特開 2022-70733 印刷装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022070733

(43)【公開日】2022-05-13

(54)【発明の名称】印刷装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 11/70 20060101AFI20220506BHJP

【ＦＩ】

B41J11/70

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020179963

(22)【出願日】2020-10-27

(71)【出願人】

【識別番号】000208743

【氏名又は名称】キヤノンファインテックニスカ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003281

【氏名又は名称】特許業務法人大塚国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100076428

【弁理士】

【氏名又は名称】大塚 康徳

(74)【代理人】

【識別番号】100115071

【弁理士】

【氏名又は名称】大塚 康弘

(74)【代理人】

【識別番号】100112508

【弁理士】

【氏名又は名称】高柳 司郎

(74)【代理人】

【識別番号】100116894

【弁理士】

【氏名又は名称】木村 秀二

(74)【代理人】

【識別番号】100130409

【弁理士】

【氏名又は名称】下山 治

(74)【代理人】

【識別番号】100134175

【弁理士】

【氏名又は名称】永川 行光

(72)【発明者】

【氏名】望月 一宏

【テーマコード（参考）】

2C058

【Ｆターム（参考）】

2C058AB02

2C058AC06

2C058AE07

2C058AF51

2C058LA03

2C058LA38

2C058LB02

(57)【要約】

【課題】簡易な構成により、ユーザーによる切断動作の精度を向上させる印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷装置は、長尺記録媒体を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、前記搬送路上の長尺記録媒体に対して印刷を行う印刷手段と、前記搬送路上、前記印刷手段の下流に位置し、長尺記録媒体に対して切断処理を行う切断手段と、前記搬送路上の長尺記録媒体に対して前記切断手段による切断処理を行わない場合に、ユーザーによる切断動作を補助する切断補助手段とを備える。前記切断補助手段は、前記搬送路上、前記切断手段の下流において、前記搬送路を延長して、該延長された搬送路の排出口においてユーザーによる切断動作を補助し、前記切断補助手段は、前記ユーザーによる切断動作の刃受け面として、前記切断補助手段の外装面のうち前記排出口の排出口面に隣接する一部分が突き出た突出部を有する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

長尺記録媒体を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、
前記搬送路上の長尺記録媒体に対して印刷を行う印刷手段と、
前記搬送路上、前記印刷手段の下流に位置し、長尺記録媒体に対して切断処理を行う切断手段と、
前記搬送路上の長尺記録媒体に対して前記切断手段による切断処理を行わない場合に、ユーザーによる切断動作を補助する切断補助手段と、
を備える印刷装置であって、
前記切断補助手段は、前記搬送路上、前記切断手段の下流において、前記搬送路を延長して、該延長された搬送路の排出口においてユーザーによる切断動作を補助し、
前記切断補助手段は、前記ユーザーによる切断動作の刃受け面として、前記切断補助手段の外装面のうち前記排出口の排出口面に隣接する一部分が突き出た突出部を有する、
ことを特徴とする印刷装置。

【請求項2】

前記延長された搬送路は、長尺記録媒体の反発力によって該長尺記録媒体が前記刃受け面の側に押し付けられるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。

【請求項3】

前記延長された搬送路は、前記排出口の近傍でカーブ状に構成されていることを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。

【請求項4】

前記突出部の長さは、前記印刷装置が対応可能な複数種類の長尺記録媒体の幅のうち、最大幅よりも長いことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の印刷装置。

【請求項5】

前記切断補助手段は、長尺記録媒体を該長尺記録媒体の幅方向において一方に付勢する第１の付勢手段を備えることを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。

【請求項6】

前記切断補助手段は、前記延長された搬送路と合流するように形成された、長尺記録媒体を挿入するための第２搬送路を備えることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の印刷装置。

【請求項7】

前記切断補助手段は、前記第２搬送路上の長尺記録媒体を前記第２搬送路の壁面に押し付けるように、該長尺記録媒体を付勢する第２の付勢手段を備えることを特徴とする請求項６に記載の印刷装置。

【請求項8】

前記突出部の刃受け面には、前記突出部の他の部材よりも剛性の大きい部材が用いられていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の印刷装置。

