特開 2022-57490 電磁弁

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022057490

(43)【公開日】2022-04-11

(54)【発明の名称】電磁弁

(51)【国際特許分類】

   F16K 31/06 20060101AFI20220404BHJP

【ＦＩ】

F16K31/06 305L

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020165775

(22)【出願日】2020-09-30

(71)【出願人】

【識別番号】000220505

【氏名又は名称】日本電産トーソク株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100179969

【弁理士】

【氏名又は名称】駒井 慎二

(74)【代理人】

【識別番号】100173532

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 彰文

(72)【発明者】

【氏名】中西 智彦

(72)【発明者】

【氏名】坂下 純一

【テーマコード（参考）】

3H106

【Ｆターム（参考）】

3H106DA07

3H106DA13

3H106DA23

3H106DB02

3H106DB23

3H106DB32

3H106DC02

3H106DD05

3H106EE24

3H106GB06

3H106KK18

(57)【要約】

【課題】弁体が円滑に移動することができる電磁弁を提供すること。
【解決手段】電磁弁１は、軸Ｏ１方向に沿って移動可能に支持されたプランジャ２２を有するソレノイド２と、流体通過流路４６と弁体収容部４９とを有し、ソレノイド２に連結される流路部材４と、弁体収容部４９内に配置され、プランジャ２２とともに軸Ｏ１方向に沿って移動可能な弁体５とを備える。弁体５は、軸Ｏ１方向一端側を閉塞する壁部５１１と、軸Ｏ１方向他方側に開口した開口部５１２とを有する筒状の本体部５１と、壁部５１１の軸Ｏ１方向一方側に固定され、プランジャ２２との移動に伴って流体通過流路４６を開閉する弁部５３と、本体部５１の内側で軸Ｏ１方向に沿って移動可能に配置され、軸Ｏ１方向一方側で壁部５１１に接し、軸Ｏ１方向他方側でプランジャ２２に接する柱状の芯部材５５とを有する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

軸方向に沿って貫通した貫通孔を有する筒状のボビンと、前記貫通孔に挿入され、軸方向に沿って移動可能に支持されたプランジャと、前記ボビンの外周部に巻回され、通電に伴い磁力を生じて前記プランジャを軸方向に移動させるコイルとを有するソレノイドと、
第１流路と、第２流路と、前記第１流路と前記第２流路との間に配置され、前記第１流路と前記第２流路とを繋ぐ中継流路とを有する流体通過流路と、前記中継流路に繋がる筒状空間を有する弁体収容部とを備え、前記ソレノイドに連結される流路部材と、
前記弁体収容部内に配置され、前記プランジャとともに軸方向に沿って移動可能な弁体とを備え、
前記弁体は、軸方向一端側を閉塞する壁部と、軸方向他方側に開口した開口部とを有する筒状の本体部と、
前記壁部の軸方向一方側に固定され、前記プランジャとの移動に伴って前記中継流路を開閉する弁部と、
前記本体部の内側で軸方向に沿って移動可能に配置され、軸方向一方側で前記壁部に接し、軸方向他方側で前記プランジャに接する柱状の芯部材とを有することを特徴とする電磁弁。

【請求項2】

前記弁部が前記中継流路を閉状態とする際、前記芯部材は、前記プランジャからの押圧力を前記壁部を介して前記弁部に伝達する請求項１に記載の電磁弁。

【請求項3】

前記本体部と前記芯部材とは、すきまばめの関係にある請求項１または２に記載の電磁弁。

【請求項4】

前記芯部材の外径は、前記プランジャの外径よりも大きい請求項１～３のいずれか１項に記載の電磁弁。

【請求項5】

前記本体部は、樹脂材料で構成され、前記芯部材は、金属材料で構成される請求項１～４のいずれか１項に記載の電磁弁。

【請求項6】

前記弁体収容部は、その内周部に、軸方向一方側で内径が縮径した縮径部と、軸方向他方側で内径が拡径した拡径部とを有する請求項１～５のいずれか１項に記載の電磁弁。

【請求項7】

前記本体部は、その外周部に、前記縮径部に案内される第１ガイド部と、前記拡径部に案内される第２ガイド部とを有する請求項６に記載の電磁弁。

【請求項8】

前記第１ガイド部は、前記壁部の径方向外側に位置する請求項７に記載の電磁弁。

【請求項9】

前記第１流路は、前記弁体収容部を介して、前記中継流路に繋がれており、
少なくとも前記弁部が前記中継流路を開状態としたとき、前記芯部材の前記壁部との接触面は、前記縮径部の前記第１流路との接続部より軸方向他端側に位置する請求項６～８のいずれか１項に記載の電磁弁。

