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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022065993
(43)【公開日】2022-04-28
(54)【発明の名称】分配装置及び貯留システム
(51)【国際特許分類】
B65G 69/04 20060101AFI20220421BHJP
B65G 65/40 20060101ALI20220421BHJP
B01J 4/00 20060101ALI20220421BHJP
【ＦＩ】
B65G69/04
B65G65/40 Z
B01J4/00 105A
B01J4/00 105E
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020174860
(22)【出願日】2020-10-16
(71)【出願人】
【識別番号】000220675
【氏名又は名称】東京都下水道サービス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100163496
【弁理士】
【氏名又は名称】荒 則彦
(72)【発明者】
【氏名】中山 尚人
【テーマコード（参考）】
3F075
3F078
4G068
【Ｆターム（参考）】
3F075AA07
3F075BA02
3F075BB01
3F075CA08
3F075CA09
3F075CC03
3F075CC05
3F075DA04
3F075DA18
3F078AA05
3F078BA12
4G068AA03
4G068AB30
4G068AD01
4G068AD45
4G068AF32
(57)【要約】
【課題】廃棄物が貯留容器内に部分的に堆積されることを緩和できる分配装置及び貯留システムを提供する。
【解決手段】本発明に係る分配装置２０は、しさＤが貯留されるしさホッパ１０に設置される分配装置２０であって、しさＤが搬入されるしさホッパ１０の搬入口１２ａの下方に配置され、搬入口１２ａに向けて凸状の分配翼２３を備える。
【選択図】図１
【解決手段】本発明に係る分配装置２０は、しさＤが貯留されるしさホッパ１０に設置される分配装置２０であって、しさＤが搬入されるしさホッパ１０の搬入口１２ａの下方に配置され、搬入口１２ａに向けて凸状の分配翼２３を備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
廃棄物が貯留される貯留容器に設置される分配装置であって、
前記廃棄物が搬入される前記貯留容器の搬入口の下方に配置され、前記搬入口に向けて凸状の分配翼を備える分配装置。
前記廃棄物が搬入される前記貯留容器の搬入口の下方に配置され、前記搬入口に向けて凸状の分配翼を備える分配装置。
【請求項2】
前記分配翼が取り付けられる支持軸と、
前記支持軸を回転させる操作部と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の分配装置。
前記支持軸を回転させる操作部と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の分配装置。
【請求項3】
前記分配翼は、前記支持軸の回りに前記支持軸の周方向全体にわたって設けられるとともに、前記支持軸の軸方向から見てひし型に形成されている請求項２に記載の分配装置。
【請求項4】
前記分配翼は、前記貯留容器に対してスライド移動可能に設けられている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の分配装置。
【請求項5】
前記廃棄物は、下水処理の過程で発生するしさであり、
前記貯留容器は、前記しさが搬入されるしさホッパであり、
前記分配翼は、前記しさホッパ内に設置されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の分配装置。
前記貯留容器は、前記しさが搬入されるしさホッパであり、
前記分配翼は、前記しさホッパ内に設置されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の分配装置。
【請求項6】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の分配装置と、
前記貯留容器と、を備え、
前記貯留容器は、
上下方向に開口する筒状に形成されるとともに、前記廃棄物を貯留する容器本体と、
前記容器本体の下端に設けられた下側開口部を開閉する開閉部と、を有し、
前記容器本体の内側面と水平面との角度が、６０度以上９０度未満であることを特徴とする貯留システム。
前記貯留容器と、を備え、
前記貯留容器は、
上下方向に開口する筒状に形成されるとともに、前記廃棄物を貯留する容器本体と、
前記容器本体の下端に設けられた下側開口部を開閉する開閉部と、を有し、
前記容器本体の内側面と水平面との角度が、６０度以上９０度未満であることを特徴とする貯留システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、分配装置及び貯留システムに関する。
【背景技術】
【0002】
例えば下記特許文献１に示す下水処理システムでは、下水は、沈砂池、第一沈砂池、曝気槽、第二沈砂池、塩素接触槽、放流、の流れで処理される。
沈砂池では、下水に含まれた木片やゴミなどから構成されたしさが沈ませて取り除かれる。沈砂池に沈んだしさは、スクリーンによってかき揚げられ、粉砕、固液分離、脱水等の処理を行われた後、しさホッパとよばれる貯留容器に一時的に貯留され、下水処理システムの外部に搬出される。
沈砂池では、下水に含まれた木片やゴミなどから構成されたしさが沈ませて取り除かれる。沈砂池に沈んだしさは、スクリーンによってかき揚げられ、粉砕、固液分離、脱水等の処理を行われた後、しさホッパとよばれる貯留容器に一時的に貯留され、下水処理システムの外部に搬出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平６－２８５４８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しさは、しさホッパの上方に設けられたしさの搬入口から落下される形でしさホッパ内に搬入される。しさは、しさホッパ内に部分的に搬入されて山状に堆積する場合がある。この場合、しさホッパの有効容積が埋まる前に、しさホッパ内に貯留されたしさが搬入口に到達してしまい、しさホッパの有効容積を十分に活用できないでいた。このため、しさ等の廃棄物がしさホッパ等の貯留容器内に部分的に堆積されることを緩和することが求められている。
