特開 2022-64485 包装体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022064485

(43)【公開日】2022-04-26

(54)【発明の名称】包装体

(51)【国際特許分類】

   B65D 75/36 20060101AFI20220419BHJP

   B65D 5/42 20060101ALI20220419BHJP

   B65D 5/54 20060101ALI20220419BHJP

【ＦＩ】

B65D75/36

B65D5/42 K

B65D5/54 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020173145

(22)【出願日】2020-10-14

(71)【出願人】

【識別番号】313004403

【氏名又は名称】株式会社フジシール

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】特許業務法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】柴▲崎▼ 雅教

(72)【発明者】

【氏名】川崎 洋平

(72)【発明者】

【氏名】大矢 祐司

【テーマコード（参考）】

3E060

3E067

【Ｆターム（参考）】

3E060AC07

3E060BB02

3E060BC04

3E060CB06

3E060CC14

3E060CE04

3E060CE07

3E060CE12

3E060CE15

3E060CE23

3E060CF05

3E060DA25

3E060DA26

3E060EA06

3E067AA11

3E067AB41

3E067AB99

3E067AC01

3E067BA10A

3E067BA15A

3E067BB01A

3E067BB11A

3E067BB14A

3E067BB25A

3E067CA01

3E067CA11

3E067CA24

3E067EA04

3E067EA06

3E067EE09

3E067EE20

3E067EE59

3E067FA01

3E067FB01

3E067FB02

3E067FC01

3E067GD07

(57)【要約】

【課題】被包装物を輸送する際の包装を簡素化および省力化できる包装体を提供する。
【解決手段】包装体２は、第１台紙部と、第２台紙部２０と、収容部６０とを備えている。第２台紙部２０は第１台紙部に重ねられている。収容部６０には被包装物７０が収容される。収容部６０は第２台紙部２０に固定されている。第２台紙部２０は、周囲にミシン目が形成された分離部を有している。収容部６０は分離部に固定されている。分離部は第１台紙部に固定されている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

枚葉状の第１台紙と、
前記第１台紙に重ねられた枚葉状の第２台紙と、
前記第２台紙に固定され、被包装物が収容される収容部とを備え、
前記第２台紙は、周囲にミシン目が形成された分離部を有し、
前記収容部は前記分離部に固定されており、
前記分離部は前記第１台紙に固定されている、包装体。

【請求項2】

前記第１台紙と前記第２台紙との各々の両縁部同士が互いに留め付けられている、請求項１に記載の包装体。

【請求項3】

前記第１台紙と前記第２台紙との少なくともいずれか一方に、前記被包装物を前記収容部から取り出す際に切り離される開封用ミシン目が形成されている、請求項２に記載の包装体。

【請求項4】

前記第１台紙と前記第２台紙との少なくともいずれか一方に、厚み方向に貫通する貫通孔が形成されている、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の包装体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、包装体に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、被包装物を包装するシュリンクフィルム（熱収縮性フィルム）と、シュリンクフィルムが表面に貼着された台紙とから構成され、組み立てて箱部を有するシュリンクフィルム付カートンとなるシュリンクフィルム付台紙が提案されている（たとえば、特許第６７５０２３１号公報（特許文献１）参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６７５０２３１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記文献には、シュリンクフィルム付台紙を組み立てたシュリンクフィルム付カートンの箱部とシュリンクフィルムとに被包装物を同時に収納することを可能とする技術が開示されている。被包装物を輸送する際には、被包装物を収納したカートンごと、または被包装物をカートンから取り出して、別の箱へ入れて輸送される。この別の箱への箱詰め作業が繁雑であり、包装資材が過剰包装になる。

【0005】

本開示では、被包装物を輸送する際の包装の簡素化および省力化を可能とする、包装体が提案される。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示に従うと、枚葉状の第１台紙と、第１台紙に重ねられた枚葉状の第２台紙と、第２台紙に固定され、被包装物が収容される収容部とを備える、包装体が提案される。第２台紙は、周囲にミシン目が形成された分離部を有している。収容部は分離部に固定されている。分離部は第１台紙に固定されている。

