特開 2022-70815 印刷装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022070815

(43)【公開日】2022-05-13

(54)【発明の名称】印刷装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/17 20060101AFI20220506BHJP

   B41J 2/21 20060101ALI20220506BHJP

【ＦＩ】

B41J2/17 103

B41J2/21

B41J2/17 207

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021167231

(22)【出願日】2021-10-12

(31)【優先権主張番号】P 2020179989

(32)【優先日】2020-10-27

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104178

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 尚

(72)【発明者】

【氏名】岡井 俊介

【テーマコード（参考）】

2C056

【Ｆターム（参考）】

2C056EA11

2C056EA16

2C056EE18

2C056FA10

2C056FB03

2C056HA42

2C056JC17

2C056JC18

(57)【要約】

【課題】フィルタの収容部を汚す可能性を低減する印刷装置を提供すること。
【解決手段】印刷装置は、ヘッドと、インクミストを回収するフィルタ４８０を収容する収容部４９と、収容部４９の上方に配置され、収容部４９に収容されたフィルタ４８０に前記インクミストによる廃インク滴２００をガイドするガイド部１００とを備える。ガイド部１００がインクミストからなる廃インク滴２００をフィルタ４８０にガイドし、フィルタ４８０は廃インク滴２００を回収する。従って、ガイド部１００が設けられない印刷装置よりも、収容部４９が廃インク滴で汚れる可能性が低減する。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

インクジェットヘッドと、
インクミストを回収するフィルタを収容する収容部と、
前記収容部の上方に配置され、前記収容部に収容された前記フィルタに前記インクミストによる廃インク滴をガイドするガイド部と
を備えることを特徴とする印刷装置。

【請求項2】

前記ガイド部は、前記廃インク滴を前記フィルタに滴下させる形状を有することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。

【請求項3】

前記ガイド部は、前記収容部の上方に配置された側壁から側方に延びるガイド板を備え、
前記ガイド板の前記側方の先端から重力方向に下がった位置に前記収容部に収容された前記フィルタが配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷装置。

【請求項4】

前記フィルタは、複数並ぶことによって、又は仕切りによって複数個所で上方に露出し、
前記ガイド板は、前記複数個所の位置の少なくとも１つで、前記先端が最下端となる形状を有することを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。

【請求項5】

第１色の液体を吐出する第１ノズル列と、
前記第１ノズル列に対して副走査方向に配置され、且つ第２色の液体を吐出する第２ノズル列とを備え、
前記フィルタは、前記副走査方向に長手方向が一致して配置される、又は前記副走査方向に配置された複数の小フィルタから構成されることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の印刷装置。

【請求項6】

前記副走査方向において、前記第１ノズル列と前記第２ノズル列の配置領域に前記収容部の少なくとも一部が配置されることを特徴とする請求項５に記載の印刷装置。

【請求項7】

前記フィルタは、前記インクジェットヘッドよりも下方に設けられ、
前記フィルタよりも下方に前記インクミストを吸引するファンが設けられることを特徴とする請求項１から６の何れかに記載の印刷装置。

【請求項8】

前記収容部は、前記フィルタを収容位置に位置決めする位置決め部を有することを特徴とする請求項１～７の何れかに記載の印刷装置。

【請求項9】

前記収容部は、交換位置と使用位置とに移動し、
前記位置決め部は、
前記使用位置において、前記フィルタの前記収容位置の底面から前記フィルタの高さ以上離れた位置に設けられた第１位置決め部と、
前記収容位置よりも外側において、前記収容位置の底面よりも突出した第２位置決め部とを有し、
前記第１位置決め部と前記第２位置決め部は、前記フィルタの高さ方向において、前記フィルタの高さよりも短い距離離れていることを特徴とする請求項８に記載の印刷装置。

【請求項10】

前記位置決め部は、前記フィルタを前記収容位置へとガイドするガイド斜面を有することを特徴とする請求項８又は９に記載の印刷装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は印刷装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来のインクジェット式の印刷装置は、特許文献１に記載されているように、ヘッド、キャリッジ、印字領域、維持回復機構、及び吸収部材を備える。ヘッドはキャリッジに搭載され、主走査方向に移動し、印字領域に搬送された用紙等の被記録媒体に印刷を行う。維持回復機構は、印字領域に対して主走査方向側に設けられ、ヘッドの維持回復を行う。印字領域と維持回復機構との間に空間が設けられる。空間の底部にインクミストを吸収する吸収部材が設けられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１１－２３５４７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来の印刷装置では、吸収部材が設けられる底部から上方に向かって延びる壁面をインクミストからなる廃インク滴が伝う。この結果、吸収部材が設けられている空間を形成する壁面を廃インクが汚す可能性があった。

【0005】

本発明の目的は、フィルタの収容部を汚す可能性を低減する印刷装置を提供することである。

【0006】

本発明の第一態様に係る印刷装置は、インクジェットヘッドと、インクミストを回収するフィルタを収容する収容部と、前記収容部の上方に配置され、前記収容部に収容された前記フィルタに前記インクミストによる廃インク滴をガイドするガイド部とを備える。ガイド部がインクミストからなる廃インク滴をフィルタにガイドし、フィルタは廃インク滴を回収する。従って、ガイド部が設けられない印刷装置よりも、収容部が廃インク滴で汚れる可能性が低減する。

【0007】

前記ガイド部は、前記廃インク滴を前記フィルタに滴下させる形状を有してもよい。ガイド部は廃インク滴をフィルタに滴下させる形状を有するので、廃インク滴はガイド部からフィルタに滴下し、フィルタが廃インク滴を回収する。従って、収容部が廃インク滴で汚れる可能性が低減する。

【0008】

前記ガイド部は、前記収容部の上方に配置された側壁から側方に延びるガイド板を備え、前記ガイド板の前記側方の先端から重力方向に下がった位置に前記収容部に収容されたフィルタが配置されてもよい。ガイド板は、収容部の上方に配置された側壁から垂れる廃インク滴をフィルタにガイドする。従って、収容部が廃インク滴で汚れる可能性が低減する。

【0009】

前記フィルタは、複数並ぶことによって、又は仕切りによって複数個所で上方に露出し、前記ガイド板は、前記複数個所の位置の少なくとも１つで、前記先端が最下端となる形状を有してもよい。ガイド板は、複数個所で上方に露出したフィルタに最下端から廃インク滴を滴下する。従って、廃インク滴をフィルタが回収して収容部が廃インク滴で汚れる可能性が低減する。

【0010】

第１色の液体を吐出する第１ノズル列と、前記第１ノズル列に対して副走査方向に配置され、且つ第２色の液体を吐出する第２ノズル列とを備え、前記フィルタは、前記副走査方向に長手方向が一致して配置される、又は前記副走査方向に配置された複数の小フィルタから構成されてもよい。第１ノズル列に対して第１色の液体と異なる第２色の液体を吐出する第２ノズル列が設けられるので、インクミストの発生領域が副走査方向に広がる。フィルタは、副走査方向に長手方向が一致して配置される、又は副走査方向に配置された複数の小フィルタから構成される。従って、フィルタが廃インク滴を回収して収容部が廃インク滴で汚れる可能性が低減する。

【0011】

前記副走査方向において、前記第１ノズル列と前記第２ノズル列の配置領域に前記収容部の少なくとも一部が配置されてもよい。副走査方向において、第１ノズル列と第２ノズル列の配置領域に収容部の少なくとも一部が配置されるので、第１ノズル列と第２ノズル列とから発生したインクミストによる廃インク滴をフィルタは回収しやすくなる。従って、収容部がインクミストによる廃インク滴で汚れる可能性が低減する。

【0012】

前記フィルタは、前記インクジェットヘッドよりも下方に設けられ、前記フィルタよりも下方に前記インクミストを吸引するファンが設けられてもよい。ファンによりインクミストは吸引され、フィルタがインクミストを回収する。従って、印刷装置内において収容部以外が汚れる可能性が低減する。

