特開 2022-62834 ノズルアタッチメント

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022062834

(43)【公開日】2022-04-21

(54)【発明の名称】ノズルアタッチメント

(51)【国際特許分類】

   B05B 1/06 20060101AFI20220414BHJP

【ＦＩ】

B05B1/06 ZAB

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020170989

(22)【出願日】2020-10-09

(71)【出願人】

【識別番号】500472187

【氏名又は名称】パル・ユニット株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100126000

【弁理士】

【氏名又は名称】岩池 満

(72)【発明者】

【氏名】白井 義雄

(72)【発明者】

【氏名】白井 雅憲

【テーマコード（参考）】

4F033

【Ｆターム（参考）】

4F033AA01

4F033BA03

4F033DA01

4F033EA01

4F033FA00

4F033NA01

(57)【要約】

【課題】より大きな圧力で流動体を吐出させることができるノズルアタッチメントを提供する。
【解決手段】ノズルアタッチメント１は、流動体を収容するカートリッジ１００の吐出口１００ａに接続されるノズルアタッチメントであって、カートリッジ１００に接続される容器接続部１０ａと、前記流動体が通過する第１流路部１０ｄ、第２流路部２０ｃ、第３流路部３０ｃと、第１流路部１０ｄ、第２流路部２０ｃ、第３流路部３０ｃの中心軸方向と交差する方向に延在する鍔部１０ｃとを備える。鍔部１０ｃが吐出ガン２００の支持板２０３に当接して、カートリッジ１００の破損を防止する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

流動体を収容する収容容器の吐出口に接続されるノズルアタッチメントであって、
前記収容容器に接続される容器接続部と、
前記流動体が通過する流路部と、
前記流路部の中心軸方向と交差する方向に延在する鍔部と、
を備えるノズルアタッチメント。

【請求項2】

請求項１に記載のノズルアタッチメントにおいて、
前記流動体を外部へ吐出するノズル部と、
前記ノズル部が着脱可能に接続されるノズル接続部と、
を備えること、
を特徴とするノズルアタッチメント。

【請求項3】

請求項２に記載のノズルアタッチメントにおいて、
前記ノズル接続部は、前記鍔部を構成する部材に接続される別部材に設けられていること、
を特徴とするノズルアタッチメント。

【請求項4】

請求項２又は請求項３に記載のノズルアタッチメントにおいて、
前記ノズル部は、形態の異なる複数種類のノズル部を選択的に前記ノズル接続部に接続可能であること、
を特徴とするノズルアタッチメント。

【請求項5】

請求項１に記載のノズルアタッチメントにおいて、
前記流動体を外部へ吐出するノズル部を備え、
前記容器接続部と、前記鍔部と、前記ノズル部とは、一体で構成されていること、
を特徴とするノズルアタッチメント。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ノズルアタッチメントに関するものである。

【背景技術】

【0002】

マンション、ビルやホテル、港湾施設、防波堤、橋脚等の各種の建造物の壁面等には、経年劣化によって、「モルタルの浮き」や「躯体のひび割れ」等が発生し、これらは、「モルタルの剥落」や「酸性雨水による躯体コンクリートの中性化」等の原因となっている。そのため、建造物の管理者は、建造物の経済的価値を保つために、建造物の劣化状態を定期的に調査し、適切な時期に補修工事を行う必要がある。

【0003】

例えば、「モルタルの浮き」が見つかった場合には、コンクリートとモルタルとの隙間に充填剤を注入して「モルタルの剥落」を防止する必要がある。他にも、「躯体のひび割れ」が見つかった場合には、ひび割れ部分に充填剤を注入することにより、「酸性雨による水の浸入」を防止する必要がある。

【0004】

従来、充填剤の注入には、例えば、特許文献１に記載されているように、充填剤が含まれたカートリッジ（収容容器）をコーキングガンにセットして用いられていた。このカートリッジは、安価に提供するために、紙や樹脂等を用いて構成されている場合が多い。したがって、大きな圧力で充填材を吐出させようとすると、ノズル近傍においてカートリッジが圧力に耐えきれずに破損してしまう場合があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００４－３０８１１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明の課題は、より大きな圧力で流動体を吐出させることができるノズルアタッチメントを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。

【0008】

第１の発明は、流動体を収容する収容容器（１００）の吐出口に接続されるノズルアタッチメント（１）であって、前記収容容器（１００）に接続される容器接続部（１０ａ）と、前記流動体が通過する流路部（１０ｄ、２０ｃ、３０ｃ）と、前記流路部（１０ｄ、２０ｃ、３０ｃ）の中心軸方向と交差する方向に延在する鍔部（１０ｃ）と、を備えるノズルアタッチメント（１）である。

