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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022060907
(43)【公開日】2022-04-15
(54)【発明の名称】直交集成板および建物
(51)【国際特許分類】
E04C 2/12 20060101AFI20220408BHJP
E04B 1/61 20060101ALI20220408BHJP
E04B 2/90 20060101ALI20220408BHJP
【ＦＩ】
E04C2/12 E
E04B1/61 506A
E04B1/61 503G
E04B1/61 504C
E04B2/90
【審査請求】未請求
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020168668
(22)【出願日】2020-10-05
(71)【出願人】
【識別番号】520387520
【氏名又は名称】株式会社地耐協九州
(74)【代理人】
【識別番号】110002435
【氏名又は名称】特許業務法人井上国際特許商標事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100077919
【弁理士】
【氏名又は名称】井上 義雄
(74)【代理人】
【識別番号】100172638
【弁理士】
【氏名又は名称】伊藤 隆治
(74)【代理人】
【識別番号】100153899
【弁理士】
【氏名又は名称】相原 健一
(74)【代理人】
【識別番号】100159363
【弁理士】
【氏名又は名称】井上 淳子
(72)【発明者】
【氏名】猪野 洋平
(72)【発明者】
【氏名】猪野 太平
【テーマコード（参考）】
2E002
2E125
2E162
【Ｆターム（参考）】
2E002NA01
2E002NB01
2E002NC01
2E002PA04
2E002PA09
2E002RA01
2E002RB00
2E002XA03
2E125AA45
2E125AA52
2E125AA56
2E125AB12
2E125AC01
2E125AE16
2E125AG12
2E125AG13
2E125AG16
2E125AG23
2E125BA22
2E125BB08
2E125BB09
2E125BD01
2E125CA04
2E125CA79
2E162CC02
(57)【要約】
【課題】製造あるいは建築コストの低減や軽量化等を実現する直交集成板と直交集成板を提供する。
【解決手段】ＣＬＴ１は、比較的大きな厚みを有する直方体のパネルであり、厚みが同一の５枚のプライ（３枚の第１プライ２および２枚の第２プライ３）を積層接着することにより製造されている。第１プライ２は、その繊維方向がＣＬＴ１の長手方向と一致する比較的長尺のラミナ５を板幅方向に並べ、これらを水性高分子-イソシアネート系等の接着剤で幅はぎしたものである。また、第２プライ３は、その繊維方向がＣＬＴ１の長手方向と直交する比較的短尺のラミナ６を板幅方向に並べ、これらを第１プライ２と同様に接着剤で幅はぎしたものである。第１プライ２および第２プライ３を構成するラミナ５，６は、どちらも桐の挽き板である。
【選択図】図２
【解決手段】ＣＬＴ１は、比較的大きな厚みを有する直方体のパネルであり、厚みが同一の５枚のプライ（３枚の第１プライ２および２枚の第２プライ３）を積層接着することにより製造されている。第１プライ２は、その繊維方向がＣＬＴ１の長手方向と一致する比較的長尺のラミナ５を板幅方向に並べ、これらを水性高分子-イソシアネート系等の接着剤で幅はぎしたものである。また、第２プライ３は、その繊維方向がＣＬＴ１の長手方向と直交する比較的短尺のラミナ６を板幅方向に並べ、これらを第１プライ２と同様に接着剤で幅はぎしたものである。第１プライ２および第２プライ３を構成するラミナ５，６は、どちらも桐の挽き板である。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数の第１のラミナを前記ラミナの板幅方向に並べて接着した第１のプライと、複数の第２のラミナを前記第２のラミナの板幅方向に並べて接着した第２のプライとを、前記第１のラミナの繊維方向と前記第２のラミナの繊維方向とが直交する方向に積層接着してなる直交集成板であって、
前記第１のラミナと前記第２のラミナが桐の挽き板であることを特徴とする直交集成板。
前記第１のラミナと前記第２のラミナが桐の挽き板であることを特徴とする直交集成板。
【請求項2】
前記第１のラミナの繊維方向が前記第１のプライの長手方向に対して所定の傾斜角をもって傾斜していることを特徴とする、請求項１に記載の直交集成板。
【請求項3】
前記傾斜角が４５°であることを特徴とする、請求項２に記載の直交集成板。
【請求項4】
請求項１から請求項３に記載の直交集成板を構造材として用いた建物。
【請求項5】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の直交集成板と基礎とを結合する結合金物であって、
前記基礎に埋設される本体と、前記本体の上方で前記本体と一体に形成された雄ねじ部と、前記雄ねじ部の上方で前記雄ねじ部と一体に形成された軸部と、前記軸部の状端部に略水平方向に貫通したピン孔と、備えたアンカーと、
前記雄ねじ部に螺合するナットと、
