特開 2022-7298 取付具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022007298

(43)【公開日】2022-01-13

(54)【発明の名称】取付具

(51)【国際特許分類】

   F16B 37/08 20060101AFI20220105BHJP

【ＦＩ】

F16B37/08 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020110195

(22)【出願日】2020-06-26

(71)【出願人】

【識別番号】000108524

【氏名又は名称】ヘラマンタイトン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100087653

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴江 正二

(74)【代理人】

【識別番号】100142376

【弁理士】

【氏名又は名称】吉村 哲郎

(72)【発明者】

【氏名】上野 聖治

(57)【要約】

【課題】 着脱に関して良好な作業性を得ることができて強い振動に耐えることが可能な取付具を提供する。
【解決手段】 取付具１０は、基部２０と係合部２２と嵌込部２４と交差突出部と双方隣接部２８と基外突出部３０とを備える。係合部２２が、並行突出部４０，４２の対を有している。基外突出部３０は、並行突出部４０，４２の対の双方から等距離の位置に近づくにつれて並行突出部４０，４２の対の間に向かって突出する。基外突出部３０は、並行突出部４０，４２の対の双方から等距離の位置から離れるにつれ並行突出部４０，４２の対の間から離れる。基外突出部３０は、並行突出部４０，４２の対の間隔以上の幅を有する。基外突出部３０は、双方隣接部２８から突出する。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

孔を形成する基部と、
所定の太さのボルトの雄ねじ部に係合可能な係合部と、
前記基部に接続され、かつ、前記基部を前記ボルトが貫通すると前記ボルトがスライド可能に嵌め込まれる嵌込部とを備える取付具であって、
前記係合部が、前記基部にそれぞれ連なり、互いに並行するように延び、かつ、前記基部を前記ボルトが貫通するとき前記ボルトの前記雄ねじ部にそれぞれ引掛可能な並行突出部の対を有しており、
前記基部から、前記並行突出部の対の一方から他方へ向かう方向に対して交差する方向へ向かって突出する交差突出部と、
前記交差突出部から前記並行突出部の対に並行するように突出する双方隣接部と、
前記並行突出部の対の双方から等距離の位置に近づくにつれて前記並行突出部の対の間に向かって突出し、前記並行突出部の対の双方から等距離の位置から離れるにつれ前記並行突出部の対の間から離れ、前記並行突出部の対の間隔以上の幅を有し、かつ、前記双方隣接部から突出する基外突出部とをさらに備えていることを特徴とする取付具。

【請求項2】

前記双方隣接部が、前記並行突出部の対の双方に隣接し、
前記基外突出部が、
前記並行突出部の対の双方から等距離の位置に近づくにつれて前記並行突出部の対の間に向かって突出し、前記並行突出部の対の双方から等距離の位置から離れるにつれ前記並行突出部の対の間から離れ、前記並行突出部の対の間から前記並行突出部の対の一方の背後へ向かって延びる一方対向面形成部と、
前記並行突出部の対の一方から他方へ向かう方向について前記一方対向面形成部との間で間隙が形成されるように配置され、前記並行突出部の対の双方から等距離の位置に近づくにつれて前記並行突出部の対の間に向かって突出し、前記並行突出部の対の双方から等距離の位置から離れるにつれ前記並行突出部の対の間から離れ、前記並行突出部の対の間から前記並行突出部の対の他方の背後へ向かって延びる他方対向面形成部とを有していることを特徴とする請求項１に記載の取付具。

【請求項3】

前記双方隣接部の形状が、前記並行突出部の対の一方から他方へ向かう方向に沿って延びる板状であることを特徴とする請求項２に記載の取付具。

【請求項4】

前記並行突出部が、
前記交差突出部が突出する方向に沿って延び前記基外突出部に対向する交差対向部と、
前記並行突出部の対の一方から他方へ向かう方向に沿って突出し前記ボルトの前記雄ねじ部と噛み合う突起部とを有しており、
前記一方対向面形成部が前記並行突出部の対の一方の前記交差対向部に対向しており、
前記他方対向面形成部が前記並行突出部の対の他方の前記交差対向部に対向していることを特徴とする請求項２に記載の取付具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は取付具に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１にはボルトに対する取付具が開示されている。この取付具は、ボルトに着脱可能に取り付けられるように構成されている。この取付具は、本体部と、係合部と、操作部とを備える。本体部は、ボルトのねじ部を挿通させ得る貫通孔を有する。係合部は、係合突起を有する。係合突起は、貫通孔に挿通されたボルトのねじ部と係合する。係合部は、本体部に弾性変形可能に支持されたものである。操作部は、ボルトのねじ部に対する係合突起の係合を解除する。

