特開 2022-54473 高炉用羽口

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022054473

(43)【公開日】2022-04-07

(54)【発明の名称】高炉用羽口

(51)【国際特許分類】

   C21B 7/16 20060101AFI20220331BHJP

【ＦＩ】

C21B7/16 305

【審査請求】有

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020161544

(22)【出願日】2020-09-26

(71)【出願人】

【識別番号】591168644

【氏名又は名称】後藤合金株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100198797

【弁理士】

【氏名又は名称】大橋 裕

(72)【発明者】

【氏名】古森 由記

【テーマコード（参考）】

4K015

【Ｆターム（参考）】

4K015FC05

(57)【要約】      （修正有）

【課題】羽口損傷時にも操業を停止することなく、高炉の稼動を継続することを可能とする高炉用羽口の提供。
【解決手段】貫通穴１６を形成する内筒部３と、内筒部３の外側に設けられた外筒部４と、内筒部３と外筒部４間に設けられ、一部が内筒部３と外筒部４と外郭カバー１０に接触して内筒部３と外筒部４間に夫々独立した親水路１３（水路Ｓ１～水路Ｓ５）と子水路１２（水路Ｓ１１～水路Ｓ１３）を形成する分離壁部５と、羽口本体部２の背面に形成された親給水口８、親排水口、子給水口６及び子排水口を備える羽口本体部２に、外筒部４の先端に分離壁５と一部が接触する外郭カバー１０と、羽口本体部２の先端に先端カバー１１を取り付ける。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

羽口本体部及び外郭カバー及び先端カバーから構成される高炉用羽口であって、
前記羽口本体部は、貫通穴を形成する内筒部と、この内筒部の外側に設けられた外筒部と、前記内筒部と外筒部間に設けられ、一部が前記内筒部と外筒部と外郭カバーに接触して前記内筒部と外筒部間に親水路と子水路を形成する分離壁部と、前記羽口本体部の背面に形成された親給水口、親排水口、子給水口及び子排水口と、から成り、
前記外筒部の先端には前記分離壁部と一部が接触するように外郭カバーが取り付けられていること、
前記羽口本体部の先端には先端カバーが取り付けられていること、
前記親水路は、前記外筒部と前記分離壁部間に形成され、前記親給水口から前記羽口本体部の先端側に延びる水路Ｓ１と、前記外郭カバーと前記分離壁部間に形成された螺旋状の水路Ｓ２及び水路Ｓ３と、前記内筒部と前記分離壁部間に形成された水路Ｓ４と、前記水路Ｓ３及び水路Ｓ４間に設けられた水路移行部と、前記外筒部と前記分離壁部間及び前記内筒部と前記分離壁部間に形成され、前記親排水口に繋がる水路Ｓ５と、から成り、
前記子水路は、前記内筒部と前記分離壁部間に形成され、前記子給水口から前記羽口本体部の先端側に延びる水路Ｓ１１と、前記羽口本体部の先端と前記先端カバー間に形成された水路Ｓ１２と、前記内筒部と前記分離壁部間に形成され、前記子排水口に繋がる水路Ｓ１３から成ること、を特徴とする高炉用羽口。

