特開 2022-70623 加熱処理装置用トレーおよび加熱処理装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022070623

(43)【公開日】2022-05-13

(54)【発明の名称】加熱処理装置用トレーおよび加熱処理装置

(51)【国際特許分類】

   A61L 2/04 20060101AFI20220506BHJP

【ＦＩ】

A61L2/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020179789

(22)【出願日】2020-10-27

(71)【出願人】

【識別番号】000152480

【氏名又は名称】株式会社日阪製作所

(74)【代理人】

【識別番号】110002734

【氏名又は名称】特許業務法人藤本パートナーズ

(72)【発明者】

【氏名】酒井 敬三

【テーマコード（参考）】

4C058

【Ｆターム（参考）】

4C058AA25

4C058BB03

4C058EE26

(57)【要約】

【課題】 水溜部に供給された熱水又は冷却水の、位置による水深の差が生じにくい加熱処理装置用トレーおよび加熱処理装置の提供を目的とする。
【解決手段】 複数個の容器を収容可能な収容領域を有し且つ積重ね可能なトレー本体を備え、該トレー本体の外側に配置された液体供給部から、熱水又は冷却水からなる媒体を水平方向に沿って供給するようにした加熱処理装置用トレーであって、前記トレー本体は、前記収容領域の下側に、前記媒体の水溜部を備え、該水溜部は、積重ねた下段のトレー本体に前記媒体を滴下するための滴下孔が形成された底板を備え、前記トレー本体は、前記収容領域の外側に配置されて、前記媒体を前記水溜部に供給するための供給壁を備えた加熱処理装置用トレー。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数個の容器を収容可能な収容領域を有し且つ積重ね可能なトレー本体を備え、該トレー本体の外側に配置された液体供給部から、熱水又は冷却水からなる媒体を水平方向に沿って供給されるようにした加熱処理装置用トレーであって、
前記トレー本体は、前記収容領域の下側に、前記媒体の水溜部を備え、該水溜部は、積重ねた下段のトレー本体に前記媒体を滴下するための滴下孔が形成された底板を備え、
前記トレー本体は、前記収容領域の外側に配置されて、前記媒体を前記水溜部に供給するための供給壁を備えたことを特徴とする加熱処理装置用トレー。

【請求項2】

前記供給壁は、垂直に配置された請求項１に記載の加熱処理装置用トレー。

【請求項3】

前記トレー本体の内部に、前記液体供給部からの前記媒体を前記水溜部の内部に供給させ、且つ前記媒体の勢いを減速させる減速部材を備えた請求項１または請求項２に記載の加熱処理装置用トレー。

【請求項4】

前記水溜部は、上下に離間した二重底であって、該二重底の上部底および下部底には、下段の前記複数の容器に媒体を滴下する複数の滴下孔が形成されるとともに、前記上部底には前記容器が配置可能であり、
前記供給壁は、前記上部底の端部に立設されるとともに、前記水溜部に媒体を流す通水孔が形成され、前記供給壁の外側に、前記液体供給部から供給される媒体を該供給壁に当てるための供給孔を有する縦壁が形成された請求項１ないし請求項３の何れかに記載の加熱処理装置用トレー。

【請求項5】

請求項１ないし請求項４の何れか１項に記載の加熱処理装置用トレーを用いた加熱処理装置であって、
複数の前記トレーと、複数の前記トレーを積重ねた状態で収納可能な処理槽と、該処理槽内において積重ねられた前記トレーの前記案内壁に向けて水平方向に沿って前記媒体を供給する前記液体供給部とを備えたことを特徴とする加熱処理装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、製品の殺菌や滅菌に用いられる加熱処理装置および加熱処理装置用トレーに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、プラスチック容器の加熱滅菌処理時に用いるトレーの発明が記載されている。特許文献１には、段落０００６に、底部を挟んで対面する２辺でオーバーフロースリットを有しオーバーフロー水の受部を設けた側壁と、底部を挟んで対面する他の２辺で熱水スプレーの入口部を設けた側壁と、熱水スプレーの入口部に続く隙間を形成するよう２枚の多孔性巣板を設けた２重底とから成るトレーの記載がある。

【0003】

このトレーでは、容器の収容した状態で積み重ね、上段のトレーの熱水スプレーの入口部から、熱水又は冷却水が供給されたとき、２重底の下方の多孔性巣板面上に２～７ｍｍ程度の水深の水溜部が形成され、この水溜部から下段のトレーに熱水等が滴下し、殺菌又は冷却を行う。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平１０－１５０３８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記特許文献１に記載のトレーでは、水溜部に熱水スプレーの供給が入り込むことで、直接プラスチック容器に当たらないようにすることができる。