【請求項9】

前記切断補助手段は、前記印刷装置に着脱可能であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の印刷装置。

【請求項10】

前記切断補助手段により補助される前記ユーザーの切断動作の対象の長尺記録媒体の剛性は、前記切断手段の切断処理の対象の長尺記録媒体の剛性よりも大きいことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の印刷装置。

【請求項11】

前記切断補助手段により補助される前記ユーザーの切断動作の対象の長尺記録媒体は、記名板であることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の印刷装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、長尺記録媒体に印刷可能な印刷装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、チューブやラベルテープ等の長尺記録媒体に文字や数字等を印刷する印刷装置（チューブプリンタ）が記載されている。チューブプリンタでは、印刷したチューブやラベルテープを機体内に設けられたカッターによって切断することが可能である。チューブプリンタには、記名板と呼ばれる配電盤内で用いられるプラスチック製のロールシート状の記録媒体に印刷可能なものがある。記名板は、他の記録媒体に比べると、材質的に硬くまた厚みもあるため、内蔵のカッターでの切断が困難な場合がある。

【0003】

特許文献２には、記録媒体を切断する場合、別ユニット化されたカッターユニットを本体装置にマウントすることで、ユーザーが切断可能なように構成するラベルプリンタが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平８－２３８８２１号公報

【特許文献2】特開２０１６－３０３５５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１の構成では、厚みのある剛性の大きい記録媒体に対して切断に必要な力を発生させたり、その発生した力に対する耐性を確保するように装置を構成した場合、装置が大型化してしまう可能性がある。また、特許文献２では、ユーザーが手動で切断を行うことが可能な構成が記載されているが、上記のような剛性の大きい記録媒体に対して切断動作が行われることについては言及されていない。そこで、厚みのある剛性の大きい記録媒体に対する切断動作をユーザーに精度よく行わせる構成が望まれている。

【0006】

本発明は、簡易な構成により、ユーザーによる切断動作の精度を向上させる印刷装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る印刷装置は、長尺記録媒体を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、前記搬送路上の長尺記録媒体に対して印刷を行う印刷手段と、前記搬送路上、前記印刷手段の下流に位置し、長尺記録媒体に対して切断処理を行う切断手段と、前記搬送路上の長尺記録媒体に対して前記切断手段による切断処理を行わない場合に、ユーザーによる切断動作を補助する切断補助手段と、を備える印刷装置であって、前記切断補助手段は、前記搬送路上、前記切断手段の下流において、前記搬送路を延長して、該延長された搬送路の排出口においてユーザーによる切断動作を補助し、前記切断補助手段は、前記ユーザーによる切断動作の刃受け面として、前記切断補助手段の外装面のうち前記排出口の排出口面に隣接する一部分が突き出た突出部を有することを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

簡易な構成により、ユーザーによる切断動作の精度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】チューブプリンタの構成を示す図である。

【図2】制御系のブロック構成を示す図である。

【図3】切断補助具の構成を示す断面図である。

【図4】切断補助具の斜視図である。

【図5】切断補助具の構成を示す断面図である。

【図6】切断補助具の斜視図である。

【図7】切断補助具の構成を示す断面図である。

【図8】切断補助具の斜視図である。

【図9】切断補助具の構成を示す断面図である。

【図10】切断された媒体を搬送路に再度挿入した様子を示す図である。

【図11】印刷終了後の搬送距離を決定するための情報を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、添付図面を参照して実施形態を詳しく説明する。なお、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明に必須のものとは限らない。実施形態で説明されている複数の特徴のうち二つ以上の特徴が任意に組み合わされてもよい。また、同一若しくは同様の構成には同一の参照番号を付し、重複した説明は省略する。

【0011】

［第１実施形態］
［構成］
本実施形態では、チューブ等の長尺記録媒体に任意の文字等を印刷して切断処理を実行するチューブプリンタを説明する。図１は、本実施形態におけるチューブプリンタの構成を示す図である。チューブプリンタ１は、持ち運び可能に構成されており、内部には、長尺記録媒体を搬送するための搬送路Ｐが形成されている。また、図２は、制御系のブロック構成を示す図である。

