特開 2022-62836 接続構造、構造体、および、構造体の施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022062836

(43)【公開日】2022-04-21

(54)【発明の名称】接続構造、構造体、および、構造体の施工方法

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/58 20060101AFI20220414BHJP

   E04B 1/26 20060101ALI20220414BHJP

【ＦＩ】

E04B1/58 505L

E04B1/26 E

E04B1/58 503L

E04B1/58 504L

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020170992

(22)【出願日】2020-10-09

(71)【出願人】

【識別番号】000000549

【氏名又は名称】株式会社大林組

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】藤生 直人

(72)【発明者】

【氏名】山木戸 勇也

(72)【発明者】

【氏名】貞弘 雅晴

【テーマコード（参考）】

2E125

【Ｆターム（参考）】

2E125AA03

2E125AA13

2E125AB12

2E125AC23

2E125AG03

2E125AG13

2E125AG22

2E125BB09

2E125BB22

2E125BB33

2E125BD01

2E125BD02

2E125BE08

2E125CA82

2E125EA33

(57)【要約】

【課題】施工性を向上させた接続構造、該接続構造を有する構造体、該構造体の施工方法を提供する。
【解決手段】木製構造部材１１は、木製芯材２１と、木製芯材２１の外側の耐火材２２と、耐火材２２の外側の木製構造部材仕上げ材２３と、を有する。ＰＣ製構造部材１２は、ＰＣ製芯材３１と、ＰＣ製芯材３１の外側のＰＣ製構造部材仕上げ材３２と、を有する。木製構造部材１１とＰＣ製構造部材１２との接続部分には、木製芯材２１の端面である木製芯材端面２４と、ＰＣ製芯材３１の端面であるＰＣ製芯材端面３４との間に、セメント系充填材４５が形成されている。木製構造部材仕上げ材２３の端面である木製構造部材仕上げ端面３０と、ＰＣ製構造部材仕上げ材３２の端面であるＰＣ製構造部材仕上げ端面４０との間には、目地空間４１が形成されている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

木製構造部材と、前記木製構造部材の仕口を構成するＰＣ製構造部材と、を接続する接続構造であって、
前記木製構造部材は、木製芯材と、前記木製芯材の外側の耐火材と、前記耐火材の外側の木製構造部材仕上げ材と、を有し、
前記ＰＣ製構造部材は、ＰＣ製芯材を有し、
前記木製芯材の端面である木製芯材端面と、前記ＰＣ製芯材の端面であるＰＣ製芯材端面との間に、セメント系充填材を有し、
前記木製構造部材仕上げ材の端面である木製構造部材仕上げ端面と、前記ＰＣ製構造部材の端面であるＰＣ製構造部材端面との間に、目地空間を有する
接続構造。

【請求項2】

前記ＰＣ製構造部材は、前記ＰＣ製芯材の外側にＰＣ製構造部材仕上げ材を有し、
前記木製構造部材仕上げ端面と、前記ＰＣ製構造部材仕上げ材の端面であるＰＣ製構造部材仕上げ端面との間に、前記目地空間を有する
請求項１に記載の接続構造。

【請求項3】

前記セメント系充填材と前記目地空間との間に耐火充填材を有する
請求項１または２に記載の接続構造。

【請求項4】

前記耐火充填材は、前記ＰＣ製芯材端面と前記耐火材の端面の間に設けられている
請求項３に記載の接続構造。

【請求項5】

前記耐火充填材と前記目地空間の間に耐火シールを有する
請求項３または４に記載の接続構造。

【請求項6】

木製構造部材と前記木製構造部材の仕口を構成するＰＣ製構造部材とを接続する接続構造を有する構造体であって、
前記接続構造が請求項１～５のいずれか一項に記載の接続構造である
構造体。

