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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022067903
(43)【公開日】2022-05-09
(54)【発明の名称】パンツ型吸収性物品
(51)【国際特許分類】
A61F 13/513 20060101AFI20220426BHJP
A61F 13/496 20060101ALI20220426BHJP
A61F 13/511 20060101ALI20220426BHJP
A61F 13/53 20060101ALI20220426BHJP
【ＦＩ】
A61F13/513
A61F13/496
A61F13/511 300
A61F13/511 400
A61F13/511 200
A61F13/53 100
A61F13/53 300
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020176763
(22)【出願日】2020-10-21
(71)【出願人】
【識別番号】000183462
【氏名又は名称】日本製紙クレシア株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】520410079
【氏名又は名称】レンゴー・ノンウーブン・プロダクツ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002871
【氏名又は名称】特許業務法人坂本国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】鶴永 華帆
(72)【発明者】
【氏名】須田 裕喜
(72)【発明者】
【氏名】北村 充啓
(72)【発明者】
【氏名】川野 華紀
【テーマコード（参考）】
3B200
【Ｆターム（参考）】
3B200AA01
3B200BA06
3B200BB05
3B200BB22
3B200BB24
3B200CA03
3B200DA14
3B200DA21
3B200DC01
3B200DC02
3B200DC07
(57)【要約】
【課題】液透過性及び液戻り性に優れるとともに、体液がトップシートに残留しても、雑菌の繁殖やアンモニア臭の発生が顕著に抑制されるパンツ型吸収性物品の提供。
【解決手段】腹側部１３の腹側帯部材３０と、背側部１５の背側帯部材４０と、これらの間の股部１４の股部帯部材５０と、腹側帯部材３０及び背側帯部材４０の各両端部接合で形成されるウエスト開口部１１及び脚開口部１２とを備え、吸収性本体２０の長手方向両端が腹側帯部材３０及び背側帯部材４０の各肌側面に接合され、腹側帯部材３０、背側帯部材４０及び股部帯部材５０は、内装不織布シートと外装不織布シートと複数の弾性伸縮部材とを備え、吸収性本体２０中トップシート２１は、耐久親水性繊維を含む第１繊維層２１１と、一般親水性繊維と抗菌性繊維とを含む第２繊維層２１２とを備え、耐久親水性繊維、一般親水性繊維、抗菌繊維がそれぞれ所定の坪量である、パンツ型吸収性物品。
【選択図】図２
【解決手段】腹側部１３の腹側帯部材３０と、背側部１５の背側帯部材４０と、これらの間の股部１４の股部帯部材５０と、腹側帯部材３０及び背側帯部材４０の各両端部接合で形成されるウエスト開口部１１及び脚開口部１２とを備え、吸収性本体２０の長手方向両端が腹側帯部材３０及び背側帯部材４０の各肌側面に接合され、腹側帯部材３０、背側帯部材４０及び股部帯部材５０は、内装不織布シートと外装不織布シートと複数の弾性伸縮部材とを備え、吸収性本体２０中トップシート２１は、耐久親水性繊維を含む第１繊維層２１１と、一般親水性繊維と抗菌性繊維とを含む第２繊維層２１２とを備え、耐久親水性繊維、一般親水性繊維、抗菌繊維がそれぞれ所定の坪量である、パンツ型吸収性物品。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
着用者の腹側部に配される腹側帯部材と、前記着用者の背側部に配される背側帯部材と、前記腹側帯部材と前記背側帯部材との間に介在して前記着用者の股部に配され、吸収性本体を支持する股部帯部材と、前記腹側帯部材の幅方向両端部と前記背側帯部材の幅方向両端部とを接合することにより形成されたウエスト開口部及び脚開口部と、を備えるパンツ型吸収性物品であって、
前記吸収性本体は、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートの間に配置される吸収体と、を備え、長手方向両端がそれぞれ前記腹側帯部材の肌側面、及び前記背側帯部材の肌側面に接合され、
前記腹側帯部材、前記背側帯部材及び前記股部帯部材は、肌側面側に位置する内装不織布シートと非肌側面に位置する外装不織布シートと、前記内装不織布シートと前記外装不織布シートとの間に配置される複数の弾性伸縮部材と、を備え、
前記トップシートは、耐久親水性繊維を含む第１繊維層と、前記第１繊維層の非肌当接面に隣接し、一般親水性繊維と抗菌性繊維とを含む第２繊維層と、を備え、前記第１繊維層の肌当接面は前記トップシートの肌当接面を構成し、前記第２繊維層の非肌当接面は前記トップシートの非肌当接面を構成し、
前記第１繊維層の前記耐久親水性繊維の坪量は３ｇ／ｍ２以上１５ｇ／ｍ２以下であり、前記第２繊維層の前記一般親水性繊維の坪量は７ｇ／ｍ２以上２５ｇ／ｍ２以下であり、前記抗菌繊維の坪量は１ｇ／ｍ２以上６ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする、パンツ型吸収性物品。
但し、前記一般親水性繊維と前記耐久親水性繊維とは、繊維を含む坪量２０ｇ／ｍ２のエアスルー不織布の同一の位置に、３０秒ごとに１００μＬの０．９％食塩水を滴下したとき、滴下した食塩水が前記エアスルー不織布に浸透せず、前記エアスルー不織布上で液滴となったときの滴下回数を見た親水性評価によって定義したものであり、親水性評価が１回以上８回以下である前記エアスルー不織布に含まれる前記繊維を一般親水性繊維、親水性評価が９回以上である前記エアスルー不織布に含まれる前記繊維を耐久親水性繊維とする。
前記吸収性本体は、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートの間に配置される吸収体と、を備え、長手方向両端がそれぞれ前記腹側帯部材の肌側面、及び前記背側帯部材の肌側面に接合され、
前記腹側帯部材、前記背側帯部材及び前記股部帯部材は、肌側面側に位置する内装不織布シートと非肌側面に位置する外装不織布シートと、前記内装不織布シートと前記外装不織布シートとの間に配置される複数の弾性伸縮部材と、を備え、
前記トップシートは、耐久親水性繊維を含む第１繊維層と、前記第１繊維層の非肌当接面に隣接し、一般親水性繊維と抗菌性繊維とを含む第２繊維層と、を備え、前記第１繊維層の肌当接面は前記トップシートの肌当接面を構成し、前記第２繊維層の非肌当接面は前記トップシートの非肌当接面を構成し、
前記第１繊維層の前記耐久親水性繊維の坪量は３ｇ／ｍ２以上１５ｇ／ｍ２以下であり、前記第２繊維層の前記一般親水性繊維の坪量は７ｇ／ｍ２以上２５ｇ／ｍ２以下であり、前記抗菌繊維の坪量は１ｇ／ｍ２以上６ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする、パンツ型吸収性物品。
但し、前記一般親水性繊維と前記耐久親水性繊維とは、繊維を含む坪量２０ｇ／ｍ２のエアスルー不織布の同一の位置に、３０秒ごとに１００μＬの０．９％食塩水を滴下したとき、滴下した食塩水が前記エアスルー不織布に浸透せず、前記エアスルー不織布上で液滴となったときの滴下回数を見た親水性評価によって定義したものであり、親水性評価が１回以上８回以下である前記エアスルー不織布に含まれる前記繊維を一般親水性繊維、親水性評価が９回以上である前記エアスルー不織布に含まれる前記繊維を耐久親水性繊維とする。
【請求項2】
前記トップシートが、エアスルー不織布であることを特徴とする、請求項１に記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項3】
前記トップシートの坪量が、１８ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項4】
前記吸収性本体が前記トップシートと前記吸収体との間に配置される吸収体被覆シートを更に備え、前記吸収体被覆シートがパルプ繊維を含むことを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項5】
前記第１繊維層に含まれる前記耐久親水性繊維はひまし油誘導体で処理され、前記第２繊維層に含まれる前記一般親水性繊維はアニオン性界面活性剤で処理されていることを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のパンツ型吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、パンツ型吸収性物品に関する。