【請求項2】

前記親水路は、前記外筒部と前記分離壁部間に形成され、前記親給水口から前記羽口本体部の先端側に延びる水路Ｓ６と、前記外郭カバーと前記分離壁部間に形成された平行な２本の水路Ｓ７と、前記内筒部と前記分離壁部間に形成された平行な２本の水路Ｓ８と、
前記水路Ｓ７及び水路Ｓ８間に設けられた水路移行部と、前記外筒部と前記分離壁部間及び前記内筒部と前記分離壁部間に形成され、前記子排水口に繋がる水路Ｓ９と、から成ること、を特徴とする請求項１に記載の高炉用羽口。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、羽口内に親水路及び子水路を夫々独立して形成した高炉用羽口に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の高炉用羽口において、羽口本体は、外筒、この外筒内に同芯的に組み付けられた内筒、先端カバーと、外筒と内筒、先端カバー、内筒内に設けられた螺旋流路を経由して排水口に至る流路から構成されていた。
そして、万一羽口が溶損した場合には、一旦冷却水の循環を停止して羽口の損傷箇所を修理するか、羽口本体の交換を行っていたため、羽口の溶損事故が発生する度に高炉の運転を停止する必要があり、操業効率が低下する大きな要因となっていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平２０１２－１５３９７３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明は、叙上の理由により提案されるものであって、羽口損傷時にも操業を停止することなく、高炉の操業を継続することを可能とする高炉用羽口を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、羽口本体部及び外郭カバー及び先端カバーから構成される高炉用羽口であって、前記羽口本体部は、貫通穴を形成する内筒部と、この内筒部の外側に設けられた外筒部と、前記内筒部と外筒部間に設けられ、一部が前記内筒部と外筒部と外郭カバーに接触して前記内筒部と外筒部間に親水路と子水路を形成する分離壁部と、前記羽口本体部の背面に形成された親給水口、親排水口、子給水口及び子排水口と、から成り、前記外筒部の先端には前記分離壁部と一部が接触するように外郭カバーが取り付けられていること、前記羽口本体部の先端には先端カバーが取り付けられていること、前記親水路は、前記外筒部と前記分離壁部間に形成され、前記親給水口から前記羽口本体部の先端側に延びる水路Ｓ１と、前記外郭カバーと前記分離壁部間に形成された螺旋状の水路Ｓ２及び水路Ｓ３と、前記内筒部と前記分離壁部間に形成された水路Ｓ４と、前記水路Ｓ３及び水路Ｓ４間に設けられた水路移行部と、前記外筒部と前記分離壁部間及び前記内筒部と前記分離壁部間に形成され、前記親排水口に繋がる水路Ｓ５と、から成り、前記子水路は、前記内筒部と前記分離壁部間に形成され、前記子給水口から前記羽口本体部の先端側に延びる水路Ｓ１１と、前記羽口本体部の先端と前記先端カバー間に形成された水路Ｓ１２と、前記内筒部と前記分離壁部間に形成され、前記子排水口に繋がる水路Ｓ１３から成ることを特徴とするものである。

【0006】

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の高炉用羽口において、前記親水路は、前記外筒部と前記分離壁部間に形成され、前記親給水口から前記羽口本体部の先端側に延びる水路Ｓ６と、前記外郭カバーと前記分離壁部間に形成された平行な２本の水路Ｓ７と、前記内筒部と前記分離壁部間に形成された平行な２本の水路Ｓ８と、前記水路Ｓ７及び水路Ｓ８間に設けられた水路移行部と、前記外筒部と前記分離壁部間及び前記内筒部と前記分離壁部間に形成され、前記子排水口に繋がる水路Ｓ９と、から成ることを特徴とするものである。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、高炉の稼動中に羽口の先端部が破損して冷却水の漏出が発生した場合、特許文献１に係る発明では先端水路から外郭の螺旋水路を止める構造となっているが、本発明においては子水路と親水路が夫々独立しているため、子水路である羽口先端の水路を止めて、親水路である羽口外郭の水路側の冷却水の循環のみで高炉の稼動を継続することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】高炉用羽口の側断面図である。

【図2】高炉用羽口の背面図である。

【図3】冷却水路の説明図である。

【図4】羽口本体部の斜視図である。

【図5】羽口本体部の斜視図である。

【図6】高炉用羽口の側断面図である。

【図7】高炉用羽口の背面図である。

【図8】冷却水路の説明図である。

【図9】羽口本体部の斜視図である。

【図10】羽口本体部の斜視図である。

【図11】高炉用羽口の背面斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【実施例0009】

以下、図１～図１１に基づいて本発明の実施例を詳細に説明する。

【0010】

図１は高炉用羽口の側断面図、図２は高炉用羽口の背面図、図３は冷却水路の説明図、図４、図５は羽口本体部の斜視図であって、符号の１は本発明に係る高炉用羽口、２は羽口本体部、３は内筒部、４は内筒部３の外側に設けられた外筒部、５は内筒部３と外筒部４間に設けられ、一部が内筒部３と外筒部４と外郭カバー１０に接触して内筒部３と外筒部４間に親水路１３と子水路１２を形成する分離壁部、６は冷却水が供給される子給水口、７は冷却水が排出される子排水口、８は冷却水が供給される親給水口、９は冷却水が排出される親排水口、１０は外筒部４の先端に取り付けられ、分離壁部５と一部が接触する外郭カバー、１１は羽口本体部２の先端に取り付けられた先端カバー、１６は貫通穴である。