【請求項10】

前記弁体収容部内には、前記弁体を軸方向他方側に付勢する付勢部材を備える請求項６～９のいずれか１項に記載の電磁弁。

【請求項11】

前記弁体は、前記付勢部材によって付勢されることにより、前記弁体収容部の内周部に接しつつ、前記弁体を軸方向他方に向かって移動する請求項１０に記載の電磁弁。

【請求項12】

前記付勢部材は、前記弁体収容部内で前記弁体の外周側に該弁体と同心状に配置され、軸方向一方側で前記縮径部と前記拡径部との境界部に接するとともに、軸方向他方側で前記第２ガイド部に接して、前記弁体を軸方向に沿って付勢するバネである請求項１０または１１に記載の電磁弁。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電磁弁に関する。

【背景技術】

【0002】

ガスまたは水や油等の流体の流れを切り換える、すなわち、流体の通過と遮断とを切り換える電磁弁が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の電磁弁は、例えば、エンジン等の内燃機関を備える車両に搭載されて、ブローバイガスの通過と遮断とを切り換えることができる。
この特許文献１に記載の電磁弁は、流体が通過する流路を開閉する弁体を有するノズル部と、弁体に接して、当該弁体を移動させる励磁によってプランジャを有するソレノイド部とを備える。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－５６４１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来の電磁弁では、柱状をなす弁体の端面にプランジャが接して、当該弁体を押圧する。この場合、弁体は、流路を開閉する部分（弾性体部）から遠い箇所が押圧されることとなり、弁体の姿勢が保たれず、弁体の軸ズレが生じて、円滑な移動が困難となるおそれがある。
本発明の目的は、弁体が円滑に移動することができる電磁弁を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明の電磁弁の一つの態様は、軸方向に沿って貫通した貫通孔を有する筒状のボビンと、前記貫通孔に挿入され、軸方向に沿って移動可能に支持されたプランジャと、前記ボビンの外周部に巻回され、通電に伴い磁力を生じて前記プランジャを軸方向に移動させるコイルとを有するソレノイドと、
第１流路と、第２流路と、前記第１流路と前記第２流路との間に配置され、前記第１流路と前記第２流路とを繋ぐ中継流路とを有する流体通過流路と、前記中継流路に繋がる筒状空間を有する弁体収容部とを備え、前記ソレノイドに連結される流路部材と、
前記弁体収容部内に配置され、前記プランジャとともに軸方向に沿って移動可能な弁体とを備え、
前記弁体は、軸方向一端側を閉塞する壁部と、軸方向他方側に開口した開口部とを有する筒状の本体部と、
前記壁部の軸方向一方側に固定され、前記プランジャとの移動に伴って前記中継流路を開閉する弁部と、
前記本体部の内側で軸方向に沿って移動可能に配置され、軸方向一方側で前記壁部に接し、軸方向他方側で前記プランジャに接する柱状の芯部材とを有することを特徴とする。

【発明の効果】

【0006】

本発明の電磁弁の一つの態様によれば、本体部の弁部に近い箇所にプランジャからの押圧力を伝達することができるので、弁体は、その軸ズレが防止されて、円滑に移動することができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】図１は、本発明の電磁弁（開状態）の使用状態の一例を示す図である。

【図2】図２は、本発明の電磁弁（閉状態）の使用状態の一例を示す図である。

【図3】図３は、本発明の電磁弁の実施形態を示す断面図である。

【図4】図４は、図３中の二点鎖線で囲まれた領域［Ａ］の拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

