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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022056434
(43)【公開日】2022-04-11
(54)【発明の名称】印刷用カセット
(51)【国際特許分類】
B41J 17/32 20060101AFI20220404BHJP
B41J 3/36 20060101ALI20220404BHJP
B65H 19/12 20060101ALI20220404BHJP
B41J 15/04 20060101ALI20220404BHJP
【ＦＩ】
B41J17/32 A
B41J3/36 T
B65H19/12 B
B41J15/04
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020164214
(22)【出願日】2020-09-30
(71)【出願人】
【識別番号】000005267
【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000578
【氏名又は名称】名古屋国際特許業務法人
(72)【発明者】
【氏名】鵜飼 信次
【テーマコード（参考）】
2C055
2C060
2C068
3F064
【Ｆターム（参考）】
2C055CC01
2C060BA09
2C068AA02
2C068AA06
2C068AA15
2C068EE03
2C068EE21
2C068EE27
2C068FF01
2C068FF08
2C068MM03
3F064AA02
3F064AA03
3F064EB02
(57)【要約】
【課題】巻取スプールの配置における制約を低減できる印刷用カセットを提供する。
【解決手段】本開示は、第１スプールと、第１スプールに巻回された印刷に供される補助テープの第１ロールと、補助テープを巻き取る第２スプールと、第１スプールから第２スプールへ駆動力を伝達する第１駆動伝達部と、備える印刷用カセットである。
【選択図】図２
【解決手段】本開示は、第１スプールと、第１スプールに巻回された印刷に供される補助テープの第１ロールと、補助テープを巻き取る第２スプールと、第１スプールから第２スプールへ駆動力を伝達する第１駆動伝達部と、備える印刷用カセットである。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１スプールと、
前記第１スプールに巻回された印刷に供される補助テープの第１ロールと、
前記補助テープを巻き取る第２スプールと、
前記第１スプールから前記第２スプールへ駆動力を伝達する第１駆動伝達部と、
を備える、印刷用カセット。
前記第１スプールに巻回された印刷に供される補助テープの第１ロールと、
前記補助テープを巻き取る第２スプールと、
前記第１スプールから前記第２スプールへ駆動力を伝達する第１駆動伝達部と、
を備える、印刷用カセット。
【請求項2】
前記第１駆動伝達部は、
前記第１スプールに連結されると共に、前記第１スプールと同軸上に配置された第１ギアと、
前記第２スプールに連結されると共に、前記第２スプールと同軸上に配置された第２ギアと、
を有する、請求項１に記載の印刷用カセット。
前記第１スプールに連結されると共に、前記第１スプールと同軸上に配置された第１ギアと、
前記第２スプールに連結されると共に、前記第２スプールと同軸上に配置された第２ギアと、
を有する、請求項１に記載の印刷用カセット。
【請求項3】
前記第１ギアは、前記第２ギアと係合する、請求項２に記載の印刷用カセット。
【請求項4】
前記第１駆動伝達部は、前記第１ギアに取り付けられたクラッチバネを有する、請求項２又は請求項３に記載の印刷用カセット。
【請求項5】
前記第１駆動伝達部は、前記第２ギアに取り付けられたクラッチバネを有する、請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
【請求項6】
前記第１駆動伝達部は、前記第２スプールにおける前記補助テープの巻取速度を前記第１スプールにおける前記補助テープの搬送速度よりも大きくする増速機構を含む、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
【請求項7】
前記補助テープによって印刷される印刷用テープの第２ロールをさらに備え、
前記第１スプールの少なくとも一部及び前記第２スプールの少なくとも一部は、前記第２スプールの回転軸心と平行な第１方向において、前記第２ロールと重なる、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
前記第１スプールの少なくとも一部及び前記第２スプールの少なくとも一部は、前記第２スプールの回転軸心と平行な第１方向において、前記第２ロールと重なる、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
【請求項8】
