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特開2022-59451活性エネルギー線硬化型樹脂組成物および硬化被膜付き基材
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022059451
(43)【公開日】2022-04-13
(54)【発明の名称】活性エネルギー線硬化型樹脂組成物および硬化被膜付き基材
(51)【国際特許分類】
C08F 290/06 20060101AFI20220406BHJP
C09D 133/04 20060101ALI20220406BHJP
C09D 7/42 20180101ALI20220406BHJP
C09D 7/61 20180101ALI20220406BHJP
C09D 7/63 20180101ALI20220406BHJP
E04F 13/08 20060101ALI20220406BHJP
E04F 15/02 20060101ALI20220406BHJP
E04B 1/62 20060101ALI20220406BHJP
【ＦＩ】
C08F290/06
C09D133/04
C09D7/42
C09D7/61
C09D7/63
E04F13/08 A
E04F15/02 A
E04B1/62 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020167220
(22)【出願日】2020-10-01
(71)【出願人】
【識別番号】390033628
【氏名又は名称】中国塗料株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100091487
【弁理士】
【氏名又は名称】中村 行孝
(74)【代理人】
【識別番号】100105153
【弁理士】
【氏名又は名称】朝倉 悟
(74)【代理人】
【識別番号】100120617
【弁理士】
【氏名又は名称】浅野 真理
(74)【代理人】
【識別番号】100152423
【弁理士】
【氏名又は名称】小島 一真
(72)【発明者】
【氏名】岩切 智広
(72)【発明者】
【氏名】本田 清二
(72)【発明者】
【氏名】坂本 俊彦
【テーマコード（参考）】
2E001
2E110
2E220
4J038
4J127
【Ｆターム（参考）】
2E001DH23
2E001FA03
2E001FA06
2E001FA09
2E001FA10
2E001FA11
2E001FA12
2E001FA13
2E001FA14
2E001FA16
2E001FA18
2E001GA12
2E001HC01
2E001HD11
2E001HD13
2E110AA65
2E110AB02
2E110AB03
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2E110AB05
2E110AB22
2E110AB23
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2E110GA04X
2E110GA33X
2E110GA33Z
2E110GB42W
2E110GB42X
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2E220AB14
2E220GA25X
2E220GB32X
2E220GB34X
2E220GB35X
2E220GB37X
2E220GB43X
4J038CG141
4J038DG002
4J038FA111
4J038MA02
4J038PA17
4J038PB05
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4J127BB221
4J127BD171
4J127BD411
4J127BG171
4J127BG17Y
4J127BG271
4J127BG27Y
4J127CB162
4J127CB281
4J127CB342
4J127CC021
4J127CC122
4J127CC182
4J127DA12
4J127DA61
4J127FA08
4J127FA48
(57)【要約】
【課題】低光沢であり、かつ、耐汚染性、特に耐毛染め液性に優れた硬化被膜を形成可能な、低粘度で作業性が良い活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の提供。
【解決手段】本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、（Ａ）活性エネルギー線硬化型樹脂と、（Ｂ）（メタ）アクリレートモノマーと、（Ｃ）シリカ粒子と、（Ｄ）艶消し剤とを含み、（Ｂ）（メタ）アクリレートモノマーが、トリシクロデカンジメタノールジアクリレートを含み、（Ｃ）シリカ粒子の含有量が、前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の固形分換算１００質量％を基準として１質量％未満であり、前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の２５℃における粘度が、１２０ＫＵ未満であることを特徴とする。
【選択図】なし
【解決手段】本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、（Ａ）活性エネルギー線硬化型樹脂と、（Ｂ）（メタ）アクリレートモノマーと、（Ｃ）シリカ粒子と、（Ｄ）艶消し剤とを含み、（Ｂ）（メタ）アクリレートモノマーが、トリシクロデカンジメタノールジアクリレートを含み、（Ｃ）シリカ粒子の含有量が、前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の固形分換算１００質量％を基準として１質量％未満であり、前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の２５℃における粘度が、１２０ＫＵ未満であることを特徴とする。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
（Ａ）活性エネルギー線硬化型樹脂と、（Ｂ）（メタ）アクリレートモノマーと、（Ｃ）シリカ粒子と、（Ｄ）艶消し剤とを含む活性エネルギー線硬化型樹脂組成物であって、
（Ｂ）（メタ）アクリレートモノマーが、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレートを含み、
（Ｃ）シリカ粒子の含有量が、前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の固形分換算１００質量％を基準として１質量％未満であり、
前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の２５℃における粘度が、１２０ＫＵ未満である、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
（Ｂ）（メタ）アクリレートモノマーが、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレートを含み、
（Ｃ）シリカ粒子の含有量が、前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の固形分換算１００質量％を基準として１質量％未満であり、
前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の２５℃における粘度が、１２０ＫＵ未満である、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
【請求項2】
前記（Ａ）活性エネルギー線硬化型樹脂が、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを含む、請求項１に記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
【請求項3】
前記ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーが、２つ以上の不飽和二重結合をもつ多官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを含む、請求項２に記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
【請求項4】
前記多官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーが、（ａ１）２つの不飽和二重結合をもつ２官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを含む、請求項３に記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
【請求項5】
トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレートの含有量が、前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の固形分換算１００質量％を基準として１０質量％以上７０質量％以下である、請求項１～４のいずれか一項に記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
