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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022059893
(43)【公開日】2022-04-14
(54)【発明の名称】内視鏡を用いたシース内観察方法
(51)【国際特許分類】
G02B 23/24 20060101AFI20220407BHJP
【ＦＩ】
G02B23/24 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020167775
(22)【出願日】2020-10-02
(71)【出願人】
【識別番号】000103769
【氏名又は名称】オリエンタル白石株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】501165628
【氏名又は名称】株式会社ティ・エス・プランニング
(71)【出願人】
【識別番号】000000376
【氏名又は名称】オリンパス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100120868
【弁理士】
【氏名又は名称】安彦 元
(74)【代理人】
【識別番号】100198214
【弁理士】
【氏名又は名称】眞榮城 繁樹
(72)【発明者】
【氏名】正司 明夫
(72)【発明者】
【氏名】渡瀬 博
(72)【発明者】
【氏名】東 洋輔
(72)【発明者】
【氏名】佐藤 智
(72)【発明者】
【氏名】平田 康夫
【テーマコード（参考）】
2H040
【Ｆターム（参考）】
2H040AA02
2H040AA03
2H040DA11
2H040DA54
2H040GA01
2H040GA11
(57)【要約】
【課題】ＰＣ構造物のシース内のグラウト充填状況を内視鏡を用いて観察する際に、使い勝手がよく、且つ、内視鏡が損傷することを防ぐことができる内視鏡を用いたシース内観察方法を提供する。
【解決手段】ＰＣ構造物１のシース２内のグラウト充填状況を内視鏡（ビデオスコープユニット７）を用いて観察する内視鏡を用いたシース内観察方法において、樹脂チューブ５０にばね材であるスパイラル金属線（スパイラル鋼線５１）が挿置された、内視鏡（ビデオスコープユニット７）のケーブル（挿入部７５）を保護する保護チューブ５を、シース２に挿通してシース２内のグラウト充填状況を内視鏡（ビデオスコープユニット７）を用いて観察する。
【選択図】図２
【解決手段】ＰＣ構造物１のシース２内のグラウト充填状況を内視鏡（ビデオスコープユニット７）を用いて観察する内視鏡を用いたシース内観察方法において、樹脂チューブ５０にばね材であるスパイラル金属線（スパイラル鋼線５１）が挿置された、内視鏡（ビデオスコープユニット７）のケーブル（挿入部７５）を保護する保護チューブ５を、シース２に挿通してシース２内のグラウト充填状況を内視鏡（ビデオスコープユニット７）を用いて観察する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ＰＣ構造物のシース内のグラウト充填状況を内視鏡を用いて観察する内視鏡を用いたシース内観察方法であって、
前記内視鏡の挿入部を保護する保護部材を前記シースに挿通して前記シース内のグラウト充填状況を前記内視鏡を用いて観察すること
を特徴とする内視鏡を用いたシース内観察方法。
前記内視鏡の挿入部を保護する保護部材を前記シースに挿通して前記シース内のグラウト充填状況を前記内視鏡を用いて観察すること
を特徴とする内視鏡を用いたシース内観察方法。
【請求項2】
前記保護部材は、樹脂チューブと、前記樹脂チューブに挿嵌されたスパイラル金属線とを有し、前記シースを削孔する際に切り開かれたエッジ部から前記内視鏡を前記スパイラル金属線で保護しつつ挿抜すること
を特徴とする請求項１に記載の内視鏡を用いたシース内観察方法。
を特徴とする請求項１に記載の内視鏡を用いたシース内観察方法。
【請求項3】
前記内視鏡の前記挿入部を前記保護部材に挿通する前に、前記保護部材を予め前記シース内に挿通すること
を特徴とする請求項１又は２に記載の内視鏡を用いたシース内観察方法。
を特徴とする請求項１又は２に記載の内視鏡を用いたシース内観察方法。
【請求項4】
先端がカーブした導入管に前記保護部材を挿通することにより、前記導入管の前記カーブで前記ＰＣ構造物に削孔した観察用孔から前記シース内に前記保護部材をガイドすること
を特徴とする請求項３に記載の内視鏡を用いたシース内観察方法。
を特徴とする請求項３に記載の内視鏡を用いたシース内観察方法。
【請求項5】
前記保護部材を予め前記シース内に挿通した後、エアーを前記保護部材内に吹き込むこと
を特徴とする請求項３又は４に記載の内視鏡を用いたシース内観察方法。
を特徴とする請求項３又は４に記載の内視鏡を用いたシース内観察方法。
【請求項6】
前記保護部材は、前記内視鏡の先端部を前記シースとＰＣ鋼材との隙間にガイドするガイド手段を有し、
前記内視鏡を前記シース内に挿入する内視鏡挿入工程では、前記ガイド手段で前記内視鏡をガイドして前記隙間に挿入すること
を特徴とする請求項１に記載の内視鏡を用いたシース内観察方法。
前記内視鏡を前記シース内に挿入する内視鏡挿入工程では、前記ガイド手段で前記内視鏡をガイドして前記隙間に挿入すること
を特徴とする請求項１に記載の内視鏡を用いたシース内観察方法。
【請求項7】
前記保護部材は、前記シースを削孔する際に切り開かれたエッジ部を覆う部材を有し、
前記内視鏡で観察した後、前記内視鏡を前記シース内から引き抜く際には、エッジ部を覆う部材でエッジ部を覆った状態で前記内視鏡を引き抜くこと
を特徴とする請求項１に記載の内視鏡を用いたシース内観察方法。
前記内視鏡で観察した後、前記内視鏡を前記シース内から引き抜く際には、エッジ部を覆う部材でエッジ部を覆った状態で前記内視鏡を引き抜くこと
を特徴とする請求項１に記載の内視鏡を用いたシース内観察方法。
【請求項8】
ＰＣ構造物のシース内のグラウト充填状況を内視鏡を用いて観察する際に前記内視鏡の外側に装着されて前記内視鏡を保護する内視鏡の保護部材であって、
前記内視鏡の先端部を前記シースとＰＣ鋼材との隙間にガイドするガイド手段を有すること
を特徴とする内視鏡の保護部材。
前記内視鏡の先端部を前記シースとＰＣ鋼材との隙間にガイドするガイド手段を有すること
を特徴とする内視鏡の保護部材。
【請求項9】
前記ガイド手段は、前記保護部材の一部を前記隙間に挿入する構成であること
を特徴とする請求項８に記載の内視鏡の保護部材。
を特徴とする請求項８に記載の内視鏡の保護部材。
【請求項10】
前記ガイド手段は、前記隙間に誘導する傾斜面であること
を特徴とする請求項８に記載の内視鏡の保護部材。
を特徴とする請求項８に記載の内視鏡の保護部材。
【請求項11】
軸中心に回転可能に構成された先端に前記内視鏡を挿通する切欠きが形成され、
前記ガイド手段は、前記切欠きを回転させて前記内視鏡の前記先端部を押し出すことで前記隙間にガイドする構成であること
を特徴とする請求項８に記載の内視鏡の保護部材。
前記ガイド手段は、前記切欠きを回転させて前記内視鏡の前記先端部を押し出すことで前記隙間にガイドする構成であること
を特徴とする請求項８に記載の内視鏡の保護部材。
【請求項12】
前記内視鏡を挿通可能な扁平部材を有し、
前記ガイド手段は、前記扁平部材を弱軸方向に曲げて、前記隙間にガイドする構成であること
を特徴とする請求項８に記載の内視鏡の保護部材。
前記ガイド手段は、前記扁平部材を弱軸方向に曲げて、前記隙間にガイドする構成であること
を特徴とする請求項８に記載の内視鏡の保護部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、内視鏡を用いたシース内観察方法に関し、詳しくは、ＰＣ構造物のシース内のグラウト充填状況を内視鏡（ファイバースコープ又はビデオスコープ）を用いて観察する際に、内視鏡の外側に内視鏡保護チューブを予め挿通することにより内視鏡が損傷することを防ぐことができる内視鏡を用いたシース内観察方法に関する。
【背景技術】
【0002】
ポストテンション方式のＰＣ構造物は、コンクリート構造物内に配置されたシース内にＰＣ鋼材が挿通され、所定のコンクリート強度が発現した後、ＰＣ鋼材に緊張力（プレストレス）が付与され、防錆のためシース内にグラウトが充填されている。
【0003】
しかし、近年、このシース内のグラウト充填不良によるＰＣ鋼材の腐食が問題となっており、シース内のグラウト未充填部分があるか否かを確認するために、様々なシース内観察方法が提案されている。
【0004】
例えば、特許文献１には、シース３に検査孔３ａを形成し、この検査孔３ａ側に隣接し、プレストレストコンクリート部材１のいずれかの表面に連通する探査道５を形成し、検査孔３ａを介してシース３内と探査道５を連通させた状態でプレストレストコンクリート部材１を製作した上、探査道５内に超小型カメラ１０を挿入してシース３の内部を撮影するグラウト材の充填確認方法が開示されている（特許文献１の特許請求の範囲の請求項７、明細書の段落［００１８］～［００３２］、図面の図１、図２等参照）。
【0005】
また、ＰＣ構造物のグラウト未充填部分にグラウトを再注入する再注入工法としては、例えば、特許文献２に、グラウト加圧注入口１３からグラウト加圧注入装置２０によってグラウトを加圧注入する際に、挿入部３１の先端に小型カメラ３２を備えるとともに、挿入部３１の内部に操作器出入路が形成され、先端面に操作器出入路の先端が開口されている内視鏡３０を使用し、小型カメラ３２を通じてグラウト未充填空洞１２内を監視しつつ挿入部３１の先端を排出口１４より挿入し、内視鏡３０の操作器出し入れ口を通じて、排気させつつグラウト注入口からグラウトを加圧注入するグラウト再充填方法が開示されている（特許文献２の特許請求の範囲の請求項１、明細書の段落［００１９］～［００３６］、図面の図１～図４等参照）。
【0006】
