▶ シーピーケイ インテリオール プロダクツ インコーポレイテッドの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022051556
(43)【公開日】2022-03-31
(54)【発明の名称】グラフェン系抗ウイルス性ポリマー
(51)【国際特許分類】
C08L 101/00 20060101AFI20220324BHJP
C08K 3/04 20060101ALI20220324BHJP
C08K 3/015 20180101ALI20220324BHJP
B60R 13/02 20060101ALI20220324BHJP
B60K 37/00 20060101ALI20220324BHJP
B32B 27/18 20060101ALI20220324BHJP
B29B 7/46 20060101ALI20220324BHJP
【ＦＩ】
C08L101/00
C08K3/04
C08K3/015
B60R13/02 Z
B60K37/00 G
B32B27/18 F
B32B27/18 Z
B29B7/46
【審査請求】有
【請求項の数】20
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021152062
(22)【出願日】2021-09-17
(31)【優先権主張番号】63/080,417
(32)【優先日】2020-09-18
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(71)【出願人】
【識別番号】521082259
【氏名又は名称】シーピーケイ インテリオール プロダクツ インコーポレイテッド
(74)【代理人】
【識別番号】110000338
【氏名又は名称】特許業務法人ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ
(72)【発明者】
【氏名】ムラリ モハン レッディ
(72)【発明者】
【氏名】グレゴリー ジェームス ファラー
【テーマコード（参考）】
3D023
3D344
4F100
4F201
4J002
【Ｆターム（参考）】
3D023BA01
3D023BB01
3D023BD27
3D023BE11
3D344AA08
3D344AC03
3D344AC04
4F100AA17A
4F100AA25A
4F100AD11A
4F100AK01A
4F100AK03A
4F100AK07A
4F100AK15A
4F100AK45A
4F100AK51A
4F100AK74A
4F100AL09A
4F100AT00C
4F100BA02
4F100BA03
4F100BA07
4F100DE01A
4F100DJ01B
4F100GB08
4F100GB31
4F100GB41
4F100JB16A
4F100JC00A
4F201AB01
4F201AB16
4F201AC01
4F201AE10
4F201BA01
4F201BC01
4F201BC15
4F201BC37
4J002BD031
4J002BD041
4J002CK031
4J002CK041
4J002DA026
4J002DE097
4J002DE107
4J002FD186
4J002FD187
4J002GF00
4J002GL00
4J002GN00
4J002GQ00
4J002HA09
(57)【要約】
【課題】抗ウイルス性材料を提供すること。
【解決手段】抗ウイルス性材料は、高分子基質、および抗ウイルス性材料の総重量に対して約０．０５重量％以上約１０重量％以下の濃度で高分子基質内に分散されたグラフェン粒子を含む。抗ウイルス性材料は抗ウイルス活性を示す。抗ウイルス性材料の製造方法および抗ウイルス性材料の使用も提供する。
【選択図】図４２
【解決手段】抗ウイルス性材料は、高分子基質、および抗ウイルス性材料の総重量に対して約０．０５重量％以上約１０重量％以下の濃度で高分子基質内に分散されたグラフェン粒子を含む。抗ウイルス性材料は抗ウイルス活性を示す。抗ウイルス性材料の製造方法および抗ウイルス性材料の使用も提供する。
【選択図】図４２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
高分子基質、および、
抗ウイルス性材料の総重量に対して約０．０５重量％以上約１０重量％以下の濃度で前記高分子基質内に分散されたグラフェン粒子を含み、
抗ウイルス活性を示す、抗ウイルス性材料。
抗ウイルス性材料の総重量に対して約０．０５重量％以上約１０重量％以下の濃度で前記高分子基質内に分散されたグラフェン粒子を含み、
抗ウイルス活性を示す、抗ウイルス性材料。
【請求項2】
前記グラフェン粒子が１以上１０以下の層を有し、
各層が２次元格子に配置された炭素原子を含む、請求項１に記載の抗ウイルス性材料。
各層が２次元格子に配置された炭素原子を含む、請求項１に記載の抗ウイルス性材料。
【請求項3】
前記グラフェン粒子が６以上１０以下の層を有し、
各層が２次元格子に配置された炭素原子を含む、請求項１または２に記載の抗ウイルス性材料。
各層が２次元格子に配置された炭素原子を含む、請求項１または２に記載の抗ウイルス性材料。
【請求項4】
約９０重量％以上約９９重量％以下の前記高分子基質、および、約０．０５重量％以上約１０重量％以下の前記グラフェン粒子を含み、
重量％は前記抗ウイルス性材料の総重量に基づく、請求項１～３のいずれか１項に記載の抗ウイルス性材料。
重量％は前記抗ウイルス性材料の総重量に基づく、請求項１～３のいずれか１項に記載の抗ウイルス性材料。
【請求項5】
可塑性を有し、
前記高分子基質がポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、またはそれらの組み合わせを含むポリマーを含む、請求項１～４のいずれか１項に記載の抗ウイルス性材料。
前記高分子基質がポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、またはそれらの組み合わせを含むポリマーを含む、請求項１～４のいずれか１項に記載の抗ウイルス性材料。
【請求項6】
前記ＴＰＥが、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、熱可塑性ポリオレフィン（ＴＰＯ）、熱可塑性加硫物（ＴＰＶ）、またはそれらの組み合わせを含む、請求項５に記載の抗ウイルス性材料。
【請求項7】
前記高分子基質を含む層と、発泡層とを含み、
前記高分子基質を含む層は前記発泡層上に配置されている、請求項５に記載の抗ウイルス性材料。
前記高分子基質を含む層は前記発泡層上に配置されている、請求項５に記載の抗ウイルス性材料。
【請求項8】
剛性を有し、
前記高分子基質がポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＰＣ／ＡＢＳ、ＰＣ／ＰＰ、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、またはそれらの組み合わせを含むポリマーを含む、請求項１～７のいずれか１項に記載の抗ウイルス性材料。
前記高分子基質がポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＰＣ／ＡＢＳ、ＰＣ／ＰＰ、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、またはそれらの組み合わせを含むポリマーを含む、請求項１～７のいずれか１項に記載の抗ウイルス性材料。
【請求項9】
前記高分子基質に分散された金属酸化物粒子をさらに含み、
前記金属酸化物粒子は酸化第一銅（Ｃｕ２Ｏ）粒子または酸化亜鉛（ＺｎＯ）粒子のうち少なくとも一種を含む、請求項１～８のいずれか１項に記載の抗ウイルス性材料。
前記金属酸化物粒子は酸化第一銅（Ｃｕ２Ｏ）粒子または酸化亜鉛（ＺｎＯ）粒子のうち少なくとも一種を含む、請求項１～８のいずれか１項に記載の抗ウイルス性材料。
【請求項10】
約５０重量％以上約９８重量％以下の前記ポリマー、約０．０５重量％以上約１０重量％以下の前記グラフェン粒子、約０重量％以上約２０重量％以下の前記Ｃｕ２Ｏ粒子、約０重量％以上約２０重量％以下の前記ＺｎＯ粒子を含み、
ただし、前記Ｃｕ２Ｏ粒子または前記ＺｎＯ粒子のうち少なくとも一種が前記抗ウイルス性材料中に存在する、請求項９に記載の抗ウイルス性材料。
ただし、前記Ｃｕ２Ｏ粒子または前記ＺｎＯ粒子のうち少なくとも一種が前記抗ウイルス性材料中に存在する、請求項９に記載の抗ウイルス性材料。
【請求項11】
約１時間以内で、約９９％以上のウイルス性粒子を抗ウイルス性組成物と接触させて不活性化する、請求項１～１０のいずれか１項に記載の抗ウイルス性組成物。
【請求項12】
請求項１～１１のいずれか１項に記載の抗ウイルス性材料を含む表面を有する、車両の内装パネル。
【請求項13】
請求項１～１１のいずれか１項に記載の抗ウイルス性材料を含む、自動車のクラスＡ内面。
【請求項14】
請求項１～１１のいずれか１項に記載の抗ウイルス性材料を含む表面を有する、自動車のインストルメントパネル。
【請求項15】
