▶ フリース プラヌングスウント マルケティングスゲゼルシャフト ミット ベシュレンクター ハフトゥングの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022061953
(43)【公開日】2022-04-19
(54)【発明の名称】バスケットアセンブリ
(51)【国際特許分類】
B65D 6/24 20060101AFI20220412BHJP
B65D 21/08 20060101ALI20220412BHJP
A47L 15/50 20060101ALI20220412BHJP
【ＦＩ】
B65D6/24 Z
B65D21/08
A47L15/50
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021158312
(22)【出願日】2021-09-28
(31)【優先権主張番号】GM 102/2020
(32)【優先日】2020-10-07
(33)【優先権主張国・地域又は機関】AT
(71)【出願人】
【識別番号】516195890
【氏名又は名称】フリース プラヌングスウント マルケティングスゲゼルシャフト ミット ベシュレンクター ハフトゥング
(74)【代理人】
【識別番号】110000800
【氏名又は名称】特許業務法人創成国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】マルクス グラバー
(72)【発明者】
【氏名】トビアス ヴァッツェネッガー
【テーマコード（参考）】
3B082
3E061
【Ｆターム（参考）】
3B082FF00
3E061AA02
3E061AB09
3E061CA22
3E061DA05
3E061DB11
(57)【要約】 （修正有）
【課題】スナップ式の固定が容易に出来、アタッチメントパートが、連結支持要素によりベースバスケットから離間している状態で固定されている、または固定可能であるバスケットアセンブリを提供する。
【解決手段】バスケットアセンブリが、ベースバスケット１と、アタッチメントパート２と、連結支持要素３とを備え、アタッチメントパートが、連結支持要素により、ベースバスケットから離間している状態でベースバスケットに対して固定されており、連結支持要素が、回転固定機構によって、ベースバスケットの側壁部５の受入部６の１つに対して固定解除可能に固定されており、連結支持要素が、回転固定機構によって、アタッチメントパートの受入部７の１つに対して固定解除可能に固定されている。
【選択図】図２
【解決手段】バスケットアセンブリが、ベースバスケット１と、アタッチメントパート２と、連結支持要素３とを備え、アタッチメントパートが、連結支持要素により、ベースバスケットから離間している状態でベースバスケットに対して固定されており、連結支持要素が、回転固定機構によって、ベースバスケットの側壁部５の受入部６の１つに対して固定解除可能に固定されており、連結支持要素が、回転固定機構によって、アタッチメントパートの受入部７の１つに対して固定解除可能に固定されている。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ベースバスケット（１）と、アタッチメントパート（２）と、連結支持要素（３）と、を備え、
前記ベースバスケット（１）が、バスケット底部（４）および側壁部（５）を有し、
前記側壁部（５）および前記アタッチメントパート（２）のそれぞれにおいて、前記連結支持要素（３）のための受入部（６、７）が形成され、
前記アタッチメントパート（２）が、前記受入部（６、７）に対して固定解除可能に固定されている前記連結支持要素（３）により、前記ベースバスケット（１）から離間している状態で当該ベースバスケット（１）に対して固定されているまたは固定可能であるバスケットアセンブリであって、
前記連結支持要素（３）のそれぞれが、回転固定機構（８）によって、前記ベースバスケット（１）の前記側壁部（５）の前記受入部（６）の１つに対して固定解除可能に固定されているまたは固定可能であり、かつ、前記回転固定機構（８）によって、前記アタッチメントパート（２）の前記受入部（７）の１つに対して固定解除可能に固定されているまたは固定可能である
バスケットアセンブリ。
前記ベースバスケット（１）が、バスケット底部（４）および側壁部（５）を有し、
前記側壁部（５）および前記アタッチメントパート（２）のそれぞれにおいて、前記連結支持要素（３）のための受入部（６、７）が形成され、
前記アタッチメントパート（２）が、前記受入部（６、７）に対して固定解除可能に固定されている前記連結支持要素（３）により、前記ベースバスケット（１）から離間している状態で当該ベースバスケット（１）に対して固定されているまたは固定可能であるバスケットアセンブリであって、
前記連結支持要素（３）のそれぞれが、回転固定機構（８）によって、前記ベースバスケット（１）の前記側壁部（５）の前記受入部（６）の１つに対して固定解除可能に固定されているまたは固定可能であり、かつ、前記回転固定機構（８）によって、前記アタッチメントパート（２）の前記受入部（７）の１つに対して固定解除可能に固定されているまたは固定可能である
バスケットアセンブリ。
【請求項2】
請求項１に記載のバスケットアセンブリにおいて、
前記連結支持要素（３）が前記回転固定機構（８）のそれぞれにより、前記受入部（６、７）のそれぞれにおいて、固定位置と固定解除位置との間で時計回りおよび反時計回りに回転可能に固定されているまたは固定可能である
バスケットアセンブリ。