しかし、内視鏡（ファイバースコープ又はビデオスコープ）は、元々人間の身体内を覗くために開発された極めて高価でデリケートな器具であり、損傷し易いという問題があった。工業用の用途の内視鏡では、表面を金属で補強しており、挿入時の損傷においては耐性が向上されているが、狭い空間に挿入するような細径の内視鏡においては、使用方法において充分とは言えない場合もある。工業用の用途では、検査対象が剛体であることから、無理な力をかけるような状況になると、内視鏡自身にそのまま力が掛かることになり、破損等を起こす可能性がある。
【0007】
前述の特許文献１に記載のグラウト材の充填確認方法や特許文献２に記載のグラウト再充填方法で記載されたように、ＰＣ構造物のシース内を観察する場合に内視鏡を用いると、狭隘なコンクリートや鋼材の隙間に挟まれて抜けなくなるなどして、無理に引っ張ると破断するおそれも高いという問題もあった。また、内視鏡は、非常に高価なものであり、破損した場合の損害も大きなものとなるという問題もあった。
【0008】
特に、特許文献２に記載のグラウト再充填方法に内視鏡を用いる場合、シース内のグラウト充填状況が不明な上、シースに新たに削孔して開削した鋭利な部分で内視鏡を損傷するおそれが高いという問題があった。そのため、内視鏡が損傷するおそれが少なく、且つ使い勝手の良い内視鏡を用いたシース内観察方法が求められている。
【0009】
一方、特許文献３には、親スコープの処置具挿通チャンネルに挿脱自在で上記処置具挿通チャンネルの全長より長い有効長を有する外套シースと、上記外套シース内に挿脱自在で上記外套シースの全長より長い有効長を有する造影剤注入チューブと、上記外套シース内に挿脱自在で上記外套シースの全長より長い有効長を有する子スコープとを有する親子式内視鏡装置が開示されている（特許文献３の特許請求の範囲の請求項１、明細書の段落［０００９］～［００３９］、図面の図４等参照）。
【0010】
しかし、親スコープで胆管内等へ造影剤を注入してから、子スコープを挿入して胆管内等を観察できるようにしたものであり、シース内観察の際に使用した際に、内視鏡を損傷から保護することはできないものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0011】
【特許文献1】特開２００１－３３６２５１号公報
【特許文献2】特開２０１４－１０５５２７号公報
【特許文献3】特開２００１－１９０４９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0012】
そこで、本発明は、前述した問題に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、ＰＣ構造物のシース内のグラウト充填状況を内視鏡を用いて観察する際に、使い勝手がよく、且つ、内視鏡が損傷することを防ぐことができる内視鏡を用いたシース内観察方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0013】
請求項１に係る内視鏡を用いたシース内観察方法は、をＰＣ構造物のシース内のグラウト充填状況を内視鏡を用いて観察する内視鏡を用いたシース内観察方法であって、内視鏡のケーブルを保護する保護部材を前記シースに挿通して前記シース内のグラウト充填状況を内視鏡を用いて観察すること特徴とする。
【0014】
請求項２に係る内視鏡を用いたシース内観察方法は、請求項１に係る内視鏡を用いたシース内観察方法において、前記保護部材は、樹脂チューブと、この樹脂チューブに挿嵌されたスパイラル金属線とを有し、前記シースを削孔する際に切り開かれたエッジ部から前記内視鏡を前記スパイラル金属線で保護しつつ挿抜することを特徴とする。
【0015】
請求項３に係る内視鏡を用いたシース内観察方法は、請求項１又は２に係る内視鏡を用いたシース内観察方法において、前記内視鏡の前記ケーブルを前記保護部材に挿通する前に、前記保護部材を予め前記シース内に挿通することを特徴とする。
【0016】
請求項４に係る内視鏡を用いたシース内観察方法は、請求項３に係る内視鏡を用いたシース内観察方法において、先端がカーブした導入管に前記保護部材を挿通することにより、前記導入管の前記カーブで前記ＰＣ構造物に削孔した観察用孔から前記シース内に前記保護部材をガイドすることを特徴とする。
【0017】
請求項５に係る内視鏡を用いたシース内観察方法は、請求項３又は４に係る内視鏡を用いたシース内観察方法において、前記保護部材を予め前記シース内に挿通した後、エアーを前記保護部材内に吹き込むことを特徴とする。
【0018】
請求項６に係る内視鏡を用いたシース内観察方法は、請求項１に係る内視鏡を用いたシース内観察方法において、前記保護部材は、前記内視鏡の先端部を前記シースとＰＣ鋼材との隙間にガイドするガイド手段を有し、前記内視鏡を前記シース内に挿入する内視鏡挿入工程では、前記ガイド手段で前記内視鏡をガイドして前記隙間に挿入することを特徴とする。
【0019】
請求項７に係る内視鏡を用いたシース内観察方法は、請求項１に係る内視鏡を用いたシース内観察方法において、前記保護部材は、前記シースを削孔する際に切り開かれたエッジ部を覆う部材を有し、前記内視鏡で観察した後、前記内視鏡を前記シース内から引き抜く際には、エッジ部を覆う部材でエッジ部を覆った状態で前記内視鏡を引き抜くことを特徴とする。
【0020】
請求項８に係る内視鏡の保護部材は、ＰＣ構造物のシース内のグラウト充填状況を内視鏡を用いて観察する際に前記内視鏡の外側に装着されて前記内視鏡を保護する内視鏡の保護部材であって、前記内視鏡の先端部を前記シースとＰＣ鋼材との隙間にガイドするガイド手段を有することを特徴とする。
【0021】
請求項９に係る内視鏡の保護部材は、請求項８に係る内視鏡の保護部材において、前記ガイド手段は、前記保護部材の一部を前記隙間に挿入する構成であることを特徴とする。
【0022】
請求項１０に係る内視鏡の保護部材は、請求項８に係る内視鏡の保護部材において、前記ガイド手段は、前記隙間に誘導する傾斜面であることを特徴とする。
【0023】
請求項１１に係る内視鏡の保護部材は、請求項８に係る内視鏡の保護部材において、軸中心に回転可能に構成された先端に前記内視鏡を挿通する切欠きが形成され、前記ガイド手段は、前記切欠きを回転させて前記内視鏡の前記先端部を押し出すことで前記隙間にガイドする構成であることを特徴とする。
【0024】
請求項１２に係る内視鏡の保護部材は、請求項８に係る内視鏡の保護部材において、前記内視鏡を挿通可能な扁平部材を有し、前記ガイド手段は、前記扁平部材を弱軸方向に曲げて、前記隙間にガイドする構成であることを特徴とする。
【発明の効果】
【0025】
請求項１～７に係る発明によれば、保護部材で内視鏡の挿入部を保護するので、ＰＣ構造物のシース内のグラウト充填状況を内視鏡を用いて観察する際に、内視鏡が損傷することを防ぐことができる。このため、内視鏡が狭隘なコンクリートや鋼材の隙間に挟まれて抜けなくなる事態や、シースに新たに削孔して開削した鋭利な部分で内視鏡を損傷するおそれを低減することができる。
【0026】
特に、請求項２に係る発明によれば、シースを削孔する際に切り開かれたエッジ部から内視鏡をスパイラル金属線で保護しつつ挿抜するので、スパイラル金属線で内視鏡を保護することができるだけでなく、保護部材のスパイラル金属線により直進性及び使い勝手が向上し、狭隘な隙間にも内視鏡を挿入してグラウト充填状況を観察することができる。
【0027】
特に、請求項３に係る発明によれば、内視鏡の挿入部を保護部材に挿通する前に、保護部材を予めシース内に挿通するので、内視鏡の挿入部を損傷するおそれがさらに低減されるだけでなく、内視鏡の挿入部を挿通する際の時間を短縮することができる。また、保護部材を挿入する際は、損傷しても安価で代替性が高いため、大胆に扱っても心配なく、内視鏡の挿入部を挿入する時間より極めて短時間で挿入することができる。
【0028】
特に、請求項４に係る発明によれば、一番挿入が困難な箇所となっている観察用孔からシース内へ曲げ入れる箇所において、導入管のカーブで保護部材をスムーズにガイドすることができる。このため、後から挿入する内視鏡のケーブルをさらに短時間で挿入することができる。
【0029】
特に、請求項５に係る発明によれば、保護部材を予めシース内に挿通した後、エアーを保護部材内に吹き込むので、エアーで水滴、ほこり、塵などを吹き飛ばして内視鏡の視界を晴らすことができる。
【0030】
特に、請求項６に係る発明によれば、ガイド手段で内視鏡をガイドして前記隙間に挿入するので、内視鏡の挿入部をさらに短時間で挿入することができる。
【0031】
特に、請求項７に係る発明によれば、内視鏡をシース内から引き抜く際には、エッジ部を覆う部材でエッジ部を覆った状態で前記内視鏡を引き抜くので、内視鏡が損傷することを防ぐことができる。
【0032】
請求項８～１２に係る発明によれば、ガイド手段を有するので、内視鏡の挿入部を短時間で前記隙間に挿入することができるだけでなく、保護部材で内視鏡の挿入部を保護するので、ＰＣ構造物のシース内のグラウト充填状況を内視鏡を用いて観察する際に、内視鏡が損傷することを防ぐことができる。このため、シース内観察の作業時間を短縮することができるだけでなく、内視鏡が狭隘なコンクリートや鋼材の隙間に挟まれて抜けなくなる事態や、シースに新たに削孔して開削した鋭利な部分で内視鏡を損傷するおそれを低減することができる。
【0033】
特に、請求項９に係る発明によれば、内視鏡を挿入する際に、既に保護部材が前記隙間に挿入されているため、内視鏡のケーブルをさらに短時間で前記隙間に挿入することができる。その上、請求項９に係る発明によれば、内視鏡をシース内から引き抜く際にも、エッジ部を覆う部材でエッジ部を覆った状態で前記内視鏡を引き抜くので、内視鏡が損傷することを防ぐことができ、内視鏡の耐用年数を向上させることができる。
【0034】
特に、請求項１０に係る発明によれば、内視鏡を挿入する際に、傾斜面で内視鏡の先端部を前記隙間に誘導することができ、内視鏡の挿入部を損傷することなく短時間で前記隙間に挿入することができる。
【0035】
特に、請求項１１に係る発明によれば、切欠きを回転させて内視鏡の先端部を押し出すことで前記隙間にガイドするので、内視鏡の挿入部を損傷することなく短時間で前記隙間に挿入することができる。
【0036】
