特開 2022-57111 燃焼器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022057111

(43)【公開日】2022-04-11

(54)【発明の名称】燃焼器

(51)【国際特許分類】

   F23J 13/04 20060101AFI20220404BHJP

   F24C 3/02 20060101ALI20220404BHJP

【ＦＩ】

F23J13/04 Z

F24C3/02 S

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020165202

(22)【出願日】2020-09-30

(71)【出願人】

【識別番号】000000538

【氏名又は名称】株式会社コロナ

(72)【発明者】

【氏名】藤田 隆夫

【テーマコード（参考）】

3K070

【Ｆターム（参考）】

3K070CA03

3K070CA12

3K070CA34

(57)【要約】

【課題】排気管と排気接続管の脱着が容易にできる燃焼器を提供する。
【解決手段】燃焼器１側の排気管３と、該排気管３と一端が接続し、給排気筒の排気口と他端が接続する排気接続管５と、前記排気管３と前記排気接続管５の一端とを締結する締結具９とを備えた燃焼器１に於いて、前記排気管３にフランジ２を設けると共に、前記排気接続管５の一端にフランジ６を設け、前記締結具９は、前記排気管３のフランジ２と前記排気接続管５のフランジ６が係合した状態で両フランジの外周を覆って両フランジを締結するので、従来の管同士が固着した場合に比べて容易に排気管３と排気接続管５とを分離することができる。
【選択図】図１０

【特許請求の範囲】

【請求項1】

燃焼器側の排気管と、該排気管と一端が接続し、給排気筒の排気口と他端が接続する排気接続管と、前記排気管と前記排気接続管の一端とを締結する締結具とを備えた燃焼器に於いて、前記排気管にフランジを設けると共に、前記排気接続管の一端にフランジを設け、前記締結具は、前記排気管のフランジと前記排気接続管のフランジが係合した状態で両フランジの外周を覆って両フランジを締結することを特徴とする燃焼器。

【請求項2】

前記締結具は、複数の円弧片を連結して中空の円板状を成しており、前記円弧片の基部には、この複数の円弧片の基部同士を回動可能に接続する回転軸部を有し、前記円弧片の先端部には、この複数の円弧片の先端同士を固定する係止部を有しており、前記複数の円弧片は、それぞれの係止部が係合した状態で固定されることを特徴とする請求項１記載の燃焼器。

【請求項3】

前記円弧片は、断面略Ｕ字状で底面部と左右の側面部からなり、前記係止部は、前記側面部から突出し、前記側面部と直交する平面を有したネジ止め片を有し、このネジ止め片に設けられたネジ孔を介してネジ止めされることで前記円弧片同士が固定されることを特徴とする請求項2記載の燃焼器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、密閉式の燃焼器の排気管の接続部の構造に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、この種のものにおいては、燃焼器側の排気パイプにフランジを設け、このフランジに接続され排気パイプからの排気ガスを室外へ導く排気管にもフランジを設け、そして排気パイプに排気管を挿入し、排気パイプのフランジの凹部と排気管との間にＯリングを挟持して、ネジにより２つのフランジを中間板にネジ止めすることによりＯリングが軸方向に圧縮され、排気ガスが漏れないようにシールして接続されていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平１１－1３２４３７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところでこの従来のものでは、定期点検や修理のために燃焼器を持ち帰ろうとする際等、燃焼器の背面側に向いたネジを取り外す作業がやり難いと共に、両フランジをネジ止めしていたネジを取り外しても、燃焼器と給排気筒との距離が近接して設置されている場合等、排気管に挿入されている排気接続管を引き抜く作業がやり難く、排気接続管と排気管とを外すことが難しいものであった。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するために、本発明の請求項１では、燃焼器側の排気管と、該排気管と一端が接続し、給排気筒の排気口と他端が接続する排気接続管と、前記排気管と前記排気接続管の一端とを締結する締結具とを備えた燃焼器に於いて、前記排気管にフランジを設けると共に、前記排気接続管の一端にフランジを設け、前記締結具は、前記排気管のフランジと前記排気接続管のフランジが係合した状態で両フランジの外周を覆って両フランジを締結するものである。

【0006】

また、請求項２では、前記締結具は、複数の円弧片を連結して中空の円板状を成しており、前記円弧片の基部には、この複数の円弧片の基部同士を回転可能に接続する回転軸部を有し、前記円弧片の先端部には、この複数の円弧片の先端同士を固定する係止部を有しており、前記複数の円弧片は、それぞれの係止部が係合した状態で固定されるものである。