【0003】

特許文献１に示された発明によれば、その取付具はボルトに対して容易に取り付け得る。特許文献１に示された発明によれば、その取付具は破壊することなく容易に取り外し得る。特許文献１に示された発明によれば、着脱に関するその取付具の作業性は良好である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１７－９６２９９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１に開示された取付具には、耐振動性において改良の余地がある。本発明の目的は、着脱に関して良好な作業性を得ることができて強い振動に耐えることが可能な取付具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

図面を参照し本発明を説明する。なおこの欄で図中の符号を使用したのは発明の内容の理解を助けるためである。この欄で図中の符号を使用することには発明の内容を図示した範囲に限定する意図がない。

【0007】

上述された目的を達成するために、本発明のある局面に従うと、取付具１０は、基部２０と、係合部２２と、嵌込部２４とを備える。基部２０は孔３００を形成する。係合部２２は所定の太さのボルト２００の雄ねじ部２２０に係合可能である。嵌込部２４は基部２０に接続される。嵌込部２４には、基部２０をボルト２００が貫通するとそのボルト２００がスライド可能に嵌め込まれる。係合部２２が、並行突出部４０，４２の対を有している。並行突出部４０，４２の対は、基部２０にそれぞれ連なる。並行突出部４０，４２の対は、互いに並行するように延びる。並行突出部４０，４２の対は、基部２０をボルト２００が貫通するときボルト２００の雄ねじ部２２０にそれぞれ引掛可能である。取付具１０は、交差突出部２６と、双方隣接部２８と、基外突出部３０とをさらに備えている。交差突出部２６は、基部２０から、並行突出部４０，４２の対の一方から他方へ向かう方向に対して交差する方向へ向かって突出する。双方隣接部２８は、交差突出部２６から並行突出部４０，４２の対に並行するように突出する。基外突出部３０は、並行突出部４０，４２の対の双方から等距離の位置に近づくにつれて並行突出部４０，４２の対の間に向かって突出する。基外突出部３０は、並行突出部４０，４２の対の双方から等距離の位置から離れるにつれ並行突出部４０，４２の対の間から離れる。基外突出部３０は、並行突出部４０，４２の対の間隔以上の幅を有する。基外突出部３０は、双方隣接部２８から突出する。