【0007】

上記の包装体において、第１台紙と第２台紙との各々の両縁部同士が互いに留め付けられていてもよい。

【0008】

上記の包装体において、第１台紙と第２台紙との少なくともいずれか一方に、被包装物を収容部から取り出す際に切り離される開封用ミシン目が形成されていてもよい。

【0009】

上記の包装体において、第１台紙と第２台紙との少なくともいずれか一方に、厚み方向に貫通する貫通孔が形成されていてもよい。

【発明の効果】

【0010】

本開示に従う包装体によれば、被包装物を輸送する際の包装の簡素化および省力化を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】第一実施形態における台紙を示す平面図である。

【図2】図１に示される第２台紙部および収容部の分解斜視図である。

【図3】第一実施形態における包装体を示す平面図である。

【図4】第一実施形態における箱体を示す平面図である。

【図5】図４に示されるＶ－Ｖ線に沿う、箱体の断面図である。

【図6】箱体の組み立て工程を示す第１の図である。

【図7】箱体の組み立て工程を示す第２の図である。

【図8】窓部が送り状で覆われた箱体を示す平面図である。

【図9】第二実施形態における台紙を示す平面図である。

【図10】第二実施形態における包装体を示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、実施形態について図面に基づいて説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。

【0013】

［第一実施形態］
図１は、第一実施形態における台紙１を示す平面図である。台紙１は、平板状の形状を有している。台紙１の材質は、紙、樹脂、または金属であってもよい。紙としては、腰のある厚紙を用いることができる。紙は表面処理されていてもよい。紙に表面処理剤が塗工されていてもよく、紙の表面に金属層が蒸着されていてもよい。

【0014】

図１に示されるように、台紙１は、第１台紙部１０と、第２台紙部２０とを備えている。図１に示される第１台紙部１０と第２台紙部２０とは、各々平板状の形状を有している。

【0015】

第１台紙部１０は、主シート部１１と、折り畳み部１２とを有している。主シート部１１と折り畳み部１２とは、折り線１３を介して接続されている。折り線１３、および後述するその他の折り線には、いずれも折り罫線が形成されている。主シート部１１は略矩形状の形状を有している。折り畳み部１２は、主シート部１１のなす略矩形の長辺に接続されている。折り畳み部１２は、主シート部１１よりも幅が細く形成されている。折り畳み部１２は、略台形状の形状を有しており、台形の下底において主シート部１１に接続されている。

【0016】

主シート部１１には、開封用ミシン目１５が形成されている。主シート部１１は、開封用ミシン目１５に沿って容易に切断可能に構成されている。開封用ミシン目１５は略Ｖ字状に形成されており、その略Ｖ字の先端部に指掛け部１６が形成されている。

【0017】

折り畳み部１２には、台紙接着部１７が設けられている。台紙接着部１７は、折り畳み部１２の長手方向に延びている。主シート部１１には、分離部接着部１８，１９が設けられている。分離部接着部１８，１９は、主シート部１１の長手方向に延びている。分離部接着部１８と分離部接着部１９とは、主シート部１１の短手方向に間隔を空けて、略平行に設けられている。

【0018】

台紙１の、図１において紙面表側の面は、台紙１を変形させて後述する包装体２としたときに包装体２の外表面を形成する。第１台紙部１０の、図１において紙面裏側の面は、包装体２を形成したときに第２台紙部２０に対向する対向面となる面である。分離部接着部１８，１９は、主シート部１１の、図１において紙面裏側の面に設けられている。台紙接着部１７は、折り畳み部１２の、図１において紙面表側の面に設けられている。

【0019】

第２台紙部２０は、主シート部２１と、底部２２と、蓋部２３と、側面形成部２４，２５とを有している。主シート部２１は略矩形状の形状を有している。主シート部２１と底部２２とは、折り線３３を介して接続されている。主シート部２１と蓋部２３とは、折り線３２を介して接続されている。底部２２と蓋部２３とは、主シート部２１のなす略矩形の短辺に接続されている。底部２２と蓋部２３とは、略同一形状とされている。

