特開 2022-57085 燃料供給装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022057085

(43)【公開日】2022-04-11

(54)【発明の名称】燃料供給装置

(51)【国際特許分類】

   B67D 7/32 20100101AFI20220404BHJP

   G01N 21/3581 20140101ALI20220404BHJP

   G01N 21/3554 20140101ALI20220404BHJP

【ＦＩ】

B67D7/32 Z

G01N21/3581

G01N21/3554

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020165160

(22)【出願日】2020-09-30

(71)【出願人】

【識別番号】000110099

【氏名又は名称】トキコシステムソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002572

【氏名又は名称】特許業務法人平木国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】櫻井 茂

【テーマコード（参考）】

2G059

3E083

【Ｆターム（参考）】

2G059AA01

2G059AA05

2G059BB04

2G059CC09

2G059EE01

2G059FF04

2G059FF06

2G059HH05

2G059KK01

2G059MM05

2G059MM12

3E083AA03

3E083AC02

3E083AC23

3E083AD01

(57)【要約】

【課題】供給燃料中に混入した水（含水率）を高精度に検知することが可能な燃料供給装置を提供する
【解決手段】給油機１０は、予め定められている時系列区間の供給燃料の含水率平均値Ｒｗを演算して異常を判別することにより、供給燃料全体の含水率は許容範囲内で異常がない場合であっても、当該センサの検出域を瞬間的に通過する一部の供給燃料による瞬時含水率が許容範囲外で、瞬間的に実際の供給燃料の値以上の含水率に対応する物性値が当該センサによって一時的ではあるものの検出されてしまうような場合は、この事象だけに基づいて、直ちに、供給燃料の含水率が許容範囲外で異常があると判定されることは無いようにする。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

供給対象に供給する燃料が送液される燃料供給路と、
前記燃料供給路に設けられ、前記燃料供給路内の検出域に所在している燃料について混入している水を検出する水検出部と、
前記水検出部の検出出力に基づいて当該水検出部の検出域に所在している燃料中の含水量もしくは含水率を計測する水混入計測部と、
供給対象への燃料供給作業中もしくは燃料供給中に、前記水検出部の検出出力を基に前記水混入計測部によって逐次計測された燃料中の含水量もしくは含水率が記憶される含水値記憶部と、
前記含水値記憶部に記憶されている複数の燃料中の含水量もしくは含水率を基に、予め定められた時系列区間の積算含水量もしくは含水率平均値を演算する水混入演算部と、
前記水混入演算部によって逐次演算される予め定められた時系列区間の積算含水量もしくは含水率平均値を予め定められた異常判定値と比較して、供給対象に供給する燃料における異常の有無を判定する異常判定部と、
を備えている燃料供給装置。

【請求項2】

前記水検出部は、
前記燃料供給路を流れる燃料が通過可能な検出域流路を間に介在させて、相対向配置されたテラヘルツ波発信部およびテラヘルツ波検出部を有して構成されている、
請求項１に記載の燃料供給装置。

【請求項3】

前記水混入計測部は、前記水検出部の検出出力に基づいて当該水検出部の検出域に所在している燃料中の含水率を計測し、
前記含水値記憶部は、供給対象への燃料供給作業中もしくは燃料供給中に、前記水検出部の検出出力を基に前記水混入計測部によって逐次計測された燃料中の含水率が記憶され、
前記水混入演算部は、前記含水値記憶部に記憶されている複数の燃料中の含水率を基に、予め定められた時系列区間の含水率平均値を演算し、
前記異常判定部は、
前記水混入演算部によって逐次演算される予め定められた時系列区間の含水率平均値を予め定められた異常判定用の含水率しきい値と比較して、供給対象に供給する燃料における異常の有無を判定し、
予め定められた時系列区間は、前記水混入計測部による含水率の計測間隔よりも長く、供給対象への燃料供給作業中時間もしくは燃料供給中時間よりも短い一定時間長さである、
請求項１に記載の燃料供給装置。

【請求項4】

前記水混入計測部は、前記水検出部の検出出力に基づいて当該水検出部の検出域に所在している燃料中の含水量を計測し、
前記含水値記憶部は、供給対象への燃料供給作業中もしくは燃料供給中に、前記水検出部の検出出力を基に前記水混入計測部によって逐次計測された燃料中の含水量が記憶され、
前記水混入演算部は、前記含水値記憶部に記憶されている複数の燃料中の含水量を基に、予め定められた時系列区間の積算含水量を演算し、
前記異常判定部は、
前記水混入演算部によって逐次演算される予め定められた時系列区間の積算含水量を予め定められた異常判定用の積算含水量しきい値と比較して、供給対象に供給する燃料における異常の有無を判定し、
予め定められた時系列区間は、前記水混入計測部による含水率の計測間隔よりも長く、供給対象への燃料供給作業中時間もしくは燃料供給中時間よりも短い一定時間長さである、
請求項１に記載の燃料供給装置。

【請求項5】

前記水混入計測部によって計測された前記水検出部の検出域に所在している燃料中の含水量もしくは含水率についての、燃料供給作業毎のトレンド、
または、
前記水混入演算部によって演算された予め定められた時系列区間の積算含水量もしくは含水率平均値についての、燃料供給作業毎のトレンド、
を解析する解析部、
をさらに備える請求項１に記載の燃料供給装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、車両等の供給対象に燃料を供給する燃料供給装置に関する。

【背景技術】

【0002】

例えばガソリンスタンドのような燃料供給所では、燃料は貯溜タンクに貯蔵されており、供給対象に対する燃料供給は、貯溜タンクに連通接続されて設置された燃料供給装置によって行われる。燃料供給装置では、供給対象に供給された燃料供給量（給液量）が計測・表示される。

【0003】

貯溜タンクは、貯溜している燃料の増減に伴って容量変化するタンク内の気相部分の圧力を調整できるように、通常、タンク内の気相部分が大気と連通可能な構造になっている。また、貯溜タンクや、貯溜タンクと燃料供給装置との間を連通接続する配管は、通常、燃料供給所の地下等に設置される。

【0004】

このような燃料供給所では、貯溜タンク内の気相部分の空気（大気）中に含まれる水蒸気の結露によって、貯蔵されている燃料に水分が混入したり、貯溜タンクや貯溜タンクと燃料供給装置との間を連通接続する配管の腐食や亀裂によって、タンク外部の地中の水分がタンク内や配管内に浸入したりすることが起こり得る。そして、許容範囲を超えて水分が混入している燃料が供給対象である車両に供給されてしまうと、燃焼不良によってエンジン破損やエンジン停止等の不具合が起こる可能性があった。