図１～図４を参照して、本発明の電磁弁の実施形態について説明する。なお、以下では、説明の便宜上、互いに直交する３軸をＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸を設定する。一例として、Ｘ軸とＹ軸を含むＸＹ平面が水平となっており、Ｚ軸が鉛直となっている。Ｘ軸と平行な方向を「軸方向（軸Ｏ１方向）」と言い、この軸を中心とする径方向を単に「径方向」と言い、前記軸を中心とする周方向を単に「周方向」と言うことがある。また、Ｘ軸方向正側を「軸方向一方側」または単に「一方側」と言い、Ｘ軸方向負側を「軸方向他方側」または単に「他方側」と言うことがある。本明細書中において、上下方向、水平方向、上側および下側とは、単に各部の相対位置関係を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。

【0009】

図１、図２に示すように、電磁弁１は、例えば、エンジン等の内燃機関１０を備える車両１００に搭載して用いられる。内燃機関１０は、燃焼室１１１、クランク室１１２およびバッファ室１１３を有するハウジング１１と、燃焼室１１１内に移動可能に設けられたピストン１２と、クランク室１１２内設けられ、ピストン１２の往復運動を回転運動に変換するクランク１３と備える。
また、ハウジング１１内では、クランク室１１２とバッファ室１１３とが内部流路１１４を介して接続される。

【0010】

燃焼室１１１には、ハウジング１１の外側から外部流路１４が接続される。外部流路１４の途中には、スロットル弁である電磁弁１５が設置される。
外部流路１４の電磁弁１５よりも下流側と、クランク室１１２とは、第１補助流路１６を介して、接続される。第１補助流路１６の途中には、ＰＣＶ弁である電磁弁１７が設置される。

【0011】

外部流路１４の電磁弁１５よりも上流側と、バッファ室１１３とは、第２補助流路１８を介して、接続される。そして、第２補助流路１８には、外部流路１４との境界部に本発明の電磁弁１が設置される。電磁弁１は、外部流路１４の開閉を切り換える弁である。電磁弁１は、車両１００の通常走行時には、外部流路１４を開状態（図１参照）とし、混合気ＡＲ等の漏れ（以下単に「漏れ」と言う）を検出するリーク検出時には、外部流路１４を閉状態（図２参照）とする。

【0012】

図１に示すように、開状態では、混合気ＡＲは、外部流路１４を通過して、燃焼室１１１に流入し、燃焼に供される。これにより、ピストン１２が移動することができる。また、外部流路１４を通過する混合気ＡＲの一部は、外部流路１４の途中から第２補助流路１８に流入し、バッファ室１１３、内部流路１１４を順に経て、クランク室１１２に至る。クランク室１１２に流入した混合気ＡＲは、第１補助流路１６を経て、外部流路１４に戻ることができる。

【0013】

図２に示すように、閉状態では、内燃機関１０への混合気ＡＲの供給が停止する。そして、燃焼室１１１が燃焼により高圧となった際に、燃焼室１１１内のブローバイガスＱの一部がピストン１２を越えてクランク室１１２に流入する。その後、クランク室１１２内のブローバイガスＱは、第１補助流路１６を経て、外部流路１４に流入する。このとき、漏れが生じていないならば、クランク室１１２内の圧力が経時的に減少することなる。そして、クランク室１１２内の圧力が閾値を下回った場合、漏れが生じていないと判断される。一方、漏れが生じているならば、クランク室１１２内での圧力が減少せずに前記閾値を下回ることがないか、または、圧力の減少傾向が緩やかとなり、前記閾値を下回るまでに時間を費やすこととる。この場合、漏れが生じていると判断される。

【0014】

図３に示すように、電磁弁１は、Ｘ軸方向負側に配置されたソレノイド２と、Ｘ軸方向正側に配置された弁機構３とを備える。以下、各部の構成について説明する。
ソレノイド２は、ボビン２１と、プランジャ２２と、コイル２３と、ケース２４と、コア２５と、ヨーク２６とを有する。

