特開 2022-73309 電動圧縮機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022073309

(43)【公開日】2022-05-17

(54)【発明の名称】電動圧縮機

(51)【国際特許分類】

   F04B 39/00 20060101AFI20220510BHJP

   F04C 29/00 20060101ALI20220510BHJP

   H02K 5/24 20060101ALI20220510BHJP

   H02K 11/33 20160101ALN20220510BHJP

【ＦＩ】

F04B39/00 102R

F04C29/00 C

H02K5/24 A

H02K11/33

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020183215

(22)【出願日】2020-10-30

(71)【出願人】

【識別番号】000003218

【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】島田 賢

(72)【発明者】

【氏名】村西 明広

(72)【発明者】

【氏名】稲垣 洋介

(72)【発明者】

【氏名】山本 真也

(72)【発明者】

【氏名】近藤 久弥

【テーマコード（参考）】

3H003

3H129

5H605

5H611

【Ｆターム（参考）】

3H003AA05

3H003AB07

3H003AC03

3H003BB07

3H003CD01

3H003CF01

3H129AA02

3H129AA18

3H129AB03

3H129BB25

3H129CC03

3H129CC27

5H605AA05

5H605BB07

5H605CC01

5H605EA11

5H611BB01

5H611TT01

(57)【要約】

【課題】騒音の発生を抑制すること。
【解決手段】支持部３０が、回路基板２１における電気回路２２が実装されていない部分を貫通して、インバータカバー１５をハウジング１４に対して支持する。したがって、支持部３０によってハウジング１４に対して支持されているインバータカバー１５の部位の共振が抑制される。また、インバータカバー１５において、回路基板２１における電気回路２２が実装されている部分を覆う部位に動吸振器３１を設けた。よって、インバータカバー１５において、回路基板２１における電気回路２２が実装されている部分を覆う部位の共振が動吸振器３１によって抑制される。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

流体を圧縮する圧縮部と、
前記圧縮部を駆動する電動モータと、
前記電動モータを駆動するとともに電気回路が実装された回路基板を有しているインバータと、
前記圧縮部及び前記電動モータを収容するハウジングと、
前記ハウジングに連結されるとともに前記インバータを収容するインバータ室を形成するインバータカバーと、
前記回路基板における前記電気回路が実装されていない部分を貫通して、前記インバータカバーを前記ハウジングに対して支持する支持部と、
前記インバータカバーにおいて、前記回路基板における前記電気回路が実装されている部分を覆う部位に設けられる動吸振器と、を備えた電動圧縮機。

【請求項2】

前記支持部は、
前記ハウジングから前記インバータカバーに向けて突出する筒状のボス部と、
前記インバータカバーを貫通して前記ボス部に螺合されるボルトと、を有している請求項１に記載の電動圧縮機。

【請求項3】

前記電気回路は、
前記電動モータを駆動するための高電圧回路と、
前記高電圧回路を制御するための低電圧回路と、を有し、
前記動吸振器は、前記インバータカバーにおいて、前記回路基板における前記高電圧回路が実装されている部分を覆う部位に設けられている請求項１又は請求項２に記載の電動圧縮機。

【請求項4】

前記支持部は、前記回路基板における前記高電圧回路と前記低電圧回路との間の絶縁部分を貫通している請求項３に記載の電動圧縮機。

【請求項5】

前記動吸振器は、
前記インバータカバーにおける前記回路基板の厚み方向で前記回路基板と対向する対向面に取り付けられる平板状の板バネと、
前記板バネに一体的に設けられる平板状の錘と、を有し、
前記板バネ及び前記錘それぞれの厚み方向は、前記回路基板の厚み方向に一致している請求項１～請求項４のいずれか一項に記載の電動圧縮機。

【請求項6】

前記板バネは、平面視長四角板状であるとともに前記板バネの長手方向の中央部が前記対向面に固定されており、
前記錘は、前記板バネの長手方向の両端部にそれぞれ設けられており、
前記各錘は、平面視長四角形状であり、
前記板バネの長手方向と前記各錘の長手方向とは互いに直交している請求項５に記載の電動圧縮機。

【請求項7】

前記錘は、前記対向面に接している請求項５又は請求項６に記載の電動圧縮機。

【請求項8】

前記錘と前記対向面との間には、吸振材が介在されている請求項５又は請求項６に記載の電動圧縮機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電動圧縮機に関する。

【背景技術】

【0002】

電動圧縮機は、流体を圧縮する圧縮部と、圧縮部を駆動する電動モータと、電動モータを駆動するインバータと、圧縮部及び電動モータを収容するハウジングと、を備えている。また、電動圧縮機は、ハウジングに連結されるインバータカバーを備えている。インバータカバーは、インバータを収容するインバータ室を形成する。

