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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022006879
(43)【公開日】2022-01-13
(54)【発明の名称】布製品の印刷方法及び布製品の印刷システム
(51)【国際特許分類】
D06P 5/28 20060101AFI20220105BHJP
A41H 43/00 20060101ALI20220105BHJP
D06B 11/00 20060101ALI20220105BHJP
【ＦＩ】
D06P5/28
A41H43/00 Z
D06B11/00 E
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020109434
(22)【出願日】2020-06-25
(71)【出願人】
【識別番号】520231290
【氏名又は名称】株式会社アップセット
(74)【代理人】
【識別番号】100166589
【弁理士】
【氏名又は名称】植村 貴昭
(72)【発明者】
【氏名】小野 章吾
【テーマコード（参考）】
3B154
4H157
【Ｆターム（参考）】
3B154AA07
3B154AB18
3B154AB31
3B154AB32
3B154BB02
3B154BB12
3B154BB68
3B154BB78
3B154BC29
3B154DA13
4H157AA02
4H157AA03
4H157BA12
4H157DA01
4H157DA34
4H157FA02
4H157FA16
4H157FA17
4H157FA42
4H157GA05
4H157JA10
4H157JA14
4H157JB02
(57)【要約】
【課題】軽量で、通気性の高いリバーシブル衣服を低コストで提供できるようにする。
【解決手段】昇華プリンタ２を用いて布製品（Ｔシャツ５）の布地の表面及び裏面に印刷を施す布製品の印刷方法において、前記布地の表面及び裏面の内、一方の面に昇華プリンタ２を用いて第１の印刷を施す第１の行程（ステップＳ２、Ｓ５）と、前記第１の行程による印刷を定着させる第２の行程（ステップＳ３、Ｓ６）と、前記第２の行程により前記第１の印刷の定着が完了した前記布地の他方の面に、昇華プリンタ２を用いて第２の印刷を施す第３の行程（ステップＳ８、Ｓ１２）とを有する。
【選択図】図２
【解決手段】昇華プリンタ２を用いて布製品（Ｔシャツ５）の布地の表面及び裏面に印刷を施す布製品の印刷方法において、前記布地の表面及び裏面の内、一方の面に昇華プリンタ２を用いて第１の印刷を施す第１の行程（ステップＳ２、Ｓ５）と、前記第１の行程による印刷を定着させる第２の行程（ステップＳ３、Ｓ６）と、前記第２の行程により前記第１の印刷の定着が完了した前記布地の他方の面に、昇華プリンタ２を用いて第２の印刷を施す第３の行程（ステップＳ８、Ｓ１２）とを有する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
昇華プリンタを用いて布製品の布地の表面及び裏面に印刷を施す布製品の印刷方法において、
前記布地の表面及び裏面の内、一方の面に昇華プリンタを用いて第１の印刷を施す第１の行程と、
前記第１の行程による印刷を定着させる第２の行程と、
前記第２の行程により前記第１の印刷の定着が完了した前記布地の他方の面に、昇華プリンタを用いて第２の印刷を施す第３の行程と、
を有する布製品の印刷方法。
前記布地の表面及び裏面の内、一方の面に昇華プリンタを用いて第１の印刷を施す第１の行程と、
前記第１の行程による印刷を定着させる第２の行程と、
前記第２の行程により前記第１の印刷の定着が完了した前記布地の他方の面に、昇華プリンタを用いて第２の印刷を施す第３の行程と、
を有する布製品の印刷方法。
【請求項2】
前記布製品はＴシャツであることを特徴とする請求項１に記載の布製品の印刷方法。
【請求項3】
請求項１または２に記載の方法により前記布製品に印刷を施す布製品の印刷システムであって、
昇華インクで模様が印刷された昇華転写紙と、
昇華プリンタと、
を有し、
当該昇華プリンタは、加熱プレス板と、前記布製品及び前記昇華転写紙を載せるための媒体載置台とを備え、
前記昇華転写紙は、前記模様が印刷された面を前記布製品に向けた状態で当該布製品に重ねられ、前記加熱プレス板により加熱プレスされることで、前記昇華インクを昇華させて前記布製品に印刷を施すことを特徴とする布製品の印刷システム。
昇華インクで模様が印刷された昇華転写紙と、
昇華プリンタと、
を有し、
当該昇華プリンタは、加熱プレス板と、前記布製品及び前記昇華転写紙を載せるための媒体載置台とを備え、
前記昇華転写紙は、前記模様が印刷された面を前記布製品に向けた状態で当該布製品に重ねられ、前記加熱プレス板により加熱プレスされることで、前記昇華インクを昇華させて前記布製品に印刷を施すことを特徴とする布製品の印刷システム。
【請求項4】
布製品の布地の表面及び裏面に印刷を施す布製品の印刷方法において、
前記布地の表面及び裏面の内、一方の面に第１の印刷を施す第１の行程と、
前記第１の行程による印刷を定着させる第２の行程と、
前記第２の行程により前記第１の印刷の定着が完了した前記布地の他方の面に、第２の印刷を施す第３の行程と、
を有する布製品の印刷方法。
前記布地の表面及び裏面の内、一方の面に第１の印刷を施す第１の行程と、
前記第１の行程による印刷を定着させる第２の行程と、
前記第２の行程により前記第１の印刷の定着が完了した前記布地の他方の面に、第２の印刷を施す第３の行程と、
を有する布製品の印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、Ｔシャツなどの布製品に印刷を施すことのできる布製品の印刷方法及び布製品の印刷システムに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、サッカーなど練習試合などにおいては、味方チームと相手チームを識別するために一方のチームのメンバーにビブスを着用させるようにしている。敵と味方のメンバーの入れ替え時などにおいては、一方が着用しているビブスを交代するメンバーに渡して着用させるのが一般的である。このようなビブスの引き渡しをメンバー交代の都度行うことは面倒であり、ビブスを受け取ったメンバーはそれまで着用していたメンバーの汗や臭いの付いた状態で着用する必要がある。異なる種類のビブスを全員分用意しておけばよいが、これでは、各種類のビブスを同数用意しておく必要があるので、費用が嵩み、管理にも手間が掛かる。
【0003】
このような問題に対応して、特許文献１、２にはリバーシブル衣服が提案されている。リバーシブル衣服を裏返して着用することにより、一着で二着分の異なる衣服を着用した状態が得られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００６－２０００５３号公報
