特開 2022-67905 ころ軸受用保持器およびころ軸受

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022067905

(43)【公開日】2022-05-09

(54)【発明の名称】ころ軸受用保持器およびころ軸受

(51)【国際特許分類】

   F16C 33/51 20060101AFI20220426BHJP

   F16C 43/04 20060101ALI20220426BHJP

【ＦＩ】

F16C33/51

F16C43/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020176767

(22)【出願日】2020-10-21

(71)【出願人】

【識別番号】000102692

【氏名又は名称】ＮＴＮ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100087941

【弁理士】

【氏名又は名称】杉本 修司

(74)【代理人】

【識別番号】100112829

【弁理士】

【氏名又は名称】堤 健郎

(74)【代理人】

【識別番号】100155963

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 大輔

(74)【代理人】

【識別番号】100150566

【弁理士】

【氏名又は名称】谷口 洋樹

(74)【代理人】

【識別番号】100154771

【弁理士】

【氏名又は名称】中田 健一

(74)【代理人】

【識別番号】100142608

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 由佳

(74)【代理人】

【識別番号】100213470

【弁理士】

【氏名又は名称】中尾 真二

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 智仁

(72)【発明者】

【氏名】福留 翔吾

(72)【発明者】

【氏名】井上 靖之

【テーマコード（参考）】

3J117

3J701

【Ｆターム（参考）】

3J117HA02

3J701AA13

3J701AA16

3J701AA24

3J701AA25

3J701AA32

3J701AA42

3J701AA52

3J701AA54

3J701AA62

3J701BA34

3J701BA45

3J701BA46

3J701FA44

3J701FA46

3J701GA02

3J701GA11

(57)【要約】

【課題】大形化した場合でも製作および輸送を容易に行うことができ、また生産性を高め且つ製造コストの低減を図ることができるころ軸受用保持器およびころ軸受を提供する。
【解決手段】この保持器４は、軸方向に間隔を隔てて配置される二つの環状体７，８と、これら環状体７，８の間を円周方向一定間隔おきに区切る複数の柱部９とを有し、円周方向に隣り合う柱部９，９間にころ３が収容される。各環状体７，８は、複数の分割プレート１１が円周方向に並び分割可能に連結されたものである。各分割プレート１１の両端部に、円周方向に延びる相欠き部が設けられ、円周方向に隣り合う前記分割プレート１１は前記相欠き部で軸方向に重なり合い、前記円周方向に隣り合う分割プレート１１，１１が相欠き部の円周方向位置で柱部９により連結されている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

軸方向に間隔を隔てて配置される二つの環状体と、これら環状体の間を円周方向一定間隔おきに区切る複数の柱部とを有し、円周方向に隣り合う柱部間にころが収容されるころ軸受用保持器であって、
前記各環状体は、複数の分割プレートが円周方向に並び分割可能に連結されたものであり、前記各分割プレートの両端部に、円周方向に延びる相欠き部が設けられ、円周方向に隣り合う前記分割プレートは前記相欠き部で軸方向に重なり合い、前記円周方向に隣り合う分割プレートが前記相欠き部の円周方向位置で前記柱部により連結されている、ころ軸受用保持器。

【請求項2】

請求項１に記載のころ軸受用保持器において、前記柱部は、前記ころと接触する部分が円柱面または円すい面形状に形成されているころ軸受用保持器。

【請求項3】

請求項１に記載のころ軸受用保持器において、前記柱部は、前記ころと接触する部分がクラウニングまたは平坦形状に形成されているころ軸受用保持器。

【請求項4】

請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のころ軸受用保持器において、前記柱部の両端に雄ねじ部が設けられ、一端部の雄ねじ部がいずれか一方の環状体のねじ孔に螺合され、前記柱部の他端部は他方の環状体を貫通させて前記他端部の前記雄ねじ部に緩み止めナットが螺合しているころ軸受用保持器。