【請求項7】

木製構造部材と前記木製構造部材の仕口を構成するＰＣ製構造部材と接続することにより構築される構造体の施工方法であって、
前記木製構造部材は、木製芯材と、前記木製芯材の外側の耐火材と、前記耐火材の外側の木製構造部材仕上げ材と、を有し、
前記ＰＣ製構造部材は、ＰＣ製芯材を有し、
前記木製構造部材仕上げ材の端面である木製構造部材仕上げ端面と前記ＰＣ製構造部材の端面であるＰＣ製構造部材端面との間に目地空間が形成されるように前記木製構造部材と前記ＰＣ製構造部材とを配置して、前記木製芯材の端面である木製芯材端面と前記ＰＣ製芯材の端面であるＰＣ製芯材端面との間にセメント系充填材を注入して硬化させることにより、前記木製構造部材と前記ＰＣ製構造部材とを接続する
構造体の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、接続構造、該接続構造を備えた構造体、および、該構造体の施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば特許文献１のように、木製構造部材を柱部材や梁部材に用いた構造体においては、柱部材と梁部材とを仕口部材を介して接続する接続構造が知られている。特許文献１において、柱部材は、両端部にベースプレートが設けられたＨ形鋼である接合用鉄骨部材を介して仕口部材に接続されている。梁部材は、仕口部材に固定された断面Ｔ字状の金物を介して接続されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－００２６４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載の接続構造は、柱部材に関しては、接合用鉄鋼部材のベースプレートを仕口部材や柱部材に対してねじ結合で連結する必要がある。一方、梁部材に関しては、仕口部材に対して金物のベースプレートをねじ結合で連結するとともに、梁部材に形成された凹溝部に金物のガセットプレートを挿入したのち、そのガセットプレートをドリフトピンなどの接合具を用いて梁部材に連結する必要がある。こうした作業の必要性から施工性が高いとは言えなかった。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決する接続構造は、木製構造部材と、前記木製構造部材の仕口を構成するＰＣ製構造部材と、を接続する接続構造であって、前記木製構造部材は、木製芯材と、前記木製芯材の外側の耐火材と、前記耐火材の外側の木製構造部材仕上げ材と、を有し、前記ＰＣ製構造部材は、ＰＣ製芯材を有し、前記木製芯材の端面である木製芯材端面と、前記ＰＣ製芯材の端面であるＰＣ製芯材端面との間に、セメント系充填材を有し、前記木製構造部材仕上げ材の端面である木製構造部材仕上げ端面と、前記ＰＣ製構造部材の端面であるＰＣ製構造部材端面との間に、目地空間を有する。

【0006】

上記課題を解決する構造体は、上述した接続構造を有する。
上記課題を解決する構造体の施工方法は、木製構造部材と前記木製構造部材の仕口を構成するＰＣ製構造部材と接続することにより構築される構造体の施工方法であって、前記木製構造部材は、木製芯材と、前記木製芯材の外側の耐火材と、前記耐火材の外側の木製構造部材仕上げ材と、を有し、前記ＰＣ製構造部材は、ＰＣ製芯材を有し、前記木製構造部材仕上げ材の端面である木製構造部材仕上げ端面と前記ＰＣ製構造部材の端面であるＰＣ製構造部材端面との間に目地空間が形成されるように前記木製構造部材と前記ＰＣ製構造部材とを配置して、前記木製芯材の端面である木製芯材端面と前記ＰＣ製芯材の端面であるＰＣ製芯材端面との間にセメント系充填材を注入して硬化させることにより、前記木製構造部材と前記ＰＣ製構造部材とを接続する。

【0007】

上述した接続構造、構造体、構造体の施工方法によれば、木製構造部材とＰＣ製構造部材との接続構造の施工性を向上させることができる。
上記接続構造において、前記ＰＣ製構造部材は、前記ＰＣ製芯材の外側にＰＣ製構造部材仕上げ材を有し、前記木製構造部材仕上げ端面と、前記ＰＣ製構造部材仕上げ材の端面であるＰＣ製構造部材仕上げ端面との間に、前記目地空間を有することが好ましい。これにより、木製構造部材とＰＣ製構造部材仕上げ材を有するＰＣ製構造部材との接続構造の施工性を向上させることができる。

