特開 2022-62521 油圧エレベーターの油漏れ検出装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022062521

(43)【公開日】2022-04-20

(54)【発明の名称】油圧エレベーターの油漏れ検出装置

(51)【国際特許分類】

   B66B 9/04 20060101AFI20220413BHJP

   B66B 5/02 20060101ALI20220413BHJP

【ＦＩ】

B66B9/04 H

B66B5/02 Y

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020170593

(22)【出願日】2020-10-08

(71)【出願人】

【識別番号】000236056

【氏名又は名称】三菱電機ビルテクノサービス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100110423

【弁理士】

【氏名又は名称】曾我 道治

(74)【代理人】

【識別番号】100111648

【弁理士】

【氏名又は名称】梶並 順

(74)【代理人】

【識別番号】100147566

【弁理士】

【氏名又は名称】上田 俊一

(74)【代理人】

【識別番号】100161171

【弁理士】

【氏名又は名称】吉田 潤一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100188514

【弁理士】

【氏名又は名称】松岡 隆裕

(72)【発明者】

【氏名】奈良井 辰馬

【テーマコード（参考）】

3F301

3F304

【Ｆターム（参考）】

3F301BA01

3F301BB14

3F301CA11

3F304BA07

3F304EA03

3F304EA31

3F304EB18

(57)【要約】

【課題】油漏れ流量を測定することができる油圧エレベーターの油漏れ検出装置を得る。
【解決手段】油圧エレベーターの油漏れ検出装置９は、油圧エレベーターのメカニカルシール１１４から漏れてメカニカルシール１１４よりも下方にある油漏れ検出空間１１５を通る作動油を検出する油検出装置９１Ａと、油検出装置９１Ａの検出結果を用いて、油漏れ検出空間１１５を通る作動油の単位時間当たりの量である油漏れ流量を算出する油漏れ流量算出装置９２Ａと、を備えている。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

油圧エレベーターの油漏れ検出対象箇所から漏れて前記油漏れ検出対象箇所よりも下方にある油漏れ検出空間を通る作動油を検出する油検出装置と、
前記油検出装置の検出結果を用いて、前記油漏れ検出空間を通る前記作動油の単位時間当たりの量である油漏れ流量を算出する油漏れ流量算出装置と、
を備えている油圧エレベーターの油漏れ検出装置。

【請求項2】

前記油検出装置は、前記油漏れ検出空間を通る滴状の前記作動油を検出し、
前記油漏れ流量算出装置は、前記油検出装置が滴状の前記作動油を検出した単位時間当たりの回数を用いて、前記油漏れ流量を算出する請求項１に記載の油圧エレベーターの油漏れ検出装置。

【請求項3】

前記油漏れ流量算出装置によって算出された前記油漏れ流量が予め設定された流量に達したか否かを判定する流量判定装置をさらに備えている請求項１または請求項２に記載の油圧エレベーターの油漏れ検出装置。

【請求項4】

前記油検出装置が前記作動油を検出した時間を用いて、前記油漏れ検出空間を通る前記作動油の形状が糸状であるか否かを判定する油形状判定装置をさらに備えている請求項１から請求項３までの何れか一項に記載の油圧エレベーターの油漏れ検出装置。

【請求項5】

前記油検出装置は、前記油漏れ検出空間を通る光を出す投光装置と、前記油漏れ検出空間を通過した光を受ける受光装置と、を有し、
前記作動油が前記油漏れ検出空間を通る場合に、前記油漏れ検出空間を通る光が前記作動油によって遮られる請求項１から請求項４までの何れか一項に記載の油圧エレベーターの油漏れ検出装置。