【0020】

側面形成部２４，２５は、主シート部２１よりも幅の細い矩形状に形成されている。側面形成部２４，２５は、略同一形状とされている。主シート部２１と側面形成部２４とは、折り線３４を介して接続されている。主シート部２１と側面形成部２５とは、折り線３５を介して接続されている。側面形成部２４，２５は、主シート部２１のなす略矩形の長辺に接続されている。側面形成部２４はまた、折り線１４を介して、第１台紙部１０に、具体的には主シート部１１に接続されている。側面形成部２４は、主シート部１１のなす略矩形の長辺に接続されている。

【0021】

折り畳み部２６は、折り線３７を介して、底部２２に接続されている。折り線３７の両端部に、切り込み線４９，５０が形成されている。底部２２と折り畳み部２６との間に切り込み線４９，５０が形成されており、切り込み線４９，５０によって底部２２と折り畳み部２６とは分け離されている。

【0022】

折り畳み部２７は、折り線３６を介して、蓋部２３に接続されている。折り線３６の両端部に、切り込み線４７，４８が形成されている。蓋部２３と折り畳み部２７との間に切り込み線４７，４８が形成されており、切り込み線４７，４８によって蓋部２３と折り畳み部２７とは分け離されている。折り畳み部２７には、貫通孔５１が形成されている。貫通孔５１は、折り畳み部２７を厚み方向に貫通している。

【0023】

折り畳み部２８は、折り線３９を介して、側面形成部２４に接続されている。折り畳み部２８と底部２２との間に切り込み線４４が形成されており、切り込み線４４によって底部２２と折り畳み部２８とは分け離されている。折り畳み部２９は、折り線４１を介して、側面形成部２５に接続されている。折り畳み部２９と底部２２との間に切り込み線４６が形成されており、切り込み線４６によって底部２２と折り畳み部２９とは分け離されている。

【0024】

折り畳み部３０は、折り線３８を介して、側面形成部２４に接続されている。折り畳み部３０と蓋部２３との間に切り込み線４３が形成されており、切り込み線４３によって蓋部２３と折り畳み部３０とは分け離されている。折り畳み部３１は、折り線４０を介して、側面形成部２５に接続されている。折り畳み部３１と蓋部２３との間に切り込み線４５が形成されており、切り込み線４５によって蓋部２３と折り畳み部３１とは分け離されている。

【0025】

第２台紙部２０、具体的には主シート部２１には、収容部６０が固定されている。図２は、図１に示される第２台紙部２０および収容部６０の分解斜視図である。

【0026】

収容部６０は、一般的にブリスターパックと呼ばれるものである。収容部６０は、略矩形枠状の平板形状を有する収容部接着部６１と、収容部接着部６１から突出する空間形成部６２とを有している。図１においては、空間形成部６２は、紙面垂直方向の手前側に突出している。空間形成部６２は、有底の容器状の形状を有しており、その内部には中空の空間が形成されている。収容部接着部６１は、空間形成部６２の開口部から周囲に張り出した平坦なフランジ状の形状を有している。

【0027】

収容部６０のうち、少なくとも空間形成部６２は、透明な材料で形成されている。空間形成部６２は、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタラートに代表される樹脂材料で形成されていてもよい。収容部接着部６１は、空間形成部６２と同じ材料で形成されていてもよい。一体の樹脂製の平板を適宜切断、折り曲げ、および接合することで、収容部６０を成形してもよい。

【0028】

空間形成部６２の中空の内部空間に、被包装物７０が収容される。被包装物７０は、日用品、電子機器など、任意の物品であってもよい。本明細書中の説明においては、被包装物７０が細長い円柱状の物品である例について説明する。