【背景技術】
【0002】
昨今、紙おむつ、軽度失禁製品やペットシーツ等の吸収性物品に抗菌・消臭機能を付与するニーズが非常に高くなっている。抗菌機能は、例えば、排尿後にアンモニア産生菌等の雑菌の繁殖を抑える。このようなニーズから、抗菌機能及び／又は消臭機能が付与された吸収性物品が種々提案されている。
【0003】
特許文献１には、消臭剤や抗菌剤を塗工したキャリアシートで吸収体を包み、さらに全体を表面シートで包んだ吸収性物品が開示されている（請求項１、請求項７）。
【0004】
特許文献２には、銀イオン、銅イオン又は亜鉛イオンを担持したゼオライトを含有する合成繊維を含む、皮膚に接する側の表面材、前記ゼオライト及び消臭剤を有する繊維を含んだ、吸収体に相当する内部繊維シート、及び高吸収性ポリマー内層を備えるオムツが開示されている（請求項１）。前記ゼオライトを含有する合成繊維としては、ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維等が用いられる（段落０００７）。また、内部繊維シートを構成する繊維としては、ポリエステル繊維等が用いられる（段落０００９）。
【0005】
特許文献３には、セルロース繊維の内部にゼオライトを担持させると共にゼオライト内にＡｇ、Ｃｕ等を担持させた抗菌性セルロース繊維（商品名：セルガイア（登録商標）、レンゴー（株）製）及び該抗菌性セルロース繊維を含む織物、不織布、紙が開示されている。例えば、該セルロース繊維を抄紙することで紙自体に消臭機能を付与することができる。また、該セルロース繊維を含む織物、不織布又は紙を、紙おむつの素材として利用できることが記載されている（段落００１８）
【0006】
特許文献４には、トップシートと、バックシートと、これらの間に配置される吸収体と、吸収体とバックシートとの間の領域、及び吸収体の周囲のトップシートとバックシートとの間の領域に配置される親水性制臭シートと、を備え、該親水性制臭シートが特許文献３に記載の抗菌性セルロース繊維を含む、吸収性物品が開示されている（請求項１、段落００２６）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【特許文献1】特開２００４－０８９３２２号公報（請求項１、請求項７）
【特許文献2】特開平０５-１６１６７１号公報（請求項１、段落０００７、０００９）
【特許文献3】特許第４１４９０６６号公報（請求項１、段落００１８）
【特許文献4】特開２００８－４８７７５号公報（請求項１、段落００２６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
最近の吸収性物品では複数回の体液の排泄を吸収することが求められ、一つの吸収性物品を長時間着用する機会が多いことから、種々の雑菌が繁殖し易い環境下にあると考えられる。特に、体液の排泄量が比較的多い要介護者はパンツタイプの紙おむつ（パンツ型吸収性物品）を着用することが多く、その場合には、紙おむつが着用者の身体に密着しつつ、長時間着用者の体温に晒されることから、雑菌の繁殖及びアンモニア臭等の異臭の発生が促進される環境が形成されやすくなる。特許文献１～４に記載の吸収性物品は、一定の抗菌機能が付与されているものの、着用対象者の肌に当接するトップシートには抗菌剤が含まれていない。そのため、トップシートに残留する体液に対しては抗菌作用（菌繁殖の抑制作用等)を効果的に及ぼすことができない。
【0009】
本発明は以上の課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、液透過性及び液戻り性に優れるとともに、体液がトップシートに残留しても、雑菌の繁殖やアンモニア臭の発生が顕著に抑制されるパンツ型吸収性物品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本発明者らは、上記課題に鑑み、鋭意研究を行った。その結果、本発明者らは、トップシートが抗菌性繊維を含む２層の繊維層を備え、トップシートの肌側に位置する第１繊維層は耐久親水性繊維を含み、トップシートの非肌側に位置する第２繊維層は抗菌性繊維と一般親水性繊維とを含み、第１繊維層と第２繊維層を特定の割合で配置することで上記課題が解決することを見出し、本発明を完成するに至った。本発明は、以下のパンツ型吸収性物品に係る。
【0011】
（１）本発明の第１の態様は、着用者の腹側部に配される腹側帯部材と、前記着用者の背側部に配される背側帯部材と、前記腹側帯部材と前記背側帯部材との間に介在して前記着用者の股部に配され、吸収性本体を支持する股部帯部材と、前記腹側帯部材の幅方向両端部と前記背側帯部材の幅方向両端部とを接合することにより形成されたウエスト開口部及び脚開口部と、を備えるパンツ型吸収性物品であって、
前記吸収性本体は、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートの間に配置される吸収体と、を備え、長手方向両端がそれぞれ前記腹側帯部材の肌側面、及び前記背側帯部材の肌側面に接合され、
前記腹側帯部材、前記背側帯部材及び前記股部帯部材は、肌側面側に位置する内装不織布シートと非肌側面に位置する外装不織布シートと、前記内装不織布シートと前記外装不織布シートとの間に配置される複数の弾性伸縮部材と、を備え、
前記トップシートは、耐久親水性繊維を含む第１繊維層と、前記第１繊維層の非肌当接面に隣接し、一般親水性繊維と抗菌性繊維とを含む第２繊維層と、を備え、前記第１繊維層の肌当接面は前記トップシートの肌当接面を構成し、前記第２繊維層の非肌当接面は前記トップシートの非肌当接面を構成し、
前記第１繊維層の前記耐久親水性繊維の坪量は３ｇ／ｍ２以上１５ｇ／ｍ２以下であり、前記第２繊維層の前記一般親水性繊維の坪量は７ｇ／ｍ２以上２５ｇ／ｍ２以下であり、前記抗菌繊維の坪量は１ｇ／ｍ２以上６ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする、パンツ型吸収性物品である。
但し、前記一般親水性繊維と前記耐久親水性繊維とは、繊維を含む坪量２０ｇ／ｍ２のエアスルー不織布の同一の位置に、３０秒ごとに１００μＬの０．９％食塩水を滴下したとき、滴下した食塩水が前記エアスルー不織布に浸透せず、前記エアスルー不織布上で液滴となったときの滴下回数を見た親水性評価によって定義したものであり、親水性評価が１回以上８回以下である前記エアスルー不織布に含まれる前記繊維を一般親水性繊維、親水性評価が９回以上である前記エアスルー不織布に含まれる前記繊維を耐久親水性繊維とする。
（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載のパンツ型吸収性物品であって、前記トップシートが、エアスルー不織布であることを特徴とするものである。
（３）本発明の第３の態様は、（１）又は（２）に記載のパンツ型吸収性物品であって、前記トップシートの坪量が、１８ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下であることを特徴とするものである。
（４）本発明の第４の態様は、（１）乃至（３）のいずれかに記載のパンツ型吸収性物品であって、前記吸収性本体が前記トップシートと前記吸収体との間に配置される吸収体被覆シートを更に備え、前記吸収体被覆シートがパルプ繊維を含むことを特徴とするものである。
（５）本発明の第５の態様は、（１）乃至（４）のいずれかに記載のパンツ型吸収性物品であって、前記第１繊維層に含まれる前記耐久親水性繊維はひまし油誘導体で処理され、前記第２繊維層に含まれる前記一般親水性繊維はアニオン性界面活性剤で処理されていることを特徴とするものである。
前記吸収性本体は、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートの間に配置される吸収体と、を備え、長手方向両端がそれぞれ前記腹側帯部材の肌側面、及び前記背側帯部材の肌側面に接合され、
前記腹側帯部材、前記背側帯部材及び前記股部帯部材は、肌側面側に位置する内装不織布シートと非肌側面に位置する外装不織布シートと、前記内装不織布シートと前記外装不織布シートとの間に配置される複数の弾性伸縮部材と、を備え、
前記トップシートは、耐久親水性繊維を含む第１繊維層と、前記第１繊維層の非肌当接面に隣接し、一般親水性繊維と抗菌性繊維とを含む第２繊維層と、を備え、前記第１繊維層の肌当接面は前記トップシートの肌当接面を構成し、前記第２繊維層の非肌当接面は前記トップシートの非肌当接面を構成し、
前記第１繊維層の前記耐久親水性繊維の坪量は３ｇ／ｍ２以上１５ｇ／ｍ２以下であり、前記第２繊維層の前記一般親水性繊維の坪量は７ｇ／ｍ２以上２５ｇ／ｍ２以下であり、前記抗菌繊維の坪量は１ｇ／ｍ２以上６ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする、パンツ型吸収性物品である。
