(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022053279
(43)【公開日】2022-04-05
(54)【発明の名称】制震ダンパー及び制震フレーム構造
(51)【国際特許分類】
F16F 15/02 20060101AFI20220329BHJP
F16F 7/08 20060101ALI20220329BHJP
E04H 9/02 20060101ALI20220329BHJP
【ＦＩ】
F16F15/02 E
F16F7/08
E04H9/02 311
E04H9/02 351
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020160030
(22)【出願日】2020-09-24
(71)【出願人】
【識別番号】000219602
【氏名又は名称】住友理工株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100078721
【弁理士】
【氏名又は名称】石田 喜樹
(74)【代理人】
【識別番号】100121142
【弁理士】
【氏名又は名称】上田 恭一
(72)【発明者】
【氏名】小野 将臣
(72)【発明者】
【氏名】安達 大悟
(72)【発明者】
【氏名】高田 友和
【テーマコード（参考）】
2E139
3J048
3J066
【Ｆターム（参考）】
2E139AA01
2E139AC23
2E139AC33
2E139BA20
2E139BD03
2E139BD14
2E139BD16
3J048AA06
3J048AB01
3J048AC01
3J048BE12
3J048EA38
3J066AA26
3J066CA06
3J066CB05
(57)【要約】
【課題】フレーム面外への変形や破損を効果的に防止すると共に、安定した制震効果も得る。
【解決手段】制震ダンパー１は、フレーム４０の柱４３Ａに固定される固定部材２，２と、フレーム４０の厚み方向で固定部材２，２を挟んで配置されると共に、フレーム４０内に架設される延長材４５，４５が差し込み接合される一対の受けプレート３，３と、固定部材２，２と受けプレート３，３との間に設けられ、延長材４５，４５を介して受けプレート３，３に入力される外力に対して減衰力を発生させる摩擦ダンパー部４とを含み、受けプレート３，３は、厚み方向でのダンパー固定部１０，１０の間隔よりも延長材固定部１１，１１の間隔の方が大きくなるようにダンパー固定部１０，１０と延長材固定部１１，１１との間に屈曲部１２，１２を有する断面Ｚ字形状となっている。
【選択図】図６
【解決手段】制震ダンパー１は、フレーム４０の柱４３Ａに固定される固定部材２，２と、フレーム４０の厚み方向で固定部材２，２を挟んで配置されると共に、フレーム４０内に架設される延長材４５，４５が差し込み接合される一対の受けプレート３，３と、固定部材２，２と受けプレート３，３との間に設けられ、延長材４５，４５を介して受けプレート３，３に入力される外力に対して減衰力を発生させる摩擦ダンパー部４とを含み、受けプレート３，３は、厚み方向でのダンパー固定部１０，１０の間隔よりも延長材固定部１１，１１の間隔の方が大きくなるようにダンパー固定部１０，１０と延長材固定部１１，１１との間に屈曲部１２，１２を有する断面Ｚ字形状となっている。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
建物躯体の構造材である柱と横架材とからなるフレーム内に配設される制震ダンパーであって、
何れか一方の前記構造材側に固定される固定部材と、
前記フレームの厚み方向で前記固定部材を挟んで配置されると共に、前記フレーム内に架設される架設材が差し込み接合される一対の受けプレートと、
前記固定部材と前記受けプレートとの間に設けられ、前記架設材を介して前記受けプレートに入力される外力に対して減衰力を発生させるダンパー機構部と、を含み、
前記一対の受けプレートは、前記厚み方向での固定部材挟持側の間隔よりも架設材接合側の間隔の方が大きくなるように前記固定部材挟持側と前記架設材接合側との間に屈曲部を有する段付き形状であることを特徴とする制震ダンパー。
何れか一方の前記構造材側に固定される固定部材と、
前記フレームの厚み方向で前記固定部材を挟んで配置されると共に、前記フレーム内に架設される架設材が差し込み接合される一対の受けプレートと、
前記固定部材と前記受けプレートとの間に設けられ、前記架設材を介して前記受けプレートに入力される外力に対して減衰力を発生させるダンパー機構部と、を含み、
前記一対の受けプレートは、前記厚み方向での固定部材挟持側の間隔よりも架設材接合側の間隔の方が大きくなるように前記固定部材挟持側と前記架設材接合側との間に屈曲部を有する段付き形状であることを特徴とする制震ダンパー。
【請求項2】
前記固定部材は、前記一方の構造材側に固定される取付部と、前記取付部から前記フレーム内へ直角に立ち上がる立ち上がり部とを有し、前記取付部からの前記立ち上がり部の立ち上がり長さよりも、前記取付部から前記受けプレートの前記屈曲部までの距離の方が大きいことを特徴とする請求項１に記載の制震ダンパー。
【請求項3】
前記受けプレートは、前記一方の構造材の長手方向での幅が、前記固定部材挟持側よりも前記架設材接合側の方が大きくなっており、
前記固定部材挟持側の前記幅は、前記屈曲部へ向かうに従って連続的に広くなっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の制震ダンパー。
前記固定部材挟持側の前記幅は、前記屈曲部へ向かうに従って連続的に広くなっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の制震ダンパー。
【請求項4】
前記受けプレートは、前記一方の構造材の長手方向での幅が、前記固定部材挟持側よりも前記架設材接合側の方が大きくなっており、
前記屈曲部の前記幅は、前記架設材接合側へ向かうに従って連続的に広くなっていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の制震ダンパー。
前記屈曲部の前記幅は、前記架設材接合側へ向かうに従って連続的に広くなっていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の制震ダンパー。
【請求項5】
前記ダンパー機構部は、前記固定部材と前記受けプレートとの何れか一方に設けられる摩擦部材と、他方に設けられる滑り部材とが、外力の入力に伴い互いに当接する摺動面で相対移動して減衰力を発生させる摩擦ダンパー部であり、
前記固定部材側と前記受けプレート側との何れか一方側に設けた長孔及び他方側に設けた挿通孔に挿通されるボルトと、前記ボルトに螺合するナットとによって、前記固定部材側と前記受けプレート側とが相対移動可能に締結されることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の制震ダンパー。
