特開 2022-56668 発泡成形容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022056668

(43)【公開日】2022-04-11

(54)【発明の名称】発泡成形容器

(51)【国際特許分類】

   B29C 44/00 20060101AFI20220404BHJP

   B29C 45/00 20060101ALI20220404BHJP

   B29C 33/42 20060101ALI20220404BHJP

【ＦＩ】

B29C44/00 D

B29C45/00

B29C33/42

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020164535

(22)【出願日】2020-09-30

(71)【出願人】

【識別番号】313004403

【氏名又は名称】株式会社フジシール

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】特許業務法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】田窪 陽子

(72)【発明者】

【氏名】吉田 寛

【テーマコード（参考）】

4F202

4F206

4F214

【Ｆターム（参考）】

4F202AB02

4F202AH55

4F202CA11

4F202CB01

4F202CK17

4F202CK19

4F206AB02

4F206AH55

4F206JA07

4F206JN25

4F206JN33

4F206JQ81

4F214AB02

4F214AH55

4F214UA08

4F214UB01

4F214UL33

4F214UM81

(57)【要約】

【課題】発泡成形容器において、糸尻部の近傍での耐衝撃性を向上させる。
【解決手段】発泡成形容器１０１は、収容空間１０の外周を取り囲む側壁部２と、側壁部２の下端に連なって下方に延在する糸尻部３と、側壁部２の下端に連なり、糸尻部３の内側において、収容空間１０の下端を規定する底板部４とを備える。底板部４は、糸尻部３の内側に接して糸尻部３に沿うように局所的に厚くなっている厚肉部５を含む。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

収容空間の外周を取り囲む側壁部と、
前記側壁部の下端に連なって下方に延在する糸尻部と、
前記側壁部の下端に連なり、前記糸尻部の内側において、前記収容空間の下端を規定する底板部とを備え、
前記底板部は、前記糸尻部の内側に接して前記糸尻部に沿うように局所的に厚くなっている厚肉部を含む、発泡成形容器。

【請求項2】

前記厚肉部の内部の少なくとも一部では、泡の延び方が一方向に揃っていない、請求項１に記載の発泡成形容器。

【請求項3】

前記厚肉部の前記収容空間を向く側の表面に比べて、前記収容空間とは反対側を向く表面は平滑度が低くなっている、請求項１または２に記載の発泡成形容器。

【請求項4】

下方から見たとき、前記厚肉部は、前記糸尻部の全区間に沿って設けられている、請求項１から３のいずれか１項に記載の発泡成形容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、発泡成形容器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

特開２００３－３４０８６１号公報（特許文献１）には、発泡成形品の成型方法が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００３－３４０８６１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

発泡成形された容器においては、発泡層を含むという構造上、耐衝撃性が低下するという問題があった。成形時の流動性を上げ、かつ、剛性を上げるために外壁面に断面形状が略三角形であるリブを設けたリブ付き容器も提案されている。リブ付き容器の場合、部分的に厚肉部となるリブの効果により、座屈強度などは担保されるが、きわめて薄肉である外壁面と、やや厚肉となる底面と、糸尻部との交差点となる部分では、落下衝撃の影響を受けやすく、依然として割れやすいという問題があった。

【0005】

そこで、本発明は、糸尻部の近傍での耐衝撃性を向上させることができる発泡成形容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本発明に基づく発泡成形容器は、収容空間の外周を取り囲む側壁部と、上記側壁部の下端に連なって下方に延在する糸尻部と、上記側壁部の下端に連なり、上記糸尻部の内側において、上記収容空間の下端を規定する底板部とを備える。上記底板部は、上記糸尻部の内側に接して上記糸尻部に沿うように局所的に厚くなっている厚肉部を含む。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、底板部は、糸尻部の内側に接して厚肉部を含んでいるので、耐衝撃性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明に基づく実施の形態１における発泡成形容器の斜視図である。

