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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022061610
(43)【公開日】2022-04-19
(54)【発明の名称】吸着式フィルム接続装置
(51)【国際特許分類】
B65H 21/00 20060101AFI20220412BHJP
【ＦＩ】
B65H21/00
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020169647
(22)【出願日】2020-10-07
(71)【出願人】
【識別番号】000151461
【氏名又は名称】株式会社東京自働機械製作所
(74)【代理人】
【識別番号】100161207
【弁理士】
【氏名又は名称】西澤 和純
(74)【代理人】
【識別番号】100161506
【弁理士】
【氏名又は名称】川渕 健一
(74)【代理人】
【識別番号】100140718
【弁理士】
【氏名又は名称】仁内 宏紀
(72)【発明者】
【氏名】斉藤 博英
(72)【発明者】
【氏名】鶴岡 康宏
【テーマコード（参考）】
3F064
【Ｆターム（参考）】
3F064AA03
3F064BB07
3F064BB18
3F064DA01
(57)【要約】
【課題】フィルムの幅が変化してもフィルムの両側からフィルムを吸着しない吸着孔を簡単に塞ぐことができる。
【解決手段】フィルム接続装置の吸気ユニット３８は新旧のフィルムを接続する。吸気ユニット３８は、フィルム幅方向に複数の吸着孔４０が配列された第一吸着板２０及び第二吸着板２１と、吸着孔４０からエアを吸引する吸気室４３を設けた吸気部材３５とを有する。第一吸着板２０と吸気部材３５の間に配設した中間部材３４は、移動位置に応じて吸着孔４０に選択的に連通する複数の連通孔４１を配列する。中間部材３４は、連通孔４１を幅方向中央に配列した中央連通孔群４１Ａと、その両側で外側に向けて連通孔４１の数を減じる複数の組を有するサイド連通孔群４１Ｂと、を備えた。中間部材３４を一方向に移動させるとサイド連通孔群４１Ｂの連通孔４１が外側の吸着孔４０から外れる。
【選択図】図４
【解決手段】フィルム接続装置の吸気ユニット３８は新旧のフィルムを接続する。吸気ユニット３８は、フィルム幅方向に複数の吸着孔４０が配列された第一吸着板２０及び第二吸着板２１と、吸着孔４０からエアを吸引する吸気室４３を設けた吸気部材３５とを有する。第一吸着板２０と吸気部材３５の間に配設した中間部材３４は、移動位置に応じて吸着孔４０に選択的に連通する複数の連通孔４１を配列する。中間部材３４は、連通孔４１を幅方向中央に配列した中央連通孔群４１Ａと、その両側で外側に向けて連通孔４１の数を減じる複数の組を有するサイド連通孔群４１Ｂと、を備えた。中間部材３４を一方向に移動させるとサイド連通孔群４１Ｂの連通孔４１が外側の吸着孔４０から外れる。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
幅の異なるフィルムを吸着して接続する吸着式フィルム接続装置において、
フィルム幅方向に所定間隔で複数の吸着孔が配列された吸着部材と、
前記吸着孔からエアを吸引する吸気室を設けた吸気部材と、
前記吸着部材と吸気部材との間に移動可能に配設されていて、前記吸気室に連通すると共に移動位置に応じて前記吸着孔に選択的に連通可能な複数の連通孔を前記フィルム幅方向に配列させた中間部材と、を備え、
前記中間部材を一方向に移動させると、両側の前記連通孔が外側の前記吸着孔から外れるようにしたことを特徴とする吸着式フィルム接続装置。
フィルム幅方向に所定間隔で複数の吸着孔が配列された吸着部材と、
前記吸着孔からエアを吸引する吸気室を設けた吸気部材と、
前記吸着部材と吸気部材との間に移動可能に配設されていて、前記吸気室に連通すると共に移動位置に応じて前記吸着孔に選択的に連通可能な複数の連通孔を前記フィルム幅方向に配列させた中間部材と、を備え、
前記中間部材を一方向に移動させると、両側の前記連通孔が外側の前記吸着孔から外れるようにしたことを特徴とする吸着式フィルム接続装置。
【請求項2】
前記中間部材は、前記連通孔をフィルム幅方向中央に配列させた中央連通孔群と、その両側に配列させ且つ外側に向けて次第に前記連通孔の数を減じさせる複数の組に分かれたサイド連通孔群と、を備えている請求項１に記載された吸着式フィルム接続装置。
【請求項3】
前記複数の組内における前記連通孔の間隔はそれぞれ同一である請求項２に記載された吸着式フィルム接続装置。
【請求項4】
前記フィルムが載置される透明部材と、該透明部材の裏面側に配設された鏡面体とが配設され、前記フィルムに設けられた識別マークを前記鏡面体で反射可能とした請求項１から３のいずれか1項に記載された吸着式フィルム接続装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、例えば種々のフィルムの幅方向サイズを異なるものに変更しても吸着を確実に行える吸着式フィルム接続装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、縦型製袋充填機において、フィルムリールから供給する先のフィルムが終端になると、新たなフィルムリールから新たなフィルムを繰り出して先のフィルムの終端部に接続して模様を一致させる。
新旧のフィルム同士を接続する場合、新旧のフィルムの接続部を吸着装置で吸着してフィルムの幅方向中央や一方の端部を基準にして正確に接続する必要がある。その際、フィルムを有しない幅方向外側部分を吸着装置の吸着孔で吸引することは、フィルム吸着部分の吸引力が低下するので好ましくない。これとは逆に広いフィルム幅のフィルムの中央側部分だけしか吸着装置の吸着孔で吸引しないとフィルムの幅方向外側部分がフリーになり好ましくない。
