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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022061608
(43)【公開日】2022-04-19
(54)【発明の名称】クラスプ設計方法、局部床義歯作製方法、及びゲージ
(51)【国際特許分類】
A61C 13/267 20060101AFI20220412BHJP
【ＦＩ】
A61C13/267
【審査請求】有
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020169644
(22)【出願日】2020-10-07
(71)【出願人】
【識別番号】599066676
【氏名又は名称】学校法人東京歯科大学
(74)【代理人】
【識別番号】100123559
【弁理士】
【氏名又は名称】梶 俊和
(74)【代理人】
【識別番号】100177437
【弁理士】
【氏名又は名称】中村 英子
(72)【発明者】
【氏名】山下 秀一郎
(72)【発明者】
【氏名】加藤 光雄
【テーマコード（参考）】
4C159
【Ｆターム（参考）】
4C159JJ02
4C159JJ15
(57)【要約】
【課題】局部床義歯の着脱の際、支台歯への着脱方向とは異なる方向への応力の発生が低減されたクラスプの設計方法、当該クラスプ設計方法に基づく局部床義歯作製方法、及び当該クラスプ設計方法に用いられるゲージを提供すること。
【解決手段】支台歯２の一方側を走行し、第１の鉤尖１１ａを有する第１の鉤腕１１と、支台歯２の他方側を走行し、第２の鉤尖１２ａを有する第２の鉤腕１２と、を備えるクラスプ１０を設計するクラスプ設計方法である。クラスプ１０が支台歯２から脱着された状態から支台歯２に装着される際に、第１の鉤尖１１ａの第２の高さ位置、及び第２の鉤尖１２ａの第２の高さ位置が、略同じ高さ位置（Ｈｏ）となるように、第１の鉤尖１１ａの位置及び第２の鉤尖１２ａの位置を決定する鉤尖位置決定工程、を含む。
【選択図】図１
【解決手段】支台歯２の一方側を走行し、第１の鉤尖１１ａを有する第１の鉤腕１１と、支台歯２の他方側を走行し、第２の鉤尖１２ａを有する第２の鉤腕１２と、を備えるクラスプ１０を設計するクラスプ設計方法である。クラスプ１０が支台歯２から脱着された状態から支台歯２に装着される際に、第１の鉤尖１１ａの第２の高さ位置、及び第２の鉤尖１２ａの第２の高さ位置が、略同じ高さ位置（Ｈｏ）となるように、第１の鉤尖１１ａの位置及び第２の鉤尖１２ａの位置を決定する鉤尖位置決定工程、を含む。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
支台歯の一方側を走行し、第１の鉤尖を有する第１の鉤腕と、前記支台歯の他方側を走行し、第２の鉤尖を有する第２の鉤腕と、を備えるクラスプを設計するクラスプ設計方法であって、
前記クラスプの着脱方向における前記第１の鉤尖の第１の高さ位置を、前記支台歯の前記一方側における最大豊隆部よりも歯根側であり、かつ、所定のアンダーカット量だけ前記着脱方向と直交する方向における前記支台歯の幅が細くなった位置の高さ位置として決定するアンダーカットハイト決定工程と、
前記クラスプの前記着脱方向における前記第２の鉤尖の第１の高さ位置として、前記第１の鉤尖の第１の高さ位置と同じ高さ位置を、前記支台歯の前記他方側に記録するアンダーカットハイト記録工程と、
前記クラスプの前記着脱方向における前記第１の鉤尖の第２の高さ位置を、前記支台歯の前記一方側における最大豊隆部よりも歯冠側であり、かつ、前記アンダーカット量だけ前記着脱方向と直交する方向における前記支台歯の幅が細くなった位置の高さ位置として決定するオーバーバルジカットハイト決定工程と、
前記クラスプの前記着脱方向における前記第２の鉤尖の第２の高さ位置として、前記第１の鉤尖の第２の高さ位置と同じ高さ位置を、前記支台歯の前記他方側に記録するオーバーバルジカットハイト記録工程と、
前記クラスプが前記支台歯から脱着された状態から前記支台歯に装着される際に、前記第１の鉤尖の第２の高さ位置、及び前記第２の鉤尖の第２の高さ位置が、略同じ高さ位置となるように、前記第１の鉤尖の位置及び前記第２の鉤尖の位置を決定する鉤尖位置決定工程と、を含む、クラスプ設計方法。
前記クラスプの着脱方向における前記第１の鉤尖の第１の高さ位置を、前記支台歯の前記一方側における最大豊隆部よりも歯根側であり、かつ、所定のアンダーカット量だけ前記着脱方向と直交する方向における前記支台歯の幅が細くなった位置の高さ位置として決定するアンダーカットハイト決定工程と、
前記クラスプの前記着脱方向における前記第２の鉤尖の第１の高さ位置として、前記第１の鉤尖の第１の高さ位置と同じ高さ位置を、前記支台歯の前記他方側に記録するアンダーカットハイト記録工程と、
前記クラスプの前記着脱方向における前記第１の鉤尖の第２の高さ位置を、前記支台歯の前記一方側における最大豊隆部よりも歯冠側であり、かつ、前記アンダーカット量だけ前記着脱方向と直交する方向における前記支台歯の幅が細くなった位置の高さ位置として決定するオーバーバルジカットハイト決定工程と、
前記クラスプの前記着脱方向における前記第２の鉤尖の第２の高さ位置として、前記第１の鉤尖の第２の高さ位置と同じ高さ位置を、前記支台歯の前記他方側に記録するオーバーバルジカットハイト記録工程と、
前記クラスプが前記支台歯から脱着された状態から前記支台歯に装着される際に、前記第１の鉤尖の第２の高さ位置、及び前記第２の鉤尖の第２の高さ位置が、略同じ高さ位置となるように、前記第１の鉤尖の位置及び前記第２の鉤尖の位置を決定する鉤尖位置決定工程と、を含む、クラスプ設計方法。
【請求項2】
前記支台歯の豊隆部を削除して前記着脱方向に平行な平面を形成するために、前記豊隆部のうち、前記アンダーカットハイト記録工程、又は前記オーバーバルジカットハイト記録工程において記録された前記第２の鉤尖の位置よりも前記支台歯の前記他方側に突出する部分を、削除する部分として決定する削除部分決定工程を更に含む、請求項１に記載のクラスプ設計方法。
【請求項3】
支台歯の一方側を走行し、第１の鉤尖を有する第１の鉤腕と、前記支台歯の他方側を走行し、第２の鉤尖を有する第２の鉤腕と、を備えるクラスプを設計することを含む局部床義歯作製方法であって、
前記クラスプの着脱方向における前記第１の鉤尖の第１の高さ位置を、前記支台歯の前記一方側における最大豊隆部よりも歯根側であり、かつ、所定のアンダーカット量だけ前記着脱方向と直交する方向における前記支台歯の幅が細くなった位置の高さ位置として決定するアンダーカットハイト決定工程と、
前記クラスプの前記着脱方向における前記第２の鉤尖の第１の高さ位置として、前記第１の鉤尖の第１の高さ位置と同じ高さ位置を、前記支台歯の前記他方側に記録するアンダーカットハイト記録工程と、
前記クラスプの前記着脱方向における前記第１の鉤尖の第２の高さ位置を、前記支台歯の前記一方側における最大豊隆部よりも歯冠側であり、かつ、前記アンダーカット量だけ前記着脱方向と直交する方向における前記支台歯の幅が細くなった位置の高さ位置として決定するオーバーバルジカットハイト決定工程と、
前記クラスプの前記着脱方向における前記第２の鉤尖の第２の高さ位置として、前記第１の鉤尖の第２の高さ位置と同じ高さ位置を、前記支台歯の前記他方側に記録するオーバーバルジカットハイト記録工程と、
前記クラスプが前記支台歯から脱着された状態から前記支台歯に装着される際に、前記第１の鉤尖の第２の高さ位置、及び前記第２の鉤尖の第２の高さ位置が、略同じ高さ位置となるように、前記第１の鉤尖の位置及び前記第２の鉤尖の位置を決定する鉤尖位置決定工程と、を含む局部床義歯作製方法。
前記クラスプの着脱方向における前記第１の鉤尖の第１の高さ位置を、前記支台歯の前記一方側における最大豊隆部よりも歯根側であり、かつ、所定のアンダーカット量だけ前記着脱方向と直交する方向における前記支台歯の幅が細くなった位置の高さ位置として決定するアンダーカットハイト決定工程と、
前記クラスプの前記着脱方向における前記第２の鉤尖の第１の高さ位置として、前記第１の鉤尖の第１の高さ位置と同じ高さ位置を、前記支台歯の前記他方側に記録するアンダーカットハイト記録工程と、
前記クラスプの前記着脱方向における前記第１の鉤尖の第２の高さ位置を、前記支台歯の前記一方側における最大豊隆部よりも歯冠側であり、かつ、前記アンダーカット量だけ前記着脱方向と直交する方向における前記支台歯の幅が細くなった位置の高さ位置として決定するオーバーバルジカットハイト決定工程と、
前記クラスプの前記着脱方向における前記第２の鉤尖の第２の高さ位置として、前記第１の鉤尖の第２の高さ位置と同じ高さ位置を、前記支台歯の前記他方側に記録するオーバーバルジカットハイト記録工程と、