【0029】

図２に示されるように、第２台紙部２０の主シート部２１は、分離部５２を有している。分離部５２は、ミシン目５３に囲まれている。分離部５２の周囲に、ミシン目５３が形成されている。ミシン目５３によって分離部５２が区画されている。分離部５２は、収容部接着部６１の外縁形状と略同一の形状を有している。図２に示される分離部５２は、略矩形の形状を有している。図１に示されるように、分離部５２は、主シート部２１の中央の位置から外れた位置に配置されている。分離部５２は、主シート部２１の短手方向において片寄った位置に配置されている。

【0030】

収容部接着部６１の主シート部２１に対向する面、および／または、分離部５２の周縁部に、接着剤が塗布される。分離部５２の周縁部に接着剤を印刷してもよい。この状態で、空間形成部６２の内部に被包装物７０が収容されるようにして収容部接着部６１を分離部５２に接触させて、収容部接着部６１を分離部５２に接着固定する。このようにして、収容部６０が第２台紙部２０の分離部５２に固定され、収容部６０の内部に被包装物７０が収容される。収容部接着部６１は、分離部５２に熱圧着により固定されてもよい。

【0031】

収容部６０を、開閉可能に構成してもよい。たとえば、空間形成部６２の側面のうちの一面を、開閉可能な蓋としてもよい。この場合、収容部６０を第２台紙部２０に固定させた後に、蓋を開閉することで収容部６０の内部に被包装物７０を収容することが可能になる。

【0032】

図３は、第一実施形態における包装体２を示す平面図である。図３に示される包装体２は、図１，２を参照して説明した台紙１を、折り線３４から二つ折りにすることで形成されている。包装体２は、枚葉状の第１台紙部１０と、枚葉状の第２台紙部２０とを備えており、第１台紙部１０と第２台紙部２０とが互いに重ね合わされている。

【0033】

図１に示される折り畳み部１２は、折り線１３から折り畳まれている。この折り畳み部１２の折り畳みと、台紙１の二つ折りとによって、折り畳み部１２に設けられている台紙接着部１７が、第２台紙部２０の側面形成部２５に対向する。台紙接着部１７に接着剤を塗布した状態で、折り畳み部１２を側面形成部２５に接触させて、折り畳み部１２を側面形成部２５に接着固定する。

【0034】

台紙１を折り線３４から二つ折りにすることで、主シート部１１に設けられている分離部接着部１８，１９が、第２台紙部２０の分離部５２に対向する。分離部接着部１８，１９に接着剤を塗布した状態で、主シート部１１を分離部５２に接触させる。これにより分離部５２が、第１台紙部１０の主シート部１１に固定される。第１台紙部１０は、台紙１を二つ折りにしたときに第２台紙部２０の主シート部２１に対向する対向面（図１においては、紙面裏側の面）を有しており、分離部５２はその対向面に固定されている。

【0035】

包装体２において、第１台紙部１０と第２台紙部２０との一方の縁部（図３においては図中の左側の縁部）は、一体の台紙１が折り線３４において折り曲げられて形成されたものであり、互いに留め付けられている。包装体２において、第１台紙部１０と第２台紙部２０との他方の縁部（図３においては図中の右側の縁部）は、折り畳み部１２が側面形成部２５に接着固定されることにより、互いに留め付けられている。第１台紙部１０と第２台紙部２０との各々の両縁部同士が、互いに留め付けられている。

【0036】

第１台紙部１０と第２台紙部２０との縁部の留め付けは、一体の紙の折り曲げまたは接着に限られない。ステイプラーの針で第１台紙部１０と第２台紙部２０とを綴じるなど、他の手段によって第１台紙部１０と第２台紙部２０との縁部を留め付けてもよい。

【0037】

折り畳み部２７に形成されている貫通孔５１は、包装体２を吊り下げ展示するための吊り下げ孔として用いることができる。実店舗などで、商品展示台に設けられたフックなどを貫通孔５１に挿通することで、１つまたは複数個の包装体２を店頭で吊り下げ展示できるようになっている。空間形成部６２が透明であることにより、店頭で包装体２を見た購入者は、収容部６０に収容されている被包装物７０の実物を目で見て確認することができる。