前記ピン孔に挿入される係止ピンと、を有することを特徴とする結合金物。
前記基礎に埋設される本体と、前記本体の上方で前記本体と一体に形成された雄ねじ部と、前記雄ねじ部の上方で前記雄ねじ部と一体に形成された軸部と、前記軸部の状端部に略水平方向に貫通したピン孔と、備えたアンカーと、
前記雄ねじ部に螺合するナットと、
前記ピン孔に挿入される係止ピンと、を有することを特徴とする結合金物。
【請求項6】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の直交集成板と基礎との結合構造であって、
前記基礎の上に略水平方向に広がる向きで載置された第１の直交集成板と、
前記基礎の上方で前記第１の直交集成板の上に略垂直方向に延びる向きで載置された第２の直交集成板と、
前記基礎に埋設される本体と、前記本体と一体に形成された軸部と、前記軸部の上端部に略水平方向に貫通したピン孔と、備えたアンカーと、
前記ピン孔に挿入される係止ピンと、を有し、
前記アンカーの上部が前記第１の直交集成板を貫通して前記第２の直交集成板の下部に挿入され、
前記係止ピンが、前記ピン孔と、前記ピン孔に対応する前記第２の直交集成板の部分に形成された係止孔とに挿入されることを特徴とする結合構造。
前記基礎の上に略水平方向に広がる向きで載置された第１の直交集成板と、
前記基礎の上方で前記第１の直交集成板の上に略垂直方向に延びる向きで載置された第２の直交集成板と、
前記基礎に埋設される本体と、前記本体と一体に形成された軸部と、前記軸部の上端部に略水平方向に貫通したピン孔と、備えたアンカーと、
前記ピン孔に挿入される係止ピンと、を有し、
前記アンカーの上部が前記第１の直交集成板を貫通して前記第２の直交集成板の下部に挿入され、
前記係止ピンが、前記ピン孔と、前記ピン孔に対応する前記第２の直交集成板の部分に形成された係止孔とに挿入されることを特徴とする結合構造。
【請求項7】
前記アンカーは、前記本体と前記軸部の間に一体に形成された雄ねじ部を更に備え、
前記雄ねじ部に螺合し、前記第１の直交集成板を上方から前記基礎に押圧するナットを更に有することを特徴とする請求項６に記載の結合構造。
前記雄ねじ部に螺合し、前記第１の直交集成板を上方から前記基礎に押圧するナットを更に有することを特徴とする請求項６に記載の結合構造。
【請求項8】
請求項６又は７に記載の結合構造を用いた建物。
【請求項9】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の直交集成板同士を、端面を接触させた状態で接合する直交集成板の接合金物であって、
Ｕ字状の切欠をそれぞれ対応する位置に画定する一対の挿入片部と、前記Ｕ字の開放側とは反対側で前記一対の挿入片部を連結する連結片部とを備える連結金具と、
前記切欠に挿入される軸部を有する一対のコーチスクリューと、を有することを特徴とする接合金物。
Ｕ字状の切欠をそれぞれ対応する位置に画定する一対の挿入片部と、前記Ｕ字の開放側とは反対側で前記一対の挿入片部を連結する連結片部とを備える連結金具と、
前記切欠に挿入される軸部を有する一対のコーチスクリューと、を有することを特徴とする接合金物。
【請求項10】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の直交集成板同士を、端面を接触させた状態で接合する直交集成板の接合構造であって、
Ｕ字状の切欠をそれぞれ対応する位置に画定する一対の挿入片部と、前記Ｕ字の開放側とは反対側で前記一対の挿入片部を連結する連結片部とを備える連結金具と、
前記切欠に挿入される軸部を有する一対のコーチスクリューと、を有し、
前記直交集成板の一方には、他方の直交集成板との間に空隙を形成するリセスが形成され、
前記リセスの底を画定する前記直交集成板の部分に、前記端面と略垂直な方向に前記一対のコーチスクリューの一方がねじ込まれ、
ねじ込まれた前記コーチスクリューに対向する他方の前記直交集成板の部分に、前記端面と略垂直な方向に前記一対のコーチスクリューの他方がねじ込まれ、
前記一対のコーチスクリューの軸部が前記切欠に挿入されるように、前記連結金具が前記リセスに差し込まれていることを特徴とする接合構造。
Ｕ字状の切欠をそれぞれ対応する位置に画定する一対の挿入片部と、前記Ｕ字の開放側とは反対側で前記一対の挿入片部を連結する連結片部とを備える連結金具と、
前記切欠に挿入される軸部を有する一対のコーチスクリューと、を有し、
前記直交集成板の一方には、他方の直交集成板との間に空隙を形成するリセスが形成され、
前記リセスの底を画定する前記直交集成板の部分に、前記端面と略垂直な方向に前記一対のコーチスクリューの一方がねじ込まれ、
ねじ込まれた前記コーチスクリューに対向する他方の前記直交集成板の部分に、前記端面と略垂直な方向に前記一対のコーチスクリューの他方がねじ込まれ、
前記一対のコーチスクリューの軸部が前記切欠に挿入されるように、前記連結金具が前記リセスに差し込まれていることを特徴とする接合構造。
【請求項11】
請求項１０に記載の接合構造を用いた建物。
【請求項12】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の直交集成板とカーテンウォールとの固定構造であって、
水平方向に広がる向きに配置された第１の直交集成板と、
前記第１の直交集成板の上方で、前記第１の直交集成板との間に空隙を空けて配置された第２の直交集成板と