【0012】

チューブプリンタ１は、入力部１３、表示部１４、印刷部２０、切断部３０、制御部１５を備える。入力部１３は、例えばキーボードを含み、設定や指示等のユーザー操作を受付可能である。また、入力部１３は、受け付けたユーザー操作に対応する信号を制御部１５に送信する入力制御部を有する。表示部１４は、ＬＣＤを含み、制御部１５からの指示に従って、ユーザーに対して各種のユーザインタフェース画面を表示する。表示部１４は、複数の表示領域を含み、例えば、メニューバーを表示する領域１４Ａ、メッセージ等を表示する領域１４Ｂ、キャンセルや実行等の各指示ボタンを表示する領域１４Ｃを含む。

【0013】

印刷部２０は、サーマルヘッド６を含み、主走査方向に配列された複数の発熱素子を選択的に発熱させることで記録媒体に対する印刷処理を実行する。切断部３０は、印刷部２０の記録媒体の搬送方向下流側に設けられており、搬送路上の切断対象の記録媒体に対して切断処理を実行する。制御部１５は、チューブプリンタ１を統括的に制御するコントローラボードであり、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）と、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）を含む。ＲＯＭは、チューブプリンタ１を動作させるためのプログラムやデータを記憶している。チューブプリンタ１が実現可能な機能は、例えば、ＣＰＵがＲＯＭに記憶されたプログラムをＲＡＭに読み出して実行することにより実現される。

【0014】

各ブロックは、例えば、内部バスにより相互に通信可能に接続されている。また、図２のドライバ１８は、制御部１５からの指示に従って、チューブプリンタ１内のモータ（搬送モータ等）等の駆動機構を駆動させる。また、センサ制御部１９は、位置センサや温度センサ等の各種センサからの検知信号を制御部１５に送信する。

【0015】

チューブプリンタ１は、上記で説明したような構成に限られず、チューブプリンタ１が実行可能な機能に応じたブロックを適宜含み得る。例えば、外部のＰＣとのケーブル接続を可能にするインタフェースを有しても良い。そのような構成により、外部のＰＣで作成されたデータやジョブをチューブプリンタ１に送信し、外部のＰＣからチューブプリンタ１の動作を制御することが可能となる。また、記憶領域は、ＲＯＭやＲＡＭ等の制御部１５内のメモリに限られず、チューブプリンタ１に着脱可能な外部記憶媒体として構成されても良い。

【0016】

印刷部２０は、記録媒体を搬送するための搬送ローラ２ａ、２ｂと、搬送ローラ２ａ、２ｂの下流側でサーマルヘッド６に対向配置されたプラテンローラ３と、プラテンローラ３の下流側にプラテンローラ３と対向するように配置されたピンチローラ４とを有する。プラテンローラ３とサーマルヘッド６との間にはインクリボンＲが介在している。インクリボンＲは、インクリボンカセット８のリボン供給リールから供給され、リボン巻取リールに巻き取られる。

【0017】

搬送ローラ２ａ、２ｂの上流側には、不図示のギアを介して搬送ローラ２ａ、プラテンローラ３、およびインクリボンカセット８のリボン巻取リールのスプールを回転駆動させるステッピングモータ５が配置されている。リボンカセット８の左側かつ切断部３０の下側には、不図示のギアおよびカムを介して、サーマルヘッド６を搬送路Ｐから退避した退避位置と、プラテンローラ３に圧接する印刷位置との間で移動させるステッピングモータ９が配置されている。

【0018】

図１では、長尺記録媒体としてチューブＴが装着された状態が示されている。印刷時には、インクリボンカセット８のインクリボンＲを挟んでサーマルヘッド６をチューブＴに圧接するとともに、入力部１３から入力された印刷データに従って、サーマルヘッド６を構成する発熱素子を選択的に発熱させる。その結果、インクリボンＲのインクが溶融され、チューブＴに文字列が１ラインずつ印刷される。