【0006】

しかしながら、水溜部には、２～７ｍｍ程度の滴下した熱水が溜められており、このような状態で、対向するそれぞれの熱水スプレーから入口部を通じて熱水が水溜部に供給されると、水溜部に溜まった熱水が、供給された熱水に押されて水溜部に溜まった熱水の表面が波打って、又は押されて、位置による水深の変化が生じる。そうなると、位置により滴下する量が異なってしまい、下段のトレーでの収容位置によって温度が異なってしまう（温度分布にむらが生じる）。

【0007】

そこで本発明は、水溜部に供給された熱水又は冷却水の、位置による水深の差が生じにくい加熱処理装置用トレーおよび加熱処理装置の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、複数個の容器を収容可能な収容領域を有し且つ積重ね可能なトレー本体を備え、該トレー本体の外側に配置された液体供給部から、熱水又は冷却水からなる媒体を水平方向に沿って供給されるようにした加熱処理装置用トレーであって、前記トレー本体は、前記収容領域の下側に、前記媒体の水溜部を備え、該水溜部は、積重ねた下段のトレー本体に前記媒体を滴下するための滴下孔が形成された底板を備え、前記トレー本体は、前記収容領域の外側に配置されて、前記媒体を前記水溜部に供給するための供給壁を備えたことを特徴としている。

【0009】

上記構成の加熱処理装置用トレーにおいて、収納領域に複数の容器を収納した状態で、液体供給部から媒体が供給された際には、媒体は供給壁に当たってから水溜部に供給されるため、水溜部での媒体は、液体供給部から媒体が供給されたとしても、位置による水深の変化が生じにくい。これにより、滴下孔から下段のトレー本体に媒体が滴下され、下段における収納領域に容器が配置されていても、該容器に対する温度分布にむらがない。

【0010】

本発明の加熱処理装置用トレーでは、前記供給壁は、垂直に配置された構成を採用することができる。

【0011】

上記構成の加熱処理装置用トレーにおいて、供給壁は垂直に配置されているから、液体供給部から媒体が供給された際に、媒体が水溜部に円滑に供給される。

【0012】

本発明の加熱処理装置用トレーでは、前記トレー本体の内部に、前記液体供給部からの前記媒体を前記水溜部の内部に供給させ、且つ前記媒体の勢いを減速させる減速部材を備えた構成を採用することができる。

【0013】

上記構成の加熱処理装置用トレーにおいて、トレー本体の内部に備えた減速部材により、水溜部に対して媒体を減速させて供給させるから、液体供給部から媒体が水溜部に供給されても、水溜部における水深の差が生じにくい。

【0014】

本発明の加熱処理装置用トレーでは、前記水溜部は、上下に離間した二重底であって、該二重底の上部底および下部底には、下段の前記複数の容器に媒体を滴下する複数の滴下孔が形成されるとともに、前記上部底には前記容器が配置可能であり、前記供給壁は、前記上部底の端部に立設されるとともに、前記水溜部に媒体を流す通水孔が形成され、前記供給壁の外側に、前記液体供給部から供給される媒体を該供給壁に当てるための供給孔を有する縦壁が形成された構成を採用することができる。

【0015】

上記構成の加熱処理装置用トレーにおいて、液体供給部から媒体が供給されると、縦壁の供給孔を通って供給壁に当たり、媒体は水溜部に供給されて所定の水深となり、水溜部の上部底および下部底に形成された滴下孔を通って、下段の容器を支持する上部底に溜められる。このとき、媒体は、供給壁に形成された通水孔を通って水溜部に供給されるため、水溜部以外への媒体の飛び散りが防がれつつ、溜部に案内される。

【0016】

本発明は、上記何れかに記載の加熱処理装置用トレーを用いた加熱処理装置であって、複数の前記トレーと、複数の前記トレーを積重ねた状態で収納可能な処理槽と、該処理槽内において積重ねられた前記トレーの前記案内壁に向けて水平方向に沿って前記媒体を供給する前記液体供給部とを備えたことを特徴としている。

【0017】

上記構成の加熱処理装置によれば、トレーに複数の容器を収納した状態で、積重ねしたトレーが処理槽に収納されており、この状態で液体供給部から媒体が供給されると、媒体は供給壁に当たってから水溜部に供給されるため、水溜部での媒体は、液体供給部から媒体が供給されたとしても、位置による水深の変化が生じにくい。これにより、滴下孔から下段のトレー本体に媒体が滴下され、下段における収納領域に容器が配置されていても、該容器に対する温度分布にむらがない。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、トレーの両側の液体供給部から媒体が供給されたとしても、水溜部に供給された媒体の、位置による水深の差が生じにくい加熱処理装置用トレーおよび加熱処理装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の一実施形態を表す加熱処理装置の全体図概要図である。