前記連結支持要素（３）が前記回転固定機構（８）のそれぞれにより、前記受入部（６、７）のそれぞれにおいて、固定位置と固定解除位置との間で時計回りおよび反時計回りに回転可能に固定されているまたは固定可能である
バスケットアセンブリ。
【請求項3】
請求項１または２に記載のバスケットアセンブリにおいて、
前記連結支持要素（３）のそれぞれが、前記回転固定機構（８）のそれぞれによって単一方向に回転されることによって、前記ベースバスケット（１）の前記側壁部（５）の一の前記受入部（６）、および、前記アタッチメントパート（２）の一の前記受入部（７）に対して同時に固定解除可能に固定可能である
バスケットアセンブリ。
前記連結支持要素（３）のそれぞれが、前記回転固定機構（８）のそれぞれによって単一方向に回転されることによって、前記ベースバスケット（１）の前記側壁部（５）の一の前記受入部（６）、および、前記アタッチメントパート（２）の一の前記受入部（７）に対して同時に固定解除可能に固定可能である
バスケットアセンブリ。
【請求項4】
請求項１～３のうちいずれか１項に記載のバスケットアセンブリにおいて、
前記回転固定機構（８）のそれぞれが、固定位置および固定解除位置が相互に連続する連続性を有し、前記連結支持要素（３）のそれぞれが、単一方向に回転されることによって連続的に固定位置および固定解除位置に遷移可能である
バスケットアセンブリ。
前記回転固定機構（８）のそれぞれが、固定位置および固定解除位置が相互に連続する連続性を有し、前記連結支持要素（３）のそれぞれが、単一方向に回転されることによって連続的に固定位置および固定解除位置に遷移可能である
バスケットアセンブリ。
【請求項5】
請求項１～４のうちいずれか１項に記載のバスケットアセンブリにおいて、
前記アタッチメントパート（２）がアタッチメントフレームである
バスケットアセンブリ。
前記アタッチメントパート（２）がアタッチメントフレームである
バスケットアセンブリ。
【請求項6】
請求項１～５のうちいずれか１項に記載のバスケットアセンブリにおいて、
前記回転固定機構（８）が、前記連結支持要素（３）に形成されている回転固定部（９）と、前記受入部（６、７）に形成されている回転固定部（１０）と、により構成されている
バスケットアセンブリ。
前記回転固定機構（８）が、前記連結支持要素（３）に形成されている回転固定部（９）と、前記受入部（６、７）に形成されている回転固定部（１０）と、により構成されている
バスケットアセンブリ。
【請求項7】
請求項６に記載のバスケットアセンブリにおいて、
前記連結支持要素（３）に形成されている前記回転固定部（９）が、前記受入部（６、７）の一方または両方に形成されている前記回転固定部（１０）に対して挿入かつ抜去可能であり、かつ、固定位置に固定されている
バスケットアセンブリ。
前記連結支持要素（３）に形成されている前記回転固定部（９）が、前記受入部（６、７）の一方または両方に形成されている前記回転固定部（１０）に対して挿入かつ抜去可能であり、かつ、固定位置に固定されている
バスケットアセンブリ。
【請求項8】
請求項６または第２受入部７に記載のバスケットアセンブリにおいて、
前記受入部（６、７）に形成されている前記回転固定部（１０）が、少なくとも１つのビーズ（１１）を備え、
前記連結支持要素（３）に形成されている前記回転固定部（９）が、ビーズ受入部（１２）を画定する少なくとも一対のクランプ要素（１３、１４）を備え、
前記ビーズ（１１）が、固定位置において、前記一対のクランプ要素（１３、１４）により画定されている前記ビーズ受入部（１２）に挟持される
バスケットアセンブリ。
前記受入部（６、７）に形成されている前記回転固定部（１０）が、少なくとも１つのビーズ（１１）を備え、
前記連結支持要素（３）に形成されている前記回転固定部（９）が、ビーズ受入部（１２）を画定する少なくとも一対のクランプ要素（１３、１４）を備え、
前記ビーズ（１１）が、固定位置において、前記一対のクランプ要素（１３、１４）により画定されている前記ビーズ受入部（１２）に挟持される
バスケットアセンブリ。
【請求項9】
請求項６～８のうちいずれか１項に記載のバスケットアセンブリにおいて、
前記受入部（６、７）に形成されている前記回転固定部（１０）が、一の平面に配置された一連のビーズ（１１）を備え、
前記連結支持要素（３）に形成されている前記回転固定部（９）が、ビーズ受入部（１２）を画定する、少なくとも一対または前記ビーズの数に応じた複数対のクランプ要素（１３、１４）を備え、
一部または全部の前記ビーズ（１１）が、固定位置において、対をなすクランプ要素（１３、１４）により画定されている前記ビーズ受入部（１２）に挟持される
バスケットアセンブリ。
前記受入部（６、７）に形成されている前記回転固定部（１０）が、一の平面に配置された一連のビーズ（１１）を備え、
前記連結支持要素（３）に形成されている前記回転固定部（９）が、ビーズ受入部（１２）を画定する、少なくとも一対または前記ビーズの数に応じた複数対のクランプ要素（１３、１４）を備え、
一部または全部の前記ビーズ（１１）が、固定位置において、対をなすクランプ要素（１３、１４）により画定されている前記ビーズ受入部（１２）に挟持される
バスケットアセンブリ。
【請求項10】
請求項１～９のうちいずれか１項に記載のバスケットアセンブリにおいて、
前記連結支持要素（３）が固定される前記受入部（６、７）に浸入した水を排出するための排水開口部（１５）が当該連結支持要素（３）のそれぞれに形成されている
バスケットアセンブリ。
前記連結支持要素（３）が固定される前記受入部（６、７）に浸入した水を排出するための排水開口部（１５）が当該連結支持要素（３）のそれぞれに形成されている
バスケットアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、
ベースバスケットと、アタッチメントパートと、連結支持要素と、を備え、
前記ベースバスケットが、バスケット底部および側壁部を有し、
前記側壁部および前記アタッチメントパートのそれぞれにおいて、前記連結支持要素のための受入部が形成され、
前記アタッチメントパートが、前記受入部に対して固定解除可能に固定されている前記連結支持要素により、前記ベースバスケットから離間している状態で当該ベースバスケットに対して固定されているまたは固定可能であるバスケットアセンブリに関する。
ベースバスケットと、アタッチメントパートと、連結支持要素と、を備え、
前記ベースバスケットが、バスケット底部および側壁部を有し、
前記側壁部および前記アタッチメントパートのそれぞれにおいて、前記連結支持要素のための受入部が形成され、
前記アタッチメントパートが、前記受入部に対して固定解除可能に固定されている前記連結支持要素により、前記ベースバスケットから離間している状態で当該ベースバスケットに対して固定されているまたは固定可能であるバスケットアセンブリに関する。
【背景技術】
【0002】
一般的なタイプのバスケットアセンブリが提案されている（例えば、特許文献１参照）。これは食器要バスケットとして知られている。これは、ベースバスケットおよびアタッチメントパートを有し、当該アタッチメントパートおよび当該ベースバスケットが連結支持要素を介して相互に接続されているモジュラーバスケットである。異なる長さの連結支持要素が用いられることにより、ベースバスケットおよびアタッチメントパートが異なる間隔で相互に固定されているモジュラーバスケットまたはバスケットアセンブリが構成される。これは、モジュラーバスケットまたはバスケットアレンジメントの全高を、バスケットアレンジメントまたはモジュラーバスケットの内部に格納されるオブジェクトに適合させることができるタイプのモジュラーシステムとして用いられる。
【0003】
特許文献１によれば、連結支持要素は、ベースバスケットおよびアタッチメントパートの受入部にスナップ式の固定によって固定されている。これには、そのようなスナップ式の固定を解除するのが難しい場合が多く、連結支持要素の交換または連結支持要素の長さが異なる連結支持要素への置換には比較的大きなコストがかかる可能性があるという欠点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】オーストリア実用新案登録公報 ＡＴ ８２７０Ｕ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明の目的は、この点に関する改善策を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
前記一般的なバスケットアセンブリに基づいて、本発明に係るバスケットアセンブリによれば、この目的のために、前記連結支持要素のそれぞれが、回転固定機構によって、前記ベースバスケットの前記側壁部の前記受入部の１つに対して固定解除可能に固定されているまたは固定可能であり、かつ、前記回転固定機構によって、前記アタッチメントパートの前記受入部の１つに対して固定解除可能に固定されているまたは固定可能である。
【0007】
したがって、本発明によれば、前記従来技術のようにスナップ式の固定ではなく、ベースバスケットおよびアタッチメントパートの側壁部の受入部における回転固定機構によって、連結支持要素の固定または固定が実現される。そのような回転固定機構は、容易に固定解除可能であるように設計可能であるため、連結支持要素は、前記従来技術と比較してはるかに容易に交換可能である。連結支持要素が、受入部のそれぞれにおける回転固定機構によって、固定位置および固定解除位置の間で双方向に回転することができることが好ましい。
【0008】
当該固定方式によれば、連結支持要素のそれぞれの単純な回転により、固定位置および固定解除位置の間の遷移が可能である。連結支持要素は、固定位置において、受入部のそれぞれに取り付けられまたは固定される。連結支持要素は、固定解除位置において、アタッチメントパートまたはベースバスケットもしくはその側壁部の受入部のそれぞれから取り外される。
【0009】
原則として、回転固定機構は、固定位置および固定解除位置のそれぞれにおいてストッパを備え、当該位置を越えて回転できなくなる。このような実施形態では、回転固定機構を固定解除もしくは解放または固定するために、連結支持要素は、固定位置および固定解除位置の間で往復動する。しかし、本発明に係るバスケットアセンブリによれば、回転固定機構のそれぞれが、交互に連続する固定位置および固定解除位置の連続性を有し、連結支持要素のそれぞれが、単一の回転方向にさらに回転されることによって、一の固定位置および一の固定解除位置に連続的に遷移可能である場合、特に取り扱いが容易である。当該好ましい実施形態では、連結支持要素が固定位置から固定解除位置に、またはその逆に遷移するための回転方向がいずれであるかは重要な事項ではない。
【0010】
アタッチメントパートは、好ましくはアタッチメントフレームである。これは、開口部を囲む、底部がないシンプルなフレームである。しかし、説明の完全を期すために、本発明に係るバスケットアセンブリは、連結支持要素によって相互に固定された複数のバスケットまたはベースバスケットにより構成されていてもよいことを指摘しておく。この場合、アタッチメントパートは、バスケット底部および側壁部を備えているアタッチメントバスケットであり、アタッチメントバスケットの受入部は、その側壁部に配置されている。