【0008】

上記接続構造は、前記セメント系充填材と前記目地空間との間に耐火充填材を有することが好ましい。これにより、木製構造部材とＰＣ製構造部材との接続部分における耐火性を向上させることができる。

【0009】

上記接続構造において、前記耐火充填材は、前記ＰＣ製芯材端面と前記耐火材の端面の間に設けられていることが好ましい。これにより、木製構造部材とＰＣ製構造部材との接続部分における耐火性をより向上させることができる。

【0010】

上記接続構造は、前記耐火充填材と前記目地空間の間に耐火シールを有することが好ましい。これにより、木製構造部材とＰＣ製構造部材との接続部分における耐火性をさらに向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】構造体の一実施形態の概略構成を示す斜視図であって、木製構造部材とＰＣ製構造部材とが接続された部分に新たな木製構造部材とＰＣ製構造部材とを接続する過程の一部を模式的に示す図。

【図2】接続構造の一実施形態の概略構成を示す断面図であって、木製構造部材とＰＣ製構造部材との接続部分を示す部分断面図。

【図3】木製構造部材に対してＰＣ製構造部材を接続する過程の一例を模式的に示す斜視図。

【図4】第１棒状材が挿入された状態の一例を模式的に示す斜視図。

【図5】ＰＣ製構造部材に対して木製構造部材を接続する過程の一例を模式的に示す斜視図。

【図6】木製構造部材に対してＰＣ製構造部材を接続する過程の一例を模式的に示す斜視図。

【図7】第１棒状材が挿入された状態の一例を模式的に示す斜視図。

【図8】ＰＣ製構造部材に対して木製構造部材を接続する過程の一例を模式的に示す斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0012】

図１～図８を参照して、接続構造、該接続構造を備えた構造体、該構造体の施工方法の一実施形態について説明する。
図１に示すように、構造体１０は、柱あるいは梁として機能する木製構造部材１１と仕口を構成するＰＣ製構造部材１２とを順次接続していくことにより構築される。ＰＣ製構造部材１２は、プレキャストコンクリート製である。

【0013】

柱として機能する木製構造部材１１は、複数の第１棒状材１３を介してＰＣ製構造部材１２に接続される。梁として機能する木製構造部材１１は、複数の第２棒状材１４を介してＰＣ製構造部材１２に接続される。木製構造部材１１は、第１棒状材１３あるいは第２棒状材１４が配設される木材側接続孔１５を有している。ＰＣ製構造部材１２は、第１棒状材１３が配設される仕口側接続孔１６を有している。ＰＣ製構造部材１２には、第２棒状材１４が固定されている。

【0014】

図２に示すように、木製構造部材１１は、木製芯材２１、耐火材２２、木製構造部材仕上げ材２３を有している。
木製芯材２１は、木製構造部材１１に作用する荷重に対して十分な強度を有する四角柱状の木材である。木製芯材２１の端面である木製芯材端面２４の中央部には、凹形状の木材側コッター２５が形成されている。木製芯材端面２４には、上述した複数の木材側接続孔１５が開口している。複数の木材側接続孔１５は、木材側コッター２５を取り囲む位置に開口してもよいし、木材側コッター２５に開口していてもよい。各木材側接続孔１５は、木製芯材２１の長手軸に沿って延びている。木材側接続孔１５は、第１棒状材１３あるいは第２棒状材１４との間にミリメートルオーダーの隙間を形成する形状を有する。

【0015】

耐火材２２は、木製芯材２１を外側から覆っているとともに、木製構造部材１１の端部において木製芯材端面２４の外縁から突出するように設けられている。耐火材２２は、本実施形態では３つの耐火層２６で構成されている。各耐火層２６は、例えば石膏ボードなど、軽量で耐火性に優れた複数のボード材で構成されている。各ボード材は、木製芯材２１や内側のボード材に対して図示されないステープルなどの留め具によって固定されている。各耐火層２６におけるボード材の繋ぎ目２７は、内側、あるいは、外側に位置する他の耐火層２６における繋ぎ目２７と重なることのない位置に設けられる。これにより、木製芯材２１が火災時に熱の影響を受けにくくなるため、木製構造部材１１の耐火性を向上させることができる。耐火材２２の端面である耐火材端面２８は、各耐火層２６の端面が面一となるように構成される。耐火材端面２８は、木製芯材端面２４よりもＰＣ製構造部材１２側に配置される。

