特開 2022-59421 施工方法及びそれに用いられる運搬用架台

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022059421

(43)【公開日】2022-04-13

(54)【発明の名称】施工方法及びそれに用いられる運搬用架台

(51)【国際特許分類】

   F16L 57/00 20060101AFI20220406BHJP

   F24F 1/32 20110101ALN20220406BHJP

【ＦＩ】

F16L57/00 Z

F24F1/32

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020167161

(22)【出願日】2020-10-01

(71)【出願人】

【識別番号】398034319

【氏名又は名称】エヌパット株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100117651

【弁理士】

【氏名又は名称】高垣 泰志

(72)【発明者】

【氏名】生野 真

(72)【発明者】

【氏名】中 悟史

【テーマコード（参考）】

3L054

【Ｆターム（参考）】

3L054BB02

(57)【要約】

【課題】建築物の屋上に冷媒配管を設置する際に屋上で行う作業を軽減し、屋上での作業を効率的に行えるようにする。
【解決手段】建築物の屋上に空調用の冷媒配管を設置する施工方法は、工場において冷媒配管用ダクトを形成する第１工程と、冷媒配管用ダクトの内側の収容空間に冷媒配管用ダクトの長さ及び形状に適合するように加工した複数の冷媒配管を配置する第２工程と、複数の保持部が上下方向に配置された架台を準備し、複数の保持部のそれぞれに冷媒配管用ダクトを配置する第３工程と、架台を輸送車両の荷台に積み込み、建築現場へ搬送する第４工程と、建築現場において架台をクレーンで釣り上げて建築物の屋上へ搬送する第５工程と、建築物の屋上において冷媒配管用ダクトを所定位置に設置し、複数の冷媒配管用ダクトのそれぞれに収容されている複数の冷媒配管を連結する第６工程と、を有する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

建築物の屋上に空調用の冷媒配管を設置する施工方法であって、
工場において、互いに平行な一対の脚部の上部が相互に連結された支持部材の上面側に所定間隔を隔てて一対の側壁部材を対向配置することによって所定長さ及び所定形状の冷媒配管用ダクトを形成する第１工程と、
前記工場において、前記冷媒配管用ダクトの前記一対の側壁部材に挟まれた収容空間内に、前記冷媒配管用ダクトの長さ及び形状に適合するように加工した複数の冷媒配管を配置する第２工程と、
前記支持部材の下面を保持する複数の保持部が上下方向に所定間隔を隔てて配置された架台を準備し、前記複数の保持部のそれぞれに対して前記収容空間内に前記複数の冷媒配管が配置された前記冷媒配管用ダクトを配置し、複数の前記冷媒配管用ダクトが前記架台によって保持された状態とする第３工程と、
前記複数の冷媒配管用ダクトを保持する前記架台を輸送車両の荷台に積み込み、前記工場から前記建築物の建築現場へと搬送する第４工程と、
前記建築現場において、前記架台をクレーンで釣り上げて前記冷媒配管用ダクトを前記建築物の屋上へ搬送する第５工程と、
前記建築物の屋上において、前記複数の冷媒配管用ダクトのそれぞれを所定位置に設置し、前記複数の冷媒配管用ダクトのそれぞれに収容されている複数の冷媒配管を連結する第６工程と、
を有することを特徴とする施工方法。

【請求項2】

前記第２工程は、前記収容空間内に前記複数の冷媒配管を配置した後、前記一対の側壁部材の上部開口を覆う天蓋を取り付ける工程を含むことを特徴とする請求項１に記載の施工方法。

【請求項3】

前記架台は、前記複数の保持部のそれぞれを分離可能であり、
前記第５工程は、前記クレーンにより前記複数の保持部のそれぞれを上段から順に釣り上げていくことで前記複数の冷媒配管用ダクトを１つずつ順に前記建築物の屋上へ搬送することを特徴とする請求項１又は２に記載の施工方法。

【請求項4】

前記第１工程において形成される前記冷媒配管用ダクトは折曲部を有し、
前記第２工程は、前記冷媒配管用ダクトの折曲部に適合するように前記冷媒配管を折曲加工する工程を含むことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の施工方法。

【請求項5】

前記第２工程は、前記冷媒配管用ダクトの長さに応じて複数の冷媒配管を接続する工程を含むことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の施工方法。