請求項１～１１のいずれか１項に記載の抗ウイルス性材料を有する外面を含む、電子機器。
【請求項16】
請求項１～１１のいずれか１項に記載の抗ウイルス性材料を含む表面を有する、調理台。
【請求項17】
抗ウイルス性材料を含む可塑性の外面と、
剛性の基質と、
前記可塑性の外面と前記剛性の基質との間に配置された圧縮可能な発泡体と、を含み、
前記抗ウイルス性材料は高分子基質、および、前記抗ウイルス性材料の総重量に対して約０．０５重量％以上約１０重量％以下の濃度で前記高分子基質内に分散されたグラフェン粒子を含み、
前記抗ウイルス性材料は抗ウイルス活性を示す、自動車の内装パネル。
剛性の基質と、
前記可塑性の外面と前記剛性の基質との間に配置された圧縮可能な発泡体と、を含み、
前記抗ウイルス性材料は高分子基質、および、前記抗ウイルス性材料の総重量に対して約０．０５重量％以上約１０重量％以下の濃度で前記高分子基質内に分散されたグラフェン粒子を含み、
前記抗ウイルス性材料は抗ウイルス活性を示す、自動車の内装パネル。
【請求項18】
高分子基質、および抗ウイルス性材料の総重量に対して約０．０５重量％以上約１０重量％以下の濃度で前記高分子基質内に分散されたグラフェン粒子を含み、抗ウイルス活性を示す、抗ウイルス性材料を含む、車両のクラスＡ内面。
【請求項19】
抗ウイルス性材料を含む可塑性の外面と、
剛性の基質と、
前記可塑性の外面と前記剛性の基質との間に配置された圧縮可能な発泡体と、を含み、
前記抗ウイルス性材料は高分子基質、および、前記抗ウイルス性材料の総重量に対して約０．０５重量％以上約１０重量％以下の濃度で前記高分子基質内に分散されたグラフェン粒子を含み、
前記抗ウイルス性材料は抗菌活性を示す、自動車のインストルメントパネル。
剛性の基質と、
前記可塑性の外面と前記剛性の基質との間に配置された圧縮可能な発泡体と、を含み、
前記抗ウイルス性材料は高分子基質、および、前記抗ウイルス性材料の総重量に対して約０．０５重量％以上約１０重量％以下の濃度で前記高分子基質内に分散されたグラフェン粒子を含み、
前記抗ウイルス性材料は抗菌活性を示す、自動車のインストルメントパネル。
【請求項20】
ポリマーを含むポリマー粒子と、グラフェン粒子および金属酸化物粒子とを混合させる工程であって、前記金属酸化物粒子は酸化銅（Ｃｕ２Ｏ）粒子、酸化亜鉛（ＺｎＯ）粒子、またはその組み合わせを含む、工程、および、
前記ポリマー粒子と前記グラフェン粒子とを溶融混練して押し出し、押出材料を形成させる工程、もしくは、
前記ポリマー粒子と前記グラフェン粒子とを乾式混合して粉末を形成させる工程、を含む、抗ウイルス性材料の製造方法。
前記ポリマー粒子と前記グラフェン粒子とを溶融混練して押し出し、押出材料を形成させる工程、もしくは、
前記ポリマー粒子と前記グラフェン粒子とを乾式混合して粉末を形成させる工程、を含む、抗ウイルス性材料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【0001】
〔技術分野〕
本開示は、高頻度接触表面（high touch surface）に好適な抗菌性粒子を含むポリマー材料に関する。
〔背景技術と要約〕
本開示は、高頻度接触表面（high touch surface）に好適な抗菌性粒子を含むポリマー材料に関する。
〔背景技術と要約〕
【0002】
本出願は一般に、抗菌性材料に関し、より詳細には、コロナウイルスを不活性化または破壊する抗ウイルス性材料に関する。
【0003】
重症急性呼吸器症候群コロナウイルス２（ＳＡＲＳ－ＣｏＶ－２）の流行により、公共スペースおよび他の共有スペースにおける衛生の管理および維持方法が変化した。コロナウイルス感染症２０１９（ＣＯＶＩＤ－１９）を引き起こすＳＡＲＳ－ＣｏＶ－２および他の致命的な微生物は直接的なヒトとヒトとの接触によって、または車両内部等の汚染された表面との接触によってさえも、汚染された空中浮遊液滴の取り込みから伝播し得る。抗ウイルス性材料の使用は環境におけるウイルス粒子を不活性化させる効果的な方法であり、ウイルス伝播を防ぎ、感染リスクを低下させる。
【0004】
ポリマーは、多くの公共スペースおよび共有スペースの至るところに存在する材料である。ポリマーは、使い捨ての食卓用金物、車両、飛行機、巡航船、およびスタジアムにおいて多くの用途を有する。共有経済によって、異なる時間に同じ車両を使用する複数のユーザの増加をもたらしている。ＳＡＲＳ－Ｃｏｖｉｄ－２と接触することで当該ウイルスは容易に伝播するため、レンタカーおよび他の共用車は当該ウイルスの影響を受ける。したがって、経時的に表面に存在するウイルスの量を有意に減少させることができる抗ウイルス性ポリマー材料が望まれている。
【0005】
本発明は、抗菌性材料を提供する。抗菌性材料は抗ウイルス活性を有し、高分子基質と、抗ウイルス性材料の総重量に対して約０．０５重量％以上約１０重量％以下の濃度で高分子基質中に分散されたグラフェン粒子とを含む。さらなる態様において、抗菌性材料は高分子基質中に分散された金属酸化物粒子を含み、金属酸化物粒子は酸化第一銅（Ｃｕ２Ｏ）粒子または酸化亜鉛（ＺｎＯ）粒子のうちの少なくとも１つを含む。別の態様において、抗ウイルス性材料は可撓性であり、高分子基質は可撓性および／または剛性ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、またはそれらの組み合わせを含むポリマーを含み、ＴＰＥは熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、熱可塑性ポリオレフィン（ＴＰＯ）、熱可塑性加硫物（ＴＰＶ）、またはそれらの組み合わせを含む。さらに別の態様において、抗ウイルス性材料は剛性であり、高分子基質はポリプロピレン（ＰＰ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＰＣ／ＡＢＳ、ＰＣ／ＰＰ、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、またはそれらの組み合わせを含むポリマーを含む。
【0006】
抗菌性材料は、Ａピラー、Ｂピラー、Ｃピラー、インストルメントパネル、ステアリングホイールスキン、エアバッグカバー、ドアトリムパネル、センターコンソール、ニーボルスター、座席機構カバー、およびサンバイザーからなる群から選択される自動車の表面として有用である。抗菌性材料は、座席、ベンチ、エクササイズベンチ、自転車のハンドル、自動二輪車のハンドル、バイタルサインモニタ、病院機器、ドアハンドパネル、ドアフットパネル、ドアノブもしくはハンドル、ドア開放アクチュエータ、飛行機のキャビン壁、飛行機の収納ビン、飛行機の座席、飛行機のトレイテーブル、巡航船表面、調理台、フローリング、マット、電気装置、スキーリフト椅子もしくはレール、またはスポーツロッカー等の非自動車用途にも有用である。
【0007】
本発明の抗菌性材料は、従来の高分子材料よりも有利である。例えば、本発明の抗菌性材料は、従来のポリマー材料が使用される場所にはどこでも使用することができる可撓性または剛性を有する物品に鋳造または成形することができる。抗菌性材料は抗ウイルス活性を有するので、ヒト対象がしばしば触れる表面に特に有用である。したがって、抗菌性材料はコロナウイルスを含むウイルスを破壊し、一般的に遭遇するポリマー表面に接触したときのウイルス感染の危険性を減少させるのに有用である。
【0008】
〔図面〕
本明細書で説明する図面は選択された実施形態の例示のみを目的とし、可能な実施のすべてではなく、本開示の範囲を限定することを意図しない。
本明細書で説明する図面は選択された実施形態の例示のみを目的とし、可能な実施のすべてではなく、本開示の範囲を限定することを意図しない。
【0009】
図１は、本技術の様々な態様による、抗菌性表面を有する内装トリムパネルを示す斜視図である。
【0010】
【0011】
図３は、本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有する、Ａピラー、ハンドル、およびドアスキンを示す斜視図である。
【0012】
【0013】
【0014】
図６は、本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有する椅子を示す斜視図である。
【0015】
【0016】
【0017】
図９は、本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有するエクササイズベンチを示す斜視図である。
【0018】
【0019】
図１１は、本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有する公共交通機関の座席を示す斜視図である。
【0020】
【0021】
図１３は、本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有する自転車のハンドルを示す斜視図である。
【0022】
【0023】
図１５は、本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む露出部品を有するバイタルサインモニタを示す斜視図である。