【0008】

並行突出部４０，４２の対は、基部２０にそれぞれ連なる。並行突出部４０，４２の対は、基部２０をボルト２００が貫通するときボルト２００の雄ねじ部２２０にそれぞれ引掛可能である。並行突出部４０，４２の対がそのボルト２００の雄ねじ部２２０にそれぞれ引っ掛かると、そのボルト２００は基部２０の孔３００から抜け難くなる。並行突出部４０，４２の対は、互いに並行するように延びる。これにより、取付具１０およびボルト２００が振動を受けたとき並行突出部４０，４２の対の双方が同時にボルト２００から外れる可能性が低くなる。並行突出部４０，４２の対の双方が同時にボルト２００から外れる可能性が低くなると、取付具１０は強い振動に耐えることが可能となる。嵌込部２４には、基部２０をボルト２００が貫通するとそのボルト２００がスライド可能に嵌め込まれる。これにより、そのボルト２００の動きが制限される。その結果、そのボルト２００の動きが制限されない場合に比べて、取付具１０およびボルト２００が振動を受けたとき並行突出部４０，４２の対の双方が同時にボルト２００から外れる可能性が一層低くなる。並行突出部４０，４２の対の双方が同時にボルト２００から外れる可能性が一層低くなると、取付具１０は一層強い振動に耐えることが可能となる。交差突出部２６は、基部２０から、並行突出部４０，４２の対の一方から他方へ向かう方向に対して交差する方向へ向かって突出する。双方隣接部２８は、交差突出部２６から並行突出部４０，４２の対に並行するように突出する。これにより、双方隣接部２８に対してこれを並行突出部４０，４２の対の方へ向かう外力を加えると、交差突出部２６および双方隣接部２８の少なくとも一方が撓む。交差突出部２６および双方隣接部２８の少なくとも一方が撓むので双方隣接部２８の突出端は並行突出部４０，４２の対の方へ傾く。基外突出部３０は、並行突出部４０，４２の対の双方から等距離の位置に近づくにつれて並行突出部４０，４２の対の間に向かって突出する。基外突出部３０は、並行突出部４０，４２の対の双方から等距離の位置から離れるにつれ並行突出部４０，４２の対の間から離れる。基外突出部３０は、並行突出部４０，４２の対の間隔以上の幅を有する。基外突出部３０は、双方隣接部２８から突出する。これにより、双方隣接部２８の突出端が並行突出部４０，４２の対の方へ傾き基外突出部３０が並行突出部４０，４２の対に接触すると、基外突出部３０は並行突出部４０，４２の対を押し広げる。並行突出部４０，４２の対が押し広げられると、並行突出部４０，４２の対はボルト２００の雄ねじ部２２０から離れる。並行突出部４０，４２の対がボルト２００の雄ねじ部２２０から離れると、ボルト２００と取付具１０との接続を解除できる。これにより、双方隣接部２８の突出端を並行突出部４０，４２の対の方へ傾かせることでボルト２００と取付具１０との接続は解除できることとなる。その結果、着脱に関して良好な作業性を得ることができて強い振動に耐えることが可能な取付具が提供される。

【0009】

また、上述した双方隣接部２８が、並行突出部４０，４２の対の双方に隣接することが望ましい。この場合、基外突出部３０が、一方対向面形成部６２と、他方対向面形成部６４とを有していることが望ましい。一方対向面形成部６２は、並行突出部４０，４２の対の双方から等距離の位置に近づくにつれて並行突出部４０，４２の対の間に向かって突出する。一方対向面形成部６２は、並行突出部４０，４２の対の双方から等距離の位置から離れるにつれ並行突出部４０，４２の対の間から離れる。一方対向面形成部６２は、並行突出部４０，４２の対の間から並行突出部４０，４２の対の一方の背後へ向かって延びる。他方対向面形成部６４は、並行突出部４０，４２の対の一方から他方へ向かう方向について一方対向面形成部６２との間で間隙が形成されるように配置される。他方対向面形成部６４は、並行突出部４０，４２の対の双方から等距離の位置に近づくにつれて並行突出部４０，４２の対の間に向かって突出する。他方対向面形成部６４は、並行突出部４０，４２の対の双方から等距離の位置から離れるにつれ並行突出部４０，４２の対の間から離れる。他方対向面形成部６４は、並行突出部４０，４２の対の間から並行突出部４０，４２の対の他方の背後へ向かって延びる。