【図2】本発明に基づく実施の形態１における発泡成形容器の側面図である。

【図3】本発明に基づく実施の形態１における発泡成形容器の断面図である。

【図4】図３におけるＺ１部の拡大図である。

【図5】本発明に基づく実施の形態１における発泡成形容器の下面図である。

【図6】本発明に基づく実施の形態１における発泡成形容器の製造方法の説明図である。

【図7】本発明に基づく実施の形態１における発泡成形容器を得るために用意される金型内の空間の説明図である。

【図8】図７におけるＺ２部の拡大図である。

【図9】本発明に基づく実施の形態２における発泡成形容器の斜視図である。

【図10】本発明に基づく実施の形態２における発泡成形容器の部分断面図である。

【図11】本発明に基づく実施の形態３における発泡成形容器の部分断面図である。

【図12】本発明に基づく実施の形態３における発泡成形容器を得るために用意される金型内の空間の説明図である。

【図13】本発明に基づく実施の形態４における発泡成形容器の部分断面図である。

【図14】本発明に基づく実施の形態４における発泡成形容器を得るために用意される金型内の空間の説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

図面において示す寸法比は、必ずしも忠実に現実のとおりを表しているとは限らず、説明の便宜のために寸法比を誇張して示している場合がある。以下の説明において、上または下の概念に言及する際には、絶対的な上または下を意味するとは限らず、図示された姿勢の中での相対的な上または下を意味する場合がある。

【0010】

（実施の形態１）
（構成）
図１～図５を参照して、本発明に基づく実施の形態１における発泡成形容器について説明する。本実施の形態における発泡成形容器１０１の斜視図を図１に示す。発泡成形容器１０１の側面図を図２に示す。発泡成形容器１０１の断面図を図３に示す。図３におけるＺ１部を拡大したところを図４に示す。

【0011】

本実施の形態における発泡成形容器１０１は、収容空間１０の外周を取り囲む側壁部２と、側壁部２の下端に連なって下方に延在する糸尻部３と、側壁部２の下端に連なり、糸尻部３の内側において、収容空間１０の下端を規定する底板部４とを備える。底板部４は、糸尻部３の内側に接して糸尻部３に沿うように局所的に厚くなっている厚肉部５を含む。底板部４は、厚肉部５と薄肉部６とを含む。厚肉部５の内部の少なくとも一部では、泡の延び方が一方向に揃っていない。厚肉部５の収容空間１０を向く側の表面５ａに比べて、収容空間１０とは反対側を向く表面５ｂは平滑度が低くなっている。厚肉部５の厚みＡは、０．９ｍｍ以上１．８ｍｍ以下である。発泡成形容器１０１は、上端の外縁にはフランジ部８を備える。

【0012】

発泡成形容器１０１を下方から見たところを図５に示す。下方から見たとき、糸尻部３は環状となっている。厚肉部５も環状となっている。

【0013】

（作用・効果）
本実施の形態における発泡成形容器１０１では、底板部４は、糸尻部３の内側に接して厚肉部５を含んでいるので、耐衝撃性を向上させることができる。

【0014】

本実施の形態で示したように、厚肉部５の内部では、泡の延び方が一方向に揃っていない構成であれば、後述する製造方法を採用することができる。したがって、迅速に効率良く成形することができる。

【0015】

また、本実施の形態で示したように、厚肉部５の収容空間１０を向く側の表面５ａに比べて、収容空間１０とは反対側を向く表面５ｂは平滑度が低くなっている構成であれば、後述する製造方法を採用することができ、迅速に効率良く成形することができる。

【0016】

なお、本実施の形態で示したように、発泡成形容器においては、下方から見たとき、糸尻部３は環状となっていることが好ましい。環状であるとは、途中で途切れずに完全に一周していることを意味する。この構成を採用することにより、糸尻部３の剛性を高めることができるからである。本実施の形態では、糸尻部３が環状である例を示したが、本発明に基づく発泡成形容器としては、糸尻部が環状であるものに限らない。糸尻部が容器の底面の外縁部のうちの一部にのみ設けられている構成であってもよい。糸尻部が容器の底面の外縁部に沿って断続的に設けられている構成であってもよい。