【図2】同トレーの幅方向からの要部一部断面図である。

【図3】同トレーの長手方向からの要部一部断面図である。

【図4】同トレー本体の平面図である。

【図5】同仕切部材を設置した状態のトレー本体の平面図である。

【図6】同トレー本体を長手方向から見た側面図である。

【図7】同製品を装着した状態でトレー本体を長手方向から見た側面図である。

【図8】同トレー本体を幅方向から見た側面図である。

【図9】同仕切部材の平面図である。

【図10】同仕切部材が並べられた状態の、幅方向からの側面図である。

【図11】同左側の仕切部材の平面図である。

【図12】同左側の仕切部材の側面図である。

【図13】同中央の仕切部材の平面図である。

【図14】同右側の仕切部材の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明の一実施形態を示す加熱処理装置を、図１ないし図１４を参照して説明する。図１，２に示すように、加熱処理装置１は、後述する加熱処理装置用トレー２（以下、単に「トレー２」と称する）を上下方向の複数段に段積して収容することが可能な処理槽３と、液体供給部であるスプレーノズル４と、複数の製品５（容器）を載せる前記トレー２とを備えている。

【0021】

処理槽３は、トレー２を収容可能に形成された開口部を有する槽本体６と、図示しないが、開口部を閉塞する蓋体とを備える。また、スプレーノズル４は、例えば媒体（例えば、高温の流体である熱水、蒸気、冷却水等）を供給する配管系７に接続される。本実施形態では、媒体として熱水Ｗａが用いられる。スプレーノズル４は、トレー２に載せられた製品５の下端部に対応した位置に供給口４ａを備えて、供給口４ａから熱水Ｗａが供給されるよう構成されている。なお、製品５は、食品や医療薬品等の収容物を密閉収容する。また、配管系７は、槽本体６の内側に配置されている。

【0022】

上記構成の処理槽３は、製品５の殺菌或いは滅菌を行うに際し、蓋体が槽本体６の開口部を閉塞することで、トレー２を配置した領域を密閉状態にできるように構成される。

【0023】

上述の如く、本実施形態に係る加熱処理装置１は、上下に重ね合わされる複数のトレー２を備えるため、これに伴って、スプレーノズル４も複数備える。複数のスプレーノズル４は、水平方向に横長であり、トレー２に載せられた製品５の下端部と対応した位置に、供給口４ａの供給中心が通るよう、且つ重ね合わされた複数のトレー２の配置に対応して、上下方向に間隔をあけて配置される。また、スプレーノズル４は、後述する供給用長孔２０に対応する水平方向にも配置されている。これらスプレーノズル４の供給口４ａから供給（噴射）される熱水Ｗａの方向は、水平方向に沿う方向である。

【0024】

次に、図２ないし図８に基づいて、トレー２について詳細に説明する。トレー２は、図１ないし図３に示すように、製品５に対し、スプレーノズル４からの高温の流体である熱水Ｗａを供給することで、殺菌や加熱に供されるように使用される。なお、加熱処理装置１において、製品５を加熱処理するものは、熱水であるが、スプレーノズル４および、後述する熱水スペース２３に流入されるものを熱水Ｗａとし、それ以外の熱水を、熱水Ｗとして表す。

【0025】

トレー２は、巣板すなわちトレー本体８と、仕切部材（仕切壁）４５とを備える。トレー２は、上下方向の複数段に積み重ね可能であり、各トレー２は、それぞれ同一の構成であるから、以下では、一個のトレー２について説明する。

【0026】

図４に示すように、トレー本体８は平面視矩形状に形成されている。なお、図４において、矩形状の幅方向をＢとし、長手方向（奥行き方向）をＬとして表す。トレー本体８は、図４，５に示すように、底板９と、底板９の外周部から起立した周壁１０とを備える。

【0027】

底板９について説明する。底板９は、図２，３に示すように、上下に離間して配置されている上部底１１および下部底１２を有する。この底板９（上部底１１および下部底１２）は、スプレーノズル４からの熱水Ｗａを溜める下水溜部１３（水溜部に相当する）となる。

【0028】

上部底１１は矩形板状に形成され、図５に示すように、製品５をマトリックス状に（縦横に整列した状態）配置できるサイズに設定される。図４に示すように、上部底１１の板面には、複数の製品５に応じて形成されて、熱水Ｗを下部底１２に向けて滴下する、複数の上部滴下孔１１ａが形成されている。この上部滴下孔１１ａは、複数の製品５に応じた位置に形成される。具体的に、上部滴下孔１１ａは、トレー２に製品５が配置されたときの、製品５の下端部の下又は横に形成される。

【0029】

下部底１２は、上部底１１よりも、幅方向Ｂおよび長手方向Ｌに大面積とされる。下部底１２の板面には、熱水Ｗを下段のトレー本体８に向けて滴下する、複数の下部滴下孔１２ａが形成されている。

【0030】

周壁１０について説明する。前述のように、周壁１０は底板９の外周部から起立している。具体的に説明すると、図５に示すように、周壁１０は、幅方向Ｂ両側の幅周壁１４と、長手方向Ｌ両側の長手周壁３０とを備える。