【0038】

図４は、第一実施形態における箱体８０を示す平面図である。図５は、図４に示されるＶ－Ｖ線に沿う、箱体８０の断面図である。図４，５に示される箱体８０は、図３を参照して説明した包装体２を組み立てて箱形状とすることで形成されている。

【0039】

箱体８０の組み立てについて説明する。図６は、箱体８０の組み立て工程を示す第１の図である。まず、第２台紙部２０の主シート部２１に形成されているミシン目５３に沿って、分離部５２を切り離す。図６に示されるように、作業者が、蓋部２３または底部２２のいずれか一方または両方の側から、第１台紙部１０と第２台紙部２０との間に手指を挿し入れることで、分離部５２を主シート部２１から容易に分離させることが可能である。

【0040】

上述した通り、分離部５２は第１台紙部１０に接着固定されている。ミシン目５３において分離部５２が主シート部２１から分離された後、分離部５２に接着固定された収容部６０と、収容部６０に収容された被包装物７０とは、第１台紙部１０に取り付けられた状態となる。

【0041】

図７は、箱体８０の組み立て工程を示す第２の図である。分離部５２を主シート部２１から分離した後、第２台紙部２０を折り線３５において折り曲げて、第１台紙部１０の主シート部１１に対して側面形成部２５を略直立させる。また台紙１を折り線１４において折り曲げて、主シート部１１に対して側面形成部２４を略直立させる。このようにして、第１台紙部１０の主シート部１１から第２台紙部２０の主シート部２１が離隔した、図７に示される構造が得られる。

【0042】

主シート部２１から分離部５２が切り離されたことにより、主シート部２１に、図７および図５に示される窓部８１が形成される。

【0043】

その後、折り畳み部３０を折り線３８で折り曲げ、折り畳み部３１を折り線４０で折り曲げ、折り畳み部２８を折り線３９で折り曲げ、折り畳み部２９を折り線４１で折り曲げる。さらに、底部２２を折り線３３で折り曲げるとともに折り畳み部２６を折り線３７で折り曲げ、蓋部２３を折り線３２で折り曲げるとともに折り畳み部２７を折り線３６で折り曲げ、主シート部１１と主シート部２１との間に形成された空間に折り畳み部２６，２７を差し込む。このようにして、図４，５に示される箱体８０が組み立てられる。

【0044】

箱体８０において、収容部６０と被包装物７０とは、第１台紙部１０の主シート部１１と第２台紙部２０の主シート部２１との間に配置されている。図３に示される包装体２は、収容部６０および被包装物７０を内蔵する容器に変形可能である。

【0045】

図４に示される平面視した箱体８０において、窓部８１を通して、収容部６０の一部が視認可能である。収容部６０の一部分は、主シート部２１に覆われて見えなくなっている。収容部６０は、窓部８１からずれて配置されている。箱体８０の厚み方向（図４においては紙面垂直方向、図５においては上下方向）において、主シート部２１と収容部６０とが重なっている。箱体８０の厚み方向に作用する荷重に対して、収容部６０が主シート部２１を支持する構造体とされている。これにより、箱体８０の強度が向上されており、主シート部１１，２１の変形が抑制されている。

【0046】

図５に示される収容部６０では、空間形成部６２と主シート部２１との間に隙間が形成されているが、空間形成部６２と主シート部２１とが隙間を介さずに面接触する構成であってもよい。

【0047】

図８は、窓部８１が送り状９０で覆われた箱体８０を示す平面図である。箱体８０に、郵便番号、宛先の住所および氏名などの、発送に必要な情報が記載された送り状９０を貼り付けることにより、箱体８０ごと被包装物７０の発送が可能になる。送り状９０を貼り付ける際に、図８に示されるように窓部８１を覆うように貼り付ける。箱体８０の内部に収容された被包装物７０を送り状９０で隠すことで、何の物品が発送されるのかを外観上わからなくしている。