前記固定部材側と前記受けプレート側との何れか一方側に設けた長孔及び他方側に設けた挿通孔に挿通されるボルトと、前記ボルトに螺合するナットとによって、前記固定部材側と前記受けプレート側とが相対移動可能に締結されることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の制震ダンパー。
【請求項6】
前記フレームの厚み方向で前記一対の受けプレートの外側には、一対の面圧調整プレートが配置されて、前記一対の受けプレートは、前記一対の面圧調整プレートを介して前記ボルト及び前記ナットによって締結されていることを特徴とする請求項５に記載の制震ダンパー。
【請求項7】
前記ボルト及び前記受けプレートと直交する前記フレームの面方向での前記面圧調整プレートの幅は、前記ボルトの頭部の外径と前記面圧調整プレートの厚みとの合計以上であることを特徴とする請求項６に記載の制震ダンパー。
【請求項8】
前記面圧調整プレートの厚みは、前記ボルトの軸力に所定の係数を乗じた値で決定され、前記係数は、０．２～０．８の範囲で設定されることを特徴とする請求項６又は７に記載の制震ダンパー。
【請求項9】
建物躯体の構造材である柱と横架材とからなるフレーム内で何れか一方の前記構造材側に、請求項１乃至８の何れかに記載の制震ダンパーを配設すると共に、前記フレーム内に、前記制震ダンパーの前記受けプレートの前記架設材接合側に一端部が差し込み接合される架設材を架設してなる制震フレーム構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、建物躯体のフレーム内に設けられる制震ダンパーと、当該制震ダンパーをフレーム内に組み込んだ制震フレーム構造とに関する。
【背景技術】
【0002】
木造建築物等の建物躯体のフレーム内には、地震時の建物変形を減衰させるために制震ダンパーが設けられる場合がある。この制震ダンパーとして、例えば特許文献１には、枠体（フレーム）に制震金物と筋交いとを組み合わせてなる制震構造が開示されている。制震金物は、筋交いに固定したプレート材を、柱の側面に設けた一対の固定材で挟持すると共に、各固定材とプレート材との間に摩擦材を、各固定材と摩擦材との間に滑りプレートをそれぞれ配置して構成される摩擦ダンパーとなっている。
また、特許文献２には、長孔を有する中板の両外側に、滑り板及び摩擦板を介して一対の添板を配置してボルト及びナットで緊結し、添板間に接合される構造材から入力される外力がボルト及びナットの緊結により滑り板と摩擦板との間に生じる摩擦力を超えると、中板と添板とを相対移動させる摩擦ダンパーの発明が開示されている。
また、特許文献２には、長孔を有する中板の両外側に、滑り板及び摩擦板を介して一対の添板を配置してボルト及びナットで緊結し、添板間に接合される構造材から入力される外力がボルト及びナットの緊結により滑り板と摩擦板との間に生じる摩擦力を超えると、中板と添板とを相対移動させる摩擦ダンパーの発明が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２０－９０８３０号公報
【特許文献2】特開２０１６－１４２３２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１の摩擦ダンパーでは、筋交いの片面（フレームの厚み方向の片側）にプレート材が固定されて、フレームの厚み方向で筋交いの中心とプレート材の中心とが一致していない。このため、フレームが水平方向に変形して筋交いに軸方向力が作用すると、筋交いがフレームの面外方向へたわんだり、座屈したり、制震金物が破損したりするおそれがある。
よって、特許文献２のように一対の添板の間に構造材を挟んで外力を入力させれば偏心によるたわみ等は抑制される。しかし、この構造では構造材と中板とが対向するため、相対移動の際に構造材と中板とが接触して荷重が発生し、相対移動を阻害して制震効果を低下させてしまう。
よって、特許文献２のように一対の添板の間に構造材を挟んで外力を入力させれば偏心によるたわみ等は抑制される。しかし、この構造では構造材と中板とが対向するため、相対移動の際に構造材と中板とが接触して荷重が発生し、相対移動を阻害して制震効果を低下させてしまう。
【0005】
そこで、本発明は、フレーム面外への変形や破損を効果的に防止することができると共に、安定した制震効果も得ることができる制震ダンパー及び制震フレーム構造を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するために、本発明のうち、第１の発明は、建物躯体の構造材である柱と横架材とからなるフレーム内に配設される制震ダンパーであって、
何れか一方の前記構造材側に固定される固定部材と、
前記フレームの厚み方向で前記固定部材を挟んで配置されると共に、前記フレーム内に架設される架設材が差し込み接合される一対の受けプレートと、
前記固定部材と前記受けプレートとの間に設けられ、前記架設材を介して前記受けプレートに入力される外力に対して減衰力を発生させるダンパー機構部と、を含み、
前記一対の受けプレートは、前記厚み方向での固定部材挟持側の間隔よりも架設材接合側の間隔の方が大きくなるように前記固定部材挟持側と前記架設材接合側との間に屈曲部を有する段付き形状であることを特徴とする。
ここで「構造材側」とは、構造材に固定部材が直接固定される構造と、構造材に固定された架設材等の他の部材を介して固定部材が構造材へ間接的に固定される構造とを含む。以下の発明も同趣旨である。
第１の発明の別の態様は、上記構成において、前記固定部材は、前記一方の構造材側に固定される取付部と、前記取付部から前記フレーム内へ直角に立ち上がる立ち上がり部とを有し、前記取付部からの前記立ち上がり部の立ち上がり長さよりも、前記取付部から前記受けプレートの前記屈曲部までの距離の方が大きいことを特徴とする。
第１の発明の別の態様は、上記構成において、前記受けプレートは、前記一方の構造材の長手方向での幅が、前記固定部材挟持側よりも前記架設材接合側の方が大きくなっており、
前記固定部材挟持側の前記幅は、前記屈曲部へ向かうに従って連続的に広くなっていることを特徴とする。
第１の発明の別の態様は、上記構成において、前記受けプレートは、前記一方の構造材の長手方向での幅が、前記固定部材挟持側よりも前記架設材接合側の方が大きくなっており、
前記屈曲部の前記幅は、前記架設材接合側へ向かうに従って連続的に広くなっていることを特徴とする。
第１の発明の別の態様は、上記構成において、前記ダンパー機構部は、前記固定部材と前記受けプレートとの何れか一方に設けられる摩擦部材と、他方に設けられる滑り部材とが、外力の入力に伴い互いに当接する摺動面で相対移動して減衰力を発生させる摩擦ダンパー部であり、