【請求項6】

前記油検出装置は、前記油漏れ検出空間を撮影するカメラと、前記カメラによって撮影された前記油漏れ検出空間の画像に含まれる前記作動油の画像を検出する油画像検出装置と、を有している請求項１から請求項４までの何れか一項に記載の油圧エレベーターの油漏れ検出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、油圧エレベーターの油漏れ検出装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、油受け皿と、油検出装置と、油漏れ発報装置と、を備えた油圧エレベーターの油漏れ検出装置が知られている。油受け皿は、油圧エレベーターの油漏れ検出対象箇所よりも下方に設けられる。油受け皿には、油圧エレベーターの油漏れ検出対象箇所から漏れた作動油が溜められる。油検出装置は、予め設定された量の作動油が油受け皿に溜められたことを検出する。予め設定された量の作動油が油受け皿に溜められたことを油検出装置が検出した場合に、油漏れ発報装置は、油受け皿に溜まった作動油の廃棄処理をすべきことを示す情報を外部に出力する（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－０９５４２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、従来の油圧エレベーターの油漏れ検出装置では、油圧エレベーターの油漏れ検出対象箇所から漏れる作動油の単位時間当たりの量である油漏れ流量が測定されない。したがって、油漏れ流量が多い場合には、廃棄処理をすべきことを示す情報が外部に出力された後であって、油受け皿に溜まった作動油の廃棄処理が行われる前に、油受け皿から作動油が溢れ出てしまうおそれがあるという問題点があった。

【0005】

本開示は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、油漏れ流量を測定することができる油圧エレベーターの油漏れ検出装置を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示に係る油圧エレベーターの油漏れ検出装置は、油圧エレベーターの油漏れ検出対象箇所から漏れて油漏れ検出対象箇所よりも下方にある油漏れ検出空間を通る作動油を検出する油検出装置と、油検出装置の検出結果を用いて、油漏れ検出空間を通る作動油の単位時間当たりの量である油漏れ流量を算出する油漏れ流量算出装置と、を備えている。

【発明の効果】

【0007】

本開示に係る油圧エレベーターの油漏れ検出装置によれば、油漏れ流量を測定することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施の形態１に係る油圧エレベーターの油漏れ検出装置が設置される油圧エレベーターを示す構成図である。

【図2】実施の形態１に係る油圧エレベーターの油漏れ検出装置が設置された油圧エレベーターの要部を示す拡大図である。

【図3】図２の油圧エレベーターの要部を示す平面図である。

【図4】図２の油圧エレベーターの要部を示す側面図である。

【図5】実施の形態１に係る油圧エレベーターの油漏れ検出装置を示すブロック図である。

【図6】実施の形態２に係る油圧エレベーターの油漏れ検出装置を示すブロック図である。

【図7】図６の油漏れ検出装置が設置された油圧エレベーターの要部を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る油圧エレベーターの油漏れ検出装置が設置される油圧エレベーターを示す構成図である。油圧エレベーターは、油圧パワーユニット１と、エレベーター制御盤２と、油圧ジャッキ３と、かご４と、第１油圧配管５と、を備えている。

【0010】

油圧パワーユニット１およびエレベーター制御盤２は、建物内の機械室６に設置されている。油圧ジャッキ３およびかご４は、建物内の昇降路７に設置されている。第１油圧配管５は、油圧パワーユニット１と油圧ジャッキ３とに渡って設けられている。

【0011】

油圧パワーユニット１は、油圧ポンプ１１と、電動機１２と、を有している。電動機１２の駆動は、エレベーター制御盤２によって制御される。油圧ポンプ１１には、図示しないタンクが接続されている。タンクには、作動油が溜められている。電動機１２が駆動することによって、油圧ポンプ１１が駆動する。油圧ポンプ１１が駆動することによって、タンクに溜められている作動油が、油圧ポンプ１１を通って第１油圧配管５に送られる。

【0012】

油圧ジャッキ３は、プランジャ３１と、シリンダ３２と、を有している。プランジャ３１は、かご４に連結されている。かご４は、プランジャ３１に支持されている。プランジャ３１は、シリンダ３２に支持されている。シリンダ３２は、プランジャ３１を上下方向に移動させる。シリンダ３２には、油圧ポンプ１１から第１油圧配管５を通った作動油が送られる。プランジャ３１は、シリンダ３２に送られた作動油によって駆動する。したがって、油圧ポンプ１１が駆動することによって、プランジャ３１が駆動し、かご４が上下方向に移動する。

【0013】

図２は、実施の形態１に係る油圧エレベーターの油漏れ検出装置が設置された油圧エレベーターの要部を示す拡大図である。図３は、図２の油圧エレベーターの要部を示す平面図である。図４は、図２の油圧エレベーターの要部を示す側面図である。

【0014】

油圧ポンプ１１は、油圧ポンプ本体１１１と、回転軸１１２と、プーリ１１３と、を含んでいる。回転軸１１２は、油圧ポンプ本体１１１に接続されている。プーリ１１３は、回転軸１１２に接続されている。プーリ１１３が回転することによって、回転軸１１２が回転する。回転軸１１２が回転することによって、油圧ポンプ本体１１１が駆動する。