【0009】

第２の発明は、第１の発明に記載のノズルアタッチメント（１）において、前記流動体を外部へ吐出するノズル部（３０）と、前記ノズル部（３０）が着脱可能に接続されるノズル接続部（２０ｂ）と、を備えること、を特徴とするノズルアタッチメント（１）である。

【0010】

第３の発明は、第２の発明に記載のノズルアタッチメント（１）において、前記ノズル接続部（２０ｂ）は、前記鍔部（１０ｃ）を構成する部材（１０）に接続される別部材（２０）に設けられていること、を特徴とするノズルアタッチメント（１）である。

【0011】

第４の発明は、第２の発明又は第３の発明に記載のノズルアタッチメント（１）において、前記ノズル部（３０）は、形態の異なる複数種類のノズル部（３０）を選択的に前記ノズル接続部（２０ｂ）に接続可能であること、を特徴とするノズルアタッチメント（１）である。

【0012】

第５の発明は、第１の発明に記載のノズルアタッチメント（１）において、前記流動体を外部へ吐出するノズル部（３０）を備え、前記容器接続部（１０ａ）と、前記鍔部（１０ｃ）と、前記ノズル部（３０）とは、一体で構成されていること、を特徴とするノズルアタッチメント（１）である。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、より大きな圧力で流動体を吐出させることができるノズルアタッチメントを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明によるノズルアタッチメント１をカートリッジ１００に取り付けた状態を示す図である。

【図2】図１の状態を断面で示した図である。

【図3】ノズルアタッチメント１を各部材に分解して示す図である。

【図4】図３の状態を断面で示した図である。

【図5】ノズルアタッチメント１を装着したカートリッジ１００を吐出ガン２００に装着する状況を示す図である。

【図6】ノズルアタッチメント１を装着したカートリッジ１００を吐出ガン２００に装着した状態をノズルアタッチメント１の先端側から見た図である。

【図7】ノズルアタッチメント１を装着したカートリッジ１００を吐出ガン２００に装着した状態でトリガー２０４を引いた（握った）状態のノズルアタッチメント１近傍の状況を説明する断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。

【0016】

（実施形態）
図１は、本発明によるノズルアタッチメント１をカートリッジ１００に取り付けた状態を示す図である。
図２は、図１の状態を断面で示した図である。
図３は、ノズルアタッチメント１を各部材に分解して示す図である。
図４は、図３の状態を断面で示した図である。
なお、図２及び図４を含め、以下に示す断面では、カートリッジ１００に収容されている流動体については図示を省略する。
また、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張したり、省略したりして示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。

【0017】

本実施形態のノズルアタッチメント１は、流動体を収容するカートリッジ（収容容器）１００の吐出口１００ａに接続されるノズルアタッチメントである。カートリッジ１００内に収容される流動体は、例えば、コンクリートとモルタルとの隙間等に注入する充填剤（コーキング材、シーリング材等とも呼ぶ）を例示できるが、接着剤等であってもよく、どのようなものであってもよい。
本実施形態のノズルアタッチメント１は、第１本体部１０と、第２本体部２０と、ノズル部３０とを備えている。

【0018】

第１本体部１０は、カートリッジ１００に接続される側に設けられており、容器接続部１０ａと、第２本体接続部１０ｂと、鍔部１０ｃと、第１流路部１０ｄとを備えた略回転体形状となっている。

【0019】

容器接続部１０ａは、カートリッジ１００に設けられた吐出口１００ａに接続される。本実施形態では、カートリッジ１００の吐出口１００ａの外周にねじが設けられているので、容器接続部１０ａは、これに螺合可能なねじ（雌ねじ）を内周に設けている。よって、ノズルアタッチメント１は、カートリッジ１００に対して着脱自在である。
なお、この容器接続部１０ａの接続構造は、ねじに限らず、カートリッジ１００の吐出口１００ａの形態に合わせて適宜変更してもよい。例えば、いわゆるバヨネット式のように複数の係合部を設けて接続する構成としてもよい。後述する他の部位の接続構造についても、同様である。

【0020】

第２本体接続部１０ｂは、後述の第２本体部２０に接続される。第２本体接続部１０ｂは、後述の第２本体部２０に設けられた第１本体接続部２０ａの外周に設けられたねじと螺合可能なねじ（雌ねじ）を内周に設けている。なお、ねじの種類は特に限定しないが、例えば、第２本体接続部１０ｂと第１本体接続部２０ａとの少なくとも一方を管用テーパーねじとすると、高圧力で流動体を吐出する場合の漏れ防止効果を高めることができる。