【0003】

このような電動圧縮機において、圧縮部における流体の圧縮が行われることにより発生する振動が、ハウジングを介してインバータカバーに伝達される場合がある。インバータカバーに振動が伝達されると、インバータカバーが共振することによって騒音が発生してしまう虞がある。そこで、圧縮部における流体の圧縮が行われることにより発生する振動が、ハウジングを介してインバータカバーに伝達されたとしても、インバータカバーが共振してしまうことを抑制するために、例えば特許文献１のように、インバータカバーに溝部を形成して共振点をずらす等の対策を施すことが知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１３－２０９９０９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、圧縮部における流体の圧縮が行われることにより発生する振動が、ハウジングを介してインバータカバーに伝達されたとしても、インバータカバーが共振してしまうことをさらに効率良く抑制し、騒音の発生を抑制することが望まれている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決する電動圧縮機は、流体を圧縮する圧縮部と、前記圧縮部を駆動する電動モータと、前記電動モータを駆動するとともに電気回路が実装された回路基板を有しているインバータと、前記圧縮部及び前記電動モータを収容するハウジングと、前記ハウジングに連結されるとともに前記インバータを収容するインバータ室を形成するインバータカバーと、前記回路基板における前記電気回路が実装されていない部分を貫通して、前記インバータカバーを前記ハウジングに対して支持する支持部と、前記インバータカバーにおいて、前記回路基板における前記電気回路が実装されている部分を覆う部位に設けられる動吸振器と、を備えた。

【0007】

これによれば、支持部が、回路基板における電気回路が実装されていない部分を貫通して、インバータカバーをハウジングに対して支持する。したがって、圧縮部における流体の圧縮が行われることにより発生する振動が、ハウジングを介してインバータカバーに伝達したとしても、支持部によってハウジングに対して支持されているインバータカバーの部位の共振が抑制される。

【0008】

一方で、回路基板における電気回路が実装されている部分には、支持部を貫通させることができないため、インバータカバーにおいて、回路基板における電気回路が実装されている部分を覆う部位は、共振し易くなっている。そこで、インバータカバーにおいて、回路基板における電気回路が実装されている部分を覆う部位に動吸振器を設けた。これによれば、圧縮部における流体の圧縮が行われることにより発生する振動が、ハウジングを介してインバータカバーに伝達したとしても、インバータカバーにおいて、回路基板における電気回路が実装されている部分を覆う部位の共振を動吸振器によって抑制することができる。以上により、圧縮部における流体の圧縮が行われることにより発生する振動が、ハウジングを介してインバータカバーに伝達されたとしても、インバータカバーが共振してしまうことを効率良く抑制することができ、騒音の発生を抑制することができる。

【0009】

上記電動圧縮機において、前記支持部は、前記ハウジングから前記インバータカバーに向けて突出する筒状のボス部と、前記インバータカバーを貫通して前記ボス部に螺合されるボルトと、を有しているとよい。

【0010】

このように、支持部が、ハウジングからインバータカバーに向けて突出する筒状のボス部と、インバータカバーを貫通してボス部に螺合されるボルトと、を有している構成は、回路基板における電気回路が実装されていない部分を貫通して、インバータカバーをハウジングに対して支持する支持部として好適な構成である。

【0011】

上記電動圧縮機において、前記電気回路は、前記電動モータを駆動するための高電圧回路と、前記高電圧回路を制御するための低電圧回路と、を有し、前記動吸振器は、前記インバータカバーにおいて、前記回路基板における前記高電圧回路が実装されている部分を覆う部位に設けられているとよい。

【0012】

高電圧回路を構成する電子部品の体格は、低電圧回路を構成する電子部品の体格よりも比較的大きいため、回路基板において、高電圧回路が占める領域は、低電圧回路が占める領域よりも大きくなりがちである。したがって、インバータカバーにおいて、回路基板における高電圧回路が実装されている部分を覆う部位は、回路基板における低電圧回路が実装されている部分を覆う部位よりも共振し易くなっている。そこで、インバータカバーにおいて、回路基板における高電圧回路が実装されている部分を覆う部位に動吸振器を設けた。これによれば、圧縮部における流体の圧縮が行われることにより発生する振動が、ハウジングを介してインバータカバーに伝達したとしても、インバータカバーにおいて、回路基板における高電圧回路が実装されている部分を覆う部位の共振を動吸振器によって抑制することができる。したがって、圧縮部における流体の圧縮が行われることにより発生する振動が、ハウジングを介してインバータカバーに伝達されたとしても、インバータカバーが共振してしまうことをさらに効率良く抑制することができ、騒音の発生をさらに抑制し易くすることができる。

【0013】

上記電動圧縮機において、前記支持部は、前記回路基板における前記高電圧回路と前記低電圧回路との間の絶縁部分を貫通しているとよい。
回路基板における高電圧回路と低電圧回路との間の絶縁部分は、回路基板において確保しなければならないスペースである。そして、支持部は、回路基板における高電圧回路と低電圧回路との間の絶縁部分を貫通している。したがって、回路基板における高電圧回路と低電圧回路との間の絶縁部分とは別に、支持部を貫通させるスペースを回路基板に確保する必要が無いため、回路基板を小型化することができる。その結果、インバータ室内の省スペース化を図ることができ、電動圧縮機の小型化を図ることができる。

【0014】

上記電動圧縮機において、前記動吸振器は、前記インバータカバーにおける前記回路基板の厚み方向で前記回路基板と対向する対向面に取り付けられる平板状の板バネと、前記板バネに一体的に設けられる平板状の錘と、を有し、前記板バネ及び前記錘それぞれの厚み方向は、前記回路基板の厚み方向に一致しているとよい。