前記クラスプが前記支台歯から脱着された状態から前記支台歯に装着される際に、前記第１の鉤尖の第２の高さ位置、及び前記第２の鉤尖の第２の高さ位置が、略同じ高さ位置となるように、前記第１の鉤尖の位置及び前記第２の鉤尖の位置を決定する鉤尖位置決定工程と、を含む局部床義歯作製方法。
【請求項4】
請求項１又は請求項２に記載のクラスプ設計方法において用いられ、
一方の端部である先端部から後端部まで延び、前記先端部と前記後端部との間に前記支台歯と当接する部位である接触部を有する棒状部と、
前記先端部において前記棒状部の伸長方向に直交する方向に突出するアンダーカットハイト突出部、及び、前記棒状部の前記接触部と前記後端部の間において前記棒状部の伸長方向に直交する方向に突出するオーバーバルジカットハイト突出部のうち、少なくとも一方の突出部と、を有するゲージ。
一方の端部である先端部から後端部まで延び、前記先端部と前記後端部との間に前記支台歯と当接する部位である接触部を有する棒状部と、
前記先端部において前記棒状部の伸長方向に直交する方向に突出するアンダーカットハイト突出部、及び、前記棒状部の前記接触部と前記後端部の間において前記棒状部の伸長方向に直交する方向に突出するオーバーバルジカットハイト突出部のうち、少なくとも一方の突出部と、を有するゲージ。
【請求項5】
前記アンダーカットハイト突出部は、前記アンダーカット量だけ突出するアンダーカットハイト計測部、及び、前記アンダーカットハイト計測部と異なる方向であり、前記棒状部の伸長方向に直交する方向に前記アンダーカットハイト計測部よりも大きく突出するアンダーカットハイト記録部を有し、
前記オーバーバルジカットハイト突出部は、前記アンダーカット量だけ突出するオーバーバルジカットハイト計測部、及び、前記オーバーバルジカットハイト計測部と異なる方向であり、前記棒状部の伸長方向に直交する方向に前記オーバーバルジカットハイト計測部よりも大きく突出するオーバーバルジカットハイト記録部を有する、請求項４に記載のゲージ。
前記オーバーバルジカットハイト突出部は、前記アンダーカット量だけ突出するオーバーバルジカットハイト計測部、及び、前記オーバーバルジカットハイト計測部と異なる方向であり、前記棒状部の伸長方向に直交する方向に前記オーバーバルジカットハイト計測部よりも大きく突出するオーバーバルジカットハイト記録部を有する、請求項４に記載のゲージ。
【請求項6】
前記アンダーカットハイト計測部、及び／又は、前記オーバーバルジカットハイト計測部が、前記アンダーカット量が異なり、それぞれが異なる方向に突出する複数の計測部を有する、請求項５に記載のゲージ。
【請求項7】
前記ゲージが前記アンダーカットハイト突出部と前記オーバーバルジカットハイト突出部の両方を有する場合に、
前記アンダーカットハイト記録部と、前記オーバーバルジカットハイト記録部と、が異なる方向に突出する、請求項５又は請求項６に記載のゲージ。
前記アンダーカットハイト記録部と、前記オーバーバルジカットハイト記録部と、が異なる方向に突出する、請求項５又は請求項６に記載のゲージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、クラスプ設計方法、当該クラスプ設計方法に基づく局部床義歯作製方法、及び当該クラスプ設計方法に用いられるゲージに関する。
【背景技術】
【0002】
局部床義歯の設計、作製には、歯科技工用機器としてサベイヤーが用いられる。すなわち、患者から採取した歯列模型上で、残存歯（支台歯）の最大豊隆部やアンダーカット部等を、サベイヤーを用いて計測、決定、記録することにより、局部床義歯のクラスプ等の設計が行われる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００３－１５９２６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
従来、クラスプの設計には、鉤尖の位置を最大豊隆部から所定のアンダーカット量だけ凹んだ位置に配置し、局部床義歯の維持力を発生させることが検討されている。しかしながら、局部床義歯を着脱する際に、クラスプの鉤腕による付勢が着脱方向に直交する方向において不均一であった場合、残存歯（支台歯）に着脱方向とは異なる方向に応力が生じる場合がある。局部床義歯を必要とする患者にとって残存歯（支台歯）は、長期にわたり、局部床義歯を装着する支台としての機能性を持続させなくてはならない貴重な歯であり、着脱の際、着脱方向と異なる方向への応力の発生は極力低減させる局部床義歯の設計が求められている。
【0005】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、
局部床義歯の着脱の際、支台歯への着脱方向とは異なる方向への応力の発生が低減されたクラスプの設計方法、当該クラスプ設計方法に基づく局部床義歯作製方法、及び当該クラスプ設計方法に用いられるゲージを提供すること
を例示的課題とする。
局部床義歯の着脱の際、支台歯への着脱方向とは異なる方向への応力の発生が低減されたクラスプの設計方法、当該クラスプ設計方法に基づく局部床義歯作製方法、及び当該クラスプ設計方法に用いられるゲージを提供すること
を例示的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記の課題を解決するために、本発明は以下の構成を有する。
（１）支台歯の一方側を走行し、第１の鉤尖を有する第１の鉤腕と、前記支台歯の他方側を走行し、第２の鉤尖を有する第２の鉤腕と、を備えるクラスプを設計するクラスプ設計方法であって、
前記クラスプの着脱方向における前記第１の鉤尖の第１の高さ位置を、前記支台歯の前記一方側における最大豊隆部よりも歯根側であり、かつ、所定のアンダーカット量だけ前記着脱方向と直交する方向における前記支台歯の幅が細くなった位置の高さ位置として決定するアンダーカットハイト決定工程と、
前記クラスプの着脱方向における前記第２の鉤尖の第１の高さ位置として、前記第１の鉤尖の第１の高さ位置と同じ高さ位置を、前記支台歯の前記他方側に記録するアンダーカットハイト記録工程と、
前記クラスプの前記着脱方向における前記第１の鉤尖の第２の高さ位置を、前記支台歯の前記一方側における最大豊隆部よりも歯冠側であり、かつ、前記アンダーカット量だけ前記着脱方向と直交する方向における前記支台歯の幅が細くなった位置の高さ位置として決定するオーバーバルジカットハイト決定工程と、
前記クラスプの着脱方向における前記第２の鉤尖の第２の高さ位置として、前記第１の鉤尖の第２の高さ位置と同じ高さ位置を、前記支台歯の前記他方側に記録するオーバーバルジカットハイト記録工程と、
前記クラスプが前記支台歯から脱着された状態から前記支台歯に装着される際に、前記第１の鉤尖の第２の高さ位置、及び前記第２の鉤尖の第２の高さ位置が、略同じ高さ位置となるように、前記第１の鉤尖の位置及び前記第２の鉤尖の位置を決定する鉤尖位置決定工程と、を含む、クラスプ設計方法。
（１）支台歯の一方側を走行し、第１の鉤尖を有する第１の鉤腕と、前記支台歯の他方側を走行し、第２の鉤尖を有する第２の鉤腕と、を備えるクラスプを設計するクラスプ設計方法であって、
前記クラスプの着脱方向における前記第１の鉤尖の第１の高さ位置を、前記支台歯の前記一方側における最大豊隆部よりも歯根側であり、かつ、所定のアンダーカット量だけ前記着脱方向と直交する方向における前記支台歯の幅が細くなった位置の高さ位置として決定するアンダーカットハイト決定工程と、
前記クラスプの着脱方向における前記第２の鉤尖の第１の高さ位置として、前記第１の鉤尖の第１の高さ位置と同じ高さ位置を、前記支台歯の前記他方側に記録するアンダーカットハイト記録工程と、
前記クラスプの前記着脱方向における前記第１の鉤尖の第２の高さ位置を、前記支台歯の前記一方側における最大豊隆部よりも歯冠側であり、かつ、前記アンダーカット量だけ前記着脱方向と直交する方向における前記支台歯の幅が細くなった位置の高さ位置として決定するオーバーバルジカットハイト決定工程と、
前記クラスプの着脱方向における前記第２の鉤尖の第２の高さ位置として、前記第１の鉤尖の第２の高さ位置と同じ高さ位置を、前記支台歯の前記他方側に記録するオーバーバルジカットハイト記録工程と、
前記クラスプが前記支台歯から脱着された状態から前記支台歯に装着される際に、前記第１の鉤尖の第２の高さ位置、及び前記第２の鉤尖の第２の高さ位置が、略同じ高さ位置となるように、前記第１の鉤尖の位置及び前記第２の鉤尖の位置を決定する鉤尖位置決定工程と、を含む、クラスプ設計方法。
【0007】
（２）支台歯の一方側を走行し、第１の鉤尖を有する第１の鉤腕と、前記支台歯の他方側を走行し、第２の鉤尖を有する第２の鉤腕と、を備えるクラスプを設計することを含む局部床義歯作製方法であって、
前記クラスプの着脱方向における前記第１の鉤尖の第１の高さ位置を、前記支台歯の前記一方側における最大豊隆部よりも歯根側であり、かつ、所定のアンダーカット量だけ前記着脱方向と直交する方向における前記支台歯の幅が細くなった位置の高さ位置として決定するアンダーカットハイト決定工程と、