【0010】

双方隣接部２８は、並行突出部４０，４２の対の双方に隣接する。一方対向面形成部６２は、並行突出部４０，４２の対の双方から等距離の位置に近づくにつれて並行突出部４０，４２の対の間に向かって突出する。一方対向面形成部６２は、並行突出部４０，４２の対の双方から等距離の位置から離れるにつれ並行突出部４０，４２の対の間から離れる。一方対向面形成部６２は、並行突出部４０，４２の対の間から並行突出部４０，４２の対の一方の背後へ向かって延びる。他方対向面形成部６４は、並行突出部４０，４２の対の双方から等距離の位置に近づくにつれて並行突出部４０，４２の対の間に向かって突出する。他方対向面形成部６４は、並行突出部４０，４２の対の双方から等距離の位置から離れるにつれ並行突出部４０，４２の対の間から離れる。他方対向面形成部６４は、並行突出部４０，４２の対の間から並行突出部４０，４２の対の他方の背後へ向かって延びる。これにより、並行突出部４０，４２の対の方へ向かう外力が双方隣接部２８に加えられると、一方対向面形成部６２が並行突出部４０，４２の対の一方を押すと同時に他方対向面形成部６４が並行突出部４０，４２の対の他方を押すこととなる。一方対向面形成部６２が並行突出部４０，４２の対の一方を押すと同時に他方対向面形成部６４が並行突出部４０，４２の対の他方を押すと、並行突出部４０，４２の対は押し広げられることとなる。これにより、双方隣接部２８に外力を加えることでボルト２００と取付具１０との接続は解除できることとなる。他方対向面形成部６４は、並行突出部４０，４２の対の一方から他方へ向かう方向について一方対向面形成部６２との間で間隙が形成されるように配置される。これにより、一方対向面形成部６２と他方対向面形成部６４との間で間隙が形成されない場合に比べ、一方対向面形成部６２と他方対向面形成部６４とがボルト２００と干渉する可能性が低くなる。その可能性が低くなるので、並行突出部４０，４２の対の間を大きく押し広げることが可能になる。並行突出部４０，４２の対の間を大きく押し広げることが可能になると、取り外しが容易になる。その結果、着脱に関して良好な作業性を得ることができて強い振動に耐えることが可能な取付具が提供される。

【0011】

もしくは、上述した双方隣接部２８の形状が、並行突出部４０，４２の対の一方から他方へ向かう方向に沿って延びる板状であることが望ましい。

【0012】

双方隣接部２８がそのような板状であると、双方隣接部２８が軸状である場合に比べ、双方隣接部２８は並行突出部４０，４２の対の一方から他方へ向かう方向へは撓み難くなる。双方隣接部２８が撓み難いと、その撓みが原因となって並行突出部４０，４２の対が押し広げられなくなる可能性が低くなる。その結果、着脱に関して良好な作業性を得ることができて強い振動に耐えることが可能な取付具が提供される。

【0013】

また、上述した並行突出部４０，４２が、交差対向部８０と、突起部８２とを有していることが望ましい。交差対向部８０は、交差突出部２６が突出する方向に沿って延びる。交差対向部８０は、基外突出部３０に対向する。突起部８２は、並行突出部４０，４２の対の一方から他方へ向かう方向に沿って突出する。突起部８２は、ボルト２００の雄ねじ部２２０と噛み合う。この場合、一方対向面形成部６２が並行突出部４０，４２の対の一方の交差対向部８０に対向していることが望ましい。この場合、他方対向面形成部６４が並行突出部４０，４２の対の他方の交差対向部８０に対向していることが望ましい。

【0014】

一方対向面形成部６２が並行突出部４０，４２の対の一方の交差対向部８０に対向しており、他方対向面形成部６４が並行突出部４０，４２の対の他方の交差対向部８０に対向している。交差対向部８０は、交差突出部２６が突出する方向に沿って延びる。これにより、一方対向面形成部６２と他方対向面形成部６４とが並行突出部４０，４２の対を押し広げようとするとき、並行突出部４０，４２の対の間は広がりやすくなる。その結果、着脱に関して良好な作業性を得ることができて強い振動に耐えることが可能な取付具が提供される。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、着脱に関して良好な作業性を得ることができて強い振動に耐えることが可能な取付具が提供される。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の一実施形態にかかる取付具による板状物の連結状況が示される斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態にかかる取付具の底面方向から見た斜視図である。

【図3】本発明の一実施形態にかかる取付具の平面図である。

【図4】本発明の一実施形態にかかる係合部および嵌込部のある方向から見た形態が示される図である。

【図5】本発明の一実施形態にかかる取付具のうち交差突出部と双方隣接部と基外突出部との形態が示される図である。

【図6】本発明の一実施形態にかかる取付具にスタッドボルトが貫通しているときのその取付具の断面図である。

【図7】本発明の一実施形態にかかる取付具の取り外し時における状況が示される図である。

【図8】本発明の一実施形態にかかる一方並行突出部と他方並行突出部とが押し拡げられている状況を示す概念図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、図面の参照を伴いつつ、本発明の実施形態が説明される。以下の説明では、同一の部品には同一の符号が付されている。それらの名称および機能は同一である。したがって、それらについての詳細な説明は繰返されない。

