特開 2022-60043 微生物測定方法、及び微生物測定装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022060043

(43)【公開日】2022-04-14

(54)【発明の名称】微生物測定方法、及び微生物測定装置

(51)【国際特許分類】

   C12Q 1/04 20060101AFI20220407BHJP

   C12M 1/34 20060101ALI20220407BHJP

   C12M 1/12 20060101ALI20220407BHJP

【ＦＩ】

C12Q1/04

C12M1/34 B

C12M1/12

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020168024

(22)【出願日】2020-10-02

(71)【出願人】

【識別番号】000106760

【氏名又は名称】ＣＫＤ株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】500479164

【氏名又は名称】株式会社シバサキ

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】渡辺 貴大

(72)【発明者】

【氏名】余語 敏文

(72)【発明者】

【氏名】工藤 岳史

(72)【発明者】

【氏名】高橋 優嘉

【テーマコード（参考）】

4B029

4B063

【Ｆターム（参考）】

4B029AA07

4B029BB01

4B029CC01

4B029CC02

4B029CC10

4B029CC11

4B029FA01

4B029GB04

4B029GB05

4B029HA02

4B063QA01

4B063QA18

4B063QQ01

4B063QR66

4B063QS03

4B063QS10

4B063QS12

4B063QX01

4B063QX02

(57)【要約】

【課題】圧縮ガスに含まれている微生物を精度良く測定すること。
【解決手段】微生物測定装置１０では、メンブレンホルダ１８内に保持されているメンブレンフィルタ１９に対して、測定用通路１２からメンブレンホルダ１８内に導入された圧縮空気を通過させて、圧縮空気に含まれる微生物を捕捉する。これによれば、微生物が含まれている圧縮空気をメンブレンフィルタ１９に直接接触させて、微生物をメンブレンフィルタ１９によって捕捉することができるため、圧縮空気に含まれている微生物を精度良く測定することが可能となる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

微生物を含む圧縮ガスが流れる主通路から分岐される測定用通路に前記主通路を流れる圧縮ガスの一部を流すとともに、前記測定用通路から排出される圧縮ガスを筒状のメンブレンホルダに導入するガス導入工程と、
前記ガス導入工程後に、前記メンブレンホルダ内に保持されているメンブレンフィルタに対して、前記測定用通路から前記メンブレンホルダ内に導入された圧縮ガスを通過させて、前記圧縮ガスに含まれる微生物を捕捉する微生物捕捉工程と、
前記微生物捕捉工程後に、前記メンブレンフィルタに捕捉された微生物に対して蛍光染料を染色する蛍光染色工程と、
前記蛍光染色工程後に、前記メンブレンフィルタに捕捉された微生物を測定する微生物測定工程と、を行う微生物測定方法。

【請求項2】

前記測定用通路における前記メンブレンホルダよりも上流側の部位に設けられた流量調整部によって、前記メンブレンホルダに導入される圧縮ガスを減圧し、前記圧縮ガスの流量を予め定められた流量以下に調整する請求項１に記載の微生物測定方法。

【請求項3】

微生物を含む圧縮ガスが流れる主通路から分岐されるとともに前記主通路を流れる圧縮ガスの一部が流れる測定用通路と、
前記測定用通路から排出される圧縮ガスが導入される筒状のメンブレンホルダと、
前記メンブレンホルダ内に保持されるとともに前記メンブレンホルダ内に導入された圧縮ガスに含まれる微生物を捕捉するメンブレンフィルタと、
前記メンブレンフィルタに捕捉された微生物を測定する微生物測定部と、を備えた微生物測定装置。

【請求項4】

前記測定用通路における前記メンブレンホルダよりも上流側の部位に流量調整部が設けられている請求項３に記載の微生物測定装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、圧縮ガスに含まれている微生物を測定する微生物測定方法、及び微生物測定装置に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、工場等で用いられる圧縮空気等の圧縮ガスには、細菌やカビなどの微生物が含まれている場合がある。このため、従来から、圧縮ガスに含まれている微生物の測定が行われている。微生物を測定する方法としては、まず、例えば特許文献１のように、純水が入れられているインピンジャー内に対して圧縮ガスを送り込むことにより、圧縮ガスに含まれている微生物を純水によってバブリング水捕集する。続いて、例えば特許文献２のように、微生物が捕集されている所定量の被検体液を、メンブレンフィルタによって濾過することにより、メンブレンフィルタで微生物を捕捉する。そして、メンブレンフィルタに捕捉された微生物に対して蛍光染料を染色するとともに、メンブレンフィルタに向けてレーザ光を照射し、ＣＣＤカメラ等の撮像部によってメンブレンフィルタを撮像する。これにより、メンブレンフィルタに微生物が捕捉されていれば、撮像部によって、蛍光染料が染色されている微生物が発光点として撮像されるため、メンブレンフィルタに捕捉されている微生物を測定できる。したがって、圧縮ガスに含まれている微生物の測定が可能となる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６５１６６６２号公報