すなわち、内容物を充填する袋の幅方向サイズが変更される場合、フィルムの幅も変更されるので吸着装置が吸引する吸着孔の幅方向の個数を変更する必要がある。
新旧のフィルム同士を接続する場合、新旧のフィルムの接続部を吸着装置で吸着してフィルムの幅方向中央や一方の端部を基準にして正確に接続する必要がある。その際、フィルムを有しない幅方向外側部分を吸着装置の吸着孔で吸引することは、フィルム吸着部分の吸引力が低下するので好ましくない。これとは逆に広いフィルム幅のフィルムの中央側部分だけしか吸着装置の吸着孔で吸引しないとフィルムの幅方向外側部分がフリーになり好ましくない。
すなわち、内容物を充填する袋の幅方向サイズが変更される場合、フィルムの幅も変更されるので吸着装置が吸引する吸着孔の幅方向の個数を変更する必要がある。
【0003】
フィルム接続装置の一例として、例えば特許文献１に記載されたリーダーテープ貼付け装置が提案されている。この装置では、フィルムを搬送する載置板の間にフィルムを吸着するための吸着孔を幅方向に多数配列させた真空吸着ブロックが設置されている。真空吸着ブロックは移動テーブル上に載置され、フィルムの幅サイズの変化に応じて真空吸着ブロックを移動テーブルと共に幅方向に移動可能としている。しかも、真空吸着ブロックの一方の側部には、フィルムを吸着している吸着孔以外の吸着孔を塞ぐためのマスキングプレートが設置されている。
フィルムの幅が変わった場合には、移動テーブルを幅方向に移動させて真空吸着ブロックを吸着孔でフィルムの全幅を吸引できる位置に移動させ、フィルムを吸着する吸着孔以外の吸着孔をマスキングプレートで塞ぐことでエアリークを防止している。
フィルムの幅が変わった場合には、移動テーブルを幅方向に移動させて真空吸着ブロックを吸着孔でフィルムの全幅を吸引できる位置に移動させ、フィルムを吸着する吸着孔以外の吸着孔をマスキングプレートで塞ぐことでエアリークを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開平１０－５８８０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、上述の特許文献１に記載されたフィルム接続装置は、マスキングプレートがフィルムの片側にしか設けられていない。そのため、フィルムの幅が長く、フィルムの両側からサイズ変更する場合には対応できなかった。両側にマスキングプレートを配置してサイズ変更に対応することも考えられるが、両側のマスキングプレートをそれぞれ移動させなければならず、調整が困難であった。
【0006】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたもので、フィルムの幅が変化してもフィルムの両側からフィルムを吸着しない吸着孔を簡単に塞ぐことができる吸着式フィルム接続装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明による吸着式フィルム接続装置は、幅の異なるフィルムを吸着して接続する吸着式フィルム接続装置において、フィルム幅方向に所定間隔で複数の吸着孔が配列された吸着部材と、吸着孔からエアを吸引する吸気室を設けた吸気部材と、吸着部材と吸気部材との間に移動可能に配設されていて、吸気室に連通すると共に移動位置に応じて吸着孔に選択的に連通可能な複数の連通孔をフィルム幅方向に配列させた中間部材と、を備え、中間部材を一方向に移動させると、両側の連通孔が外側の吸着孔から外れるようにしたことを特徴とする。
本発明によれば、フィルムの幅に応じて中間部材を一方向に移動させると、両側の連通孔は外側の連通孔から吸着部材に配列させた外側の吸着孔を外れるためエアの吸引ができなくなる。そのため、フィルム幅の変化に応じて吸着部材を走行するフィルムの吸着範囲を簡単に調整することができる。フィルム幅方向のサイズ変更に応じたエアの吸着範囲を容易に調整できるため、フィルムの幅を外れた吸着孔からエアを吸引せず無駄なエア吸引を抑制できる。
本発明によれば、フィルムの幅に応じて中間部材を一方向に移動させると、両側の連通孔は外側の連通孔から吸着部材に配列させた外側の吸着孔を外れるためエアの吸引ができなくなる。そのため、フィルム幅の変化に応じて吸着部材を走行するフィルムの吸着範囲を簡単に調整することができる。フィルム幅方向のサイズ変更に応じたエアの吸着範囲を容易に調整できるため、フィルムの幅を外れた吸着孔からエアを吸引せず無駄なエア吸引を抑制できる。
【0008】
また、中間部材は、連通孔をフィルム幅方向中央に配列させた中央連通孔群と、その両側に配列させ且つ外側に向けて次第に連通孔の数を減じさせる複数の組に分かれたサイド連通孔群と、を備えていることが好ましい。
本発明によれば、中間部材を一方向に移動させても、例えば中央連通孔群の連通孔では吸着部材の吸着孔に連通してフィルムの中央を吸着でき、その両側では中間部材の移動に応じて外側の吸着孔からサイド連通孔群の外側の連通孔の組が外れるため、吸着孔によるフィルム吸着領域を調整できる。
本発明によれば、中間部材を一方向に移動させても、例えば中央連通孔群の連通孔では吸着部材の吸着孔に連通してフィルムの中央を吸着でき、その両側では中間部材の移動に応じて外側の吸着孔からサイド連通孔群の外側の連通孔の組が外れるため、吸着孔によるフィルム吸着領域を調整できる。
【0009】
また、複数の組内における連通孔の間隔はそれぞれ同一であることが好ましい。
中間部材の連通孔は複数の組内でそれぞれ等間隔に配列され、しかもサイド連通孔群の外側に向けて次第に連通孔の数を減じているため、中間部材の移動によって外側から内側に向けて次第に吸着孔に連通孔が連通しないようになる。そのため、吸着するフィルムの幅を容易に調整できる。
