(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022070327
(43)【公開日】2022-05-13
(54)【発明の名称】寿司成形型及び寿司成形方法
(51)【国際特許分類】
A23L 7/10 20160101AFI20220506BHJP
【ＦＩ】
A23L7/10 G
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020179337
(22)【出願日】2020-10-27
(71)【出願人】
【識別番号】000236746
【氏名又は名称】不二精機株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100114731
【弁理士】
【氏名又は名称】藤井 重男
(72)【発明者】
【氏名】青木 太志
【テーマコード（参考）】
4B023
【Ｆターム（参考）】
4B023LC07
4B023LE17
4B023LT29
(57)【要約】
【課題】 通常の横長形状の寿司を誰でも成形することが可能な寿司成形型及び寿司成形方法を提供すること。
【解決手段】 上成形型１と下成形型２を合体した状態で平坦面６に載置し、上成形型１のシャリ玉成形凹部３に寿司ネタＮを載置し、上成形型１の上から中間型１０を装着し、中間型１０の中間成形貫通孔１１内にシャリＲを供給し、中間型１０の上から、下向押圧用突起１６が中間成形貫通孔１１内に挿入する状態で、押圧板１５により押圧することにより、下向き押圧用突起１６の下面１６ｂとシャリ玉成形凹部３と中央底面３ａとの間で寿司ネタＮとシャリＲが押圧成形され、天地逆転して上下成形型１，２を取り外すことで、最終的に下向押圧用突起１６の上に寿司Ｋを成形することができる。
【選択図】 図６
【解決手段】 上成形型１と下成形型２を合体した状態で平坦面６に載置し、上成形型１のシャリ玉成形凹部３に寿司ネタＮを載置し、上成形型１の上から中間型１０を装着し、中間型１０の中間成形貫通孔１１内にシャリＲを供給し、中間型１０の上から、下向押圧用突起１６が中間成形貫通孔１１内に挿入する状態で、押圧板１５により押圧することにより、下向き押圧用突起１６の下面１６ｂとシャリ玉成形凹部３と中央底面３ａとの間で寿司ネタＮとシャリＲが押圧成形され、天地逆転して上下成形型１，２を取り外すことで、最終的に下向押圧用突起１６の上に寿司Ｋを成形することができる。
【選択図】 図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数の中央成形凹部と、これらの各中央成形凹部の両端に上下貫通孔が形成された上成形型と、上記上成形型の下側から上記各上下貫通孔に装着される複数の閉鎖用突起が形成され、装着時において上記上成形型と共に平坦面に載置した状態で、上記各閉鎖用突起の各上面が上記中央成形凹部の中央底面と面一の両端底面を構成することにより、上記閉鎖用突起の上記両端底面と上記中央成形凹部の上記中央底面によって複数の横長形状のシャリ玉成形凹部を構成する下成形型と、上記上成形型の上面に装着可能であって上記上成形型及び上記下成形型の複数の上記シャリ玉成形凹部の対応位置に、上記シャリ玉成形凹部と同数の円筒状の中間成形貫通孔が上下方向に突出形成された中間型とから成形型が構成され、
かつ上記中間型の上側から複数の上記中間成形貫通孔内に挿入し得るものであって、上記中間成形貫通孔の対応位置に、上記中間成形貫通孔と同数の下向押圧用突起を有する押圧板が設けられ、
上記押圧板には、上記下向押圧用突起の下面が上記中間型の上記中間成形貫通孔内の上下方向の所定位置に位置するように位置規制するための同一長さの下向規制突起が複数設けられ、
上記上成形型と上記下成形型が装着され、平坦面に上記下成形型を最下部として載置された状態で、上記各シャリ玉成形凹部上に寿司ネタが載置され、上記寿司ネタが載置された状態の上記上成形型の上に上記シャリ玉成形凹部と上記中間成形貫通孔が対応するように上記中間型が装着され、上記中間型の上記中間成形貫通孔内にシャリが供給された状態において、
上記押圧板の上記各下向押圧用突起を上記中間型の対応する上記中間成形貫通孔内に挿入嵌合させ、上記下向規制突起の下端が上記上成形型の上面に当接するまで下向に押圧されることにより、上記シャリ玉成形凹部の上記中央底面と上記下向押圧用突起の上記下面との間において、上記寿司ネタ及びシャリを一体に成形し得るように構成されたものである寿司成形型。
かつ上記中間型の上側から複数の上記中間成形貫通孔内に挿入し得るものであって、上記中間成形貫通孔の対応位置に、上記中間成形貫通孔と同数の下向押圧用突起を有する押圧板が設けられ、
上記押圧板には、上記下向押圧用突起の下面が上記中間型の上記中間成形貫通孔内の上下方向の所定位置に位置するように位置規制するための同一長さの下向規制突起が複数設けられ、
上記上成形型と上記下成形型が装着され、平坦面に上記下成形型を最下部として載置された状態で、上記各シャリ玉成形凹部上に寿司ネタが載置され、上記寿司ネタが載置された状態の上記上成形型の上に上記シャリ玉成形凹部と上記中間成形貫通孔が対応するように上記中間型が装着され、上記中間型の上記中間成形貫通孔内にシャリが供給された状態において、
上記押圧板の上記各下向押圧用突起を上記中間型の対応する上記中間成形貫通孔内に挿入嵌合させ、上記下向規制突起の下端が上記上成形型の上面に当接するまで下向に押圧されることにより、上記シャリ玉成形凹部の上記中央底面と上記下向押圧用突起の上記下面との間において、上記寿司ネタ及びシャリを一体に成形し得るように構成されたものである寿司成形型。
【請求項2】
上記下成形型は上記平坦面に設置されていない状態においては上記上成形型に対して近接する方向に摺動して、上記閉鎖用突起を上記上成形型の上記シャリ玉成形凹部の上記中央底面から突出し得るように構成されており、
上記平坦面に上記成形型を上記下成形型を最下部として載置された状態において、上記押圧板を以って上記下向押圧用突起を上記中間型の上記中間成形貫通孔に嵌合させ上記シャリ玉成形凹部内の上記寿司ネタ及び上記シャリの成形を行った後、上記成形型を上記押圧板を嵌合したまま天地逆転した状態において、上記上成形型及び下成形型を取り外すことにより、上記押圧板の上記下向押圧用突起の上に上部に寿司ネタが乗った状態の成形されたシャリ玉が露出するように構成され、
上記天地逆転した状態において、上記下成形型を上記上成形型に近接する方向に摺動することにより、上記閉鎖用突起を上記上成形型の上記シャリ玉成形凹部から突出させ、上記シャリ玉成形凹部からの上記寿司ネタ及び上記シャリ玉の離脱を促進し得るように構成されたものである請求項１記載の寿司成形型。
上記平坦面に上記成形型を上記下成形型を最下部として載置された状態において、上記押圧板を以って上記下向押圧用突起を上記中間型の上記中間成形貫通孔に嵌合させ上記シャリ玉成形凹部内の上記寿司ネタ及び上記シャリの成形を行った後、上記成形型を上記押圧板を嵌合したまま天地逆転した状態において、上記上成形型及び下成形型を取り外すことにより、上記押圧板の上記下向押圧用突起の上に上部に寿司ネタが乗った状態の成形されたシャリ玉が露出するように構成され、
上記天地逆転した状態において、上記下成形型を上記上成形型に近接する方向に摺動することにより、上記閉鎖用突起を上記上成形型の上記シャリ玉成形凹部から突出させ、上記シャリ玉成形凹部からの上記寿司ネタ及び上記シャリ玉の離脱を促進し得るように構成されたものである請求項１記載の寿司成形型。
【請求項3】
上記平坦面に上記下成形型を最下部として載置して、上記中間型を上記上成形型に載置した状態において、上記中間成形貫通孔の前後長は上記中央成形凹部の前後長と同一であって上記シャリ玉成形凹部の前後の上記両端底面は上記中間成形凹部からはみ出しており、かつ、上記中間成形貫通孔の下端と上記シャリ玉成形凹部の上記中央底面との間には空間が形成されており、これにより寿司ネタが上記中央成形凹部の上記中央底面から前後方向にはみ出すことが可能に構成された請求項１又は２記載の寿司成形型。
【請求項4】
上記下成形型の上記閉鎖用突起は、１つの上記シャリ玉成形凹部の長手方向の両端部に各々設けられており、
上記平坦面に上記下成形型を最下部として上記上成形型を装着した状態において、上記中央成形凹部の上記中央底面と上記閉鎖用突起の上記両端底面は、上記シャリ玉成形凹部の長手方向に沿って緩やかな下向き円弧状をなし、上記シャリ玉成形凹部の短手方向に沿って下向き円弧状をなしているものである請求項１～３の何れかに記載の寿司成形型。
上記平坦面に上記下成形型を最下部として上記上成形型を装着した状態において、上記中央成形凹部の上記中央底面と上記閉鎖用突起の上記両端底面は、上記シャリ玉成形凹部の長手方向に沿って緩やかな下向き円弧状をなし、上記シャリ玉成形凹部の短手方向に沿って下向き円弧状をなしているものである請求項１～３の何れかに記載の寿司成形型。
【請求項5】
上記下成形型の短手方向の側面には外側突出部を有する可動片が形成され、
上記上成形型の短手方向の側面の対応位置の側壁には、上縁から下方に切欠が設けられ、
上記下成形型の上記閉鎖用突起を上記上成形型の上下貫通孔に嵌合した状態において、上記外側突出部が上記切欠の下縁に係合することにより、上記上成形型から上記下成形型が下方向に抜け止め状態になると共に、
上記下成形型を上記上成形型に対して近接方向に摺動することにより、上記閉鎖用突起が上記シャリ玉成形凹部から突出し得るように構成されているものである請求項１～４の何れかに記載の寿司成形型。
上記上成形型の短手方向の側面の対応位置の側壁には、上縁から下方に切欠が設けられ、
上記下成形型の上記閉鎖用突起を上記上成形型の上下貫通孔に嵌合した状態において、上記外側突出部が上記切欠の下縁に係合することにより、上記上成形型から上記下成形型が下方向に抜け止め状態になると共に、
上記下成形型を上記上成形型に対して近接方向に摺動することにより、上記閉鎖用突起が上記シャリ玉成形凹部から突出し得るように構成されているものである請求項１～４の何れかに記載の寿司成形型。
【請求項6】
シャリ玉排出口の下側に載置部のＸ方向Ｙ方向移動機構を有するシャリ玉供給装置が設けられ、