【0015】

油圧パワーユニット１は、油圧ポンプ本体１１１とタンクとに渡って設けられた第２油圧配管１３をさらに有している。油圧ポンプ本体１１１が駆動することによって、タンクに溜められている作動油が、第２油圧配管１３および油圧ポンプ本体１１１を通って第１油圧配管５に送られる。

【0016】

油圧パワーユニット１は、電動機１２とプーリ１１３とに渡って巻き掛けられたベルト１４をさらに有している。電動機１２の駆動によって発生する回転力は、ベルト１４を介してプーリ１１３に伝達される。電動機１２に発生した回転力がプーリ１１３に伝達されることによって、プーリ１１３が回転する。したがって、電動機１２が駆動することによって、油圧ポンプ本体１１１が駆動する。

【0017】

油圧ポンプ１１は、メカニカルシール１１４をさらに含んでいる。メカニカルシール１１４は、油圧ポンプ本体１１１と回転軸１１２との間に設けられている。メカニカルシール１１４によって、油圧ポンプ本体１１１と回転軸１１２との間から作動油が漏れることが抑制されている。

【0018】

油圧エレベーターが長期間に渡って駆動することによって、メカニカルシール１１４から作動油が漏れる。メカニカルシール１１４から漏れる作動油の量が予め設定された量に達した場合には、メカニカルシール１１４を交換する必要がある。また、メカニカルシール１１４から漏れる作動油の単位時間当たりの量である油漏れ流量が予め設定された流量に達した場合にも、メカニカルシール１１４を交換する必要がある。この例では、メカニカルシール１１４から漏れる作動油の単位時間当たりの量である油漏れ流量が予め設定された流量に達する場合について説明する。

【0019】

メカニカルシール１１４は、油圧エレベーターの油漏れ検出対象箇所となっている。

【0020】

油圧パワーユニット１は、油圧ポンプ１１および電動機１２を支持する取付台１５をさらに有している。取付台１５は、機械室６に固定されている。取付台１５は、磁石によって磁化する材料から構成されている。取付台１５を構成する材料としては、例えば、鉄が挙げられる。

【0021】

油圧エレベーターは、油受け皿８をさらに備えている。油受け皿８は、メカニカルシール１１４よりも下方に配置されている。油受け皿８は、上方から見た場合に、メカニカルシール１１４に重なるように配置されている。したがって、メカニカルシール１１４から漏れた作動油は、油受け皿８に溜められる。油受け皿８は、図示しない磁石を有している。油受け皿８の磁石の磁力を用いて、油受け皿８が取付台１５に固定されている。

【0022】

図５は、実施の形態１に係る油圧エレベーターの油漏れ検出装置を示すブロック図である。油圧エレベーターは、油漏れ検出装置９をさらに備えている。油漏れ検出装置９は、油検出装置９１Ａと、油漏れ流量算出装置９２Ａと、流量判定装置９３と、油形状判定装置９４Ａと、油漏れ発報装置９５と、を有している。

【0023】

図４に示すように、油検出装置９１Ａは、メカニカルシール１１４よりも下方に配置されている。油検出装置９１Ａは、メカニカルシール１１４から漏れた作動油が通る空間である油漏れ検出空間１１５を通る作動油を検出する。

【0024】

油検出装置９１Ａは、投光装置９１１と、受光装置９１２と、を有している。投光装置９１１および受光装置９１２は、互いに対向するように配置されている。投光装置９１１および受光装置９１２の間には、油漏れ検出空間１１５が配置されている。

【0025】

投光装置９１１は、油漏れ検出空間１１５を通る光を出す。受光装置９１２は、油漏れ検出空間１１５を通過した光を受ける。作動油が油漏れ検出空間１１５を通らない場合には、受光装置９１２が油漏れ検出空間１１５を通過した光を受ける。一方、作動油が油漏れ検出空間１１５を通る場合には、油漏れ検出空間１１５を通る光が作動油によって遮られる。この場合、投光装置９１１から出た光は、受光装置９１２に届かない。油検出装置９１Ａは、作動油が油漏れ検出空間１１５を通る場合に、油漏れ検出空間１１５を通る光が作動油に遮られることによって、油漏れ検出空間１１５を通る作動油を検出する。