前記第１の直交集成板と前記第２の直交集成板の間に固定されるカーテンウォールと、を有し、
前記第１の直交集成板には、前記カーテンウォールの下縁が嵌入するコ字断面形状の保持溝が形成され、
前記第２の直交集成板には、前記カーテンウォールの上縁が係止される係止溝が形成されていることを特徴とする固定構造。
水平方向に広がる向きに配置された第１の直交集成板と、
前記第１の直交集成板の上方で、前記第１の直交集成板との間に空隙を空けて配置された第２の直交集成板と
前記第１の直交集成板と前記第２の直交集成板の間に固定されるカーテンウォールと、を有し、
前記第１の直交集成板には、前記カーテンウォールの下縁が嵌入するコ字断面形状の保持溝が形成され、
前記第２の直交集成板には、前記カーテンウォールの上縁が係止される係止溝が形成されていることを特徴とする固定構造。
【請求項13】
請求項１２に記載の固定構造を用いた建物。
【請求項14】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の直交集成板同士を直行した状態で接合する直交集成板の接合構造であって、
水平方向に広がる向きに配置された第１の直交集成板と、
前記第１の直交集成板の上面又は下面に端面を接触させて配置された第２の直交集成板と、
前記第１の直交集成板と前記第２の直交集成板に挿入されたボルトとを有し、
前記第１の直交集成板と前記ボルト、及び、前記第２の直交集成板と前記ボルトが、エポキシ樹脂系接着剤によって接着されていることを特徴とする接合構造。
水平方向に広がる向きに配置された第１の直交集成板と、
前記第１の直交集成板の上面又は下面に端面を接触させて配置された第２の直交集成板と、
前記第１の直交集成板と前記第２の直交集成板に挿入されたボルトとを有し、
前記第１の直交集成板と前記ボルト、及び、前記第２の直交集成板と前記ボルトが、エポキシ樹脂系接着剤によって接着されていることを特徴とする接合構造。
【請求項15】
請求項１４に記載の接合構造を用いた建物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、直交集成板と直交集成板を用いて建築された建物とに係り、製造あるいは建築コストの低減や軽量化等を実現する技術に関する。
【背景技術】
【0002】
針葉樹（杉、桧、唐松等）のラミナ（挽き板）を板幅方向に並べてなるプライを複数形成し、これらプライを繊維方向が直交するように積層接着してなる直交集成板（以下、ＣＬＴ（Cross Laminated Timber）と記す）が知られている。ＣＬＴは、強度、断熱性、遮音性、施工性等に優れ、床や壁の下地として採用される他、構造躯体等の建築用構造部材としても用いられている（特許文献１～３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２０－１０５７００号公報
【特許文献2】特開２０２０－７０６４５号公報
【特許文献3】特許第６３８４９３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上述した従来のＣＬＴに対しては、以下に述べる問題が指摘されていた。すなわち、杉や桧が植林から伐採までに長い年月を必要とするため、これらを素材とするＣＬＴは住宅用建材として用いるには高価となる。また、杉や桧はその比重が比較的大きいため、杉や桧を用いたＣＬＴも重量が大きくなる。これにより、ＣＬＴの建築現場等への運搬や建築時の取り扱いが困難となり、隣接するＣＬＴを高強度の連結金具で連結する必要がある他、更に建築物の重量が大きくなって基礎の負担も大きくなる。また、杉等のラミナを使用したＣＬＴでは表面にトゲが形成されやすく、建物内側には壁紙、タイル等の仕上げを施す必要があり、建築コストや工数が更に上昇する。
【0005】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、建築コストの低減と建物の軽量化を実現する直交集成板とこの直交集成板を用いて建築された建物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の直交集成板は、複数の第１のラミナを前記ラミナの板幅方向に並べて接着した第１のプライと、複数の第２のラミナを前記第２のラミナの板幅方向に並べて接着した第２のプライとを、前記第１のラミナの繊維方向と前記第２のラミナの繊維方向とが直交する方向に積層接着してなる直交集成板であって、
前記第１のラミナと前記第２のラミナが桐の挽き板である。
これにより、建築コストの低減と軽量化を実現することができる。また、桐の成長速度は杉等に比べて早いため、建材として使用することで耕作放棄地の有効利用が実現できるだけでなく、大気中の二酸化炭素を吸収することで地球の温暖化も抑制できる。
前記第１のラミナと前記第２のラミナが桐の挽き板である。
これにより、建築コストの低減と軽量化を実現することができる。また、桐の成長速度は杉等に比べて早いため、建材として使用することで耕作放棄地の有効利用が実現できるだけでなく、大気中の二酸化炭素を吸収することで地球の温暖化も抑制できる。
【0007】
好適には、前記第１のラミナの繊維方向が前記第１のプライの長手方向に対して所定の傾斜角をもって傾斜している。これにより、比較的短尺のラミナを素材として利用することができ、製造コストの更なる低減を図ることができる。
【0008】
