特開 2022-59776 金属製屋根部材及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022059776

(43)【公開日】2022-04-14

(54)【発明の名称】金属製屋根部材及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   E04D 3/30 20060101AFI20220407BHJP

   E04D 3/00 20060101ALI20220407BHJP

【ＦＩ】

E04D3/30 A

E04D3/00 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020167582

(22)【出願日】2020-10-02

(71)【出願人】

【識別番号】000001258

【氏名又は名称】ＪＦＥスチール株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100127845

【弁理士】

【氏名又は名称】石川 壽彦

(72)【発明者】

【氏名】尾崎 芳宏

(72)【発明者】

【氏名】石渡 亮伸

【テーマコード（参考）】

2E108

【Ｆターム（参考）】

2E108AA02

2E108AA05

2E108AS02

2E108BB01

2E108BN05

2E108CC02

2E108GG19

(57)【要約】

【課題】段差部の断面形状を変えることなく、段差部成形時の割れを抑制し、かつ、意匠性を向上する金属製屋根部材及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る金属製屋根部材１は、山と谷が連続する波形状を有し、前記山の稜線と谷の谷線方向が設置状態で屋根の傾斜方向に平行になるように設置されるものであって、前記山の稜線方向に直交する上方から見て、前記山の稜線に直交して山と谷の連続する方向に蛇行し、設置状態で上側が高く下側が低くなる段差部３を有し、段差部３の蛇行のピッチは、前記波形状の波のピッチと同じであることを特徴とするものである。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

山と谷が連続する波形状を有し、前記山の稜線と谷の谷線の方向が設置状態で屋根の傾斜方向に平行になるように設置される金属製屋根部材であって、
前記山の稜線方向に直交する上方から見て、前記山の稜線に直交して山と谷の連続する方向に蛇行し、設置状態で傾斜方向上側が高く下側が低くなる段差部を有し、
該段差部の蛇行のピッチは、前記波形状の波のピッチと同じであることを特徴とする金属製屋根部材。

【請求項2】

請求項１に記載の金属製屋根部材を製造する金属製屋根部材の製造方法であって、
金属板に波形状を形成して波板を成形する波板成形工程と、
該波板成形工程によって成形された波板に、前記段差部を形成する段差部形成工程とを備え、
該段差部形成工程は、前記段差部の上段側となる部位に配置されて、上段側上金型及び段差成形面部を有する上段側下金型からなる上段側金型と、前記段差部の下段側となる部位に配置されて、段差成形面部を有する下段側上金型及び下段側下金型からなる下段側金型とを用いて、
前記波板における段差部の上段側となる部位を、前記上段側金型によって波板の波形状に沿ってクランプすると共に、前記波板における段差部の下段側となる部位を、前記下段側金型によって波板の波形状に沿ってクランプした状態で、
前記上段側金型を上に前記下段側金型を下に相対移動させることで、上段側下金型及び下段側上金型に設けられた段差成形面部によって前記段差部を形成することを特徴とする金属製屋根部材の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、金属製屋根部材に関し、特に、瓦屋根に類似する外観とするための段差部が設けられた金属製屋根部材及びその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

建物の屋根にはメッキ鋼板に波形状の加工を施した波板めっき鋼板が安価で軽量な素材として広く用いられている。
従来、波板めっき鋼板は約30mmピッチの波を有し、その用途は主に倉庫や工場、店舗などの建物で外観の意匠デザインを重要視しないものがほとんどであった。しかし最近ではメッキや塗装樹脂の改善により耐候性が格段に向上し、それに伴って100mm以上のピッチの波を有する波板めっき鋼板の用途が拡大しつつある。

【0003】

また、単純な波形状だけでなく、波形状に交差する段差部を付与したことで瓦屋根のような外観を呈する金属製屋根部材２１（図７参照）も開発されている。図７に示したものは、山と谷が連続する断面波形状の波板に段差部２３を設けたものであって、山の稜線と谷の谷線方向が屋根傾斜方向に平行になるように設置されるものである。
図７のように金属板を加工して瓦屋根のような外観にしたものは、「金属製長尺成形瓦」とも呼ばれ、上記耐候性の向上と相俟って、高級感のある意匠デザインが求められる一般住宅の屋根部材としても広く用いられている。