【0026】

図５に示すように、油検出装置９１Ａの検出結果は、油漏れ流量算出装置９２Ａに入力される。油漏れ流量算出装置９２Ａは、油検出装置９１Ａの検出結果を用いて、油漏れ検出空間１１５を通る作動油の油漏れ流量を算出する。具体的には、油漏れ流量算出装置９２Ａは、受光装置９１２が受ける光が作動油によって遮られた単位時間当たりの回数を用いて、油漏れ流量を算出する。

【0027】

作動油がメカニカルシール１１４から滴下する場合に、滴状の作動油の１滴あたりの量は、０．０７（ｍｌ）程度である。したがって、受光装置９１２が受ける光が作動油によって遮られた単位時間当たりの回数を用いて、油漏れ流量を算出することができる。

【0028】

油漏れ流量算出装置９２Ａの算出結果は、流量判定装置９３に入力される。流量判定装置９３は、油漏れ流量算出装置９２Ａによって算出された油漏れ流量が予め設定された流量に達したか否かを判定する。具体的には、流量判定装置９３は、油漏れ流量算出装置９２Ａによって算出された単位時間当たりの回数が予め設定された回数に達したか否かに基づいて、油漏れ流量が予め設定された流量に達したか否かを判定する。

【0029】

流量判定装置９３に予め設定されている回数は、４２となっている。言い換えれば、流量判定装置９３は、油漏れ流量算出装置９２Ａによって算出された油漏れ流量が３（ｍｌ／ｈ）に達したか否かを判定する。

【0030】

流量判定装置９３に設定される回数は、任意に変更可能となっている。作動油の粘度に対応して、流量判定装置９３に設定される回数が変更される。

【0031】

また、油検出装置９１Ａの検出結果は、油形状判定装置９４Ａに入力される。油形状判定装置９４Ａは、油漏れ検出空間１１５を通る作動油の形状が糸状であるか否かを判定する。具体的には、油形状判定装置９４Ａは、油検出装置９１Ａが検出した時間を用いて、油漏れ検出空間１１５を通る作動油の形状が糸状であるか否かを判定する。油漏れ検出空間１１５を通る作動油の形状が滴状である場合には、油検出装置９１Ａが検出する時間は、断続的となる。一方、油漏れ検出空間１１５を通る作動油の形状が糸状である場合には、油検出装置９１Ａが検出する時間は、連続的となる。

【0032】

油形状判定装置９４Ａには、第１時間が予め設定されている。油形状判定装置９４Ａは、油検出装置９１Ａが検出する時間が第１時間よりも長い場合には、油漏れ検出空間１１５を通る作動油の形状が糸状であると判定する。一方、油検出装置９１Ａが検出する時間が第１時間以下である場合には、油形状判定装置９４Ａは、油漏れ検出空間１１５を通る作動油の形状が糸状ではないとは判定する。言い換えれば、油形状判定装置９４Ａは、油漏れ検出空間１１５を通る作動油の形状が滴状であると判定する。

【0033】

油形状判定装置９４Ａに設定される第１時間は、任意に変更可能となっている。作動油の粘度に対応して、油形状判定装置９４Ａに設定される第１時間が変更される。

【0034】

流量判定装置９３の判定結果は、油漏れ発報装置９５に入力される。油漏れ流量が予め設定された流量に達したと流量判定装置９３が判定した場合に、油漏れ発報装置９５は、かご４の昇降を停止させる信号をエレベーター制御盤２に出力する。また、油漏れ流量が予め設定された流量に達したと流量判定装置９３が判定した場合に、油漏れ発報装置９５は、メカニカルシール１１４を交換する必要があることを示す情報を外部である図示しない情報センタに出力する。

【0035】

油形状判定装置９４Ａの判定結果は、油漏れ発報装置９５に入力される。油漏れ検出空間１１５を通る作動油の形状が糸状であると油形状判定装置９４Ａが判定した場合に、油漏れ発報装置９５は、かご４の昇降を停止させる信号をエレベーター制御盤２に出力する。また、油漏れ検出空間１１５を通る作動油の形状が糸状であると油形状判定装置９４Ａが判定した場合に、油漏れ発報装置９５は、メカニカルシール１１４を交換する必要があることを示す情報を情報センタに出力する。