【0005】
そこで、本発明は、廃棄物が貯留容器内に部分的に堆積されることを緩和できる分配装置及び貯留システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る分配装置は、廃棄物が貯留される貯留容器に設置される分配装置であって、前記廃棄物が搬入される前記貯留容器の搬入口の下方に配置され、前記搬入口に向けて凸状の分配翼を備える。
【0007】
本態様によれば、貯留容器に搬入された廃棄物は、貯留容器に貯留される前に分配翼の凸状の角部に当たる。これにより、分配装置は、廃棄物の落下位置を分散できるので、廃棄物が貯留容器内に部分的に堆積されることを緩和できる。したがって、分配装置は、廃棄物が山状に堆積されて、貯留容器内の有効容積が埋まる前に廃棄物が貯留容器の搬入口に到達することを抑制できる。すなわち、分配装置は、貯留容器内の有効容積を有効に活用できる。
【0008】
上記態様の分配装置は、前記分配翼が取り付けられる支持軸と、前記支持軸を回転させる操作部と、を備えてもよい。
本態様によれば、分配装置は、操作部によって支持軸を回転し、支持軸に取り付けられる分配翼を回転できる。これにより、分配装置は、貯留容器の底部に対する分配翼の角度を変更できる。したがって、分配装置は、廃棄物の落下位置を適宜調整できるので、廃棄物が貯留容器内に部分的に堆積されることをより確実に緩和できる。
分配装置は、支持軸を回転させることにより、分配翼上に堆積した廃棄物を落下させることができる。
本態様によれば、分配装置は、操作部によって支持軸を回転し、支持軸に取り付けられる分配翼を回転できる。これにより、分配装置は、貯留容器の底部に対する分配翼の角度を変更できる。したがって、分配装置は、廃棄物の落下位置を適宜調整できるので、廃棄物が貯留容器内に部分的に堆積されることをより確実に緩和できる。
分配装置は、支持軸を回転させることにより、分配翼上に堆積した廃棄物を落下させることができる。
【0009】
上記態様の分配装置において、前記分配翼は、前記支持軸の回りに前記支持軸の周方向全体にわたって設けられるとともに、前記支持軸の軸方向から見てひし型に形成されていてもよい。
本態様によれば、分配装置は、軸方向から見たときの分配翼の４つの角部から１つを選択して搬入口と対向させることができる。すなわち、分配装置は、分配翼の角部の１つを搬入口から落下する廃棄物が当たる角部として活用することができる。これにより、分配装置は、分配翼の角部に当たった廃棄物を軸方向に交差する方向に分散できる。
分配装置は、例えば廃棄物が当たる角部として活用される分配翼の角部の１つが変形した場合、分配翼の他の角部を搬入口と対向させて廃棄物が当たる角部として活用できる。したがって、分配装置は、分配翼が軸方向から見てひし型に形成されていない場合と比較して、分配翼を交換することなく長期にわたって使用することができる。
分配翼を軸方向から見た場合において、隣り合う角部の大きさが互いに異なる場合、分配装置は、分配翼のどちらの角部を廃棄物が当たる角部とするか選択できる。これにより、分配装置は、廃棄物が分散される角度を変更できる。したがって、分配装置は、廃棄物の落下位置を適宜調整できるので、廃棄物が貯留容器内に部分的に堆積されることをより確実に緩和できる。
本態様によれば、分配装置は、軸方向から見たときの分配翼の４つの角部から１つを選択して搬入口と対向させることができる。すなわち、分配装置は、分配翼の角部の１つを搬入口から落下する廃棄物が当たる角部として活用することができる。これにより、分配装置は、分配翼の角部に当たった廃棄物を軸方向に交差する方向に分散できる。
分配装置は、例えば廃棄物が当たる角部として活用される分配翼の角部の１つが変形した場合、分配翼の他の角部を搬入口と対向させて廃棄物が当たる角部として活用できる。したがって、分配装置は、分配翼が軸方向から見てひし型に形成されていない場合と比較して、分配翼を交換することなく長期にわたって使用することができる。
分配翼を軸方向から見た場合において、隣り合う角部の大きさが互いに異なる場合、分配装置は、分配翼のどちらの角部を廃棄物が当たる角部とするか選択できる。これにより、分配装置は、廃棄物が分散される角度を変更できる。したがって、分配装置は、廃棄物の落下位置を適宜調整できるので、廃棄物が貯留容器内に部分的に堆積されることをより確実に緩和できる。
【0010】
上記態様の分配装置において、前記分配翼は、前記貯留容器に対してスライド移動可能に設けられていてもよい。
本態様によれば、分配装置は、廃棄物が分配翼に当たる位置を調整できるので、廃棄物の落下位置を調整できる。
本態様によれば、分配装置は、廃棄物が分配翼に当たる位置を調整できるので、廃棄物の落下位置を調整できる。
【0011】
上記態様の分配装置において、前記廃棄物は、下水処理の過程で発生するしさであり、前記貯留容器は、前記しさが搬入されるしさホッパであり、前記分配翼は、前記しさホッパ内に設置されてもよい。
本態様によれば、分配装置は、上述した分配翼を備えている。このため、分配装置は、しさがしさホッパ内に部分的に堆積されることを緩和できる。したがって、分配装置は、しさが山状に堆積されて、しさホッパ内の有効容積が埋まる前にしさがしさホッパの搬入口に到達することを抑制できる。すなわち、分配装置は、しさホッパ内の有効容積を有効に活用できる。加えて、分配翼は、しさホッパ内に設置されているため、分配装置は、分配翼としさホッパとを含む設備が拡大することを抑制できる。
本態様によれば、分配装置は、上述した分配翼を備えている。このため、分配装置は、しさがしさホッパ内に部分的に堆積されることを緩和できる。したがって、分配装置は、しさが山状に堆積されて、しさホッパ内の有効容積が埋まる前にしさがしさホッパの搬入口に到達することを抑制できる。すなわち、分配装置は、しさホッパ内の有効容積を有効に活用できる。加えて、分配翼は、しさホッパ内に設置されているため、分配装置は、分配翼としさホッパとを含む設備が拡大することを抑制できる。