【請求項5】

内外輪と、この内外輪間に介在する複数のころと、これらのころを保持する保持器とを備え、前記保持器が、軸方向に間隔を隔てて配置される二つの環状体と、これら環状体の間を円周方向一定間隔おきに区切る複数の柱部とを有し、円周方向に隣り合う柱部間にころが収容されるころ軸受であって、
前記各環状体は、複数の分割プレートが円周方向に並び分割可能に連結されたものであり、前記各分割プレートの両端部に、円周方向に延びる相欠き部が設けられ、円周方向に隣り合う前記分割プレートは前記相欠き部で軸方向に重なり合い、前記円周方向に隣り合う分割プレートが前記相欠き部の円周方向位置で前記柱部により連結されている、ころ軸受。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、ころ軸受用保持器およびころ軸受に関し、例えば、各種産業機械、鉄道車両車軸、自動車のトランスミッション等に用いられるころ軸受に適用される技術に関する。

【背景技術】

【0002】

一般的に円すいころ軸受に使用される保持器は、鉄板を金型でプレス加工した所謂鉄板保持器が主流であった。従来の鉄板保持器は大径化される程、一体での製作が困難となってくる。さらには、大径化された従来の鉄板保持器を組み立てる場合、弾性変形および塑性変形等を利用した組立方法となるため、比較的小径の鉄板保持器よりも品質・工数大が懸念される。また輸送の問題もあり、鉄板保持器の大径化にも限界がある。

【0003】

そこで、一対のリング部を複数の柱部により繋いだ形状を成し、周壁部にころを保持する複数のポケット孔が形成された組立形の保持器が提案されている（特許文献１）。
またころ軸受の大径化に伴って、ころを収容する複数のポケットを形成するように軸受の回転軸線に沿う方向に延びる複数の柱部と、これら柱部を連結するように円周方向に延びる連結部とを有するセグメント保持器も提案されている（特許文献２）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１４－１０１９８０号公報

【特許文献2】特許第５０１０３５３号公報

【特許文献3】国際公開第２０１３／０１３９３２号

【特許文献4】韓国特許第１０－２０１９－０１０２６６８号公報

【特許文献5】特開２０１４－２０５０７号公報

【特許文献6】特許第６１４６０１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１の組立形の保持器では、主要構成部品である基体を加工する際、切断工程、ねじ部形成工程、折曲げ工程等の加工を行う必要がある。さらに主要構成部品である連結体を加工する際、成形工程、締結工程、内径除去工程等の加工を行う必要がある。したがって加工時間が長く、歩留まりも悪いため、現実的な仕様とは言えない。

【0006】

特許文献２のセグメント保持器は、円周方向に分割されているため、内輪組立品において軸方向の向きを逆向きに反転させるとき各セグメントが離脱する。このようなセグメント保持器では、内輪組立品での反転作業が困難となるため、仕様用途が限られてしまう。

【0007】

これらを解決するために、軸方向に間隔を隔てた第１，第２のケージ側ディスクと、これらディスク間で複数の転動体を収容するポケットを形成する複数の柱部と、を有する保持器が提案されている（特許文献３）。しかし、保持器リブとなる各ディスクはそれぞれ一体物であるため、この保持器を大形化した場合は製作および輸送が困難となる。

【0008】

複数の円弧状の鉄板保持器分割体をリブ部で連結して円環状とする保持器（特許文献４）も提案されているが、鉄板保持器分割体およびリブ部の生産性が悪く大きな設備が必要となってしまう。
また、セグメント保持器の組立治具が提案されているが（特許文献５）、軸受の組込み後に組立治具を取り外せない場合がある。

【0009】

図１０および図１１に示すように、転がり軸受の組立性を確保できる保持器として、ピン３０の長さ方向の一端部に連結された第１連結リンク３１と、ピン３０の長さ方向の他端部に連結された第２連結リンク３２との双方が円周方向に連続して設けられたものが提案されている（特許文献６）。第１，第２連結リンク３１，３２は、それぞれ軸方向内側の内連結リンク３１ａ，３２ａと、軸方向外側の外連結リンク３１ｂ，３２ｂとからなる。各ピン３０の軸部３３は、それぞれ内連結リンク３１ａ，３２ａと外連結リンク３１ｂ，３２ｂに対してブッシュ３４を介して回転自在に挿入されている。この保持器では、部品点数が多く構造が複雑となるため、製造コストが高くなる。