好適には、前記傾斜角が４５°である。これにより、第１のプライと第２のプライとを同一品とすることができるため、製造に要する工数やコストを更に低減させることができる。
【0009】
本発明の建物は、上記直交集成板を用いる。これにより、内装に壁紙、タイル等の仕上げを行う必要がなくなることも相俟って、建築コストを在来工法に比べて遙かに低減させることができる。また、桐を素材とする直交集成板が軽量であることから、運搬コストの大幅な低減や建築現場での取り扱いの容易化も実現できる。
【0010】
本発明の結合金物は、上記直交集成板と基礎とを結合する結合金物であって、
前記基礎に埋設される本体と、前記本体の上方で前記本体と一体に形成された雄ねじ部と、前記雄ねじ部の上方で前記雄ねじ部と一体に形成された軸部と、前記軸部の状端部に略水平方向に貫通したピン孔と、備えたアンカーと、
前記雄ねじ部に螺合するナットと、
前記ピン孔に挿入される係止ピンと、を有する。
これにより、直交集成板と基礎との結合を容易にすることができる。
前記基礎に埋設される本体と、前記本体の上方で前記本体と一体に形成された雄ねじ部と、前記雄ねじ部の上方で前記雄ねじ部と一体に形成された軸部と、前記軸部の状端部に略水平方向に貫通したピン孔と、備えたアンカーと、
前記雄ねじ部に螺合するナットと、
前記ピン孔に挿入される係止ピンと、を有する。
これにより、直交集成板と基礎との結合を容易にすることができる。
【0011】
本発明の結合構造は、上記直交集成板と基礎との結合構造であって、
前記基礎の上に略水平方向に広がる向きで載置された第１の直交集成板と、
前記基礎の上方で前記第１の直交集成板の上に略垂直方向に延びる向きで載置された第２の直交集成板と、
前記基礎に埋設される本体と、前記本体と一体に形成された軸部と、前記軸部の上端部に略水平方向に貫通したピン孔と、備えたアンカーと、
前記ピン孔に挿入される係止ピンと、を有し、
前記アンカーの上部が前記第１の直交集成板を貫通して前記第２の直交集成板の下部に挿入され、
前記係止ピンが、前記ピン孔と、前記ピン孔に対応する前記第２の直交集成板の部分に形成された係止孔とに挿入される。
これにより、直交集成板と基礎との結合を容易にすることができる。
前記基礎の上に略水平方向に広がる向きで載置された第１の直交集成板と、
前記基礎の上方で前記第１の直交集成板の上に略垂直方向に延びる向きで載置された第２の直交集成板と、
前記基礎に埋設される本体と、前記本体と一体に形成された軸部と、前記軸部の上端部に略水平方向に貫通したピン孔と、備えたアンカーと、
前記ピン孔に挿入される係止ピンと、を有し、
前記アンカーの上部が前記第１の直交集成板を貫通して前記第２の直交集成板の下部に挿入され、
前記係止ピンが、前記ピン孔と、前記ピン孔に対応する前記第２の直交集成板の部分に形成された係止孔とに挿入される。
これにより、直交集成板と基礎との結合を容易にすることができる。
【0012】
好適には、前記アンカーは、前記本体と前記軸部の間に一体に形成された雄ねじ部を更に備え、
前記雄ねじ部に螺合し、前記第１の直交集成板を上方から前記基礎に押圧するナットを更に有する。
これにより、直交集成板と基礎との結合を強固なものとすることができる。
前記雄ねじ部に螺合し、前記第１の直交集成板を上方から前記基礎に押圧するナットを更に有する。
これにより、直交集成板と基礎との結合を強固なものとすることができる。
【0013】
本発明の建物は、上記結合構造を用いる。これにより、建築コストを抑えることができる。
【0014】
本発明の接合金物は、上記直交集成板同士を、端面を接触させた状態で接合する直交集成板の接合金物であって、
Ｕ字状の切欠をそれぞれ対応する位置に画定する一対の挿入片部と、前記Ｕ字の開放側とは反対側で前記一対の挿入片部を連結する連結片部とを備える連結金具と、
前記切欠に挿入される軸部を有する一対のコーチスクリューと、を有する。
これにより、直交集成板同士の接合を容易にすることができる。
Ｕ字状の切欠をそれぞれ対応する位置に画定する一対の挿入片部と、前記Ｕ字の開放側とは反対側で前記一対の挿入片部を連結する連結片部とを備える連結金具と、
前記切欠に挿入される軸部を有する一対のコーチスクリューと、を有する。
これにより、直交集成板同士の接合を容易にすることができる。
【0015】
本発明の接合構造は、上記直交集成板同士を、端面を接触させた状態で接合する直交集成板の接合構造であって、
Ｕ字状の切欠をそれぞれ対応する位置に画定する一対の挿入片部と、前記Ｕ字の開放側とは反対側で前記一対の挿入片部を連結する連結片部とを備える連結金具と、
前記切欠に挿入される軸部を有する一対のコーチスクリューと、を有し、
前記直交集成板の一方には、他方の直交集成板との間に空隙を形成するリセスが形成され、
前記リセスの底を画定する前記直交集成板の部分に、前記端面と略垂直な方向に前記一対のコーチスクリューの一方がねじ込まれ、
ねじ込まれた前記コーチスクリューに対向する他方の前記直交集成板の部分に、前記端面と略垂直な方向に前記一対のコーチスクリューの他方がねじ込まれ、
前記一対のコーチスクリューの軸部が前記切欠に挿入されるように、前記連結金具が前記リセスに差し込まれている。
これにより、直交集成板同士の接合を容易にすることができる。
Ｕ字状の切欠をそれぞれ対応する位置に画定する一対の挿入片部と、前記Ｕ字の開放側とは反対側で前記一対の挿入片部を連結する連結片部とを備える連結金具と、