前記第１スプールの回転軸心と前記第２スプールの回転軸心と前記第２ロールの巻回軸心とは平行である、請求項７に記載の印刷用カセット。
【請求項9】
外部から入力された駆動力を、前記印刷用テープの搬送に供される駆動力として出力する第２駆動伝達部をさらに備える、請求項８に記載の印刷用カセット。
【請求項10】
前記第２駆動伝達部は、
駆動力が入力される入力ギアと、
駆動力を出力する出力ギアと、
を有する、請求項９に記載の印刷用カセット。
駆動力が入力される入力ギアと、
駆動力を出力する出力ギアと、
を有する、請求項９に記載の印刷用カセット。
【請求項11】
前記印刷用テープの印刷が行われるヘッド開口をさらに備え、
前記第２ロールから引き出された前記印刷用テープは、前記ヘッド開口において前記補助テープと重ね合わされる、請求項７から請求項１０のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
前記第２ロールから引き出された前記印刷用テープは、前記ヘッド開口において前記補助テープと重ね合わされる、請求項７から請求項１０のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、印刷用カセットに関する。
【背景技術】
【0002】
印刷用テープに印刷を行う印刷装置では、インクリボンを収容したカセットを印刷装置本体に着脱することで、インクリボンの交換及び供給が行われる（特許文献１参照）。インクリボンは、印刷に使用された後、カセット内で巻取スプールによって巻き取られる。
【0003】
巻取スプールには、印刷装置本体の駆動シャフトが内部に係合される。巻取スプールは、駆動シャフトから伝達される駆動力によって回転する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１７－０６４９３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
上述のカセットでは、印刷装置本体の駆動シャフトと係合可能な位置に巻取スプールが配置される必要がある。そのため、カセット内での巻取スプールの配置における制約が大きくなる。
【0006】
本開示の一局面は、巻取スプールの配置における制約を低減できる印刷用カセットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本開示の一態様は、第１スプールと、第１スプールに巻回された印刷に供される補助テープの第１ロールと、補助テープを巻き取る第２スプールと、第１スプールから第２スプールへ駆動力を伝達する第１駆動伝達部と、備える印刷用カセットである。
【0008】
このような構成によれば、補助テープの引き出しに伴う第１スプールの回転力を利用して第２スプールを回転させることができる。これにより、第２スプールを印刷装置本体の駆動シャフトに係合させる必要がなくなる。そのため、印刷用カセット内での第２スプールの配置における制約が低減できる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
【0011】
本実施形態では、出力ギア３１の軸方向を上下方向とし、上下方向と直交する方向のうち出力ギア３１と入力ギア３２とが並ぶ方向を前後方向とし、上下方向と前後方向との双方に直交する方向を左右方向とする。
【0012】
＜印刷装置本体＞
印刷装置本体１００は、図１Ｂに示すように、カセット収納部１０１と、印刷ヘッド１０２と、プラテンローラ１０３と、プラテンギア１０４と、駆動シャフト１０５と、駆動源１０７と、筐体１１０とを備える。
印刷装置本体１００は、図１Ｂに示すように、カセット収納部１０１と、印刷ヘッド１０２と、プラテンローラ１０３と、プラテンギア１０４と、駆動シャフト１０５と、駆動源１０７と、筐体１１０とを備える。
【0013】
（カセット収納部）
カセット収納部１０１は、印刷用カセット１０が装着される凹部である。カセット収納部１０１は、印刷用カセット１０の位置決め機能を有する。カセット収納部１０１は、筐体１１０に設けられている。
カセット収納部１０１は、印刷用カセット１０が装着される凹部である。カセット収納部１０１は、印刷用カセット１０の位置決め機能を有する。カセット収納部１０１は、筐体１１０に設けられている。
【0014】
（印刷ヘッド）
印刷ヘッド１０２は、カセット収納部１０１の内部に配置されている。印刷ヘッド１０２は、個別に発熱が制御される複数の発熱素子を有する。
印刷ヘッド１０２は、カセット収納部１０１の内部に配置されている。印刷ヘッド１０２は、個別に発熱が制御される複数の発熱素子を有する。
【0015】
（プラテンローラ）
プラテンローラ１０３は、カセット収納部１０１の内部において、印刷ヘッド１０２と対向するように印刷ヘッド１０２の近傍に配置されている。プラテンローラ１０３は、印刷ヘッド１０２に対し、近づく方向又は離れる方向に揺動可能である。プラテンローラ１０３の回転軸心Ｌ１は、上下方向と平行である。