【請求項6】
（Ｄ）艶消し剤が、ウレタン粒子である、請求項１～５のいずれか一項に記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
【請求項7】
（Ｅ）光重合開始剤をさらに含む、請求項１～６のいずれか一項に記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
【請求項8】
内装材用、または屋外もしくは半屋外の床材用である、請求項１～７のいずれか一項に記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
【請求項9】
基材の少なくとも片面が、請求項１～８のいずれか一項に記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物から形成された硬化被膜で被覆されてなる、硬化被膜付き基材。
【請求項10】
前記基材が、内装材用、または屋外もしくは半屋外の床材用である、請求項９に記載の硬化被膜付き基材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物に関する。また、本発明は、基材の少なくとも片面が活性エネルギー線硬化型樹脂組成物から形成された硬化被膜で被覆されてなる、硬化被膜付き基材に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、家屋及び店舗等の床材や内装壁等の基材表面には硬化被膜が設けられている。この硬化被膜に求められる性能としては、耐汚染性や意匠性が挙げられる。耐汚染性については、汚れに対する付着し難さが求められている。特に、市販の毛染め液は、高い染色力を持つため、床等に付着した場合、その除去は非常に困難である。
【0003】
上記のような課題に対して、例えば、特許文献１では、有機ポリイソシアネート（Ａ）と、脂環式構造を有するポリカーボネートポリオール（Ｂ）と、分子内に１ 個以上の水酸基を含有する（メタ）アクリレート（Ｃ）とを反応させて得られるウレタンアクリレートを含有するエネルギー線硬化型樹脂組成物を用いて硬化塗膜を形成することが提案されている。また、特許文献２では、分子中に環状構造を有するウレタン（メタ）アクリレートであって、前記環状構造の環を構成する炭素原子、酸素原子、窒素原子、及び硫黄原子の合計重量が、ウレタン（メタ）アクリレート（１００重量％）に対して１０重量％以上であり、平均官能基数が３．５～４．５であるウレタン（メタ）アクリレートを含む活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を用いて硬化物層を形成することが提案されている。
【0004】
また、近年、意匠性については、基材表面の低光沢化が望まれている。そのため、硬化被膜に艶消し材料を添加することが検討されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２００９－２２７９１５号公報
【特許文献2】国際公開第２０１４／１７４８６１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
したがって、本発明は、低光沢であり、かつ、耐汚染性、特に除去が困難な毛染め液に対する耐汚染性に優れた硬化被膜を形成可能な、低粘度で作業性が良い活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明者らは、鋭意検討した結果、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物に（Ａ）活性エネルギー線硬化型樹脂と、（Ｂ）（メタ）アクリレートモノマーとしてトリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレートと、（Ｃ）シリカ粒子と、（Ｄ）艶消し剤とを含有させ、（Ｃ）シリカ粒子の含有量および活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の粘度を特定の範囲内に調節することにより、低光沢であり、かつ、耐汚染性、特に除去が困難な毛染め液に対する耐汚染性に優れた硬化被膜を形成可能な、作業性が良い活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を得られることを知見した。本発明は、かかる知見に基づいて完成されたものである。
【0008】
すなわち、本発明によれば、以下の発明が提供される。
［１］ （Ａ）活性エネルギー線硬化型樹脂と、（Ｂ）（メタ）アクリレートモノマーと、（Ｃ）シリカ粒子と、（Ｄ）艶消し剤とを含む活性エネルギー線硬化型樹脂組成物であって、
（Ｂ）（メタ）アクリレートモノマーが、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレートを含み、
（Ｃ）シリカ粒子の含有量が、前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の固形分換算１００質量％を基準として１質量％未満であり、
前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の２５℃における粘度が、１２０ＫＵ未満である、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
［２］ 前記（Ａ）活性エネルギー線硬化型樹脂が、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを含む、［１］に記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
［３］ 前記ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーが、２つ以上の不飽和二重結合をもつ多官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを含む、［２］に記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
［４］ 前記多官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーが、（ａ１）２つの不飽和二重結合をもつ２官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを含む、［３］に記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
［５］ トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレートの含有量が、前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の固形分換算１００質量％を基準として１０質量％以上７０質量％以下である、［１］～［４］のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
［６］ （Ｄ）艶消し剤が、ウレタン粒子である、［１］～［５］のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
［７］ （Ｅ）光重合開始剤をさらに含む、［１］～［６］のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
［８］ 床材用である、［１］～［７］のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
［９］ 基材の少なくとも片面が、［１］～［８］のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物から形成された硬化被膜で被覆されてなる、硬化被膜付き基材。
［１０］ 前記基材が、内装材用、または屋外もしくは半屋外の床材用である、［９］に記載の硬化被膜付き基材。
［１］ （Ａ）活性エネルギー線硬化型樹脂と、（Ｂ）（メタ）アクリレートモノマーと、（Ｃ）シリカ粒子と、（Ｄ）艶消し剤とを含む活性エネルギー線硬化型樹脂組成物であって、
（Ｂ）（メタ）アクリレートモノマーが、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレートを含み、
（Ｃ）シリカ粒子の含有量が、前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の固形分換算１００質量％を基準として１質量％未満であり、
前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の２５℃における粘度が、１２０ＫＵ未満である、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
［２］ 前記（Ａ）活性エネルギー線硬化型樹脂が、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを含む、［１］に記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