【0012】
本発明の一態様に係る貯留システムは、上記分配装置と、前記貯留容器と、を備え、前記貯留容器は、上下方向に開口する筒状に形成されるとともに、前記廃棄物を貯留する容器本体と、前記容器本体の下端に設けられた下側開口部を開閉する開閉部と、を有し、前記容器本体の内側面と水平面との角度が、６０度以上９０度未満である。
本態様によれば、貯留システムは、上述した分配装置を備えている。これにより、貯留システムは、廃棄物の落下位置を分散できるので、廃棄物が貯留容器内に部分的に堆積されることを緩和し、貯留容器内の有効容積を有効に活用できる。
また、本態様によれば、容器本体の内側面と水平面との角度が、６０度以上である。このため、例えば、廃棄物が容器本体の内側面に堆積したとしても、廃棄物は容器本体を良好に滑り落ちる。これにより、貯留システムは、貯留容器の有効容積を有効に活用できる。
また、本態様によれば、容器本体の内側面と水平面との角度が、９０度未満である。このため、廃棄物が容器本体の下側開口部から貯留容器の外部に搬出される際、容器本体は、廃棄物に対して上方に向かう抗力を発揮できる。これにより、貯留システムは、廃棄物が下方に搬出される際の勢いを低減できる。したがって、貯留システムは、廃棄物を安全に搬出できる。
本態様によれば、貯留システムは、上述した分配装置を備えている。これにより、貯留システムは、廃棄物の落下位置を分散できるので、廃棄物が貯留容器内に部分的に堆積されることを緩和し、貯留容器内の有効容積を有効に活用できる。
また、本態様によれば、容器本体の内側面と水平面との角度が、６０度以上である。このため、例えば、廃棄物が容器本体の内側面に堆積したとしても、廃棄物は容器本体を良好に滑り落ちる。これにより、貯留システムは、貯留容器の有効容積を有効に活用できる。
また、本態様によれば、容器本体の内側面と水平面との角度が、９０度未満である。このため、廃棄物が容器本体の下側開口部から貯留容器の外部に搬出される際、容器本体は、廃棄物に対して上方に向かう抗力を発揮できる。これにより、貯留システムは、廃棄物が下方に搬出される際の勢いを低減できる。したがって、貯留システムは、廃棄物を安全に搬出できる。
【発明の効果】
【0013】
上記各態様によれば、本発明は、廃棄物が貯留容器内に部分的に堆積されることを緩和できる分配装置及び貯留システムを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】実施形態に係る下水処理システムの模式図である。
【図2】実施形態に係る貯留システムの側面図である。
【図3】実施形態に係る貯留システムの側面図である。
【図4】実施形態に係るベース部を軸方向から見た側面図である。
【図5】実施形態に係る分配翼の断面図である。
【図6】実施形態に係る分配翼を軸方向から見た側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
次に本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
図１は、下水処理システム１の模式図である。
図１に示す下水処理システム１は、下水Ｗに含まれる砂利やゴミなどから構成されたしさ（廃棄物）Ｄを沈砂池２に沈ませることにより、下水ＷからしさＤを取り除く。沈砂池２に沈んだしさＤは、スクリーンによってかき揚げられ、粉砕、固液分離、脱水等の処理を行われた後、しさ投入コンベア３を通じて貯留システム４に運搬される。しさＤは、貯留システム４にて一時的に貯留された後、運搬トラック５によって下水処理システム１の外部に搬出される。運搬トラック５は、下水処理システム１の外部に設けられた廃棄場までしさＤを運搬する。
図１は、下水処理システム１の模式図である。
図１に示す下水処理システム１は、下水Ｗに含まれる砂利やゴミなどから構成されたしさ（廃棄物）Ｄを沈砂池２に沈ませることにより、下水ＷからしさＤを取り除く。沈砂池２に沈んだしさＤは、スクリーンによってかき揚げられ、粉砕、固液分離、脱水等の処理を行われた後、しさ投入コンベア３を通じて貯留システム４に運搬される。しさＤは、貯留システム４にて一時的に貯留された後、運搬トラック５によって下水処理システム１の外部に搬出される。運搬トラック５は、下水処理システム１の外部に設けられた廃棄場までしさＤを運搬する。
【0016】
（貯留システム）
図２及び図３は、貯留システム４の側面図である。図２では、しさ投入コンベア３も併せて図示されている。
図２及び図３に示すように、貯留システム４は、しさ投入コンベア３の下方に設けられている。貯留システム４は、しさホッパ（貯留容器）１０と、分配装置２０と、を備えている。
図２及び図３は、貯留システム４の側面図である。図２では、しさ投入コンベア３も併せて図示されている。
図２及び図３に示すように、貯留システム４は、しさ投入コンベア３の下方に設けられている。貯留システム４は、しさホッパ（貯留容器）１０と、分配装置２０と、を備えている。
【0017】
（しさホッパ）
しさホッパ１０は、しさ投入コンベア３のうちしさＤが排出される排出口３ａの下方に位置している。しさホッパ１０は、例えば一般構造用圧延鋼材により形成されている。しさホッパ１０を構成する一般構造用圧延鋼材としては、例えばＳＳ４００等が挙げられる。しさホッパ１０は、ホッパ本体（容器本体）１１と、搬入部１２と、開閉部１３と、を備えている。
しさホッパ１０は、しさ投入コンベア３のうちしさＤが排出される排出口３ａの下方に位置している。しさホッパ１０は、例えば一般構造用圧延鋼材により形成されている。しさホッパ１０を構成する一般構造用圧延鋼材としては、例えばＳＳ４００等が挙げられる。しさホッパ１０は、ホッパ本体（容器本体）１１と、搬入部１２と、開閉部１３と、を備えている。
【0018】
ホッパ本体１１は、内部にしさＤを貯留する貯留空間が形成された容器である。ホッパ本体１１は、金属材料に形成されている。ホッパ本体１１は、上下方向に延びる筒状に形成されている。ホッパ本体１１は、上下方向に開口している。以下、上方をＵＰ、下方をＤＯＷＮと図示する。