【0011】
本発明に係るバスケットアレンジメントの好ましい実施形態では、回転固定機構は、受入部のそれぞれに沈んで固定されている。この意味で、受入部は、アタッチメントパートとベースバスケットの側壁部との両方において、長手方向に延びる受容チャネルとして設計されていてもよい。回転固定機構が受入部に沈むように配置されているため、連結支持要素が受入部のそれぞれに対して少し押し込まれて固定される必要がある。これにより、連結支持要素は、ベースバスケットまたはアタッチメントパートの側壁部の、受入部を取り囲む部分に当接する。これは、本発明に係るバスケットアセンブリの全体的な安定性にとって有利である。
【0012】
本発明の好ましい実施形態のさらなる特徴および詳細は、例示的な実施形態を用いて以下に説明される。当該実施形態の個々の特徴は、必ずしもこの例示的な実施形態の他の特徴に組み合わせられるわけではなく、他の組み合わせが可能であり、または本発明の基本的思想と個別に組み合わせ可能であることを指摘しておく。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明に係るバスケットアセンブリの一実施形態の斜視図。
【図3】任意のラベルホルダの正面図。
【図4】任意のラベルホルダの側面図。
【図5】一実施形態のバスケットアセンブリの上面図。
【図12】一実施形態で用いられる連結支持要素の斜視図。
【図15】固定解除位置に関する説明図。
【図16】固定位置に関する説明図。
【図17】一実施形態で用いられる任意のエンコード要素に関する説明図。
【図18】一実施形態で用いられる任意のエンコード要素に関する説明図。
【図20】一実施形態のベースバスケットの平面図。
【図25】標識要素の機能に関する説明図。
【図26】標識要素の機能に関する説明図。
【図27】標識要素の機能に関する説明図。
【発明を実施するための形態】
【0014】
図１には、本発明に係るバスケットアセンブリの一実施形態の斜視図が示されている。バスケットアセンブリは、ベースバスケット１、アタッチメントパート２および連結支持要素３を備えている。ベースバスケット１は、バスケット底部４および側壁部５を有している。側壁部５およびアタッチメントパート２のそれぞれには、連結支持要素３のための第１受入部６および第２受入部７のそれぞれが形成されている。アタッチメントパート２は、第１受入部６および第２受入部７に対して固定解除可能に固定されている連結支持要素３によって、ベースバスケット１から離間した状態で、当該ベースバスケット１に対して固定されている。本発明によれば、連結支持要素３のそれぞれは、回転固定機構８によって、ベースバスケット１の側壁部５の第１受入部６の１つに対して固定解除可能に固定され、かつ、アタッチメントパート２の第２受入部７の１つに対して固定解除可能に固定される。前述したように、連結支持要素３が、それぞれの回転固定機構８によって、それぞれの第１受入部６または第２受入部７において、固定位置および固定解除位置の間で時計回りおよび反時計回りに回転可能に固定されているまたは固定可能であることが好ましい。
【0015】
本発明に係るバスケットアセンブリは、モジュラー式バスケットまたは単にモジュラーバスケットとも呼ばれる。バスケットアセンブリは、連結支持要素３によってベースバスケット１およびアタッチメントパート２が組み立てられることにより構成されている。異なる長さの連結支持要素３により、アタッチメントパート２は、ベースバスケット１から異なる高さまたは異なる間隔でベースバスケット１に対して取り付けられる。このようにして、本発明に係りバスケットアセンブリは、当該バスケットアセンブリに収納されるオブジェクトのサイズまたは高さに容易に適合可能である。本発明に係るバスケットアセンブリは、例えば、ガラスまたはプレート用の食器バスケットとしてだけでなく、それらの中にさまざまな産業上のオブジェクトを収納かつ保管するためのいわゆる工業用バスケットとして、または単に保管および／または輸送バスケットとして利用可能である。バスケットの概念は、ボックスの概念、つまりボックスアセンブリ、モジュラー式ボックスまたは単にモジュラーボックスに置換可能である。
【0016】
バスケットアセンブリが、保管および／または輸送だけでなく、そこに保管されたオブジェクトの洗浄、すすぎおよび／または乾燥に用いられる場合、ベースバスケット１のバスケット底部４は、それ自体が既知であるように、グリッド状に設計され、あるいは、少なくとも開口部が設けられていることが好ましい。ベースバスケットの側壁部５が当該開口部を有してもよく、または、グリッド状に設計されていてもよい。
【0017】
ベースバスケット１、アタッチメントパート２および連結支持要素３、ならびに、標識要素２６は、プラスチック製であることが好ましい。それは、例えば、射出成形製品であってもよい。バスケットアセンブリが全体的にプラスチック製であることが好ましい。
【0018】
ベースバスケット１をアタッチメントパート２にできるだけ迅速に固定するため、本発明の好ましい実施形態では、連結支持要素３が、回転固定機構８のそれぞれによって一方向に回転されることにより、ベースバスケット１の側壁部５の第１受入部６の１つおよびアタッチメントパート２の第２受入部７の１つに対して、固定解除可能に同時に固定可能である。細長く形成されている連結支持要素３は、当該連結支持要素３の長手方向の軸線のまわりで回転されることが好ましい。
【0019】