【0016】

木製構造部材仕上げ材２３は、耐火材２２を外側から覆っている。木製構造部材仕上げ材２３の端面である木製構造部材仕上げ端面３０は、耐火材端面２８と面一となる位置に配置される。木製構造部材仕上げ材２３は、木製構造部材１１の外観を木質状にするとともに火災時などに燃え代層として機能する。木製構造部材仕上げ材２３は、耐火材２２に対して図示されないビスなどによって固定されている。

【0017】

ＰＣ製構造部材１２は、ＰＣ製芯材３１とＰＣ製構造部材仕上げ材３２とを有している。ＰＣ製芯材３１は、略直方体形状をなす芯材本体３３を有している。芯材本体３３は、木製構造部材１１が接続される接続面３４と、木製構造部材１１が接続されない非接続面３５を有している。

【0018】

柱として機能する木製構造部材１１が接続される接続面３４は、ＰＣ製芯材３１の上面あるいは下面となる面である。当該接続面３４には、第１棒状材１３が配設される仕口側接続孔１６が開口している。梁として機能する木製構造部材１１が接続される接続面３４は、ＰＣ製芯材３１の側面となる面である。当該接続面３４からは、第２棒状材１４が外方に向かって延びている。各接続面３４は、柱として機能する木製構造部材１１の木製芯材端面２４および耐火材端面２８に対向配置される。

【0019】

各接続面３４の中央部には、凹形状の仕口側コッター３６が形成されている。仕口側コッター３６は、木製構造部材１１の木材側コッター２５に対向配置される。なお、仕口側接続孔１６は、仕口側コッター３６を取り囲む領域に開口していてもよいし、仕口側コッター３６の形成領域に開口していてもよい。また、第２棒状材１４は、仕口側コッター３６を取り囲む領域から延びていてもよいし、仕口側コッター３６の形成領域から延びていてもよい。ＰＣ製芯材３１は、芯材本体３３の内部で仕口側接続孔１６と第２棒状材１４とが交わらないように形成されている。

【0020】

なお、棒状材１３，１４は、例えば、異形鉄筋、全ねじボルト、グラスファイバー筋など、木製構造部材１１の木製芯材２１よりも強度の高い部材で構成することができる。棒状材１３，１４は、木材側接続孔１５の最奥部まで挿入された状態で、接続面３４と耐火材端面２８との間に１０ｍｍ程度の隙間である内側空間３７が形成可能となるように長さが規定される。

【0021】

非接続面３５は、ＰＣ製芯材３１の側面となる面であるとともにＰＣ製構造部材仕上げ材３２が組み付けられる面である。非接続面３５の中央部には、仕上げ材凹部３８が形成されている。仕上げ材凹部３８には、複数の板材３９が配設される。板材３９は、ＰＣ製芯材３１あるいは内側に位置する板材３９に対して図示されないビスなどによって固定される。ＰＣ製芯材３１に接する板材３９は、ＰＣ製構造部材仕上げ材３２の外表面と木製構造部材仕上げ材２３の外表面とが面一となるようにＰＣ製構造部材仕上げ材３２の外表面の位置を調整する木材である。ＰＣ製構造部材仕上げ材３２に接する板材３９は、ＰＣ製構造部材仕上げ材３２が固定される木材である。ＰＣ製構造部材仕上げ材３２は、ＰＣ製構造部材仕上げ材３２に接する板材３９に対して図示されないビスなどによって固定される。ＰＣ製構造部材仕上げ材３２は、非接続面３５全体を覆っている。ＰＣ製構造部材仕上げ材３２は、ＰＣ製構造部材１２の外観を木質状にする。ＰＣ製構造部材仕上げ材３２の端面であるＰＣ製構造部材仕上げ端面４０は、本実施形態において、ＰＣ製構造部材端面である。ＰＣ製構造部材仕上げ端面４０と木製構造部材仕上げ端面３０との間の隙間は、目地空間４１である。なお、ＰＣ製構造部材１２は、非接続面３５が平面であり、その非接続面３５にＰＣ製構造部材仕上げ材３２が固定される構成であってもよい。