【特許文献2】特開２００６－８３５０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１に記載されているリバーシブル衣服は、基本的に、二枚の衣服片が縫合された二層構造となっており、これらが色、柄、素材、機能などの異なる生地から作ってある。また、特許文献２に記載されているリバーシブル衣服はニット衣服の一面にスカーフ生地をはぎ合わせた二層構造となっている。このような二層構造の衣服は、スポーツ用に使用するには高コストで、重量もあり、通気性の点からも適していない。
【0006】
本発明は、上記状況に鑑みなされたものであり、軽量で、通気性の高いリバーシブル衣服を低コストで提供できる布製品の印刷方法及び布製品の印刷システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
請求項１に記載の発明の布製品の印刷方法は、昇華プリンタを用いて布製品の布地の表面及び裏面に印刷を施す布製品の印刷方法において、前記布地の表面及び裏面の内、一方の面に昇華プリンタを用いて第１の印刷を施す第１の行程と、前記第１の行程による印刷を定着させる第２の行程と、前記第２の行程により前記第１の印刷の定着が完了した前記布地の他方の面に、昇華プリンタを用いて第２の印刷を施す第３の行程と、を有する。
【0008】
請求項２に記載の発明の布製品の印刷方法は、請求項１に記載の布製品の印刷方法であって、前記布製品はＴシャツであることを特徴とする。
【0009】
請求項３に記載の発明の布製品の印刷システムは、請求項１または２に記載の方法により前記布製品に印刷を施す布製品の印刷システムであって、昇華インクで模様が印刷された昇華転写紙と、昇華プリンタと、を有し、当該昇華プリンタは、加熱プレス板と、前記布製品及び前記昇華転写紙を載せるための媒体載置台とを備え、前記昇華転写紙は、前記模様が印刷された面を前記布製品に向けた状態で当該布製品に重ねられ、前記加熱プレス板により加熱プレスされることで、前記昇華インクを昇華させて前記布製品に印刷を施すことを特徴とする。
【0010】
請求項４に記載の発明の布製品の印刷方法は、布製品の布地の表面及び裏面に印刷を施す布製品の印刷方法において、前記布地の表面及び裏面の内、一方の面に第１の印刷を施す第１の行程と、前記第１の行程による印刷を定着させる第２の行程と、前記第２の行程により前記第１の印刷の定着が完了した前記布地の他方の面に、第２の印刷を施す第３の行程と、を有する。
【発明の効果】
【0011】
本発明における布製品の印刷方法及び布製品の印刷システムによって、軽量で、通気性の高いリバーシブルの布製品を低コストで提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明の実施形態に係る布製品の印刷システムを示す斜視図である。
【図2】本発明の実施形態に係る布製品の印刷方法を示すフローチャートである。
【図3】本発明の実施形態に係る布製品の印刷方法を適用したＴシャツを示す正面図及び背面図である。
【図4】本発明の実施形態に係る布製品の印刷方法を適用したＴシャツの裏返した状態を示す正面図及び背面図である。
【図5】本発明の実施形態の変形例に係る布製品の印刷システムを示す斜視図である。
【図6】本発明の実施形態の変形例に係るＴシャツ伸長具を示す平面図及び断面図である。
【図7】本発明の実施形態の変形例に係るＴシャツ伸長具の使用状態を示す説明図である。
【図8】本発明の実施形態の変形例に係る布製品の印刷方法を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0013】
＜本発明の実施形態＞
以下、図１～図４を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。本実施形態は、昇華プリンタを用いたＴシャツの印刷システムにおいて、Ｔシャツの表面の印刷を所定時間乾燥させることで、Ｔシャツの裏面の印刷の際に、Ｔシャツの表面の印刷が滲むのを防止できるようにしている。
以下、図１～図４を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。本実施形態は、昇華プリンタを用いたＴシャツの印刷システムにおいて、Ｔシャツの表面の印刷を所定時間乾燥させることで、Ｔシャツの裏面の印刷の際に、Ｔシャツの表面の印刷が滲むのを防止できるようにしている。
【0014】
＜実施形態の構成＞
図１は、本発明の実施形態に係る布製品の印刷システム（Ｔシャツ印刷システム）を示す斜視図である。
図２は、本発明の実施形態に係る布製品の印刷方法を示すフローチャートである。
図３は、本発明の実施形態に係る布製品の印刷方法を適用したＴシャツを示す正面図及び背面図である。
図４は、本発明の実施形態に係る布製品の印刷方法を適用したＴシャツの裏返した状態を示す正面図及び背面図である。
図１は、本発明の実施形態に係る布製品の印刷システム（Ｔシャツ印刷システム）を示す斜視図である。
図２は、本発明の実施形態に係る布製品の印刷方法を示すフローチャートである。
図３は、本発明の実施形態に係る布製品の印刷方法を適用したＴシャツを示す正面図及び背面図である。
図４は、本発明の実施形態に係る布製品の印刷方法を適用したＴシャツの裏返した状態を示す正面図及び背面図である。
【0015】
＜印刷システムの全体構成＞
図１において、Ｔシャツ印刷システム１は、昇華プリンタ２と、昇華インク３１で模様が印刷された昇華転写紙３とを有している。
図１において、Ｔシャツ印刷システム１は、昇華プリンタ２と、昇華インク３１で模様が印刷された昇華転写紙３とを有している。
【0016】
昇華プリンタ２は、矩形の媒体載置台２１と、加熱プレス板２２と、矩形の媒体載置台２１と加熱プレス板２２の間を搖動可能の状態で接続する搖動蝶番２３と、加熱プレス板２２を操作するときに用いるハンドル２４とを有している。
【0017】
加熱プレス板２２は、電力が供給されることで１９０℃まで加熱する。
媒体載置台２１は、布製品のＴシャツ５及び前記昇華転写紙３を載せるようになっている。
媒体載置台２１は、布製品のＴシャツ５及び前記昇華転写紙３を載せるようになっている。
【0018】
Ｔシャツ５は、一重の布地で形成されている。Ｔシャツ５の布地には、ポリエステル１００％の光沢のあるブライト糸が使用されている。
【0019】
前記昇華転写紙３は、前記模様が印刷された面を前記Ｔシャツ５に向けた状態で当該Ｔシャツ５に重ねられ、前記加熱プレス板２２により加熱プレスされることで、前記昇華インク３１を昇華させて前記布製品に印刷を施す。
【0020】
【0021】
＜衣服表面前面部の印刷動作＞
