特開 2022-72819 病原体検査用プルフード

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022072819

(43)【公開日】2022-05-17

(54)【発明の名称】病原体検査用プルフード

(51)【国際特許分類】

   B01L 1/00 20060101AFI20220510BHJP

   C12M 1/00 20060101ALI20220510BHJP

   A61G 10/02 20060101ALI20220510BHJP

   F24F 7/06 20060101ALI20220510BHJP

【ＦＩ】

B01L1/00 C

C12M1/00 K

A61G10/02 M

F24F7/06 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020182469

(22)【出願日】2020-10-30

(71)【出願人】

【識別番号】599055382

【氏名又は名称】学校法人東邦大学

(71)【出願人】

【識別番号】000162940

【氏名又は名称】興研株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104776

【弁理士】

【氏名又は名称】佐野 弘

(74)【代理人】

【識別番号】100119194

【弁理士】

【氏名又は名称】石井 明夫

(72)【発明者】

【氏名】舘田 一博

(72)【発明者】

【氏名】石井 良和

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 剛人

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 卓広

【テーマコード（参考）】

3L058

4B029

4C341

4G057

【Ｆターム（参考）】

3L058BF03

4B029AA19

4B029BB01

4C341KL04

4G057AA08

(57)【要約】

【課題】洗浄作業のような労力を要せずに次の検査を容易に精度よく行うことができる病原体検査用プルフードを提供する。
【解決手段】作業室１１を内部に有する筐体本体１２と、作業者が作業室１１内に手を挿入して作業室１１内の操作対象を外部から操作するための操作用開口部２４ａと、作業室１１の気体を浄化して外部に排出可能な排気ファン１３と、透明部材２５ｃにて形成されたのぞき窓２５ａと、筐体本体１２とは別体に設けられて作業室１１の底に配設可能であると共に作業室１１に対して出入れ可能に配置された底板１４と、を備えている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

外部空間から隔離され、作業者が作業を行うための作業空間としての作業室を内部に有する筐体本体と、
該筐体本体の一部に開口形成された、前記作業者が前記作業室内に手を挿入して前記作業室内の操作対象を外部から操作するための操作用開口部と、
前記作業室の気体を浄化して外部に排出可能な排気ファンと、
前記筐体本体の少なくとも一部に設けられた、透明部材にて形成されて外部から前記作業室内を視認可能とするのぞき窓と、
前記筐体本体とは別体に設けられて前記作業室の底に配設可能であると共に前記作業室に対して出入れ可能に配置された交換可能な底板と、
を備えたことを特徴とする病原体検査用プルフード。

【請求項2】

前記筐体本体の正面側には、前記筐体本体の外部から内部に対して前記底板を出し入れ可能に形成されたスリットを設けたことを特徴とする請求項１に記載の病原体検査用プルフード。

【請求項3】

前記底板の一部には、前記操作対象を内部に収容可能な収容部を少なくとも一つ備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の病原体検査用プルフード。

【請求項4】

前記収容部は、前記底板の一部を筒状に折り曲げて形成されていることを特徴とする請求項３に記載の病原体検査用プルフード。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、各種の検査や試験等において用いられる病原体検査用プルフードに関する。

【背景技術】

【0002】

従来より外部空間に飛散させたくない物質（以下、汚染物質と称す。）を含有する試料を検査する場合、外部空間から隔離して局所的に排気可能なボックス内で試料に各種の操作が施されている。

【0003】

例えば下記特許文献１では、試料保管や作業時に他の試料へ飛散させないように二重のバリヤを設けて換気する清浄キャビネットが提案されている。下記特許文献２では、開放型の安全キャビネットや局所排気装置の作業室に設置して用いられる暴露防止箱等が提案されている。これらのキャビネットでは、汚染物質が飛散する可能性のある試料を取扱う際、汚染物質が外部に放出されることを防止することが可能である。

【0004】

下記特許文献３では、クリーンベンチ内にボックス型のインキュベータを収容する収納室を設け、スライドレールによりインキュベータを作業室内に移動可能にしたクリーンシステムが提案されている。

【0005】

下記特許文献４では、小型でクリーンな環境を保ったまま移動でき、置場に制限を受けないクリーンボックスが提案されている。これらの装置でも外部空間から隔離するためのボックスが有効に活用されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開平１－２８８３４２号公報

【特許文献2】特開２０１８－１８７１０７号公報

【特許文献3】特開２０１３－２０４９１０号公報

【特許文献4】特開２０００－１２６６１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら外部空間から隔離して局所的に排気可能な従来のボックスでは、試料に各種操作を施す際、飛散した汚染物質が内面に付着して汚染されることがあった。特に、底面は、雰囲気中に飛散した汚染物質の微粒子が落下したり汚染物質を含有する液滴が落下したりすることで、汚染物質により汚染され易かった。