【0005】

そこで、車両等の供給対象に供給する燃料に混入している水を検知する機能を備えて、供給燃料の含水率が所定の含水率を超えたこと、すなわち供給燃料中に混入している水分が許容範囲を超えたことを検出すると、供給対象に対する燃料供給を停止するように構成された燃料供給装置が開発されている。また、このような燃料供給装置に適用可能な、燃料中への水分の混入を検知する方式としては、供給燃料の静電容量、導電率、濁度等の物性値を測定し、その測定値に基づいて検知を行うものが知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１７－１５４７４６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

ところで、燃料中への水分の混入を検知する方式を備えた燃料供給装置では、供給燃料の静電容量、導電率、濁度等の物性値を測定する水検出部としてのセンサが、供給対象に供給するための燃料が流れる燃料供給路に設けられる。そして、水検出部としてのセンサは、当該センサが設置された燃料供給路部分に所在する燃料について、すなわち、燃料供給路における当該センサの検出域に所在している燃料について、その静電容量、導電率、濁度等の物性値を測定する。

【0008】

そのため、例えば、しばらくの間、供給対象に対する燃料供給の停止状態が続いたような場合は、燃料供給路内で燃料の流れ（燃料の移動）がない状態がこの間続くので、供給燃料中における燃料分と水分との分離が進んで、分離した水分が燃料供給路における当該センサの検出域に静止位置するようになってしまうと、実際の供給燃料の値以上の含水率に対応する物性値が、当該センサによって一時的ではあるものの検出されてしまうことになる。

【0009】

また、供給対象への実際の燃料供給中に、供給燃料全体の含水率は許容範囲内で異常がない場合であっても、当該センサの検出域を瞬間的に通過する一部の供給燃料による瞬時含水率が許容範囲外で、瞬間的に実際の供給燃料の値以上の含水率に対応する物性値が当該センサによって一時的ではあるものの検出されてしまうような場合は、その検出時点で、供給対象への実際の燃料供給が中止されてしまうことになる。

【0010】

また、これらの事象を考慮して、異常を判定するための基準となる含水率の値を高めに設定した場合は、高めに設定した分だけ、異常の検出が遅れてしまうことになる。

【0011】

本開示は、上記した課題を鑑みてなされたものであり、供給燃料中に混入した水（含水率）を高精度に検知することが可能な燃料供給装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0012】

本開示に係る燃料供給装置は、
供給対象に供給する燃料が送液される燃料供給路と、
前記燃料供給路に設けられ、前記燃料供給路内の検出域に所在している燃料について混入している水を検出する水検出部と、
前記水検出部の検出出力に基づいて当該水検出部の検出域に所在している燃料中の含水量もしくは含水率を計測する水混入計測部と、
供給対象への燃料供給作業中もしくは燃料供給中に、前記水検出部の検出出力を基に前記水混入計測部によって逐次計測された燃料中の含水量もしくは含水率が記憶される含水値記憶部と、
前記含水値記憶部に記憶されている複数の燃料中の含水量もしくは含水率を基に、予め定められた時系列区間の積算含水量もしくは含水率平均値を演算する水混入演算部と、
前記水混入演算部によって逐次演算される予め定められた時系列区間の積算含水量もしくは含水率平均値を予め定められた異常判定値と比較して、供給対象に供給する燃料における異常の有無を判定する異常判定部と、
を備えている。

【発明の効果】

【0013】

本開示に係る燃料供給装置によれば、供給対象への実際の燃料供給中に、供給燃料全体の含水率は許容範囲内で異常がない場合であっても、当該センサの検出域を瞬間的に通過する一部の供給燃料による瞬時含水率が許容範囲外で、瞬間的に実際の供給燃料の値以上の含水率に対応する物性値が当該センサによって一時的ではあるものの検出されてしまうような場合は、この事象だけに基づいて、直ちに、供給燃料の含水率が許容範囲外で異常があると判定されることは無いため、より正確な異常検出を行える。

【0014】

また、異常を検出するための判定値を変えてはいないため、本来は異常であるにもかかわらず、異常を検出できないという不都合を低減できる。

【0015】

また、本開示の上記した以外の、課題、構成および効果については、以下の実施の形態の説明により明らかにされる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本開示に係る燃料供給装置の一実施例としての給油機の全体構成図である。

【図2】水検出器が設けられた供給管路部分の断面図である。

【図3】水検知制御装置の記憶部に予め記憶されている検量線を説明するための模式図である。

【図4】水検知制御装置の記憶部に予め記憶されている検量線を説明するための模式図である。

【図5】給油作業の際に給油機制御装置が実行する給油機給油制御の一実施例のフローチャートである。

【図6】給油作業の際に水検知制御装置が実行する平均含水率Ｒｗａｖ測定処理の一実施例のフローチャートである。

【図7】給油作業の際に給油機制御装置若しくは水検知制御装置のうちのいずれかが実行する時系列区間の計測の一実施例のフローチャートである。

【図8】供給燃料全体の含水率は許容範囲内で異常がない場合であっても、水検出器の検出域を瞬間的に通過する一部の供給燃料による瞬時含水率Ｒｗが許容範囲外である給油作業の例の模式図である。

【図9】含水率平均値Ｒｗａｖを基に演算して取得した含水率のトレンドの一例である。

【図10】含水率平均値Ｒｗａｖを基に演算して取得した含水率のトレンドの別例である。

【図11】含水率平均値Ｒｗａｖを基に演算して取得した含水率のトレンドのさらに別例である。

【図12】総加水量ΣＷを表した模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本開示に係る燃料供給装置の一の実施形態について、図面に基づいて説明する。説明では、本開示に係る燃料供給装置を、車両等の供給対象にレギュラーガソリン，ハイオクガソリン，軽油等といった燃料油液を供給する給油所、いわゆるガソリンスタンドに燃料供給装置として設置される給油機を例に説明する。なお、本開示に係る燃料供給装置が適用される燃料供給所は、ガソリンスタンドに限られるものではない。また、給油機も、レギュラーガソリン，ハイオクガソリン，軽油といった液種（油種）を供給する給油機に限られるものではない。

【0018】

図１は、本開示に係る燃料供給装置の一実施例としての給油機の全体構成図である。

【0019】

給油機１０は、図示の例では、給油機筐体１１内に、送液機器としてのポンプ１２、流量計測機器としての流量計１４、給油機各部の作動制御や給油量の演算や表示制御を行う給油機制御装置３０、供給燃料中に混入している水を検出する水検出器４０、水検出器４０の検出出力に基づいて燃料中の含水率を演算する水検知制御装置５０等を収容している。加えて、ポンプ１２には、ポンプ１２を駆動するためのポンプ駆動モータ１３が付設され、流量計１４には、供給燃料の単位流量（例えば、０.０１Ｌ）毎の流れに応じた流量パルスを生成する流量発信器１５が付設されている。