図２に示す様に、衣服表面前面部の印刷動作では、まず、ステップＳ１において、印刷対象のＴシャツ５の衣服表面を外側にし、衣服表面前面部（裏返していないＴシャツ５の正面側）を上側にして、昇華プリンタ２の媒体載置台２１の載置面２１ａに載せる。この場合、裏返さない状態のＴシャツ５の胴部５１の前面部分５１ａ、及び袖部５２、５３の前面部分５２ａ、５３ａ（図３（ａ）参照）に印刷を行うので、胴部５１の前面部分５１ａ、５２ａ、５３ａが上向きとなる状態にセットする。
図２に示す様に、衣服表面前面部の印刷動作では、まず、ステップＳ１において、印刷対象のＴシャツ５の衣服表面を外側にし、衣服表面前面部（裏返していないＴシャツ５の正面側）を上側にして、昇華プリンタ２の媒体載置台２１の載置面２１ａに載せる。この場合、裏返さない状態のＴシャツ５の胴部５１の前面部分５１ａ、及び袖部５２、５３の前面部分５２ａ、５３ａ（図３（ａ）参照）に印刷を行うので、胴部５１の前面部分５１ａ、５２ａ、５３ａが上向きとなる状態にセットする。
【0022】
このようなセット工程に前後して、加熱プレス板２２に電力を供給して加熱プレス板２２を１９０℃に加熱する。
【0023】
次に、媒体載置台２１に載せたＴシャツ５の衣服表面前面部（裏返していないＴシャツ５の正面側）の上に、第１の昇華転写紙３を、前記模様が印刷された面を前記Ｔシャツ５に向けた状態で重ねる。
【0024】
この後は、ステップＳ２において、作業者がハンドル２４を操作して、昇華転写紙３の上に加熱プレス板２２を押しあてる。これにより、昇華転写紙３の前記昇華インク３１が昇華してＴシャツ５に昇華プリント印刷が施される。
【0025】
印刷後のＴシャツ５は、ステップＳ３において、作業者がハンドル２４を操作して、加熱プレス板２２を開き、昇華転写紙３をＴシャツ５から外して、所定時間待機することで、Ｔシャツ５の印刷面が乾燥してインクが定着する。昇華転写紙３をＴシャツ５から外して、所定時間待機する時間は、後述のステップＳ８の行程による印刷の際に、前記ステップＳ２による印刷が滲むのを防止できる時間（例えば３０秒）である。
【0026】
ステップＳ１～Ｓ３の行程により、図３（ａ）に示すように、Ｔシャツ５の衣服表面前面部（裏返していないＴシャツ５の前面側）の前面部分５１ａ、５２ａ、５３ａには、印刷による模様５１ｃ、５２ｃ、５３ｃが形成される。
【0027】
＜衣服表面背面部の印刷動作＞
次に、ステップＳ４において、印刷対象のＴシャツ５の衣服表面を外側にした状態で、衣服表面背面部（裏返していないＴシャツ５の背面側）を上側にして、昇華プリンタ２の媒体載置台２１の載置面２１ａに載せる。この場合、裏返さない状態のＴシャツ５の胴部５１の背面部分５１ｂ、及び袖部５２、５３の背面部分５２ｂ、５３ｂ（図３（ｂ）参照）に印刷を行うので、背面部分５１ｂ、５２ｂ、５３ｂが上向きとなる状態にセットする。
次に、ステップＳ４において、印刷対象のＴシャツ５の衣服表面を外側にした状態で、衣服表面背面部（裏返していないＴシャツ５の背面側）を上側にして、昇華プリンタ２の媒体載置台２１の載置面２１ａに載せる。この場合、裏返さない状態のＴシャツ５の胴部５１の背面部分５１ｂ、及び袖部５２、５３の背面部分５２ｂ、５３ｂ（図３（ｂ）参照）に印刷を行うので、背面部分５１ｂ、５２ｂ、５３ｂが上向きとなる状態にセットする。
【0028】
次に、媒体載置台２１に載せたＴシャツ５の衣服表面背面部（裏返していないＴシャツ５の背面側）の上に、第２の昇華転写紙を、模様が印刷された面をＴシャツ５に向けた状態で重ねる。
【0029】
この後は、ステップＳ５において、作業者がハンドル２４を操作して、昇華転写紙３の上に加熱プレス板２２を押し当てる。これにより、第２の昇華転写紙の前記昇華インクが昇華してＴシャツ５に昇華プリント印刷が施される。
【0030】
印刷後のＴシャツ５は、ステップＳ６において、作業者がハンドル２４を操作して、加熱プレス板２２を開き、第２の昇華転写紙をＴシャツ５から外して、所定時間待機することで、Ｔシャツ５の印刷面が乾燥してインクが定着する。第２の昇華転写紙をＴシャツ５から外して、所定時間待機する時間は、後述のステップＳ１１の行程による印刷の際に、前記ステップＳ５による印刷が滲むのを防止できる時間（例えば３０秒）である。
【0031】
ステップＳ４～Ｓ６の行程により、図３（ｂ）に示すように、Ｔシャツ５の衣服表面背面部（裏返していないＴシャツ５の背面側）の背面部分５１ｂ、５２ｂ、５３ｂには、印刷による模様５１ｄ、５２ｄ、５３ｄが形成される。
【0032】
＜衣服裏面前面部の印刷動作＞
次に、ステップＳ７において、印刷対象のＴシャツ５を裏返し、Ｔシャツ５の衣服裏面を外側にした状態で、衣服裏面前面部（裏返した状態のＴシャツ５の前面側）を上側にして、昇華プリンタ２の媒体載置台２１の載置面２１ａに載せる。この場合、例えば、裏返した状態のＴシャツ５の胴部５１の前面部分５１ｅ、及び両袖部５２、５３の前面部分５２ｅ、５３ｅ（図４（ａ）参照）に印刷を行う場合には、前面部分５１ｅが上向きとなる状態にセットする。
次に、ステップＳ７において、印刷対象のＴシャツ５を裏返し、Ｔシャツ５の衣服裏面を外側にした状態で、衣服裏面前面部（裏返した状態のＴシャツ５の前面側）を上側にして、昇華プリンタ２の媒体載置台２１の載置面２１ａに載せる。この場合、例えば、裏返した状態のＴシャツ５の胴部５１の前面部分５１ｅ、及び両袖部５２、５３の前面部分５２ｅ、５３ｅ（図４（ａ）参照）に印刷を行う場合には、前面部分５１ｅが上向きとなる状態にセットする。
【0033】
次に、媒体載置台２１に載せたＴシャツ５の衣服裏面前面部（裏返した状態のＴシャツ５の前面側）の上に、第３の昇華転写紙を、模様が印刷された面をＴシャツ５に向けた状態で重ねる。
【0034】
この後は、ステップＳ８において、作業者がハンドル２４を操作して、第３の昇華転写紙の上に加熱プレス板２２を押し当てる。これにより、第３の昇華転写紙の昇華インクが昇華してＴシャツ５に昇華プリント印刷が施される。
【0035】
印刷後のＴシャツ５は、ステップＳ９において、作業者がハンドル２４を操作して、加熱プレス板２２を開き、第３の昇華転写紙をＴシャツ５から外して、所定時間待機することで、Ｔシャツ５の印刷面が乾燥してインクが定着する。
【0036】
ステップＳ７～Ｓ９の行程により、図４（ａ）に示すように、Ｔシャツ５の衣服裏面前面部（裏返した状態のＴシャツ５の前面側）の前面部分５１ｅ、５２ｅ、５３ｅには、印刷による模様５１ｇ、５２ｇ、５３ｇが形成される。
【0037】
＜衣服裏面背面部の印刷動作＞
次に、ステップＳ１０において、裏返した状態のＴシャツ５の衣服裏面背面部（裏返した状態のＴシャツ５の背面側）を上側にして、昇華プリンタ２の媒体載置台２１の載置面２１ａに載せる。この場合、例えば、裏返した状態のＴシャツ５の胴部５１の背面部分５１ｆ、及び両袖部５２、５３の背面部分５２ｆ、５３ｆ（図４（ｂ）参照）に印刷を行う場合には、背面部分５１ｆが上向きとなる状態にセットする。