プラテンローラ１０３は、カセット収納部１０１の内部において、印刷ヘッド１０２と対向するように印刷ヘッド１０２の近傍に配置されている。プラテンローラ１０３は、印刷ヘッド１０２に対し、近づく方向又は離れる方向に揺動可能である。プラテンローラ１０３の回転軸心Ｌ１は、上下方向と平行である。
【0016】
（プラテンギア）
プラテンギア１０４は、プラテンローラ１０３に連結されている。本実施形態では、プラテンギア１０４の回転軸心Ｌ２は、プラテンローラ１０３の回転軸心Ｌ１と同一線上に配置されている。プラテンギア１０４は、プラテンローラ１０３と共に揺動可能である。
プラテンギア１０４は、プラテンローラ１０３に連結されている。本実施形態では、プラテンギア１０４の回転軸心Ｌ２は、プラテンローラ１０３の回転軸心Ｌ１と同一線上に配置されている。プラテンギア１０４は、プラテンローラ１０３と共に揺動可能である。
【0017】
（駆動シャフト）
駆動シャフト１０５は、印刷用カセット１０の入力ギア３２に挿入される。駆動シャフト１０５は、入力ギア３２を回転させる。
駆動シャフト１０５は、印刷用カセット１０の入力ギア３２に挿入される。駆動シャフト１０５は、入力ギア３２を回転させる。
【0018】
駆動シャフト１０５は、カセット収納部１０１の内部に配置されている。駆動シャフト１０５の回転軸心Ｌ３は、上下方向と平行である。駆動シャフト１０５は、駆動源１０７によって回転軸心Ｌ３を中心に回転する。
【0019】
（駆動源）
駆動源１０７は、駆動シャフト１０５を回転駆動させる。駆動源１０７としては、例え
ばモータとギアとを組み合わせた機構が使用できる。
駆動源１０７は、駆動シャフト１０５を回転駆動させる。駆動源１０７としては、例え
ばモータとギアとを組み合わせた機構が使用できる。
【0020】
＜印刷用カセット＞
印刷用カセット１０は、印刷媒体（つまり印刷用テープ１１Ａ）を格納している。印刷用カセット１０は、印刷装置本体１００に着脱可能である。印刷用カセット１０の交換により、印刷媒体の補給、及び印刷媒体の種類（例えば、サイズ、色、材質等）の変更ができる。
印刷用カセット１０は、印刷媒体（つまり印刷用テープ１１Ａ）を格納している。印刷用カセット１０は、印刷装置本体１００に着脱可能である。印刷用カセット１０の交換により、印刷媒体の補給、及び印刷媒体の種類（例えば、サイズ、色、材質等）の変更ができる。
【0021】
図２に示すように、印刷用カセット１０は、印刷用テープ１１Ａの少なくとも一部及びインクリボン１４Ａ（補助テープの一例）の少なくとも一部が収容されるケース４０を備える。
【0022】
印刷用カセット１０の外形（つまり、ケース４０の形状）は、上下方向に平行な辺と、前後方向に平行な辺と、左右方向に平行な辺とを有する直方体状である。ケース４０は、下方に向かってカセット収納部１０１へ挿入される。
【0023】
印刷用カセット１０は、印刷用テープロール１１（第２ロールの一例）と、印刷用テープスプール１２と、インクリボンロール１４（第１ロールの一例）と、インクリボンスプール１５（第１スプールの一例）と、巻取スプール１６（第２スプールの一例）と、第１駆動伝達部２０と、第２駆動伝達部３０とを備える。
【0024】
（印刷用テープロール）
印刷用テープロール１１は、印刷が行われる印刷用テープ１１Ａが印刷用テープスプール１２に巻回されたものである。印刷用テープ１１Ａの表面には、印刷装置本体１００の印刷ヘッド１０２及びインクリボン１４Ａによって印刷が行われる。印刷用テープロール１１の巻回軸心は、上下方向と平行である。
印刷用テープロール１１は、印刷が行われる印刷用テープ１１Ａが印刷用テープスプール１２に巻回されたものである。印刷用テープ１１Ａの表面には、印刷装置本体１００の印刷ヘッド１０２及びインクリボン１４Ａによって印刷が行われる。印刷用テープロール１１の巻回軸心は、上下方向と平行である。
【0025】
（印刷用テープスプール）
印刷用テープスプール１２は、上下方向と平行な回転軸心周りに回転可能である。印刷用テープスプール１２は、印刷装置本体１００のプラテンローラ１０３による印刷用テープ１１Ａの搬送に伴って回転することで、印刷用テープ１１Ａを印刷ヘッド１０２に供給する。
印刷用テープスプール１２は、上下方向と平行な回転軸心周りに回転可能である。印刷用テープスプール１２は、印刷装置本体１００のプラテンローラ１０３による印刷用テープ１１Ａの搬送に伴って回転することで、印刷用テープ１１Ａを印刷ヘッド１０２に供給する。
【0026】
（インクリボンロール）
インクリボンロール１４は、印刷用テープ１１Ａの印刷に供される前のインクリボン１４Ａがインクリボンスプール１５に巻回されたものである。
インクリボンロール１４は、印刷用テープ１１Ａの印刷に供される前のインクリボン１４Ａがインクリボンスプール１５に巻回されたものである。
【0027】
インクリボン１４Ａは、ヘッド開口４１において、印刷用テープ１１Ａと重ね合わされ、印刷ヘッド１０２による印刷に供される。印刷に使用されたインクリボン１４Ａは、巻取スプール１６に巻き取られる。
【0028】
（インクリボンスプール）