但し、前記一般親水性繊維と前記耐久親水性繊維とは、繊維を含む坪量２０ｇ／ｍ２のエアスルー不織布の同一の位置に、３０秒ごとに１００μＬの０．９％食塩水を滴下したとき、滴下した食塩水が前記エアスルー不織布に浸透せず、前記エアスルー不織布上で液滴となったときの滴下回数を見た親水性評価によって定義したものであり、親水性評価が１回以上８回以下である前記エアスルー不織布に含まれる前記繊維を一般親水性繊維、親水性評価が９回以上である前記エアスルー不織布に含まれる前記繊維を耐久親水性繊維とする。
（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載のパンツ型吸収性物品であって、前記トップシートが、エアスルー不織布であることを特徴とするものである。
（３）本発明の第３の態様は、（１）又は（２）に記載のパンツ型吸収性物品であって、前記トップシートの坪量が、１８ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下であることを特徴とするものである。
（４）本発明の第４の態様は、（１）乃至（３）のいずれかに記載のパンツ型吸収性物品であって、前記吸収性本体が前記トップシートと前記吸収体との間に配置される吸収体被覆シートを更に備え、前記吸収体被覆シートがパルプ繊維を含むことを特徴とするものである。
（５）本発明の第５の態様は、（１）乃至（４）のいずれかに記載のパンツ型吸収性物品であって、前記第１繊維層に含まれる前記耐久親水性繊維はひまし油誘導体で処理され、前記第２繊維層に含まれる前記一般親水性繊維はアニオン性界面活性剤で処理されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【0012】
本発明によれば、液透過性及び液戻り性に優れるとともに、体液がトップシートに残留しても、雑菌の繁殖やアンモニア臭の発生が顕著に抑制されるパンツ型吸収性物品が提供される。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【発明を実施するための形態】
【0014】
本明細書において、パンツ型吸収性物品の着用とは、体液吸収前後を問わず、パンツ型吸収性物品を身体に装着した状態をいう。パンツ型吸収性物品において、長手方向とはパンツ型吸収性物品を身体に着用したときに着用者の股間部を介して身体の前後に亘る図中Ｙで示す方向であり、幅方向とは長さ方向に対して直交する図中Ｘで示す方向であり、厚み方向とは各構成部材を積層する図中Ｚで示す方向である。また、肌当接面（以下単に「肌面」又は「肌側面」とも呼ぶ）とは、吸収体等の各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側に配される面であり、非肌当接面（以下単に「非肌面」又は「非肌側面」とも呼ぶ）とは、吸収体等の各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側とは反対側に向けられる面である。体液とは、尿や血液、軟便中の水分等の体内から体外に排出された液体をいう。
【0015】
＜パンツ型吸収性物品＞
以下、図面を参照しつつ、本実施形態のパンツ型吸収性物品１について説明する。図１及び図２はパンツ型吸収性物品１の外観を示す模式斜視図、及び模式展開図を示す。図３は、図２の吸収性本体２０のＸ１－Ｘ１断面図、図４は、別の実施形態の吸収性本体２６を示す。図５は、トップシート２１を示す。これらの図面はパンツ型吸収性物品１中の各構成部材の形状や寸法、大小関係等を規定するものではない。
以下、図面を参照しつつ、本実施形態のパンツ型吸収性物品１について説明する。図１及び図２はパンツ型吸収性物品１の外観を示す模式斜視図、及び模式展開図を示す。図３は、図２の吸収性本体２０のＸ１－Ｘ１断面図、図４は、別の実施形態の吸収性本体２６を示す。図５は、トップシート２１を示す。これらの図面はパンツ型吸収性物品１中の各構成部材の形状や寸法、大小関係等を規定するものではない。
【0016】
パンツ型吸収性物品１は、図１に示すように、着用者の腹側部１３に主に当接するように配される腹側帯部材３０と、着用者の背側部１５に主に当接するように配される背側帯部材４０と、腹側帯部材３０と背側帯部材４０との間に介在して着用者の股部１４に主に当接するように配され、吸収性本体２０を支持する股部帯部材５０と、腹側帯部材３０の幅方向両端部と背側帯部材４０の幅方向両端部とを接合することにより形成されたウエスト開口部１１及び一対の脚開口部１２と、を備える。ここで、吸収性本体２０は、着用者の股部１４を身体の前後から覆う前後方向に細長い形態を有している。ウエスト開口部１１は腹側部１３及び背側部１５の上部に位置し、一対の脚開口部１２は腹側部１３及び背側部１５の間の股部１４の左右両側に形成されている。なお、本実施形態では、腹側帯部材３０から股部帯部材５０を介して背側帯部材４０に至る一体化した外装体によりパンツ型吸収性物品１が構成されているが、これに限定されず、腹側帯部材３０、及び背側帯部材４０を別体とし、これらを吸収性本体２０により連結して一体化したパンツ型吸収性物品１としてもよい。
【0017】
また、吸収性本体２０中トップシート２１は、着用者肌側に位置する第１繊維層２１１と、着用者非肌側に位置する第２繊維層２１２と、を含む。第１繊維層２１１は、耐久親水性繊維を主に含み、第２繊維層２１２は、抗菌性繊維と一般親水性繊維とを主に含む。本実施形態によれば、前述の各構成を有する第１繊維層２１１と第２繊維層２１２とを所定の割合で配置することで、吸収性本体２０の体液透過性が改善され、抗菌性に優れ、体液がトップシート２１に残留しても、雑菌の繁殖やアンモニア臭の発生等が顕著に抑制されるパンツ型吸収性物品を得ることができる。
【0018】
以下、各構成部材について、腹側帯部材３０、背側帯部材４０、股部帯部材５０、及び吸収性本体２０の順で、更に詳しく説明する。
【0019】
＜腹側帯部材、背側帯部材及び股部帯部材＞
腹側帯部材３０及び背側帯部材４０は、吸収体本体２０の前側端部（腹側端部）及び後方端部（背側端部）に、非肌面側から複数の不織布を重ねて形成されたものである。また、股部帯部材５０は、腹側帯部材３０と背側帯部材４０との間に介在し、これらと同様に、非肌面側から複数の不織布を重ねて形成されたものである。
腹側帯部材３０及び背側帯部材４０は、吸収体本体２０の前側端部（腹側端部）及び後方端部（背側端部）に、非肌面側から複数の不織布を重ねて形成されたものである。また、股部帯部材５０は、腹側帯部材３０と背側帯部材４０との間に介在し、これらと同様に、非肌面側から複数の不織布を重ねて形成されたものである。
【0020】
本実施形態では、腹側帯部材３０、背側帯部材４０及び股部帯部材５０は、それぞれ、着用者の非肌側に位置する外装不織布シート３０１、４０１、５０１と、着用者の肌側に位置する内装不織布シート３０２、４０２、５０２と、これらの間の所定の位置に配置される複数の弾性伸縮部材（不図示）と、を備える。
外装不織布シート３０１、４０１、５０１及び内装不織布シート３０２，４０２、５０２は、吸収体本体２０が内側となるように吸収体本体２０の中心線で二つ折りにされ、腹側部１３及び背側部１５の両側縁が重なり部を有して接続されている。これにより、外装不織布シート３０１、４０１、５０１は、伸縮性のウエスト開口部１１と、一対の脚開口部１２とを形成し、パンツ型吸収性物品１を全体として着脱可能なパンツ状に構成する。そして、パンツ型吸収性物品１を着用すると、腹側部１３が着用者の腹側で腰部を覆い、背側部１５が着用者の背側で腰部を覆う。
外装不織布シート３０１、４０１、５０１及び内装不織布シート３０２，４０２、５０２は、吸収体本体２０が内側となるように吸収体本体２０の中心線で二つ折りにされ、腹側部１３及び背側部１５の両側縁が重なり部を有して接続されている。これにより、外装不織布シート３０１、４０１、５０１は、伸縮性のウエスト開口部１１と、一対の脚開口部１２とを形成し、パンツ型吸収性物品１を全体として着脱可能なパンツ状に構成する。そして、パンツ型吸収性物品１を着用すると、腹側部１３が着用者の腹側で腰部を覆い、背側部１５が着用者の背側で腰部を覆う。
【0021】
外装不織布シート３０１、４０１、５０１の内側には、内装不織布シート３０２、４０２、５０２が積層されており、腹側帯部材３０及び背側帯部材４０の強度を高めるようになっている。外装不織布シート３０１、４０１、５０１及び内装不織布シート３０２、４０２、５０２には、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂からなる繊維を含む不織布を使用できる。該不織布の具体例としては、例えば、サーマルボンド不織布、エアスルー不織布、スパンボンド不織布等が挙げられる。これらの中でも、エアスルー不織布、スパンボンド不織布等が好ましい。不織布の坪量は、例えば、１８ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下の範囲である。
【0022】