【特許文献2】特開２０１９－１３６０２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、インピンジャー内に対して圧縮ガスを送り込む前から、インピンジャーに入れられている純水に微生物が含まれている場合がある。この場合、圧縮ガスに含まれている微生物が、インピンジャー内に対して圧縮ガスを送り込む前から純水に含まれていた微生物と共にメンブレンフィルタに捕捉されることになるため、メンブレンフィルタに捕捉されている微生物を測定したとしても、圧縮ガスに含まれている微生物を正確に測定できていない可能性がある。したがって、圧縮ガスに含まれている微生物を精度良く測定することができない虞がある。

【0005】

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、圧縮ガスに含まれている微生物を精度良く測定することができる微生物測定方法、及び微生物測定装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決する微生物測定方法は、微生物を含む圧縮ガスが流れる主通路から分岐される測定用通路に前記主通路を流れる圧縮ガスの一部を流すとともに、前記測定用通路から排出される圧縮ガスを筒状のメンブレンホルダに導入するガス導入工程と、前記ガス導入工程後に、前記メンブレンホルダ内に保持されているメンブレンフィルタに対して、前記測定用通路から前記メンブレンホルダ内に導入された圧縮ガスを通過させて、前記圧縮ガスに含まれる微生物を捕捉する微生物捕捉工程と、前記微生物捕捉工程後に、前記メンブレンフィルタに捕捉された微生物に対して蛍光染料を染色する蛍光染色工程と、前記蛍光染色工程後に、前記メンブレンフィルタに捕捉された微生物を測定する微生物測定工程と、を行う。

【0007】

上記微生物測定方法において、前記測定用通路における前記メンブレンホルダよりも上流側の部位に設けられた流量調整部によって、前記メンブレンホルダに導入される圧縮ガスを減圧し、前記圧縮ガスの流量を予め定められた流量以下に調整するとよい。

【0008】

上記課題を解決する微生物測定装置は、微生物を含む圧縮ガスが流れる主通路から分岐されるとともに前記主通路を流れる圧縮ガスの一部が流れる測定用通路と、前記測定用通路から排出される圧縮ガスが導入される筒状のメンブレンホルダと、前記メンブレンホルダ内に保持されるとともに前記メンブレンホルダ内に導入された圧縮ガスに含まれる微生物を捕捉するメンブレンフィルタと、前記メンブレンフィルタに捕捉された微生物を測定する微生物測定部と、を備えた。

【0009】

上記微生物測定装置において、前記測定用通路における前記メンブレンホルダよりも上流側の部位に流量調整部が設けられているとよい。

【発明の効果】

【0010】

この発明によれば、圧縮ガスに含まれている微生物を精度良く測定することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】実施形態における微生物測定装置を説明するための模式図。

【図2】メンブレンホルダ及びメンブレンフィルタの分解図。

【図3】微生物測定方法を説明するためのフローチャート。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、微生物測定方法、及び微生物測定装置を具体化した一実施形態を図１～図３にしたがって説明する。本実施形態の微生物測定方法、及び微生物測定装置は、工場で用いられる圧縮ガスに含まれている微生物を測定するために用いられる。工場では、圧縮ガスとして、例えば、圧縮空気が用いられている。また、「微生物」とは、例えば、細菌、ウイルス、カビ等である。

【0013】

図１に示すように、微生物測定装置１０は、工場内に設けられている主通路１１から分岐される測定用通路１２を備えている。主通路１１は、例えば、微生物を含む圧縮空気が流れる配管である。主通路１１には、圧縮空気の供給源であるコンプレッサ１３が接続されている。主通路１１には、コンプレッサ１３から吐出される圧縮空気が流れる。測定用通路１２には、主通路１１を流れる圧縮空気の一部が流れる。