【請求項6】

互いに平行な一対の脚部の上部が相互に連結された支持部材の上面側に所定間隔を隔てて立設する一対の側壁部材を有し、前記一対の側壁部材に挟まれた収容空間内に予め複数の冷媒配管が配置された冷媒配管用ダクトを運搬するための運搬用架台であって、
前記支持部材の下面を保持する複数の保持部を有し、各保持部によって前記冷媒配管用ダクトを保持することにより、複数の前記冷媒配管用ダクトを同時に運搬可能であり、
前記複数の保持部は、上下方向に所定間隔を隔てて配置され、前記複数の冷媒配管用ダクトを互いに干渉させることなく保持することを特徴とする運搬用架台。

【請求項7】

平面視矩形状の頂点に配置される複数の支柱と、
前記複数の支柱を相互に連結する連結部材と、
を更に有し、
前記複数の保持部は、前記支柱の上下方向に所定間隔を隔てた位置に着脱可能であることを特徴とする請求項６に記載の運搬用架台。

【請求項8】

前記連結部材は、前記複数の支柱に対して着脱可能であることを特徴とする請求項７に記載の運搬用架台。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建築物の屋上に空調用の冷媒配管を設置する施工方法及びそれに用いられる運搬用架台に関する。

【背景技術】

【0002】

建築物の屋上には空気調和システムの室外機が設置されることが多い。建築現場では、屋上に室外機を設置することに伴い、その室外機から各フロアの熱交換ユニットへ冷媒を循環させるための複数の冷媒配管が敷設される。

【0003】

従来、建築物の屋上に冷媒配管を敷設するために、冷媒配管用ダクトが用いられている（例えば、特許文献１，２）。特許文献１の冷媒配管用ダクトは、互いに平行な一対の脚部の上部が横板部によって相互に連結された支持部材を有し、その支持部材の横板部の上面側に、所定間隔を隔てて一対の側壁部材を対向配置することによって形成される。この冷媒配管用ダクトは、一対の側壁部材の内側の収容空間内に複数の冷媒配管が配置される。これら複数の冷媒配管は、一対の側壁部材の下部を横断する支持部材の横板部によって支持され、一対の側壁部材の内側に保持される。そして冷媒配管用ダクトは、収容空間内に複数の冷媒配管が配置された後、一対の側壁部材の上部開口を塞ぐように天蓋が取り付けられる。天蓋は、収容空間内に雨水などが入り込むことを防止するためのものである。このような冷媒配管用ダクトは、支持部材が冷媒配管を屋上の躯体面（床面）から持ち上げた状態で支持するため、躯体面を雨水などが流れても冷媒配管が浸水しないように保護できる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１６－１１７０６号公報

【特許文献2】特開２０１３－１６４１４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記のような冷媒配管用ダクトの従来の施工方法では、まず支持部材の脚部が建築物の屋上の躯体面（床面）にアンカーなどを用いて固定され、その後、支持部材の横板部の上面側に一対の側壁部材が取り付けられる。つまり、はじめに冷媒配管用ダクトを建築物の屋上に設置する作業が行われるのである。冷媒配管用ダクトは、屋上スペースにおいて室外機から直線状に配置されることは少なく、屋上に設置される各種の障害物を避けるように折れ曲がりながら配置されるのが通常である。そして屋上に冷媒配管用ダクトが設置された後、一対の側壁部材の内側の収容空間内に、冷媒を各フロアに導くための冷媒配管が配置される。

【0006】

冷媒配管は、所定長さの直管形状として作業現場である建築物の屋上に搬入される。そのため、作業者は、それら直管形状の冷媒配管に対して１本ずつ必要に応じて曲げ加工を施しながら、一対の側壁部材の内側に整列させた状態で配置していく必要があり、効率的な作業を行うことができない。また、複数の冷媒配管を接続する際には、熟練した作業者が１本ずつロウ付け作業を行っていく必要があり、冷媒配管用ダクトの設置長さが長くなるほど、施工に長時間を要する。

【0007】

一方、大規模ビルディングなどの新築現場では、竣工予定に合わせて屋上スペースに冷媒配管を設置するための工数が定められている。通常、その工数は、それ程余裕がある訳ではなく、作業遅延が生じると責任問題が発生することから、作業者にかかる負担が大きくなっている。