【0015】

これによれば、回路基板と動吸振器との距離を極力近付けつつも、動吸振器をインバータカバーの対向面に取り付けることができるため、インバータ室内の省スペース化を図ることができ、電動圧縮機の小型化を図ることができる。

【0016】

上記電動圧縮機において、前記板バネは、平面視長四角板状であるとともに前記板バネの長手方向の中央部が前記対向面に固定されており、前記錘は、前記板バネの長手方向の両端部にそれぞれ設けられており、前記各錘は、平面視長四角形状であり、前記板バネの長手方向と前記各錘の長手方向とは互いに直交しているとよい。

【0017】

これによれば、例えば、板バネの長手方向と各錘の長手方向とが同一方向である場合に比べると、動吸振器全体の体格が、板バネの長手方向に長くなってしまうことを抑制することができる。したがって、動吸振器全体をコンパクトにすることができる。その結果、インバータ室内の省スペース化を図ることができ、電動圧縮機の小型化を図ることができる。

【0018】

上記電動圧縮機において、前記錘は、前記対向面に接しているとよい。
これによれば、例えば、錘が対向面に接しておらず、錘と対向面との間に隙間がある場合に比べると、インバータ室内の省スペース化を図ることができ、電動圧縮機の小型化を図ることができる。

【0019】

上記電動圧縮機において、前記錘と前記対向面との間には、吸振材が介在されているとよい。
これによれば、吸振材によっても振動が吸収されるため、圧縮部における流体の圧縮が行われることにより発生する振動が、ハウジングを介してインバータカバーに伝達されたとしても、インバータカバーが共振してしまうことをさらに効率良く抑制することができ、騒音の発生をさらに抑制し易くすることができる。

【発明の効果】

【0020】

この発明によれば、騒音の発生を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】実施形態における電動圧縮機を示す側断面図。

【図2】電動圧縮機の分解斜視図。

【図3】インバータ室内を示す平面図。

【図4】電動圧縮機の一部分を拡大して示す断面図。

【図5】動吸振器がインバータカバーに取り付けられている状態を示す斜視図。

【図6】動吸振器がインバータカバーに取り付けられている状態を示す断面図。

【図7】動吸振器の作用を説明するための斜視図。

【図8】別の実施形態における電動圧縮機の一部分を拡大して示す断面図。

【図9】別の実施形態における電動圧縮機の一部分を拡大して示す断面図。

【図10】別の実施形態における電動圧縮機の一部分を拡大して示す断面図。

【図11】別の実施形態における動吸振器を説明するための斜視図。

【図12】別の実施形態における動吸振器を説明するための斜視図。

【図13】別の実施形態における動吸振器を説明するための斜視図。

【図14】別の実施形態における動吸振器を説明するための斜視図。

【図15】別の実施形態における動吸振器を説明するための斜視図。

【図16】別の実施形態における動吸振器を説明するための斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、電動圧縮機を具体化した一実施形態を図１～図７にしたがって説明する。実施形態の電動圧縮機は、例えば、車両空調装置に用いられる。
図１に示すように、電動圧縮機１０は、圧縮部１１と、電動モータ１２と、インバータ１３と、ハウジング１４と、インバータカバー１５と、を備えている。圧縮部１１は、流体である冷媒を圧縮する。圧縮部１１は、例えば、スクロール式である。電動モータ１２は、圧縮部１１を駆動する。インバータ１３は、電動モータ１２を駆動する。ハウジング１４は、圧縮部１１及び電動モータ１２を収容する。インバータカバー１５は、ハウジング１４に連結されている。

【0023】

図１及び図２に示すように、ハウジング１４は、モータハウジング１６及びコンプレッサハウジング１７を有している。モータハウジング１６及びコンプレッサハウジング１７は、金属製であり、例えば、アルミニウム製である。したがって、ハウジング１４は、金属製であり、例えば、アルミニウム製である。モータハウジング１６及びコンプレッサハウジング１７は、四角ブロック状である。

【0024】

図２に示すように、モータハウジング１６は、コンプレッサハウジング１７に連結される第１連結面１６ａを有している。また、モータハウジング１６は、インバータカバー１５が連結される第２連結面１６ｂを有している。第２連結面１６ｂには、第１室形成凹部１６ｃが形成されている。第１室形成凹部１６ｃにおける第１連結面１６ａ側の端部は、第１連結面１６ａに開口している。第２連結面１６ｂには、雌ねじ孔１６ｈが２つ形成されている。２つの雌ねじ孔１６ｈは、第２連結面１６ｂにおいて、第１連結面１６ａとは反対側の端部に位置している。第２連結面１６ｂを平面視すると、各雌ねじ孔１６ｈは、第２連結面１６ｂの四隅のうち、第２連結面１６ｂにおける第１連結面１６ａとは反対側に位置する２箇所にそれぞれ配置されている。