【0018】

［取付具の構成］
図１は、本実施形態にかかる取付具１０による板状物２４０の連結状況が示される斜視図である。図２は、本実施形態にかかる取付具１０の底面方向から見た斜視図である。図３は、本実施形態にかかる取付具１０の平面図である。図１乃至図３に基づいて、本実施形態にかかる取付具１０の構成が説明される。

【0019】

本実施形態にかかる取付具１０は、重ねられた複数枚（図１に示されるものの場合は２枚）の板状物２４０，２４０を連結するために用いられる。本実施形態にかかる取付具１０は、基部２０と、係合部２２と、嵌込部２４と、交差突出部２６と、双方隣接部２８と、基外突出部３０とを備える。本実施形態の場合、基部２０と、係合部２２と、嵌込部２４と、交差突出部２６と、双方隣接部２８と、基外突出部３０とは一体である。

【0020】

本実施形態にかかる基部２０の外形は筒形である。本実施形態にかかる基部２０には孔３００が形成されている。この孔３００をスタッドボルト２００が貫通する。

【0021】

係合部２２は基部２０の内周面に接続される。係合部２２は上述されたスタッドボルト２００の雄ねじ部２２０に係合可能となる所定の位置に配置される。これにより、本実施形態にかかる係合部２２は所定の太さのボルトの２００雄ねじ部２２０に係合可能となる。なお、本実施形態において「係合」とは引っ掛かることを意味する。

【0022】

嵌込部２４は基部２０の内周面に接続される。上述されたスタッドボルト２００が基部２０の孔３００を貫通すると、嵌込部２４にはそのスタッドボルト２００がスライド可能に嵌め込まれる。

【0023】

交差突出部２６は、基部２０の外周から突出する。双方隣接部２８は、交差突出部２６から突出する。基外突出部３０は双方隣接部２８から突出する。

【0024】

図４は、本実施形態にかかる係合部２２および嵌込部２４のある方向から見た形態が示される図である。図１乃至図４に基づいて本実施形態にかかる係合部２２および嵌込部２４の構成が説明される。

【0025】

本実施形態の場合、係合部２２は、一方並行突出部４０と他方並行突出部４２とを有している。本実施形態の場合、一方並行突出部４０と他方並行突出部４２とは、基部２０の内周面にそれぞれ連なる。本実施形態の場合、一方並行突出部４０と他方並行突出部４２とは、互いに並行するように延びる。本実施形態の場合、一方並行突出部４０の形態と他方並行突出部４２の形態とは同一である。これにより、係合部２２は、並行突出部４０，４２の対を有することとなる。本実施形態において、一方並行突出部４０と他方並行突出部４２とのうち一方から他方へ向かう方向は「並行突出部配列方向」と称される。

【0026】

本実施形態にかかる一方並行突出部４０は、交差対向部８０と、突起部８２とを有している。

【0027】

本実施形態の場合、交差対向部８０は板状である。交差対向部８０は、基部２０が延びる方向と交差突出部２６が突出する方向とに沿って延びている。交差対向部８０のうち先端部の幅は、交差対向部８０のうち底部の幅に比べて狭い。これにより、交差対向部８０のうち先端部は、基部２０の内周面との間に隙間を形成している。一方、交差対向部８０のうち底部は基部２０の内周面に直接連なっている。その結果、交差対向部８０は力を受けて撓むことが可能である。図４に示されているように、本実施形態の場合、交差対向部８０のうち先端における端部１２０は、基部２０を介して基外突出部３０に対向する。

【0028】

突起部８２は、交差対向部８０から突出する。突起部８２の突出方向は、一方並行突出部４０と他方並行突出部４２とのうち一方から他方へ向かう方向に沿う。本実施形態の場合、突起部８２の先端には雌ねじ部１００が形成されている。これにより、突起部８２は上述されたスタッドボルト２００の雄ねじ部２２０と噛み合い得る。突起部８２がスタッドボルト２００の雄ねじ部２２０と噛み合い得るので、一方並行突出部４０と他方並行突出部４２とは、上述されたスタッドボルト２００が基部２０を貫通するときそのスタッドボルト２００の雄ねじ部２２０にそれぞれ引掛可能である。