【0013】

前記収容部は、前記フィルタを収容位置に位置決めする位置決め部を有してもよい。位置決め部はフィルタを収容部の収容位置に位置決めするので、フィルタが収容部で収容位置からずれる可能性が低減する。従って、ガイド部がガイドする廃インク滴がフィルタからずれる可能性を低減できる。

【0014】

前記収容部は、交換位置と使用位置とに移動し、前記位置決め部は、前記使用位置において、前記フィルタの収容位置の底面から前記フィルタの高さ以上離れた位置に設けられた第１位置決め部と、前記収容位置よりも外側において、前記収容位置の底面よりも突出した第２位置決め部とを有し、前記第１位置決め部と前記第２位置決め部は、前記フィルタの高さ方向において、前記フィルタの高さよりも短い距離離れていてもよい。第１位置決め部と第２位置決め部とが、フィルタの高さ方向において、フィルタの高さよりも短い距離離れている。従って、フィルタが収容位置からずれて配置されると、フィルタは第１位置決め部および第２位置決め部により収容部に収容されない。従って、位置がずれて、フィルタが収容部に収容される可能性を低減できる。

【0015】

前記位置決め部は、前記フィルタを前記収容位置へとガイドするガイド斜面を有してもよい。ガイド斜面はフィルタを収容位置へとガイドするので、フィルタの収容位置への位置決めが容易にできる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】印刷装置１の一部の斜視図である。

【図2】印刷装置１の内部構造を示す平面図である。

【図3】ノズル列３０１～３０３を示すヘッド３１～３６の底面図である。

【図4】印刷装置１の内部構造を示す正面図である。

【図5】（Ａ）及び（Ｂ）は、ミスト回収機構７３の収容部４９の使用位置Ｐ２及び交換位置Ｐ１間の開閉を示す正面図である。

【図6】（Ａ）及び（Ｂ）は、ミスト回収機構７３の収容部４９の使用位置Ｐ２及び交換位置Ｐ１間の開閉を示す平面図である。

【図7】収容部４９の開いた状態を示す斜視図である。

【図8】フィルタユニット４８が収容部４９に収容されたミスト回収機構７３の斜視図である。

【図9】（Ａ）及び（Ｂ）は、フィルタユニット４８の形状を示す斜視図である。

【図10】フィルタユニット４８が収容部４９の収容位置Ｐ３に収容された状態の平面図である。

【図11】（Ａ）は、フィルタユニット４８が収容部４９の第２位置決め部２０２に当接した状態を示す側面図である。（Ｂ）は、フィルタユニット４８が収容部４９の第２位置決め部２０２にガイドされる状態を示す側面図である。

【図12】第一メンテナンス機構４及び第二メンテナンス機構５の図示を省略した、印刷装置１の仕切り板２８、２９を示す断面図である。

【図13】印刷装置１の電気的構成を示すブロック図である。

【図14】ファン９４、９５、８６２、８６３が駆動された場合の印刷装置１の内部の空気の流れの説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

図面を参照して、本発明の一実施形態に係る印刷装置１を説明する。図１の上方、下方、左下方、右上方、右下方、及び左上方が各々、印刷装置１の上方、下方、前方、後方、右方、及び左方である。図１の上下方向は鉛直方向である。以下の説明では、左右方向を主走査方向、前後方向を副走査方向と記載することもある。本実施形態において図３以外の図面中の機械的要素は、実際のスケールを示す。

【0018】

図１に示す印刷装置１はインクジェットプリンタであり、布帛、紙等の印刷媒体にインクを吐出して印刷を行う。印刷装置１は、白インク、及びカラーインク（黒、イエロー、シアン、及びマゼンタの四色のインク）を用いて、印刷媒体にカラー画像を印刷できる。

【0019】

図１、図２を参照し、印刷装置１の外観構成を説明する。図１に示すように、印刷装置１は筐体８、搬送機構１４、操作ボタン１５、表示画面１６、及び収納部１７を備える。
筐体８は、直方体状であり、本体１０と蓋１１とを備える。本体１０には正面視矩形状のプラテン開口１３が副走査方向側の筐体８、即ち、筐体８の前面の左右方向の中心に形成される。本実施形態の副走査方向は前後方向である。プラテン開口１３から後方の位置に後述する内部位置Ｐがある。蓋１１は本体１０の上側に設けられ、蓋１１の後端を軸として回転することで、本体１０の上面を覆う位置と本体１０の上面を開放する位置とに開閉できる。以下では、筐体８の上面、右面、底面、及び左面によって囲まれる空間を、筐体８の内部という。

【0020】

操作ボタン１５と表示画面１６とは、筐体８の前面のうちプラテン開口１３の右側に、設けられる。操作ボタン１５は、作業者による操作に応じて各種情報を印刷装置１に入力する。表示画面１６は各種情報を表示する。従って、作業者は印刷装置１の前側で印刷装置１を操作する。

【0021】

搬送機構１４は、印刷媒体が配置されるプラテン１２を、プラテン開口１３を通って、筐体８の内部位置Ｐと筐体８の外部との間を搬送する。プラテン１２が図２に示す筐体８の内部位置Ｐに配置され、後述するヘッド３０から液体が吐出されて印刷が行われる。

【0022】

図２に示すように、搬送機構１４は、プラテン支持部３７（図４参照）、左右一対のレール３８、伝達部材３９、及び副走査モータ２６（図１３参照）を備える。プラテン支持部３７は、プラテン１２を下方から支持する。プラテン１２は板状である。左右一対のレール３８は前後方向に延び、プラテン支持部３７を前後方向に移動可能に支持する。一対のレール３８の前端は、筐体８の前面よりも前方にある。

【0023】

伝達部材３９は、プラテン支持部３７と、副走査モータ２６とに連結し、副走査モータ２６の駆動に応じて、左右一対のレール３８で規定される搬送経路に沿ってプラテン支持部３７を前後方向に移動させる。

【0024】

プラテン１２が筐体８の前面よりも前側に配置された状態、即ち筐体８の外部で、作業者は、プラテン１２の上面に印刷媒体を配置する。図２に示すように、収納部１７は筐体８の右側に設けられる。収納部１７には複数のカートリッジ１８が前側から収納される。各カートリッジ１８内には印刷に使用されるインク等の各種液体が入っている。

【0025】

図２～図１２を参照し、印刷装置１の内部構造を説明する。図２に示すように、印刷装置１は、図１に示す筐体８の内部に枠体２、内壁７１、７２（図４参照）、仕切り板２８、２９（図４参照）、キャリッジ６、ヘッド３１～３６、基板ボックス９、移動機構７７、第一メンテナンス機構４、第二メンテナンス機構５、ミスト回収機構７３、７４（図４参照）、加湿器８６（図４参照）、及びセンサ９１～９３（図４参照）を備える。

【0026】

図４に示すように、枠体２はシャフト５７、５８を含む前後方向に延びる複数のシャフト、左右方向に延びる複数のシャフト、シャフト５５、５６を含む上下方向に延びる複数のシャフトで格子状に構成される。枠体２の上端にはガイドシャフト２０が固定される。図２に示すように、ガイドシャフト２０は前シャフト２１、後シャフト２２、左シャフト２３、及び右シャフト２４で構成される。

【0027】

前シャフト２１は枠体２の前端部に配置され、枠体２の左端部から右端部まで左右方向に延びる。後シャフト２２は枠体２の前後方向の略中央に配置され、枠体２の左端部から右端部まで左右方向に延びる。左シャフト２３は枠体２の左端部に配置され、前シャフト２１の左端から後シャフト２２の左端までの前後方向に延びる。右シャフト２４は枠体２の右端部に配置され、前シャフト２１の右端から後シャフト２２の右端まで前後方向に延びる。前シャフト２１及び後シャフト２２はキャリッジ６を支持する。搬送機構１４は枠体２に固定される。