インクリボンスプール１５は、印刷用テープスプール１２の回転軸心と平行、つまり上下方向と平行な回転軸心周りに回転可能である。インクリボンスプール１５は、インクリボン１４Ａの巻取スプール１６による巻き取りに伴って回転することで、インクリボン１４Ａを印刷ヘッド１０２に供給する。
インクリボンスプール１５は、印刷用テープスプール１２の回転軸心と平行、つまり上下方向と平行な回転軸心周りに回転可能である。インクリボンスプール１５は、インクリボン１４Ａの巻取スプール１６による巻き取りに伴って回転することで、インクリボン１４Ａを印刷ヘッド１０２に供給する。
【0029】
インクリボンスプール１５の少なくとも一部は、上下方向において、印刷用テープロール１１と重なっている。
【0030】
図３に示すように、インクリボンスプール１５には、インクリボン１４Ａにバックテンションを付加するためのクラッチ機構１７が取り付けられている。クラッチ機構１７は、インクリボンスプール１５の中空部に配置されている。クラッチ機構１７は、図４に示すように、バネホルダ７１と、コイルバネ７２とを有する。
【0031】
バネホルダ７１は、第１円筒部７１Ａと、第２円筒部７１Ｂと、突起７１Ｃとを有する。第２円筒部７１Ｂは、第１円筒部７１Ａよりも外径が小さい。また、第２円筒部７１Ｂの中心軸は、第１円筒部７１Ａの中心軸と同一直線上に配置されている。突起７１Ｃは、第１円筒部７１Ａの外周面から第１円筒部７１Ａの径方向外側に突出している。
【0032】
コイルバネ７２は、コイル部７２Ａと、第１係合部７２Ｂと、第２係合部７２Ｃとを有する。コイル部７２Ａは、第２円筒部７１Ｂの外周面に螺旋状に巻回された線状体で構成されている。第１係合部７２Ｂ及び第２係合部７２Ｃは、それぞれ、コイル部７２Ａを形成している線状体の端部が第２円筒部７１Ｂの径方向外側に突出することで構成されている。第１係合部７２Ｂ及び第２係合部７２Ｃの少なくとも一方は、ケース４０の内壁に係合している。
【0033】
バネホルダ７１の突起７１Ｃは、インクリボンスプール１５の内周面に形成された溝に係合している。そのため、バネホルダ７１は、インクリボンスプール１５と共にインクリボンスプール１５の回転軸心周りに回転する。
【0034】
インクリボンスプール１５の回転には、バネホルダ７１の第２円筒部７１Ｂとコイルバネ７２のコイル部７２Ａとの間の摺動摩擦によって抵抗が付される。つまり、クラッチ機構１７は、インクリボンロール１４に回転抵抗を付している。インクリボン１４Ａを送り出す（つまり巻き取る）ためのトルクは、クラッチ機構１７の回転抵抗によって設定することができる。
【0035】
コイルバネ７２のコイル部７２Ａは、第１回転方向にバネホルダ７１が回転した際に拡径し、第１回転方向とは反対の第２回転方向にバネホルダ７１が回転した際に縮径するようにバネホルダ７１に巻回されている。
【0036】
したがって、インクリボン１４Ａが引き出されることによってインクリボンスプール１５が第１回転方向に回転すると、コイル部７２Ａが拡径するため、コイル部７２Ａと第２円筒部７１Ｂとの間の摺動摩擦が小さくなる。その結果、インクリボンスプール１５の回転抵抗が小さくなる。
【0037】
一方、インクリボンスプール１５の回転数が小さくなると、コイル部７２Ａが縮径するため、インクリボンスプール１５の回転抵抗が大きくなる。インクリボンスプール１５の回転が停止すると、コイル部７２Ａと第２円筒部７１Ｂとの間の摺動摩擦は、初期状態に戻る。
【0038】
（巻取スプール）
図２に示す巻取スプール１６は、インクリボンスプール１５の回転軸心と平行な回転軸心周りに回転可能である。
図２に示す巻取スプール１６は、インクリボンスプール１５の回転軸心と平行な回転軸心周りに回転可能である。
【0039】
巻取スプール１６には、第１駆動伝達部２０の第２ギア２２が軸方向に連結されている。巻取スプール１６は、第２ギア２２から出力される駆動力によって回転し、印刷後のインクリボン１４Ａを巻き取る。巻取スプール１６は、印刷装置本体１００の駆動シャフト１０５とは駆動連結されない。
【0040】
巻取スプール１６は、巻取スプール１６の回転軸心と平行な方向（つまり上下方向）において、印刷用テープロール１１と離れて配置されている。具体的には、巻取スプール１６は、印刷用テープロール１１よりも下方に位置する。また、巻取スプール１６の少なくとも一部は、上下方向において印刷用テープロール１１と重なっている。
【0041】
（第１駆動伝達部）
第１駆動伝達部２０は、インクリボンスプール１５から巻取スプール１６へ駆動力を伝達する。第１駆動伝達部２０は、図３に示すように、第１ギア２１と、第２ギア２２と、クラッチバネ２３とを有する。
第１駆動伝達部２０は、インクリボンスプール１５から巻取スプール１６へ駆動力を伝達する。第１駆動伝達部２０は、図３に示すように、第１ギア２１と、第２ギア２２と、クラッチバネ２３とを有する。
【0042】
印刷用テープロール１１、第１駆動伝達部２０、及びインクリボンロール１４は、上下方向において、印刷用テープロール１１、第１駆動伝達部２０、及びインクリボンロール１４の順に並んで配置されている。つまり、第１駆動伝達部２０は、上下方向において、印刷用テープロール１１とインクリボンロール１４との間に位置する。