【0025】

コンプレッサハウジング１７は、モータハウジング１６に連結される第１連結面１７ａを有している。また、コンプレッサハウジング１７は、インバータカバー１５が連結される第２連結面１７ｂを有している。第２連結面１７ｂには、第２室形成凹部１７ｃが形成されている。第２室形成凹部１７ｃにおける第１連結面１７ａ側の端部は、第１連結面１７ａに開口している。第２連結面１７ｂには、雌ねじ孔１７ｈが２つ形成されている。２つの雌ねじ孔１７ｈは、第２連結面１７ｂにおいて、第１連結面１７ａとは反対側の端部に位置している。第２連結面１７ｂを平面視すると、各雌ねじ孔１７ｈは、第２連結面１７ｂの四隅のうち、第２連結面１７ｂにおける第１連結面１７ａとは反対側に位置する２箇所にそれぞれ配置されている。

【0026】

インバータカバー１５は、平板状である。インバータカバー１５は、金属製であり、例えば、アルミニウム製である。インバータカバー１５には、第１挿通孔１５ａが４つ形成されている。各第１挿通孔１５ａは、インバータカバー１５を厚み方向に貫通している。各第１挿通孔１５ａは、インバータカバー１５の四隅にそれぞれ配置されている。また、インバータカバー１５には、第２挿通孔１５ｂが２つ形成されている。各第２挿通孔１５ｂは、インバータカバー１５を厚み方向に貫通している。

【0027】

モータハウジング１６及びコンプレッサハウジング１７は、モータハウジング１６の第１連結面１６ａとコンプレッサハウジング１７の第１連結面１７ａとの間に金属ガスケット１８を介在させた状態で、互いに連結されている。金属ガスケット１８は、モータハウジング１６の第１連結面１６ａとコンプレッサハウジング１７の第１連結面１７ａとの間をシールしている。

【0028】

モータハウジング１６の第２連結面１６ｂとコンプレッサハウジング１７の第２連結面１７ｂとは同一平面上である。インバータカバー１５は、弾性シール部材１９を介してモータハウジング１６の第２連結面１６ｂ及びコンプレッサハウジング１７の第２連結面１７ｂに対して連結されている。そして、インバータカバー１５と、モータハウジング１６の第１室形成凹部１６ｃと、コンプレッサハウジング１７の第２室形成凹部１７ｃとによって、インバータ室２０が区画されている。したがって、インバータカバー１５は、ハウジング１４と協働してインバータ室２０を形成する。インバータ室２０は、インバータ１３を収容する。弾性シール部材１９は、モータハウジング１６の第２連結面１６ｂ及びコンプレッサハウジング１７の第２連結面１７ｂとインバータカバー１５との間をシールしている。

【0029】

図３に示すように、インバータ１３は、回路基板２１を有している。回路基板２１には、電気回路２２が実装されている。電気回路２２は、電動モータ１２を駆動するための高電圧回路２３と、高電圧回路２３を制御するための低電圧回路２４と、を有している。高電圧回路２３は、高電圧が印加される配線がパターニングされることにより形成されている。低電圧回路２４は、低電圧が印加される配線がパターニングされることにより形成されている。

【0030】

回路基板２１には、高電圧回路２３を構成する複数のスイッチング素子やフィルタ素子等の電子部品２３ａが搭載されている。また、回路基板２１には、低電圧回路２４を構成する制御素子等の電子部品２４ａが搭載されている。高電圧回路２３を構成する電子部品２３ａの体格は、低電圧回路２４を構成する電子部品２４ａの体格よりも比較的大きい。したがって、回路基板２１において、高電圧回路２３が占める領域は、低電圧回路２４が占める領域よりも大きい。各電子部品２３ａ，２４ａは、回路基板２１における厚み方向の一方の面である第１基板面２１ａに搭載されている。

【0031】

回路基板２１は、高電圧回路２３と低電圧回路２４との間に配置されるとともに高電圧回路２３と低電圧回路２４とを分離する分離領域２５を有している。分離領域２５は、高電圧回路２３と低電圧回路２４との距離を予め定められた距離分だけ互いに離間させて、高電圧回路２３と低電圧回路２４との絶縁距離を確保している。よって、分離領域２５は、回路基板２１における高電圧回路２３と低電圧回路２４との間を絶縁する絶縁部分である。したがって、分離領域２５は、回路基板２１における電気回路２２が実装されていない部分である。回路基板２１における分離領域２５に対応する部分には、貫通孔２１ｈが２つ形成されている。各貫通孔２１ｈは、回路基板２１を厚み方向に貫通している。

【0032】

回路基板２１は、４つの基板締結ボルト２６によって、モータハウジング１６の第１室形成凹部１６ｃの底面、及びコンプレッサハウジング１７の第２室形成凹部１７ｃの底面に対して固定されている。したがって、回路基板２１は、ハウジング１４に固定された状態で、インバータ室２０内に収容されている。回路基板２１は、回路基板２１の厚み方向とインバータカバー１５の厚み方向とが一致した状態で、インバータ室２０内に収容されている。

【0033】

図４に示すように、回路基板２１がインバータ室２０内に収容された状態において、各貫通孔２１ｈは、インバータカバー１５の各第２挿通孔１５ｂに対して、回路基板２１の厚み方向で重なっている。回路基板２１は、第１基板面２１ａがインバータカバー１５に対向するとともに、回路基板２１における第１基板面２１ａとは反対側の面である第２基板面２１ｂが、モータハウジング１６の第１室形成凹部１６ｃの底面、及びコンプレッサハウジング１７の第２室形成凹部１７ｃの底面に対向するようにインバータ室２０内に収容されている。

