特開 2022-70289 耐火装置、耐火構造、耐火方法、および耐火装置の形成治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022070289

(43)【公開日】2022-05-13

(54)【発明の名称】耐火装置、耐火構造、耐火方法、および耐火装置の形成治具

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/94 20060101AFI20220506BHJP

   E04B 2/82 20060101ALI20220506BHJP

   E04B 5/40 20060101ALN20220506BHJP

【ＦＩ】

E04B1/94 F

E04B2/82 501T

E04B5/40 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020179284

(22)【出願日】2020-10-27

(71)【出願人】

【識別番号】592171131

【氏名又は名称】株式会社ロンビックジャパン

(74)【代理人】

【識別番号】100166051

【弁理士】

【氏名又は名称】駒津 啓佑

(72)【発明者】

【氏名】畑中 裕司

(72)【発明者】

【氏名】大室 真吾

(72)【発明者】

【氏名】大久保 秋男

【テーマコード（参考）】

2E001

【Ｆターム（参考）】

2E001DE01

2E001FA06

2E001FA11

2E001FA15

2E001GA60

2E001HA32

2E001LA09

(57)【要約】

【課題】 デッキプレートの凹凸面と壁部材との間に形成された隙間の内側に補強用リブが形成された異型隙間を閉塞し、さらに防火性能を向上させた耐火装置、耐火構造、耐火方法、および耐火装置の形成治具を提供することを目的とする。
【解決手段】 平面を湾曲変形できる厚さの高密度の不燃材料からなる耐火板１１０が、異型隙間の開口部を閉塞するように挿入され、耐火板１１０が異型隙間に挿入されたときに、耐火板１１０と補強用リブＲとが干渉する位置で、耐火板１１０の周囲から補強用リブＲの先端位置にかけて切込部Ｋが設けられる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

デッキプレートの下面と、壁部材の上端との間に形成された隙間における前記デッキプレートの内側に補強用リブが形成された異型隙間を閉塞する耐火装置において、
平面を湾曲変形できる厚さの高密度の不燃材料からなり、前記異型隙間の開口部を閉塞するように挿入される耐火板と、
前記耐火板が前記異型隙間に挿入されたときに、前記耐火板と前記補強用リブとが干渉する位置で、前記耐火板の周囲から前記補強用リブの先端位置にかけて設けられる切込部と、
を備えることを特徴とする耐火装置。

【請求項2】

前記切込部は、
前記耐火板に前記切込部が設けられることによって形成された対向する耐火板切込面に所定の空間が形成されて設けられること、
を特徴とする請求項１記載の耐火装置。

【請求項3】

前記切込部は、
前記耐火板が前記異型隙間に挿入されたときに、前記デッキプレートと前記耐火板とが接する周側面に、所定の間隔をあけて複数設けられること、
を特徴とする請求項１記載の耐火装置。

【請求項4】

前記不燃材料は、
無機質繊維が集束又は積層され、固着剤により固着された固着断熱材であること、
を特徴とする請求項１記載の耐火構造。

【請求項5】

前記無機質繊維は、
ロックウールであること、
を特徴とする請求項４記載の耐火構造。

【請求項6】

前記不燃材料は、
前記隙間に充填された際の充填密度が１５０ｋｇ／立方メートル以上の密度で形成されること、
を特徴とする請求項１記載の耐火構造。

【請求項7】

前記耐火板の周面の外側を被覆する外被材、
を備えることを特徴とする請求項１記載の耐火構造。

【請求項8】

デッキプレートの下面と、壁部材の上端との間に形成された隙間における前記デッキプレートの内側に補強用リブが形成された異型隙間を閉塞する耐火構造において、
平面を湾曲変形できる厚さの高密度の不燃材料からなり、前記異型隙間の開口部を閉塞するように挿入される耐火板と、
前記耐火板が前記異型隙間に挿入されたときに、前記耐火板と前記補強用リブとが干渉する位置で、前記耐火板の周囲から前記補強用リブの先端位置にかけて設けられる切込部と、
を備えることを特徴とする耐火構造。

【請求項9】

前記耐火板は、
前記異型隙間における一方の開口部側と、他方の開口部側から挿入される２つの耐火板であることを特徴とする請求項８記載の耐火構造。

【請求項10】

前記２つの耐火板の間に介在される空間層、
を備えることを特徴とする請求項９記載の耐火構造。

【請求項11】

前記異型隙間に挿入された前記耐火板の外側に設けられた防音層、
を備えることを特徴とする請求項８記載の耐火構造。

【請求項12】

デッキプレートの下面と、壁部材の上端との間に形成された隙間における前記デッキプレートの内側に補強用リブが形成された異型隙間を閉塞する耐火方法において、
平面を湾曲変形できる厚さの高密度の不燃材料からなる耐火板が、前記異型隙間の開口部を閉塞するように挿入される工程と、
前記耐火板が前記異型隙間に挿入されたときに、前記耐火板と前記補強用リブとが干渉する位置で、前記耐火板の周囲から前記補強用リブの先端位置にかけて切込部が設けられる工程と、
を備えることを特徴とする耐火方法。

【請求項13】

デッキプレートの下面と、壁部材の上端との間に形成された隙間における前記デッキプレートの内側に補強用リブが形成された異型隙間を、平面を湾曲変形できる厚さの高密度の不燃材料からなり、前記異型隙間の開口部を閉塞するように挿入される耐火板と、前記耐火板が前記異型隙間に挿入されたときに、前記耐火板と前記補強用リブとが干渉する位置で、前記耐火板の周囲から前記補強用リブの先端位置にかけて設けられる切込部とを備える耐火装置の形成治具において、
前記耐火板の底面と同型に形成された底面部と、
前記底面部の長手方向両側面からコの字状に立設して前記耐火板の側面と同型に形成された側面部と、
前記切込部が設けられる位置に該当する前記側面部に形成される、前記切込部と同型の切欠部と、
を備えることを特徴とする耐火装置の形成治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、耐火装置、耐火構造、耐火方法、および耐火装置の形成治具に関し、特にデッキプレートの下面と、壁部材の上端との間に形成された隙間におけるデッキプレートの内側に補強用リブが形成された異型隙間を閉塞する耐火構造、耐火方法、耐火装置、および耐火装置の挿入治具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、鉄骨造の建造物における床スラブの形成にはデッキプレートが使用されている。具体的には、まず床スラブ用の型枠を支持するための仮設構造物である型枠支保工を組んで型枠を作り、その型枠にコンクリートを打設する。打設したコンクリートの硬化後、型枠を外して支保工を解体することで床スラブが形成される。

【0003】

一般に床スラブの形成では、現場における型枠施工の合理化を図るために、フラットデッキプレート、又は型枠用デッキプレートと呼ばれる構造材が、コンクリートを打設するための型枠の一部である床材として使われている。

【0004】

デッキプレートは、亜鉛鋼板やガルバリウム鋼板（登録商標）などの平板に、角型の凹凸加工や補鋼用リブを備えているため、平板の鋼材に比べて強度がある。コンクリートを打設するための床材として、デッキプレートを梁と梁の間に架け渡して型枠を形成する。

【0005】

コンクリートの打設後は、デッキプレートを存置したままでよいので、取り外す工程がなくなる。このため型枠施工の合理化を図ることができ、工期短縮につなげることができる。
このように床スラブが形成されると、後に外壁や間仕切り壁と呼ばれる壁部材が、建造物の周面や床スラブの上に形成される。