【0008】

上記のような事情に鑑み、近年では、屋上スペースに冷媒配管を設置するための作業効率の向上が期待されており、特に建築物の屋上で行う作業の軽減が求められている。

【0009】

そこで本発明は、上記のような従来の課題を解決するためになされたものであり、建築物の屋上に冷媒配管を設置する際に屋上で行う作業を軽減し、効率的に作業を行えるようにした施工方法及びそれに用いられる運搬用架台を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記目的を達成するため、第１に、本発明は、建築物の屋上に空調用の冷媒配管を設置する施工方法であって、工場において、互いに平行な一対の脚部の上部が相互に連結された支持部材の上面側に所定間隔を隔てて一対の側壁部材を対向配置することによって所定長さ及び所定形状の冷媒配管用ダクトを形成する第１工程と、前記工場において、前記冷媒配管用ダクトの前記一対の側壁部材に挟まれた収容空間内に、前記冷媒配管用ダクトの長さ及び形状に適合するように加工した複数の冷媒配管を配置する第２工程と、前記支持部材の下面を保持する複数の保持部が上下方向に所定間隔を隔てて配置された架台を準備し、前記複数の保持部のそれぞれに対して前記収容空間内に前記複数の冷媒配管が配置された前記冷媒配管用ダクトを配置し、複数の前記冷媒配管用ダクトが前記架台によって保持された状態とする第３工程と、前記複数の冷媒配管用ダクトを保持する前記架台を輸送車両の荷台に積み込み、前記工場から前記建築物の建築現場へと搬送する第４工程と、前記建築現場において、前記架台をクレーンで釣り上げて前記冷媒配管用ダクトを前記建築物の屋上へ搬送する第５工程と、前記建築物の屋上において、前記複数の冷媒配管用ダクトのそれぞれを所定位置に設置し、前記複数の冷媒配管用ダクトのそれぞれに収容されている複数の冷媒配管を連結する第６工程と、を有することを特徴としている。

【0011】

第２に、本発明は、上記第１の施工方法において、前記第２工程は、前記収容空間内に前記複数の冷媒配管を配置した後、前記一対の側壁部材の上部開口を覆う天蓋を取り付ける工程を含むことを特徴としている。

【0012】

第３に、本発明は、上記第１又は第２の施工方法において、前記架台は、前記複数の保持部のそれぞれを分離可能であり、前記第５工程は、前記クレーンにより前記複数の保持部のそれぞれを上段から順に釣り上げていくことで前記複数の冷媒配管用ダクトを１つずつ順に前記建築物の屋上へ搬送することを特徴としている。

【0013】

第４に、本発明は、上記第１乃至第３のいずれかの施工方法において、前記第１工程において形成される前記冷媒配管用ダクトは折曲部を有し、前記第２工程は、前記冷媒配管用ダクトの折曲部に適合するように前記冷媒配管を折曲加工する工程を含むことを特徴としている。

【0014】

第５に、本発明は、上記第１乃至第４のいずれかの施工方法において 前記第２工程は、前記冷媒配管用ダクトの長さに応じて複数の冷媒配管を接続する工程を含むことを特徴としている。

【0015】

第６に、本発明は、互いに平行な一対の脚部の上部が相互に連結された支持部材の上面側に所定間隔を隔てて立設する一対の側壁部材を有し、前記一対の側壁部材に挟まれた収容空間内に予め複数の冷媒配管が配置された冷媒配管用ダクトを運搬するための運搬用架台であって、前記支持部材の下面を保持する複数の保持部を有し、各保持部によって前記冷媒配管用ダクトを保持することにより、複数の前記冷媒配管用ダクトを同時に運搬可能であり、前記複数の保持部は、上下方向に所定間隔を隔てて配置され、前記複数の冷媒配管用ダクトを互いに干渉させることなく保持することを特徴とする構成である。

【0016】

第７に、本発明は、上記第６の構成を有する運搬用架台において、平面視矩形状の頂点に配置される複数の支柱と、前記複数の支柱を相互に連結する連結部材と、を更に有し、前記複数の保持部は、前記支柱の上下方向に所定間隔を隔てた位置に着脱可能であることを特徴とする構成である。

【0017】

第８に、本発明は、上記第７の構成を有する運搬用架台において、前記連結部材は、前記複数の支柱に対して着脱可能であることを特徴とする構成である。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、建築物の屋上に冷媒配管を設置する際に屋上で行う作業を軽減することが可能であり、屋上での作業を効率的に行うことができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】建築物の屋上に設置される冷媒配管の施工状態の一例を示す図である。

【図2】建築物の屋上に空調用の冷媒配管を設置する施工方法の各工程を示す図である。

【図3】第１工程において形成される冷媒配管用ダクトを示す図である。

【図4】一対の側壁部材が支持部材に取り付けられた状態の冷媒配管用ダクトの正面図である。

【図5】第２工程において冷媒配管が配置された冷媒配管用ダクトを示す図である。

【図6】折曲部を有する冷媒配管用ダクトを示す図である。

【図7】２つの冷媒配管を接続する接続工程の例を示す図である。

【図8】架台の一構成例を示す図である。

【図9】架台に対して複数の冷媒配管用ダクトを配置した例を示す図である。

【図10】架台の輸送状態の一例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。尚、以下において参照する各図面では互いに共通する部材に同一符号を付しており、それらについての重複する説明は省略する。