【0010】

この発明の目的は、大形化した場合でも製作および輸送を容易に行うことができ、また生産性を高め且つ製造コストの低減を図ることができるころ軸受用保持器およびころ軸受を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0011】

この発明のころ軸受用保持器は、軸方向に間隔を隔てて配置される二つの環状体と、これら環状体の間を円周方向一定間隔おきに区切る複数の柱部とを有し、円周方向に隣り合う柱部間にころが収容されるころ軸受用保持器であって、
前記各環状体は、複数の分割プレートが円周方向に並び分割可能に連結されたものであり、前記各分割プレートの両端部に、円周方向に延びる相欠き部が設けられ、円周方向に隣り合う前記分割プレートは前記相欠き部で軸方向に重なり合い、前記円周方向に隣り合う分割プレートが前記相欠き部の円周方向位置で前記柱部により連結されている。

【0012】

この構成によると、ころ軸受用保持器は大形化した場合に、製作された複数の分割プレートおよび複数の柱部を分割した状態のまま所望の場所まで輸送することができる。各保持器構成部品を輸送した後、円周方向に隣り合う分割プレートが相欠き部で軸方向に重なり合い、前記円周方向に隣り合う分割プレートが前記相欠き部の円周方向位置で前記柱部により連結される。このように分割プレートの相欠き部および柱部を用いて、二つの環状体および複数の柱部が連結されたころ軸受用保持器を簡単に組立てることができる。

【0013】

したがって、ころ軸受用保持器を大形化した場合、分割プレート、柱部を部品単位で製作し輸送することができる。このため、複数の加工工程を順次行う従来技術等に比べて製作を容易に行うことができる。また保持器リブとなる各ディスクがそれぞれ一体物となる保持器よりも輸送を容易に行うことができる。各分割プレートおよび各柱部およびそれらの組立品は、大きな設備を必要とすることなく生産することができる。さらに従来の前記組立性を確保できる保持器に比べて、部品点数を抑え構造を簡単化することができるため、製造コストの低減を図ることができる。
また円周方向に隣り合う分割プレートが相欠き部で軸方向に重なり合って連結されるため、連結リンクの端部が厚み方向に互いに重なって連結される従来構造に比べて、環状体の軸方向の肉厚を抑制できるうえ、両相欠き部が嵌まり合うことで組立後の環状体を高剛性のリング形状とすることができる。

【0014】

前記柱部は、前記ころと接触する部分が円柱面または円すい面形状に形成されていてもよい。この場合、柱部は、ころと接触する部分の面圧を均一化することができる。これにより、柱部の摩耗を抑制することができる。

【0015】

前記柱部は、前記ころと接触する部分がクラウニングまたは平坦形状に形成されていてもよい。柱部が前記クラウニングに形成された場合、ころの転動面における滑り速度が大きい両端部の面圧が下がり、ＰＶ値（面圧×滑り速度）の絶対値が抑えられ、摩擦を低減することができる。柱部が平坦形状に形成された場合、クラウニング等よりも加工工数を低減し製造コストの低減を図れる。

【0016】

前記柱部の両端に雄ねじ部が設けられ、一端部の雄ねじ部がいずれか一方の環状体のねじ孔に螺合され、前記柱部の他端部は他方の環状体を貫通させて前記他端部の前記雄ねじ部に緩み止めナットが螺合していてもよい。この場合、このころ軸受用保持器が振動下で使用される場合でも、緩み止めナットにより各保持器構成部品が緩むことがなくころ軸受用保持器を使用することができる。
前記「緩み止めナット」とは、くさび、偏芯、軸との摩擦等のねじ以外の何らかの緩み止め手段を利用し雄ねじ部との緩みを防ぐねじである。

【0017】

この発明のころ軸受は、内外輪と、この内外輪間に介在する複数のころと、これらのころを保持する保持器とを備え、前記保持器が、軸方向に間隔を隔てて配置される二つの環状体と、これら環状体の間を円周方向一定間隔おきに区切る複数の柱部とを有し、円周方向に隣り合う柱部間にころが収容されるころ軸受であって、
前記各環状体は、複数の分割プレートが円周方向に並び分割可能に連結されたものであり、前記各分割プレートの両端部に、円周方向に延びる相欠き部が設けられ、円周方向に隣り合う前記分割プレートは前記相欠き部で軸方向に重なり合い、前記円周方向に隣り合う分割プレートが前記相欠き部の円周方向位置で前記柱部により連結されている。