【0006】

デッキプレートを使用した床スラブの形成方法では、コンクリートの打設後もデッキプレートは存置されたままである。このためデッキプレートの下面は、角型の凹凸加工や補鋼用リブがあるため、デッキプレートの凹凸面が下面に露出された状態になる。この凹凸面の下側に間仕切り壁を設置すると、凹凸面と設置された間仕切り壁との間に隙間が生じる。

【0007】

ところで、鉄骨造の建物を含む耐火建築物などでは、火災発生時に、火災や煙の拡大を一定範囲内にとどめることを目的とした防火区画が設置されている。この防火区画を設置することで、たとえば外壁や間仕切り壁によって区分された複数の空間の一部に火災が発生しても、火災が発生した空間から近隣の空間へ火災や煙を一定時間拡大させないことができる。

【0008】

前述の通り、デッキプレートの凹凸加工や補鋼用リブによって、間仕切り壁とデッキプレートの下面との間には隙間が生じている。万が一、火災が発生した場合は、この隙間を通って煙や火災が近隣の空間へ拡大してしまう恐れがある。

【0009】

そこで、デッキプレートの下面と間仕切り壁との間に形成される隙間を閉塞することで火災の拡大を防止するための間仕切り装置が開発されている（たとえば、特許文献１参照）。

【0010】

図１５は、特許文献１で開示された間仕切り装置の構造例を示す断面図である。
図１５に示すように、上面に床スラブ１０が形成されたデッキプレート２０の下面には、間仕切り壁３０をデッキプレート２０に固定するためのランナー４０を介して間仕切り壁３０がデッキプレート２０に溶着されている。

【0011】

具体的には、デッキプレート２０は、上下面に台形波形の凹凸部を有する形状で形成されており、デッキプレート２０の上面には床スラブ１０が打設され、下面にはデッキプレート２０の凹凸部を架け渡すようにランナー４０がデッキプレート２０に溶着されている。またランナー４０の下側には、間仕切り壁３０が取り付けられる。

【0012】

デッキプレート２０は、上下面に台形波形の凹凸部を有する形状で形成されているため、壁部材である間仕切り壁３０又はランナー４０とデッキプレート２０の下面との間には隙間５０が生じる。この隙間５０には、耐火材６０が充填される。

【0013】

耐火材６０は、あらかじめ壁部材である間仕切り壁３０又はランナー４０とデッキプレート２０の下面との間に生じる隙間５０の開口部よりも大きく形成された弾性のある不燃材である。

【0014】

この耐火材６０を隙間５０に圧入することで、壁部材とデッキプレート２０の下面との間に生じる隙間５０を閉塞することができる。これにより近隣に火災や煙を一定時間拡大させない防火区画を設定することができる。

【0015】

一般に、多くの耐火材は、たとえば密度が８０ｋｇ／立方メートルのロックウールが使用されている。近年では、防火区画における防火性能を向上させるために、さらに高密度に形成された高密度耐火材が耐火材６０として隙間５０に充填することが望まれている。

【0016】

具体的には、一般社団法人日本建築学会による「火災安全上の区画の設計・施工の考え方」（第１版第１刷、２０１７年３月１５日刊行）に対する質問と回答では、「区画貫通部の充填材にロックウールを用いる場合、一般的にどの程度の密度が望ましいか。」という質問に対し、「区画貫通部は防火上最大の弱点となるため、ロックウールの充填は重要である。一般に、充填密度の指定が特に無い場合のロックウール充填は、１５０ｋｇ／立方メートル以上の密度とするのが望ましい。」と回答されている（ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ａｉｊ．ｏｒ．ｊｐ／ｊｐｎ／ｄａｔａｂｏｘ／２０１７／２０１７１０２５ｑａ．ｐｄｆ）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0017】

【特許文献1】特開２００２－３３２７０７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0018】

しかし、防火性能を向上させるために耐火材６０の充填密度を増加すると、壁部材とデッキプレート２０の下面との間に形成される隙間５０に耐火材６０を充填する作業に時間がかかるため施工性が悪くなる問題があった。

【0019】

壁部材とデッキプレート２０の下面との間に形成される隙間５０に高密度耐火材を隙間なく充填するためには、あらかじめ隙間５０に挿入する高密度耐火材の壁の高さ方向の寸法や壁の幅方向の寸法を、挿入する隙間５０の開口部よりも大きく形成して隙間５０に挿入する必要がある。

【0020】

高密度耐火材の各寸法を挿入する隙間５０の開口部よりも大きく形成した高密度耐火材を隙間５０に圧入することで、壁部材とデッキプレート２０の下面との間で高密度耐火材を、壁部材とデッキプレート２０の下面とに密着させることができる。これにより、高密度耐火材で隙間５０を閉塞することができる。

【0021】

ところが、壁部材とデッキプレート２０の下面との間に形成される隙間５０に密度を高めた高密度耐火材を挿入する作業は非常に困難となる。
たとえば、特許文献１で開示された耐火材６０に１５０ｋｇ／立方メートルの密度で形成されたロックウールを適用させた場合を考えると、ロックウールの密度が増加するに伴って高密度耐火材の弾性力が低下して硬度が増加する。

【0022】

高密度で形成された高密度耐火材を隙間５０に圧入する際に、高密度耐火材は弾性力が低下して硬度が増加するため、ほとんど収縮しない。このため、あらかじめ隙間５０の開口部よりも大きい寸法で高密度耐火材を形成してしまうと、高密度耐火材を隙間５０に圧入する作業に多くの時間がかかってしまう問題があった。

【0023】

そこで、高密度耐火材を隙間５０に挿入しやすいように、壁部材とデッキプレート２０の下面との間に生じる隙間５０の開口部よりも、高密度耐火材における壁の高さ方向の寸法や壁の幅方向の各寸法を小さくすることが考えられる。
これにより高密度耐火材は、圧縮しながら隙間５０に挿入する必要がなくなり、容易に隙間５０に高密度耐火材を挿入することができる。

【0024】

ところが、壁部材とデッキプレート２０の下面とに高密度耐火材を密着させることができない。つまり隙間５０の開口部よりも小さく形成した高密度耐火材では、隙間５０を完全に閉塞することはできない。

【0025】

いくら防火区画における防火性能を向上させるために、耐火材の密度を増加させたとしても、高密度耐火材と壁部材やデッキプレート２０との隙間５０が完全に閉塞できないのであれば、その完全に閉塞できなかった部分から煙や火災が近隣の空間へ拡大してしまう恐れがある。つまりこれでは防火性能を向上させることはできない。

【0026】

また、耐火材を高密度にすることで生じる問題は他にも考えられる。
具体的には、デッキプレートの下面と、壁部材の上端との間に形成された隙間５０におけるデッキプレートの内側に補強用リブが形成されている場合、隙間５０の形状が複雑になる。

【0027】

この複雑な形状になった隙間（以下、異型隙間と称する。）に、耐火材６０のような立体形状の高密度耐火材を挿入すると、補強用リブが存在する部分に過度の圧力がかかることになる。

【0028】

ところが、高密度耐火材は弾性力が低下して硬度が増加するため、異型隙間の形状に合わせて柔軟に高密度耐火材が対応することができずに、補強リブ付近や、異型隙間の隅部に小さな隙間である微隙間が生じてしまう問題がある。この場合も微隙間から煙や火災が近隣の空間へ拡大してしまうため、防火性能を向上させることはできない。