腹側帯部材３０の内装不織布シート３０２の長手方向寸法は、例えば、４０ｍｍ以上８０ｍｍ以下の範囲であり、背側帯部材４０の内装不織布シート４０２の長手方向寸法は、例えば、５０ｍｍ以上１００ｍｍ以下の範囲である。腹側帯部材３０の内装不織布シート３０２と吸収体本体２０とは長手方向寸法で例えば２０ｍｍ以上３０ｍｍ以下の範囲で重複し、背側帯部材４０の内装不織布シート４０２と吸収体本体２０とは長手方向寸法で例えば２０ｍｍ以上４０ｍｍ以下の範囲で重複する。内装不織布シート３０２、４０２、５０２の寸法を上記の範囲内のものとすることにより、背側部１５の領域も含めて、パンツ型吸収性物品１の通気性や、不織布シートの肌触りを良好なものとなる。
【0023】
＜弾性伸縮部材＞
パンツ型吸収性物品１には、ウエスト開口部１１の周縁、脚開口部１２の周縁、腹側部１３、背側部１５、股部１４等の所定の領域に、外装不織布シート３０１、４０１、５０１と内装不織布シート３０２、４０２、５０２との間に、複数の弾性伸縮部材（不図示）が配置され、外装不織布シート３０１、４０１、５０１及び内装不織布シート３０２、４０２、５０２に接合されている。弾性伸縮部材は、伸長した状態で、例えば、内装不織布シート３０２、４０２、５０２の凹凸のエンボスパターンの底部に接合されている。この構成によれば、パンツ型吸収性物品１を着用した状態で、内装不織布シート３０２、４０２、５０２に対して、凹凸のエンボスパターンに沿った襞が形成され、着用者とパンツ型吸収性物品１の内装不織布シート３０２、４０２、５０２との間に間隙が保持されるので、パンツタイプ吸収性物品１の通気性が良好に維持される。なお、内装不織布シート３０２、４０２、５０２と弾性伸縮部材とは、例えば、弾性伸縮部材のみ介在するホットメルト接着剤を介して互いに接着されていることが好ましい。弾性伸縮部材を構成する弾性部材としてはこの分野で常用されるものをいずれも使用でき、例えば、天然ゴム、合成ゴム、ポリウレタン等の糸状、紐状、平型形状のもの等が挙げられ、その太さは例えば６２０ｄｔｅｘ以下の範囲である。
パンツ型吸収性物品１には、ウエスト開口部１１の周縁、脚開口部１２の周縁、腹側部１３、背側部１５、股部１４等の所定の領域に、外装不織布シート３０１、４０１、５０１と内装不織布シート３０２、４０２、５０２との間に、複数の弾性伸縮部材（不図示）が配置され、外装不織布シート３０１、４０１、５０１及び内装不織布シート３０２、４０２、５０２に接合されている。弾性伸縮部材は、伸長した状態で、例えば、内装不織布シート３０２、４０２、５０２の凹凸のエンボスパターンの底部に接合されている。この構成によれば、パンツ型吸収性物品１を着用した状態で、内装不織布シート３０２、４０２、５０２に対して、凹凸のエンボスパターンに沿った襞が形成され、着用者とパンツ型吸収性物品１の内装不織布シート３０２、４０２、５０２との間に間隙が保持されるので、パンツタイプ吸収性物品１の通気性が良好に維持される。なお、内装不織布シート３０２、４０２、５０２と弾性伸縮部材とは、例えば、弾性伸縮部材のみ介在するホットメルト接着剤を介して互いに接着されていることが好ましい。弾性伸縮部材を構成する弾性部材としてはこの分野で常用されるものをいずれも使用でき、例えば、天然ゴム、合成ゴム、ポリウレタン等の糸状、紐状、平型形状のもの等が挙げられ、その太さは例えば６２０ｄｔｅｘ以下の範囲である。
【0024】
＜第１実施形態の吸収性本体＞
吸収性本体２０は、図３に示すように、肌側から非肌側に向けて積層した、トップシート２１、吸収体２２、及びバックシート２３を基本単位とするものである。本実施形態の吸収性本体２０は、必要に応じて、トップシート２１の肌側面の幅方向両端付近に、長手方向に延びる一対の立体ギャザー２４を有している。吸収性本体２０には公知の種々の改変を施すことができる。以下、トップシート２１、吸収体２２、バックシート２３、及び立体ギャザー２４の順に各部材の構成をさらに詳しく説明する。
吸収性本体２０は、図３に示すように、肌側から非肌側に向けて積層した、トップシート２１、吸収体２２、及びバックシート２３を基本単位とするものである。本実施形態の吸収性本体２０は、必要に応じて、トップシート２１の肌側面の幅方向両端付近に、長手方向に延びる一対の立体ギャザー２４を有している。吸収性本体２０には公知の種々の改変を施すことができる。以下、トップシート２１、吸収体２２、バックシート２３、及び立体ギャザー２４の順に各部材の構成をさらに詳しく説明する。
【0025】
＜トップシート＞
トップシート２１は、図５に示すように、着用者の肌側に位置する第１繊維層２１１と、着用者の非肌側に位置する第２繊維層２１２とを含む。したがって、第１繊維層２１１の肌側面がトップシート２１の肌側面になり、第２繊維層２１２の非肌面がトップシート２１の非肌側面になる。第１繊維層２１１は耐久親水性繊維を含み、第２繊維層２１２は抗菌性繊維と一般親水性繊維とを含む。第１繊維層２１１は、耐久親水性繊維からなるものでもよく、耐久性親水性繊維と共に、耐水親水性繊維の効果を損なわない範囲で、他の繊維を含んでいてもよい。第２繊維層２１２は、一般親水性繊維と抗菌性繊維とからなるものでもよく、これらの繊維の効果を損なわない範囲で、他の繊維を含んでいてもよい。第１繊維層２１１及び第２繊維層２１２における前述の他の繊維としては、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン等の合成樹脂からなる合成繊維、レーヨン等の再生繊維、綿、セルロース繊維等の天然繊維等の１種又は２種以上が挙げられる。
トップシート２１は、図５に示すように、着用者の肌側に位置する第１繊維層２１１と、着用者の非肌側に位置する第２繊維層２１２とを含む。したがって、第１繊維層２１１の肌側面がトップシート２１の肌側面になり、第２繊維層２１２の非肌面がトップシート２１の非肌側面になる。第１繊維層２１１は耐久親水性繊維を含み、第２繊維層２１２は抗菌性繊維と一般親水性繊維とを含む。第１繊維層２１１は、耐久親水性繊維からなるものでもよく、耐久性親水性繊維と共に、耐水親水性繊維の効果を損なわない範囲で、他の繊維を含んでいてもよい。第２繊維層２１２は、一般親水性繊維と抗菌性繊維とからなるものでもよく、これらの繊維の効果を損なわない範囲で、他の繊維を含んでいてもよい。第１繊維層２１１及び第２繊維層２１２における前述の他の繊維としては、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン等の合成樹脂からなる合成繊維、レーヨン等の再生繊維、綿、セルロース繊維等の天然繊維等の１種又は２種以上が挙げられる。
【0026】
第１繊維層２１１及び第２繊維層２１２としては、例えば、シート、フィルム等の形態の基材を使用できる。該基材の具体例としては、液透過性の観点から、例えば、エアスルー不織布、サーマルボンド不織布、スパンボンド不織布等の不織布、サーマルボンド不織布／スパンボンド不織布積層体等の複合不織布、ウレタンフォーム等の発泡フィルム、これらの２種以上の積層体である複合シート等が挙げられる。これらの中でも、液透過性の観点から、不織布が好ましく、エアスルー不織布がより好ましい。
【0027】
第１繊維層２１１及び第２繊維層２１２には、液透過性を向上させるために、公知の方法に従って、表面にエンボス加工や穿孔加工を施してもよい。また、第１繊維層２１１及び第２繊維層２１２には、肌への刺激を低減させる観点から、ローション、酸化防止剤、抗炎症成分、ｐＨ調整剤、保湿剤等の１種又は２種以上を含有させてもよい。トップシート２１には、吸水性能を損なわない程度で、弱酸性薬液として、クエン酸、グルタミン酸、リンゴ酸等の有機酸を塗布してもよい。
【0028】
第１繊維層２１１に含まれる耐久親水性繊維、及び第２繊維層２１２に含まれる一般親水性繊維は、次の親水性試験の結果に基づいて定義されたものである。
（親水性試験）
親水性繊維を用いて坪量２０ｇ／ｍ２のエアスルー不織布を作製し、得られたエアスルー不織布の同一の位置に、３０秒ごとに１００μＬの０．９％食塩水を滴下する。そして、滴下した食塩水がエアスルー不織布に浸透せず、エアスルー不織布上で液滴となる滴下回数を測定する。滴下回数が１回以上８回以下であるエアスルー不織布に含まれる親水性繊維を一般親水性繊維、滴下回数が９回以上であるエアスルー不織布に含まれる親水性繊維を耐久親水性繊維とする。
（親水性試験）
親水性繊維を用いて坪量２０ｇ／ｍ２のエアスルー不織布を作製し、得られたエアスルー不織布の同一の位置に、３０秒ごとに１００μＬの０．９％食塩水を滴下する。そして、滴下した食塩水がエアスルー不織布に浸透せず、エアスルー不織布上で液滴となる滴下回数を測定する。滴下回数が１回以上８回以下であるエアスルー不織布に含まれる親水性繊維を一般親水性繊維、滴下回数が９回以上であるエアスルー不織布に含まれる親水性繊維を耐久親水性繊維とする。
【0029】