【0034】

インバータカバー１５における回路基板２１の厚み方向で回路基板２１と対向する対向面１５ｃには、円筒状の突起部１５ｄが２つ形成されている。なお、図４では、２つの突起部１５ｄのうちの１つだけを図示している。各突起部１５ｄの内側は、各第２挿通孔１５ｂの内側にそれぞれ連通している。各突起部１５ｄの先端面は、平坦面状である。各突起部１５ｄの先端面は、回路基板２１の第１基板面２１ａにおける各貫通孔２１ｈの周囲に接触している。

【0035】

モータハウジング１６の第１室形成凹部１６ｃの底面には、円筒状のボス部２７が２つ形成されている。なお、図４では、２つのボス部２７のうちの１つだけを図示している。各ボス部２７の内側はボス雌ねじ孔２７ｈになっている。各ボス部２７は、第１室形成凹部１６ｃの底面からインバータカバー１５に向けて突出している。したがって、各ボス部２７は、ハウジング１４からインバータカバー１５に向けて突出している。各ボス部２７の先端面は、平坦面状である。各ボス部２７と各突起部１５ｄとはそれぞれ向かい合っている。各ボス部２７の先端面は、回路基板２１の第２基板面２１ｂにおける各貫通孔２１ｈの周囲に接触している。各突起部１５ｄの内側と各ボス部２７の内側とは、各貫通孔２１ｈを介して連通している。

【0036】

図２及び図４に示すように、各第１挿通孔１５ａを通過した各第１ボルトＢ１は、各雌ねじ孔１６ｈ，１７ｈにそれぞれ螺合されるとともに、各第２挿通孔１５ｂ、各突起部１５ｄの内側、及び各貫通孔２１ｈを通過した各第２ボルトＢ２は、各ボス部２７のボス雌ねじ孔２７ｈに螺合される。これにより、インバータカバー１５は、モータハウジング１６及びコンプレッサハウジング１７に対して連結されている。

【0037】

各第２ボルトＢ２は、インバータカバー１５を貫通してボス部２７に螺合されるボルトである。各突起部１５ｄ、各第２ボルトＢ２、及び各ボス部２７は、インバータカバー１５をハウジング１４に対して支持する支持部３０である。したがって、支持部３０は、ボス部２７と、第２ボルトＢ２と、を有している。

【0038】

各第２ボルトＢ２は、回路基板２１における高電圧回路２３と低電圧回路２４との間の絶縁部分である分離領域２５を貫通している。したがって、支持部３０は、回路基板２１における高電圧回路２３と低電圧回路２４との間の絶縁部分を貫通している。各第２ボルトＢ２は、回路基板２１における電気回路２２が実装されていない部分である分離領域２５を貫通している。したがって、支持部３０は、回路基板２１における電気回路２２が実装されていない部分を貫通して、インバータカバー１５をハウジング１４に対して支持している。

【0039】

図５及び図６に示すように、電動圧縮機１０は、動吸振器３１を備えている。動吸振器３１は、インバータカバー１５に設けられている。動吸振器３１は、インバータカバー１５の対向面１５ｃに取り付けられている。

【0040】

動吸振器３１は、板バネ３２と、２つの錘３３と、を有している。板バネ３２は、平板状である。板バネ３２は、インバータカバー１５の対向面１５ｃに取り付けられている。板バネ３２は、平面視長四角板状である。板バネ３２の長手方向の中央部には、固定用孔３２ａが形成されている。固定用孔３２ａは、板バネ３２を厚み方向に貫通している。

【0041】

各錘３３は、平板状である。各錘３３は、平面視長四角形状である。各錘３３は、板バネの長手方向の両端部にそれぞれ設けられている。各錘３３は、板バネ３２に一体的に設けられている。板バネ３２の厚み方向と各錘３３それぞれの厚み方向とは一致している。本実施形態の板バネ３２及び各錘３３は、１枚の金属板を打ち抜くことにより形成されている。板バネ３２の厚みと各錘３３の厚みとは同じである。動吸振器３１は、平面視Ｈ字形状である。板バネ３２及び各錘３３それぞれの厚み方向は、インバータカバー１５の厚み方向に一致している。したがって、板バネ３２及び各錘３３それぞれの厚み方向は、回路基板２１の厚み方向に一致している。板バネ３２の長手方向と各錘３３の長手方向とは互いに直交している。各錘３３は、対向面１５ｃに接している。動吸振器３１は、固定用孔３２ａを通過する固定用ボルト３４がインバータカバー１５にねじ込まれて、板バネ３２の長手方向の中央部が対向面１５ｃに固定されることにより、インバータカバー１５に取り付けられている。

【0042】

図３に示すように、動吸振器３１は、インバータカバー１５において、回路基板２１における電気回路２２が実装されている部分を覆う部位に設けられている。動吸振器３１は、インバータカバーにおいて、回路基板２１における高電圧回路２３が実装されている部分を覆う部位に設けられている。動吸振器３１の一部分は、回路基板２１の厚み方向で、高電圧回路２３を構成する各電子部品２３ａを覆っている。具体的には、動吸振器３１の板バネ３２の一部分、及び各錘３３の一部分が、回路基板２１の厚み方向で、高電圧回路２３を構成する各電子部品２３ａを覆っている。