【0021】

図１は、建築物の屋上に設置される冷媒配管２０の施工状態の一例を示す図である。図１に示すように、冷媒配管２０は、建築物の屋上において、冷媒配管用ダクト１０で保持された状態に設置される。冷媒配管用ダクト１０は、一対の脚部１１を有し、それら一対の脚部１１の上部を相互に連結された概略コ字状の支持部材１３と、その支持部材１３に取り付けられる一対の側壁部材１４，１５と、一対の側壁部材１４，１５の上部に装着される天蓋１７とを備えて構成される。支持部材１３は、建築物の屋上の躯体面（床面）に対して一対の脚部がアンカーなどによって固定され、複数の冷媒配管２０を躯体面の上方所定高さ位置で支持する。一対の側壁部材１４，１５は、支持部材１３によって支持される複数の冷媒配管２０の側方を覆うためのカバーである。また、天蓋１７は一対の側壁部材１４，１５の上部開口を塞ぎ、複数の冷媒配管２０が配置された収容空間内に雨水等が侵入すること防ぐためのカバーである。このような構成を有する冷媒配管用ダクト１０は、建築物の屋上に設置される空気調和システムの室外機から各フロアへと通じる開口部までの区間に設置され、冷媒配管２０が直射日光や風雨に晒されることを防止する。

【0022】

屋上に設置される冷媒配管用ダクト１０は、室外機から各フロアへと通じる開口部までの区間において直線状に設置されることは少なく、またその設置長も様々である。そのため、冷媒配管用ダクト１０は、図１に示すように複数のダクト１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ，１０ｅを連結させることにより、折曲部１９が設けられたり、或いは、設置長が調整されたりする。図１に示す例では、ダクト１０ａ，１０ｃ，１０ｅが直線状に冷媒配管２０を配管するダクトとなっており、ダクト１０ｂ，１０ｄが冷媒配管２０の経路を９０度折り曲げるダクトとなっている。

【0023】

冷媒配管用ダクト１０の内側に配置される冷媒配管２０は、上記のような冷媒配管用ダクト１０の形状に沿うように折曲加工が施されると共に、冷媒配管用ダクト１０の長さに適合するように複数の冷媒配管２０が相互に連結される接続加工が施される。ただし、このような加工作業を従来のように建築物の屋上で行うようにすると、作業効率が悪い。そこで、本実施形態では、建築物の屋上で行う作業を最小限に抑えるようにする。

【0024】

図２は、本実施形態において建築物の屋上に空調用の冷媒配管２０を設置する施工方法の各工程を示す図である。本実施形態における施工方法は、第１工程ＳＴ１から第６工程ＳＴ６までの６つの工程を有している。以下に、これら各工程の詳細について説明する。

【0025】

第１工程ＳＴ１は、建築物の建築現場ではなく、工場において、互いに平行な一対の脚部１１の上部が相互に連結された支持部材１３の上面側に所定間隔を隔てて一対の側壁部材１４，１５を対向配置することによって所定長さ及び所定形状の冷媒配管用ダクト１０を形成する工程である。

【0026】

図３は、第１工程ＳＴ１において形成される冷媒配管用ダクト１０を示す図である。第１工程ＳＴ１では、図３（ａ）に示すように、工場において支持部材１３に一対の側壁部材１４，１５を取り付ける作業が行われる。支持部材１３は、一対の脚部１１，１１の上部が略水平の連結部１２によって連結された概略コ字状の金属製部材である。例えば、支持部材１３は、厚さ２ｍｍ程度のステンレス鋼板や亜鉛メッキ銅板などの金属板を折曲加工することにより形成される。一対の側壁部材１４，１５は、厚さ１～２ｍｍ程度の亜鉛メッキ銅板などの金属板を折曲加工することにより形成される。一対の側壁部材１４，１５は、略水平な連結部１２に上面側に所定間隔を隔てた状態で互いに対向するように配置され、ビスなどを用いて連結部１２に取り付けられる。