【0031】

図２に基づいて、幅方向Ｂ両側の幅周壁１４について説明する。幅周壁１４は、トレー本体８の幅方向Ｂ両側にあって、長手方向Ｌに沿う周壁である。幅周壁１４は、下部底１２の外周部から屹立もしくは立上る幅外側周壁１５（縦壁に相当する）と、上部底１１の外周部から屹立もしくは立上る幅内側周壁１６とを備える。

【0032】

幅外側周壁１５は、下部底１２の端部に対して９０°の方向になるように一体形成される。幅内側周壁１６は、上部底１１の端部に対して９０°の方向になるように一体形成される。換言すれば、幅内側周壁１６は、製品５の軸心に対して平行な方向、すなわち垂直な方向で上部底１１から立設されている。これら、幅外側周壁１５、幅内側周壁１６は、それぞれ長手方向Ｌに沿う一枚の板状部材である。幅外側周壁１５の上端部には、幅内側周壁１６側に折曲げられた幅水平壁１７が配置され、幅水平壁１７の端部は、幅内側周壁１６に当接している。

【0033】

幅内側周壁１６は、幅外側周壁１５に比べて上方に延長されている。この幅内側周壁１６は、製品５の軸心に沿って延長されるとともに、製品５の途中まで延長されている。図６に示すように、幅内側周壁１６のうち幅水平壁１７よりも上側の位置で、長手方向Ｌの所定位置に、熱水Ｗをトレー２の外部へ流すことが可能な通孔（図示せず）が形成されている。

【0034】

幅水平壁１７の上端には、長手方向Ｌに離間した支柱１８が設けられ、本実施形態では、支柱１８は複数本立設されている。各支柱１８の上端部分は、幅内側周壁１６を固定し、また、上段のトレー２を支持するための長手方向Ｌに沿った幅支持板部材１９が設置されている。この幅支持板部材１９は、各支柱１８の上端部分を回避するよう、断面矩形に形成されている。幅支持板部材１９の上面１９ａは水平方向の平板に形成され、幅支持板部材１９の内面は垂直方向の側面１９ｂに形成されて、側面１９ｂと前記幅内側周壁１６の外面が一体的に構成されている。

【0035】

下部底１２の裏側（下段のトレー２側）の幅方向Ｂの端部には、下段の幅支持板部材１９の上面１９ａに載置される下方の幅支持板部材１９Ａが形成されている。下の幅支持板部材１９Ａは、長手方向Ｌに沿い、断面矩形に形成され、その下面１９ｃは、下段のトレー２の幅支持板部材１９の上面１９ａに載置される。

【0036】

幅外側周壁１５には、スプレーノズル４からの熱水Ｗａを、幅水平壁１７より下位の幅内側周壁１６に当てるための供給用長孔２０（供給孔に相当する）が形成されている。なお、本実施形態では、供給用長孔２０の内側に対応する幅内側周壁１６を、実際に熱水Ｗａが衝突する供給壁２１とする。

【0037】

供給用長孔２０は、幅外側周壁１５の上部位置に形成されて、各スプレーノズル４の供給口４ａの位置に配置されている。このように、各スプレーノズル４の供給口４ａは、供給用長孔２０に沿って配置されている。

【0038】

本実施形態の場合、図６に示すように、供給用長孔２０は、長手方向Ｌに沿って３つ形成されている。また、供給用長孔２０の間には、トレー２の内方から外側へ熱水Ｗを流すための、長手方向Ｌに沿った長孔１５ａが形成されている。

【0039】

供給壁２１には、上部底１１（後に、上水溜部４９として述べる）に溜まった熱水Ｗを下水溜部１３に供給させる通水長孔２２（通水孔に相当する）が形成されている。通水長孔２２は、供給用長孔２０よりも下側に配置されている。

【0040】

上記したように、底板９はスプレーノズル４からの熱水Ｗａを溜める下水溜部１３となる。このように、下水溜部１３は、幅周壁１４においては、下部底１２、上部底１１、幅外側周壁１５、幅内側周壁１６（供給壁２１）、および幅水平壁１７で囲繞される範囲であって、下水溜部１３としては、特に、下部底１２、上部底１１、および幅外側周壁１５で囲まれる範囲となる。また、下部底１２、上部底１１、幅外側周壁１５、幅内側周壁１６（供給壁２１）、および幅水平壁１７で囲繞された領域を熱水スペース２３と称する。要するに、下水溜部１３には、スプレーノズル４からの熱水Ｗａが溜められ、通水長孔２２からも熱水Ｗが溜められる。

【0041】

下水溜部１３において、下部底１２の上面には、下水溜部１３に供給される熱水Ｗの勢いを減速する減速部材２４が設置されている。減速部材２４は、スプレーノズル４からの熱水Ｗａを、トレー本体８の内部、すなわち下水溜部１３の内部に供給することが可能なように構成されている。減速部材２４は、下部底１２から上方に延びる、又は下部底１２から突出するよう構成されている。

