特開 2022-60795 輸液容器用のポート部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022060795

(43)【公開日】2022-04-15

(54)【発明の名称】輸液容器用のポート部材

(51)【国際特許分類】

   A61J 1/10 20060101AFI20220408BHJP

   B65D 51/00 20060101ALI20220408BHJP

   B65D 75/58 20060101ALI20220408BHJP

【ＦＩ】

A61J1/10 335A

B65D51/00 100

B65D75/58

A61J1/10 330Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020168482

(22)【出願日】2020-10-05

(71)【出願人】

【識別番号】513141418

【氏名又は名称】エイワイファーマ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100094569

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 伸一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100103610

【弁理士】

【氏名又は名称】▲吉▼田 和彦

(74)【代理人】

【識別番号】100109070

【弁理士】

【氏名又は名称】須田 洋之

(74)【代理人】

【識別番号】100095898

【弁理士】

【氏名又は名称】松下 満

(74)【代理人】

【識別番号】100098475

【弁理士】

【氏名又は名称】倉澤 伊知郎

(74)【代理人】

【識別番号】100130937

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100162824

【弁理士】

【氏名又は名称】石崎 亮

(72)【発明者】

【氏名】望月 奨太

【テーマコード（参考）】

3E067

3E084

4C047

【Ｆターム（参考）】

3E067AA03

3E067AB81

3E067AB83

3E067AC01

3E067BA12A

3E067BB14A

3E067BB16A

3E067BC07A

3E067CA04

3E067CA07

3E067CA16

3E067CA24

3E067EA06

3E067EA32

3E067EB15

3E067EB29

3E067EE56

3E067EE59

3E067FA01

3E067FB07

3E067FC01

3E067GD01

3E084AA06

3E084AA12

3E084AA24

3E084AB01

3E084AB05

3E084CA01

3E084CC03

3E084DA01

3E084EA04

3E084EC03

3E084KB01

4C047AA11

4C047BB12

4C047BB26

4C047CC05

4C047DD02

4C047DD11

(57)【要約】

【課題】輸液が通過するポート本体部に加えて、栓体と接合するための栓体接合部を有する輸液容器用のポート部材において、ポート本体部と栓体接合部との接合強度を確保する。
【解決手段】輸液容器１から輸液を注出するための輸液容器用のポート部材２ａは、筒状に形成され、輸液が内部を通過するポート本体部２１ａと、ポート本体部の軸方向における端部付近の外周部分を覆うように当該ポート本体部に接合され、且つ、ポート本体部の出口を塞ぐための栓体３に接合される栓体接合部２２ａと、を有し、ポート部材は、更に、ポート本体部と栓体接合部との軸方向における相対的な移動を規制する軸方向移動規制部２ａ１、及び、ポート本体部と栓体接合部との周方向における相対的な移動を規制する周方向移動規制部２ａ２を有し、これら軸方向移動規制部及び周方向移動規制部を介してポート本体部と栓体接合部とが接合される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

輸液容器から輸液を注出するための輸液容器用のポート部材であって、
筒状に形成され、前記輸液が内部を通過するポート本体部と、
前記ポート本体部の軸方向における端部付近の外周部分を覆うように当該ポート本体部に接合され、且つ、前記ポート本体部の出口を塞ぐための栓体に接合される栓体接合部と、
を有し、
前記ポート部材は、更に、前記ポート本体部と前記栓体接合部との軸方向における相対的な移動を規制する軸方向移動規制部、及び、前記ポート本体部と前記栓体接合部との周方向における相対的な移動を規制する周方向移動規制部を有し、これら軸方向移動規制部及び周方向移動規制部を介して前記ポート本体部と前記栓体接合部とが接合される、
ことを特徴とする輸液容器用のポート部材。