前記切欠に挿入される軸部を有する一対のコーチスクリューと、を有し、
前記直交集成板の一方には、他方の直交集成板との間に空隙を形成するリセスが形成され、
前記リセスの底を画定する前記直交集成板の部分に、前記端面と略垂直な方向に前記一対のコーチスクリューの一方がねじ込まれ、
ねじ込まれた前記コーチスクリューに対向する他方の前記直交集成板の部分に、前記端面と略垂直な方向に前記一対のコーチスクリューの他方がねじ込まれ、
前記一対のコーチスクリューの軸部が前記切欠に挿入されるように、前記連結金具が前記リセスに差し込まれている。
これにより、直交集成板同士の接合を容易にすることができる。
【0016】
本発明の建物は、上記接合構造を用いる。これにより、建築コストを抑えた建物を提供することができる。
【0017】
本発明の固定構造は、上記直交集成板とカーテンウォールとの固定構造であって、
水平方向に広がる向きに配置された第１の直交集成板と、
前記第１の直交集成板の上方で、前記第１の直交集成板との間に空隙を空けて配置された第２の直交集成板と
前記第１の直交集成板と前記第２の直交集成板の間に固定されるカーテンウォールと、を有し、
前記第１の直交集成板には、前記カーテンウォール下縁が嵌入するコ字断面形状の保持溝が形成され、
前記第２の直交集成板には、前記カーテンウォールの上縁が係止される係止溝が形成されている。
これにより、直交集成板とカーテンウォールとの固定を容易にすることができる。
水平方向に広がる向きに配置された第１の直交集成板と、
前記第１の直交集成板の上方で、前記第１の直交集成板との間に空隙を空けて配置された第２の直交集成板と
前記第１の直交集成板と前記第２の直交集成板の間に固定されるカーテンウォールと、を有し、
前記第１の直交集成板には、前記カーテンウォール下縁が嵌入するコ字断面形状の保持溝が形成され、
前記第２の直交集成板には、前記カーテンウォールの上縁が係止される係止溝が形成されている。
これにより、直交集成板とカーテンウォールとの固定を容易にすることができる。
【0018】
本発明の建物は、上記固定構造を用いる。これにより、建築コストを抑えることができる。
【0019】
本発明の接合構造は、上記直交集成板同士を直行した状態で接合する直交集成板の接合構造であって、
水平方向に広がる向きに配置された第１の直交集成板と、
前記第１の直交集成板の上面又は下面に端面を接触させて配置された第２の直交集成板と、
前記第１の直交集成板と前記第２の直交集成板に挿入されたボルトとを有し、
前記第１の直交集成板と前記ボルト、及び、前記第２の直交集成板と前記ボルトが、エポキシ樹脂系接着剤によって接着されている。
これにより、直交集成板同士を直行した状態で容易に接合することができる。
水平方向に広がる向きに配置された第１の直交集成板と、
前記第１の直交集成板の上面又は下面に端面を接触させて配置された第２の直交集成板と、
前記第１の直交集成板と前記第２の直交集成板に挿入されたボルトとを有し、
前記第１の直交集成板と前記ボルト、及び、前記第２の直交集成板と前記ボルトが、エポキシ樹脂系接着剤によって接着されている。
これにより、直交集成板同士を直行した状態で容易に接合することができる。
【0020】
本発明の建物は、上記接合構造を用いる。これにより、建築コストを抑えることができる。
【発明の効果】
【0021】
本発明によれば、建築コストの低減と建物の軽量化を実現する直交集成板とこの直交集成板を用いて建築された建物を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【図1】実施形態に係るＣＬＴの斜視図である。
【図2】ＣＬＴの分解斜視図である。
【図3】実施形態に係る建物の斜視図である。
【図4】建物の縦断面図である。
【図5】建物の１階部分の横断面図である。
【図6】構造耐力壁の横断面図である。
【図7】カーテンウォールの正面図である。
【図10】連結金具の斜視図である。
【図11】２枚の第３ＣＬＴの連結手順を示す拡大断面図である。
【図14】カーテンウォールの取付状態を示す要部拡大縦断面図である。
【図15】ＣＬＴの変形例を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0023】
以下、本発明の一実施形態を、図１から図１４を用いて詳細に説明する。なお、本願において、直方体状の板の方向を言うときには、板が形成する直方体の直行する３辺のうち最も長い辺の方向を「長手方向」、次に長い辺の方向を「板幅方向」、最も短い辺の方向を「板厚方向」と呼ぶものとする。
【0024】
＜実施形態の構成＞
（ＣＬＴ）
本実施形態のＣＬＴ（直交集成板）１は、図１に示すように比較的大きな厚み（図示例では、１５０ｍｍ）を有する直方体のパネルであり、厚みが同一の５枚のプライ（３枚の第１プライ２および２枚の第２プライ３）を積層接着することにより製造されている。図２にも示すように、第１プライ２は、その繊維方向がＣＬＴ１の長手方向と一致する比較的長尺のラミナ５を板幅方向に並べ、これらを水性高分子-イソシアネート系等の接着剤で幅はぎしたものである。また、第２プライ３は、その繊維方向がＣＬＴ１の長手方向と直交する比較的短尺のラミナ６を板幅方向に並べ、これらを第１プライ２と同様に接着剤で幅はぎしたものである。第１プライ２および第２プライ３を構成するラミナ５，６は、どちらも桐の挽き板である。
（ＣＬＴ）