図２には、ベースバスケット１、アタッチメントパート２および連結支持要素３が分解された状態で示されている。したがって、図２では、連結支持要素３が、ベースバスケット１の側壁部５の第１受入部６およびアタッチメントパート２の第２受入部７のそれぞれから抜去されまたは引き抜かれた固定解除状態が示されている。この状態では、アタッチメントパート２をベースバスケット１から異なる高さまたは異なる間隔で固定するために、連結支持要素３が、他の連結支持要素３、特に、長さが異なる連結支持要素３に置換される。
【0020】
この場合、他の好ましい実施形態と同様に、アタッチメントパート２は、アタッチメントフレームとして設計されている。これはフレームの形で中央開口部を囲んでいるものの、底部を有していない。しかし、本実施形態とは異なり、本発明に係るバスケットアセンブリは、アタッチメントパート２として、バスケット底部および側壁部を備えているアタッチメントバスケットであってもよく、当該アタッチメントバスケットの受入部がその側壁部に配置されていてもよい。アタッチメントバスケットは、例えば、ベースバスケット１と同じデザインであってもよい。当該他の実施形態では、本発明に係るバスケットアセンブリは、相互に積み重ねられ、連結支持要素３によって相互に間隔をおいて固定される複数のバスケットを備えていてもよい。
【0021】
もちろん、バスケットアセンブリごとの連結支持要素３の数はさまざまに相違する。本実施形態のように、ベースバスケット１の側壁部５ごとに２つの連結支持要素３が設けられている必要はない。ベースバスケット１の側壁部５およびアタッチメントパート２における連結支持要素３の配置態様も、本実施形態とは相違していてもよい。例えば、連結支持要素３が、ベースバスケット１の側壁部５およびアタッチメントパート２の隅角部分に配置されてもよく、さらに側壁部５のそれぞれの中央部分に配置されていてもよい。
【0022】
ここで、任意で提供される標識要素２６およびその機能については後述する。
【0023】
【0024】
図５には、図１のバスケットアセンブリの上面図が示されている。図６には、図５の断面線Ａ－Ａに沿った縦断面図が示されている。図７には、図６の部分Ｂの拡大図が示されている。図８には、図６と同様のベースバスケット１のみの断面図が示されている。図９には、図６と同様のアタッチメントパート２のみの断面図が示されている。図１０には、図８の部分Ｃの拡大図が示されている。図１１には、図９の部分Ｄの拡大図が示されている。図１２～図１４には、本発明の本実施形態で用いられている連結支持要素３が示され、図１４には、断面線Ｅ－Ｅに沿った断面図が示されている。図１５および１６には、第１受入部６および第２受入部７における回転固定機構８が示されている。図１５には、連結支持要素３が第１受入部６または第２受入部７のそれぞれから抜去されているまたは引き抜かれている固定解除位置にある状態が示されている。図１６には、連結支持要素３が回転固定機構８によって、第１受入部６または第２受入部７のそれぞれに固定されている固定位置にある状態が示されている。本実施形態のように、ベースバスケット１の側壁部５の第１受入部６における回転固定機構８は、アタッチメントパート２の第２受入部７における回転固定機構８と同一であることが好ましい。図１５および図１６には、側壁部５の第１受入部６およびアタッチメントパート２の第２受入部７の両方の回転固定機構８が示されている。
【0025】
本実施形態において実現されているように、回転固定機構８がそれぞれ、連結支持要素３に形成されている第１回転固定部９と、第１受入部６または第２受入部７に形成されている第２回転固定部１０とから形成されていることが好ましい。本発明において、連結支持要素３に形成されている第１回転固定部９が、固定位置において、第１受入部６または第２受入部７に形成されている第２回転固定部１０に挿入可能である一方、固定解除位置において、第１受入部６または第２受入部７に形成されている第２回転固定部１０から抜去されることが好ましい。これは、本実施形態において実現されている。
【0026】
図６および図７から、回転固定機構８が、側壁部５の第１受入部６とアタッチメントパート２の第２受入部７の両方に対してある程度沈んでまたは内側に入り込んで配置されていることがわかる。これには、連結支持要素３のそれぞれが回転固定機構８に隣接し、かつ、連結支持要素３のそれぞれが第１受入部６および第２受入部７を取り囲む壁部によって支持されるという利点がある。回転固定機構８の当該沈んだ配置態様は、本実施形態とは異なる方法で設計されてもよい。
【0027】
他の実施形態および本実施形態における第１受入部６および第２受入部７のそれぞれにおいて同一である回転固定機構８は、ここでも実施されるように、連結支持要素３のそれぞれが、ベースバスケット１の側壁部５の第１受入部６の１つおよびアタッチメントパート２の第２受入部７の１つに対して同時に解放可能または固定解除可能に固定されるようにする。
【0028】
前述したように、回転固定機構８は、固定位置と固定解除位置との両方においてストッパを有するように構成されていてもよい。当該実施形態では、連結支持要素３は、その後、固定解除位置と固定位置との間でのみ時計回りおよび反時計回りに回転することができる。本実施形態において実現されているように、回転固定機構８のそれぞれが、交互に連続する固定位置および固定解除位置の連続性を有し、連結支持要素３のそれぞれが、単一の回転方向に回転されることにより、固定位置の１つおよび固定解除位置の１つに遷移可能である。一般的に、回転固定機構８は、固定ユニットまたは固定装置とも呼ばれる。連結支持要素３は、アップライト、コネクタまたは中間部品とも呼ばれる。これらは、好ましくは細長くまたは長手方向に延在するように設計されている。本発明に係る回転固定機構８を形成するための第１回転固定部９は、連結支持要素３の両端に適当に配置されている。連結支持要素３は、さまざまに異なる長さのものが提供されることが好ましい。