上記成形型は上記中間型を上側に上記載置部の上面に設置固定され、複数の上記中間成形貫通孔内へのシャリの供給は、上記Ｘ方向Ｙ方向移動機構によって上記成形型をＸ方向又はＹ方向に移動しながら上記シャリ玉排出口から上記中間成形貫通孔内にシャリを１個ずつ落下供給されることにより行われるものである請求項１～５の何れかに記載の寿司成形型。
上記成形型は上記中間型を上側に上記載置部の上面に設置固定され、複数の上記中間成形貫通孔内へのシャリの供給は、上記Ｘ方向Ｙ方向移動機構によって上記成形型をＸ方向又はＹ方向に移動しながら上記シャリ玉排出口から上記中間成形貫通孔内にシャリを１個ずつ落下供給されることにより行われるものである請求項１～５の何れかに記載の寿司成形型。
【請求項7】
複数の中央成形凹部と、これらの各中央成形凹部の両端に上下貫通孔が形成された上成形型と、上記上成形型の下側から上記各上下貫通孔に装着される複数の閉鎖用突起が形成され、装着時において上記上成形型と共に平坦面に載置した状態で、上記各閉鎖用突起の各上面が上記中央成形凹部の中央底面と面一の両端底面を構成することにより、上記閉鎖用突起の上記両端底面と上記中央成形凹部の上記中央底面によって複数の横長形状のシャリ玉成形凹部を構成する下成形型と、上記上成形型の上面に装着可能であって上記上成形型及び上記下成形型の複数の上記シャリ玉成形凹部の対応位置に、上記シャリ玉成形凹部と同数の円筒状の中間成形貫通孔が上下方向に突出形成された中間型とから成形型が構成され、
かつ上記中間型の上側から複数の上記中間成形貫通孔内に挿入し得るものであって、上記中間成形貫通孔の対応位置に、上記中間成形貫通孔と同数の下向押圧用突起を有する押圧板が設けられ、上記押圧板には、上記下向押圧用突起の下面が上記中間型の上記中間成形貫通孔内の上下方向の所定位置に位置するように位置規制するための同一長さの下向規制突起が複数設けられた寿司成形型を使用した寿司成形方法であって、
上記上成形型の上記各上下貫通孔に上記下成形型の上記各閉鎖用突起が嵌合するように装着し、平坦面に上記下成形型を最下部として載置された状態で、上記各シャリ玉成形凹部上に寿司ネタを載置する工程と、
上記寿司ネタが載置された状態の上記上成形型の上に、上記シャリ玉成形凹部と上記中間成形貫通孔が対応するように上記中間型を装着し、上記中間型の上記中間成形貫通孔内にシャリを供給する工程と、
上記押圧板の上記各下向押圧用突起を上記中間型の対応する上記中間成形貫通孔内に挿入嵌合し、上記下向規制突起の下端が上記上成形型の上面に当接するまで下向に押圧することにより、上記シャリ玉成形凹部の上記中央底面と上記下向押圧用突起の上記下面との間において、上記寿司ネタ及びシャリを一体に成形する工程とからなる寿司成形型を使用した寿司成形方法。
かつ上記中間型の上側から複数の上記中間成形貫通孔内に挿入し得るものであって、上記中間成形貫通孔の対応位置に、上記中間成形貫通孔と同数の下向押圧用突起を有する押圧板が設けられ、上記押圧板には、上記下向押圧用突起の下面が上記中間型の上記中間成形貫通孔内の上下方向の所定位置に位置するように位置規制するための同一長さの下向規制突起が複数設けられた寿司成形型を使用した寿司成形方法であって、
上記上成形型の上記各上下貫通孔に上記下成形型の上記各閉鎖用突起が嵌合するように装着し、平坦面に上記下成形型を最下部として載置された状態で、上記各シャリ玉成形凹部上に寿司ネタを載置する工程と、
上記寿司ネタが載置された状態の上記上成形型の上に、上記シャリ玉成形凹部と上記中間成形貫通孔が対応するように上記中間型を装着し、上記中間型の上記中間成形貫通孔内にシャリを供給する工程と、
上記押圧板の上記各下向押圧用突起を上記中間型の対応する上記中間成形貫通孔内に挿入嵌合し、上記下向規制突起の下端が上記上成形型の上面に当接するまで下向に押圧することにより、上記シャリ玉成形凹部の上記中央底面と上記下向押圧用突起の上記下面との間において、上記寿司ネタ及びシャリを一体に成形する工程とからなる寿司成形型を使用した寿司成形方法。
【請求項8】
上記下成形型は上記平坦面に設置されていない状態においては上記上成形型に対して近接する方向に摺動して、上記閉鎖用突起を上記上成形型の上記シャリ玉成形凹部の上記中央底面から突出し得るように構成されており、
上記平坦面に上記成形型を上記下成形型を最下部として載置された状態において、上記押圧板を以って上記下向押圧用突起を上記中間型の上記中間成形貫通孔に嵌合し、上記シャリ玉成形凹部内の上記寿司ネタ及び上記シャリの成形を行った後、上記成形型を上記押圧板を嵌合したまま天地逆転する工程と、
上記天地逆転した状態において、上記下成形型を上記上成形型に近接する方向に摺動しながら上記上成形型及び下成形型を上記中間型及び押圧板から取り外すことにより、上記閉鎖用突起が上記上成形型の上記シャリ玉成形凹部内に突出し、上記シャリ玉成形凹部からの上記寿司ネタ及びシャリ玉の離脱を促進する工程と、
上記上成形型及び上記下成形型を取り外した状態において、上記押圧板の上記下向押圧用突起の上に上部に寿司ネタが乗った状態の成形された上記シャリ玉を露出させる工程と、からなる請求項７に記載した寿司成形型を使用した寿司成形方法。
上記平坦面に上記成形型を上記下成形型を最下部として載置された状態において、上記押圧板を以って上記下向押圧用突起を上記中間型の上記中間成形貫通孔に嵌合し、上記シャリ玉成形凹部内の上記寿司ネタ及び上記シャリの成形を行った後、上記成形型を上記押圧板を嵌合したまま天地逆転する工程と、
上記天地逆転した状態において、上記下成形型を上記上成形型に近接する方向に摺動しながら上記上成形型及び下成形型を上記中間型及び押圧板から取り外すことにより、上記閉鎖用突起が上記上成形型の上記シャリ玉成形凹部内に突出し、上記シャリ玉成形凹部からの上記寿司ネタ及びシャリ玉の離脱を促進する工程と、
上記上成形型及び上記下成形型を取り外した状態において、上記押圧板の上記下向押圧用突起の上に上部に寿司ネタが乗った状態の成形された上記シャリ玉を露出させる工程と、からなる請求項７に記載した寿司成形型を使用した寿司成形方法。
【請求項9】
上記平坦面に上記下成形型を最下部として載置し、上記中間型を上記上成形型に載置した状態において、上記中間成形貫通孔の前後長は上記中央成形凹部の前後長と同一であって上記シャリ玉成形凹部の前後の上記両端底面は上記中間成形凹部からはみ出しており、かつ、上記中間成形貫通孔の下端と上記シャリ玉成形凹部の上記中央底面との間には空間が形成されており、これにより寿司ネタが上記中央成形凹部の上記中央底面から前後方向にはみ出すことが可能に構成された請求項７又は８記載の寿司成形型を使用した寿司成形方法。
【請求項10】
シャリ玉排出口の下側に、載置部のＸ方向Ｙ方向移動機構を有するシャリ玉供給装置が設けられ、複数の上記中間成形貫通孔内へのシャリの供給は、上記載置部上に上記成形型を設置し、上記Ｘ方向Ｙ方向移動機構によって上記成形型をＸ方向又はＹ方向に移動しながら上記シャリ玉排出口から上記中間成形貫通孔内にシャリを自動的に落下供給することにより行うことを特徴とする請求項７又は８に記載の寿司成形型を使用した寿司成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、シャリ玉にネタを載せた状態の寿司を簡単に成形することができる寿司成形型及びそれを使用した寿司成形方法に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、寿司成形型として、特許文献１に示す成形型が存在する。
【0003】
この寿司成形型は、円形（球形）のシャリ玉成形孔が複数設けられた上成形型と、シャリ玉成形孔の底面中央部を閉鎖する円柱状の閉鎖用突起が複数設けられた下成形型とから構成され、上記上成形型と下成形型を平坦面上で重ねて載置し、上成形型の複数の上記シャリ玉成形孔の底面に各々寿司ネタを載せ、複数の上記シャリ玉成形孔内に各々シャリ玉を投入し、押圧板の下向押圧用突起（上記シャリ玉成形孔に対応して複数設けられている）を上記シャリ玉成形孔内に挿入することで、各シャリ玉成形孔内において、球形（手毬状）の寿司を成形するものが提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１９－２０８３６７号公報
【特許文献2】特開２０１４－２３５１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、上記従来の寿司成形型は、球形（手毬状）の寿司を成形することはできるが、シャリ玉が通常の形状の寿司、即ち、シャリ玉が通常の直方体形状（横長形状）の寿司は成形することができない。
【0006】
従って、通常の横長形状の寿司を成形する場合は、特許文献２に示すシャリ玉整列装置を使用せざるを得ず、結局は、トレー上の複数のシャリ玉の上に、寿司ネタを載せるだけとなり、このように形成した通常の直方体形状（横長形状）の寿司は、シャリ玉と寿司ネタとの一体性がなく、例えば、パックに複数の寿司を入れて運搬する際に、シャリ玉と寿司ネタがずれてしまう、或いは、シャリ玉から寿司ネタが落ちてしまう、という課題があった。
【0007】
また、上記従来の寿司成形型では、押圧板をどこまで押圧すれば良いのか、わかり難く、最適の押圧板を使用して寿司を成形するには、経験則が必要であるという課題があった。
【0008】
本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、通常の横長形状の寿司において、誰でも、寿司用のネタとシャリ（寿司飯）を一体的に成形することが可能な寿司成形型及び寿司成形方法を提供することを目的とする。
【0009】
また、本発明は、経験則を必要とせず、誰でも簡単に寿司を成形することができる寿司成形型及び寿司成形方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0010】
上記の目的を達成するため本発明は、