【0027】

図４は、一対の側壁部材１４，１５が支持部材１３に取り付けられた状態の冷媒配管用ダクト１０の正面図である。第１工程ＳＴ１では、図４に示すように支持部材１３の連結部１２に対して一対の側壁部材１４，１５が取り付けられる。つまり、一対の側壁部材１４，１５は、支持部材１３の連結部１２の両端近傍位置で互いに対向するように立設した状態に取り付けられる。尚、図４に示すように、支持部材１３の一対の脚部１１の間隔は、Ｗ１である。このように支持部材１３の連結部１２に対して一対の側壁部材１４，１５が取り付けられると、一対の側壁部材１４，１５の間には、冷媒配管２０を収容するための収容空間１６が形成される。

【0028】

次に、第２工程ＳＴ２は、工場において、冷媒配管用ダクト１０の一対の側壁部材１４，１５に挟まれた収容空間１６内に、冷媒配管用ダクト１０の長さ及び形状に適合するように加工した複数の冷媒配管２０を配置する工程である。

【0029】

図５は、第２工程ＳＴ２において冷媒配管２０が配置された冷媒配管用ダクト１０を示す図である。第２工程ＳＴ２では、図５（ａ）に示すように、工場において冷媒配管用ダクト１０の収容空間１６に対して複数の冷媒配管２０が配置される。これら複数の冷媒配管２０は、図５（ｂ）に示すように、一対の側壁部材１４，１５の下方を横断する支持部材１３の連結部１２によって支持される。収容空間１６内に配置される冷媒配管２０の本数は、建築物の規模によって様々である。例えば、建築物の規模が大きくなる程、収容空間１６内に配置される冷媒配管２０の本数が増加するため、冷媒配管２０を配置する作業時間が長くなる。そのため、工場における第１工程ＳＴ１で冷媒配管用ダクト１０を工場で形成した後、第２工程ＳＴ２で冷媒配管２０を冷媒配管用ダクト１０の内側の収容空間１６へ予め配置することにより、建築現場で行う作業を軽減することができるという利点がある。

【0030】

また、第２工程ＳＴ２では、例えば直線状のダクト１０ａと、折れ曲がったダクト１０ｂとを相互に接続し、折曲部１９を有する冷媒配管用ダクト１０を形成し、その冷媒配管用ダクト１０に対して複数の冷媒配管２０を配置することが好ましい。図６は、折曲部１９を有する冷媒配管用ダクト１０を示す図である。折曲部１９を有する冷媒配管用ダクト１０に対して冷媒配管２０を配置するときには、冷媒配管２０を折曲部１９の角度に応じて冷媒配管２０を折曲させることが必要となる。そのため、第２工程ＳＴ２は、冷媒配管用ダクト１０の折曲部１９に適合するように冷媒配管２０を折曲加工する工程を含む。冷媒配管２０を冷媒配管用ダクト１０の折曲角度に応じて曲げる作業にはある程度の熟練した技能を必要とする。したがって、冷媒配管２０に対する折曲加工を予め工場で行い、折曲部１９を有する冷媒配管用ダクト１０の内側に配置しておくことで、建築現場で行う作業を軽減することができる。

【0031】

また、第２工程ＳＴ２は、冷媒配管用ダクト１０の長さに応じて、複数の冷媒配管２０を直列状に接続する接続工程を含む。図７は、２つの冷媒配管２０ａ，２０ｂを接続する接続工程の例を示す図である。図７（ａ）に示すように、冷媒配管２０ａ，２０ｂは、銅管などで形成される金属管２１ａ，２１ｂと、金属管２１ａ，２１ｂの外周面を覆う断熱材２２ａ，２２ｂとを有している。また、断熱材２２ａ，２２ｂは、例えば発泡ポリエチレンなどによって形成される柔軟性を有する部材である。これら２つの冷媒配管２０ａ，２０ｂを接続するとき、互いの金属管２１ａ，２１ｂがロウ付けなどの接続手法によって接続される。このとき、継ぎ手などを用いて２つの金属管２１ａ，２１ｂを接続するようにしても良い。２つの金属管２１ａ，２１ｂが接続されると、図７（ｂ）に示すように、その接続部２０ｃに対して発泡ポリエチレンなどによって形成される断熱部材２３が巻き付けられる。この断熱部材２３により、接続部２０ｃの断熱性能を確保することができる。このように２つの冷媒配管２０ａ，２０ｂを相互に接続する作業にはある程度の熟練した技能を必要とする。そのため、冷媒配管用ダクト１０の内側に冷媒配管２０を配置するとき、必要に応じて、２つの冷媒配管２０ａ，２０ｂを予め工場で接続しておくことにより、建築現場で行う作業を軽減することができる。