【0008】

そのため、汚染された場合、或いは汚染の可能性が高い場合には、次の試料の検査前に、ボックスの内面の洗浄作業、特に底面の洗浄作業が頻繁に必要であった。しかも汚染物質が作業者にとって有害な物質の場合、洗浄作業により作業者が汚染物質に接触する二次汚染の危険を高度に排除するために、洗浄作業には過大な労力を要していた。

【0009】

そこで本発明では、洗浄作業のような労力を要せずに次の検査を容易に精度よく行うことができる病原体検査用プルフードを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記目的を達成するため、本発明の病原体検査用プルフードは、外部空間から隔離され、作業者が作業を行うための作業空間としての作業室を内部に有する筐体本体と、筐体本体の一部に開口形成された、作業者が作業室内に手を挿入して作業室内の操作対象を外部から操作するための操作用開口部と、作業室の気体を浄化して外部に排出可能な排気ファンと、筐体本体の少なくとも一部に設けられた、透明部材にて形成されて外部から作業室内を視認可能とするのぞき窓と、筐体本体とは別体に設けられて作業室の底に配設可能であると共に作業室に対して出入れ可能に配置された交換可能な底板と、を備えたことを特徴としている。

【0011】

本発明の病原体検査用プルフードは、筐体本体の正面側には、前記筐体本体の外部から内部に対して前記底板を出し入れ可能に形成されたスリットを設けていてもよい。

【0012】

本発明の病原体検査用プルフードにおいては、底板の一部には、操作対象を内部に収容可能な収容部を少なくとも一つ備えていてもよい。

【0013】

また収容部は、底板の一部を筒状に折り曲げて形成されていてもよい。

【発明の効果】

【0014】

本発明の病原体検査用プルフードによれば、試料の検査を行う際、作業者が操作用開口部から手を挿入し、のぞき窓から適宜視認しつつ外部空間から隔離された筐体本体の作業室内で操作対象を操作して行うことができる。その際、排気ファンが作業室内の気体を浄化して外部に排出可能であるので、汚染物質を外部空間に放出することなく、作業室内を陰圧に保つことができる。そのため操作対象から汚染物質が飛散しても外部空間に放出されることはない。

【0015】

そして底板が筐体本体とは別体に、かつ交換可能に設けられて作業室の底に出入れ可能に配置されているので、操作対象の操作時に汚染物質が作業室の底に落下したり、作業室内に飛散した汚染物質の飛沫が作業室の底に落下することで汚染されても、底板を筐体本体から取出して新たな底板に交換して配置することで、作業室の底を容易に清浄に保つことができる。

【0016】

そのため作業室の底や内面の洗浄作業を実施するような労力を要せずに、清浄な作業室内で次の検査を行うことができ、作業室内に存在する汚染物質により次の検査の試料が二次汚染されることもなく、高精度の検査を容易に行うことができる。

【0017】

従って洗浄作業のような労力を要せずに次の検査を精度よく行うことができる病原体検査用プルフードを提供することが可能である。

【0018】

本発明の病原体検査用プルフードにおいて、底板の一部に操作対象を内部に収容可能な収容部を少なくとも一つ備えていれば、操作対象が収容される収容部を底板とともに交換可能に設けることができる。そのため作業室内で操作対象を操作する際、必要に応じて操作対象を収容部に収容する操作を行うことができ、この収容室も清浄に保つことができるため、操作対象を収容部に収容する操作を行っても、試料が二次汚染されることがない。

【0019】

また、本発明の病原体検査用プルフードにおいて、収容部が底板の一部を筒状に折り曲げて形成されていれば、平坦な形状の底板に必要な時点で屈曲させて立体形状の収容部を形成することができるため、保管時や流通時等にはコンパクト化できるとともに使用時には簡易な変形で収容部を形成できて容易に頻繁に交換することができ、しかも使用時には作業室の底と収容部とを一体に取扱うことができるため使い勝手がよい。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明の実施形態に係る病原体検査用プルフードの斜視図である。

【図2】（ａ）、（ｂ）は本発明の実施形態に係る病原体検査用プルフードの正面図及び側面図である。

【図3】（ａ）～（ｃ）は本発明の実施形態に係る筐体本体を形成するための紙材料を示し、筐体本体を組み立てる前の裏面側から見た展開及び分離状態を示している。

【図4】本発明の実施形態に係る底板の斜視図である。

【図5】（ａ）～（ｃ）は本発明の実施形態に係る底板の平面図、正面図、側面図である。

【図6】本発明の実施形態に係る底板を形成するための紙材料を示し、収容部を組み立てる前の展開状態を示している。

【図7】本発明の実施形態に係る病原体検査用プルフードの前後方向の縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本発明の実施形態に係る病原体検査用プルフードについて図を用いて詳細に説明する。