特に、請求項１２に係る発明によれば、扁平部材を弱軸方向に曲げて、前記隙間にガイドする構成であるので、内視鏡の挿入部を損傷することなく短時間で前記隙間に挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【0037】
【発明を実施するための形態】
【0038】
以下、本発明に係る内視鏡を用いたシース内観察方法の一実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【0039】
先ず、図１～図４を用いて、本発明の実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法について説明する。本実施形態では、ポストテンション方式の既設ＰＣ構造物のシースにグラウト未充填部分が存在し、その未充填部分を把握するために内視鏡を用いてシース内を観察する場合を例示して説明する。
【0040】
（グラウト未充填部の特定）
先ず、特許文献２に記載された従来の観察方法と同様に、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法では、既設のＰＣ構造物１のシース２内にグラウト未充填部３があるか否かを非破壊検査で検査し、グラウト未充填部３を特定する（図１参照）。
先ず、特許文献２に記載された従来の観察方法と同様に、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法では、既設のＰＣ構造物１のシース２内にグラウト未充填部３があるか否かを非破壊検査で検査し、グラウト未充填部３を特定する（図１参照）。
【0041】
具体的には、グラウト未充填部の有無を確認する非破壊検査としては、Ｘ線透過法、電磁波レーダー法、広帯域超音波法、衝撃弾性波法、磁気探査法等を列挙することができる。これらの非破壊検査を行うことで、グラウト未充填部を特定し、観察用孔、注入孔及び排出孔を決定する。
【0042】
（削孔工程）
次に、図１に示すように、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法では、観察用孔Ｈ１、注入孔Ｈ２及び排出孔Ｈ３を削孔する削孔工程を行う。図１は、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法の削孔工程を示す工程説明図である。勿論、観察用孔Ｈ１は、注入孔Ｈ２又は排出孔Ｈ３と兼用してもよいし、調査や検査するだけの場合は、観察用孔Ｈ１のみ削孔してもよいことは云うまでもない。なお、符号４は、ＰＣ構造物１にプレストレスを付与するＰＣ鋼材４である。
次に、図１に示すように、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法では、観察用孔Ｈ１、注入孔Ｈ２及び排出孔Ｈ３を削孔する削孔工程を行う。図１は、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法の削孔工程を示す工程説明図である。勿論、観察用孔Ｈ１は、注入孔Ｈ２又は排出孔Ｈ３と兼用してもよいし、調査や検査するだけの場合は、観察用孔Ｈ１のみ削孔してもよいことは云うまでもない。なお、符号４は、ＰＣ構造物１にプレストレスを付与するＰＣ鋼材４である。
【0043】
具体的には、ＰＣ構造物１の表面からシース２のグラウト未充填部３へ向け、小径（例えば、直径５ｍｍ～２５ｍｍ程度）のダイヤモンドビットやコアビットを装着した削孔機で削孔して、観察用孔Ｈ１、注入孔Ｈ２及び排出孔Ｈ３を形成する。勿論、ウォータージェットなど他の削孔手段で削孔してもよいことは云うまでもない。但し、小径のダイヤモンドビットを装着した削孔機で削孔すると、削孔機が人力で持ち運び容易な上、削孔時間も短時間で済むため好ましい。
【0044】
（保護チューブ挿入工程）
次に、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法では、内視鏡の挿入部を保護する保護部材である保護チューブを挿入する保護チューブ挿入工程を行う。
次に、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法では、内視鏡の挿入部を保護する保護部材である保護チューブを挿入する保護チューブ挿入工程を行う。
【0045】
本工程で用いる保護チューブ５は、図２に示すように、樹脂チューブ５０と、その樹脂チューブ５０に内嵌されたスパイラル金属線であるスパイラル鋼線５１と、から構成されている。図２は、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法に用いる保護チューブを示す断面図である。
【0046】
樹脂チューブ５０は、ＰＦＡ（Tetrafluoroethylene perfluoroalkylvinyl ether copolyte：テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）やＰＥＥＫ（Poly Ether Ether Ketone：ポリエーテルエーテルケトン）などの耐摩耗性の高い樹脂からなる外径１／６ｉｎｃｈ（約１．６ｍｍ）、内径１．０ｍｍ、長さ４．５ｍの樹脂製のチューブである。勿論、樹脂チューブの大きさは、例示した物に限定されるものではなく、適宜採用することができる。例えば、樹脂チューブ５０は、外径３ｍｍ、内径２．６ｍｍ、長さ４．５ｍｍの樹脂製チューブとすることができる。勿論、樹脂チューブは、ＰＦＡやＰＥＥＫに限られず、一定の可撓性と耐摩耗性を有する樹脂製のチューブであれば他の樹脂製とすることができる。
【0047】
即ち、樹脂チューブ５０は、ＰＦＡに限られず、撓んで潰れて隙間を通過できる所定の可撓性を有するとともに、スパイラル鋼線５１と合わせて復元力で元に戻って真っすぐになる所定の剛性、及び挿入を繰り返してもあまり傷の付かない耐摩耗性を有する素材であれば適宜採用することができる。
【0048】
スパイラル鋼線５１は、直径０．１４ｍｍの線径の鋼線からなり、外径２．０ｍｍ、内径１．７２ｍｍの螺旋状に加工された鋼線であり、それを引き延ばして前述の内径１．０ｍｍの樹脂チューブに内嵌されている。このスパイラル鋼線５１は、ばね材として鋼線の復元力で保護チューブ全体を真っすぐに復元して挿入時の直進性を担保する機能を有している。勿論、スパイラル鋼線の大きさも、例示した物に限定されるものではなく、適宜採用することができる。例えば、スパイラル鋼線５１は、直径０．２ｍｍの線径で、外径３．０ｍｍ、内径２．６ｍｍの螺旋状に加工され、必要に応じて、それを引き延ばして内径３．０ｍｍ以下の例えば内径２．６ｍｍの前述の樹脂チューブ５０に内嵌されるようにしてもよい。
【0049】
勿論、スパイラル鋼線５１の直径は、適宜変更可能であり、ばね材としての復元力が足りず、直進性が不足している場合は、スパイラル鋼線５１の直径を太くしたり、鋼材の種類を変更したりするなどして復元力を調整すればよい。また、スパイラル鋼線５１は、樹脂チューブ５０の外側に外嵌しても構わないし、樹脂チューブの樹脂壁内に挿通されて一体化させても構わない。要するに、スパイラル鋼線５１は、樹脂チューブ５０の内外問わず挿置されていればよい。それでも、スパイラル鋼線５１の復元力で保護チューブ全体を真っすぐに復元して挿入時の直進性を担保することができるからである。
【0050】
また、図１に示すように、観察用孔Ｈ１は、ＰＣ構造物１の表面からなるべく最短距離で削孔する関係上、シース２に対して直交しているか又は鋭角に交差している場合が多い。このため、観察用孔Ｈ１からシース２へ保護チューブ５を挿入するときは、観察用孔Ｈ１からシース２方向へ直角又は鋭角に曲げる必要があり、可撓性のある保護チューブ５の先端をシース２の管内に導入することが最も困難な作業となる。
【0051】
よって、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法では、図３に示す導入管６を用いて、保護チューブ５の先端を導入管６の先端カーブ６ａでガイドして曲げ入れ、シース２の管内に導入する。このため、保護チューブ５をスムーズにシース２の管内にガイドすることができ、短時間で保護チューブ５を所定の位置に配置することができる。図３は、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法に用いる導入管を途中省略で示す側面図である。
【0052】
導入管６は、保護チューブ５の外径（１．６ｍｍ程度）よりわずかに大きな内径からなる銅製の管であり、図３に示すように、先端になだらかに曲がる先端カーブ６ａが設けられている。この先端カーブ６ａは、保護チューブ５の挿入具合により、現地において曲がり具合を微調整する。勿論、導入管６は、銅管に限られず、先端カーブ６ａの形状を現地において微調整可能な程度の展性のある金属製の管であればよい。但し、導入管を樹脂製として、カーブの曲率が違う複数種類の管を用意して、それらを使い分けたり、熱して現地でカーブの曲率を微調整したりしても構わない。
【0053】
（圧縮エアー吹込み工程）
次に、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法では、保護チューブ５内に圧縮エアーを吹き込んで水滴、ほこり、塵などの障害物を吹き飛ばす圧縮エアー吹込み工程を行う。
次に、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法では、保護チューブ５内に圧縮エアーを吹き込んで水滴、ほこり、塵などの障害物を吹き飛ばす圧縮エアー吹込み工程を行う。
【0054】
内部の状況によるが、内視鏡挿入部７５や保護チューブ５を挿入すると、いずれを挿入する場合でも、水滴（水分）、ほこり、塵などの障害物が付着して、目的位置に到達したときに視界が悪くなることが想定される。しかし、保護チューブ５は、中空なので、保護チューブ５内にエアーを圧送することで水滴、ほこり、塵などの障害物を吹き飛ばして視界を晴らすことができる。そして、保護チューブ５に内視鏡挿入部７５を挿通する際には、ほこりや塵が再度付着するおそれは少ないので、視界が良好な状態で観察することが可能となる。そのため、視界が晴れるまで内視鏡挿入部７５を何度も抜き差しして試みる必要がなくなり、内視鏡挿入部７５を損傷するおそれがさらに低減する。
【0055】