【0011】

符号の１２は水路Ｓ１１、水路Ｓ１２及び水路Ｓ１３で構成された子水路、１３は水路Ｓ１、水路Ｓ２、水路Ｓ３、水路Ｓ４及び水路Ｓ５で構成された親水路である。

【0012】

子水路１２における冷却水の流れは、羽口本体部２の背面に形成された子給水口６から給水された冷却水が、内筒部３と分離壁部５間に形成され、羽口本体部２の先端側に延びる水路Ｓ１１を通り、先端カバー１１と羽口本体部２間に形成された水路Ｓ１２を周回した後、内筒部３と分離壁部５間に形成された水路Ｓ１３を通り、羽口本体部２の背面に形成された子排水口７から排出される構成となっており、これらを繰り返すことで冷却水を循環させ、主に羽口本体部２の先端と先端カバー１１を冷却するものである。

【0013】

親水路１３における冷却水の流れは、羽口本体部２の背面に形成された親給水口８から給水された冷却水が、外筒部４と分離壁部５間に形成され、羽口本体部の先端側に延びる水路Ｓ１を通り、外郭カバー１０と分離壁部５間に形成された螺旋状の水路Ｓ２及び水路Ｓ３を通った後、水路移行部１５Ａを経由して内筒部３と分離壁部５間に形成された水路Ｓ４を通り、次に内筒部３と分離壁部５間及び外筒部４と分離壁部５間に形成された水路Ｓ５を通り、羽口本体部２の背面に形成された親排水口９から排出される構成となっており、これらを繰り返すことで冷却水を循環させる。

【0014】

親水路１３は主に羽口本体部２の胴体部（内筒部３と外筒部４）を冷却するものであり、親水路１３内を流れる冷却水のみでも高炉用羽口１に対して十分な冷却能力が得られるように設計されている。

【0015】

本実施例においては、図４、図５に示されるように、水路Ｓ２及び水路Ｓ３で羽口本体部２の先端側に延びる二段の螺旋状の水路（螺旋水路）を構成しているが、この螺旋水路は二段に限定されるものではなく、三段以上の螺旋水路としてもよい。

【実施例0016】

図６は高炉用羽口１の側断面図、図７は高炉用羽口１の背面図、図８は冷却水路の説明図、図９、図１０は羽口本体部２の斜視図であって、親水路１４以外の各部の名称や機能、子水路１２における冷却水の流れの構成については実施例１と同様である。

【0017】

符号の１４は水路Ｓ６、水路Ｓ７、水路Ｓ８及び水路Ｓ９で構成された親水路である。

【0018】

本実施例の親水路１４における冷却水の流れは、羽口本体部２の背面に形成された親給水口８から給水された冷却水が、外筒部４と分離壁部５間に形成され、羽口本体部の先端側に延びる水路Ｓ６を通り、分岐しながら外郭カバー１０と分離壁部５間に形成された平行な２本の水路Ｓ７を通った後、水路移行部１５Ｂを経由して内筒部３と分離壁部５間に形成された平行な２本の水路Ｓ８を通り、次に内筒部３と分離壁部５間及び外筒部４と分離壁部５間に形成された水路Ｓ９を通り、羽口本体部２の背面に形成された親排水口９から排出される構成となっており、これらを繰り返すことで冷却水を循環させる。

【0019】

以上のように、本発明に係る高炉用羽口１は、子水路１２と親水路１３、１４の二系統の水路が夫々独立した構成となっているため、子水路１２側において損傷が発生した場合、子水路１２側の冷却水の循環を止め、親水路１３、１４側のみ冷却水を循環させることで高炉用羽口１を冷却し、高炉の操業を継続することができる。