【0048】

発送された箱体８０を受け取った受取人は、指掛け部１６（図１）に手指をかけて開封用ミシン目１５を切り離すことで、容易に箱体８０を開封できる。これにより、被包装物７０の取り出しを容易に行なうことができる。

【0049】

箱体８０は、郵便ポストに投函可能な厚みを有していてもよい。箱体８０の厚みを抑えることで、箱体８０の集配が容易になり、箱体８０の輸送時の取扱性を向上できる。

【0050】

上述した説明と一部重複する記載もあるが、本実施形態の特徴的な構成および作用効果について、以下に列挙する。

【0051】

図１～３に示されるように、包装体２は、第１台紙部１０と、第２台紙部２０と、収容部６０とを備えている。第２台紙部２０は第１台紙部１０に重ねられている。収容部６０には被包装物７０が収容される。収容部６０は第２台紙部２０に固定されている。第２台紙部２０は、周囲にミシン目５３が形成された分離部５２を有している。収容部６０は分離部５２に固定されている。分離部５２は第１台紙部１０に固定されている。

【0052】

ミシン目５３に沿って分離部５２を切り離すことで、分離部５２に固定された収容部６０と、収容部６０に収容される被包装物７０とは、第１台紙部１０に取り付けられた状態となる。この第１台紙部１０と、分離部５２が切り離された後の第２台紙部２０とによって、収容部６０および被包装物７０を内部に収容する容器、具体的には箱体８０を形成できる。この箱体８０の状態で、被包装物７０を輸送することが可能である。被包装物７０を輸送する際に、別の箱へ箱詰めしたり、包装資材を別途必要としない。したがって、被包装物７０を輸送する際の包装の簡素化および省力化を実現することができる。

【0053】

図１，３に示されるように、第１台紙部１０と第２台紙部２０との各々の両縁部同士が互いに留め付けられていてもよい。第１台紙部１０と第２台紙部２０との互いに留め付けられた両縁部を、組み立てられた箱体８０の側面を形成する側面形成部２４，２５とすることで、箱体８０を容易に組み立てることができる。側面を有する箱体８０の内部に被包装物７０が収容されることで、輸送時の被包装物７０の保護が可能になる。

【0054】

図１に示されるように、第１台紙部１０に、被包装物７０を収容部６０から取り出す際に切り離される開封用ミシン目１５が形成されていてもよい。輸送された被包装物７０を受け取った受取人は、開封用ミシン目１５に沿って箱体８０を容易に開封できるので、被包装物７０の収容部６０からの取り出しが容易になる。

【0055】

図１，３に示されるように、第２台紙部２０に、厚み方向に貫通する貫通孔５１が形成されていてもよい。このようにすれば、貫通孔５１を吊り下げ孔として用いて包装体２を吊り下げ展示することができる。

【0056】

［第二実施形態］
図９は、第二実施形態における台紙１を示す平面図である。第２実施形態の台紙１においては、第１台紙部１０は、主シート部１１と、折り畳み部１２と、底部２２Ａと、蓋部２３Ａとを有している。主シート部１１と折り畳み部１２との間に、開封用ミシン目１５Ａが形成されている。底部２２Ａは、折り線３３Ａを介して主シート部１１に接続されている。蓋部２３Ａは、折り線３２Ａを介して主シート部１１に接続されている。底部２２Ａには、切り欠き部２２Ｂが形成されている。蓋部２３Ａには、切り欠き部２３Ｂが形成されている。

【0057】

主シート部１１には、第一実施形態と同様の分離部接着部１８，１９が設けられている。折り畳み部１２には、台紙接着部１７が設けられている。第二実施形態の台紙接着部１７は、折り畳み部１２の、図９において紙面裏側の面に設けられている。