耐久親水性繊維及び一般親水性繊維は、それぞれ、天然繊維や合成繊維を所定の親水化処理剤で処理することで、所定の親水性を付与したものである。ここで、親水化処理剤による処理とは、例えば、親水化処理剤を合成樹脂に添加し、該合成樹脂を紡糸する方法、親水化処理剤を水、有機溶剤、水と有機溶剤との混合溶剤等の適切な溶媒に溶解又は分散させて得られる親水化処理液中に天然繊維や合成樹脂を所定時間浸漬し、乾燥する方法、天然繊維又は合成樹脂に親水化処理剤又は親水化処理剤を水、有機溶剤、水と有機溶剤との混合溶剤等の適切な溶媒に溶解又は分散させて得られる親水化処理液を塗布する方法等が挙げられる。天然繊維としては特に限定されないが、例えば、木綿繊維、セルロース繊維等が挙げられる。合成繊維としては特に限定されないが、例えば、ポリエステル繊維、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維等のポリエステル系繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維等のポリオレフィン系繊維等が挙げられる。また、後述する親水性樹脂を紡糸した繊維を用いてもよい。
【0030】
一般親水性繊維に使用される親水化処理剤としては、例えば、ラウリルスルホン酸ナトリウム塩やラウリルリン酸エステルカリウム塩等のアニオン性界面活性剤が挙げられる。これらの中でも、親水性の観点から、ラウリルリン酸エステルカリウム塩が好ましい。耐久親水性繊維に使用される処理剤としては、例えば、ひまし油誘導体が挙げられる。ひまし油誘導体の具体例としては、例えば、ひまし油や硬化ひまし油等の天然油脂のポリオキシアルキレン鎖付加物、あるいはその脂肪酸エステル体、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、水溶性変性シリコン等が挙げられる。これらの中でも、生産性の観点から、ポリオキシエチレン硬化ひまし油が好ましい。
【0031】
第２繊維層２１２に含まれる抗菌性繊維としては、抗菌性を有しかつ吸収性物品１の素材に適した繊維であれば特に限定されないが、内部及び／又は表面に抗菌性を示す金属イオンを担持した繊維が好ましい。金属イオンを含む金属化合物を無機多孔体に担持させて用いてもよい。担持方法としては、例えば、物理的吸着、化学的吸着、イオン交換、蒸着や表面薄膜形成、機械的担持等が挙げられる。抗菌性を示す金属イオンとしては特に限定されず、例えば、銀、銅、亜鉛等の各イオンが挙げられる。これらの中でも、極微量でも抗菌効果を発揮する銀イオンが好ましい。無機多孔体としては、例えば、ゼオライト、ハイドロタルサイト、ハイドロキシアパタイト、粘土鉱物類、アルミナ、シリカ、ベントナイト等が挙げられる。また、抗菌性の有機化合物（抗菌剤）を用いてもよい。抗菌剤としては特に限定されないが、例えば、ヒノキチオール、塩化セチルピリジニウム、グルコン酸クロルヘキシジン、イソプロピルメチルフェノール、塩化ベンザルコニウム、塩酸クロルヘキシジン、塩化ベンゼトニウム、トリクロサン等が挙げられる。抗菌性金属イオン及び抗菌剤は、それぞれ、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて使用できる。以下、抗菌性金属イオン及び抗菌剤を抗菌成分と総称することがある。
【0032】
抗菌性繊維は、例えば、抗菌成分の１種又は２種以上を含む溶液又は分散液である抗菌液に繊維を浸漬及び乾燥し、繊維表面に抗菌成分を固着する方法、抗菌液を繊維表面に塗布及び乾燥し、繊維表面に抗菌成分を固着する方法、溶融状態にある合成樹脂に抗菌成分の１種又は２種以上を添加した後、該合成樹脂を紡糸する方法等により作製できる。ここで、繊維としては、例えば、セルロース繊維、合成繊維等が挙げられる。セルロース繊維の具体例としては、例えば、パルプ繊維、木綿繊維、麻繊維、ケナフ繊維等の天然セルロース繊維、エチルセルロース含有繊維、ヒドロキシエチルセルロース含有繊維、ヒドロキシプロピルセルロース含有繊維、メチルセルロース含有繊維、エチルヒドロキシエチルセルロース含有繊維、カルボキシメチルセルロース含有繊維等の化学修飾セルロース含有繊維、再生セルロース繊維等が挙げられる。合成繊維としては、例えば、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、架橋型ポリビニルアルコール、キチン、キトサン、エチレン酢酸ビニルコポリマー、ポリビニルホルマール等の親水性樹脂を紡糸した合成繊維や、ポリエステル繊維、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維等のポリエステル系繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維等のポリオレフィン系繊維等の合成繊維等が挙げられる。また、抗菌液の溶媒としては、水、有機溶剤、水と有機溶剤との混合溶媒等を、適宜選択して使用できる。
【0033】
第１繊維層２１１における耐久親水性繊維の坪量は、例えば、３ｇ／ｍ２以上１５ｇ／ｍ２以下であり、好ましくは５ｇ／ｍ２以上１０ｇ／ｍ２以下、排尿時の吸収速度及び液戻りの観点から、より好ましくは７ｇ／ｍ２以上９ｇ／ｍ２以下である。耐久親水性繊維の坪量が３ｇ／ｍ２より小さいと吸収速度が遅くなる恐れがあり、１５ｇ／ｍ２より大きいと体液の液戻り量が増える恐れがある。
【0034】
第２繊維層２１２における一般親水性繊維の坪量は特に限定されないが、例えば、７ｇ／ｍ２以上２５ｇ／ｍ２以下であり、好ましくは１２ｇ／ｍ２以上２１ｇ／ｍ２以下、液戻りの観点からより好ましくは１４ｇ／ｍ２以上１８ｇ／ｍ２以下である。一般親水性繊維の坪量が７ｇ／ｍ２よりも小さいと液戻り量が増える恐れがあり、２５ｇ／ｍ２より大きいと、トップシート２１の抗菌性が低下する恐れがある。第２繊維層２１２における抗菌性繊維の坪量は、例えば、１ｇ／ｍ２以上６ｇ／ｍ２以下であり、好ましくは２ｇ／ｍ２以上４ｇ／ｍ２以下である。抗菌性繊維の坪量が１ｇ／ｍ２より小さいと抗菌性が低下する恐れがあり、６ｇ／ｍ２より大きいと体液によって溶出された金属イオンが肌に影響を及ぼす恐れがある。
【0035】
トップシート２１全体としての坪量は、例えば、１５ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下であり、好ましくは１９ｇ／ｍ２以上３５ｇ／ｍ２以下、より好ましくは１８ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下である。トップシート２１の坪量が１５ｇ／ｍ２より小さいと液戻りが増える恐れがあり、４０ｇ／ｍ２より大きいと肌に触れる際硬さが出てしまう傾向がある。トップシート２１の形状は特に制限はないが、漏れがないように体液を吸収体２２へと誘導するために必要とされる、吸収体２２の肌側面の全体又は一部を覆う形状であればよい。
【0036】
＜吸収体＞
吸収体２２は、その長手方向の寸法（最大長さ）が、例えば、１００ｍｍ以上８００ｍｍ以下の範囲、１５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲、又は２７０ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲である。吸収体２２の幅方向の寸法（最大幅）は、例えば、５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲、６０ｍｍ以上４００ｍｍ以下の範囲、又は７０ｍｍ以上１０５ｍｍ以下の範囲である。また、吸収体２２の平面視形状が砂時計型である場合は、長手方向寸法が１８０ｍｍ以上４８０ｍｍ以下の範囲、着用者の腹部及び背部にそれぞれ当接する腹側部及び背側部の幅方向寸法がともに６０ｍｍ以上１６０ｍｍ以下の範囲であり、着用者の股間部に当接する股部の幅方向寸法が５０ｍｍ以上１４０ｍｍ以下の範囲である。吸収体２２の全面又は一部にエンボス加工を施してもよい。吸収体２２の平面視形状としては、例えば、砂時計型、Ｉの字状、長方形、４角が丸まった角丸四角形、長円等が挙げられる。
吸収体２２は、その長手方向の寸法（最大長さ）が、例えば、１００ｍｍ以上８００ｍｍ以下の範囲、１５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲、又は２７０ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲である。吸収体２２の幅方向の寸法（最大幅）は、例えば、５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下の範囲、６０ｍｍ以上４００ｍｍ以下の範囲、又は７０ｍｍ以上１０５ｍｍ以下の範囲である。また、吸収体２２の平面視形状が砂時計型である場合は、長手方向寸法が１８０ｍｍ以上４８０ｍｍ以下の範囲、着用者の腹部及び背部にそれぞれ当接する腹側部及び背側部の幅方向寸法がともに６０ｍｍ以上１６０ｍｍ以下の範囲であり、着用者の股間部に当接する股部の幅方向寸法が５０ｍｍ以上１４０ｍｍ以下の範囲である。吸収体２２の全面又は一部にエンボス加工を施してもよい。吸収体２２の平面視形状としては、例えば、砂時計型、Ｉの字状、長方形、４角が丸まった角丸四角形、長円等が挙げられる。