【0004】

上記のような段差部２３を有する金属製屋根部材２１（金属製長尺成形瓦）の例が、例えば、特許文献１、特許文献２に開示されている。
特許文献１の第１図には、「金属板１の幅方向に山部２を一定間隔に５本平行に形成し、・・・（中略）・・・これらを金属板１の長手方向で多数段に例えば６段に金属板の断面形状に沿った平面形状の屈曲４により段差を付した」（［従来の技術］参照）「金属製波形長尺瓦」が示されている。
また、特許文献２の図７には、「屋根の斜面方向に単位形状（山）が５個連なった」（［００５２］参照）「金属成形瓦」が示されている。

【0005】

上述したような段差部を有する金属製屋根部材の成形方法としては、例えば、図７に示した金属製屋根部材２１の場合、まず予備成形（ロールフォーミングなど）によって波板を成形し、波板にさらに加工を施すことで、波形状に交差した段差部２３を形成するのが一般的である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開平２－１０４８５３号公報

【特許文献2】特開平１１－６２１１６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

上述したように予備成形された波板に対して波形状に交差するような段差部２３を形成する場合、素材や寸法サイズ、加工条件によっては割れを生じることがある。この点について、図８～図１０を用いて説明する。

【0008】

図８は、図７に示した金属製屋根部材２１の一部を拡大したものである。図８（ａ）は斜視図であり、図８（ｂ）は山の稜線方向に対して直交する上方（図８（ａ）の目視方向、図８（ｂ）の紙面手前）から見て（以下、上面視とも記載）、段差部２３が山の稜線に直交して山と谷の連続する方向（山と谷のピッチの方向）に直線状に連なっている。
図９（ａ）は図８（ｂ）のｃ部周辺の部分拡大図であり、上凸張り出し形状となる部分である。また、図９（ｂ）はｄ部周辺の部分拡大図であり、下凸張り出し形状となる部分である。
図１０は、図８（ａ）におけるＢ－Ｂ断面図であり、段差部２３の断面形状を示したものである。図８～図１０において、屋根傾斜方向における段差部２３から棟側を上段５、段差部２３から軒側を下段７という。
予備成形された波板に段差部２３を形成する際には、上段側となる部位を一対の上段側金型でクランプし、さらに、下段側となる部位を一対の下段側金型でクランプした状態で、上段側金型と下段側金型を相対移動することで段差部２３を形成する。

【0009】

このような段差部２３の形成時には、山の最上部分における上段５と段差部２３をつなぐ屈曲部分（図８のｃ部）と、谷の最下部分における下段７と段差部２３をつなぐ屈曲部分（図８のｄ部）で特に板厚減少が生じ、割れが発生しやすいという課題があった。
この点について、図９を用いて以下に説明する。

【0010】

図９（ａ）に示すように、ｃ部は山の稜線（一点鎖線参照）上でかつ段差部の上段側であり、その周辺では段差加工の過程で特に、段差部２３の傾斜方向を主として、矢印のようにｃ部から集中して材料が流れるため、ｃ部での板厚減少は大きくなる。このように板厚減少が大きくなる機構はｄ部（図９（ｂ）参照）でも同様である。
上記のように、従来の金属製屋根部材２１では、段差加工においてｃ部、ｄ部は張出しの頂点になるため、集中して板厚減少する割れの危険部位である。

【0011】

一方で、波板に段差部２３を追加加工する目的は、瓦屋根に類似する高級感のある意匠デザインとすることである。意匠性の観点では段差部２３を視覚的に認識しやすくするのが好ましく、そのために、図１０に示した段差部２３の高さｈを大きく、傾斜角θを大きく、肩Ｒを小さくして、より段差部が明瞭な外観にすることが求められていた。
しかしながら、高さｈを大きく、傾斜角θを大きく、肩Ｒを小さくすることは、上述した板厚減少がより大きく生じて割れが発生しやすい。
したがって、高級感の観点で好ましい意匠デザインを指向すると、前述した段差加工での板厚減少がより大きくなり、割れを生じる危険性が高くなるという問題があった。

【0012】

本発明は、かかる課題を解決するためになされたものであり、段差部が明瞭で意匠性に優れ、かつ、段差部成形時の割れを抑制できる金属製屋根部材及びその製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0013】

