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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022071469
(43)【公開日】2022-05-16
(54)【発明の名称】塗布工具
(51)【国際特許分類】
B05C 5/00 20060101AFI20220509BHJP
B05C 11/10 20060101ALI20220509BHJP
【ＦＩ】
B05C5/00 101
B05C11/10
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020180452
(22)【出願日】2020-10-28
(71)【出願人】
【識別番号】511213410
【氏名又は名称】ＭＭＣリョウテック株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100175802
【弁理士】
【氏名又は名称】寺本 光生
(74)【代理人】
【識別番号】100142424
【弁理士】
【氏名又は名称】細川 文広
(74)【代理人】
【識別番号】100140774
【弁理士】
【氏名又は名称】大浪 一徳
(72)【発明者】
【氏名】遠藤 恵
【テーマコード（参考）】
4F041
4F042
【Ｆターム（参考）】
4F041AB01
4F041BA12
4F041BA17
4F041BA34
4F041CA03
4F041CA16
4F042AB00
4F042BA03
4F042BA08
4F042BA12
4F042CA01
4F042CB02
(57)【要約】
【課題】塗布幅の調整が容易であり、かつ長手方向の外形寸法を小さく抑えることができる塗布工具を提供する。
【解決手段】一対のヘッド部材２と、マニホールド４と、マニホールド４と連通し、一対のヘッド部材２の先端部２ｃ間に開口するスロット５と、マニホールド４内に配置される栓部６と、スロット５内に配置されるシム部７と、栓部６およびシム部７を第１方向に移動させる塗布幅調整機構８と、を備え、塗布幅調整機構８は、マニホールド４内に配置され、第１方向において栓部６と連結され、第１方向に伸縮可能なレージトング１３と、レージトング１３に連結され、少なくとも一部がヘッド部材２の外部に露出し、レージトング１３を伸縮させる操作部１４と、を有する。
【選択図】図３
【解決手段】一対のヘッド部材２と、マニホールド４と、マニホールド４と連通し、一対のヘッド部材２の先端部２ｃ間に開口するスロット５と、マニホールド４内に配置される栓部６と、スロット５内に配置されるシム部７と、栓部６およびシム部７を第１方向に移動させる塗布幅調整機構８と、を備え、塗布幅調整機構８は、マニホールド４内に配置され、第１方向において栓部６と連結され、第１方向に伸縮可能なレージトング１３と、レージトング１３に連結され、少なくとも一部がヘッド部材２の外部に露出し、レージトング１３を伸縮させる操作部１４と、を有する。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１方向に延び、前記第１方向と直交する第２方向において互いに対向する一対のヘッド部材と、
一対の前記ヘッド部材の内面同士の間に位置して前記第１方向に延び、内部に塗布液が貯留されるマニホールドと、
一対の前記ヘッド部材の内面同士の間に位置して前記第１方向に延び、前記マニホールドと連通し、前記第１方向および前記第２方向と直交する第３方向において、一対の前記ヘッド部材の先端部間に開口するスロットと、
前記マニホールド内に配置され、前記第１方向に移動可能な栓部と、
前記スロット内に配置され、前記栓部とともに前記第１方向に移動可能なシム部と、
前記栓部および前記シム部を前記第１方向に移動させる塗布幅調整機構と、を備え、
前記塗布幅調整機構は、
前記マニホールド内に配置され、前記第１方向において前記栓部と連結され、前記第１方向に伸縮可能なレージトングと、
前記レージトングに連結され、少なくとも一部が前記ヘッド部材の外部に露出し、前記レージトングを伸縮させる操作部と、を有する、
塗布工具。
一対の前記ヘッド部材の内面同士の間に位置して前記第１方向に延び、内部に塗布液が貯留されるマニホールドと、
一対の前記ヘッド部材の内面同士の間に位置して前記第１方向に延び、前記マニホールドと連通し、前記第１方向および前記第２方向と直交する第３方向において、一対の前記ヘッド部材の先端部間に開口するスロットと、
前記マニホールド内に配置され、前記第１方向に移動可能な栓部と、
前記スロット内に配置され、前記栓部とともに前記第１方向に移動可能なシム部と、
前記栓部および前記シム部を前記第１方向に移動させる塗布幅調整機構と、を備え、
前記塗布幅調整機構は、
前記マニホールド内に配置され、前記第１方向において前記栓部と連結され、前記第１方向に伸縮可能なレージトングと、
前記レージトングに連結され、少なくとも一部が前記ヘッド部材の外部に露出し、前記レージトングを伸縮させる操作部と、を有する、
塗布工具。
【請求項2】
前記レージトングは、
前記第１方向と直交する方向から見て、Ｘ字状に交差して配置される一対のリンク部材と、
前記一対のリンク部材同士の交差部に配置され、前記一対のリンク部材を互いに回動自在に連結する連結軸と、を有する、
請求項１に記載の塗布工具。
前記第１方向と直交する方向から見て、Ｘ字状に交差して配置される一対のリンク部材と、
前記一対のリンク部材同士の交差部に配置され、前記一対のリンク部材を互いに回動自在に連結する連結軸と、を有する、
請求項１に記載の塗布工具。
【請求項3】
前記レージトングは、前記一対のリンク部材および前記連結軸の組を複数有し、
複数の前記組は、前記第１方向に並んで配置され、
前記第１方向において互いに隣り合う前記組の前記一対のリンク部材同士が、互いに回動自在に連結される、
請求項２に記載の塗布工具。
複数の前記組は、前記第１方向に並んで配置され、
前記第１方向において互いに隣り合う前記組の前記一対のリンク部材同士が、互いに回動自在に連結される、
請求項２に記載の塗布工具。
【請求項4】
前記操作部は、
前記レージトングのうち、前記栓部と連結される前記第１方向の一端部とは反対側の、前記第１方向の他端部に連結される回転軸と、
前記回転軸と接続されて前記ヘッド部材の外部に露出し、前記回転軸をその中心軸回りに回転可能な回転操作体と、を有し、
前記回転軸が前記中心軸回りに回転することで、前記レージトングが前記第１方向に伸縮する、
請求項１から３のいずれか１項に記載の塗布工具。
前記レージトングのうち、前記栓部と連結される前記第１方向の一端部とは反対側の、前記第１方向の他端部に連結される回転軸と、
前記回転軸と接続されて前記ヘッド部材の外部に露出し、前記回転軸をその中心軸回りに回転可能な回転操作体と、を有し、
前記回転軸が前記中心軸回りに回転することで、前記レージトングが前記第１方向に伸縮する、
請求項１から３のいずれか１項に記載の塗布工具。
【請求項5】
前記回転軸は、その中心軸が前記第１方向と直交する方向に延びる、
請求項４に記載の塗布工具。
請求項４に記載の塗布工具。
【請求項6】
前記ヘッド部材は、前記回転軸をその中心軸回りに回転自在に支持する支持部を有する、
請求項４または５に記載の塗布工具。
請求項４または５に記載の塗布工具。
【請求項7】
前記支持部は、前記ヘッド部材の内部を延び、前記ヘッド部材の外面および前記マニホールドに開口する貫通孔である、
請求項６に記載の塗布工具。
請求項６に記載の塗布工具。
【請求項8】
前記レージトングは、
前記第１方向と直交する方向から見て、Ｘ字状に交差して配置される一対のリンク部材と、
前記一対のリンク部材同士の交差部に配置され、前記一対のリンク部材を互いに回動自在に連結する連結軸と、
前記レージトングの前記第１方向の他端部に配置され、前記一対のリンク部材に設けられ、互いに逆ネジとされた一対の雌ネジ部と、を有し、
前記回転軸は、互いに逆ネジとされた一対の雄ネジ部を有し、
前記一対の雌ネジ部と前記一対の雄ネジ部とが、互いに螺着される、
請求項４から７のいずれか１項に記載の塗布工具。
前記第１方向と直交する方向から見て、Ｘ字状に交差して配置される一対のリンク部材と、
前記一対のリンク部材同士の交差部に配置され、前記一対のリンク部材を互いに回動自在に連結する連結軸と、