【0024】
図１６は、本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有するドアと、抗菌性材料を含むハンドルとを示す斜視図である。
【0025】
【0026】
図１８は、本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有する飛行機のキャビンを示す斜視図である。
【0027】
【0028】
【0029】
図２１は、本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有する調理台を示す斜視図である。
【0030】
【0031】
図２３は、本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有するフローリングを示す斜視図である。
【0032】
【0033】
図２５は、本技術の様々な態様による、抗菌性材料から構成されるマットを示す斜視図である。
【0034】
【0035】
図２７は、本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有するコンピュータを示す斜視図である。
【0036】
【0037】
図２９は、本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有するクレジットカード装置を示す斜視図である。
【0038】
【0039】
図３１は、本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有するスキーリフトを示す斜視図である。
【0040】
【0041】
図３３は、本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有するスポーツロッカーを示す斜視図である。
【0042】
【0043】
【0044】
図３６は、本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有する剛性パイプを示す斜視図である。
【0045】
図３７は、本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有する可撓性パイプを示す斜視図である。
【0046】
図３８は、本技術の様々な態様による、第１の抗菌性材料を示す斜視図である。
【0047】
図３９は、本技術の様々な態様による、第２の抗菌性材料を示す斜視図である。
【0048】
図４０は、本技術の様々な態様による、第３の抗菌性材料を示す斜視図である。
【0049】
図４１は、本技術の様々な態様による、少なくとも１つの層（sublayer）上に配置された抗菌性材料を示す斜視図である。
【0050】
図４２は、本技術の様々な態様による、抗菌性材料を製造する方法を示す概略フローチャートである。
【0051】
対応する参照番号は、図面のいくつかの図を通して対応する部分を示す。
【0052】
〔詳細な説明〕
以下、添付の図面を参照して、例示的な実施形態をより詳細に説明する。
以下、添付の図面を参照して、例示的な実施形態をより詳細に説明する。
【0053】
本技術は、自動車の内装製品、合成皮革、ジム機器、フローリング、財布、医療機器または医療用プラスチック、電子機器（例えば、ハウジング、キーボード、ラップトップ等）、公共輸送機関の表面（例えば、自動車の内面、待機ベンチ、手すり等）、巡航船の内面、スポーツ機器、およびプラスチックドアハンドル／パッドを製造するために使用される抗菌性ポリマーを提供する。自動車の内装製品には、ソフトスキン、シート材、マップポケット、Ａピラー、Ｂピラー、Ｃピラー、コンソール、ドア、インストルメントパネル等のクラスＡハードトリム部品が含まれる。本技術はヒト対象が触れるように構成されたすべてのプラスチック表面に適用可能であることが理解されるので、上記の用途のすべては、例示的であり、非限定的である。
【0054】
また、本技術は、自動車および飛行機の内装部品ならびに他の高頻度接触表面にグラフェン系抗ウイルス性ポリマーを提供する。非限定的な実施例として、内装部品は、内装トリムパネル、自動車のインストルメントパネル、エアバッグカバー、ドアトリムパネル、センターコンソール、ニーボルスター、座席機構カバー、サンバイザー、ピラーカバー等であり得る。他の高頻度接触表面としては、合成皮革、フローリング、ジム機器、財布、医療機器または医療用プラスチック、病院、電子機器（例えば、キーボード、ラップトップクレジットカード装置等）、公共輸送機関の車両内部および地下鉄もしくは電車の駅のベンチ、手すり等を含む公共輸送機関での用途、巡航船の内部、スポーツ機器、ガスポンプ（ハウジング、キーパッド、およびポンプハンドルを含む）、ならびに高分子ドアハンドルおよびパッドが挙げられる。
【0055】
特定の態様において、本技術は、グラフェンまたはグラフェン－金属酸化物複合体が注入された、剛性および／または可撓性であるＰＶＣ、ＴＰＵ、ＴＰＯ、ならびに射出グレードであるＰＰ、ＴＰＥ、ＴＰＯ、ＡＢＳ、ＰＣ／ＡＢＳ、およびＰＣ／ＰＶＣを提供する。同様のポリマー、例えばＰＥ、ナイロン等も考えられる。本明細書で使用するとき、「剛性」という用語は、「剛性」材料が実質的に非可撓性であることを意味する。換言すれば、剛性材料はわずかに曲がることができてもよいが、自動車の内装パネルによって示され得るように、曲げ限界に達した後に亀裂または破断の危険性がある。一方、「可撓性」材料は合成皮革によって示され得るように、亀裂または破断することなく、大きく曲がるまたは折り畳むことができる。
【0056】
〔抗菌性表面を有する物品〕
車輪付き自動車である陸上車両用の内装トリムパネルを図１および図２に示す。内装トリムパネルは好ましくはインストルメントパネル１０であるが、センターコンソール１２、セパレートエアバッグカバー、ドアトリムパネル、センターコンソール、ニーボルスター、座席機構カバー、サンバイザー、ピラーカバー等をかわるがわる含んでもよい。インストルメントパネル１０は、アウタースキン１４と、柔軟な中間発泡層１６と、内側の剛性基材１８とを含む。また、ステアリングホイール２９がインストルメントパネル１０から延びている。
車輪付き自動車である陸上車両用の内装トリムパネルを図１および図２に示す。内装トリムパネルは好ましくはインストルメントパネル１０であるが、センターコンソール１２、セパレートエアバッグカバー、ドアトリムパネル、センターコンソール、ニーボルスター、座席機構カバー、サンバイザー、ピラーカバー等をかわるがわる含んでもよい。インストルメントパネル１０は、アウタースキン１４と、柔軟な中間発泡層１６と、内側の剛性基材１８とを含む。また、ステアリングホイール２９がインストルメントパネル１０から延びている。
【0057】
スキン１４の部分は、シュート２４を含むエアバッグアセンブリ２２である一体型エアバッグドア２０として後方に作用する。エアバッグドア２０はヒンジで固定され、膨張したエアバッグがスキン１４内の引裂き継ぎ目（tear seam）２８を破裂させると、ほぼ水平方向に長く伸びた基材エッジ２６に隣接する上下の曲げラインを中心にエアバッグドア２０は回転する。「継ぎ目のない（シームレス）」または非表示型（hidden style）のスキン１４が好ましく、それによって、引裂き継ぎ目２８はその裏面上にあり、車両の乗員または使用者には見えない。引裂き継ぎ目２８は好ましくはＨ字形を有するが、Ｕ字形およびＸ字形等の他の構成を採用し得る。インストルメントパネル１０の上記構成要素のそれぞれは、本技術の抗菌性材料を含み得る。例えば、インストルメントパネル１０、センターコンソール１２、エアバッグカバー、ドアトリムパネル、センターコンソール、ニーボルスター、座席機構カバー、ピラーカバー、ステアリングホイール、およびエアバッグドア２０の各々は、本技術の可撓性の抗菌性材料を含むか、または本技術の剛性の抗菌性材料から構成され得るアウタースキンを含み得る。
【0058】
ハンドル３２および内装ドアトリムパネル３４を含むＡピラートリムパネル３０を図３～４に示す。Ａピラートリムパネル３０およびハンドル３２は、本技術の抗菌性材料を含む外面を含む。最後に、Ａピラートリムパネル３０の裏側に１つの可撓性留め具が設けられ、Ａピラートリムパネル３０を下にある板金Ａピラー構造に取り外し可能に保持する。図３～図４には示していないが、ＢピラートリムパネルおよびＣピラートリムパネルはＡピラートリムパネル３０と同じ構成を有し得ることが理解される。
【0059】
ドアトリムパネル３４は、可撓性であるアウタースキン３６と、圧縮性である中間発泡層３８と、内側の剛性基材４０とを含む。内側の剛性基材４０は、留め具によって座席の金属製ドア構造パネル４２に取り外し可能に固定される。さらに、可撓性であるアウタースキン３６は本技術の抗菌性材料を含み、内側の剛性基材４０は、ポリマーまたはファイバー系複合材料から成形される。
【0060】
図６～８で観察することができるように、椅子５０は、本技術の抗菌性材料を含む表面を有する。椅子５０は、着座面５２と背もたれ５４とを含む。着座面５２は、本技術の抗菌性材料を含む外側の抗菌性表面５６を含む。外側の抗菌性表面５６は圧縮性発泡層５８上に配置され、圧縮性発泡層５８は内側の剛性基材６０上に配置される。背もたれ５４は抗菌性材料のみを含んでもよいが、代わりに、着座面５２と同じ成分を含み得る。