（１）本発明に係る金属製屋根部材は、山と谷が連続する波形状を有し、前記山の稜線と谷の谷線の方向が設置状態で屋根の傾斜方向に平行になるように設置されるものであって、前記山の稜線方向に直交する上方から見て、前記山の稜線に直交して山と谷の連続する方向に蛇行し、設置状態で傾斜方向上側が高く下側が低くなる段差部を有し、該段差部の蛇行のピッチは、前記波形状の波のピッチと同じであることを特徴とするものである。

【0014】

（２）また、本発明に係る金属製屋根部材の製造方法は、上記（１）に記載の金属製屋根部材を製造するものであって、金属板に波形状を形成して波板を成形する波板成形工程と、該波板成形工程によって成形された波板に、前記段差部を形成する段差部形成工程とを備え、該段差部形成工程は、前記段差部の上段側となる部位に配置されて、上段側上金型及び段差成形面部を有する上段側下金型からなる上段側金型と、前記段差部の下段側となる部位に配置されて、段差成形面部を有する下段側上金型及び下段側下金型からなる下段側金型とを用いて、前記波板における段差部の上段側となる部位を、前記上段側金型によって波板の波形状に沿ってクランプすると共に、前記波板における段差部の下段側となる部位を、前記下段側金型によって波板の波形状に沿ってクランプした状態で、前記上段側金型を上に前記下段側金型を下に相対移動させることで、上段側下金型及び下段側上金型に設けられた段差成形面部によって前記段差部を形成することを特徴とするものである。

【発明の効果】

【0015】

本発明においては、段差部の形状を、山の稜線方向に直交する上方から見て（上面視で）、山の稜線に直交して山と谷の連続する方向に、波板の波のピッチと同じピッチで蛇行する形状としたことにより、段差部が明瞭で意匠性に優れ、かつ、段差部成形時の割れを十分に抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の実施の形態１にかかる金属製屋根部材を説明する説明図であり、図１（ａ）は、金属製屋根部材（一部）の斜視図、図１（ｂ）は図１（ａ）に示した金属製屋根部材を上面視した図である。

【図2】従来の金属製屋根部材を説明する説明図であり、図２（ａ）は、金属製屋根部材（一部）の斜視図、図２（ｂ）は図２（ａ）に示した金属製屋根部材を上面視した図である。

【図3】図１（ｂ）のａ部、ｂ部における材料流れを説明する説明図であり、図３（ａ）は上凸張り出し形状の部分（ａ部）の部分拡大図、図３（ｂ）は下凸張り出し形状の部分（ｂ部）の部分拡大図である。

【図4】本発明の実施の形態２にかかる段差部形成工程を説明する説明図である。

【図5】本発明の実施の形態２にかかる段差部形成工程に用いる金型の形状を説明する説明図であり、図５（ａ）は図４（ａ）のＣ－Ｃ断面図、図５（ｂ）は図４（ａ）のＤ－Ｄ断面図である。

【図6】本発明の実施例１にかかる従来例及び発明例の金属製屋根部材を示すものである。

【図7】従来の金属製屋根部材の例を示す斜視図である。

【図8】従来の金属製屋根部材における課題を説明する説明図であり、図８（ａ）は、図７の一部を拡大した斜視図、図８（ｂ）は図８（ａ）に示した金属製屋根部材を上面視した図である。

【図9】図８（ｂ）のｃ部、ｄ部における材料流れを説明する説明図であり、図９（ａ）は上凸張り出し形状の部分（ｃ部）の部分拡大図、図９（ｂ）は下凸張り出し形状の部分（ｄ部）の部分拡大図である。

【図10】図８のＢ－Ｂ断面図であり、段差部の屋根傾斜方向の断面形状を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

［実施の形態１］
本発明の一実施の形態に係る金属製屋根部材１は、図１に示すとおり山と谷が連続する波形状を有し、山の稜線方向が設置状態で屋根の傾斜方向に平行になるように設置されるものであって、山の稜線に直交して山と谷の連続する方向に延在するように形成され、設置状態で傾斜方向上側が高く下側が低くなる段差部３を有するものである。そして、本実施の形態に係る金属製屋根部材１は、段差部３の形状に特徴があるので、これについて図１、図２を用いて以下に説明する。