中間部材の連通孔は複数の組内でそれぞれ等間隔に配列され、しかもサイド連通孔群の外側に向けて次第に連通孔の数を減じているため、中間部材の移動によって外側から内側に向けて次第に吸着孔に連通孔が連通しないようになる。そのため、吸着するフィルムの幅を容易に調整できる。
【0010】
また、本発明は、フィルムが載置される透明部材と、透明部材の裏面側に配設された鏡面体とが配設され、フィルムに設けられた識別マークを鏡面体で反射可能としてもよい。
本発明では、先のフィルムの識別マークと新フィルムの識別マークを透明部材の上に位置させることで、作業者は透明部材の厚さ分だけ離間した位置で、鏡面体で反射する識別マークを目視できる。
本発明では、先のフィルムの識別マークと新フィルムの識別マークを透明部材の上に位置させることで、作業者は透明部材の厚さ分だけ離間した位置で、鏡面体で反射する識別マークを目視できる。
【0011】
本発明による吸着式フィルム接続装置は、フィルムを接続するための吸着ユニットに設けられていてフィルムが載置される透明部材と、該透明部材の下側に配設された鏡面体とが配設され、前記フィルムに設けられた識別マークを前記鏡面体で反射したものを目視可能としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【0012】
本発明による吸着式フィルム接続装置によれば、中間部材を一方向に移動させるだけでフィルムを吸着しない両側の吸着孔を塞いで無駄な吸引を防止することができて、フィルムの幅方向のサイズ変更に簡単に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明の実施形態による縦型製袋充填機の概略構成を示す要部説明図である。
【図2】フィルムリールから繰り出されるフィルムに設置した吸着式フィルム接続装置の斜視図である。
【図4】吸着式フィルム接続装置の吸着ユニットの透過図である。
【図6】（ａ）は吸着ユニットにおいて中間部材のフィルム幅最長対応位置を示す平面図、（ｂ）は中間部材を距離Ｓ移動させた平面図である。
【図7】（ａ）、（ｂ）は吸着ユニットにおいて中間部材をフィルム幅最長対応位置から距離２Ｓ、３Ｓ移動させた平面図である。
【図8】吸着ユニットにおいて中間部材をフィルム幅最長対応位置から距離４Ｓ移動させた平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、本発明の実施形態による縦型製袋充填機１について添付図面により説明する。
図１に示す実施形態による縦型製袋充填機１は、サイズの異なる袋を製造できるように、フォーマ５及び製袋チューブ６を有するフォーマ部７を交換装着可能とされている。なお、本明細書において、先のフィルム(旧フィルム)ｆと新フィルムｆａを単にフィルムｆということがある。
図１に示す実施形態による縦型製袋充填機１は、サイズの異なる袋を製造できるように、フォーマ５及び製袋チューブ６を有するフォーマ部７を交換装着可能とされている。なお、本明細書において、先のフィルム(旧フィルム)ｆと新フィルムｆａを単にフィルムｆということがある。
【0015】
縦型製袋充填機１は、ウェブ状のフィルムｆを繰り出すフィルムリール１３と、複数のガイドローラ１４と、フィルムｆのテンションを調整するテンションローラ１６と、フォーマ５へフィルムを供給するタンジェントローラ１５と、内容物を製袋チューブ６に投入するホッパを備えると共に供給されるフィルムｆを成形するフォーマ５と、フィルムｆを筒状に成形する製袋チューブ６と、フィルムｆを送り出す繰り出しベルト８と、を有している。繰り出しベルト８には繰り出しベルト駆動モータＭ１が設置されている。製袋チューブ６の側部にはフィルムｆの端部同士を重ね合わせた状態で縦シールする縦シーラ１０が設置され、製袋チューブ６の下側にはフィルムｆを横シールして袋Ｆを形成する横シーラ１１が設置されている。
【0016】
また、フィルムリール１３側のガイドローラ１４とテンションローラ１６の間には、先のフィルム（旧フィルム）ｆの終端部と新フィルムｆａの先端部とを接続する吸着式フィルム接続装置１８が設置されている。
【0017】
図２及び図３は縦型製袋充填機１における吸着式フィルム接続装置１８の要部構成を示すものである。図２及び図３において、フィルムリール１３から繰り出されるフィルムｆは図中左側から右側に搬送される。
吸着式フィルム接続装置１８におけるフィルムｆを通過させる上面１８ａには、フィルムｆを吸着可能な第一吸着板２０と第二吸着板２１が並列に配設されている。第一吸着板２０及び第二吸着板２１の間には線状のスリット２２ａが形成され、このスリット２２ａに沿ってスライド可能なカッタ２２が一端側に設けられている。カッタ２２をスリット２２ａに沿って摺動させることでフィルムｆを幅方向に切断することができる。
吸着式フィルム接続装置１８におけるフィルムｆを通過させる上面１８ａには、フィルムｆを吸着可能な第一吸着板２０と第二吸着板２１が並列に配設されている。第一吸着板２０及び第二吸着板２１の間には線状のスリット２２ａが形成され、このスリット２２ａに沿ってスライド可能なカッタ２２が一端側に設けられている。カッタ２２をスリット２２ａに沿って摺動させることでフィルムｆを幅方向に切断することができる。
【0018】
第二吸着板２１のフィルム搬送方向下流側には、第一走行板２５、透明部材２６、第二走行板２７がフィルムｆの走行方向に配列されている。第一走行板２５の上面にフィルムｆの横幅を測定するための計測具２３が第二吸着板２１と平行に配設されている。更に第二走行板２７の下流側には、フィルムｆを前方に走行させる空間Ｋを挟んでその上部に支持部材２９が配設されている。