【0017】

本実施の形態で示したように、発泡成形容器においては、下方から見たとき、厚肉部５は、糸尻部３の全区間に沿って設けられていることが好ましい。この構成を採用することにより、糸尻部３の全区間に渡って、耐衝撃性を高めることができるからである。本実施の形態では、厚肉部５が糸尻部３の全区間に沿って設けられている例を示したが、本発明に基づく発泡成形容器としては、このような構成に限らない。厚肉部５が糸尻部３のうち一部の区間に沿ってのみ設けられている構成であっても、一定の効果を得ることはできる。

【0018】

（製造方法）
本実施の形態における発泡成形容器１０１の製造方法について説明する。この製造方法で用いる金型の組合せを図６に示す。金型５１，５２，５３の組合せによって形成された空間５０に対して材料が射出されて成形がなされる。射出される材料は、ＣＯ₂、Ｎ₂などを超臨界状態にして、溶融させた樹脂に混錬させたものである。

【0019】

図６に示した空間５０のみを表現すると、図７のようになる。これは、発泡成形容器１０１の形状と似ているが、わずかに異なる。図７におけるＺ２部を拡大したところを図８に示す。図７および図８は、金型同士の隙間の空間５０を示しているが、ここでは、説明の便宜のため、空間５０の各部の名称および符号については、発泡成形容器１０１の対応する各部の名称および符号と同じものを用いている。図８に示すように、金型５１，５２，５３の組合せによって生じる空間５０は、側壁部２、糸尻部３、底板部４を含む。底板部４は厚肉準備部１５と薄肉部６とを含む。厚肉準備部１５の厚みＢは、０．５ｍｍ以上０．８ｍｍ以下である。厚みＢは、厚みＡより小さい。

【0020】

金型５１，５２，５３の組合せによって形成された空間５０に材料が射出された後、側壁部２では少なくとも金型に触れている表層部でスキン層が形成され、スキン層は先行して固化する。あるいは、側壁部２は薄い形状であるので、射出とほぼ同時に側壁部２の全体が既に固化しているかもしれない。一方、厚肉準備部１５では厚みがあるので、内部まで固化するには、わずかではあるが余分に時間がかかる。したがって、側壁部２のスキン層では材料は固化を終えているが厚肉準備部１５ではまだ完全に固化していない状態が存在する。側壁部２のスキン層では材料は固化を終えているが厚肉準備部１５ではまだ完全に固化していない状態である時点で、金型５２，５３の位置は変えずに金型５１を引き離す。こうすることによって、底板部４の下面は開放される。この状態のとき、底板部４のうち薄肉部６においては既に固化しているので、下面が開放されても寸法はほとんど変化しない。しかし、厚肉準備部１５においては、まだ完全に固化していないので、下面が開放された後も発泡が継続し、下方に向かって膨らんでいく。厚肉準備部１５にあった材料は、金型５１を引き離した後もある程度膨らみ、その後、固化する。その結果、図４に示した厚肉部５が形成される。

【0021】

発泡継続によって体積が拡大したので、厚肉部５の厚みＡは厚肉準備部１５の厚みＢに比べて厚いものとなる。厚肉部５は、金型５３によって上側だけ規定され、下側の金型５１がない状態で発泡を継続したものであるので、発泡は自由な向きに展開している。したがって、厚肉部５の内部では、泡の延び方が一方向に揃っていない。厚肉部５の表面５ｂは金型５１に接していない状態で発泡によって膨らんだ後で固化したものであるので、表面５ｂは表面５ａに比べて平滑度が低くなっている。

【0022】

たとえば製造時に、最初から厚肉部５の形状に対応した金型を用いる場合には、厚肉部５では厚みが大きい分だけ材料の量が多くなり、材料が冷えるのに時間がかかってしまうが、本実施の形態では、上述したように厚肉準備部１５において片面だけ金型が引き離された状態で膨らみつつ冷えていくので、材料の量は少なく済み、材料が冷えるまでにあまり時間がかからず、きわめて短時間で発泡成形容器１０１を成形することができる。

【0023】

（実施の形態２）
（構成）
図９～図１０を参照して、本発明に基づく実施の形態２における発泡成形容器について説明する。本実施の形態における発泡成形容器１０２の斜視図を図９に示す。発泡成形容器１０２の部分断面図を図１０に示す。