【0020】

給油機筐体１１からは、先端に給油ノズル１８を有するホース１７が延設され、ホース１７に基端側は、給油機筐体１１内の流量計１４の流出口側と、供給管路１６を介して連通接続されている。給油ノズル１８には、操作レバーの操作に応動して開閉弁し、車両等の供給対象内における燃料油液の液面がノズル先端の吐出パイプに達すると操作レバーの操作位置にかかわらず閉弁する自動閉弁機構が備えられている。給油ノズル１８は、給油機筐体１１に設けられたノズル掛け１９に対して取り出し・収納自在になっており、給油作業が行われていない間はノズル掛け１９に収納される。ノズル掛け１９には、ノズル掛け１９に対する給油ノズル１８の取り出し・収納を検出するノズルスイッチ２１が設けられている。

【0021】

給油機１０は、ポンプ１２の駆動によって、給油所地下に設置された地下タンク（貯溜タンク）９０から汲み上げ配管９１を介して燃料油液を汲み上げる。汲み上げ配管９１は、地中を延設され、一端側は地下タンク９０内に導入されて開口し、他端側はポンプ１２の吸い込み口に連通接続されている。ポンプ１２によって地下タンク９０から汲み上げられた燃料油液は、ポンプ１２の吐出口に流入口が連通接続された流量計１４、供給管路１６、ホース１７を介して、給油ノズル１８に向けて送液される。この場合、供給管路１６等を含む給油機筐体１１内における燃料油液の流路部分および汲み上げ配管９１が、給油機１０の燃料供給路に該当する。

【0022】

また、本実施例の給油機１０では、燃料中の含水率Ｒｗを計測するための機構として、供給燃料の静電容量、導電率、濁度等の物性値を測定して供給燃料中の混入している水を検出する水検出器４０が、給油機１０の燃料供給路に設けられている。図示の例では、水検出器４０として、供給燃料の濁度を測定して供給燃料中の混入している水を検出する水検出器が、給油機筐体１１内の供給管路１６に備えられている。

【0023】

図２は、水検出器が設けられた供給管路部分の断面図である。

【0024】

本実施例では、水検出器４０は、供給管路１６内の供給燃料に向けてテラヘルツ波を発信するテラヘルツ波発信部４１と、供給燃料中を通過してきたテラヘルツ波を検出するテラヘルツ波検出部４２とを備えた構成になっている。テラヘルツ波発信部４１は、例えばテラヘルツ波共鳴トンネルダイオード等を有して構成され、その発信端面からテラヘルツ波検出部４２に向けて所定周波数のテラヘルツ波を出射できる構成になっている。これに対し、テラヘルツ波検出部４２は、テラヘルツ波発信部４１から発信されたテラヘルツ波をその受信端面で受信してその受信信号を検出する検出素子で、テラヘルツ波発信部４１と同様、テラヘルツ波共鳴トンネルダイオードを有して構成されている。

【0025】

水検出器４０は、供給燃料が流通可能な検出域を挟んで、テラヘルツ波を出射するテラヘルツ波発信部４１の発信端面とテラヘルツ波を入射させるテラヘルツ波検出部４２の受信端面とを相対向させるようにして、供給管路１６に両者を配置した構成になっている。さらに、水検出器４０は、相対向する発信端面および受信端面がそれぞれ隔離部材４３，４３で覆われて、供給燃料が流通可能な検出域に臨むテラヘルツ波発信部４１の発信端面およびテラヘルツ波検出部４２の受信端面が、両端面間の検出域を流れる供給管路１６内の供給燃料と接液しない構成になっている。そして、このような水検出器４０を具体的に設置する供給管路１６部分としては、ポンプの吐出側であることが好ましい。その理由としては、燃料供給路中の燃料中に水分が混入している場合に、ポンプにより燃料中における燃料と水分とが攪拌されることにより、燃料供給路中の燃料に混入している水分を均一化することができ、この結果、水検出器４０により検出される含水率を安定化させることができることが期待できるためである。そのため、設置される供給管路１６部分としては、ポンプの吐出側に近ければ近いほど好ましい。

【0026】

この場合、隔離部材４３は、テラヘルツ波を透過し、かつ、燃料及び水と接触することによって変形、膨潤、溶解等の劣化を起こさない材料で構成されている。加えて、給油機１０の使用環境に鑑み、－２０℃から４０℃の熱耐性がある材料であることが望ましい。隔離部材４３の材料としては、例えば、フッ素樹脂材を用いることができる。

【0027】

また、隔離部材４３は、フッ素樹脂材に替えて、ガラスや石英などのテラヘルツ波透過性材料を基板とし、その表面にフッ素樹脂を塗布して構成してもよい。テラヘルツ波透過性材料としては、目的とする含水率Ｒｗの測定（例えば、Ｒｗ＜２％、２％≦Ｒｗ＜５％、及びＲｗ≧５％の判別）が可能な程度に、テラヘルツ波を十分透過させることができる材料が用いることができる。

【0028】

一例として、隔離部材４３の材料としては、エチレンテトラフルオロエチレン(以下、ＥＴＦＥ)、四フッ化エチレン-パーフルオロアルコキシエチレンの共重合体(ＰＦＡ)を用いることができる。ただし、隔離部材４３の材料は、これら例示したものに限定されるものではなく、所定のテラヘルツ波透過性、耐油性、耐水性、耐熱性を有し、含水率Ｒｗ＜２％、２％≦Ｒｗ＜５％、Ｒｗ≧５％の判別が可能な材料であればなお好ましい。さらに、フッ素樹脂材料の中でも、テラヘルツ波が極性分子によって吸収されることから、非極性分子からなるフッ素樹脂材料が、隔離部材４３の材料として望ましい。

【0029】

上記の隔離部材４３に用いられるフッ素樹脂は、撥油性及び撥水性を有する。燃料や水等の隔離部へ付着による汚れやすさの指標として、表面自由エネルギーがある。表面自由エネルギーについては、表面自由エネルギーが低いと、燃料や水が付着しにくく、表面自由エネルギーが高いと、燃料や水が付着しやすいことを意味する。すなわち、表面自由エネルギーが低いと、撥油性及び撥水性があるため汚れにくく、表面自由エネルギーが高いと、撥油性及び撥水性がなく、汚れやすい。したがって、表面自由エネルギーが低いフッ素樹脂を隔離部材４３の材料として用いることで、隔離部材４３の表面の汚れを抑制することができ、これにより含水率Ｒｗの計測精度を上げることができる。

【0030】

また、隔離部材４３の表面が汚れにくいことから、給油機１０のメンテナンスや、隔離部材４３や計測部品の交換の頻度を下げることも可能となる。隔離部材４３の形状は、テラヘルツ波発信部４１およびテラヘルツ波検出部４２を供給燃料に直接接触させない形状であれば、チューブや板状、筒状でもよい。

【0031】

また、一般的に、水分が混入した燃料を大流量・高吐出で給油する際、燃料油と水分が混じり合い、水泡や気泡が発生する。水泡や気泡の粒子径は、静水下での気泡及び水泡の評価では、およそ２００～３００μｍの範囲である。