【0015】

ボビン２１は、貫通孔２１１を有する筒状の部材である。貫通孔２１１は、Ｘ軸方向と平行な軸Ｏ１方向に沿って貫通する。また、貫通孔２１１の内径は、軸Ｏ１方向に沿って一定である。ボビン２１は、一方側で、径方向に突出したフランジ２１２と、他方側で、径方向に突出したフランジ２１３とを有する。ボビン２１は、例えば、ポリエステル樹脂やポリイミド樹脂等の各種樹脂材料で構成される。

【0016】

ボビン２１の外周部２１４には、導電性を有するコイル２３が巻回される。そして、コイル２３を通電状態とすることにより、すなわち、コイル２３での通電に伴って、ボビン２１とコア２５とヨーク２６とで磁気回路が構成されて、磁力が生じる。これにより、プランジャ２２を軸Ｏ１方向に沿って移動させることができる。

【0017】

ボビン２１の貫通孔２１１には、コア２５とヨーク２６とが挿入され、さらに内側にプランジャ２２が挿入される。
コア２５は、軸Ｏ１方向一方側に配置され、ヨーク２６は、軸Ｏ１方向他方側に配置される。

【0018】

コア２５は、全体として円筒状であり、Ｘ軸方向と平行に配置される。また、ヨーク２６も、全体として円筒状であり、Ｘ軸方向と平行に配置される。コア２５およびヨーク２６は、鉄のような軟磁性材料からなる、すなわち、軟磁性の金属材料で構成される。これにより、プランジャ２２を十分に移動させることができる程度の磁気回路を生じさせることができる。

【0019】

また、ソレノイド２は、貫通孔２１１内で、コア２５とヨーク２６とを離間させた状態で連結する連結部材２０１を有する。連結部材２０１は、円筒状であり、内側にコア２５の他端部とヨーク２６の一端部とが嵌め込まれる。連結部材２０１は、非磁性であり、錆に対する耐性を有する、例えばオーステナイト系のステンレス鋼等の金属材料で構成される。

【0020】

プランジャ２２は、コア２５とヨーク２６とにまたがって配置され、軸Ｏ１方向に沿って一方側と他方側とに交互に移動可能、すなわち、往復動可能に支持される。
プランジャ２２は、円筒状のプランジャ本体２２２と、プランジャ本体２２２に挿入されたプランジャピン２２１を有する。プランジャピン２２１は、軸Ｏ１方向一方側および他方側の双方に突出する。また、ヨーク２６の他方側は、壁部２６２によって閉塞しており、当該壁部２６２にプランジャピン２２１が接触する、すなわち、衝突することにより、プランジャ２２の他方側への移動限界が規制される。
また、プランジャ２２は、コア２５内では、プランジャピン２２１がブッシュ２０２によって支持され、ヨーク２６内では、プランジャピン２２１がブッシュ２０３によって支持される。これにより、プランジャ２２は、円滑に往復動することができる。

【0021】

ケース２４は、ボビン２１、プランジャ２２、コイル２３、コア２５およびヨーク２６を収納する。ケース２４は、ケース本体２４１と、コネクタ部材２４２と、リング部材２４３とを有する。
ケース本体２４１は、有底筒状である。すなわち、ケース本体２４１は、軸Ｏ１方向一方側が開口する開口部２４４と、他方側を閉塞させる壁部２４５とを有する筒状の部材である。壁部２４５には、一方側からヨーク２６が接する。

【0022】

リング部材２４３は、円環状をなし、コア２５の径方向外側で、当該コア２５と同心状に配置される。リング部材２４３は、コア２５に対して一方側から接する。
ケース本体２４１およびリング部材２４３は、コア２５と同様に、鉄のような軟磁性の金属材料で構成される。
コネクタ部材２４２は、コイル２３への通電を行うコネクタ（図示せず）が接続される。コネクタ部材２４２は、ボビン２１と同様に、例えば、樹脂材料で構成される。