【0024】

発泡成形容器１０２は、側壁部２の外周面に、上下方向に延在する複数のリブ７を備える。その他の構成は、実施の形態１で説明したのと同様である。

【0025】

（作用・効果）
本実施の形態においても、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。さらに、側壁部２の外周面に複数のリブ７が設けてあることにより、座屈強度を向上させることができる。

【0026】

（実施の形態３）
（構成）
図１１～図１２を参照して、本発明に基づく実施の形態３における発泡成形容器について説明する。本実施の形態における発泡成形容器１０３の部分断面図を図１１に示す。図１１では、糸尻部３およびその近傍が拡大表示されている。

【0027】

発泡成形容器１０３においては、底板部４は、厚肉部５ｉと薄肉部６とを含む。底板部４は、糸尻部３の内側に接して糸尻部３に沿うように局所的に厚くなっている厚肉部５ｉを含む。断面形状に関していえば、実施の形態１で示した厚肉部５（図４参照）は、薄肉部６から短い区間の間に急激に厚みを増して、薄肉部４よりも厚い一定の厚さを有する板状の部分として存在していた。しかし、本実施の形態における厚肉部５ｉは、薄肉部４からある程度長い区間にわたって厚みを徐々に増していき、その後、薄肉部４よりも厚い一定の厚さを有する部分として存在している。

【0028】

このような構成の発泡成形容器１０３は、図１２に示すような形状の空間５０を有する金型を用いて得ることができる。この場合も、射出成形において、側壁部２のスキン層では材料は固化を終えているが厚肉準備部１５ｉではまだ完全に固化していない状態である時点で、金型５２，５３の位置は変えずに金型５１を引き離す（図６参照）。こうすることによって、図１１に示した形状を得ることができる。

【0029】

（作用・効果）
本実施の形態においても、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。

【0030】

（実施の形態４）
（構成）
図１３～図１４を参照して、本発明に基づく実施の形態４における発泡成形容器について説明する。本実施の形態における発泡成形容器１０４の部分断面図を図１３に示す。図１３では、糸尻部３およびその近傍が拡大表示されている。

【0031】

発泡成形容器１０４においては、底板部４は、厚肉部５ｊと薄肉部６とを含む。発泡成形容器１０４は、いわゆる丸底型となっている。すなわち、底板部４の外縁と側壁部２の下端とが接する箇所においては、垂直に交わるのではなく、緩やかで連続的な曲面を形成している。したがって、厚肉部５ｊの収容空間１０を向く側の表面５ａは、底板部４と側壁部２とを連続的につなぐ曲面となっている。本実施の形態における厚肉部５ｊは、薄肉部４のすぐ外側から曲面を形成する部分として存在し、丸底の曲面を形成しつつ、厚みを徐々に増している。

【0032】

このような構成の発泡成形容器１０４は、図１４に示すような形状の空間５０を有する金型を用いて得ることができる。この場合も、射出成形において、側壁部２のスキン層では材料は固化を終えているが厚肉準備部１５ｊではまだ完全に固化していない状態である時点で、金型５２，５３の位置は変えずに金型５１を引き離す（図６参照）。こうすることによって、図１３に示した形状を得ることができる。

【0033】

（作用・効果）
本実施の形態においても、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。

【0034】

ここまで、本発明の適用対象として、超臨界発泡による発泡成形容器の例を示したが、超臨界発泡に代えて化学発泡による発泡成形容器であってもよい。また、ここまでの実施の形態では、底板部４が円形であって、側壁部２を水平な面で切ったときの形状が円形であるような形状の発泡成形容器を例に説明してきたが、底板部４の形状は円形以外であってもよい。側壁部２を水平な面で切ったときの形状が円形以外であるような形状の発泡成形容器であってもよい。

【0035】

なお、上記実施の形態のうち複数を適宜組み合わせて採用してもよい。
なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。

【符号の説明】

【0036】

２ 側壁部、３ 糸尻部、４ 底板部、５，５ｉ，５ｊ 厚肉部、６ 薄肉部、７ リブ、８ フランジ部、１０ 収容空間、１５，１５ｉ，１５ｊ 厚肉準備部、５０ （材料が射出される）空間、１０１，１０２，１０３，１０４ 発泡成形容器。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】