［３］ 前記ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーが、２つ以上の不飽和二重結合をもつ多官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを含む、［２］に記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
［４］ 前記多官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーが、（ａ１）２つの不飽和二重結合をもつ２官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを含む、［３］に記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
［５］ トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレートの含有量が、前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の固形分換算１００質量％を基準として１０質量％以上７０質量％以下である、［１］～［４］のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
［６］ （Ｄ）艶消し剤が、ウレタン粒子である、［１］～［５］のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
［７］ （Ｅ）光重合開始剤をさらに含む、［１］～［６］のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
［８］ 床材用である、［１］～［７］のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
［９］ 基材の少なくとも片面が、［１］～［８］のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物から形成された硬化被膜で被覆されてなる、硬化被膜付き基材。
［１０］ 前記基材が、内装材用、または屋外もしくは半屋外の床材用である、［９］に記載の硬化被膜付き基材。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、低光沢であり、かつ、耐汚染性に優れた硬化被膜を形成可能な、低粘度で作業性が良い活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を提供することができる。さらに、本発明によれば、低光沢であり、かつ、耐汚染性に優れた硬化被膜付き基材を提供することができる。特に、本発明による硬化被膜は、除去が困難な毛染め液に対して優れた耐汚染性（以下、耐毛染め液性）を有する。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明をより詳細に説明する。
なお、本明細書において、「（メタ）アクリレート」はアクリレートおよびメタクリレートを表し、「（メタ）アクリロイル」は、アクリロイルおよびメタクリロイルを表す。
「活性エネルギー線」とは、紫外線の他、可視光線、赤外線、電子線、Ｘ線、γ線、プロトン線、中性子線等を含むものを意味する。
「固形分」とは、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物から有機溶剤等の揮発成分を除いたものであり、硬化させたときに硬化被膜を構成する成分を示す。
なお、本明細書において、「（メタ）アクリレート」はアクリレートおよびメタクリレートを表し、「（メタ）アクリロイル」は、アクリロイルおよびメタクリロイルを表す。
「活性エネルギー線」とは、紫外線の他、可視光線、赤外線、電子線、Ｘ線、γ線、プロトン線、中性子線等を含むものを意味する。
「固形分」とは、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物から有機溶剤等の揮発成分を除いたものであり、硬化させたときに硬化被膜を構成する成分を示す。
【0011】
＜活性エネルギー線硬化型樹脂組成物＞
本発明による活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、少なくとも、（Ａ）活性エネルギー線硬化型樹脂と、（Ｂ）（メタ）アクリレートモノマーと、（Ｃ）シリカ粒子と、（Ｄ）艶消し剤とを含むものである。本発明による活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、（Ｅ）光重合開始剤や他の成分をさらに含んでもよい。
本発明による活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、少なくとも、（Ａ）活性エネルギー線硬化型樹脂と、（Ｂ）（メタ）アクリレートモノマーと、（Ｃ）シリカ粒子と、（Ｄ）艶消し剤とを含むものである。本発明による活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、（Ｅ）光重合開始剤や他の成分をさらに含んでもよい。
【0012】
本発明による活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、低粘度であり、作業性に優れるものである。活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、ＪＩＳ Ｋ ５６００－２－２に準拠し、２５℃でストーマー粘度計により測定した粘度が、好ましくは１２０ＫＵ未満であり、より好ましくは１００ＫＵ未満であり、また、好ましくは５０ＫＵ以上であり、より好ましくは７０ＫＵ以上である。活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の粘度が上記数値範囲内であれば、作業性に優れるため、塗料として好適である。
【0013】
本発明による活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、木質フローリング床材上に塗布して形成した厚さ１０～１５μｍの硬化被膜の６０度鏡面光沢度が３０以下であることが好ましい。木質フローリング床材上に形成した硬化被膜の６０度鏡面光沢度が３０未満であれば、低光沢化が望まれている床材用の塗料として好適である。なお、６０度鏡面光沢度は、市販の光沢度計を用いて測定することができる。
【0014】
本発明による活性エネルギー線硬化型樹脂組成物から形成された硬化被膜は、低光沢であり、かつ、耐汚染性、特に耐毛染め液性に優れるものである。したがって、本発明による活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、耐汚染性に優れた基材用として、特に床材等の内装材、または屋外もしくは半屋外の床材に好適に使用できる。以下、本発明による活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の各成分について詳細に説明する。
【0015】
（（Ａ）活性エネルギー線硬化型樹脂）
（Ａ）活性エネルギー線硬化型樹脂（以下、（Ａ）成分ともいう。）とは、少なくとも１つ以上の不飽和二重結合を有するオリゴマーおよびポリマーから選択される少なくとも１種である。（Ａ）成分は、エネルギー照射された時に不飽和二重結合が重合することで、硬化被膜（硬化物）を形成する。前記不飽和二重結合を有する官能基としては、（メタ）アクリロイル基、ビニル基、アリル基、スチリル基等を挙げることができ、活性エネルギー線照射時の反応性の観点から、（メタ）アクリロイル基が好ましい。
（Ａ）活性エネルギー線硬化型樹脂（以下、（Ａ）成分ともいう。）とは、少なくとも１つ以上の不飽和二重結合を有するオリゴマーおよびポリマーから選択される少なくとも１種である。（Ａ）成分は、エネルギー照射された時に不飽和二重結合が重合することで、硬化被膜（硬化物）を形成する。前記不飽和二重結合を有する官能基としては、（メタ）アクリロイル基、ビニル基、アリル基、スチリル基等を挙げることができ、活性エネルギー線照射時の反応性の観点から、（メタ）アクリロイル基が好ましい。
【0016】
（Ａ）成分としては、例えば、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、エポキシ（メタ）アクリレートオリゴマー、ポリエステル（メタ）アクリレートオリゴマー、ポリエーテル（メタ）アクリレートオリゴマー、アクリル（メタ）アクリレートオリゴマー等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの中でも、硬化被膜の耐汚染性の観点から、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーが好ましい。このような（Ａ）成分は、従来公知の方法により製造することができる。
【0017】
上記ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーは、ポリイソシアネートと、水酸基含有（メタ）アクリレートと、必要に応じて水酸基含有（メタ）アクリレート以外のポリオールとを反応させることによって得られ、分子中に官能基としてアクリロイル基（ＣＨ２＝ＣＨＣＯ－）および／またはメタクリロイル基（ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）－ＣＯ－）と、ウレタン結合（－ＮＨ・ＣＯＯ－）とを有する。