【0014】

微生物測定装置１０は、レギュレータ１４、圧力計１５、可変絞り１６、流量計１７、及び筒状のメンブレンホルダ１８を備えている。測定用通路１２は、第１配管２１、第２配管２２、第３配管２３、及び第４配管２４を有している。また、レギュレータ１４内の通路、可変絞り１６内の通路、及び流量計１７内の通路は、測定用通路１２の一部を構成している。

【0015】

第１配管２１は、主通路１１とレギュレータ１４とを接続している。第１配管２１の一端は、主通路１１の途中に接続されている。第１配管２１の他端は、レギュレータ１４の入口１４ａに接続されている。第２配管２２は、レギュレータ１４と可変絞り１６とを接続している。第２配管２２の一端は、レギュレータ１４の出口１４ｂに接続されている。第２配管２２の他端は、可変絞り１６の入口１６ａに接続されている。第３配管２３は、可変絞り１６と流量計１７とを接続している。第３配管２３の一端は、可変絞り１６の出口１６ｂに接続されている。第３配管２３の他端は、流量計１７の入口１７ａに接続されている。第４配管２４は、流量計１７とメンブレンホルダ１８とを接続している。第４配管２４の一端は、流量計１７の出口１７ｂに接続されている。第４配管２４の他端は、メンブレンホルダ１８の導入口１８ａに接続されている。

【0016】

レギュレータ１４は、主通路１１から第１配管２１及びレギュレータ１４の入口１４ａを介してレギュレータ１４に供給された圧縮空気の圧力を予め定められた圧力に調整する。したがって、レギュレータ１４は、測定用通路１２を流れる圧縮空気の圧力を予め定められた圧力に調整する。

【0017】

可変絞り１６は、レギュレータ１４の出口１４ｂから第２配管２２に流出し、第２配管２２及び可変絞り１６の入口１６ａを介して可変絞り１６に供給された圧縮空気を減圧し、圧縮空気の流量を予め定められた流量以下に調整した上で、可変絞り１６の出口１６ｂから排出する。したがって、可変絞り１６は、測定用通路１２を流れる圧縮空気を減圧し、圧縮空気の流量を予め定められた流量以下に調整する。

【0018】

可変絞り１６は、測定用通路１２におけるメンブレンホルダ１８よりも上流側の部位に設けられた流量調整部である。よって、本実施形態の微生物測定装置１０において、測定用通路１２におけるメンブレンホルダ１８よりも上流側の部位に流量調整部としての可変絞り１６が設けられている。

【0019】

流量計１７は、可変絞り１６の出口１６ｂから排出されて、第３配管２３及び流量計１７の入口１７ａを介して流量計１７に供給された圧縮空気の流量を検出する。したがって、流量計１７は、測定用通路１２を流れる圧縮空気のうち、可変絞り１６によって流量が調整された後の圧縮空気の流量を検出する。流量計１７の出口１７ｂから第４配管２４に流出した圧縮空気は、第４配管２４及びメンブレンホルダ１８の導入口１８ａを介してメンブレンホルダ１８内に導入される。よって、メンブレンホルダ１８には、測定用通路１２から排出される圧縮空気が導入される。したがって、本実施形態の微生物測定装置１０では、可変絞り１６によって、メンブレンホルダ１８に導入される圧縮空気の流量が予め定められた流量以下に調整されている。

【0020】

測定用通路１２は、圧力検出配管２５を有している。圧力検出配管２５は、測定用通路１２におけるレギュレータ１４と可変絞り１６との間の部位に接続されている。したがって、圧力検出配管２５は、第２配管２２の途中から分岐した状態で第２配管２２に接続されている。圧力検出配管２５の一端は、第２配管２２に接続されている。圧力検出配管２５の他端は、圧力計１５に接続されている。

【0021】

圧力検出配管２５には、レギュレータ１４の出口１４ｂから第２配管２２に流出し、第２配管２２を流れる圧縮空気の一部が流れる。圧力計１５は、圧力検出配管２５を流れる圧縮空気の圧力を検出する。よって、圧力計１５は、レギュレータ１４の出口１４ｂから流出して第２配管２２を流れる圧縮空気の圧力を検出しているとも言える。したがって、圧力計１５は、測定用通路１２を流れる圧縮空気のうち、レギュレータ１４によって圧力が調整された後の圧縮空気の圧力を検出する。