【0018】

この構成によると、ころ軸受を大形化した場合、保持器は製作された複数の分割プレートおよび複数の柱部を分割した状態のまま所望の場所まで輸送することができる。各保持器構成部品を輸送した後、円周方向に隣り合う分割プレートが相欠き部で軸方向に重なり合い、前記円周方向に隣り合う分割プレートが前記相欠き部の円周方向位置で前記柱部により連結される。このように分割プレートの相欠き部および柱部を用いて、二つの環状体および複数の柱部が連結されたころ軸受用保持器を簡単に組立てることができる。したがって、ころ軸受を大形化した場合でも製作および輸送を容易に行うことができ、また生産性を高め且つ製造コストの低減を図ることができる。
また円周方向に隣り合う分割プレートが相欠き部で軸方向に重なり合って連結されるため、連結リンクの端部が厚み方向に互いに重なって連結される従来構造に比べて、環状体の軸方向の肉厚を抑制できるうえ、組立後の環状体を高剛性のリング形状とすることができる

【発明の効果】

【0019】

この発明のころ軸受用保持器は、軸方向に間隔を隔てて配置される二つの環状体と、これら環状体の間を円周方向一定間隔おきに区切る複数の柱部とを有し、円周方向に隣り合う柱部間にころが収容されるころ軸受用保持器であって、前記各環状体は、複数の分割プレートが円周方向に並び分割可能に連結されたものであり、前記各分割プレートの両端部に、円周方向に延びる相欠き部が設けられ、円周方向に隣り合う前記分割プレートは前記相欠き部で軸方向に重なり合い、前記円周方向に隣り合う分割プレートが前記相欠き部の円周方向位置で前記柱部により連結されている。このため、大形化した場合でも製作および輸送を容易に行うことができ、また生産性を高め且つ製造コストの低減を図ることができる。

【0020】

この発明のころ軸受は、内外輪と、この内外輪間に介在する複数のころと、これらのころを保持する保持器とを備え、前記保持器が、軸方向に間隔を隔てて配置される二つの環状体と、これら環状体の間を円周方向一定間隔おきに区切る複数の柱部とを有し、円周方向に隣り合う柱部間にころが収容されるころ軸受であって、前記各環状体は、複数の分割プレートが円周方向に並び分割可能に連結されたものであり、前記各分割プレートの両端部に、円周方向に延びる相欠き部が設けられ、円周方向に隣り合う前記分割プレートは前記相欠き部で軸方向に重なり合い、前記円周方向に隣り合う分割プレートが前記相欠き部の円周方向位置で前記柱部により連結されている。このため、大形化した場合でも製作および輸送を容易に行うことができ、また生産性を高め且つ製造コストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】この発明の実施形態に係る円すいころ軸受の断面図である。