本実施形態のＣＬＴ（直交集成板）１は、図１に示すように比較的大きな厚み（図示例では、１５０ｍｍ）を有する直方体のパネルであり、厚みが同一の５枚のプライ（３枚の第１プライ２および２枚の第２プライ３）を積層接着することにより製造されている。図２にも示すように、第１プライ２は、その繊維方向がＣＬＴ１の長手方向と一致する比較的長尺のラミナ５を板幅方向に並べ、これらを水性高分子-イソシアネート系等の接着剤で幅はぎしたものである。また、第２プライ３は、その繊維方向がＣＬＴ１の長手方向と直交する比較的短尺のラミナ６を板幅方向に並べ、これらを第１プライ２と同様に接着剤で幅はぎしたものである。第１プライ２および第２プライ３を構成するラミナ５，６は、どちらも桐の挽き板である。
【0025】
ＣＬＴ１はいわゆる５層５プライであり、第１プライ２と第２プライ３とを交互に積層し、加圧状態で接着することで製造されている。ＣＬＴ１は、プレーナ加工（カンナ掛け）やサンダー加工等が施されることにより、その表面が平滑に仕上げられている。なお、プレーナ加工やサンダー加工は、ＣＬＴ１の組立後ではなく、ラミナ５，６やプライ２，３の時点で行われてもよい。桐を素材とする本実施形態のＣＬＴ１は、杉等のラミナを使用したＣＬＴに比べ、同一寸法での重量が２／３～１／２程度に抑えられている。
【0026】
（建物）
図３，図４に示すように、建物１０は陸屋根を有する２階建ての家屋であり、その本体が直方体形状を呈している。建物１０には、上述したＣＬＴ１と幅および厚みが同一であるが、長さが異なる第１ＣＬＴ１１～第３ＣＬＴ１３が構成部材として用いられている。すなわち、１階の床板２１およびデッキ２２と、２階の床板２３および跳ね出しのバルコニー２４とがどちらも長尺の第１ＣＬＴ１１によって形成され、屋根２５が第１ＣＬＴ１１より短尺の第２ＣＬＴ１２によって形成され、１階および２階の壁の一部が第２ＣＬＴ１２より更に短尺（ＣＬＴ１と同一長さ）の第３ＣＬＴ１３によって形成されている。なお、バルコニー２４の外縁には全周にわたって手すり２６が設置され、手すり２６とバルコニー２４との間にはガラス板２７が取り付けられている。
図３，図４に示すように、建物１０は陸屋根を有する２階建ての家屋であり、その本体が直方体形状を呈している。建物１０には、上述したＣＬＴ１と幅および厚みが同一であるが、長さが異なる第１ＣＬＴ１１～第３ＣＬＴ１３が構成部材として用いられている。すなわち、１階の床板２１およびデッキ２２と、２階の床板２３および跳ね出しのバルコニー２４とがどちらも長尺の第１ＣＬＴ１１によって形成され、屋根２５が第１ＣＬＴ１１より短尺の第２ＣＬＴ１２によって形成され、１階および２階の壁の一部が第２ＣＬＴ１２より更に短尺（ＣＬＴ１と同一長さ）の第３ＣＬＴ１３によって形成されている。なお、バルコニー２４の外縁には全周にわたって手すり２６が設置され、手すり２６とバルコニー２４との間にはガラス板２７が取り付けられている。
【0027】
図４に示すように、建物１０は、コンクリート基礎３０を介し、地盤３１に埋設された樹脂ブロック３２によって支持されている。樹脂ブロック３２は、特許文献（特許第４９６７１０５号公報）等に記載されたものと同等品で、再生プラスチックを素材としている。
【0028】
図５に示すように、建物１０の１階外周は、第３ＣＬＴ１３の他、他の構造耐力壁（第１構造耐力壁４１～第３構造耐力壁４３）、開口４４から構成されている。図６（ａ）～（ｃ）に示すように、第１構造耐力壁４１は２枚の鋼板４１ａで断熱パネル４１ｂを挟んだ断熱鋼板パネル、第２構造耐力壁４２はガラスブロック、第３構造耐力壁４３は２枚の構造パネル４３ａで断熱材４３ｂを挟んだ断熱構造パネルである。また、開口４４には、図３に示すように、デッキ２２やバルコニー２４に出入りするためのドア４５，４６が設置される他、カーテンウォール４７等が取り付けられる。
【0029】
カーテンウォール４７は、図７に示すように、アルミ型材で組み立てられた窓枠５０と、窓枠５０の上下に保持された嵌め殺しのガラス窓５１，５２と、窓枠５０の上下方向中間部に保持された引き違いのガラス窓５３とからなっている。
【0030】
図８に示すように、第１ＣＬＴ１１及び第３ＣＬＴ１３は、結合金物によって基礎に結合される。コンクリート基礎３０には複数本のアンカー６１の本体が所定の間隔で埋設され、締結部材であるナット６２や段付ピン６３により、これらアンカー６１に第１ＣＬＴ１１および第３ＣＬＴ１３が固定されている。アンカー６１は、コンクリート基礎３０から上方に突き出た部分の中間に形成された雄ねじ部６１ａと、雄ねじ部６１ａの上方に延設された若干小径の軸部６１ｂと、軸部６１ｂの上端部に略水平方向に貫通したピン孔６１ｃとを有している。アンカー６１の設置は、本願の出願人が特許第６１３７３９４号又は特願２０１９－９７４２０において提案しているアンカーホルダーを用いることで、アンカー６１を精度よく配置することができ、第１ＣＬＴ１１及び第３ＣＬＴ１３の設置を容易に行うことができる。
【0031】
一方、第１ＣＬＴ１１には、アンカー６１に対応する位置に、アンカー６１が挿通される貫通孔１１ａが穿設されている。また、第３ＣＬＴ１３には、アンカー６１が挿入される底付孔（アンカー孔）１３ａと、ナット６２を避けるための逃げ孔１３ｂと、段付ピン（係止ピン）６３が嵌挿される段付き孔（係止孔）１３ｃとを有している。上述した段付ピン６３は、第３ＣＬＴ１３の段付き孔１３ｃに嵌合する大径段部６３ａと、アンカー６１のピン孔６１ｃに嵌合する小径段部６３ｂとを有している。