【請求項2】

前記軸方向移動規制部は、
前記ポート本体部の外周部分に形成され、径方向外方に突出する突出部、及び、前記栓体接合部の内周部分に形成され、前記ポート本体部の前記突出部を軸方向における両側から挟み込む挟持部により構成されるか、又は、
前記栓体接合部の内周部分に形成され、径方向内方に突出する突出部、及び、前記ポート本体部の外周部分に形成され、前記栓体接合部の前記突出部を軸方向における両側から挟み込む挟持部により構成される、
請求項１に記載の輸液容器用のポート部材。

【請求項3】

前記周方向移動規制部は、前記ポート本体部の外周部分及び前記栓体接合部の内周部分のうちの一方に形成された係合部、及び、前記ポート本体部の外周部分及び前記栓体接合部の内周部分のうちの他方に形成され、前記係合部が係合する被係合部により構成され、これら係合部と被係合部とを係合させることで前記ポート本体部と前記栓体接合部との周方向における相対的な移動を規制する、請求項１又は２に記載の輸液容器用のポート部材。

【請求項4】

前記軸方向移動規制部及び／又は前記周方向移動規制部は、前記ポート本体部及び前記栓体接合部の全周に亘って形成される、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の輸液容器用のポート部材。

【請求項5】

前記ポート本体部は、環状ポリオレフィンのみから成る樹脂又は環状ポリオレフィンを主成分とする樹脂により構成される、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の輸液容器用のポート部材。

【請求項6】

前記栓体接合部は、ポリプロピレンのみから成る樹脂又はポリプロピレンを主成分とする樹脂により構成される、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の輸液容器用のポート部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、輸液容器から輸液を注出するための輸液容器用のポート部材に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、薬剤等を含有する輸液を患者に投与するために、輸液を収容した輸液容器（例えば、輸液バッグや輸液ボトル）が広く用いられている。また、このような輸液容器では、一般的に、輸液を注出するためのポート部材が取り付けられると共に、このポート部材の出口に弾性の栓体を溶着（超音波溶着や熱溶着など）することで、輸液容器本体が密封されている（例えば特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第５０９０５２５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、上記のような輸液容器においては、ポート部材と栓体との密封性を確保することが重要である。この密封性を確保するための１つの方法として、ポート部材と栓体との溶着性を向上すべく、ポート部材と栓体とを同じ材料で構成することが考えられる。ここで、輸液容器に収容する輸液に応じて、高価な材料がポート部材に適用されることがある。例えば、エダラボンを含有する輸液を用いる場合、このエダラボンがポート部材に吸着することを防止するために、高価な環状ポリオレフィン樹脂がポート部材に適用される。このように高価な材料をポート部材に適用した場合に、栓体をポート部材と同じ材料で構成すると、高価な材料の使用量が増えて材料コストが高くなる。また、適用する材料が衝撃に弱いものだと（例えば環状ポリオレフィン樹脂は衝撃に弱い）、ポート部材と栓体との溶着性を向上させるために、材料にゴム成分を含有させるなどの工夫が必要となる。

【0005】

他方で、上記のような材料コストの問題を抑制しつつ、ポート部材と栓体との密封性を確保するための方法として、栓体と溶着しやすい材料にて構成された別部材をポート部材に設けて、この別部材（以下では適宜「溶着部」と呼ぶ。）によって栓体と溶着することが考えられる。しかしながら、このような溶着部を別途設けると、溶着部とポート部材の本体部との接合強度を確保する必要性が新たに生じる。

【0006】

本発明は、上述した従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、輸液が通過するポート本体部に加えて、栓体と接合するための栓体接合部を別途有する輸液容器用のポート部材において、ポート本体部と栓体接合部との接合強度を適切に確保することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記の目的を達成するために、本発明は、輸液容器から輸液を注出するための輸液容器用のポート部材であって、筒状に形成され、輸液が内部を通過するポート本体部と、ポート本体部の軸方向における端部付近の外周部分を覆うように当該ポート本体部に接合され、且つ、ポート本体部の出口を塞ぐための栓体に接合される栓体接合部と、を有し、ポート部材は、更に、ポート本体部と栓体接合部との軸方向における相対的な移動を規制する軸方向移動規制部、及び、ポート本体部と栓体接合部との周方向における相対的な移動を規制する周方向移動規制部を有し、これら軸方向移動規制部及び周方向移動規制部を介してポート本体部と栓体接合部とが接合される、ことを特徴とする。