【0028】

図４に示すように、内壁７１、７２は、筐体８の内部位置Ｐにおいて副走査方向に交差する主走査方向に対向して配置される。内壁７１、７２は、ガイドシャフト２０よりも下方において前後方向に延び、枠体２に固定される。内壁７１は、内部位置Ｐに配置されたプラテン１２の左方に設けられ、シャフト５７に固定される。内壁７２は、内部位置Ｐに配置されたプラテン１２の右方に設けられ、シャフト５８に固定される。前後方向において、内壁７１、７２は、前シャフト２１と後シャフト２２との間に位置する。

【0029】

仕切り板２８は、ガイドシャフト２０の下方、且つ、内壁７１の左方において、枠体２に固定され、前後左右方向に延びる。仕切り板２８の右端部は内壁７１の下端部と連結する。仕切り板２９は、ガイドシャフト２０の下方、且つ、内壁７２の右方において、枠体２に固定され、前後左右方向に延びる。仕切り板２９の左端部は内壁７２の下端部と連結する。図１２に示すように、仕切り板２８の右前部には仕切り板２８を上下方向に貫通する平面視円状の供給口７５が形成される。仕切り板２９の左前部には仕切り板２９を上下方向に貫通する平面視円状の供給口７６が形成される。供給口７５と供給口７６との位置関係は、特に制限されないが、本実施形態においては、前後方向において、供給口７５は、供給口７６よりも前方に形成される。

【0030】

図２に示すように、キャリッジ６は主走査方向に移動可能に前シャフト２１と後シャフト２２とに支持される。キャリッジ６には装着部６１～６６が設けられる。装着部６１～６６に各々、ヘッド３１～３６が装着される。装着部６１、６２、６３はキャリッジ６の右部に配置され、装着部６１、６２、６３の順で後側から前側に向かって一列に並ぶ。装着部６４、６５、６６は装着部６１、６２、６３の列の左側に配置され、装着部６４、６５、６６の順で後側から前側に向かって一列に並ぶ。

【0031】

ヘッド３１～３６は各々、筐体８の内部に配置され、液体を吐出する。図３は、ヘッド３１～３６を底面側から見た図である。図３に示すように、ヘッド３１、３４は、白インクを吐出するノズルを備えたノズル列３０１を各々備える。ヘッド３２、３５は、ノズル列３０１に対して副走査方向に配置され、且つ前処理剤又は抜染剤などの補助液を吐出するノズルを備えたノズル列３０２を各々備える。前処理剤は、布帛にインクが塗布される前に塗布されるベースコート剤である。前処理剤は、インクがより布帛に留まるように、布帛の繊維間に造膜を形成する為の液体であり、例えば、樹脂成分、ＣａＣｌ_２等の金属塩を含む水溶液である。ヘッド３３、３６は、ノズル列３０１に対して副走査方向に配置され、且つカラーインクを吐出するノズルを備えたノズル列３０３を各々備える。ノズル列３０１～３０３は実際には図３に示すよりも多い配列で密に配置されている。図３に示すように、副走査方向におけるヘッド３１のノズル列３０１の後端からヘッド３６のノズル列３０３の前端までの領域がノズル列３０１～３０３の配置領域３０４である。白インク、カラーインク、及び補助液といった液体は各々、ヘッド３１～３６の何れかから吐出されればよい。本実施形態では、ヘッド３１、３４には各々、白インクのカートリッジ１８から白インクが供給される。ヘッド３２、３５には各々、抜染剤のカートリッジ１８から抜染剤が供給される。抜染剤は印刷媒体の色を抜くための液体である。ヘッド３３、３６には各々、カラーインクのカートリッジ１８からカラーインクが供給される。ヘッド３１～３６は各々、ヘッド３１～３６が後述の印刷位置Ｂ２にある時に、下方にインク又は補助液を吐出する。以下では、ヘッド３１～３６を総称する場合、又は何れかを特定しない場合には、ヘッド３０という。

【0032】

移動機構７７は、ヘッド３０を装着したキャリッジ６を主走査方向に移動させる。移動機構７７は、駆動ベルト９８、及び主走査モータ９９を備える。キャリッジ６の後端部には駆動ベルト９８が連結する。駆動ベルト９８は後シャフト２２上に設けられ、左右方向に延びる。駆動ベルト９８の左端部は主走査モータ９９に連結する。主走査モータ９９が駆動することで、駆動ベルト９８は、キャリッジ６を前シャフト２１及び後シャフト２２に沿って左右方向に移動させる。

【0033】

図２、図４では、ヘッド３０の移動範囲Ｒを、キャリッジ６の左右方向の中心を用いて示す。図３に示すように、ヘッド３０は、移動機構７７により、主に、メンテナンス位置Ｂ１、印刷位置Ｂ２、及びヘッド待機位置Ｂ３の三種類の位置の何れかに配置される。メンテナンス位置Ｂ１は、ヘッド３０の移動範囲Ｒの左端部にあり、ヘッド３０が後述の第一メンテナンス機構４又は第二メンテナンス機構５によりメンテナンスされる位置である。印刷装置１は、非印刷時にヘッド３０をメンテナンス位置Ｂ１に移動し、第一メンテナンス機構４又は第二メンテナンス機構５によるメンテナンスを行う。第二メンテナンス機構５は第一メンテナンス機構４の右側に位置する。印刷位置Ｂ２は、主走査方向において、メンテナンス位置Ｂ１とヘッド待機位置Ｂ３との間、且つ内部位置Ｐに配置されたプラテン１２の上方の位置である。印刷位置Ｂ２にヘッド３０が配置された状態で、印刷データに従ってヘッド３０が液体を吐出し、プラテン１２に載置された印刷媒体に印刷が行われる。ヘッド待機位置Ｂ３は、ヘッド３０の移動範囲Ｒの右端にあり、作業者がヘッド３０に対する清掃等の操作を行う場合に配置される位置である。印刷装置１は、例えば、非印刷時に操作ボタン１５に基づく指示に基づき、ヘッド３０をヘッド待機位置Ｂ３に移動させ、待機させる。

【0034】

第一メンテナンス機構４は、メンテナンス位置Ｂ１に配置されたヘッド３０と対向する位置に設けられ、ヘッド３０のメンテナンスを行う。第一メンテナンス機構４は、筐体８内の内壁７１の左方、且つガイドシャフト２０の下方において、仕切り板２８上に設けられる。図２に示すように、第一メンテナンス機構４は、六つのキャップ４１～４６とキャップ支持部４７とを備える。各キャップ４１～４６の内部には、保湿液を含んだスポンジが配置されている。キャップ４１～４６の各々の位置関係は、装着部６１～６６の各々の位置関係と同じである。キャップ４１～４６は各々、平面視矩形状であり、キャップ支持部４７によって下方から支持される。キャップ支持部４７はキャップ４１～４６を上下方向に移動できる。印刷装置１は、非印刷時に、ヘッド３０がメンテナンス位置Ｂ１に位置する状態でキャップ支持部４７を上方に移動させる。これにより、キャップ４１～４６はヘッド３１～３６の各ノズル面を下方から覆ってキャッピングする。この結果、ヘッド３０のノズル面に設けられたノズル内のインク、抜染剤が乾燥することを抑制できる。

【0035】

第二メンテナンス機構５は、メンテナンス位置Ｂ１に配置されたヘッド３０と対向する位置に設けられ、ヘッド３０のメンテナンスを行う。図４に示すように、第二メンテナンス機構５は、筐体８内の内壁７１の左方、且つガイドシャフト２０の下方において、仕切り板２８上に設けられる。第二メンテナンス機構５は、主走査方向において、第一メンテナンス機構４と内壁７１との間に位置する。第二メンテナンス機構５は、ヘッド３０のノズル面の払拭及びフラッシング動作の実行により、ヘッド３０を洗浄するための機構である。