【0029】

そこで、高密度耐火材を異型隙間の形状に合わせて加工することが考えられるが、高密度耐火材を複雑な形状に形成することは、製造コストが増加してしまう問題につながってしまう。

【0030】

また、壁部材とデッキプレート２０の下面との間に生じる隙間５０や異型隙間は、すべてが同じ形状になるわけではない。具体的には、打設されたコンクリートの荷重や、梁と梁の間に架け渡す状態によってデッキプレート２０の形状が微妙に変形するため、隙間５０や異型隙間の形状も場所によって異なる。

【0031】

このため、すべての隙間５０や異型隙間を閉塞するためには、場所によって異なる隙間５０や異型隙間の形状に合わせて高密度耐火材を形成する必要があるが、多種多様な形状に合わせて高密度耐火材を加工することになるため、製造コストが増加する問題につながる。
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、デッキプレートの凹凸面と壁部材との間に形成された隙間の内側に補強用リブが形成された異型隙間を閉塞し、さらに防火性能を向上させた耐火装置、耐火構造、耐火方法、および耐火装置の形成治具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0032】

本発明では上記問題を解決するために、デッキプレートの下面と、壁部材の上端との間に形成された隙間における前記デッキプレートの内側に補強用リブが形成された異型隙間を閉塞する耐火装置において、平面を湾曲変形できる厚さの高密度の不燃材料からなり、前記異型隙間の開口部を閉塞するように挿入される耐火板と、前記耐火板が前記異型隙間に挿入されたときに、前記耐火板と前記補強用リブとが干渉する位置で、前記耐火板の周囲から前記補強用リブの先端位置にかけて設けられる切込部とを備えることを特徴とする耐火装置が提供される。

【0033】

これにより、平面を湾曲変形できる厚さの高密度の不燃材料からなる耐火板が、異型隙間の開口部を閉塞するように挿入され、耐火板が異型隙間に挿入されたときに、耐火板と補強用リブとが干渉する位置で、耐火板の周囲から補強用リブの先端位置にかけて切込部が設けられる。

【0034】

また、本発明では、デッキプレートの下面と、壁部材の上端との間に形成された隙間における前記デッキプレートの内側に補強用リブが形成された異型隙間を閉塞する耐火構造において、平面を湾曲変形できる厚さの高密度の不燃材料からなり、前記異型隙間一方側の開口部と、他方側の開口部とを閉塞するように挿入される耐火板と、前記２つの耐火板の間に介在される空間層とを備えることを特徴とする耐火構造が提供される。

【0035】

これにより、平面を湾曲変形できる厚さの高密度の不燃材料からなる耐火板が、異型隙間の開口部を閉塞するように挿入され、耐火板が異型隙間に挿入されたときに、耐火板と補強用リブとが干渉する位置で、耐火板の周囲から補強用リブの先端位置にかけて切込部が設けられる。

【0036】

また、本発明では、デッキプレートの下面と、壁部材の上端との間に形成された隙間における前記デッキプレートの内側に補強用リブが形成された異型隙間を閉塞する耐火方法において、平面を湾曲変形できる厚さの高密度の不燃材料からなる耐火板が、前記異型隙間の開口部を閉塞するように挿入される工程と、前記耐火板が前記異型隙間に挿入されたときに、前記耐火板と前記補強用リブとが干渉する位置で、前記耐火板の周囲から前記補強用リブの先端位置にかけて切込部が設けられる工程とを備えることを特徴とする耐火方法が提供される。

【0037】

これにより、平面を湾曲変形できる厚さの高密度の不燃材料からなる耐火板が、異型隙間の開口部を閉塞するように挿入され、耐火板が異型隙間に挿入されたときに、耐火板と補強用リブとが干渉する位置で、耐火板の周囲から補強用リブの先端位置にかけて切込部が設けられる。

【0038】

また、本発明では、デッキプレートの下面と、壁部材の上端との間に形成された隙間における前記デッキプレートの内側に補強用リブが形成された異型隙間を、平面を湾曲変形できる厚さの高密度の不燃材料からなり、前記異型隙間の開口部を閉塞するように挿入される耐火板と、前記耐火板が前記異型隙間に挿入されたときに、前記耐火板と前記補強用リブとが干渉する位置で、前記耐火板の周囲から前記補強用リブの先端位置にかけて設けられる切込部とを備える耐火装置の形成治具において、前記耐火板の底面と同型に形成された底面部と、前記底面部の長手方向両側面からコの字状に立設して前記耐火板の側面と同型に形成された側面部と、前記切込部が設けられる位置にあたる側面部に形成される、前記切込部と同型の切欠部とを備えることを特徴とする耐火装置の形成治具が提供される。

【0039】

これにより、平面を湾曲変形できる厚さの高密度の不燃材料からなる耐火板が、異型隙間の開口部を閉塞するように挿入され、耐火板が異型隙間に挿入されたときに、耐火板と補強用リブとが干渉する位置で、耐火板の周囲から補強用リブの先端位置にかけて切込部が設けられる。

【発明の効果】

【0040】

本発明の耐火装置、耐火構造、耐火方法、および耐火装置の形成治具によれば、平面を湾曲変形できる厚さの高密度の不燃材料からなる耐火板が、異型隙間の開口部を閉塞するように挿入され、耐火板が異型隙間に挿入されたときに、耐火板と補強用リブとが干渉する位置で、耐火板の周囲から補強用リブの先端位置にかけて切込部が設けられるので、デッキプレートの凹凸面と壁部材との間に形成された隙間の内側に補強用リブが形成された異型隙間を完全に閉塞することができ、さらに防火性能を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0041】

【図1】第１の実施の形態にかかる耐火装置を示す、正面図、側面図、上面図、および底面図である。

【図2】第１の実施の形態の耐火装置が設置されるデッキプレートの一部の形状を示す正面側断面図である。

【図3】デッキプレートと壁部材との間に形成された隙間に第１の実施の形態の耐火装置を挿入した状態を示す正面図である。

【図4】第１の実施の形態にかかる耐火装置を設置した状態である耐火構造を示す、耐火装置の中央部における壁の厚さ方向の垂直断面図である。

【図5】第１の実施の形態にかかる耐火装置を設置した状態である耐火構造を示す正面図である。

【図6】耐火装置を設置した状態である他の耐火構造例を示す、耐火装置の中央部における壁の厚さ方向の垂直断面図である。

【図7】第２の実施の形態にかかる耐火装置を示す、正面図、側面図、上面図、および底面図である。

【図8】第２の実施の形態の耐火装置が設置されるデッキプレートの一部の形状を示す正面側断面図である。

【図9】デッキプレートと壁部材との間に形成された隙間に第２の実施の形態の耐火装置を挿入した状態を示す正面図である。

【図10】第３の実施の形態にかかる耐火装置を示す、正面図、側面図、上面図、および底面図である。

【図11】第３の実施の形態の耐火装置が設置されるデッキプレートの一部の形状を示す正面側断面図である。

【図12】デッキプレートと壁部材との間に形成された隙間に第３の実施の形態の耐火装置を挿入した状態を示す正面図である。

【図13】耐火装置が有する耐火板を形成するための治具を示す、正面図、側面図、上面図、および底面図である。

【図14】耐火装置が有する耐火板を形成するための治具で耐火板を形成する様子を示す正面図である。

【図15】特許文献１で開示された間仕切り装置の構造例を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0042】