次に、ステップＳ１０において、裏返した状態のＴシャツ５の衣服裏面背面部（裏返した状態のＴシャツ５の背面側）を上側にして、昇華プリンタ２の媒体載置台２１の載置面２１ａに載せる。この場合、例えば、裏返した状態のＴシャツ５の胴部５１の背面部分５１ｆ、及び両袖部５２、５３の背面部分５２ｆ、５３ｆ（図４（ｂ）参照）に印刷を行う場合には、背面部分５１ｆが上向きとなる状態にセットする。
【0038】
このようなセット工程に前後して、プリンタ制御装置３において操作者が印刷画像を選択する。
【0039】
次に、媒体載置台２１に載せたＴシャツ５の衣服裏面背面部（裏返した状態のＴシャツ５の背面側）の上に、第４の昇華転写紙を、模様が印刷された面をＴシャツ５に向けた状態で重ねる。
【0040】
この後は、ステップＳ１１において、作業者がハンドル２４を操作して、第４の昇華転写紙の上に加熱プレス板２２を押し当てる。これにより、第４の昇華転写紙の昇華インクが昇華してＴシャツ５に昇華プリント印刷が施される。
【0041】
印刷後のＴシャツ５は、ステップＳ１２において、作業者がハンドル２４を操作して、加熱プレス板２２を開き、第３の昇華転写紙をＴシャツ５から外して、所定時間待機することで、Ｔシャツ５の印刷面が乾燥してインクが定着する。
【0042】
ステップＳ１０～Ｓ１２の行程により、図４（ｂ）に示すように、Ｔシャツ５の衣服裏面背面部（裏返した状態のＴシャツ５の背面側）の背面部分５１ｆ、５２ｆ、５３ｆには、印刷による模様５１ｈ、５２ｈ、５３ｈが形成される。
【0043】
本発明の実施形態の構成及び効果を纏めて説明すると、実施形態の布製品の印刷方法は、布製品（Ｔシャツ５）の布地の表面及び裏面に印刷を施す布製品の印刷方法において、前記布地の表面及び裏面の内、一方の面に第１の印刷を施す第１の行程（ステップＳ２、Ｓ５）と、前記第１の行程による印刷を定着させる第２の行程（ステップＳ３、Ｓ６）と、前記第２の行程により前記第１の印刷の定着が完了した前記布地の他方の面に、第２の印刷を施す第３の行程（ステップＳ８、Ｓ１２）とを有する。
【0044】
また、実施形態の布製品の印刷方法は、昇華プリンタ２を用いて布製品（Ｔシャツ５）の布地の表面及び裏面に印刷を施す布製品の印刷方法において、前記布地の表面及び裏面の内、一方の面に昇華プリンタ２を用いて第１の印刷を施す第１の行程（ステップＳ２、Ｓ５）と、前記第１の行程による印刷を定着させる第２の行程（ステップＳ３、Ｓ６）と、前記第２の行程により前記第１の印刷の定着が完了した前記布地の他方の面に、昇華プリンタ２を用いて第２の印刷を施す第３の行程（ステップＳ８、Ｓ１２）とを有する。
【0045】
本発明の実施形態の布製品の印刷システム（Ｔシャツ印刷システム１）は、昇華インク３１で模様が印刷された昇華転写紙３と、昇華プリンタ２と、を有し、当該昇華プリンタ２は、加熱プレス板２２と、布製品（Ｔシャツ５）及び前記昇華転写紙３を載せるための媒体載置台２１とを備え、前記昇華転写紙３は、前記模様が印刷された面を前記布製品に向けた状態で当該布製品に重ねられ、前記加熱プレス板２２により加熱プレスされることで、前記昇華インク３１を昇華させて前記布製品に印刷を施す。
【0046】
Ｔシャツ５の布地には、ポリエステル１００％の光沢のあるブライト糸が使用されている。
【0047】
本発明の実施形態の布製品の印刷方法及び布製品の印刷システムによれば、一重の布地で形成されたＴシャツ５の裏表両面に印刷を行うことで、軽量で、通気性の高いリバーシブルの布製品を低コストで提供できることができる。
【0048】
また、前記第２の行程（ステップＳ３、Ｓ６）により前記第１の印刷（ステップＳ２、Ｓ５）の定着が完了した前記布地の他方の面に、昇華プリンタ２を用いて第２の印刷（ステップＳ８、Ｓ１１）を施すので、前記第２の印刷の際に、前記第１の印刷が滲むのを防止できる時間でき、軽量で、通気性の高いリバーシブルの布製品において、高いクオリティの印刷を行うことが可能になり、リバーシブルの布製品の見た目を向上することができる。
【0049】
＜本発明の実施形態の変形例＞
以下、図５～図４を参照して、本発明の実施形態の変形例を詳細に説明する。本実施形態の変形例は、インクジェットプリンタを用いた印刷において、Ｔシャツの表面の印刷を所定時間乾燥させることで、Ｔシャツの裏面の印刷の際に、Ｔシャツの表面の印刷が滲むのを防止できるようにしている。
以下、図５～図４を参照して、本発明の実施形態の変形例を詳細に説明する。本実施形態の変形例は、インクジェットプリンタを用いた印刷において、Ｔシャツの表面の印刷を所定時間乾燥させることで、Ｔシャツの裏面の印刷の際に、Ｔシャツの表面の印刷が滲むのを防止できるようにしている。
【0050】
＜実施形態の変形例の構成＞
図５は、本発明の実施形態の変形例に係る布製品の印刷システムを示す斜視図である。
図６は、本発明の実施形態の変形例に係るＴシャツ伸長具を示す平面図及び断面図である。
図７は、本発明の実施形態の変形例に係るＴシャツ伸長具の使用状態を示す説明図である。
図８は、本発明の実施形態の変形例に係る布製品の印刷方法を示すフローチャートである。
図５は、本発明の実施形態の変形例に係る布製品の印刷システムを示す斜視図である。
図６は、本発明の実施形態の変形例に係るＴシャツ伸長具を示す平面図及び断面図である。
図７は、本発明の実施形態の変形例に係るＴシャツ伸長具の使用状態を示す説明図である。
図８は、本発明の実施形態の変形例に係る布製品の印刷方法を示すフローチャートである。
【0051】
＜印刷システムの全体構成＞
図５において、Ｔシャツ印刷システム１０１は、インクジェットプリンタ１０２と、プリンタ制御装置１０３と、Ｔシャツ伸長具１０４とを有している。
図５において、Ｔシャツ印刷システム１０１は、インクジェットプリンタ１０２と、プリンタ制御装置１０３と、Ｔシャツ伸長具１０４とを有している。
【0052】
インクジェットプリンタ１０２は、矩形の装置架台１２１と、この装置架台１２１によってプリンタ前後方向(Ｙ方向)に往復移動可能な状態で水平に支持されている縦長の矩形の媒体載置台１２２と、この媒体載置台１２２を前後方向に搬送する搬送機構１２３と、媒体載置台１２２上にセットされたＴシャツ５に印刷を施すためのインクジェットヘッド１２４と、駆動制御部１２６を有している。
【0053】
Ｔシャツ５は、一重の布地で形成されている。Ｔシャツ５の布地には、ポリエステル１００％の光沢のあるブライト糸が使用されている。
【0054】