【0018】
上記ポリイソシアネートとしては、本発明の効果を損なわない限り炭素数を限定するものではないが、たとえば、全炭素数が４～２０、好ましくは６～１５の直鎖状または分岐状のイソシアネート基含有炭化水素、イソシアネート基含有環状炭化水素、イソシアネート基含有芳香族炭化水素を用いることができる。
【0019】
具体的には、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等のイソシアネート基含有直鎖状炭化水素、２，２，４－トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等のイソシアネート基含有分岐鎖状炭化水素、イソホロンジイソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、水添キシレンジイソシアネート、水添トルエンジイソシアネート等のイソシアネート基含有環状炭化水素、ｐ－フェニレンジイソシアネート、３，３’－ジメチルジフェニル－４，４’－ジイソシアネート、１，３－キシレンジイソシアネート、ジアニシジンジイソシアネート、テトラメチルキシレンジイソシアネート、１，５－ナフタレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、４、４－ジフェニルメタンジイソシアネート等のジイソシアネート基含有芳香族炭化水素等が挙げられるが、かかる例示のみに限定されるものではない。
【0020】
上記ポリイソシアネートは、イソシアヌレート等に変性されていてもよく、イソシアヌレート変性されたものとしては、たとえば、イソシアヌレート変性トルエンジイソシアネート等が挙げられる。また、上記以外のポリイソシアネートとして、ジメチルトリフェニルメタンテトライソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、イソシアネート基含有アクリレート等の多官能イソシアネートを用いてもよい。このようなポリイソシアネートは、１種単独でも、また２種以上組み合わせて用いてもよい。
【0021】
上記水酸基含有（メタ）アクリレートとしては、水酸基を少なくとも１個以上、好ましくは１～５個有する（メタ）アクリレートを用いることができる。また、このような水酸基含有（メタ）アクリレートは、本発明の効果を損なわない限りその炭素数を限定するものではないが、好ましくは炭素数が２～２０の炭化水素部位を有することが望ましい。ここで、炭化水素部位とは、直鎖状または分岐状の脂肪族炭化水素基、脂環式炭化水素基、あるいは芳香族炭化水素基を有する有機基をいい、脂肪族炭化水素基、脂環式炭化水素基は、飽和でも不飽和でもよい。なお、当該炭化水素部位の一部には、エーテル結合（Ｃ－Ｏ－Ｃ結合）が含まれていてもよい。
【0022】
具体的には、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシ－３－フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシ－３－クロロプロピル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、グリシドールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート等が挙げられるが、かかる例示のみに限定されるものではない。また、上記以外にも、ポリカプロラクトン変性２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート等の変性体を用いてもよい。このような水酸基含有（メタ）アクリレートは、１種単独でも、２種以上組み合わせて用いてもよい。
【0023】
必要に応じて用いられる、上記水酸基含有（メタ）アクリレート以外のポリオールとしては、ポリエーテルポリオール、ポリエステル系ポリオール、ポリオレフィン系ポリオール等の公知のポリオールを用いることができ、具体的には、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシテトラメチレングリコール、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加物、ビスフェノールＡのプロピレンオキサイド付加物、ポリカプロラクトンポリオール、アルキレンジオール等が挙げられるが、かかる例示のみに限定されるものではない。このようなポリオールは、１種単独でも、２種以上組み合わせて用いてもよい。
【0024】
（Ａ）活性エネルギー線硬化型樹脂のゲルパーミエーションクロマトグラフィーの重量平均分子量は、通常５００～１００，０００、好ましくは６００～５０，０００、より好ましくは１，０００～３０，０００である。本明細書において、重量平均分子量は、（ＧＰＣ）法により測定される標準ポリスチレン換算の値である。
【0025】
（Ａ）活性エネルギー線硬化型樹脂の含有量は、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の固形分換算１００質量％を基準として、通常３質量％以上４０質量％以下、好ましくは５質量％以上３５質量％以下、より好ましくは１０質量％以上３０質量％以下である。活性エネルギー線硬化型樹脂の含有量が上記範囲内であれば、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物から形成された硬化被膜は、油や薬品等の各種の汚れに対する耐汚染性により優れたものとなる。
【0026】
（（ａ１）２つの不飽和二重結合をもつ２官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー）
本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、（Ａ）活性エネルギー線硬化型樹脂として、２つの不飽和二重結合をもつ２官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー（以下、（ａ１）成分ともいう。）を用いることが好ましい。（ａ１）成分を含む活性エネルギー線硬化型樹脂組成物から形成される硬化被膜は、耐汚染性により優れる。
本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、（Ａ）活性エネルギー線硬化型樹脂として、２つの不飽和二重結合をもつ２官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー（以下、（ａ１）成分ともいう。）を用いることが好ましい。（ａ１）成分を含む活性エネルギー線硬化型樹脂組成物から形成される硬化被膜は、耐汚染性により優れる。
【0027】
（ａ１）２官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーとしては、前記のポリイソシアネート、水酸基含有（メタ）アクリレートおよび必要に応じて水酸基含有（メタ）アクリレート以外のポリオールと反応させることによって得られるウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーのうち、２官能のものを適宜選択して利用することができる。市販されているものとしては、具体的には、ＥＢＥＣＲＹＬ２１０、ＥＢＥＣＲＹＬ２３０、ＥＢＥＣＲＹＬ２７０、ＥＢＥＣＲＹＬ２８０、ＥＢＥＣＲＹＬ２８４、ＥＢＥＣＲＹＬ４８５８、ＥＢＥＣＲＹＬ８４０２、ＥＢＥＣＲＹＬ９２７０、（商品名、以上ダイセル・オルネクス株式会社製）、紫光ＵＶ－３３１０Ｂ、紫光ＵＶ－６６３０Ｂ、紫光ＵＶ－６６４０Ｂ（商品名、以上三菱ケミカル株式会社製）、ＵＡ－１２２Ｐ、Ｕ－２００ＰＡ、ＵＡ－４２００（商品名、以上新中村化学工業株式会社製）、アートレジンＵＮ－３３３、アートレジンＵＮ－２６０１、アートレジンＵＮ－２７０１、アートレジンＵＮ－９０００ＰＥＰ（商品名、以上根上工業株式会社製）等が挙げられる。このような２官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー（ａ１）は、１種単独でも、２種以上組み合わせて用いてもよい。
【0028】
（ａ１）２官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーの重量平均分子量は、通常５００～５０，０００、好ましくは６００～２０，０００、より好ましくは１，０００～１５，０００である。
【0029】
（（ａ２）３つ以上の不飽和二重結合をもつ３官能以上のウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー）
本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、（Ａ）活性エネルギー線硬化型樹脂として、２官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー（ａ１）とともに、あるいは２官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー（ａ１）の代わりに、３つ以上の不飽和二重結合をもつ３官能以上のウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー（ａ２）（以下、（ａ２）成分ともいう。）を含有しても良い。（ａ２）成分を用いる本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物から形成される硬化被膜は、表面硬度が向上することによって、より汚れが付着しにくくなり、耐汚染性が向上する。（ａ１）成分と（ａ２）成分を併用する場合、得られる硬化被膜は、耐汚染性により優れたものとなる。