【図2】この発明の実施形態に係るころ軸受用保持器等の斜視図である。

【図3A】同ころ軸受用保持器の環状体における分割プレートが相欠き部で重なり合った状態を示す概略図である。

【図3B】同環状体における各分割プレートの斜視図である。

【図4】同ころ軸受用保持器の各柱部の平面図である。

【図5】同ころ軸受用保持器のねじの緩み止め構造を示す部分拡大断面図である。

【図6A】この発明の他の実施形態に係るころ軸受用保持器の各柱部の平面図である。

【図6B】この発明のさらに他の実施形態に係るころ軸受用保持器の各柱部の平面図である。

【図7A】この発明のさらに他の実施形態に係るころ軸受用保持器の各柱部の平面図である。

【図7B】同ころ軸受用保持器の各柱部を軸方向から見た側面図である。

【図8】この発明のさらに他の実施形態に係るころ軸受用保持器の環状体の概略図である。

【図9】この発明のいずれかの実施形態に係るころ軸受用保持器を円筒ころ軸受に適用した例を示す概略図である。

【図10】従来例のころ軸受用保持器ところとの関係を示す図である。

【図11】同ころ軸受用保持器の部分斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

［第１の実施形態］
この発明の実施形態に係るころ軸受用保持器およびころ軸受を図１ないし図５と共に説明する。この実施形態では、ころ軸受として円すいころ軸受が適用される。
＜円すいころ軸受＞
図１に示すように、この円すいころ軸受は、内外輪１，２と、この内外輪１，２間に介在する複数の円すいころからなるころ３と、これらのころ３を保持する保持器４とを備える。内輪１の外周面に円すい面状の軌道面１ａが形成され、外輪２の内周面に円すい面状の軌道面２ａが形成されている。内外輪１，２の軌道面１ａ，２ａ間に、複数のころ３が、保持器４に保持された状態で介在している。内輪１は、小径端に小鍔５が設けられ、大径端に大鍔６が設けられている。ころ３は、内輪１の軌道面１ａおよび外輪２の軌道面２ａに沿う円すい面状の外周面を有する。

【0023】

＜保持器４について＞
図１および図２に示すように、ころ軸受用保持器である保持器４は、二つの環状体７，８と、複数の柱部９と、複数の緩み止めナット１０とを有する。二つの環状体７，８は、軸方向に間隔を隔てて平行に配置される。複数の柱部９は、二つの環状体７，８の間を円周方向一定間隔おきに区切る。円周方向に隣り合う柱部９，９間にころ３が収容つまり保持される。二つの環状体７，８のうち、一方（図１右側）の環状体７は大鍔６に対し半径方向外方に位置し、他方の環状体８は小鍔５に対し半径方向外方に位置する。また前記一方の環状体７は他方の環状体８よりも大径に形成されている。

【0024】

＜分割構造について＞
図２、図３Ａおよび図３Ｂに示すように、各環状体７，８は、複数の分割プレート１１が円周方向Ｌ１に並び分割可能に連結されたものである。各分割プレート１１の両端部に、円周方向Ｌ１に延びる相欠き部１１ａが設けられ、円周方向Ｌ１に隣り合う分割プレート１１は相欠き部１１ａで軸方向Ｌ２に重なり合う相欠きが採用されている。各分割プレート１１の一方の相欠き部１１ａは、この分割プレート１１の円周方向一端側で且つ厚み方向一方側の側縁部から円周方向Ｌ１に延び、他方の相欠き部１１ａは、この分割プレート１１の円周方向他端側で且つ厚み方向他方側の側縁部から円周方向Ｌ１に延びる。円周方向に隣り合う分割プレート１１は前記相欠き部１１ａの円周方向位置で前記柱部９により連結されている。前記軸方向Ｌ２とは各柱部９の軸方向と平行な方向である。前記相欠きは、分割プレート同士を小口面で接合する手法の一つであり、接合する分割プレート１１の端部を、それぞれ板厚の半分欠き取ってかみ合わせるように接合する。前記相欠きは、「相じゃくり」とも言う。

【0025】

図１および図４に示すように、柱部９は、ころ３と接触する部分である長手方向中間部９ａが円柱形状に形成されている。柱部９の両端に雄ねじ部９ｂ，９ｃが設けられている。柱部９の一端部に第１の雄ねじ部９ｂが設けられ、柱部９の他端部に第２の雄ねじ部９ｃが設けられている。これら第１，第２の雄ねじ部９ｂ，９ｃは、それぞれ長手方向中間部９ａと同心状で軸方向に突出する。柱部９の前記他端部は、環状体８を貫通させて第２の雄ねじ部９ｃに緩み止めナット１０が螺合しているため、柱部９の前記一端部よりも長く設けられている。またこの例では、柱部９の前記他端部の全長に渡って第２の雄ねじ部９ｃが形成されているが、緩み止めナット１０が螺合可能な柱部９の先端部分のみに第２の雄ねじ部９ｃが形成されていてもよい。