【0032】

さらに、第２工程ＳＴ２は、必要に応じて、複数の冷媒配管２０を冷媒配管用ダクト１０の内側に配置した後、冷媒配管用ダクト１０に天蓋１７を取り付ける工程を含むものであっても良い。ただし、工場において作成した複数の冷媒配管用ダクト１０を建築現場で接続する際に、天蓋１７が邪魔になることが想定される。そのため、天蓋１７は、仮止め状態で冷媒配管用ダクト１０に取り付けるようにしても良い。また、天蓋１７は、建築現場で取り付けることとし、工場で行う第２工程ＳＴ２では、冷媒配管用ダクト１０に天蓋１７を取り付けないようにしても良い。

【0033】

このように第２工程ＳＴ２が行われると、工場において複数の冷媒配管２０が配置された冷媒配管用ダクト１０が形成される。尚、第２工程ＳＴ２の終了段階で形成される冷媒配管用ダクト１０の長さは、冷媒配管用ダクト１０を輸送車両に積み込むことができる程度の長さにしておくことが好ましい。そのため、建築物の屋上に設置される冷媒配管用ダクト１０は、第２工程ＳＴ２の終了時点において所定長さ以下の複数の冷媒配管用ダクト１０として形成される。

【0034】

次に、第３工程ＳＴ３は、工場において、複数の冷媒配管用ダクト１０を保持する架台３０を準備し、その架台３０に対して複数の冷媒配管用ダクト１０を配置する工程である。

【0035】

図８は、架台３０の一構成例を示す図である。この架台３０は、所定長さ以下に分断された状態の複数の冷媒配管用ダクト１０を互いに干渉しないように保持する架台であり、複数の冷媒配管用ダクト１０を工場から建築現場へ運搬するために用いられる運搬用架台である。図８に示すように、架台３０は、平面視矩形を成す四隅の位置に設けられ、互いに平行な状態で立設する４本の支柱３１と、それら４本の支柱３１の下端部に設けられる車輪３２と、４本の支柱３１の下部を相互に連結する連結部材３３と、４本の支柱３１のそれぞれ異なる高さ位置に着脱可能な複数の保持部３６とを有する。各支柱３１には、高さ方向に所定間隔を隔てて保持部３６を装着する複数の装着部３５が設けられており、それら装着部３５に対して保持部３６を装着することができる。例えば、複数の装着部３５の間隔は、冷媒配管用ダクト１０の高さ寸法よりも若干大きい間隔に設定される。本実施形態の架台３０は、１本の支柱３１の３箇所に装着部３５を設けており、それらの装着部３５に対して３つの保持部３６を装着可能である。尚、本実施形態における支柱３１は円筒状の金属製パイプによって構成されるが、これに限られるものではない。

【0036】

このような架台３０は、例えばＸ方向に短く、Ｙ方向に長い、平面視長方形状の架台である。架台３０のＹ方向の長さは、例えば工場において形成する冷媒配管用ダクト１０の長さに応じて設計すれば良い。尚、連結部材３３の長さを変更することにより、架台３０のサイズは任意に調整可能である。

【0037】

連結部材３３は、その両端部にクランプ部３４を有している。クランプ部３４は、支柱３１に対して連結部材３３を着脱するためのものである。つまり、連結部材３３は、支柱３１に対して着脱可能に構成される。連結部材３３を支柱３１から取り外すと、架台３０は、４本の支柱３１を分解した状態で持ち運ぶことができる。

【0038】

保持部３６は、冷媒配管用ダクト１０の下面を保持する保持部材３７と、その保持部材３７の両端側に設けられる装着桿３８と、その装着桿３８の両端に設けられる挿入片３９とを有する。保持部材３７は、例えば図８に示すように金属枠の内側に金属メッシュを配置した構成である。ただし、これに限られるものではなく、保持部材３７は、互い平行な２本の金属棒で構成したものであっても構わない。保持部材３７のＹ方向の長さは、架台３０のＹ方向の長さに適合する長さを有している。また、保持部材３７のＸ方向の幅Ｗ２は、冷媒配管用ダクト１０の一対の脚部１１，１１の間隔Ｗ１（図４参照）よりも小さくなるように形成される。このような保持部３６は、装着桿３８の両端に設けられる挿入片３９を各支柱３１に設けられた装着部３５に対して上から差し込むことにより、支柱３１に取り付けられる。尚、挿入片３９を装着部３５に差し込んだ状態で挿入片３９が装着部３５から抜けないように、支柱３１及び挿入片３９のいずれか一方に対して抜け止め機構を設けたものであっても構わない。本実施形態では、支柱３１の上下方向３箇所の位置に設けられた各装着部３５に対して挿入片３９を差し込むことにより、３つの保持部３６を架台３０に設置することができる。尚、本実施形態の架台３０は、上下方向に所定間隔を隔てて配置される３つの装着部３５に対して３つの保持部３６を装着可能な例を示しているが、架台３０に装着される保持部３６の数はこれに限られるものではない。すなわち、架台３０は、２以上の複数の保持部３６を装着可能なものであれば良い。