【0032】

そこで、図示した水検出器４０では、波長が３ｍｍ～３００μｍ（周波数が０．１ＴＨｚ～１．０ＴＨｚ）のテラヘルツ波を、テラヘルツ波発信部４１から出射し、テラヘルツ波検出部４２に入射させる。テラヘルツ波の波長（３ｍｍ～３００μｍ）は、水泡や気泡の粒子径（２００～３００μｍ程度）と同等か、それよりも十分に長波長帯にある場合が多い。このため、テラヘルツ波は、水泡や気泡による散乱の影響をほとんど受けない利点がある。

【0033】

テラヘルツ波が通過し供給燃料が流通する、テラヘルツ波発信部４１とテラヘルツ波検出部４２との間の検出域の距離Ｌは、テラヘルツ波が水に吸収される量に鑑みて、テラヘルツ波が透過可能な距離に設定されている。

【0034】

テラヘルツ波発信部４１とテラヘルツ波検出部４２との間の検出域の距離Ｌは、その距離が長くなるにつれて、検出域を透過するテラヘルツ波の減衰量が多くなり、テラヘルツ波の受信量の損失が大きくなり、含水率Ｒｗの計測精度が低下する。この観点からは、検出域の距離Ｌは短いほうが好ましい。

【0035】

そこで、検出域の距離Ｌは、含水率Ｒｗの計測精度が低くならず、かつ、含水率Ｒｗの変化量を判別することができる長さに設定されている。検出域の距離Ｌは、 テラヘルツ波の周波数と水の吸収係数とに基づいて算出することが可能である。例えば、テラヘルツ波の波長が０．３ＴＨｚである場合における水の吸収係数は１００ｃｍ^－１である（非特許文献、S.G.Wamen et al, Appl.opt. vol.23, p.1206(1984)）。

【0036】

例えば、図示の水検出器４０の構成で、含水率Ｒｗ＞５％を検知するためには、テラヘルツ波の水による吸収が大きいため、検出域の距離Ｌは短いほうが好ましい（例えば、６ｍｍ以下）。検出域の距離Ｌをそれよりも長くすると、水によるテラヘルツ波の吸収が大きく、テラヘルツ波が全量減衰してしまい、テラヘルツ波検出部４２側でテラヘルツ波を検出できなくなることが生じ得る。検出域の距離Ｌが短い方が、伝搬に伴うテラヘルツ波の損失が少なくなり、受信強度を高められるため、含水率Ｒｗの検出感度を高くすることができる。

【0037】

例えば、図示の水検出器４０の場合は、供給燃料が流通する検出域の距離Ｌは４ｍｍ、テラヘルツ波発信部４１の発信端面とテラヘルツ波検出部４２の受信端面との間の距離（テラヘルツ波の光路長）は１０ｍｍとし、コリメートレンズを使用しない構成とした。また、隔離部材４３にはＥＴＦＥのチューブを使用し、テラヘルツ波発信部４１からのテラヘルツ波の発振周波数が０．３ＴＨｚである構成とした。

【0038】

なお、図示は省略するが、テラヘルツ波発信部４１及びテラヘルツ波検出部４２の間にコリメートレンズを配置することもできる。コリメートレンズを配置することで、テラヘルツ波検出部４２でのテラヘルツ波の受信強度を高め、テラヘルツ波をより遠方まで高い強度のままで送信することができるようになる。テラヘルツ波検出部４２におけるテラヘルツ波の受信強度が十分に高く、含水率Ｒｗの定量が可能であれば、コリメートレンズは用いなくてもよい。

【0039】

このように構成された水検出器４０のテラヘルツ波発信部４１およびテラヘルツ波検出部４２は、それぞれ水検知制御装置５０に接続され、給油機制御装置３０からの制御信号に基づいて水検知制御装置５０によって作動制御され得る。その際、テラヘルツ波検出部４２による受信信号（テラヘルツ波の受信強度に基づく水検出信号）は、水検知制御装置５０に出力され、水検知制御装置５０では、この受信信号に基づき、テラヘルツ波発信部４１とテラヘルツ波検出部４２との間の、供給管路１６内部の検出域を通過する燃料の含水率Ｒｗが演算される。

【0040】

図示の例では、テラヘルツ波検出部４２による受信信号は、例えばテラヘルツ波の受信強度に応じた大きさの電圧信号に変換されて、水検知制御装置５０に取り込まれる。水検知制御装置５０は、例えばＣＰＵ，メモリ，インターフェース等を備えたコンピュータ装置によって構成され、その記憶部には、既知の含水率Ｒｗと電圧値の関係を示した検量線が予め記憶されている。水検知制御装置５０は、水検出器４０から水検出信号として取り込んだ、テラヘルツ波の受信強度に応じた大きさの電圧信号から、例えば、供給対象への供給液種や供給燃料の吐出量に応じた検量線に基づいて、供給対象に対する供給燃料中の含水率Ｒｗを演算する。

【0041】

図３、図４は、水検知制御装置の記憶部に予め記憶されている検量線を説明するための模式図である。図３は、供給液種が軽油で吐出流量が７５Ｌ／ｍｉｎである場合における給油機１０の検量線の模式図であり、図４は、供給液種がレギュラーガソリンで吐出流量が４０Ｌ／ｍｉｎである場合における給油機１０の検量線の模式図である。

【0042】

図３および図４ともに、含水率Ｒｗを様々に変化させた場合における、テラヘルツ波検出部４２でのテラヘルツ波の受信強度をプロットした結果を示したものである。図中、同一の含水率の値に対するテラヘルツ波の受信強度の値のばらつき（標準偏差）は、エラーバーで示してある。いずれの給油機１０とも、含水率Ｒｗが大きくなるほど、テラヘルツ波検出部４２でのテラヘルツ波の受信強度は低下する。検量線Ｃは、このように含水率Ｒｗを様々に変化させた場合における、テラヘルツ波検出部４２でのテラヘルツ波の受信強度をプロットした結果を基にして作成される。いずれの給油機１０とも、検出域の距離Ｌが４ｍｍ、テラヘルツ波発信部４１の発信端面とテラヘルツ波検出部４２の受信端面との間の距離（テラヘルツ波の光路長）が１０ｍｍ、コリメートレンズを使用しない構成、隔離部材４３にはＥＴＦＥのチューブを使用、テラヘルツ波発信部４１からのテラヘルツ波の発振周波数が０．３ＴＨｚで同一であるため、供給液種の違いや吐出流量の大きさの違いによる影響を余り受けずに、含水率Ｒｗが２％以下、２％から５％、５％以上であるかの判定が検量線Ｃを用いて可能であることが理解される。