【0061】
図９～図１０を参照すると、エクササイズまたはトレーニングベンチ７０は、座るか、または横たわるように構成された表面７２を含む。表面７２は、本技術の抗菌性材料を含む外側の抗菌性表面７４を含む。外側の抗菌性表面７４は、内側の剛性基材７８上に配置された圧縮性発泡層７６上に配置されている。
【0062】
図１１～１２は、第１の露出面８２と、第１の露出面８２上に配置された第２の露出面８４とを有する公共輸送機関の座席８０を示す。第１の露出面８２は剛性であるが、第２の露出面は剛性もしくは軟質および可撓性であり得る。露出面８２、８４の少なくとも一方は、本技術の抗菌性材料を含む。図１１は、座席８０に隣接して位置する手すり８６も示す。手すり８６の外面も、本技術の抗菌性材料を含み得る。
【0063】
図１３～１４を参照すると、自転車のハンドル９０は、本技術の抗菌性材料を含む外面９２を有する。外面９２は、剛性のポリマー、金属、もしくは鋼の基材９４の上およびその周りに配置される。自動二輪車のハンドルは、同一または実質的に類似の構成を有し得る。
【0064】
外側、保護ハウジング、内側の電気回路、電源、ならびに、ボタン、ノブ、およびディスプレイスクリーン等のヒトが接触可能な表面を含む電子装置は、その外面に本技術の抗菌性材料を採用する。そのような電子装置の一例は図１５に示されるバイタルサインモニタ１００である。バイタルサインモニタ１００は、ハウジング１０２、ボタン１０４、ノブ１０６、およびスクリーン１０８を含む。ハウジング１０２、ボタン１０４、ノブ１０６、またはスクリーン１０８の少なくとも１つは、本技術の抗菌性材料を含む。
【0065】
図１６～図１７を参照すると、ドア１１０は、ハンドル１１２、ハンドプレート１１４、およびキックプレート１１６を含む。ドア１１０は、定置式のドアジャムに連結された、住宅用、商業用、オフィス用、または製造工場用のドアである。ドア１１０をハンドル１１２とともに示しているが、ハンドル１１２は代替的にノブであり得る。ハンドル１１２、ハンドプレート１１４、およびキックプレート１１６のうちの少なくとも１つは、本技術の抗菌性材料を含む。ドアの隣りには、ドア１１０を開放するためのボタン１２０がある。ボタンは、電気スイッチおよび回路を内部に含む電子装置の一部である。ボタン１２０の外面は抗菌性材料を含む。
【0066】
図１８～図２０は、飛行機のキャビン１３０の態様を示す。飛行機のキャビンは、荷物棚（storage bin）１３２と、壁１３４と、座席１３６とを含む。貯蔵ビン１３２および壁１３４は、本技術の抗菌性材料を含む。座席１３６は、着座部１３８と、背もたれ１４０と、アームレスト１４２とを含む。着座部１３８は、圧縮性発泡体基材１４６上に配置された、本技術の抗菌性材料を含むアウタースキン１４４を含む。背もたれ１４０は、同一または実質的に類似の構成を有し得る。アームレスト１４２は、剛性の金属もしくは鋼の基材１５０上に配置された第２のアウタースキン１４８を含む。図示しないが、飛行機のトレイテーブルも本技術の抗菌性材料を含む表面を有し得る。
【0067】
図２１～２２に示すように、調理台１６０は、本技術の抗菌性材料を含む外面１６２を有する。外面１６２は、剛性ポリマー、金属、鋼、もしくは木材を含む剛性基材１６４上に配置される。棚、引出し等は、調理台１６０の剛性基材１６４を支持するカウンター内に任意に配置されてもよい。
【0068】
図２３～２４は、本技術の抗菌性材料を含む外側の摩耗層１７２を有するフローリング１７０を示す。様々な設計（アーキテクチャー）が可能であるが、フローリング１７０において、摩耗層が紙もしくは印刷層１７４の上に配置され、この層は、発泡下層等の第２の下層１７８上に配置された高密度ファイバーボード等の第１の剛性下層１７６上に配置される。
【0069】
【0070】
図２７～２８には、ノートブックまたはラップトップ等のコンピュータ１９０として、別の例示的な電気装置を示す。コンピュータ１９０は、本技術の抗菌性材料を含むハウジング１９２を含む。コンピュータ１９０はまた、複数のキー１９４を含み、複数の各キー１９４は、本技術の抗菌性材料を含む外面層１９６を含む。外面層１９６は、剛性基材１９８上に配置される。
【0071】
図２９～図３０には、クレジットカードリーダであってもよいクレジットカード装置２００として、さらなる例示的な電気装置を示す。クレジットカード装置２００は、ハウジング２０２と、複数のボタン２０４とを含む。ハウジングおよびボタン２０４は、本技術の抗菌性材料を含む。
【0072】
図３１～３２は、手すり２１２を含むスキーリフト２１０を示す。手すりは、剛性の金属もしくは鋼の基材２１６の上およびその周りに配置された外面層２１４を含む。外面層２１４は、本技術の抗菌性材料を含む。スキーリフト２１０はまた、着座部２２０と背もたれ２２２とを含む座席２１８を含む。着座部２２０および背もたれは、本技術の抗菌性材料を含む。
【0073】
図３３～図３５から分かるように、スポーツロッカー２３０は、壁２３２と、引出し２３４と、棚２３６とを含む。壁２３２は、剛性基材２４０上に配置された、本技術の抗菌性材料を含む外層２３８を有する。棚２３６はまた、本技術の抗菌性材料を含む外面を有する。引出し２３４は本技術の抗菌性材料を含む外側の引出し層２４２を有し、外側引出し層２４２は剛性引出し基材２４４上に配置される。
【0074】
図３６は本技術の抗菌性材料を含む剛体もしくは外面２５２を含む剛性パイプ２５０を示す。剛体もしくは外面２５２は、中空内部コア２５４を画定する。非限定的な例として、剛体もしくは外面２５２は剛性ＰＶＣを含み得る。図３７は本技術の抗菌性材料を含む可撓体もしくは外面２６２を含む可撓性パイプ２６０を示す。可撓体もしくは外面２６２は、中空内部コア２６４を画定する。非限定的な例として、可撓体もしくは外面２６２は、可撓性ＰＶＣを含み得る。パイプ２５０、２６０は抗ウイルス活性を含む抗菌活性を示し、淡水パイプおよび下水パイプとしての配管用途に少なくとも有用である。例えば、剛体もしくは外面２５２である。配管２５０、２６０を製造するための基礎として役立つ例示的な材料および方法は米国特許第８，１７８，６４０号に見出すことができ、その全体が参考文献により本明細書に組み込まれる。例えば、米国特許第８，１７８，６４０号のＰＶＣ材料は抗菌活性を示すために、本技術に従って改変し得る。
【0075】
〔抗菌性材料〕
図３８を参照すると、本技術は、抗菌性材料３００を提供する。本明細書で使用するとき、用語「抗菌性（antimicrobial）」は抗菌性材料３００が抗ウイルス性を有すること、すなわち、抗菌性材料３００が抗ウイルス性材料であることを提供する。いくつかの態様では、用語「抗菌性」は、抗細菌性（antibacterial）も有すること、すなわち、抗菌性材料３００が抗ウイルス性ならびに抗細菌性および／または抗真菌性（antifungal）であり得ること、すなわち、抗菌性材料３００が抗ウイルス性材料ならびに抗細菌性材料および／または抗真菌性材料であり得ることを提供する。ウイルスがそのような抗菌性材料３００に接触すると、ウイルスはもはや対象に感染する能力がなくなるように、無能になる、不活性化される、破壊される、または「殺滅される」。同様に、抗菌性材料が抗細菌性を有するとき、細菌が抗菌性材料３００に接触すると、細菌は殺滅される。用語「抗ウイルス性」は、抗ウイルス性材料が少なくともＳＡＲＳ－ＣｏＶ－２を無能にする、破壊する、または「殺滅する」ことを提供する。いくつかの態様では、用語「抗ウイルス性」は、他のコロナウイルスを含む他のウイルスをも殺滅することを提供する。抗菌性材料３００は例えば、ウイルス表面のタンパク質構造を変性させることによりウイルス宿主細胞認識を妨害するという能力によって抗ウイルス活性を有し、ウイルスのエンベロープの存在にかかわらず、ウイルスの不活性化をもたらす。抗菌性材料３００は、約９０％以上、約９５％以上、約９８％以上、約９９％以上、例えば、約９０％、約９１％、約９２％、約９３％、約９４％、約９５％、約９６％、約９７％、約９８％、約９９％または約９９．９％のＳＡＲＳ－ＣｏＶ－２ウイルス粒子またはプラーク形成単位（ＰＦＵ）を、約４時間以下、約３時間以下、約２時間以下、約２時間以下、約１時間以下、約４５分以下、約３０分以下または約１５分以下において、無能にする、不活性化する、破壊する、または、「殺滅する」。