【0008】

このように構成された本発明によれば、ポート部材は、輸液が通過するポート本体部に加えて、栓体と接合するための栓体接合部を別途有しており、ポート本体部と栓体接合部との軸方向における相対的な移動を規制する軸方向移動規制部、及び、ポート本体部と栓体接合部との周方向における相対的な移動を規制する周方向移動規制部を更に有している。これにより、軸方向移動規制部及び周方向移動規制部を介してポート本体部と栓体接合部とが物理的に接合されるので、ポート本体部と栓体接合部との接合強度を適切に確保することができる。その結果、栓体接合部の材料が、ポート本体部との接合性（接着性や溶着性）が確保されるようなものに制限されることがないので、栓体接合部に適用する材料の自由度が増す。また、本発明では、栓体と接合するための栓体接合部をポート本体部とは別に設けているので、たとえ高価な材料をポート本体部に適用したとしても、その高価な材料を栓体にも適用する必要は無いので、材料コストが高くなるのを抑制できる。

【0009】

本発明において、好ましくは、軸方向移動規制部は、ポート本体部の外周部分に形成され、径方向外方に突出する突出部、及び、栓体接合部の内周部分に形成され、ポート本体部の突出部を軸方向における両側から挟み込む挟持部により構成されるか、又は、栓体接合部の内周部分に形成され、径方向内方に突出する突出部、及び、ポート本体部の外周部分に形成され、栓体接合部の突出部を軸方向における両側から挟み込む挟持部により構成される。
このように構成された本発明によれば、ポート本体部と栓体接合部との軸方向における相対的な移動を確実に規制できる。

【0010】

本発明において、好ましくは、周方向移動規制部は、ポート本体部の外周部分及び栓体接合部の内周部分のうちの一方に形成された係合部、及び、ポート本体部の外周部分及び栓体接合部の内周部分のうちの他方に形成され、係合部が係合する被係合部により構成され、これら係合部と被係合部とを係合させることでポート本体部と栓体接合部との周方向における相対的な移動を規制する。
このように構成された本発明によれば、ポート本体部と栓体接合部との周方向における相対的な移動を確実に規制できる。

【0011】

本発明において、好ましくは、軸方向移動規制部及び／又は周方向移動規制部は、ポート本体部及び栓体接合部の全周に亘って形成される。
このように構成された本発明によれば、ポート本体部と栓体接合部との軸方向及び／又は周方向における相対的な移動をより確実に規制できる。

【0012】

本発明において、好ましくは、ポート本体部は、環状ポリオレフィンのみから成る樹脂又は環状ポリオレフィンを主成分とする樹脂により構成される。
このように構成された本発明によれば、輸液容器に収容する輸液が、例えば３－メチル－１－フェニル－２－ピラゾリン－５－オン（エダラボン）などを含有する場合に、環状ポリオレフィンが適用されたポート本体部により、エダラボンのポート本体部への吸着を防止することができる、つまりエダラボンの吸着による含量低下を抑制することができる。その結果、エダラボンを安定的に保存可能となる。

【0013】

なお、本明細書においては、「環状ポリオレフィンを主成分とする樹脂」とは、環状ポリオレフィン以外に種々の成分を含む樹脂において、環状ポリオレフィンを５０％以上含有する樹脂、又は環状ポリオレフィンの含有量が一番多い樹脂を意味するものとする。

【0014】

本発明において、好ましくは、栓体接合部は、ポリプロピレンのみから成る樹脂又はポリプロピレンを主成分とする樹脂により構成される。
このように構成された本発明によれば、ポリプロピレンは耐熱性が比較的高いので、高レベルの滅菌処理を栓体接合部に施すことができる。また、ポリプロピレンが適用された栓体接合部によれば、一般的な栓体との接合性（例えば溶着性）を適切に確保することができる。