【0023】

また、ソレノイド２は、ケース２４内で、リング部材２４３とボビン２１のフランジ２１２との間に配置されたガスケット２０４と、ケース本体２４１の壁部２４５とボビン２１のフランジ２１３との間に配置されガスケット２０５とを有する。
ガスケット２０４は、リング状をなし、コア２５の外周側で、当該コア２５と同心状に配置される。ガスケット２０４は、リング部材２４３とボビン２１のフランジ２１２との間で圧縮された状態となっており、これにより、リング部材２４３とフランジ２１２との間を封止することができる。

【0024】

ガスケット２０５は、リング状をなし、ヨーク２６の径方向外側で、当該ヨーク２６と同心状に配置される。ガスケット２０５は、ケース本体２４１の壁部２４５とボビン２１のフランジ２１３との間で圧縮された状態となっており、これにより、壁部２４５とフランジ２１３との間を封止することができる。
なお、ガスケット２０４およびガスケット２０５は、弾性材料で構成される。弾性材料としては、特に限定されず、例えば、ウレタンゴム、シリコーンゴム等の各種ゴム材料が挙げられる。

【0025】

弁機構３は、流路部材４と、弁体５と、バネ３１と、連結部材３２と、ガスケット３３とを備える。
流路部材４は、ソレノイド２に連結される部材であり、内部に、流体であるブローバイガスＱが通過可能な流体通過流路４６と、流体通過流路４６と繋がる弁体収容部４９とを備える。なお、流路部材４は、ボビン２１と同様に、例えば、樹脂材料で構成される。

【0026】

流体通過流路４６は、第１流路４１と、第２流路４２と、第１流路４１と第２流路４２とを繋ぐ中継流路４４とを有する。
第１流路４１は、Ｚ軸方向に沿って設けられ、Ｚ軸方向負側に向かって開口する。また、第１流路４１は、外部流路１４に接続されており、当該外部流路１４を介して燃焼室１１１に繋がる。また、流路部材４には、外部流路１４を構成する配管との間を封止するガスケット４５が外側から嵌められる。

【0027】

第２流路４２もＺ軸方向に沿って設けられ、Ｚ軸方向正側に向かって開口する。なお、第２流路４２の中心軸Ｏ４２は、第１流路４１の中心軸Ｏ４１に対して、Ｘ軸方向正側に位置する。また、第２流路４２は、例えば、第２補助流路１８に接続される。

【0028】

第１流路４１と第２流路４２との間には、中継流路４４がＸ軸方向、すなわち、軸Ｏ１方向に沿って設けられる。中継流路４４は、第１流路４１と第２流路４２とを繋ぐ。例えば、電磁弁１が搭載された内燃機関１０が自然吸気型のエンジンの場合、図３に示すように、ブローバイガスＱは、第１流路４１から中継流路４４を経て第２流路４２に向かって流れる。

【0029】

流体通過流路４６のＸ軸方向負側には、弁体収容部４９が隣り合って配置される。弁体収容部４９は、Ｘ軸方向に沿って設けられた筒状空間４８を有する。そして、筒状空間４８には、弁体５がＸ軸方向（軸Ｏ１方向）に沿って移動可能に収容される。また、筒状空間４８は、Ｘ軸方向正側で中継流路４４と繋がり、Ｚ軸方向負側（径方向外側）で第１流路４１と繋がる。ブローバイガスＱは、第１流路４１から第２流路４２に向かって流れる際、筒状空間４８および中継流路４４をこの順に経る。

【0030】

図４に示すように、弁体収容部４９は、その内周部４９０に、内径が縮径した縮径部４９１と、内径が拡径した拡径部４９２とを有する。縮径部４９１は、内周部４９０の中で軸Ｏ１方向一方側に位置し、拡径部４９２は、内周部４９０の中で軸Ｏ１方向他方側に位置する。また、縮径部４９１には、第１流路４１がＺ軸方向負側から接続される。以下、縮径部４９１に第１流路４１が接続された部分を「接続部４９３」と言う。

【0031】

また、図３に示すように、弁体収容部４９のＸ軸方向負側には、連結部材３２が配置される。連結部材３２は、リング状をなし、弁体収容部４９の外周側（径方向外側）に固定される。また、連結部材３２には、ソレノイド２のケース本体２４１が例えばカシメによって固定される。これにより、ソレノイド２と流路部材４とが連結された状態となる。