【0022】

木製構造部材１１の木製芯材２１とＰＣ製構造部材１２のＰＣ製芯材３１とは、接続面３４と木製芯材端面２４との間に配設されるセメント系充填材４５により連結される。セメント系充填材４５は、第１棒状材１３あるいは第２棒状材１４の周囲を覆うように、また、木材側コッター２５および仕口側コッター３６を埋めるように注入されたセメント（例えばモルタルなど）が硬化することにより形成される。こうしたコッター２５，３６が形成されていることにより、接続部分における強度を高めることができる。

【0023】

接続面３４と耐火材端面２８との間の空間である内側空間３７には、セメント系充填材４５を外側から覆うように耐火充填材４６が配設される。耐火充填材４６は、例えばロックウールや耐火シートなどで構成される。また、内側空間３７には、耐火充填材４６を外側から覆うようにバックアップ材４７が配設され、そのバックアップ材４７を外側から覆うように耐火シール４８が配設される。耐火シール４８は、耐火充填材４６と目地空間４１との間に配設される。これら内側空間３７に配設された各部材は、耐火性に優れた変形可能な材料で構成される。各部材は、火災時においては目地空間４１および内側空間３７を通じた木製芯材２１への熱影響を抑えるとともに、地震時などにおいては木製構造部材１１とＰＣ製構造部材１２との緩衝材として機能する。なお、目地空間４１には、耐火充填材４６や耐火シール４８などが内側空間３７から外れないように例えばゴムなどの弾性部材が配設されてもよい。

【0024】

（構造体の施工方法）
構造体１０は、柱あるいは梁として機能する木製構造部材１１を、ＰＣ製構造部材１２を介して順次接続していくことにより構築される。木製構造部材１１は、工場等において木製芯材２１に対して耐火材２２および木製構造部材仕上げ材２３が取り付けられた状態で施工現場に搬入される。また、ＰＣ製構造部材１２は、ＰＣ製芯材３１にＰＣ製構造部材仕上げ材３２が取り付けられた状態で施工現場に搬入される。

【0025】

図３に示すように、まず、構造体１０の基礎に対して、柱として機能する複数の木製構造部材１１を所定の設置位置に設置する。次に、それらの木製構造部材１１のなかで基準となる木製構造部材１１ａに対してＰＣ製構造部材１２ａを接続する。

【0026】

木製構造部材１１ａとＰＣ製構造部材１２ａとを接続する際には、木製構造部材１１ａの上方において仕口側接続孔１６と木材側接続孔１５とが連通するように位置を合わせたのち（位置合わせ工程）、仕口側接続孔１６と木材側接続孔１５とに上方から第１棒状材１３を挿入する（棒状材挿入工程）。そして、内側空間３７および目地空間４１が形成されるようにＰＣ製構造部材１２ａを配置する（目地空間形成工程）。

【0027】

次に、図４に示すように、矢印のように内側空間３７および目地空間４１を通じて、木製芯材端面２４とＰＣ製芯材３１の接続面３４との間にセメントを注入して硬化させ、セメント系充填材４５を形成する（セメント系充填材形成工程）。このとき、セメントは、その一部が木材側接続孔１５および仕口側接続孔１６へと流れ込んで硬化する。

【0028】

セメント系充填材４５を形成したのち、内側空間３７に対して、ロックウールや耐火シートなどを配設してセメント系充填材４５を覆うように耐火充填材４６を形成する（耐火充填材形成工程）。そして、耐火充填材４６を覆うようにバックアップ材４７を配設したのち、そのバックアップ材４７を外側から覆うように耐火シール４８を形成する（耐火シール形成工程）。こうして木製構造部材１１ａとＰＣ製構造部材１２ａとが接続される。