前記クラスプの着脱方向における前記第２の鉤尖の第１の高さ位置として、前記第１の鉤尖の第１の高さ位置と同じ高さ位置を、前記支台歯の前記他方側に記録するアンダーカットハイト記録工程と、
前記クラスプの前記着脱方向における前記第１の鉤尖の第２の高さ位置を、前記支台歯の前記一方側における最大豊隆部よりも歯冠側であり、かつ、前記アンダーカット量だけ前記着脱方向と直交する方向における前記支台歯の幅が細くなった位置の高さ位置として決定するオーバーバルジカットハイト決定工程と、
前記クラスプの着脱方向における前記第２の鉤尖の第２の高さ位置として、前記第１の鉤尖の第２の高さ位置と同じ高さ位置を、前記支台歯の前記他方側に記録するオーバーバルジカットハイト記録工程と、
前記クラスプが前記支台歯から脱着された状態から前記支台歯に装着される際に、前記第１の鉤尖の第２の高さ位置、及び前記第２の鉤尖の第２の高さ位置が、略同じ高さ位置となるように、前記第１の鉤尖の位置及び前記第２の鉤尖の位置を決定する鉤尖位置決定工程と、を含む局部床義歯作製方法。
前記クラスプの着脱方向における前記第１の鉤尖の第１の高さ位置を、前記支台歯の前記一方側における最大豊隆部よりも歯根側であり、かつ、所定のアンダーカット量だけ前記着脱方向と直交する方向における前記支台歯の幅が細くなった位置の高さ位置として決定するアンダーカットハイト決定工程と、
前記クラスプの着脱方向における前記第２の鉤尖の第１の高さ位置として、前記第１の鉤尖の第１の高さ位置と同じ高さ位置を、前記支台歯の前記他方側に記録するアンダーカットハイト記録工程と、
前記クラスプの前記着脱方向における前記第１の鉤尖の第２の高さ位置を、前記支台歯の前記一方側における最大豊隆部よりも歯冠側であり、かつ、前記アンダーカット量だけ前記着脱方向と直交する方向における前記支台歯の幅が細くなった位置の高さ位置として決定するオーバーバルジカットハイト決定工程と、
前記クラスプの着脱方向における前記第２の鉤尖の第２の高さ位置として、前記第１の鉤尖の第２の高さ位置と同じ高さ位置を、前記支台歯の前記他方側に記録するオーバーバルジカットハイト記録工程と、
前記クラスプが前記支台歯から脱着された状態から前記支台歯に装着される際に、前記第１の鉤尖の第２の高さ位置、及び前記第２の鉤尖の第２の高さ位置が、略同じ高さ位置となるように、前記第１の鉤尖の位置及び前記第２の鉤尖の位置を決定する鉤尖位置決定工程と、を含む局部床義歯作製方法。
【0008】
（３）（１）のクラスプ設計方法において用いられ、
一方の端部である先端部から後端部まで延び、前記先端部と前記後端部との間に前記支台歯と当接する部位である接触部を有する棒状部と、
前記先端部において前記棒状部の伸長方向に直交する方向に突出するアンダーカットハイト突出部、及び、前記棒状部の前記接触部と前記後端部の間において前記棒状部の伸長方向に直交する方向に突出するオーバーバルジカットハイト突出部のうち、少なくとも一方の突出部と、を有するゲージ。
一方の端部である先端部から後端部まで延び、前記先端部と前記後端部との間に前記支台歯と当接する部位である接触部を有する棒状部と、
前記先端部において前記棒状部の伸長方向に直交する方向に突出するアンダーカットハイト突出部、及び、前記棒状部の前記接触部と前記後端部の間において前記棒状部の伸長方向に直交する方向に突出するオーバーバルジカットハイト突出部のうち、少なくとも一方の突出部と、を有するゲージ。
【0009】
本発明の更なる目的又はその他の特徴は、以下添付図面を参照して説明される好ましい実施の形態によって明らかにされるであろう。
【発明の効果】
【0010】
本発明によれば、
局部床義歯の着脱の際、支台歯への着脱方向とは異なる方向への応力の発生が低減されたクラスプの設計方法、当該クラスプ設計方法に基づく局部床義歯作製方法、及び当該クラスプ設計方法に用いられるゲージを提供すること
ができる。
局部床義歯の着脱の際、支台歯への着脱方向とは異なる方向への応力の発生が低減されたクラスプの設計方法、当該クラスプ設計方法に基づく局部床義歯作製方法、及び当該クラスプ設計方法に用いられるゲージを提供すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】クラスプの装着状況を示す模式図
【図2】クラスプ装着の際の鉤尖の動きを示す模式図
【図3】実施形態１に係るクラスプ設計方法の手順の流れを示す模式図
【図4】実施形態２に係るクラスプ設計方法に基づく設計を示す断面図
【図5】実施形態３に係るクラスプ設計方法に基づく設計を示す断面図
【図6】実施形態４に係るクラスプ設計方法に基づく設計を示す断面図
【図7】ゲージの例を示す模式図
【図8】実施形態７に係るゲージを示す模式図
【発明を実施するための形態】
【0012】
［実施形態１］
実施形態１に係るクラスプ設計方法は、支台歯の一方側を走行する第１の鉤腕と、支台歯の他方側を走行する第２の鉤腕と、を備えるクラスプを設計する方法である。クラスプ設計方法は、アンダーカットハイト決定工程と、アンダーカットハイト記録工程と、オーバーバルジカットハイト決定工程と、オーバーバルジカットハイト記録工程と、鉤尖位置決定工程と、を含む。以下、実施形態１に係るクラスプ設計方法について、図面を参照しながら順に説明する。まずは、実施形態１に係るクラスプ設計方法に基づいて作製されるクラスプ１０の作用について説明する。
実施形態１に係るクラスプ設計方法は、支台歯の一方側を走行する第１の鉤腕と、支台歯の他方側を走行する第２の鉤腕と、を備えるクラスプを設計する方法である。クラスプ設計方法は、アンダーカットハイト決定工程と、アンダーカットハイト記録工程と、オーバーバルジカットハイト決定工程と、オーバーバルジカットハイト記録工程と、鉤尖位置決定工程と、を含む。以下、実施形態１に係るクラスプ設計方法について、図面を参照しながら順に説明する。まずは、実施形態１に係るクラスプ設計方法に基づいて作製されるクラスプ１０の作用について説明する。
【0013】
図１は、クラスプの装着状況を示す模式図である。図１（ａ）では、支台歯２に局部床義歯１のクラスプ１０が装着され、第１の鉤腕１１が支台歯２の一方側を走行している状態を示している。図１（ａ）では描かれていないが、支台歯２の他方側には第２の鉤腕１２が支台歯２の他方側を走行している。図１（ｂ）では、クラスプ１０が支台歯２から脱着された状態から支台歯２に装着される途中の状態を示している。
【0014】
図１（ｂ）では、第１の鉤腕１１の鉤尖１１ａ（第１の鉤尖１１ａ）及び第２の鉤腕１２の鉤尖１２ａ（第２の鉤尖１２ａ）は、支台歯２と接触した状態を示している。このとき、鉤尖１１ａ、１２ａは、支台歯２と、最大豊隆部２５よりも歯冠２１側で接触していることが好ましい。
【0015】
ここで、支台歯２の一方側とは、例えば、支台歯２の舌側、又は頬側とすることができ、支台歯２の他方側は、それぞれ、舌側の反対側である頬側、又は頬側の反対側である舌側とすることができる。支台歯２の一方側は、舌側であっても、頬側であってもよく、局部床義歯１の着脱のし易さ、着用感等に応じて適宜決定することができる。
【0016】
クラスプ１０の着脱方向Ｄは、局部床義歯の設計上の概念であり、支台歯２への応力発生の低減、局部床義歯の着脱のし易さ等の観点から適宜決定することができる。着脱方向Ｄは、例えば、支台歯２の歯軸と平行な方向、歯冠２１部分の重心と歯根２３部分の重心とを結ぶ直線と平行な方向等とすることができる。
【0017】
図２は、クラスプ装着の際の鉤尖の動きを示す模式図である。図２では、第１の鉤尖１１ａ及び第２の鉤尖１２ａを通る面における断面を示しており、支台歯２は、その断面が描かれている。なお、第１の鉤尖１１ａ及び第２の鉤尖１２ａの位置は、着脱方向Ｄにおける高さ位置を除き、クラスプ１０による局部床義歯１の維持機能を発揮させるために、従来公知の設計手法に基づき、適宜決定することができる。すなわち、第１の鉤尖１１ａ及び第２の鉤尖１２ａの位置は、後述する各工程によって決定される着脱方向Ｄにおける高さ位置を決定することにより、一義的に決定することができる。
【0018】
図２（ａ）では、図１（ｂ）に相当する状態、すなわち、第１の鉤尖１１ａ及び第２の鉤尖１２ａが支台歯２と接触した状態を示している。図２（ａ）において、第１の鉤尖１１ａは、オーバーバルジカットハイトＨｏの高さ位置であり、支台歯２の最大豊隆部２５よりもアンダーカット量Ｃだけ支台歯２が細くなった位置において支台歯２と接触している。図２（ａ）において、第２の鉤尖１２ａは、オーバーバルジカットハイトＨｏの高さ位置において支台歯２と接触している。このとき、支台歯２はクラスプ１０、すなわち、第１の鉤腕１１及び第２の鉤腕１２により、クラスプ１０の着脱方向Ｄと異なる方向における付勢を受けていないことが好ましい。ここで、オーバーバルジカットハイトＨｏとは、クラスプ１０が支台歯２から脱着された状態から支台歯２に装着される際に、第１の鉤尖１１ａが支台歯２に対して付勢を開始する高さ位置（第２の高さ位置）である。