【0043】

次に、本実施形態の作用について説明する。
電動圧縮機１０において、圧縮部１１における流体の圧縮が行われることにより発生する振動が、ハウジング１４を介してインバータカバー１５に伝達される場合がある。インバータカバー１５に振動が伝達されると、インバータカバー１５が共振する場合がある。このとき、支持部３０が、回路基板２１における電気回路２２が実装されていない部分を貫通して、インバータカバー１５をハウジング１４に対して支持している。このため、圧縮部１１における流体の圧縮が行われることにより発生する振動が、ハウジング１４を介してインバータカバー１５に伝達したとしても、支持部３０によってハウジング１４に対して支持されているインバータカバー１５の部位の共振が抑制される。

【0044】

一方で、回路基板２１における電気回路２２が実装されている部分には、支持部３０を貫通させることができないため、インバータカバー１５において、回路基板２１における電気回路２２が実装されている部分を覆う部位は、共振し易くなっている。特に、高電圧回路２３を構成する各電子部品２３ａの体格は、低電圧回路２４を構成する各電子部品２４ａの体格よりも比較的大きいため、回路基板２１において、高電圧回路２３が占める領域は、低電圧回路２４が占める領域よりも大きくなりがちである。したがって、インバータカバー１５において、回路基板２１における高電圧回路２３が実装されている部分を覆う部位は、回路基板２１における低電圧回路２４が実装されている部分を覆う部位よりも共振し易くなっている。

【0045】

そこで、本実施形態では、インバータカバー１５において、回路基板２１における高電圧回路２３が実装されている部分を覆う部位に動吸振器３１が設けられている。よって、圧縮部１１における流体の圧縮が行われることにより発生する振動が、ハウジング１４を介してインバータカバー１５に伝達したとしても、インバータカバー１５において、回路基板２１における高電圧回路２３が実装されている部分を覆う部位の共振が動吸振器３１によって抑制される。

【0046】

図７に示すように、動吸振器３１は、インバータカバー１５が共振すると、板バネ３２における長手方向の中央部を基点として、板バネ３２が、インバータカバー１５の対向面１５ｃの反りに追従して撓むように変形する。すると、板バネ３２が撓むことに伴って、各錘３３が、インバータカバー１５における板バネ３２の中央部と重なる部位が変位する方向と逆方向へ変位する。つまり、動吸振器３１の共振周波数（固有振動数）がインバータカバー１５の共振周波数（固有振動数）と同じとなるように設定することにより、共振周波数が同等となり、反共振することになる。その結果、反共振によりインバータカバー１５の振動が抑制され、電動圧縮機１０から生じる騒音の発生が抑制されている。

【0047】

上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）支持部３０が、回路基板２１における電気回路２２が実装されていない部分を貫通して、インバータカバー１５をハウジング１４に対して支持する。したがって、支持部３０によってハウジング１４に対して支持されているインバータカバー１５の部位の共振が抑制される。また、インバータカバー１５において、回路基板２１における電気回路２２が実装されている部分を覆う部位に動吸振器３１を設けた。これによれば、インバータカバー１５において、回路基板２１における電気回路２２が実装されている部分を覆う部位の共振を動吸振器３１によって抑制することができる。以上により、圧縮部１１における流体の圧縮が行われることにより発生する振動が、ハウジング１４を介してインバータカバー１５に伝達されたとしても、インバータカバー１５が共振してしまうことを効率良く抑制することができ、騒音の発生を抑制することができる。

【0048】

（２）支持部３０が、ハウジング１４からインバータカバー１５に向けて突出する筒状のボス部２７と、インバータカバー１５を貫通してボス部２７に螺合される第２ボルトＢ２と、を有している。このような構成は、回路基板２１における電気回路２２が実装されていない部分を貫通して、インバータカバー１５をハウジング１４に対して支持する支持部３０として好適な構成である。

【0049】

（３）インバータカバー１５において、回路基板２１における高電圧回路２３が実装されている部分を覆う部位に動吸振器３１を設けた。これによれば、圧縮部１１における流体の圧縮が行われることにより発生する振動が、ハウジング１４を介してインバータカバー１５に伝達したとしても、インバータカバー１５において、回路基板２１における高電圧回路２３が実装されている部分を覆う部位の共振を動吸振器３１によって抑制することができる。したがって、圧縮部１１における流体の圧縮が行われることにより発生する振動が、ハウジング１４を介してインバータカバー１５に伝達されたとしても、インバータカバー１５が共振してしまうことをさらに効率良く抑制することができ、騒音の発生をさらに抑制し易くすることができる。

【0050】

（４）回路基板２１における高電圧回路２３と低電圧回路２４との間の絶縁部分である分離領域２５は、回路基板２１において確保しなければならないスペースである。そして、支持部３０は、回路基板２１における高電圧回路２３と低電圧回路２４との間の絶縁部分である分離領域２５を貫通している。したがって、回路基板２１における高電圧回路２３と低電圧回路２４との間の絶縁部分とは別に、支持部３０を貫通させるスペースを回路基板２１に確保する必要が無いため、回路基板２１を小型化することができる。その結果、インバータ室２０内の省スペース化を図ることができ、電動圧縮機１０の小型化を図ることができる。