支持部材２９には、空間Ｋを通過するフィルムｆを第二走行板２７に押さえつけて係止させるフィルムストッパー３０が配設されている。フィルムストッパー３０はシリンダ３１によって支持部材２９を中心に上下方向に揺動可能とされている。これら第一吸着板２０及び第二吸着板２１、第一走行板２５、透明部材２６、第二走行板２７、支持部材２９の両側部には、これらの部材の両端部を固定支持する固定板３２が設置されている。
支持部材２９には、空間Ｋを通過するフィルムｆを第二走行板２７に押さえつけて係止させるフィルムストッパー３０が配設されている。フィルムストッパー３０はシリンダ３１によって支持部材２９を中心に上下方向に揺動可能とされている。これら第一吸着板２０及び第二吸着板２１、第一走行板２５、透明部材２６、第二走行板２７、支持部材２９の両側部には、これらの部材の両端部を固定支持する固定板３２が設置されている。
【0019】
図３及び図４において、第一吸着板２０及び第二吸着板２１の下側にはそれぞれ板状の中間部材３４が配設され、その下側には板状の吸気部材３５がそれぞれ配設されている。吸気部材３５の下側には、吸気部材３５から第二走行板２７までを支持するベース板３６が配設されている。これら第一吸着板２０及び第二吸着板２１、中間部材３４、吸気部材３５は吸気ユニット３８を構成する。
しかも、中間部材３４はその長手方向の一端側(図４では左側)に移動させることで、第一吸着板２０及び第二吸着板２１と吸気部材３５との間で所定距離（例えば距離Ｓ×４の長さ）移動可能とされている。ベース板３６の下側には、後述するように第一吸着板２０及び第二吸着板２１の吸着孔４０を通してエアを吸引してフィルムｆを吸着するためのエアジョイント３９がそれぞれ設置されている。各エアジョイント３９は不図示のエア吸引ポンプ等に接続されている。
しかも、中間部材３４はその長手方向の一端側(図４では左側)に移動させることで、第一吸着板２０及び第二吸着板２１と吸気部材３５との間で所定距離（例えば距離Ｓ×４の長さ）移動可能とされている。ベース板３６の下側には、後述するように第一吸着板２０及び第二吸着板２１の吸着孔４０を通してエアを吸引してフィルムｆを吸着するためのエアジョイント３９がそれぞれ設置されている。各エアジョイント３９は不図示のエア吸引ポンプ等に接続されている。
【0020】
次に、吸着式フィルム接続装置１８における吸気ユニット３８の構造について、図３乃至図８に基づいて説明する。
吸気ユニット３８の第一吸着板２０及び第二吸着板２１は略同一の構成を有しているため、第一吸着板２０で代表して説明する。図４～図５において、第一吸着板２０（及び第二吸着板２１）はフィルムｆの幅方向に延在する長板状に形成されており、その表裏面を貫通して多数の吸着孔４０が形成されている。吸着孔４０はフィルムｆの幅方向に複数配置され、その形状は例えばフィルムｆの搬送方向に平行なスリット状に形成されている。
吸気ユニット３８の第一吸着板２０及び第二吸着板２１は略同一の構成を有しているため、第一吸着板２０で代表して説明する。図４～図５において、第一吸着板２０（及び第二吸着板２１）はフィルムｆの幅方向に延在する長板状に形成されており、その表裏面を貫通して多数の吸着孔４０が形成されている。吸着孔４０はフィルムｆの幅方向に複数配置され、その形状は例えばフィルムｆの搬送方向に平行なスリット状に形成されている。
【0021】
しかも、吸着孔４０は第一吸着板２０のフィルムfの幅方向中央部では比較的短い間隔（Ｄ３）で複数個(例えば８個)配列され、その両側では比較的長い間隔（Ｄ１）で複数個(例えば５個)配列されている。中央部の吸着孔４０の組を中央吸着孔群４０Ａといい、両側の吸着孔４０の組をサイド吸着孔群４０Ｂという。中央吸着孔群４０Ａとサイド吸着孔群４０Ｂの間は間隔Ｄ２とされ、これらの吸着孔４０の間隔の大きさは、例えばＤ３＜Ｄ２＜Ｄ１の関係にあるものとする。
【0022】
第一吸着板２０の下側に配設された中間部材３４には、フィルム幅方向に沿って例えば略円形の多数の小孔からなる連通孔４１が表裏面を貫通して配列されている。連通孔４１は第一吸着板２０の中央吸着孔群４０Ａに重なるフィルムｆの幅方向中央部では所定間隔(例えば３ｍｍ)で複数個配列されており、これを中央連通孔群４１Ａという。本実施形態では、中間部材３４が所定距離（Ｓ×４）移動してもすべての中央吸着孔群４０Ａに中央連通孔群４１Ａのいずれかの連通孔４１が連通する。
また、中央連通孔群４１Ａの両側では両側のサイド吸着孔群４０Ｂにおける各吸着孔４０に重なり連通することが可能な領域にそれぞれ１～複数個、例えば１～５個の連通孔４１の組が各吸着孔毎に重なり連通することが可能な領域に配列されている(図６（ａ）参照)。両側のサイド吸着孔群４０Ｂの各吸着孔４０に重なり連通することが可能な領域にそれぞれ分散して設けられた両側の連通孔４１の５組をサイド連通孔群４１Ｂという。サイド連通群４１Ｂの連通孔４０のそれぞれの組はサイド吸着孔群４０Ｂの一つの吸着孔４０に対応して配置されている。
また、中央連通孔群４１Ａの両側では両側のサイド吸着孔群４０Ｂにおける各吸着孔４０に重なり連通することが可能な領域にそれぞれ１～複数個、例えば１～５個の連通孔４１の組が各吸着孔毎に重なり連通することが可能な領域に配列されている(図６（ａ）参照)。両側のサイド吸着孔群４０Ｂの各吸着孔４０に重なり連通することが可能な領域にそれぞれ分散して設けられた両側の連通孔４１の５組をサイド連通孔群４１Ｂという。サイド連通群４１Ｂの連通孔４０のそれぞれの組はサイド吸着孔群４０Ｂの一つの吸着孔４０に対応して配置されている。
【0023】
図６（ａ）は中間部材３４がそれぞれ最も右側に位置した場合の状態を示すものであり、この位置をフィルム幅最長対応位置という。この状態で、中央吸着孔群４０Ａの全ての吸着孔４０は中央連通孔群４１Ａにおけるいずれかの連通孔４１にそれぞれ連通していて、フィルムｆを吸着可能である。そのため、最も広い幅の吸着距離Ｌ１のフィルムｆを吸着可能である。