【0043】
（第１ギア）
第１ギア２１は、外歯ギアであり、インクリボンスプール１５から駆動力が入力される入力回転部である。第１ギア２１は、インクリボンスプール１５の回転を第２ギア２２に伝達する。
第１ギア２１は、外歯ギアであり、インクリボンスプール１５から駆動力が入力される入力回転部である。第１ギア２１は、インクリボンスプール１５の回転を第２ギア２２に伝達する。
【0044】
第１ギア２１の回転軸心は、インクリボンスプール１５の回転軸心と平行である。具体的には、第１ギア２１は、インクリボンスプール１５と同軸上に配置されている。第１ギア２１は、外歯ギアを構成するギア本体２１Ａと、ギア本体２１Ａから下方に延伸する軸部２１Ｂとを有する。
【0045】
軸部２１Ｂの下端部は、インクリボンスプール１５の内部に挿入され、インクリボンスプール１５と連結されている。なお、軸部２１Ｂは、クラッチ機構１７とは連結されていない。つまり、第１ギア２１は、クラッチ機構１７のコイルバネ７２による回転抵抗を直接受けない。
【0046】
第１ギア２１の少なくとも一部は、上下方向においてインクリボンロール１４及び巻取スプール１６と重なっている。
【0047】
（第２ギア）
第２ギア２２は、外歯ギアであり、巻取スプール１６へ駆動力を出力する出力回転部である。第２ギア２２は、第１ギア２１に直接係合し、第１ギア２１から伝達された回転を巻取スプール１６に伝達する。
第２ギア２２は、外歯ギアであり、巻取スプール１６へ駆動力を出力する出力回転部である。第２ギア２２は、第１ギア２１に直接係合し、第１ギア２１から伝達された回転を巻取スプール１６に伝達する。
【0048】
第２ギア２２の回転軸心は、第１ギア２１の回転軸心及び巻取スプール１６の回転軸心と平行である。具体的には、第２ギア２２は、巻取スプール１６と同軸上に配置されている。
【0049】
第２ギア２２は、外歯ギアを構成するギア本体２２Ａと、ギア本体２２Ａから下方に延伸する軸部２２Ｂとを有する。軸部２２Ｂの下端部は、巻取スプール１６の内部に挿入され、巻取スプール１６と連結されている。
【0050】
下記式（１）が満たされる場合、第１ギア２１及び第２ギア２２は、巻取スプール１６におけるインクリボン１４Ａの巻取速度（つまり巻取スプール１６の周速）をインクリボンスプール１５におけるインクリボン１４Ａの搬送速度（つまりインクリボンスプール１５の周速）よりも大きくする増速機構を構成する。
Ｄ１／Ｚ１＜Ｄ２／Ｚ２ ・・・（１）
Ｄ１／Ｚ１＜Ｄ２／Ｚ２ ・・・（１）
【0051】
上記式（１）中、Ｄ１は、インクリボンロール１４の初期状態（つまり使用前の状態）における外径である。Ｄ２は、巻取スプール１６の巻取部分（つまりインクリボン１４Ａが巻回される部位）の外径である。Ｚ１は、第１ギア２１の歯数である。Ｚ２は、第２ギア２２の歯数である。
【0052】
第１駆動伝達部２０に増速機構が含まれる場合、第２ギア２２の径は、第１ギア２１の径よりも小さくされる。増速機構によって、適切な速度でインクリボン１４Ａの巻取（つまりインクリボン１４Ａの送り出し）を行うことができる。
【0053】
（クラッチバネ）
クラッチバネ２３は、第２ギア２２及び巻取スプール１６に回転抵抗を付している。クラッチバネ２３の回転抵抗によって、印刷用カセット１０内で搬送されるインクリボン１４Ａにテンションを加えることができる。
クラッチバネ２３は、第２ギア２２及び巻取スプール１６に回転抵抗を付している。クラッチバネ２３の回転抵抗によって、印刷用カセット１０内で搬送されるインクリボン１４Ａにテンションを加えることができる。
【0054】
クラッチバネ２３は、第２ギア２２に取り付けられている。具体的には、クラッチバネ２３は、図５に示すように、第２ギア２２の軸部２２Ｂの外周面に巻回されたコイル状のバネである。クラッチバネ２３は、第１回転方向に第２ギア２２が回転した際に拡径し、第１回転方向とは反対の第２回転方向に第２ギア２２が回転した際に縮径する。
【0055】
また、クラッチバネ２３は、巻取スプール１６の内周面に係合している。そのため、クラッチバネ２３は、巻取スプール１６の回転時に、その回転方向に対応して拡径又は縮径する。
【0056】
第２ギア２２と共に巻取スプール１６が第１回転方向に回転すると、クラッチバネ２３が拡径し、クラッチバネ２３と軸部２２Ｂとの間の摺動摩擦が小さくなる。その結果、巻取スプール１６の回転抵抗が小さくなる。一方、巻取スプール１６の回転数が小さくなると、クラッチバネ２３が縮径し、巻取スプール１６の回転抵抗が大きくなる。
【0057】
（第２駆動伝達部）
図２に示す第２駆動伝達部３０は、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された際に、駆動シャフト１０５から入力された駆動源１０７の駆動力を、印刷用テープ１１Ａの搬送に供される駆動力としてプラテンローラ１０３に出力する。第２駆動伝達部３０は、出力ギア３１と、入力ギア３２と、アイドルギア３３とを有する。