【0019】
ホッパ本体１１は、鉛直部１１ａと、傾斜部１１ｂと、を備えている。鉛直部１１ａは、上下方向に延びる四角形筒状に形成されている。鉛直部１１ａの上端には、後述する搬入部１２が取り付けられる不図示の枠材等が設けられている。傾斜部１１ｂは、鉛直部１１ａの下端から下方に延びる筒状に形成されている。傾斜部１１ｂは、上方から下方に向かうに従い、先細る形状に形成されている。傾斜部１１ｂは、水平面に対して傾斜する４枚の金属板を溶接する等して形成されている。例えば、傾斜部１１ｂの内側面と水平面との角度（以下、単に内部傾斜角度と称する。）は、６０度以上９０度未満である。本実施形態では、傾斜部１１ｂを構成する４枚の金属板のうち２枚の金属板の内部傾斜角度Ａ１は、６７度であり、他２枚の金属板の内部傾斜角度Ａ２は、６９度である。
【0020】
搬入部１２は、ホッパ本体１１の鉛直部１１ａの上端に設けられている。搬入部１２は、上下方向に開口する四角形筒状に形成されている。搬入部１２は、ホッパ本体１１と連通している。以下、搬入部１２における上方の開口部を、搬入口１２ａとする。搬入部１２は、排出口３ａの真下に位置している。
【0021】
開閉部１３は、ホッパ本体１１の傾斜部１１ｂの下端に設けられている。開閉部１３は、しさホッパ１０の底部を構成している。開閉部１３は、水平方向に沿うように設けられている。開閉部１３は、しさホッパ１０の下端に設けられた下側開口部Ｋを開閉するために設けられている。開閉部１３は、しさホッパ１０にしさＤが搬入される際に閉状態とされる。開閉部１３は、しさホッパ１０からしさＤを搬出する際に開状態とされる。開閉部１３が開状態とされると、しさホッパ１０内に貯留されたしさＤは、下方に搬出される。
【0022】
（分配装置）
分配装置２０は、しさホッパ１０に設置されている。分配装置２０は、支持軸２１と、操作部２２と、分配翼２３と、を備えている。
支持軸２１は、しさホッパ１０の鉛直部１１ａに設けられている。支持軸２１の両端部は、鉛直部１１ａを貫通し、不図示の軸受けにより、鉛直部１１ａに回転可能に支持されている。以下、支持軸２１の軸方向を単に軸方向と称し、支持軸２１の径方向を単に径方向と称し、支持軸２１の周方向を単に周方向と称する。
分配装置２０は、しさホッパ１０に設置されている。分配装置２０は、支持軸２１と、操作部２２と、分配翼２３と、を備えている。
支持軸２１は、しさホッパ１０の鉛直部１１ａに設けられている。支持軸２１の両端部は、鉛直部１１ａを貫通し、不図示の軸受けにより、鉛直部１１ａに回転可能に支持されている。以下、支持軸２１の軸方向を単に軸方向と称し、支持軸２１の径方向を単に径方向と称し、支持軸２１の周方向を単に周方向と称する。
【0023】
操作部２２は、しさホッパ１０の鉛直部１１ａの外側面に取り付けられている。操作部２２は、支持軸２１の一端に接続されている。操作部２２は、ハンドル２４と、ベース部２５と、を有している。ハンドル２４は、支持軸２１の一端に接続されている。ハンドル２４は、手動で操作されることにより支持軸２１を回転させる部材である。
【0024】
図４は、ベース部２５を軸方向から見た側面図である。
図３及び図４に示すように、ベース部２５は、鉛直部１１ａとハンドル２４と間に設けられている。ベース部２５は、支持軸２１及びハンドル２４と一体化されている。ベース部２５は、水平方向のうち軸方向に垂直な方向にスライド移動可能に設けられている。このため、支持軸２１は、ベース部２５がスライド移動されることにより、水平方向のうち軸方向に垂直な方向にスライド移動するように設けられている。ベース部２５は、スライド移動後の任意の位置で、しさホッパ１０に対して固定可能に設けられている。
図３及び図４に示すように、ベース部２５は、鉛直部１１ａとハンドル２４と間に設けられている。ベース部２５は、支持軸２１及びハンドル２４と一体化されている。ベース部２５は、水平方向のうち軸方向に垂直な方向にスライド移動可能に設けられている。このため、支持軸２１は、ベース部２５がスライド移動されることにより、水平方向のうち軸方向に垂直な方向にスライド移動するように設けられている。ベース部２５は、スライド移動後の任意の位置で、しさホッパ１０に対して固定可能に設けられている。
【0025】
ベース部２５には、支持軸２１の回転位置を固定する固定部２６が設けられている。固定部２６は、固定部本体２６ａと、固定ネジ２７と、を備えている。固定部本体２６ａは、支持軸２１に対して回転不可に固定されている。このため、固定部本体２６ａは、支持軸２１の回転に伴って回転するように設けられている。固定ネジ２７は、固定部本体２６ａに対して移動不可に取り付けられている。固定ネジ２７は、ベース部２５に対して締め付け可能に設けられている。このため、固定ネジ２７がベース部２５に対して締め付けられることにより、支持軸２１の回転位置が固定される。
【0026】
図５は、上下方向及び軸方向に沿う分配翼２３の断面図である。
図６は、分配翼２３を軸方向から見た側面図である。
図３、図５及び図６に示すように、分配翼２３は、しさホッパ１０内に設置されている。分配翼２３は、支持軸２１に取り付けられている。分配翼２３は、支持軸２１の回りに周方向全体にわたって設けられるとともに、支持軸２１を軸方向に覆っている。分配翼２３の軸方向中間部は、搬入部１２の下方に設けられている。分配翼２３は、径方向から見て軸方向中間部から軸方向両端部に向かうに従い先細るテーパ状に形成されている。分配翼２３は、軸方向から見てひし型に形成されている。分配翼２３を軸方向から見た場合、分配翼２３の鋭角Ａ３は、例えば７０度であり、分配翼２３の鈍角Ａ４は、例えば１１０度である。鋭角Ａ３を有する鋭角部２３ｂと、鈍角Ａ４を有する鈍角部２３ｃとは、丸面取りが施されている。
図６は、分配翼２３を軸方向から見た側面図である。
図３、図５及び図６に示すように、分配翼２３は、しさホッパ１０内に設置されている。分配翼２３は、支持軸２１に取り付けられている。分配翼２３は、支持軸２１の回りに周方向全体にわたって設けられるとともに、支持軸２１を軸方向に覆っている。分配翼２３の軸方向中間部は、搬入部１２の下方に設けられている。分配翼２３は、径方向から見て軸方向中間部から軸方向両端部に向かうに従い先細るテーパ状に形成されている。分配翼２３は、軸方向から見てひし型に形成されている。分配翼２３を軸方向から見た場合、分配翼２３の鋭角Ａ３は、例えば７０度であり、分配翼２３の鈍角Ａ４は、例えば１１０度である。鋭角Ａ３を有する鋭角部２３ｂと、鈍角Ａ４を有する鈍角部２３ｃとは、丸面取りが施されている。