しかも、中央連通孔群４１Ａの連通孔４１は中央吸着孔群４０Ａの右側に突出して配列されている。これにより、図６（ｂ）～図８に示すように、中間部材３４をフィルム幅最長対応位置から所定距離Ｓ×４の範囲で距離Ｓずつスライド移動させても連通孔４１と吸着孔４０は重なって連通可能な位置にある。
しかも、中央連通孔群４１Ａの連通孔４１は中央吸着孔群４０Ａの右側に突出して配列されている。これにより、図６（ｂ）～図８に示すように、中間部材３４をフィルム幅最長対応位置から所定距離Ｓ×４の範囲で距離Ｓずつスライド移動させても連通孔４１と吸着孔４０は重なって連通可能な位置にある。
【0024】
また、第一吸着板２０及び第ニ吸着板２１はそれぞれ長手方向の所定間隔でボルト４２により吸気部材３５に固定され、中間部材３４にはボルト４２を挿通させた長穴４５が形成されている。そのため、ボルト４２を緩めることにより中間部材３４はボルト４２に対して長穴４５の範囲内(所定距離Ｓ×４)でスライド移動可能とされている。なお、図４は中間部材３４をフィルム幅最長対応位置からＳ×２の距離だけスライド移動させた配置になっている。
【0025】
図６（ａ）におけるフィルム幅最長対応位置において、両側のサイド連通孔群４１Ｂでは、両側のサイド吸着孔群４０Ｂの最も外側の吸着孔４０に１つの連通孔４１が連通して形成されている。それより一つ中央側の吸着孔４０には２つの連通孔４１で形成された連通孔４１の組が連通可能に配列され、左側の１つの連通孔４１が吸着孔４０に連通している。
同様にして、最も外側から中央側に向かって３つ目、４つ目、５つ目の吸着孔４０に対向する位置に３つ、４つ、５つの連通孔４１の組がそれぞれ連通可能に配列され、最も左側の１つの連通孔４１が吸着孔４０に連通している。なお、両側のサイド連通孔群４１Ｂの５組の連通孔４１の組は中央連通孔群４１Ａの両側にそれぞれ配列されている。連通孔４１の組同士(Ｄ１)の間隔は吸着孔同士の間隔(Ｄ１)と等しくなっている。
フィルム幅最長対応位置で両側のサイド連通孔群４１Ｂのそれぞれ吸着孔４０に対してそれぞれの連通孔４１の組の中で最も左側の連通孔４１が吸着孔４０に連通するように配置されている。
同様にして、最も外側から中央側に向かって３つ目、４つ目、５つ目の吸着孔４０に対向する位置に３つ、４つ、５つの連通孔４１の組がそれぞれ連通可能に配列され、最も左側の１つの連通孔４１が吸着孔４０に連通している。なお、両側のサイド連通孔群４１Ｂの５組の連通孔４１の組は中央連通孔群４１Ａの両側にそれぞれ配列されている。連通孔４１の組同士(Ｄ１)の間隔は吸着孔同士の間隔(Ｄ１)と等しくなっている。
フィルム幅最長対応位置で両側のサイド連通孔群４１Ｂのそれぞれ吸着孔４０に対してそれぞれの連通孔４１の組の中で最も左側の連通孔４１が吸着孔４０に連通するように配置されている。
【0026】
図４に示すように、両側のサイド連通孔群４１Ｂにおける各組内の隣り合う連通孔４１同士の距離をＳとする。中央連通孔群４１Ａにおける隣り合う各連通孔４１同士の距離もＳに設定されているが、Ｓ以下でもよい。そして、中間部材３４をフィルム幅最長対応位置から距離Ｓだけ移動させて、最も右側（外側）の吸着孔４０から１つの連通孔４１を外し吸着孔４０を塞ぐと、最も左側の吸着孔４０からも１つの連通孔４１が外れ、吸着孔４０が塞がれる。中間部材３４を距離Ｓずつ左側に移動させると、両側のサイド連通孔群４１Ｂにおける各組の連通孔４１が外側から中央側に向けて順次両側のサイド吸着孔群４０Ｂの各吸着孔４０から外れ、吸着孔４０が塞がれることになる。
【0027】
図６（ａ）～図８は、第一吸着板２０の吸着孔４０と中間部材３４の連通孔４１との位置関係を示すものである。図６（ａ）は第一吸着板２０に対して中間部材３４がフィルム幅最長対応位置にある状態を示す。図６（ｂ）は中間部材３４をフィルム幅最長対応位置から左方向に距離Ｓだけ移動した状態であり、最も外側の吸着孔４０に対してサイド連通孔群４１Ｂの１つの連通孔４１が外れた位置にあり、最も外側の吸着孔４０塞がれる。他の中央連通孔群４１Ａ及びサイド連通孔群４１Ｂは各吸着孔４０にいずれか１つの吸着孔４０が連通した状態になる。
同様にして、図７（ａ）、（ｂ）、図８において、中間部材３４を距離Ｓだけ順次移動させると、左右のサイド連通孔群４１Ｂの外側の連通孔４１が吸着孔４０から順次外れて吸着孔４０がエアを吸引できない状態になる。
同様にして、図７（ａ）、（ｂ）、図８において、中間部材３４を距離Ｓだけ順次移動させると、左右のサイド連通孔群４１Ｂの外側の連通孔４１が吸着孔４０から順次外れて吸着孔４０がエアを吸引できない状態になる。
【0028】
従って、本実施形態では、中間部材３４をフィルム幅最長対応位置から左方向に距離Ｓずつ移動させることで、両側のサイド吸着孔群４０Ｂの外側の吸着孔４０が１つずつ次第に塞がれ、エアを吸引できなくなる。この場合でも、中央吸着孔群４０Ａの各吸着孔４０はエアを吸引可能状態を維持する。そのため、第一吸着板２０（及び第二吸着板２１）上を走行するフィルムｆは中央を基準として吸着され、少なくとも中央吸着孔群４０Ａの幅で吸着され、両側のサイド吸着孔群４０Ｂの範囲でフィルム幅に応じて幅方向両側の吸着範囲を広狭調整することができる。
【0029】
また、図４乃至図５に示すように、中間部材３４の下側に固定配置される吸気部材３５は中間部材３４と同様に長板状に形成されている。吸気部材３５は、中間部材３４が所定範囲で移動しても全ての連通孔４１に連通するように長溝状の吸気室４３が形成されている。吸気部材３５は、吸気室４３の一方または両方の端部にエアジョイント３９に接続するための拡径穴４４が形成されている。拡径穴４４以外の吸気室４３はその裏面に配設されたベース板３６で閉鎖されている。
そのため、第一吸着板２０及び第二吸着板２１に形成された中央吸着孔群４０Ａ及び両側のサイド吸着孔群４０Ｂは、フィルム幅最長対応位置の中間部材３４の中央連通孔群４１Ａ及び両側のサイド連通孔群４１Ｂ、吸気室４３に連通している。そして、吸気室４３はその一方または両方の端部に形成された拡径穴４４からエアジョイント３９を介して不図示のエア吸引ポンプに連結され、吸引されている。