前記固定部材側と前記受けプレート側との何れか一方側に設けた長孔及び他方側に設けた挿通孔に挿通されるボルトと、前記ボルトに螺合するナットとによって、前記固定部材側と前記受けプレート側とが相対移動可能に締結されることを特徴とする。
ここで「固定部材側」とは、固定部材と、固定部材に設けられた摩擦部材又は滑り部材とを指し、「受けプレート側」とは、受けプレートと、受けプレートに設けられた滑り部材又は摩擦部材とを指す。
第１の発明の別の態様は、上記構成において、前記フレームの厚み方向で前記一対の受けプレートの外側には、一対の面圧調整プレートが配置されて、前記一対の受けプレートは、前記一対の面圧調整プレートを介して前記ボルト及び前記ナットによって締結されていることを特徴とする。
第１の発明の別の態様は、上記構成において、前記ボルト及び前記受けプレートと直交する前記フレームの面方向での前記面圧調整プレートの幅は、前記ボルトの頭部の外径と前記面圧調整プレートの厚みとの合計以上であることを特徴とする。
第１の発明の別の態様は、上記構成において、前記面圧調整プレートの厚みは、前記ボルトの軸力に所定の係数を乗じた値で決定され、前記係数は、０．２～０．８の範囲で設定されることを特徴とする。
上記目的を達成するために、本発明のうち、第２の発明は、制震フレーム構造であって、
建物躯体の構造材である柱と横架材とからなるフレーム内で何れか一方の前記構造材側に、請求項１乃至８の何れかに記載の制震ダンパーを配設すると共に、前記フレーム内に、前記制震ダンパーの前記受けプレートの前記架設材接合側に一端部が差し込み接合される架設材を架設してなることを特徴とする。
何れか一方の前記構造材側に固定される固定部材と、
前記フレームの厚み方向で前記固定部材を挟んで配置されると共に、前記フレーム内に架設される架設材が差し込み接合される一対の受けプレートと、
前記固定部材と前記受けプレートとの間に設けられ、前記架設材を介して前記受けプレートに入力される外力に対して減衰力を発生させるダンパー機構部と、を含み、
前記一対の受けプレートは、前記厚み方向での固定部材挟持側の間隔よりも架設材接合側の間隔の方が大きくなるように前記固定部材挟持側と前記架設材接合側との間に屈曲部を有する段付き形状であることを特徴とする。
ここで「構造材側」とは、構造材に固定部材が直接固定される構造と、構造材に固定された架設材等の他の部材を介して固定部材が構造材へ間接的に固定される構造とを含む。以下の発明も同趣旨である。
第１の発明の別の態様は、上記構成において、前記固定部材は、前記一方の構造材側に固定される取付部と、前記取付部から前記フレーム内へ直角に立ち上がる立ち上がり部とを有し、前記取付部からの前記立ち上がり部の立ち上がり長さよりも、前記取付部から前記受けプレートの前記屈曲部までの距離の方が大きいことを特徴とする。
第１の発明の別の態様は、上記構成において、前記受けプレートは、前記一方の構造材の長手方向での幅が、前記固定部材挟持側よりも前記架設材接合側の方が大きくなっており、
前記固定部材挟持側の前記幅は、前記屈曲部へ向かうに従って連続的に広くなっていることを特徴とする。
第１の発明の別の態様は、上記構成において、前記受けプレートは、前記一方の構造材の長手方向での幅が、前記固定部材挟持側よりも前記架設材接合側の方が大きくなっており、
前記屈曲部の前記幅は、前記架設材接合側へ向かうに従って連続的に広くなっていることを特徴とする。
第１の発明の別の態様は、上記構成において、前記ダンパー機構部は、前記固定部材と前記受けプレートとの何れか一方に設けられる摩擦部材と、他方に設けられる滑り部材とが、外力の入力に伴い互いに当接する摺動面で相対移動して減衰力を発生させる摩擦ダンパー部であり、
前記固定部材側と前記受けプレート側との何れか一方側に設けた長孔及び他方側に設けた挿通孔に挿通されるボルトと、前記ボルトに螺合するナットとによって、前記固定部材側と前記受けプレート側とが相対移動可能に締結されることを特徴とする。
ここで「固定部材側」とは、固定部材と、固定部材に設けられた摩擦部材又は滑り部材とを指し、「受けプレート側」とは、受けプレートと、受けプレートに設けられた滑り部材又は摩擦部材とを指す。
第１の発明の別の態様は、上記構成において、前記フレームの厚み方向で前記一対の受けプレートの外側には、一対の面圧調整プレートが配置されて、前記一対の受けプレートは、前記一対の面圧調整プレートを介して前記ボルト及び前記ナットによって締結されていることを特徴とする。
第１の発明の別の態様は、上記構成において、前記ボルト及び前記受けプレートと直交する前記フレームの面方向での前記面圧調整プレートの幅は、前記ボルトの頭部の外径と前記面圧調整プレートの厚みとの合計以上であることを特徴とする。
第１の発明の別の態様は、上記構成において、前記面圧調整プレートの厚みは、前記ボルトの軸力に所定の係数を乗じた値で決定され、前記係数は、０．２～０．８の範囲で設定されることを特徴とする。
上記目的を達成するために、本発明のうち、第２の発明は、制震フレーム構造であって、
建物躯体の構造材である柱と横架材とからなるフレーム内で何れか一方の前記構造材側に、請求項１乃至８の何れかに記載の制震ダンパーを配設すると共に、前記フレーム内に、前記制震ダンパーの前記受けプレートの前記架設材接合側に一端部が差し込み接合される架設材を架設してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、一対の受けプレートの間に幅のある架設材を差し込み接合することができると共に、架設材と受けプレートとをダンパー機構部に対して偏心することなく組み付けることができる。よって、フレームの面外への変形を効果的に防止することができる。また、ダンパー機構部へ作用する力の偏在を抑えることで、ダンパー機構部の破損を抑制して耐久性を向上させることができる。
さらに、受けプレートを屈曲部を有する段付き形状としているので、架設材を差し込み接合した際に屈曲部によって架設材が固定部材に接触することを防止できる。よって、架設材がダンパー機構部での相対移動を阻害しないため、安定した制震効果を得ることができる。
特に、固定部材が立ち上がり部を有し、立ち上がり部の立ち上がり長さよりも、取付部から屈曲部までの距離の方を大きくした別の態様によれば、上記効果に加えて、受けプレートに差し込み接合された架設材が固定部材に接触することを確実に防止できる。
特に、固定部材挟持側の幅を、屈曲部へ向かうに従って連続的に広くなるように形成した別の態様によれば、上記効果に加えて、固定部材挟持側の付け根部分での応力集中を抑制して、当該付け根部分での受けプレートの破損や変形を防止することができる。
特に、屈曲部の幅を、架設材接合側へ向かうに従って連続的に広くなるように形成した別の態様によれば、上記効果に加えて、屈曲部の付け根部分での応力集中を抑制して、当該付け根部分での受けプレートの破損や変形を防止することができる。