インクジェットヘッド１２４は、そのインクノズル面１２４ａが下向きとなるようにキャリッジ１２７に搭載されている。キャリッジ１２７はプリンタ幅方向(Ｘ方向)に架け渡したガイド軸１２８に沿ってＸ方向に往復移動可能となっている。キャリッジ１２７を支持している支持枠１２９の天板部分１２９ａには、キャリッジモータ(図示せず)がセットされており、このキャリッジモータによってキャリッジ１２７、及び、そこに搭載されているインクジェットヘッド１２４がＸ方向に往復移動する。また、支持枠１２９の天板部分１２９ａは、左右の端板部分１２９ｂ、１２９ｃに対して昇降可能に取り付けられている。天板部分１２９ａを昇降させることにより、キャリッジ１２７に搭載されているインクジェットヘッド１２４のインクノズル面１２４ａと媒体載置台１２２の載置面１２２ａとの間隔を調整可能である。
【0055】
媒体載置台１２２には、Ｔシャツ伸長具１０４によって左右に押し広げられた状態のＴシャツ５を載せる。この状態で、媒体載置台１２２をＹ方向に移動させ、キャリッジ１２７によりインクジェットヘッド１２４をＸ方向に往復移動させながらＴシャツ５に印刷を施すことができる。
【0056】
装置架台１２１には、複数台のＣＣＤカメラ１０７が設置されており、これらのＣＣＤカメラ１０７は、初期位置にある媒体載置台１２２の載置面１２２ａに載置されているＴシャツ５を撮影するためのものである。また、装置架台１２１におけるインクジェットヘッド１２４よりも後方側の位置には、赤外線ランプなどを備えた乾燥ユニット８が設けられている。乾燥ユニット１０８により、印刷終了後のＴシャツ５の印刷面を乾燥させてインクを定着させるようになっている。
【0057】
プリンタ制御装置１０３は、パーソナルコンピュータを中心に構成され、プロセッサなどを収容した制御部１３１と、キーボードなどの入力装置１３２と、表示装置１３３とを有している。表示装置１３３には、ＣＣＤカメラ１０７で撮影したＴシャツ５の画像を表示可能である。プリンタ制御装置１０３では、Ｔシャツ５の撮影画像が、印刷画像と重ね合わされた状態で表示装置１３３の表画面上に表示される。操作者は、入力装置１３２を介して、Ｔシャツ画像に対する印刷画像の位置を調整して、当該印刷画像の印刷位置を決定することができる。制御部１３１は、決定された印刷位置に印刷画像が印刷されるように、搬送機構１２３及びインクジェットヘッド１２４を駆動制御して印刷動作を行わせる。
【0058】
制御部１３１の画像メモリには各種の印刷画像が記憶されており、操作者は、これらの印刷画像の一つを選択することにより、当該画像をＴシャツ５に印刷することができる。勿論、スキャナなどの画像読取手段によって任意の画像を読み込み、これを印刷することも可能である。また、通信回線を介して外部から印刷データを取り込み、Ｔシャツに印刷することも可能である。
【0059】
＜Ｔシャツ伸長具の構成＞
図６(ａ)は、Ｔシャツ伸長具１０４を示す平面図である。図６(ｂ)は、Ｔシャツ伸長具１０４を示す断面図である。図７(ａ)は、Ｔシャツ伸長具１０４の使用状態を示す第１の説明図である。図７(ｂ)は、Ｔシャツ伸長具１０４の使用状態を示す第２の説明図である。
図６(ａ)は、Ｔシャツ伸長具１０４を示す平面図である。図６(ｂ)は、Ｔシャツ伸長具１０４を示す断面図である。図７(ａ)は、Ｔシャツ伸長具１０４の使用状態を示す第１の説明図である。図７(ｂ)は、Ｔシャツ伸長具１０４の使用状態を示す第２の説明図である。
【0060】
図６(ａ)及び図６(ｂ)に示すＴシャツ伸長具１０４は、図７(ａ)に示すように、Ｔシャツ５の胴部５１に裾側から差し込み、図７(ｂ)に示すように、左右に伸長させることにより、Ｔシャツ５を左右に押し広げて、その胴部５１の前面部分５１ａ、背面部分５１ｂ、及び袖部５２、５３を平面状態に保持するためのものである。
【0061】
図６(ａ)及び図６(ｂ)において、Ｔシャツ伸長具１０４は、ステンレススチール製の縦長の矩形のベース板１４１と、このベース板１４１の表面に沿って左右に開閉可能な樹脂製のスライド板１４２、１４３と、スライド板１４２、１４３を幅方向に開閉するための開閉機構１４４とを備えている。スライド板１４２、１４３は、横方向に長い一対のガイド穴１４２ａ、１４３ａがそれぞれ形成されている。これらのガイド穴１４２ａ、１４３ａには、ベース板１４１に取り付けた４本のガイドピン１４９がそれぞれスライド可能な状態で差し込まれている。
【0062】
また、Ｔシャツ伸長具１０４における左右のスライド板１４２、１４３には、袖部５２、５３に差し込み可能な袖差し込み板１４２ｂ、１４３ｂが一体形成されている。これらの袖差し込み板１４２ｂ、１４３ｂがＴシャツ５の袖部５２、５３に差し込まれると、これらの袖部５２、５３が平面状態に押し広げられて平らな状態に保持される。
【0063】
開閉機構１４４は、縦方向に延びる操作レバー１４５と二対のリンク１４６ａ、１４６ｂ、１４７ａ、１４７ｂを備えている。操作レバー１４５はベース板１４１の表面に沿って縦方向にスライド可能な状態で取り付けられている。また、操作レバー１４５の左右の縁には操作位置を規制するための複数の波形のノッチ１４５ａ、１４５ｂが形成されている。ベース板１４１の側には、左右のノッチ１４５ａ、１４５ｂの一つにばね力によってそれぞれ嵌っている一対の係合爪１４８ａ、１４８ｂが取り付けられている。したがって、操作レバー１４５は、これらノッチ及び係合爪によって構成されている拘束手段によって、縦方向の所定の操作位置に移動しないように保持される。
【0064】
一対のリンク１４６ａ、１４６ｂは、操作レバー１４５と一方のスライド板１４２の間に平行に架け渡され、これにより四節リンク機構が構成されている。同様に、他方の一対のリンク１４７ａ、1４７ｂは、操作レバー１４５と他方のスライド板１４３の間に平行に架け渡され、同様に四節リンク機構が構成されている。操作レバー１４５を縦方向に操作すると、左右のスライド板１４２、１４３は反対方向にスライドして、これらが開閉する。
【0065】
このような構成のＴシャツ伸長具１０４は、図７(ａ)に示すように、左右のスライド板１４２、１４３が閉じた状態で印刷対象のＴシャツ５の胴部５１に下側から差し込まれ、袖差し込み板１４２ｂ、１４３ｂがＴシャツ５の袖部５２、５３に差し込まれる。
【0066】
次に、操作レバー１４５を上方に押して、左右のスライド板１４２、１４３を開く。この結果、図７(ｂ)に示すように、Ｔシャツ５の胴部５１が左右に押し広げられて、左右のスライド板１４２、１４３の間に架け渡されているＴシャツ胴部５１の前面部分５１ａ及び背面部分５１ｂが引き伸ばされて平面状態に保持され、さらに袖差し込み板１４２ｂ、１４３ｂにより袖部５２、５３が引き伸ばされて平面状態に保持される。
【0067】
なお、Ｔシャツ伸長具１０４のベース板１４１、スライド板１４２、１４３及びリンク１４６ａ、１４６ｂ、１４７ａ、１４７ｂは、Ｔシャツ５を傷つけないように、角にアール、テーパを付けるなどしておくことが望ましい。
【0068】
【0069】
＜衣服表面前面部の印刷動作＞