【0019】
図２（ｂ）では、局部床義歯１が装着されていき、クラスプ１０が着脱方向Ｄにおける歯根２３側へと押し込まれるのに伴って、支台歯２の豊隆部分によって第１の鉤腕１１及び第２の鉤腕１２が着脱方向Ｄと略直交する方向に押し広げられている状態を示している。このとき、支台歯２は、第１の鉤腕１１及び第２の鉤腕１２により、着脱方向Ｄと略直交する方向に付勢されている。しかしながら、第１の鉤腕１１と第２の鉤腕１２による付勢は、互いに極力打ち消し合うように設計されており、支台歯２における着脱方向Ｄと異なる方向における応力発生が低減されている。特に、第１の鉤腕１１及び／又は第２の鉤腕１２による付勢が開始される部分において、第１の鉤腕１１による付勢と第２の鉤腕１２による付勢とが、互いに極力打ち消し合うように設計することにより、支台歯２における応力発生を効果的に低減し、局部床義歯１の着脱の際の支台歯２への負荷を低減させることができる。
【0020】
図２（ｃ）では、局部床義歯１が装着された状態を示している。図２（ｃ）において、第１の鉤尖１１ａは、アンダーカットハイトＨｕの高さ位置であり、支台歯２の最大豊隆部２５よりもアンダーカット量Ｃだけ支台歯２が細くなった位置において支台歯２と接触している。図２（ｃ）において、第２の鉤尖１２ａは、アンダーカットハイトＨｕの高さ位置において、支台歯２と接触している。このとき、第１の鉤尖１１ａ及び第２の鉤尖１２ａは支台歯２と接触しているが、支台歯２は、第１の鉤腕１１及び第２の鉤腕１２により、付勢されていない。ここで、アンダーカットハイトＨｕとは、クラスプ１０が支台歯２に装着された状態における第１の鉤尖１１ａの高さ位置（第１の高さ位置）である。
【0021】
次に、実施形態１に係るクラスプ設計方法の各工程について、図面を参照しながら順に説明する。図３は、実施形態１に係るクラスプ設計方法の手順の流れを示す模式図である。図３においては、図２と同様、第１の鉤尖１１ａ及び第２の鉤尖１２ａを通る面における断面を示しており、支台歯２は、その断面が描かれている。なお、図３において、患者から採取した歯列模型上で、サベイヤー（図示せず）を用いて、アンダーカットハイトＨｕ、オーバーバルジカットハイトＨｏを計測、記録することを想定している。図３において、ゲージ５、６は、その棒状部５１、６１の伸長方向が、局部床義歯１の着脱方向Ｄと平行となるようサベイヤーに装着されている。なお、棒状部５１、６１（図７参照）等、ゲージ５、６の詳細については、後述する。
【0022】
＜アンダーカットハイト決定工程Ｍ１＞
アンダーカットハイト決定工程Ｍ１においては、クラスプ１０が支台歯２に装着された状態における第１の鉤尖１１ａの高さ位置（第１の高さ位置）であるアンダーカットハイトＨｕを決定する。
アンダーカットハイト決定工程Ｍ１においては、クラスプ１０が支台歯２に装着された状態における第１の鉤尖１１ａの高さ位置（第１の高さ位置）であるアンダーカットハイトＨｕを決定する。
【0023】
図３（ａ）は、ゲージ５を、その接触部５３において支台歯２の最大豊隆部２５と当接させた状態を示している。ゲージ５は、その先端部５２において、棒状部５１の伸長方向に直交する方向に突出するアンダーカットハイト突出部を有する。アンダーカットハイト突出部は、アンダーカット量Ｃだけ突出するアンダーカットハイト計測部５５と、アンダーカットハイト計測部５５と異なる方向であり、棒状部５１の伸長方向に直交する方向に突出するアンダーカットハイト記録部５６とを有する（図７参照）。ゲージ５の詳細については後述する。ゲージ５は、サベイヤーの機能により、支台歯２の最大豊隆部２５に当接させた状態で、着脱方向Ｄと平行に移動させることができる。
【0024】
図３（ｂ）は、図３（ａ）の状態から、ゲージ５を着脱方向Ｄと平行に移動させることにより、ゲージ５のアンダーカットハイト計測部５５が支台歯２と接触した状態を示している。ここで、ゲージ５のアンダーカットハイト計測部５５は、ゲージ５の棒状部５１の伸長方向に直交する方向に、所定のアンダーカット量Ｃだけ突出している。これにより、支台歯２の一方側における最大豊隆部２５よりも歯根２３側であり、かつ、所定のアンダーカット量Ｃだけ着脱方向Ｄと直交する方向における支台歯２の幅が細くなった位置を特定することができる。当該位置の高さ位置を、アンダーカットハイトＨｕとする。
【0025】
＜アンダーカットハイト記録工程Ｍ２＞
アンダーカットハイト記録工程Ｍ２においては、第２の鉤尖１２ａの高さ位置として、アンダーカットハイトＨｕの高さ位置を、支台歯２の他方側に記録する。
アンダーカットハイト記録工程Ｍ２においては、第２の鉤尖１２ａの高さ位置として、アンダーカットハイトＨｕの高さ位置を、支台歯２の他方側に記録する。
【0026】
図３（ｃ）は、図３（ｂ）の状態から、ゲージ５の棒状部５１の伸長方向を着脱方向Ｄと平行に維持し、かつ、ゲージ５のアンダーカットハイト計測部５５の高さ位置を維持したまま、ゲージ５を支台歯２の他方側へ移動させた状態を示している。ゲージ５の、アンダーカットハイト記録部５６を、支台歯２に当接させることにより、アンダーカットハイトＨｕを支台歯２の他方側に記録することができる。
【0027】
アンダーカットハイトＨｕを支台歯２に記録する方法としては、特に制限されないが、アンダーカットハイト記録部５６にインク等の記録材を付着させた状態で、支台歯２に当接させる方法、アンダーカットハイト記録部５６と支台歯２との間にカーボン紙等を挟んだ状態でアンダーカットハイト記録部５６を支台歯２に当接させてカーボン紙の成分を支台歯２に付着させる方法等を挙げることができる。
【0028】
＜オーバーバルジカットハイト決定工程Ｍ３＞
オーバーバルジカットハイト決定工程Ｍ３においては、クラスプ１０が支台歯２から脱着された状態から支台歯２に装着される際に、第１の鉤尖１１ａが支台歯２に対して付勢を開始する高さ位置（第２の高さ位置）であるオーバーバルジカットハイトＨｏを決定する。
オーバーバルジカットハイト決定工程Ｍ３においては、クラスプ１０が支台歯２から脱着された状態から支台歯２に装着される際に、第１の鉤尖１１ａが支台歯２に対して付勢を開始する高さ位置（第２の高さ位置）であるオーバーバルジカットハイトＨｏを決定する。
【0029】
図３（ｄ）は、ゲージ６を、その接触部６３において支台歯２の最大豊隆部２５と当接させた状態を示している。ゲージ６は、棒状部６１の接触部６３と後端部６４の間において、棒状部６１の伸長方向に直交する方向に突出するオーバーバルジカットハイト突出部を有する。オーバーバルジカットハイト突出部は、アンダーカット量Ｃだけ突出するオーバーバルジカットハイト計測部６７と、オーバーバルジカットハイト計測部６７と異なる方向であり、棒状部６１の伸長方向に直交する方向に突出するオーバーバルジカットハイト記録部６８とを有する（図７参照）。ゲージ６の詳細については後述する。ゲージ６は、サベイヤーの機能により、支台歯２の最大豊隆部２５に当接させた状態で、着脱方向Ｄと平行に移動させることができる。
【0030】
図３（ｅ）は、図３（ｄ）の状態から、ゲージ６を着脱方向Ｄと平行に移動させることにより、ゲージ６のオーバーバルジカットハイト計測部６７が支台歯２と接触した状態を示している。ここで、ゲージ６のオーバーバルジカットハイト計測部６７は、ゲージ６の棒状部６１の伸長方向に直交する方向に、所定のアンダーカット量Ｃだけ突出している。これにより、支台歯２の一方側における最大豊隆部２５よりも歯冠２１側であり、かつ、所定のアンダーカット量Ｃだけ着脱方向Ｄと直交する方向における支台歯２の幅が細くなった位置を特定することができる。当該位置の高さ位置を、オーバーバルジカットハイトＨｏとする。
【0031】
＜オーバーバルジカットハイト記録工程Ｍ４＞
オーバーバルジカットハイト記録工程Ｍ４においては、第２の鉤尖１２ａの高さ位置として、オーバーバルジカットハイトＨｏの高さ位置を、支台歯２の他方側に記録する。
オーバーバルジカットハイト記録工程Ｍ４においては、第２の鉤尖１２ａの高さ位置として、オーバーバルジカットハイトＨｏの高さ位置を、支台歯２の他方側に記録する。
【0032】
図３（ｆ）は、図３（ｅ）の状態から、ゲージ６の棒状部６１の伸長方向を着脱方向Ｄと平行に維持し、かつ、ゲージ６のオーバーバルジカットハイト計測部６７の高さ位置を維持したまま、ゲージ６を支台歯２の他方側へ移動させた状態を示している。ゲージ６の、オーバーバルジカットハイト計測部６７と異なる方向であり、棒状部６１の伸長方向に直交する方向に突出するオーバーバルジカットハイト記録部６８を、支台歯２に当接させることにより、オーバーバルジカットハイトＨｏを支台歯２の他方側に記録することができる。
【0033】