【0051】

（５）板バネ３２及び錘３３それぞれの厚み方向が、回路基板２１の厚み方向に一致している。これによれば、回路基板２１と動吸振器３１との距離を極力近付けつつも、動吸振器３１をインバータカバー１５の対向面１５ｃに取り付けることができるため、インバータ室２０内の省スペース化を図ることができ、電動圧縮機１０の小型化を図ることができる。

【0052】

（６）板バネ３２の長手方向と各錘３３の長手方向とは互いに直交している。これによれば、例えば、板バネ３２の長手方向と各錘３３の長手方向とが同一方向である場合に比べると、動吸振器３１全体の体格が、板バネ３２の長手方向に長くなってしまうことを抑制することができる。したがって、動吸振器３１全体をコンパクトにすることができる。その結果、インバータ室２０内の省スペース化を図ることができ、電動圧縮機１０の小型化を図ることができる。

【0053】

（７）各錘３３が、インバータカバー１５の対向面１５ｃに接している。これによれば、例えば、各錘３３が対向面１５ｃに接しておらず、各錘３３と対向面１５ｃとの間に隙間がある場合に比べると、インバータ室２０内の省スペース化を図ることができ、電動圧縮機１０の小型化を図ることができる。

【0054】

なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0055】

○ 図８に示すように、各錘３３とインバータカバー１５の対向面１５ｃとの間に、吸振材３５がそれぞれ介在されていてもよい。各吸振材３５は、薄板状のゴム製である。各吸振材３５の厚みは、各錘３３の厚みよりも薄い。各吸振材３５は、各錘３３におけるインバータカバー１５側の面に密着するとともに、インバータカバー１５の対向面１５ｃに密着している。板バネ３２におけるインバータカバー１５側の面には、スペーサ突起部３２ｂが設けられている。スペーサ突起部３２ｂは、板バネ３２におけるインバータカバー１５側の面から突出する筒状である。スペーサ突起部３２ｂの先端面は、平坦面状である。スペーサ突起部３２ｂの内側は、固定用孔３２ａに連通している。スペーサ突起部３２ｂの内側には、固定用孔３２ａを通過した固定用ボルト３４の軸部が挿通可能である。スペーサ突起部３２ｂにおける板バネ３２からの突出長さは、各吸振材３５の厚みと同じである。スペーサ突起部３２ｂの先端面は、インバータカバー１５の対向面１５ｃに接触している。

【0056】

これによれば、各吸振材３５によっても振動が吸収されるため、圧縮部１１における流体の圧縮が行われることにより発生する振動が、ハウジング１４を介してインバータカバー１５に伝達されたとしても、インバータカバー１５が共振してしまうことをさらに効率良く抑制することができ、騒音の発生をさらに抑制し易くすることができる。

【0057】

○ 図９に示すように、インバータカバー１５の対向面１５ｃに各突起部１５ｄが形成されていなくてもよい。さらに、各ボス部２７の先端面が、回路基板２１の第２基板面２１ｂにおける各貫通孔２１ｈの周囲に接触していなくてもよい。この場合であっても、各第２ボルトＢ２は、各第２挿通孔１５ｂ及び各貫通孔２１ｈを通過して各ボス部２７のボス雌ねじ孔２７ｈに螺合される。したがって、各第２ボルトＢ２は、インバータカバー１５を貫通してボス部２７に螺合されるボルトであり、各第２ボルトＢ２及び各ボス部２７は、インバータカバー１５をハウジング１４に対して支持する支持部３０である。

【0058】

○ 図１０に示すように、各突起部１５ｄの先端面と各ボス部２７の先端面とが接触していてもよい。各ボス部２７の先端部は、各貫通孔２１ｈの内側に挿入され、各ボス部２７の先端面は、各突起部１５ｄの先端面に接触している。この場合、各ボス部２７及び各突起部１５ｄは、回路基板２１における電気回路２２が実装されていない部分を貫通して、インバータカバー１５をハウジング１４に対して支持する支持部３０を構成している。そして、この場合、第２ボルトＢ２を省略してもよい。これによれば、第２ボルトＢ２を省略することができるため、部品点数を削減することができる。なお、各突起部１５ｄの先端面と各ボス部２７の先端面との間に吸振材を介在させてもよい。これによれば、ハウジング１４からの振動を吸振材によって抑制することができるため、インバータカバー１５が共振してしまうことを抑制し易くすることができる。

【0059】

○ 図１１に示すように、板バネ３２の長手方向の中央部に、インバータカバー１５との溶接部４０が形成されていてもよい。溶接部４０は、板バネ３２とインバータカバーとを接合している。溶接部４０は、例えば、スポット溶接により、板バネ３２の長手方向の中央部とインバータカバー１５とを溶接することにより形成された部分である。これによれば、動吸振器３１をインバータカバー１５に取り付ける際に、固定用ボルト３４を用いる必要が無いため、部品点数を削減することができる。また、固定用ボルト３４の頭部が、板バネ３２から突出することが無いため、その分、回路基板２１と動吸振器３１との距離を極力近付けることができる。したがって、インバータ室２０内の省スペース化を図ることができ、電動圧縮機１０の小型化を図ることができる。