【0043】

このように、図示の水検出器４０の構成によれば、燃料の含水率Ｒｗが、安全基準を超える５％（第２の閾値）に達したか否かを検出することに加え、安全基準は満たしているが装置の保守点検が必要又は推奨されると判断されるレベル（２％（第１の閾値）≦Ｒｗ＜５％（第２の閾値））にあるか否かも高精度に検出することが可能となる。このような高精度な検知が可能となることで、装置の保守や点検などの対策を早期に施すことができる給油機１０を提供することができる。

【0044】

この演算の結果は、水検知制御装置５０から給油機制御装置３０に送信された後、給油量等の給油情報が表示される表示器２２に表示される。そして、演算の結果の燃料の含水率Ｒｗが所定の範囲内であることに該当する場合、給油機制御装置３０からの指示の下、警報器２３により警報が発せられる。

【0045】

給油機制御装置３０は、作業者による給油ノズル１８の操作に基づく給油作業の進行に合わせて、給油機１０におけるポンプ駆動モータ１３すなわちポンプ１２、表示器２２といった各部の作動を制御し、流量計に付設された流量発信器１５から給油中に出力される流量パルスを計数して給油量（供給対象に供給された供給燃料量）等を演算し、表示器２２に給油量を含む給油作業に係る給油情報を表示する。

【0046】

また、給油機制御装置３０は、水検知制御装置５０による供給燃料の含水率の測定を制御するとともに、水検知制御装置５０で演算された、水検出器４０の検出域における供給燃料の含水率（水検出器４０の検出域に所在し、また通過する燃料の含水率）の演算結果を受信し、これら演算結果に従い、給油機１０の全体ならびに各部を制御する。加えて、図示の例の給油機制御装置３０の場合は、給油作業の実行より取得されるこれら演算結果の蓄積から給油機制御装置３０もしくは水検知制御装置５０によって生成される、含水率に係る各種トレンド情報を、表示器２２に視認可能な状態で表示させることができる。

【0047】

また、供給対象に供給している燃料に含水率Ｒｗの異常が発生したことが水検知制御装置５０で判定された場合は、給油機制御装置３０は、水検知制御装置５０からの異常判定結果を受けて、例えばブザー等により構成される警報器２３等といった異常判定結果を出力する出力部に対して異常発生指示を出力することもできる。

【0048】

給油機制御装置３０は、水検知制御装置５０と同様に、例えばＣＰＵ，メモリ，インターフェース等を備えたコンピュータ装置によって構成されて、水検知制御装置５０と信号接続およびデータ接続された構成になっている。なお、上記説明では、両者の機能を明確にするため、給油機制御装置３０と水検知制御装置５０とは、それぞれ別装置として図１ではブロックを分けて異なる符号を付して示したが、水検知制御装置５０は、ＣＰＵ，メモリ，インターフェース等を備えたコンピュータ装置からなる給油機制御装置３０で共用させることも可能である。

【0049】

次に、本実施例の給油機１０の、給油作業時における各部の制御構成について、図５～図７に基づいて説明する。

【0050】

図５は、給油作業の際に給油機制御装置が実行する給油機給油制御の一実施例のフローチャートである。
図６は、給油作業の際に水検知制御装置が実行する含水率平均値Ｒｗａｖ測定の一実施例のフローチャートである。
図７は、給油作業の際に給油機制御装置若しくは水検知制御装置のうちのいずれかが実行する時系列区間の計測の一実施例のフローチャートである。

【0051】

図５に示すように、給油機制御装置３０による給油機給油制御では、給油ノズル１８がノズル掛け１９に収納されていて給油作業が行われていない給油機１０の待機状態では、給油機制御装置３０は、ノズルスイッチ２１のスイッチ検出出力を基に、作業者によって給油ノズル１８がノズル掛け１９から取り出されて給油作業が開始されたか否かを監視している（ステップＳＤ０１０）。

【0052】

給油ノズル１８がノズル掛け１９から作業者によって取り出され、給油作業が開始されると（ＳＤ０１０、ＹＥＳ）、給油機制御装置３０は、ポンプ駆動モータ１３を駆動して（ＳＤ０２０）、ポンプ１２から給油ノズル１８への送液を開始させ、表示器２２の給油量表示をゼロリセットする等して（ＳＤ０３０）、供給対象への給油ノズル１８の開弁操作に基づく実際の燃料供給開始に備えた準備処理を行う。

【0053】

上述した準備処理を終えると、給油機制御装置３０は、流量発信器１５から供給される燃料油液の所定単位流量（例えば、０.０１リットル）毎の流れに対応した流量パルスからなる流量信号を基に供給対象に対する給油量（燃料供給量）を演算して表示器２２に表示し（ＳＤ０４０）、水検知制御装置５０から、後述の水検知制御装置５０が演算した供給燃料の含水率の平均値（含水率平均値）Ｒｗａｖを取得するとともに（ＳＤ０５０）、供給対象に対する給油を終了するか否かの給油終了の確認（ＳＤ０６０）、取得した含水率平均値Ｒｗａｖが２％未満であるか否かの確認（ＳＤ０７０）、取得した含水率平均値Ｒｗａｖが２％以上で５％未満であるか否かの確認（ＳＤ０８０）を行う。そして、これら確認の結果、含水率平均値Ｒｗａｖが２％未満である場合（ＳＤ０７０、ＹＥＳ）や２％以上で５％未満である場合（ＳＤ０８０、ＹＥＳ）、すなわち含水率平均値Ｒｗａｖが５％未満である場合は、給油機制御装置３０は、ステップＳＤ０４０－ＳＤ０５０－ＳＤ０６０－ＳＤ０７０に示した処理、またはステップＳＤ０４０－ＳＤ０５０－ＳＤ０６０－ＳＤ０７０－ＳＤ０８０に示した処理を繰り返し行うようになっている。

【0054】

これら一連の処理において、ステップＳＤ０６０で示した、供給対象に対する給油を終了するか否かの給油終了の確認は、給油機制御装置３０によって、例えば、ノズル戻し、制限量／制限時間到達、設定給油量の給油完了、緊急停止信号の入力、緊急停止ボタンの操作に基づいて行われる。そして、給油機制御装置３０は、給油終了を確認すると（ＳＤ０６０、ＹＥＳ）、ポンプ１２等の送液機器による給油ノズル１８への送液を停止させる（ＳＤ０９０）。