【0029】

なお、本実施形態において、双方隣接部２８は、交差突出部２６から並行突出部４０，４２の対に並行するように突出している。双方隣接部２８の幅は並行突出部４０，４２の対の間隔以上である。その結果、双方隣接部２８は、一方並行突出部４０と他方並行突出部４２との双方に隣接することとなる。基外突出部３０は、並行突出部４０，４２の対に向かって突出している。基外突出部３０は、並行突出部４０，４２の対の双方から等距離の位置に近づくにつれて並行突出部４０，４２の対の間に向かって突出する。基外突出部３０は、並行突出部４０，４２の対の双方から等距離の位置から離れるにつれ並行突出部４０，４２の対の間から離れる。基外突出部３０は、並行突出部４０，４２の対の間隔以上の幅を有する。

【0030】

本実施形態の場合、嵌込部２４は、一方包囲曲面形成部４６と、他方包囲面形成部４８とを有している。本実施形態の場合、一方包囲曲面形成部４６と他方包囲面形成部４８とは、基部２０の内周面にそれぞれ連なる。本実施形態の場合、一方包囲曲面形成部４６と他方包囲面形成部４８とは、互いに並行するように延びる。本実施形態の場合、一方包囲曲面形成部４６の形態と他方包囲面形成部４８の形態とは同一である。これにより、嵌込部２４は、包囲曲面形成部４６，４８の対を有することとなる。

【0031】

本実施形態にかかる一方包囲曲面形成部４６の内周面は曲面となっている。その曲面は、並行突出部４０，４２の対に沿って延びる。この曲面のうちこの曲面が延びる方向に対して直交する断面における曲率半径は、上述されたスタッドボルト２００の雄ねじ部２２０の外径の２分の１よりわずかに大きい。一方包囲曲面形成部４６はその内周面が上述されたスタッドボルト２００の雄ねじ部２２０に接し得る所定の位置に配置される。これにより、嵌込部２４は、基部２０の孔３００のうちスタッドボルト２００の貫通が想定されている所定の位置を係合部２２と共に取り囲むこととなる。その結果、上述されたスタッドボルト２００が基部２０を貫通すると、一方包囲曲面形成部４６の内周面はそのスタッドボルト２００の雄ねじ部２２０に沿うこととなる。

【0032】

図５は、本実施形態にかかる取付具１０のうち交差突出部２６と双方隣接部２８と基外突出部３０との形態が示される図である。本実施形態の場合、基外突出部３０は、一方対向面形成部６２と、他方対向面形成部６４とを有している。

【0033】

一方対向面形成部６２は、一方並行突出部４０と他方並行突出部４２との双方から等距離の所定の位置に近づくにつれて一方並行突出部４０と他方並行突出部４２との間に向かって突出する。図５に示された形態の場合には、一方対向面形成部６２と他方対向面形成部６４との中間位置が一方並行突出部４０と他方並行突出部４２との双方から等距離の位置の例である。一方対向面形成部６２は、一方並行突出部４０と他方並行突出部４２との双方から等距離の所定の位置から離れるにつれそれらの間から離れる。一方対向面形成部６２は、それらの間からそれらの一方の背後へ向かって延びる。

【0034】

他方対向面形成部６４は、並行突出部配列方向について一方対向面形成部６２との間で間隙が形成されるように配置される。他方対向面形成部６４は、一方並行突出部４０と他方並行突出部４２との双方から等距離の位置に近づくにつれてそれらの間に向かって突出する。他方対向面形成部６４は、それらの双方から等距離の位置から離れるにつれそれらの間から離れる。他方対向面形成部６４は、それらの間からそれらの他方の背後までにわたり延びる。

【0035】

［取付具の製造方法］
本実施形態にかかる取付具１０は、射出成型によって製造される。すなわち、本実施形態にかかる取付具１０は、これを形成するための図示されない金型の中へ合成樹脂を注入することにより製造される。