【0036】

次に、実施の形態１に係る油圧エレベーターの油漏れ検出装置９の動作について説明する。メカニカルシール１１４から作動油が漏れて、メカニカルシール１１４から作動油が滴下すると、作動油が油漏れ検出空間１１５を通る。これにより、油検出装置９１Ａは、油漏れ検出空間１１５を通る作動油を検出する。

【0037】

油検出装置９１Ａの検出結果は、油漏れ流量算出装置９２Ａおよび油形状判定装置９４Ａに入力される。油漏れ流量算出装置９２Ａは、油検出装置９１Ａの検出結果を用いて、油漏れ検出空間１１５を通る作動油の単位時間当たりの量である油漏れ流量を算出する。油漏れ流量算出装置９２Ａの算出結果は、流量判定装置９３に入力される。

【0038】

流量判定装置９３は、油漏れ流量算出装置９２Ａによって算出された油漏れ流量が予め設定された流量に達したか否かを判定する。流量判定装置９３の判定結果は、油漏れ発報装置９５に入力される。

【0039】

油漏れ流量算出装置９２Ａによって算出された油漏れ流量が予め設定された流量に達したと流量判定装置９３が判定した場合に、油漏れ発報装置９５は、かご４の昇降を停止させる信号をエレベーター制御盤２に出力する。また、油漏れ流量算出装置９２Ａによって算出された油漏れ流量が予め設定された流量に達したと流量判定装置９３が判定した場合に、油漏れ発報装置９５は、メカニカルシール１１４を交換する必要があることを示す情報を情報センタに出力する。

【0040】

油形状判定装置９４Ａは、油検出装置９１Ａの検出結果を用いて、油漏れ検出空間１１５を通る作動油の形状が糸状であるか否かを判定する。油形状判定装置９４Ａの判定結果は、油漏れ発報装置９５に入力される。油漏れ検出空間１１５を通る作動油の形状が糸状であると油形状判定装置９４Ａが判定する場合に、油漏れ発報装置９５は、かご４の昇降を停止させる信号をエレベーター制御盤２に出力する。また、油漏れ検出空間１１５を通る作動油の形状が糸状であると油形状判定装置９４Ａが判定する場合に、油漏れ発報装置９５は、メカニカルシール１１４を交換する必要があることを示す情報を情報センタに出力する。

【0041】

以上説明したように、実施の形態１に係る油圧エレベーターの油漏れ検出装置９は、油検出装置９１Ａと、油漏れ流量算出装置９２Ａと、を備えている。油検出装置９１Ａは、メカニカルシール１１４から漏れて油漏れ検出空間１１５を通る作動油を検出する。油漏れ流量算出装置９２Ａは、油検出装置９１Ａの検出結果を用いて、油漏れ検出空間１１５における作動油の油漏れ流量を算出する。この構成によれば、油圧エレベーターの油漏れ検出装置９は、メカニカルシール１１４から漏れる作動油の油漏れ流量を測定することができる。これにより、メカニカルシール１１４から漏れる作動油の油漏れ流量に対応して、油圧エレベーターを停止させることができ、また、メカニカルシール１１４を交換する必要があることを示す情報を情報センタに出力することができる。

【0042】

また、実施の形態１に係る油圧エレベーターの油漏れ検出装置９は、流量判定装置９３を備えている。流量判定装置９３は、油漏れ流量算出装置９２Ａによって算出された油漏れ流量が予め設定された流量に達したか否かを判定する。これにより、メカニカルシール１１４を交換する必要があることを示す情報が外部に出力された後であって、油受け皿８に溜まった作動油の廃棄処理が行われる前に、油受け皿８から作動油が溢れ出てしまうことを抑制することができる。

【0043】

また、実施の形態１に係る油圧エレベーターの油漏れ検出装置９は、油形状判定装置９４Ａを備えている。油形状判定装置９４Ａは、油漏れ検出空間１１５における作動油の形状が糸状であるか否かを判定する。これにより、メカニカルシール１１４を交換する必要があることを示す情報が外部に出力された後であって、油受け皿８に溜まった作動油の廃棄処理が行われる前に、油受け皿８から作動油が溢れ出てしまうことを抑制することができる。