【0036】

図２に示すように、第二メンテナンス機構５は、洗浄機構５０１～５０３を備える。洗浄機構５０１～５０３は各々キャップ４１～４３の右側に位置する。洗浄機構５０１～５０３の構造は共通である。洗浄機構５０１は、ワイパー６０１、６０４、及びパンチングメタル５９１を備える。洗浄機構５０２は、ワイパー６０２、６０５、及びパンチングメタル５９２を備える。洗浄機構５０３は、ワイパー６０３、及びワイパー６０６を備える。各洗浄機構５０１～５０３は更に、洗浄液槽６２０及びフラッシングボックス６３０を備える。図２の洗浄機構５０３を拡大した図では、パンチングメタル５９３の図示を省略している。

【0037】

ワイパー６０１～６０６は各々、ヘッド３１～３６のノズル面を払拭する。ワイパー６０１～６０６は各々、フォームワイパー６１１、及びゴムワイパー６１２を備える。フォームワイパー６１１は、図示しない上下反転機構等により上下反転し、洗浄液槽６２０内部に侵入可能に構成されている。従って、フォームワイパー６１１は、洗浄液により湿っている。フラッシングボックス６３０は、パンチングメタル５９１～５９３の各々の下方に設けられ、フラッシング動作によりヘッド３０から吐出され、パンチングメタル５９１～５９３を通過した液体を受ける。

【0038】

図４に示すように、ミスト回収機構７３、７４は、ヘッド３０から液体を吐出する際に発生するミストを回収する。主走査方向において、ミスト回収機構７３は、筐体８（図１参照）の内部において搬送機構１４の左側に設けられ、ミスト回収機構７４は、筐体８の内部において搬送機構１４の右側に設けられる。ミスト回収機構７３、７４は互いに左右対称の構成を有するので、以下では、ミスト回収機構７３の構成を説明し、ミスト回収機構７４の説明を省略する。

【0039】

図５～図８に示すように、ミスト回収機構７３は、内壁７１、三つのファン９４（図６参照）、及びフィルタユニット４８を備える。内壁７１は、中空の箱状である。内壁７１の右面７９は、上下前後方向に延びる板状である。内壁７１の上面には、前後方向に長いスリット状の吸入口７１３が形成される。

【0040】

図７に示すように、内壁７１は、固定板７０、及び収容部４９を備える。固定板７０は、内壁７１の上端において左右方向に延びる板状の部分である。図４に示すように、固定板７０は前後方向に延びるシャフト５７に固定される。図８示すように、収容部４９は、フィルタ４８０を内蔵したフィルタユニット４８を収容する。なお図８は固定板７０が取り外された状態を示す。収容部４９は、箱状であり、前後方向に長い直方体状のフィルタユニット４８を取外し可能に内壁７１の内部に収容する。収容部４９は、内壁７１の右面後端部と収容部４９の本体４９１の右面後端部とに連結された蝶番４９２により、矢印Ｑ（図６Ｂ）参照）で示す方向に内壁７１の右面７９に対し開閉可能に設けられる。係合部４９３は、収容部４９の右前部に設けられ、作業者の操作なしで開閉しないように内壁７１の右面７９の前端部に設けられた被係合部７１２と係合する。

【0041】

＜収容部４９の構造＞
図８を参照して、収容部４９の構造を説明する。図８に示すように、収容部４９は、上方が開放された箱状であり、前後方向に延びる。収容部４９は、側壁４９５，後壁４９６，前壁４９７、及び内壁７１に沿った側壁４９４（図５（Ａ）参照を備える。側壁（図示略）は、図７に示す固定板７０に沿って所定の高さで前後方向に延びる。側壁（図示略）の高さは、例えば、フィルタユニット４８の高さよりも少し高い。側壁４９５は、側壁（図示略）に対向、且つ平行に設けられ、所定の高さで前後方向に延びる。側壁４９５の高さは、例えば、フィルタユニット４８の高さよりも少し低い。後壁４９６は、収容部４９の後端側に設けられた壁であり、所定の高さで左右方向に延びる。後壁４９６には係止板４９６Ａが設けられ、係止板４９６Ａは、前斜め上方に延び、フィルタユニット４８の上面４８４Ａの後端部が浮き上がった場合に上面４８４Ａの後端部を係止する。係止板４９６Ａは例えば金属板から形成される。収容部４９は底面４９８（図１１参照）を備える。底面４９８は、前後方向に延びる底板であり、図示略の開口部を複数備える。図８に示すように収容部４９は、前後方向及び上方に延びる所定高さの側壁７１０を備える。本実施形態では、印刷装置１の前側からフィルタユニット４８の収容部４９に対する着脱を行うことができる。

【0042】

＜フィルタユニット４８及びフィルタ４８０の構造＞
図９（Ａ）を参照して、フィルタユニット４８及びフィルタ４８０の構造を説明する。フィルタユニット４８は、フィルタ４８０及びフィルタケース４８１から構成される。フィルタケース４８１は、枠体であり、内部にフィルタ４８０を支持する。フィルタケース４８１は、一端（後端）から他端（前端）に向かう一方向（前方向）に延びる直方体状であり、上ケース４８４と下ケース５１０とを備える。上ケース４８４は、収容部４９の上方に収容され、下ケース５１０は、収容部４９の下方に収容される。図９（Ａ）に示すように、上ケース４８４は、前後方向に延びる長方形の上面４８４Ａを備える。上ケース４８４は、開口縁部４８５及び延伸部４８７を備える。開口縁部４８５は、前後方向に長い長方形状の縁部であり、開口部４８５Ａを形成する。また、開口縁部４８５は、後述する延伸部４８７が接続される１つの縁部である。延伸部４８７は、左右方向に延び、延伸部４８７の両端は開口縁部４８５に接続する。延伸部４８７は、例えば、開口縁部４８５の前後方向に３つ等間隔に設けられ、前後方向に所定の幅を有する。下ケース５１０は、前後方向に延びる長方形の底面（図示略）を備える。下ケース５１０の底面にも開口部（図示略）が設けられている。

【0043】

フィルタ４８０は空気中のミストを吸着して回収する。フィルタ４８０は、例えば、複数の微小な孔が形成された樹脂製フィルタであり、フィルタ４８０の表面にミストが吸着する。フィルタ４８０は、例えば、同一材質のフィルタが２層重なって形成されている。フィルタ４８０は、一端（後端）から他端（前端）に向かう一方向（前後方向）に延びる直方体状である。一般に、小さな孔のみのフィルタは、ミスト回収性能が高い分、大きな孔を有するフィルタに比べ孔にミストが詰まりやすく、比較的短時間で回収性能が低下する。これに対し、フィルタ４８０は、ファン９４の駆動によって吸入口７１３から内壁７１の内部に取り込まれた空気の流れの下流側程、フィルタ４８０の微小な孔の平均的な大きさが、小さくなるのが望ましい。これにより、フィルタ４８０によるミストの回収率を高めつつ、フィルタ４８０の回収性能が低下する時間を長期化している。

【0044】

図８に示す三つのファン９４は、筐体８（図１参照）の内部に配置される。三つのファン９４は、ヘッド３０に対して液体の吐出方向（即ち、下方）に配置される。例えば、ファン９４は、前シャフト２１、及び後シャフト２２よりも下方に配置されればよい。三つのファン９４は各々、内壁７１の左面７８の下部に設けられる。三つのファン９４は各々前後方向に略等間隔で配置され、以下の構成を有する。図４に示すように、ファン９４の吸入口９４５は、ファン９４の右方にあり、ファン９４の排気口９４６は、ファン９４の左方にある。即ち、吸入口９４５は、ファン９４に対し、内部位置Ｐに配置されたプラテン１２側にあり、排気口９４６は、ファン９４に対し、筐体８の左面側、且つ、第一メンテナンス機構４及び第二メンテナンス機構５側にある。従ってファン９４の排気口９４６は筐体８の内部にある。主走査方向において、ファン９４は、内壁７１と、供給口７５との間に配置される。ファン９４の吸入口９４５は、内壁７１の左面７８の下部に連結する。