【0037】
吸収体２２は、本実施形態では、吸収体被覆シート５０とバックシート２３との間に介在し、例えば、トップシート２１を透過してきた体液を吸収及び保持する。吸収体２２は、例えば、吸収基材として、吸収性繊維と、高吸収性ポリマー（以下「ＳＡＰ」ともいう）と、を含有する。
【0038】
（吸収性繊維）
吸収性繊維は、一般に生理用ナプキンや紙おむつ、尿取りパッド等の吸収性物品に使用されるものであれば特に制限はなく、例えば、フラッフパルプ、コットン、レーヨン、アセテート、ティシュー、吸収紙、親水性不織布等が挙げられる。これらの中でも、吸収性の観点から、フラッフパルプが好ましい。フラッフパルプとしては、木材パルプ（例えば、サウザンパインやダグラスファー等の針葉樹晒クラフトパルプ（Ｎ－ＢＫＰ））、合成繊維、樹脂繊維、非木材パルプ等の綿状解繊物等が挙げられる。吸収体２２に吸収性繊維としてフラッフパルプを用いた場合、吸収性繊維の坪量は、例えば１００ｇ／ｍ２以上８００ｇ／ｍ２以下の範囲又は３２５ｇ／ｍ２以上６１５ｇ／ｍ２以下の範囲である。これにより、肌触りを損なわずに、より多くの体液を吸収できる。
吸収性繊維は、一般に生理用ナプキンや紙おむつ、尿取りパッド等の吸収性物品に使用されるものであれば特に制限はなく、例えば、フラッフパルプ、コットン、レーヨン、アセテート、ティシュー、吸収紙、親水性不織布等が挙げられる。これらの中でも、吸収性の観点から、フラッフパルプが好ましい。フラッフパルプとしては、木材パルプ（例えば、サウザンパインやダグラスファー等の針葉樹晒クラフトパルプ（Ｎ－ＢＫＰ））、合成繊維、樹脂繊維、非木材パルプ等の綿状解繊物等が挙げられる。吸収体２２に吸収性繊維としてフラッフパルプを用いた場合、吸収性繊維の坪量は、例えば１００ｇ／ｍ２以上８００ｇ／ｍ２以下の範囲又は３２５ｇ／ｍ２以上６１５ｇ／ｍ２以下の範囲である。これにより、肌触りを損なわずに、より多くの体液を吸収できる。
【0039】
（高吸収性ポリマー）
高吸収性ポリマーとしては、体液を吸収し、かつ、逆流を防止できるものであれば特に制限はなく、ポリアクリル酸塩、ポリアスパラギン酸塩、（デンプン－アクリル酸）グラフト共重合体、（アクリル酸－ビニルアルコール）共重合体、（イソブチレン－無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物等が挙げられる。これらの中でも、重量当たりの吸収量の観点から、ポリアクリル酸塩が好ましく、ポリアクリル酸アルカリ金属塩がより好ましく、ポリアクリル酸ナトリウムが更に好ましい。高吸収性ポリマーは、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて使用できる。
高吸収性ポリマーとしては、体液を吸収し、かつ、逆流を防止できるものであれば特に制限はなく、ポリアクリル酸塩、ポリアスパラギン酸塩、（デンプン－アクリル酸）グラフト共重合体、（アクリル酸－ビニルアルコール）共重合体、（イソブチレン－無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物等が挙げられる。これらの中でも、重量当たりの吸収量の観点から、ポリアクリル酸塩が好ましく、ポリアクリル酸アルカリ金属塩がより好ましく、ポリアクリル酸ナトリウムが更に好ましい。高吸収性ポリマーは、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて使用できる。
【0040】
高吸収性ポリマーは、例えば、粒子状、繊維状等の形態で用いられるが、取扱い易さ等の観点から好ましくは粒子状で用いられる。このとき、粉体としての流動性が悪い微粉末の高吸収性ポリマーの使用を避け、中位粒子径を有する高吸収性ポリマーを用いることにより、吸収に関する基本性能を高め、かつ、吸収体２２が硬くなることにより発生するごつごつとした触感を低減することができる。高吸収性ポリマーの中位粒子径は、例えば、５０μｍ以上６００μｍ以下の範囲又は１００μｍ以上５００μｍ以下の範囲である。
【0041】
吸収体２２中のＳＡＰの坪量は、例えば、２４０ｇ／ｍ２以上４５０ｇ／ｍ２以下の範囲、又は２４５ｇ／ｍ２以上４４５ｇ／ｍ２以下の範囲である。ＳＡＰの坪量を前述の数値範囲内とすることで、吸収体２２におけるゲルブロッキングを防止し、かつ、吸収体２２に多量の体液を吸収させることができる。また、吸収体２２において、吸収体２２全体の重量に対する、高吸収性ポリマーの重量の比率である、高吸収性ポリマーの重量／吸収体２２全体の重量×１００（％）は、例えば、４０重量％以上の範囲、又は４０重量％以上７０重量％以下の範囲である。
【0042】
吸収体２２において、吸収性繊維及びＳＡＰの形態は、吸収性繊維中にＳＡＰ粒子を混合して形成したものでもよく、吸収性繊維間にＳＡＰ粒子を固着したＳＡＰシートでもよい。
【0043】
＜バックシート＞
バックシート２３は、吸収体２２が保持する体液が衣類を濡らさないような液不透過性を備えた基材を用いて形成されればよく、該基材としては、例えば、樹脂フィルム、樹脂フィルムと不織布との積層体である複合シート等が挙げられる。複合シートに用いられる不織布としては、製法を特に限定せず、例えば、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布等の単層不織布、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布積層体、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布／スパンボンド不織布積層体等の複合不織布、これらの複合材料等が挙げられる。また、樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロピレンの複合フィルム等が挙げられる。
バックシート２３は、吸収体２２が保持する体液が衣類を濡らさないような液不透過性を備えた基材を用いて形成されればよく、該基材としては、例えば、樹脂フィルム、樹脂フィルムと不織布との積層体である複合シート等が挙げられる。複合シートに用いられる不織布としては、製法を特に限定せず、例えば、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布等の単層不織布、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布積層体、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布／スパンボンド不織布積層体等の複合不織布、これらの複合材料等が挙げられる。また、樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロピレンの複合フィルム等が挙げられる。
【0044】
バックシート２３の坪量は、強度及び加工性の点から、例えば１５ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下の範囲である。また、着用時の蒸れを防止するため、バックシート２３には、通気性を持たせることが好ましい。バックシート２３に通気性を備えさせるためには、例えば、基材の樹脂フィルムにフィラーを配合したり、バックシート２３にエンボス加工を施したりすればよい。なお、フィラーとしては炭酸カルシウムを挙げることができ、その配合方法は、公知の方法を制限なく行うことができる。
【0045】
＜立体ギャザー＞
立体ギャザー２４は、例えば、吸収性物品１の着用者が排泄した体液の横モレを防止するために、吸収性物品１の幅方向両端付近で吸収性物品１の長手方向に沿ってトップシート２１の肌側面に固定される。立体ギャザー２４は、弾性伸縮部材２４ａと、撥水性及び／又は防水性のシート部材２４ｂと、を含む。
立体ギャザー２４は、例えば、吸収性物品１の着用者が排泄した体液の横モレを防止するために、吸収性物品１の幅方向両端付近で吸収性物品１の長手方向に沿ってトップシート２１の肌側面に固定される。立体ギャザー２４は、弾性伸縮部材２４ａと、撥水性及び／又は防水性のシート部材２４ｂと、を含む。
【0046】
弾性伸縮部材２４ａは、シート部材２４ｂの自由端（他端）付近に長手方向に沿って配設され、該自由端に起立性を付与し、シート部材２４ｂの自由端及びその近傍領域を着用者の体型に合わせて変形可能にする。シート部材２４ｂは、本実施形態では幅方向一端（固定端）がバックシート２３の肌側面の幅方向両端付近に固定され、幅方向途中部がトップシート２１の肌側面の幅方向両端付近に固定され、幅方向他端が起立性を有する自由端である。シート部材２４ｂの固定端（幅方向一端）の固定位置は、本実施形態に限定されず、例えば、バックシート２３の非肌側面、内部に吸収体２２を収納したトップシート２１とバックシート２３との各縁辺の全部又は一部接合体の肌側面又は非肌側面の幅方向両端付近、トップシート２１の肌側面の幅方向両端付近等が挙げられる。
【0047】