第１に、複数の中央成形凹部と、これらの各中央成形凹部の両端に上下貫通孔が形成された上成形型と、上記上成形型の下側から上記各上下貫通孔に装着される複数の閉鎖用突起が形成され、装着時において上記上成形型と共に平坦面に載置した状態で、上記各閉鎖用突起の各上面が上記中央成形凹部の中央底面と面一の両端底面を構成することにより、上記閉鎖用突起の上記両端底面と上記中央成形凹部の上記中央底面によって複数の横長形状のシャリ玉成形凹部を構成する下成形型と、上記上成形型の上面に装着可能であって上記上成形型及び上記下成形型の複数の上記シャリ玉成形凹部の対応位置に、上記シャリ玉成形凹部と同数の円筒状の中間成形貫通孔が上下方向に突出形成された中間型とから成形型が構成され、かつ上記中間型の上側から複数の上記中間成形貫通孔内に挿入し得るものであって、上記中間成形貫通孔の対応位置に、上記中間成形貫通孔と同数の下向押圧用突起を有する押圧板が設けられ、上記押圧板には、上記下向押圧用突起の下面が上記中間型の上記中間成形貫通孔内の上下方向の所定位置に位置するように位置規制するための同一長さの下向規制突起が複数設けられ、上記上成形型と上記下成形型が装着され、平坦面に上記下成形型を最下部として載置された状態で、上記各シャリ玉成形凹部上に寿司ネタが載置され、上記寿司ネタが載置された状態の上記上成形型の上に上記シャリ玉成形凹部と上記中間成形貫通孔が対応するように上記中間型が装着され、上記中間型の上記中間成形貫通孔内にシャリが供給された状態において、上記押圧板の上記各下向押圧用突起を上記中間型の対応する上記中間成形貫通孔内に挿入嵌合させ、上記下向規制突起の下端が上記上成形型の上面に当接するまで下向に押圧されることにより、上記シャリ玉成形凹部の上記中央底面と上記下向押圧用突起の上記下面との間において、上記寿司ネタ及びシャリを一体に成形し得るように構成されたものである寿司成形型により構成される。
第１に、複数の中央成形凹部と、これらの各中央成形凹部の両端に上下貫通孔が形成された上成形型と、上記上成形型の下側から上記各上下貫通孔に装着される複数の閉鎖用突起が形成され、装着時において上記上成形型と共に平坦面に載置した状態で、上記各閉鎖用突起の各上面が上記中央成形凹部の中央底面と面一の両端底面を構成することにより、上記閉鎖用突起の上記両端底面と上記中央成形凹部の上記中央底面によって複数の横長形状のシャリ玉成形凹部を構成する下成形型と、上記上成形型の上面に装着可能であって上記上成形型及び上記下成形型の複数の上記シャリ玉成形凹部の対応位置に、上記シャリ玉成形凹部と同数の円筒状の中間成形貫通孔が上下方向に突出形成された中間型とから成形型が構成され、かつ上記中間型の上側から複数の上記中間成形貫通孔内に挿入し得るものであって、上記中間成形貫通孔の対応位置に、上記中間成形貫通孔と同数の下向押圧用突起を有する押圧板が設けられ、上記押圧板には、上記下向押圧用突起の下面が上記中間型の上記中間成形貫通孔内の上下方向の所定位置に位置するように位置規制するための同一長さの下向規制突起が複数設けられ、上記上成形型と上記下成形型が装着され、平坦面に上記下成形型を最下部として載置された状態で、上記各シャリ玉成形凹部上に寿司ネタが載置され、上記寿司ネタが載置された状態の上記上成形型の上に上記シャリ玉成形凹部と上記中間成形貫通孔が対応するように上記中間型が装着され、上記中間型の上記中間成形貫通孔内にシャリが供給された状態において、上記押圧板の上記各下向押圧用突起を上記中間型の対応する上記中間成形貫通孔内に挿入嵌合させ、上記下向規制突起の下端が上記上成形型の上面に当接するまで下向に押圧されることにより、上記シャリ玉成形凹部の上記中央底面と上記下向押圧用突起の上記下面との間において、上記寿司ネタ及びシャリを一体に成形し得るように構成されたものである寿司成形型により構成される。
【0011】
このように構成すると、シャリ玉成形凹部に寿司ネタを載置し、その上から中間型を装着し、中間型の中間成形貫通孔にシャリを投入し、その後は、押圧板を各下向押圧用突起を上記各中間成形貫通孔に挿入し、下向規定突起の下端が上記上成形型の上面に当接するまで下向に押圧するだけで、シャリ玉成形凹部の中央底面と下向押圧用突起の下面により寿司ネタとシャリを一体的に成形することができる。従って、通常の横長形状の寿司を、誰でもが、あたかも寿司職人が握ったかのように、寿司ネタとシャリを一体的に成形することができる。しかも、押圧板は、下向規定突起の下端が上成形型の上面に当接するまで押圧すれば良いので、誰が操作しても、寿司ネタとシャリを一定の圧力で成形することができ、作業者によって握りの硬さが異なることはない。
【0012】
第２に、上記下成形型は上記平坦面に設置されていない状態においては上記上成形型に対して近接する方向に摺動して、上記閉鎖用突起を上記上成形型の上記シャリ玉成形凹部の上記中央底面から突出し得るように構成されており、上記平坦面に上記成形型を上記下成形型を最下部として載置された状態において、上記押圧板を以って上記下向押圧用突起を上記中間型の上記中間成形貫通孔に嵌合させ上記シャリ玉成形凹部内の上記寿司ネタ及び上記シャリの成形を行った後、上記成形型を上記押圧板を嵌合したまま天地逆転した状態において、上記上成形型及び下成形型を取り外すことにより、上記押圧板の上記下向押圧用突起の上に上部に寿司ネタが乗った状態の成形されたシャリ玉が露出するように構成され、上記天地逆転した状態において、上記下成形型を上記上成形型に近接する方向に摺動することにより、上記閉鎖用突起を上記上成形型の上記シャリ玉成形凹部から突出させ、上記シャリ玉成形凹部からの上記寿司ネタ及び上記シャリ玉の離脱を促進し得るように構成されたものである上記第１記載の寿司成形型により構成される。
【0013】
上記押圧板による押圧が終了した後、押圧板を嵌合した状態で、成形型を天地逆転して、上成形型と下成形型を取り除くことで、押圧板の下向押圧用突起の上面に、寿司ネタが上に乗った状態のシャリ玉（いわゆる寿司）を臨出（露出）させることができる。その後は、作業者は、容易に、各寿司を皿等に取り卸すことができる。
【0014】
第３に、上記平坦面に上記下成形型を最下部として載置して、上記中間型を上記上成形型に載置した状態において、上記中間成形貫通孔の前後長は上記中央成形凹部の前後長と同一であって上記シャリ玉成形凹部の前後の上記両端底面は上記中間成形凹部からはみ出しており、かつ、上記中間成形貫通孔の下端と上記シャリ玉成形凹部の上記中央底面との間には空間が形成されており、これにより寿司ネタが上記中央成形凹部の上記中央底面から前後方向にはみ出すことが可能に構成された上記第１又は２記載の寿司成形型により構成される。
【0015】
このように構成すると、寿司ネタがシャリの前後にはみ出した状態の寿司を成形することができ、いわゆる寿司ネタの大きな寿司を容易に成形することができる。
【0016】
第４に、上記下成形型の上記閉鎖用突起は、１つの上記シャリ玉成形凹部の長手方向の両端部に各々設けられており、上記平坦面に上記下成形型を最下部として上記上成形型を装着した状態において、上記中央成形凹部の上記中央底面と上記閉鎖用突起の上記両端底面は、上記シャリ玉成形凹部の長手方向に沿って緩やかな下向き円弧状をなし、上記シャリ玉成形凹部の短手方向に沿って下向き円弧状をなしているものである上記第１～３の何れかに記載の寿司成形型により構成される。
【0017】
このように構成すると、上記シャリ玉成形凹部の長手方向に沿って緩やかな下向き円弧状をなし、上記シャリ玉成形凹部の短手方向に沿って下向き円弧状をなしているものであるから、シャリ玉成形凹部に底面に寿司ネタを載置して、その上からシャリを寿司ネタと一体的に成形するので、いわゆる寿司職人が握ったような形状の横長形状の寿司を、誰もが成形することができる。よって、輸送時等において、寿司のシャリ玉から寿司ネタが外れることもない。
【0018】
第５に、上記下成形型の短手方向の側面には外側突出部を有する可動片が形成され、上記上成形型の短手方向の側面の対応位置の側壁には、上縁から下方に切欠が設けられ、上記下成形型の上記閉鎖用突起を上記上成形型の上下貫通孔に嵌合した状態において、上記外側突出部が上記切欠の下縁に係合することにより、上記上成形型から上記下成形型が下方向に抜け止め状態になると共に、上記下成形型を上記上成形型に対して近接方向に摺動することにより、上記閉鎖用突起が上記シャリ玉成形凹部から突出し得るように構成されているものである上記第１～４の何れかに記載の寿司成形型により構成される。
【0019】
このように構成すると、上下成形型を装着した状態においては、下成形型が下方に抜け止め状態となるため、例えば移動の際に便宜であり、しかも、下成形型が上成形型に対して近接方向に摺動して閉鎖用突起がシャリ玉成形凹部から上方に突出し得るため、例えば天地逆転した後、上下成形型を押圧板から取り外す際、シャリ玉成形凹部の前後から閉鎖用突起を突出することができるので、シャリ玉成形凹部から寿司の離脱を促進することができる。
【0020】
第６に、シャリ玉排出口の下側に載置部のＸ方向Ｙ方向移動機構を有するシャリ玉供給装置が設けられ、上記成形型は上記中間型を上側に上記載置部の上面に設置固定され、複数の上記中間成形貫通孔内へのシャリの供給は、上記Ｘ方向Ｙ方向移動機構によって上記成形型をＸ方向又はＹ方向に移動しながら上記シャリ玉排出口から上記中間成形貫通孔内にシャリを１個ずつ落下供給されることにより行われるものである上記第１～５の何れかに記載の寿司成形型により構成される。
【0021】
載置部は例えばトレー（２７）により構成することができる。このように構成すると、シャリ玉供給装置により、作業者が一つずつ中間成形貫通孔にシャリを供給する作業を、完全に、自動化することができる。
【0022】