【0045】

フィルタ４８０は、供給口７５に対して、ファン９４の側に配置される。例えば、フィルタ４８０は、ファン９４の排気口９４６から供給口７５に向かう筐体８内の経路に位置してもよいが、より望ましくは、フィルタ４８０は、ヘッド３０からファン９４の吸入口９４５に向かう筐体８内の経路に配置されるのがよい。

【0046】

吸入口７１３は、ファン９４の吸入口９４５よりもミストの発生源、即ち、印刷位置Ｂ２にあるヘッド３０の近くにある。図５（Ａ）に示すように、ミスト回収機構７３において、各ファン９４が駆動された場合、内壁７１の吸入口７１３から内壁７１内に吸い込まれた空気は、フィルタユニット４８を通過するので、フィルタ４８０は、空気中のミストを吸着し、回収する。フィルタ４８０を通過し、ミストが回収された空気は、ファン９４の吸入口９４５から排気口９４６を介して、内壁７１の内部の空間から排出される。即ち、ファン９４が駆動された場合、内壁７１の右面７９と左面７８とに囲まれた空間を矢印Ｋ２で示すように空気が流れる。

【0047】

＜ガイド部１００の構造＞
図８に示すように、印刷装置１は、フィルタユニット４８を収容する収容部４９の上方に配置されたガイド部１００を備える。ガイド部１００は収容部４９に収容されたフィルタ４８０にインクミストによる廃インク滴２００をガイドする。廃インク滴２００は、側壁７１０に付着する場合がある。ガイド部１００は、廃インク滴２００をフィルタ４８０に滴下させる形状を有する。形状の詳細を説明する。ガイド部１００は、収容部４９の上方に配置された側壁７１０から左側方に延びるガイド板１０１を備える。ガイド板１０１は収容部４９の上方の側壁７１０に固定され、前後方向に収容部４９よりも長く延びる。ガイド板１０１は側壁７１０への固定箇所から左斜め下方に、重力方向に対して所定角度で傾斜している。所定角度は例えば４５度である。フィルタケース４８１に、上方に開口する開口部４８５Ａが前後方向に４つ並び、フィルタ４８０が４箇所で上方に露出している場合、ガイド板１０１は前後方向に４つの傾斜部１０２を備える。各傾斜部１０２は同一形状であり、平面視、二等辺三角形である。二等辺三角形の底辺が側壁７１０と平行であり、二等辺三角形の頂点である先端１０３が左斜め下方に突出する。従って、先端１０３はがガイド板１０１の最下端となる。

【0048】

図８に示すように、ガイド板１０１の左側方の先端１０３から重力方向に下がった位置に収容部４９に収容されたフィルタ４８０が配置される。各ガイド板１０１の先端１０３はフィルタケース４８１の開口部４８５Ａの前後方向の中央に対して上下方向に対向することが望ましい。従って、側壁７１０に付着した廃インク滴２００は、重力により各ガイド板１０１の傾斜部１０２に流れる。傾斜部１０２は左斜め下方に傾斜し、先端１０３が最下端となっているので、廃インク滴２００は傾斜部１０２に案内されて先端１０３からフィルタ４８０に滴下する。

【0049】

図３に示す副走査方向におけるノズル列３０１～３０３の配置領域３０４の下部には、図８に示す収容部４９が載置される。従って、フィルタ４８０は、ヘッド３０（図４参照）よりも下方に設けられる。また、フィルタ４８０よりも下方にインクミストを吸引するファン９４が設けられる。

【0050】

＜位置決め部の構造＞
図７，図８，図１０及び図１１を参照して、位置決め部の構造を説明する。位置決め部は第１位置決め部２０１、第２位置決め部２０２、及び係止板４９６Ａから構成される。図７，図８及び図１０に示すように、収容部４９は、フィルタ４８０を内蔵したフィルタユニット４８を収容位置Ｐ３に位置決めする第１位置決め部２０１を備える。収容位置Ｐ３は、図８及び図１１に示すように、収容部４９にフィルタ４８０を内蔵したフィルタユニット４８が位置ずれせずに収容される位置である。図７、図８及び図１０に示すように、収容部４９の前端部の上方に第１位置決め部２０１が設けられる。図８に示すように第１位置決め部２０１は、水平板２０１Ａ、ガイド斜面２０１Ｂ、垂直壁２０１Ｃ、及び固定部２０１Ｄを備える。水平板２０１Ａは、左右方向に延びる矩形の板である。フィルタユニット４８が収容部４９に圧入されて収容された場合に、フィルタユニット４８の上面４８４Ａの前端部が水平板２０１Ａの底面よりも上に位置しないように水平板２０１Ａが設けられている。また、フィルタユニット４８が収容部４９に圧入されずに収容された場合でも、フィルタユニット４８の上面４８４Ａの前端部が浮き上がった時、水平板２０１Ａの底面よりも前端部が上に位置しないように水平板２０１Ａが設けられている。第１位置決め部２０１は例えば金属板から形成される。

【0051】

ガイド斜面２０１Ｂは、水平板２０１Ａの右端部に設けられ重力方向に対して所定角度で右斜め上方に所定幅で傾斜する平面である。所定角度は例えば４５度である。図６（Ｂ）に示す交換位置Ｐ１で、作業者が使用済みのフィルタ４８０をフィルタケース４８１ごと取り外し、未使用のフィルタ４８０を内蔵したフィルタケース４８１を収容部４９に嵌め込んだ後、図６（Ａ）に示す使用位置Ｐ２に収容部４９は閉じられる。収容部４９を閉じるとは、図６（Ｂ）に示す交換位置Ｐ１から図６（Ａ）に示す使用位置Ｐ２へ収容部４９が移動することを言う。交換位置Ｐ１とは、収容部４９が内壁７１よりも右方に位置し、収容部４９に収容されたフィルタユニット４８を取り出せる、および収容部４９に別のフィルタユニットを装着できる位置である。使用位置Ｐ２とは、収容部４９が筐体８の内部に収容され、印刷時の位置である。収容部４９を閉じる時に、ガイド斜面２０１Ｂはフィルタユニット４８の上面４８４Ａの前端部に当接した場合はフィルタユニット４８を収容部４９の収容位置Ｐ３（図１１参照）にガイドする。垂直壁２０１Ｃはガイド斜面２０１Ｂの上端から上方に延びる矩形の壁である。収容部４９を閉じる時に、フィルタユニット４８が収容部４９の収容位置Ｐ３に正しく収容されていない場合は、垂直壁２０１Ｃはフィルタユニット４８のフィルタケース４８１（図９（Ａ），（Ｂ）参照）の側壁４８１Ａに当接する。固定部２０１Ｄは水平板２０１Ａの左端部に設けられ上方に所定幅延びる。固定部２０１Ｄは印刷装置１の内部の図示略のフレームにネジ止めで固定される。

【0052】

図６に示すように、収容部４９は、交換位置Ｐ１と使用位置Ｐ２とを移動する。図８に示すように、第１位置決め部２０１は、使用位置Ｐ２において、図５（Ａ）に示すように、フィルタ４８０の収容位置Ｐ３の底面４９８からフィルタ４８０の高さＨ１以上離れた位置に設けられている。図７は交換位置Ｐ１の状態を図示しているが使用位置Ｐ２においても第１位置決め部２０１の設けられている位置は変わらない。図１１（Ａ），（Ｂ）に示すように、収容位置Ｐ３よりも外側（前側）において、収容位置Ｐ３の底面４９８よりも上方に突出した第２位置決め部２０２が設けられている。第２位置決め部２０２は金属板を折り曲げて形成される。第２位置決め部２０２は、フィルタ４８０を収容位置Ｐ３へとガイドするガイド斜面２０２Ａを有する。ガイド斜面２０２Ａは、例えば上方から後方に向かって、水平方向に対して所定角度で傾斜している平面である。所定角度は例えば４５度である。図７に示すように、第１位置決め部２０１と第２位置決め部２０２は、フィルタ４８０を内蔵したフィルタユニット４８の高さ方向において、フィルタユニット４８（フィルタ４８０）の高さＨ１よりも短い距離Ｌ１離れている。