そのため、第一吸着板２０及び第二吸着板２１に形成された中央吸着孔群４０Ａ及び両側のサイド吸着孔群４０Ｂは、フィルム幅最長対応位置の中間部材３４の中央連通孔群４１Ａ及び両側のサイド連通孔群４１Ｂ、吸気室４３に連通している。そして、吸気室４３はその一方または両方の端部に形成された拡径穴４４からエアジョイント３９を介して不図示のエア吸引ポンプに連結され、吸引されている。
【0030】
また、図２及び図３に示す吸着式フィルム接続装置１８において、第二吸着板２１及び計測具２３の前方に第一走行板２５、透明部材２６、第二走行板２７がベース板３６上にボルト４６によって固定されている。透明部材２６とベース板３６の間には板状の鏡面体４７が配設されている。
そのため、吸着式フィルム接続装置１８上で先のフィルムｆの終端部と新フィルムｆａの先端部を接続する際、作業者は先のフィルムｆの裏面側一端部に設けられたレジマーク(図示せず)を透明部材２６を通して鏡面体４７で反射させて目視できる。新しいフィルムｆの先端部に設けられたレジマークも透明部材２６を通して鏡面体４７で反射させて目視できる。作業者は各フィルムｆのレジマークの重なり位置を鏡面体４７で反射させて目視確認できる。なお、レジマークは識別マークであり、フィルムｆの幅方向一端部に設けられているが、両端部に設けられていてもよい。
そのため、吸着式フィルム接続装置１８上で先のフィルムｆの終端部と新フィルムｆａの先端部を接続する際、作業者は先のフィルムｆの裏面側一端部に設けられたレジマーク(図示せず)を透明部材２６を通して鏡面体４７で反射させて目視できる。新しいフィルムｆの先端部に設けられたレジマークも透明部材２６を通して鏡面体４７で反射させて目視できる。作業者は各フィルムｆのレジマークの重なり位置を鏡面体４７で反射させて目視確認できる。なお、レジマークは識別マークであり、フィルムｆの幅方向一端部に設けられているが、両端部に設けられていてもよい。
【0031】
本実施形態による縦型製袋充填機１の吸着式フィルム接続装置１８は上述の構成を有しており、次に新旧フィルムの接続方法について説明する。
図１において、フィルムリール１３から所定幅のフィルムｆを供給して縦型製袋充填機１で連続的に袋を製造する。フィルムｆの一方の面に模様や商品面等が印刷されている場合、フィルムリール１３から繰り出されるフィルムｆの表面に印刷面が露出し、ガイドローラ１４を介して吸着式フィルム接続装置１８の上面に送られることで印刷面を裏面側に保持する。
図１において、フィルムリール１３から所定幅のフィルムｆを供給して縦型製袋充填機１で連続的に袋を製造する。フィルムｆの一方の面に模様や商品面等が印刷されている場合、フィルムリール１３から繰り出されるフィルムｆの表面に印刷面が露出し、ガイドローラ１４を介して吸着式フィルム接続装置１８の上面に送られることで印刷面を裏面側に保持する。
【0032】
図２及び図３に示す吸着式フィルム接続装置１８において、フィルムリール１３のフィルムｆが終端に近づくと、フィルムｆを図２に示すフィルムストッパー３０で押さえ付けると共に、第一吸着板２０及び第二吸着板２１でエアを吸引してフィルムｆの終端部を吸着して静止させる。なお、フィルムｆを停止させる際、フィルムｆの幅方向一端部に設けられたレジマークを透明部材２６に調整しておいて、フィルムストッパー３０を作動させる。
次いで、第一吸着板２０及び第二吸着板２１の間のスリット２２ａを通してカッタ２２をスライドさせてフィルムｆの終端部を切断する。
次いで、第一吸着板２０及び第二吸着板２１の間のスリット２２ａを通してカッタ２２をスライドさせてフィルムｆの終端部を切断する。
【0033】
先のフィルムｆの吸着に際し、図２及び図３において、図示しないフィルム吸着ボタンをＯＮし、エア吸引ポンプでエアを吸引する。すると、エアジョイント３９、吸気部材３５の吸気室４３、中間部材３４の連通孔４１を介して第一吸着板２０及び第二吸着板２１の吸着孔４０でフィルムｆを吸引する。
フィルムｆの幅に応じて中間部材３４を予め適宜の長さ移動させて、連通孔４１に連通する吸着孔４０の範囲を中央吸着孔群４０Ａ及び両側のサイド吸着孔群４０Ｂから選択しておく。これによって、フィルムｆの幅の領域だけ吸着孔４０によってフィルムｆを吸引するため、無駄なエア吸引がなく吸引力の低下を抑制できる。
フィルムｆの幅に応じて中間部材３４を予め適宜の長さ移動させて、連通孔４１に連通する吸着孔４０の範囲を中央吸着孔群４０Ａ及び両側のサイド吸着孔群４０Ｂから選択しておく。これによって、フィルムｆの幅の領域だけ吸着孔４０によってフィルムｆを吸引するため、無駄なエア吸引がなく吸引力の低下を抑制できる。
【0034】
次にフィルムリール１３を交換する。フィルムリール１３から新フィルムｆａを引き出して、新フィルムｆａの先端がスリット２２ａより第二吸着板２１側にはみ出した状態で新フィルムｆａを第一吸着板２０に吸着させる。この際に新フィルムｆａのレジマークはスリット２２ａより下流側にある。次に新フィルムｆａのスリット２２ａから第二吸着板２１側にはみ出した新フィルムｆａの先端部分をカッタ２２で切断する。
そして新フィルムｆａの先端の透明部材２６上にレジマークを位置させるまで引き出して先のフィルムｆのレジマークと一致させる。
作業者が先のフィルムｆと新フィルムｆａとでレジマークを一致させる際、透明部材２６を介して鏡面体４７に写る新旧フィルムｆａ、ｆのレジマークを目視確認して位置合わせを行う。この場合、透明部材２６がないと鏡面体４７に新旧フィルムｆａ、ｆが接触するためレジマークを目視確認しづらいが、その間に透明部材２６を配設したため作業者は鏡面体４７に写るレジマークを透明部材２６を介して容易に目視することができる。