【0022】

本実施形態の病原体検査用プルフードとは、作業者が手作業で試料に対して各種の処理を施す際、外部空間から隔離して操作対象を操作するための作業空間が設けられたボックスである。

【0023】

操作対象は、特に制限されるものではなく、検査において作業者が手作業で試料に対する各種の処理を施すために操作される器具等である。試料に対する処理も特に制限されるものではなく、例えば試料の移送、収容、保持、採取、混合、溶解、分離、移送、培養、分析等など、検査時に作業者が行う各種の単位操作などである。

【0024】

このような病原体検査用プルフードは、外部空間に飛散することが望ましくない汚染物質を含有する試料や試薬などを用いた検査において、汚染物質が外部空間へ飛散することを防止するために使用されるのが好適である。本実施形態では、いわゆる新型コロナウイルス等の感染可能性を検査するためのＰＣＲ（Polymerase Chain Reaction）検査において作業者が操作対象を操作するために使用する検査用ボックスの例を用いて説明する。ただし、この検査用ボックスは、いわゆる新型コロナウイルス以外のウイルス感染可能性を検査するためのＰＣＲ検査や、ＰＣＲ検査以外のいかなる検査や各種の試験や各種の試験等において、検査対象や試験対象から外部空間に汚染物質が飛散したり漏出したりすることを防止するために用いられるものであってもよい。

【0025】

本実施形態の病原体検査用プルフード１０は、図１に示すように、作業者が手作業で検査作業を行うための作業空間としての作業室１１が外部空間から隔離して内部に設けられた筐体本体１２と、作業室１１の気体を浄化して外部に排出可能な排気ファン１３と、筐体本体１２とは別体に設けられて作業室１１の底に配設可能であると共に作業室１１に対して出入れ可能に配置された底板１４と、を備えている。

【0026】

筐体本体１２は、検査や試験を行う期間に検査や試験を安全に行うための形態の維持を図れる剛性と、検査や試験において筐体本体１２の内部で飛散した気体や漏出した液体が外部に出ることを抑止できる各種の材質で形成される。この実施の形態においては、病原体検査用プルフード１０を１回ないし数回の検査や試験で使い捨てとするため、コストの低い板状の厚紙、例えば段ボール等によって筐体本体１２を形成する。ただし、上述の目的を達成できるものであれば、合成樹脂、天然樹脂、木材等、どのような材質で筐体本体１２が形成されていてもよい。

【0027】

筐体本体１２は、図１乃至図３に示すように、四角形形状の下面部２１と、下面部２１の両側縁に互いに平行に設けられた一対の側面部２２と、作業者と対向する正面側に設けられて一対の側面部２２間に配置された正面部２３と、下面部２１の後縁に設けられて一対の側面部２２間に配置された背面部２６と、一対の側面部２２、背面部２６及び正面部２３の上縁に設けられた上面部２７と、を有している。

【0028】

正面部２３は、下面部２１側の正面下部２４と、正面下部２４の上端から上面部２７まで平面形状に傾斜して設けられた正面上部２５と、を有している。

【0029】

正面上部２５には、作業者が外部から作業室１１内を視認可能とするのぞき窓２５ａが設けられている。のぞき窓２５ａは正面上部２５に形成された四角形状の窓開口部２５ｂと、透明フィルム等により形成されて窓開口部２５ｂの周囲に貼付けられて窓開口部２５ｂを閉塞する透明部材２５ｃと、を備えている。図３に示すように、透明部材２５ｃの周縁部と、窓開口部２５ｂの裏面側の周縁部とは貼付領域３７を形成し、それぞれ糊等によって固着されている。

【0030】

なお、この実施の形態の透明部材２５ｃは、透明フィルム以外の材質、例えば透明ガラス板や透明アクリル板等の部材等、内部と外部の空間を遮蔽して外部を内部から視認可能にするものならば、どのようなもので作られていてもよい。また、透明部材２５ｃの周縁部と、窓開口部２５ｂの表面側の周縁部とが貼付領域３７を形成し、それぞれ糊等によって固着されていてもよい。さらに、透明部材２５ｃは、筐体本体１２に対して装脱自在に形成されて、筐体本体１２から離脱させて洗浄して再度筐体本体１２に装着されて繰り返し使用できるように構成してもよい。