【0053】

＜フィルタ４８０の交換＞
印刷装置１での印刷枚数が所定枚数になった時に、表示画面１６にフィルタ４８０の交換促す表示が表示される。ミスト回収機構７３において、フィルタ４８０の交換作業を行う場合、プラテン１２が筐体８の奥に移動した状態で、作業者は、係合部４９３を操作する。これにより、被係合部７１２（図６（Ｂ）参照）との係合は解除され、収容部４９は蝶番４９２を中心に回動する。作業者は印刷装置１の前面側からフィルタケース４８１を掴んで、使用済みのフィルタ４８０をフィルタケース４８１ごと取り外し、未使用のフィルタ４８０を内蔵したフィルタケース４８１を収容部４９に嵌め込んだ後、係合部４９３を操作する。これにより、収容部４９は蝶番４９２を中心に回動し、図５（Ａ）及び図６（Ａ）に示すように、係合部４９３は、被係合部７１２と係合し、本体４９１が内壁７１に対し閉じられる。

【0054】

図４に示すように、ミスト回収機構７４は、ミスト回収機構７３の内壁７１、三つのファン９４、及びフィルタユニット４８に各々対応する内壁７２、三つのファン９５（図４では一つのみ図示）、及びフィルタユニット４８を備える。ミスト回収機構７４の上面には、吸入口７１３に対応する、前後方向に長いスリット状の吸入口７２３（図１２参照）が形成される。各ファン９５が駆動された場合、内壁７２の内部の空間を矢印Ｋ１２（図１４参照）で示すように空気が流れる。詳細には、各ファン９５が駆動された場合、吸入口７２３から吸入された空気は、フィルタユニット４８のフィルタ４８０を通過後、ファン９５の吸入口９５５の側から、ファン９５の排気口９５６の側に送られる。

【0055】

図４に示す加湿器８６は、ファン９４の排気口９４６の側（ファン９４の左側）に配置された供給口７５に加湿された空気を供給する。加湿器８６は、ファン９５の排気口９５６の側（ファン９５の右側）に配置された供給口７６に加湿された空気を供給する。配置される位置は特に限られないが、加湿器８６は、筐体８の内部、且つ、仕切り板２９の下方に設けられる。加湿器８６は、貯留部８６０（図１３参照）、加湿駆動部８６１（図１３参照）、吸入口８９、チューブ８７、８８、及びファン８６２、８６３（図１３参照）を備える。貯留部８６０は、加湿に用いられる液体（例えば、水）を貯留する。貯留部８６０には、給水管が接続されてもよく、例えば水道、及び図示しない給水タンク等の外部装置から貯留部８６０に水が供給されてもよい。

【0056】

吸入口８９は、筐体８の右側面に取り付けられ、筐体８の外部から加湿器８６内に空気を取り込む。加湿駆動部８６１は、吸入口８９を介し筐体８の外部から加湿器８６内に取り込まれた空気を、貯留部８６０に貯留された液体を使用して加湿する。加湿駆動部８６１は、蒸気式、気化式、超音波式、及び電気分解式等の任意の方式で空気を加湿してよい。加湿器８６は、吸入口８９と、貯留部８６０（図１３参照）との間等の加湿前の空気の流路に、空気中の埃等を除去するフィルタを備えてもよい。チューブ８７の一端は、加湿器８６に接続され、他端は供給口７５に接続される。供給口７５は、移動範囲Ｒの左端側に配置されたヘッド３０の下方にある。チューブ８８の一端は、加湿器８６に接続され、他端は供給口７６に接続される。供給口７６は、移動範囲Ｒの右端側に配置されたヘッド３０の下方にある。

【0057】

図１３に示すファン８６２は、加湿駆動部８６１により加湿された空気を、図４に示すチューブ８７を介して供給口７５に供給する。供給口７５に供給された加湿空気は、筐体８の内部の内壁７１よりも左方、且つ、仕切り板２８よりも上方の空間（左側空間）を通って、ヘッド３０に向けて送られる。図１３に示すファン８６３は、加湿駆動部８６１により加湿された空気を、図４に示すチューブ８８を介して供給口７６に供給する。供給口７６から供給された加湿空気は、筐体８の内部の内壁７２よりも右方、且つ、仕切り板２９よりも上方の空間（右側空間）を通って、筐体８の内部のヘッド３０に向けて送られる。印刷装置１は仕切り板２８、２９、により印刷装置１の内部空間を上下に仕切っているため、加湿器８６により供給口７５，７６に供給された加湿空気は、ヘッド３０に向かいやすくなる。

【0058】

＜印刷装置１の電気的構成＞
図１３を参照し、印刷装置１の電気的構成を説明する。図１３に示すように、印刷装置１の制御部８０はＣＰＵ８１、ＲＯＭ８２、及びＲＡＭ８３を備える。ＣＰＵ８１はＲＯＭ８２及びＲＡＭ８３と電気的に接続し、印刷装置１の制御を司る。ＲＯＭ８２は、ＣＰＵ８１が印刷装置１の動作を制御するための制御プログラム、各種プログラムの実行時にＣＰＵ８１が必要な情報等を記憶する。ＲＡＭ８３は、制御プログラムで用いられる各種データ、印刷媒体に印刷を行うための印刷データ等を一時的に記憶する。なお、これら電気素子の一部は、ヘッド３０の右側に設けられた基板ボックス９に設けられる。

【0059】

ＣＰＵ８１には主走査モータ９９、副走査モータ２６、ヘッド駆動部２７、第一メンテナンス駆動部８４、第二メンテナンス駆動部８５、加湿器８６、センサ９１～９３、９６、ファン９４、９５、及び操作ボタン１５が電気的に接続される。主走査モータ９９は、駆動することによってキャリッジ６を主走査方向に移動させる。副走査モータ２６は、駆動することによってプラテン１２を副走査方向に移動させる。これにより、ヘッド３０（図２参照）は、プラテン１２に対して主走査方向及び副走査方向に相対移動する。ヘッド駆動部２７は圧力素子等で構成され、駆動することによって、ヘッド３１、３４から白インクを吐出させ、ヘッド３２、３５から抜染剤を吐出させ、又はヘッド３３、３６からカラーインクを吐出させる。

【0060】

第一メンテナンス駆動部８４は、キャップ支持部４７（図２参照）を上下方向に移動できる。第二メンテナンス駆動部８５は、ワイパー６０１～６０６（図２参照）の位置を接触位置と、非接触位置とに変更できる。センサ９１～９３は各々、筐体８の内部の温度及び湿度を検出し、検出結果をＣＰＵ８１に出力する。ＣＰＵ８１はセンサ９１～９３からの検出結果に基づいて、検出結果が所定の吐出基準を満たすか否かを特定できる。操作ボタン１５は、作業者によって操作され、操作に応じた信号をＣＰＵ８１に出力する。作業者は操作ボタン１５を操作することで、例えば印刷を開始するための印刷指示を印刷装置１に入力できる。

【0061】

図４に示すように、センサ９１～９３は筐体８の内部に設けられ、筐体８の内部の温度及び湿度の何れも検出する。センサ９１、９２は各々供給口７５、７６に対応して設けられる。例えば、図２、図４に示すように、センサ９１は、前シャフト２１の左方、且つ、供給口７５の上方付近に配置され、センサ９２は、前シャフト２１の右方、且つ、供給口７６の上方付近に配置される。図４に示すように、センサ９３は、仕切り板２９の下方、且つ、加湿器８６の左方に配置され、加湿器８６の周囲の雰囲気、即ち、加湿器８６により加湿されていない非加湿雰囲気の温度及び湿度を検出する。センサ９６は、収容部４９に設けられ、収容部４９にフィルタユニット４８が収容されているかを検知する。