【0032】

連結部材３２とソレノイド２のリング部材２４３との間には、ガスケット３３が圧縮された状態で配置される。また、ガスケット３３は、リング状をなし、弁体収容部４９と同心状に設けられる。ガスケット３３により、連結部材３２とリング部材２４３との間を封止することができ、よって、これらの間、すなわち、流路部材４とソレノイド２との間からのブローバイガスＱの漏れを防止することができる。なお、ガスケット３３は、ガスケット２０４と同様に、例えば、ウレタンゴム等の弾性材料で構成される。

【0033】

図４に示すように、弁体収容部４９には、弁体５が収容、配置される。弁体５は、プランジャ２２とともに軸Ｏ１方向に沿って移動することができる。そして、弁体５の移動により、中継流路４４を開閉することができる、すなわち、中継流路４４を開状態と閉状態とに切り換えることができる。開状態では、流体通過流路４６内でのブローバイガスＱの通過が可能となる。なお、図３は、開状態を示す。一方、閉状態では、流体通過流路４６内でのブローバイガスＱの通過が遮断される。

【0034】

弁体５は、本体部５１と、弁部５３と、ピン５５とを有する。
本体部５１は、軸Ｏ１方向一端側を閉塞する壁部５１１と、軸Ｏ１方向他方側に開口した開口部５１２とを有する筒状をなす、すなわち、有底筒状をなす。そして、本体部５１は、その中心軸が軸Ｏ１と平行な姿勢で弁体収容部４９（筒状空間４８）内に配置される。本体部５１は、ボビン２１と同様に、例えば、樹脂材料で構成される。

【0035】

本体部５１は、その外周部に、第１ガイド部５１３と、第２ガイド部５１４とを有する。
第１ガイド部５１３は、本体部５１の外周部の軸Ｏ１方向一端側に設けられ、外径が軸Ｏ１に沿って一定の外径一定部である。第１ガイド部５１３は、弁体収容部４９の縮径部４９１（内周部４９０）に接する。これにより、弁体５が軸Ｏ１方向に沿って移動する際、第１ガイド部５１３が縮径部４９１に案内されて摺動し、よって、弁体５が安定して移動することができる。

【0036】

第２ガイド部５１４は、本体部５１の外周部の第１ガイド部５１３よりも軸Ｏ１方向他方側に設けられ、第１ガイド部５１３よりも外径が拡径したフランジ部である。第２ガイド部５１４は、弁体収容部４９の拡径部４９２（内周部４９０）に接する。これにより、弁体５が軸Ｏ１に沿って移動する際、第２ガイド部５１４が拡径部４９２に案内されて摺動する。そして、第１ガイド部５１３の縮径部４９１での案内と相まって、弁体５がさらに安定して移動することができる。

【0037】

また、本体部５１は、その内周部に、小径部５１５と、大径部５１６とを有する。
小径部５１５は、本体部５１の内周部の軸Ｏ１方向一端側に設けられ、外径が軸Ｏ１に沿って一定である。なお、後述するように、小径部５１５には、芯部材５５が配置される。小径部５１５の全長は、芯部材５５の全長と同じである。
大径部５１６は、本体部５１の内周部の小径部５１５よりも軸Ｏ１方向他方側に設けられ、小径部５１５よりも外径が拡径した部分である。大径部５１６も、小径部５１５と同様に、外径が軸Ｏ１に沿って一定であるが、全長が小径部５１５よりも短い。

【0038】

また、弁体５は、本体部５１の軸Ｏ１方向一方側で弁部５３を固定する固定部５２を有する。固定部５２は、壁部５１１から軸Ｏ１方向一方側に向かって柱状に突出した突出部５２１と、突出部５２１の外周部から径方向外側に向かって拡径した拡径部５２２とを有する。そして、弁部５３は、固定部５２に対し、径方向外側から噛み込む。これにより、弁部５３は、固定部５２に引っ掛かった状態となり、本体部５１から離脱するのが防止される、すなわち、本体部５１からの抜けが防止される。