前記レージトングの前記第１方向の他端部に配置され、前記一対のリンク部材に設けられ、互いに逆ネジとされた一対の雌ネジ部と、を有し、
前記回転軸は、互いに逆ネジとされた一対の雄ネジ部を有し、
前記一対の雌ネジ部と前記一対の雄ネジ部とが、互いに螺着される、
請求項４から７のいずれか１項に記載の塗布工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、塗布工具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来の塗布工具として、例えば特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１の塗布工具は、長手方向に延びる一対のヘッド部材と、一対のヘッド部材の内面同士の間に位置して長手方向に延び、内部に塗布液が貯留されるマニホールドと、一対のヘッド部材の内面同士の間に位置して長手方向に延び、マニホールドと連通し、一対のヘッド部材の先端部間に開口するスロット（スリット）と、マニホールドおよびスロットの内部に配置され、長手方向に移動可能なインナーディッケルと、インナーディッケルを長手方向に移動させるボールねじ機構と、を有する。
特許文献１のようなインナーディッケル式の塗布工具では、ボールねじ機構によりインナーディッケルを長手方向に移動させることで、塗布工具を分解することなく、塗布液の塗布幅を調整できる。
特許文献１のようなインナーディッケル式の塗布工具では、ボールねじ機構によりインナーディッケルを長手方向に移動させることで、塗布工具を分解することなく、塗布液の塗布幅を調整できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１３－１８８７３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、従来の塗布工具では、インナーディッケルを長手方向に移動させるためのボールねじ機構がヘッド部材から長手方向に大きく出っ張る。このため、塗布工具の長手方向の外形寸法が大きくなり、設置スペースなどに制限が生じやすく、塗布装置に搭載することが困難となる場合がある。また、塗布幅の調整範囲を大きく確保しようとすると、その分塗布工具の長手方向の外形寸法も大きくなり、上記問題がより顕著となる。
【0005】
本発明は、塗布幅の調整が容易であり、かつ長手方向の外形寸法を小さく抑えることができる塗布工具を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の塗布工具の一つの態様は、第１方向に延び、前記第１方向と直交する第２方向において互いに対向する一対のヘッド部材と、一対の前記ヘッド部材の内面同士の間に位置して前記第１方向に延び、内部に塗布液が貯留されるマニホールドと、一対の前記ヘッド部材の内面同士の間に位置して前記第１方向に延び、前記マニホールドと連通し、前記第１方向および前記第２方向と直交する第３方向において、一対の前記ヘッド部材の先端部間に開口するスロットと、前記マニホールド内に配置され、前記第１方向に移動可能な栓部と、前記スロット内に配置され、前記栓部とともに前記第１方向に移動可能なシム部と、前記栓部および前記シム部を前記第１方向に移動させる塗布幅調整機構と、を備え、前記塗布幅調整機構は、前記マニホールド内に配置され、前記第１方向において前記栓部と連結され、前記第１方向に伸縮可能なレージトングと、前記レージトングに連結され、少なくとも一部が前記ヘッド部材の外部に露出し、前記レージトングを伸縮させる操作部と、を有する。
【0007】
本発明の塗布工具は、いわゆるインナーディッケル式のスロットダイであり、塗布幅調整機構により、栓部およびシム部を含むインナーディッケルを、第１方向つまりヘッド部材の長手方向に移動させることで、塗布工具を分解することなく、塗布液の塗布幅を調整可能である。
【0008】
具体的に、この塗布幅調整機構は、オペレーターが操作部を操作することにより、マニホールド内でレージトングを第１方向に伸縮させることができ、これにより栓部およびシム部を第１方向に移動させることができて、塗布幅の調整が容易である。
また、レージトングの伸縮によって塗布幅を調整するため、塗布幅調整機構がヘッド部材から第１方向つまり長手方向に出っ張ることが抑えられる。このため、塗布工具の長手方向の外形寸法を小さく抑えることができる。本発明の塗布工具によれば、設置スペースなどに制限が生じにくく、この塗布工具を塗布装置に搭載しやすい。また、塗布幅の調整範囲を大きく確保しようとする場合でも、塗布工具の長手方向の外形寸法増加への影響は小さく抑えられる。
また、レージトングの伸縮によって塗布幅を調整するため、塗布幅調整機構がヘッド部材から第１方向つまり長手方向に出っ張ることが抑えられる。このため、塗布工具の長手方向の外形寸法を小さく抑えることができる。本発明の塗布工具によれば、設置スペースなどに制限が生じにくく、この塗布工具を塗布装置に搭載しやすい。また、塗布幅の調整範囲を大きく確保しようとする場合でも、塗布工具の長手方向の外形寸法増加への影響は小さく抑えられる。
【0009】
上記塗布工具において、前記レージトングは、前記第１方向と直交する方向から見て、Ｘ字状に交差して配置される一対のリンク部材と、前記一対のリンク部材同士の交差部に配置され、前記一対のリンク部材を互いに回動自在に連結する連結軸と、を有することが好ましい。
【0010】
この場合、レージトングをシンプルな構造とすることができ、レージトングの機能が安定する。
【0011】
上記塗布工具において、前記レージトングは、前記一対のリンク部材および前記連結軸の組を複数有し、複数の前記組は、前記第１方向に並んで配置され、前記第１方向において互いに隣り合う前記組の前記一対のリンク部材同士が、互いに回動自在に連結されることが好ましい。
【0012】
この場合、レージトングの第１方向への伸縮量を大きくして、インナーディッケルの第１方向への移動量を大きく確保できる。すなわち、塗布幅調整機構による塗布幅の調整範囲を大きく確保できる。
【0013】
上記塗布工具において、前記操作部は、前記レージトングのうち、前記栓部と連結される前記第１方向の一端部とは反対側の、前記第１方向の他端部に連結される回転軸と、前記回転軸と接続されて前記ヘッド部材の外部に露出し、前記回転軸をその中心軸回りに回転可能な回転操作体と、を有し、前記回転軸が前記中心軸回りに回転することで、前記レージトングが前記第１方向に伸縮することが好ましい。
【0014】
この場合、オペレーターが回転操作体を操作し、回転軸をその中心軸回りに回転させることにより、レージトングが第１方向に伸縮して、インナーディッケルが第１方向に移動させられる。このため、簡単な操作によって塗布液の塗布幅を調整できる。
【0015】
上記塗布工具において、前記回転軸は、その中心軸が前記第１方向と直交する方向に延びることが好ましい。
【0016】
この場合、回転軸が第１方向と直交する方向に延びるので、操作部がヘッド部材から第１方向つまり長手方向に出っ張ることが抑えられる。塗布工具の長手方向の外形寸法を小さく抑えることができる。
【0017】
上記塗布工具において、前記ヘッド部材は、前記回転軸をその中心軸回りに回転自在に支持する支持部を有することが好ましい。
【0018】
この場合、ヘッド部材の支持部によって、回転軸がその中心軸回りに安定して回転させられる。このため、レージトングの第１方向への伸縮動作が安定する。
【0019】
上記塗布工具において、前記支持部は、前記ヘッド部材の内部を延び、前記ヘッド部材の外面および前記マニホールドに開口する貫通孔であることが好ましい。
【0020】
この場合、ヘッド部材の貫通孔により回転軸を回転自在に支持するので、ヘッド部材の支持部の構成を簡素化できる。また、支持部がヘッド部材から第１方向に出っ張らないため、塗布工具の長手方向の外形寸法をより小さく抑えることができる。
【0021】
上記塗布工具において、前記レージトングは、前記第１方向と直交する方向から見て、Ｘ字状に交差して配置される一対のリンク部材と、前記一対のリンク部材同士の交差部に配置され、前記一対のリンク部材を互いに回動自在に連結する連結軸と、前記レージトングの前記第１方向の他端部に配置され、前記一対のリンク部材に設けられ、互いに逆ネジとされた一対の雌ネジ部と、を有し、前記回転軸は、互いに逆ネジとされた一対の雄ネジ部を有し、前記一対の雌ネジ部と前記一対の雄ネジ部とが、互いに螺着されることが好ましい。