【0007】

また、請求項３では、前記円弧片は、断面略Ｕ字状で底面部と左右の側面部からなり、前記係止部は、前記側面部から突出し、前記側面部と直交する平面を有したネジ止め片を有し、このネジ止め片に設けられたネジ孔を介してネジ止めされることで前記円弧片同士が固定されるものである。

【発明の効果】

【0008】

この発明の請求項１によれば、燃焼器側の排気管と、該排気管と一端が接続し、給排気筒の排気口と他端が接続する排気接続管と、前記排気管と前記排気接続管の一端とを締結する締結具とを備えた燃焼器に於いて、前記排気管にフランジを設けると共に、前記排気接続管の一端にフランジを設け、前記締結具は、前記排気管のフランジと前記排気接続管のフランジが係合した状態で両フランジの外周を覆って両フランジを締結するので、従来の管同士が固着した場合に比べて容易に排気パイプと排気接続管とを分離することができる。

【0009】

また、請求項２によれば、前記締結具は、複数の円弧片を連結して中空の円板状を成しており、前記円弧片の基部には、この複数の円弧片の基部同士を回転可能に接続する回転軸部を有し、前記円弧片の先端部には、この複数の円弧片の先端同士を固定する係止部を有しており、前記複数の円弧片は、それぞれの係止部が係合した状態で固定されるので、それぞれの係止部が係合した状態で固定され、それにより締結具を回転させて、締結具の向きを容易に変えることができ、それにより狭いスペースでも作業しやすくできる。

【0010】

また、請求項３によれば、前記円弧片は、断面略Ｕ字状で底面部と左右の側面部からなり、前記係止部は、前記側面部から突出し、前記側面部と直交する平面を有したネジ止め片を有し、このネジ止め片に設けられたネジ孔を介してネジ止めされることで前記円弧片同士が固定されるので、それにより締結具を回転させて、ネジ孔又はネジ孔にネジ止めされているネジの向きを容易に変えることができ、狭いスペースでも作業しやすくできる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】この発明の一実施形態の燃焼器を示す背面の斜視図。

【図2】同要部斜視図。

【図3】同排気接続管を接続した背面の斜視図。

【図4】同要部斜視図。

【図5】同締結具の正面図。

【図6】同側面図。

【図7】同排気パイプフランジと排気接続管フランジの接続前の状態の斜視図。

【図8】同排気パイプフランジと排気接続管フランジを接続した状態の斜視図。

【図9】同締結具を取り付ける前の状態の斜視図。

【図10】同締結具を取り付けた後の斜視図。

【図11】同取り付けた状態の締結具の断面図。

【図12】同要部断面図。

【発明を実施するための形態】

【0012】

次に、この発明の一実施形態における燃焼器を図に基づいて説明する。
１は密閉式の燃焼器で、内部に燃料を燃焼して高温を発生させるバーナ部(図示せず) と、該バーナ部に連接して設けられ、バーナ部で発生した高温の燃焼ガスが流れ込んで、この熱を周囲の空気に熱交換する熱交換器(図示せず) が設けられており、該熱交換器の排気側には接続用の排気管フランジ２を有する排気管３が熱交換器の長手方向に直角に設けられており、排気管フランジ２は燃焼器１の背面部４に突出して設けられている。

【0013】

５は排気接続管で、一端に排気管の排気管フランジ２と締結される排気接続管フランジ６が設けられ、他端は給排気筒の排気口(図示せず)に接続されて、熱交換器からの排気ガスを屋外に排出するものである。
７は排気管フランジ２と排気接続管フランジ６の接続部分の気密性を確保するためのシール部材であるＯリングで、排気管フランジ２の断面略Ｕ字状の凹部８に収納され、排気管フランジ２と排気接続管フランジ６を締結した際、排気接続管フランジ６により軸方向に圧縮されて接続部分のシールを行っている。

【0014】

９は中空の円板状の締結具で、略半円状の円弧片１０ともう一つの円弧片１１の両方の基部１２を回転軸部１３にて回転自在に連結し、両方の先端部１４の左右に水平方向に平坦な係止部１５を形成し、更に左右の係止部１５の一方にはネジ１６にて締結するためのネジ孔１７が形成されたネジ止め片１８が設けられている。