先にカッタ２２で切断された旧フィルムｆの終端部は第二吸着板２１の吸着孔４０で吸引されている。また、新フィルムｆａの先端部は第一吸着板２０の吸着孔４０で吸引されている。これら旧フィルムｆの終端部と新フィルムｆａの先端部の各切断部をそれぞれテープで接着させる。これによって、新旧フィルムｆａ、ｆの模様が一致して接続される。
その後、フィルムストッパー３０とフィルム吸着ボタンをＯＦＦして、新フィルムｆａを繰り出して縦型製袋充填機１へ搬送し、製袋する。
そして新フィルムｆａの先端の透明部材２６上にレジマークを位置させるまで引き出して先のフィルムｆのレジマークと一致させる。
作業者が先のフィルムｆと新フィルムｆａとでレジマークを一致させる際、透明部材２６を介して鏡面体４７に写る新旧フィルムｆａ、ｆのレジマークを目視確認して位置合わせを行う。この場合、透明部材２６がないと鏡面体４７に新旧フィルムｆａ、ｆが接触するためレジマークを目視確認しづらいが、その間に透明部材２６を配設したため作業者は鏡面体４７に写るレジマークを透明部材２６を介して容易に目視することができる。
先にカッタ２２で切断された旧フィルムｆの終端部は第二吸着板２１の吸着孔４０で吸引されている。また、新フィルムｆａの先端部は第一吸着板２０の吸着孔４０で吸引されている。これら旧フィルムｆの終端部と新フィルムｆａの先端部の各切断部をそれぞれテープで接着させる。これによって、新旧フィルムｆａ、ｆの模様が一致して接続される。
その後、フィルムストッパー３０とフィルム吸着ボタンをＯＦＦして、新フィルムｆａを繰り出して縦型製袋充填機１へ搬送し、製袋する。
【0035】
次に新フィルムｆａの幅が先のフィルム(旧フィルム)ｆと幅が異なる場合の中間部材の位置調整について説明する。縦型製袋充填機１を停止させ、先のフィルムｆを全て搬送経路から取り除き、先のフィルムｆが巻きつけられているフィルムリール１３を機械から外す。
そしてボルト４２を緩めて中間部材３４を移動可能にし、中間部材３４を新フィルムｆａの幅に合わせて移動させる。新フィルムｆａの幅が先のフィルムｆより短い場合は中間部材３４を左側に移動させ、新フィルムｆａの幅が先のフィルムｆより外側に拡大する場合には中間部材３４を右側に移動させる。
例えば、新フィルムｆａの幅が最大の場合、図６（ａ）に示すように、第一吸着板２０及び第二吸着板２１の中央吸着孔群４０Ａ及び両側のサイド吸着孔群４０Ｂの全ての吸着孔４０が、中間部材３４の中央連通孔群４１Ａ及び両側のサイド連通孔群４１Ｂの全ての連通孔４１に重なっている。そのため、全ての吸着孔４０でフィルムｆを吸着し（吸着距離Ｌ１）保持している。
そしてボルト４２を緩めて中間部材３４を移動可能にし、中間部材３４を新フィルムｆａの幅に合わせて移動させる。新フィルムｆａの幅が先のフィルムｆより短い場合は中間部材３４を左側に移動させ、新フィルムｆａの幅が先のフィルムｆより外側に拡大する場合には中間部材３４を右側に移動させる。
例えば、新フィルムｆａの幅が最大の場合、図６（ａ）に示すように、第一吸着板２０及び第二吸着板２１の中央吸着孔群４０Ａ及び両側のサイド吸着孔群４０Ｂの全ての吸着孔４０が、中間部材３４の中央連通孔群４１Ａ及び両側のサイド連通孔群４１Ｂの全ての連通孔４１に重なっている。そのため、全ての吸着孔４０でフィルムｆを吸着し（吸着距離Ｌ１）保持している。
【0036】
また、新フィルムｆａの幅がより狭い場合、図６（ｂ）に示すように、中間部材３４を距離Ｓだけ左側に移動させる。すると、中間部材３４の両側のサイド連通孔群４１Ｂの最も外側の１つの連通孔４１が吸着孔４０から外れ、新フィルムｆａを吸着する幅が狭まる（吸着距離Ｌ２）。サイド連通孔群４１Ｂの２、３、４、５個の組の連通孔４１は隣の連通孔４１が吸着孔４０に連通する。
また、図７（ａ）、図４に示すように、中間部材３４を更に距離Ｓだけ左側に移動させると、中間部材３４の両側のサイド連通孔群４１Ｂの２個の連通孔４１の組が吸着孔４０から外れ、新フィルムｆａを吸着する幅が狭まる（吸着距離Ｌ３）。サイド連通孔群４１Ｂの３、４、５個の組の連通孔４１は隣の連通孔４１が吸着孔４０に連通する。
また、図７（ａ）、図４に示すように、中間部材３４を更に距離Ｓだけ左側に移動させると、中間部材３４の両側のサイド連通孔群４１Ｂの２個の連通孔４１の組が吸着孔４０から外れ、新フィルムｆａを吸着する幅が狭まる（吸着距離Ｌ３）。サイド連通孔群４１Ｂの３、４、５個の組の連通孔４１は隣の連通孔４１が吸着孔４０に連通する。
【0037】
また、図７（ｂ）に示すように、中間部材３４を更に距離Ｓだけ左側に移動させると、中間部材３４の両側のサイド連通孔群４１Ｂの３個の組の連通孔４１が吸着孔４０から外れ、更に新フィルムｆａを吸着する幅が狭まる（吸着距離Ｌ４）。サイド連通孔群４１Ｂの４、５個の組の連通孔４１は隣の連通孔４１が吸着孔４０に連通する。
また、図８に示すように、中間部材３４を更に距離Ｓだけ左側に移動させると、中間部材３４の両側のサイド連通孔群４１Ｂの４個の組の連通孔４１が吸着孔４０から外れ、更に新フィルムｆａを吸着する幅が狭まる（吸着距離Ｌ５）。サイド連通孔群４１Ｂの５個の組の連通孔４１は隣の連通孔４１が吸着孔４０に連通する。なお、サイド連通孔群４１Ｂの５個の組の連通孔４１も吸着孔４０から外れるように、中間部材３４を更に左側に移動させるようにしてもよい。このように、中間部材３４の位置調整によって新フィルムｆａの幅に応じた範囲の吸着孔４０でのみフィルムｆａを吸着できる。
また、図８に示すように、中間部材３４を更に距離Ｓだけ左側に移動させると、中間部材３４の両側のサイド連通孔群４１Ｂの４個の組の連通孔４１が吸着孔４０から外れ、更に新フィルムｆａを吸着する幅が狭まる（吸着距離Ｌ５）。サイド連通孔群４１Ｂの５個の組の連通孔４１は隣の連通孔４１が吸着孔４０に連通する。なお、サイド連通孔群４１Ｂの５個の組の連通孔４１も吸着孔４０から外れるように、中間部材３４を更に左側に移動させるようにしてもよい。このように、中間部材３４の位置調整によって新フィルムｆａの幅に応じた範囲の吸着孔４０でのみフィルムｆａを吸着できる。