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
〔第１の実施の形態〕
図１は、第１の実施の形態にかかる耐火装置を示す、正面図、側面図、上面図、および底面図である。

【0043】

本実施の形態の耐火装置１００は、ここでは図示しないデッキプレート２０と壁部材である間仕切り壁３０又はランナー４０との間に形成される隙間５０を閉塞するためのものである。

【0044】

特に、デッキプレート２０に形成された凹凸面と壁部材との間に形成された隙間５０の内側に補強用リブが形成されたことで、隙間５０の形状が矩形や台形とは異なり、隙間５０の内側面に凹凸を有する異型隙間５１を閉塞するためのものである。

【0045】

なお、本実施の形態では、デッキプレート２０の下面に形成された凹部と壁部材との間に台形の異型隙間５１が形成されており、ここでは図示しないデッキプレート２０の下面に形成された凹部における上面内側中央部、左側側面中央部、および右側側面中央部から内側に突出するように補強用リブＲ１～Ｒ３が形成された異型隙間５１を耐火装置１００が閉塞する例で説明する。

【0046】

図１に示すように、耐火装置１００は、耐火板１１０、および外被材１２０を備えている。
耐火板１１０は、デッキプレート２０の下面の凹部と壁部材との間に生じる異型隙間５１に充填されて十分な耐火性能を有する不燃材料で形成される。具体的な素材は、たとえば１５０ｋｇ／立方メートル程度又は１５０ｋｇ／立方メートル以上の密度を有するロックウールが挙げられる。ロックウールの他にもセラミックス繊維、グラスウール等の無機質繊維を使用して形成することもできる。

【0047】

たとえば耐火板１１０は、ロックウールを１５０ｋｇ／立方メートル程度又は１５０ｋｇ／立方メートル以上の密度で集束又は積層し、熱硬化性樹脂などの固着剤を加えて板状に固着した固着断熱材である。

【0048】

また耐火板１１０の厚さは、耐火板１１０の平面を湾曲変形できる程度の厚さ、かつ間仕切り壁３０を挟んで区分される建造物内の空間の熱を断熱可能な厚さで形成される。具体的には、１２．５ｍｍ～２５ｍｍ程度の厚さで耐火板１１０は形成される。

【0049】

耐火板１１０は、デッキプレート２０の下面の凹部と壁部材との間に生じる異型隙間５１の開口部と同形又は異型隙間５１よりも若干大形に形成される。耐火板１１０を異型隙間５１に挿入する際には、耐火板１１０の一部を異型隙間５１に挿入し、耐火板１１０を湾曲変形させる。

【0050】

耐火板１１０が湾曲変形することで、耐火板１１０を異型隙間５１の開口部よりも小さく収縮することができる。このような湾曲変形により耐火板１１０を収縮させることで耐火板１１０を異型隙間５１に挿入することができる。

【0051】

また耐火板１１０は、挿入する異型隙間５１の開口部と同形又は開口部周面外側方向に大形に形成されるため、デッキプレート２０の下面の凹部と壁部材とに耐火板１１０を密着するように設置することができる。これにより、異型隙間５１を耐火板１１０で閉塞することができる。すなわち、１５０ｋｇ／立方メートル以上の充填密度で異型隙間５１を閉塞することができる。

【0052】

また耐火板１１０は、周側面から中央部に向かって形成される複数の切込部Ｋ（Ｋ１～Ｋ３）が形成されている。本実施の形態の耐火板１１０は、デッキプレート２０が有する凹部に形成された補強用リブＲ１～Ｒ３に対応する切込部Ｋ１～Ｋ３が形成されている。

【0053】

切込部Ｋ１は、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際に、デッキプレート２０の下面に形成された凹部における上面内側中央部から内側に突出するように設けられた補強用リブＲ１の先端にあたる位置に向かって、耐火板１１０の周側面から形成される２ｍｍ程度の切り込みである。

【0054】

切込部Ｋ１を形成することによって、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際に、切込部Ｋ１を介して形成される耐火板切込面１１１Ｒと耐火板切込面１１１Ｌとが左右に分離する。これにより、耐火板切込面１１１Ｒと耐火板切込面１１１Ｌとの間に補強用リブＲ１が入り込むため、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際の偏りがなくなる。このため、偏りによって生じる微隙間を抑制することができる。

【0055】

なお、切込部Ｋ１は、切込部Ｋ１によって形成された耐火板切込面１１１Ｒと耐火板切込面１１１Ｌとが左右に分離できればよく、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入する前の状態で、耐火板切込面１１１Ｒと耐火板切込面１１１Ｌとが接するように切込部Ｋ１を形成することもできるが、高密度で形成された耐火板１１０の硬度が高いため、補強用リブＲ１の大きさに合わせて、耐火板切込面１１１Ｒと耐火板切込面１１１Ｌとの間に任意の空間が生じるように切込部Ｋ１を形成することもできる。

【0056】

耐火板切込面１１１Ｒと耐火板切込面１１１Ｌとの間に任意の空間が生じるように切込部Ｋ１を形成することで、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際に圧縮されて、任意の空間は消失する。

【0057】

これにより、耐火板１１０は、高密度で形成されながらも、表層面に柔軟性を具備することができる。このため、隙間５０や異型隙間５１の形状が場所によって微妙に異なっていても、所定の形状で形成された耐火板１１０で柔軟に隙間５０や異型隙間５１を微隙間が生じることなく閉塞することができる。

【0058】

切込部Ｋ１と同様に、切込部Ｋ２は、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際に、デッキプレート２０の下面に形成された凹部における左側側面中央部から内側に突出するように設けられた補強用リブＲ２の先端にあたる位置に向かって、耐火板１１０の周側面から形成される２ｍｍ程度の切り込みである。

【0059】

また切込部Ｋ３は、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際に、デッキプレート２０の下面に形成された凹部における右側側面中央部から内側に突出するように設けられた補強用リブＲ３の先端にあたる位置に向かって、耐火板１１０の周側面から形成される２ｍｍ程度の切り込みである。

【0060】

切込部Ｋ２を形成することによって、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際に、切込部Ｋ２を介して形成される耐火板切込面１１２Ｒと耐火板切込面１１２Ｌとが左右に分離する。これにより、耐火板切込面１１２Ｒと耐火板切込面１１２Ｌとの間に補強用リブＲ２が入り込むため、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際の偏りがなくなる。このため、偏りによって生じる微隙間を抑制することができる。

【0061】

また切込部Ｋ３を形成することによって、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際に、切込部Ｋ３を介して形成される耐火板切込面１１３Ｒと耐火板切込面１１３Ｌとが左右に分離する。これにより、耐火板切込面１１３Ｒと耐火板切込面１１３Ｌとの間に補強用リブＲ３が入り込むため、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際の偏りがなくなる。このため、偏りによって生じる微隙間を抑制することができる。

【0062】

外被材１２０は、耐火板１１０の周面の外側を完全に被覆するように設けられている。外被材１２０の素材は、たとえばポリエチレンフィルムであって、耐火板１１０を被覆することで、耐火板１１０を雨水などの水分から守ることができる。

【0063】

また補強用リブＲが切込部Ｋに入り込む際に、外被材１２０も一緒に切込部Ｋに入り込むことができるように、外被材１２０の大きさに余裕をもたせて耐火板１１０を被覆することが好ましい。