図３８を参照すると、本技術は、抗菌性材料３００を提供する。本明細書で使用するとき、用語「抗菌性（antimicrobial）」は抗菌性材料３００が抗ウイルス性を有すること、すなわち、抗菌性材料３００が抗ウイルス性材料であることを提供する。いくつかの態様では、用語「抗菌性」は、抗細菌性（antibacterial）も有すること、すなわち、抗菌性材料３００が抗ウイルス性ならびに抗細菌性および／または抗真菌性（antifungal）であり得ること、すなわち、抗菌性材料３００が抗ウイルス性材料ならびに抗細菌性材料および／または抗真菌性材料であり得ることを提供する。ウイルスがそのような抗菌性材料３００に接触すると、ウイルスはもはや対象に感染する能力がなくなるように、無能になる、不活性化される、破壊される、または「殺滅される」。同様に、抗菌性材料が抗細菌性を有するとき、細菌が抗菌性材料３００に接触すると、細菌は殺滅される。用語「抗ウイルス性」は、抗ウイルス性材料が少なくともＳＡＲＳ－ＣｏＶ－２を無能にする、破壊する、または「殺滅する」ことを提供する。いくつかの態様では、用語「抗ウイルス性」は、他のコロナウイルスを含む他のウイルスをも殺滅することを提供する。抗菌性材料３００は例えば、ウイルス表面のタンパク質構造を変性させることによりウイルス宿主細胞認識を妨害するという能力によって抗ウイルス活性を有し、ウイルスのエンベロープの存在にかかわらず、ウイルスの不活性化をもたらす。抗菌性材料３００は、約９０％以上、約９５％以上、約９８％以上、約９９％以上、例えば、約９０％、約９１％、約９２％、約９３％、約９４％、約９５％、約９６％、約９７％、約９８％、約９９％または約９９．９％のＳＡＲＳ－ＣｏＶ－２ウイルス粒子またはプラーク形成単位（ＰＦＵ）を、約４時間以下、約３時間以下、約２時間以下、約２時間以下、約１時間以下、約４５分以下、約３０分以下または約１５分以下において、無能にする、不活性化する、破壊する、または、「殺滅する」。
【0076】
抗菌性材料３００は、高分子基質３１２と、露出面３１５を含む、高分子基質３１２内に配置および／または埋め込まれたグラフェン粒子３１４とを含む。本明細書で使用するとき、「高分子基質」は、バルクポリマー系組成物または物質である。したがって、高分子基質３１２は、グラフェン粒子３１４等の抗菌性粒子を埋め込む少なくとも１つの凝固ポリマーもしくは硬化ポリマーを含む。所定の適用に応じて、抗菌性材料３００は、可撓性かつ軟質であってもよく、または比較的剛性であってもよい。抗菌性材料３００の硬さ、剛性、および可撓性は、ポリマーを含む高分子基質３１２によって提供される。例えば、非限定的な例として、合成皮革またはスキン等の、軟質である可撓性材料を必要とする用途では、高分子基質３１２のポリマーはポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、またはそれらの組合せを含む。ＴＰＥは、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、熱可塑性ポリオレフィン（ＴＰＯ）、熱可塑性加硫物（ＴＰＶ）、またはそれらの組み合わせを含む。ＴＰＵの非限定的な例には、芳香族もしくは脂肪族のイソシアネートと、ポリエーテルポリオールもしくはポリエステルポリオールとの反応生成物、例えば、ＴＥＸＩＮ（登録商標）３０４２ ＴＰＵ（Ｃｏｖｅｓｔｒｏ）等が含まれる。ＴＰＯの非限定的な例としては、オレフィンブロック共重合体（ＯＢＣ）、ＩＮＦＵＳＥ（商標）オレフィンブロック共重合体樹脂（Ｄｏｗ）、ＥＮＧＡＧＥ（商標）ポリオレフィンエラストマー樹脂（Ｄｏｗ）、ＫＲＡＴＯＮ（商標）ＳＥＢＳポリマー（Ｋｒａｔｏｎ）等のスチレン－エチレン－ブチレン－スチレン（ＳＥＢＳ）ポリマー、等が挙げられる。例えば、柱およびパネル等の剛性材料を必要とする用途の場合、非限定的な例として、高分子基質３１２のポリマーは、ポリプロピレン（ＰＰ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＰＣ／ＡＢＳ、ＰＣ／ＰＰ、ＴＰＥ、またはそれらの組み合わせを含む。ＴＰＵの非限定的な例には、ＴＥＸＩＮ（登録商標）ＴＰＵ（Ｃｏｖｅｓｔｒｏ）等の脂肪族および芳香族ＴＰＵが含まれる。硬質ＴＰＥの非限定的な例としては、ＯＢＣ、ＩＮＦＵＳＥ（商標）オレフィンブロック共重合体樹脂（Ｄｏｗ）、ＥＮＧＡＧＥ（商標）ポリオレフィンエラストマー樹脂（Ｄｏｗ）、ＫＲＡＴＯＮ（商標）ＳＥＢＳポリマー（Ｋｒａｔｏｎ）等のスチレン－エチレン－ブチレン－スチレン（ＳＥＢＳ）ポリマー等が挙げられる。軟質抗菌性材料および硬質抗菌性材料のさらなる用途を以下に提供する。
【0077】
非限定的な例として、ポリマーにはポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、スチレンアクリロニトリル（ＳＡＮ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ＡＢＳ、スチレン－マレイン酸無水物（ＳＭＡ）、ポリフェニレンオキシド（ＰＰＯ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリフタレートカーボネート（ＰＰＣ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリアクリレート（ＰＡＲ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリフェニルスルホン（ＰＰＳＵ）、熱可塑性ポリイミド（ＴＰＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド－４，６（ＰＡ－４，６）、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、液晶ポリマー（ＯＣＰ）、ポリビニルジエンフルオリド（ＰＶＤＦ）、フルオロポリマー（ＦＰ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、およびそれらの組み合わせが含まれる。
【0078】
自動車の内装用ソフトスキンは、従来、コンソール、アームレスト、ドアアッパー、およびインストルメントパネルの用途に使用されている。自動車のソフトスキンは、可撓性ＰＶＣ、ＴＰＵ、ＴＰＯ、およびＴＰＥを含む様々なポリマー材料から作製される。これらのスキンは、スラッシュ回転成形、射出成形、熱成形等の方法によって、ならびに切断および縫製の適用から製造し得る。したがって、高分子基質３１２のポリマーはＰＶＣ、ＴＰＵ、ＴＰＯ、およびＴＰＥを含み得る。そして、これらのポリマーは高分子基質３１２のポリマーとして使用し得る。
【0079】
自動車の内装のクラスＡハードトリム材料は、従来、ＰＰ、ＴＰＯ、ＴＰＥ、およびガラス／タルク／鉱物充填ＰＰ／ＴＰＯ／ＴＰＥを含む様々なポリマー材料から作製され、高分子基質３１２のポリマーを含み得る。これらのクラスＡハードトリム材料は高分子基質３１２として、ＰＰ、ＴＰＯ、ＴＰＥ、およびガラス／タルク／鉱物充填ＰＰ／ＴＰＯ／ＴＰＥを含むポリマーを使用して、射出成形および圧縮成形等の方法によって作製し得る。
【0080】
合成皮革は、可撓性ＰＶＣ、ＴＰＵ、ＴＰＶ、およびＴＰＯから構成され、溶融押出によるカレンダー加工プロセスにおいて従来製造され、自動車の内装および家具の装飾／Ａ表面材料のための動物皮革の代替物として使用される。したがって、可撓性ＰＶＣ、ＴＰＵ、ＴＰＶ、およびＴＰＯを、高分子基質３１２のポリマーとして使用し得る。
【0081】
自動車内装用ポリマー、部品、パネル、トリム、およびスキンは、米国特許第１０，３５８，１５９号、米国特許第１０，３２８，８８１号、米国特許第１０，２３２，７５５号、米国特許第１０，０９３，２６８号、米国特許第９，７１３，９７２号、米国特許第９，５３９，７４５号、米国特許第９，４４０，３８５号、米国特許第５，８２４，７３８号、米国特許公開第２０２０／０１３９８１４号、米国特許公開第２０１９／０３４４６８９号、米国特許公開第２０１８／００４４５３６号、米国特許公開第２０１７／０１００９９２号、および米国特許公開第２０１５／０３６０５９７号に記載されている。これらすべては、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【0082】
本技術から利益を得ることができる他の高頻度接触表面には、合成皮革、ジム機器、フローリング、財布、医療機器または医療用プラスチック、電子機器（例えば、ハウジング、キーボード、ラップトップ、クレジットカード装置、等）、公共輸送機関の表面（例えば、自動車の内面、待機ベンチ、手すり、等）、巡航船の内面、スポーツ機器、およびプラスチックドアハンドル／パッドが含まれる。これらの高頻度接触表面の高分子基質３１２は、非限定的な例として、ＰＰ、ＴＰＥ、ＴＰＯ、ＴＰＶ、ＡＢＳ、ＰＣ／ＡＢＳ、ＰＣ／ＰＶＣ、およびそれらの組み合わせを含み得る。これらの製品は、回転成形、射出成形、カレンダー加工、押出成形、熱成形、切断および縫製の適用、ならびにこれらの組み合わせを用いて製造される。
【0083】
グラフェン粒子３１４は、少なくとも抗ウイルス活性を提供する、非限定的な例として酸化グラフェン等の、グラフェンまたはグラフェン誘導体を含む抗菌性粒子またはフレークである。グラフェン粒子３１４は、２次元ハニカム状の格子に配置された炭素原子を含む、１層以上１０層以下、または６層以上１０層以下の層を有する。様々な態様において、グラフェン粒子３１４は、１、２、３、４、５、６、７、８、９、または１０の層を有する。グラフェン粒子３１４は、約７５０ｎｍ以上約２５０μｍ以下、約１μｍ以上約１００μｍ以下、または約１μｍ以上約５０μｍ以下の直径を有する。
【0084】