【0031】

図１に示すように、正面下部２４には、作業者が作業室１１内に手を挿入して作業室１１内の操作対象を外部から操作するための操作用開口部２４ａが左右一対開口形成されている。本実施形態では、操作用開口部２４ａは下面部２１に隣接して設けられ、各操作用開口部２４ａの下縁が下面部２１により形成されている。

【0032】

正面下部２４と下面部２１との間には、底板１４を出し入れ可能な底板用スリット２８が形成されている。

【0033】

底板用スリット２８は、底板１４の左右幅（図２に示す左右方向の大きさ）以上の左右長さを有している。本実施形態では正面下部２４と下面部２１とが離間して配置されることで底板用スリット２８が正面下部２４及び下面部２１の全幅に形成されている。

【0034】

また底板用スリット２８は、底板１４の厚み以上の上下幅（図２に示す上下方向大きさ）を有している。本実施形態では底板１４を抜き出す際、底板１４の上面と底板用スリット２８の上縁とが接触しない程度のクリアランスが設けられている。底板用スリット２８をこのような左右長さと上下幅とすることで、筐体本体１２の内部で飛散した気体や漏出した液体が筐体本体１２の外部に飛散したり漏出したりすることを防ぎつつ、底板１４の筐体本体１２の内部に対するスムーズな出し入れを可能としている。

【0035】

上述のとおり、この実施の形態において、筐体本体１２はダンボール等の板状の紙材料により形成されている。

【0036】

本実施形態では、図３（ａ）～（ｃ）に示すような互いに形状の異なる複数の板状の紙材料を折り曲げて立体形状に組み立てることで筐体本体１２が形成されている。

【0037】

詳細には、下面部２１と一対の側面部２２と背面部２６とが平坦に連結した第１の板材３１と、上面部２７と正面上部２５とが平坦に連結した第２の板材３２と、正面下部２４を有する第３の板材３３と、を用いる。

【0038】

第１の板材３１は、背面部２６の両側縁に折り筋３４ａを介して側面部２２が連結され、背面部２６の下縁に折り筋３４ｂを介して下面部２１が連結されている。各側面部２２の上縁の全長には組み立てた際に内側に配置される折り曲げ片３５ａが設けられ、各側面部２２の傾斜縁の全長には組み立てた際に内側に配置される折り曲げ片３５ｂが設けられている。

【0039】

また各側面部２２の上縁の中間位置には上面部２７と連結される組立スリット３６ａが設けられ、傾斜縁の中間位置には正面上部２５と連結される組立スリット３６ｂが設けられ、各側面部２２の下端側には下面部２１と連結される組立スリット３６ｃが設けられている。

【0040】

下面部２１の左右の側縁の全長には、組み立てた際に内側に配置される折り曲げ片３５ｃが設けられ、この折り曲げ片３５ｃを介して、各側面部２２の組立スリット３６ｃに内側から差し込まれる底面ツメ部２１ｐが左右に設けられている。

【0041】

第２の板材３２には上面部２７と正面上部２５とが折り筋３４ｃを介して連結して設けられている。

【0042】

上面部２７には排気ファン１３を装着するための貫通孔２７ａが設けられている。また上面部２７の後縁の全長には、組み立てた際に内側に配置される折り曲げ片３５ｄが設けられている。さらに上面部２７の左右の側縁には、左右の側面部２２における上縁の組立スリット３６ａに外側から差し込まれる上面ツメ部２７ｐが設けられている。

【0043】

正面上部２５には、のぞき窓２５ａを形成するための四角形形状の窓開口部２５ｂが設けられている。

【0044】

正面上部２５における左右の側縁の中間位置には、左右の側面部２２における傾斜縁の組立スリット３６ｂに外側から差し込まれる正面上ツメ部２５ｐが設けられている。

【0045】

また正面上部２５の下縁の全長には、組み立てたときに正面下部２４の外側に重ねて配置される正面折り曲げ片３５ｅが設けられている。正面折り曲げ片３５ｅの操作用開口部２４ａと重なる位置には、対応した形状を有する切欠き３５ｆが設けられている。

【0046】

さらに正面折り曲げ片３５ｅの上下方向中間位置と下端（図中の上端）には、それぞれ正面下部２４に外側から連結するための正面下ツメ部２４ｐが互いに反対向に突出するように２個設けられている。一方の正面下ツメ部２４ｐは正面折り曲げ片３５ｅの中間位置に弧状の切込みを設けることで形成されている。他方の正面下ツメ部２４ｐは正面折り曲げ片３５ｅの下端に下方に突出して形成されている。