第７に、複数の中央成形凹部と、これらの各中央成形凹部の両端に上下貫通孔が形成された上成形型と、上記上成形型の下側から上記各上下貫通孔に装着される複数の閉鎖用突起が形成され、装着時において上記上成形型と共に平坦面に載置した状態で、上記各閉鎖用突起の各上面が上記中央成形凹部の中央底面と面一の両端底面を構成することにより、上記閉鎖用突起の上記両端底面と上記中央成形凹部の上記中央底面によって複数の横長形状のシャリ玉成形凹部を構成する下成形型と、上記上成形型の上面に装着可能であって上記上成形型及び上記下成形型の複数の上記シャリ玉成形凹部の対応位置に、上記シャリ玉成形凹部と同数の円筒状の中間成形貫通孔が上下方向に突出形成された中間型とから成形型が構成され、かつ上記中間型の上側から複数の上記中間成形貫通孔内に挿入し得るものであって、上記中間成形貫通孔の対応位置に、上記中間成形貫通孔と同数の下向押圧用突起を有する押圧板が設けられ、上記押圧板には、上記下向押圧用突起の下面が上記中間型の上記中間成形貫通孔内の上下方向の所定位置に位置するように位置規制するための同一長さの下向規制突起が複数設けられた寿司成形型を使用した寿司成形方法であって、上記上成形型の上記各上下貫通孔に上記下成形型の上記各閉鎖用突起が嵌合するように装着し、平坦面に上記下成形型を最下部として載置された状態で、上記各シャリ玉成形凹部上に寿司ネタを載置する工程と、上記寿司ネタが載置された状態の上記上成形型の上に、上記シャリ玉成形凹部と上記中間成形貫通孔が対応するように上記中間型を装着し、上記中間型の上記中間成形貫通孔内にシャリを供給する工程と、上記押圧板の上記各下向押圧用突起を上記中間型の対応する上記中間成形貫通孔内に挿入嵌合し、上記下向規制突起の下端が上記上成形型の上面に当接するまで下向に押圧することにより、上記シャリ玉成形凹部の上記中央底面と上記下向押圧用突起の上記下面との間において、上記寿司ネタ及びシャリを一体に成形する工程とからなる寿司成形型を使用した寿司成形方法により構成される。
【0023】
第８に、上記下成形型は上記平坦面に設置されていない状態においては上記上成形型に対して近接する方向に摺動して、上記閉鎖用突起を上記上成形型の上記シャリ玉成形凹部の上記中央底面から突出し得るように構成されており、上記平坦面に上記成形型を上記下成形型を最下部として載置された状態において、上記押圧板を以って上記下向押圧用突起を上記中間型の上記中間成形貫通孔に嵌合し、上記シャリ玉成形凹部内の上記寿司ネタ及び上記シャリの成形を行った後、上記成形型を上記押圧板を嵌合したまま天地逆転する工程と、上記天地逆転した状態において、上記下成形型を上記上成形型に近接する方向に摺動しながら上記上成形型及び下成形型を上記中間型及び押圧板から取り外すことにより、上記閉鎖用突起が上記上成形型の上記シャリ玉成形凹部内に突出し、上記シャリ玉成形凹部からの上記寿司ネタ及びシャリ玉の離脱を促進する工程と、上記上成形型及び上記下成形型を取り外した状態において、上記押圧板の上記下向押圧用突起の上に上部に寿司ネタが乗った状態の成形された上記シャリ玉を露出させる工程と、からなる上記第７に記載した寿司成形型を使用した寿司成形方法により構成される。
【0024】
第９に、上記平坦面に上記下成形型を最下部として載置し、上記中間型を上記上成形型に載置した状態において、上記中間成形貫通孔の前後長は上記中央成形凹部の前後長と同一であって上記シャリ玉成形凹部の前後の上記両端底面は上記中間成形凹部からはみ出しており、かつ、上記中間成形貫通孔の下端と上記シャリ玉成形凹部の上記中央底面との間には空間が形成されており、これにより寿司ネタが上記中央成形凹部の上記中央底面から前後方向にはみ出すことが可能に構成された上記第７又は８記載の寿司成形型を使用した寿司成形方法により構成される。
【0025】
第１０に、シャリ玉排出口の下側に、載置部のＸ方向Ｙ方向移動機構を有するシャリ玉供給装置が設けられ、複数の上記中間成形貫通孔内へのシャリの供給は、上記載置部上に上記成形型を設置し、上記Ｘ方向Ｙ方向移動機構によって上記成形型をＸ方向又はＹ方向に移動しながら上記シャリ玉排出口から上記中間成形貫通孔内にシャリを自動的に落下供給することにより行うことを特徴とする上記第７又は８に記載の寿司成形型を使用した寿司成形方法により構成される。
【発明の効果】
【0026】
本発明は上述のように、通常の横長形状の寿司を、誰でもが、あたかも寿司職人が握ったかのように、寿司ネタとシャリを一体的に成形することができる。しかも、押圧板は、下向規定突起の下端が上成形型の上面に当接するまで押圧すれば良いので、誰が操作しても、寿司ネタとシャリを一定の圧力で成形することができ、作業者によって握りの硬さが異なることはない。
【0027】
また、上記押圧板による押圧が終了した後、押圧板を嵌合した状態で、成形型を天地逆転して、上成形型と下成形型を取り除くことで、押圧板の下向押圧用突起の上に、寿司ネタが上に乗った状態のシャリ玉（いわゆる寿司）を臨出（露出）させることができる。その後は、作業者は、容易に、各寿司を皿等に取り卸すことができる。
【0028】
また、寿司ネタがシャリの前後にはみ出した状態の寿司を成形することができ、いわゆる寿司ネタの大きな寿司を容易に成形することができる。
【0029】
また、上記シャリ玉成形凹部は、その長手方向に沿って緩やかな下向き円弧状をなし、上記シャリ玉成形凹部の短手方向に沿って下向き円弧状をなしているものであるから、シャリ玉成形凹部に中央底面及び両端底面に寿司ネタを載置して、その上からシャリを寿司ネタと一体的に成形するので、いわゆる寿司職人が握ったような形状の横長形状の寿司を、誰もが簡単に成形することができる。
【0030】
また、上下成形型を装着した状態においては、下成形型が下方に抜け止め状態となるため、例えば移動の際に便宜であり、しかも、下成形型が上成形型に対して近接方向に摺動して閉鎖用突起がシャリ玉成形凹部から突出し得るため、天地逆転した後、上下成形型を押圧板から取り外す際、シャリ玉成形孔の前後から閉鎖用突起を突出することができるので、シャリ玉成形孔から寿司の離脱を促進することができる。
【0031】
また、シャリ玉供給装置により、作業者が一つずつ中間成形貫通孔にシャリを供給する作業を、完全に、自動化することができる。
【図面の簡単な説明】
【0032】
【図1】本発明に係る寿司成形型における下成形型と上成形型の分解斜視図である。
【図2】（ａ）は下成形型の上に上成形型を嵌合した状態の斜視図、（ｂ）は上成形型のシャリ玉成形凹部に寿司ネタを載置する状態を示す斜視図である。
【図3】（ａ）は上下成形型を嵌合した上面に中間型を載置する状態の分解斜視図、（ｂ）は上下成形型を嵌合した上面に中間型を載置した状態の斜視図である。
【図4】（ａ）は上下成形型の上面に中間型を載置した状態において、中間型の中間成形貫通孔に手作業にてシャリを投入する状態の斜視図、（ｂ）は上下成形型の上面に中間型を載置した状態の上から、押圧板を嵌合する状態を示す分解斜視図である。
【図5】（ａ）は上下成形型の上面に中間型を載置し、さらにその上に押圧板を嵌合した状態の斜視図、（ｂ）は（ａ）の寿司成形型を天地逆転した状態の斜視図である。
【図6】天地逆転した寿司成形型から、上下成形型のみを取り外した状態を示す斜視図である。
【図10】（ａ）は上成形型を裏側からみた平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ１－Ｘ１線断面図、（ｃ）は（ａ）のＸ２－Ｘ２線断面図、（ｄ）は（ａ）の右側面図である。
【図11】（ａ）は下成形型を表側からみた平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ３－Ｘ３断面図、（ｃ）は（ａ）の右側面図である。
【図12】（ａ）は中間型を裏側からみた平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ４－Ｘ４断面図、（ｃ）は（ａ）のＸ５－Ｘ５断面図である。
【図13】（ａ）は押圧板を表側からみた平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ６－Ｘ６断面図、（ｃ）は（ａ）の背面図、（ｄ）は（ａ）のＸ７－Ｘ７断面図である。
【図14】下成形型２を上成形型１に対して上方にスライドした状態を示す断面図である。
【図15】押圧板の押圧用突起の斜視図である。
【図16】天地逆転して上下成形型を取り外した状態の押圧用突起の断面図である。
【図17】シャリ玉供給装置の構造を示す同供給装置の概略縦断面図である。
【図18】シャリ玉供給装置を用いて寿司成形型内にシャリ玉を供給する状態を示すシャリ玉供給装置の概略横断平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0033】
以下、本発明における寿司成形型及びそれを使用した寿司成形方法について詳細に説明する。尚、図１において、紙面に向かって左方向を「前」、右方向を「後」とし、「前方から後方を向いた場合の左右を「左右方向」、直方体形状の上成形型１の長手方向を「前後方向」といい、短手方向を「左右方向」、上下を「上下方向」という。
【0034】
また、各成形型の上面側を「上」、「表」、下面側を「下」、「裏」ともいう。さらに、図１において、上記上成形型１において、左側から右側に向かって前後方向の列を、１列～４列という（他の図の成形型においても同じ）。
【0035】
（上成形型１と下成形孔２について、図１、図１０、図１１等参照）
上成形型１は、図１、図１０（図１０は上成形型１を裏から見ている）に示すように、長手方向の側壁１ａ，１ｂ、短手方向の側壁１ｃ，１ｄから構成されており、長方形の箱型を構成している。
上成形型１は、図１、図１０（図１０は上成形型１を裏から見ている）に示すように、長手方向の側壁１ａ，１ｂ、短手方向の側壁１ｃ，１ｄから構成されており、長方形の箱型を構成している。
【0036】
上記各側壁１ａ～１ｄに囲まれた内部には、長手方向に上記側壁１ａ，１ｂに平行に中間壁１ｅ，１ｆ，１ｇが前後方向に設けられており、上記側壁１ｂと中間壁１ｅの間、中間壁１ｅ，１ｆの間、中間壁１ｆと中間壁１ｇの間、中間壁１ｇと側壁１ａの間には、各列に長手方向に３つずつの中央成形凹部３’が合計１２個形成されている。
【0037】
また、上記各中央成形凹部３’の前後には、上下に開口した略直方体形状の上下貫通孔４（図１０参照）における上下貫通孔４１，４２，４２，４３（これらの上下貫通孔の位置を特定しない場合は符号「４」を使用する）が形成されている。
【0038】