【0036】

［取付具の使用方法］
図６は、本実施形態にかかる取付具１０にスタッドボルト２００が貫通しているときのその取付具１０の断面図である。以下、図６に基づいて、本実施形態にかかる取付具１０による重ねられた２枚の板状物２４０の連結方法が説明される。まず、作業者は、板状物２４０のうちの１枚にねじ孔を形成する。そのねじ孔の有効径は上述されたスタッドボルト２００のねじ込みが可能な径である。そのねじ孔を形成するための具体的手順は周知なのでその詳細な説明は繰り返されない。そのねじ孔が形成されると、作業者は、残る板状物２４０に孔を形成する。その孔の位置は、上述された２枚の板状物２４０が予め定められた位置関係を保つように重ねられたときに上述されたねじ孔に重なる位置である。残る板状物２４０に孔が形成されると、作業者は、上述されたねじ孔に上述されたスタッドボルト２００をねじ込む。これにより、そのねじ孔が形成されている板状物２４０からスタッドボトルが立ち上がっていることとなる。ねじ孔にスタッドボルト２００がねじ込まれると、作業者は、そのスタッドボルト２００に他の板の孔を貫通させる。そのスタッドボルト２００が他の板の孔を貫通すると、作業者は、そのスタッドボルト２００に本実施形態にかかる取付具１０の基部２０の孔３００を貫通させる。その孔３００を貫通したスタッドボルト２００は、嵌込部２４に進入する。同時に、そのスタッドボルト２００は、一方並行突出部４０と他方並行突出部４２との間に進入する。作業者は、本実施形態にかかる取付具１０を板状物２４０に押し付ける。本実施形態にかかる取付具１０が板状物２４０に押し付けられると、一方並行突出部４０の突起部８２の雌ねじ部１００と他方並行突出部４２の突起部８２の雌ねじ部１００とがスタッドボルト２００の雄ねじ部２２０に引っ掛かる。一方並行突出部４０の突起部８２の雌ねじ部１００と他方並行突出部４２の突起部８２の雌ねじ部１００とがスタッドボルト２００の雄ねじ部２２０に引っ掛かると、本実施形態にかかる取付具１０か板状物２４０から離れなくなる。これにより、重ねられた２枚の板状物２４０，２４０は連結される。

【0037】

図７は、本実施形態にかかる取付具１０の取り外し時における状況が示される図である。図８は、一方並行突出部４０と他方並行突出部４２とが押し拡げられている状況を示す概念図である。図７と図８とに基づいて、重ねられた２枚の板状物２４０を連結している取付具１０の取外方法が説明される。作業者は、本実施形態にかかる取付具１０の双方隣接部２８，２８の対を指２６０，２６０でつまむ。つままれることにより、双方隣接部２８，２８の対は押されることとなる。押された双方隣接部２８，２８は撓む。双方隣接部２８，２８が撓むと双方隣接部２８，２８から突出する一方対向面形成部６２は一方並行突出部４０に接触する。他方対向面形成部６４は他方並行突出部４２に接触する。双方隣接部２８，２８がさらに撓むと、一方対向面形成部６２が接触する一方並行突出部４０と他方対向面形成部６４が接触する他方並行突出部４２とは押し広げられる。これに伴い、一方並行突出部４０の突起部８２と他方並行突出部４２の突起部８２とがスタッドボルト２００から離れる。それらの突起部８２が離れると、作業者はスタッドボルト２００から本実施形態にかかる取付具１０を引き抜く。これにより、本実施形態にかかる取付具１０は取り外される。

【0038】

［本実施形態にかかる取付具の効果］
本実施形態にかかる取付具１０において、嵌込部２４によりスタッドボルト２００の動きが制限される。一方並行突出部４０と他方並行突出部４２とはスタッドボルト２００の雄ねじ部２２０に引っ掛かる。これにより、そのスタッドボルト２００が抜け難くなる。一方並行突出部４０と他方並行突出部４２とは、互いに並行するように延びる。これにより、取付具１０およびスタッドボルト２００が振動を受けたとき一方並行突出部４０と他方並行突出部４２とが同時にスタッドボルト２００から外れる可能性が低くなる。それらが同時にスタッドボルト２００から外れる可能性が低くなると、取付具１０は強い振動に耐えることが可能となる。