【0032】
１階部分の組み立てにあたり、作業者は、コンクリート基礎３０の上面に気密パッキン６５を設置した後、貫通孔１１ａにアンカー６１を進入させながら、床板２１となる第１ＣＬＴ１１を気密パッキン６５の上に載置する。次に作業者は、アンカー６１に座金６６を嵌め、雄ねじ部６１ａに螺合する２つのナット６２（すなわち、緩み止めのダブルナット）を締結することにより、第１ＣＬＴ１１をコンクリート基礎３０に強固に固定する。その後、作業者は、底付孔１３ａにアンカー６１を進入させながら第１ＣＬＴ１１の上に第３ＣＬＴ１３を載置する。次に作業者は、第３ＣＬＴ１３の段付き孔１３ｃに段付ピン６３を打ち込み、段付ピン６３の小径段部６３ｂをアンカー６１のピン孔６１ｃに嵌入させ、第３ＣＬＴ１３を第１ＣＬＴ１１上に強固に固定する。
【0033】
図９に示すように、隣接して配置された２枚の第３ＣＬＴ１３は、接合金物によって接合される。接合金物は、連結金具７１と２本の六角コーチスクリュー（コーチスクリュー）７５とを有する。連結金具７１は合金鋼の鍛造成型品であり、図１０に示すように、一対の挿入片部７２，７３を連結片部７４で連結した略コ字断面形状を呈している。挿入片部７２，７３は、先端に向けて厚みが少なくなる傾斜面７２ａ，７３ａを対向する面（コ字の内側）に有するとともに、六角コーチスクリュー７５の軸部７５ａが進入するＵ字状の切欠７２ｂ，７３ｂを備えている。なお、連結金具７１は、製造コストが高い鍛造成型品に代えて、鋼板のプレス成型品であってもよい。
【0034】
図１１（ａ）に示すように、一方の（図１１（ａ）中、右側の）第３ＣＬＴ１３には、連結金具７１の幅と略同一幅のリセス１３ｄが所定の間隔で形成される。また、六角コーチスクリュー７５は、両第３ＣＬＴ１３の相対向する位置（リセス１３ｄが形成された位置）にねじ込まれているが、頭部７５ｂとねじ込み面との間には連結金具７１の挿入片部７２，７３の厚み分の間隙Ｓが設けられている。間隙Ｓにおいて、頭部７５ｂと第３ＣＬＴ１３の端面との間の距離が、連結金具７１の板厚よりも狭いことが好ましい。例えば、連結金具７１の板厚を５ｍｍとした場合、頭部７５ｂと第３ＣＬＴ１３の端面の間の距離を３ｍｍとすることが好ましい。
【0035】
２枚の第３ＣＬＴ１３を連結する場合、作業者は、図１１（ａ）に示すように、これら第３ＣＬＴ１３を床等に並べ、リセス１３ｄ内に連結金具７１を挿入する。すると、２枚の第３ＣＬＴ１３が若干ずれていても、挿入片部７２，７３の先端が六角コーチスクリュー７５の頭部７５ｂとねじ込み面との間隙Ｓに進入する。この状態で、作業者がハンマー等の打撃具７７で連結金具７１を打ち込むと、挿入片部７２，７３の傾斜面７２ａ，７３ａによって対向する六角コーチスクリュー７５の頭部７５ｂがリセス１３ｄの中心側に向かって駆動される。これにより、六角コーチスクリュー７５がねじ込まれた２枚の第３ＣＬＴ１３は、頭部７５ｂとともに互いに接近する方向に移動し、図１１（ｂ）に示すように、連結金具７１の打ち込みが完了した時点で連結される。上記のように、頭部７５ｂと第３ＣＬＴ１３の端面との間の距離を連結金具７１の板厚よりも狭くすることで、連結金具７１、六角コーチスクリュー７５及び第３ＣＬＴ１３を強固に結合することができる。その後、作業者は、リセス１３ｄに埋木７８を打ち込んで連結作業を終了する。
【0036】
図１２に示すように、２階の床板２３となる第１ＣＬＴ１１は、全ねじのボルト８１により、１階および２階の壁となる第３ＣＬＴ１３と結合されている。第１ＣＬＴ１１にはボルト８１が挿通される貫通孔１１ｅが所定の間隔で穿設され、両第３ＣＬＴ１３には貫通孔１１ｅに対応する位置にボルト８１が挿入される底付孔１３ｅがそれぞれ穿設されている。
【0037】
２階部分の組み立てにあたり、作業者は、エポキシ樹脂系接着剤をボルト８１に塗布し、これを１階側の第３ＣＬＴ１３の底付孔１３ｅに押し込む。次に作業者は、貫通孔１１ｅにボルト８１を進入させながら、１階側の第３ＣＬＴ１３の上に床板２３の第１ＣＬＴ１１を載置する。その後、作業者は、底付孔１３ｅにボルト８１を進入させながら、２階側の第３ＣＬＴ１３を降下させて作業を終了する。
【0038】
図１３に示すように、屋根２５となる第２ＣＬＴ１２は、全ねじのボルト８２によって２階の壁となる第３ＣＬＴ１３と結合されている。第２ＣＬＴ１２にはボルト８２が挿入される底付孔１２ａが所定の間隔で穿設され、第３ＣＬＴ１３には底付孔１２ａに対応する位置に底付孔１３ｆが穿設されている。
【0039】
屋根部分の組み立てにあたり、作業者は、接着剤をボルト８２に塗布し、これを２階側の第３ＣＬＴ１３の底付孔１３ｆに押し込む。次に作業者は、底付孔１２ａにボルト８２を進入させながら、第３ＣＬＴ１３の上に屋根２５の第２ＣＬＴ１２を降下させて作業を終了する。
【0040】
図１４に示すように、２階のカーテンウォール４７は、その窓枠５０が第１ＣＬＴ１１（２階の床板２３）と第２ＣＬＴ１２（屋根２５）とによって保持されている。第１ＣＬＴ１１の上面には窓枠５０の下縁が嵌り込むコ字断面形状の保持溝１１ｆが形成され、第２ＣＬＴ１２の端部には窓枠５０の上縁が係止される係止溝１２ｂが形成されている。
【0041】