【0026】

柱部９の第１の雄ねじ部９ｂは、一方（図１右側）の環状体７の分割プレート１１，１１に螺合されている。柱部の第２の雄ねじ部９ｃは、他方（図１左側）の環状体８の分割プレート１１，１１を貫通させて後述する緩み止めナット１０により螺合されている。具体的には、大径側の環状体７における、円周方向に隣り合う分割プレート１１，１１に、柱部９の第１の雄ねじ部９ｂが螺合するねじ孔ｈ１が形成されている。前記ねじ孔ｈ１は、前記円周方向に隣り合う分割プレート１１，１１の相欠き部１１ａ，１１ａ（図３Ａ）のある円周方向位置で且つ前記柱部９の軸心と同心位置に形成される。

【0027】

小径側の環状体８における、円周方向に隣り合う分割プレート１１，１１に、柱部９の第２の雄ねじ部９ｃが貫通する貫通孔ｈ２が形成されている。前記貫通孔ｈ２は、前記円周方向Ｌ１（図３Ａ）に隣り合う分割プレート１１，１１の相欠き部１１ａ，１１ａ（図３Ａ）のある円周方向位置で且つ前記柱部９の軸心と同心位置に形成される。

【0028】

＜緩み止めナット１０＞
図１および図５に示すように、緩み止めナット１０としては、例えば、下ナット１２の凸形状部からなる被嵌合部１２ａと、上ナット１３の凹形状部からなる嵌合部１３ａとを偏心嵌合させる、緩み止めダブルナットが採用される。この緩み止めダブルナットは、ねじ孔が貫通状に形成された下ナット１２と上ナット１３とからなる。

【0029】

下ナット１２には、ねじ孔の周りに軸方向先端側に向かうに従って縮径するテーパ状の外周面を有する被嵌合部１２ａが形成され、この被嵌合部１２ａの前記外周面はねじ孔に対して微小量偏心されている。上ナット１３には、前記被嵌合部１２ａが嵌合する嵌合部１３ａが形成され、この嵌合部１３ａの内周面はねじ孔と同心状に形成されている。被嵌合部１２ａの外周面と嵌合部１３ａの内周面とが偏心されているため、上下ナット１２，１３を締め付けたとき、ナットがそれぞれねじ孔軸心に対して径方向にずれ込み、ねじ軸に大きな径方向の応力が作用する。これにより緩み止め効果を発揮する。

【0030】

＜作用効果＞
以上説明した保持器４は、大形化した場合に、製作された複数の分割プレート１１および複数の柱部９を分割した状態のまま所望の場所まで輸送することができる。各保持器構成部品を輸送した後、円周方向に隣り合う分割プレート１１，１１が相欠き部１１ａ，１１ａで軸方向に重なり合い、前記円周方向に隣り合う分割プレート１１，１１が前記相欠き部１１ａ，１１ａの円周方向位置で前記柱部９により連結される。このように分割プレート１１の相欠き部１１ａおよび柱部９を用いて、二つの環状体７，８および複数の柱部９が連結された保持器４を簡単に組立てることができる。

【0031】

したがって、保持器４を大形化した場合、分割プレート１１、柱部９を部品単位で製作し輸送することができる。このため、複数の加工工程を順次行う従来技術等に比べて製作を容易に行うことができる。また保持器リブとなる各ディスクがそれぞれ一体物となる保持器よりも輸送を容易に行うことができる。各分割プレート１１および各柱部９およびそれらの組立品は、大きな設備を必要とすることなく生産することができる。さらに従来の前記組立性を確保できる保持器に比べて、部品点数を抑え構造を簡単化することができるため、製造コストの低減を図ることができる。

【0032】

柱部９は、ころ３と接触する部分が円柱面形状に形成されているため、ころ３と接触する部分の面圧を均一化することができる。これにより、柱部９の摩耗を抑制することができる。
柱部９の第２の雄ねじ部９ｃは、分割プレート１１，１１を貫通させて緩み止めナット１０により螺合されている。このため、この保持器４が振動下で使用される場合でも、緩み止めナット１０により各保持器構成部品が緩むことがなく保持器４を使用することができる。なお大形化しない円すいころ軸受、円筒ころ軸受においても、この保持器構造を採用し得る。

【0033】

＜他の実施形態について＞
以下の説明においては、各実施の形態で先行して説明している事項に対応している部分には同一の参照符号を付し、重複する説明を略する。構成の一部のみを説明している場合、構成の他の部分は、特に記載のない限り先行して説明している形態と同様とする。同一の構成から同一の作用効果を奏する。実施の各形態で具体的に説明している部分の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、実施の形態同士を部分的に組合せることも可能である。