特に、ダンパー機構部を、摩擦部材と滑り部材とを有する摩擦ダンパー部として、固定部材側に設けた長孔及び受けプレート側に設けた挿通孔に挿通されるボルトとナットとによって、固定部材側と受けプレート側とが相対移動可能に締結される別の態様によれば、上記効果に加えて、摩擦ダンパー部を用いた効果的な制震性能が得られる。
特に、一対の受けプレートの外側に一対の面圧調整プレートを配置して、受けプレートを、面圧調整プレートを介してボルト及びナットによって締結する別の態様によれば、上記効果に加えて、ボルトによる軸力を負担する範囲を面圧調整プレートによって拡げて、滑り部材と摩擦部材との摺動面への面圧を低減することができる。よって、摩擦部材の摩擦面の摩耗や発熱、破損を低減して耐久性を向上させることができる。
特に、ボルト及び受けプレートと直交するフレームの面方向での面圧調整プレートの幅を、ボルトの頭部の外径と面圧調整プレートの厚みとの合計以上とした別の態様によれば、上記効果に加えて、軸力が伝達される範囲を広く確保することができる。
特に、面圧調整プレートの厚みを、ボルトの軸力に所定の係数を乗じた値で決定し、係数を、０．２～０．８の範囲で設定した別の態様によれば、上記効果に加えて、摩擦部材の表面の破損限界となる面圧調整プレートの厚みの下限と、摩擦ダンパー部の制震機能限界となる面圧調整プレートの厚みの上限とを適切に設定することができる。
さらに、受けプレートを屈曲部を有する段付き形状としているので、架設材を差し込み接合した際に屈曲部によって架設材が固定部材に接触することを防止できる。よって、架設材がダンパー機構部での相対移動を阻害しないため、安定した制震効果を得ることができる。
特に、固定部材が立ち上がり部を有し、立ち上がり部の立ち上がり長さよりも、取付部から屈曲部までの距離の方を大きくした別の態様によれば、上記効果に加えて、受けプレートに差し込み接合された架設材が固定部材に接触することを確実に防止できる。
特に、固定部材挟持側の幅を、屈曲部へ向かうに従って連続的に広くなるように形成した別の態様によれば、上記効果に加えて、固定部材挟持側の付け根部分での応力集中を抑制して、当該付け根部分での受けプレートの破損や変形を防止することができる。
特に、屈曲部の幅を、架設材接合側へ向かうに従って連続的に広くなるように形成した別の態様によれば、上記効果に加えて、屈曲部の付け根部分での応力集中を抑制して、当該付け根部分での受けプレートの破損や変形を防止することができる。
特に、ダンパー機構部を、摩擦部材と滑り部材とを有する摩擦ダンパー部として、固定部材側に設けた長孔及び受けプレート側に設けた挿通孔に挿通されるボルトとナットとによって、固定部材側と受けプレート側とが相対移動可能に締結される別の態様によれば、上記効果に加えて、摩擦ダンパー部を用いた効果的な制震性能が得られる。
特に、一対の受けプレートの外側に一対の面圧調整プレートを配置して、受けプレートを、面圧調整プレートを介してボルト及びナットによって締結する別の態様によれば、上記効果に加えて、ボルトによる軸力を負担する範囲を面圧調整プレートによって拡げて、滑り部材と摩擦部材との摺動面への面圧を低減することができる。よって、摩擦部材の摩擦面の摩耗や発熱、破損を低減して耐久性を向上させることができる。
特に、ボルト及び受けプレートと直交するフレームの面方向での面圧調整プレートの幅を、ボルトの頭部の外径と面圧調整プレートの厚みとの合計以上とした別の態様によれば、上記効果に加えて、軸力が伝達される範囲を広く確保することができる。
特に、面圧調整プレートの厚みを、ボルトの軸力に所定の係数を乗じた値で決定し、係数を、０．２～０．８の範囲で設定した別の態様によれば、上記効果に加えて、摩擦部材の表面の破損限界となる面圧調整プレートの厚みの下限と、摩擦ダンパー部の制震機能限界となる面圧調整プレートの厚みの上限とを適切に設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】制震ダンパーの説明図で、（Ａ）は正面、（Ｂ）は平面、（Ｃ）は側面をそれぞれ示す。
【図2】制震ダンパーを分解して示す側面図である（ボルト及びナット、ワッシャーは除く）。
【図4】ボルトの軸力負担範囲を示す説明図である。
【図5】フレームの正面図である。
【図6】フレームにおける制震ダンパー部分の説明図で、（Ａ）は正面、（Ｂ）は底面をそれぞれ示す。
【図7】フレームの変更例の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
（制震ダンパーの説明）
図１は、制震ダンパーの一例を示す説明図で、（Ａ）は正面、（Ｂ）は平面、（Ｃ）は側面をそれぞれ示す。
制震ダンパー１は、一対の固定部材２，２と、一対の受けプレート３，３と、固定部材２，２と受けプレート３，３との間に介在される摩擦ダンパー部４とを備えている。
なお、制震ダンパー１の単体の説明では、便宜上図１（Ａ）での上側を上方、下側を下方として説明する。また、上下方向と直交する同図（Ａ）の左右方向（外力によって固定部材２，２と受けプレート３，３とが相対移動する方向（可動方向））を、便宜上右側を左方、左側を右方として説明する。さらに、同図（Ｂ）での下側を前方、上側を後方とする。
（制震ダンパーの説明）
図１は、制震ダンパーの一例を示す説明図で、（Ａ）は正面、（Ｂ）は平面、（Ｃ）は側面をそれぞれ示す。
制震ダンパー１は、一対の固定部材２，２と、一対の受けプレート３，３と、固定部材２，２と受けプレート３，３との間に介在される摩擦ダンパー部４とを備えている。
なお、制震ダンパー１の単体の説明では、便宜上図１（Ａ）での上側を上方、下側を下方として説明する。また、上下方向と直交する同図（Ａ）の左右方向（外力によって固定部材２，２と受けプレート３，３とが相対移動する方向（可動方向））を、便宜上右側を左方、左側を右方として説明する。さらに、同図（Ｂ）での下側を前方、上側を後方とする。
【0010】
固定部材２は、図２にも示すように、側面視がＬ字状で、フレームの構造材（例えば柱）に取り付けられる下側の取付部５と、取付部５と直交して上方に延びる上側の立ち上がり部６とを備える。固定部材２，２は、立ち上がり部６，６同士が当接する前後対称の向きで配置されている。各取付部５には、構造材への固定用の複数の取付孔７，７・・がそれぞれ形成されている。各立ち上がり部６には、左右方向に延びる長孔２ａがそれぞれ形成されている。
【0011】
受けプレート３は、下側のダンパー固定部１０と、上側の延長材固定部１１と、ダンパー固定部１０と延長材固定部１１とを繋ぐ屈曲部１２とを備える。ダンパー固定部１０は、左右方向の長さが固定部材２よりも短い横長板状で、固定部材２の立ち上がり部６の前後外側に位置している。固定部材２の長孔２ａの前後に当たる部位には、左右方向に所定間隔をおいて３つの挿通孔１３，１３・・が形成されている。
また、ダンパー固定部１０の上部は、上方へ向かうに従って左右の幅が広がる上向きテーパ部１４となっている。上向きテーパ部１４の左右の両側縁はＲ形状となっている。