【0019】

印刷処理が行われたチューブＴは、制御部１５によって切断部３０のカッター侵入位置にチューブＴの切断位置が合うまで搬送されて停止し、切断部３０により切断される。連続印刷時には、カット動作を完全に行わないハーフカット動作を行うことで、チューブＴが完全に切断されない状態で搬送し続けることも可能である。なお、ハーフカット動作は、例えば、入力部１３を介して入力されたユーザー操作によるモード設定により実現される。

【0020】

チューブプリンタ１は、長尺記録媒体として、各種チューブの他にラベル紙や記名板などといった媒体へも印刷することが可能である。チューブやラベル紙は、切断部３０によって切断可能な一方、記名板は、他の媒体よりも硬いため、切断部３０による切断が困難である。そのため、記名板の場合は、切断位置が機外へ露出するまで搬送し、ユーザーがニッパー等の工具を用いて手動で切断を行う仕様とされている。このため、記名板上にカット位置を印刷しない限り何も目印となるものがないため、ユーザーは、記名板を正確な位置で切断することが難しい。また、ユーザーの切断動作を規制するものが存在しないため、斜めに切断してしまう可能性がある。

【0021】

本実施形態におけるチューブプリンタ１は、以下に説明するような切断補助具１００を接続可能である。以下で説明するような切断補助具１００を接続することにより、記名板のような長尺記録媒体に対するユーザーの切断動作の精度を向上させることができる。

【0022】

図３は、本実施形態における切断補助具１００の構成を示す断面図である。また、図４は、切断補助具１００の斜視図である。切断補助具１００は、記名板Ｋを搬送可能に構成された補助装置である。切断補助具１００は、チューブプリンタ１の搬送路Ｐを延長するための搬送路Ｐ２を搬送路Ｐに合わせるように、不図示の接続具によってチューブプリンタ１に接続される。搬送路Ｐ２には、記名板Ｋを搬送するための駆動源やローラ対は設けられておらず、切断補助具１００とチューブプリンタ１との間は電気的に接続されていない。そのため、記名板Ｋは、チューブプリンタ１からの搬送力によって、切断補助具１００の搬送路Ｐ２内を搬送されていく。

【0023】

図３に示すように、切断補助具１００の搬送路Ｐ２の最下流の排出口１０５の排出口面に隣接する近傍の一部分、例えば、記名板Ｋの印刷面側に位置する外装面１０２とは反対側の面が、外装面１０２よりも記名板Ｋの排出方向Ａの方（外部への方向）に出っ張って突出部を形成している。そして、搬送されてくる記名板Ｋの搬送方向と直交するように補助面１０１が形成されている。このとき、図４に示すように、補助面１０１の高さ１０１ａは、チューブプリンタ１が対応可能な複数種類の記名板Ｋの最大幅サイズＫａよりも大きくなるように形成されている。そのため、複数種類の記名板Ｋの幅のうち最大幅の記名板Ｋを切断する場合でも、補助面１０１が刃受けとして機能するので、安定した状態でユーザーに切断動作を行わせることができる。

【0024】

切断補助具１００がチューブプリンタ１に装着されている場合、ユーザーは、表示部１４に表示された設定画面を確認しながら入力部１３を操作することで、印刷終了後の媒体搬送距離設定値ｎを設定（変更）する。具体的には、例えば、ユーザーは、設定画面上で切断補助具１００の有無設定を「有」と設定する。チューブプリンタ１では、切断補助具１００の有無に対応づけられた距離の設定値に基づいて、印刷終了後の記名板Ｋの搬送距離が決定される。

【0025】

図１１は、切断補助具１００の有無と、印刷終了後の搬送距離とが対応づけられた情報の一例を示す図である。図１１に示す情報は、チューブプリンタ１内の記憶領域、例えば、ＲＯＭやＲＡＭに記憶されている。図１１に示すように、切断補助具１００が「無」の場合は、印刷終了後の記名板Ｋの搬送距離としてＬ１が設定される。ここで、Ｌ１とは、切断部３０の切断位置から排出口４０までの距離に対応する。また、切断補助具１００が「有」の場合は、印刷終了後の記名板Ｋの搬送距離としてＬ１＋Ｌ２が設定される。ここで、Ｌ２とは、切断補助具１００の搬送路Ｐ２の長さであり、挿入口から、排出口１０５に隣接する補助面１０１までの距離に対応する。即ち、接続補助具１００が「有」の場合は、距離Ｌ１に距離Ｌ２を加えた距離まで搬送距離を延長して、記名板Ｋが搬送される。