【0042】

本実施形態では、減速部材２４は、下部底１２とは別体であり、下部底１２の長手方向Ｌに延長された断面矩形のブロック状部材である。また、減速部材２４は、長手方向Ｌにおいて、供給用長孔２０と対応する位置に配置される。また、減速部材２４は、幅内側周壁１６の近傍であって、下部底１２の直下に固定されている。そして減速部材２４は、下部底１２と上部底１１との間にあるから、熱水Ｗａが減速部材２４の上から、下水溜部１３の内部に供給することができる。また、減速部材２４の上から熱水Ｗａを下水溜部１３へ移行する際に、熱水Ｗａが整流される。

【0043】

図３，７，８に基づいて、長手方向Ｌ両側の長手周壁３０について説明する。長手周壁３０は、トレー本体８の長手方向Ｌ両側にあって、幅方向Ｂに沿う周壁である。長手周壁３０は、側板３１と、出口部材３２と、長手支持部材３３とを備える。

【0044】

側板３１は、下部底１２の下側から、下部底１２の上方に向けて延長されて製品５の途中まで延長されている。側板３１の上端の位置は、前記幅内側周壁１６の上端の位置に一致され、側板３１は、幅内側周壁１６と一体的に形成されている。側板３１において、上部底１１との連結部には、上部底１１の端部から立上る立上壁３１ｂが形成され、立上壁３１ｂの上に、後述する出口孔３４が配置されている。側板３１のうち、出口孔３４より上側であって、長手方向Ｌの上部所定位置には、熱水Ｗをトレー２の外部へ移行させるための通孔（図示せず）が形成されている。

【0045】

出口部材３２は、側板３１に沿うよう形成され、矩形断面状に形成されている。出口部材３２は、側板３１に一体的に形成され、側板３１の下方に延長された長手内側周壁３５と、長手内側周壁３５の外側に配置された長手外側周壁３６と、長手内側周壁３５と長手外側周壁３６とを下端で連続する下端周壁３７と、長手外側周壁３６の上端にあって、側板３１に向けて折曲げられた上端周壁３８とを備える。また、下端周壁３７には、後述するピン４３に嵌合する穴３７ａが形成されている。

【0046】

側板３１の板面において、上部底１１の上側に溜められた熱水Ｗを、出口部材３２の内部に供給可能な、前記出口孔３４が形成されている。この出口孔３４は、側板３１の幅方向Ｂに亘って形成されている。また、出口部材３２は、長手方向Ｌ両端が開放された開放孔３９を備えており、熱水Ｗをトレー２の外部へ流すことが可能である。

【0047】

長手支持部材３３は、上端周壁３８に載置されている。長手支持部材３３は、上端周壁３８に一体形成された取付部４０と、取付部４０において側板３１に隣合うよう立設された立上部４１と、立上部４１の上端から取付部４０に平行に形成された支持部４２とから、外側を開放した断面コの字状に形成されている。また、支持部４２には、上段のトレー２の出口部材３２の下端周壁３７を挿通可能なピン４３が、幅方向Ｂに所定間隔で配置されている。すなわち、支持部４２は、上段のトレー２の出口部材３２の下端周壁３７を支持するよう構成されている。また、図８に示すように、立上部４１の幅方向Ｂには、所定間隔で通孔４１ａが形成され、この通孔４１ａは、側板３１の通孔と同じ位置に設定される。

【0048】

そして、トレー本体８の長手方向Ｌにおいて、下部底１２および上部底１１は下水溜部１３となり、上部底１１に溜まった熱水Ｗは、出口孔３４から出口部材３２の内部に供給可能であり、出口部材３２の内部の熱水Ｗは、出口部材３２の開放孔３９からトレー２の外部に流れることが可能となる。

【0049】

次に、図９ないし図１４に基づいて、仕切部材４５を説明する。図９，１０に示すように、仕切部材４５は、上部底１１に複数配置され、製品５を載置するものである。仕切部材４５は、図１１ないし図１４に示すように、幅方向Ｂの左側、中央、右側において異なる構成であり、何れの仕切部材４５も、製品５を載置する板状の載置台４６と、板状の転倒防止部材４７とを備える。

【0050】

図７に示すように、載置台４６は、上部底１１の長手方向Ｌに亘って形成されており、平面視して長方形状に形成されている。図１１，１２に示すように、幅方向Ｂの左側の仕切部材４５は、載置台４６と、載置台４６の左側端部から立上る転倒防止部材４７を備える。図１３に示すように、幅方向Ｂの仕切部材４５は、載置台４６と、載置台４６の幅方向Ｂの両端部から立上る転倒防止部材４７とを備える。図１４に示すように、幅方向Ｂの右側の仕切部材４５は、載置台４６と、載置台４６の右側端部から立上る転倒防止部材４７を備える。各仕切部材４５の載置台４６は、それぞれ所定の隙間を開けて、上部底１１に配置されている。