【0027】
分配翼２３は、支持軸２１に対して回転不可に固定されている。このため、分配翼２３は、支持軸２１の回転に伴って回転するようになっている。分配翼２３は、回転時に、搬入部１２及び搬入部１２が取り付けられる枠材に干渉しない程度の大きさに形成されている。
また、分配翼２３は、支持軸２１のスライド移動に伴って、水平方向のうち軸方向に垂直な方向にスライド移動可能に設けられている。
また、分配翼２３は、支持軸２１のスライド移動に伴って、水平方向のうち軸方向に垂直な方向にスライド移動可能に設けられている。
【0028】
分配翼２３は、しさＤによって傷が生じない程度の強度を有し、安価であるとともに、しさホッパ１０よりもしさＤが滑り易い材料で形成されている。分配翼２３は、例えばステンレス鋼によって形成されている。分配翼２３を構成するステレンス鋼としては、例えばＳＵＳ３０４等が挙げられる。
分配翼２３の表面２３ａには、研磨加工が施されている。表面２３ａに施される研磨加工としては、例えば４００番バフ研磨等が挙げられる。これにより、表面２３ａは、しさホッパ１０の内側面よりも面粗度が小さい平坦面となっている。
分配翼２３の表面２３ａには、研磨加工が施されている。表面２３ａに施される研磨加工としては、例えば４００番バフ研磨等が挙げられる。これにより、表面２３ａは、しさホッパ１０の内側面よりも面粗度が小さい平坦面となっている。
【0029】
（分配装置の使用方法）
続いて、主に図１、図３、図４及び図６に基づいて、分配装置２０の使用方法を説明する。
しさＤがしさホッパ１０内に搬入される前に、作業者は、ベース部２５を水平方向にスライド移動して、搬入口１２ａに対する分配翼２３の水平方向の位置を調整する。作業者は、分配翼２３の水平方向の位置を調整後、ベース部２５をしさホッパ１０に対して固定する。
続いて、主に図１、図３、図４及び図６に基づいて、分配装置２０の使用方法を説明する。
しさＤがしさホッパ１０内に搬入される前に、作業者は、ベース部２５を水平方向にスライド移動して、搬入口１２ａに対する分配翼２３の水平方向の位置を調整する。作業者は、分配翼２３の水平方向の位置を調整後、ベース部２５をしさホッパ１０に対して固定する。
【0030】
その後、作業者は、ハンドル２４を回転させて、軸方向から見て分配翼２３が搬入口１２ａに向けて凸状になるように分配翼２３の回転位置を調整する。これにより、分配翼２３のしさホッパ１０の開閉部１３に対する角度が調整される。図示の例では、軸方向から見たときの分配翼２３の４つの角部２３ｂ，２３ｃのうち、鋭角Ａ３を有する鋭角部２３ｂが搬入口１２ａに対向されている。鋭角部２３ｂと支持軸２１の中心軸Ｏとを結ぶ直線は、上下方向に沿っている。以下、この場合の分配翼２３の回転位置を０度とする。作業者は、しさＤの性状に応じて、分配翼２３の回転位置を調整する。作業者は、例えば分配翼２３を０度の回転位置から９０度回転させることにより、軸方向から見たときの分配翼２３の４つの角部２３ｂ，２３ｃのうち、鈍角Ａ４を有する鈍角部２３ｃを搬入口１２ａに対向させることもできる。この場合、鋭角部２３ｂが搬入口１２ａに対向される場合と比較して、しさＤは広範囲に分散される。
分配翼２３のしさホッパ１０の開閉部１３に対する角度の調整後、作業者は、固定ネジ２７をベース部２５に締め付ける。これにより、分配翼２３は、しさホッパ１０に対して回転不可に固定される。
分配翼２３のしさホッパ１０の開閉部１３に対する角度の調整後、作業者は、固定ネジ２７をベース部２５に締め付ける。これにより、分配翼２３は、しさホッパ１０に対して回転不可に固定される。
【0031】
しさホッパ１０内に搬入されたしさＤは、分配翼２３に当たり、しさホッパ１０内に分散される。しさＤがしさホッパ１０内の一部に偏って堆積している場合、作業者は、ベース部２５をスライド移動させたり、ハンドル２４を回転させたりすることにより、しさＤの落下位置を調整する。
【0032】
しさＤが分配翼２３上に堆積された場合、作業者は、ハンドル２４を回転させることにより、分配翼２３の上下を反転させ、分配翼２３上に堆積されたしさＤを落下させる。
【0033】
作業者は、支持軸２１としさホッパ１０との間にしさＤが詰まることを抑制するため、作業者は、例えば一週間に３回（月曜・水曜・金曜）、支持軸２１を回転させる。豪雨等によって、しさホッパ１０に搬入されるしさＤの量が平常時より増加することが予想される場合には、作業者は、支持軸２１の回転の頻度を増やしたり、しさホッパ１０の開閉部１３に対する分配翼２３の角度を変更したりすることもある。
【0034】
（作用効果）
このように、本実施形態において、分配装置２０は、しさＤが搬入されるしさホッパ１０の搬入口１２ａの下方に配置され、搬入口１２ａに向けて凸状の分配翼２３を備えている。
この構成によれば、しさホッパ１０に搬入されたしさＤは、しさホッパ１０に貯留される前に分配翼２３の凸状の角部２３ｂ，２３ｃに当たる。これにより、分配装置２０は、しさＤの落下位置を分散できるので、しさＤがしさホッパ１０内に部分的に堆積されることを緩和できる。したがって、分配装置２０は、しさＤが山状に堆積されて、しさホッパ１０内の有効容積が埋まる前にしさＤがしさホッパ１０の搬入口１２ａに到達することを抑制できる。すなわち、分配装置２０は、しさホッパ１０内の有効容積を有効に活用できる。加えて、分配翼２３は、しさホッパ１０内に設置されているため、分配装置２０は、分配翼２３としさホッパ１０とを含む貯留システム４が上下方向に拡大することを抑制できる。
このように、本実施形態において、分配装置２０は、しさＤが搬入されるしさホッパ１０の搬入口１２ａの下方に配置され、搬入口１２ａに向けて凸状の分配翼２３を備えている。