【0026】

本実施形態では、そのような構成により、切断補助具１００が「有」の場合、記名板Ｋは、チューブプリンタ１の印刷部２０によって必要な情報が印刷された後、その切断位置が切断補助具１００の補助面１０１に合う位置まで搬送されて停止する。この時、補助面１０１は、記名板Ｋの印刷面の裏側に存在するものの、記名板Ｋの高さＫａよりも補助面１０１の高さ１０１ａの方が高い。そのため、ユーザーは、記名板Ｋの切断位置と、切断補助具１００の補助面１０１が合致しているかを容易に目視確認することができる。さらに、この状態でユーザーは、ニッパーなどの切断工具の片刃を補助面１０１に密着させながら補助面１０１を刃受けとして、記名板Ｋを切断することができる。そのため、ユーザーが記名板Ｋを搬送方向と直交する方向で正確に切断することが容易となる。

【0027】

また、図３に示すように、切断補助具１００には、搬送路Ｐ２の挿入口から排出口１０５までの間に、搬送される記名板Ｋの搬送方向を変化させるような規制面Ｆ１と規制面Ｆ２が設けられている。記名板Ｋの先端が規制面Ｆ１に到達すると、記名板Ｋは、規制面Ｆ１に沿って搬送角度を変える。さらに、その下流では、記名板Ｋの先端は、規制面Ｆ２へと到達し、ここでも記名板Ｋはその搬送角度を変える。従って、規制面Ｆ１と規制面Ｆ２は、記名板Ｋがどのような癖を持って進入してきたとしても、記名板Ｋが補助面１０１へと到達する時には、記名板Ｋがカーブ状の搬送路を通る際の反発力によって、記名板Ｋの印刷面とは反対側の面が補助面１０１の端部に必ず当接する。その結果、チューブプリンタ１の排出口位置での記名板の厚み方向の通過位置を規制することができ、ユーザーは精度よく切断を行うことができる。

【0028】

このように、本実施形態によれば、記名板Ｋは補助面１０１に当接しながら搬送されるため、ユーザーによる目視の確認時や、工具によるカット時にズレが発生しにくくなる。その結果、記名板のような硬い印刷媒体を、ユーザーがニッパーなどの工具を使用して切断したい位置で搬送方向に対して垂直に、精度よく切断することができる。

【0029】

［第２実施形態］
以下、第１実施形態と異なる点について第２実施形態を説明する。図５は、本実施形態における切断補助具２００の構成を示す断面図である。また、図６は、切断補助具２００の斜視図である。

【0030】

補助面２０１、搬送路Ｐ３はそれぞれ、図３の補助面１０１、搬送路Ｐ２についての説明と同じであるので、それらの説明を省略する。本実施形態では、搬送路Ｐ３の補助面２０１の上流側近傍において、記名板Ｋを幅方向（即ち、図５の紙面垂直方向）から付勢するための揺動ガイド２１０が設けられている。揺動ガイド２１０には、搬送路Ｐ３内で搬送されてくる媒体を一方に押し付けるためのガイド部２１１が設けられており、その回動中心軸２１２は、搬送路Ｐ３の経路外まで延びている。フック部２１３は、経路外の回動中心軸２１２から形成されており、フック部２１３には、付勢部材２２０が引っかけられている。これらの構成により、ガイド部２１１は、搬送される媒体を幅方向において一方に押し付けることができる。また、回動中心軸２１２は、チューブプリンタ１が対応可能な複数種類の幅の記名板Ｋのうち最大幅の記名板Ｋが進入可能な位置に設けられている。