【0022】

微生物測定装置１０は、制御コンピュータ３０を備えている。制御コンピュータ３０は、中央処理制御装置（ＣＰＵ）を備えている。また、制御コンピュータ３０は、各種プログラムやマップ等を予め記憶した読出専用メモリ（ＲＯＭ）、ＣＰＵの演算結果等を一時記憶するランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）等により構成されるメモリを備えている。さらに、制御コンピュータ３０は、タイマカウンタ、入力インターフェース、出力インターフェース等を備えている。

【0023】

制御コンピュータ３０は、レギュレータ１４、圧力計１５、可変絞り１６、及び流量計１７にそれぞれ電気的に接続されている。制御コンピュータ３０は、レギュレータ１４の駆動を制御する。また、制御コンピュータ３０は、圧力計１５によって検出された圧力に関する情報を受信する。さらに、制御コンピュータ３０は、可変絞り１６の開度を制御する。また、制御コンピュータ３０は、流量計１７によって検出された流量に関する情報を受信する。

【0024】

制御コンピュータ３０には、圧力計１５によって検出された圧力が予め定められた圧力であるか否かを判定する圧力判定プログラムが予め記憶されている。そして、制御コンピュータ３０には、圧力計１５によって検出される圧力が予め定められた圧力となるように、レギュレータ１４の駆動を制御する制御プログラムが予め記憶されている。

【0025】

制御コンピュータ３０には、流量計１７によって検出された流量が予め定められた流量であるか否かを判定する流量判定プログラムが予め記憶されている。そして、制御コンピュータ３０には、流量計１７によって検出される流量が予め定められた流量となるように、可変絞り１６の開度を制御する制御プログラムが予め記憶されている。

【0026】

図２に示すように、微生物測定装置１０は、メンブレンホルダ１８内に保持されるメンブレンフィルタ１９を備えている。メンブレンホルダ１８は、第１ホルダ部材４１と、第２ホルダ部材４２と、を有している。

【0027】

第１ホルダ部材４１は、有底筒状である。第１ホルダ部材４１は、第１ドーム部４１ａと、第１ドーム部４１ａの開口部から外方へ環状に突出する第１鍔部４１ｂと、を有している。第１ホルダ部材４１は、導入管４１ｃ有している。導入管４１ｃは、第１ドーム部４１ａにおける開口部とは反対側の部位から突出している。導入管４１ｃの先端の開口は、メンブレンホルダ１８の導入口１８ａになっている。

【0028】

第２ホルダ部材４２は、有底筒状である。第２ホルダ部材４２は、第２ドーム部４２ａと、第２ドーム部４２ａの開口部から外方へ環状に突出する第２鍔部４２ｂと、を有している。第２ホルダ部材４２は、排出管４２ｃ有している。排出管４２ｃは、第２ドーム部４２ａにおける開口部とは反対側の部位から突出している。排出管４２ｃの先端の開口は、外部に連通する排出口１８ｂになっている。

【0029】

第１ホルダ部材４１と第２ホルダ部材４２とは、第１鍔部４１ｂと第２鍔部４２ｂとが突き合わさった状態で、互いに連結されている。第１ホルダ部材４１と第２ホルダ部材４２とは、例えば、図示しない複数のボルトによって互いに締結されている。メンブレンフィルタ１９は、メンブレンフィルタ１９の外周縁が、第１鍔部４１ｂと第２鍔部４２ｂとの間に挟持された状態で、メンブレンホルダ１８内に保持されている。したがって、メンブレンフィルタ１９は、メンブレンホルダ１８内において、第１ホルダ部材４１と第２ホルダ部材４２との境界部分に配置されている。

【0030】

メンブレンフィルタ１９は、メンブレンホルダ１８内に導入された圧縮空気に含まれる微生物を捕捉する。具体的には、導入口１８ａから導入管４１ｃを介してメンブレンホルダ１８内に導入された圧縮空気は、メンブレンホルダ１８内を排出管４２ｃに向けて流れる。圧縮空気は、メンブレンホルダ１８内を導入管４１ｃから排出管４２ｃに向けて流れる途中で、メンブレンフィルタ１９を通過する。これにより、メンブレンフィルタ１９によって、圧縮空気に含まれる微生物が捕捉される。メンブレンフィルタ１９を通過した圧縮空気は、排出管４２ｃを通過して排出口１８ｂから外部に排出される。