【0038】
上述のように本実施形態による吸着式フィルム接続装置１８によれば、中間部材３４を一方のフィルム幅方向に移動させることで、フィルム幅に応じて新フィルムｆａを吸着する第一吸着板２０及び第二吸着板２１の吸着孔４０の数を幅方向両側から増減調整することができる。そのため、フィルム幅方向のサイズ変更に応じた吸着範囲を容易に調整できて無駄なエア吸引を抑制できる。
【0039】
また、新フィルムｆａの吸引幅を調整する中間部材３４における中央連通孔群４１Ａ及び両側のサイド連通孔群４１Ｂの各組内の連通孔４１の間隔が同一であるため、構造が簡単で中間部材３４の移動による吸着範囲の調整が容易である。
また、新旧フィルムｆａ、ｆの接続部において、新旧フィルムｆａ、ｆのレジマークを透明部材２６を介して鏡面体４７で反射したものを目視できる。そのため、作業者は透明部材２６の厚さ分だけ新旧フィルムｆａ、ｆから離間した位置で、鏡面体４７で反射するレジマークを目視できる。
また、新旧フィルムｆａ、ｆの接続部において、新旧フィルムｆａ、ｆのレジマークを透明部材２６を介して鏡面体４７で反射したものを目視できる。そのため、作業者は透明部材２６の厚さ分だけ新旧フィルムｆａ、ｆから離間した位置で、鏡面体４７で反射するレジマークを目視できる。
【0040】
以上、本発明の実施形態による縦型製袋充填機１の吸着式フィルム接続装置１８について詳細に説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜の変更や置換等が可能であり、これらはいずれも本発明に含まれる。以下に、本発明の変形例等について説明するが、上述した実施形態と同一または同様な部分、部材には同一の符号を用いて説明を省略する。
【0041】
上述した実施形態では、新旧フィルムｆａ、ｆの片面に模様とレジマークを設けたもののフィルム接続装置について説明したが、レジマークは新旧フィルムｆａ、ｆに印刷や印字したマークに限定されるものではなく、切欠等の切除部等でもよい。或いは、新旧フィルムに模様やレジマークがなくてもよい。このようなフィルムであっても、本実施形態による吸着式フィルム接続装置１８を適用できる。また、新旧フィルムｆａ、ｆには模様がなくてもよい。
【0042】
また、本実施形態では、第一吸着板２０及び第二吸着板２１の両側のサイド吸着孔群４０Ｂとして各１個の吸着孔４０を設けた。中央吸着孔群４０Ａと両側のサイド吸着孔群４０Ｂの各吸着孔４０とは異なる間隔に配列されているが、同一間隔に配列してもよい。
そして、中間部材３４の両側のサイド連通孔群４１Ｂとして、これらの吸着孔４０に連通可能な組内の連通孔４１の数を１～５個に増減させた５組の連通孔４１を設けた。しかしながら、サイド連通孔群４１Ｂの組数は任意に設定できる。また、各組内の連通孔４１の数も１～５個に限定されることなく、適宜の数を選択できる。
また、第一吸着板２０及び第二吸着板２１の中央吸着孔群４０Ａにおける吸着孔４０の数、中間部材３４の中央連通孔群４１Ａにおける連通孔４１の数は任意に選定できる。
そして、中間部材３４の両側のサイド連通孔群４１Ｂとして、これらの吸着孔４０に連通可能な組内の連通孔４１の数を１～５個に増減させた５組の連通孔４１を設けた。しかしながら、サイド連通孔群４１Ｂの組数は任意に設定できる。また、各組内の連通孔４１の数も１～５個に限定されることなく、適宜の数を選択できる。
また、第一吸着板２０及び第二吸着板２１の中央吸着孔群４０Ａにおける吸着孔４０の数、中間部材３４の中央連通孔群４１Ａにおける連通孔４１の数は任意に選定できる。
【0043】
なお、上述した実施形態における第一吸着板２０及び第二吸着板２１は吸着部材に含まれる。吸着部材として第一吸着板２０及び第二吸着板２１の一方だけ設けてもよく、その裏面側に中間部材３４及び吸気部材３５が積層されていて、吸着孔４０を通してフィルムを吸引できればよい。
上述した実施形態では、縦型製袋充填機１の吸着式フィルム接続装置１８について説明したが、本発明は横型製袋充填機にも採用することができる。
また、本発明は、製袋充填機の吸着式フィルム接続装置１８に限定されることなく、リーダーテープ等の各種テープを含む各種のフィルムの接続装置に適用できる。
上述した実施形態では、縦型製袋充填機１の吸着式フィルム接続装置１８について説明したが、本発明は横型製袋充填機にも採用することができる。
また、本発明は、製袋充填機の吸着式フィルム接続装置１８に限定されることなく、リーダーテープ等の各種テープを含む各種のフィルムの接続装置に適用できる。
【符号の説明】
【0044】
１ 縦型製袋充填機
１８ 吸着式フィルム接続装置
２０ 第一吸着板
２１ 第二吸着板
２２ カッタ
２６ 透明部材
３０ フィルムストッパー
３４ 中間部材
３５ 吸気部材
３８ 吸気ユニット
３９ エアジョイント
４０ 吸着孔
４０Ａ 中央吸着孔群
４０Ｂ サイド吸着孔群
４１ 連通孔
４１Ａ 中央連通孔群
４１Ｂ サイド連通孔群
４３ 吸気室
ｆ フィルム、旧フィルム、先のフィルム
ｆａ 新フィルム
１８ 吸着式フィルム接続装置
２０ 第一吸着板
２１ 第二吸着板
２２ カッタ
２６ 透明部材
３０ フィルムストッパー
３４ 中間部材
３５ 吸気部材
３８ 吸気ユニット
３９ エアジョイント
４０ 吸着孔
４０Ａ 中央吸着孔群
４０Ｂ サイド吸着孔群
４１ 連通孔
４１Ａ 中央連通孔群
４１Ｂ サイド連通孔群
４３ 吸気室
ｆ フィルム、旧フィルム、先のフィルム
ｆａ 新フィルム
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】