【0064】

図２は、第１の実施の形態の耐火装置が設置されるデッキプレートの一部の形状を示す正面側断面図である。
図２に示すように、デッキプレート２０は、亜鉛鋼板やガルバリウム鋼板（登録商標）などの平板に角型の凹凸加工をしたものであり、上面にコンクリートが打設されて床スラブ１０が形成される。

【0065】

デッキプレート２０の下面に形成された凹部における上面内側中央部には、デッキプレート２０の形状を保持するための補強用リブＲ１が内側に突出するように形成されている。

【0066】

また、デッキプレート２０の下面に形成された凹部における左側側面中央部には、デッキプレート２０の形状を保持するための補強用リブＲ２が内側に突出するように形成されている。

【0067】

さらに、デッキプレート２０の下面に形成された凹部における右側側面中央部には、デッキプレート２０の形状を保持するための補強用リブＲ３が内側に突出するように形成されている。

【0068】

デッキプレート２０に補強用リブＲ１～補強用リブＲ３が形成されることで、デッキプレート２０の上から打設したコンクリートの圧力によるデッキプレート２０の変形を抑制することができる。

【0069】

ところが、補強用リブＲ１～補強用リブＲ３を有するデッキプレート２０の凹部と壁部材との間に形成する異型隙間５１に、高密度で形成された台形の耐火材を圧入すると、異型隙間５１の内側に補強用リブＲによる突起があるため、耐火材の充填に偏りが生じることで、異型隙間５１に充填した耐火材とデッキプレート２０との間に小さな隙間である微隙間が生じることになる。

【0070】

この耐火材とデッキプレート２０との間に微隙間が生じてしまうと、耐火材で異型隙間５１を完全に閉塞できないので、その微隙間から煙や火災が近隣の空間へ拡大してしまう恐れがある。

【0071】

そこで本実施の形態の耐火装置１００では、補強用リブＲが形成される位置に対応して切込部Ｋを形成することで、耐火装置１００を異型隙間５１に挿入した際に、切込部Ｋの間に補強用リブＲが入り込む。これにより、耐火装置１００を異型隙間５１に挿入した際の偏りがなくなるので、偏りによって生じる微隙間を抑制することができる。

【0072】

図３は、デッキプレートと壁部材との間に形成された異型隙間に第１の実施の形態の耐火装置を挿入した状態を示す正面図である。
図３に示すように、補強用リブＲが形成される位置に対応して耐火板１１０に切込部Ｋを形成することで、耐火装置１００を異型隙間５１に挿入した際に、切込部Ｋの間に補強用リブＲが入り込む。これにより、耐火装置１００を異型隙間５１に挿入した際の偏りがなくなるので、偏りによって生じる微隙間を抑制することができる。

【0073】

具体的には、耐火板１１０の上面内側中央部付近には、補強用リブＲ１に対応した切込部Ｋ１が形成されている。これにより、耐火装置１００を異型隙間５１に挿入した際に、形成された切込部Ｋ１に補強用リブＲ１が入り込む。

【0074】

切込部Ｋ１に補強用リブＲ１が入り込むことで、耐火板切込面１１１Ｒと耐火板切込面１１１Ｌとが左右に分離する。このため、補強用リブＲ１の先端付近で耐火板１１０が過密になることなく圧力が分散される。これにより、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際の偏りがなくなるので、偏りによって生じる微隙間を抑制することができる。

【0075】

また耐火板１１０の左側側面中央部付近には、補強用リブＲ２に対応した切込部Ｋ２が形成されている。これにより、耐火装置１００を異型隙間５１に挿入した際に、形成された切込部Ｋ２に補強用リブＲ２が入り込む。

【0076】

切込部Ｋ２に補強用リブＲ２が入り込むことで、耐火板切込面１１２Ｒと耐火板切込面１１２Ｌとが左右に分離する。このため、補強用リブＲ２の先端付近で耐火板１１０が過密になることなく圧力が分散される。これにより、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際の偏りがなくなるので、偏りによって生じる微隙間を抑制することができる。

【0077】

同様に、耐火板１１０の右側側面中央部付近には、補強用リブＲ３に対応した切込部Ｋ３が形成されている。これにより、耐火装置１００を異型隙間５１に挿入した際に、形成された切込部Ｋ３に補強用リブＲ３が入り込む。

【0078】

切込部Ｋ３に補強用リブＲ３が入り込むことで、耐火板切込面１１３Ｒと耐火板切込面１１３Ｌとが左右に分離する。このため、補強用リブＲ２の先端付近で耐火板１１０が過密になることなく圧力が分散される。これにより、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際の偏りがなくなるので、偏りによって生じる微隙間を抑制することができる。

【0079】

図４は、第１の実施の形態にかかる耐火装置を設置した状態である耐火構造を示す、耐火装置の中央部における壁の厚さ方向の垂直断面図である。
図４に示すように耐火構造１０００は、デッキプレート２０と壁部材である間仕切り壁３０又はランナー４０との間に形成される異型隙間５１を閉塞するように耐火装置１００が設置されている。

【0080】

床スラブ１０は上階に形成された床であり、デッキプレート２０の上面にコンクリートを打設することで形成される。また床スラブ１０は下階からみた場合の天井にあたる部分である。

【0081】

この上階のデッキプレート２０と下階の床スラブ１０との間に形成された空間に、壁部材である間仕切り壁３０およびランナー４０を設置する。これにより上階のデッキプレート２０と下階の床スラブ１０との間に形成された空間を複数の空間に区分することができる。

【0082】

間仕切り壁３０は、内側に設置される下貼りボード３１と外側に設置される仕上げボード３２との２重構造で構成されている。また間仕切り壁３０を固定するためのランナー４０がデッキプレート２０の下面に溶着されている。

【0083】

間仕切り壁３０は、デッキプレート２０の下面に溶着された上部のランナー４０と、ここでは図示しない下階側の床スラブ１０に固定された下部のランナー４０とに接着剤などで固定されている。

【0084】

なお、本実施の形態では、下貼りボード３１の厚さが１２．５ｍｍ、仕上げボード３２の厚さが１２．５ｍｍ、ランナー４０の壁圧方向の長さが６５ｍｍであるとして説明する。

【0085】

ランナー４０はいわゆる溝形鋼であって、溝形鋼のウェブが上階側に、つまり溝形鋼の開口側が下階側を向くようにして設置され、両側のフランジに下貼りボード３１が固定される。またランナー４０に固定された下貼りボード３１の両外側に仕上げボード３２が固定される。

【0086】

間仕切り壁３０は、固定されるランナー４０の両側のフランジのうち、ウェブ側が上方に突出する位置で固定される。ウェブ側が上方に突出した状態で、間仕切り壁３０の上端から突出したフランジを被覆するように断熱材３３が両外側に固定される。その断熱材３３の外側にはシール材３４が充填されており、デッキプレート２０の下面および耐火装置１００と間仕切り壁３０との異型隙間５１が埋められている。

【0087】

具体的な断熱材３３の材質としては、ロックウールを１５０ｋｇ／立方メートル程度又は１５０ｋｇ／立方メートル以上の密度で圧縮し、圧力をかけた状態で熱や振動を加えることで縮絨させてフェルト状に加工した断熱フェルトが挙げられる。断熱フェルトは高い断熱性と高い弾力性を備えている。

【0088】

デッキプレート２０の下面は凹凸加工が施してあるため、この状態ではデッキプレート２０の下面の凹部と壁部材との間に異型隙間５１が生じてしまうことになる。そこで、本実施の形態の耐火構造１０００では、２つの耐火装置１００と、２つの間に形成される空間層２００と、を備えることで異型隙間５１を閉塞している。