【0015】

なお、本明細書においては、「ポリプロピレンを主成分とする樹脂」とは、ポリプロピレン以外に種々の成分を含む樹脂において、ポリプロピレンを５０％以上含有する樹脂、又はポリプロピレンの含有量が一番多い樹脂を意味するものとする。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、輸液が通過するポート本体部に加えて、栓体と接合するための栓体接合部を別途有する輸液容器用のポート部材において、ポート本体部と栓体接合部との接合強度を適切に確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の実施形態によるポート部材が適用された輸液容器の概略平面図である。

【図2】図２（ａ）は、図１中のＡ１－Ａ１線に沿って見た、本発明の実施例１によるポート部材の断面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）中のＢ１－Ｂ１線に沿って見たポート部材の断面図である。

【図3】図３（ａ）は、図１中のＡ１－Ａ１線に沿って見た、本発明の実施例２によるポート部材の断面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）中のＢ２－Ｂ２線に沿って見たポート部材の断面図である。

【図4】図４（ａ）は、図１中のＡ１－Ａ１線に沿って見た、本発明の実施例３によるポート部材の断面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）中のＢ３－Ｂ３線に沿って見たポート部材の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態による輸液容器用のポート部材について説明する。

【0019】

［全体構成］
まず、図１を参照して、本発明の実施形態によるポート部材が適用された輸液容器の全体構成について説明する。図１は、本実施形態によるポート部材を含む輸液容器の概略平面図である。

【0020】

図１に示すように、輸液容器（換言すると輸液バッグ）１には、薬剤等を含有する所定の輸液が収容されると共に、輸液を注出（排出）するためのポート部材２が気密的に取り付けられる。ポート部材２は、中空の略円筒状に形成され、輸液が内部を通過するポート本体部２１を有する。また、ポート部材２は、図１において破線で表された栓体接合部２２を更に有する。この栓体接合部２２は、ポート本体部２１の軸方向における端部付近の外周部分を覆うように当該ポート本体部２１に接合され、且つ、ポート本体部２１の出口を塞ぐための栓体３に接合される。具体的には、栓体接合部２２は、弾性体（例えばゴム）を内蔵した栓体３と溶着（超音波溶着や熱溶着など）され、それにより、ポート部材２が密封される。なお、栓体３を図示しない針により穿刺することにより、輸液容器からの輸液作業が行われる。

【0021】

また、輸液容器１には、例えば、脳保護剤（フリーラジカルスカベンジャー）として知られている３－メチル－１－フェニル－２－ピラゾリン－５－オン（一般名はエダラボン）を含有する輸液が収容される。この場合、輸液容器１の内層は、エダラボンの吸着を防止するために（換言するとエダラボンの吸着による含量低下を抑制するため）、すなわちエダラボンを安定的に保存するために、環状ポリオレフィンのみから成る樹脂又は環状ポリオレフィンを主成分とする樹脂により構成される。加えて、ポート部材２において、このような輸液と接する接液部としてのポート本体部２１も、上記と同様の観点から、環状ポリオレフィンのみから成る樹脂又は環状ポリオレフィンを主成分とする樹脂により構成される。

【0022】

他方で、ポート部材２の栓体接合部２２は、基本的には、栓体３と溶着しやすい材料にて構成される。また、好適には、栓体接合部２２は、ポート本体部２１とも接合（接着や溶着）しやすい材料にて構成される。具体的には、栓体接合部２２は、これらの点を考慮して、ポリプロピレンのみから成る樹脂又はポリプロピレンを主成分とする樹脂により構成される。
なお、ポリプロピレンの代わりにポリエチレンを栓体接合部２２に適用する構成も考え得る（ポリエチレンは、環状ポリオレフィンへの接合性（接着性や溶着性）が比較的高いからである）。しかしながら、ポリプロピレンは、ポリエチレンよりも耐熱性が高いので（換言すると融点が高い）、高レベルの滅菌処理を栓体接合部２２に施すことができるため、本実施形態ではポリプロピレンを適用することとした。