【0022】
この場合、オペレーターが回転操作体を操作し、回転軸をその中心軸回りの周方向のうち一方側へ回転させることにより、回転軸の一対の雄ネジ部に螺着する一対の雌ネジ部が中心軸の軸方向において互いに接近させられ、レージトングが第１方向に伸長する。これにともない、レージトングと接続されたインナーディッケルは、第１方向の一方側に移動する。
また、オペレーターが回転操作体を操作し、回転軸をその中心軸回りの周方向のうち他方側へ回転させることにより、回転軸の一対の雄ネジ部に螺着する一対の雌ネジ部が中心軸の軸方向において互いに離間させられ、レージトングが第１方向に収縮する。これにともない、レージトングと接続されたインナーディッケルは、第１方向の他方側に移動する。
すなわち、回転軸を回転させる方向によって、レージトングを第１方向に伸長または収縮させることができ、インナーディッケルを第１方向の所望の向きに簡単に移動できる。
また、オペレーターが回転操作体を操作し、回転軸をその中心軸回りの周方向のうち他方側へ回転させることにより、回転軸の一対の雄ネジ部に螺着する一対の雌ネジ部が中心軸の軸方向において互いに離間させられ、レージトングが第１方向に収縮する。これにともない、レージトングと接続されたインナーディッケルは、第１方向の他方側に移動する。
すなわち、回転軸を回転させる方向によって、レージトングを第１方向に伸長または収縮させることができ、インナーディッケルを第１方向の所望の向きに簡単に移動できる。
【発明の効果】
【0023】
本発明の一つの態様の塗布工具によれば、塗布幅の調整が容易であり、かつ長手方向の外形寸法を小さく抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【発明を実施するための形態】
【0025】
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態の塗布工具１０について、図１から図３を参照して説明する。
本実施形態の塗布工具１０は、工具の構成部材を分解することなく、被塗布物（図示省略）への塗布液の塗布幅を調整可能ないわゆるインナーディッケル式のスロットダイである。
本発明の第１実施形態の塗布工具１０について、図１から図３を参照して説明する。
本実施形態の塗布工具１０は、工具の構成部材を分解することなく、被塗布物（図示省略）への塗布液の塗布幅を調整可能ないわゆるインナーディッケル式のスロットダイである。
【0026】
図１から図３に示すように、本実施形態の塗布工具１０は、一対のヘッド部材１，２と、マニホールド４と、スロット５と、塞ぎ板３と、インナーディッケル９と、塗布幅調整機構８と、を備える。
一対のヘッド部材１，２はそれぞれ、略長方形板状または略直方体状であり、所定方向に延びる。一対のヘッド部材１，２は、互いの内面（内側面）１ｂ，２ａ同士を対向させた状態で、隣接して配置される。
一対のヘッド部材１，２はそれぞれ、略長方形板状または略直方体状であり、所定方向に延びる。一対のヘッド部材１，２は、互いの内面（内側面）１ｂ，２ａ同士を対向させた状態で、隣接して配置される。
【0027】
〔方向の定義〕
本実施形態では、一対のヘッド部材１，２が延在する方向を、第１方向と呼ぶ。つまり一対のヘッド部材１，２は、第１方向に延びる。本実施形態において第１方向は、水平方向である。第１方向は、左右方向と言い換えてもよい。各図において、第１方向は、Ｘ軸方向に相当する。第１方向のうち、一方側を右側（＋Ｘ側）と呼び、他方側を左側（－Ｘ側）と呼ぶ。なお第１方向は、長手方向と言い換えてもよい。
本実施形態では、一対のヘッド部材１，２が延在する方向を、第１方向と呼ぶ。つまり一対のヘッド部材１，２は、第１方向に延びる。本実施形態において第１方向は、水平方向である。第１方向は、左右方向と言い換えてもよい。各図において、第１方向は、Ｘ軸方向に相当する。第１方向のうち、一方側を右側（＋Ｘ側）と呼び、他方側を左側（－Ｘ側）と呼ぶ。なお第１方向は、長手方向と言い換えてもよい。
【0028】
第１方向と直交する方向のうち、一対のヘッド部材１，２が互いに対向する方向を、第２方向と呼ぶ。一対のヘッド部材１，２は、第２方向において互いに隣接配置される。図２および図３に示すように、本実施形態において第２方向は、例えば、鉛直方向である。この場合、第２方向は、上下方向と言い換えてもよい。各図において、第２方向は、Ｚ軸方向に相当する。第２方向のうち、一方のヘッド部材１から他方のヘッド部材２へ向かう方向を下側（－Ｚ側）と呼び、他方のヘッド部材２から一方のヘッド部材１へ向かう方向を上側（＋Ｚ側）と呼ぶ。なお以下の説明では、一方のヘッド部材１を第１ヘッド部材１、他方のヘッド部材２を第２ヘッド部材２と呼ぶ場合がある。第２方向は、各ヘッド部材１，２の板厚方向に相当する。このため第２方向は、厚さ方向と言い換えてもよい。
【0029】
第１方向および第２方向と直交する方向を、第３方向と呼ぶ。図２および図３に示すように、本実施形態において第３方向は、例えば、水平方向である。この場合、第３方向は、前後方向と言い換えてもよい。各図において、第３方向は、Ｙ軸方向に相当する。第３方向のうち、一対のヘッド部材１，２間からスロット５が不図示の被塗布物に向けて開口する方向を先端側（＋Ｙ側）と呼び、これとは反対方向を後端側（－Ｙ側）と呼ぶ。なお第３方向のうち、先端側は、前側と言い換えてもよく、後端側は、後側と言い換えてもよい。
【0030】
〔ヘッド部材〕
各ヘッド部材１，２は、例えばステンレス製等である。一対のヘッド部材１，２は、図示しないボルト等の締結部材により、互いに固定される。
図１に示すように、ヘッド部材１，２は、支持部１１，１２を有する。
各ヘッド部材１，２は、例えばステンレス製等である。一対のヘッド部材１，２は、図示しないボルト等の締結部材により、互いに固定される。
図１に示すように、ヘッド部材１，２は、支持部１１，１２を有する。
【0031】
第１ヘッド部材１が有する一方の支持部１１は、第１ヘッド部材１の第１方向を向く端面に配置される。支持部１１は、第１ヘッド部材１の第１方向を向く端面にネジ止め等により固定される。本実施形態では支持部１１が、第１ヘッド部材１の第１方向を向く両端面つまり左端面および右端面に、一対設けられる。
第２ヘッド部材２が有する他方の支持部１２は、第２ヘッド部材２の第１方向を向く端面に配置される。支持部１２は、第２ヘッド部材２の第１方向を向く端面にネジ止め等により固定される。本実施形態では支持部１２が、第２ヘッド部材２の第１方向を向く両端面つまり左端面および右端面に、一対設けられる。
第２ヘッド部材２が有する他方の支持部１２は、第２ヘッド部材２の第１方向を向く端面に配置される。支持部１２は、第２ヘッド部材２の第１方向を向く端面にネジ止め等により固定される。本実施形態では支持部１２が、第２ヘッド部材２の第１方向を向く両端面つまり左端面および右端面に、一対設けられる。
【0032】
一対のヘッド部材１，２の各左端面に配置される一対の支持部１１，１２同士は、第２方向において互いに間隔をあけて配置される。一対のヘッド部材１，２の各右端面に配置される一対の支持部１１，１２同士は、第２方向において互いに間隔をあけて配置される。第２方向に対向する一対の支持部１１，１２同士の間には、マニホールド４の第１方向の端部つまりマニホールド開口部が配置される。
【0033】
支持部１１，１２は、塗布幅調整機構８が有する後述の回転軸２２を、その中心軸Ｃ回りに回転自在に支持する。支持部１１は、支持部１１を第２方向に貫通する軸保持部１１ａを有する。支持部１２は、支持部１２を第２方向に貫通する軸保持部１２ａを有する。軸保持部１１ａ，１２ａはそれぞれ、第２方向に延びる孔状または溝状であり、各内周部で回転軸２２を回転自在に保持する。第２方向に対向する一対の支持部１１，１２により、回転軸２２がその中心軸Ｃ回りに回転自在に保持される。
【0034】
図２および図３に示すように、第２ヘッド部材２は、マニホールド４に塗布液を供給する供給路２１を有する。
供給路２１は、第２ヘッド部材２を貫通する。供給路２１は、例えば円孔状であり、第２ヘッド部材２の第１方向と直交する方向を向く外面のうち、第３方向の後端側を向く後面２ｂ、およびマニホールド４に開口する。本実施形態では供給路２１が、マニホールド４の第１方向の中央部に開口する。特に図示しないが、供給路２１は、塗布工具１０の外部に設けられる配管およびポンプ等を介して、塗布液タンクと接続される。