【0089】

耐火装置１００は、デッキプレート２０の下面の凹部と壁部材との間に生じる異型隙間５１に挿入されるが、一方側だけでなくランナー４０を介して反対側に設置される壁部材の上端とデッキプレート２０との間に生じる異型隙間５１にも耐火装置１００が挿入される。

【0090】

これにより、異型隙間５１の両側から挿入された２つの耐火装置１００の間には、空間層２００が形成される。この空間層２００が設けられることで、２つの耐火装置１００と空間層２００とを合わせた３重構造を形成することができる。

【0091】

デッキプレート２０の下に設置された間仕切り壁３０によって区分された建造物内の空間をつなげていた異型隙間５１は、２つの耐火装置１００と空間層２００とで構成された３重構造により閉塞される。

【0092】

２つの耐火装置１００の間に空間層２００を介在させることで、さらなる断熱効果を得ることができる。つまり、建造物内の空間で発生した火災による熱が異型隙間５１を介して隣り合う建造物内の空間に伝わることをより強固に防止することができる。

【0093】

本実施の形態の耐火構造１０００では、耐火装置１００が補強用リブＲに対応した切込部Ｋが形成されている。このため、異型隙間５１に耐火装置１００を挿入した際に、切込部Ｋの間に補強用リブＲが入り込む。これにより、耐火装置１００を異型隙間５１に挿入した際の偏りがなくなるので、偏りによって生じる微隙間を抑制することができる。

【0094】

また耐火装置１００が有する耐火板１１０は、平面を湾曲変形できる程度の厚さで形成される。これにより、耐火板１１０の平面を湾曲させながら異型隙間５１の開口部よりも収縮させて異型隙間５１に耐火板１１０を容易に挿入することができる。

【0095】

また、異型隙間５１の開口部と同形又は異型隙間５１の開口部よりも周面外側方向に耐火板１１０が大形に形成される。これにより、異型隙間５１に耐火板１１０を挿入することで、異型隙間５１を耐火板１１０で完全に閉塞することができる。

【0096】

図５は、第１の実施の形態にかかる耐火装置を設置した状態である耐火構造を示す正面図である。
図５に示すように、耐火装置１００は、デッキプレート２０と壁部材である間仕切り壁３０又はランナー４０との間に形成される異型隙間５１を閉塞するように設置されている。

【0097】

耐火装置１００が補強用リブＲに対応した切込部Ｋが形成されている。このため、異型隙間５１に耐火装置１００を挿入した際に、切込部Ｋの間に補強用リブＲが入り込む。これにより、耐火装置１００を異型隙間５１に挿入した際の偏りがなくなるので、偏りによって生じる微隙間を抑制することができる。つまり、防火区画における防火性能を向上させることができる。

【0098】

図６は、耐火装置を設置した状態である他の耐火構造例を示す、耐火装置の中央部における壁の厚さ方向の垂直断面図である。
図６に示すように、耐火装置１００の異型隙間５１における壁の厚さ方向の設置位置は任意に設定、すなわち空間層２００の厚さは任意に設定することができ、空間層を設けずに２つの耐火装置１００を設置することもできる。

【0099】

具体的に図６（Ａ）に示すように、耐火装置１００は間仕切り壁３０の上にかかることなく、ランナー４０の上面のみに設置することができる。
間仕切り壁３０の上部、あるいは断熱材３３やシール材３４の上部には、間仕切り壁３０と異型隙間５１との差分を埋めるように、たとえばモルタルや漆喰などの遮音効果が高い遮音材や、ウレタンなどの吸音材などを充填した防音層３００を備えることができる。

【0100】

これにより、耐火構造１０００は、異型隙間５１の両側から挿入された２つの耐火装置１００と、２つの耐火装置１００の間に形成された空間層２００と、耐火装置１００の外側に設けられた防音層３００とを合わせて５重構造を形成することができる。よって、隣り合う建造物内の空間の熱や音が異型隙間５１を介して伝わることをより強固に防止することができる。

【0101】

また図６（Ｂ）に示すように、耐火装置１００は間仕切り壁３０とランナー４０とをまたぐように設置することもできる。これにより、図６（Ａ）の耐火構造１０００と比較して空間層２００の厚さが大きくなるので、高い断熱効果を得ることができる。

【0102】

なお、本実施の形態の耐火構造１０００では、２つの耐火装置１００の間に空間層２００を設ける例で説明したが、異型隙間５１における壁の厚さ方向の中央部付近に、１つの耐火装置１００を設置して、異型隙間５１を閉塞することもできる。このとき耐火装置１００は耐火性能を十分に発揮できる厚さに調節することができる。

【0103】

〔第２の実施の形態〕
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。本実施の形態の耐火装置は、切込部の位置や数量が異なる以外は、第１の実施の形態で示した構成とほぼ同様である。このため、上記第１の実施の形態とほぼ同様の構成部分については同一の符号を付すなどして適宜その説明を省略する。

【0104】

図７は、第２の実施の形態にかかる耐火装置を示す、正面図、側面図、上面図、および底面図である。
本実施の形態では、デッキプレート２０の下面に形成された凹部と壁部材との間に台形の異型隙間５１が形成されており、ここでは図示しないデッキプレート２０の下面に形成された凹部における上面内側左部、上面内側右部、左側側面中央部、および右側側面中央部から内側に突出するように補強用リブＲ１－１、Ｒ１－２、Ｒ２、およびＲ３が形成された異型隙間５１を耐火装置１００が閉塞する例で説明する。

【0105】

図７に示すように、耐火装置１００は、耐火板１１０、および外被材１２０を備えている。
また耐火板１１０は、周側面から中央部に向かって形成される複数の切込部Ｋ（Ｋ１－１、Ｋ１－２、Ｋ２、およびＫ３）が形成されている。本実施の形態の耐火板１１０は、デッキプレート２０が有する凹部に形成された補強用リブＲ１－１、Ｒ１－２、Ｒ２、およびＲ３に対応する切込部Ｋ１～Ｋ３が形成されている。

【0106】

切込部Ｋ１－１は、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際に、デッキプレート２０の下面に形成された凹部における上面内側左部から内側に突出するように設けられた補強用リブＲ１－１の先端にあたる位置に向かって、耐火板１１０の周側面から形成される２ｍｍ程度の切り込みである。

【0107】

切込部Ｋ１－１を形成することによって、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際に、切込部Ｋ１－１を介して形成される耐火板切込面１１１－１Ｒと耐火板切込面１１１－１Ｌとが左右に分離する。

【0108】

これにより、耐火板切込面１１１－１Ｒと耐火板切込面１１１－１Ｌとの間に補強用リブＲ１－１とが入り込むため、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際の偏りがなくなる。このため、偏りによって生じる微隙間を抑制することができる。

【0109】

また切込部Ｋ１－２を形成することによって、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際に、切込部Ｋ１－２を介して形成される耐火板切込面１１１－２Ｒと耐火板切込面１１１－２Ｌとが左右に分離する。

【0110】

これにより、耐火板切込面１１１－２Ｒと耐火板切込面１１１－２Ｌとの間に補強用リブＲ１－２が入り込むため、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際の偏りがなくなる。このため、偏りによって生じる微隙間を抑制することができる。