本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、（Ａ）活性エネルギー線硬化型樹脂として、２官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー（ａ１）とともに、あるいは２官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー（ａ１）の代わりに、３つ以上の不飽和二重結合をもつ３官能以上のウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー（ａ２）（以下、（ａ２）成分ともいう。）を含有しても良い。（ａ２）成分を用いる本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物から形成される硬化被膜は、表面硬度が向上することによって、より汚れが付着しにくくなり、耐汚染性が向上する。（ａ１）成分と（ａ２）成分を併用する場合、得られる硬化被膜は、耐汚染性により優れたものとなる。
【0030】
（ａ２）３官能以上のウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーとしては、前記のポリイソシアネート、水酸基含有（メタ）アクリレートおよび必要に応じて水酸基含有（メタ）アクリレート以外のポリオールとを反応させることによって得られるウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーのうち、３官能以上のものを適宜選択して利用することができる。市販されているものとしては、具体的には、ＥＢＥＣＲＹＬ ４７３８、ＥＢＥＣＲＹＬ ４７４０、ＥＢＥＣＲＹＬ ８２５４（商品名、ダイセル・オルネクス株式会社製）等が挙げられる。このような３官能以上のウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー（ａ２）は、１種単独でも、２種以上組み合わせて用いてもよい。
【0031】
（ａ２）３官能以上のウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーの重量平均分子量は、通常５００～５０，０００、好ましくは６００～２０，０００、より好ましくは１，０００～１５，０００である。
【0032】
（（Ｂ）（メタ）アクリレートモノマー）
本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、（メタ）アクリレートモノマー（以下、（Ｂ）成分ともいう。）を含む。（Ｂ）（メタ）アクリレートモノマーは、少なくとも１つ以上の（メタ）アクリロイル基を有するモノマーであり、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の粘度を調整する反応性希釈剤としての役割を有し、樹脂組成物に対して活性エネルギー線照射した際、（Ａ）活性エネルギー線硬化性樹脂とともに硬化被膜を形成する。
本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、（メタ）アクリレートモノマー（以下、（Ｂ）成分ともいう。）を含む。（Ｂ）（メタ）アクリレートモノマーは、少なくとも１つ以上の（メタ）アクリロイル基を有するモノマーであり、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の粘度を調整する反応性希釈剤としての役割を有し、樹脂組成物に対して活性エネルギー線照射した際、（Ａ）活性エネルギー線硬化性樹脂とともに硬化被膜を形成する。
【0033】
本発明においては、（Ｂ）（メタ）アクリレートモノマーとしては、硬化被膜の耐汚染性、特に耐毛染め液性を向上させるために、少なくともトリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレートを含む。（Ｂ）（メタ）アクリレートモノマーとしては、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート以外にも、アクリロイルモルホリン、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、メトキシトリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシテトラエチレングリコール（メタ）アクリレート、１，６－へキサンジオールエトキシレートジ（メタ）アクリレート、１，４－ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６－へキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９－ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、２－（２－エトキシエトキシ）エチル（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡエトキシレートジ（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、２－フェノキシエチル（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，３－ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリメチルプロパン（エトキシレート）トリアクリレート等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。また、このような（メタ）アクリレート系モノマーは、たとえばε－カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールの（メタ）アクリレート等のラクトン変性体であってもよい。これらの（メタ）アクリレートモノマーは、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレートに加えて、１種もしくは２種以上組み合わせて使用することができる。
【0034】
（Ｂ）トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレートの含有量は、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の固形分換算１００質量％を基準として、好ましくは１０質量％以上７０質量％以下であり、好ましくは２０質量％以上６５質量％以下であり、より好ましくは２５質量％以上６０質量％以下である。また、（Ｂ）（メタ）アクリレートモノマーの合計含有量（トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレートおよび他の（メタ）アクリレートモノマーの合計含有量）は、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の固形分換算１００質量％を基準として、好ましくは４０質量％以上７５質量％以下であり、より好ましくは４５質量％以上６５質量％以下である。
【0035】
（（Ｃ）シリカ粒子）
本発明による活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、硬化被膜の表面のムラを抑制するために低量のシリカ粒子を含む。シリカ粒子は、特に限定されず、従来公知のシリカ粒子を用いることができる。シリカ粒子の形状は特に限定されず、球状、板状、および薄片状のいずれであってもよい。シリカ粒子としては、非晶質シリカおよび結晶質シリカのいずれであってもよく、これらの混合物でもよい。シリカ粒子としては、市販品を用いることもできる。
本発明による活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、硬化被膜の表面のムラを抑制するために低量のシリカ粒子を含む。シリカ粒子は、特に限定されず、従来公知のシリカ粒子を用いることができる。シリカ粒子の形状は特に限定されず、球状、板状、および薄片状のいずれであってもよい。シリカ粒子としては、非晶質シリカおよび結晶質シリカのいずれであってもよく、これらの混合物でもよい。シリカ粒子としては、市販品を用いることもできる。
【0036】
シリカ粒子の体積平均粒子径は、特に限定されないが、好ましくは０．１μｍ以上５０μｍ以下であり、より好ましくは０．２μｍ以上３０μｍ以下であり、さらに好ましくは０．５μｍ以上２０μｍ以下であり、さらにより好ましくは１μｍ以上１５μｍ以下である。
【0037】
（Ｃ）シリカ粒子の含有量は、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の固形分換算１００質量％を基準として１質量％未満であり、好ましくは０．０１質量％以上０．９質量％以下であり、より好ましくは０．１質量％以上０．８質量％以下である。シリカ粒子の含有量が上記の通り低量であれば、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物から形成された硬化被膜の表面がムラにならず、安定して良好な外観となる。