【0039】

弁部５３は、プランジャ２２との移動に伴って、中継流路４４に接近して、当該中継流路４４を塞いだり、中継流路４４から離れて、当該中継流路４４を開放したりすることができる。従って、弁部５３は、中継流路４４を開閉する部材として機能する。
また、弁部５３は、例えば柱状または板状をなす。そして、弁部５３の外径φＤ５３は、弁体収容部４９の縮径部４９１に接する第１ガイド部５１３の外径φＤ５１３よりも小さい。これにより、弁部５３が縮径部４９１に接するのが防止され、よって、弁部５３で弁体５の移動が妨げられるのを防止することができる。
また、弁部５３は、ガスケット２０４と同様に、例えば、ウレタンゴム等の弾性材料で構成される。

【0040】

本体部５１の内側、すなわち、小径部５１５には、芯部材５５が配置される。芯部材５５は、柱状をなし、本体部５１と同軸上で軸Ｏ１方向に沿って移動可能に配置される。そして、芯部材５５は、軸Ｏ１方向一方側で壁部５１１に接し、軸Ｏ１方向他方側でプランジャ２２のプランジャピン２２１に接する。これにより、プランジャ２２が軸Ｏ１方向一方側に向かって移動した際、芯部材５５は、プランジャ２２からの押圧力を、壁部５１１を介して、弁部５３に伝達することができる。よって、弁部５３は、中継流路４４に接近して、当該中継流路４４を塞ぎ、閉状態とすることができる。

【0041】

また、本体部５１に対しては、できる限り軸Ｏ１方向一方側を押圧するのが好ましい。本実施形態では、本体部５１は、壁部５１１に接した芯部材５５で押圧されており、上記の「できる限り軸Ｏ１方向一方側を押圧する」構成となっている。これにより、本体部５１（弁体５）は、軸Ｏに対するブレが防止されて、安定して円滑に移動することができる。これにより、弁部５３による中継流路４４の開閉の切り換えを迅速に行うことができる。
また、第１ガイド部５１３は、壁部５１１の径方向外側に位置する。これにより、本体部５１の軸Ｏに対するブレが第１ガイド部５１３でさらに防止されることとなり、よって、本体部５１が移動する際の安定性が向上する。

【0042】

図４に示すように、少なくとも弁部５３が中継流路４４を開状態としたとき、芯部材５５の壁部５１１との接触面５５１は、縮径部４９１の接続部４９３よりも軸Ｏ１方向他端側に位置する。これにより、例えば、弁部５３を中継流路４４から十分に離れさせることができ、ブローバイガスＱが第１流路４１から第２流路４２に過不足なく円滑に通過することができる。なお、弁部５３の厚さ（軸Ｏ１方向の長さ）にもよるが、閉状態で、接触面５５１は、縮径部４９１の接続部４９３よりも軸Ｏ１方向他端側に位置してもよいし、軸Ｏ１方向一方側に位置してもよいし、軸Ｏ１方向で接続部４９３と同じ位置に位置してもよい。

【0043】

芯部材５５の外径φＤ５５は、プランジャ２２のプランジャピン２２１の外径φＤ２２１よりも大きい。これにより、芯部材５５のプランジャピン２２１との接触面積を広く確保することができる。そして、芯部材５５がプランジャピン２２１と繰り返し接触した場合でも、この接触による芯部材５５の摩耗を低減することができる。

【0044】

本体部５１の小径部５１５と芯部材５５とは、はめあいの関係にある。はめあいには、しまりばめ、中間ばめ、すきまばめがある。本実施形態では、小径部５１５と芯部材５５とは、特に、すきまばめの関係にあるのが好ましい。小径部５１５の内径φＤ５１５は、芯部材５５の外径φＤ５５よりも大きい。そして、すきまばめの場合、例えば、内径φＤ５１５の公差域（寸法の許容誤差）を「Ｈ７」とすると、外径φＤ５５の公差域を、「ｆ６」、「ｈ７」または「ｈ６」とすることができる。このようなすきまばめにより、芯部材５５は、小径部５１５内で軸Ｏ１方向に沿って容易に移動可能となる。