【0047】

第３の板材３３は、正面下部２４を有し、正面下部２４の左右の側縁の全長には、組み立てた際に内側に配置される折り曲げ片３５ｇが設けられている。また正面下部２４の上縁の全長には、組み立てた際に内側に配置される折り曲げ片３５ｈが設けられている。

【0048】

このような第１乃至第３の板材３１，３２，３３を折り曲げて筐体本体１２を組み立てるには、予め図３（ｂ）に示す第２の板材３２の正面上部２５に透明フィルム等の透明部材２５ｃを貼付けて窓開口部２５ｂを透明部材２５ｃで塞いでおく。例えば、図３（ｂ）に示すように、正面上部２５の窓開口部２５ｂの裏面側の全周囲と透明部材２５ｃの表面側の全周囲とに設けられた貼付領域３７同士を貼り付ける。

【0049】

まず第１の板材３１の下面部２１、一対の側面部２２、及び背面部２６をそれぞれ折り筋３４ａ，３４ｂで屈曲させ、下面部２１の側縁の折り曲げ片３５ｃを屈曲させる。側縁の一対の折り曲げ片３５ｃを一対の側面部２２の内側に配置し、各底面ツメ部２１ｐを側面部２２の下端側の組立スリット３６ｃにそれぞれ内側から差し込む。これにより第１の板材３１を立体形状に成形する。

【0050】

さらに第３の板材３３における正面下部２４の左右の側縁と上縁とを屈曲させて折り曲げ片３５ｇ，３５ｈを屈曲させる。

【0051】

正面下部２４の両側縁における折り曲げ片３５ｇの外側面と、第１の板材３１における一対の側面部２２の正面側端部付近の内側面とに設けられた貼付領域３７同士を貼り付ける。このとき、正面下部２４と下面部２１との間の全長に底板用スリット２８を形成する。

【0052】

第２の板材３２の上面部２７における後縁の折り曲げ片３５ｄを屈曲させ、上面部２７と正面上部２５とを折り筋３４ｃで屈曲させるとともに正面上部２５と正面折り曲げ片３５ｅとを屈曲させて第２の板材３２を成形する。

【0053】

上面部２７の後縁の折り曲げ片３５ｄの内側面全体に設けられた貼付領域３７と背面部２６の背面部２６の上縁側に設けられた貼付領域３７とを貼り付ける。

【0054】

上面部２７における左右の側縁の上面ツメ部２７ｐを屈曲させて、各側面部２２の上縁の組立スリット３６ａに外側から差し込む。

【0055】

この上面部２７に排気ファン１３を装着する。

【0056】

また正面上部２５における左右の側縁の正面上ツメ部２５ｐを屈曲させて、各側面部２２の傾斜縁の組立スリット３６ｂに外側から差し込む。

【0057】

さらに正面折り曲げ片３５ｅを正面下部２４の外側に配置し、互いに反対向に突出するように設けられた正面下ツメ部２４ｐを、正面下部２４に上下に設けられた組立スリット３６ｄに外側から差し込む。

【0058】

これにより筐体本体１２を組み立てることができる。

【0059】

排気ファン１３は、上面部２７の貫通孔２７ａに装着されている。詳細な図示は省略しているが、上面部２７の上部に配置された吸引駆動部１３ａと、上面部２７の下部に配置されて吸引駆動部１３ａに着脱可能に連結されたフィルタ部１３ｂとを備えている。

【0060】

この排気ファン１３は、吸引駆動部１３ａとフィルタ部１３ｂとを連結する際、上面部２７の貫通孔２７ａの周囲を吸引駆動部１３ａとフィルタ部１３ｂとの間で挟持することで装着されている。

【0061】

吸引駆動部１３ａは、電動モータ（図示せず）と、電動モータ（図示せず）に取り付けられたファン（図示せず）と乾電池等の電源（図示せず）とを備える。吸引駆動部１３ａは、電源（図示せず）から供給された電力によって電動モータ（図示せず）を駆動させてファン（図示せず）を回転させ、一方側（ここでは筐体本体１２の内部側）から他方側（筐体本体１２の外部側）へと強制的に空気を流動させる。

【0062】

フィルタ部１３ｂには、作業室１１内の気体中に含有される可能性のある汚染物質を捕捉可能なフィルタ（図示せず）が装着されており、フィルタ部１３ｂを透過させて作業室１１内の気体を外部に排出することで、気体を浄化して外部に排出することが可能となっている。

【0063】

底板１４は、筐体本体１２と同様に、検査や試験を行う期間に検査や試験を安全に行うための形態の維持を図れる剛性と、検査や試験において筐体本体１２の内部で飛散した気体や漏出した液体が外部に出ることを抑止できる各種の材質で形成される。この実施の形態においては、１回ないし数回の検査や試験で使い捨てとするため、筐体本体１２と同じ材質であるコストの低い板状の厚紙、例えば段ボール等によって底板１４を形成する。ただし、上述の目的を達成できるものであれば、合成樹脂、天然樹脂、木材等、どのような材質で底板１４が形成されていてもよい。