【0029】
本発明に係るバスケットアセンブリに用いられる回転固定機構８は、原則的にさまざまに異なる形態で設計されうる。例えば、それは、ねじまたはねじ式の固定機構、一種のバヨネット式の固定機構またはこれらの均等物であってもよい。本発明の好ましい実施形態は、連結支持要素３が固定位置と固定解除位置との間で回転される際、連結支持要素３の長手方向または軸線方向にストロークがないこと、すなわち、固定または固定解除に際してベースバスケット１に対してアタッチメントパート２が常に同じ間隔に維持される。これは、例えば、好ましい実施形態の変形におけるように、第１受入部６または第２受入部７に形成されている第２回転固定部１０が少なくとも１つのビーズ１１を備えている。連結支持要素３に形成されている第２回転固定部９が少なくともビーズ受入部１２を画定する少なくとも一対のクランプ要素１３、１４を備えている。ビーズ１１は、ビーズ受入部１２の固定位置において、クランプ本体１３、１４の間に好ましくは弾性的にクランプされる。この好ましい実施形態では、第１受入部６または第２受入部７に形成されている第２回転固定部１０は、一の平面に配置された一連のビーズ１１である。連結支持要素３に形成されている第１回転固定部９は、ビーズ受入部１２を画定する、少なくとも一対の、好ましくはビーズ１１の数に対応する複数対のクランプ本体１３、１４を備えている。好ましくはすべてのビーズ１１が、ビーズ受入部１２の固定位置において、クランプ本体１３、１４の間にクランプされうる。これは、交互の固定位置および固定解除位置の連続性を実現することを可能にし、連結支持要素３のそれぞれは、単一の回転方向にさらに回転されることによって、一の固定位置および一の固定解除位置に遷移可能である。これにより、連結支持要素３を固定位置から固定解除位置に、またはその逆に遷移させるために、連結支持要素３をどのように回転させるかは問題にならない。本実施形態において一の平面に配置されたビーズ１１が、図６～図１１ならびに図１５および図１６に示されている。ビーズ１１が一の平面にこのように配置された結果、固定および固定解除に際して、連結支持要素３のそれぞれの長手方向にストロークが生成されずに済む。
【0030】
本実施形態では、ビーズ１１は正方形に配置されている。しかし、これは一実施形態にしかすぎない。例えば、平らに配置されたビーズ１１の配列を実現するため、ビーズ１１の数が異なる他の配置態様も可能である。
【0031】
連結支持要素３の第１回転固定部９に関して、例えば、図１２～図１４が参照される。特に、図１４の縦断面図には、第１回転固定部９のそれぞれが、第２回転固定部１０のビーズ１１の数に相応する数の、２つのクランプ要素１３および１４の対によって画定されているビーズ受入部１２を有していることが明示されている。クランプ要素１３および１４によって、ビーズ１１のそれぞれがビーズ受入部１２に好ましくは弾性的にクランプされうる。連結支持要素３のそれぞれの端部領域に形成されているクランプ要素１３の間に、ビーズ受入部１２が存在しない中間領域１９が存在している。当該中間領域１９は、クランプ要素１３と比較して回転軸線３２に対してより近くに配置されている。回転軸線３２は、連結支持要素３のそれぞれが固定解除位置から固定位置に、またはその逆方向に回転することができる軸線である。
【0032】
連結支持要素３のそれぞれの中心方向を示す、連結支持要素３の長手方向に見られるクランプ要素１４は、本実施形態では、必須ではないが板状構造に形成されていてもよい。この場合、当該板状の構造が少なくとも１つの自由空間１８を有することが有利である。自由空間１８の機能については、以下で詳細に説明される。
【0033】
連結支持要素３が固定解除位置から固定位置に回転される前に、最初に第１受入部６または第２受入部７のそれぞれに押し込まれ、続いてその第１回転固定部９が第１受入部６の第２回転固定部１０と共に回転されるように係合される必要がある。この押し込みおよび抜去は、図１５に示されている位置で実行される。この位置において、回転軸線３２まわりの回転運動が可能になるように、クランプ要素１３がビーズ１１の間に通されるまで、中間領域１９がビーズ１１を越えて動かされる。図１５に示されている状態から開始して、連結支持要素３が回転軸線３２のまわりで回転される場合、クランプ要素１３および１４は、ビーズ１１のそれぞれと係合し、次にビーズ１１は、クランプ本体１３および１４の間のビーズ受入部１２のそれぞれにおいて静止する。次に、さらなる回転により、図１６に示されている固定位置に到達し、ビーズ１１は、好ましくは弾性クランプによって、クランプ本体１３および１４の間のビーズ受入部１２に保持される。この位置は、図６および図７に明示されている。
【0034】
本実施形態とは異なり、第１回転固定部９および第２回転固定部１０のそれぞれが逆にまたは置換されて構成されていてもよい。この場合、連結支持要素３の第１回転固定部９は相応するビーズ１１を備え、側壁部５またはアタッチメントパート２の第１受入部６または第２受入部７の第２回転固定部１０が、相応するクランプ要素１３および１４を有するビーズ受入部１２を備えている。
【0035】