図２に示す第２駆動伝達部３０は、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された際に、駆動シャフト１０５から入力された駆動源１０７の駆動力を、印刷用テープ１１Ａの搬送に供される駆動力としてプラテンローラ１０３に出力する。第２駆動伝達部３０は、出力ギア３１と、入力ギア３２と、アイドルギア３３とを有する。
【0058】
図３に示すように、印刷用テープロール１１、第２駆動伝達部３０、及びインクリボンロール１４は、上下方向において、印刷用テープロール１１、第２駆動伝達部３０及びインクリボンロール１４の順に並んで配置されている。つまり、第２駆動伝達部３０は、上下方向において、印刷用テープロール１１とインクリボンロール１４との間に位置する。
【0059】
（出力ギア）
図２に示す出力ギア３１は、印刷用テープ１１Ａを搬送するための駆動力を外部に出力するための外歯ギアである。具体的には、出力ギア３１は、印刷装置本体１００のプラテンギア１０４に駆動力を出力する。
図２に示す出力ギア３１は、印刷用テープ１１Ａを搬送するための駆動力を外部に出力するための外歯ギアである。具体的には、出力ギア３１は、印刷装置本体１００のプラテンギア１０４に駆動力を出力する。
【0060】
出力ギア３１の回転軸心は、インクリボンスプール１５の回転軸心と平行である。出力ギア３１は、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態（つまり、ケース４０がカセット収納部１０１に収納された状態）で、プラテンギア１０４に係合する。出力ギア３１の少なくとも一部は、上下方向において、印刷用テープロール１１と重なっ
ている。
ている。
【0061】
（入力ギア）
入力ギア３２は、アイドルギア３３を介して出力ギア３１と間接的に係合し、外部から入力された駆動力を出力ギア３１に伝達するためのギアである。
入力ギア３２は、アイドルギア３３を介して出力ギア３１と間接的に係合し、外部から入力された駆動力を出力ギア３１に伝達するためのギアである。
【0062】
入力ギア３２は、外歯ギア３２Ａと、外歯ギア３２Ａの一方の側面に固定されると共に、内周面にスプライン歯を有する円筒状の内歯ギア３２Ｂとを有する。内歯ギア３２Ｂには、駆動シャフト１０５が係合する。外歯ギア３２Ａは、内歯ギア３２Ｂに駆動シャフト１０５を介して入力された駆動源１０７の駆動力によって、内歯ギア３２Ｂと一体回転する。
【0063】
入力ギア３２の回転軸心は、インクリボンスプール１５の回転軸心と平行である。入力ギア３２の少なくとも一部は、上下方向において、印刷用テープロール１１と重なっている。また、入力ギア３２の回転軸心は、インクリボンロール１４の巻回軸心とずれて配置されている。
【0064】
（アイドルギア）
アイドルギア３３は、入力ギア３２と出力ギア３１とに駆動連結され（つまり係合し）、入力ギア３２に入力された駆動力を出力ギア３１に伝達する。
アイドルギア３３は、入力ギア３２と出力ギア３１とに駆動連結され（つまり係合し）、入力ギア３２に入力された駆動力を出力ギア３１に伝達する。
【0065】
（ケース）
ケース４０は、ヘッド開口４１と、第１ケース部４２と、第２ケース部４３と、第３ケース部４４とを有する。
ケース４０は、ヘッド開口４１と、第１ケース部４２と、第２ケース部４３と、第３ケース部４４とを有する。
【0066】
ヘッド開口４１は、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、内部に印刷ヘッド１０２が配置される空間である。ヘッド開口４１において、印刷ヘッド１０２による印刷用テープ１１Ａの印刷が行われる。ヘッド開口４１は、印刷ヘッド１０２が下方から挿入可能なように、印刷用カセット１０の下方に開口している。
【0067】
印刷用テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａは、ヘッド開口４１において左右方向に架け渡される。印刷後の印刷用テープ１１Ａは、ヘッド開口４１を経由して印刷装置１の外部に排出される。
【0068】
図３に示すように、第１ケース部４２は、印刷用テープロール１１を収納している。第２ケース部４３は、第１ケース部４２よりも下方に配置され、インクリボンロール１４、インクリボンスプール１５、及び巻取スプール１６を収納している。
【0069】
第３ケース部４４は、上下方向において第１ケース部４２と第２ケース部４３との間に配置され、第１駆動伝達部２０及び第２駆動伝達部３０それぞれの少なくとも一部を収納している。
【0070】
第１ケース部４２内で印刷用テープロール１１から引き出された印刷用テープ１１Ａは、螺旋を描くように第３ケース部４４を通過して、第２ケース部４３に搬送される。第２ケース部４３に到達した印刷用テープ１１Ａは、ヘッド開口４１を通過して印刷用カセット１０及び印刷装置本体１００の外部へ排出される。
【0071】
＜印刷装置本体によるテープ搬送及び印刷＞