理論に束縛されるものではないが、グラフェンおよびグラフェン誘導体（例えば、酸化グラフェン）の抗菌性は、微生物へのそれらの電子移動に起因する。この移動は細胞質排出を引き起こし、代謝を低下させ、脂質膜に影響を与え、酸化ストレスを誘導し、活性酸素種（ＲＯＳ）を産生し、グルタチオンを消失させ、最後に菌の死を引き起こす。非限定的な例として、グラフェンを使用して、ＳＡＲＳ－ＣｏＶ株を含む様々なコロナウイルスを殺滅させることができる。
【0085】
いくつかの態様において、抗菌性材料３００が抗菌剤をさらに含む。図３９および４０は、高分子基質３１２およびグラフェン粒子３１４を含む抗菌性材料３００ａ、３００ｂを示す。しかしながら、抗菌剤３００ａ、３００ｂは金属酸化物粒子３１６をさらに含む。この金属酸化物粒子３１６はまた、グラフェン粒子３１４に関して上記で定義されるような抗ウイルス活性を少なくとも提供する。金属酸化物粒子３１６は、酸化第一銅（Ｃｕ２Ｏ）粒子、酸化亜鉛（ＺｎＯ）粒子、酸化銀（Ａｇ２Ｏ）、またはそれらの組み合わせを含む。これらの金属酸化物粒子はＣｕ１＋、Ａｇ１＋および／またはＺｎ２＋等の抗菌性イオンを放出し、抗菌性表面を調製するために使用される。グラフェンおよび／または酸化グラフェンはこれらのイオンの抗菌活性をさらに促進し、有効性を改善することができる。金属酸化物粒子は、約１００ｎｍ以上約１００μｍ以下、約２００ｎｍ以上約１０μｍ以下、約２５０ｎｍ以上約５μｍ以下、または約２５０ｎｍ以上約１．８μｍ以下の直径を有する。
【0086】
図３９に示されるように、抗菌剤３００ａ内の高分子基質３１２全体を通して、グラフェン金属酸化物粒子３１６が個別に均一に分散されている。「個別に均一に分散される」とは、グラフェン粒子３１４および金属酸化物粒子３１６が互いに関係なく高分子基質３１２内で混合されることを意味する。いくつかのグラフェン粒子３１４および金属酸化物粒子３１６が互いに接触していてもよいことを考慮すると、接触はランダムであり、抗菌性材料３００ａの製造方法の混合工程の人工産物については後述する。したがって、グラフェン粒子３１４の一部と金属酸化物粒子３１６の一部との間の接触は意図されておらず、存在してもよい。
【0087】
図４０に示すように、グラフェン粒子３１４および金属酸化物粒子３１６は、抗菌性材料１０ｂ中の高分子基質３１２全体に均一に分散されたグラフェン－金属酸化物粒子複合体３１４、３１６として存在する。したがって、グラフェン粒子３１４は、グラフェン－金属酸化物粒子複合体３１４、３１６中に金属酸化物粒子３１６を担持する。それにもかかわらず、グラフェン－金属酸化物粒子複合体３１４、３１６中ではなく、高分子基質３１２中に個々に存在する、いくつかの（すなわち、少数部分）のグラフェン粒子３１４および／または金属酸化物粒子３１６が存在してもよいことが理解される。以下で論じるように、グラフェン－金属酸化物粒子複合体３１４、３１６は、製造プロセス中に高分子基質３１２を画定するポリマーと混合する前に形成される。
【0088】
本明細書で提供する本技術の記載のすべてにおいて、抗ウイルス性材料３００は代替的に、特に明記しない限り、図３９の抗ウイルス性材料３００ａまたは図４０の抗ウイルス性材料３００ｂのいずれかであり得る。さらに、抗菌性材料３００はまた、可塑剤、相溶化剤、衝撃改良剤（impact modifier）、光およびＵＶ安定剤、熱安定剤、着色顔料、充填剤（例えば、グラスファイバー）、タルク、鉱物、ガラス、物理的または化学的発泡剤、およびそれらの組み合わせ等の補助剤を含み得る。
【0089】
図３８の抗菌性材料３００は、約５０重量％以上約９９重量％以下の濃度で高分子基質３１２、すなわちポリマーを含む。グラフェン粒子３１４は、約０．０５重量％以上約１０重量％以下、約０．１重量％以上約５重量％以下、もしくは、約０．２５重量％以上約１重量％以下の濃度で、または、約０．０５重量％、約０．１重量％、約０．１５重量％、約０．２重量％、約０．２５重量％、約０．３重量％、約０．３５重量％、約０．４重量％、約０．４５重量％、約０．５重量％、約０．５５重量％、約０．６重量％、約０．６５重量％、約０．７重量％、約０．７５重量％、約０．８重量％、約０．８５重量％、約０．９重量％、約０．９５重量％、約１重量％、約１．５重量％、約２重量％、約２．５重量％、約３重量％、約３．５重量％、約４重量％、約４．５重量％、約５重量％、約５．５重量％、約６重量％、約６．５重量％、約７重量％、約７．５重量％、約８重量％、約８．５重量％、約９重量％、約９．５重量％、もしくは約１０重量％の濃度で抗菌性材料３００を有する。補助剤（または複数の補助剤）は約０重量％以上約５０重量％以下の濃度で抗菌性材料３００中に存在する。例えば、約０重量％以上約２０重量％以下のタルク、約０重量％以上約２０重量％以下のグラスファイバー、約０重量％以上約５重量％以下の相溶化剤、および約０重量％以上約５重量％以下の衝撃改良剤が抗菌性材料に存在する。重量％は抗菌性材料３００の総重量に基づく。
【0090】
図３９および４０の抗菌性材料３００ａ、３００ｂは抗菌性材料３００と同じ組成を有するが、Ｃｕ２Ｏ粒子またはＺｎＯ粒子の少なくとも１つが抗ウイルス性材料３００ａ、３００ｂ中に存在するという条件で、抗菌性材料それぞれは、０重量％以上約２０重量％以下の金属酸化物粒子３１６をさらに含む。したがって、抗ウイルス性材料３００ａ、３００ｂは、Ｃｕ２Ｏ粒子またはＺｎＯ粒子の少なくとも１つを０重量％超約２０重量％以下含む。重量％は、抗ウイルス性材料３００ａ、３００ｂの総重量に基づく。
【0091】
図４１を参照すると、いくつかの態様において、抗菌性材料３００が第１の層もしくは基材３１８の上、周囲、および直接上に配置される。特に抗菌性材料３００が軟質かつ可撓性であるときは、第１の層もしくは基材３１８は圧縮性発泡体であり得る。また、特に抗菌性材料３００が剛性であるときは、第１の層もしくは基材３１８は剛性基材であり得る。さらに、第１の層もしくは基材１８は、第２の層もしくは基材３２０の上に配置し得る。例えば、様々な態様において、抗ウイルス性材料３００は、それ自体が剛性である第２の層もしくは基材３２０の上に配置される、圧縮性発泡体である第１の層もしくは基材３１８の上に配置される、合成皮革等の軟質である可撓性材料である。
【0092】
本明細書で説明する抗菌性材料３００、３００ａ、３００ｂは、本明細書で説明する成分を少なくとも含んでいてもよい。しかしながら、抗菌性材料３００、３００ａ、３００ｂは代替的に、本明細書に記載された成分に限定されていてもよく、また、本明細書に記載された成分の一部に限定されていてもよいことが理解される。例えば、抗菌性材料３００は、グラフェンを含む、本質的にグラフェンからなる、またはグラフェンからなる抗菌剤を含み得る。「本質的に～からなる」とは抗菌性材料３００が抗菌剤としてグラフェンのみを意図的に含み、他の抗菌剤を実質的に含まないことを意味する。「実質的に含まない」とはさらなる抗菌剤が不純物として微量、すなわち約５重量％以下、または約１重量％以下で含まれていてもよく、微量の他の抗菌剤はグラフェンによって提供される抗菌活性に影響を及ぼさないことを意味する。同様に、抗菌性材料３００ａ、３００ｂは、グラフェンおよびＣｕ２Ｏ、ＺｎＯ、またはＡｇＯのうちの少なくとも１つを含むか、本質的にそれらからなるか、またはそれらからなる抗菌剤を含み得る。
【0093】
〔抗菌性材料および物品の製造方法〕
図４２を参照すると、本技術はまた、抗菌性材料の製造方法３５０を提供し、抗菌性材料は、図３８～４１を参照して上述した抗菌性材料３００、３００ａ、３００ｂである。ブロック３５２において、方法３５０は、ポリマーを含むポリマー粒子と抗菌性粒子とを組み合わせることを含む。図３８の抗菌性組成物３０を製造するとき、抗菌性粒子はグラフェン粒子を含む。図３９の抗菌性組成物３００ａを製造するとき、本方法３５０はポリマー粒子にグラフェン粒子および金属酸化物を別々に加えることを含む。図４０の組成物３００ｂを製造するとき、方法３５０はグラフェン粒子と金属酸化物粒子とを混合すること、およびグラフェン粒子－金属粒子複合体を形成させることを含む。グラフェン粒子は、金属酸化物粒子を共有結合的または非共有結合的に担持する。次いで、グラフェン粒子－金属粒子複合体を、混合の間にポリマー粒子に添加する。
図４２を参照すると、本技術はまた、抗菌性材料の製造方法３５０を提供し、抗菌性材料は、図３８～４１を参照して上述した抗菌性材料３００、３００ａ、３００ｂである。ブロック３５２において、方法３５０は、ポリマーを含むポリマー粒子と抗菌性粒子とを組み合わせることを含む。図３８の抗菌性組成物３０を製造するとき、抗菌性粒子はグラフェン粒子を含む。図３９の抗菌性組成物３００ａを製造するとき、本方法３５０はポリマー粒子にグラフェン粒子および金属酸化物を別々に加えることを含む。図４０の組成物３００ｂを製造するとき、方法３５０はグラフェン粒子と金属酸化物粒子とを混合すること、およびグラフェン粒子－金属粒子複合体を形成させることを含む。グラフェン粒子は、金属酸化物粒子を共有結合的または非共有結合的に担持する。次いで、グラフェン粒子－金属粒子複合体を、混合の間にポリマー粒子に添加する。
【0094】