【0039】

図９は、架台３０に対して複数の冷媒配管用ダクト１０を配置した例を示す図である。図９に示すように架台３０は、複数の保持部３６のそれぞれで冷媒配管用ダクト１０の下面を保持する。すなわち、保持部３６の幅Ｗ２が支持部材１３の一対の脚部１１，１１の間隔Ｗ１よりも小さいため、保持部３６は、一対の脚部１１，１１の間に配置され、支持部材１３の連結部１２の下面を保持する。また、複数の保持部３６は、複数の冷媒配管用ダクト１０を互いに干渉させることなく、上下方向に所定間隔を隔てて複数の冷媒配管用ダクト１０を保持する。

【0040】

このように架台３０は、複数の保持部３６のそれぞれで複数の冷媒配管用ダクト１０を上下方向に積載することで、複数の冷媒配管用ダクト１０のそれぞれを損傷させることなく保持することができる。すなわち、上述のように冷媒配管用ダクト１０の一対の側壁部材１４，１５は、厚さが１～２ｍｍ程度と薄く、側壁面に対して外力が作用すると簡単に凹みが生じて損傷する。また、支持部材１３の一対の脚部１１，１１についても折曲加工でリブなどを形成して一応の補強が成されているものの、母材の厚さが１～２ｍｍ程度と薄く、一対の脚部１１，１１に対して横方向から外力が作用すると簡単に折れ曲がって損傷する。そのため、本実施形態の架台３０は、保持部３６が支持部材１３の連結部１２の下面を保持することにより、側壁部材１４，１５や一対の脚部１１，１１に対して外力が作用しない状態で冷媒配管用ダクト１０を保持することが可能であり、冷媒配管用ダクト１０の運搬中に側壁部材１４，１５や一対の脚部１１，１１が損傷してしまうことを防止する。

【0041】

また、架台３０の下部には車輪３２が設けられているため、図９に示すように複数の冷媒配管用ダクト１０が積載された状態であっても、作業車は、簡単に架台３０を移動させることができる。尚、架台３０は、車輪３２の転動を禁止する車輪ロック機構を備えたものであることが好ましい。

【0042】

次に、第４工程ＳＴ４は、複数の冷媒配管用ダクト１０を保持する架台３０を輸送車両の荷台に積み込み、建築現場へと搬送する工程である。例えば、複数の冷媒配管用ダクト１０を保持する架台３０を輸送車両に積み込む際には、クレーンなどを用いる。そして輸送車両に架台３０を積み込むと、車輪３２をロックし、架台３０を荷台に固定する。図１０は、第４工程ＳＴ４における架台３０の状態を示す図である。図１０に示すように、架台３０は、輸送車両５０に積載された状態で工場から建築現場へと搬送される。建築現場では、建築物６０が建造されており、建築物６０の屋上にはクレーン６１が設置されている。輸送車両５０が建築現場に到着すると、第５工程ＳＴ５へと進む。尚、第５工程ＳＴ５以降は、建築現場で行われる工程である。

【0043】

第５工程ＳＴ５は、建築現場において、架台３０をクレーン６１で釣り上げて冷媒配管用ダクト１０を建築物６０の屋上へ搬送する工程である。クレーン６１は、複数の冷媒配管用ダクト１０を保持する架台３０を一体的に釣り上げ、複数の冷媒配管用ダクト１０を１回の釣り上げ動作で屋上に搬送するようにしても良い。ただし、これに限らず、クレーン６１は、保持部３６によって保持される冷媒配管用ダクト１０を架台３０の上段側から順に１つずつ釣り上げて屋上に搬送するようにしても良い。冷媒配管用ダクト１０を１つずつ釣り上げる場合には、支柱３１及び挿入片３９のいずれか一方に設けられる抜け止め機構を解除しておくことにより、クレーン６１が保持部３６と冷媒配管用ダクト１０とを持ち上げれば、挿入片３９が装着部３５から引き抜かれ、そのまま釣り上げることができる。そのため、作業効率に優れている。