【0018】

図１は、本実施の形態に係る金属製屋根部材１の一部、図２は、従来例の金属製屋根部材２１の一部を示したものであり、波のピッチ及び山高さＨが同じ波板にそれぞれ段差部３、２３を設けたものである。
図１（ａ）は金属製屋根部材１の斜視図、図１（ｂ）は図１（ａ）を上面視した図である。
また、図２（ａ）は、金属製屋根部材２１の斜視図、図２（ｂ）は図２（ａ）を上面視した図である。
図１（ｂ）、図２（ｂ）において、波形状の最上部分における山の稜線を一点鎖線、最下部分における谷の谷線を破線で示す。

【0019】

また、図１の金属製屋根部材１の段差部３（屋根傾斜方向の断面）における高さｈ、傾斜角θ、肩Ｒと、図２の金属製屋根部材２１の段差部２３における高さｈ、傾斜角θ、肩Ｒはそれぞれ同じ（図１０参照）であるが、山の稜線方向に直交する上方から見た（上面視した）ときの形状が異なっている。
すなわち、従来の金属製屋根部材２１は、上面視における段差部２３の形状が直線状になっているのに対し（図２（ｂ）参照）、本実施の形態の金属製屋根部材１は、上面視における段差部３の形状が、図１（ｂ）に示すように、山の稜線に直交して山と谷の連続する方向に一定の蛇行幅Ｗで蛇行する形状（以下、「蛇行形状」という場合あり）となっている。
また、上記蛇行形状の蛇行のピッチは、波形状の波のピッチと同じになっており、山の最上部分で最も上段側に蛇行し、谷の最下部分で最も下段側に蛇行する形状になっている。

【0020】

段差部３の形状を上記のようにすることで、従来例に比べて段差加工での板厚減少が緩和できる。板厚減少が緩和される理由について、図３を用いて以下に説明する。

【0021】

図３（ａ）は図１（ｂ）のａ部周辺の部分拡大図であり、上凸張り出し形状となる部分である。また、図３（ｂ）はｂ部周辺の部分拡大図であり、下凸張り出し形状となる部分である。
図３（ａ）に示すように、段差部３はａ部において湾曲しているので、段差加工の過程で矢印のように、ａ部のみならずａ部の両側を含む湾曲部全体から段差部３の傾斜方向に材料が流れる。これにより、材料流れがａ部に集中しないので、ａ部の板厚減少は緩和される。このように板厚減少が緩和される機構はｂ部（図３（ｂ）参照）でも同様である。

【0022】

また、上述した本実施の形態の金属製屋根部材１においては、屋根傾斜方向の断面における段差部３の断面形状（高さｈ、傾斜角θ、肩Ｒ（図１０参照））を変える必要がないので、明瞭で高級感のある外観意匠を損なうことがない。

【0023】

さらには、外観上、段差部３、２３における上段側の山の最上部分と下段側の谷の最下部分との距離に関し、従来例の金属製屋根部材２１（X₀）（図２（ａ））よりも本実施の形態の金属製屋根部材１（X）（図１（ａ））の方が長い（X₀＜X）ので、断面が同じ山高さＨの波板であっても、本実施の形態の金属製屋根部材１の方が波の起伏が大きく見える。これによって、段差部３がよりくっきりと強調され、視覚的な高級感がさらに向上する。

【0024】

以上のように、本実施の形態においては、上面視における段差部３の形状を、波板の波のピッチと同じピッチで蛇行する形状としたことで、段差部３の断面形状を変えることなく、段差部３成形時の割れを抑制し、かつ、段差部３がより明瞭に視認できるようになり意匠性も向上する。

【0025】

［実施の形態２］
本実施の形態では、実施の形態１で説明した金属製屋根部材１を製造する製造方法について説明する。
本実施の形態にかかる金属製屋根部材１の製造方法は、波板を成形する波板成形工程と、波板成形工程によって成形された波板に段差部３を形成する段差部形成工程とを備えたものである。各工程について、以下に具体的に説明する。