延長材固定部１１は、左右方向の長さが固定部材２と略同じとなる正面視矩形状で、ダンパー固定部１０よりも前後外側に位置している。延長材固定部１１には、フレームの架設材への固定用の取付孔１５，１５・・がそれぞれ形成されている。
また、ダンパー固定部１０の上部は、上方へ向かうに従って左右の幅が広がる上向きテーパ部１４となっている。上向きテーパ部１４の左右の両側縁はＲ形状となっている。
延長材固定部１１は、左右方向の長さが固定部材２と略同じとなる正面視矩形状で、ダンパー固定部１０よりも前後外側に位置している。延長材固定部１１には、フレームの架設材への固定用の取付孔１５，１５・・がそれぞれ形成されている。
【0012】
屈曲部１２は、前後左右方向で規定される平面上に位置する板状で、ダンパー固定部１０の上端と延長材固定部１１の下端とを繋ぐ。ダンパー固定部１０と繋がる内側端部は、上向きテーパ部１４と左右の幅が同じで、そこから前後外側へ向かうに従って徐々に左右の幅が広がり、左右の両側縁がＲ形状となる外向きテーパ部１６となっている。外向きテーパ部１６の外側端部が延長材固定部１１の下端と繋がっている。
よって、受けプレート３は、屈曲部１２の前後両端へ上下互い違いにダンパー固定部１０と延長材固定部１１とが連設される縦断面Ｚ字形状となっている。
よって、受けプレート３は、屈曲部１２の前後両端へ上下互い違いにダンパー固定部１０と延長材固定部１１とが連設される縦断面Ｚ字形状となっている。
【0013】
摩擦ダンパー部４は、一対の滑りプレート２０，２０と、一対の摩擦プレート２１，２１とを含んでなる。
滑りプレート２０，２０は、固定部材２，２の立ち上がり部６，６の前後外側に配置され、立ち上がり部６，６の上部で左右方向に延びる帯板である。滑りプレート２０，２０において、立ち上がり部６，６の長孔２ａ，２ａの前後に当たる部位には、図３にも示すように、長孔２ａと同じ形状の長孔２０ａ，２０ａが形成されている。
摩擦プレート２１，２１は、受けプレート３のダンパー固定部１０と略同じ大きさの正面視矩形状で、前後の厚みは滑りプレート２０よりも大きくなっている。摩擦プレート２１，２１は、滑りプレート２０，２０とダンパー固定部１０，１０との間に配置される。摩擦プレート２１には、ダンパー固定部１０に設けた挿通孔１３の前後内側に位置する３つの挿通孔２２，２２・・が形成されている。摩擦プレート２１における滑りプレート２０側の面には、表面処理が施されて摩擦面２１ａがそれぞれ形成されている。
滑りプレート２０，２０は、固定部材２，２の立ち上がり部６，６の前後外側に配置され、立ち上がり部６，６の上部で左右方向に延びる帯板である。滑りプレート２０，２０において、立ち上がり部６，６の長孔２ａ，２ａの前後に当たる部位には、図３にも示すように、長孔２ａと同じ形状の長孔２０ａ，２０ａが形成されている。
摩擦プレート２１，２１は、受けプレート３のダンパー固定部１０と略同じ大きさの正面視矩形状で、前後の厚みは滑りプレート２０よりも大きくなっている。摩擦プレート２１，２１は、滑りプレート２０，２０とダンパー固定部１０，１０との間に配置される。摩擦プレート２１には、ダンパー固定部１０に設けた挿通孔１３の前後内側に位置する３つの挿通孔２２，２２・・が形成されている。摩擦プレート２１における滑りプレート２０側の面には、表面処理が施されて摩擦面２１ａがそれぞれ形成されている。
【0014】
摩擦ダンパー部４では、互いに当接させた状態の立ち上がり部６，６の前後外側に、滑りプレート２０，２０が配置されて、立ち上がり部６，６と滑りプレート２０，２０との左右両端がボルト２３，２３及びナット２４，２４によって一体に固定される。
そして、滑りプレート２０，２０の前後外側に、摩擦プレート２１，２１、受けプレート３，３のダンパー固定部１０，１０の順番でそれぞれ配置されて、ダンパー固定部１０，１０の外側に一対の面圧調整プレート２５，２５が配置される。
面圧調整プレート２５は、ダンパー固定部１０よりやや小さい正面視矩形状で、前後の厚みは摩擦プレート２１よりも大きくなっている。面圧調整プレート２５には、ダンパー固定部１０に設けた挿通孔１３，１３・・の前後外側に位置する３つの挿通孔２６，２６・・が形成されている。
制震ダンパー１を構成する各部材は何れも金属製で、特に滑りプレート２０はステンレス製となっている。
そして、滑りプレート２０，２０の前後外側に、摩擦プレート２１，２１、受けプレート３，３のダンパー固定部１０，１０の順番でそれぞれ配置されて、ダンパー固定部１０，１０の外側に一対の面圧調整プレート２５，２５が配置される。
面圧調整プレート２５は、ダンパー固定部１０よりやや小さい正面視矩形状で、前後の厚みは摩擦プレート２１よりも大きくなっている。面圧調整プレート２５には、ダンパー固定部１０に設けた挿通孔１３，１３・・の前後外側に位置する３つの挿通孔２６，２６・・が形成されている。
制震ダンパー１を構成する各部材は何れも金属製で、特に滑りプレート２０はステンレス製となっている。
【0015】
ここでは固定部材２，２の長孔２ａ，２ａと、滑りプレート２０，２０の長孔２０ａ，２０ａと、摩擦プレート２１，２１に設けた挿通孔２２，２２と、ダンパー固定部１０，１０に設けた挿通孔１３，１３と、面圧調整プレート２５，２５に設けた挿通孔２６，２６とに、前方から３本のボルト３０，３０・・を貫通させ、後方で複数のワッシャー３１，３１・・を介してナット３２を緊締する。すると、図３にも示すように、固定部材２，２及び滑りプレート２０，２０に対して、摩擦プレート２１，２１と受けプレート３，３と面圧調整プレート２５，２５とが締結される。
【0016】
面圧調整プレート２５の上下の幅は、ボルト３０の頭部３０ａの外径と面圧調整プレート２５の前後の厚みとの合計以上で設定されている。
また、面圧調整プレート２５の前後の厚みとボルト３０の軸力（締結力）とには相関関係がある。例えば、ボルト径１２ｍｍ、ワッシャー径２４ｍｍの場合、ボルト１本当たりの面圧が１５ＭＰａ未満となる範囲では、面圧調整プレートの必要厚み（ｍｍ）は、０．４×（ボルト軸力）の関係となる。この関係に基づいて面圧調整プレート２５の厚みが決定される。
但し、相関係数は、制震ダンパー１の構成部材の材質や寸法、特性の違い（例えばボルト径やワッシャー径、構成部材の強度、表面摩擦等の違い）を考慮して、０．２～０．８の範囲で設定してもよい。
また、面圧調整プレート２５の前後の厚みとボルト３０の軸力（締結力）とには相関関係がある。例えば、ボルト径１２ｍｍ、ワッシャー径２４ｍｍの場合、ボルト１本当たりの面圧が１５ＭＰａ未満となる範囲では、面圧調整プレートの必要厚み（ｍｍ）は、０．４×（ボルト軸力）の関係となる。この関係に基づいて面圧調整プレート２５の厚みが決定される。
但し、相関係数は、制震ダンパー１の構成部材の材質や寸法、特性の違い（例えばボルト径やワッシャー径、構成部材の強度、表面摩擦等の違い）を考慮して、０．２～０．８の範囲で設定してもよい。
【0017】