また、上記各列の中央成形凹部３’は、図１０に示すように、各列で交互に前後方向にずれ（図１０におけるずれ距離Ｔ１）が設けられており、これにより、１列目の側壁１ｃ側の上下貫通孔４１は前後方向に上下貫通孔４２より幅が狭く、上下貫通孔４３より前後幅が広く形成され、中央部の上下貫通孔４２，４２は前後方向に最も幅が広く、側壁１ｄ側の上下貫通孔４３は、前後方向の幅が最も狭い長さを有している。そして、これらの上下貫通孔４１～４３は、各列において、上記中央成形凹部３’の上記ずれ（距離Ｔ１）に基づいて、交互に逆転するように構成されている。
【0039】
即ち、１列目は、前方から後方に向けて上下貫通孔４１，４２，４２，４３が設けられ、２列目は前方から後方に向けて上下貫通孔４３，４２，４２，４１が設けられ、３列目は前方から後方に向けた上下方向貫通孔４１，４２，４２，４３が設けられ（１列目と同じ）、４列目は前方から後方に向けて上下貫通孔４３，４２，４２，４１が設けられるというように（２列目と同じ）、各列毎に前後が逆転するように設けられている（上下貫通孔４の数は全部で１６個）。
【0040】
上記中央成形凹部３’は、全部が同一の大きさの成形孔であり、シャリ玉成形凹部３の中央部分を構成するものである。図１０（ｂ）に示すように、上記中央成形凹部３’は、前後方向には緩やかな下向き円弧状であると共に、左右方向には図１、図１０（ｃ）に示すように、略半円状（下向き円弧状）の中央底面３ａを有している。
【0041】
また、上記中央成形凹部３’の上記中央底面３ａの最下部は、上記側壁１ａ，１ｂの上下方向の中間位置に存在しており、上記底部３ａの下方には、直方体形状の空間Ｓ１（図１０（ｂ）（ｃ）（ｄ）参照）が形成されている。
【0042】
尚、上記上下貫通孔４には、各上下貫通孔４に対応する大きさの下成形型２の閉鎖用突起５（５１，５２，５２，５３）が挿通嵌合して、シャリ玉成形凹部３を構成することになる（図２（ａ）参照）。
【0043】
また、ここで「嵌合」とは、例えば上下貫通孔４に閉鎖用突起５（閉鎖用突起５１，５２，５２，５３の位置を特定しない場合は符号「５」を使用する）が挿入されることを意味するが、本発明においては、上下貫通孔４の内面と閉鎖用突起５の外面は若干の隙間があり、両者はいつでも挿入、抜脱できるような状態をいう。以下、「嵌合」という言葉を他の部材でも使用するが、他の部材においても、同様に、両者の間には若干の隙間があり、いつでも挿入、抜脱できる状態をいう。
【0044】
下成形型２は、図１、図１１に示すように、上記上成形型１の上記空間Ｓ１内に入り込む面積の長方形板状の底板２’と（図７（ａ）参照）、上記底板２’の上面に設けられ、上記各上下貫通孔４に対応した大きさの閉鎖用突起５（全１６個）が設けられている。上記底板２’は、長手方向の辺２ａ，２ｂと短手方向の辺２ｃ，２ｄにより構成されている（図１１参照）。
【0045】
上記各閉鎖用突起５は、１列目を見ると（図１１参照、図１１（ａ）は下成形型２を表から見ている）、上記上成形型１の上下貫通孔４１に嵌合する前後方向の長さを有する略直方体形状の閉鎖用突起５１と、上記上下貫通孔４２，４２に嵌合する２つの前後方向に長い略直方体形状の閉鎖用突起５２，５２と、上記上下貫通孔４３に嵌合する前後方向に最も長さの短い閉鎖用突起５３が設けられている。
【0046】
そして、上記上成形型１の各列の上記上下貫通孔４１，４２，４２，４３に対応するように、上記各列の閉鎖用突起５１，５２，５２，５３は、列毎に逆転するように構成されている。即ち、１列目の閉鎖用突起は、前方から後方に向けて閉鎖用突起５１，５２，５２，５３が形成され、２列目の閉鎖用突起は、前方から後方に向けて閉鎖用突起５３，５２，５２，５１が形成され、３列目の閉鎖用突起は、前方から後方に向けて閉鎖用突起５１，５２，５２，５３が形成され（１列目と同じ）、４列目の閉鎖用突起は、前方から後方に向けて閉鎖用突起５３，５２，５２，５１が形成されている（２列目と同じ）。隣接する列の閉鎖用突起５のずれは上記距離Ｔ１である。
【0047】
また、上記各列の隣接する閉鎖用突起５１～５３と閉鎖用突起５３～５１との間には、上記中間壁１ｅ～１ｇが入る間隔ｔが設けられている（図１１（ａ）（ｃ）参照）。
【0048】
そして、上記下成形型２を平坦面６に載置して（図７参照）、その上に上記上成形型１を被覆して、上成形型１も上記平坦面６上に載置したとき、各閉鎖用突起５（全１６個）は、上記上成形型１の対応する上記上下貫通孔４に嵌合状態で挿通され、その状態で、上記各閉鎖用突起５の各上面が上記各中央成形凹部３’の中央底面３ａと面一の両端底面３ａ１，３ａ２（緩やかな円弧状面）を構成し、上記中央成形凹部３’と共にシャリ玉成形凹部３（全１２個）を形成するように構成されている（図２、図７参照）。
【0049】
平坦面６上に下成形型２と上成形型１を載置するとは、図７（ａ）（ｂ）に示すように、平坦面６に下成形型２の底板２’を載置し、その上から上成形型１を、各上下貫通孔４（１６個）に対応する閉鎖用突起５が全て挿通嵌合するように、被覆した状態をいい、上記上成形型１の側壁１ａ～１ｄの下縁１ｈが上記平坦面６に接し、かつ、上記空間Ｓ１内に下成形型２が位置している状態（図２（ａ）の状態）、即ち、下成形型２の底板２’の周縁２”が上記上成形型１の側壁１ａ～１ｄの内側に、丁度、挿通嵌合している状態をいう。この状態においては、上成形型１の側壁１ａ～１ｄの内側に、上記下成形型２の底板２’の周縁２”が接するか接しないかの近接状態（上成形型１と下成形型２の嵌合状態では、上成形型１に対して下成形型２が上下方向に移動可能な状態）をいう。
【0050】
そして、図７（ａ）（ｂ）の状態においては、以下に説明するように、上成形型１の上下貫通孔４に下成形型２の閉鎖用突起５が各々嵌合し、上記平坦面６に載置した状態では、閉鎖用突起５の上面の両端底面３ａ１と両端底面３ａ２が中央底面３ａと円弧状に面一となり、各々１つのシャリ玉成形凹部３を構成するようになっている（図７（ａ）参照）。
【0051】
即ち、平坦面６上に下成形型２を載置し、その上に上成形型１を嵌合載置した状態において、１列目に着目すると、上記閉鎖用突起５１の上面には上記中央成形凹部３’の中央底面３ａに面一の凹円弧状の両端底面３ａ１が形成されており、上記閉鎖用突起５１に隣接する上記閉鎖用突起５２の上記前側の上記中央成形凹部３’側には、上記中央成形凹部３’の中央底面３ａに面一の凹円弧状の両端底面３ａ２が形成されている。上記両端底面３ａ１と上記両端底面３ａ２の円弧は互いに内側が対向しており、上記中央成形凹部３’の中央底面３ａ、上記閉鎖用突起５１の両端底面３ａ１、上記閉鎖用突起５２の上記両端底面３ａ２によって、１つのシャリ玉成形凹部３が形成されている（図２（ａ）参照）。
【0052】
上記閉鎖用突起５１に隣接する上記閉鎖用突起５２の後側の上記中央成形凹部３’側には、上記中央成形凹部３’の中央底面３ａに面一の凹円弧状の両端底面３ａ１が形成されており、上記閉鎖用突起５２に隣接する他の閉鎖用突起５２の前側の上記中央成形凹部３’側には、上記中央成形凹部３’の中央底面３ａに面一の凹円弧状の両端底面３ａ２が形成されている。そして、上記両端底面３ａ１（閉鎖用突起５２の後側）と上記両端底面３ａ２（他の閉鎖用突起５２の前側）の円弧は互いに内側が対向しており、上記中央成形凹部３’の中央底面３ａ、上記閉鎖用突起５２の両端底面３ａ１、上記後側の上記閉鎖用突起５２の両端底面３ａ２によって、１つのシャリ玉成形凹部３が形成されている。
【0053】
上記閉鎖用突起５２に隣接する後側の上記閉鎖用突起５２の後側の上記中央成形凹部３’側には、上記中央成形凹部３’の中央底面３ａに面一の凹円弧状の両端底面３ａ１が形成されており、上記閉鎖用突起５３の前側の上記中央成形凹部３’側には、上記中央成形凹部３’の中央底面３ａに面一の凹円弧状の両端底面３ａ２が形成されている。そして、上記両端底面３ａ１（閉鎖用突起５２の後側）と上記両端底面３ａ２（閉鎖用突起５３の前側）の円弧は互いに内側が対向しており、上記中央成形凹部３’の中央底面３ａ、上記閉鎖用突起５２の両端底面３ａ１、上記閉鎖用突起５３の両端底面３ａ２によって、１つのシャリ玉成形凹部３が形成されている。
【0054】
また、２列目に着目すると、上記閉鎖用突起５３の上面には上記中央成形凹部３’の中央底面３ａに面一の凹円弧状の両端底面３ａ１が形成されており、上記閉鎖用突起５３に隣接する上記閉鎖用突起５２の上記前側の上記中央成形凹部３’側には、上記中央成形凹部３’に面一の凹円弧状の両端底面３ａ２が形成されている。上記両端底面３ａ１と上記両端底面３ａ２の円弧は互いに内側が対向しており、上記中央成形凹部３’の中央底面３ａ、上記閉鎖用突起５３の両端底面３ａ１、上記閉鎖用突起５２の上記両端底面３ａ２によって、１つのシャリ玉成形凹部３が形成されている。
【0055】
上記閉鎖用突起５３に隣接する上記閉鎖用突起５２の後側の上記中央成形凹部３’側には、上記中央成形凹部３’の中央底面３ａに面一の凹円弧状の両端底面３ａ１が形成されており、上記閉鎖用突起５２に隣接する他の閉鎖用突起５２の前側の上記中央成形孔３’側には、上記中央成形凹部３’の中央底面３ａに面一の凹円弧状の両端底面３ａ２が形成されている。そして、上記中央底面３ａ１（閉鎖用突起５２の後側）と上記両端底面３ａ２（他の閉鎖用突起５２の前側）の円弧は互いに内側が対向しており、上記中央成形凹部３’の中央底面３ａ、上記閉鎖用突起５２の両端底面３ａ１、上記後側の上記閉鎖用突起５２の両端底面３ａ２によって、１つのシャリ玉成形凹部３が形成されている。
【0056】
上記閉鎖用突起５２に隣接する後側の上記閉鎖用突起５２の後側の上記中央成形凹部３’側には、上記中央成形凹部３’の中央底面３ａに面一の凹円弧状の両端底面３ａ１が形成されており、上記閉鎖用突起５１の前側の上記中央成形凹部３’側には、上記中央成形凹部３’の中央底面３ａに面一の凹円弧状の両端底面３ａ２が形成されている。そして、上記両端底面３ａ１（閉鎖用突起５２の後側）と上記両端底面３ａ２（閉鎖用突起５１の前側）の円弧は互いに内側が対向しており、上記中央成形孔３’の中央底面３ａ、上記閉鎖用突起５２の両端底面３ａ１、上記閉鎖用突起５１の両端底面３ａ２によって、１つのシャリ玉成形凹部３が形成されている。
【0057】