【0051】

各載置台４６の長手方向Ｌ両側端部には、斜板４８が一体的に形成されている。斜板４８は、トレー２の外側に向けて上傾斜されている。斜板４８の外側上端は、側板３１の出口孔３４に対向可能である。本実施形態では、図３に示すように、斜板４８の外側上端は、出口孔３４にわずかに挿入されている。すなわち、出口孔３４の上端は、斜板４８の外側上端に比べて高い位置に設定され、出口孔３４の下端は、上部底１１（斜板４８の下端）より高い位置に設定されている。また、上部底１１の上側には、上部底１１、幅内側周壁１６、および立上壁３１ｂで囲まれた上水溜部４９を備え、前記したように、斜板４８は、出口孔３４に一部が挿入されている。

【0052】

また、載置台４６の板面には、長手方向Ｌに所定間隔で、上部底１１の方向に熱水Ｗを流すための下側仕切滴下孔４６ａが形成されている。

【0053】

転倒防止部材４７は、製品５の転倒を防止するもので、図１１，１３，１４に示すように、載置台４６の幅方向Ｂの左側端または右側端の一方に、立上げられるよう形成され、載置台４６と同様に長手方向Ｌに長く形成されている。転倒防止部材４７は、供給壁２１よりも低く形成されている。転倒防止部材４７の板面には、長手方向Ｌに所定間隔で、上部底１１の方向に熱水Ｗを流すための上側仕切滴下孔４７ａが形成されている。

【0054】

ところで、槽本体６には、図１に示すように、上記構成のトレー２が、上下方向の複数段に段積して収容することができる。一つのトレー２において、収容領域は、上部底１１、仕切部材４５、幅内側周壁１６および側板３１を備えており、仕切部材４５の載置台４６に製品５を縦横に並べると、転倒防止部材４７によって製品５の転倒が防止される。また、図３に示すように、長手支持部材３３（支持部４２）に敷設されたピン４３に、上段のトレー２における出口部材３２の下端周壁３７の穴３７ａを挿通することで、複数段のトレー群として、処理槽３に複数段に段積みされる。これにより、トレー２の水平方向でのずれ止めができる。

【0055】

このとき、例えば、下段のピン４３の先端部分は、上段のトレー２のうちの出口部材３２の下端周壁３７に嵌め込まれ、下段の長手支持部材３３の支持部４２に、上段の出口部材３２の下端周壁３７が支持される。さらに、図２に示すように、下方の幅支持板部材１９の上面１９ａには、上段の下方の幅支持板部材１９の下面１９ｃが支持されるから、上下方向でのトレー２の段積みが確実にできる。

【0056】

これら上下段に積んだトレー群を、槽本体６の開口部から挿入し、槽本体６の開口部を蓋体で密閉する。このとき、図１に示すように、配管系７に設置されたスプレーノズル４は、幅方向Ｂの各トレー２の供給用長孔２０に位置するよう設定されている。

【0057】

図２に示すように、トレー２の外側に配置された幅方向Ｂの各スプレーノズル４の供給口４ａから熱水Ｗａが供給されると、熱水Ｗａは、幅外側周壁１５のうち、供給用長孔２０から供給して、熱水スペース２３から下水溜部１３に溜まる。すなわち、スプレーノズル４の供給口４ａから噴出された熱水Ｗａは、下部底１２、上部底１１、幅外側周壁１５、幅内側周壁１６（供給壁２１）、および幅水平壁１７で囲繞された熱水スペース２３に至り、下部底１２、上部底１１、幅外側周壁１５、および側板３１で囲繞された下水溜部１３に溜まる。

【0058】

このとき、熱水Ｗａは供給壁２１に当たり、供給壁２１に当たった熱水Ｗａは、幅水平壁１７や幅外側周壁１５が障害物となって、水平方向の熱水Ｗａの速さが抑制され、熱水スペース２３に供給される。

【0059】

そして、熱水Ｗａが供給されて供給用長孔２０から供給された熱水Ｗａは、供給壁２１に当たり、製品５は、供給壁２１の内側に配置されているから、スプレーノズル４から供給された熱水Ｗａは、直接的には製品５には当たらない。そして、スプレーノズル４からの熱水Ｗａは、供給壁２１に当たるため、幅方向Ｂの両方のスプレーノズル４から熱水Ｗａが供給されても、下水溜部１３に溜まった熱水Ｗは、波立ちを抑えることができる。

【0060】

また、熱水スペース２３から下水溜部１３に熱水Ｗが溜まる際に、下部底１２の上面には、下水溜部１３に供給する熱水Ｗの勢いを減速する、幅方向Ｂ両側の減速部材２４が設置されている。減速部材２４は、長手方向Ｌに延長された断面矩形のブロック状部材であり、幅内側周壁１６の近傍であり、直下に固定されており、減速部材２４は、下部底１２と上部底１１との間にあるから、熱水Ｗが減速部材２４の上から、下水溜部１３の内部に供給する（流れる）。