本発明の好ましい実施形態では、ここでも実施されるように、連結支持要素３のそれぞれが固定された第１受入部６または第２受入部７に浸入した水を排出するために、連結支持要素３のそれぞれに排水開口部１５が形成されている。これは、例えば、洗浄またはすすぎのプロセスに際して、第１受入部６または第２受入部７に浸入する可能性のある水がそれぞれの回転固定機構８に滞留しないことを確実にするのに役立つ。この目的のために、排水開口部１５が、本実施形態では連結支持要素３に提供される。第１受入部６または第２受入部７に浸入した水は、排水開口部１５を通り、かつ、自由空間１８を通り、上から排出されるので、連結支持要素３またはそれらの回転固定機構８を介して第１受入部６または第２受入部７に滞留しない。
【0036】
図１および図２ならびに図６および図７に示されている標識要素２６は、本発明の任意の特徴である。好ましい実施形態では、それは、標識要素受入部２７と共に、少なくとも２つの積み重ね可能なバスケット２０および２１のアセンブリにおいて、これらのバスケットが単一の積み重ね位置でのみ積み重ねられうることを保証する機能を発揮する。言い換えれば、標識要素２６は、標識要素受入部２７と共に、２つのバスケットが異なる積み重ね位置で互いに積み重ねられることを防止する。２つのバスケットの積み重ね位置は、バスケットがそれらの側壁部に沿って互いに積み重ねられ、それらの側壁部が互いに整列されている、または、上から見たときに互いに合同にされている位置である。積み重ね位置は、バスケットが例えば、十文字状または横切って上下に重ねられるためのものではない。
【0037】
本発明の好ましい変形例では、積み重ね可能な少なくとも２つのバスケット２０、２１のそれぞれが、バスケット底部４および側壁部２２、２３を有し、積み重ねられたバスケット２０、２１において、アッパーバスケット２１のそれぞれの側壁部２３の下部２４は、ロアーバスケット２０のそれぞれの側壁部２２の上部２５にある。ロアーバスケット２０のそれぞれの少なくとも１つの側壁部２２の上部２５を越えて突出する標識要素２６が配置されている。アッパーバスケット２１のそれぞれの少なくとも１つの側壁部２３の下部２４に標識要素受入部２７が形成されている。標識要素２６は、バスケット２０、２１が単一の積み重ね位置でのみ互いに積み重ねられるように、標識要素受入部２７に対して十分に深く挿入可能である。
【0038】
したがって、積み重ね位置において相互に積み重ねられたバスケットのアセンブリは、標識要素２６が標識要素受入部２７に対して十分に深く挿入される場合にのみ実現可能である。これは、さまざまな方法で実現可能である。例えば、標識要素２６がロアーバスケット２０の唯一の標識要素２６であってもよく、標識要素受入部２７がアッパーバスケット２１の唯一の標識要素受入部２７であってもよい。標識要素受入部２７が、標識要素２６が十分に深く挿入されるまたは嵌合されるように、アッパーバスケット２１の側壁部２３の下部２４における唯一の開口部であってもよい。これは、標識要素２６および標識要素受入部２７が適当に構成されることによって、例えば、標識要素２６の断面積３５に対する標識要素受入部２７の開口断面のサイズによって簡易に実現されうる。このような実施形態では、アッパーバスケット２１の側壁部２３の下部２４に複数の開口部が設けられ、当該開口部のうちの１つだけが、相応するサイズ、断面積および／または形状によって、標識要素２６のための標識要素受入部２７として適用可能である。
【0039】
図１に例示されている本発明に係るバスケットアセンブリは、ロアーバスケット２０およびアッパーバスケット２１を構成する、ベースバスケット１と、連結支持要素３によってそれに固定されたアタッチメントパート２と、からなる。図１および図２には、該当符号が既に示されている。ロアーバスケット２０は、ベースバスケット１、アタッチメントパート２および連結支持要素３を備えている。ベースバスケット１は、ロアーバスケット２０のバスケット底部４およびベースバスケット１の側壁部５を備えている。ベースバスケット１の側壁部５には、連結支持要素３のための第１受入部６が形成され、アタッチメントパート２には、連結支持要素３のための第２受入部７が形成されている。アタッチメントパート２は、第１受入部６、第２受入部７に配置された連結支持要素３によって、ベースバスケット１から離間した状態で当該ベースバスケット１に対して固定されている。ロアーバスケット２０の側壁部２２が、ベースバスケット１の側壁部５、アタッチメントパート２および連結支持要素３によって構成されている。標識要素２６が、ベースバスケット１から離間する、アタッチメントパート２の上部２５に配置されている。図１に示されている符号２２および２３は、図１に示されているバスケットアセンブリが、ロアーバスケット２０またはアッパーバスケット２１として構成され、ロアーバスケット２０の側壁部２２またはアッパーバスケット２１の側壁部２３のそれぞれが、ベースバスケット１の側壁部５、アタッチメントパート２のそれぞれおよび連結支持要素３のそれぞれによって構成されている。この場合、ロアーバスケット２０の標識要素２６は、ロアーバスケット２０の側壁部２２の上部２５、ひいてはロアーバスケット２０のアタッチメントパート２の上部２５に配置されている。その一方、この場合、標識要素受入部２７が、アッパーバスケット２１のベースバスケット１の少なくとも１つの側壁部５の下部２４に形成されている。
【0040】
好適な実施形態において、ここで実現されているように、標識要素２６が、連結支持要素３のための第２受入部７に固定されているまたは固定可能である。同様にここで実現されているように、連結支持要素３のための一の、単一または唯一の第１受入部６が標識要素２７を構成する。
【0041】