【0055】

また、給油機制御装置３０は、ステップＳＤ０７０の、取得した含水率平均値Ｒｗａｖが２％未満であるか否かの確認で、２％未満であることが確認された場合は（ＳＤ０７０、ＹＥＳ）、表示器２２および／または警報器２３で含水率平均値Ｒｗａｖが異常であることを警報中であるか否かを確認し（ＳＤ０７１）、警報中である場合は（ＳＤ０７１、ＹＥＳ）、この警報を一旦停止してから（ＳＤ０７２）、ステップＳＤ０４０－ＳＤ０５０－ＳＤ０６０－ＳＤ０７０に示した処理、またはステップＳＤ０４０－ＳＤ０５０－ＳＤ０６０－ＳＤ０７０－ＳＤ０８０に示した処理を繰り返す。また、給油機制御装置３０は、ステップＳＤ０８０の、取得した含水率平均値Ｒｗａｖが２％以上で５％未満であるか否かの確認で、２％以上で５％未満であることが確認された場合は（ＳＤ０８０、ＹＥＳ）、表示器２２および／または警報器２３で含水率平均値Ｒｗａｖが異常であることを警報中であるか否かを確認し（ＳＤ０８１）、警報中でない場合は（ＳＤ０８１、ＮＯ）、表示器２２および／または警報器２３で警報開始させてから（ＳＤ０８２）、ステップＳＤ０４０－ＳＤ０５０－ＳＤ０６０－ＳＤ０７０に示した処理、またはステップＳＤ０４０－ＳＤ０５０－ＳＤ０６０－ＳＤ０７０－ＳＤ０８０に示した処理を繰り返す。

【0056】

一方、給油機制御装置３０は、ステップＳＤ０７０およびステップＳＤ０８０の確認で、含水率平均値Ｒｗａｖが５％以上であることが確認された場合は（ＳＤ０７０、ＮＯかつＳＤ０８０、ＮＯ）、ステップＳＤ０４０－ＳＤ０５０－ＳＤ０６０－ＳＤ０７０に示した処理、またはステップＳＤ０４０－ＳＤ０５０－ＳＤ０６０－ＳＤ０７０－ＳＤ０８０に示した処理を繰り返すことなく、表示器２２および／または警報器２３で含水率平均値Ｒｗａｖが異常であることを警報中であるか否かを確認し（ＳＤ０８１）、警報中でない場合は（ＳＤ０８３、ＮＯ）、表示器２２および／または警報器２３で警報開始させ（ＳＤ０８４）、ポンプ１２等の送液機器による給油ノズル１８への送液を停止させる（ＳＤ０９０）。

【0057】

給油機制御装置３０は、ステップＳＤ０９０でポンプ１２等の送液機器による給油ノズル１８への送液を停止させた後は、作業者によって給油ノズル１８がノズル掛け１９に収納されて給油作業が終了されたか否かを監視している（ＳＤ１００）。そして、給油機制御装置３０は、給油作業が終了されたことを確認されると（ＳＤ１００、ＹＥＳ）、含水率平均値Ｒｗａｖが異常であることを警報中であるか否かを確認し（ＳＤ１１０）、警報中でない場合（ＳＤ１１０、ＮＯ）、すなわち、供給燃料における水の混入が異常で供給対象に対する給油が強制的に中止させられた（ＳＤ０８０、ＮＯ）以外の場合として、現在の給油作業をそのまま終了させて、次の給油作業に備える。

【0058】

これに対し、警報中である場合（ＳＤ１１０、ＮＯ）、すなわち、ステップＳＤ０８０で、供給燃料における水の混入が異常で供給対象に対する給油が強制的に中止させられた場合は、給油機制御装置３０は、係員によるこの異常状態についての認識後、所定のリセット操作がなされるまで（ＳＤ１１１）、警報を停止せず、警報中を維持する（ＳＤ１２０）。

【0059】

一方、水検知制御装置５０による含水率平均値Ｒｗａｖ測定は、図５のステップＳＤ０１０で給油作業の開始が給油機制御装置３０によって検知されると（図５、ステップＳＤ０１０）、給油機制御装置３０からの測定開始指示を受けて、水検知制御装置５０により、給油機制御装置３０による給油機給油制御と並行して、予め定められている実行間隔、すなわち、予め定められている水検出器４０のテラヘルツ波検出部４２の出力についてのサンプリング間隔で繰り返し実行される。

【0060】

なお、給油機制御装置３０からの測定開始指示の出力タイミングとしては、給油ノズル１８がノズル掛け１９から作業者によって取り出され給油作業が開始されたとき、または、ノズル掛け１９から取り出された給油ノズル１８が作業者によって開弁操作され、供給対象に対する燃料供給が実際に開始されたとき等が利用可能である。例えば、給油機制御装置３０は、前者の場合は、ノズルスイッチ２１のスイッチ検出出力を基に測定開始指示を水検知制御装置５０に出力することができ、後者の場合は、ノズルスイッチ２１のスイッチ検出出力と流量発信器１５からの流量パルスの入力とを基に測定開始指示を水検知制御装置５０に出力することができる。

【0061】

図６に示すように、含水率平均値Ｒｗａｖ測定では、水検知制御装置５０は、水検出器４０のテラヘルツ波検出部４２からのテラヘルツ波の受信強度に応じた大きさの電圧信号を読み込み（ステップＳＲ０１０）、この読み込んだ電圧信号を電圧値にＡ／Ｄ変換する等してテラヘルツ波の受信量を演算する（ＳＲ０２０）。それから、水検知制御装置５０は、予め記憶部にデータテーブル若しくは演算式として記憶してある既知の含水率Ｒｗと電圧値の関係（検量線Ｃ）から、テラヘルツ波の受信量に対応する含水率Ｒｗを演算し（ＳＲ０３０）、この含水率Ｒｗを含水率平均値演算エリアに蓄積記憶する（ＳＲ０４０）。

【0062】

それから、水検知制御装置５０は、水検知制御装置５０自身または給油機制御装置３０で別途計測している所定の時系列区間の測定が完了し、含水率平均値Ｒｗａｖの演算指示が入力されているか否かを確認する（ＳＲ０５０）。水検知制御装置５０は、含水率平均値Ｒｗａｖの演算指示が入力されている場合は（ＳＲ０５０、ＹＥＳ）、含水率平均値演算エリアに記憶されている当該時系列区間内の複数の含水率Ｒｗを用いて、当該時系列区間における含水率平均値Ｒｗａｖを演算し（ＳＲ０６０）、演算した含水率平均値Ｒｗａｖを、今回の給油作業で取得された含水率平均値Ｒｗａｖを蓄積しておくための履歴記憶エリアに記憶する一方（ＳＲ０７０）、必要に応じて、含水率平均値演算エリアに蓄積されている含水率Ｒｗの記憶内容のクリアが行われる。

【0063】

これに対し、ＳＲ０５０含水率平均値Ｒｗａｖの演算指示が入力されていない場合は（ＳＲ０５０、ＮＯ）、含水率平均値Ｒｗａｖの演算は行わずに、今回の含水率平均値Ｒｗａｖ測定を終了する。

【0064】

したがって、水検知制御装置５０では、予め定められているサンプリング間隔で、水検出器４０のテラヘルツ波検出部４２から、テラヘルツ波検出部４２が検出しているテラヘルツ波の検出出力（受信強度に応じた大きさの電圧信号）の取得が行われる一方、このサンプリング間隔よりも区間長さが大きな時系列区間毎に、当該時系列区間の含水率平均値Ｒｗａｖの演算が行われるようになっている。