（内視鏡挿入工程）
次に、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法では、前保護チューブ挿入工程で挿入した保護チューブ５に内視鏡の挿入部を挿入する内視鏡挿入工程を行う。
次に、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法では、前保護チューブ挿入工程で挿入した保護チューブ５に内視鏡の挿入部を挿入する内視鏡挿入工程を行う。
【0056】
図４は、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法に用いるビデオスコープユニット７を模式的に示す模式図である。図４に示すように、内視鏡であるビデオスコープユニット７は、内視鏡挿入部７５と、内視鏡操作部７０と、モニター部７１と、これらを繋ぐユニバーサルケーブル７２と、操作コントローラ部７３など、から構成されたオリンパス社製のＩＰＬＥＸ ＴＸが採用されている。また、検査箇所のサイズに応じて、適正なサイズのビデオスコープユニットを使用することが必要である。
【0057】
このビデオスコープユニット７は、撮像素子（ＣＣＤやＣＭＯＳ等）を使ったビデオカメラを内視鏡挿入部７５の先端側の先端部７６に組み込んで撮像した画像をモニター部７１でリアルタイムに画像として映し出せる内視鏡ユニットである。ここでは、隙間が３ｍｍ以下を想定して、挿入部の先端の外径が２．４ｍｍと極めて狭隘な隙間にも挿入可能となっているものを想定して説明する。
【0058】
勿論、本発明に用いることができる内視鏡は、ビデオスコープに限られず、小径の孔からシース２内を視認可能な手段であれば特に限定されるものではない。但し、ビデオスコープユニット７は、リアルタイムに画像としてモニター部７１で写し出せるので、複数人で確認でき、記録も容易であるため好ましい。
【0059】
また、本実施形態に係るビデオスコープユニット７の内視鏡操作部７０は、湾曲部操作部７４を有し、先端側に内視鏡挿入部７５と、湾曲部７７を有する先端部７６とを備え、湾曲部操作部７４で湾曲部７７の湾曲操作が自在となっている。この先端部７６は、湾曲部７７と、内視鏡操作部７０の内部に設置した図示しないＬＥＤ照明ユニットから導光するライトガイドファイバからの光を先端から出射する照明光学ユニット７８と、対物レンズ７９を備えている。
【0060】
前工程で既に保護チューブ５が、観察用孔Ｈ１からシース２の管内を通じてグラウト未充填部３に至るまで配置されている。このため、本工程では、保護チューブ５内に内視鏡挿入部７５及び先端部７６を押し込むだけであり、しかも、保護チューブ５内には、断面円形のスパイラル鋼線５１が配置されているので、極めてスムーズに内視鏡挿入部７５を挿入することができる。
【0061】
なお、保護チューブ５を内視鏡挿入部７５より先入れする場合を例示して説明したが、内視鏡挿入部７５に保護チューブ５を外嵌した状態でシース内に挿入してもよいし、部分的に内視鏡挿入部７５の先端部７６を保護チューブ５より先に挿入してもよい。また、保護チューブ５を先に挿入した後、内視鏡挿入部７５を挿入し、その後、内視鏡挿入部７５を保護チューブ５の先端よりさらに奥に挿入し、後から保護チューブ５を奥に挿入するなど、適宜、挿入順序を変えても構わない。その場合でも、保護チューブ５により内視鏡挿入部７５を損傷するおそれが低減することは明らかである。
【0062】
（シース内観察）
その後、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法では、ビデオスコープユニット７を用いて、シース２内のグラウト未充填部３の確認やシース２内のＰＣ鋼材の劣化状況を確認する。
その後、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法では、ビデオスコープユニット７を用いて、シース２内のグラウト未充填部３の確認やシース２内のＰＣ鋼材の劣化状況を確認する。
【0063】
以上説明した本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法によれば、樹脂チューブ５０内にばね材であるスパイラル鋼線５１が内嵌された保護チューブ５で先端部７６及び内視鏡挿入部７５を保護するので、ＰＣ構造物１のシース２内のグラウト充填状況をビデオスコープユニット７を用いて観察する際に、内視鏡挿入部７５及び先端部７６が損傷することを防ぐことができる。このため、狭隘なコンクリートや鋼材の隙間に挟まれて抜けなくなる事態や、シース２に新たに削孔して開削した鋭利な部分で内視鏡挿入部７５を損傷するおそれを低減することができる。
【0064】
また、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法によれば、スパイラル鋼線５１により保護チューブ５の直進性及び使い勝手が向上し、狭隘な隙間にも内視鏡挿入部７５を挿入してグラウト充填状況を観察することができる。
【0065】
その上、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法によれば、内視鏡挿入部７５を保護チューブ５に挿通する前に、保護チューブ５を予めシース２内に挿通するので、先端部７６及び内視鏡挿入部７５を損傷するおそれがさらに低減されるだけでなく、内視鏡挿入部７５をグラウト未充填部３まで挿通する際の時間を短縮することができる。
【0066】
それに加え、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法によれば、保護チューブ５を挿入する際は、損傷しても安価で代替性が高いため、大胆に扱っても心配なく、従来の内視鏡を用いたシース内観察方法と比べて、内視鏡挿入部７５を挿入する時間より極めて短時間で挿入することができる。
【0067】
また、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法によれば、一番挿入が困難な箇所となっている観察用孔Ｈ１からシース２内へ曲げ入れる箇所において、導入管６の先端カーブ６ａで保護チューブ５をスムーズにガイドすることができる。このため、後から挿入する内視鏡挿入部７５をさらに短時間で挿入することができる。
【0068】
さらに、本実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法によれば、保護チューブ５を内視鏡挿入部７５の外側に設置することで、前述の圧縮エアー吹込み工程の実施が可能となり、エアーで水滴、ほこり、塵などを吹き飛ばして視界を晴らすことができる。
【0069】
＜光ファイバーによる断線確認実験＞
次に、本発明の効果を確認するため行った光ファイバーによる断線確認実験について説明する。本実験は、内視鏡の代わりに光ファイバーを前述の保護チューブ５に挿通し、取り扱いを雑にしても、光ファイバーに断線が起こらないか否かを目視により確認することにより行った。
次に、本発明の効果を確認するため行った光ファイバーによる断線確認実験について説明する。本実験は、内視鏡の代わりに光ファイバーを前述の保護チューブ５に挿通し、取り扱いを雑にしても、光ファイバーに断線が起こらないか否かを目視により確認することにより行った。
【0070】
具体的には、前述の保護チューブ５をＰＦＡから樹脂チューブ５０を作成し、前述のスパイラル鋼線５１を内篏して試作チューブとした。また、ＰＣ構造物のシース内の環境を模して、内径３８ｍｍ長さ３１００ｍｍの太い塩ビパイプに、内径１５ｍｍの細い塩ビパイプを管軸方向が直交するように取り付けて供試体を作成した。
【0071】
そして、前述の供試体に試作チューブを挿入し、その後、横河計測株式会社製の光ファイバー測定器の光ファイバー（直径０．２５ｍｍ）を試作チューブに後挿入して、雑に取り扱い、その際、光ファイバーに断線が発生するか否かで判断した。
【0072】
光ファイバーの断線の発生は、前述の光ファイバー測定器のマルチフィールドテスタを使用し、光ファイバーの先端を可視化し、断線がある場合、可視光が光ファイバーの断線箇所から漏れることを利用して確認した（図５参照）。
【0073】
（実験結果）
結果としては、雑に取り扱った場合でも光ファイバーに断線は確認されなかった。よって、保護チューブを挿入することにより、内視鏡のケーブルが損傷することも防げるものと判断した。
結果としては、雑に取り扱った場合でも光ファイバーに断線は確認されなかった。よって、保護チューブを挿入することにより、内視鏡のケーブルが損傷することも防げるものと判断した。
【0074】
＜保護チューブの到達実験＞
次に、前述の保護チューブ５が単独でどのくらいシース内に挿入できるかを確認するために、保護チューブの到達実験を行った。
次に、前述の保護チューブ５が単独でどのくらいシース内に挿入できるかを確認するために、保護チューブの到達実験を行った。
【0075】
具体的には、ＰＣ構造物のシース内の環境を模して、内径３８ｍｍ長さ０．８ｍの透明ビニル管に観察用孔として内径１５ｍｍの細い透明ビニル管を取り付け（図６参照）、腐食したＰＣ鋼棒を挿置し、悪条件である鉛直上方に保護チューブ５がどのくらい到達するかをメジャーで計測して確認した（図７，図８参照）。
【0076】
結果としては、保護チューブ５は、供試体の上端、即ち、鉛直上方に０．８ｍまで到達可能であった。
【0077】
このため、追加実験として同様の長さが１．３ｍ以上の供試体を作成し、錆びたＰＣ鋼材の代わりに不透明な塩ビ管を挿置し、水平方向に保護チューブ５がどのくらい到達するかを確認した。
【0078】
結果としては、図９に示すように、１．２ｍが限界であった。しかし、保護チューブ５にばね材とし挿入したスパイラル鋼線５１をもう少し直径が太いものに変更することや、樹脂チューブ５０をＰＦＡ製からＰＥＥＫ製に変更することにより、保護チューブ５の復元力を上げて直進性を改善することは可能と考えられる。
【0079】
［保護チューブの変形例１］
次に、図１０，図１１を用いて、前述の本発明の実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法に用いる保護チューブ（保護部材）について別の実施形態を挙げ、さらに詳細に説明する。図１０は、変形例１に係る保護チューブ８を主に示す斜視図であり、図１１は、変形例１に係る保護チューブ８の使用状態を示す鉛直断面図である。