【0023】

以上のように、本実施形態によるポート部材２では、ポート本体部２１とは別に栓体接合部２２を設けて、この栓体接合部２２によって栓体３と溶着するようにしている。しかしながら、こうすると、たとえ栓体接合部２２をポート本体部２１と接合しやすい材料にて構成したとしても、１つの部材から成るポート部材を栓体と溶着する構成などと比べて、ポート本体部２１と栓体接合部２２との接合強度を確保する必要性が新たに生じる。したがって、本実施形態では、後述するように、特徴的な物理的な構成を採用してポート本体部２１と栓体接合部２２とを接合することによって、これらの間の接合強度を確保するようにした。

【0024】

［ポート部材の実施例］
以下では、上記した本発明の実施形態によるポート部材２の種々の実施例について説明する。

【0025】

（実施例１）
図２は、本発明の実施例１によるポート部材２ａの断面図を示す。具体的には、図２（ａ）は、図１中のＡ１－Ａ１線に沿って見たポート部材２ａの断面図を示し、図２（ｂ）は、図２（ａ）中のＢ１－Ｂ１線に沿って見たポート部材２ａの断面図を示す。

【0026】

図２（ａ）に示すように、実施例１によるポート部材２ａでは、栓体接合部２２ａは、当該栓体接合部２２ａの内周部分を形成し、ポート本体部２１ａの外周部分に当接する略円筒状の部分２２ａ１（この部分２２ａ１は、栓体接合部２２ａにおいて径方向内方に突出した部分であり、以下では「突出部２２ａ１」と呼ぶ。）を有する。また、ポート本体部２１ａは、当該ポート本体部２１ａの外周部分に形成され、上記の栓体接合部２２ａの突出部２２ａ１を受け入れる凹んだ部分２１ａ１（略円筒状に形成された溝に相当する）を有し、この部分２１ａ１（以下では「挟持部２１ａ１」と呼ぶ。）によって突出部２２ａ１を軸方向における両側から挟み込む。このようなポート本体部２１ａの挟持部２１ａ１及び栓体接合部２２ａの突出部２２ａ１により、ポート本体部２１ａと栓体接合部２２ａとの軸方向における相対的な移動を規制する軸方向移動規制部２ａ１が構成される。

【0027】

次に、図２（ｂ）に示すように、実施例１によるポート部材２ａでは、ポート本体部２１ａの外周部分及び栓体接合部２２ａの内周部分のそれぞれが互いに係合するギヤ形状に形成されている。このようなポート本体部２１ａ及び栓体接合部２２ａのギヤ形状は、栓体接合部２２ａの軸方向の端部に対応する位置に形成されている（図２（ａ）参照）。より具体的には、ポート本体部２１ａの外周部分には、複数の凸部（係合部）２１ａ２及び複数の凹部（被係合部）２１ａ３が全周に亘って形成されると共に、栓体接合部２２ａの内周部分には、複数の凸部（係合部）２２ａ２及び複数の凹部（被係合部）２２ａ３が全周に亘って形成され、それにより、ポート本体部２１ａの凸部２１ａ２と栓体接合部２２ａの凹部２２ａ３とが係合すると共に、ポート本体部２１ａの凹部２１ａ３と栓体接合部２２ａの凸部２２ａ２とが係合するようになっている。このようなポート本体部２１ａの凸部２１ａ２、凹部２１ａ３及び栓体接合部２２ａの凸部２２ａ２、凹部２２ａ３により、ポート本体部２１ａと栓体接合部２２ａとの周方向における相対的な移動を規制する周方向移動規制部２ａ２が構成される。

【0028】

以上の実施例１によるポート部材２ａによれば、軸方向移動規制部２ａ１及び周方向移動規制部２ａ２を介してポート本体部２１ａと栓体接合部２２ａとが物理的に接合されるので、ポート本体部２１ａと栓体接合部２２ａとの接合強度を適切に確保することができる。