【0065】

次に、ステップＳＲ０５０で述べた含水率平均値Ｒｗａｖの演算指示について、その生成方法について、図７に基づいて説明する。含水率平均値Ｒｗａｖの演算指示の生成は、図示の実施例では、給油機制御装置３０と水検知制御装置５０とは信号接続およびデータ接続された構成になっているため、水検知制御装置５０または給油機制御装置３０のうちのいずれでも実行可能であるが、ここでは、水検知制御装置５０が実行する場合を例に説明する。

【0066】

含水率平均値Ｒｗａｖの演算指示では、図７に示すように、水検知制御装置５０は、供給対象に対する給油が開始されたか否かを監視して（ステップＳＳ０１０）、給油の開始を確認した場合は（ＳＳ０１０、ＹＥＳ）、図６のステップＳＲ０６００に示した含水率平均値Ｒｗａｖの演算で利用される、区間長さが予め定められている時系列区間の計測を開始する（ＳＳ０２０）。

【0067】

この場合、給油が開始されたか否かの確認は、図６に示した水検知制御装置５０が含水率平均値Ｒｗａｖ測定の開始と同期していることが好ましく、例えば、給油ノズル１８がノズル掛け１９から作業者によって取り出され給油作業が開始されたか否か、ノズル掛け１９から取り出された給油ノズル１８が作業者によって開弁操作され、供給対象に対する燃料供給が実際に開始されたか否か等に基に行われる。

【0068】

また、予め定められている時系列区間の区間長さは、図６に示した含水率Ｒｗのサンプリング間隔に比べて時間長さが長くなるものであれば、例えば、所定時間（例えば、１０ｓｅｃ）で規定することや、所定燃料供給量（例えば、１０.００Ｌ単位、もしくは１０Ｌ分の流量パルス数単位）で規定することが可能である。予め定められている時系列区間の区間長さを所定時間で規定した場合は、各時系列区間に含まれる含水率Ｒｗの個数は時系列区間毎で略一定になる。また、予め定められている時系列区間の区間長さを所定燃料供給量で規定した場合は、各時系列区間に含まれる含水率Ｒｗの個数は各時系列区間の燃料供給速度（吐出流速）の大きさの違いによって変化する。以下では、予め定められている時系列区間の区間長さを所定時間で規定した場合を例に説明する。

【0069】

ステップＳＳ０２０で、所定時間で規定されている時系列区間の区間長さの計測を開始すると、水検知制御装置５０は、この所定時間の計時を完了したか否か（ＳＳ０３０）、給油の終了が確認されたか否か（ＳＳ０４０）をそれぞれ監視する。そして、水検知制御装置５０は、所定時間の計時を完了し、その間に給油の終了が確認されなかった場合は（ＳＳ０３０、ＹＥＳ）、当該時系列区間に対応した含水率平均値Ｒｗａｖの演算指示を出力して（ＳＳ０３１）、ステップＳＳ０２０に戻り、所定時間で規定されている時系列区間の区間長さの計測を再び開始する。

【0070】

一方、所定時間で規定されている時系列区間の区間長さの計測中に、給油の終了が確認された場合は（ＳＳ０４０、ＹＥＳ）、水検知制御装置５０は、所定時間で規定されている時系列区間の区間長さの計測を終了し（ＳＳ０４１）、さらに、図示の例では、この間における図６に示した含水率平均値Ｒｗａｖの測定の実行で履歴エリアに蓄積された当該給油作業において取得した含水率平均値Ｒｗａｖを、履歴エリアから取り出して、当該給油作業と対応付けて、水検知制御装置５０の記憶部に設けられた分析記憶エリアに保存記憶する（ＳＳ０４２）。これにより、水検知制御装置５０の記憶部における分析記憶エリアには、給油作業毎に対応させて、当該給油作業中に図６に示した含水率平均値Ｒｗａｖの測定の実行で取得された１または複数の含水率平均値Ｒｗａｖが保存されることになる。

【0071】

以上のように構成された本実施例の給油機１０によれば、テラヘルツ波発信部４１およびテラヘルツ波検出部４２を有する水検出器４０を備え、図３、図４に示したような含水率Ｒｗが２％未満、２％から５％未満、５％以上であるかの判定が可能な検量線Ｃを用いて供給燃料の含水率平均値Ｒｗを測定することができるので、供給対象に燃料を高吐出（例えば、７５Ｌ／ｍｉｎ）で大量（例えば、４００Ｌ）に給油する給油装置に適用した場合でも、精度良く燃料の含水率Ｒｗを計測することが可能になる。その結果、供給対象に供給する燃料の含水率Ｒｗについて、含水率Ｒｗが２％未満で異常がない場合と、含水率Ｒｗが２％から５％未満で供給対象である車両での使用としては許容範囲内であるが給油機１０において保守点検が必要又は推奨されると判断され得る場合と、含水率Ｒｗ５％以上で供給対象である車両で使用されると燃焼不良が起きる可能性が高い場合とを供給対象に対する給油中に区別することができる。

【0072】

さらに、この供給燃料の含水率Ｒｗの判別の際も、予め定められている時系列区間の供給燃料の含水率平均値Ｒｗを演算して異常を判別するので、供給燃料全体の含水率は許容範囲内で異常がない場合であっても、水検出器４０の検出域を瞬間的に通過する一部の供給燃料による瞬時含水率Ｒｗが許容範囲外（例えば、２％≦Ｒｗ＜５％、５％≦Ｒｗ）で、瞬間的に実際の供給燃料の値以上の含水率Ｒｗに対応する電圧値（物性値）が水検出器４０のテラヘルツ波検出部４２によって一時的ではあるものの検出されてしまうような場合は、この事象だけに基づいて、直ちに、供給燃料の含水率Ｒｗが許容範囲外で異常があると判定されることは無いため、より正確な異常検出を行える。

【0073】

図８は、供給燃料全体の含水率は許容範囲内で異常がない場合であっても、水検出器の検出域を瞬間的に通過する一部の供給燃料による瞬時含水率Ｒｗが許容範囲外である給油作業の例の模式図である。

【0074】

従来技術の給油機では、図８に示すような給油作業が事象として現れると、供給燃料全体の含水率平均値Ｒｗａｖは２％未満であるのにもかかわらず、点線で示すような５％を超える瞬時含水率Ｒｗが含まれていると、その測定時点で異常と判定されて給油作業が中止されてしまうが、予め定められている時系列区間の供給燃料の含水率平均値Ｒｗを演算して異常を判別する本実施例の給油機１０では、直ちに、供給燃料の含水率Ｒｗが許容範囲外で異常があると判定されることは無いため、より正確な異常検出を行える。