【0044】

その後、建築物６０の屋上において、複数の冷媒配管用ダクト１０をそれぞれの設置位置に仮配置する作業が行われる。この仮配置の作業では、上記と同様、クレーン６１を用いた作業を行うようにしても良い。建築物の屋上に複数の冷媒配管用ダクト１０が仮配置されると、第６工程ＳＴ６へと進む。

【0045】

第６工程ＳＴ６は、建築物６０の屋上において、仮配置された複数の冷媒配管用ダクト１０のそれぞれを予め定められている適切な位置に設置しつつ、複数の冷媒配管用ダクト１０のそれぞれに収容されている複数の冷媒配管２０を相互に連結していく工程である。屋上に仮配置される冷媒配管用ダクト１０の内側には、既に複数の冷媒配管２０が配置されている。そのため、作業者は、建築物６０の屋上では冷媒配管２０を１つずつ冷媒配管用ダクト１０の内側に配置していく作業を行う必要がなく、互いに隣接する冷媒配管用ダクト１０に配置された冷媒配管２０どうしを相互に連結する作業を行うだけで良い。また、作業者は、冷媒配管２０を工場で予め折り曲げて冷媒配管用ダクト１０に配置しておくことにより、建築物６０の屋上で冷媒配管２０を折り曲げる作業を行う必要もない。そのため、本実施形態の施工方法は、従来の施工方法に比較すると、建築物６０の屋上で行うべき作業を著しく軽減することができる。また、第６工程ＳＴ６では、必要に応じて一対の側壁部材１４，１５の上部に天蓋１７を取り付けて固定する作業が行われる。そして、本実施形態では、最後にアンカーなどを用いて冷媒配管用ダクト１０の脚部１１を屋上の躯体面（床面）に固定すればよい。その結果、建築物６０の屋上に、例えば図１に示したように、内側に複数の冷媒配管２０が配置された冷媒配管用ダクト１０の設置が完了する。

【0046】

このように本実施形態の施工方法では、工場で冷媒配管用ダクト１０に複数の冷媒配管２０を配置しておき、複数の冷媒配管２０が内部に配置された冷媒配管用ダクト１０を建築物６０の屋上に搬入することで建築物６０の屋上で行うべき作業を軽減することができる。特に本実施形態の施工方法では、直管形状の冷媒配管２０に対する曲げ加工や、複数の冷媒配管２０を接続するロウ付け作業などの一部を予め工場で行っておくことにより、従来は建築物６０の屋上で行っていたそれらの作業を軽減することができる。そのため、屋上に冷媒配管２０を設置する作業を効率的に行うことが可能であり、作業遅延を生じさせることがない。寧ろ本実施形態の施工方法は、建築現場における工期短縮を図ることができる施工方法である。

【0047】

また、本実施形態において使用する架台３０は、複数の冷媒配管用ダクト１０を保持した状態で、それら複数の冷媒配管用ダクト１０を工場から建築現場へ同時に搬送することができる。そのため、搬送効率に優れており、搬送コストを抑えることができる。それ故、本実施形態の施工方法は、施工コストを上昇させることなく、建築現場における工期を短縮することができるという点で優れている。

【0048】

また、架台３０は、建築物６０の屋上に搬入した後、各部材を分解することにより、作業者が建築物６０のエレベータなどを使って屋上から降ろすことが可能である。つまり、架台３０を屋上から搬出する際にはクレーン６１を用いる必要がないため、効率的に架台３０を搬出することができるという利点もある。

【0049】

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態において説明したものに限定されるものではない。すなわち、本発明には、上記実施形態において説明したものに種々の変形例を適用したものが含まれる。

【0050】

例えば上記実施形態において、架台３０は、縦方向に一列の状態で複数の冷媒配管用ダクト１０を保持する場合を例示した。しかし、架台３０は、縦方向だけでなく、更に横方向にも複数の保持部３６を備える構成とし、より多くの冷媒配管用ダクト１０を同時に搬送できる構成としても良い。

【符号の説明】

【0051】

ＳＴ１…第１工程、ＳＴ２…第２工程、ＳＴ３…第３工程、ＳＴ４…第４工程、ＳＴ５…第５工程、ＳＴ６…第６工程、１０…冷媒配管用ダクト、１１…脚部、１３…支持部材、１４，１５…側壁部材、１６…収容空間、２０…冷媒配管、３０…架台（運搬用架台）、３１…支柱、３３…連結部材、３６…保持部、６０…建築物、６１…クレーン。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】