面圧調整プレート２５，２５の採用により、ボルト３０への軸力は、面圧調整プレート２５，２５を介して受けプレート３，３及び摩擦プレート２１，２１に加わるため、ボルト３０の軸力が伝達される範囲（軸力を負担する範囲）は、図４に示す範囲Ａ１のようになる。ここではボルト３０への軸力は、略４５°の広がりをもって伝達されると想定している。この範囲Ａ１は、面圧調整プレート２５を用いない場合の範囲Ａ２よりも拡がるため、各ボルト３０の緊締部分での滑りプレート２０と摩擦プレート２１との間（摺動面）への面圧が低下する。
そして、制震ダンパー１において、図１（Ｃ）に示すように、固定部材２の取付部５の上面から立ち上がり部６の上端までの上下方向の長さＬ１よりも、取付部５の上面から受けプレート３の屈曲部１２の上面までの上下方向の長さＬ２の方が大きくなっている。すなわち、屈曲部１２の上面は、立ち上がり部６の上端よりも上方に位置している。
そして、制震ダンパー１において、図１（Ｃ）に示すように、固定部材２の取付部５の上面から立ち上がり部６の上端までの上下方向の長さＬ１よりも、取付部５の上面から受けプレート３の屈曲部１２の上面までの上下方向の長さＬ２の方が大きくなっている。すなわち、屈曲部１２の上面は、立ち上がり部６の上端よりも上方に位置している。
【0018】
（制震フレーム構造の説明）
図５は、木造建築物におけるフレーム４０の一例を示す正面図である。フレーム４０は、横架材となる土台４１及び梁４２と、土台４１と梁４２との間に立設される一対の柱４３Ａ，４３Ｂとを有する。柱４３Ａ，４３Ｂの間には、間柱４４が設けられている。
フレーム４０内において、左側の柱４３Ａの中間部と、右側の柱４３Ｂの上下部位との間には、上下に延長材４５，４５が配設されていわゆるＫブレースを構成している。延長材４５には木材（集成材も含む）が使用される。
ここでは柱４３Ａの中間部に制震ダンパー１が配設されて、受けプレート３，３の間に延長材４５，４５の一端部が差し込み接合された制震フレーム構造を形成している。すなわち、図６に示すように、固定部材２，２が柱４３Ａの側面に沿って上下方向となる姿勢で、取付部５，５が柱４３Ａに木ねじ４６，４６・・で固定される一方、受けプレート３，３の延長材固定部１１，１１の間に、上下の延長材４５，４５の一端部が付き合わせ状態で斜めに差し込まれて、木ねじ４７，４７・・で固定される。このとき延長材４５，４５の各一端部は、受けプレート３，３の屈曲部１２，１２に当接して固定部材２，２側への移動が規制される。延長材４５，４５の他端部は、柱４３Ｂに固定された箱形のブラケット金具４８，４８に木ねじで固定される。
図５は、木造建築物におけるフレーム４０の一例を示す正面図である。フレーム４０は、横架材となる土台４１及び梁４２と、土台４１と梁４２との間に立設される一対の柱４３Ａ，４３Ｂとを有する。柱４３Ａ，４３Ｂの間には、間柱４４が設けられている。
フレーム４０内において、左側の柱４３Ａの中間部と、右側の柱４３Ｂの上下部位との間には、上下に延長材４５，４５が配設されていわゆるＫブレースを構成している。延長材４５には木材（集成材も含む）が使用される。
ここでは柱４３Ａの中間部に制震ダンパー１が配設されて、受けプレート３，３の間に延長材４５，４５の一端部が差し込み接合された制震フレーム構造を形成している。すなわち、図６に示すように、固定部材２，２が柱４３Ａの側面に沿って上下方向となる姿勢で、取付部５，５が柱４３Ａに木ねじ４６，４６・・で固定される一方、受けプレート３，３の延長材固定部１１，１１の間に、上下の延長材４５，４５の一端部が付き合わせ状態で斜めに差し込まれて、木ねじ４７，４７・・で固定される。このとき延長材４５，４５の各一端部は、受けプレート３，３の屈曲部１２，１２に当接して固定部材２，２側への移動が規制される。延長材４５，４５の他端部は、柱４３Ｂに固定された箱形のブラケット金具４８，４８に木ねじで固定される。
【0019】
フレーム４０において、地震等によって水平な外力が反復して加わり、フレーム４０が水平方向に変形すると、上下の延長材４５，４５には、軸方向に圧縮力と引張力とが交互に作用する。すると、摩擦ダンパー部４では、固定部材２，２と受けプレート３，３とが、滑りプレート２０，２０と摩擦プレート２１，２１との摺動面において、長孔２ａ，２０ａに沿った可動方向で相対変位しようとする。この変位力が滑りプレート２０，２０と摩擦プレート２１，２１との間の摩擦抵抗を超える荷重であると、滑りプレート２０，２０と摩擦プレート２１，２１とが相対的に可動方向へ滑ることでエネルギーを吸収する。
【0020】
このとき延長材４５，４５は、受けプレート３，３のダンパー固定部１０，１０の間に挟持されて中心を固定部材２，２間の中心（立ち上がり部６，６同士の当接面）と一致させているので、フレーム４０の面外への延長材４５，４５のたわみが抑えられる。延長材４５，４５のたわみが抑えられることで制震ダンパー１へ加わる面外方向の荷重も小さくなるため、制震ダンパー１での座屈も生じにくくなる。
また、固定部材２の取付部５の上面から立ち上がり部６の上端までの上下方向の長さよりも、取付部５の上面から受けプレート３の屈曲部１２の上面までの上下方向の長さの方が大きくなっているので、固定部材２及び滑りプレート２０と受けプレート３及び摩擦プレート２１とが相対移動する際に延長材４５，４５が固定部材２，２に接触することはない。
さらに、受けプレート３のダンパー固定部１０には、上向きテーパ部１４が形成され、屈曲部１２には外向きテーパ部１６が形成されているので、応力集中が緩和され、受けプレート３の変形や破損を抑えて取付剛性を維持できる。
また、固定部材２の取付部５の上面から立ち上がり部６の上端までの上下方向の長さよりも、取付部５の上面から受けプレート３の屈曲部１２の上面までの上下方向の長さの方が大きくなっているので、固定部材２及び滑りプレート２０と受けプレート３及び摩擦プレート２１とが相対移動する際に延長材４５，４５が固定部材２，２に接触することはない。
さらに、受けプレート３のダンパー固定部１０には、上向きテーパ部１４が形成され、屈曲部１２には外向きテーパ部１６が形成されているので、応力集中が緩和され、受けプレート３の変形や破損を抑えて取付剛性を維持できる。
【0021】
（制震ダンパー及び制震フレーム構造に係る発明の効果）
このように、上記形態の制震ダンパー１及び制震フレーム構造は、柱４３Ａ（構造材）に固定される固定部材２，２と、フレーム４０の厚み方向で固定部材２，２を挟んで配置されると共に、フレーム４０内に架設される延長材４５，４５（架設材）が差し込み接合される一対の受けプレート３，３と、固定部材２，２と受けプレート３，３との間に設けられ、延長材４５，４５を介して受けプレート３，３に入力される外力に対して減衰力を発生させる摩擦ダンパー部４（ダンパー機構部）と、を含み、一対の受けプレート３，３は、当該厚み方向でのダンパー固定部１０，１０（固定部材挟持側）の間隔よりも延長材固定部１１，１１（架設材接合側）の間隔の方が大きくなるようにダンパー固定部１０，１０と延長材固定部１１，１１との間に屈曲部１２，１２を有する断面Ｚ字形状（段付き形状）となっている。