ブロック３５４において、方法３５０は、抗菌性粒子を乾式混合して、抗菌性粉末または樹脂を形成させることを含む。乾式混合は、ポリマー、添加剤、および抗菌性粒子を高速において機械的に混合することによって行われる。高速混合は、温度を上昇させ、吸収を促進する高剪断環境を作り出す。ブロック３５６から分かるように、方法３５０は次に、スラッシュ成形によって抗菌性粉末から成形品を作成することを含み得る。
【0095】
ブロック３５８において、方法３５０は、ポリマー粒子とグラフェン粒子とを溶融混練して溶融物を形成し、溶融物を押し出して、ポリマー中に分散されたグラフェン粒子（および、任意に金属酸化物粒子）を含む押出材料を形成させることを含む。溶融混練および押し出しは例えば、二軸押出機を用いて行われる。押出材料は中実の単一の糸であり得、円筒またはパイプなどの中空の内部を有し得る。
【0096】
ブロック３６０において、方法３５０は、カレンダー加工または鋳造加工によって押出材料を加工して、抗菌性材料として圧延品またはキャストフィルムを形成させることを含む。ブロック３６２において、本方法は切断および縫製によって抗菌性材料から成形品を作成すること、および熱成形することを含む。熱成形は、真空成形、加圧成形、またはツインシート成形であり得る。
【0097】
ブロック３６４において、方法３５０は押出材料をペレット化して、高分子ペレット中に分散されるグラフェン粒子（任意に金属酸化物粒子）を含む抗菌性ペレットを形成させることを含む。ペレット化は、押出材料を切断または粉砕して抗菌性ペレットにすることによって行われる。次いで、抗菌性ペレットは、様々な加工方法に供することができる。例えば、第１の加工方法はブロック３６６において始まり、抗菌性ペレットを用いて射出成形することによって成形品を作成することを含む。射出成形方法は、当技術分野で知られている。第２の加工方法はブロック３６８において始まり、抗菌性ペレットを粉砕してスラッシュ粉末を形成することを含む。次に、ブロック３７０において、方法３５０は、スラッシュ粉末をスラッシュ成形することによって成形品を作成することを含む。第３の加工方法はブロック３７２において始まり、押し出し、カレンダー加工、または鋳造加工によって抗菌性ペレットを加工して、抗菌性材料として圧延品またはキャストフィルムを作成することを含む。圧延品またはキャストフィルムは上述のように、切断および縫製、および／または熱成形によって加工し得る。
【0098】
非限定的な例として、抗菌性材料が合成皮革である場合等、抗菌性材料が可撓性かつ軟質であるとき、本方法はまた、圧縮可能な発泡体基材の周りに抗菌性フィルムを配置することを含んでいてもよい。
【0099】
成形品の作成方法は、ポリマーの種類および意図される用途に依存する。スラッシュ成形は所望の粒径を必要とするが、射出成形は所望のメルトフロー（メルトフローインデックス（ＭＦＩ）によって決定される）を必要とする。本技術の抗菌性を有する可塑化ＰＶＣは、乾式混合／合金化技術を使用して調製する一方、ＴＰＵ／ＴＰＯ抗菌性ソフトスキン材料は所望の粒径および嵩密度を達成するために、規定されたスクリュープロフィールを有する二軸スクリュー押出成形、続いてハイドログラインディング（hydrogrinding）を使用して調製する。これらの材料（例えば、ＰＶＣ、ＴＰＵ、およびＴＰＯ）からの最終生成物は、スラッシュ成形または熱成形技術を使用して作製し得る。
【0100】
カレンダー加工および／またはキャストフィルム加工は圧延品／キャストフィルム／カレンダーロールを製造するために使用され、これらの製品は自動車および飛行機の内装、家具、電子ハウジング、オフィス家具等におけるラップアップ用途に使用される。カレンダー加工品を製造する方法は押出混合の主要なプロセスからペレットを得ることから始まる。すなわち、可塑化ＰＶＣ、ＴＰＵ、ＴＰＯ、ＰＥ、ＰＰ（または他のポリマー）を、二軸押出で抗菌性添加剤（例えば、グラフェン、グラフェン誘導体、金属酸化物）と混合して、ペレットを得るか、または直接カレンダー加工して圧延フィルム／キャストフィルムを形成させる。ペレットが押出工程で得られる場合、ペレットはカレンダー加工／キャストフィルム押出機に供給されて、圧延品を得る。カレンダー加工された物品／シートは例えば、熱成形または真空成形（真空による熱成形）において使用されて、所望の形状および用途を生成する。
【0101】
Ｃｕ２ＯはＣｕ１＋イオンの供給源であり、ＺｎＯはＺｎ２＋の供給源であり、ＡｇＯはＡｇ１＋の供給源である。これらは、Ｈ１Ｎ１、ヒトコロナウイルス（ＳＡＲＳ－ＣｏＶ－１およびＳＡＲＳ－ＣｏＶ－２を含む）、並びにさまざまな種類の細菌および真菌に対して、抗菌剤として機能する。Ｃｕ２Ｏに関しては、銅は完全には酸化されず、活性を存続し、非常に不安定である。この不安定性は銅が引き続き高い反応性のままでいることを可能にし、これは、ウイルスエンベロープの有無にかかわらず、ウイルス内のＲＮＡおよび／またはＤＮＡ細胞を変性させ得る遊離基の形成をもたらし得る。不活性化方法は、本技術の抗菌性材料の表面上の銅の直接接触によって媒介される。グラフェンは、抗菌剤として、および、金属酸化物に由来する抗菌性イオンを固定化するために使用され、標的ウイルスに対する抗菌性材料の有効性を増大させる。グラフェンは６～１０の層を有し得る。これらの層は分散混合および分配混合を改善するために特別に設計されたスクリューを用いた二重押出中に、単一層、二重層、および／または三重層に剥離される。
【0102】
一例において、抗菌性材料は、８０～９５重量％のＴＰＵ樹脂と、０．０５～１０重量％のグラフェンに固定化された１～２０重量％のＣｕ２Ｏとを有するＴＰＵスキン材料である。ＴＰＵスキン材料を製造するために使用される原料グラフェン粉末は、最大１０層を有し得る。別の例において、乾式混合した抗菌性ＰＶＣは、８０～９５重量％の可塑化ＰＶＣ樹脂と、０．０５～１０重量％のグラフェンに固定化された１～２０重量％のＣｕ２Ｏとを含む。乾式混合した抗菌性ＰＶＣを製造するために使用される原料グラフェン粉末は、最大１０層を有し得る。さらに別の例において、抗菌性ＴＰＯスキン材料は、８０～９５重量％のＴＰＯ樹脂と、０．０５～１０重量％のグラフェンに固定化された１～２０重量％のＣｕ２Ｏとを有する。例示的な抗菌性クラスＡ材料（例えば、ＰＰ、ＴＰＯ、および／またはＴＰＥを含む）は、７０～９５重量％のＴＰＯ樹脂、５～２０重量％のタルク、および０．０５～１０重量％のグラフェンに固定化された１～１０重量％のＣｕ２Ｏを含む。
【0103】
上述のように、ＺｎＯも抗菌活性を有する。Ｚｎがウイルス複製サイクルを妨害する多くのメカニズムがある。これらのメカニズムには、遊離ウイルス不活性化、ウイルス脱殻の阻害、ウイルスゲノム転写、およびウイルスタンパク質の翻訳とポリタンパク質のプロセシングが含まれる。
【0104】
抗ウイルス性クラスＡ材料（例えば、ＰＰ、ＴＰＯ、および／またはＴＰＥを含む）の例には、７０～９５重量％のＴＰＯ樹脂、５～２０重量％のタルク、および１～１０重量％のＺｎＯが含まれる。別の例において、抗菌性ＴＰＵスキン材料が８０～９５重量％のＴＰＵ樹脂と、０．０５～１０重量％のグラフェンに固定化された１～２０重量％の酸化亜鉛とを有する。抗菌性ＴＰＵスキン材料を製造するために使用される原料グラフェン粉末は、最大１０層を有し得る。さらに別の例において、乾式混合した抗菌性ＰＶＣが８０～９５重量％の可塑化ＰＶＣ樹脂と、０．０５～１０重量％のグラフェンに固定化された１～２０重量％のＺｎＯとを含む。乾式混合した抗菌性ＰＶＣを製造するために使用される原料グラフェン粉末は、最大１０層を有し得る。例示的な抗菌性ＴＰＯスキン材料は、８０～９５重量％のＴＰＯ樹脂と、０．０５～１０重量％のグラフェンに固定化された１～２０重量％のＺｎＯとを有する。
【0105】
抗菌性材料の抗ウイルス活性はＩＳＯ ２１７０２によって提供されるものと同様に、ＳＡＲＳ－Ｃｏｖｉｄ－２に、例えば、約１５分間、約３０分間、約４５分間、約１時間、約６時間、約１２時間、および約２４時間暴露することによって決定することができる。
【0106】
本技術の実施形態は、以下の非限定的な例によってさらに例示される。
【0107】
〔実施例〕
本技術の様々な態様による典型的な抗菌性ソフトスキン材料を表１に示す。抗菌性ソフトスキン材料を、予熱のためにヘンシェルミキサーにすべての固体成分を投入して低速で３分間混合することによって調製する。３分後、７０％のポリオールエステル可塑剤をミキサーに加え低速で撹拌する。ミキサーの速度を上げ、温度が約１９０°Ｆになるまで材料を混合する。１９０°Ｆにおいて、残り３０％のポリオールエステル可塑剤を熱安定剤および光安定剤とともに加え低速で混合する。このとき、第２のエステル可塑剤も加えることができる。次に、ミキサーの速度を高速に変え、最低温度が２３５°Ｆになるまで混合する。その後材料を１２０°Ｆまで冷却し、乾燥剤を加え、さらに約１０５°Ｆまで冷却する期間に充填剤を添加することができる。