【0029】

次に、図５に示すように、ＰＣ製構造部材１２ａに対して梁として機能する木製構造部材１１ｄを接続する。この場合、ＰＣ製構造部材１２ａの第２棒状材１４と木製構造部材１１ｄの木材側接続孔１５との位置を合わせる（位置合わせ工程）。そして木製構造部材１１ｄをＰＣ製構造部材１２ａに近づけて木材側接続孔１５に第２棒状材１４を挿入する（棒状材挿入工程）。セメント系充填材形成工程では、内側空間３７および目地空間４１が形成されるように木製構造部材１１ｄを配置し、それら内側空間３７および目地空間４１を通じて、木製芯材端面２４とＰＣ製芯材３１の接続面３４との間にセメントを注入して硬化させる。このとき、セメントは、その一部が木製構造部材１１ｄの木材側接続孔１５へと流れ込んで硬化する。そして、耐火充填材形成工程、耐火シール形成工程を経て、ＰＣ製構造部材１２ａに木製構造部材１１ｄが接続される。

【0030】

次に、ＰＣ製構造部材１２ａに対して柱として機能する木製構造部材１１ｅを接続する。この場合、位置合わせ工程では、ＰＣ製構造部材１２ａから突出している第１棒状材１３と木材側接続孔１５との位置を合わせる。棒状材挿入工程では、ＰＣ製構造部材１２ａに木製構造部材１１ｅを近づけて木材側接続孔１５に第１棒状材１３を挿入する。第１棒状材１３の先端部が木材側接続孔１５の最奥部に到達すると、内側空間３７および目地空間４１が形成される位置に木製構造部材１１ｅが配置される。そして、セメント系充填材形成工程、耐火充填材形成工程、耐火シール形成工程を経て、ＰＣ製構造部材１２ａに木製構造部材１１ｅが接続される。

【0031】

図６に示すように、木製構造部材１１ｂおよび木製構造部材１１ｄに対してＰＣ製構造部材１２ｂを接続する際には、まず、木製構造部材１１ｄとＰＣ製構造部材１２ｂとの位置合わせ工程を行ったのち、木製構造部材１１ｄの木材側接続孔１５に第２棒状材１４を挿入する。

【0032】

次に、図７に示すように、木製構造部材１１ｂとＰＣ製構造部材１２ｂとの位置合わせ工程を行ったのち、ＰＣ製構造部材１２ｂの仕口側接続孔１６と木製構造部材１１ｂの木材側接続孔１５とに対して第１棒状材１３を挿入する。

【0033】

そして、木製構造部材１１ｂ，１１ｄの各々との間に内側空間３７および目地空間４１が形成されるようにＰＣ製構造部材１２ｂを配置したのち、木製構造部材１１ｂ，１１ｄの各々についてセメント系充填材形成工程を行う。セメント系充填材形成工程のあと、木製構造部材１１ｂ，１１ｄの各々について、耐火充填材形成工程、耐火シール形成工程を行うことで、木製構造部材１１ｂ，１１ｄにＰＣ製構造部材１２ｂが接続される。

【0034】

図８に示すように、ＰＣ製構造部材１２ｂに対しては、上述した各種工程を経て木製構造部材１１ｆ、１１ｇが接続される。
以後、このようにして木製構造部材１１とＰＣ製構造部材１２との接続が順次繰り返されることにより、構造体１０が構築される。

【0035】

本実施形態の効果について説明する。
（１）上述した接続構造においては、木製構造部材１１とＰＣ製構造部材１２との間に形成される内側空間３７および目地空間４１と通じてセメント系充填材４５を形成することができる。これにより、木製構造部材１１とＰＣ製構造部材１２との接続構造の施工性を向上させることができる。