【0045】

なお、小径部５１５には、大径部５１６がつながる。これにより、芯部材５５を開口部５１２から小径部５１５に挿入する際、芯部材５５が一旦大径部５１６を経てから、当該芯部材５５を小径部５１５に向かわせることができるため、芯部材５５の挿入作業を容易に行うことができる。

【0046】

芯部材５５の構成材料としては、特に限定されず、例えば、ステンレス鋼等の金属材料を用いることができる。これにより、プランジャからの押圧力を安定して受けることができる。また、芯部材５５がプランジャピン２２１と繰り返し接触しても、当該芯部材５５の摩耗による損傷を防止することができる。

【0047】

また、弁体収容部内４９には、バネ３１が配置される。バネ３１は、弁体５を軸Ｏ１方向他方側に向かって付勢する付勢部材である。弁体５は、コイル２３に対する前記通電状態を解除した状態で、バネ３１によって付勢されることにより、軸Ｏ１方向他方に向かって移動することができる。これにより、弁部５３は、中継流路４４から離れて、当該中継流路４４を開放し、開状態とすることができる。

【0048】

また、バネ３１としては、例えば、コイルバネを用いるのが好ましい。これにより、弁体収容部４９内では、バネ３１を、弁体５の外周側に弁体５と同心状に配置することができる。そして、バネ３１は、軸Ｏ１方向一方側で縮径部４９１と拡径部４９２との境界部である段差部４９４に接するとともに、軸Ｏ１方向他方側で第２ガイド部５１４に接して、圧縮状態となる。これにより、弁体５を過不足なく安定して付勢することができる。

【0049】

以上、本発明の電磁弁を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、電磁弁を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。
また、電磁弁１は、前記実施形態ではエンジン等の内燃機関１０を備える車両１００に搭載して用いられた場合となっているが、電磁弁の適用箇所は、車両１００に限定されない。また、電磁弁１によって通過と遮断とが切り換えられる流体も、気体（ブローバイガスＱ）に限定されず、液体または気体と液体との混合物であってもよい。

【0050】

また、電磁弁１は、前記実施形態ではブローバイガスＱが第１流路４１から第２流路４２に向かって流れる構成となっているが、電磁弁１の使用状態によっては、ブローバイガスＱを第２流路４２から第１流路４１に向かって流すこともできる。

【符号の説明】

【0051】

１…電磁弁、２…ソレノイド、２１…ボビン、２１１…貫通孔、２１２…フランジ、２１３…フランジ、２２…プランジャ、２２１…プランジャピン、２２２…プランジャ本体、２３…コイル、２４…ケース、２４１…ケース本体、２４２…コネクタ部材、２４３…リング部材、２４４…開口部、２４５…壁部、２５…コア、２６…ヨーク、２６２…壁部、２０１…連結部材、２０２…ブッシュ、２０３…ブッシュ、２０４…ガスケット、２０５…ガスケット、３…弁機構、３１…バネ、３２…連結部材、３３…ガスケット、４…流路部材、４１…第１流路、４２…第２流路、４４…中継流路、４６…流体通過流路、４８…筒状空間、４９…弁体収容部、４９０…内周部、４９１…縮径部、４９２…拡径部、４９３…接続部、４９４…段差部、５…弁体、５１…本体部、５１１…壁部、５１２…開口部、５１３…第１ガイド部、５１４…第２ガイド部、５１５…小径部、５１６…大径部、５２…固定部、５２１…突出部、５２２…拡径部、５３…弁部、５５…芯部材、５５１…接触面、１０…内燃機関、１１…ハウジング、１１１…燃焼室、１１２…クランク室、１１３…バッファ室、１１４…内部流路、１２…ピストン、１３…クランク、１４…外部流路、１５…電磁弁、１６…第１補助流路、１７…電磁弁、１８…第２補助流路、１００…車両、ＡＲ…混合気、φＤ２２１…外径、φＤ５１３…外径、φＤ５１５…内径、φＤ５３…外径、φＤ５５…外径、Ｏ１…軸、Ｏ４１…中心軸、Ｏ４２…中心軸、Ｑ…ブローバイガス

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】