本技術の様々な態様による典型的な抗菌性ソフトスキン材料を表１に示す。抗菌性ソフトスキン材料を、予熱のためにヘンシェルミキサーにすべての固体成分を投入して低速で３分間混合することによって調製する。３分後、７０％のポリオールエステル可塑剤をミキサーに加え低速で撹拌する。ミキサーの速度を上げ、温度が約１９０°Ｆになるまで材料を混合する。１９０°Ｆにおいて、残り３０％のポリオールエステル可塑剤を熱安定剤および光安定剤とともに加え低速で混合する。このとき、第２のエステル可塑剤も加えることができる。次に、ミキサーの速度を高速に変え、最低温度が２３５°Ｆになるまで混合する。その後材料を１２０°Ｆまで冷却し、乾燥剤を加え、さらに約１０５°Ｆまで冷却する期間に充填剤を添加することができる。
【0108】
【表1】
【0109】
本技術の様々な態様による典型的な抗菌性ソフトスキン材料を表２に示す。グラフェン、ＴＰＵもしくはＴＰＯ、および／または金属酸化物を、二軸押出機へ投入し、溶融混練後粉砕することによってスラッシュグレード（slush grade）の粉末を得ることによって抗菌性ソフトスキン材料を調製する。光およびＵＶ安定剤、相溶化剤、着色顔料等の任意の添加剤も加えてもよい。この配合物によって抗ウイルス性を有する高性能のＴＰＵまたはＴＰＯが作製される。
【0110】
【表2】
【0111】
本技術の様々な態様による典型的な抗菌性硬質材料を表３に示す。グラフェン、ＴＰＵ、および／または金属酸化物を、二軸押出機へ投入し、溶融混練後粉砕することによってスラッシュグレード（slush grade）の粉末を得ることによって抗菌性硬質材料を調製する。光およびＵＶ安定剤、相溶化剤、着色顔料等の任意の添加剤も加えてもよい。この配合物によって抗ウイルス性を有する高性能のＰＰ、ＴＰＯ、ＡＢＳ、ＰＣ、およびＰＶＣが作製される。
【0112】
【表3】
【0113】
グラフェン－金属酸化物複合体の生産方法について以下に示す。グラフェン－金属酸化物複合体は機械的な混合方法を用いて調製した。Ｃｕ２ＯおよびＺｎＯのそれぞれ粒子径が約１００μｍおよび約５０μｍである。グラフェンブラックをアルコール中で約１：１０の重量比でＣｕ２ＯおよびＺｎＯとそれぞれ別々に、均一に混合した。６時間の撹拌および６０℃未満のオーブンでの３時間の乾燥によって、グラフェン／Ｃｕ２Ｏ複合体およびグラフェン／ＺｎＯ複合体が得られた。
【0114】
実験材料の調製について以下に示す。ＣｐＫの抗ウイルス性材料は２つのタイプの材料が提供された。タイプ１は柔軟性を有する軟質プラスチック材料であり、タイプ２は硬質プラスチックディスクであった。実験準備にあたり、滅菌バイオセーフティキャビネット（ＢＳＣ）内のＣｐＫ抗ウイルス性材料の上部および下部を７０％エタノールに５分間接触させることで消毒した。滅菌後、材料を１００ｍｍの滅菌ポリスチレン皿に保存した。すべての材料を一辺０．５ｃｍ以下の正方形にカットし、１．５ｍｌの滅菌チューブへ移した。
【0115】
ＳＡＲＳ－ＣｏＶ－２の調製およびＣｐＫ処置について以下に示す。１０５．８感染単位（ＩＵ）／ｍｌの力価のＳＡＲＳ－ＣｏＶ－２ウイルスストックを、１０２．９（ＩＵ）／ｍｌに希釈した。容量８５０μｌの希釈ウイルスストックを、正方形のＣｐＫの抗ウイルス性材料を含む１．５ｍｌチューブに添加した。ウイルスおよびＣｐＫの抗ウイルス性材料を含むチューブを、２２０℃において２４時間チューブ回転装置上に置き、１００μｌのサンプルを１時間、３時間、６時間、１２時間、および２４時間で回収した。これらの時点からのウイルス上清を、通常のＴＣＩＤ５０試験において培養し、ウイルス力価の減少を測定した。陽性対照として、ウイルスを同じ濃度で１．５ｍｌチューブに１～２４時間添加した。陰性対照として、および材料毒性を決定するために、ウイルスを含まない培地を、１～２４時間各材料に添加した。回収した上清を１００倍に希釈して、インキュベーション中にＣｐＫの抗ウイルス性材料から放出されたかもしれない任意の化学物質／物質を希釈した。回収した上清をさらに、１：１００～１：１０００００で連続的に１００倍希釈し、次いで９６ウェル平底プレート中に２０，０００個のＶｅｒｏＥ６細胞を添加した。２０，０００細胞に感染するウイルスストックの１：１００希釈液は、０．５のＭＯＩを表す。ＶｅｒｏＥ６細胞の感染をウイルス細胞毒性によりモニターした。ウイルスの非存在下での上清由来物質の細胞毒性（１：１００に希釈）を視覚的に測定した。結果を表４に示す。
【0116】
【表4-1】
【0117】
【表4-2】
【0118】
実施形態の前述の説明は、例示および説明の目的で提供されている。これは、網羅的であることも、本開示を限定することも意図していない。特定の実施形態の個々の要素または特徴は一般に、その特定の実施形態に限定されないが、適用可能な場合、交換可能であり、たとえ具体的に図示または説明されていなくても、選択された実施形態において使用し得る。同じことは、多くの方法で変形してもよい。そのような変形は本開示からの逸脱と見なされるべきではなく、そのようなすべての改変は本開示の範囲内に含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【0119】
【図1】本技術の様々な態様による、抗菌性表面を有する内装トリムパネルを示す斜視図である。
【図3】本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有する、Ａピラー、ハンドル、およびドアスキンを示す斜視図である。
【図6】本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有する椅子を示す斜視図である。
【図9】本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有するエクササイズベンチを示す斜視図である。
【図11】本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有する公共交通機関の座席を示す斜視図である。
【図13】本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有する自転車のハンドルを示す斜視図である。
【図15】本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む露出部品を有するバイタルサインモニタを示す斜視図である。
【図16】本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有するドアと、抗菌性材料を含むハンドルとを示す斜視図である。
【図18】本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有する飛行機のキャビンを示す斜視図である。
【図21】本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有する調理台を示す斜視図である。
【図23】本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有するフローリングを示す斜視図である。
【図25】本技術の様々な態様による、抗菌性材料から構成されるマットを示す斜視図である。
【図27】本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有するコンピュータを示す斜視図である。
【図29】本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有するクレジットカード装置を示す斜視図である。
【図30】本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有するクレジットカード装置を示す斜視図である。
【図31】本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有するスキーリフトを示す斜視図である。
【図33-1】本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有するスポーツロッカーを示す斜視図である。
【図33-2】本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有するスポーツロッカーを示す斜視図である。
【図36】本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有する剛性パイプを示す斜視図である。
【図37】本技術の様々な態様による、抗菌性材料を含む表面を有する可撓性パイプを示す斜視図である。
【図38】本技術の様々な態様による、第１の抗菌性材料を示す斜視図である。
【図39】本技術の様々な態様による、第２の抗菌性材料を示す斜視図である。
【図40】本技術の様々な態様による、第３の抗菌性材料を示す斜視図である。
【図41】本技術の様々な態様による、少なくとも１つの層上に配置された抗菌性材料を示す斜視図である。
【図42】本技術の様々な態様による、抗菌性材料を製造する方法を示す概略フローチャートである。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33-1】
【図33-2】
【図34】
【図35】
【図36】
【図37】
【図38】
【図39】
【図40】
【図41】
【図42】