シート部材２４ｂは撥水性及び／又は防水性を有するシートであり、例えば不織布から構成される。第１シート部材用不織布としては、疎水性繊維にて形成された撥水性及び／又は防水性（液不透過性）の不織布を特に限定なく使用でき、例えば、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布／スパンボンド不織布積層体である複合不織布（ＳＭＳ不織布）等が挙げられる。シート部材２４ｂの坪量は、例えば、１３ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下の範囲である。弾性伸縮部材２４ａとしては、例えば、天然ゴム、合成ゴム、ポリウレタン等からなる、糸状、紐状、帯状のものを適宜使用することができる。
【0048】
＜第２実施形態の吸収性本体＞
吸収性本体２６は、図４に示すように、肌側から非肌側に向けて積層した、トップシート２１、吸収体被覆シート２５で包まれた吸収体２２、及びバックシート２３を基本単位とするものであり、必要に応じて、トップシート２１の肌側面の幅方向両端付近に、長手方向に延びる一対の立体ギャザー２４を有している。吸収性本体２６は、吸収体２２が吸収体被覆シート２５で包まれている以外は、吸収性本体２０と同一の構成を有する、吸収性本体２０に所定の改変を施した、吸収性本体２０の変形例である。吸収性本体２６では、吸収性本体２０と共通する構成部材については同一の参照符号を付し、説明を省略する。
吸収性本体２６は、図４に示すように、肌側から非肌側に向けて積層した、トップシート２１、吸収体被覆シート２５で包まれた吸収体２２、及びバックシート２３を基本単位とするものであり、必要に応じて、トップシート２１の肌側面の幅方向両端付近に、長手方向に延びる一対の立体ギャザー２４を有している。吸収性本体２６は、吸収体２２が吸収体被覆シート２５で包まれている以外は、吸収性本体２０と同一の構成を有する、吸収性本体２０に所定の改変を施した、吸収性本体２０の変形例である。吸収性本体２６では、吸収性本体２０と共通する構成部材については同一の参照符号を付し、説明を省略する。
【0049】
本実施形態の吸収体被覆シート２５は、その肌側面の幅方向中央部に吸収体２２を載置又は接着した状態で、その幅方向両端部付近を折り曲げて、吸収体２２の肌側面上方で重ね合わせた、いわゆるＣ折りにより、吸収体２２の全体を包むシート部材である。吸収体被覆シート２５は、例えば、吸収体２２からのＳＡＰの脱落防止、吸収体２２の形状保持による吸収体２２の強度向上及び体液吸収量の増加、吸収体２２の肌側面への体液の均一供給等の機能を有する。吸収体被覆シート２５の基材としては親水性を有するものであればよく、特にパルプ繊維を含むティシューや吸収紙等が好ましいが、エアレイド不織布等の親水性不織布でもよい。なお、吸収体被覆シート２５は、Ｃ折りによる配置以外にも、吸収体２２の肌面側及び／又は非肌面側への配置でもよい。
【0050】
＜セカンドシート＞
吸収性本体２０及び吸収性本体２６に共通の改変例としては、例えば、セカンドシート（不図示）が挙げられる。セカンドシートは、例えば、トップシート２１と吸収体２２又は吸収体被覆シート２５との間に配置され、例えば、吸収性本体２０及び吸収性本体２６の液拡散性を向上させ、かつ、体液の吸収体２２からの液戻りを抑制する。セカンドシートとしては、体液の透過速度がトップシート２２より速く、体液を吸収体２２へ素早く拡散させる液拡散性の基材を特に限定なく使用できる。該基材としては、例えば、親水性不織布等が挙げられ、それらの中でもエアスルー不織布が好ましい。
吸収性本体２０及び吸収性本体２６に共通の改変例としては、例えば、セカンドシート（不図示）が挙げられる。セカンドシートは、例えば、トップシート２１と吸収体２２又は吸収体被覆シート２５との間に配置され、例えば、吸収性本体２０及び吸収性本体２６の液拡散性を向上させ、かつ、体液の吸収体２２からの液戻りを抑制する。セカンドシートとしては、体液の透過速度がトップシート２２より速く、体液を吸収体２２へ素早く拡散させる液拡散性の基材を特に限定なく使用できる。該基材としては、例えば、親水性不織布等が挙げられ、それらの中でもエアスルー不織布が好ましい。
【0051】
セカンドシートは、厚さが例えば０．１ｍｍ以上の範囲であり、坪量が例えば１０ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下の範囲、又は１５ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下の範囲である。厚さが０．１ｍｍ未満、又は、坪量が１０ｇ／ｍ２未満若しくは６０ｇ／ｍ２より大きいと、体液が吸収体２２の肌側面全体に十分拡散しない傾向がある。また、セカンドシートの形状は、特に制限はないが、体液が吸収体２２に均一に拡散するように、吸収体２２の表面を完全に覆うことができる形状であることが好ましい。
【0052】
セカンドシートに対するトップシート２１の坪量の比率（百分率、セカンドシートの坪量／トップシート２１の坪量）は、例えば、５０％以上１３０％以下の範囲、又は５０％以上１００％以下の範囲である。坪量の比率を５０％以上１３０％以下とすることにより、トップシート２１からセカンドシートに体液が透過する際の液拡散性や液透過性が向上し、セカンドシートからトップシート２１へ液戻りが一層抑制される。
【0053】
＜吸収性本体の製造方法＞
吸収性本体２０は、公知の製造方法により製造できるが、例えば、トップシート２１、吸収体２２、及びバックシート２３を厚み方向に重ね合わせ、吸収体２２をトップシート２１とバックシート２３との間に配置する工程と、トップシート２１の縁辺とバックシート２３の縁辺とを一部又は全周に亘ってホットメルト接着剤やヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等を用いて固定する工程と、バックシート２３及びトップシート２１の所定位置に立体ギャザー２４を設置する工程と、を含む製造方法が挙げられる。吸収性本体２６は、吸収体２２を吸収体被覆シート２５で包む以外は、吸収性本体２０と同様にして作製できる。吸収性本体２０、２６には、必要に応じて、レッグギャザー、ウエストギャザー、サイドフラップ等が適宜設けられる。
吸収性本体２０は、公知の製造方法により製造できるが、例えば、トップシート２１、吸収体２２、及びバックシート２３を厚み方向に重ね合わせ、吸収体２２をトップシート２１とバックシート２３との間に配置する工程と、トップシート２１の縁辺とバックシート２３の縁辺とを一部又は全周に亘ってホットメルト接着剤やヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等を用いて固定する工程と、バックシート２３及びトップシート２１の所定位置に立体ギャザー２４を設置する工程と、を含む製造方法が挙げられる。吸収性本体２６は、吸収体２２を吸収体被覆シート２５で包む以外は、吸収性本体２０と同様にして作製できる。吸収性本体２０、２６には、必要に応じて、レッグギャザー、ウエストギャザー、サイドフラップ等が適宜設けられる。
【0054】
＜パンツ型吸収性物品の製造方法＞
パンツ型吸収性物品１の製造方法としては、特に制限はなく、従来公知の方法を採用することができる。例えば、前側部１３、後側部１５、及び股部１４の脚開口部１２周縁において、外装不織布シート３０１、４０１、５０１と内装不織布シート３０２、４０２、５０２との間に、上述の各弾性伸縮部材を配置して接合する工程、外装体の身体側に吸収性本体２０（又は吸収性本体２６）を配設する工程、前側部１３の幅方向両側縁部と後側部１４の幅方向両側縁部とを接合する工程、の順に各工程を経ることで、パンツ型吸収性物品１が得られる。
パンツ型吸収性物品１の製造方法としては、特に制限はなく、従来公知の方法を採用することができる。例えば、前側部１３、後側部１５、及び股部１４の脚開口部１２周縁において、外装不織布シート３０１、４０１、５０１と内装不織布シート３０２、４０２、５０２との間に、上述の各弾性伸縮部材を配置して接合する工程、外装体の身体側に吸収性本体２０（又は吸収性本体２６）を配設する工程、前側部１３の幅方向両側縁部と後側部１４の幅方向両側縁部とを接合する工程、の順に各工程を経ることで、パンツ型吸収性物品１が得られる。
【0055】
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態や実施例に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【実施例0056】
以下、本発明について、実施例を挙げて詳細に説明する。なお、本発明は、以下に示す実施例に何ら限定されるものではない。
【0057】
（一般親水性繊維及び耐水親水性繊維の作製）