【0044】

また、油検出装置９１Ａは、投光装置９１１と、受光装置９１２と、を有している。投光装置９１１は、油漏れ検出空間１１５を通る光を出す。受光装置９１２は、油漏れ検出空間１１５を通過した光を受ける。油漏れ流量算出装置９２Ａは、受光装置９１２が受ける光が作動油によって遮られた単位時間当たりの回数を用いて、メカニカルシール１１４から漏れた作動油の油漏れ流量を算出する。これにより、油漏れ流量算出装置９２Ａの構成を簡素化することができる。

【0045】

実施の形態２．
図６は、実施の形態２に係る油圧エレベーターの油漏れ検出装置を示すブロック図である。図７は、図６の油漏れ検出装置９が設置された油圧エレベーターの要部を示す図である。実施の形態２に係る油圧エレベーターの油漏れ検出装置９では、油検出装置９１Ｂは、カメラ９１３と、油画像検出装置９１４と、を有している。

【0046】

カメラ９１３は、油漏れ検出空間１１５を撮影する。カメラ９１３によって撮影された油漏れ検出空間１１５の画像は、油画像検出装置９１４に入力される。

【0047】

油画像検出装置９１４は、カメラ９１３によって撮影された油漏れ検出空間１１５の画像に含まれる作動油の画像を検出する。油画像検出装置９１４の検出結果は、油漏れ流量算出装置９２Ｂおよび油形状判定装置９４Ｂに入力される。

【0048】

油漏れ流量算出装置９２Ｂは、油画像検出装置９１４の検出結果を用いて油漏れ検出空間１１５を滴下した単位時間当たりの作動油の数を算出する。また、油漏れ流量算出装置９２Ｂは、算出された単位時間当たりの作動油の数を用いて、メカニカルシール１１４から漏れた作動油の油漏れ流量を算出する。

【0049】

油形状判定装置９４Ｂは、油画像検出装置９１４の検出結果を用いて油漏れ検出空間１１５を通る作動油の形状が糸状であるか否かを判定する。その他の構成は、実施の形態１と同様である。

【0050】

以上説明したように、実施の形態２に係る油圧エレベーターの油漏れ検出装置９では、油検出装置９１Ｂは、油漏れ検出空間１１５を撮影するカメラ９１３と、油画像検出装置９１４と、を有している。油画像検出装置９１４は、カメラ９１３によって撮影された油漏れ検出空間１１５の画像に含まれる作動油の画像を検出する。油漏れ流量算出装置９２Ｂは、油画像検出装置９１４の検出結果を用いて油漏れ検出空間１１５を通過した単位時間当たりの作動油の滴の数を算出する。また、油漏れ流量算出装置９２Ｂは、算出された単位時間当たりの作動油の滴の数を用いて油漏れ流量を算出する。この構成によれば、油検出装置９１Ｂの構成を簡素化することができ、また、油漏れ流量算出装置９２Ｂの構成を簡素化することができる。

【0051】

なお、各実施の形態では、油圧エレベーターの油漏れ検出対象箇所として、メカニカルシール１１４を例に説明した。しかしながら、メカニカルシール１１４以外の油圧エレベーターの部分が油圧エレベーターの油漏れ検出対象箇所であってもよい。

【0052】

また、各実施の形態では、メカニカルシール１１４から漏れる作動油の単位時間当たりの量である油漏れ流量を測定する構成について説明したが、メカニカルシール１１４から漏れる作動油の量を測定する構成をさらに備えてもよい。これにより、メカニカルシール１１４から漏れる作動油の量に対応して、油圧エレベーターを停止させることができ、また、メカニカルシール１１４を交換する必要があることを示す情報を情報センタに出力することができる。

【符号の説明】

【0053】

１ 油圧パワーユニット、２ エレベーター制御盤、３ 油圧ジャッキ、４ かご、５ 第１油圧配管、６ 機械室、７ 昇降路、８ 油受け皿、９ 油漏れ検出装置、１１ 油圧ポンプ、１２ 電動機、１３ 第２油圧配管、１４ ベルト、１５ 取付台、３１ プランジャ、３２ シリンダ、９１Ａ、９１Ｂ 油検出装置、９２Ａ、９２Ｂ 油漏れ流量算出装置、９３ 流量判定装置、９４Ａ、９４Ｂ 油形状判定装置、９５ 油漏れ発報装置、１１１ 油圧ポンプ本体、１１２ 回転軸、１１３ プーリ、１１４ メカニカルシール、１１５ 油漏れ検出空間、９１１ 投光装置、９１２ 受光装置、９１３ カメラ、９１４ 油画像検出装置。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】