【0064】

底板１４は、図４に示すように、筐体本体１２の下面部２１に沿って配置される平坦部４１と、筐体本体１２の作業室１１の背面部２６側の一部に、平坦部４１と一体に設けられ、操作対象を内部に収容可能な収容部４２と、を備えている。

【0065】

底板１４は、作業室１１内で作業者が操作対象を操作するための作業領域の以上の大きさを有し、本実施形態では筐体本体１２の下面部２１の左右方向の幅寸法と略同等の左右幅を有し、下面部２１の奥行き寸法より長い前後長を有している。

【0066】

平坦部４１は、収容部４２及びその左右の隣接位置を除く全体に設けられていて、筐体本体１２の下面部２１上に載置されている。

【0067】

収容部４２は、左右に隣接して２個設けられており、それぞれ前後方向に延びる断面四角形の角筒形状を有する。各収容部４２は、平坦部４１と一体に連続した底壁４３と、底壁４３と対向する上壁４４と、底壁４３と上壁４４との間に立設された側壁４５とを有する。隣接する収容部４２間は共通の側壁４５により仕切られている。また前後方向（図５に示す上側方向が前方向、下側方向が後方向にあたる。）の端部は開口している。ただし、底板１４が筐体本体１２に完全に収容された状態で、収容部４２の前方側の開口部は筐体本体１２の背面部２６に当接し、開口部が背面部２６によって閉塞された状態となる（図１参照）。

【0068】

この底板１４を筐体本体１２に装着した状態では、図１及び図２（ａ）（ｂ）に示すように、平坦部４１が筐体本体１２から正面側に突出した状態で配置される。突出部分は後述するように底板１４を筐体本体１２から抜出す際に作業者（図示せず）が把持し易くしている。なお、底板１４を把持容易とするための構成として、上記構成に替えて、底板１４の筐体本体１２に装着した際に正面側にくる部分の一部のみを正面側に伸延させた突起状に形成したり、筐体本体１２の一部分に作業者（図示せず）が底板１４を把持しやすくするための孔部や凹部を設けるような構成としたり、様々な変形例を用いてもよい。

【0069】

また、２つの収容部４２の左右方向位置は、筐体本体１２における操作用開口部２４ａの左右方向位置に対応するように設けられ、２つの収容部４２の左右幅は、操作用開口部２４ａの下端における左右方向の幅以下に設けられている。

【0070】

そのため底板１４を筐体本体１２に装着した状態では、図２（ａ）に示すように、正面視で２つの収容部４２は筐体本体１２の操作用開口部２４ａに配置される。これにより筐体本体１２の底板用スリット２８の上下幅より大きい収容部４２を備えた底板１４を筐体本体１２の作業室１１に出し入れし易くしている。

【0071】

底板１４は、厚紙等の紙材料により形成されている。

【0072】

本実施形態では、図６に展開して示すような１枚の厚紙から底板１４が形成されており、一部を折り曲げて組み立てることで立体形状の２つの収容部４２が形成されている。

【0073】

詳細には図６に示すように、四角形の厚紙の一方の隅側に切込み４７や切除領域４８を設けることで、２つの収容部４２を形成するための収容部４２の形成領域が設けられている。

【0074】

収容部４２の形成領域は、平坦部４１から仕切りなく連続して２つの収容部４２に用いる底壁４３と、底壁４３の左右両側に折り筋４９を介して設けられた側壁４５と、各側壁４５と折り筋４９を介して設けられた２つの上壁４４と、各上壁４４の一部と折り筋４９を介して設けられた部分側壁４５ａと、各上壁４４の残部と仕切りなく連続して設けられて互いに隣接する収容部４２の上壁４４と連結される略三角形形状の連結片５１と、を備えている。

【0075】

２つの上壁４４の一部と折り筋４９を介して設けられた２つの部分側壁４５ａは、互いに反対向きに形成されており、２つの収容部４２を成形した状態では、２つの部分側壁４５ａ同士が前後方向に隣接して配置されることで、２つの収容部４２間を仕切る共通の側壁４５を構成するように設けられている。

【0076】

２つの部分側壁４５ａにおいては、それぞれの折り筋４９の和が各収容部４２の前後長と略等しく設けられるとともに、２つの収容部４２を成形した状態で前後に隣接する側の端部が下端側程前後方向に突出した形状に形成されている。