【0061】

よって、熱水スペース２３に供給された熱水Ｗａは、減速部材２４を配置したことにより、減速部材２４を乗り上げるようにして下水溜部１３に溜まる。換言すれば、熱水Ｗａは、減速部材２４が設置された下部底１２の外側端部から、減速部材２４の上を通過し、減速部材２４の内側の下部底１２に至る。減速部材２４が設置された下部底１２の外側端部の領域を、受部領域１２Ａと称し、減速部材２４の内側の下部底１２に至る領域を滴下領域１２Ｂと称する。

【0062】

このように、熱水Ｗａが幅方向Ｂ両側の減速部材２４を乗り上げ、これによって熱水Ｗａの勢いを減速した状態となるから、下水溜部１３における熱水Ｗの波立ちを抑えることができる。

【0063】

なお、加熱処理装置１には、下水溜部１３に溜まる熱水Ｗａの深さが所望量となるように、スプレーノズル４からの熱水Ｗａを制御する制御装置（図示せず）が設けられている。

【0064】

ところで、下水溜部１３に供給された熱水Ｗの、処理槽３（槽本体６）の流れを説明すると、次のようになる。

【0065】

（１）下水溜部１３に供給された熱水Ｗは、下部底１２の下部滴下孔１２ａから、下段のトレー本体８に配置された製品５に滴下されて、この製品５を加熱する。
（２）製品５が配置された仕切部材４５の載置台４６の板面には下側仕切滴下孔４６ａが形成されており、熱水Ｗは下側仕切滴下孔４６ａから上部底１１の方向に流す。
（３）上部底１１の上側には、上部底１１、幅内側周壁１６、および斜板４８で囲まれた上水溜部４９が配置されているので、製品５を加熱するとともに、熱水Ｗは上水溜部４９に溜まる。
（４）上水溜部４９に溜まった熱水Ｗは、上部底１１に形成された上部滴下孔１１ａを通って下水溜部１３に滴下する。
（５）下水溜部１３に滴下した熱水Ｗは、下部底１２に形成された下部滴下孔１２ａを通って、さらに下段の製品５に滴下してその製品５を加熱し、熱水Ｗは上水溜部４９に溜まる。
このような熱水Ｗの流れが、上下のトレー本体８において行われる。

【0066】

ところで、幅内側周壁１６には通水長孔２２が形成されているから、上水溜部４９に滴下して通水長孔２２に至った熱水Ｗは、通水長孔２２から熱水スペース２３に供給して、再び、減速部材２４の乗り上げるようにして下水溜部１３に溜まる。

【0067】

上記したように、上水溜部４９に滴下して通水長孔２２に至った熱水Ｗは、通水長孔２２から熱水スペース２３に供給するが、側板３１には、出口孔３４が形成されている。このため、上水溜部４９に滴下した熱水Ｗは、転倒防止部材４７に形成された上側仕切滴下孔４７ａを通って、出口孔３４からも流れ出て、出口部材３２の内部に至る。出口部材３２には長手方向Ｌ両端が開放された開放孔３９が形成されているから、熱水Ｗは、開放孔３９からトレー２の外部へ流れ出て、再び配管系７に供される。

【0068】

上記のように、スプレーノズル４からの熱水Ｗａは、供給壁２１に当たるため、下水溜部１３に溜まった熱水Ｗに対する波立ちを抑えることができ、熱水Ｗが幅方向Ｂ両側の減速部材２４を乗り上げるようにして下水溜部１３に至ると、熱水Ｗの勢いが減速されるから、下水溜部１３の熱水Ｗがいっそう波立たなくなる。このように、下水溜部１３の熱水Ｗに対する波立ちを抑えた状態で下部滴下孔１２ａから熱水Ｗを滴下することができるため、下段のトレー２の上水溜部４９に複数の製品５があったとしても、これら製品５に対する温度差が極小であって（温度分布にむらがなく）、したがって、加熱が円滑に行われることになる。

【0069】

また、本実施形態では、図３に示すように、製品５として、内容量の異なる２種類を加熱することが可能である。上水溜部４９には、内容量の少ない製品５が、熱水Ｗ（又は冷却水）に対して浮かない深さまでしか溜められない。よって、滴下される熱水Ｗの量が平面視においてむらがあると、充分に加熱（又は冷却）されない製品５が出る。そこで本実施形態では、上水溜部４９での熱水Ｗの水深の深さを均一にして、平面方向各位置（縦横に整列した状態）での熱水Ｗの滴下量を同じにすることで、全製品５の充分な加熱が行える。