【0060】

○ 図１２に示すように、動吸振器３１Ａが、平面視矩形板状であってもよい。この場合、動吸振器３１Ａの外周部は、錘３３Ａとして機能し、動吸振器３１Ａにおける錘３３Ａとして機能する部分よりも内側の部分が板バネ３２Ａとして機能する。

【0061】

○ 図１３に示すように、動吸振器３１Ｂが、板バネ３２Ｂの長手方向と各錘３３Ｂの長手方向とが同一方向である構成であってもよい。この場合、各錘３３Ｂの厚みは、板バネ３２Ｂの厚みよりも厚いことが好ましい。

【0062】

○ 図１４に示すように、動吸振器３１Ｃが、平面視Ｔ字形状であってもよい。動吸振器３１Ｃは、例えば、溶接部４０と、溶接部４０から延びる板バネ３２Ｃと、板バネ３２Ｃにおける溶接部４０とは反対側に連続する錘３３Ｃと、を有している。錘３３Ｃは、平面視長四角板状である。錘３３Ｃの長手方向は、板バネ３２における溶接部４０からの延在方向に対して直交する方向である。

【0063】

○ 図１５に示すように、動吸振器３１Ｄが、錘３３Ｄを３つ有していてもよい。動吸振器３１Ｄは、溶接部４０から放射状に延びる３つの板バネ３２Ｄと、各板バネ３２Ｄにおける溶接部４０とは反対側の端部に連続する錘３３Ｄと、を有している。

【0064】

○ 図１６に示すように、動吸振器３１Ｅが、平面視円形状であってもよい。動吸振器３１Ｅは、円板状の板バネ３２Ｅと、板バネ３２Ｅの外周部全周に亘って連続する環状の錘３３Ｅと、を有している。錘３３Ｅの厚みは、板バネ３２の厚みよりも厚い。

【0065】

○ 図１２～図１６に示す実施形態において、動吸振器３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ，３１Ｅをインバータカバー１５に取り付ける際に、固定用ボルト３４を用いてもよい。

【0066】

○ 実施形態において、動吸振器３１の構成は、平板状の板バネ３２と、平板状の錘３３と、を有するものでなくてもよく、動吸振器３１の構成は、特に限定されるものではない。要は、動吸振器３１は、インバータカバー１５において、回路基板２１における電気回路２２が実装されている部分を覆う部位に設けることが可能な構成であれば、その具体的な構成は特に限定されるものではない。

【0067】

○ 実施形態において、各突起部１５ｄの先端面と、回路基板２１の第１基板面２１ａにおける各貫通孔２１ｈの周囲との間に吸振材が介在されていてもよい。これによれば、ハウジング１４からの振動を吸振材によって抑制することができるため、インバータカバー１５が共振してしまうことを抑制し易くすることができる。

【0068】

○ 実施形態において、第２ボルトＢ２に代えて、例えば、ボス部２７の内側に圧入される圧入ピンを用いてもよい。この場合、ボス部２７の内側はボス雌ねじ孔２７ｈではなく、圧入ピンが圧入可能な孔である。

【0069】

○ 実施形態において、動吸振器３１が、インバータカバー１５において、回路基板２１における低電圧回路２４が実装されている部分を覆う部位にもさらに設けられていてもよい。

【0070】

○ 実施形態において、動吸振器３１を、インバータカバー１５において、回路基板２１における高電圧回路２３が実装されている部分を覆う部位に設けずに、回路基板２１における低電圧回路２４が実装されている部分を覆う部位に設けてもよい。要は、動吸振器３１は、インバータカバー１５において、回路基板２１における電気回路２２が実装されている部分を覆う部位に設けられていればよい。

【0071】

○ 実施形態において、支持部３０が、回路基板２１における電気回路２２が実装されていない部分であって、且つ回路基板２１における高電圧回路２３と低電圧回路２４との間の絶縁部分である分離領域２５とは別の部位を貫通していてもよい。

【0072】

○ 実施形態において、例えば、各錘３３が対向面１５ｃに接しておらず、各錘３３と対向面１５ｃとの間に隙間があってもよい。
○ 実施形態において、圧縮部１１は、スクロール式に限らず、例えば、ピストン式やベーン式等であってもよい。

【0073】

○ 実施形態において、電動圧縮機１０は、車両空調装置に用いられていたが、これに限らず、例えば、電動圧縮機１０は、燃料電池車に搭載されており、燃料電池に供給される流体としての空気を圧縮部１１により圧縮するものであってもよい。

【符号の説明】

【0074】

１０…電動圧縮機、１１…圧縮部、１２…電動モータ、１３…インバータ、１４…ハウジング、１５…インバータカバー、１５ｃ…対向面、２０…インバータ室、２１…回路基板、２２…電気回路、２３…高電圧回路、２４…低電圧回路、２７…ボス部、３０…支持部、３１，３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ，３１Ｅ…動吸振器、３２，３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ，３２Ｄ，３２Ｅ…板バネ、３３，３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ，３３Ｄ，３３Ｅ…錘、３５…吸振材、Ｂ２…ボルトである第２ボルト。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】