このように、上記形態の制震ダンパー１及び制震フレーム構造は、柱４３Ａ（構造材）に固定される固定部材２，２と、フレーム４０の厚み方向で固定部材２，２を挟んで配置されると共に、フレーム４０内に架設される延長材４５，４５（架設材）が差し込み接合される一対の受けプレート３，３と、固定部材２，２と受けプレート３，３との間に設けられ、延長材４５，４５を介して受けプレート３，３に入力される外力に対して減衰力を発生させる摩擦ダンパー部４（ダンパー機構部）と、を含み、一対の受けプレート３，３は、当該厚み方向でのダンパー固定部１０，１０（固定部材挟持側）の間隔よりも延長材固定部１１，１１（架設材接合側）の間隔の方が大きくなるようにダンパー固定部１０，１０と延長材固定部１１，１１との間に屈曲部１２，１２を有する断面Ｚ字形状（段付き形状）となっている。
【0022】
この構成により、一対の受けプレート３，３の間に幅のある延長材４５，４５を差し込み接合することができると共に、延長材４５，４５と受けプレート３，３とを滑りプレート２０，２０と摩擦プレート２１，２１との摺動面に対して偏心することなく組み付けることができる。よって、フレーム４０の面外への変形を効果的に防止することができる。また、摩擦ダンパー部４へ作用する力の偏在を抑えることで、摩擦面２１ａの破損を抑制して耐久性を向上させることができる。
さらに、受けプレート３，３を屈曲部１２，１２を有する断面Ｚ字形状としているので、延長材４５，４５を差し込み接合した際に屈曲部１２，１２によって延長材４５，４５が固定部材２，２に接触することを防止できる。よって、延長材４５，４５が摩擦ダンパー部４での相対移動を阻害しないため、安定した制震効果を得ることができる。
さらに、受けプレート３，３を屈曲部１２，１２を有する断面Ｚ字形状としているので、延長材４５，４５を差し込み接合した際に屈曲部１２，１２によって延長材４５，４５が固定部材２，２に接触することを防止できる。よって、延長材４５，４５が摩擦ダンパー部４での相対移動を阻害しないため、安定した制震効果を得ることができる。
【0023】
特に、固定部材２は、柱４３Ａに固定される取付部５と、取付部５からフレーム４０内へ直角に立ち上がる立ち上がり部６とを有し、取付部５からの立ち上がり部６の立ち上がり長さ（Ｌ１）よりも、取付部５から受けプレート３の屈曲部１２までの距離（Ｌ２）の方が大きくなっている。
この構成により、受けプレート３，３に差し込み接合された延長材４５，４５が固定部材２，２に接触することを確実に防止できる。
受けプレート３は、柱４３Ａの長手方向での幅が、ダンパー固定部１０よりも延長材固定部１１の方が大きくなっており、ダンパー固定部１０の幅は、屈曲部１２へ向かうに従って連続的に広くなる上向きテーパ部１４となっている。
この構成により、ダンパー固定部１０の付け根部分での応力集中を抑制して、当該付け根部分での受けプレート３の破損や変形を防止することができる。
同様に、屈曲部１２の幅も、延長材固定部１１へ向かうに従って連続的に広くなる外向きテーパ部１６となっているので、屈曲部１２の付け根部分での応力集中を抑制して、当該付け根部分での受けプレート３の破損や変形を防止することができる。
この構成により、受けプレート３，３に差し込み接合された延長材４５，４５が固定部材２，２に接触することを確実に防止できる。
受けプレート３は、柱４３Ａの長手方向での幅が、ダンパー固定部１０よりも延長材固定部１１の方が大きくなっており、ダンパー固定部１０の幅は、屈曲部１２へ向かうに従って連続的に広くなる上向きテーパ部１４となっている。
この構成により、ダンパー固定部１０の付け根部分での応力集中を抑制して、当該付け根部分での受けプレート３の破損や変形を防止することができる。
同様に、屈曲部１２の幅も、延長材固定部１１へ向かうに従って連続的に広くなる外向きテーパ部１６となっているので、屈曲部１２の付け根部分での応力集中を抑制して、当該付け根部分での受けプレート３の破損や変形を防止することができる。
【0024】
ダンパー機構部は、受けプレート３，３側に設けられる摩擦プレート２１，２１（摩擦部材）と、固定部材２，２側に設けられる滑りプレート２０，２０（滑り部材）とが、外力の入力に伴い互いに当接する摺動面で相対移動して減衰力を発生させる摩擦ダンパー部４であり、固定部材２，２及び滑りプレート２０，２０（固定部材側）に設けた長孔２ａ，２０ａ及び、受けプレート３，３及び摩擦プレート２１，２１（受けプレート側）に設けた挿通孔１３，２２に挿通されるボルト３０と、ボルト３０に螺合するナット３２とによって、固定部材２，２及び滑りプレート２０，２０と受けプレート３，３及び摩擦プレート２１，２１とが相対移動可能に締結される構成となっている。
この構成により、摩擦ダンパー部４を用いた効果的な制震性能が得られる。
この構成により、摩擦ダンパー部４を用いた効果的な制震性能が得られる。
【0025】
フレーム４０の厚み方向で一対の受けプレート３，３の外側には、一対の面圧調整プレート２５，２５が配置されて、受けプレート３，３は、面圧調整プレート２５，２５を介してボルト３０及びナット３２によって締結されている。
この構成により、ボルト３０による軸力（締結力）を負担する範囲を面圧調整プレート２５によって拡げて、滑りプレート２０，２０と摩擦プレート２１，２１との摺動面への面圧を低減することができる。よって、摩擦プレート２１，２１の摩擦面２１ａの摩耗や発熱、破損を低減して耐久性を向上させることができる。
この構成により、ボルト３０による軸力（締結力）を負担する範囲を面圧調整プレート２５によって拡げて、滑りプレート２０，２０と摩擦プレート２１，２１との摺動面への面圧を低減することができる。よって、摩擦プレート２１，２１の摩擦面２１ａの摩耗や発熱、破損を低減して耐久性を向上させることができる。
【0026】
ボルト３０及び受けプレート３と直交するフレーム４０の面方向（図１（Ａ）での上下方向）での面圧調整プレート２５の幅は、ボルト３０の頭部３０ａの外径と面圧調整プレート２５の厚みとの合計以上となっている。
この構成により、軸力が伝達される範囲を広く確保することができる。
面圧調整プレート２５の厚みは、ボルト３０の軸力に所定の係数を乗じた値で決定され、係数は、０．２～０．８の範囲で設定されている。
この構成により、摩擦プレート２１，２１の表面の破損限界となる面圧調整プレート２５の厚みの下限と、摩擦ダンパー部４の制震機能限界となる面圧調整プレート２５の厚みの上限とを適切に設定することができる。
この構成により、軸力が伝達される範囲を広く確保することができる。
面圧調整プレート２５の厚みは、ボルト３０の軸力に所定の係数を乗じた値で決定され、係数は、０．２～０．８の範囲で設定されている。
この構成により、摩擦プレート２１，２１の表面の破損限界となる面圧調整プレート２５の厚みの下限と、摩擦ダンパー部４の制震機能限界となる面圧調整プレート２５の厚みの上限とを適切に設定することができる。