【0075】

また、異常を検出するための判定値（例えば、２％≦Ｒｗ＜５％、５％≦Ｒｗ）を変えてはいないため、本来は異常であるにもかかわらず、異常を検出できないという不都合を低減できる。

【0076】

また、本実施例の給油機１０では、給油作業毎に対応させて、当該給油作業中に含水率平均値Ｒｗａｖの測定の実行で取得された１または複数の含水率平均値Ｒｗａｖが、水検知制御装置５０の記憶部における分析記憶エリアに保存できるようになっているので、例えば図９～図１１に示すような含水率のトレンドを、給油機制御装置３０または水検知制御装置５０は、この分析記憶エリア保存されている含水率平均値Ｒｗａｖを基に演算して取得することができる。

【0077】

図９は、含水率平均値Ｒｗａｖを基に演算して取得した含水率のトレンドの一例である。

【0078】

図９は、直近５０回の給油作業について、各給油作業毎に、作業毎の含水率平均値Ｒｗａｖの平均値Ｒｗａｖ２を算出し、この作業毎の含水率平均値Ｒｗａｖの平均値Ｒｗａｖ２を、縦軸を含水率の値［％］とし横軸を直近５０回の給油作業別としたグラフ上にプロットした、含水率のトレンド分析結果である。この含水率のトレンド分析結果によれば、直近５０回の給油作業における含水率の増／減／一定といった変化傾向を把握することができる。

【0079】

図１０は、含水率平均値Ｒｗａｖを基に演算して取得した含水率のトレンドの別例である。

【0080】

図１０は、直近１か月間の給油作業について、各給油作業毎に、作業毎の含水率平均値Ｒｗａｖの平均値Ｒｗａｖ２を算出し、さらにこれを基に１日の給油作業全体における含水率の平均値Ｒｗａｖ３と１週間の給油作業全体における含水率の平均値Ｒｗａｖ４を算出し、この含水率の平均値Ｒｗａｖ３およびＲｗａｖ４を、縦軸を含水率の値［％］とし横軸を月日としたグラフ上にプロットした、含水率のトレンド分析結果である。この含水率のトレンド分析結果によれば、直近１か月間の給油作業における含水率の増／減／一定といった変化傾向を１日単位および１週間単位で把握することができる。

【0081】

図１１は、含水率平均値Ｒｗａｖを基に演算して取得した含水率のトレンドのさらに別例である。

【0082】

図１１は、１日の給油作業について、各給油作業毎に、作業毎の含水率平均値Ｒｗａｖの平均値Ｒｗａｖ２を算出し、この作業毎の含水率平均値Ｒｗａｖの平均値Ｒｗａｖ２を基に、１日における給油作業の総回数に対して、平均値Ｒｗａｖ２のそれぞれ値範囲に対応した給油作業の回数が占める割合［％］を、縦軸を割合［％］とし横軸を平均値Ｒｗａｖ２の各値範囲したグラフ上に棒グラフで表した、含水率のトレンド分析結果である。この含水率のトレンド分析結果によれば、平均値Ｒｗａｖ２のそれぞれ値範囲のうち、どの値範囲の給油作業が多かったか少なかったかを把握することができる。

【0083】

そして、これら図９～図１１に示すような含水率のトレンドは、表示器２２が画像表示可能な表示器であれば、当該表示器に表示させることができる。また、表示器２２が画像表示可能な表示器でなくとも、例えば給油所ＬＡＮ等によって当該給油機１０と通信接続された給油管理装置（ＳＳＣ）や給油所ＰＯＳに送信出力することによって、これらの表示器に表示させることもできる。

【0084】

本実施例の給油機１０は、上述したように構成されるが、各部の具体的構成については上述した構成に限られるものでなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。

【0085】

例えば、上述した給油機１０では、予め定められている時系列区間の各時系列区間は隣り合う時系列区間同士が接して連なるように構成したが、隣り合う時系列区間同士の一部が重なる構成であってもよいし、また、当所の時系列区間が供給対象に対する燃料供給時間（給油時間）や燃料供給量（給油量）の増大に合わせて所定区間長さを所定量ずつ増大していく構成であってもよい。後者の場合は、増大させた最後の時系列区間の含水率平均値Ｒｗａｖを自動的に当該給油作業の含水率平均値Ｒｗａｖ２とすることが可能である。

【0086】

また、上述した給油機１０では、水検知制御装置５０は、テラヘルツ波の受信量に対応する含水率（瞬時含水率）Ｒｗを演算して時系列区間の含水率平均値Ｒｗａｖを演算するように構成したが（図６）、テラヘルツ波の受信量に対応する含水量（瞬時含水量）Ｆｗを演算して時系列区間の含水量平均値Ｆｗａｖを演算し、この得られた時系列区間の含水量平均値Ｆｗａｖを遂次加算していき、供給対象に対する燃料供給量に占める総含水量ΣＦｗを取得するように構成してもよい。そして、供給対象に対する燃料供給量に占める総含水量ΣＦｗが、供給対象に対する燃料供給量の何％にあたるかを随時算出し、予め定められた含水率（例えば、５％）を超える場合には、異常と判定するようにしてもよい。

【0087】

さらに、図１２に示すように、時系列単位区間毎の燃料吐出量（給油吐出量）に、時系列単位区間毎の含水率（瞬時含水率）Ｒｗを乗算して、時系列単位区間毎の含水量を算出し、この時系列単位区間毎の含水量を、供給対象に対する燃料供給中の間、積算して、供給対象に対して加水した総加水量ΣＷを算出して、この総加水量ΣＷが予め定められている異常判定値に達したか否かに応じて異常を判定するように構成してもよい。

【0088】

図１２は、総加水量ΣＷを表した模式図である。

【0089】

また、供給燃料の濁度を測定して、供給燃料中の混入している水を検出する水検出器４０としては、テラヘルツ波発信部４１およびテラヘルツ波検出部４２に代えて、発光側光ファイバと受光側光ファイバとを有して構成される光ファイバセンサを用いてもよい。光ファイバセンサは、例えば、両光ファイバの発光端面および受光端面を、供給管路１６の内部の供給燃料に臨ませた構成になっている。さらに、水検出器４０としては、時系列区間毎の含水量や含水率を測定できるものであるならば、これらテラヘルツ波発信部４１およびテラヘルツ波検出部４２、光ファイバセンサにも限られない。

【0090】

このような変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

【符号の説明】

【0091】

１０ 給油機、
１１ 給油機筐体、
１２ ポンプ、
１３ ポンプ駆動モータ、
１４ 流量計、
１５ 流量発信器、
１６ 供給管路、
１７ ホース、
１８ 給油ノズル、
１９ ノズル掛け、
２１ ノズルスイッチ、
２２ 表示器、
２３ 警報器、
３０ 給油機制御装置、
４０ 水検出器、
４１ テラヘルツ波発信部、
４２ テラヘルツ波検出部、
４３ 隔離部材、
５０ 水検知制御装置。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】