次に、図１０，図１１を用いて、前述の本発明の実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法に用いる保護チューブ（保護部材）について別の実施形態を挙げ、さらに詳細に説明する。図１０は、変形例１に係る保護チューブ８を主に示す斜視図であり、図１１は、変形例１に係る保護チューブ８の使用状態を示す鉛直断面図である。
【0080】
図１０，図１１に示すように、変形例１に係る保護チューブ８は、前述の樹脂チューブ５０と同様に、可撓性、弾力性、及び耐摩耗性を有する樹脂製のチューブである樹脂チューブ８０と、この樹脂チューブ８０に内嵌された、前述のスパイラル鋼線５１と同様のスパイラル鋼線８１を備えている。
【0081】
この樹脂チューブ８０は、前述の樹脂チューブ５０と相違して、内視鏡挿入部７５の先端部７６をシース２とＰＣ鋼材４との隙間ｓにガイドするガイド手段として、シース２に差し込む際の先端が曲がった形状に癖が付けられた曲がり部８０ａを有している。この曲がり部８０ａは、曲がり部８０ａを真っすぐに潰して挿入しても樹脂の反発力（弾発力）で曲がり部８０ａが曲がった形状に立ち上がって復元されるようになっている。
【0082】
図１０に示すように、この樹脂チューブ８０の曲がり部８０ａの高さｈ１は、シース２へ到達するために削孔したシース２の軸方向と交差する横穴である観察用孔Ｈ１の直径φ１より大きく設定されている。図１１に示すように、樹脂チューブ８０の曲がり部８０ａが観察用孔Ｈ１からシース２に到達した際に、樹脂チューブ８０の曲がり部８０ａが立ち上がって内視鏡挿入部７５及び先端部７６をシース２とＰＣ鋼材４との間の隙間ｓに導入し易くするためである。
【0083】
図１０に示すように、保護チューブ８の先端には、長手方向に端面から側周面に向け斜めに切り欠いた切欠き部８０ｂが形成されている。この切欠き部８０ｂは、図１１に示すように、保護チューブ８の先端が、ＰＣ鋼材４に当接した際に、図１０に示す切欠き部８０ｂを除く内周面からの距離ｅが、シース２とＰＣ鋼材４との隙間ｓの間隔と略同じ距離で少しだけ短くなるように設定されている。ＰＣ鋼材４の外周面は、ひっかかる部分がないため、シース２を切り裂いた観察用孔Ｈ１との境界の鋭利なエッジ部Ｅ１側を保護チューブ８で保護できれば、全体の厚さは極力薄くしたいからである。
【0084】
また、この保護チューブ８は、図１０，図１１に示すように、前述の保護チューブ５と相違して、樹脂チューブ８０に内嵌された柔軟性を有していない硬質樹脂や金属管からなる円筒状のリジットパイプ８２を備えている。このリジットパイプ８２の先端は、スパイラル鋼線８１に連結されており、リジットパイプ８２の基端は、固定治具８３の口金８４に固着されている。
【0085】
このため、図１０に示すように、樹脂チューブ８０は、固定治具８３で内視鏡挿入部７５に装着して固定可能となっている。つまり、変形例１に係る保護チューブ８によれば、前述のシース内観察方法ように、内視鏡挿入工程に先立って、保護チューブ挿入工程を行わなくても、内視鏡挿入部７５を保護チューブ８で保護しつつ、先端部７６をシース２とＰＣ鋼材４との間の隙間ｓに導入することができる。
【0086】
次に、この変形例１に係る保護チューブ８の使用方法及び保護チューブ８を用いたシース内観察方法について説明する。なお、前述の内視鏡を用いたシース内観察方法と相違する点についてのみ説明し、同様に行う工程等については説明を省略する（以下、同じ）。
【0087】
先ず、シース２に交差して削孔された観察用孔Ｈ１に保護チューブ８を挿入する保護チューブ挿入工程を行う。このとき、前述のように、曲がり部８０ａの高さｈ１は、観察用孔Ｈ１の直径φ１より高くなっているので、押して曲がり部８０ａを真っすぐに変形させた状態で挿入する。
【0088】
その後、保護チューブ８をシース２に到達するまで押し込むと、樹脂チューブ８０の先端が、観察用孔Ｈ１からシース２内の隙間ｓまで到達し、曲がり部８０ａが樹脂チューブ８０の復元力で立ち上がる。このとき、切欠き部８０ｂがＰＣ鋼材４の外周面に丁度嵌り込み、距離ｅが隙間ｓの間隔より少しだけ短く設定されているため、シース２が切り裂さかれた鋭利なエッジ部Ｅ１内に樹脂チューブ８０の内周面が位置することとなる。
【0089】
その後、図１に示すように、内視鏡挿入工程を行って、保護チューブ８内に、内視鏡挿入部７５を挿入して、先端部７６及び内視鏡挿入部７５を保護チューブ８の先端からさらに押し出して、前述のシース内観察を行う。このとき、鋭利なエッジ部Ｅ１内に樹脂チューブ８０の内周面が位置するので、内視鏡挿入部７５を挿入する際及び引き抜く際に、内視鏡挿入部７５がエッジ部Ｅ１に引っ掛かって損傷するおそれを低減することができる。このため、ビデオスコープユニット７の耐用年数を長くすることができる。
【0090】
なお、スパイラル鋼線８１を長くすることにより、内視鏡挿入工程において、スパイラル鋼線８１とともに内視鏡挿入部７５を樹脂チューブ８０からさらに奥に送り出すようにしてもよい。スパイラル鋼線８１の復元力により、内視鏡挿入部７５の挿入時の直進性を向上させることができるからである。
【0091】
［保護チューブの変形例２］
次に、図１２を用いて、変形例２に係る保護チューブ９について説明する。図１２は、変形例２に係る保護チューブ９を主に示す斜視図である。変形例２に係る保護チューブ９が、前述の変形例１に係る保護チューブ８と相違する点は、外管９０が追加されている点だけなので、その点について主に説明し、同一構成は同一符号を付し、説明を省略する。
次に、図１２を用いて、変形例２に係る保護チューブ９について説明する。図１２は、変形例２に係る保護チューブ９を主に示す斜視図である。変形例２に係る保護チューブ９が、前述の変形例１に係る保護チューブ８と相違する点は、外管９０が追加されている点だけなので、その点について主に説明し、同一構成は同一符号を付し、説明を省略する。
【0092】
図１２に示すように、変形例２に係る保護チューブ９は、樹脂チューブ８０と、この樹脂チューブ８０に内嵌されたスパイラル鋼線８１（図示せず）と、リジットパイプ８２を備えるとともに、樹脂チューブ８０に外嵌されて挿抜（進退）自在な外管９０を備えている。この外管９０は、リジットパイプ８２と同様に、柔軟性を有していない硬質樹脂や金属管からなる円筒状の管体である。
【0093】
保護チューブ９の樹脂チューブ８０も、前述の曲がり部８０ａが形成されている。外管９０を樹脂チューブ８０の外側に装着することにより、外管９０の位置を樹脂チューブ８０の軸方向に沿ってスライドするだけで、曲がり部８０ａを真っすぐに変形させることができ、保護チューブ挿入工程をより短時間にスムーズに行うことができる。
【0094】
また、外管９０の位置を樹脂チューブ８０の軸方向に沿ってスライドするだけで、曲がり部８０ａの立ち上り具合を調整することが可能となり、エッジ部Ｅ１と樹脂チューブ８０の先端の位置調整が容易となる。このため、内視鏡挿入部７５を挿入する際及び引き抜く際に、内視鏡挿入部７５が鋭利なエッジ部Ｅ１に引っ掛かって損傷するおそれをさらに低減することができる。
【0095】
［保護チューブの変形例３］
次に、図１３，図１４を用いて、変形例３に係る保護チューブ１０について説明する。図１３は、変形例３に係る保護チューブ１０を主に示す斜視図である。また、図１４は、変形例３に係る保護チューブ１０の使用状態を示す図であり、（ａ）がシース２や観察用孔Ｈ１を透視して示す透視斜視図、（ｂ）がシース２に沿って切断した状態を示す鉛直断面図である。変形例３に係る保護チューブ１０が、前述の変形例１に係る保護チューブ８と相違する点は、主にガイド手段として押出しチューブ１００を有している点であるので、その点について主に説明し、同一構成は同一符号を付し、説明を省略する。
次に、図１３，図１４を用いて、変形例３に係る保護チューブ１０について説明する。図１３は、変形例３に係る保護チューブ１０を主に示す斜視図である。また、図１４は、変形例３に係る保護チューブ１０の使用状態を示す図であり、（ａ）がシース２や観察用孔Ｈ１を透視して示す透視斜視図、（ｂ）がシース２に沿って切断した状態を示す鉛直断面図である。変形例３に係る保護チューブ１０が、前述の変形例１に係る保護チューブ８と相違する点は、主にガイド手段として押出しチューブ１００を有している点であるので、その点について主に説明し、同一構成は同一符号を付し、説明を省略する。
【0096】
図１３に示すように、変形例３に係る保護チューブ１０は、樹脂チューブ８０と、この樹脂チューブ８０に内嵌されて挿抜（進退）自在な扁平部材である押出しチューブ１００を備えている。この押出しチューブ１００は、先端から一定長さ又は全部が押しつぶされて中空扁平な形に癖が付けられており、先端部１０１に切欠き部１０２が形成されて扁平な一辺が切り欠かれて無くなっている。
【0097】
この押出しチューブ１００は、樹脂チューブ８０と同様に、可撓性及び弾力性を有する樹脂製のチューブである。しかし、押出しチューブ１００は、樹脂チューブ８０に対して挿抜自在とするためには、いずれか一方又は両方がＰＦＡ（Tetrafluoroethylene perfluoroalkylvinyl ether copolyte）やＰＥＥＫ（Poly Ether Ether Ketone）などの剥離性や摺動性の高い樹脂からなることが好ましい。
【0098】
図１４に示すように、変形例３に係る保護チューブ１０は、保護チューブ挿入工程において、変形例１に係る保護チューブ８と同様に保護チューブ１０を挿入した後、樹脂チューブ８０の先端からさらに押出しチューブ１００を押し出して延伸する。
【0099】
このとき、押出しチューブ１００は、扁平な形に癖が付けられているため、扁平な弱軸方向に曲がり易く、しかも、樹脂チューブ８０には、曲がり部８０ａが形成されているため、樹脂チューブ８０の先端から押出しチューブ１００を押し出すとシース２とＰＣ鋼材４との隙間ｓに必然的に挿入される。
【0100】