図８に示す様に、衣服表面前面部の印刷動作では、まず、ステップＳ２１において、印刷対象のＴシャツ５の衣服表面を外側にし、衣服表面前面部（裏返していないＴシャツ５の正面側）を上側にして、Ｔシャツ５に、閉じ状態のＴシャツ伸長具１０４を差し込み、当該Ｔシャツ伸長具１０４を開き、Ｔシャツ５の胴部５１を左右に押し広げることにより、当該胴部５１の前面部分５１ａ及び背面部分５１ｂを引き伸ばして平面状態とする。また、このようなＴシャツ伸長具１０４の動作により、袖差し込み板１４２ｂ、１４３ｂがＴシャツ５の袖部５２、５３に差し込まれ、両袖部５２、５３も平面状態に引き伸ばされ、これらの前面部分にも良好に印刷を施すことが可能になる。
図８に示す様に、衣服表面前面部の印刷動作では、まず、ステップＳ２１において、印刷対象のＴシャツ５の衣服表面を外側にし、衣服表面前面部（裏返していないＴシャツ５の正面側）を上側にして、Ｔシャツ５に、閉じ状態のＴシャツ伸長具１０４を差し込み、当該Ｔシャツ伸長具１０４を開き、Ｔシャツ５の胴部５１を左右に押し広げることにより、当該胴部５１の前面部分５１ａ及び背面部分５１ｂを引き伸ばして平面状態とする。また、このようなＴシャツ伸長具１０４の動作により、袖差し込み板１４２ｂ、１４３ｂがＴシャツ５の袖部５２、５３に差し込まれ、両袖部５２、５３も平面状態に引き伸ばされ、これらの前面部分にも良好に印刷を施すことが可能になる。
【0070】
次に、Ｔシャツ伸長具１０４によって左右に押し広げられた状態のＴシャツ５を、インクジェットプリンタ１０２の媒体載置台１２２の載置面１２２ａに載せる。この場合、裏返さない状態のＴシャツ５の胴部５１の前面部分５１ａ、及び袖部５２、５３の前面部分５２ａ、５３ａ（図３（ａ）参照）に印刷を行うので、胴部５１の前面部分５１ａ、５２ａ、５３ａが上向きとなる状態にセットする。
【0071】
このようなセット工程に前後して、プリンタ制御装置１０３において操作者が印刷画像を選択する。
【0072】
次に、媒体載置台１２２に載せたＴシャツ５の衣服表面前面部（裏返していないＴシャツ５の正面側）をＣＣＤカメラ１０７によって撮影してプリンタ制御装置１０３の表示装置１３３の画面上に、選択した印刷画像と重ね合わせた状態で表示する。操作者は、入力装置１３２を介して、印刷画像の位置を調整して、印刷画像の印刷位置を設定する。また、印刷画像の大きさをＴシャツの大きさに合わせて拡大、縮小できるようにしてもよい。さらに、画面上において、印刷画像の色を変更できるようにすることも可能である。
【0073】
この後は、ステップＳ２２において、インクジェットプリンタ１０２を駆動して印刷を行う。この場合、搬送機構１２３が駆動して媒体載置台１２２をインクジェットヘッドの印刷位置に向けて搬送し、この搬送と同期させてインクジェットヘッド１２４を駆動して、印刷画像をＴシャツ胴部５１の前面部分５１ａ、両袖部５２、５３の前面部分５２ａ、５３ａ（図３（ａ）参照）における設定位置に印刷する。
【0074】
印刷後のＴシャツ５は、ステップＳ２３において、乾燥ユニット１０８を通過して搬送される。乾燥ユニット１０８を通過する間に、Ｔシャツ５の印刷面が乾燥してインクが定着する。Ｔシャツ５の乾燥ユニット１０８を通過する時間は、後述のステップＳ３０の行程による印刷の際に、前記ステップＳ２２による印刷が滲むのを防止できる時間（例えば３０秒）である。
【0075】
印刷後のＴシャツ５は、ステップＳ２４において、Ｔシャツ伸長具１０４から外される。
ステップＳ２１～Ｓ２４の行程により、図３（ａ）に示すように、Ｔシャツ５の衣服表面前面部（裏返していないＴシャツ５の前面側）の前面部分５１ａ、５２ａ、５３ａには、印刷による模様５１ｃ、５２ｃ、５３ｃが形成される。
ステップＳ２１～Ｓ２４の行程により、図３（ａ）に示すように、Ｔシャツ５の衣服表面前面部（裏返していないＴシャツ５の前面側）の前面部分５１ａ、５２ａ、５３ａには、印刷による模様５１ｃ、５２ｃ、５３ｃが形成される。
【0076】
＜衣服表面背面部の印刷動作＞
次に、ステップＳ２５において、印刷対象のＴシャツ５の衣服表面を外側にした状態で、衣服表面背面部（裏返していないＴシャツ５の背面側）を上側にして、Ｔシャツ５に、Ｔシャツ伸長具１０４を差し込み、当該Ｔシャツ伸長具１０４を開き、当該胴部５１の前面部分５１ａ及び背面部分５１ｂを引き伸ばして平面状態にするとともに、両袖部５２、５３も平面状態に引き伸ばす。
次に、ステップＳ２５において、印刷対象のＴシャツ５の衣服表面を外側にした状態で、衣服表面背面部（裏返していないＴシャツ５の背面側）を上側にして、Ｔシャツ５に、Ｔシャツ伸長具１０４を差し込み、当該Ｔシャツ伸長具１０４を開き、当該胴部５１の前面部分５１ａ及び背面部分５１ｂを引き伸ばして平面状態にするとともに、両袖部５２、５３も平面状態に引き伸ばす。
【0077】
次に、Ｔシャツ伸長具１０４によって左右に押し広げられた状態のＴシャツ５を、インクジェットプリンタ１０２の媒体載置台１２２の載置面１２２ａに載せる。この場合、裏返さない状態のＴシャツ５の胴部５１の背面部分５１ｂ、及び袖部５２、５３の背面部分５２ｂ、５３ｂ（図３（ｂ）参照）に印刷を行うので、背面部分５１ｂ、５２ｂ、５３ｂが上向きとなる状態にセットする。
【0078】
このようなセット工程に前後して、プリンタ制御装置１０３において操作者が印刷画像を選択する。
【0079】
次に、媒体載置台１２２に載せたＴシャツ５の衣服表面背面部（裏返していないＴシャツ５の背面側）をＣＣＤカメラ１０７によって撮影してプリンタ制御装置１０３の表示装置１３３の画面上に、選択した印刷画像と重ね合わせた状態で表示する。操作者は、入力装置１３２を介して、印刷画像の位置を調整して、印刷画像の印刷位置を設定する。
【0080】
この後は、ステップＳ２６において、インクジェットプリンタ１０２を駆動して印刷を行う。インクジェットプリンタ１０２は、印刷画像をＴシャツ胴部５１の背面部分５１ｂ、両袖部５２、５３の背面部分５２ｂ、５３ｂ（図３（ｂ）参照）における設定位置に印刷する。
【0081】
印刷後のＴシャツ５はステップＳ２７において、乾燥ユニット１０８を通過して搬送される。Ｔシャツ５の乾燥ユニット１０８を通過する時間は、後述のステップＳ３４の行程による印刷の際に、前記ステップＳ２６による印刷が滲むのを防止できる時間（例えば３０秒）に亘って乾燥させるである。
【0082】
印刷後のＴシャツ５は、ステップＳ２８において、Ｔシャツ伸長具１０４から外される。
ステップＳ２５～Ｓ２８の行程により、図３（ｂ）に示すように、Ｔシャツ５の衣服表面背面部（裏返していないＴシャツ５の背面側）の背面部分５１ｂ、５２ｂ、５３ｂには、印刷による模様５１ｄ、５２ｄ、５３ｄが形成される。
ステップＳ２５～Ｓ２８の行程により、図３（ｂ）に示すように、Ｔシャツ５の衣服表面背面部（裏返していないＴシャツ５の背面側）の背面部分５１ｂ、５２ｂ、５３ｂには、印刷による模様５１ｄ、５２ｄ、５３ｄが形成される。