【0062】

上記構成によれば、印刷装置１は、副走査モータ２６の駆動によってプラテン１２を前後方向（副走査方向）に移動させ、主走査モータ９９の駆動によってキャリッジ６を左右方向（主走査方向）に移動させることで、印刷媒体をヘッド３０に対して前後方向及び左右方向に搬送する。印刷装置１は、印刷媒体をヘッド３０に対して前後方向及び左右方向に搬送しながらヘッド３０から各種液体を吐出する。詳細には、印刷装置１は、まず、ヘッド３２、３５から抜染剤を吐出して印刷媒体から色を抜く。又は、印刷装置１は、まず、ヘッド３１、３４から白インクを吐出して印刷媒体に下地を形成する。印刷装置１は、印刷媒体の色が抜かれた部分又は形成された下地の上に、ヘッド３３、３６からカラーインクを吐出してカラー画像を印刷する。なお、印刷装置１は、白インクも抜染剤も吐出してもよい。

【0063】

図１４を参照し、印刷装置１のＣＰＵ８１がファン９４、９５、及び加湿器８６を駆動した場合の筐体８（図１参照）の内部の空気の流れについて説明する。ＣＰＵ８１がファン９４、９５、及び加湿器８６を駆動した場合、筐体８の内部の内壁７１の左方において、矢印Ｋ１で示す、加湿器８６から供給口７５に向かう加湿空気と、矢印Ｋ２で示す、ファン９４の排気口９４６（図４参照）から排出された空気とが合流する。排気口９４６から排出された空気と合流した加湿空気は、筐体８の左面と内壁７１との間の左側空間を、矢印Ｋ３に示すように左上方に移動する。

【0064】

加湿空気は、ガイドシャフト２０の上方において、矢印Ｋ４で示すように、筐体８の上面に沿って右方に移動する。加湿空気の一部は吸入口７１３（図４参照）から内壁７１の内部に吸い込まれ、残りはプラテン開口１３（図１参照）から筐体８の外部に排出される。即ち、供給口７５から供給された加湿空気は、ファン９４の排気口９４６（図４参照）から排出される空気と合流し、矢印Ｋ３、Ｋ４で示すように移動することで、図２に示すヘッド３１～３６のノズル面を加湿し、ヘッド３０に設けられたノズル内部の液体の乾燥を防ぐことができる。また、第一メンテナンス機構４のキャップ４１～４６の内部に配置された保湿液を含んだスポンジ、及び第二メンテナンス機構５の洗浄液により湿ったフォームワイパー６１１の乾燥も防ぐことができる。

【0065】

同様に、筐体８の内部の内壁７２の右方の右側空間において、矢印Ｋ１～Ｋ３の各々に対応する矢印Ｋ１１～Ｋ１３で示される空気の流れが生る。加湿空気はガイドシャフト２０の上方において、矢印Ｋ１４で示すように、筐体８の上面に沿って左方に移動する。加湿空気の一部は吸入口７２３（図１２参照）から吸い込まれ、残りはプラテン開口１３から筐体８の外部に排出される。供給口７６から供給された加湿空気は、ファン９５の排気口９５６（図４参照）から排出される空気と合流し、矢印Ｋ１３、Ｋ１４で示すように移動することで、ヘッド３０の移動範囲Ｒの右端付近の雰囲気、及びヘッド３１～３６のノズル面を加湿する。

【0066】

＜実施形態の効果＞
ガイド部１００がインクミストからなる廃インク滴２００をフィルタ４８０にガイドし、フィルタ４８０は廃インク滴２００を回収する。従って、ガイド部１００が設けられない印刷装置１よりも、収容部４９が廃インク滴２００で汚れる可能性が低減する。また、フィルタ４８０が廃インク滴２００を回収するので、収容部４９だけではなくミスト回収機構７３内の汚れを軽減できる。

【0067】

ガイド部１００は廃インク滴２００をフィルタ４８０に滴下させる形状を有するので、廃インク滴２００はガイド部１００からフィルタ４８０に滴下し、フィルタ４８０が廃インク滴２００を回収する。従って、収容部４９が廃インク滴２００で汚れる可能性が低減する。

【0068】

ガイド板１０１は、収容部４９の上方に配置された側壁７１０から垂れる廃インク滴２００をフィルタ４８０にガイドする。従って、収容部４９が廃インク滴２００で汚れる可能性が低減する。

【0069】

ガイド板１０１は、複数個所で上方に露出したフィルタ４８０に最下端である先端１０３から廃インク滴２００を滴下する。従って、廃インク滴２００をフィルタ４８０が回収して収容部４９が廃インク滴２００で汚れる可能性が低減する。

【0070】

ノズル列３０１に対して第１色の液体と異なる第２色の液体を吐出するノズル列３０２、３０３が設けられる。インクミストの発生領域はノズル列３０１～３０３の配置領域３０４である副走査方向に広がる。フィルタ４８０は、副走査方向に長手方向が一致して配置される。従って、フィルタ４８０が廃インク滴２００を回収して収容部４９が廃インク滴で汚れる可能性が低減する。

【0071】

副走査方向において、ノズル列３０１～３０３の配置領域３０４に収容部４９の少なくとも一部が配置されるので、ノズル列３０１～３０３から発生したインクミストによる廃インク滴２００をフィルタ４８０は回収しやすくなる。従って、収容部が４９インクミストによる廃インク滴２００で汚れる可能性が低減する。

【0072】

ファン９４，９５によりインクミストは吸引され、フィルタ４８０がインクミストを回収する。従って、印刷装置１内において収容部４９以外が汚れる可能性が低減する。

【0073】

第１位置決め部２０１はフィルタ４８０を収容部４９の収容位置Ｐ３に位置決めするので、フィルタ４８０が収容部４９で収容位置Ｐ３からずれる可能性が低減する。従って、ガイド部１００がガイドする廃インク滴２００がフィルタ４８０からずれる可能性を低減できる。

【0074】

第１位置決め部２０１と第２位置決め部２０２とが、フィルタ４８０の高さ方向において、フィルタ４８０の高さＨ１よりも短い距離Ｌ１離れている。従って、フィルタ４８０が収容位置Ｐ３からずれて配置されると、図１１（Ａ）に示すように、フィルタ４８０の前端部が第２位置決め部２０２により持ち上げられる。従って、図７に示すようにフィルタ４８０の前端部が第１位置決め部２０１の垂直壁２０１Ｃに当接する。従って、収容部４９は、交換位置Ｐ１から使用位置Ｐ２に移動できない。従って、位置がずれて、フィルタ４８０が収容部４９に収容される可能性を低減できる。

【0075】

図８に示すように、ガイド斜面２０１Ｂは、フィルタ４８０の前端部の上面を収容位置Ｐ３へとガイドするので、フィルタ４８０の収容位置Ｐ３への位置決めが容易にできる。また、図１１（Ｂ）に示すように、ガイド斜面２０２Ａはフィルタ４８０の前端部の下面を収容位置Ｐ３へとガイドするので、フィルタ４８０の収容位置Ｐ３への位置決めが容易にできる。