【0034】

図６Ａに示すように、柱部９Ａは、円すいころと接触する部分である長手方向中間部９ａがクラウニング形状に形成されてよい。柱部９Ａの外周面の軸方向中央部よりも両端部の曲率径を小さくすることで、柱部９Ａにクラウニングが設けられる。クラウニングの形状は、例えば対数曲線とする。対数曲線以外に、直線、単一の円弧または複数の円弧を組み合わせた形状であってもよい。このように柱部９Ａにクラウニングを設けた場合、円すいころの転動面における滑り速度が大きい両端部の面圧が下がり、ＰＶ値（面圧×滑り速度）の絶対値が抑えられ、摩擦を低減することができる。

【0035】

図６Ｂに示すように、柱部９Ｂは、円すいころと接触する部分である長手方向中間部９ａが円すい面形状に形成されてもよい。この柱部９Ｂは、円すいころの外周面に沿った円すい面形状であり、円すいころの大端面側から小端面側に向かうに従って大径となる円すい面形状に形成されている。この場合、柱部９Ｂは、円すいころと接触する部分の面圧を均一化することができる。これにより、柱部９Ｂの摩耗を抑制することができる。

【0036】

図７Ａおよび図７Ｂに示すように、柱部９Ｃは、円すいころと接触する部分である長手方向中間部９ａが平坦形状に形成されてもよい。この例の柱部９Ｃは、柱部９Ｃをこの軸心に垂直な平面で切断して見た断面が四角形に形成され、この四角形の両側の各側面に円すいころが接触して転動する。この場合、柱部にクラウニング等を設けるよりも加工工数を低減し製造コストの低減を図れる。なお柱部９Ｃの断面は、四角形に限定されるものではなく、三角形、五角形以上の多角形であってもよい。

【0037】

＜分割プレートの変形例＞
図８に示すように、各分割プレート１１の一方の相欠き部１１ａは、この分割プレート１１の円周方向一端側で且つ厚み方向一方側の側縁部から円周方向Ｌ１に延び、他方の相欠き部１１ａは、この分割プレート１１の円周方向他端側で且つ厚み方向一方側の側縁部から円周方向Ｌ１に延びるように、分割プレート１１を形成してもよい。この場合、前述の実施形態の分割プレート１１（図３Ａ）と同様の作用効果を奏する。

【0038】

＜円筒ころ軸受＞
図９に示すように、いずれかの実施形態に係る保持器４を円筒ころ軸受に適用してもよい。この円筒ころ軸受を大形化した場合でも製作および輸送を容易に行うことができ、また生産性を高め且つ製造コストの低減を図ることができる。

【0039】

前述の実施形態では、分割プレート１１の相欠き部１１ａの円周方向Ｌ１の先端縁部と、前記分割プレート１１に対して円周方向に隣り合う分割プレート１１の凹み部との間δ（図３Ａ）は、隙間なしの状態で当接しているが、円周方向の隙間を設けてもよい。隙間を設ける場合、分割プレート１１の円周方向Ｌ１の長さに対して、５％以下とする。上記のように適切な隙間関係とする事で、柱部９を軸とした分割プレート１１の振動や動きを抑制し、摩耗や緩みを抑制できる。
緩み止めナットを、例えば、ＪＩＳに規定された一般的なナットに変え、このナットおよび前記第２の雄ねじ部に強力瞬間接着剤等を塗布してもよい。
前記一般的なナットを第２の雄ねじ部に複数（例えば２個）螺合させた緩み止め構造にしてもよい。

【0040】

以上、実施形態に基づいてこの発明を実施するための形態を説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。この発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0041】

１…内輪、２…外輪、３…円すいころ（ころ）、４…保持器（ころ軸受用保持器）、７，８…環状体、９…柱部、９ｂ，９ｃ…第１，第２の雄ねじ部、１０…緩み止めナット、１１…分割プレート、１１ａ…相欠き部、ｈ１…ねじ孔

【図1】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図4】

【図5】

【図6A】

【図6B】

【図7A】

【図7B】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】