オーバーバルジカットハイトＨｏを支台歯２に記録する方法としては、特に制限されないが、アンダーカットハイトＨｕを支台歯２に記録する方法と同様の方法等を挙げることができる。
【0034】
＜鉤尖位置決定工程Ｍ５＞
鉤尖位置決定工程Ｍ５においては、クラスプ１０が支台歯２から脱着された状態から、支台歯２に装着される際に、第１の鉤尖１１ａの第２の高さ位置、及び第２の鉤尖１２ａの第２の高さ位置が、オーバーバルジカットハイトＨｏと略同じ高さ位置となるように、第１の鉤尖１１ａの位置及び第２の鉤尖１２ａの位置を決定する。鉤尖位置決定工程Ｍ５においては、クラスプ１０が支台歯２に装着された状態における、第１の鉤尖１１ａの第１の高さ位置、及び第２の鉤尖１２ａの第１の高さ位置が、アンダーカットハイトＨｕと略同じ高さ位置となるように、第１の鉤尖１１ａの位置及び第２の鉤尖１２ａの位置を決定することもできる。
鉤尖位置決定工程Ｍ５においては、クラスプ１０が支台歯２から脱着された状態から、支台歯２に装着される際に、第１の鉤尖１１ａの第２の高さ位置、及び第２の鉤尖１２ａの第２の高さ位置が、オーバーバルジカットハイトＨｏと略同じ高さ位置となるように、第１の鉤尖１１ａの位置及び第２の鉤尖１２ａの位置を決定する。鉤尖位置決定工程Ｍ５においては、クラスプ１０が支台歯２に装着された状態における、第１の鉤尖１１ａの第１の高さ位置、及び第２の鉤尖１２ａの第１の高さ位置が、アンダーカットハイトＨｕと略同じ高さ位置となるように、第１の鉤尖１１ａの位置及び第２の鉤尖１２ａの位置を決定することもできる。
【0035】
鉤尖位置決定工程Ｍ５により第１の鉤尖１１ａ及び第２の鉤尖１２ａの位置を決定することで、クラスプ１０が装着された状態（図１（ａ）の状態）及びクラスプ１０が支台歯２から脱着された状態から支台歯２に装着される際に、第１の鉤尖１１ａが支台歯２に対して付勢を開始しようとする状態（図１（ｂ）の状態）の両状態において、第１の鉤尖１１ａ及び第２の鉤尖１２ａの高さ位置を、アンダーカットハイトＨｕ、オーバーバルジカットハイトＨｏと、それぞれ略同じ高さとすることができる。これにより、クラスプ１０の維持機能を保持しつつ、局部床義歯１を装着する際に、支台歯２に着脱方向Ｄと異なる方向の応力発生を低減させることができる。
【0036】
［実施形態２］
実施形態２に係るクラスプ設計方法は、実施形態１に係るクラスプ設計方法の各工程に加えて、支台歯２の豊隆部２６を削除して着脱方向Ｄに平行な平面を形成するための削除部分決定工程Ｍ６を更に含む。以下、実施形態２に係るクラスプ設計方法の説明において、実施形態１に係るクラスプ設計方法と共通する構成については、説明を省略すると共に、符号も共通のものを用いる。
実施形態２に係るクラスプ設計方法は、実施形態１に係るクラスプ設計方法の各工程に加えて、支台歯２の豊隆部２６を削除して着脱方向Ｄに平行な平面を形成するための削除部分決定工程Ｍ６を更に含む。以下、実施形態２に係るクラスプ設計方法の説明において、実施形態１に係るクラスプ設計方法と共通する構成については、説明を省略すると共に、符号も共通のものを用いる。
【0037】
＜削除部分決定工程Ｍ６（実施形態２）＞
実施形態２における削除部分決定工程Ｍ６においては、豊隆部２６のうち、アンダーカットハイト記録工程Ｍ２において記録された第２の鉤尖１２ａの位置よりも支台歯２の他方側に突出する部分を削除する部分として決定する。
実施形態２における削除部分決定工程Ｍ６においては、豊隆部２６のうち、アンダーカットハイト記録工程Ｍ２において記録された第２の鉤尖１２ａの位置よりも支台歯２の他方側に突出する部分を削除する部分として決定する。
【0038】
図４は、実施形態２に係るクラスプ設計方法に基づく設計を示す断面図である。図４では、削除部分決定工程Ｍ６において削除する部分と決定された部分を破線で示している。図４において、豊隆部２６のうち、アンダーカットハイト記録工程Ｍ２において記録されたアンダーカットハイトＨｕの位置よりも、支台歯２の他方側に突出する部分が削除する部分として示されている。
【0039】
図４（ａ）は、第１の鉤尖１１ａ及び第２の鉤尖１２ａが支台歯２と接触した状態を示している。図４（ａ）において、第１の鉤尖１１ａは、オーバーバルジカットハイトＨｏの高さ位置であり、支台歯２の最大豊隆部２５よりもアンダーカット量Ｃだけ支台歯２が細くなった位置において支台歯２と接触している。図４（ａ）において、第２の鉤尖１２ａは、オーバーバルジカットハイトＨｏの高さ位置において支台歯２と接触している。このとき、支台歯２はクラスプ１０、すなわち、第１の鉤腕１１及び第２の鉤腕１２により、クラスプ１０の着脱方向Ｄと異なる方向における付勢を受けていない。これは、アンダーカットハイトＨｕの高さ位置における第２の鉤尖１２ａの位置よりも、支台歯２の他方側へ突出する豊隆部２６を削除することにより、オーバーバルジカットハイトＨｏの高さ位置においても第２の鉤腕１２が支台歯２を付勢しない状態とすることができることによるものである。
【0040】
図４（ｂ）では、局部床義歯１が装着された状態を示している。図４（ｂ）において、第１の鉤尖１１ａは、アンダーカットハイトＨｕの高さ位置であり、支台歯２の最大豊隆部２５よりもアンダーカット量Ｃだけ支台歯２が細くなった位置において支台歯２と接触している。図４（ｂ）において、第２の鉤尖１２ａは、アンダーカットハイトＨｕの高さ位置において、支台歯２と接触している。このとき、第１の鉤尖１１ａ及び第２の鉤尖１２ａは支台歯２と接触しているが、支台歯２は、第１の鉤腕１１及び第２の鉤腕１２により、付勢されていない。
【0041】
［実施形態３］
実施形態３に係るクラスプ設計方法は、実施形態１に係るクラスプ設計方法の各工程に加えて、支台歯２の豊隆部２６を削除して着脱方向Ｄに平行な平面を形成するための削除部分決定工程Ｍ７を更に含む。実施形態３に係るクラスプ設計方法においては、第２の鉤腕が削除部分決定工程Ｍ７によって形成される平面の延長方向と平行に形成されたプレート１３として設計される（図５参照）。プレート１３は、少なくとも、オーバーバルジカットハイトＨｏの高さ位置において、第１の鉤尖１１ａと共に支台歯２と接触可能に形成されている。以下、実施形態３に係るクラスプ設計方法の説明において、実施形態１に係るクラスプ設計方法と共通する構成については、説明を省略すると共に、符号も共通のものを用いる。
実施形態３に係るクラスプ設計方法は、実施形態１に係るクラスプ設計方法の各工程に加えて、支台歯２の豊隆部２６を削除して着脱方向Ｄに平行な平面を形成するための削除部分決定工程Ｍ７を更に含む。実施形態３に係るクラスプ設計方法においては、第２の鉤腕が削除部分決定工程Ｍ７によって形成される平面の延長方向と平行に形成されたプレート１３として設計される（図５参照）。プレート１３は、少なくとも、オーバーバルジカットハイトＨｏの高さ位置において、第１の鉤尖１１ａと共に支台歯２と接触可能に形成されている。以下、実施形態３に係るクラスプ設計方法の説明において、実施形態１に係るクラスプ設計方法と共通する構成については、説明を省略すると共に、符号も共通のものを用いる。
【0042】
＜削除部分決定工程Ｍ７（実施形態３）＞
実施形態３における削除部分決定工程Ｍ７においては、豊隆部２６のうち、オーバーバルジカットハイト記録工程Ｍ４において記録された第２の鉤尖１２ａの位置よりも支台歯２の他方側に突出する部分を削除する部分として決定する。
実施形態３における削除部分決定工程Ｍ７においては、豊隆部２６のうち、オーバーバルジカットハイト記録工程Ｍ４において記録された第２の鉤尖１２ａの位置よりも支台歯２の他方側に突出する部分を削除する部分として決定する。
【0043】
図５は、実施形態３に係るクラスプ設計方法に基づく設計を示す断面図である。図５では、削除部分決定工程Ｍ７において削除する部分と決定された部分を破線で示している。図５において、豊隆部２６のうち、オーバーバルジカットハイト記録工程Ｍ４において記録されたオーバーバルジカットハイトＨｏの位置よりも、支台歯２の他方側に突出する部分が削除する部分として示されている。
【0044】
図５（ａ）は、第１の鉤尖１１ａ及び第２の鉤腕としてのプレート１３が支台歯２と接触した状態を示している。図５（ａ）において、第１の鉤尖１１ａは、オーバーバルジカットハイトＨｏの高さ位置であり、支台歯２の最大豊隆部２５よりもアンダーカット量Ｃだけ支台歯２が細くなった位置において支台歯２と接触している。図５（ａ）において、プレート１３は、削除部分決定工程Ｍ７によって形成される平面において、支台歯２と接触している。このとき、支台歯２はクラスプ１０、すなわち、第１の鉤腕１１及びプレート１３により、クラスプ１０の着脱方向Ｄと異なる方向における付勢を受けていない。
【0045】