【0036】

（２）セメント系充填材４５と目地空間４１との間である内側空間３７に耐火充填材４６が配設されている。これにより、火災時において、内側空間３７を通じた熱影響を木製芯材２１が受けにくくなる。その結果、木製構造部材１１とＰＣ製構造部材１２との接続部分における耐火性能をより確実に確保することができる。

【0037】

（３）耐火充填材４６は、木製構造部材１１の耐火材端面２８とＰＣ製構造部材１２の接続面３４との間の内側空間３７に配設されている。これにより、火災時における木製芯材２１への熱影響を効果的に抑えることができる。その結果、接続部分における耐火性能を高めることができる。

【0038】

（４）耐火充填材４６と目地空間４１との間に耐火シール４８が配設されている。これにより、火災時における木製芯材２１への熱影響をさらに効果的に抑えることができる。その結果、接続部分における耐火性能をより高めることができる。

【0039】

（５）耐火材端面２８が木製芯材端面２４よりもＰＣ製構造部材１２側に配置されている。これにより、木製芯材端面２４がより奥まった場所に配置されることから、接続部分における耐火性能をさらに高めることができる。また、耐火充填材４６の形成に必要なロックウールや耐火シートなどの部材量も低減できる。

【0040】

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・セメント系充填材４５と目地空間４１との間には、耐火充填材４６および耐火シール４８の一方が配設されている構成であってもよい。また、耐火充填材４６および耐火シール４８の双方が配設されていなくともよい。

【0041】

・耐火充填材４６は、内側空間３７のみならず目地空間４１に配設されていてもよい。
・木製構造部材１１は、木製芯材２１に対する耐火材２２に取付、耐火材２２に対する木製構造部材仕上げ材２３の取付が施工現場で行われてもよい。こうした構成においては、セメントを注入する注入孔が木製芯材２１に形成されていることが好ましい。注入孔は、最奥部において木材側接続孔１５に連通している。これにより、木材側接続孔１５において棒状材１３，１４の周囲にセメントをより確実に注入することができる。

【0042】

・ＰＣ製構造部材１２は、ＰＣ製芯材３１に対するＰＣ製構造部材仕上げ材３２の組み付けを施工現場で行われてもよい。
・木材側コッター２５および仕口側コッター３６は、木製芯材端面２４を凹凸面とするものであればよく、凹形状であってもよいし、凸形状であってもよい。

【0043】

・接続構造は、柱として機能する木製構造部材１１とＰＣ製構造部材１２との接続部分にのみ適用されてもよいし、梁として機能する木製構造部材１１とＰＣ製構造部材１２との接続部分にのみ適用されてもよい。

【0044】

・ＰＣ製構造部材１２は、ＰＣ製構造部材仕上げ材３２を有していなくともよい。この場合、ＰＣ製芯材３１の非接続面３５は、平面状であってもよい。また、接続面３４がＰＣ製構造部材端面として機能する。接続面３４に木製構造部材仕上げ端面３０が対向配置されることで木製構造部材仕上げ端面３０と接続面３４との間に目地空間が形成される。

【符号の説明】

【0045】

１０…構造体、１１，１１ａ，１１ｂ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ，１１ｇ…木製構造部材、１２，１２ａ，１２ｂ…ＰＣ製構造部材、１３…第１棒状材、１４…第２棒状材、１５…木材側接続孔、１６…仕口側接続孔、２１…木製芯材、２２…耐火材、２３…木製構造部材仕上げ材、２４…木製芯材端面、２５…木材側コッター、２６…耐火層、２７…繋ぎ目、２８…耐火材端面、３０…木製構造部材仕上げ端面、３１…ＰＣ製芯材、３２…ＰＣ製構造部材仕上げ材、３３…芯材本体、３４…接続面、３５…非接続面、３６…仕口側コッター、３７…内側空間、３８…仕上げ材凹部、３９…板材、４０…ＰＣ製構造部材仕上げ端面、４１…目地空間、４５…セメント系充填材、４６…耐火充填材、４７…バックアップ材、４８…耐火シール。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】