【0083】
＜衣服裏面前面部の印刷動作＞
次に、ステップＳ２９において、印刷対象のＴシャツ５を裏返し、Ｔシャツ５の衣服裏面を外側にした状態で、衣服裏面前面部（裏返した状態のＴシャツ５の前面側）を上側にして、Ｔシャツ５に、Ｔシャツ伸長具１０４を差し込み、当該Ｔシャツ伸長具１０４を開き、当該胴部５１の前面部分５１ｅ（図４（ａ）参照）及び背面部分５１ｆ（図４（ｂ）参照）を引き伸ばして平面状態にするとともに、両袖部５２、５３も平面状態に引き伸ばす。
次に、ステップＳ２９において、印刷対象のＴシャツ５を裏返し、Ｔシャツ５の衣服裏面を外側にした状態で、衣服裏面前面部（裏返した状態のＴシャツ５の前面側）を上側にして、Ｔシャツ５に、Ｔシャツ伸長具１０４を差し込み、当該Ｔシャツ伸長具１０４を開き、当該胴部５１の前面部分５１ｅ（図４（ａ）参照）及び背面部分５１ｆ（図４（ｂ）参照）を引き伸ばして平面状態にするとともに、両袖部５２、５３も平面状態に引き伸ばす。
【0084】
次に、Ｔシャツ伸長具１０４によって左右に押し広げられた状態のＴシャツ５を、インクジェットプリンタ１０２の媒体載置台１２２の載置面１２２ａに載せる。例えば、裏返した状態のＴシャツ５の胴部５１の前面部分５１ｅ、及び両袖部５２、５３の前面部分５２ｅ、５３ｅ（図４（ａ）参照）に印刷を行う場合には、前面部分５１ｅが上向きとなる状態にセットする。
【0085】
このようなセット工程に前後して、プリンタ制御装置１０３において操作者が印刷画像を選択する。
【0086】
次に、媒体載置台１２２に載せたＴシャツ５の衣服裏面前面部（裏返したＴシャツ５の正面側）をＣＣＤカメラ１０７によって撮影してプリンタ制御装置１０３の表示装置１３３の画面上に、選択した印刷画像と重ね合わせた状態で表示する。操作者は、入力装置１３２を介して、印刷画像の位置を調整して、印刷画像の印刷位置を設定する。
【0087】
この後は、ステップＳ３０において、インクジェットプリンタ１０２を駆動して印刷を行う。インクジェットプリンタ１０２は、印刷画像をＴシャツ胴部５１の前面部分５１ｅ、両袖部５２、５３の前面部分５２ｅ、５３ｅ（図４（ａ）参照）における設定位置に印刷する。
【0088】
印刷後のＴシャツ５はステップＳ３１において、乾燥ユニット１０８を通過して搬送される。
【0089】
印刷後のＴシャツ５は、ステップＳ３２において、Ｔシャツ伸長具１０４から外される。
ステップＳ２９～Ｓ３２の行程により、図４（ａ）に示すように、Ｔシャツ５の衣服裏面前面部（裏返した状態のＴシャツ５の前面側）の前面部分５１ｅ、５２ｅ、５３ｅには、印刷による模様５１ｇ、５２ｇ、５３ｇが形成される。
ステップＳ２９～Ｓ３２の行程により、図４（ａ）に示すように、Ｔシャツ５の衣服裏面前面部（裏返した状態のＴシャツ５の前面側）の前面部分５１ｅ、５２ｅ、５３ｅには、印刷による模様５１ｇ、５２ｇ、５３ｇが形成される。
【0090】
＜衣服裏面背面部の印刷動作＞
次に、ステップＳ３３において、裏返した状態のＴシャツ５の衣服裏面背面部（裏返した状態のＴシャツ５の背面側）を上側にして、Ｔシャツ５に、Ｔシャツ伸長具１０４を差し込み、当該Ｔシャツ伸長具１０４を開き、当該胴部５１の前面部分５１ｅ（図４（ａ）参照）及び背面部分５１ｆ（図４（ｂ）参照）を引き伸ばして平面状態にするとともに、両袖部５２、５３も平面状態に引き伸ばす。
次に、ステップＳ３３において、裏返した状態のＴシャツ５の衣服裏面背面部（裏返した状態のＴシャツ５の背面側）を上側にして、Ｔシャツ５に、Ｔシャツ伸長具１０４を差し込み、当該Ｔシャツ伸長具１０４を開き、当該胴部５１の前面部分５１ｅ（図４（ａ）参照）及び背面部分５１ｆ（図４（ｂ）参照）を引き伸ばして平面状態にするとともに、両袖部５２、５３も平面状態に引き伸ばす。
【0091】
次に、Ｔシャツ伸長具１０４によって左右に押し広げられた状態のＴシャツ５を、インクジェットプリンタ１０２の媒体載置台１２２の載置面１２２ａに載せる。例えば、裏返した状態のＴシャツ５の胴部５１の背面部分５１ｆ、及び両袖部５２、５３の背面部分５２ｆ、５３ｆ（図４（ｂ）参照）に印刷を行う場合には、背面部分５１ｆが上向きとなる状態にセットする。
【0092】
このようなセット工程に前後して、プリンタ制御装置１０３において操作者が印刷画像を選択する。
【0093】
次に、媒体載置台１２２に載せたＴシャツ５の衣服裏面背面部（裏返した状態のＴシャツ５の背面側）をＣＣＤカメラ１０７によって撮影してプリンタ制御装置１０３の表示装置１３３の画面上に、選択した印刷画像と重ね合わせた状態で表示する。操作者は、入力装置１３２を介して、印刷画像の位置を調整して、印刷画像の印刷位置を設定する。
【0094】
この後は、ステップＳ３４において、インクジェットプリンタ１０２を駆動して印刷を行う。インクジェットプリンタ１０２は、印刷画像をＴシャツ胴部５１の背面部分５１ｆ、両袖部５２、５３の背面部分５２ｆ、５３ｆ（図４（ａ）参照）における設定位置に印刷する。
【0095】
印刷後のＴシャツ５はステップＳ３５において、乾燥ユニット１０８を通過して搬送される。
【0096】
印刷後のＴシャツ５は、ステップＳ３６において、Ｔシャツ伸長具１０４から外される。
ステップＳ３３～Ｓ３６の行程により、図４（ｂ）に示すように、Ｔシャツ５の衣服裏面背面部（裏返した状態のＴシャツ５の背面側）の背面部分５１ｆ、５２ｆ、５３ｆには、印刷による模様５１ｈ、５２ｈ、５３ｈが形成される。
ステップＳ３３～Ｓ３６の行程により、図４（ｂ）に示すように、Ｔシャツ５の衣服裏面背面部（裏返した状態のＴシャツ５の背面側）の背面部分５１ｆ、５２ｆ、５３ｆには、印刷による模様５１ｈ、５２ｈ、５３ｈが形成される。
【0097】
本発明の実施形態の変形例の構成及び効果を纏めて説明すると、実施形態の変形例の布製品の印刷方法は、布製品（Ｔシャツ５）の布地の表面及び裏面に印刷を施す布製品の印刷方法において、前記布地の表面及び裏面の内、一方の面に第１の印刷を施す第１の行程（ステップＳ２２、Ｓ２６）と、前記第１の行程による印刷を定着させる第２の行程（ステップＳ２３、Ｓ２７）と、前記第２の行程により前記第１の印刷の定着が完了した前記布地の他方の面に、第２の印刷を施す第３の行程（ステップＳ３０、Ｓ３４）とを有する。
【0098】
本発明の実施形態の変形例の構成及び効果を纏めて説明すると、実施形態の変形例の布製品の印刷方法は、インクジェットプリンタ１０２を用いて布製品（Ｔシャツ５）の布地の表面及び裏面に印刷を施す布製品の印刷方法において、前記布地の表面及び裏面の内、一方の面にインクジェットプリンタ１０２を用いて第１の印刷を施す第１の行程（ステップＳ２２、Ｓ２６）と、前記第１の行程による印刷を定着させる第２の行程（ステップＳ２３、Ｓ２７）と、前記第２の行程により前記第１の印刷の定着が完了した前記布地の他方の面に、インクジェットプリンタ１０２を用いて第２の印刷を施す第３の行程（ステップＳ３０、Ｓ３４）と、を有する。