３列目と４列目も、同様であり、各閉鎖用突起５の上面が両端底面３ａ１又は両端底面３ａ２となって中央成形凹部３’の中央底面３ａと共にシャリ玉成形凹部３（角丸長方形状（二つの等しい長さの平行線と、該平行線の両端部の二つの円弧形状からなる形状））が構成される（３列目は前後方向に３個のシャリ玉成形凹部３、４列目は前後方向に３個のシャリ玉成形凹部３が形成されている）。
【0058】
このように、平坦面６上に下成形型２を下として上成形型１を被覆した状態においては、図２（ａ）（ｂ）に示すように、上面側に、１２個のシャリ玉成形凹部３が形成された状態となる。そしてシャリ玉成形凹部３は、列毎にずれ（距離Ｔ１）だけ前後にずれている。動作手順としては、図７（ａ）（ｂ）に示すように、この下成形型２上に上成形型１を被覆した状態で、各シャリ玉成形凹部３に寿司ネタＮ（１２個）を載置する（図２（ｂ）参照）。尚、寿司ネタＮは例えば前後長が標準７０ｍｍ～最大１００ｍｍを有している。
【0059】
（次に、上成形型１と下成形型２の移動機構についての説明）
図１、図７（ａ）において、上記上成形型１の短手方向の側壁１ｃ，１ｄには上縁から下方向けてＵ字状の切欠７ａ，７ａが両側部に設けられている。一方、上記下成形型２の短手方向の上記切欠７ａ，７ａに対応する両端の閉鎖用突起５１，５３には、上端部８ｂ，８ｂを上記閉鎖用突起５１，５３に接続されたＵ字状の可動片８ａ，８ａが設けられている。このように、上記閉鎖用突起５１，５３は、下成形型２の短手方向の側面を構成しており、上記短手方向の側面に上記可動片８ａ，８ａが形成されていることになる。
図１、図７（ａ）において、上記上成形型１の短手方向の側壁１ｃ，１ｄには上縁から下方向けてＵ字状の切欠７ａ，７ａが両側部に設けられている。一方、上記下成形型２の短手方向の上記切欠７ａ，７ａに対応する両端の閉鎖用突起５１，５３には、上端部８ｂ，８ｂを上記閉鎖用突起５１，５３に接続されたＵ字状の可動片８ａ，８ａが設けられている。このように、上記閉鎖用突起５１，５３は、下成形型２の短手方向の側面を構成しており、上記短手方向の側面に上記可動片８ａ，８ａが形成されていることになる。
【0060】
これらの可動片８ａ，８ａの下端は、上記切欠７ａ，７ａに沿う円弧部が各々形成されており、これらの円弧部に沿う円弧状の外側突出部８ｃ，８ｃが外側に突設されている。上記外側突出部８ｃ，８ｃは、上記閉鎖用突起５１，５３の短手方向を構成する側面より外側に突出している（図７（ａ）参照）。
【0061】
そして、上記下成形型２を平坦面６に載置した状態で、上記上成形型１を上記下成形型２被覆する際、上記下成形型２の各可動片８ａ，８ａ（４か所）を、上記上端部８ｂ，８ｂを起点に弾性的に内側に折り曲げて、上記外側突出部８ｃ，８ｃを上成形型１の側壁１ｃ，１ｄの内側よりも、さらに内側に引っ込ませ、その状態で、下成形型２の上に上記上成形型１を被覆嵌合する。上記外側突出部８ｃ，８ｃは、上成形型１の側壁１ｃ，１ｄの内側に当たりながら、進んで行き、上記切欠７ａ，７ａに至ると、可動片８ａ，８ａが弾性復帰し、上記外側突出部８ｃ，８ｃは切欠７ａ，７ａの下端の「Ｕ」字部に係合する（図２、図７（ａ）参照）。
【0062】
即ち、上記上成形型１の下縁１ｈが上記平坦面６上に接し、各閉鎖用突起５が対応する各上下貫通孔４に嵌合した状態において（図７（ａ）参照）、上記可動片８ａ，８ａ（４か所）は、上記切欠７ａ，７ａに位置した状態で外側に弾性復帰し、上記外側突出部８ｃ，８ｃ（４か所）は、上記切欠７ａ，７ａの下端に係合した状態となる（図２、図７（ａ）参照）。円弧状の外側突出部８ｃ，８ｃは、各々の切欠７ａ，７ａの下端の円弧部に係合した状態となる。また、側壁１ｃ，１ｄには取手９，９が外側に突出形成されている（図１、図７（ａ）参照）。
【0063】
従って、図２の状態（下成形型２に上成形型１を被覆した状態）において、上成形型１の側壁１ｃ，１ｄの取手９，９を以って持ち上げると、下成形型２は上成形型１から下方向に抜け止めされた状態となり、下成形型２と上成形型１を同時に持ち上げられるので便宜である。
【0064】
また、下成形型２は（図１４参照）、上成形型１に対して、距離Ｔ２の範囲で、上成形型１に対して矢印Ａ方向に近接して、上記シャリ玉成形孔３の閉鎖用突起５１，５２，５２、５３を中央成形凹部３’の中央底面３ａから突出することができる（図７（ａ）参照）。この機能は、最後に天地逆転して、上成形型１と下成形型２とを取り外す際に、シャリ玉成形凹部３から寿司ネタＮ及びシャリ玉Ｒ’を剥しやすくすること、即ち、寿司ネタＮとシャリ玉Ｒ’のシャリ玉成形凹部３からの離脱の促進を行うことができるものである。尚、以下に説明するが、寿司成形型にて成形前のシャリ（炊いた飯に酢を混ぜた酢飯）を符号「Ｒ」、成形後のシャリ（シャリ玉）を符号「Ｒ’」で示す。
【0065】
（中間型１０の説明）図３、図１２等参照
次に中間型１０について説明する。中間型１０は、平坦面６上に下成形型２を最下部として上成形型１を被覆した状態において、図３に示すように、上記上成形型１の上に載置して、シャリ玉成形孔３に上下方向の高さを確保するためのものである。
次に中間型１０について説明する。中間型１０は、平坦面６上に下成形型２を最下部として上成形型１を被覆した状態において、図３に示すように、上記上成形型１の上に載置して、シャリ玉成形孔３に上下方向の高さを確保するためのものである。
【0066】
従って、中間型１０は、上記上成形型１と同様の形状であり、長手方向の側壁１０ａ，１０ｂと短手方向の側壁１０ｃ，１０ｄからなる直方体形状の箱型から構成されている。そして、上面には上板１０ｅにて閉鎖されており、上記上板１０ｅに、上記上成形型１と下成形型２からなるシャリ玉成形凹部３の位置に対応する、上下方向に貫通した中間成形貫通孔１１（全１２個）が下向きに筒状に上下方向に突出形成されている（図３、図１２参照）。
【0067】
ここで、１つの中間成形貫通孔１１について説明すると、図３、図８（ａ）（ｂ）、図１２（図１２（ａ）は中間型１０を裏から見ている）に示すように、上部は中間成形貫通孔１１の全周に亘って末広がり状に広がるテーパ部１１ａが設けられていると共に、上記テーパ部１１ａに沿って垂直下方に、横断面が角丸長方形（二つの等しい長さの平行線と、該平行線の両端部の二つの円弧形状からなる形状、図１２（ａ）参照）の筒状の周壁１１ｂが形成され、上記上成形型１の上面に載置した状態においては、上記中間成形貫通孔１１の下縁１１ｃは、上記上成形型１の上面（下成形型２の閉鎖用突起５の上面５ａ）と、上記シャリ玉成形凹部３の中央底面３ａとの中間位置（上記底面３ａの最も低い位置から距離Ｔ３の位置）まで、位置するように構成されている（図８（ａ）参照）。即ち、上記中間成形貫通孔１１の下縁１１ｃは、上記閉鎖用突起５の上面５ａよりは下方であって、上記シャリ玉成形凹部３の中央底面３ａには接しないように位置している。
【0068】
また、上記中間型１０の上記中間成形貫通孔１１は、上記上成形型１と下成形型２との合体状態のシャリ玉成形凹部３に比べて、その前後方向幅は、上記中央成形凹部３’の前後方向長さと同一となっている（図８（ａ）参照）。
【0069】
これは、図８（ａ）に示すように、中間成形貫通孔１１の下端１１ｃの前後端部と中央底面３ａとの間の距離Ｔ４の空間Ｓ２を設けることにより、上記空間Ｓ２から寿司ネタＮが両端底面３ａ１、及び両端底面３ａ２側にはみ出すことができるように構成している。
【0070】
従って、図８（ａ）に示すように、中間型１０の中間成形貫通孔１１の周壁１１ｂの横断面の角丸長方形の前後方向長さＴ７（図１２参照）は、上記中央成形凹部３’の前後方向長さと同じとなり、その範囲にてシャリＲ（酢飯）が角丸長方形状（横長形状）に成形されることになる。よって、下側にある寿司ネタＮは、成形されたシャリ玉Ｒ’より前後方向にはみ出すことができるように構成されている（図６、図１６参照）。即ち、寿司ネタＮは前後長が例えば最大１００ｍｍであっても、標準７０ｍｍであっても、中央成形凹部３’の前後をはみ出し、両端底面３ａ１，３ａ２まで至る（図８（ａ）参照）。
【0071】
ここで、上記上成形型１の上面に中間型１０を載置するとは、中間型１０の短手方向の側壁１０ｃ，１０ｄの内側に設けられた２つのリブ１２ａ，１２ａと、長手方向の側壁１０ａ，１０ｂの内側に設けられた２つのリブ１２ｂ，１２ｂ（図１２（ａ）（ｂ）参照）の下端を、図８（ａ）に示すように、上記下成形型２の対応する閉鎖用突起５の上面５ａに当接させ、上成形型１の上側の長手方向の突出リブ１ｉ上に中間型１０の長手方向の側壁１０ａ，１０ｂの下縁１０ｆを当接させることをいう（図３（ａ）（ｂ）、図８（ｂ）参照）。
【0072】
上記中間型１０の上下方向貫通の上記中間成形貫通孔１１（全１２個）も、１列目は、上成形型１のシャリ玉成形凹部３に合わせて、全体に後側にずれており、２列目は全体に前側にずれており、３列目は後側にずれており、４列目は前側にずれている（ずれの量は各々距離Ｔ１）、という構成である（図１２（ａ）参照）。
【0073】
また上記中間型１０の上板１０ｅには、後述の押圧板１５の下向規制突起１４（１２本）を挿通するための透孔１３（全１２個）が、上記押圧板１３の下向規制突起１４に対応する位置に開口している。具体的には、１列目と２列目の間における前後方向の位置に４個の透孔１３、２列目と３列目の間における前後方向の位置に４個の透孔１３、３列目と４列目の間における前後方向の位置に４個の透孔１３が全１２個設けられている（図３（ａ）（ｂ）、図１２（ａ）参照）。
【0074】
動作手順としては、図４（ａ）（ｂ）、図８（ａ）（ｂ）に示すように、平坦面６上に下成形型２を最下部として、上成形型１を被覆し、さらに中間型１０を上成形型１上に載置した状態で、この中間型１０の中間成形貫通孔１１内（全１２個）に、所定グラム数のシャリＲを投入する。
【0075】
また、上記上成形型１、上記下成形型２、上記中間型１０により、成形型２９が構成されている（図３（ｂ）参照）。
【0076】
（押圧板１５の説明） 図４、図１３参照
次に、押圧板１５について説明する。