【0026】

＜波板成形工程＞
波板成形工程は、平板の金属板に山と谷が連続する波形状を形成して波板を成形する工程である。
本工程は、断面形状が所定の波形状となる波板を成形できればよく、成形方法を限定するものではないが、例えば、平板の金属板を表面がバレル方向に波状である一対のロールの間を通過させながら徐々に目的の断面形状にするロールフォーミング等によって行う。
ロールフォーミングでは、複数段のロールを組み合わせて構成された一連のロールセットに、金属板を順に通過させることで断面形状が波形に加工され、加工前の金属板の板厚がほぼ維持された波板を成形することができる。

【0027】

＜段差部形成工程＞
段差部形成工程は、波板成形工程によって成形された波板に、波板の山の稜線方向に直交して山と谷の連続する方向に蛇行する段差部３を形成する工程である。まずは、本工程に用いる金型について、図４、図５を用いて以下に説明する。

【0028】

図４は、段差部形成工程において、図１（ａ）に示した金属製屋根部材１のＡ－Ａ断面に相当する部分の成形過程を示す図である。図５（ａ）は、図４（ａ）のＣ－Ｃ断面図、図５（ｂ）は、図４（ａ）のＤ－Ｄ断面図である。図５において、金型の形状を分かりやすくするため波板の図示を省略している。
段差部形成工程は、図４に示すように、波板８（紙面手前から奥に波形状）における段差部３の上段側となる部位に配置される上段側金型９と、段差部３の下段側となる部位に配置される下段側金型１１とを用いて行われる。

【0029】

上段側金型９は、段差部３の上段側となる部位の上方に配置される上段側上金型１３と下方に配置される上段側下金型１５からなり、上段側上金型１３と上段側下金型１５は、図５（ａ）に示すように、波板成形工程によって成形された波板８の波形状に対応した形状のクランプ面部１３ａ、１５ａを有している。

【0030】

下段側金型１１は、段差部３の下段側となる部位の上方に配置される下段側上金型１７と下方に配置される下段側下金型１９からなり、下段側上金型１７と下段側下金型１９は、上段側上金型１３及び上段側下金型１５と同様に、波板成形工程によって成形された波板８の波形状に対応した形状のクランプ面部１７ａ、１９ａを有している。

【0031】

また、下段側上金型１７は、図５（ｂ）に示すように、実施の形態１で説明した段差部３に対応した形状の段差成形面部１７ｂを有している。同様に、上段側下金型１５も段差部３に対応した形状の段差成形面部１５ｂを有している。上段側上金型１３及び下段側下金型１９においても、それぞれ段差成形面部１５ｂ、１７ｂに対応する形状の面を有しており、各金型を所定の位置に配置したとき、上段側金型９及び下段側金型１１を上面視すると、その隙間は図５（ｂ）に示すように、蛇行する形状となっている。
上段側金型９及び下段側金型１１はこの状態でそれぞれ波板８をクランプするとともに、波板８の板面に対して垂直方向に相対移動できる。

【0032】

次に、上記のような上段側金型９及び下段側金型１１を用いて段差部３を形成する方法について図４を用いて説明する。
まず、波板８における段差部３の上段側となる部位を、上段側金型９のクランプ面部１３ａ、１５ａによって波板８の波形状に沿ってクランプすると共に、波板８における段差部３の下段側となる部位を、下段側金型１１のクランプ面部１７ａ、１９ａによって波板８の波形状に沿ってクランプする（図４（ａ）参照）。

【0033】

上記のように上段側金型９及び下段側金型１１で波板８をクランプした状態で、上段側金型９を上方向に下段側金型１１を下方向に相対移動させる（図４（ｂ）参照）。

【0034】

さらに上段側金型９と下段側金型１１を移動させて、段差部３の高さに相当する距離を相対移動させることで、上段側下金型１５の段差成形面部１５ｂと下段側上金型１７の段差成形面部１７ｂの間の隙間に段差部３が形成される（図４（ｃ）参照）。

【0035】

以上のように、本実施の形態における金属製屋根部材１を製造する製造方法においては、実施の形態１で説明した上面視の形状が波板の波のピッチと同じピッチで山の稜線方向に直交して山と谷の連続する方向に蛇行する形状である段差部３を有する金属製屋根部材１を製造することができる。