【0058】

第２台紙部２０は、主シート部２１と、折り畳み部２９と、底部２２と、蓋部２３とを有している。主シート部２１は、第１台紙部１０の主シート部１１と、折り線１４を介して接続されている。主シート部２１と折り畳み部２９との間に、開封用ミシン目１５Ｂが形成されている。底部２２は、折り線３３を介して主シート部２１に接続されている。蓋部２３は、折り線３２を介して主シート部２１に接続されている。蓋部２３には、貫通孔５１が形成されている。

【0059】

第２台紙部２０の主シート部２１は、分離部５２を有している。分離部５２は、略矩形の形状を有している。分離部５２の周囲に、ミシン目５３が形成されている。分離部５２は、主シート部２１の短手方向において、主シート部２１の中央の位置に配置されている。

【0060】

収容部６０は、分離部５２に固定されている。第二実施形態の収容部６０は、シュリンクフィルムである。収容部６０は、熱収縮性を有する素材から形成されている。収容部６０は、平坦なフィルム状の樹脂材料をその縁部が重なるように筒状に丸めて成形されている。

【0061】

図９に示される収容部６０は、中空筒状に成形したシュリンクフィルムを、筒をつぶすように折り畳んで矩形にしたものである。図９に示される収容部６０は、矩形の長辺が分離部５２の略矩形の長辺よりも短く、矩形の短辺が分離部５２の略矩形の短辺よりも長い。

【0062】

図９に示される収容部６０に被包装物７０を収容するには、まず、折り畳まれた収容部６０を展開して筒状にし、その筒状の中に被包装物７０を上下の開口部より挿入して位置決めする。続いて、収容部６０を加熱して収縮させるシュリンク包装を行なうことで、収容部６０を被包装物７０に密着させる。このようにして、収容部６０の内部に被包装物７０が収容される。

【0063】

図１０は、第二実施形態における包装体２を示す平面図である。図１０に示される包装体２は、図９を参照して説明した台紙１を折り線１４から二つ折りにすることで形成されている。包装体２は、枚葉状の第１台紙部１０と、枚葉状の第２台紙部２０とを備えており、第１台紙部１０と第２台紙部２０とが互いに重ね合わされている。

【0064】

台紙１を折り線１４から二つ折りにすることで、折り畳み部１２に設けられている台紙接着部１７が、第２台紙部２０の折り畳み部２９に対向する。台紙接着部１７に接着剤を塗布した状態で、折り畳み部１２を折り畳み部２９に接触させて、折り畳み部１２を折り畳み部２９に接着固定する。

【0065】

台紙１を折り線１４から二つ折りにすることで、主シート部１１に設けられている分離部接着部１８，１９が、第２台紙部２０の分離部５２に対向する。分離部接着部１８，１９に接着剤を塗布した状態で、主シート部１１を分離部５２に接触させる。これにより分離部５２が、第１台紙部１０の主シート部１１に固定される。

【0066】

図１０に示される収容部６０には、被包装物７０が収容されている。このとき収容部６０は、筒状に変形しているため、平面視において分離部５２の略矩形の短辺よりも幅が狭くなっている。

【0067】

図１０に示される包装体２を組み立てて箱体にするには、まず、ミシン目５３に沿って分離部５２を主シート部２１から切り離す。ミシン目５３において分離部５２が主シート部２１から分離された後、分離部５２に接着固定された収容部６０と、収容部６０に収容された被包装物７０とは、第１台紙部１０に取り付けられた状態となる。

【0068】

分離部５２を主シート部２１から分離した後、底部２２Ａを折り線３３Ａにおいて折り曲げ、続いて底部２２を折り線３３において折り曲げて、底部２２を底部２２Ａに重ねる。また、蓋部２３Ａを折り線３２Ａにおいて折り曲げ、続いて蓋部２３を折り線３２において折り曲げて、蓋部２３を蓋部２３Ａに重ねる。このようにして、扁平な筒状の箱体が組み立てられる。箱体において，収容部６０と被包装物７０とは、第１台紙部１０の主シート部１１と第２台紙部２０の主シート部２１との間に配置されている。