【0038】
（（Ｄ）艶消し剤）
本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、艶消し剤を含む。艶消し剤としては、例えば、無機微粉体（上記のシリカ粒子を除く）および有機微粉体からなる群より選ばれる少なくとも一種が使用される。無機微粉体としては、ガラス、マイカ、ゼオライト、珪藻土、グラファイト、クレー、タルク、炭酸カルシウム等の塩類、金属、金属酸化物等も使用できる。有機微粉体としては、ウレタン粒子（ビーズ）が好ましく使用され、アクリル樹脂やポリアミド等の各種の樹脂粒子（ビーズ）、シリコーンゴム、パルプ、セルロース等も使用できる。これらの微粉体は二種以上を併用してもよい。艶消し剤は好ましくは球状であり、平均粒子径は特に制限されず、０．１～３０μｍのものが好ましい。
本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、艶消し剤を含む。艶消し剤としては、例えば、無機微粉体（上記のシリカ粒子を除く）および有機微粉体からなる群より選ばれる少なくとも一種が使用される。無機微粉体としては、ガラス、マイカ、ゼオライト、珪藻土、グラファイト、クレー、タルク、炭酸カルシウム等の塩類、金属、金属酸化物等も使用できる。有機微粉体としては、ウレタン粒子（ビーズ）が好ましく使用され、アクリル樹脂やポリアミド等の各種の樹脂粒子（ビーズ）、シリコーンゴム、パルプ、セルロース等も使用できる。これらの微粉体は二種以上を併用してもよい。艶消し剤は好ましくは球状であり、平均粒子径は特に制限されず、０．１～３０μｍのものが好ましい。
【0039】
（Ｄ）艶消し剤の含有量は、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の固形分換算１００質量％を基準として、通常、０超３０質量％以下、好ましくは５質量％以上２０質量％以下である。艶消し剤の含有量が上記範囲内であれば、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物から形成された硬化被膜を低光沢化することができる。
【0040】
（（Ｅ）光重合開始剤）
本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を紫外線等の光により重合硬化させる場合には、光重合開始剤（以下、（Ｅ）成分ともいう。）を使用する。電子線により重合硬化させる場合は、通常用いない。
本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を紫外線等の光により重合硬化させる場合には、光重合開始剤（以下、（Ｅ）成分ともいう。）を使用する。電子線により重合硬化させる場合は、通常用いない。
【0041】
（Ｅ）光重合開始剤としては、具体的には、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾイン系光重合開始剤；ベンジルジメチルケタール（別名、２，２－ジメトキシ－２－フェニルアセトフェノン）、ジエトキシアセトフェノン、４－フェノキシジクロロアセトフェノン、４－ｔ－ブチル－ジクロロアセトフェノン、４－ｔ－ブチル－トリクロロアセトフェノン、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパン－１－オン、１－（４－イソプロピルフェニル）－２－ヒドロキシ－２－メチルプロパン－１－オン、１－（４－ドデシルフェニル）－２－ヒドロキシ－２－メチルプロパン－１－オン、４－（２－ヒドロキシエトキシ）－フェニル（２－ヒドロキシ－２－プロピル）ケトン、１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２－メチル－１－［４－（メチルチオ）フェニル］－２－モルホリノプロパン－１、メチルベンゾイルホルメート等のアセトフェノン系光重合開始剤；ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、４－フェニルベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、アクリル化ベンゾフェノン、４－ベンゾイル－４’－メチルジフェニルサルファイド、３，３’－ジメチル－４－メトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系光重合開始剤；チオキサントン、２－クロルチオキサントン、２－メチルチオキサントン、２，４－ジメチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２，４－ジクロロチオキサントン、２，４－ジエチルチオキサントン、２，４－ジイソプロピルチオキサントン等のチオキサントン系光重合開始剤；２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニル－フォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルフォスフィンオキサイド等のアシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤等が挙げられる。中でも、ベンゾフェノン系光重合開始剤が好ましく、ベンゾフェノンがより好ましい。このような（Ｄ）光重合開始剤は、１種単独でも、２種以上組み合わせて用いてもよい。
【0042】
（Ｅ）光重合開始剤を用いる場合は、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物中に、組成物の固形分換算１００質量％を基準として、通常１～１０質量％、好ましくは３～７質量％の割合で用いることが望ましい。
【0043】
（その他の成分）
本発明に係る活性エネルギー線硬化型樹脂組成物中には、上記成分の他に、更に必要に応じて、重合禁止剤、非反応性希釈剤、消泡剤、沈降防止剤、レベリング剤、分散剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、光安定剤、防汚性向上剤、基材密着性向上剤、光増感剤、帯電防止剤、耐傷剤、防カビ剤、シランカップリング剤、可塑剤等を、本発明の目的を損なわない範囲で用いることができる。
本発明に係る活性エネルギー線硬化型樹脂組成物中には、上記成分の他に、更に必要に応じて、重合禁止剤、非反応性希釈剤、消泡剤、沈降防止剤、レベリング剤、分散剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、光安定剤、防汚性向上剤、基材密着性向上剤、光増感剤、帯電防止剤、耐傷剤、防カビ剤、シランカップリング剤、可塑剤等を、本発明の目的を損なわない範囲で用いることができる。
【0044】
なお、本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、シンナーやアルコール等の有機溶剤（非反応性希釈剤）で希釈する溶剤型樹脂組成物、また、有機溶剤で希釈する必要が無い無溶剤型樹脂組成物のどちらとしても構わない。ただし、揮発性有機化合物（ＶＯＣ）の残留がないため、人体への影響がなく環境対応性に優れる等の理由から、無溶剤型樹脂組成物であることが好ましい。
【0045】
（活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の調製方法）
本発明に係る活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、上記の諸成分を従来より公知の混合機、分散機、撹拌機等の装置を用い、混合・撹拌することにより得られる。このような装置としては、たとえば混合・分散ミル、モルタルミキサー、ロール、ペイントシェーカー、ホモジナイザー等が挙げられる。
本発明に係る活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、上記の諸成分を従来より公知の混合機、分散機、撹拌機等の装置を用い、混合・撹拌することにより得られる。このような装置としては、たとえば混合・分散ミル、モルタルミキサー、ロール、ペイントシェーカー、ホモジナイザー等が挙げられる。
【0046】
［硬化被膜付き基材］
本発明に係る硬化被膜付き基材は、少なくとも片面が、上記の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物から形成された硬化被膜で被覆されてなる。硬化被膜は、基材の片面全面に設けられていてもよく、片面の一部にのみ設けられていてもよく、また基材の両面に設けられていてもよい。一部に設ける場合の硬化被膜の態様は特に制限されず、たとえば、海島状の海部または島部、格子状、モザイク状など任意の態様を特に制限することなく採用できる。
本発明に係る硬化被膜付き基材は、少なくとも片面が、上記の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物から形成された硬化被膜で被覆されてなる。硬化被膜は、基材の片面全面に設けられていてもよく、片面の一部にのみ設けられていてもよく、また基材の両面に設けられていてもよい。一部に設ける場合の硬化被膜の態様は特に制限されず、たとえば、海島状の海部または島部、格子状、モザイク状など任意の態様を特に制限することなく採用できる。