その後、内視鏡挿入工程を行うと、既に押出しチューブ１００が隙間ｓに到達しているため、極めてスムーズに短時間で内視鏡挿入部７５を目的のシース２内に挿入することができる。このため、内視鏡挿入部７５が鋭利なエッジ部Ｅ１に引っ掛かって損傷するおそれを完全に払拭することができる。
【0101】
また、押出しチューブ１００をＰＦＡやＰＥＥＫなどの剥離性や摺動性の高い樹脂とすることにより、内視鏡挿入部７５の挿抜がさらにスムーズに短時間で行うことができる。
【0102】
なお、図１３に示すように、押出しチューブ１００の先端部１０１は片側のみに、切欠き部１０２を除くチューブの肉厚が残っている。隙間ｓが狭く、樹脂チューブ８０の両側の肉厚＋押出しチューブ１００の両側の肉厚＋内視鏡挿入部７５を確保できない場合があり得る。しかし、変形例３に係る保護チューブ１０によれば、押出しチューブ１００を押し出して、先端部１０１の片側のみを鋭利なエッジ部Ｅ１に接触する部分に位置させ、内視鏡挿入部７５の挿抜を行うことができる。このため、この点でも内視鏡挿入部７５の損傷を防ぐことができる。
【0103】
［保護チューブの変形例４］
次に、図１５，図１６を用いて、変形例４に係る保護チューブ１１について説明する。図１５（ａ）は、変形例４に係る保護チューブ１１を示す斜視図であり、図１５（ｂ）は、変形例４に係る保護チューブ１１のさらに変形例に係る保護チューブ１１’を示す斜視図である。また、図１６は、変形例４に係る保護チューブ１１の使用状態をシース２や観察用孔Ｈ１を透視して示す透視斜視図である。
次に、図１５，図１６を用いて、変形例４に係る保護チューブ１１について説明する。図１５（ａ）は、変形例４に係る保護チューブ１１を示す斜視図であり、図１５（ｂ）は、変形例４に係る保護チューブ１１のさらに変形例に係る保護チューブ１１’を示す斜視図である。また、図１６は、変形例４に係る保護チューブ１１の使用状態をシース２や観察用孔Ｈ１を透視して示す透視斜視図である。
【0104】
変形例４に係る保護チューブ１１は、樹脂チューブ８０と同様に可撓性及び弾力性を有する樹脂製の樹脂チューブ１１０と、この樹脂チューブ１１０に内嵌されたスパイラル鋼線８１（図示せず）を備えている。
【0105】
図１５（ａ）に示すように、樹脂チューブ１１０は、ガイド手段として先端に上面（中心軸から片面）を切り欠いて除去した上面除去部１１０ａを有している。また、上面除去部１１０ａの除去された上面の端部（先端）には、Ｖ字状に切り欠かれた凹溝１１０ｂが形成されている。但し、凹溝１１０ｂは、図示したＶ字状に限られず、円弧状、矩形状、に切り欠かれた凹溝であっても構わない。要するに、凹溝１１０ｂの形状は、内視鏡挿入部７５のサイズに応じて、先端部７６で押し開いて内視鏡挿入部７５を挿通できるスペースを確保できる形状であればよい。
【0106】
図１６に示すように、変形例４に係る保護チューブ１１は、保護チューブ挿入工程において、観察用孔Ｈ１から樹脂チューブ１１０の先端がＰＣ鋼材４に当接するまで挿通される。そして、さらに保護チューブ１１を押し込むと、上面除去部１１０ａが存在するため、樹脂チューブ１１０の先端が、図１６に示すように、ＰＣ鋼材４に沿って折り曲げられて、上面除去部１１０ａが立ち上がることとなる。
【0107】
その後、内視鏡挿入工程において、内視鏡挿入部７５を挿通する。このとき、凹溝１１０ｂの存在により、内視鏡挿入部７５および先端部７６が上方に立ち上がり易いだけでなく、上面除去部１１０ａがＰＣ鋼材４に沿って存在するため、内視鏡挿入部７５をさらに奥に挿入し易い。
【0108】
また、内視鏡挿入部７５を引き抜く場合にも、スパイラル鋼線８１の存在により、エッジ部Ｅ１に内視鏡挿入部７５が引っ掛かって損傷するおそれを低減することができる。
【0109】
なお、図１５（ｂ）に示すように、変形例４に係る保護チューブ１１は、上面除去部１１０ａの上面に沿って切り込みとなるスリット１１０ｃを形成した樹脂チューブ１１０’（保護チューブ１１’）として、凹溝１１０ｂのある上面部分が開いて上面除去部１１０ａと違う挙動を示すようにしてもよい。
【0110】
このように構成することにより、保護チューブ１１’は、保護チューブ挿入工程において、上面除去部１１０ａがＰＣ鋼材４に沿って折り曲げられるだけでなく、さらに樹脂チューブ１１０’を押し込むことにより、凹溝１１０ｂのある上面部分も一部ＰＣ鋼材４に沿って折り曲げられる。このため、保護チューブ１１’によれば、凹溝１１０ｂのある上面部分で前述の鋭利なエッジ部Ｅ１をカバーして、挿抜の際に内視鏡挿入部７５が損傷することを防ぐことができる。
【0111】
なお、保護チューブ１１及び保護チューブ１１’も、樹脂チューブ１１０，１１０’をＰＦＡやＰＥＥＫなどの剥離性や摺動性の高い樹脂とすることにより、内視鏡挿入部７５の挿抜をさらにスムーズに短時間で行うことができる。
【0112】
［保護チューブの変形例５］
次に、図１７～図１９を用いて、変形例５に係る保護チューブ１２について説明する。図１７は、変形例５に係る保護チューブ１２を示す斜視図であり、図１８は、変形例５に係る保護チューブ１２の構成を示す分解斜視図である。
次に、図１７～図１９を用いて、変形例５に係る保護チューブ１２について説明する。図１７は、変形例５に係る保護チューブ１２を示す斜視図であり、図１８は、変形例５に係る保護チューブ１２の構成を示す分解斜視図である。
【0113】
変形例５に係る保護チューブ１２は、図１７に示すように、主に、外チューブ１２０と、内チューブ１２１とを備える互いにスライド自在に構成された挿抜自在の二重管構造のチューブとなっている。また、外チューブ１２０には、観察用孔Ｈ１に差し込んで固定するための円錐台状の固定部材１２２が装着されている。
【0114】
（外チューブ）
この外チューブ１２０は、図１８に示すように、先端部に位置した、可撓性のある柔軟性、弾力性の高い樹脂からなる柔軟部１２３と、後端部に位置した、柔軟性を有していない硬質樹脂等からなる円筒状のリジット部１２４など、から構成されている。また、リジット部１２４の後端部には、リング状の取っ手部１２５が嵌着されている。このため、取っ手部１２５で内チューブ１２１に対して相対的に進退動させること、及び保護チューブ１２の観察用孔Ｈ１内での回転動が容易となっている。
この外チューブ１２０は、図１８に示すように、先端部に位置した、可撓性のある柔軟性、弾力性の高い樹脂からなる柔軟部１２３と、後端部に位置した、柔軟性を有していない硬質樹脂等からなる円筒状のリジット部１２４など、から構成されている。また、リジット部１２４の後端部には、リング状の取っ手部１２５が嵌着されている。このため、取っ手部１２５で内チューブ１２１に対して相対的に進退動させること、及び保護チューブ１２の観察用孔Ｈ１内での回転動が容易となっている。
【0115】
この柔軟部１２３には、先端に上面（中心軸から片面）を切り欠いて除去した上面除去部１２３ａが形成されている。また、図１８に示すように、この上面除去部１２３ａの下面は、ガイド手段として設けられた、先端に行くにしたがって上方（切欠き側）に僅かにカールした曲面となっている。
【0116】
また、図１８に示すように、外チューブ１２０のリジット部１２４の後端部には、固定ねじ１２９を挿通して、内チューブ１２１の外チューブ１２０に対する相対的なスライド移動（進退動）を自在とするための長孔１２４ａが形成されている。
【0117】
（内チューブ）
内チューブ１２１も、図１８に示すように、先端部に位置した、可撓性のある柔軟性の高い樹脂からなる柔軟部１２６と、後端部に位置した、柔軟性を有していない硬質樹脂等からなる円筒状のリジット部１２７など、から構成されている。また、リジット部１２７の後端には、円筒状の取っ手部１２８が接続されている。
内チューブ１２１も、図１８に示すように、先端部に位置した、可撓性のある柔軟性の高い樹脂からなる柔軟部１２６と、後端部に位置した、柔軟性を有していない硬質樹脂等からなる円筒状のリジット部１２７など、から構成されている。また、リジット部１２７の後端には、円筒状の取っ手部１２８が接続されている。
【0118】
この柔軟部１２６には、先端にした面（中心軸から片面）を切り欠いて除去した下面除去部１２６ａが形成されている。また、図１８に示すように、この下面除去部１２６ａの上面は、先端に行くにしたがって上方（切欠きと反対側）に僅かにカールした曲面となっている。
【0119】
また、図１８に示すように、内チューブ１２１のリジット部１２７の後端部には、固定ねじ１２９を止付ける雌ねじ部１２７ａが形成されている。長孔１２４ａを介して固定ねじ１２９を内チューブ１２１に固定するためである。このため、長孔１２４ａで外チューブ１２０の内チューブ１２１に対する相対的なスライド移動（進退動）を自在となっているとともに、外チューブ１２０と内チューブ１２１の相対的な回転動は拘束される。よって、保護チューブ１２を観察用孔Ｈ１内で回転させても上面除去部１２３ａと下面除去部１２６ａの位置関係が変わることがない（図１７参照）反面、相対的なスライド移動（進退動）は自在である。
【0120】
次に、図１９を用いて、この変形例５に係る保護チューブ１２の使用方法及び保護チューブ１２を用いたシース内観察方法について説明する。図１９は、変形例５に係る保護チューブ１２の使用方法を示す模式断面図であり、（ａ）が保護チューブ１２の挿入時を示し、（ｂ）が保護チューブ１２の撤去時を示している。
【0121】
変形例５に係る保護チューブ１２は、保護チューブ挿入工程において、観察用孔Ｈ１から外チューブ１２０の先端である上面除去部１２３ａがＰＣ鋼材４に当接するまで挿通され、固定部材１２２で観察用孔Ｈ１に固定される。その後、さらに外チューブ１２０を前進させ、図１９（ａ）に示すように、上面除去部１２３ａの下面のカーブによりＰＣ鋼材４に沿って上面除去部１２３ａが立ち上がるまで挿入する。
【0122】
そして、内視鏡挿入工程において、内視鏡挿入部７５を挿通する。このとき、上面除去部１２３ａの存在により、内視鏡挿入部７５の先端部７６がＰＣ鋼材４に沿って上方に立ち上がり易く、容易に短時間で内視鏡挿入部７５をＰＣ鋼材４とシース２との隙間ｓに挿入することができる。
【0123】