【0111】

また切込部Ｋ２は、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際に、デッキプレート２０の下面に形成された凹部における左側側面中央部から内側に突出するように設けられた補強用リブＲ２の先端にあたる位置に向かって、耐火板１１０の周側面から形成される２ｍｍ程度の切り込みである。

【0112】

また切込部Ｋ３は、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際に、デッキプレート２０の下面に形成された凹部における右側側面中央部から内側に突出するように設けられた補強用リブＲ３の先端にあたる位置に向かって、耐火板１１０の周側面から形成される２ｍｍ程度の切り込みである。

【0113】

切込部Ｋ２を形成することによって、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際に、切込部Ｋ２を介して形成される耐火板切込面１１２Ｒと耐火板切込面１１２Ｌとが左右に分離する。これにより、耐火板切込面１１２Ｒと耐火板切込面１１２Ｌとの間に補強用リブＲ２が入り込むため、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際の偏りがなくなる。このため、偏りによって生じる微隙間を抑制することができる。

【0114】

また切込部Ｋ３を形成することによって、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際に、切込部Ｋ３を介して形成される耐火板切込面１１３Ｒと耐火板切込面１１３Ｌとが左右に分離する。

【0115】

これにより、耐火板切込面１１３Ｒと耐火板切込面１１３Ｌとの間に補強用リブＲ３が入り込むため、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際の偏りがなくなる。このため、偏りによって生じる微隙間を抑制することができる。

【0116】

図８は、第２の実施の形態の耐火装置が設置されるデッキプレートの一部の形状を示す正面側断面図である。
図８に示すように、デッキプレート２０は、亜鉛鋼板やガルバリウム鋼板（登録商標）などの平板に角型の凹凸加工をしたものであり、上面にコンクリートが打設されて床スラブ１０が形成される。

【0117】

デッキプレート２０の下面に形成された凹部における上面内側左部には、デッキプレート２０の形状を保持するための補強用リブＲ１－１が内側に突出するように形成されている。

【0118】

デッキプレート２０の下面に形成された凹部における上面内側右部には、デッキプレート２０の形状を保持するための補強用リブＲ１－２が内側に突出するように形成されている。

【0119】

また、デッキプレート２０の下面に形成された凹部における左側側面中央部には、デッキプレート２０の形状を保持するための補強用リブＲ２が内側に突出するように形成されている。

【0120】

さらに、デッキプレート２０の下面に形成された凹部における右側側面中央部には、デッキプレート２０の形状を保持するための補強用リブＲ３が内側に突出するように形成されている。

【0121】

図９は、デッキプレートと壁部材との間に形成された異型隙間に第２の実施の形態の耐火装置を挿入した状態を示す正面図である。
図９に示すように、補強用リブＲが形成される位置に対応して耐火板１１０に切込部Ｋを形成することで、耐火装置１００を異型隙間５１に挿入した際に、切込部Ｋの間に補強用リブＲが入り込む。これにより、耐火装置１００を異型隙間５１に挿入した際の偏りがなくなるので、偏りによって生じる微隙間を抑制することができる。

【0122】

具体的には、耐火板１１０の上面内側左部付近には、補強用リブＲ１－１に対応した切込部Ｋ１－１が形成されている。これにより、耐火装置１００を異型隙間５１に挿入した際に、形成された切込部Ｋ１－１に補強用リブＲ１－１が入り込む。

【0123】

切込部Ｋ１－１に補強用リブＲ１－１が入り込むことで、耐火板切込面１１１－１Ｒと耐火板切込面１１１－１Ｌとが左右に分離する。このため、補強用リブＲ１－１の先端付近で耐火板１１０が過密になることなく圧力が分散される。これにより、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際の偏りがなくなるので、偏りによって生じる微隙間を抑制することができる。

【0124】

また耐火板１１０の上面内側右部付近には、補強用リブＲ１－２に対応した切込部Ｋ１－２が形成されている。これにより、耐火装置１００を異型隙間５１に挿入した際に、形成された切込部Ｋ１－２に補強用リブＲ１－２が入り込む。

【0125】

切込部Ｋ１－２に補強用リブＲ１－２が入り込むことで、耐火板切込面１１１－２Ｒと耐火板切込面１１１－２Ｌとが左右に分離する。このため、補強用リブＲ１－２の先端付近で耐火板１１０が過密になることなく圧力が分散される。これにより、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際の偏りがなくなるので、偏りによって生じる微隙間を抑制することができる。

【0126】

また耐火板１１０の左側側面中央部付近には、補強用リブＲ２に対応した切込部Ｋ２が形成されている。これにより、耐火装置１００を異型隙間５１に挿入した際に、形成された切込部Ｋ２に補強用リブＲ２が入り込む。

【0127】

切込部Ｋ２に補強用リブＲ２が入り込むことで、耐火板切込面１１２Ｒと耐火板切込面１１２Ｌとが左右に分離する。このため、補強用リブＲ２の先端付近で耐火板１１０が過密になることなく圧力が分散される。これにより、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際の偏りがなくなるので、偏りによって生じる微隙間を抑制することができる。

【0128】

同様に、耐火板１１０の右側側面中央部付近には、補強用リブＲ３に対応した切込部Ｋ３が形成されている。これにより、耐火装置１００を異型隙間５１に挿入した際に、形成された切込部Ｋ３に補強用リブＲ３が入り込む。

【0129】

切込部Ｋ３に補強用リブＲ３が入り込むことで、耐火板切込面１１３Ｒと耐火板切込面１１３Ｌとが左右に分離する。このため、補強用リブＲ２の先端付近で耐火板１１０が過密になることなく圧力が分散される。これにより、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際の偏りがなくなるので、偏りによって生じる微隙間を抑制することができる。

【0130】

〔第３の実施の形態〕
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。本実施の形態の耐火装置は、切込部の位置や数量が異なる以外は、第１の実施の形態で示した構成とほぼ同様である。このため、上記第１の実施の形態とほぼ同様の構成部分については同一の符号を付すなどして適宜その説明を省略する。

【0131】

図１０は、第３の実施の形態にかかる耐火装置を示す、正面図、側面図、上面図、および底面図である。
本実施の形態では、デッキプレート２０の下面に形成された凹部と壁部材との間に台形の異型隙間５１が形成されており、ここでは図示しないデッキプレート２０の下面に形成された凹部の内側において、任意の場所に形成された補強用リブＲが形成された場合でも、異型隙間５１を微隙間が生じることなく閉塞できる耐火装置１００を説明するが、例としてデッキプレート２０の下面に形成された凹部の内側における上面内側左部、上面内側右部、上面内側中央部、左側側面中央部、および右側側面中央部から内側に突出するように補強用リブＲ１－１、Ｒ１－２、Ｒ１－３、Ｒ２、およびＲ３が形成された異型隙間５１を耐火装置１００が閉塞する例で説明する。

【0132】

図１０に示すように、耐火装置１００は、耐火板１１０、および外被材１２０を備えている。
また耐火板１１０は、下面を除いた周側面から中央部に向かって形成される複数の切込部Ｋが所定の間隔をあけて連続して形成されている。このように、耐火板１１０とデッキプレート２０とが接する周面に、所定の間隔をあけて切込部Ｋを連続して形成することで、どのような位置に補強用リブＲが形成されていたとしても、補強用リブＲを切込部Ｋに挿入することができる。

【0133】

異型隙間５１に耐火装置１００を挿入する際に、所定の間隔をあけて連続して形成された切込部Ｋのうち、任意の場所に補強用リブＲが挿入される。これにより、補強用リブＲが挿入された切込部Ｋによって、又は、耐火板１１０を異型隙間５１に挿入することによって、他の切込部Ｋの間の空間は小さくなって閉塞される。