図５（ｂ）では、局部床義歯１が装着された状態を示している。図５（ｂ）において、第１の鉤尖１１ａは、アンダーカットハイトＨｕの高さ位置であり、支台歯２の最大豊隆部２５よりもアンダーカット量Ｃだけ支台歯２が細くなった位置において支台歯２と接触している。図５（ｂ）において、プレート１３は、削除部分決定工程Ｍ７によって形成される平面において、支台歯２と接触している。このとき、第１の鉤尖１１ａ及びプレート１３は支台歯２と接触しているが、支台歯２は、第１の鉤腕１１及びプレート１３により、付勢されていない。
【0046】
［実施形態４］
実施形態４に係るクラスプ設計方法は、実施形態１に係るクラスプ設計方法の各工程に加えて、支台歯２の豊隆部２６を削除して着脱方向Ｄに平行な平面を形成するための削除部分決定工程Ｍ８を更に含む。実施形態４に係るクラスプ設計方法においては、第２の鉤腕が削除部分決定工程Ｍ８によって形成される平面の延長方向と平行に形成されたプレート１４として設計される。プレート１４は、オーバーバルジカットハイトＨｏの高さ位置及びアンダーカットハイトＨｕの高さ位置の両高さ位置において、第１の鉤尖１１ａと共に支台歯２と接触可能に形成されている。以下、実施形態４に係るクラスプ設計方法の説明において、実施形態１に係るクラスプ設計方法と共通する構成については、説明を省略すると共に、符号も共通のものを用いる。
実施形態４に係るクラスプ設計方法は、実施形態１に係るクラスプ設計方法の各工程に加えて、支台歯２の豊隆部２６を削除して着脱方向Ｄに平行な平面を形成するための削除部分決定工程Ｍ８を更に含む。実施形態４に係るクラスプ設計方法においては、第２の鉤腕が削除部分決定工程Ｍ８によって形成される平面の延長方向と平行に形成されたプレート１４として設計される。プレート１４は、オーバーバルジカットハイトＨｏの高さ位置及びアンダーカットハイトＨｕの高さ位置の両高さ位置において、第１の鉤尖１１ａと共に支台歯２と接触可能に形成されている。以下、実施形態４に係るクラスプ設計方法の説明において、実施形態１に係るクラスプ設計方法と共通する構成については、説明を省略すると共に、符号も共通のものを用いる。
【0047】
＜削除部分決定工程Ｍ８（実施形態４）＞
実施形態４における削除部分決定工程Ｍ８においては、豊隆部２６のうち、アンダーカットハイト記録工程Ｍ２及びオーバーバルジカットハイト記録工程Ｍ４において記録された第２の鉤尖１２ａの位置よりも支台歯２の他方側に突出する部分に加えて、支台歯２の当該他方側から更に所定長さだけ一方側に及ぶ部分を、削除する部分として決定する。また、当該削除する部分の歯根２３側には、着脱方向Ｄと略直交するレスト２７を設けてもよい。
実施形態４における削除部分決定工程Ｍ８においては、豊隆部２６のうち、アンダーカットハイト記録工程Ｍ２及びオーバーバルジカットハイト記録工程Ｍ４において記録された第２の鉤尖１２ａの位置よりも支台歯２の他方側に突出する部分に加えて、支台歯２の当該他方側から更に所定長さだけ一方側に及ぶ部分を、削除する部分として決定する。また、当該削除する部分の歯根２３側には、着脱方向Ｄと略直交するレスト２７を設けてもよい。
【0048】
図６は、実施形態４に係るクラスプ設計方法に基づく設計を示す断面図である。図６では、削除部分決定工程Ｍ８において削除する部分と決定された部分を破線で示している。図６において、豊隆部２６のうち、アンダーカットハイト記録工程Ｍ２及びオーバーバルジカットハイト記録工程Ｍ４において記録された第２の鉤尖１２ａの位置よりも支台歯２の他方側に突出する部分に加えて、支台歯２の当該他方側から更に所定長さだけ一方側に及ぶ部分が削除する部分として示されている。
【0049】
図６（ａ）は、第１の鉤尖１１ａ及び第２の鉤腕としてのプレート１４が支台歯２と接触した状態を示している。図６（ａ）において、第１の鉤尖１１ａは、オーバーバルジカットハイトＨｏの高さ位置であり、支台歯２の最大豊隆部２５よりもアンダーカット量Ｃだけ支台歯２が細くなった位置において支台歯２と接触している。図６（ａ）において、プレート１４は、削除部分決定工程Ｍ８によって形成される平面において、支台歯２と接触している。このとき、支台歯２はクラスプ１０、すなわち、第１の鉤腕１１及びプレート１４により、クラスプ１０の着脱方向Ｄと異なる方向における付勢を受けていない。
【0050】
図６（ｂ）では、局部床義歯１が装着された状態を示している。図６（ｂ）において、第１の鉤尖１１ａは、アンダーカットハイトＨｕの高さ位置であり、支台歯２の最大豊隆部２５よりもアンダーカット量Ｃだけ支台歯２が細くなった位置において支台歯２と接触している。図６（ｂ）において、プレート１４は、削除部分決定工程Ｍ８によって形成される平面において、支台歯２と接触している。このとき、第１の鉤尖１１ａ及びプレート１４は支台歯２と接触しているが、支台歯２は、第１の鉤腕１１及びプレート１４により、付勢されていない。
【0051】
［実施形態５］
実施形態５に係る局部床義歯作製方法は、実施形態１に係るクラスプ設計方法の各工程を含む。すなわち、実施形態５に係る局部床義歯作製方法は、実施形態１のアンダーカットハイト決定工程Ｍ１、アンダーカットハイト記録工程Ｍ２、オーバーバルジカットハイト決定工程Ｍ３、オーバーバルジカットハイト記録工程Ｍ４、鉤尖位置決定工程Ｍ５の各工程を含み、これら各工程を含むクラスプ設計方法に基づき局部床義歯１を作製する方法である。
実施形態５に係る局部床義歯作製方法は、実施形態１に係るクラスプ設計方法の各工程を含む。すなわち、実施形態５に係る局部床義歯作製方法は、実施形態１のアンダーカットハイト決定工程Ｍ１、アンダーカットハイト記録工程Ｍ２、オーバーバルジカットハイト決定工程Ｍ３、オーバーバルジカットハイト記録工程Ｍ４、鉤尖位置決定工程Ｍ５の各工程を含み、これら各工程を含むクラスプ設計方法に基づき局部床義歯１を作製する方法である。
【0052】
［実施形態６］
実施形態６に係るゲージは、実施形態１に係るクラスプ設計方法において用いられるゲージである。以下、実施形態６に係るゲージについて、図面を参照しながら説明する。実施形態６に係るゲージの説明において、実施形態１に係るクラスプ設計方法と共通する部分については、説明を省略すると共に、符号も共通のものを用いる。
実施形態６に係るゲージは、実施形態１に係るクラスプ設計方法において用いられるゲージである。以下、実施形態６に係るゲージについて、図面を参照しながら説明する。実施形態６に係るゲージの説明において、実施形態１に係るクラスプ設計方法と共通する部分については、説明を省略すると共に、符号も共通のものを用いる。
【0053】
図７は、ゲージの例を示す模式図である。図７（ａ）において、ゲージ５の例を、図７（ｂ）において、ゲージ６の例を示す。ゲージ５は、一方の端部である先端部５２から後端部５４まで延び、先端部５２と後端部５４との間に支台歯２と当接する部位である接触部５３を有する棒状部５１と、先端部５２において棒状部５１の伸長方向に直交する方向に突出するアンダーカットハイト突出部と、を有する。アンダーカットハイト突出部は、アンダーカット量Ｃだけ突出するアンダーカットハイト計測部５５、及び、アンダーカットハイト計測部５５と異なる方向であり、棒状部５１の伸長方向に直交する方向にアンダーカットハイト計測部５５よりも大きく突出するアンダーカットハイト記録部５６を有する。図７中、棒状部５１は、その伸長方向において一部省略して図示しており、実際には、図示されている形状よりも伸長方向に長い。当該省略部分は、図７中波線で示している。なお、当該省略部分の表示は、各ゲージの図示において同様である。
【0054】
ゲージ６は、一方の端部である先端部６２から後端部６４まで延び、先端部６２と後端部６４との間に支台歯２と当接する部位である接触部６３を有する棒状部６１と、棒状部６１の接触部６３と後端部６４との間において棒状部６１の伸長方向に直交する方向に突出するオーバーバルジカットハイト突出部と、を有する。オーバーバルジカットハイト突出部は、アンダーカット量Ｃだけ突出するオーバーバルジカットハイト計測部６７、及び、オーバーバルジカットハイト計測部６７と異なる方向であり、棒状部６１の伸長方向に直交する方向にオーバーバルジカットハイト計測部６７よりも大きく突出するオーバーバルジカットハイト記録部６８を有する。
【0055】
アンダーカットハイト計測部５５及びオーバーバルジカットハイト計測部６７は、アンダーカット量Ｃだけ棒状部５１、６１から突出しており、支台歯２において、最大豊隆部２５よりもアンダーカット量Ｃだけ細くなった位置を計測することができる。アンダーカットハイト記録部５６及びオーバーバルジカットハイト記録部６８は、アンダーカットハイト計測部５５及びオーバーバルジカットハイト計測部６７のそれぞれよりも大きく突出しているため、支台歯２の一方側の豊隆部よりも他方側の豊隆部の方が大きく突出していた場合であっても、アンダーカットハイトＨｕ又はオーバーバルジカットハイトＨｏを記録することができる場合がある。ここで、アンダーカット量Ｃは、アンダーカットハイト計測部５５及びオーバーバルジカットハイト計測部６７において一定であれば特に制限されないが、例えば、０．２５ｍｍ（０．０１０インチ）、０．５０ｍｍ（０．０２０インチ）等とすることができる。