【0047】
（基材）
本発明において、基材は、内装材として用いることができる。内装材とは、建築物や車両等の内部で使用される部材をいう。例えば、窓、壁、天井、床、屋根、建具、壁紙などが挙げられる。また、基材は、屋外や半屋外の床材としても用いることもできる。特に、耐汚染性が要求される床材や壁材等が好ましく、床材がより好ましい。基材としては、例えば、合成樹脂からなる基材が挙げられる。合成樹脂としては、熱可塑性樹脂および熱硬化型樹脂が挙げられる。熱可塑性樹脂としては、具体的にはポリ塩化ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂等が挙げられる。また熱硬化型樹脂としては、具体的にはフェノール系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、尿素系樹脂、メラミン系樹脂等が挙げられる。それらのうち、合成樹脂製床材用とする場合は、加工性や床材としての施工容易性の面から、熱可塑性樹脂が好ましく、中でも塩化ビニル系樹脂がより好ましい。基材の厚さは特に制限されないが、０．２～１０ｍｍが好ましく、１～５ｍｍがより好ましい。
本発明において、基材は、内装材として用いることができる。内装材とは、建築物や車両等の内部で使用される部材をいう。例えば、窓、壁、天井、床、屋根、建具、壁紙などが挙げられる。また、基材は、屋外や半屋外の床材としても用いることもできる。特に、耐汚染性が要求される床材や壁材等が好ましく、床材がより好ましい。基材としては、例えば、合成樹脂からなる基材が挙げられる。合成樹脂としては、熱可塑性樹脂および熱硬化型樹脂が挙げられる。熱可塑性樹脂としては、具体的にはポリ塩化ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂等が挙げられる。また熱硬化型樹脂としては、具体的にはフェノール系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、尿素系樹脂、メラミン系樹脂等が挙げられる。それらのうち、合成樹脂製床材用とする場合は、加工性や床材としての施工容易性の面から、熱可塑性樹脂が好ましく、中でも塩化ビニル系樹脂がより好ましい。基材の厚さは特に制限されないが、０．２～１０ｍｍが好ましく、１～５ｍｍがより好ましい。
【0048】
（硬化被膜）
硬化被膜は、上記の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物から形成される。硬化被膜の膜厚は特に限定されないが、耐汚染性の長期的な維持の観点から、通常１～１００μｍ、好ましくは３～７０μｍ、さらに好ましくは５～５０μｍが望ましい。本発明における膜厚とは、硬化被膜の断面を光学顕微鏡や走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）等にて観察した際の、硬化被膜の厚さを指す。このような膜厚の被膜を形成する際は、１回の塗装で、所望の厚みの被膜を形成してもよいし、複数回の塗装で、所望の厚みの被膜を形成してもよい。
硬化被膜は、上記の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物から形成される。硬化被膜の膜厚は特に限定されないが、耐汚染性の長期的な維持の観点から、通常１～１００μｍ、好ましくは３～７０μｍ、さらに好ましくは５～５０μｍが望ましい。本発明における膜厚とは、硬化被膜の断面を光学顕微鏡や走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）等にて観察した際の、硬化被膜の厚さを指す。このような膜厚の被膜を形成する際は、１回の塗装で、所望の厚みの被膜を形成してもよいし、複数回の塗装で、所望の厚みの被膜を形成してもよい。
【0049】
＜硬化被膜付き基材の製造方法＞
本発明による硬化被膜付き基材は、基材の少なくとも片面に、上記の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を塗布する工程（塗布工程）と、該塗布面に活性エネルギー線を照射して、該組成物を硬化させる工程（硬化工程）とを含むものである。
本発明による硬化被膜付き基材は、基材の少なくとも片面に、上記の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を塗布する工程（塗布工程）と、該塗布面に活性エネルギー線を照射して、該組成物を硬化させる工程（硬化工程）とを含むものである。
【0050】
（塗布工程）
塗布工程は、基材の少なくとも片面に、従来公知の方法により、上記の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を塗布する工程である。塗布には、例えば、バーコーター、グラビアコーター、ロールコーター（ナチュラルロールコーターおよびリバースロールコーター等）、エアナイフコーター、スピンコーターおよびブレードコーター等の塗布機が使用できる。これらの中でも、作業性および生産性の観点からロールコーターを用いた塗布方法が好ましい。
塗布工程は、基材の少なくとも片面に、従来公知の方法により、上記の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を塗布する工程である。塗布には、例えば、バーコーター、グラビアコーター、ロールコーター（ナチュラルロールコーターおよびリバースロールコーター等）、エアナイフコーター、スピンコーターおよびブレードコーター等の塗布機が使用できる。これらの中でも、作業性および生産性の観点からロールコーターを用いた塗布方法が好ましい。
【0051】
塗布膜厚は、硬化乾燥後の膜厚として、１～１００μｍであることが好ましい。乾燥性、硬化性の観点から更に好ましい上限は１００μｍであり、耐摩耗性、耐汚染性の観点から更に好ましい下限は１μｍである。
【0052】
活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を溶剤で希釈して使用する場合は、塗布後に乾燥することが好ましい。乾燥方法としては、例えば熱風乾燥（ドライヤー等）が挙げられる。乾燥温度は、好ましくは１０～２００℃、塗膜の平滑性および外観の観点から更に好ましい上限は１５０℃、乾燥速度の観点から更に好ましい下限は３０℃である。
【0053】
（硬化工程）
硬化工程は、基材の塗布面に活性エネルギー線を照射して、塗布された活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を硬化させて、硬化被膜を形成する工程である。活性エネルギー線としては、紫外線（遠紫外線、近紫外線等）、赤外線等の光線に加えて、電子線等が挙げられ、中でも、硬化速度、照射装置の入手のし易さ、価格等の面から、紫外線が好ましい。
硬化工程は、基材の塗布面に活性エネルギー線を照射して、塗布された活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を硬化させて、硬化被膜を形成する工程である。活性エネルギー線としては、紫外線（遠紫外線、近紫外線等）、赤外線等の光線に加えて、電子線等が挙げられ、中でも、硬化速度、照射装置の入手のし易さ、価格等の面から、紫外線が好ましい。
【0054】
本発明による活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を、上記紫外線等の光線により硬化させる場合は、光重合開始剤を使用する。一方、上記電子線等により硬化させる場合は、通常、光重合開始剤を使用しなくてもよい。
【0055】
紫外線で硬化させる方法としては、２００～５００ｎｍ波長域の光を発する高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、キセノンランプ、ケミカルランプ、ＵＶ－ＬＥＤ等を用いて、紫外線を照射する方法等が挙げられる。紫外線の照射量は、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の硬化性および硬化物の可撓性の観点から、好ましくは１００～３，０００ｍＪ／ｃｍ２であり、より好ましくは２００～２，０００ｍＪ／ｃｍ２である。
【実施例0056】
以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【0057】
＜活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の調製＞
まず、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の調製のために、以下の原材料を準備した。
・ウレタンアクリレートオリゴマー（粘度（２５℃）７０００～１３０００ｍＰａ・ｓ）
・エステルアクリレートオリゴマー（粘度（２５℃）７０００～１２０００ｍＰａ・ｓ）
・エポキシアクリレートオリゴマー（粘度（２５℃）２５０～４００ｄＰａ・ｓ）
・２官能アクリレートモノマー（トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、ダイセル・オルネクス株式会社製、商品名：ＥＢＥＣＲＹＬ １３０）
・単官能アクリレート（アクリロイルモルホリン、Ｂｅｉｊｉｎｇ ＲＢＬ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．、商品名：ＲＢＬ－ＡＣＭＯ）