【0015】

又、左右の上記係止部１５の他方は、一つは凸状の凸部１９が形成された凸部片２０が設けられ、もう一つは前記凸部１９と係合する係合孔２１が形成された係合片２２が設けられている。
又、前記円弧片１０と円弧片１１は、共に底面部２３と左右の側面部２４とにより断面略Ｕ字状に形成され、該このＵ字状の箇所に係合した排気管フランジ２と排気接続管フランジ６の外周部分が収納され、円弧片１０及び円弧片１１の左右の側面部２４とで、排気管フランジ２と排気接続管フランジ６とが押さえられ、その状態でネジ１６にて係止部１５をネジ止めすると、排気管フランジ２の凹部８に収納されたＯリング７により排気管フランジ２と排気接続管フランジ６の接続部分の気密性を確保した状態となって締結されるものである。

【0016】

次に、前記締結具９の取り付けについて図７、図８、図９、図１０を用いて説明する。
まず、排気管フランジ２の凹部８にＯリング７を収納した状態で排気管フランジ２と排気接続管フランジ６を接続し、その接続した状態で締結具９を開いて一方の円弧片１０のＵ字状の箇所に接続した状態の排気管フランジ２と排気接続管フランジ６の外周部分を収納する。

【0017】

そして、凸部片２０の凸部１９が係合片２２の係合孔２１と係合すると共に、円弧片１０と円弧片１１のネジ止め片１８のネジ孔１７が一致した状態となって、締結具９は仮取り付け状態となる。

【0018】

この状態で締結具９は回転するので、締結具９を回転させてネジ止め片１８のネジ孔１７を作業しやすい位置にして、ネジ１６にてネジ止め片１８をネジ止めすることで締結具９の取り付けが終了し、排気管フランジ２と排気接続管フランジ６とを締結する作業が完了するものである。

【0019】

又、締結具９を外す時も、まずは締結具９を回動させてネジ止め片１８のネジ孔１７を取り外すことにより、締結具９の円弧片１０と円弧片１１とを開いて排気管フランジ２と排気接続管フランジ６の接続箇所から締結具９を外し、それから排気管フランジ２と排気接続管フランジ６の接続を外すことで、燃焼器１を移動させることができる状態となるものである。

【0020】

尚、左右の係止部１５の一方をネジ１６にてネジ止めし、もう一方は凸部片２０の凸部１９と係合片２２の係合孔２１とを係合させたがこれに限定されず、左右の係止部１５ともネジ１６にてネジ止めする構造にしてもよいものである。

【0021】

以上のように、排気管フランジ２と排気接続管フランジ６を接続した状態で、両フランジの外周全体を締結具９が覆うことで排気管フランジ２と排気接続管フランジ６を締結するので、従来の管同士が固着した場合に比べて容易に排気管３と排気接続管５とを分離することができるものである。

【0022】

又、締結具９は略中空円板状で、円弧状の円弧片１０ともう一つの円弧片１１を連結して円板状を成しており、前記円弧片１０と円弧片１１の基部１２には、円弧片１０と円弧片１１の基部１２同士を回転可能に接続する回転軸部１３を有し、円弧片１０と円弧片１１の先端には該先端同士を固定する係止部１５を有しており、その係止部１５同士が係合した状態で固定され、それにより締結具９を回転させて、ネジ孔１７又はネジ孔１７にネジ止めされているネジ１６の向きを容易に変えることができ、狭いスペースでも作業しやすくできるものである。

【0023】

又、前記係止部１５は、前記円弧片１０又は円弧片１１の側面部２４から突出し、前記側面部２４と直交する平面を有したネジ止め片１８を有し、このネジ止め片１８に設けられたネジ孔１７を介してネジ止めされることで前記円弧片同士が固定され、それにより締結具９を回転させて、ネジ孔１７又はネジ孔１７にネジ止めされているネジ１６の向きを容易に変えることができ、狭いスペースでも作業しやすくできるものである。

【0024】

又、締結具９は取り外すときは略Ｏ字状から略Ｃ字状に作動させることができ、逆に取り付けるときは略Ｃ字状から略Ｏ字状に作動させることができるので、締結具９の取り付け、取り外しが容易にできるものである。

【0025】

又、排気管フランジ２の凹部８にＯリング７を収納した状態で排気管フランジ２と排気接続管フランジ６を接続するので、Ｏリング７が従来に比べて高温にならず、Ｏリング７の高温劣化を低減することができるものである。

【符号の説明】

【0026】

１ 燃焼器
２ 排気管フランジ
３ 排気管
５ 排気接続管
６ 排気接続管フランジ
９ 締結具

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】