【0021】

鍔部１０ｃは、後述する第１流路部１０ｄの中心軸方向と交差する方向、すなわち、流動体の流れ方向に交差する外周方向にフランジ状（板状）に突出して延在して設けられている。本実施形態では、鍔部１０ｃは、略円盤形状に構成されており（図６参照）、容器接続部１０ａの周囲であって、カートリッジ１００に最も近い位置に配置され、カートリッジ１００の吐出口１００ａの周囲の面と対向するように構成されている。なお、鍔部１０ｃは、後述する吐出ガン２００の支持板２０３に当接することができればよく、その形状は、円盤状に限らず、四角い板状等であってもよく、その外径形状は、多角形形状等であってもよい。鍔部１０ｃの延在方向は、第１流路部１０ｄの中心軸方向と直交する方向に制限されず、前記直交する方向に対して傾いていてもよい。

【0022】

第１流路部１０ｄは、カートリッジ１００内から押し出される流動体が通過する流路である。本実施形態では、第１流路部１０ｄは、容器接続部１０ａ及び第２本体接続部１０ｂに囲まれた空間として形成されている。

【0023】

第２本体部２０は、第１本体部１０のカートリッジ１００とは反対側に設けられており、第１本体接続部２０ａと、ノズル接続部２０ｂと、第２流路部２０ｃとを備えている。

【0024】

第１本体接続部２０ａは、第１本体部１０に接続される。第１本体接続部２０ａは、第１本体部１０に設けられた第２本体接続部１０ｂの内周に設けられたねじと螺合可能なねじ（雄ねじ）を外周に設けている。

【0025】

ノズル接続部２０ｂは、後述のノズル部３０が接続される。ノズル接続部２０ｂは、後述のノズル部３０に設けられたノズルねじ部３０ａと螺合可能なねじ（雌ねじ）を内周に設けている。

【0026】

第２流路部２０ｃは、カートリッジ１００内から押し出される流動体が通過する流路である。本実施形態では、第２流路部２０ｃは、第１本体接続部２０ａ及びノズル接続部２０ｂに囲まれた空間として形成されており、第１流路部１０ｄと連通している。

【0027】

上述した第１本体部１０及び第２本体部２０は、例えば、真鍮、アルミニウム、ステンレス鋼等の金属により構成されると、高い吐出圧力に耐えることができるので、望ましい。しかし、吐出圧力が低い用途の場合には、樹脂によって第１本体部１０及び第２本体部２０を構成してもよい。
また、第１本体部１０及び第２本体部２０の外周面には、ローレット加工を施したり、六角ボルトの頭部に準ずる形状を設けたりして、螺合作業をより確実に行えるようにしてもよい。

【0028】

ノズル部３０は、流動体を外部へ吐出する部分であり、第２本体部２０に接続している。本実施形態のノズル部３０は、ノズルねじ部３０ａと、ノズル吐出口３０ｂと、第３流路部３０ｃとを備えている。

【0029】

ノズルねじ部３０ａは、第２本体部２０のノズル接続部２０ｂに接続される。ノズルねじ部３０ａは、第２本体部２０のノズル接続部２０ｂに設けられたねじと螺合可能なねじ（雄ねじ）を外周に設けている。

【0030】

ノズル吐出口３０ｂは、ノズル部３０の先端に開口している。ノズル吐出口３０ｂの開口径は、作業目的に適した大きさに開口している。

【0031】

第３流路部３０ｃは、カートリッジ１００内から押し出される流動体が通過する流路であり、第２本体部２０の第２流路部２０ｃと先端のノズル吐出口３０ｂとを連通している貫通した空間である。なお、第３流路部３０ｃは、通常は、図示するようにノズル部３０の先端（ノズル吐出口３０ｂ）に近づくにしたがい、内部の孔径が徐々に細く構成されているが、段を設けて細くなっていてもよい。

【0032】

ここで、ノズル部３０は、複数種類が用意される。例えば、高い吐出圧力に耐えることができる金属製の他、流動体の吐出対象を破損する恐れの低い樹脂製を用意することを例示できる。また、ノズル吐出口３０ｂの開口径が異なる複数種類を用意したり、ノズル部３０の全長が異なる複数種類を用意したりしてもよい。
また、ノズル吐出口３０ｂの径が大きい場合には、ノズルねじ部３０ａの径が大きいものを使用してもよく、そのような場合には、第２本体部２０を使用せずに、ノズル部３０のノズルねじ部３０ａを第１本体部１０の第２本体接続部１０ｂのねじに直接接続してもよい。
ノズル部３０を複数種類用意することにより、ノズル部３０のみを交換することによって、様々な状況に対応可能であり、利便性が飛躍的に向上する。
また、ノズル部３０の外周面、特にノズルねじ部３０ａの近傍の外周面には、ローレット溝を設けたり、六角ボルトの頭部に準ずる形状を設けたりして、螺合作業をより確実に行えるようにしてもよい。