供給路２１は、第２ヘッド部材２を貫通する。供給路２１は、例えば円孔状であり、第２ヘッド部材２の第１方向と直交する方向を向く外面のうち、第３方向の後端側を向く後面２ｂ、およびマニホールド４に開口する。本実施形態では供給路２１が、マニホールド４の第１方向の中央部に開口する。特に図示しないが、供給路２１は、塗布工具１０の外部に設けられる配管およびポンプ等を介して、塗布液タンクと接続される。
【0035】
〔マニホールド〕
図１から図３に示すように、マニホールド４は、一対のヘッド部材１，２の内面１ｂ，２ａ同士の間に位置して第１方向に延び、内部に塗布液が貯留される。マニホールド４は、塗布工具１０の内部に塗布液を一時的に保持する室（空間）である。マニホールド４は、ヘッド部材１，２を第１方向に貫通する貫通孔である。マニホールド４は、ヘッド部材１，２の第１方向を向く両端面に開口する。すなわち、マニホールド４の第１方向の長さは、ヘッド部材１，２の第１方向の長さと等しい。マニホールド４は、第１方向と垂直な断面の形状が、円形状である。マニホールド４には、供給路２１から塗布液が流入し、この塗布液はマニホールド４内に一時的に保持されて、スロット５へ流出する。つまりマニホールド４の内部には、塗布液が流通する。
図１から図３に示すように、マニホールド４は、一対のヘッド部材１，２の内面１ｂ，２ａ同士の間に位置して第１方向に延び、内部に塗布液が貯留される。マニホールド４は、塗布工具１０の内部に塗布液を一時的に保持する室（空間）である。マニホールド４は、ヘッド部材１，２を第１方向に貫通する貫通孔である。マニホールド４は、ヘッド部材１，２の第１方向を向く両端面に開口する。すなわち、マニホールド４の第１方向の長さは、ヘッド部材１，２の第１方向の長さと等しい。マニホールド４は、第１方向と垂直な断面の形状が、円形状である。マニホールド４には、供給路２１から塗布液が流入し、この塗布液はマニホールド４内に一時的に保持されて、スロット５へ流出する。つまりマニホールド４の内部には、塗布液が流通する。
【0036】
本実施形態ではマニホールド４が、第１ヘッド部材１の内面１ｂから上側（＋Ｚ側）に窪み第１方向に延びる第１溝部４ａと、第２ヘッド部材２の内面２ａから下側（－Ｚ側）に窪み第１方向に延びる第２溝部４ｂと、を有する。第１溝部４ａは、第１方向と垂直な断面の形状が、半円状である。第２溝部４ｂは、第１方向と垂直な断面の形状が、半円状である。
【0037】
〔スロット〕
スロット５は、一対のヘッド部材１，２の内面１ｂ，２ａ同士の間に位置して第１方向に延び、マニホールド４と連通する。スロット５は、塗布工具１０の内部に設けられたスリット状の流路（空間）である。スロット５は、マニホールド４の先端側に隣り合って配置される。スロット５は、第１ヘッド部材１の先端部（刃先部）１ｃと第２ヘッド部材２の先端部（刃先部）２ｃとの間から第３方向の先端側へ向けて、外部に開口する。つまりスロット５は、第３方向において、一対のヘッド部材１，２の先端部１ｃ，２ｃ間に開口する。スロット５の先端部つまりスロット開口部は、第２方向において第１ヘッド部材１の先端部１ｃと第２ヘッド部材２の先端部２ｃとの間に位置する。スロット５の後端部は、マニホールド４と接続される。
スロット５は、一対のヘッド部材１，２の内面１ｂ，２ａ同士の間に位置して第１方向に延び、マニホールド４と連通する。スロット５は、塗布工具１０の内部に設けられたスリット状の流路（空間）である。スロット５は、マニホールド４の先端側に隣り合って配置される。スロット５は、第１ヘッド部材１の先端部（刃先部）１ｃと第２ヘッド部材２の先端部（刃先部）２ｃとの間から第３方向の先端側へ向けて、外部に開口する。つまりスロット５は、第３方向において、一対のヘッド部材１，２の先端部１ｃ，２ｃ間に開口する。スロット５の先端部つまりスロット開口部は、第２方向において第１ヘッド部材１の先端部１ｃと第２ヘッド部材２の先端部２ｃとの間に位置する。スロット５の後端部は、マニホールド４と接続される。
【0038】
本実施形態では、スロット５の第１方向の長さが、各ヘッド部材１，２の第１方向の長さと等しい。スロット５は、ヘッド部材１，２の第１方向を向く両端面に開口する。スロット５には、マニホールド４から塗布液が流入し、この塗布液はスロット開口部から先端側の被塗布物（図示省略）へ向けて流出する。つまりスロット５の内部には、塗布液が流通する。
【0039】
〔塞ぎ板〕
塞ぎ板３は、例えば樹脂製または金属製等である。塞ぎ板３は、長方形板状であり、一対の板面が第２方向を向く。塞ぎ板３は、一対のヘッド部材１，２の内面１ｂ，２ａ同士の間に位置して第１方向に延びる。塞ぎ板３は、マニホールド４の後端側に隣り合って配置される。本実施形態では、塞ぎ板３の第１方向の長さが、各ヘッド部材１，２の第１方向の長さと等しい。塞ぎ板３が設けられることにより、マニホールド４から後端側へ向けた塗布液の流通が規制される。
塞ぎ板３は、例えば樹脂製または金属製等である。塞ぎ板３は、長方形板状であり、一対の板面が第２方向を向く。塞ぎ板３は、一対のヘッド部材１，２の内面１ｂ，２ａ同士の間に位置して第１方向に延びる。塞ぎ板３は、マニホールド４の後端側に隣り合って配置される。本実施形態では、塞ぎ板３の第１方向の長さが、各ヘッド部材１，２の第１方向の長さと等しい。塞ぎ板３が設けられることにより、マニホールド４から後端側へ向けた塗布液の流通が規制される。
【0040】
〔インナーディッケル〕
インナーディッケル９は、例えば樹脂製または金属製等である。図２および図３に示すように、インナーディッケル９は、栓部６と、シム部７と、を有する。つまり塗布工具１０は、栓部６と、シム部７と、を備える。各図においては図示を一部省略しているが、インナーディッケル９つまり栓部６およびシム部７の組は、塗布工具１０の第１方向の一方側部分（右側部分）と他方側部分（左側部分）とに、一対設けられる。一対のインナーディッケル９は、第１方向に互いに間隔をあけて配置される。一対のインナーディッケル９間の第１方向の距離は、塗布液の塗布幅に相当する。
インナーディッケル９は、例えば樹脂製または金属製等である。図２および図３に示すように、インナーディッケル９は、栓部６と、シム部７と、を有する。つまり塗布工具１０は、栓部６と、シム部７と、を備える。各図においては図示を一部省略しているが、インナーディッケル９つまり栓部６およびシム部７の組は、塗布工具１０の第１方向の一方側部分（右側部分）と他方側部分（左側部分）とに、一対設けられる。一対のインナーディッケル９は、第１方向に互いに間隔をあけて配置される。一対のインナーディッケル９間の第１方向の距離は、塗布液の塗布幅に相当する。
【0041】
栓部６は、マニホールド４内に配置される。栓部６は、マニホールド４の第１方向の端部に配置される。栓部６は、マニホールド４の内部を第１方向に移動可能である。本実施形態では栓部６が、第１方向に延びる円柱状である。栓部６の外周面は、マニホールド４の内周面と摺動可能に接触する。
【0042】
栓部６は、マニホールド４の内部空間を第１方向から密封（シール）しており、つまりマニホールド４の内部空間を第１方向に仕切る。栓部６は、マニホールド４の内部空間を、第１方向において、塗布液が貯留される部分（塗布液貯留部）と、塗布液が貯留されない部分（塗布液非貯留部）とに区画する。このため、栓部６が第１方向に移動することで、マニホールド４の塗布液貯留部の第１方向の長さが変化する。
【0043】
シム部７は、板状であり、具体的には四角形板状である。図示の例では、シム部７が、第３方向に延びる長方形板状である。シム部７の一対の板面は、第２方向を向く。シム部７は、スロット５内に配置される。シム部７は、スロット５の第１方向の端部に配置される。シム部７の一対の板面は、スロット５の第２方向を向く一対の壁面と摺動可能に接触する。
【0044】
シム部７は、栓部６の先端側に隣り合って配置される。シム部７は、栓部６と接続される。シム部７と栓部６とは、例えば、単一の部材により一体に形成される。シム部７は、スロット５の内部を第１方向に移動可能である。すなわち、シム部７は、栓部６とともに第１方向に移動可能である。
【0045】