【0077】

そのため２つの収容部４２を成形した状態で、一方の部分側壁４５ａの端部を他方の部分側壁４５ａの端部とを係止することができ、部分側壁４５ａ同士が前後方向に連結した一連の側壁４５を構成することが可能である。

【0078】

また各上壁４４における部分側壁４５ａが設けられていない残部に仕切りなく設けられた略三角形形状の連結片５１には、それぞれ先端にフック部５２が設けられている。各連結片５１のフック部５２は、２つの収容部４２を成形した状態で、互いに隣接する収容部４２の上壁４４に形成された連結スリット５３に係止可能であり、互いに隣接する収容部４２の上壁４４同士を連結することができる。

【0079】

このような病原体検査用プルフード１０を使用するには、図７に示すように、予め排気ファン１３を装着した状態で筐体本体１２を組み立てるとともに、収容部４２を組み立てた状態で底板１４を準備しておく。底板１４は筐体本体１２の底板用スリット２８及び操作用開口部２４ａから挿入して、筐体本体１２の下面部２１上に配置しておく。

【0080】

また排気ファン１３を駆動させた状態にすることで、作業室１１内の空気を常時排気して、作業室１１内を陰圧に保つ。

【0081】

例えば予め採取具等で検体を採取して適宜溶液中に保存した試料を、クロマトグラフのような分析器具を用いて分析することで、所定の汚染物質の有無を検査する場合、まず試料は密封容器６１に密封した状態で操作用開口部２４ａから作業室１１内に搬入する。また採取具６２及び分析器具６３も操作用開口部２４ａから作業室１１内に搬入する。

【0082】

ここでは密封容器６１、採取具６２、分析器具６３は何れも作業者が操作する操作対象である。

【0083】

また分析器具６３の分析部６３ａの少なくとも一部には、常時開放された状態で配置される開放部６４が設けられている。クロマトグラフのような分析器具６３の場合、試料を供給する部位などが開放部６４となっている。

【0084】

作業者が、２つの操作用開口部２４ａから保護手袋等で防護した状態で手を作業室１１内に挿入し、のぞき窓２５ａから視認しつつ、密封容器６１を開口させて、採取具６２を用いて試料を採取する。この試料を分析器具６３の開放部６４に供給することで、分析部６３ａおける分析が開始される。

【0085】

分析期間中には分析器具６３を作業室１１内に静置することが必要であり、このとき分析器具６３を筒状の収容部４２内に収容する。分析器具６３全てを収容部４２内に収容してもよいが、本実施形態では、収容部４２よりも分析器具６３が長いため、仮想線のように分析器具６３の開放部６４を筒状の収容部４２内に収容する。

【0086】

排気ファン１３が分析期間中にも駆動されていて、作業室１１内の空気を浄化しつつ排気して作業室１１内が陰圧に保たれている。そのため作業室１１内には操作用開口部２４ａから外部空間の空気が流入し、作業室１１内を経由して排気ファン１３から排出されることで、作業室１１内には気流が生じている。

【0087】

分析器具６３の開放部６４は、常時、作業室１１内の雰囲気中に露出しているため、作業室１１内に分析期間中に静置すると、作業室１１内の気流が開放部６４に直接接触して、試料の含有成分や移動相の成分が過剰に気化したり、汚染物質が過剰に飛散したりするなど、分析条件や検査環境が変動して分析精度が低下する。

【0088】

そのため分析器具６３の少なくとも開放部６４を収容部４２に収容することで、作業室１１内の気流が分析器具６３の開放部６４に直接接触することを防止して、安定して精度よく検査を実施することができる。なお、この実施の形態においては、底板１４を筐体本体１２の内部に一杯まで収容したときに収容部４２の前側の開口部が筐体本体１２の背面部２６に当接して閉塞されるので、収容部４２の空気の流動が抑止されて、気体状や微細粒子状の汚染物質が筐体本体１２に飛散することを抑止できる。

【0089】

以上のような本実施形態の病原体検査用プルフード１０によれば、作業者が操作用開口部２４ａから手を挿入してのぞき窓２５ａから適宜視認しつつ、外部空間から隔離された筐体本体１２の作業室１１内で、操作対象を操作して試料の検査を行う際、排気ファン１３が作業室１１内の気体を浄化して外部に排出可能であるので、汚染物質を外部空間に放出することなく、作業室１１内を陰圧に保つことができる。そのため操作対象から汚染物質が作業室１１内に飛散しても外部空間に放出されることはない。