【0070】

上記のように、スプレーノズル４から供給された熱水Ｗａは、供給用長孔２０から熱水スペース２３に供給されたとき、熱水Ｗａは供給壁２１に当たり、製品５は、供給壁２１の内側に配置されているから、スプレーノズル４から供給された熱水Ｗａは、直接的には製品５には当たらない。そして、上水溜部４９に滴下して通水長孔２２に至った熱水Ｗは、通水長孔２２から熱水スペース２３に供給するが、供給用長孔２０に対して、通水長孔２２は下位に形成されているため、スプレーノズル４からの熱水Ｗａも熱水スペース２３に容易に入り込み、しかも、熱水Ｗは通水長孔２２から熱水スペース２３に供給することができるから、熱水Ｗの循環が円滑になる。

【0071】

さらに、トレー本体８において、底板９は下部底１２および上部底１１からなる二重底を有した下水溜部１３である。下水溜部１３は、一定量だけ熱水Ｗを溜める必要があることが好ましいが、下部底１２と上部底１１を別個に形成したものより、下部底１２および上部底１１からなる二重底とすることにより下部底１２および上部底１１における上下方向に距離が縮まり、しかも所定の液深（水深）が得られるから、製品５の装填容量を減らすことなく、下水溜部１３が得られる。

【0072】

本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではない。上記実施形態では、供給壁、すなわち幅内側周壁１６は、上部底１１に対して垂直方向に立設した例を挙げた。しかしながら供給壁は、上方に向かうほど、トレー２の外側に傾斜するように形成した傾斜板であってもよい。また、幅内側周壁１６は、その途中部分をトレー２の外方に傾けた、断面「く」形型であってもよく、また、トレー２の外側に突出する半円形であってもよい。

【0073】

また、上記実施形態では、減速部材２４は、下部底１２に配置された、長手方向Ｌの断面矩形の場合を挙げた。しかしながら、減速部材２４は、この形状に限定される必要はなく、幅内側周壁１６に供給されて下方に流れた熱水Ｗａの方向の速度成分（具体的には、受部領域１２Ａから滴下領域１２Ｂに向かう方向の速度成分）を減らす形状であればよい。したがって、減速部材２４は、例えば、上方を凸とした円形断面でもよく、また、下部底１２から垂直方向に立設する板状部材とすることもできる。

【0074】

上記実施形態では、減速部材２４は、幅内側周壁１６の近傍であってその直下に固定されて配置されていたが、その位置は、幅内側周壁１６の近傍に限らず、減速部材２４は、下部底１２における内側（下部滴下孔１２ａまでの間）に配置することもできる。上記実施形態では、減速部材２４は、下部底１２とは別体で形成されたが、一体形成であってもよい。また、上記実施形態では、減速部材２４は、通水長孔２２と対応する位置に配置されて区切られていたが、減速部材２４は、下部底１２の長手方向Ｌに延長して配置することもできる。

【0075】

また、上記実施形態では、液体供給部としてスプレーノズル４を用いたが、スプレーノズル４に限るものではなく、スプレー式の突出口を備えたものであればよい。また、液体供給部は、スプレーでなくともよい。

【0076】

上記実施形態において、プレーノズル４はトレー２の外側であって、供給口４ａは、供給用長孔２０に対応するよう供給用長孔２０に平行に設けた。しかしながら、例えば、供給口４ａからの熱水Ｗａ（又は冷却水）の供給の方向が平行に沿う状態であれば、供給口４ａは、供給用長孔２０に対して上下方向に変更可能である。

【0077】

上記実施形態では、トレー本体８の両側からスプレーノズル４が配置された例を示したが、スプレーノズル４の片側にのみ、スプレーノズル４を配置してもよい。

【0078】

上記実施形態では、媒体として熱水Ｗａが用いられたが、場合によって冷却水であってもよい。

【符号の説明】

【0079】

１…加熱処理装置、２…トレー、３…処理槽、４…スプレーノズル、４ａ…供給口、５…製品、６…槽本体、７…配管系、８…トレー本体、９…底板、１０…周壁、１１…上部底、１１ａ…上部滴下孔、１２…下部底、１２Ａ…受部領域、１２Ｂ…滴下領域、１２ａ…下部滴下孔、１３…下水溜部、１４…幅周壁、１５…幅外側周壁、１５ａ…長孔、１６…幅内側周壁、１７…幅水平壁、１８…支柱、１９…幅支持板部材、１９Ａ…幅支持板部材、１９ａ…上面、１９ｂ…側面、１９ｃ…下面、２０…供給用長孔、２１…供給壁、２２…通水長孔、２３…熱水スペース、２４…減速部材、３０…長手周壁、３１…側板、３１ｂ…立上壁、３２…出口部材、３３…長手支持部材、３４…出口孔、３５…長手内側周壁、３６…長手外側周壁、３７…下端周壁、３８…上端周壁、３９…開放孔、４０…取付部、４１…立上部、４２…支持部、４５…仕切部材、４６…載置台、４６ａ…下側仕切滴下孔、４７…転倒防止部材、４７ａ…上側仕切滴下孔、４８…斜板、４９…上水溜部、Ｂ…幅方向、Ｌ…長手方向、Ｗ…熱水、Ｗａ…熱水

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】