シム部７は、スロット５の内部空間を第１方向から密封（シール）しており、つまりスロット５の内部空間を第１方向に仕切る。シム部７は、スロット５の内部空間を、第１方向において、塗布液が流通する部分（塗布液流通部）と、塗布液が流通しない部分（塗布液非流通部）とに区画する。このため、シム部７が第１方向に移動することで、スロット５の塗布液流通部の第１方向の長さが変化する。
【0046】
このようにインナーディッケル９が、ヘッド部材１，２に対して第１方向に移動することにより、スロット５の先端部（スロット開口部）から図示しない被塗布物に塗布される塗布液の第１方向の塗布長さ、つまり塗布幅が変化する。
【0047】
〔塗布幅調整機構〕
塗布幅調整機構８は、栓部６およびシム部７つまりインナーディッケル９を、第１方向に移動させる。塗布幅調整機構８は、レージトング１３と、操作部１４と、を有する。各図においては図示を一部省略しているが、塗布幅調整機構８は、塗布工具１０の第１方向の一方側部分（右側部分）と他方側部分（左側部分）とに、一対設けられる。
塗布幅調整機構８は、栓部６およびシム部７つまりインナーディッケル９を、第１方向に移動させる。塗布幅調整機構８は、レージトング１３と、操作部１４と、を有する。各図においては図示を一部省略しているが、塗布幅調整機構８は、塗布工具１０の第１方向の一方側部分（右側部分）と他方側部分（左側部分）とに、一対設けられる。
【0048】
レージトング１３は、マニホールド４内に配置され、第１方向において栓部６と連結され、第１方向に伸縮可能である。レージトング１３は、マニホールド４のうち塗布液非貯留部に配置される。
【0049】
図３に示すように、レージトング１３は、第１方向と直交する方向から見て、Ｘ字状に交差して配置される一対のリンク部材１５，１６と、一対のリンク部材１５，１６同士の交差部に配置され、一対のリンク部材１５，１６を互いに回動自在に連結する連結軸１７と、を有する。またレージトング１３は、一対のリンク部材１５，１６および連結軸１７の組Ｐを複数有し、複数の組Ｐは、第１方向に並んで配置される。
【0050】
第１方向において互いに隣り合う組Ｐ，Ｐの一対のリンク部材１５，１６同士は、互いに回動自在に連結される。具体的に、第１方向に隣接する組Ｐ，Ｐのうち、左側に位置する組Ｐの一方のリンク部材１５と、右側に位置する組Ｐの他方のリンク部材１６とは、連結軸１７と平行に延びる接続ピン２４により、互いに回動自在に連結される。また、左側に位置する組Ｐの他方のリンク部材１６と、右側に位置する組Ｐの一方のリンク部材１５とは、連結軸１７と平行に延びる接続ピン２４により、互いに回動自在に連結される。
【0051】
本実施形態では、各組Ｐの一対のリンク部材１５，１６が、第１方向と直交する方向のうち第３方向から見て、Ｘ字状に交差して配置される。一対のリンク部材１５，１６のうち一方のリンク部材１５は、第３方向に互いに間隔をあけて配置されかつ互いに平行に延びる２枚の板片を有する。図示の例では、一方のリンク部材１５の各板片が、右側（＋Ｘ側）へ向かうに従い下側（－Ｚ側）に位置する。一対のリンク部材１５，１６のうち他方のリンク部材１６は、第３方向に互いに間隔をあけて配置されかつ互いに平行に延びる２枚の板片を有する。他方のリンク部材１６の一対の板片は、一方のリンク部材１５の一対の板片よりも、第３方向において内側に配置される。図示の例では、他方のリンク部材１６の各板片が、右側へ向かうに従い上側（＋Ｚ側）に位置する。
【0052】
連結軸１７は、軸状またはピン状であり、本実施形態では第３方向に延びる。連結軸１７は、一対のリンク部材１５，１６の各板片を第３方向に貫通して設けられる。連結軸１７は、一対のリンク部材１５，１６の各板片の延在方向の中央部を貫通する。このため、連結軸１７は、組Ｐにおいて、第１方向（左右方向）の中央部に配置される。また連結軸１７は、組Ｐにおいて、第２方向（上下方向）の中央部に配置される。一対のリンク部材１５，１６は、連結軸１７の中心軸回りに互いに回動可能である。一対のリンク部材１５，１６が連結軸１７を中心に相対的に回動することにより、組Ｐの第１方向の長さが変化する。
【0053】
レージトング１３のうち第１方向の一端部（図３においては右端部）は、栓部６と連結される。レージトング１３のうち第１方向の他端部（図３においては左端部）には、一対の雌ネジ部１８，１９が配置される。すなわち、レージトング１３は、一対の雌ネジ部１８，１９を有する。一対の雌ネジ部１８，１９は、複数の組Ｐのうち第１方向の他端部に位置する所定の組Ｐの、一対のリンク部材１５，１６の第１方向の他端部に設けられる。つまり一対の雌ネジ部１８，１９は、レージトング１３の第１方向の他端部に配置され、一対のリンク部材１５，１６に設けられる。図１に示すように、一対の雌ネジ部１８，１９は、第２方向に互いに間隔をあけて配置される。
一対の雌ネジ部１８，１９のうち一方が有する雌ネジは、右ネジであり、他方が有する雌ネジは、左ネジである。つまり一対の雌ネジ部１８，１９は、互いに逆ネジとされる。
一対の雌ネジ部１８，１９のうち一方が有する雌ネジは、右ネジであり、他方が有する雌ネジは、左ネジである。つまり一対の雌ネジ部１８，１９は、互いに逆ネジとされる。
【0054】
一対の雌ネジ部１８，１９の各雌ネジは、第１方向においてマニホールド４から外部に突出して配置される。一対の雌ネジ部１８，１９は、第２方向に間隔をあけて対向する一対の支持部１１，１２間に配置される。第２方向から見て、一対の支持部１１，１２と一対の雌ネジ部１８，１９とは、互いに重なって配置される。一対の雌ネジ部１８，１９のうち、第１の雌ネジ部１８は、第１方向から見て、マニホールド４の第１溝部４ａと重なって配置される。一対の雌ネジ部１８，１９のうち、第２の雌ネジ部１９は、第１方向から見て、マニホールド４の第２溝部４ｂと重なって配置される。
【0055】
操作部１４は、レージトング１３に連結され、少なくとも一部がヘッド部材１，２の外部に露出する。オペレーターが操作部１４を操作することにより、レージトング１３は第１方向に伸長しまたは収縮する。つまり操作部１４は、レージトング１３を伸縮させる。
【0056】
操作部１４は、回転軸２２と、回転操作体２３と、を有する。
本実施形態では、回転軸２２が、ヘッド部材１，２の第１方向を向く端面と隣接して配置される。回転軸２２は、ヘッド部材１，２の一対の支持部１１，１２に回転自在に支持される。回転軸２２は、その中心軸Ｃが第１方向と直交する方向に延び、本実施形態では第２方向に延びる。
以下の説明では、回転軸２２の中心軸Ｃが延びる方向を軸方向、中心軸Ｃと直交する方向を径方向、中心軸Ｃ回りに周回する方向を周方向、と呼ぶ場合がある。
本実施形態では、回転軸２２が、ヘッド部材１，２の第１方向を向く端面と隣接して配置される。回転軸２２は、ヘッド部材１，２の一対の支持部１１，１２に回転自在に支持される。回転軸２２は、その中心軸Ｃが第１方向と直交する方向に延び、本実施形態では第２方向に延びる。
以下の説明では、回転軸２２の中心軸Ｃが延びる方向を軸方向、中心軸Ｃと直交する方向を径方向、中心軸Ｃ回りに周回する方向を周方向、と呼ぶ場合がある。
【0057】
回転軸２２は、一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂを有する。一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂは、回転軸２２の外周面に、中心軸Ｃの軸方向つまり第２方向に並んで配置される。一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂのうち一方が有する雄ネジは、右ネジであり、他方が有する雄ネジは、左ネジである。つまり一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂは、互いに逆ネジとされる。
【0058】
レージトング１３の一対の雌ネジ部１８，１９と、回転軸２２の一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂとは、互いに螺着される。これにより回転軸２２は、レージトング１３のうち、栓部６と連結される第１方向の一端部とは反対側の、第１方向の他端部に連結される。
【0059】