・３官能アクリレートモノマー１（トリメチルプロパン（エトキシレート）トリアクリレート、ＫＰＸ Ｇｒｅｅｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．、商品名：ＫＯＭＥＲＡＴＥ－Ｔ０３３）
・３官能アクリレートモノマー２（ペンタエリスリトールトリアクリレート、ＫＰＸ Ｇｒｅｅｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．、商品名：ＫＯＭＥＲＡＴＥ－Ｔ００１）
・シリカ粒子（体積平均粒径：６μｍ、水澤化学工業株式会社製、商品名：ミズカシルＰ－８０１）
・艶消し剤（ウレタンビーズ、平均粒子径：１０．０±２．０μｍ）
・光重合開始剤（１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ＢＡＳＦジャパン株式会社製、商品名：Ｏｍｎｉｒａｄ １８４）
まず、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の調製のために、以下の原材料を準備した。
・ウレタンアクリレートオリゴマー（粘度（２５℃）７０００～１３０００ｍＰａ・ｓ）
・エステルアクリレートオリゴマー（粘度（２５℃）７０００～１２０００ｍＰａ・ｓ）
・エポキシアクリレートオリゴマー（粘度（２５℃）２５０～４００ｄＰａ・ｓ）
・２官能アクリレートモノマー（トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、ダイセル・オルネクス株式会社製、商品名：ＥＢＥＣＲＹＬ １３０）
・単官能アクリレート（アクリロイルモルホリン、Ｂｅｉｊｉｎｇ ＲＢＬ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．、商品名：ＲＢＬ－ＡＣＭＯ）
・３官能アクリレートモノマー１（トリメチルプロパン（エトキシレート）トリアクリレート、ＫＰＸ Ｇｒｅｅｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．、商品名：ＫＯＭＥＲＡＴＥ－Ｔ０３３）
・３官能アクリレートモノマー２（ペンタエリスリトールトリアクリレート、ＫＰＸ Ｇｒｅｅｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．、商品名：ＫＯＭＥＲＡＴＥ－Ｔ００１）
・シリカ粒子（体積平均粒径：６μｍ、水澤化学工業株式会社製、商品名：ミズカシルＰ－８０１）
・艶消し剤（ウレタンビーズ、平均粒子径：１０．０±２．０μｍ）
・光重合開始剤（１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ＢＡＳＦジャパン株式会社製、商品名：Ｏｍｎｉｒａｄ １８４）
【0058】
［実施例１～９、比較例１～３］
＜活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の調製＞
表１に記載の配合に従って、（Ａ）成分～（Ｄ）成分および他の成分を、ホモディスパーを用いて混合・攪拌して、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を得た。
＜活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の調製＞
表１に記載の配合に従って、（Ａ）成分～（Ｄ）成分および他の成分を、ホモディスパーを用いて混合・攪拌して、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を得た。
【0059】
＜評価＞
（活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の粘度）
上記で調製した活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の粘度を、ＪＩＳ Ｋ ５６００－２－２に準拠し、２５℃でストーマー粘度計により測定した。また、粘度を下記の基準で評価した。組成物粘度が低いほど、塗料としての作業性に優れるものである。測定値および評価結果を表２に示した。
［評価基準］
◎：組成物の粘度が１００ＫＵ未満であった。
○：組成物の粘度が１００ＫＵ以上１２０ＫＵ未満であった。
×：組成物の粘度が１２０ＫＵ以上であった。
（活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の粘度）
上記で調製した活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の粘度を、ＪＩＳ Ｋ ５６００－２－２に準拠し、２５℃でストーマー粘度計により測定した。また、粘度を下記の基準で評価した。組成物粘度が低いほど、塗料としての作業性に優れるものである。測定値および評価結果を表２に示した。
［評価基準］
◎：組成物の粘度が１００ＫＵ未満であった。
○：組成物の粘度が１００ＫＵ以上１２０ＫＵ未満であった。
×：組成物の粘度が１２０ＫＵ以上であった。
【0060】
（鏡面光沢度）
上記で調製した活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を、厚さ１２ｍｍの木質フローリング床材にロールコーターを用いて硬化後の被膜の厚さが１０～１５μｍになるように塗布した。続いて、高圧水銀ランプ（アイグラフィックス社製）にて、紫外線を積算光量２５０ｍＪ／ｃｍ２で照射し硬化させて、硬化被膜付き基材を得た。次に、得られた硬化被膜付き基材について、光沢度計（株式会社堀場製作所製、型番：ＩＧ－３２０）を用いて、６０度鏡面光沢度を測定した。また、６０度鏡面光沢度（％）を下記の基準で評価した。測定値および評価結果を表２に示した。
［評価基準］
○：６０度鏡面光沢度が３０以下であった。
×：６０度鏡面光沢度が３０超であった。
上記で調製した活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を、厚さ１２ｍｍの木質フローリング床材にロールコーターを用いて硬化後の被膜の厚さが１０～１５μｍになるように塗布した。続いて、高圧水銀ランプ（アイグラフィックス社製）にて、紫外線を積算光量２５０ｍＪ／ｃｍ２で照射し硬化させて、硬化被膜付き基材を得た。次に、得られた硬化被膜付き基材について、光沢度計（株式会社堀場製作所製、型番：ＩＧ－３２０）を用いて、６０度鏡面光沢度を測定した。また、６０度鏡面光沢度（％）を下記の基準で評価した。測定値および評価結果を表２に示した。
［評価基準］
○：６０度鏡面光沢度が３０以下であった。
×：６０度鏡面光沢度が３０超であった。
【0061】
（耐汚染性）
上記で得られた硬化被膜付き基材を水平に置いた後、硬化被膜の表面に油性インキ（黒色）ならびに一般市販品事務用青色インキでそれぞれ幅１０ｍｍの線を引いた。続いて、２５℃で４時間静置した後、溶剤（酢酸ブチルまたは酢酸エチル）を含ませた紙ウェスで各インキを吹き取り、汚染状態について下記の基準で評価した。評価結果を表２に示した。
［評価基準］
〇：硬化被膜の表面に色が残らなかった。
×：硬化被膜の表面に色が残っていた。
上記で得られた硬化被膜付き基材を水平に置いた後、硬化被膜の表面に油性インキ（黒色）ならびに一般市販品事務用青色インキでそれぞれ幅１０ｍｍの線を引いた。続いて、２５℃で４時間静置した後、溶剤（酢酸ブチルまたは酢酸エチル）を含ませた紙ウェスで各インキを吹き取り、汚染状態について下記の基準で評価した。評価結果を表２に示した。
［評価基準］
〇：硬化被膜の表面に色が残らなかった。
×：硬化被膜の表面に色が残っていた。
【0062】
（耐毛染め液性）
上記で得られた硬化被膜付き基材を水平に置いた後、硬化被膜の表面に毛染め液（ヘアダイメンズビゲン／クリーム７Ｇ、ホーユー株式会社製）を塗布し、直径約３ｃｍの円形に塗り広げた。続いて、２５℃で３０分間静置した後、溶剤（酢酸ブチルまたは酢酸エチル）を含ませた紙ウェスで毛染め液を吹き取り、汚染状態について下記の基準で評価した。評価結果が◎および○を合格とした。評価結果を表２に示した。
［評価基準］
◎：痕跡が認められなかった。
○：痕跡がうっすらと部分的に認められたが、実用上は全く問題無かった。
×：痕跡が明確に認められた。
上記で得られた硬化被膜付き基材を水平に置いた後、硬化被膜の表面に毛染め液（ヘアダイメンズビゲン／クリーム７Ｇ、ホーユー株式会社製）を塗布し、直径約３ｃｍの円形に塗り広げた。続いて、２５℃で３０分間静置した後、溶剤（酢酸ブチルまたは酢酸エチル）を含ませた紙ウェスで毛染め液を吹き取り、汚染状態について下記の基準で評価した。評価結果が◎および○を合格とした。評価結果を表２に示した。
［評価基準］
◎：痕跡が認められなかった。
○：痕跡がうっすらと部分的に認められたが、実用上は全く問題無かった。
×：痕跡が明確に認められた。
【0063】
（外観評価）
上記で得られた硬化被膜付き基材の硬化被膜の表面について、目視により以下の基準で評価を行った。
［評価基準］
○：硬化被膜の表面がムラにならず、安定して良好な外観であった。
×：硬化被膜の表面にムラなどが発生していた。
上記で得られた硬化被膜付き基材の硬化被膜の表面について、目視により以下の基準で評価を行った。
［評価基準］
○：硬化被膜の表面がムラにならず、安定して良好な外観であった。
×：硬化被膜の表面にムラなどが発生していた。
【0064】
【表1】
【0065】
【表2】