【0056】
オーバーバルジカットハイト計測部６７及びオーバーバルジカットハイト記録部６８の先端部６２からの距離は、特に制限されないが、一般的な支台歯２の最大豊隆部２５から歯冠２１までの長さよりも長いことが好ましい。また、図７（ｃ）に示すように、オーバーバルジカットハイト計測部７７及びオーバーバルジカットハイト記録部７８の先端部７２からの距離がゲージ６よりも長いゲージ７のように、先端部からオーバーバルジカットハイト突出部までの距離が異なる複数のゲージを使い分けてもよい。また、先端部からオーバーバルジカットハイト突出部までの距離が可変であるゲージとしてもよい。
【0057】
実施形態６に係るゲージとしては、図７（ｄ）に示すゲージ８ように、アンダーカットハイト突出部及びオーバーバルジカットハイト突出部の両方を有していてもよい。ゲージ８においては、アンダーカットハイト突出部及びオーバーバルジカットハイト突出部として、それぞれ棒状部８１の伸長方向における中心軸に対して中心が偏心しただ円形の突出部が形成されている。ゲージ８においては、棒状部８１から最も突出した部分がアンダーカットハイト記録部８６又はオーバーバルジカットハイト記録部８８であり、これら記録部の棒状部８１を挟んだ反対側の部分が、アンダーカット量Ｃだけ突出した計測部（アンダーカットハイト計測部８５及びオーバーバルジカットハイト計測部８７）である。ゲージ８においては、アンダーカットハイト記録部８６と、オーバーバルジカットハイト記録部８８とが異なる方向に突出している。
【0058】
実施形態６に係るゲージとしては、図７（ｅ）に示すゲージ９のように、アンダーカットハイト計測部、及び／又は、オーバーバルジカットハイト計測部が、アンダーカット量が異なり、それぞれが異なる方向に突出する複数の計測部を有するものであってもよい。ゲージ９においては、４つの異なる計測部（アンダーカットハイト計測部９５及びオーバーバルジカットハイト計測部９７）が形成されている。
【0059】
［実施形態７］
実施形態７に係るゲージは、実施形態６に係るゲージと同様、実施形態１に係るクラスプ設計方法において用いられるゲージである。以下、実施形態７に係るゲージについて、図面を参照しながら説明する。実施形態７に係るゲージの説明において、実施形態１に係るクラスプ設計方法や実施形態６に係るゲージと共通する部分については、説明を省略すると共に、符号も共通のものを用いる。
実施形態７に係るゲージは、実施形態６に係るゲージと同様、実施形態１に係るクラスプ設計方法において用いられるゲージである。以下、実施形態７に係るゲージについて、図面を参照しながら説明する。実施形態７に係るゲージの説明において、実施形態１に係るクラスプ設計方法や実施形態６に係るゲージと共通する部分については、説明を省略すると共に、符号も共通のものを用いる。
【0060】
図８は、実施形態７に係るゲージを示す模式図である。図８（ａ）、図８（ｂ）は、実施形態７に係るゲージ１５を、それぞれ正面から見た図、右側から見た図である。図８（ｃ）、図８（ｄ）は、実施形態７に係るゲージ１６を、それぞれ正面から見た図、右側から見た図である。図８（ａ）に示すように、ゲージ１５は、所定ピッチのねじ山を有する棒状のアンダーカットハイト計測部１５５を備えている。また、図８（ｃ）に示すように、ゲージ１６は、所定ピッチのねじ山を有する棒状のオーバーバルジカットハイト計測部１６７を備えている。図８（ａ）及び図８（ｃ）において、アンダーカットハイト計測部１５５及びオーバーバルジカットハイト計測部１６７が、それぞれ棒状部１５１、１６１を貫通する様子を破線で示している。
【0061】
ゲージ１５及びゲージ１６においては、それぞれアンダーカットハイト計測部１５５及びオーバーバルジカットハイト計測部１６７が有する所定ピッチのねじ山に合わせて、棒状部１５１、１６１に所定ピッチの溝を有する貫通孔が形成されており、当該貫通孔にアンダーカットハイト計測部１５５及びオーバーバルジカットハイト計測部１６７がそれぞれ挿入されている。この構成により、アンダーカットハイト計測部１５５又はオーバーバルジカットハイト計測部１６７を回転させることで、アンダーカットハイト計測部１５５又はオーバーバルジカットハイト計測部１６７を、それぞれの伸長方向に移動させることができる。
【0062】
アンダーカットハイト計測部１５５及びオーバーバルジカットハイト計測部１６７は、それぞれに接続されたアンダーカット量調節器１５６、１６６を、図８（ｂ）、図８（ｄ）に示す矢印の方向（回転方向）に回転させることで、それぞれの伸長方向に移動させることができる。たとえば、ゲージ１５のアンダーカット量調節器１５６を図８（ｂ）における回転方向の時計回りに回転させた場合、アンダーカット量調節器１５６と少なくとも回転方向において固定されたアンダーカットハイト計測部１５５も時計回りに回転する。この回転により、アンダーカットハイト計測部１５５は、棒状部１５１に対して相対的に、アンダーカットハイト計測部１５５の伸長方向（図８（ａ）に示す矢印の方向）の左向きに移動する。すなわち、アンダーカット量調節器１５６の回転方向における回転量を調節することにより、アンダーカットハイト計測部１５５の伸長方向における移動量を調節することができる。この構成は、ゲージ１６のオーバーバルジカットハイト計測部１６７についても同様である。
【0063】
ゲージ１５及びゲージ１６は、アンダーカットハイト記録部及びオーバーバルジカットハイト記録部を有さないが、その機能は、アンダーカットハイト計測部１５５及びオーバーバルジカットハイト計測部１６７が担うことができる。すなわち、アンダーカットハイト計測部１５５及びオーバーバルジカットハイト計測部１６７は、アンダーカット量Ｃを計測した後、当該高さ位置をアンダーカットハイト計測部１５５又はオーバーバルジカットハイト計測部１６７を用いて指示、記録することができる。なお、アンダーカットハイト計測部１５５又はオーバーバルジカットハイト計測部１６７の突出量が少なく、支台歯２に高さ位置を記録することができない場合は、アンダーカット量調節器１５６、１６６により、突出量を調節すれば良い。
【0064】
ゲージ１５及びゲージ１６においては、接触部１５３、１６３が、それぞれの棒状部１５１、１６１から突出した板状部として形成されている。ここで、接触部１５３、１６３は、アンダーカットハイト計測部１５５又はオーバーバルジカットハイト計測部１６７の伸長方向に沿って、棒状部１５１、１６１に対してアンダーカット量調節器１５６、１６６と反対側に突出している。すなわち、ゲージ１５及びゲージ１６を使用する場合、支台歯２と当接するのは、棒状部１５１、１６１から突出した接触部１５３、１６３である。
【0065】
アンダーカットハイト計測部１５５及びオーバーバルジカットハイト計測部１６７は、それぞれの伸長方向における移動量を調節することにより、接触部１５３、１６３に対してアンダーカットハイト計測部１５５、オーバーバルジカットハイト計測部１６７の先端がどの程度突出するかを調節することができる。すなわち、アンダーカットハイト計測部１５５が接触部１５３に対して、アンダーカットハイト計測部１５５の伸長方向に突出した量によりアンダーカット量Ｃを計測することができる。また、オーバーバルジカットハイト計測部１６７が接触部１６３に対して、オーバーバルジカットハイト計測部１６７の伸長方向に突出した量によりアンダーカット量Ｃを計測することができる。
【0066】
アンダーカット量調節器１５６、１６６は、それぞれアンダーカットハイト計測部１５５、オーバーバルジカットハイト計測部１６７に対して、少なくとも回転方向に固定的に接続されていれば良く、その形状は特に制限されない。たとえば、図８に示すように、アンダーカット量調節器１５６、１６６は、円板形状とすることができる。また、図８（ｂ）、図８（ｄ）に示すように、アンダーカット量調節器１５６、１６６の円板面に目盛りを付し、アンダーカットハイト計測部１５５、オーバーバルジカットハイト計測部１６７の突出量を把握しやすくすることができる。
【0067】
以上、本発明の好ましい実施の形態を説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、その要旨の範囲内で様々な変形や変更が可能である。例えば、本発明は以下の趣旨を含むものとする。
【0068】