回転操作体２３は、回転軸２２と接続されてヘッド部材１，２の外部に露出する。回転操作体２３は、回転軸２２の軸方向の端部に接続され、図示の例では回転軸２２の上端部に固定される。なお回転操作体２３は、回転軸２２と一体に形成されていてもよい。回転操作体２３は、例えば、円板状、円柱状、多角形板状、多角形柱状またはレバー状等である。図示の例では回転操作体２３が、中心軸Ｃと同軸の円板状である。回転操作体２３の外径は、回転軸２２の外径よりも大きい。本実施形態では回転操作体２３が、第１ヘッド部材１の第１方向と直交する方向を向く外面のうち、上側（＋Ｚ側）を向く側面１ａよりも上側に配置される。中心軸Ｃの軸方向つまり第２方向から見て、回転操作体２３の一部は、側面１ａと重なって配置される。
オペレーターが回転操作体２３を中心軸Ｃ回りの周方向に回転操作することにより、回転軸２２は周方向に回転する。つまり回転操作体２３は、回転軸２２をその中心軸Ｃ回りに回転可能である。
オペレーターが回転操作体２３を中心軸Ｃ回りの周方向に回転操作することにより、回転軸２２は周方向に回転する。つまり回転操作体２３は、回転軸２２をその中心軸Ｃ回りに回転可能である。
【0060】
具体的には、図３に示すように、オペレーターが回転操作体２３を操作し、回転軸２２をその中心軸Ｃ回りの周方向のうち一方側θ１へ回転させることにより、回転軸２２の一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂに螺着する一対の雌ネジ部１８，１９が中心軸Ｃの軸方向において互いに接近させられ、レージトング１３が第１方向に伸長する。これにともない、レージトング１３と接続されたインナーディッケル９は、第１方向の右側（＋Ｘ側）に移動する。
また図２に示すように、オペレーターが回転操作体２３を操作し、回転軸２２をその中心軸Ｃ回りの周方向のうち他方側θ２へ回転させることにより、回転軸２２の一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂに螺着する一対の雌ネジ部１８，１９が中心軸Ｃの軸方向において互いに離間させられ、レージトング１３が第１方向に収縮する。これにともない、レージトング１３と接続されたインナーディッケル９は、第１方向の左側（－Ｘ側）に移動する。
つまり、回転軸２２が中心軸Ｃ回りに回転することで、レージトング１３が第１方向に伸縮し、栓部６およびシム部７が第１方向に移動させられる。
また図２に示すように、オペレーターが回転操作体２３を操作し、回転軸２２をその中心軸Ｃ回りの周方向のうち他方側θ２へ回転させることにより、回転軸２２の一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂに螺着する一対の雌ネジ部１８，１９が中心軸Ｃの軸方向において互いに離間させられ、レージトング１３が第１方向に収縮する。これにともない、レージトング１３と接続されたインナーディッケル９は、第１方向の左側（－Ｘ側）に移動する。
つまり、回転軸２２が中心軸Ｃ回りに回転することで、レージトング１３が第１方向に伸縮し、栓部６およびシム部７が第１方向に移動させられる。
【0061】
〔本実施形態による作用効果〕
以上説明した本実施形態の塗布工具１０は、塗布幅調整機構８により、栓部６およびシム部７を含むインナーディッケル９を、第１方向つまりヘッド部材１，２の長手方向に移動させることで、塗布工具１０を分解することなく、塗布液の塗布幅を調整可能である。
以上説明した本実施形態の塗布工具１０は、塗布幅調整機構８により、栓部６およびシム部７を含むインナーディッケル９を、第１方向つまりヘッド部材１，２の長手方向に移動させることで、塗布工具１０を分解することなく、塗布液の塗布幅を調整可能である。
【0062】
具体的に、この塗布幅調整機構８は、オペレーターが操作部１４を操作することにより、マニホールド４内でレージトング１３を第１方向に伸縮させることができ、これにより栓部６およびシム部７を第１方向に移動させることができて、塗布幅の調整が容易である。
また、レージトング１３の伸縮によって塗布幅を調整するため、塗布幅調整機構８がヘッド部材１，２から第１方向つまり長手方向に出っ張ることが抑えられる。このため、塗布工具１０の長手方向の外形寸法を小さく抑えることができる。本実施形態の塗布工具１０によれば、設置スペースなどに制限が生じにくく、この塗布工具１０を塗布装置に搭載しやすい。また、塗布幅の調整範囲を大きく確保しようとする場合でも、塗布工具１０の長手方向の外形寸法増加への影響は小さく抑えられる。
また、レージトング１３の伸縮によって塗布幅を調整するため、塗布幅調整機構８がヘッド部材１，２から第１方向つまり長手方向に出っ張ることが抑えられる。このため、塗布工具１０の長手方向の外形寸法を小さく抑えることができる。本実施形態の塗布工具１０によれば、設置スペースなどに制限が生じにくく、この塗布工具１０を塗布装置に搭載しやすい。また、塗布幅の調整範囲を大きく確保しようとする場合でも、塗布工具１０の長手方向の外形寸法増加への影響は小さく抑えられる。
【0063】
また本実施形態では、レージトング１３が、Ｘ字状に交差する一対のリンク部材１５，１６と、一対のリンク部材１５，１６を相対回動自在に連結する連結軸１７と、を有する。
この場合、レージトング１３をシンプルな構造とすることができ、レージトング１３の機能が安定する。
この場合、レージトング１３をシンプルな構造とすることができ、レージトング１３の機能が安定する。
【0064】
また本実施形態では、レージトング１３が、一対のリンク部材１５，１６および連結軸１７の組Ｐを複数有し、複数の組Ｐが第１方向に配列している。また第１方向に隣接する組Ｐ，Ｐの一対のリンク部材１５，１６同士は、接続ピン２４を介して互いに回動自在に連結されている。このため、オペレーターが操作部１４を操作することで、レージトング１３のうち第１方向の他端部、すなわち栓部６とは反対側の端部に位置する所定の組Ｐの一対のリンク部材１５，１６が連結軸１７回りに回動させられると、これにともない、すべての組Ｐの各一対のリンク部材１５，１６が上記同様に回動させられて、レージトング１３が全体として第１方向に伸長または収縮する。
この場合、レージトング１３の第１方向への伸縮量を大きくして、インナーディッケル９の第１方向への移動量を大きく確保できる。すなわち、塗布幅調整機構８による塗布幅の調整範囲を大きく確保できる。
この場合、レージトング１３の第１方向への伸縮量を大きくして、インナーディッケル９の第１方向への移動量を大きく確保できる。すなわち、塗布幅調整機構８による塗布幅の調整範囲を大きく確保できる。
【0065】
また本実施形態では、操作部１４が、回転軸２２と、回転操作体２３と、を有しており、オペレーターが回転操作体２３を操作し、回転軸２２をその中心軸Ｃ回りに回転させることにより、レージトング１３が第１方向に伸縮して、インナーディッケル９が第１方向に移動させられる。このため、簡単な操作によって塗布液の塗布幅を調整できる。
【0066】
また本実施形態では、回転軸２２の中心軸Ｃが、第１方向と直交する方向に延びており、具体的には第２方向に延びる。
この場合、回転軸２２が第１方向と直交する方向に延びるので、操作部１４がヘッド部材１，２から第１方向つまり長手方向に出っ張ることが抑えられる。塗布工具１０の長手方向の外形寸法を小さく抑えることができる。
またオペレーターが、塗布工具１０に対して第２方向から回転操作体２３を操作できる。このため、塗布工具１０の第１方向や第３方向に隣接して他の装置等が配置されている場合であっても、回転操作体２３の操作への影響が生じにくい。
この場合、回転軸２２が第１方向と直交する方向に延びるので、操作部１４がヘッド部材１，２から第１方向つまり長手方向に出っ張ることが抑えられる。塗布工具１０の長手方向の外形寸法を小さく抑えることができる。
またオペレーターが、塗布工具１０に対して第２方向から回転操作体２３を操作できる。このため、塗布工具１０の第１方向や第３方向に隣接して他の装置等が配置されている場合であっても、回転操作体２３の操作への影響が生じにくい。
【0067】
また本実施形態では、ヘッド部材１，２が、回転軸２２をその中心軸Ｃ回りに回転自在に支持する支持部１１，１２を有する。
この場合、ヘッド部材１，２の支持部１１，１２によって、回転軸２２がその中心軸Ｃ回りに安定して回転させられる。このため、レージトング１３の第１方向への伸縮動作が安定する。
この場合、ヘッド部材１，２の支持部１１，１２によって、回転軸２２がその中心軸Ｃ回りに安定して回転させられる。このため、レージトング１３の第１方向への伸縮動作が安定する。