図４（ｂ）に示すように、押圧板１５は、上記中間型１０の上面の面積より若干大の面積の長方形状の上板１５’を有しており、上記中間型１０の中間成形貫通孔１１（１２個）に対応する位置に、各々中間成形貫通孔１１内に嵌合挿通可能なシャリの筒状の下向押圧用突起１６（１２個）が下方向けて突出形成されている（図１３（ａ）参照、尚図１３（ａ）では押圧板１５を表からみている）。即ち、１列目は３つの下向押圧用突起１６，１６，１６が全体として後方よりにずれており、２列目は３つの下向押圧用突起１６，１６，１６が全体として前方よりにずれており、３列目は３つの下向押圧用突起１６，１６，１６が全体として後方よりにずれており、４列目は３つの下向押圧用突起１６，１６，１６が全体として前方よりにずれている（図１３（ａ）参照）。尚、ずれの距離は各々距離Ｔ１であり、上記中間成形貫通孔１１のずれに対応している。
次に、押圧板１５について説明する。
図４（ｂ）に示すように、押圧板１５は、上記中間型１０の上面の面積より若干大の面積の長方形状の上板１５’を有しており、上記中間型１０の中間成形貫通孔１１（１２個）に対応する位置に、各々中間成形貫通孔１１内に嵌合挿通可能なシャリの筒状の下向押圧用突起１６（１２個）が下方向けて突出形成されている（図１３（ａ）参照、尚図１３（ａ）では押圧板１５を表からみている）。即ち、１列目は３つの下向押圧用突起１６，１６，１６が全体として後方よりにずれており、２列目は３つの下向押圧用突起１６，１６，１６が全体として前方よりにずれており、３列目は３つの下向押圧用突起１６，１６，１６が全体として後方よりにずれており、４列目は３つの下向押圧用突起１６，１６，１６が全体として前方よりにずれている（図１３（ａ）参照）。尚、ずれの距離は各々距離Ｔ１であり、上記中間成形貫通孔１１のずれに対応している。
【0077】
そして、各下向押圧用突起１６は、中間型１０の対応する各中間成形貫通孔１１内に挿入嵌合されるように構成されている（図９（ａ）参照）。この各押圧用突起１６は、上記中間型１０の中間成形貫通孔１１の円筒状の周壁１１ｂに挿入可能な断面が角丸長方形（二つの等しい長さの平行線と、平行線の両端部は二つの円弧形状からなる形状、図１３（ａ）参照）の周壁１６ａと、下端部は中央の広い平面部１６ｂと、該平面部１６ｂの前後の両側の下方向けて末広がり状に直線的に傾斜した対向円弧状のテーパ部１６ｃ，１６ｃから構成されており（図１５参照）、下端部全体の下端面全体（下面）１６’は下向押圧用突起１６の前方と後方が下に向けて突出し、中央に広い平面部が存在する形状となっている。
【0078】
そして、上記各押圧用突起１６の断面積は、中間型１０の中間成形貫通孔１１の断面積より若干小で、各押圧用突起１６は対応する中間成形貫通孔１１に自由に挿通、抜脱できるように構成されている。
【0079】
また、各押圧用突起１６の下端面全体（下面）１６’は、上記中間型１０の上面に被覆した際、下向規制突起１４の作用により、図９（ａ）に示すように、中間型１０の中間成形貫通孔１１内に挿入した状態で、上成形型１のシャリ玉成形凹部３の中央底面３ａの最も低い位置と上記下向押圧用突起１６の上記平面部１６ｂとの距離が、中間成形貫通孔１１内のシャリＲと寿司ネタＮが一体的に成形されるような距離Ｔ５（上記中間成形貫通孔１１内の上下方向の所定位置）となるように構成している。
【0080】
上記下向規制突起１４は、図４（ｂ）、図１３（ａ）に示すように、中間型１０の透孔１３（１２個）に対応した位置、即ち、１列目と２列目の間において、押圧板１５の短手方向の側辺１５ｃ側に１つの下向規制突起１４が設けられ、前後方向の３つの押圧用突起１６，１６，１６の各間に２つの下向規制突起１４，１４が設けられ、後方の短手方向の側辺１５ｄに近接して１つの下向規制突起１４が設けられている。２列目と３列目の間、３列目と４列目の間においても、同様に、前後方向に４個の下向規制突起１４（全１２本）が各々設けられている（図１３参照）。
【0081】
これらの下向規制突起１４の長さは全て同一であり、図９（ａ）（ｂ）に示すように、各下向規制突起１４が中間型１０の上記透孔１３を挿通し、その各下端１４ａが、上成形型１の中間壁１ｅ，１ｆ，１ｇの各当接平坦部１７（上成形型１の上面）（全１２個）（図１、図２参照）に当接するように構成されている。
【0082】
そして、上記押圧板１５を上記中間型１０の上面から中間型１０に被覆したとき、上記下向規制突起１４の下端１４ａが上記当接平坦部１７に当接した時、上記押圧用突起１６の平面部１６ｂ（下面）と上記底面３ａとの上記距離Ｔ５が維持されるように構成されている（図９（ａ）参照）。
【0083】
本発明は上述のように構成されるので、次に、本発明に係る寿司成形型を用いて寿司を成形する方法について説明する。尚、以下の説明において、成形される前のシャリを符号Ｒ、押圧成形された後のシャリをシャリ玉と表現し、符号Ｒ’で示す。
【0084】
まず、作業者は、下成形型２の上面側に上成形型１の下面側を載置して、下成形型２の各閉鎖用突起５（５１，５２，５２，５３の全１６個）を、上成形型１の対応する各上下貫通孔４（４１，４２，４２，４３の全１６個）に挿通嵌合し（図１矢印Ｂ方向）、下成形型２の外側突出部８ｃ（４か所）を、上成形型１の切欠７ａ内に係合状態として、図２（ａ）の状態とし、その状態で、上記下成形型２を平坦面６上に載置する（図７（ａ）（ｂ）参照）。
【0085】
この状態においては、図２（ａ）、図７（ａ）（ｂ）に示すように、上成形型１の中央成形凹部３’の前後の上下貫通孔４が閉鎖用突起５にて全て閉鎖され、上記中央成形凹部３’の中央底面３ａと、下成形型２の閉鎖用突起５の上面５ａの両端底面３ａ１，３ａ２が面一となり、表面上に、１つのシャリ玉成形凹部３が全部で１２個形成される。
【0086】
次に、図２（ｂ）、図７（ａ）（ｂ）に示すように、作業者は、上記１２個のシャリ玉成形凹部３の上に寿司ネタＮを載置する。このとき、寿司ネタＮは通常の寿司の寿司ネタＮであるから、前後方向に長く、略長方形の寿司ネタＮ（例えば、マグロ、イカ等の魚介類の寿司ネタＮであれば略前後方向に長い長方形、エビ等であれば尻尾を有する前後方向に長い寿司ネタＮ）は、中央成形凹部３’の中央底面３ａのみならず、寿司ネタＮの前後端は、閉鎖用突起５の両端底面３ａ１，３ａ２に至る長さを有している（図２（ｂ）、図７（ａ）参照）。
【0087】
次に、作業者は、上成形型１の上面側に、中間型１０を載置する（図３（ａ）（ｂ）、図８（ａ）（ｂ）参照）。このとき、中間型１０の内側のリブ１２ａ，１２ｂの下端が閉鎖用突起５の上面５ａに当接し、この状態で、中間型１０の下縁１０ｆが上成形型１の突出リブ１ｉ上に載置された状態となる。尚、この状態で、これ以上中間型１０は上成形型１側には摺動せず、位置規制された状態となる。
【0088】
そして、この状態において、中間型１０の各中間成形貫通孔１１は、各対応位置のシャリ玉成形凹部３に表面側から入り込み、各中間成形貫通孔１１の下端１１ｃは、上記下成形型２の閉鎖用突起５の上面５ａの位置より距離Ｔ３’下側に位置し（図８（ａ）参照）、かかる状態において、上記中間成形貫通孔１１の下端１１ｃは、シャリ玉成形凹部３の中央底面３ａの最下部から距離Ｔ３の近接した位置にあるが、中間成形貫通孔１１の周壁１１ｂは、中央成形凹部３’に対応する位置に存在する角丸長方形であって、その下端１１ｃの前後と、シャリ玉成形凹部３の前後における両端底面３ａ１，３ａ２との間には、距離Ｔ４の空間Ｓ２が存在し、当該空間Ｓ２から寿司ネタＮが、上記両端底面３ａ１，３ａ２にはみ出している状態となる（図８（ａ）参照）。
【0089】
次に、作業者は、上記中間型１０の中間成形貫通孔１１内（全１２個）に、一定量のシャリ（飯塊）Ｒを手作業にて投入する（図４（ａ）、図８（ａ）（ｂ）参照）。このとき、シャリＲは中間型１０の中間成形貫通孔１１内に留まり、各中間成形貫通孔１１の周壁１１ｂ内に存在している状態となる。即ち、シャリＲは、中央成形凹部３’の中央底面３ａには寿司ネタＮを介して接しているが、上記中央成形凹部３’の前後の空間Ｓ２，Ｓ２から上記両端底面３ａ１，３ａ２側には移行しない状態となる。尚、上記中間成形貫通孔１１内へのシャリＲの投入はシャリ玉供給装置にて自動的に行うこともできるが、この点については後述する。
【0090】
次に、作業者は、上記中間型１０の表面側から押圧板１５を被覆する。即ち、中間型１０の中間成形貫通孔１１（全１２個）に、押圧板１５の対応する下向押圧用突起１６（全１２個）が挿入されるように、上記中間型１０に押圧板１５を被覆して、下向き（矢印Ｃ方向）に押圧する（図４（ｂ）、図５（ａ）、図９（ａ）（ｂ）参照）。
【0091】
このとき、押圧板１５の下向規制突起１４（１２本）が中間型１０の対応する透孔１３（１２個）に各々挿通され、各下向規制突起１４の下端１４ａが、上記上成形型１の各当接平坦部１７（全１２個）に当接し、上記押圧板１０の下向き方向の移動は、その時点で阻止され、該押圧板１５のそれ以上の下向き方向の移動が規制される（図９（ａ）（ｂ）参照）。その時点での、押圧用突起１６の平面部１６ｂと上記シャリ玉成形孔３の中央底面３ａとの距離は、全てのシャリ玉成形孔３について、距離Ｔ５の一定となる。尚、このとき、中間型１０の上端部と押圧板１５の上板１５’との距離はＴ６となり（図５（ａ）、図９（ａ）参照）、中間型１０の上端の全周に亘り一定の距離（Ｔ６）が形成される。
【0092】
よって、上記中間型１０の中間成形貫通孔１１中のシャリＲは、シャリ玉成形凹部３の中央底面３ａと上記押圧用突起１６の上記平面部１６ｂ、前後のテーパ面１６ｃ，１６ｃ（下面）との間（距離Ｔ５）で圧縮成形される。また、上記シャリ玉成形凹部３と上記押圧用突起１６との距離Ｔ５は、誰が押圧板１５を押圧しても一定の距離Ｔ５となるので、作業者に拘わらず、シャリＲは一定の圧力で押圧され、一定の硬さと大きさに成形される。
【0093】
また、上記押圧板１５によりシャリＲを押圧することにより、寿司ネタＮとシャリＲとが一体に成形され、あたかもシャリＲと寿司ネタＮとを寿司職人が握ったかのように、寿司ネタＮとシャリＲを一体として成形することができる。よって、従来のように、シャリの上に寿司ネタを載せただけのものとは異なり、移動時或いは輸送時等において、シャリＲから寿司ネタＮが外れることもないし、寿司Ｋ（図６参照）から寿司ネタＮが落ちることもない。
【0094】
特に、シャリ玉成形凹部３は中央底面３ａ、両端底面３ａ１，３ａ２が前後方向には緩やかな下向き円弧状であり、左右方向には下向きに略半円状（下向き円弧状）であるため（図９（ａ）（ｂ）参照）、出来上がった寿司Ｋは、実際の寿司職人が手で握ったかのような、前後方向の丸み、左右方向の丸みを、寿司型による成形により、作り出すことができる。