【0076】

上記実施形態において、ヘッド３０が本発明の「インクジェットヘッド」の一例である。収容部４９が、本発明の「収容部」の一例である。フィルタユニット４８又はフィルタ４８０が本発明の「フィルタ」の一例である。ガイド部１００が本発明の「ガイド部」の一例である。ガイド板１０１が本発明の「ガイド板」の一例である。側壁７１０が本発明の「側壁」の一例である。延伸部４８７が本発明の「仕切り」の一例である。先端１０３が本発明の「最下端となる形状」の一例である。白インク、カラーインク、補助液のいずれかが本発明の「第１色の液体」であり、残りのうちの１つが本発明の「第２色の液体」である。ノズル列３０１が本発明の「第１ノズル列」の一例である。ノズル列３０２、３０３が本発明の「第２ノズル列」の一例である。ノズル列３０１～３０３の配置領域３０４が本発明の「配置領域」又は「発生領域」の一例である。収容位置Ｐ３が本発明の「収容位置」の一例である。第１位置決め部２０１は、本発明の「位置決め部」及び「第１位置決め部」の一例である。第２位置決め部２０２は、本発明の「位置決め部」及び「第２位置決め部」の一例である。ガイド斜面２０１Ｂ又はガイド斜面２０２Ａは、本発明の「ガイド斜面」の一例である。係止板４９６Ａは、本発明の「位置決め部」の一例である。

【0077】

本発明は上記実施形態から種々変更できる。以下説明する各種変形例は、各々組み合わせ可能である。図９（Ａ）に示すフィルタ４８０のように延伸部４８７によって複数個所に仕切られて複数箇所でフィルタ４８０が上方に露出するものに限られない。図９（Ｂ）に示すようにフィルタ４８０は前後方向に小フィルタ４８０Ａが複数並ぶことによって形成されてもよい。図９（Ｂ）では、小フィルタ４８０Ａが４個並んでいるが、４個に限られない。図９（Ａ）に示すフィルタ４８０と同じ長さになるように複数個小フィルタ４８０Ａが配列されればよい。この場合には、小フィルタ４８０Ａが複数前後方向に並んで、複数個所で上方に露出したフィルタ４８０に各ガイド板１０１の最下端である先端１０３から廃インク滴２００が滴下する。従って、廃インク滴２００を小フィルタ４８０Ａが回収して収容部４９が廃インク滴２００で汚れる可能性が低減する。

【0078】

ガイド部１００は例えば収容部４９の直上にあればよい。ガイド部１００は必ずしも廃インク滴２００をフィルタ４８０に滴下させる形状に限られない。ガイド部１００は、例えば、ガイド部１００を構成するガイド板１０１がフィルタ４８０と接触していてもよい。この場合には、ガイド板１０１は廃インク滴２００をフィルタ４８０までガイドして流すことができる。ガイド部１００はガイド板１０１の先端１０３から廃インク滴２００を滴下させなくてもよい。例えば、ガイド板１０１のフィルタ４８０の直上に孔が形成され、孔がフィルタ４８０に廃インク滴２００を滴下してもよい。ガイド板１０１の傾斜部１０２は二等辺三角形に限られない。例えば、図８に示す、ガイド部１００のガイド板１０１は、前後方向に４つの傾斜部１０２を備え、各傾斜部１０２は、平面視で台形であっても良い。この場合、平行でない２つの辺は左斜め下方に向かうにつれて、互いに近づく方向に延びる。この場合、台形の平行な二辺のうちの下辺が、本発明の先端の一例である。また、フィルタ４８０に廃インク滴２００を案内する最下端を有すればよい。例えば、先端１０３は尖ってなくてもよい。先端１０３が円弧状になっていてもよい。この場合には、先端１０３が尖ってないので、フィルタユニット４８が着脱時にガイド板１０１の先端１０３に引っかかりにくい。ガイド板１０１は、例えば１箇所だけ最下端となる先端１０３を有してもよい。

【0079】

１つの露出したフィルタ４８０に対するガイド板１０１の先端１０３は、例えば複数設けられてもよい。この場合、複数の先端１０３から１つの露出したフィルタ４８０に廃インク滴２００が案内されるので、効率よく廃インク滴２００をフィルタ４８０に滴下できる。各ガイド板１０１は例えば左右方向で一体になっていなくてもよい。傾斜部１０２が例えば各々独立して側壁７１０に固定されていてもよい。各傾斜部１０２は例えば必ずしも同一形状でなくてもよい。これらの場合には、各露出したフィルタ４８０の位置及び大きさに対応して傾斜部１０２を設けることができる。各ガイド板１０１の先端１０３は例えばフィルタケース４８１の開口部４８５Ａの前後方向の中央に必ずしも対向しなくてもよい。各ガイド板１０１の先端１０３は例えばフィルタケース４８１の開口部４８５Ａの範囲のどこかに対向していればよい。各ガイド板１０１は、複数の開口部４８５Ａの位置の少なくとも１つで、先端１０３が最下端となる形状を有していても良い。ガイド板１０１の傾斜角度は４５度に限られない。フィルタケース４８１の開口部４８５Ａに向けて傾斜していればよい。

【0080】

第１ノズル列、第２ノズル列以外に、例えば、第１ノズル列、第２ノズル列と異なる色のインクを吐出する第３ノズル列が設けられてもよい。この場合には第１ノズル列～第３ノズル列の配置領域に収容部４９の少なくとも一部が配置されればよい。この場合には、第１ノズル列～第３ノズル列が配置された場合でも収容部がインクミストによる廃インク滴で汚れる可能性が低減する。第１位置決め部２０１は、例えば収容部４９の前端部に対応して設けられなくてもよい。収容部４９の前後方向において前端部から中央部の間に設けられてもよい。第１位置決め部２０１、第２位置決め部２０２、及び係止板４９６Ａは金属板に限られず、例えば樹脂製の部材でもよい。

【0081】

収容部４９、フィルタユニット４８、フィルタ４８０は、それぞれの長手方向を印刷装置１の前後方向に一致させて配置されているが、例えば印刷装置１の左右方向に一致させて配置されてもよい。また、収容部４９は、上述した位置に限られず、例えば、本体１０の前面におけるプラテン開口１３の右側又は左側に設けられてもよい。この場合、収容部４９は印刷装置１の内部から引き出し可能に設けられ、前面側からフィルタ４８０着脱が可能であってもよいし、前面のパネルを取り外して、前面側からフィルタ４８０着脱が可能であってもよい。

【0082】

印刷装置１の主走査方向、副走査方向、及び吐出方向は各々、印刷装置１の構成に応じて印刷装置１の任意の方向が適宜変更されてよい。ファン９４、９５、供給口７５、７６、及びフィルタ４８０の形状、数及び配置は各々、適宜変更されてよい。内壁７１、７２の少なくとも何れかは、省略されてもよいし、構成及び配置が適宜変更されてもよい。例えば、印刷装置１は筐体８の内部に一以上のファンを備えればよく、ファン９４、９５の何れかは省略されてもよい。ファン９４は前後方向に三つ並んでいたが、ファン９４は四つ以上でもよいし、二以下でもよい。ファン９４の数と、ファン９５の数とは互いに同じであってもよいし、互いに異なっていてもよい。内壁７１、７２の一方のみにファンが設けられてもよい。ファン９４、９５の少なくとも何れかは、内壁７１、７２以外（例えば、左側空間、右側空間）に設けられてもよい。ファン９４と、ヘッド３０との間に、供給口７５が設けられてもよい。

【0083】

ガイド斜面２０１Ｂ、２０２Ａの傾斜角度は４５度に限られない。ガイドに適した角度に設定されればよい。また、ガイド斜面２０１Ｂ、２０２Ａは平面に限られず、例えば曲面でもよい。また、フィルタ４８０は、フィルタケース４８１を備えなくてもよい。

【符号の説明】

【0084】

１ 印刷装置
３０ ヘッド
４８ フィルタユニット
４９ 収容部
１００ ガイド部
１０１ ガイド板
１０２ 傾斜部
１０３ 先端
２０１ 第１位置決め部
２０１Ｂ ガイド斜面
２０２ 第２位置決め部
２０２Ａ ガイド斜面
３０１ 第１ノズル列
３０２ 第２ノズル列
３０３ 配置領域
４９６Ａ 係止板
４８０ フィルタ
４８７ 延伸部
７１０ 側壁
Ｐ３ 収容位置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】