【0099】
本発明の実施形態の変形例の前記第２の行程は、前記第１の行程において前記インクジェットプリンタ１０２により前記布地に吐出されたインクを乾燥ユニット１０８により加熱あるいは乾燥させることで、前記第１の行程による印刷を定着させる。
【0100】
本発明の実施形態の変形例の布製品の印刷方法は、インクジェットプリンタ１０２を用いて布製品の布地の表面及び裏面に印刷を施す布製品の印刷方法において、前記布地の表面及び裏面の内、一方の面にインクジェットプリンタ１０２を用いて第１の印刷を施す第１の行程（ステップＳ２２、Ｓ２６）と、前記第１の行程による印刷を所定時間（例えば３０秒）に亘って乾燥させる第２の行程（ステップＳ２３、Ｓ２７）と、前記第２の行程により前記第１の印刷の乾燥が完了した前記布地の他方の面に、インクジェットプリンタ１０２を用いて第２の印刷を施す第３の行程（ステップＳ３０、Ｓ３４）と、を有し、前記所定時間は、前記第３の行程による印刷の際に、前記第１の行程による印刷が滲むのを防止できる時間であることを特徴とする。
【0101】
本発明の実施形態の変形例の布製品の印刷システム（Ｔシャツ印刷システム１０１）は、前記布製品を押し広げて平面状態にして取り付ける布製品取付具（Ｔシャツ伸長具１０４）と、インクジェットプリンタ１０２と、を有し、当該インクジェットプリンタ１０２は、インクジェットヘッド１２４と、当該インクジェットヘッド１２４によって印刷される前記布製品及び前記布製品取付具を載せるための媒体載置台１２２と、この媒体載置台１２２に載せられている前記布製品に所定の印刷データを印刷するために、前記インクジェットヘッドを駆動制御する制御手段（駆動制御部１２６）とを備えている。
【0102】
本発明の実施形態の変形例の布製品の印刷方法及び布製品の印刷システムによれば、一重の布地で形成されたＴシャツ５の裏表両面に印刷を行うことで、軽量で、通気性の高いリバーシブルの布製品を低コストで提供できることができる。
【0103】
また、前記第２の行程（ステップＳ２３、Ｓ２７）により前記第１の印刷（ステップＳ２２、Ｓ２６）の定着が完了した前記布地の他方の面に、インクジェットプリンタ１０２を用いて第２の印刷（ステップＳ３０、Ｓ３４）を施すので、前記第２の印刷の際に、前記第１の印刷が滲むのを防止できる時間でき、軽量で、通気性の高いリバーシブルの布製品において、高いクオリティの印刷を行うことが可能になり、リバーシブルの布製品の見た目を向上することができる。
【0104】
尚、本発明による布製品の印刷方法及び布製品の印刷システムは、Ｔシャツ以外の衣類の印刷にも適用することができる。例えば、セーターなどのように胴部を備えている衣類の前面部分あるいは背面部分にも印刷を行うことができる。
【0105】
さらに、本発明は、衣類以外の布製品の印刷にも適用できる。例えば、帽子、手袋、靴下、ベルト、ペット用衣類など、各種の布製品の印刷に適用できる。
また、本発明の布製品の印刷方法及び布製品の印刷システムを構成する材料や手段は上述したものに限定されず、布製品の印刷方法及び布製品の印刷システムの利用目的等に応じて、必要な材料や手段のみの構成としたり、適宜他の材料や手段を付加したりすることができる。
また、本発明の布製品の印刷方法及び布製品の印刷システムを構成する材料や手段は上述したものに限定されず、布製品の印刷方法及び布製品の印刷システムの利用目的等に応じて、必要な材料や手段のみの構成としたり、適宜他の材料や手段を付加したりすることができる。
【0106】
また、上記実施形態及び変形例は、あくまでも、現在のところの最良の形態またはそれに近い形態の２つにすぎない。
【産業上の利用可能性】
【0107】
本発明の布製品の印刷方法及び布製品の印刷システムは、布製品の印刷を行うメーカー、布製品の印刷方法及び布製品の印刷システムを提供する事業者や法人において効果的に利用できる。
【符号の説明】
【0108】
１…Ｔシャツ印刷システム
２…昇華プリンタ
３…昇華転写紙
５…Ｔシャツ
２１…媒体載置台
２２…加熱プレス板
２３…揺動蝶番
２４…ハンドル
２１ａ…載置面
３１…昇華インク
５１…胴部
５２、５３…袖部
５１ａ、５２ａ、５３ａ…前面部分
５１ｃ、５２ｃ、５３ｃ…模様
５１ｂ、５２ｂ、５３ｂ…背面部分
５１ｄ、５２ｄ、５３ｄ…模様
５１ｅ、５２ｅ、５３ｅ…前面部分
５１ｇ、５２ｇ、５３ｇ…模様
５１ｆ、５２ｆ、５３ｆ…背面部分
５１ｈ、５２ｈ、５３ｈ…模様
１０１…布製品の印刷システム
１０２…インクジェットプリンタ
１０３…プリンタ制御装置
１０４…Ｔシャツ伸長具
１０７…ＣＣＤカメラ
１０８…乾燥ユニット
１２１…装置架台
１２２…媒体載置台
１２３…搬送機構
１２４…インクジェットヘッド
１２４ａ…インクノズル面
１２６…駆動制御部
１２７…キャリッジ
１２８…ガイド軸
１２９…支持枠
１２９ａ…天板部分
１２９ｂ、１２９ｃ…端板部分
１３１…制御部
１３２…入力装置
１３３…表示装置
１４１…ベース板
１４２、１４３…スライド板
１４２ａ、１４３ａ…ガイド穴
１４２ｂ、１４３ｂ…袖差し込み板
１４４…開閉機構
１４５…操作レバー
１４６ａ、１４６ｂ、１４７ａ、１４７ｂ…リンク
１４８ａ、１４８ｂ…係合爪
１４９…ガイドピン
２…昇華プリンタ
３…昇華転写紙
５…Ｔシャツ
２１…媒体載置台
２２…加熱プレス板
２３…揺動蝶番
２４…ハンドル
２１ａ…載置面
３１…昇華インク
５１…胴部
５２、５３…袖部
５１ａ、５２ａ、５３ａ…前面部分
５１ｃ、５２ｃ、５３ｃ…模様
５１ｂ、５２ｂ、５３ｂ…背面部分
５１ｄ、５２ｄ、５３ｄ…模様
５１ｅ、５２ｅ、５３ｅ…前面部分
５１ｇ、５２ｇ、５３ｇ…模様
５１ｆ、５２ｆ、５３ｆ…背面部分
５１ｈ、５２ｈ、５３ｈ…模様
１０１…布製品の印刷システム
１０２…インクジェットプリンタ
１０３…プリンタ制御装置
１０４…Ｔシャツ伸長具
１０７…ＣＣＤカメラ
１０８…乾燥ユニット
１２１…装置架台
１２２…媒体載置台
１２３…搬送機構
１２４…インクジェットヘッド
１２４ａ…インクノズル面
１２６…駆動制御部
１２７…キャリッジ
１２８…ガイド軸
１２９…支持枠
１２９ａ…天板部分
１２９ｂ、１２９ｃ…端板部分
１３１…制御部
１３２…入力装置
１３３…表示装置
１４１…ベース板
１４２、１４３…スライド板
１４２ａ、１４３ａ…ガイド穴
１４２ｂ、１４３ｂ…袖差し込み板
１４４…開閉機構
１４５…操作レバー
１４６ａ、１４６ｂ、１４７ａ、１４７ｂ…リンク
１４８ａ、１４８ｂ…係合爪
１４９…ガイドピン
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】