その後、シース内観察を行った後、内視鏡挿入部７５を撤去する際には、外チューブ１２０を後退させ、代わりに内チューブ１２１を前進させる。すると、図１９（ｂ）に示すように、エッジ部Ｅ１を内チューブ１２１の下面除去部１２６ａが覆うようになる。このとき、下面除去部１２６ａの上面は、先端に行くにしたがって上方に僅かにカールした曲面となっているので、下面除去部１２６ａがエッジ部Ｅ１を超えて隙間ｓに到達すると癖に従って立ち上がるため、鋭利なエッジ部Ｅ１を内チューブ１２１でカバーすることができる。このため、内視鏡挿入部７５を引き抜く際に、内視鏡挿入部７５が損傷することを確実に防ぐことができる。
【0124】
［保護チューブの変形例６］
次に、図２０を用いて、変形例６に係る保護チューブ１３について説明する。図２０は、変形例６に係る保護チューブ１３を示す斜視図であり、（ａ）がレバーで先端を引き上げる前を示し、（ｂ）がレバーで先端を引き上げた状態を示している。
次に、図２０を用いて、変形例６に係る保護チューブ１３について説明する。図２０は、変形例６に係る保護チューブ１３を示す斜視図であり、（ａ）がレバーで先端を引き上げる前を示し、（ｂ）がレバーで先端を引き上げた状態を示している。
【0125】
変形例６に係る保護チューブ１３は、図２０（ａ）に示すように、主に、断面矩形の外管１３０と、この外管１３０内をスライド自在な可撓性を有する一枚の板材からなるスライドバー１３１と、を備えている。このため、保護チューブ１３は、外管１３０に対してスライドバー１３１がスライド自在となっている。
【0126】
（外管）
外管１３０は、柔軟性を有していない硬質樹脂や金属等からなる上下方向に厚みが薄い扁平な長方形状の軸方向を長手方向とする角筒状の部材である。
外管１３０は、柔軟性を有していない硬質樹脂や金属等からなる上下方向に厚みが薄い扁平な長方形状の軸方向を長手方向とする角筒状の部材である。
【0127】
そして、外管１３０の後端には、後述の突起レバーを挿通する長手方向に長い長孔１３０ａが形成されている。
【0128】
（スライドバー）
スライドバー１３１は、ガイド手段として設けられた扁平部材であり、可撓性を有した樹脂や金属などからなる一枚の帯状の板材又はシート材から二つ折りにされた部材である。
スライドバー１３１は、ガイド手段として設けられた扁平部材であり、可撓性を有した樹脂や金属などからなる一枚の帯状の板材又はシート材から二つ折りにされた部材である。
【0129】
このスライドバー１３１の先端は、板材又はシート材が二つ折りにされた部分となっており、折り曲げられた部分に、内視鏡挿入部７５及び先端部７６を挿通する内視鏡孔１３１ａが形成されている。
【0130】
そして、このスライドバー１３１の後端部の上面には、スライドバー１３１をスライドさせる突起レバー１３１ｂが突設されている。
【0131】
変形例６に係る保護チューブ１３は、保護チューブ挿入工程において、観察用孔Ｈ１から保護チューブ１３を挿入し、スライドバー１３１の先端である二つ折りにされた部分がＰＣ鋼材４に当接するまで押し込まれる。
【0132】
その後、スライドバー１３１の後端部の突起レバー１３１ｂを後方に引っ張って二つ折りのスライドバー１３１の上板をずらすことで、図２０（ａ）に示すように、スライドバー１３１の先端を上方に持ち上げる。これにより、内視鏡挿入部７５がＰＣ鋼材４とシース２との隙間ｓに挿入し易くなり、内視鏡挿入工程を容易に短時間で完了させることができる。
【0133】
勿論、保護チューブ挿入工程と内視鏡挿入工程を同時に行って、内視鏡挿入部７５及び先端部７６を内視鏡孔１３１ａに挿入した状態で保護チューブ１３を観察用孔Ｈ１に挿入してもよい。
【0134】
変形例６に係る保護チューブ１３によれば、内視鏡挿入部７５の両側に、二つ折りのスライドバー１３１の上板及び下板が存在するので、内視鏡挿入部７５が、周囲のエッジ部Ｅ１やＰＣ鋼材４及びシース２と接触した擦れるおそれがなく、高価な内視鏡の内視鏡挿入部７５の損耗を最小限に抑えることができる。
【0135】
［保護チューブ（保護部材）の変形例７］
次に、図２１を用いて、変形例７に係る保護チューブ（保護部材）１４について説明する。但し、変形例７に係る保護チューブは、チューブ状となっていないため、以下、保護部材１４という。図２１は、変形例７に係る保護部材１４をシース２や観察用孔Ｈ１を透視して示す透視斜視図である。
次に、図２１を用いて、変形例７に係る保護チューブ（保護部材）１４について説明する。但し、変形例７に係る保護チューブは、チューブ状となっていないため、以下、保護部材１４という。図２１は、変形例７に係る保護部材１４をシース２や観察用孔Ｈ１を透視して示す透視斜視図である。
【0136】
図２１に示すように、保護部材１４は、下板１４０と上板１４１など、から構成されている。下板１４０及び上板１４１は、硬質樹脂や金属などからなる板材であり、内視鏡挿入部７５が挿通される内面（図示状態の下板１４０の上面、上板１４１の下面）は、下板１４０と上板１４１との間に内視鏡挿入部７５を挟み込むように、内視鏡挿入部７５の断面形状に応じた円弧状に形成されている。
【0137】
この下板１４０の先端には、ガイド手段として先端に行くにしたがって上方（内視鏡挿入部７５側）にカールした曲面部１４０ａが形成されている。
【0138】
また、上板１４１の先端には、内視鏡挿入部７５の断面形状に応じた円弧状に切り欠かれた切欠き部１４１ａが形成されている。
【0139】
変形例７に係る保護部材１４の使用方法は、保護チューブ挿入工程として、観察用孔Ｈ１から下板１４０を挿入し、続けて、内視鏡挿入工程として、下板１４０の上面の円弧状の曲面形状及び曲面部１４０ａに沿ってガイドさせつつ内視鏡挿入部７５を挿入する。
【0140】
そして、保護部材１４は、シース内観察を行った後、内視鏡挿入部７５を撤去する際には、先ず、下板１４０を引き抜き、観察用孔Ｈ１から上板１４１を挿入し、上板１４１の切欠き部１４１ａで内視鏡挿入部７５のエッジ部Ｅ１側を押圧しつつ内視鏡挿入部７５を撤去する。勿論、ＰＣ鋼材４とシース２の隙間ｓに余裕がある場合は、下板１４０を引き抜かず、存置したまま上板１４１を挿入し、上板１４１の切欠き部１４１ａで押圧してもよいことは云うまでもない。
【0141】
変形例７に係る保護部材１４によれば、下板１４０の曲面部１４０ａでガイドさせつつ内視鏡挿入部７５を挿入するので、狭隘なＰＣ鋼材４とシース２の隙間ｓに容易に短時間で内視鏡挿入部７５を挿入することができる。
【0142】
また、保護部材１４によれば、内視鏡挿入部７５を引き抜くときも、切欠き部１４１ａで内視鏡挿入部７５のエッジ部Ｅ１側を押圧しつつ引き抜くので、高価な内視鏡の内視鏡挿入部７５の損耗を防ぐことができる。
【0143】
［保護チューブの変形例８］
次に、図２２，図２３を用いて、変形例８に係る保護チューブ１５について説明する。図２２は、変形例８に係る保護チューブ１５をシース２や観察用孔Ｈ１を透視して示す透視斜視図であり、図２３は、変形例８に係る保護チューブ１５を観察用孔Ｈ１に挿入した状態を観察用孔Ｈ１に沿って切断して示す断面図である。
次に、図２２，図２３を用いて、変形例８に係る保護チューブ１５について説明する。図２２は、変形例８に係る保護チューブ１５をシース２や観察用孔Ｈ１を透視して示す透視斜視図であり、図２３は、変形例８に係る保護チューブ１５を観察用孔Ｈ１に挿入した状態を観察用孔Ｈ１に沿って切断して示す断面図である。
【0144】
図２２，図２３に示すように、保護チューブ１５は、観察用孔Ｈ１に固定するための固定用管１５０と、この固定用管１５０に内嵌されて軸中心に回転可能なガイド手段である挿入用管１５１など、から構成されている。また、固定用管１５０と挿入用管１５１は、連結部１５３で回転可能に連結されている。
【0145】
固定用管１５０は、観察用孔Ｈ１の径より少し小さい外径からなる円筒体を基体とし、その外周からリング状のフランジ１５０ａが突設されている。このフランジ１５０ａは、図２３に示すように、観察用孔Ｈ１の外面の縁に当接することで保護チューブ１５を固定する機能を有している。
【0146】
挿入用管１５１は、固定用管１５０の内径と略同径の外径からなる管体であり、先端に軸から上半分を切り欠いた切欠き部１５１ａが形成されている。この切欠き部１５１ａの先端からの長さＬ１は、ＰＣ鋼材４とシース２との隙間ｓより少し長く設定されている。
【0147】
この挿入用管１５１の後端部には、リング状の取っ手１５２が固定ねじＮ１でねじ止め固定されている。このリング状の取っ手１５２には、円筒状の前端筒部１５２ａが突設され、この前端筒部１５２ａには、前端筒部１５２ａを一周するリング状のリング溝１５２ｂが形成されている。
【0148】
そして、リング溝１５２ｂには、固定用管１５０の外からピンＰ１が差し込まれ、リング溝１５２ｂに当接することで、固定用管１５０と挿入用管１５１とを連結する連結部１５３が構成されている。
【0149】
変形例８に係る保護チューブ１５は、先ず、保護チューブ挿入工程において、観察用孔Ｈ１に挿入して固定用管１５０のフランジ１５０ａを観察用孔Ｈ１の外面の縁に当接するまで前進して観察用孔Ｈ１に固定用管１５０を固定する。
【0150】
その後、図２３に示すように、挿入用管１５１の先端がＰＣ鋼材４に当接するまで挿入用管１５１を前進させる。そして、取っ手１５２を切欠き部１５１ａに応じて固定ねじＮ１で固定する。固定ねじＮ１の位置は、切欠き部１５１ａに合わせる。
【0151】
そして、取っ手１５２を回すことで、固定ねじＮ１の位置を見ながら切欠き部１５１ａの位置合わせを行う。このとき、切欠き部１５１ａは、斜め上方を向くようにする。この状態で内視鏡挿入部７５を切欠き部１５１ａから挿入し、先端部７６が少し出たところで挿入用管１５１を回転させて切欠き部１５１ａを用いて先端部７６をＰＣ鋼材４とシース２との隙間ｓに押し出す。
【0152】
図２４は、内視鏡の差し込み方の違いによる曲率半径の違いを説明する図であり、（ａ）が内視鏡を鉛直上方に差し込む場合を示し、（ｂ）が内視鏡を水平方向に傾けて上方に差し込む場合を示している。
【0153】
図２４（ａ）に示すように、先端部７６を鉛直に持ち上げた場合の曲率をＲ１とすると、図２４（ｂ）に示すように、先端部７６を水平方向に傾けて上方に差し込む場合の曲率はＲ２となる。このとき、Ｒ２>Ｒ１であり、上記のように内視鏡挿入部７５を挿入することで内視鏡挿入部７５にかかる負担が小さくなり、内視鏡挿入部７５及び先端部７６をスムーズにＰＣ鋼材４とシース２との隙間ｓに挿入することができる。このため、変形例８に係る保護チューブ１５によれば、狭隘なＰＣ鋼材４とシース２の隙間ｓに容易に短時間で内視鏡挿入部７５を挿入することができる。