【0068】
また本実施形態では、レージトング１３の互いに逆ネジとされた一対の雌ネジ部１８，１９と、回転軸２２の互いに逆ネジとされた一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂとが、互いに螺着される。
この場合、回転軸２２を回転させる方向によって、一対の雌ネジ部１８，１９を互いに接近させたり離間させたりすることができ、つまりレージトング１３を第１方向に伸長または収縮させることができ、インナーディッケル９を第１方向の所望の向きに簡単に移動できる。
この場合、回転軸２２を回転させる方向によって、一対の雌ネジ部１８，１９を互いに接近させたり離間させたりすることができ、つまりレージトング１３を第１方向に伸長または収縮させることができ、インナーディッケル９を第１方向の所望の向きに簡単に移動できる。
【0069】
また本実施形態は、例えばインナーディッケル式ではない一般的な塗布工具（従来品）に対して、インナーディッケル９、支持部１１，１２および塗布幅調整機構８を、後付けで設けることが容易である。このため汎用性が高く、設備費用を抑えつつ、上述した本発明の優れた効果を得ることができる。
【0070】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態の塗布工具２０について、図４および図５を参照して説明する。なお本実施形態では、前述の実施形態と同じ構成については同じ符号を付して、その説明を省略する場合がある。
次に、本発明の第２実施形態の塗布工具２０について、図４および図５を参照して説明する。なお本実施形態では、前述の実施形態と同じ構成については同じ符号を付して、その説明を省略する場合がある。
【0071】
図４および図５に示すように、本実施形態の塗布工具２０は、一対のヘッド部材１，２と、マニホールド４と、スロット５と、塞ぎ板３と、インナーディッケル９と、塗布幅調整機構８と、を備える。なお図４および図５は、第１ヘッド部材１の図示を省略している。また、各図において図示を一部省略しているが、インナーディッケル９および塗布幅調整機構８の組は、塗布工具２０の第１方向の一方側部分（右側部分）と他方側部分（左側部分）とに、一対設けられる。
【0072】
〔ヘッド部材〕
本実施形態では、一対のヘッド部材１，２の第１方向の全長が、マニホールド４の第１方向の全長よりも長い。マニホールド４の第１方向の両端部は、ヘッド部材２の第１方向の両端部により、第１方向から塞がれる。
本実施形態では、一対のヘッド部材１，２の第１方向の全長が、マニホールド４の第１方向の全長よりも長い。マニホールド４の第１方向の両端部は、ヘッド部材２の第１方向の両端部により、第１方向から塞がれる。
【0073】
本実施形態では、ヘッド部材１，２が、ヘッド部材１，２の第１方向を向く端面に外付けされる支持部１１，１２を有していない。その代わりに、一対のヘッド部材１，２のうち第２ヘッド部材２は、支持部２５を有する。支持部２５は、ヘッド部材２の内部を延び、ヘッド部材２の外面およびマニホールド４に開口する貫通孔２５である。具体的に、この貫通孔２５は、ヘッド部材２の内部を第３方向に延びる。貫通孔２５は、ヘッド部材２の第１方向と直交する方向を向く外面のうち、第３方向の後端側を向く後面２ｂ、およびマニホールド４の第２溝部４ｂに開口する。
【0074】
〔マニホールド〕
本実施形態ではマニホールド４が、一対のヘッド部材１，２のうち、第２ヘッド部材２に配置される。マニホールド４は、第２ヘッド部材２の上側を向く内面２ａから下側（－Ｚ側）に窪み、第１方向に延びる溝状である。つまりマニホールド４は、第２ヘッド部材２の第２溝部４ｂにより構成される。マニホールド４は、第１方向と垂直な断面の形状が、半円状である。
本実施形態ではマニホールド４が、一対のヘッド部材１，２のうち、第２ヘッド部材２に配置される。マニホールド４は、第２ヘッド部材２の上側を向く内面２ａから下側（－Ｚ側）に窪み、第１方向に延びる溝状である。つまりマニホールド４は、第２ヘッド部材２の第２溝部４ｂにより構成される。マニホールド４は、第１方向と垂直な断面の形状が、半円状である。
【0075】
〔インナーディッケル〕
インナーディッケル９は、栓部６と、シム部７と、を有する。つまり塗布工具２０は、栓部６と、シム部７と、を備える。
本実施形態では栓部６が、半円柱状である。栓部６の外周面は、マニホールド４の内周面つまり第２溝部４ｂの内周面と、摺動可能に接触する。
インナーディッケル９は、栓部６と、シム部７と、を有する。つまり塗布工具２０は、栓部６と、シム部７と、を備える。
本実施形態では栓部６が、半円柱状である。栓部６の外周面は、マニホールド４の内周面つまり第２溝部４ｂの内周面と、摺動可能に接触する。
【0076】
本実施形態ではシム部７が、栓部６とは別体に形成される。シム部７は、ネジ止め等により栓部６と固定される。栓部６およびシム部７つまりインナーディッケル９は、マニホールド４およびスロット５の内部を第１方向に移動可能である。
【0077】
〔塗布幅調整機構〕
塗布幅調整機構８は、レージトング１３と、操作部１４と、を有する。
本実施形態では、レージトング１３が有する複数の組Ｐの、各一対のリンク部材１５，１６が、第１方向と直交する方向のうち第２方向から見て、Ｘ字状に交差して配置される。一対のリンク部材１５，１６のうち一方のリンク部材１５は、第２方向に互いに隙間をあけて配置されかつ互いに平行に延びる２枚の板片を有する。図示の例では、一方のリンク部材１５の各板片が、右側（＋Ｘ側）へ向かうに従い先端側（＋Ｙ側）に位置する。一対のリンク部材１５，１６のうち他方のリンク部材１６は、１枚の板片を有する。他方のリンク部材１６の１枚の板片は、第２方向において、一方のリンク部材１５の一対の板片間に配置される。図示の例では、他方のリンク部材１６の板片が、右側へ向かうに従い後端側（－Ｙ側）に位置する。
塗布幅調整機構８は、レージトング１３と、操作部１４と、を有する。
本実施形態では、レージトング１３が有する複数の組Ｐの、各一対のリンク部材１５，１６が、第１方向と直交する方向のうち第２方向から見て、Ｘ字状に交差して配置される。一対のリンク部材１５，１６のうち一方のリンク部材１５は、第２方向に互いに隙間をあけて配置されかつ互いに平行に延びる２枚の板片を有する。図示の例では、一方のリンク部材１５の各板片が、右側（＋Ｘ側）へ向かうに従い先端側（＋Ｙ側）に位置する。一対のリンク部材１５，１６のうち他方のリンク部材１６は、１枚の板片を有する。他方のリンク部材１６の１枚の板片は、第２方向において、一方のリンク部材１５の一対の板片間に配置される。図示の例では、他方のリンク部材１６の板片が、右側へ向かうに従い後端側（－Ｙ側）に位置する。
【0078】
複数の組Ｐの各連結軸１７は、第２方向に延びる。連結軸１７は、一対のリンク部材１５，１６の各板片を第２方向に貫通して設けられる。連結軸１７は、各組Ｐにおいて、第１方向（左右方向）の中央部に配置され、かつ第３方向（前後方向）の中央部に配置される。
【0079】
接続ピン２４は、連結軸１７と平行に第２方向に延びる。複数の接続ピン２４により、第１方向において互いに隣り合う組Ｐ，Ｐの一対のリンク部材１５，１６同士が、互いに回動自在に連結される。
【0080】
レージトング１３の第１方向の他端部（図示の例では左端部）に位置する一対の雌ネジ部１８，１９は、第３方向に互いに間隔をあけて配置される。本実施形態では一対の雌ネジ部１８，１９が、マニホールド４の内部に配置され、具体的には塗布液非貯留部に配置される。
【0081】
操作部１４は、回転軸２２と、回転操作体２３と、を有する。
回転軸２２は、その中心軸Ｃが第１方向と直交する方向に延び、本実施形態では第３方向に延びる。また本実施形態では、回転軸２２が、ヘッド部材２の貫通孔（支持部）２５に挿入される。回転軸２２は、第３方向において貫通孔２５から両側（つまり先端側および後端側）に突出する。回転軸２２の先端側部分は、マニホールド４の内部に配置され、具体的には塗布液非貯留部に配置される。回転軸２２は、ヘッド部材２の貫通孔２５により、中心軸Ｃ回りに回転自在に支持される。特に図示しないが、この貫通孔２５には、回転軸２２の外周面と接触する軸受やＯリング等のシール部材が設けられてもよい。