原則的に、標識要素２６が、ロアーバスケット２０のそれぞれの側壁部２２のそれぞれの上部２５に固定されていてもよい。好適な実施形態において、標識要素２６が、ロアーバスケット２０のそれぞれの側壁部２２の上端部または上部２５に非破壊的に固定解除可能な固定機構２８によって固定されてもよい。固定機構２８は、好ましくは、ロアーバスケット２０のそれぞれの側壁部２２の上端部または上部２５に標識要素２６を工具なしで固定されるように設計されている。固定機構２８は、ロアーバスケット２０のそれぞれの側壁部２２の上部２５から工具を使わずに取り外されるように設計されていることが好ましい。例えば、バヨネット式の固定機構、ねじ式の固定機構およびその均等物の形態で固定機構２８が構成されうる場合、好ましい実施形態において、標識要素２６は、スナップ固定機構２９によって、ロアーバスケット２０のそれぞれの側壁部２２の上端部または上部２５に固定されているまたは固定可能である。
【0042】
本実施形態において実装された標識要素２６は、図１７、図１８および図１９に個別に示されている。図１７には側面図が示され、図１８には上面図が示され、図１９には図１８の断面線Ｆ－Ｆに沿った断面図が示されている。本実施形態において、標識要素２６は、スナップ固定要素２９によってロアーバスケット２０のそれぞれの側壁部２２の上部２５に固定されている。本実施形態では、この目的のために標識要素２６に実装された弾性フック３０が図１７、図１８および図１９に明示されている。スナップ固定機構２９を構成し、ひいてはそれをロアーバスケット２０のそれぞれの上部２５に固定するために、当該弾性フック３０は、本実施形態におけるアタッチメントパート２の第１受入部６の対応するアンダーカット３１に固定または係合される。アンダーカット３１は、例えば、図９および図１１に明示されている。
【0043】
当該スナップ固定要素２９は、非破壊的にかつ工具を要せずに標識要素２６の固定および固定解除の両方を可能にする固定機構２８である。
【0044】
次に、図２０～図２４を参照して、標識要素２６および対応する標識要素受入部２７によって、相互に積み重ね可能な２つ以上のバスケット２０、２１を単一の積み重ね位置においてのみ確実に積み重ねる手法について説明する。本実施形態では、これは、バスケット２０または２１ごとに単一の標識要素受入部２７が設けられ、そこに標識要素２６が十分に深く挿入されることにより実現される。本実施形態では、第１受入部６の正確に１つは、標識要素２６がそれに十分に深く挿入されうるような大開口断面積３４を備えている。図２０には、アッパーバスケット２１のベースバスケット１の上面図が示されている。これは、図２１には断面線Ｇ－Ｇに沿った断面図が示され、図２２には断面線Ｈ－Ｈに沿った断面図が示され、図２３には断面線Ｉ－Ｉに沿った断面図が示され、図２４には断面線Ｊ－Ｊに沿った断面図が示されている、計８つの第１受入部６を備えている。図２１、図２２、図２３および図２４を比較すると、７つの受入部６５が小開口断面積３３を有し、唯一の標識要素受入部２７としての第１受入部６に資する１つの第１受入部６のみが大開口断面積３４を有している。
【0045】
図２５には、標識要素２６の領域における、２つのバスケット２０および２１が互いに積み重ねられたアセンブリの断面図が示されている。標識要素２６が標識要素受入部２７を貫通した唯一の可能な積み重ね位置が示されている。図２５の断面図には、本実施形態では、ロアーバスケット２０およびアッパーバスケット２１のそれぞれが、ベースバスケット１、対応するアタッチメントパート２および連結支持要素３により構成されていることがあらためて示されている。したがって、ロアーバスケット２０およびアッパーバスケット２１の側壁部２２および２３が、各ベースバスケット１、各アタッチメントパート２および各連結支持要素３の対応する側壁部５により構成されている。
【0046】
【0047】
図２７には、図２６に対応する詳細が例示され、２つのバスケット２０および２１を異なる積み重ね位置で互いに積み重ねようと試みられた際に何が起こるか、について示されている。この場合、標識要素２６は、第１受入部６に対向する。しかしながら、その開口断面積３３は小さいので、その断面積３５を有する標識要素２６は、小開口断面積３３に適合しない。したがって、符号３６により示されている衝突が発生するので、これらのバスケット２０および２１は、唯一の積み重ね可能な積み重ね位置から外れているこの位置で互いに積み重ねることができない。
【0048】
標識要素２６の位置を容易に認識することができる場合、アッパーバスケット２０およびロアーバスケット２１を交互に積み重ねる作業者にとって助けとなる。これは、標識要素２６が、それが配置されているロアーバスケット２０の側壁部２２とは異なる色で設計されているという技術的手法により実現される。このようにして、バスケットを積み重ねる作業者は、バスケットがどのように積み重ねられるかを簡単に確認することができる。
【符号の説明】
【0049】
１‥ベースバスケット、２‥アタッチメントパート、３‥連結支持要素、４‥バスケット底部、５‥側壁部、６‥受入部、７‥受入部、８‥回転固定機構、９‥回転固定部、１０‥回転固定部、１１‥ビーズ、１２‥ビーズ受入部、１３‥クランプ要素、１４‥クランプ要素、１５‥排水開口部、１６‥ラベルホルダ、１７‥クリップ、１８‥自由位置、１９‥中間領域、２０‥ロアーバスケット、２１‥アッパーバスケット、２２‥側壁部、２３‥側壁部、２４‥下壁部、２５‥上壁部、２６‥標識要素、２７‥標識要素受入部、２８‥固定機構、２９‥スナップ固定機構、３０‥弾性フック、３１‥アンダーカット、３２‥回転軸線、３３‥小開口面積、３４‥大開口面積、３５‥断面、３６‥衝突。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】