【0069】

このように形成された箱体に送り状９０を貼り付けることにより、箱体ごと被包装物７０の発送が可能になる。主シート部２１から分離部５２を切り離すことで形成される窓部を覆うように送り状を貼り付けることで、箱体に収容された被包装物７０を隠すことが可能になる。

【0070】

発送された箱体を受け取った受取人は、開封用ミシン目１５Ａ，１５Ｂのいずれか一方または両方を切り離すことで、容易に箱体を開封できる。これにより、被包装物７０の取り出しを容易に行なうことができる。

【0071】

第二実施形態の包装体２においても、第一実施形態と同様に、ミシン目５３に沿って分離部５２を切り離すことで、分離部５２に固定された収容部６０と、収容部６０に収容される被包装物７０とは、第１台紙部１０に取り付けられた状態となる。この第１台紙部１０と、分離部５２が切り離された後の第２台紙部２０とによって、収容部６０および被包装物７０を内部に収容する容器を形成できる。この状態で、被包装物７０を輸送することが可能である。被包装物７０を輸送する際に、別の箱へ箱詰めしたり、包装資材を別途必要としない。したがって、被包装物７０を輸送する際の包装の簡素化および省力化を実現することができる。

【0072】

第一実施形態のブリスターパックの収容部６０と比較して、第二実施形態のシュリンクフィルムの収容部６０は、使用する樹脂材料が低減されている。被包装物７０の輸送に使用した後に廃棄されるプラスチックゴミを低減できる点で、第二実施形態のシュリンクフィルムの収容部６０が有利である。

【0073】

これまでの実施形態の説明においては、包装体２に貫通孔５１が形成されており、包装体２を吊り下げ展示可能な例について説明した。包装体２は、自立可能に構成されていてもよい。包装体２は、別体の支持部材によって支持されて展示されてもよい。包装体２には、貫通孔５１が必ずしも形成されていなくてもよい。

【0074】

第一実施形態で説明したブリスターパックの収容部６０を、第二実施形態の扁平な筒状の箱体に適用してもよい。第二実施形態で説明したシュリンクフィルムの収容部６０を、第一実施形態の矩形箱状の箱体８０に適用してもよい。

【0075】

実施形態の説明においては、第１台紙部１０と第２台紙部２０とが一枚の厚紙などから一体的に成形される例について説明した。包装体２は、別々の枚葉状の紙などで形成された第１台紙と第２台紙とを備えてもよい。第１台紙と第２台紙とを別体としても、第２台紙の分離部に収容部を固定し、分離部を第１台紙に固定することで、分離部を第２台紙から分離させた後、収容部と被包装物とは第１台紙に取り付けられた状態となる。その後に、たとえば第１台紙と第２台紙とをテープで止めるなどによって、第１台紙と第２台紙との間に収容部を収容する容器を形成できる。したがって、包装を簡素化および省力化できる上述した効果を、同様に得ることができる。

【0076】

以上のように実施形態について説明を行なったが、今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。この発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味、および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0077】

１ 台紙、２ 包装体、１０ 第１台紙部、１１，２１ 主シート部、１２，２６，２７，２８，２９，３０，３１ 折り畳み部、１３，１４，３２，３２Ａ，３３，３３Ａ，３４，３５，３６，３７，３８，３９，４０，４１ 折り線、１５，１５Ａ，１５Ｂ 開封用ミシン目、１６ 指掛け部、１７ 台紙接着部、１８，１９ 分離部接着部、２０ 第２台紙部、２２，２２Ａ 底部、２２Ｂ，２３Ｂ 切り欠き部、２３，２３Ａ 蓋部、２４，２５ 側面形成部、４３，４４，４５，４６，４７，４８，４９，５０ 切り込み線、５１ 貫通孔、５２ 分離部、５３ ミシン目、６０ 収容部、６１ 収容部接着部、６２ 空間形成部、７０ 被包装物、８０ 箱体、８１ 窓部、９０ 送り状。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】