【0033】

次に、本実施形態のノズルアタッチメント１の使用方法について説明する。
図５は、ノズルアタッチメント１を装着したカートリッジ１００を吐出ガン２００に装着する状況を示す図である。
先ず、ノズルアタッチメント１を図１及び図５に示したようにカートリッジ１００に装着する。次に、ノズルアタッチメント１を装着したカートリッジ１００を吐出ガン２００に装着する。吐出ガン２００は、従来公知のものを適宜用いることができる。図５に示す例では、シャフト２０１を引き下げて押圧体２０２を退避させて、カートリッジ１００を装着する。その状態で、トリガー２０４を引く（握る）とシャフト２０１と押圧体２０２が前進してカートリッジ１００内の流動体を押し出すことができる。

【0034】

図６は、ノズルアタッチメント１を装着したカートリッジ１００を吐出ガン２００に装着した状態をノズルアタッチメント１の先端側から見た図である。
ノズルアタッチメント１を装着したカートリッジ１００を吐出ガン２００に装着した状態でトリガー２０４を引く（握る）と、ノズルアタッチメント１の鍔部１０ｃは、吐出ガン２００の支持板２０３に当接した状態となる。

【0035】

図７は、ノズルアタッチメント１を装着したカートリッジ１００を吐出ガン２００に装着した状態でトリガー２０４を引いた（握った）状態のノズルアタッチメント１近傍の状況を説明する断面図である。
トリガー２０４を引いた（握った）ことにより、図７中の矢印Ａの方向に流動体が押圧されて、矢印Ｂのようにノズル部３０から流動体が吐出される。このとき第１本体部１０の内部では、矢印Ｃのように第１本体部１０を先端側へ押圧する力が加わる。従来は、カートリッジにノズルが直接接続されていたことから、上記押圧力に耐えきれずに、ノズルとカートリッジとの接合部付近が破損する場合があった。

【0036】

しかし、本実施形態のノズルアタッチメント１を用いる場合には、鍔部１０ｃが吐出ガン２００の支持板２０３に当接した状態となる。したがって、ノズルアタッチメント１に加わる矢印Ｃのような押圧力は、この鍔部１０ｃを介して吐出ガン２００の支持板２０３が受けることとなり、ノズルアタッチメント１がカートリッジ１００から外れてカートリッジ１００を破損することを防止できる。
また、鍔部１０ｃは、カートリッジ１００の吐出口１００ａの周囲の面にも接触するので、この面で受けるカートリッジ１００内の矢印Ａのような押圧力についても、吐出ガン２００の支持板２０３が受け止めることができ、カートリッジ１００の破損を防止できる。

【0037】

以上説明したように、本実施形態のノズルアタッチメント１によれば、鍔部１０ｃを設けたことにより、カートリッジ１００の破損を効果的に防止することができる。
また、ノズル部３０を別体として着脱自在に構成したので、用途に応じて適切なノズル部に交換可能となり、利便性が高い。
さらに、第１本体部１０と第２本体部２０とを別々の部品で構成したので、第１本体部１０及び第２本体部２０を金属加工によって作成する場合に、加工量を少なくすることができ、ノズルアタッチメント１を安価に提供できる。

【0038】

（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。

【0039】

（１）実施形態において、第１本体部１０と第２本体部２０とを別々の部品で構成する例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、第１本体部１０と第２本体部２０とを一体で構成してもよい。さらに、第１本体部１０と第２本体部２０とノズル部３０とを一体で構成してもよい。

【0040】

（２）実施形態において、手動操作で流動体の吐出を行う吐出ガン２００を例に挙げて説明した。これに限らず、例えば、油圧や空気圧を利用したり、電動力を利用したりして流動体の吐出を行う吐出ガンに、本発明のノズルアタッチメント１を適用してもよい。

【0041】

（３）実施形態において、鍔部１０ｃは、円盤状である例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、複数の棒状の突出部が放射状に設けられ、実質的に鍔部（フランジ部）を構成する形態としてもよく、このような形態も、本発明における鍔部に含まれるものである。

【0042】

なお、各実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。

【符号の説明】

【0043】

１ ノズルアタッチメント
１０ 第１本体部
１０ａ 容器接続部
１０ｂ 第２本体接続部
１０ｃ 鍔部
１０ｄ 第１流路部
２０ 第２本体部
２０ａ 第１本体接続部
２０ｂ ノズル接続部
２０ｃ 第２流路部
３０ ノズル部
３０ａ ノズルねじ部
３０ｂ ノズル吐出口
３０ｃ 第３流路部
１００ カートリッジ
１００ａ 吐出口
２００ 吐出ガン
２０１ シャフト
２０２ 押圧体
２０３ 支持板
２０４ トリガー

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】