【0039】

双方隣接部２８に対してこれを一方並行突出部４０および他方並行突出部４２の方へ向かう外力を加えると、双方隣接部２８が傾く。双方隣接部２８が傾くので基外突出部３０は一方並行突出部４０および他方並行突出部４２の方へ傾く。基外突出部３０が一方並行突出部４０および他方並行突出部４２の方へ傾きこれらに接触すると、基外突出部３０はこれらを押し広げる。これらが押し広げられると、これらはスタッドボルト２００から離れる。これらがスタッドボルト２００から離れると、スタッドボルト２００と取付具１０との接続を解除できる。これにより、双方隣接部２８を傾かせることでスタッドボルト２００と取付具１０との接続は解除できることとなる。

【0040】

その結果、着脱に関して良好な作業性を得ることができて強い振動に耐えることが可能な取付具１０が提供される。

【0041】

また、本実施形態にかかる取付具１０の双方隣接部２８は、一方並行突出部４０および他方並行突出部４２の双方に隣接する。これにより、双方隣接部２８が押されると、一方対向面形成部６２が一方並行突出部４０を押すと同時に他方対向面形成部６４が他方並行突出部４２を押すこととなる。一方対向面形成部６２が一方並行突出部４０を押すと同時に他方対向面形成部６４が他方並行突出部４２を押すと、一方並行突出部４０および他方並行突出部４２は押し広げられることとなる。これにより、双方隣接部２８に力を加えることでスタッドボルト２００と取付具１０との接続は解除できることとなる。

【0042】

他方対向面形成部６４は、並行突出部配列方向について一方対向面形成部６２との間で間隙が形成されるように配置される。これにより、一方対向面形成部６２と他方対向面形成部６４との間で間隙が形成されない場合に比べ、一方対向面形成部６２と他方対向面形成部６４とがスタッドボルト２００と干渉する可能性が低くなる。その可能性が低くなるので、一方並行突出部４０と他方並行突出部４２との間を大きく押し広げることが可能になる。それらの間を大きく押し広げることが可能になると、本実施形態にかかる取付具１０の取り外しが容易になる。

【0043】

また、本実施形態にかかる双方隣接部２８が板状なので、双方隣接部２８が軸状である場合に比べ、双方隣接部２８は一方並行突出部４０と他方並行突出部４２とのうち一方から他方へ向かう方向へは撓み難くなる。双方隣接部２８が撓み難いと、その撓みが原因となって一方並行突出部４０と他方並行突出部４２とが押し広げられなくなる可能性が低くなる。

【0044】

また、本実施形態にかかる取付具１０において、一方対向面形成部６２が一方並行突出部４０の交差対向部８０に対向しており、他方対向面形成部６４が他方並行突出部４２の交差対向部８０に対向している。これらの交差対向部８０は、交差突出部２６が突出する方向に沿って延びる。これにより、一方対向面形成部６２と他方対向面形成部６４とが一方並行突出部４０および他方並行突出部４２を押し広げようとするとき、それらの間は広がりやすくなる。

【0045】

［変形例の説明］
今回開示された実施形態はすべての点で例示である。本発明の範囲は上述した実施形態に基づいて制限されるものではない。もちろん、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更をしてもよい。

【0046】

例えば、基部２０と係合部２２と嵌込部２４とは一体でなくても良い。すなわち、これらは互いに接続されている別の部品であってもよい。

【符号の説明】

【0047】

１０…取付具
２０…基部
２２…係合部
２４…嵌込部
２６…交差突出部
２８…双方隣接部
３０…基外突出部
４０…一方並行突出部
４２…他方並行突出部
６２…一方対向面形成部
６４…他方対向面形成部
８０…交差対向部
８２…突起部
１２０…端部
２００…スタッドボルト
２２０…雄ねじ部
２４０…板状物
２６０…指
３００…孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】