【0029】

（実施例２）
図３は、本発明の実施例２によるポート部材２ｂの断面図を示す。具体的には、図３（ａ）は、図１中のＡ１－Ａ１線に沿って見たポート部材２ｂの断面図を示し、図３（ｂ）は、図３（ａ）中のＢ２－Ｂ２線に沿って見たポート部材２ｂの断面図を示す。

【0030】

図３（ａ）に示すように、実施例２によるポート部材２ｂでは、ポート本体部２１ｂは、当該ポート本体部２１ｂの外周部分に、径方向外方に突出する突出部２１ｂ１（略円環状のフランジに相当する）を有する。また、栓体接合部２２ｂは、当該栓体接合部２２ｂの内周部分に形成され、上記のポート本体部２１ｂの突出部２１ｂ１を受け入れる凹んだ部分２２ｂ１（略円環状の溝に相当する）を有し、この部分２２ｂ１（以下では「挟持部２２ｂ１」と呼ぶ。）によって突出部２１ｂ１を軸方向における両側から挟み込む。このようなポート本体部２１ｂの突出部２１ｂ１及び栓体接合部２２ｂの挟持部２２ｂ１により、ポート本体部２１ｂと栓体接合部２２ｂとの軸方向における相対的な移動を規制する軸方向移動規制部２ｂ１が構成される。

【0031】

次に、図３（ｂ）に示すように、実施例２によるポート部材２ｂも、ポート本体部２１ｂの外周部分及び栓体接合部２２ｂの内周部分のそれぞれが互いに係合するギヤ形状に形成されている。このようなポート本体部２１ｂ及び栓体接合部２２ｂのギヤ形状は、栓体接合部２２ｂの円筒部分に対応する、軸方向に比較的長く延びた部分に形成されている（図３（ａ）参照）。より具体的には、実施例２によるポート部材２ｂも、実施例１によるポート部材２ａと同様に、ポート本体部２１ｂの外周部分には、複数の凸部（係合部）２１ｂ２及び複数の凹部（被係合部）２１ｂ３が全周に亘って形成されると共に、栓体接合部２２ｂの内周部分には、複数の凸部（係合部）２２ｂ２及び複数の凹部（被係合部）２２ｂ３が全周に亘って形成されている。このようなポート本体部２１ｂの凸部２１ｂ２、凹部２１ｂ３及び栓体接合部２２ｂの凸部２２ｂ２、凹部２２ｂ３により、ポート本体部２１ｂと栓体接合部２２ｂとの周方向における相対的な移動を規制する周方向移動規制部２ｂ２が構成される。

【0032】

以上の実施例２によるポート部材２ｂによっても、軸方向移動規制部２ｂ１及び周方向移動規制部２ｂ２により、ポート本体部２１ｂと栓体接合部２２ｂとの接合強度を適切に確保することができる。特に、実施例２によるポート部材２ｂによれば、実施例１によるポート部材２ａと比較して、単純な割型により製造できるので、製造コストを削減することが可能となる。

【0033】

（実施例３）
図４は、本発明の実施例３によるポート部材２ｃの断面図を示す。具体的には、図４（ａ）は、図１中のＡ１－Ａ１線に沿って見たポート部材２ｃの断面図を示し、図４（ｂ）は、図４（ａ）中のＢ３－Ｂ３線に沿って見たポート部材２ｃの断面図を示す。

【0034】

図４（ａ）に示すように、実施例３によるポート部材２ｃでは、ポート本体部２１ｃは、当該ポート本体部２１ｃの外周部分に、径方向外方に突出する突出部２１ｃ１（略円環状のフランジに相当する）を有する。また、栓体接合部２２ｃは、当該栓体接合部２２ｃの内周部分に形成され、上記のポート本体部２１ｃの突出部２１ｃ１を受け入れる凹んだ部分２２ｃ１（略円環状の溝に相当する）を有し、この部分２２ｃ１（以下では「挟持部２２ｃ１」と呼ぶ。）によって突出部２１ｃ１を軸方向における両側から挟み込む。このようなポート本体部２１ｃの突出部２１ｃ１及び栓体接合部２２ｃの挟持部２２ｃ１により、ポート本体部２１ｃと栓体接合部２２ｃとの軸方向における相対的な移動を規制する軸方向移動規制部２ｃ１が構成される。