印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、印刷ヘッド１０２は、ヘッド開口４１において、印刷用テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａと前後方向に重な
る。
印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、印刷ヘッド１０２は、ヘッド開口４１において、印刷用テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａと前後方向に重な
る。
【0072】
印刷用テープロール１１から引き出された印刷用テープ１１Ａは、プラテンローラ１０３によってヘッド開口４１に搬送されると共に、ヘッド開口４１においてインクリボン１４Ａと重ね合わされる。
【0073】
この状態で、印刷用テープ１１Ａは、プラテンローラ１０３によって発熱素子が発熱した印刷ヘッド１０２に押し付けられる。これにより、インクリボン１４Ａの表面に配置されたインクの一部が印刷用テープ１１Ａに転写され、印刷用テープ１１Ａに文字、記号等が印刷される。
【0074】
プラテンローラ１０３は、印刷後の印刷用テープ１１Ａを印刷用カセット１０内から外部に向けて搬送する。プラテンローラ１０３は、出力ギア３１と係合されたプラテンギア１０４によって回転する。プラテンローラ１０３及びプラテンギア１０４は、印刷用カセット１０と離れた位置と、プラテンギア１０４が出力ギア３１に係合した位置との間で揺動可能である。
【0075】
印刷用カセット１０のケース４０がカセット収納部１０１に挿入された状態では、駆動シャフト１０５が入力ギア３２に係合すると共にプラテンギア１０４が出力ギア３１に係合する。
【0076】
具体的には、駆動シャフト１０５が印刷用カセット１０の巻取スプール１６及び入力ギア３２に挿入された状態で、プラテンローラ１０３及びプラテンギア１０４が印刷用カセット１０のヘッド開口４１に向けて揺動することで、プラテンギア１０４が出力ギア３１に係合する。
【0077】
印刷用カセット１０が装着された状態で駆動シャフト１０５により入力ギア３２が回転されることで出力ギア３１が回転される。さらに、出力ギア３１の回転によりプラテンギア１０４が回転し、プラテンギア１０４の回転によりプラテンローラ１０３が回転する。
【0078】
つまり、駆動源１０７は、駆動シャフト１０５を介して入力ギア３２に駆動力を入力する。また、プラテンローラ１０３は、出力ギア３１から出力される駆動力によって印刷用テープ１１Ａを搬送する。
【0079】
また、インクリボン１４Ａが印刷用テープ１１Ａと共に搬送されることにより、インクリボンスプール１５が回転する。その結果、第１駆動伝達部２０を介してインクリボンスプール１５に駆動連結された巻取スプール１６が回転する。これにより、印刷後のインクリボン１４Ａが巻取スプール１６に巻き取られる。
【0080】
［１－２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）インクリボン１４Ａの引き出しに伴うインクリボンスプール１５の回転力を利用して巻取スプール１６を回転させることができる。これにより、巻取スプール１６を印刷装置本体１００の駆動シャフト１０５に係合させる必要がなくなる。そのため、印刷用カセット１０内での巻取スプール１６の配置における制約が低減できる。
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）インクリボン１４Ａの引き出しに伴うインクリボンスプール１５の回転力を利用して巻取スプール１６を回転させることができる。これにより、巻取スプール１６を印刷装置本体１００の駆動シャフト１０５に係合させる必要がなくなる。そのため、印刷用カセット１０内での巻取スプール１６の配置における制約が低減できる。
【0081】
（１ｂ）インクリボンスプール１５の少なくとも一部及び巻取スプール１６の少なくとも一部が上下方向において印刷用テープロール１１と重なることで、印刷用カセット１０の左右方向及び前後方向の寸法を小さくできる。
【0082】
（１ｃ）第１駆動伝達部２０が第１ギア２１と、第１ギア２１に係合する第２ギア２２とで構成されることで、印刷用カセット１０内に配置される部品の数を低減することができる。
【0083】
（１ｄ）クラッチバネ２３が第２ギア２２に取り付けられることで、インクリボン１４Ａの巻取トルクを印刷用カセット１０ごとに設定できる。
【0084】
（１ｅ）第２駆動伝達部３０によって、印刷用カセット１０が収納している印刷用テープ１１Ａの特性（例えば、幅、厚み、材質等）に合わせた速度でプラテンローラ１０３を回転させることができる。
【0085】
【0086】
印刷用カセット１０Ａは、第１実施形態の印刷用カセット１０から、印刷用テープロール１１及び印刷用テープスプール１２を取り除いたものである。印刷用カセット１０Ａは、いわゆるリボンカートリッジである。
【0087】