【0095】
上記押圧板１５を中間型１０に被覆して、その下向押圧用突起１６を中間型１０の対応する中間成形貫通孔１１に挿入嵌合し、かつ、下向規制突起１４の下端１４ａを上成形型１の各当接平坦部１７に当接して、押圧板１５による押圧（成形）動作が終了したら、押圧板１５が中間型１０に嵌合した状態のまま、寿司成形型の天地を逆転して、上記押圧板１５側を平坦面６に載置する（図５（ｂ）参照）。
【0096】
このとき、天地逆転するので、中間型１０は、上記リブ１２ａ，１２ｂの下端が閉鎖用突起５の上面５ａに当接し、下縁１０ｆが上成形型１の突出リブ１ｉに当接した状態から（図５（ａ）の状態から）、自重により上記距離Ｔ６だけ下降し、側壁１０ａ～１０ｄの上縁１０ｇ（天地逆転した場合は下縁１０ｇ）が、押圧板１５の上板１５’に接する状態となる（図５（ｂ）、図１６参照）。この状態においては、中間型１０の中間成形貫通孔１１の下端１１ｃは、上記距離Ｔ６だけ下方にスライドするので、上記下端１１ｃは押圧板１５の押圧用突起１６の平坦面１６ｂよりも下方に位置することになり、その結果、上記押圧用突起１６の平坦面１６ｂが上方向きで臨出することになる（図６、図１６参照）。
【0097】
その後、上成形型１と下成形型２を、取手９，９を持って、中間型１０及び押圧板１５から取り外すのであるが、この際、下成形型２を上成形型１に対して下方に距離Ｔ２（図１４参照）又は距離Ｔ２の範囲で、スライドしながら取り外す（図６参照）。上記下成形型２を下方にスライドすることにより、上成形型１の各中間成形凹部３’の前後方向に閉鎖用突起５が下方向けて突出するので、閉鎖用突起５の各両端底面３ａ１，３ａ２が寿司ネタＮの前後端部を下方に押圧し、その結果、シャリ玉成形凹部３からの寿司ネタＮ及びシャリ玉Ｒ’の離脱を促進することができる。
【0098】
上記上成形型１と下成形型２の離脱が終了すると、図６に示すように、押圧板１５の各下向押圧用突起１６の上、正確には平面部１６ｂ、テーパ面１６ｃ，１６ｃから構成される下面１６’上にシャリ玉Ｒ’の上に寿司ネタＮが一体成型された寿司Ｋ（１２個）が出来上がる（図１６参照）。即ち、上記押圧板１５の上記下向押圧用突起１６の上に上部に寿司ネタＮが乗った状態の成形されたシャリ玉Ｒ’が露出する。
【0099】
その後は、作業者が、寿司Ｋを例えば２個ずつ、皿に取り卸すことができる。この際、上記押圧用突起１６は列毎に、前後に距離Ｔ１だけずれているので、各寿司Ｋを容易に皿に取り卸すことができる。
【0100】
次に、シャリＲの供給を、シャリ玉供給装置１８を使用して行う場合を説明する。シャリ玉供給装置１８とは、図１７に示すように、上部のホッパ１９に炊いた飯（シャリ）を供給し、シャリは移送機構により矢印Ｄ方向（下方）に移送され、最初の対向回転する２個の大ローラ２０，２０間を下方にシャリが移動され、さらに対向回転する２個の小ローラ２１，２１間を下方にシャリが移動され、シャッター２８により所定量のシャリＲが、シャリ出口３１から最終的に間歇回転円盤２２のシャリ玉成形孔２３１に落下供給される（図１８参照）（尚、シャリ玉成形孔の位置を特定しない場合は符号「２３」を使用する）。
【0101】
上記間歇回転円盤２２には中心Ｐの周りに放射状にシャリ玉成形孔２３が形成されており、上記シャリ玉成形孔２３１から順次、間歇回転円盤２２の間歇回転（矢印Ｅ方向）に伴って、各シャリ玉成形２３内にシャリＲが落下供給される。上記シャリ玉成形孔が２３２の位置に到来すると、上方から押圧部２５が下降してきてシャリ玉成形孔２３２内のシャリＲを押圧成形する。その後、間歇回転円盤２２が間歇回転し、シャリ玉成形孔が２３３の位置に到来すると、当該シャリ玉成形孔２３３の位置は下方に開口（シャリ玉排出口３０）されており、上方から落下部２４が下降してきて、シャリ玉成形孔２３３内のシャリ玉Ｒをシャリ玉排出口３０から下方に落下供給する。
【0102】
上記シャリ玉成形孔２３３の下方には、図１８に示すＸ方向Ｙ方向移動機構２６が設けられており、上記Ｘ方向レール２６ａの上にトレー２７が固定されており、上記トレー２７はＸ方向レール２６ａをＸ方向に自由に移動可能となっている。一方、上記Ｘ方向レール２６ａは一対のＹ方向レール２６ｂの上をＹ方向に移動可能となっており、結果として、上記トレー２７は上記間歇回転円盤２２の下方において、Ｘ方向とＹ方向に自由に移動可能となっている。
【0103】
従って、上記トレー２７上に下成形型２を最下部として上成形型１を嵌合した状態のものに、さらに上成形型１の上部に中間型１０を載置したもの、即ち、図３（ｂ）に示す成形型２９を、上記トレー２７上に位置決め状態で載置し、上記中間成形貫通孔１１の上方に間歇回転円盤２２のシャリ玉成形孔２３３が位置するように、初期位置を予め設定し、落下部２４がシャリ玉成形孔２３３内のシャリＲを下方に落下することで、シャリ玉排出口３０から、上記中間型１０の中間成形貫通孔１１内にシャリＲを落下供給させることができる。
【0104】
その後は、例えば、トレー２７を、シャリ玉成形孔２３３の下方に、隣接する中間成形貫通孔１１が位置するまで、Ｙ方向（図１８の紙面に向かって上方向）に移動すれば良い。同様に、３個目の中間成形貫通孔１１が上記シャリ玉成形孔２３３の下方に位置するまで、トレー１７をＹ方向に移動して、シャリ玉成形孔１１内に同様にシャリＲを供給し、その後は、トレー２７をＸ方向（図１８の紙面に向かって左方向）に移動して、同様の動作を繰り返し行い、最終的に、中間型１０の中間成形貫通孔１１の全１２個にシャリＲを落下供給することができる。
【0105】
このように構成すると、作業者が手作業で１つ１つシャリＲを中間型１０の中間成形貫通孔１１に入れる必要がないので、作業を簡略化することができる。上記中間成形貫通孔１１の全部にシャリＲの供給が終わったら、取手９，９を持ってトレー２７から成形型２９を取り出し、平坦面６に載置して、上記の作業を行う。即ち、押圧板１５を中間型１０の上から嵌合挿通して、内部のシャリＲと寿司ネタＮを押圧成形する。その後、天地逆転する作業は、上記と同様である。
【0106】
本発明は以上のように通常の横長形状の寿司Ｋを、誰でもが、あたかも寿司職人が握ったかのように、寿司ネタＮとシャリＲを一体的に成形することができる。しかも、押圧板１５は、下向規定突起１４の下端が上成形型１の上面に当接するまで押圧すれば良いので、誰が操作しても、寿司ネタＮとシャリＲを一定の圧力で成形することができ、作業者によって握りの硬さが異なることはない。
【0107】
また、上記押圧板１５による押圧が終了した後、押圧板１５を嵌合した状態で、成形型２９を天地逆転して、上成形型１と下成形型２を取り除くことで、押圧板１５の下向押圧用突起１６の上面に、寿司ネタＮが上に乗った状態のシャリ玉Ｒ（いわゆる寿司Ｋ）を臨出（露出）させることができる。その後は、作業者は、容易に、各寿司Ｋを皿等に取り卸すことができる。
【0108】
また、寿司ネタＮがシャリＲの前後にはみ出した状態の寿司を成形することができ、いわゆる寿司ネタの大きな寿司を容易に成形することができる。
【0109】
また、上記シャリ玉成形凹部３の中央底面３ａ及び両端底面３ａ１，３ａ２は、長手方向に沿って緩やかな下向き円弧状をなし、上記シャリ玉成形凹部の中央底面３ａは、短手方向に沿って下向き円弧状をなしているものであるから、シャリ玉成形凹部３に中央底面３ａ及び両端底面３ａ１，３ａ２に寿司ネタＮを載置して、その上からシャリＲを寿司ネタと一体的に成形するので、いわゆる寿司職人が握ったような形状の横長形状の寿司を、誰もが簡単に成形することができる。よって、輸送時等において、寿司Ｋのシャリ玉Ｒ’から寿司ネタＮが外れることもない。
【0110】
また、上下成形型１，２を装着した状態においては、下成形型２が下方に抜け止め状態となるため、例えば移動の際に便宜であり、しかも、下成形型２が上成形型１に対して近接方向に摺動して閉鎖用突起５がシャリ玉成形凹部３から突出し得るため、天地逆転した後、上下成形型１，２を押圧板１５から取り外す際、シャリ玉成形凹部３の前後から閉鎖用突起５を突出することができるので、シャリ玉成形凹部３から寿司の離脱を促進することができる。
【0111】
また、シャリ玉供給装置により、作業者が一つずつ中間成形貫通孔にシャリを供給する作業を、完全に、自動化することができる。尚、図１７中、符号Ｍは間歇回転円盤２２の駆動モータである。
【産業上の利用可能性】
【0112】
本発明に係る寿司成形型及び寿司成形方法によれば、いわゆる横長形状の通常の寿司を、あたかも寿司職人が握ったかのような状態で成形することができ、産業上の利用価値の高いものである。
【符号の説明】
【0113】
１ 上成形型
２ 下成形型
３ シャリ玉成形凹部
３’ 中央成形凹部
３ａ 中央底面
３ａ１，３ａ２ 両端底面
４（４１，４２，４２，４３） 上下貫通孔
５（５１，５２，５２，５３） 閉鎖用突起
５ａ 上面
６ 平坦面
７ａ 切欠
８ａ 可動片
８ｃ 外側突出部
１０ 中間型
１１ 中間成形貫通孔
１４ 下向規制突起
１４ａ 下端
１５ 押圧板
１６ 下向押圧用突起
１６’ 下端面全体（下面）
１８ シャリ玉供給装置
２６ Ｘ方向Ｙ方向移動機構
２７ トレー（載置部）
２９ 成形型
３０ シャリ玉排出口
Ｎ 寿司ネタ
Ｒ シャリ
Ｒ’ シャリ玉
Ｓ２ 空間
２ 下成形型
３ シャリ玉成形凹部
３’ 中央成形凹部
３ａ 中央底面
３ａ１，３ａ２ 両端底面
４（４１，４２，４２，４３） 上下貫通孔
５（５１，５２，５２，５３） 閉鎖用突起
５ａ 上面
６ 平坦面
７ａ 切欠
８ａ 可動片
８ｃ 外側突出部
１０ 中間型
１１ 中間成形貫通孔
１４ 下向規制突起
１４ａ 下端
１５ 押圧板
１６ 下向押圧用突起
１６’ 下端面全体（下面）
１８ シャリ玉供給装置
２６ Ｘ方向Ｙ方向移動機構
２７ トレー（載置部）
２９ 成形型
３０ シャリ玉排出口
Ｎ 寿司ネタ
Ｒ シャリ
Ｒ’ シャリ玉
Ｓ２ 空間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】