【0134】

これにより、デッキプレート２０の下面に形成された凹部の内側において、任意の場所に形成された補強用リブＲが形成された場合でも、耐火装置１００は異型隙間５１を微隙間が生じることなく閉塞することができる。

【0135】

図１１は、第３の実施の形態の耐火装置が設置されるデッキプレートの一部の形状を示す正面側断面図である。
図１１に示すように、デッキプレート２０は、亜鉛鋼板やガルバリウム鋼板（登録商標）などの平板に角型の凹凸加工をしたものであり、上面にコンクリートが打設されて床スラブ１０が形成される。

【0136】

デッキプレート２０の下面に形成された凹部における上面内側左部には、デッキプレート２０の形状を保持するための補強用リブＲ１－１が内側に突出するように形成されている。

【0137】

デッキプレート２０の下面に形成された凹部における上面内側右部には、デッキプレート２０の形状を保持するための補強用リブＲ１－２が内側に突出するように形成されている。

【0138】

デッキプレート２０の下面に形成された凹部における上面内側中央部には、デッキプレート２０の形状を保持するための補強用リブＲ１－３が内側に突出するように形成されている。

【0139】

また、デッキプレート２０の下面に形成された凹部における左側側面中央部には、デッキプレート２０の形状を保持するための補強用リブＲ２が内側に突出するように形成されている。

【0140】

さらに、デッキプレート２０の下面に形成された凹部における右側側面中央部には、デッキプレート２０の形状を保持するための補強用リブＲ３が内側に突出するように形成されている。

【0141】

図１２は、デッキプレートと壁部材との間に形成された異型隙間に第３の実施の形態の耐火装置を挿入した状態を示す正面図である。
図１２に示すように、耐火板１１０とデッキプレート２０とが接する周面に、所定の間隔をあけて切込部Ｋを連続して形成することで、耐火装置１００を異型隙間５１に挿入した際に、補強用リブＲがどこに設けられていたとしても、切込部Ｋの間に補強用リブＲが入り込む。これにより、耐火装置１００を異型隙間５１に挿入した際の偏りがなくなるので、偏りによって生じる微隙間を抑制することができる。

【0142】

具体的には、耐火板１１０の上面、左側側面、および右側側面の耐火板１１０とデッキプレート２０とが接する周面には、所定の間隔をあけて切込部Ｋが連続して形成されている。

【0143】

これにより、耐火装置１００を異型隙間５１に挿入した際に、所定の間隔をあけて連続して形成されたいずれかの切込部Ｋに、Ｒ１－１、Ｒ１－２、Ｒ１－３、Ｒ２、およびＲ３が入り込む。

【0144】

切込部Ｋに補強用リブＲが入り込むことで、耐火板切込面が左右に分離する。このため、補強用リブＲ先端付近で耐火板１１０が過密になることなく圧力が分散される。耐火板１１０を異型隙間５１に挿入した際の偏りがなくなるので、偏りによって生じる微隙間を抑制することができる。
また分散された補強用リブＲ先端付近の圧力により、補強用リブＲが入り込まない他の切込部Ｋの空間が縮小されるので、切込部Ｋの間の空間は小さくなって閉塞される。

【0145】

これにより、デッキプレート２０の下面に形成された凹部の内側において、任意の場所に形成された補強用リブＲが形成された場合でも、耐火装置１００は異型隙間５１を微隙間が生じることなく閉塞することができる。

【0146】

図１３は、耐火装置が有する耐火板を形成するための治具を示す、正面図、側面図、上面図、および底面図である。
図１３に示すように、治具４００は、たとえば鉄板をコの字状に折り曲げ加工したものであって、底面部４１０、および２つの側面部４２０で構成されている。

【0147】

底面部４１０は、形成する耐火板１１０の底面と同じ大きさの矩形で形成されている。また底面部４１０の長手方向両側面から折り曲げられた２つの側面部４２０にも形成する耐火板１１０の側面と同じ台形に切断加工されている。

【0148】

また、側面部４２０には、耐火板１１０に切込部Ｋを形成するための切欠部４２１が形成されている。
切欠部４２１は、形成する切込部Ｋの位置、すなわち補強用リブＲの位置や大きさによって、任意の位置や大きさで切り欠きを側面部４２０に形成することができる。また、側面部４２０の周面に、所定の間隔をあけて複数の切欠部４２１を形成することもできる。

【0149】

治具４００を使って耐火板１１０を形成する際には、あらかじめ耐火板１１０の素材であるロックウールを所定の厚さ（１２．５ｍｍ～２５ｍｍ程度の厚さ）で積層したここでは図示しないロックウール板材ＲＷを、コの字状に形成された治具４００の間に差し込む。

【0150】

治具４００に差し込まれたロックウール板材ＲＷを、治具４００の周囲に合わせてカットすることで、一定形状の耐火板１１０を容易に形成することができる。さらにロックウールが治具４００に差し込まれた状態で、切欠部４２１に合わせてロックウール板材ＲＷに切り込みを入れることで、所定の位置に切込部Ｋが形成された一定形状の耐火板１１０を容易に形成することができる。

【0151】

図１４は、耐火装置が有する耐火板を形成するための治具で耐火板を形成する様子を示す正面図である。
図１４（Ａ）に示すように、あらかじめロックウール板材ＲＷを形成する耐火板１１０の厚さ、かつ高さの長板状に積層しておき、そのロックウール板材ＲＷの端部に合わせて、治具４００を下から挿入する。

【0152】

次に図１４（Ｂ）に示すように、治具４００の側面部４２０の左側端辺に合わせてロックウール板材ＲＷをカットする。これにより、ロックウール板材ＲＷの端部から、三角柱状の切れ端が取り除かれる。

【0153】

次に図１５（Ｃ）に示すように、治具４００の側面部４２０の右側端辺に合わせてロックウール板材ＲＷをカットする。また、切欠部４２１の位置に合わせてロックウール板材ＲＷに切込みを形成し、切込部Ｋを形成する。その後、治具４００を切り離したロックウール板材ＲＷから取り除くことで、耐火板１１０が形成される。

【0154】

次に図１５（Ｄ）に示すように、切り離されたロックウール板材ＲＷの斜辺に合わせて治具４００を上から挿入する。次に、治具４００の側面部４２０の右側端辺に合わせてロックウール板材ＲＷをカットする。

【0155】

また、切欠部４２１の位置に合わせてロックウール板材ＲＷに切込みを形成し、切込部Ｋを形成する。その後、治具４００を切り離したロックウール板材ＲＷから取り除くことで、耐火板１１０が形成される。

【0156】

以上の工程を繰り返すことで、長板状のロックウール板材ＲＷから一定形状の耐火板１１０を容易に形成することができる。
また、三角柱状の切れ端は長板状のロックウール板材ＲＷの両端部にしか残らないため、歩留まりが向上する。これにより耐火板１１０の製造コストを低減させることができる。

【符号の説明】

【0157】

１００ 耐火装置
１１０ 耐火板
１１１Ｌ、１１１Ｒ、１１２Ｌ、１１２Ｒ、１１３Ｌ、１１３Ｒ 耐火板切込面
１２０ 外被材
２００ 空間層
Ｋ、Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３ 切込部
Ｒ 補強用リブ
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３ 補強用リブ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】