回転軸２２は、その中心軸Ｃが第１方向と直交する方向に延び、本実施形態では第３方向に延びる。また本実施形態では、回転軸２２が、ヘッド部材２の貫通孔（支持部）２５に挿入される。回転軸２２は、第３方向において貫通孔２５から両側（つまり先端側および後端側）に突出する。回転軸２２の先端側部分は、マニホールド４の内部に配置され、具体的には塗布液非貯留部に配置される。回転軸２２は、ヘッド部材２の貫通孔２５により、中心軸Ｃ回りに回転自在に支持される。特に図示しないが、この貫通孔２５には、回転軸２２の外周面と接触する軸受やＯリング等のシール部材が設けられてもよい。
【0082】
回転軸２２が有する一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂは、回転軸２２の先端側部分に配置される。すなわち、一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂは、マニホールド４内の塗布液非貯留部に配置される。一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂは、中心軸Ｃの軸方向つまり第３方向に並んで配置される。
【0083】
レージトング１３の一対の雌ネジ部１８，１９と、回転軸２２の一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂとは、互いに螺着される。これにより回転軸２２は、レージトング１３の第１方向の他端部に連結される。
【0084】
本実施形態では回転操作体２３が、回転軸２２の後端部に接続される。回転操作体２３は、ヘッド部材２の第１方向と直交する方向を向く外面のうち、後端側（－Ｙ側）を向く後面２ｂよりも後端側に配置される。
【0085】
図５に示すように、オペレーターが回転操作体２３を操作し、回転軸２２をその中心軸Ｃ回りの周方向のうち一方側θ１へ回転させることにより、回転軸２２の一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂに螺着する一対の雌ネジ部１８，１９が中心軸Ｃの軸方向において互いに接近させられ、レージトング１３が第１方向に伸長する。これにともない、レージトング１３と接続されたインナーディッケル９は、第１方向の右側（＋Ｘ側）に移動する。
また図４に示すように、オペレーターが回転操作体２３を操作し、回転軸２２をその中心軸Ｃ回りの周方向のうち他方側θ２へ回転させることにより、回転軸２２の一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂに螺着する一対の雌ネジ部１８，１９が中心軸Ｃの軸方向において互いに離間させられ、レージトング１３が第１方向に収縮する。これにともない、レージトング１３と接続されたインナーディッケル９は、第１方向の左側（－Ｘ側）に移動する。
つまり、回転軸２２が中心軸Ｃ回りに回転することで、レージトング１３が第１方向に伸縮し、栓部６およびシム部７が第１方向に移動させられる。
また図４に示すように、オペレーターが回転操作体２３を操作し、回転軸２２をその中心軸Ｃ回りの周方向のうち他方側θ２へ回転させることにより、回転軸２２の一対の雄ネジ部２２ａ，２２ｂに螺着する一対の雌ネジ部１８，１９が中心軸Ｃの軸方向において互いに離間させられ、レージトング１３が第１方向に収縮する。これにともない、レージトング１３と接続されたインナーディッケル９は、第１方向の左側（－Ｘ側）に移動する。
つまり、回転軸２２が中心軸Ｃ回りに回転することで、レージトング１３が第１方向に伸縮し、栓部６およびシム部７が第１方向に移動させられる。
【0086】
〔本実施形態による作用効果〕
以上説明した本実施形態の塗布工具２０によれば、前述した実施形態と同様の作用効果が得られる。
以上説明した本実施形態の塗布工具２０によれば、前述した実施形態と同様の作用効果が得られる。
【0087】
また本実施形態では、ヘッド部材２の貫通孔２５により回転軸２２を回転自在に支持するので、ヘッド部材２の支持部２５の構成を簡素化できる。また、支持部２５がヘッド部材２から第１方向に出っ張らないため、塗布工具２０の長手方向の外形寸法をより小さく抑えることができる。
【0088】
また本実施形態では、オペレーターが、塗布工具２０に対して第３方向から回転操作体２３を操作できる。このため、塗布工具２０の第１方向や第２方向に隣接して他の装置等が配置されている場合であっても、回転操作体２３の操作への影響が生じにくい。
【0089】
〔本発明に含まれるその他の構成〕
なお、本発明は前述の実施形態に限定されず、例えば下記に説明するように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において構成の変更等が可能である。
なお、本発明は前述の実施形態に限定されず、例えば下記に説明するように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において構成の変更等が可能である。
【0090】
前述の実施形態では、インナーディッケル９および塗布幅調整機構８がそれぞれ、塗布工具１０，２０の第１方向の一方側部分（右側部分）と他方側部分（左側部分）とに一対設けられる例を挙げたが、これに限らない。インナーディッケル９および塗布幅調整機構８は、各１つのみ設けられてもよい。
【0091】
特に図示しないが、第１実施形態の塗布工具１０において、第１ヘッド部材１が、第１ヘッド部材１を第２方向に貫通する貫通孔（支持部）を有していてもよい。この貫通孔は、ヘッド部材１の第１方向と直交する方向を向く外面のうち、上側（＋Ｚ側）を向く側面１ａ、およびマニホールド４に開口する。そしてこの貫通孔によって、回転軸２２を中心軸Ｃ回りに回転自在に支持することとしてもよい。
【0092】
また第２実施形態では、マニホールド４が、第２ヘッド部材２の内面２ａから下側に窪み、第１方向に延びる溝状である例を挙げたが、これに限らない。マニホールド４は、第１ヘッド部材１の内面１ｂから上側に窪み、第１方向に延びる溝状でもよい。この場合、回転軸２２を回転自在に支持する貫通孔（支持部）は、第１ヘッド部材１に設けられる。
【0093】
前述の実施形態では、第２方向を鉛直方向とし、第３方向を水平方向として説明したが、これに限らない。例えば、第２方向を水平方向とし、第３方向を鉛直方向としてもよい。この場合、スロット５は、鉛直方向の上側または下側へ向けて外部に開口する。
また、第２方向が、鉛直方向と水平方向との間の傾斜方向であり、第３方向が、水平方向と鉛直方向との間の傾斜方向であってもよい。
また、第２方向が、鉛直方向と水平方向との間の傾斜方向であり、第３方向が、水平方向と鉛直方向との間の傾斜方向であってもよい。
【0094】
本発明は、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において、前述の実施形態および変形例等で説明した各構成を組み合わせてもよく、また、構成の付加、省略、置換、その他の変更が可能である。また本発明は、前述した実施形態等によって限定されず、特許請求の範囲によってのみ限定される。
【産業上の利用可能性】
【0095】
本発明の塗布工具によれば、塗布幅の調整が容易であり、かつ長手方向の外形寸法を小さく抑えることができる。したがって、産業上の利用可能性を有する。
【符号の説明】
【0096】
１，２…ヘッド部材
１ｂ，２ａ…内面
１ｃ，２ｃ…先端部
４…マニホールド
５…スロット
６…栓部
７…シム部
８…塗布幅調整機構
９…インナーディッケル
１０，２０…塗布工具
１１，１２，２５…支持部
１３…レージトング
１４…操作部
１５，１６…リンク部材
１７…連結軸
１８，１９…雌ネジ部
２２…回転軸
２２ａ，２２ｂ…雄ネジ部
２３…回転操作体
２５…貫通孔（支持部）
Ｃ…中心軸
Ｐ…組
１ｂ，２ａ…内面
１ｃ，２ｃ…先端部
４…マニホールド
５…スロット
６…栓部
７…シム部
８…塗布幅調整機構
９…インナーディッケル
１０，２０…塗布工具
１１，１２，２５…支持部
１３…レージトング
１４…操作部
１５，１６…リンク部材
１７…連結軸
１８，１９…雌ネジ部
２２…回転軸
２２ａ，２２ｂ…雄ネジ部
２３…回転操作体
２５…貫通孔（支持部）
Ｃ…中心軸
Ｐ…組
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】