カーテンウォール４７は、構造耐力壁ではないため、建物１０の建築終了段階（上棟時）で取り付けられる。取り付けにあたり、作業者は、図１４中に二点鎖線で示すように、カーテンウォール４７の下縁を保持溝１１ｆに斜めにあてがった後、直立させて上縁を係止溝１２ｂに嵌め込むことで取り付けを終了する。カーテンウォール４７は、第１ＣＬＴ１１及び第２ＣＬＴ１２に、既存の結合手段によって結合してもよい。なお、カーテンウォール４７は、本実施形態の構造に限られるものではなく、例えば全体を引き違いサッシのガラス窓等にしてもよい。
【0042】
本実施形態の建物では、桐を素材とする安価なＣＬＴを使用するため、建築コストを在来工法に比べて遙かに（例えば、１／１０程度に）低減させることができる。また、桐を素材とするＣＬＴが軽量であることから、運搬コストの大幅な低減や建築現場での取り扱い容易化も実現できる。さらに、桐の成長速度が杉等に比べて早いため、建材として大量に使用することで耕作放棄地の有効利用が実現できるだけでなく、大気中の二酸化炭素を吸収することで地球の温暖化も抑制できる。加えて、桐は、難燃性、調湿性、断熱性に優れているため、表面仕上げ処理を施すことにより、内装工事および外装工事が不要になり、更に建築コストを低減させることができる。このように、本願発明は、従来、構造材としては用いられなかった桐を構造材として用いることで、上記のように様々な効果を得るものである。
【0043】
（ＣＬＴの変形例）
変形例では、図１５に示すように、繊維方向がＣＬＴ１の長手方向に対して４５°傾斜するラミナ５を板幅方向に並べた第１プライ２と、繊維方向がラミナ５の繊維方向と直交するラミナ６を板幅方向に並べた第２プライ３とを交互に積層接着してＣＬＴ１を製造する。これにより、ラミナ５，６として比較的短尺のものを採用できるだけでなく、第２プライ３が第１プライ２を反転させたもの（すなわち、第１プライ２と第２プライ３とが同一品）となる。その結果、実施形態のＣＬＴに比べ、素材となる第１プライ２（第２プライ３）の製造や管理が容易になり、ＣＬＴ１の製造に要するコストや工数も低減される。
変形例では、図１５に示すように、繊維方向がＣＬＴ１の長手方向に対して４５°傾斜するラミナ５を板幅方向に並べた第１プライ２と、繊維方向がラミナ５の繊維方向と直交するラミナ６を板幅方向に並べた第２プライ３とを交互に積層接着してＣＬＴ１を製造する。これにより、ラミナ５，６として比較的短尺のものを採用できるだけでなく、第２プライ３が第１プライ２を反転させたもの（すなわち、第１プライ２と第２プライ３とが同一品）となる。その結果、実施形態のＣＬＴに比べ、素材となる第１プライ２（第２プライ３）の製造や管理が容易になり、ＣＬＴ１の製造に要するコストや工数も低減される。
【0044】
（アンカーの変形例）
図１６は、図８に対応し、第１ＣＬＴ１１及び第３ＣＬＴ１３をコンクリート基礎３０に結合する構造の変形例を示している。本変形例においては、図８に示すものとは異なり、段付ピン６３を上下に３本配置し、ナット６２（図８参照）を不要としている。これにより、更に容易に第１ＣＬＴ１１及び第３ＣＬＴ１３をコンクリート基礎３０に結合することができる。なお、段付ピン６３の数は３本に限られず、必要とされる強度に応じて設定することができる。
図１６は、図８に対応し、第１ＣＬＴ１１及び第３ＣＬＴ１３をコンクリート基礎３０に結合する構造の変形例を示している。本変形例においては、図８に示すものとは異なり、段付ピン６３を上下に３本配置し、ナット６２（図８参照）を不要としている。これにより、更に容易に第１ＣＬＴ１１及び第３ＣＬＴ１３をコンクリート基礎３０に結合することができる。なお、段付ピン６３の数は３本に限られず、必要とされる強度に応じて設定することができる。
【0045】
以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明の態様はこれに限られるものではない。例えば、上記実施形態は、本発明を陸屋根を有する２階建ての家屋に適用したものであるが、１階建てや３階以上の家屋を始め、倉庫や工場等の他の用途の建物にも適用できる。その他、ＣＬＴの具体的製造方法や建物の具体的構成、各部材の接合方法等についても、本発明の主旨を逸脱しない範囲であれば適宜変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【0046】
本発明は、家屋を始め、倉庫や工場等の建築に効果的に利用できる。
【符号の説明】
【0047】
１ ＣＬＴ（直交集成板）
２ 第１プライ
３ 第２プライ
５，６ ラミナ
１０ 建物
１１ 第１ＣＬＴ
１１ａ 貫通孔
１１ｆ 保持溝
１２ 第２ＣＬＴ
１２ｂ 係止溝
１３ 第３ＣＬＴ
１３ａ 底付孔（アンカー孔）
１３ｃ 係止孔
１３ｄ リセス
３０ コンクリート基礎
４７ カーテンウォール
６１ アンカー
６１ｃ ピン孔
６３ 段付ピン
７１ 連結金具
７２ 挿入片部
７２ａ 傾斜面
７５ 六角コーチスクリュー（ねじ部材）
７５ｂ 頭部
Ｓ 間隙
２ 第１プライ
３ 第２プライ
５，６ ラミナ
１０ 建物
１１ 第１ＣＬＴ
１１ａ 貫通孔
１１ｆ 保持溝
１２ 第２ＣＬＴ
１２ｂ 係止溝
１３ 第３ＣＬＴ
１３ａ 底付孔（アンカー孔）
１３ｃ 係止孔
１３ｄ リセス
３０ コンクリート基礎
４７ カーテンウォール
６１ アンカー
６１ｃ ピン孔
６３ 段付ピン
７１ 連結金具
７２ 挿入片部
７２ａ 傾斜面
７５ 六角コーチスクリュー（ねじ部材）
７５ｂ 頭部
Ｓ 間隙
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】