【0154】
また、反対に内視鏡挿入部７５を引き抜くときも、内視鏡挿入部７５の位置に応じて挿入用管１５１を回転させて切欠き部１５１ａの位置を調整し、抜き易くする。このため、変形例８に係る保護チューブ１５によれば、内視鏡挿入部７５を引き抜くときも、内視鏡挿入部７５の損耗を防ぐことができる。
【0155】
［保護チューブの変形例９］
次に、図２５，図２６を用いて、変形例９に係る保護チューブ１６について説明する。図２５は、変形例９に係る保護チューブ１６を示す斜視図であり、図２６は、変形例９に係る保護チューブ１６を観察用孔Ｈ１に挿入した状態を観察用孔Ｈ１に沿って切断して示す断面図である。
次に、図２５，図２６を用いて、変形例９に係る保護チューブ１６について説明する。図２５は、変形例９に係る保護チューブ１６を示す斜視図であり、図２６は、変形例９に係る保護チューブ１６を観察用孔Ｈ１に挿入した状態を観察用孔Ｈ１に沿って切断して示す断面図である。
【0156】
【0157】
（外チューブ）
外チューブ１６０は、図２５に示すように、可撓性のある柔軟性、弾力性の高い樹脂からなるチューブであり、ガイド手段として先端が花びら状に切り開かれて拡径した拡径部１６０ａが形成されている。
外チューブ１６０は、図２５に示すように、可撓性のある柔軟性、弾力性の高い樹脂からなるチューブであり、ガイド手段として先端が花びら状に切り開かれて拡径した拡径部１６０ａが形成されている。
【0158】
また、外チューブ１６０は、軸方向に沿ってチューブの外周が直線状に切断されてスリット１６０ｂが形成されている。
【0159】
（内チューブ）
内チューブ１６１は、外チューブ１６０の内嵌される外径を有するチューブであり、可撓性、柔軟性、弾力性を特になくても構わない。また、観察用孔Ｈ１が短く、外チューブ１６０だけでシース２に到達する場合は、設けなくてもよい。
内チューブ１６１は、外チューブ１６０の内嵌される外径を有するチューブであり、可撓性、柔軟性、弾力性を特になくても構わない。また、観察用孔Ｈ１が短く、外チューブ１６０だけでシース２に到達する場合は、設けなくてもよい。
【0160】
変形例９に係る保護チューブ１６は、図２６に示すように、保護チューブ挿入工程において、外チューブ１６０の外径と略同径の内径を有する観察用孔Ｈ１から外チューブ１６０を挿入する。外チューブ１６０がシース２内の隙間ｓまで到達すると、外チューブ１６０の弾力性により拡径部１６０ａが開き、シース２が観察用孔Ｈ１の削孔時に切り開かれた鋭利なエッジ部Ｅ１を覆うようになる。
【0161】
このとき、外チューブ１６０には、スリット１６０ｂが形成されているため、外チューブ１６０の外径と略同径の内径を有する観察用孔Ｈ１から外チューブ１６０を挿入する場合でも、拡径部１６０ａをスムーズに観察用孔Ｈ１内を通過させることができる。
【0162】
その後、内視鏡挿入工程で内視鏡挿入部７５を挿入する場合、及びシース内観察を行った後、内視鏡挿入部７５を撤去する場合も、エッジ部Ｅ１を弾力性のある拡径部１６０ａが覆っているため、内視鏡挿入部７５を損傷するおそれが少ない。
【0163】
［保護チューブの変形例１０］
次に、図２７，図２８を用いて、変形例１０に係る保護チューブ１７について説明する。図２７は、変形例１０に係る保護チューブ１７を観察用孔Ｈ１に挿入した状態を観察用孔Ｈ１に沿って切断して示す断面図であり、図２８は、変形例１０に係る保護チューブ１７を示す分解斜視図である。
次に、図２７，図２８を用いて、変形例１０に係る保護チューブ１７について説明する。図２７は、変形例１０に係る保護チューブ１７を観察用孔Ｈ１に挿入した状態を観察用孔Ｈ１に沿って切断して示す断面図であり、図２８は、変形例１０に係る保護チューブ１７を示す分解斜視図である。
【0164】
【0165】
チューブ本体１７０は、観察用孔Ｈ１の径と略同径の円筒体からなる外管１７３と、この外管１７３内に偏芯して挿入された外管１７３の径より小さい径の内管１７４など、から構成され、外管１７３と内管１７４とが金属製の先端口金１７２で連結されている。
【0166】
先端アダプター１７１は、ガイド手段として設けられた、先端に行くにしたがってなだらかにカーブして上昇し、先端部７６を誘導する傾斜面であるガイド斜面１７１ａが形成されている。また、先端アダプター１７１の上面には、内視鏡挿入部７５を挿通する開口１７１ｂが形成されている。そして、先端アダプター１７１の開口１７１ｂが設けられている面は、装着時にチューブ本体１７０の上端から離間距離がとられるようにセットバックした形状となっている。
【0167】
また、先端アダプター１７１は、内視鏡挿入部７５を挿入するシース２とＰＣ鋼材４との隙間ｓの大きさや内視鏡挿入部７５及び先端部７６の形状等に応じてガイド斜面１７１ａの傾斜角度や開口１７１ｂの大きさが違う物を用意し、適宜交換して使用する。
【0168】
変形例１０に係る保護チューブ１７は、図２７に示すように、保護チューブ挿入工程において、観察用孔Ｈ１から保護チューブ１７を挿入し、チューブ本体１７０の先端に装着された先端アダプター１７１をＰＣ鋼材４に当接させる。
【0169】
その後、内視鏡挿入工程で先端アダプター１７１の開口１７１ｂから内視鏡挿入部７５をシース２とＰＣ鋼材４との隙間ｓに挿通する。このとき、先端アダプター１７１には、前述のガイド斜面１７１ａが形成されているので、内視鏡挿入部７５及び先端部７６をガイド斜面１７１ａに沿ってガイドして隙間ｓ内に誘導することができる。このため、変形例１０に係る保護チューブ１７によれば、内視鏡挿入工程における作業効率を向上させることができる。
【0170】
以上、本発明の実施形態に係る内視鏡を用いたシース内観察方法について詳細に説明したが、前述した又は図示した実施形態は、いずれも本発明を実施するにあたって具体化した一実施形態を示したものに過ぎない。よって、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。
【0171】
特に、シース２やＰＣ鋼材４が鉛直方向に挿通されている場合を例示して説明したが、この場合に限られない。シース２やＰＣ鋼材４が鉛直方向に挿通された狭い隙間に、内視鏡挿入部７５を鉛直上方に挿通する場合が最も内視鏡挿入部７５を隙間に挿通することが困難であるため、その場合を例示したまでである。
【符号の説明】
【0172】
１：ＰＣ構造物
２：シース
３：グラウト未充填部
４：ＰＣ鋼材
Ｅ１：エッジ部
ｓ：隙間
５，８～１７：保護チューブ（保護部材）
５０，８０：樹脂チューブ
５１，８１：スパイラル鋼線（スパイラル金属線）
６：導入管
６ａ：先端カーブ
７：ビデオスコープユニット（内視鏡）
７０：内視鏡操作部
７１：モニター部
７２：ユニバーサルケーブル（ケーブル）
７３：操作コントローラ部
７４：湾曲部操作部
７５： 内視鏡挿入部
７６：先端部
７７：湾曲部
７８：ＬＥＤ照明
７９：対物レンズ
８０ａ：曲がり部
８０ｂ：切欠き部
８２：リジットパイプ
８３：固定治具
８４：口金
９０：外管
１００：押出しチューブ
１０１：先端部
１０２：切欠き部
１１０，１１０’：樹脂チューブ
１１０ａ：上面除去部
１１０ｂ：凹溝
１１０ｃ：スリット
１２０：外チューブ
１２１：内チューブ
１２２：固定部材
１２３：柔軟部
１２３ａ：上面除去部
１２４：リジット部
１２４ａ：長孔
１２５：取っ手部
１２６：柔軟部
１２６ａ：下面除去部
１２７：リジット部
１２７ａ：雌ねじ部
１２８：取っ手部
１２９：固定ねじ
１３０：外管
１３０ａ：長孔
１３１：スライドバー
１３１ａ：内視鏡孔
１３１ｂ：突起レバー
１４０：下板
１４０ａ：曲面部
１４１：上板
１４１ａ：切欠き部
１５０：固定用管
１５０ａ：フランジ
１５１：挿入用管
１５１ａ：切欠き部
１５２：取っ手
１５２ａ：前端筒部
１５２ｂ：リング溝
１５３：連結部
１６０：外チューブ
１６０ａ：拡径部
１６０ｂ：スリット
１６１：内チューブ
１７０：チューブ本体
１７１：先端アダプター
１７１ａ：ガイド斜面
１７１ｂ：開口
１７２：先端口金
１７３：外管
１７４：内管
Ｈ１：観察用孔
Ｈ２：注入孔
Ｈ３：排出孔
Ｎ１：固定ねじ
２：シース
３：グラウト未充填部
４：ＰＣ鋼材
Ｅ１：エッジ部
ｓ：隙間
５，８～１７：保護チューブ（保護部材）
５０，８０：樹脂チューブ
５１，８１：スパイラル鋼線（スパイラル金属線）
６：導入管
６ａ：先端カーブ
７：ビデオスコープユニット（内視鏡）
７０：内視鏡操作部
７１：モニター部
７２：ユニバーサルケーブル（ケーブル）
７３：操作コントローラ部
７４：湾曲部操作部
７５： 内視鏡挿入部
７６：先端部
７７：湾曲部
７８：ＬＥＤ照明
７９：対物レンズ
８０ａ：曲がり部
８０ｂ：切欠き部
８２：リジットパイプ
８３：固定治具
８４：口金
９０：外管
１００：押出しチューブ
１０１：先端部
１０２：切欠き部
１１０，１１０’：樹脂チューブ
１１０ａ：上面除去部
１１０ｂ：凹溝
１１０ｃ：スリット
１２０：外チューブ
１２１：内チューブ
１２２：固定部材
１２３：柔軟部
１２３ａ：上面除去部
１２４：リジット部
１２４ａ：長孔
１２５：取っ手部
１２６：柔軟部
１２６ａ：下面除去部
１２７：リジット部
１２７ａ：雌ねじ部
１２８：取っ手部
１２９：固定ねじ
１３０：外管
１３０ａ：長孔
１３１：スライドバー
１３１ａ：内視鏡孔
１３１ｂ：突起レバー
１４０：下板
１４０ａ：曲面部
１４１：上板
１４１ａ：切欠き部
１５０：固定用管
１５０ａ：フランジ
１５１：挿入用管
１５１ａ：切欠き部
１５２：取っ手
１５２ａ：前端筒部
１５２ｂ：リング溝
１５３：連結部
１６０：外チューブ
１６０ａ：拡径部
１６０ｂ：スリット
１６１：内チューブ
１７０：チューブ本体
１７１：先端アダプター
１７１ａ：ガイド斜面
１７１ｂ：開口
１７２：先端口金
１７３：外管
１７４：内管
Ｈ１：観察用孔
Ｈ２：注入孔
Ｈ３：排出孔
Ｎ１：固定ねじ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】