【0035】

次に、図４（ｂ）に示すように、実施例３によるポート部材２ｃも、ポート本体部２１ｃの外周部分及び栓体接合部２２ｃの内周部分のそれぞれが互いに係合するギヤ形状に形成されている。このようなポート本体部２１ｃ及び栓体接合部２２ｃのギヤ形状は、ポート本体部２１ｃの突出部２１ｃ１に対応する位置に形成されている（図４（ａ）参照）。より具体的には、実施例３によるポート部材２ｃも、実施例１によるポート部材２ａなどと同様に、ポート本体部２１ｃの外周部分には、複数の凸部（係合部）２１ｃ２及び複数の凹部（被係合部）２１ｃ３が全周に亘って形成されると共に、栓体接合部２２ｃの内周部分には、複数の凸部（係合部）２２ｃ２及び複数の凹部（被係合部）２２ｃ３が全周に亘って形成されている。このようなポート本体部２１ｃの凸部２１ｃ２、凹部２１ｃ３及び栓体接合部２２ｃの凸部２２ｃ２、凹部２２ｃ３により、ポート本体部２１ｃと栓体接合部２２ｃとの周方向における相対的な移動を規制する周方向移動規制部２ｃ２が構成される。

【0036】

以上の実施例３によるポート部材２ｃによっても、軸方向移動規制部２ｃ１及び周方向移動規制部２ｃ２により、ポート本体部２１ｃと栓体接合部２２ｃとの接合強度を適切に確保することができる。また、実施例３によるポート部材２ｃによれば、実施例２によるポート部材２ｂと同様に、単純な割型により製造できるので、製造コストを削減することが可能となる。特に、実施例３によるポート部材２ｃによれば、実施例２によるポート部材２ｂと比較して、成型品の反りやヒケによる外形状の不具合（外観や搬送性）を改善することができる。

【0037】

［変形例］
上記した実施例では、軸方向移動規制部及び周方向移動規制部の両方を、ポート本体部及び栓体接合部の全周に亘って形成したが、軸方向移動規制部及び周方向移動規制部を全周に亘って形成しなくてもよく（つまりポート本体部及び栓体接合部における外周部分又は内周部分の一部のみに形成してもよい）、また、軸方向移動規制部及び周方向移動規制部の一方のみを、ポート本体部及び栓体接合部の全周に亘って形成してもよい。

【0038】

上記した実施例では、ポート本体部及び栓体接合部のそれぞれに設けられた、８つの凸部及び凹部により構成された周方向移動規制部を示したが（図２（ｂ）、図３（ｂ）、図４（ｂ）参照）、８つ未満の凸部及び凹部により周方向移動規制部を構成してもよく、また、９つ以上の凸部及び凹部により周方向移動規制部を構成してもよい。１つの例では、１つの凸部及び凹部のみ（これらは所謂キー及びキー溝を形成する）により周方向移動規制部を構成してもよい。

【0039】

上述した実施形態（実施例含む）は、本発明の好適な実施形態ではあるが、上記実施形態のみに本発明の範囲を限定するものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更を施した形態での実施が可能である。

【符号の説明】

【0040】

１ 輸液容器
２、２ａ～２ｃ ポート部材
２ａ１～２ｃ１ 軸方向移動規制部
２ａ２～２ｃ２ 周方向移動規制部
２１、２１ａ～２１ｃ ポート本体部
２２、２２ａ～２２ｃ 栓体接合部
２１ａ１、２２ｂ１、２２ｃ１ 挟持部
２２ａ１、２１ｂ１、２１ｃ１ 突出部
２１ａ２～２１ｃ２、２２ａ２～２２ｃ２ 凸部（係合部）
２１ａ３～２１ｃ３、２２ａ３～２２ｃ３ 凹部（被係合部）
３ 栓体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】