【0027】
（変更例の説明）
固定部材の形状は上記形態に限らず、適宜変更可能である。一対の固定部材同士を突き合わせる構造に限らず、中央に１つの立ち上がり部を有する逆Ｔ字状の部材等としてもよい。
受けプレートは、上記形態の断面Ｚ字形状に限らず、差し込み接合される延長材が当接する屈曲部を有するものであれば、異なる段付き形状も採用できる。例えば、屈曲部に、前後外側へ向かうに従って上向きに傾斜するように角度を付与して、一対の屈曲部がテーパ状となるように形成してもよい。
ダンパー固定部の上向きテーパ部と屈曲部の外向きテーパ部との形状も適宜変更可能で、両側縁はＲ形状でなく直線状としてもよい。上向きテーパ部と外向きテーパ部との何れか一方又は両方を設けない構造とすることもできる。
上記形態ではダンパー固定部の左右幅を延長材固定部の左右幅よりも小さくしているが、両固定部を同じ左右幅としてもよい。
固定部材の形状は上記形態に限らず、適宜変更可能である。一対の固定部材同士を突き合わせる構造に限らず、中央に１つの立ち上がり部を有する逆Ｔ字状の部材等としてもよい。
受けプレートは、上記形態の断面Ｚ字形状に限らず、差し込み接合される延長材が当接する屈曲部を有するものであれば、異なる段付き形状も採用できる。例えば、屈曲部に、前後外側へ向かうに従って上向きに傾斜するように角度を付与して、一対の屈曲部がテーパ状となるように形成してもよい。
ダンパー固定部の上向きテーパ部と屈曲部の外向きテーパ部との形状も適宜変更可能で、両側縁はＲ形状でなく直線状としてもよい。上向きテーパ部と外向きテーパ部との何れか一方又は両方を設けない構造とすることもできる。
上記形態ではダンパー固定部の左右幅を延長材固定部の左右幅よりも小さくしているが、両固定部を同じ左右幅としてもよい。
【0028】
摩擦ダンパー部において、滑りプレートと摩擦プレートとの位置は上記形態と逆にしてもよい。長孔と挿通孔との関係も逆にしてもよい。
滑りプレートは、固定部材又は受けプレートに対してボルト及びナットで固定する構造に限らず、溶接等の他の固定手段で固定してもよい。また、固定部材又は受けプレートに表面処理を行って滑り面を形成することで、滑り部材と兼用してもよい。同様に受けプレート又は固定部材に摩擦面を形成することで、摩擦部材と兼用してもよい。
面圧調整プレートは、１枚でなく複数枚重ねて配置してもよい。この場合、受けプレート側の面圧調整プレートの幅をボルト頭部側の面圧調整プレートの幅よりも大きくすることができる。但し、面圧調整プレートは省略可能である。
摩擦ダンパー部を締結するボルトの数も増減できる。
但し、ダンパー機構部に設けるダンパーは摩擦ダンパーに限らない。例えば固定部材と受けプレートとの間に粘弾性体を介在させた粘弾性ダンパー等も採用可能である。
滑りプレートは、固定部材又は受けプレートに対してボルト及びナットで固定する構造に限らず、溶接等の他の固定手段で固定してもよい。また、固定部材又は受けプレートに表面処理を行って滑り面を形成することで、滑り部材と兼用してもよい。同様に受けプレート又は固定部材に摩擦面を形成することで、摩擦部材と兼用してもよい。
面圧調整プレートは、１枚でなく複数枚重ねて配置してもよい。この場合、受けプレート側の面圧調整プレートの幅をボルト頭部側の面圧調整プレートの幅よりも大きくすることができる。但し、面圧調整プレートは省略可能である。
摩擦ダンパー部を締結するボルトの数も増減できる。
但し、ダンパー機構部に設けるダンパーは摩擦ダンパーに限らない。例えば固定部材と受けプレートとの間に粘弾性体を介在させた粘弾性ダンパー等も採用可能である。
【0029】
制震フレーム構造において、Ｋブレースは、制震ダンパーを設ける柱を右側にして上記形態とは左右対称としてもよい。
Ｋブレースに限らず、図７に示すフレーム４０Ａのように、対角線上に架設したブレース５０（架設材）の下端部と左側の柱４３Ａとの接合部に制震ダンパー１を設けてもよい。この場合、受けプレート３の延長材固定部１１は、１本のブレース５０が差し込み接合されるため、左右対称ではなく、固定部材２から上側へ突出する形状となる。制震ダンパー１は、ブレース５０の上端部と右側の柱４３Ｂとの接合部に設けてもよいし、ブレース５０は図７と逆の対角線上に架設してもよい。
また、Ｋブレースや対角線上のブレースに限らず、土台の上面と梁の下面との何れか一方に制震ダンパーの固定部材を取り付け、反対側の梁の両側又は土台の両側から架設した一対のブレースを受けプレートに差し込み接合するいわゆるやぐら型であっても、本発明の制震ダンパー及び制震フレーム構造は採用可能である。この場合、一対のブレースでなく台形状の架設板（架設材）を用いて受けプレートに差し込み接合してもよい。
制震ダンパーは、柱等の構造材に固定部材が直接固定される形態に限らず、構造材に接合した他の部材（ブレースや架設板等）を介して固定部材が間接的に固定される形態としてもよい。
フレームも木造に限らず、軽量鉄骨造等の他の構造のフレームでも差し支えない。延長材も木材に限らず、金属製等も採用できる。
Ｋブレースに限らず、図７に示すフレーム４０Ａのように、対角線上に架設したブレース５０（架設材）の下端部と左側の柱４３Ａとの接合部に制震ダンパー１を設けてもよい。この場合、受けプレート３の延長材固定部１１は、１本のブレース５０が差し込み接合されるため、左右対称ではなく、固定部材２から上側へ突出する形状となる。制震ダンパー１は、ブレース５０の上端部と右側の柱４３Ｂとの接合部に設けてもよいし、ブレース５０は図７と逆の対角線上に架設してもよい。
また、Ｋブレースや対角線上のブレースに限らず、土台の上面と梁の下面との何れか一方に制震ダンパーの固定部材を取り付け、反対側の梁の両側又は土台の両側から架設した一対のブレースを受けプレートに差し込み接合するいわゆるやぐら型であっても、本発明の制震ダンパー及び制震フレーム構造は採用可能である。この場合、一対のブレースでなく台形状の架設板（架設材）を用いて受けプレートに差し込み接合してもよい。
制震ダンパーは、柱等の構造材に固定部材が直接固定される形態に限らず、構造材に接合した他の部材（ブレースや架設板等）を介して固定部材が間接的に固定される形態としてもよい。
フレームも木造に限らず、軽量鉄骨造等の他の構造のフレームでも差し支えない。延長材も木材に限らず、金属製等も採用できる。
【符号の説明】
【0030】
１・・制震ダンパー、２・・固定部材、２ａ，２０ａ・・長孔、３・・受けプレート、４・・摩擦ダンパー部、５・・取付部、６・・立ち上がり部、１０・・ダンパー固定部、１１・・延長材固定部、１２・・屈曲部、１３，２２，２６・・挿通孔、１４・・上向きテーパ部、１６・・外向きテーパ部、２０・・滑りプレート、２１・・摩擦プレート、２５・・面圧調整プレート、４０・・フレーム、４１・・土台、４２・・梁、４３Ａ，４３Ｂ・・柱、４５・・延長材。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】