【0031】

このように、本実施形態によれば、記名板Ｋは、チューブプリンタ１が対応可能な複数種類の幅の記名板Ｋのうちのいずれであっても、揺動ガイド２１０によって反対側へと押し付けられながら搬送される。そのため、補助面２０１に到達したときには、幅方向における位置が固定される。その結果、排出口位置での記名板Ｋの幅方向の通過位置を規制することができ、ユーザーは精度よく切断を行うことができる。

【0032】

［第３実施形態］
以下、第１及び第２実施形態と異なる点について第３実施形態を説明する。図７は、本実施形態における切断補助具３００の構成を示す断面図である。また、図８は、切断補助具３００の斜視図である。

【0033】

本実施形態では、補助面１０１及び２０１に該当する面上に、金属で形成された補助部３０１が設けられている。即ち、本実施形態では、補助部３０１は、周囲の部材より剛性の大きいパーツで構成されており、例えば、補助部３０１は金属によって成型されている。

【0034】

このように、本実施形態によれば、切断補助具３００を連続使用して記名板Ｋを切断し続ける場合の耐久力を、樹脂等に比べて大幅に改善することができる。その結果、繰り返し切断作業が行われても、切断補助具本体が摩耗することを防止でき、持続的に機能を維持することができる。

【0035】

［第４実施形態］
以下、第１～第３実施形態と異なる点について第４実施形態を説明する。図９は、本実施形態における切断補助具４００の構成を示す断面図である。また、図１０は、切断補助具４００の他の状態を示す断面図である。

【0036】

補助面４０１、搬送路Ｐ４はそれぞれ、図３の補助面１０１、搬送路Ｐ２についての説明と同じであるので、それらの説明を省略する。但し、本実施形態では、搬送路Ｐ４に、チューブプリンタ１からの経路とは別にユーザーが手動で記名板Ｋを挿入可能な搬送路Ｐ５が設けられている。搬送路Ｐ４と搬送路Ｐ５の合流位置には、フラッパー４１０が設けられている。フラッパー４１０は、フラップ部４１１が搬送路Ｐ５の進路を塞ぐ位置に存在し、その回転中心軸４１２は、搬送路Ｐ４と搬送路Ｐ５の上流側合流点に位置している。回転中心軸４１２は、搬送経路外まで延びており、搬送経路外にて不図示のフック部が形成されている。フック部には、付勢部材が引っかけられており、フラップ部４１１が常に搬送路Ｐ５の進路を塞ぐように付勢し続けるよう構成されている。

【0037】

そのような構成において、例えば、連続して複数印刷ジョブを繰り返し、最後のみ切断した記録媒体を、再度、排出口へ挿入することが行われる。そのようなケースでは、連続印刷を行った記名板Ｋを補助面４０１を補助使用してカットしたのち、さらに、カットされた記名板Ｋを、ユーザーが図１０に示すように搬送路Ｐ５へと挿入することで記名板Ｋを小分けにしたい位置まで押し込むことで再び補助面４０１へと当接させることができる。このとき、カットされた記名板Ｋは、フラッパー４１０の付勢力に抗いながら挿入されることになるため、カットされた記名板Ｋは、ユーザーが手を放しても、フラッパー４１０の付勢力によって記名板Ｋが壁面に押し付けられ、その位置が保持される。即ち、記名板Ｋを挿入していき、ユーザーがカットを所望する位置が補助面４１０に到達した時にユーザーが手を放しても、記名板はその状態を保持する。そのため、ユーザーは、容易且つ精度良く記名板Ｋを小分けにすることができる。

【0038】

発明は上記の各実施形態に制限されるものではなく、発明の要旨の範囲内で、種々の変形・変更が可能である。また、各実施形態は、互いに組み合わせられても良い。例えば、第３実施形態で説明した補助部３０１を他の実施形態に適用しても良い。また、各実施形態では、切断補助具は、チューブプリンタ１に接続具によって接続される構成として説明したが、チューブプリンタ１と一体的に構成されるようにしても良い。その場合でも、各実施形態における効果と同様の効果を奏することができる。

【符号の説明】

【0039】

１ チューブプリンタ： １３ 入力部： １４ 表示部： １５ 制御部： ２０ 印刷部： ３０ 切断部： １００、２００、３００、４００ 切断補助具

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】