【0031】

図１に示すように、微生物測定装置１０は、メンブレンフィルタ１９に捕捉された微生物を測定する微生物測定部５０を備えている。微生物測定部５０は、例えば、メンブレンフィルタ１９に捕捉された微生物に対して蛍光染料を染色する蛍光染色部５１と、メンブレンフィルタ１９を撮像する撮像部５２と、を有している。蛍光染色部５１は、例えば、メンブレンホルダ１８の導入管４１ｃからメンブレンホルダ１８内に蛍光染料を滴下することが可能に構成されている。撮像部５２は、例えば、ＣＣＤカメラ等である。

【0032】

制御コンピュータ３０は、撮像部５２に電気的に接続されている。制御コンピュータ３０は、撮像部５２によって撮像された画像に関する情報を受信する。制御コンピュータ３０には、撮像部５２によって撮像された画像に基づいて、メンブレンフィルタ１９に捕捉されている微生物を測定する測定プログラムが予め記憶されている。例えば、制御コンピュータ３０は、測定プログラムにおいて、撮像部５２によって撮像された画像に発光点が撮像されているか否かを判定する。そして、制御コンピュータ３０は、測定プログラムにおいて、撮像部５２によって撮像された画像に発光点が撮像されていると判定した場合には、発光点をカウントすることで、メンブレンフィルタ１９に捕捉された微生物の数を測定する。したがって、制御コンピュータ３０は、微生物測定部５０の一部を構成している。

【0033】

次に、本実施形態の微生物測定方法を説明しながら、本実施形態の作用について説明する。
図３に示すように、まず、微生物測定装置１０は、ステップＳ１１において、微生物を含む圧縮空気が流れる主通路１１から分岐される測定用通路１２に主通路１１を流れる圧縮空気の一部を流すとともに、測定用通路１２から排出される圧縮空気をメンブレンホルダ１８に導入するガス導入工程を行う。このとき、測定用通路１２におけるメンブレンホルダ１８よりも上流側の部位に設けられた可変絞り１６によって、メンブレンホルダ１８に導入される圧縮空気が減圧されて、メンブレンホルダ１８に導入される圧縮空気の流量が予め定められた流量以下に調整されている。

【0034】

次に、微生物測定装置１０は、ステップＳ１２において、ガス導入工程後に、メンブレンホルダ１８内に保持されているメンブレンフィルタ１９に対して、測定用通路１２からメンブレンホルダ１８内に導入された圧縮空気を通過させて、圧縮空気に含まれる微生物を捕捉する微生物捕捉工程を行う。このとき、可変絞り１６によって、メンブレンホルダ１８に導入される圧縮空気が減圧されて、メンブレンホルダ１８に導入される圧縮空気の流量が予め定められた流量以下に調整されているため、メンブレンフィルタ１９を通過する圧縮空気によって、メンブレンフィルタ１９が変形してしまうことが抑制されている。したがって、「予め定められた流量」とは、圧縮空気がメンブレンフィルタ１９を通過しても、メンブレンフィルタ１９が変形しない程度の流量であり、実験等によって予め求められている。具体的には、メンブレンホルダ１８に導入される圧縮空気は、可変絞り１６によって、例えば、５０ｋＰａ～１００ｋＰａへ減圧される。より望ましくは、メンブレンホルダ１８に導入される圧縮空気は、可変絞り１６によって、５５ｋＰａ～８０ｋＰａへ減圧される。

【0035】

そして、微生物捕捉工程では、メンブレンフィルタ１９によって、メンブレンフィルタ１９を通過する圧縮空気が濾過されて、メンブレンフィルタ１９に微生物が捕捉されるようになっている。メンブレンフィルタ１９を通過した圧縮空気は、排出管４２ｃを通過して排出口１８ｂから外部に排出される。

【0036】

続いて、微生物測定装置１０は、ステップＳ１３において、微生物捕捉工程後に、蛍光染色部５１によって、メンブレンフィルタ１９に捕捉された微生物に対して蛍光染料を染色する蛍光染色工程を行う。具体的には、微生物捕捉工程後、第４配管２４に対してメンブレンホルダ１８を取り外し、蛍光染色部５１によって、メンブレンホルダ１８の導入管４１ｃからメンブレンホルダ１８内に蛍光染料を滴下する。これにより、メンブレンフィルタ１９に捕捉された微生物に対して蛍光染料が染色される。