ラウリルリン酸エステルカリウム塩を濃度２．０重量％の水溶液（親水化処理液Ａ）を調整した。この親水化処理液Ａにポリエチレン繊維を常温下で６０分間浸漬した後、１２０℃の熱風で乾燥させ、上述の親水性試験（下記参照）で滴下回数が４回である一般親水性繊維を作製した。また、ポリオキシエチレンステアリルエーテルを濃度１．０重量％の水溶液（親水化処理液Ｂ）を調整した。この親水化処理液Ｂにポリエチレン繊維を常温下で６０分間浸漬した後、１２０℃の熱風で乾燥させ、上述の親水性試験で滴下回数が９回である耐久親水性繊維を作製した。
ラウリルリン酸エステルカリウム塩を濃度２．０重量％の水溶液（親水化処理液Ａ）を調整した。この親水化処理液Ａにポリエチレン繊維を常温下で６０分間浸漬した後、１２０℃の熱風で乾燥させ、上述の親水性試験（下記参照）で滴下回数が４回である一般親水性繊維を作製した。また、ポリオキシエチレンステアリルエーテルを濃度１．０重量％の水溶液（親水化処理液Ｂ）を調整した。この親水化処理液Ｂにポリエチレン繊維を常温下で６０分間浸漬した後、１２０℃の熱風で乾燥させ、上述の親水性試験で滴下回数が９回である耐久親水性繊維を作製した。
【0058】
（抗菌性繊維の作製）
メタケイ酸ナトリウム４．０重量％水溶液にポリエチレン繊維を浸漬した状態で、アルミン酸ナトリウム３．０重量％水溶液及び銀イオン担持ゼオライトを一定量加え、９０℃で３時間浸漬し、銀イオン担持ゼオライト担持ポリエチレン繊維を作製した。得られたポリエチレン繊維の銀イオン担持率は０．００２重量％であった。
メタケイ酸ナトリウム４．０重量％水溶液にポリエチレン繊維を浸漬した状態で、アルミン酸ナトリウム３．０重量％水溶液及び銀イオン担持ゼオライトを一定量加え、９０℃で３時間浸漬し、銀イオン担持ゼオライト担持ポリエチレン繊維を作製した。得られたポリエチレン繊維の銀イオン担持率は０．００２重量％であった。
【0059】
（トップシートの作製）
上記で得られた一般親水性繊維（繊度２．６ｄｔeｘ、繊維長５０ｍｍ）、耐久親水性繊維（繊度２．０ｄｔeｘ、繊維長５１ｍｍ）、及び抗菌性繊維（繊度２．２ｄｔeｘ、繊維長５１ｍｍ）を使用し、第１繊維層に耐久親水性繊維を、第２繊維層に一般親水性繊維と抗菌性繊維を配するように、２層タイプのエアスルー不織布を作製し、トップシートとした。その組成を表１に示した。
上記で得られた一般親水性繊維（繊度２．６ｄｔeｘ、繊維長５０ｍｍ）、耐久親水性繊維（繊度２．０ｄｔeｘ、繊維長５１ｍｍ）、及び抗菌性繊維（繊度２．２ｄｔeｘ、繊維長５１ｍｍ）を使用し、第１繊維層に耐久親水性繊維を、第２繊維層に一般親水性繊維と抗菌性繊維を配するように、２層タイプのエアスルー不織布を作製し、トップシートとした。その組成を表１に示した。
【0060】
（パンツ型吸収性物品の作成）
吸収体としては、基材であるフラッフパルプ８．０ｇの中に、ＳＡＰ９．０ｇを混合して形成したもの、トップシートとして上記で得られた２層タイプのエアスルー不織布（坪量２０ｇ／ｍ２）、液不透過性のバックシートとして通気性ポリエチレンシート（坪量３２ｇ／ｍ２）、立体ギャザーとしてスパンボンド不織布／メルトブローン不織布／スパンボンド不織布積層体である複合不織布（坪量１５ｇ／ｍ２）、吸収体の肌側及び非肌側を覆うキャリアシートとしてティッシュ（坪量１５ｇ／ｍ２）、外装不織布シート及び内装不織布シートとしてスパンボンド不織布（坪量１７ｇ／ｍ２）、弾性伸縮部材として紐状の天然ゴムをそれぞれ用い、吸収性本体の寸法は、長手方向が３５０ｍｍ、幅１８０ｍｍであり、パンツ型吸収性物品の寸法は、長手方向が４００ｍｍ、幅２００ｍｍである、実施例１～４、及び比較例１～３のパンツ型吸収性物品を作製した。
吸収体としては、基材であるフラッフパルプ８．０ｇの中に、ＳＡＰ９．０ｇを混合して形成したもの、トップシートとして上記で得られた２層タイプのエアスルー不織布（坪量２０ｇ／ｍ２）、液不透過性のバックシートとして通気性ポリエチレンシート（坪量３２ｇ／ｍ２）、立体ギャザーとしてスパンボンド不織布／メルトブローン不織布／スパンボンド不織布積層体である複合不織布（坪量１５ｇ／ｍ２）、吸収体の肌側及び非肌側を覆うキャリアシートとしてティッシュ（坪量１５ｇ／ｍ２）、外装不織布シート及び内装不織布シートとしてスパンボンド不織布（坪量１７ｇ／ｍ２）、弾性伸縮部材として紐状の天然ゴムをそれぞれ用い、吸収性本体の寸法は、長手方向が３５０ｍｍ、幅１８０ｍｍであり、パンツ型吸収性物品の寸法は、長手方向が４００ｍｍ、幅２００ｍｍである、実施例１～４、及び比較例１～３のパンツ型吸収性物品を作製した。
【0061】
実施例１～４、及び比較例１～３のパンツ型吸収性物品について、次の評価試験を実施した。結果を表１に示す。
（吸収速度）
底面積１６．８ｃｍ２の円柱の中央に内径１９ｍｍの穴が開いており、重さを７５５．６ｇとした測定冶具を、吸収性本体の長手方向、かつ幅方向の中央部の上に置き、上部の穴から生理食塩水それぞれ２０ｍｌを投下し、生理食塩水が吸収性本体に接触した時点から治具中央円内の円周に液体が完全に吸い込まれるところを終点として時間（秒）を計測した。
（液戻り性）
吸収性本体のトップシートを上に向けた状態で、生理食塩水１２０ｍｌを吸収体の中心部に向かって注水し、１０分間放置した後、生理食塩水の吸収部位に、あらかじめ重量を測定したろ紙（ＡＤＶＡＮＴＥＣ社製 Ｎｏ．２ ろ紙、直径５５ｍｍ）を置き、その上に３５ｋｇｆ／ｃｍ２の錘を乗せ、３０秒経過後、ろ紙の重量を測り、ろ紙の重量差を液戻り量（ｇ）とし、液戻り性を評価した。液戻り量が少ないほど、液戻り性は良好である。
（抗菌性）
抗菌性はトップシートを用い、ＪＩＳ Ｌ １９０２法に順じて抗菌試験を実施し、黄色ブドウ球菌の標準布（綿布）の結果を用いた抗菌活性値が３以上であるものを○、２以上３未満のものを△、２未満のものを×とした。
（吸収速度）
底面積１６．８ｃｍ２の円柱の中央に内径１９ｍｍの穴が開いており、重さを７５５．６ｇとした測定冶具を、吸収性本体の長手方向、かつ幅方向の中央部の上に置き、上部の穴から生理食塩水それぞれ２０ｍｌを投下し、生理食塩水が吸収性本体に接触した時点から治具中央円内の円周に液体が完全に吸い込まれるところを終点として時間（秒）を計測した。
（液戻り性）
吸収性本体のトップシートを上に向けた状態で、生理食塩水１２０ｍｌを吸収体の中心部に向かって注水し、１０分間放置した後、生理食塩水の吸収部位に、あらかじめ重量を測定したろ紙（ＡＤＶＡＮＴＥＣ社製 Ｎｏ．２ ろ紙、直径５５ｍｍ）を置き、その上に３５ｋｇｆ／ｃｍ２の錘を乗せ、３０秒経過後、ろ紙の重量を測り、ろ紙の重量差を液戻り量（ｇ）とし、液戻り性を評価した。液戻り量が少ないほど、液戻り性は良好である。
（抗菌性）
抗菌性はトップシートを用い、ＪＩＳ Ｌ １９０２法に順じて抗菌試験を実施し、黄色ブドウ球菌の標準布（綿布）の結果を用いた抗菌活性値が３以上であるものを○、２以上３未満のものを△、２未満のものを×とした。
【0062】
【表1】
【0063】
表１の結果から、実施例１～４の吸収性本体は吸収速度、液戻り、抗菌性に優れることがわかる。一方で、抗菌性繊維を３ｇ／ｍ２含む比較例１は抗菌性を確認できるものの、吸水速度と液戻り性が悪かった。また、第２繊維層を抗菌性繊維のみとした比較例２は、抗菌性が悪く、吸収速度が遅かった。更に、比較例３は、抗菌性を示さなかった。
よって、本発明によれば、液透過性に優れ、且つ、体液の液戻り性も優れ、体液がトップシートに残留する場合であっても、抗菌性に優れた吸収性本体を用いたパンツ型吸収性物品を提供することができる。
よって、本発明によれば、液透過性に優れ、且つ、体液の液戻り性も優れ、体液がトップシートに残留する場合であっても、抗菌性に優れた吸収性本体を用いたパンツ型吸収性物品を提供することができる。
【符号の説明】
【0064】
１ パツ型吸収性物品
１１ ウエスト開口部
１２ 脚開口部
１３ 腹側部
１４ 股部
１５ 背側部
２０、２６ 吸収体本体
２１ トップシート
２１１ 第１繊維層
２１２ 第２繊維層
２２ 吸収体
２３ バックシート
２４ 立体ギャザー
２４ａ 弾性伸縮部材
２４ｂ シート部材
２５ 吸収体被覆シート
３０ 腹側帯部材
３０１ 外装不織布シート（腹側帯部材）
３０２ 内装不織布シート（腹側帯部材）
４０ 背側帯部材
４０１ 外装不織布シート（背側帯部材）
４０２ 内装不織布シート（背側帯部材）
５０ 股部帯部材
５０１ 外装不織布シート（股部帯部材）
５０２ 内装不織布シート（股部帯部材）
１１ ウエスト開口部
１２ 脚開口部
１３ 腹側部
１４ 股部
１５ 背側部
２０、２６ 吸収体本体
２１ トップシート
２１１ 第１繊維層
２１２ 第２繊維層
２２ 吸収体
２３ バックシート
２４ 立体ギャザー
２４ａ 弾性伸縮部材
２４ｂ シート部材
２５ 吸収体被覆シート
３０ 腹側帯部材
３０１ 外装不織布シート（腹側帯部材）
３０２ 内装不織布シート（腹側帯部材）
４０ 背側帯部材
４０１ 外装不織布シート（背側帯部材）
４０２ 内装不織布シート（背側帯部材）
５０ 股部帯部材
５０１ 外装不織布シート（股部帯部材）
５０２ 内装不織布シート（股部帯部材）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