【0090】

そして底板１４が筐体本体１２とは別体に設けられて作業室１１の底に出入れ可能に配置されているので、操作対象の操作時に汚染物質が作業室１１の底に落下したり、作業室１１内に飛散した汚染物質の飛沫が作業室１１の底に落下することで汚染されても、底板１４を筐体本体１２から取出して廃棄し、新たな底板１４に交換して、交換した底板１４を筐体本体１２の内部に配置することで、作業室１１の底を容易に清浄に保つことができる。

【0091】

さらに筐体本体１２が紙製のため、作業室１１内に飛散した汚染物質の飛沫が内面に付着して汚染されたとしても、筐体本体１２を廃棄して新たな筐体本体１２に交換することが容易で、作業室１１の内面を容易に清浄に保つことができる。

【0092】

そのため作業室１１の底や内面の洗浄作業を実施する労力を要せずに、清浄な作業室１１内で次の検査を行うことができ、作業室１１内に存在する汚染物質により次の検査の試料が二次汚染されることもなく、高精度の検査を容易に行うことができる。

【0093】

本実施形態の病原体検査用プルフード１０では、底板１４の一部に操作対象を内部に収容可能な収容部４２を少なくとも一つ備えている。これにより操作対象が収容される収容部４２を底板１４とともに交換可能に設けることができる。そのため作業室１１内で操作対象を操作する際、必要に応じて操作対象を収容部４２に収容する操作を行うことができ、この収容室も清浄に保つことができるため、操作対象を収容部４２に収容する操作を行っても、試料が二次汚染されることがない。

【0094】

本実施形態の病原体検査用プルフード１０は、底板１４が紙製であることにより、底板１４に検査に必要な剛性を持たせると共に汚染物質の飛散等の抑止できる機能を持たせつつ、低コストに形成して底板１４の使い捨てを容易とすることができる。そして、底板１４を使い捨てることでの清浄な環境下での試験を容易に行えるようにすることができる。

【0095】

本実施形態の病原体検査用プルフード１０では、収容部４２が紙製の底板１４の一部を筒状に折り曲げて形成されている。そのため平坦な形状の底板１４に必要な時点で屈曲させて立体形状の収容部４２を形成することができるため、保管時や流通時等にはコンパクト化できるとともに使用時には簡易な変形で収容部４２を形成できて頻繁に交換使用することが容易であり、しかも使用時には作業室１１の底と収容部４２とを一体に取扱うことができるため使い勝手がよい。

【0096】

また底板１４の一部の変形で収容部４２を形成するため、底板１４と収容部４２とが同じ材料で形成でき、製造や廃棄の際の取扱も容易である。

【0097】

なお上記実施形態は本発明の範囲内において適宜変更可能である。例えば上記では筐体本体１２は四角形形状の下面部２１から一対の側面部２２、正面部２３及び背面部２６が立設して正面部２３に傾斜面が設けられた立体形状を有しているが、筐体本体１２の形状は何ら限定されない。

【0098】

また上記実施形態では操作用開口部２４ａを底板１４に２つ並設した例について説明したが、特に限定されるものではなく、操作用開口部２４ａを底板１４の左端と右端にそれぞれ１つずつ離間さえて設けてもよいし、操作用開口部２４ａを底板１４の端部以外のどの場所に設けてもよい。さらに、操作用開口部２４ａが１つであってもよいし、３つ以上設けられていてもよい。

【符号の説明】

【0099】

１０ 病原体検査用プルフード
１１ 作業室
１２ 筐体本体
１３ 排気ファン
１３ａ 吸引駆動部
１３ｂ フィルタ部
１４ 底板
２１ 下面部
２１ｐ 底面ツメ部
２２ 側面部
２３ 正面部
２４ 正面下部
２４ａ 操作用開口部
２４ｐ 正面下ツメ部
２５ 正面上部
２５ａ のぞき窓
２５ｂ 窓開口部
２５ｃ 透明部材
２５ｐ 正面上ツメ部
２６ 背面部
２７ 上面部
２７ａ 貫通孔
２７ｐ 上面ツメ部
２８ 底板用スリット
３１ 第１の板材
３２ 第２の板材
３３ 第３の板材
３４ａ～３４ｃ 折り筋
３５ａ～３５ｄ、３５ｇ、３５ｈ 折り曲げ片
３５ｅ 正面折り曲げ片
３５ｆ 切欠き
３６ａ～３６ｄ 組立スリット
３７ 貼付領域
４１ 平坦部
４２ 収容部
４３ 底壁
４４ 上壁
４５ 側壁
４５ａ 部分側壁
４７ 切込み
４８ 切除領域
４９ 折り筋
５１ 連結片
５２ フック部
５３ 連結スリット
６１ 密封容器
６２ 採取具
６３ 分析器具
６３ａ 分析部
６４ 開放部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】