本実施形態では、印刷装置本体１００には、印刷用カセット１０Ａと共に、印刷用テープを収容したテープカートリッジが装着される。印刷用カセット１０Ａのヘッド開口４１には、テープカートリッジから印刷用テープが供給され、インクリボン１４Ａと重ね合わされる。
【0088】
また、図７に示すように、本実施形態では、クラッチバネ２３が第２ギア２２に替えて第１ギア２１に取り付けられている。具体的には、クラッチバネ２３が第１ギア２１とインクリボンスプール１５との連結部分（つまり第１ギア２１の軸部２１Ｂ）に配置されている。
【0089】
［２－２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（２ａ）第１実施形態と同様の利点を有したまま、インクカートリッジとテープカートリッジとを任意に組み合わせることができる。
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（２ａ）第１実施形態と同様の利点を有したまま、インクカートリッジとテープカートリッジとを任意に組み合わせることができる。
【0090】
（２ｂ）クラッチバネ２３が第１ギア２１に取り付けられることで、インクリボン１４Ａの巻取トルクを印刷用カセット１０ごとに設定できる。
【0091】
【0092】
印刷用カセット１０Ｂは、第２実施形態の印刷用カセット１０Ａから第２駆動伝達部３０を取り除いたインクカートリッジである。印刷用カセット１０Ｂは、第２実施形態の印刷用カセット１０Ａとは異なる形状のケース４０Ｂを有する。
【0093】
印刷用カセット１０Ｂは、インクリボンロール１４から引き出されたインクリボン１４Ａを左右方向に架け渡す第１ローラ５１及び第２ローラ５２を有する。インクリボン１４Ａは、第１ローラ５１及び第２ローラ５２の間において、テープカートリッジから供給さ
れる印刷用テープに重ね合わされる。
れる印刷用テープに重ね合わされる。
【0094】
［３－２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（３ａ）第２実施形態と同様の利点を有したまま、印刷用カセット１０Ｂの内部構造を簡潔にできる。
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（３ａ）第２実施形態と同様の利点を有したまま、印刷用カセット１０Ｂの内部構造を簡潔にできる。
【0095】
［４．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
【0096】
（４ａ）上記実施形態の印刷用カセットにおいて、第１駆動伝達部及び第２駆動伝達部は、ギア以外の回転体（例えばローラ又はベルト）を有してもよい。また、第１駆動伝達部は、３以上の回転体を有してもよい。第２駆動伝達部は、２又は４以上の回転体を有してもよい。
【0097】
（４ｂ）上記第１実施形態の印刷用カセットにおいて、第２ギアに加えて、又は第２ギアに替えて、第１ギアにクラッチバネを取り付けてもよい。上記第２実施形態の印刷用カセットにおいて、第１ギアに加えて、又は第１ギアに替えて、第２ギアにクラッチバネを取り付けてもよい。
【0098】
（４ｃ）上記実施形態の印刷用カセットは、必ずしも第２駆動伝達部を備えなくてもよい。
【0099】
（４ｄ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。
【符号の説明】
【0100】
１…印刷装置、１０，１０Ａ，１０Ｂ…印刷用カセット、１１…印刷用テープロール、
１１Ａ…印刷用テープ、１２…印刷用テープスプール、１４…インクリボンロール、
１４Ａ…インクリボン、１５…インクリボンスプール、１６…巻取スプール、
１７…クラッチ機構、２０…第１駆動伝達部、２１…第１ギア、２１Ａ…ギア本体、
２１Ｂ…軸部、２２…第２ギア、２２Ａ…ギア本体、２２Ｂ…軸部、
２３…クラッチバネ、３０…第２駆動伝達部、３１…出力ギア、３２…入力ギア、
３２Ａ…外歯ギア、３２Ｂ…内歯ギア、３３…アイドルギア、４０，４０Ｂ…ケース、
４１…ヘッド開口、５１，５２…ローラ、１００…印刷装置本体、
１０１…カセット収納部、１０２…印刷ヘッド、１０３…プラテンローラ、
１０４…プラテンギア、１０５…駆動シャフト、１０７…駆動源、１１０…筐体。
１１Ａ…印刷用テープ、１２…印刷用テープスプール、１４…インクリボンロール、
１４Ａ…インクリボン、１５…インクリボンスプール、１６…巻取スプール、
１７…クラッチ機構、２０…第１駆動伝達部、２１…第１ギア、２１Ａ…ギア本体、
２１Ｂ…軸部、２２…第２ギア、２２Ａ…ギア本体、２２Ｂ…軸部、
２３…クラッチバネ、３０…第２駆動伝達部、３１…出力ギア、３２…入力ギア、
３２Ａ…外歯ギア、３２Ｂ…内歯ギア、３３…アイドルギア、４０，４０Ｂ…ケース、
４１…ヘッド開口、５１，５２…ローラ、１００…印刷装置本体、
１０１…カセット収納部、１０２…印刷ヘッド、１０３…プラテンローラ、
１０４…プラテンギア、１０５…駆動シャフト、１０７…駆動源、１１０…筐体。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】