【実施例0036】

本発明の金属製屋根部材の効果を確認する実験を行ったので、その結果について以下に説明する。
本実施例では、段差部３、２３を段差加工する前の波板の素材として、樹脂塗装したＺｎ合金メッキ鋼板で、板厚が0.3mmt、波のピッチ＝135mm、山高さＨ＝30mmの同一の波形鋼板を用いた。

【0037】

従来例１として、上面視で（山の稜線方向に対して直交する上方から見て）直線の段差部２３を波板に成形した。
また、発明例１～３として、上面視で蛇行形状の段差部３を、蛇行幅を変更（3mm、6mm、9mm）してそれぞれ波板に成形した。いずれも、段差部３、２３の断面形状（図１０参照）は高さｈ＝15mm、傾斜角θ＝70度、肩Ｒ＝5mmRとした。

【0038】

図６に、上記従来例１及び発明例１～３の形状を示す。
図６（ａ－１）、図６（ａ－２）は従来例１の上面図と斜視図、図６（ｂ－１）、図６（ｂ－２）は発明例１の上面図と斜視図、図６（ｃ－１）、図６（ｃ－２）は発明例２の上面図と斜視図、図６（ｄ－１）、図６（ｄ－２）は発明例３の上面図と斜視図である。

【0039】

また、表１に、従来例１及び発明例１～３において段差部３、２３を段差加工した後の板厚減少率の測定結果を示す。
板厚減少率は、従来例では図２のｃ部とｄ部のそれぞれ１０ヶ所の板厚を測定して平均し、発明例では図１のａ部とｂ部のそれぞれ１０ヶ所の板厚を測定して平均し、波板素材の板厚との比から求めた。

【0040】

【表1】

【0041】

表１に示すように、発明例１～３はいずれも従来例１に比べて板厚減少が抑制されている。また、従来例１＞発明例１＞発明例２＞発明例３の順で板厚減少率が小さくなっており、段差部３の蛇行幅が大きくなるほど、板厚減少率が小さくなった。

【0042】

また、図６に示した各斜視図を比較すると、外観上の段差部３、２３における上段側の山の最上部分と下段側の谷の最下部分との距離が、従来例１（X₀）＜発明例１（X₁）＜発明例２（X₂）＜発明例３（X₃）の順で大きくなる。
これによって、同じ山高さＨの波板を用いていても、比較例１に比べて発明例１～３の方が金属製屋根部材１の波の起伏が大きく見え、さらに、蛇行幅が大きくなるにつれてその効果も大きくなることを示している。金属製屋根部材１の波の起伏が大きく見えると、金属製屋根部材１を建築物の屋根に施工したときに段差部３を明瞭に認識できるので、意匠性（高級感）が向上して良好となる。

【0043】

すなわち、本発明に従うことで板厚減少が抑制され、より安定した段差加工を可能にするだけでなく、波板の起伏（波板加工の深さ）がより大きく見える効果が得られ、高級感が増す。

【実施例0044】

本実施例では、段差部３、２３を段差加工する前の波板の素材として、樹脂塗装したフェライト系ステンレス鋼板で、板厚が1.0mmt、波のピッチ＝210mm、山高さＨ＝37mmの同一の波形鋼板を用いた。

【0045】

従来例２として、上面視で直線の段差部２３を波板に成形した。
また、発明例４～６として、上面視で蛇行形状の段差部３を、蛇行幅を変更（4mm、8mm、12mm）してそれぞれ波板に成形した。いずれも、段差部３、２３の断面形状は高さｈ＝21mm、傾斜角θ＝65度、肩Ｒ＝7mmRとした。

【0046】

表２に、従来例２及び発明例４～６において段差部３、２３を段差加工した後の板厚減少率の測定結果を示す。
板厚減少率の求め方は実施例１と同様である。

【0047】

【表2】

【0048】

表２に示すように、発明例４～６はいずれも従来例２に比べて板厚減少が抑制されている。また、従来例２＞発明例４＞発明例５＞発明例６の順で板厚減少率が小さくなっており、段差部３の蛇行幅が大きくなるほど、板厚減少率が小さくなった。
この結果より、実施例２においても、実施例１と同様の効果が得られることが示された。