【0037】

次に、微生物測定装置１０は、ステップＳ１４において、蛍光染色工程後に、メンブレンフィルタ１９に捕捉された微生物を測定する微生物測定工程を行う。具体的には、まず、蛍光染色工程後に、メンブレンホルダ１８からメンブレンフィルタ１９を取り出し、撮像部５２によってメンブレンフィルタ１９を撮像する。そして、制御コンピュータ３０は、撮像部５２によって撮像された画像を受信し、受信した画像に基づいて、メンブレンフィルタ１９に捕捉されている微生物を測定する。制御コンピュータ３０は、撮像部５２によって撮像された画像に発光点が撮像されているか否かを判定し、画像に発光点が撮像されていると判定した場合には、発光点をカウントする。制御コンピュータ３０によって行われる発光点のカウントは、メンブレンフィルタ１９に捕捉された微生物の数のカウントと同義である。このようにして、圧縮空気に含まれている微生物の測定が微生物測定装置１０によって行われる。

【0038】

上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）微生物測定装置１０では、メンブレンホルダ１８内に保持されているメンブレンフィルタ１９に対して、測定用通路１２からメンブレンホルダ１８内に導入された圧縮空気を通過させて、圧縮空気に含まれる微生物を捕捉する。これによれば、微生物が含まれている圧縮空気をメンブレンフィルタ１９に直接接触させて、微生物をメンブレンフィルタ１９によって捕捉することができるため、圧縮空気に含まれている微生物を精度良く測定することができる。

【0039】

（２）微生物測定装置１０では、測定用通路１２におけるメンブレンホルダ１８よりも上流側の部位に設けられた可変絞り１６によって、メンブレンホルダ１８に導入される圧縮空気を減圧し、圧縮空気の流量を予め定められた流量以下に調整する。これによれば、メンブレンフィルタ１９を通過する圧縮空気によって、メンブレンフィルタ１９が変形してしまうことを抑制することができる。よって、例えば、メンブレンフィルタ１９が変形することでメンブレンフィルタ１９に生じる皺等の変形部位が蛍光染色されることにより、制御コンピュータ３０が、その発光点を微生物と誤ってカウントしてしまうといった不具合を回避することができる。したがって、圧縮空気に含まれている微生物をさらに精度良く測定することができる。

【0040】

（３）本実施形態の微生物測定装置１０によれば、圧縮空気に含まれている微生物を精度良く測定することができるため、少ない微生物の測定も精度良く測定することが可能となる。

【0041】

なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0042】

・ 実施形態において、可変絞り１６に代えて、例えば、流量調整部として、固定絞りを採用してもよい。この場合、圧縮空気がメンブレンフィルタ１９を通過しても、メンブレンフィルタ１９が変形しない程度の流量となるように、固定絞りの開度を予め調整しておく必要がある。

【0043】

・ 実施形態において、可変絞り１６に代えて、例えば、流量調整部として、エゼクタを採用してもよい。
・ 実施形態において、微生物測定装置１０は、測定用通路１２におけるメンブレンホルダ１８よりも上流側の部位に可変絞り１６のような流量調整部が設けられていない構成であってもよい。

【0044】

・ 実施形態において、微生物捕捉工程後に、メンブレンフィルタ１９に捕捉された微生物に対して蛍光染料を染色する蛍光染色工程の具体的なやり方は特に限定されるものではない。

【0045】

・ 実施形態において、蛍光染色工程後に、メンブレンフィルタ１９に捕捉された微生物を測定する微生物測定工程の具体的なやり方は特に限定されるものではない。
・ 実施形態において、主通路１１は、工場内に設けられている配管に限らない。要は、測定用通路１２が、微生物を含む圧縮ガスが流れる主通路１１から分岐されていればよく、主通路１１の具体的な用途は特に限定されるものではない。

【0046】

・ 実施形態において、主通路１１を流れる圧縮ガスとしては、圧縮空気に限らず、例えば、窒素ガスや炭酸ガスであってもよい。

【符号の説明】

【0047】

１０…微生物測定装置、１１…主通路、１２…測定用通路、１６…流量調整部としての可変絞り、１８…メンブレンホルダ、１９…メンブレンフィルタ、５０…微生物測定部。

【図1】

【図2】

【図3】