この構成によれば、しさホッパ１０に搬入されたしさＤは、しさホッパ１０に貯留される前に分配翼２３の凸状の角部２３ｂ，２３ｃに当たる。これにより、分配装置２０は、しさＤの落下位置を分散できるので、しさＤがしさホッパ１０内に部分的に堆積されることを緩和できる。したがって、分配装置２０は、しさＤが山状に堆積されて、しさホッパ１０内の有効容積が埋まる前にしさＤがしさホッパ１０の搬入口１２ａに到達することを抑制できる。すなわち、分配装置２０は、しさホッパ１０内の有効容積を有効に活用できる。加えて、分配翼２３は、しさホッパ１０内に設置されているため、分配装置２０は、分配翼２３としさホッパ１０とを含む貯留システム４が上下方向に拡大することを抑制できる。
【0035】
本実施形態では、分配装置２０は、支持軸２１と、操作部２２と、分配翼２３と、を備えている。支持軸２１の両端部は、鉛直部１１ａを貫通し、鉛直部１１ａに回転可能に支持されている。
この構成によれば、作業者は、しさホッパ１０の鉛直部１１ａに２つの貫通孔を設け、この２つの貫通孔に支持軸２１の両端部をそれぞれ挿入し、鉛直部１１ａに支持させるだけの工程で、しさホッパ１０に分配装置２０を取り付けることができる。これにより、作業者は、既存のしさホッパ１０に分配装置２０を容易に取り付けることができる。
この構成によれば、作業者は、しさホッパ１０の鉛直部１１ａに２つの貫通孔を設け、この２つの貫通孔に支持軸２１の両端部をそれぞれ挿入し、鉛直部１１ａに支持させるだけの工程で、しさホッパ１０に分配装置２０を取り付けることができる。これにより、作業者は、既存のしさホッパ１０に分配装置２０を容易に取り付けることができる。
【0036】
本実施形態では、分配装置２０は、分配翼２３が取り付けられる支持軸２１と、支持軸２１を回転させるハンドル２４と、を備えている。
この構成によれば、分配装置２０は、ハンドル２４を回転させるによって支持軸２１を回転し、支持軸２１に取り付けられる分配翼２３を回転できる。これにより、分配装置２０は、しさホッパ１０の開閉部１３に対する分配翼２３の角度を変更できる。したがって、分配装置２０は、しさＤの落下位置を適宜調整できるので、しさＤがしさホッパ１０内に部分的に堆積されることをより確実に緩和できる。
分配装置２０は、支持軸２１を回転させることにより、分配翼２３上に堆積したしさＤを落下させることができる。
この構成によれば、分配装置２０は、ハンドル２４を回転させるによって支持軸２１を回転し、支持軸２１に取り付けられる分配翼２３を回転できる。これにより、分配装置２０は、しさホッパ１０の開閉部１３に対する分配翼２３の角度を変更できる。したがって、分配装置２０は、しさＤの落下位置を適宜調整できるので、しさＤがしさホッパ１０内に部分的に堆積されることをより確実に緩和できる。
分配装置２０は、支持軸２１を回転させることにより、分配翼２３上に堆積したしさＤを落下させることができる。
【0037】
本実施形態では、分配翼２３は、支持軸２１の回りに支持軸２１の周方向全体にわたって設けられている。分配翼２３は、支持軸２１の軸方向から見てひし型に形成されている。
この構成によれば、分配装置２０は、軸方向から見たときの分配翼２３の４つの角部２３ｂ，２３ｃから１つを選択して搬入口１２ａと対向させることができる。すなわち、分配装置２０は、分配翼２３の角部２３ｂ，２３ｃの１つを搬入口１２ａから落下するしさＤが当たる角部として活用することができる。これにより、分配装置２０は、分配翼２３の角部２３ｂ，２３ｃに当たったしさＤを軸方向に交差する方向に分散できる。
分配装置２０は、例えばしさＤが当たる角部として活用される分配翼２３の角部２３ｂ，２３ｃの１つが変形した場合、分配翼２３の他の角部２３ｂ，２３ｃを搬入口１２ａと対向させて廃棄物が当たる角部として活用できる。したがって、分配装置２０は、分配翼２３が軸方向から見てひし型に形成されていない場合と比較して、分配翼２３を交換することなく長期にわたって使用することができる。
また、分配翼２３を軸方向から見た場合において、周方向に隣り合う鋭角部２３ｂと鈍角部２３ｃとの大きさが互いになっているため、分配装置２０は、分配翼２３のどちらの角部２３ｂ，２３ｃをしさＤが当たる角部とするか選択できる。これにより、分配装置２０は、しさＤが分散される角度を変更できる。したがって、分配装置２０は、しさＤの落下位置を適宜調整できるので、しさＤがしさホッパ１０内に部分的に堆積されることをより確実に緩和できる。
この構成によれば、分配装置２０は、軸方向から見たときの分配翼２３の４つの角部２３ｂ，２３ｃから１つを選択して搬入口１２ａと対向させることができる。すなわち、分配装置２０は、分配翼２３の角部２３ｂ，２３ｃの１つを搬入口１２ａから落下するしさＤが当たる角部として活用することができる。これにより、分配装置２０は、分配翼２３の角部２３ｂ，２３ｃに当たったしさＤを軸方向に交差する方向に分散できる。
分配装置２０は、例えばしさＤが当たる角部として活用される分配翼２３の角部２３ｂ，２３ｃの１つが変形した場合、分配翼２３の他の角部２３ｂ，２３ｃを搬入口１２ａと対向させて廃棄物が当たる角部として活用できる。したがって、分配装置２０は、分配翼２３が軸方向から見てひし型に形成されていない場合と比較して、分配翼２３を交換することなく長期にわたって使用することができる。
また、分配翼２３を軸方向から見た場合において、周方向に隣り合う鋭角部２３ｂと鈍角部２３ｃとの大きさが互いになっているため、分配装置２０は、分配翼２３のどちらの角部２３ｂ，２３ｃをしさＤが当たる角部とするか選択できる。これにより、分配装置２０は、しさＤが分散される角度を変更できる。したがって、分配装置２０は、しさＤの落下位置を適宜調整できるので、しさＤがしさホッパ１０内に部分的に堆積されることをより確実に緩和できる。
【0038】
本実施形態では、分配翼２３は、しさホッパ１０に対して水平方向のうち軸方向に垂直な方向に分配翼２３をスライド移動可能に設けられている。
この構成によれば、分配装置２０は、しさＤが分配翼２３に当たる位置を調整できるので、しさＤの落下位置を調整できる。
この構成によれば、分配装置２０は、しさＤが分配翼２３に当たる位置を調整できるので、しさＤの落下位置を調整できる。
【0039】
本実施形態では、分配翼２３は、しさホッパ１０よりもしさＤが滑り易い材料で形成されている。