（趣旨１）クラスプ設計方法は、支台歯の一方側を走行し、第１の鉤尖を有する第１の鉤腕と、前記支台歯の他方側を走行し、第２の鉤尖を有する第２の鉤腕と、を備えるクラスプを設計するクラスプ設計方法であって、前記クラスプの着脱方向における前記第１の鉤尖の第１の高さ位置を、前記支台歯の前記一方側における最大豊隆部よりも歯根側であり、かつ、所定のアンダーカット量だけ前記着脱方向と直交する方向における前記支台歯の幅が細くなった位置の高さ位置として決定するアンダーカットハイト決定工程と、前記クラスプの着脱方向における前記第２の鉤尖の第１の高さ位置として、前記第１の鉤尖の第１の高さ位置と同じ高さ位置を、前記支台歯の前記他方側に記録するアンダーカットハイト記録工程と、前記クラスプの前記着脱方向における前記第１の鉤尖の第２の高さ位置を、前記支台歯の前記一方側における最大豊隆部よりも歯冠側であり、かつ、前記アンダーカット量だけ前記着脱方向と直交する方向における前記支台歯の幅が細くなった位置の高さ位置として決定するオーバーバルジカットハイト決定工程と、前記クラスプの着脱方向における前記第２の鉤尖の第２の高さ位置として、前記第１の鉤尖の第２の高さ位置と同じ高さ位置を、前記支台歯の前記他方側に記録するオーバーバルジカットハイト記録工程と、前記クラスプが前記支台歯から脱着された状態から前記支台歯に装着される際に、前記第１の鉤尖の第２の高さ位置、及び前記第２の鉤尖の第２の高さ位置が、略同じ高さ位置となるように、前記第１の鉤尖の位置及び前記第２の鉤尖の位置を決定する鉤尖位置決定工程と、を含むことを趣旨とする。
【0069】
これによれば、局部床義歯の着脱の際、支台歯への着脱方向とは異なる方向への応力の発生が低減されたクラスプの設計方法、当該クラスプ設計方法に基づく局部床義歯作製方法、及び当該クラスプ設計方法に用いられるゲージを提供することができる。
【0070】
（趣旨２）クラスプ設計方法は、前記支台歯の豊隆部を削除して前記着脱方向に平行な平面を形成するために、前記豊隆部のうち、前記アンダーカットハイト記録工程、又は前記オーバーバルジカットハイト記録工程において記録された前記第２の鉤尖の位置よりも前記支台歯の前記他方側に突出する部分を、削除する部分として決定する削除部分決定工程を更に含むものであってもよい。
【0071】
（趣旨３）局部床義歯作製方法は、支台歯の一方側を走行し、第１の鉤尖を有する第１の鉤腕と、前記支台歯の他方側を走行し、第２の鉤尖を有する第２の鉤腕と、を備えるクラスプを設計することを含む局部床義歯作製方法であって、
前記クラスプの着脱方向における前記第１の鉤尖の第１の高さ位置を、前記支台歯の前記一方側における最大豊隆部よりも歯根側であり、かつ、所定のアンダーカット量だけ前記着脱方向と直交する方向における前記支台歯の幅が細くなった位置の高さ位置として決定するアンダーカットハイト決定工程と、
前記クラスプの着脱方向における前記第２の鉤尖の第１の高さ位置として、前記第１の鉤尖の第１の高さ位置と同じ高さ位置を、前記支台歯の前記他方側に記録するアンダーカットハイト記録工程と、
前記クラスプの前記着脱方向における前記第１の鉤尖の第２の高さ位置を、前記支台歯の前記一方側における最大豊隆部よりも歯冠側であり、かつ、前記アンダーカット量だけ前記着脱方向と直交する方向における前記支台歯の幅が細くなった位置の高さ位置として決定するオーバーバルジカットハイト決定工程と、
前記クラスプの着脱方向における前記第２の鉤尖の第２の高さ位置として、前記第１の鉤尖の第２の高さ位置と同じ高さ位置を、前記支台歯の前記他方側に記録するオーバーバルジカットハイト記録工程と、
前記クラスプが前記支台歯から脱着された状態から前記支台歯に装着される際に、前記第１の鉤尖の第２の高さ位置、及び前記第２の鉤尖の第２の高さ位置が、略同じ高さ位置となるように、前記第１の鉤尖の位置及び前記第２の鉤尖の位置を決定する鉤尖位置決定工程と、を含むことを趣旨とする。
前記クラスプの着脱方向における前記第１の鉤尖の第１の高さ位置を、前記支台歯の前記一方側における最大豊隆部よりも歯根側であり、かつ、所定のアンダーカット量だけ前記着脱方向と直交する方向における前記支台歯の幅が細くなった位置の高さ位置として決定するアンダーカットハイト決定工程と、
前記クラスプの着脱方向における前記第２の鉤尖の第１の高さ位置として、前記第１の鉤尖の第１の高さ位置と同じ高さ位置を、前記支台歯の前記他方側に記録するアンダーカットハイト記録工程と、
前記クラスプの前記着脱方向における前記第１の鉤尖の第２の高さ位置を、前記支台歯の前記一方側における最大豊隆部よりも歯冠側であり、かつ、前記アンダーカット量だけ前記着脱方向と直交する方向における前記支台歯の幅が細くなった位置の高さ位置として決定するオーバーバルジカットハイト決定工程と、
前記クラスプの着脱方向における前記第２の鉤尖の第２の高さ位置として、前記第１の鉤尖の第２の高さ位置と同じ高さ位置を、前記支台歯の前記他方側に記録するオーバーバルジカットハイト記録工程と、
前記クラスプが前記支台歯から脱着された状態から前記支台歯に装着される際に、前記第１の鉤尖の第２の高さ位置、及び前記第２の鉤尖の第２の高さ位置が、略同じ高さ位置となるように、前記第１の鉤尖の位置及び前記第２の鉤尖の位置を決定する鉤尖位置決定工程と、を含むことを趣旨とする。
【0072】
（趣旨４）ゲージは、クラスプ設計方法において用いられ、一方の端部である先端部から後端部まで延び、前記先端部と前記後端部との間に前記支台歯と当接する部位である接触部を有する棒状部と、前記先端部において前記棒状部の伸長方向に直交する方向に突出するアンダーカットハイト突出部、及び、前記棒状部の前記接触部と前記後端部の間において前記棒状部の伸長方向に直交する方向に突出するオーバーバルジカットハイト突出部のうち、少なくとも一方の突出部と、を有することを趣旨とする。
【0073】
（趣旨５）ゲージは、前記アンダーカットハイト突出部は、前記アンダーカット量だけ突出するアンダーカットハイト計測部、及び、前記アンダーカットハイト計測部と異なる方向であり、前記棒状部の伸長方向に直交する方向に前記アンダーカットハイト計測部よりも大きく突出するアンダーカットハイト記録部を有し、前記オーバーバルジカットハイト突出部は、前記アンダーカット量だけ突出するオーバーバルジカットハイト計測部、及び、前記オーバーバルジカットハイト計測部と異なる方向であり、前記棒状部の伸長方向に直交する方向に前記オーバーバルジカットハイト計測部よりも大きく突出するオーバーバルジカットハイト記録部を有するものであってもよい。
【0074】
（趣旨６）ゲージは、前記アンダーカットハイト計測部、及び／又は、前記オーバーバルジカットハイト計測部が、前記アンダーカット量が異なり、それぞれが異なる方向に突出する複数の計測部を有するものであってもよい。
【0075】
（趣旨７）ゲージは、前記ゲージが前記アンダーカットハイト突出部と前記オーバーバルジカットハイト突出部の両方を有する場合に、
前記アンダーカットハイト記録部と、前記オーバーバルジカットハイト記録部と、が異なる方向に突出するものであってもよい。
前記アンダーカットハイト記録部と、前記オーバーバルジカットハイト記録部と、が異なる方向に突出するものであってもよい。
【符号の説明】
【0076】
１：局部床義歯 １０：クラスプ
１１：第１の鉤腕 １１ａ：第１の鉤尖
１２：第２の鉤腕 １２ａ：第２の鉤尖
１３，１４：プレート
２：支台歯 ２１：歯冠 ２３：歯根
２５：最大豊隆部 ２６：豊隆部 ２７：レスト
５，６，７，８，９，１５，１６：ゲージ
５１，６１，７１，８１，９１，１５１，１６１：棒状部
５２，６２，７２，８２，９２，１５２，１６２：先端部
５３，６３，７３，８３，９３，１５３，１６３：接触部
５４，６４，７４，８４，９４，１５４，１６４：後端部
５５，８５，９５，１５５：アンダーカットハイト計測部
５６，８６，９６：アンダーカットハイト記録部
６７，７７，８７，９７，１６７：オーバーバルジカットハイト計測部
６８，７８，８８，９８：オーバーバルジカットハイト記録部
１５６，１６６：アンダーカット量調節器
Ｃ：アンダーカット量 Ｄ：着脱方向
Ｈｕ：アンダーカットハイト Ｈｏ：オーバーバルジカットハイト
１１：第１の鉤腕 １１ａ：第１の鉤尖
１２：第２の鉤腕 １２ａ：第２の鉤尖
１３，１４：プレート
２：支台歯 ２１：歯冠 ２３：歯根
２５：最大豊隆部 ２６：豊隆部 ２７：レスト
５，６，７，８，９，１５，１６：ゲージ
５１，６１，７１，８１，９１，１５１，１６１：棒状部
５２，６２，７２，８２，９２，１５２，１６２：先端部
５３，６３，７３，８３，９３，１５３，１６３：接触部
５４，６４，７４，８４，９４，１５４，１６４：後端部
５５，８５，９５，１５５：アンダーカットハイト計測部
５６，８６，９６：アンダーカットハイト記録部
６７，７７，８７，９７，１６７：オーバーバルジカットハイト計測部
６８，７８，８８，９８：オーバーバルジカットハイト記録部
１５６，１６６：アンダーカット量調節器
Ｃ：アンダーカット量 Ｄ：着脱方向
Ｈｕ：アンダーカットハイト Ｈｏ：オーバーバルジカットハイト
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】