この構成によれば、分配装置２０は、分配翼２３上に堆積したしさＤを、しさＤの自重により落下させることができる。これにより、作業者は、手動で分配翼２３を回転させることなく、分配翼２３上に堆積したしさＤを落下させることができるので、分配装置２０は、作業者の労力を軽減できる。
この構成によれば、分配装置２０は、分配翼２３上に堆積したしさＤを、しさＤの自重により落下させることができる。これにより、作業者は、手動で分配翼２３を回転させることなく、分配翼２３上に堆積したしさＤを落下させることができるので、分配装置２０は、作業者の労力を軽減できる。
【0040】
本実施形態では、分配翼２３の表面２３ａは、しさホッパ１０の内側面よりも面粗度が小さい平坦面である。
この構成によれば、分配装置２０は、分配翼２３の表面２３ａをしさホッパ１０の内側面よりもしさＤが滑り易いようにすることができる。これにより、分配装置２０は、分配翼２３上に堆積したしさＤを、しさＤの自重よって落下させることができる。したがって、作業者は手動で分配翼２３を回転させることなく、分配翼２３上に堆積したしさＤを落下させることができるので、分配装置２０は、作業者の労力を軽減できる。
この構成によれば、分配装置２０は、分配翼２３の表面２３ａをしさホッパ１０の内側面よりもしさＤが滑り易いようにすることができる。これにより、分配装置２０は、分配翼２３上に堆積したしさＤを、しさＤの自重よって落下させることができる。したがって、作業者は手動で分配翼２３を回転させることなく、分配翼２３上に堆積したしさＤを落下させることができるので、分配装置２０は、作業者の労力を軽減できる。
【0041】
本実施形態では、分配翼２３は、支持軸２１を軸方向に覆っている。分配翼２３は、径方向から見て軸方向中間部から軸方向両端部に向かうに従い先細るテーパ状に形成されている。
この構成によれば、分配翼２３は、分配翼２３上に当たったしさＤを、軸方向に垂直な方向だけでなく軸方向にも分散させることができる。これにより、分配装置２０は、平面的にしさＤを分散することができる。したがって、分配装置２０は、しさＤがしさホッパ１０内に部分的に堆積されることをより確実に緩和できる。
この構成によれば、分配翼２３は、分配翼２３上に当たったしさＤを、軸方向に垂直な方向だけでなく軸方向にも分散させることができる。これにより、分配装置２０は、平面的にしさＤを分散することができる。したがって、分配装置２０は、しさＤがしさホッパ１０内に部分的に堆積されることをより確実に緩和できる。
【0042】
分配翼２３は、支持軸２１に対して回転不可に固定されている。固定部本体２６ａは、支持軸２１の回転に伴って回転するように設けられている。固定ネジ２７は、固定部本体２６ａに対して移動不可に取り付けられている。固定ネジ２７は、しさホッパ１０の外側面に設けられている。
この構成によれば、固定ネジ２７は、分配翼２３の回転に伴って回転できる。これにより、作業者は、固定ネジ２７の回転位置から分配翼２３の回転位置を把握できる。したがって、作業者は、しさホッパ１０を上から覗き込むことなく、分配翼２３の回転位置を把握できる。よって、作業者は、より安全に作業することができる。
この構成によれば、固定ネジ２７は、分配翼２３の回転に伴って回転できる。これにより、作業者は、固定ネジ２７の回転位置から分配翼２３の回転位置を把握できる。したがって、作業者は、しさホッパ１０を上から覗き込むことなく、分配翼２３の回転位置を把握できる。よって、作業者は、より安全に作業することができる。
【0043】
本実施形態では、分配翼２３を軸方向から見た場合、分配翼２３の鋭角Ａ３は、例えば７０度である。
この構成によれば、分配装置２０は、鋭角Ａ３を有する鋭角部２３ｂを搬入口１２ａに対向させることにより、しさＤが分配翼２３上に堆積することを抑制できる。これにより、作業者は手動で分配翼２３を回転させて分配翼２３上に堆積したしさＤを落下させる必要がなくなるので、分配装置２０は、作業者の労力を軽減できる。
この構成によれば、分配装置２０は、鋭角Ａ３を有する鋭角部２３ｂを搬入口１２ａに対向させることにより、しさＤが分配翼２３上に堆積することを抑制できる。これにより、作業者は手動で分配翼２３を回転させて分配翼２３上に堆積したしさＤを落下させる必要がなくなるので、分配装置２０は、作業者の労力を軽減できる。
【0044】
本実施形態では、貯留システム４は、分配装置２０を備えている。これにより、貯留システム４は、しさＤの落下位置を分散できるので、しさＤがしさホッパ１０内に部分的に堆積されることを緩和し、しさホッパ１０内の有効容積を有効に活用できる。
また、本実施形態では、ホッパ本体１１の内側面と水平面との角度が、６０度以上である。このため、例えば、しさＤがホッパ本体１１の内側面に堆積したとしても、しさＤはホッパ本体１１を良好に滑り落ちる。これにより、貯留システム４は、しさホッパ１０の有効容積を有効に活用できる。
また、本実施形態では、ホッパ本体１１の内側面と水平面との角度が、９０度未満である。このため、しさＤがホッパ本体１１の下側開口部Ｋからしさホッパ１０の外部に搬出される際、ホッパ本体１１は、しさＤに対して上方に向かう抗力を発揮できる。これにより、貯留システム４は、しさＤが下方に搬出される際の勢いを低減できる。したがって、貯留システム４は、しさＤを安全に搬出できる。
また、本実施形態では、ホッパ本体１１の内側面と水平面との角度が、６０度以上である。このため、例えば、しさＤがホッパ本体１１の内側面に堆積したとしても、しさＤはホッパ本体１１を良好に滑り落ちる。これにより、貯留システム４は、しさホッパ１０の有効容積を有効に活用できる。
また、本実施形態では、ホッパ本体１１の内側面と水平面との角度が、９０度未満である。このため、しさＤがホッパ本体１１の下側開口部Ｋからしさホッパ１０の外部に搬出される際、ホッパ本体１１は、しさＤに対して上方に向かう抗力を発揮できる。これにより、貯留システム４は、しさＤが下方に搬出される際の勢いを低減できる。したがって、貯留システム４は、しさＤを安全に搬出できる。
【0045】
以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。本発明は上述した説明によって限定されることはなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
【0046】
上述した実施形態では、しさホッパ１０は、例えば一般構造用圧延鋼材により形成されているとしたが、これに限られない。しさホッパ１０は、例えばステンレス鋼により形成されてもよい。また、しさホッパ１０を構成する一般構造用圧延鋼材は、ＳＳ４００に限られない。
【0047】
上述した実施形態では、分配装置２０及び貯留システム４は、下水処理の過程で発生するしさＤを貯留する場合に使用されるとしたが、これに限られない。分配装置２０及び貯留システム４は、下水Ｗに含まれるしさＤ以外の廃棄物全般を貯留する場合に使用される。分配装置２０及び貯留システム４は、例えば、沈砂やふさ（スカム）等を貯留する場合に使用されてもよい。また、分配装置２０及び貯留システム４は、例えば、焼却灰や石炭（微粉炭含む）等を貯留する場合に使用されてもよい。
【0048】
上述した実施形態では、作業者が手動でハンドル２４を回転することにより、支持軸２１及び分配翼２３を回転させるとしたが、分配装置２０にモータを設け、モータを駆動させて支持軸２１及び分配翼２３を電動で回転させてもよい。この場合、しさＤがしさホッパ１０内に搬入される際、支持軸２１及び分配翼２３を常時回転させるようにしてもよい。しさＤの搬入中、分配翼２３が常時回転されるため、分配装置２０は、しさＤがしさホッパ１０内に部分的に堆積されることをより確実に緩和できる。また、この場合、支持軸２１が常時回転されるため、分配装置２０は、支持軸２１としさホッパ１０との間にしさＤが詰まることをより確実に抑制できる。
分配装置２０は、分配翼２３を回転させるモータに加えて、時間を計測するタイマーと、タイマーからの時間の情報を取得し、時間の情報に対応して分配翼２３を周方向に回転させる制御部と、を備えていてもよい。この場合、例えば、作業者は、所定の時間（例えば１時間）経過するごとに、分配翼２３を自動で回転できるように分配装置２０を設定できる。これにより、作業者が手動で分配翼２３を回転させる必要がなくなるため、分配装置２０は、作業者の労力を軽減できる。
分配装置２０は、分配翼２３を回転させるモータに加えて、時間を計測するタイマーと、タイマーからの時間の情報を取得し、時間の情報に対応して分配翼２３を周方向に回転させる制御部と、を備えていてもよい。この場合、例えば、作業者は、所定の時間（例えば１時間）経過するごとに、分配翼２３を自動で回転できるように分配装置２０を設定できる。これにより、作業者が手動で分配翼２３を回転させる必要がなくなるため、分配装置２０は、作業者の労力を軽減できる。
【0049】
上述した実施形態では、分配翼２３は、例えばステンレス鋼によって形成されているとしたが、これに限られない。分配翼２３は、例えばプラスチック等の樹脂材により形成されてもよい。また、分配翼２３を構成するステレンス鋼は、ＳＵＳ３０４に限られない。
【0050】
上述した実施形態では、分配翼２３の表面２３ａに施される研磨加工は、例えばバフ研磨であるとしたが、これに限られない。表面２３ａに施される研磨加工は、表面２３ａの面粗度がしさホッパ１０の内側面の面粗度よりも小さくなればよく、例えばバレル研磨であってもよい。また、バフ研磨の番手は、４００番に限られず、適宜変更可能である。
【0051】
上述した実施形態では、分配翼２３は、水平方向のうち軸方向に垂直な方向にスライド移動可能に設けられているとしたが、これに限られない。分配翼２３は、例えば軸方向にスライド移動可能に設けられてもよい。分配翼２３は、例えば上下方向にスライド移動可能に設けられてもよい。この場合、分配装置２０は、分配翼２３をスライド移動させたり、分配翼２３を回転させたりすることにより、しさホッパ１０内に堆積されたしさＤの山を崩したり、しさＤをかき揚げたりすることができる。このため、分配装置２０は、しさＤがしさホッパ１０内に部分的に堆積されることをより確実に緩和できる。
分配装置２０は、モータを備え、モータを駆動させて電動で分配翼２３をスライド移動させてもよい。
分配装置２０は、モータを備え、モータを駆動させて電動で分配翼２３をスライド移動させてもよい。
【0052】
上述した実施形態では、分配翼２３は軸方向から見てひし型に形成されているとしたが、これに限られない。分配翼２３は、しさＤの搬入中に搬入口１２ａに向けて凸状に形成されていればよい。分配翼２３は、例えば三角形状に形成されてもよい。分配翼２３は、例えば軸方向に延びる２枚の長方形状の金属板を搬入口１２ａに向けて凸状となるように組み合わせて形成されてもよい。分配翼２３は、例えば搬入口１２ａに対向する側の表面２３ａは湾曲面であってもよい。ただし、搬入口１２ａに対向する側の表面２３ａは、平坦面である方が、分配翼２３上に堆積したしさＤが自重によって落下し易いという点で優位性がある。
【0053】
上述した実施形態では、分配翼２３は、しさホッパ１０よりもしさＤが滑り易い材料で形成されているとしたが、少なくとも分配翼２３の表面２３ａうち搬入口１２ａに対向する側の表面２３ａが、しさホッパ１０よりもしさＤが滑り易い材料で形成されていればよい。
【0054】
上述した実施形態では、ベース部２５には、固定部２６を有しているとしたが、固定部２６は設けられていなくてもよい。この場合、支持軸２１は、支持軸２１としさホッパ１０との摩擦抵抗及び支持軸２１の自重によって、しさＤが分配翼２３に当たる程度では回転しないように設けられてもよい。
【0055】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した各変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【0056】
４…貯留システム
１０…しさホッパ（貯留容器）
１１…ホッパ本体（容器本体）
１２ａ…搬入口
１３…開閉部
２０…分配装置
２１…支持軸
２２…操作部
２３…分配翼
Ｄ…しさ（廃棄物）
Ｋ…下側開口部
１０…しさホッパ（貯留容器）
１１…ホッパ本体（容器本体）
１２ａ…搬入口
１３…開閉部
２０…分配装置
２１…支持軸
２２…操作部
２３…分配翼
Ｄ…しさ（廃棄物）
Ｋ…下側開口部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】