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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022074201
(43)【公開日】2022-05-18
(54)【発明の名称】衣類密封用袋、衣類密封体及び衣類密封方法
(51)【国際特許分類】
B65D 85/18 20060101AFI20220511BHJP
【ＦＩ】
B65D85/18 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020184047
(22)【出願日】2020-11-04
(71)【出願人】
【識別番号】593085417
【氏名又は名称】株式会社オンワードホールディングス
(71)【出願人】
【識別番号】000106715
【氏名又は名称】ザ・パック株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001254
【氏名又は名称】特許業務法人光陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】小河原 弘晴
(72)【発明者】
【氏名】堀川 卓哉
【テーマコード（参考）】
3E068
【Ｆターム（参考）】
3E068AA13
3E068AA15
3E068AB02
3E068CC22
3E068CE02
3E068CE03
3E068EE40
(57)【要約】
【課題】二酸化炭素排出量を削減することができる衣類密封用袋、衣類密封体及び衣類密封方法を提供する。
【解決手段】
衣類密封用袋２００は、衣類Ｃを密封する際に外面側に配置される表層１０１と、衣類Ｃを密封する際に内面側に配置される裏層１０２と、を備え、表層１０１は紙で形成され、裏層１０２は熱可塑性樹脂によって形成されている。また、衣類密封体３００は、衣類密封用袋２００によって、圧縮された衣類Ｃが密封されていることを特徴とする。また、衣類密封方法は、衣類密封用袋２００により衣類Ｃを覆う被覆工程と、衣類Ｃを圧縮する圧縮工程と、圧縮工程において圧縮された状態で衣類Ｃを密封する密封工程と、を含むことを特徴とする。
【選択図】図３
【解決手段】
衣類密封用袋２００は、衣類Ｃを密封する際に外面側に配置される表層１０１と、衣類Ｃを密封する際に内面側に配置される裏層１０２と、を備え、表層１０１は紙で形成され、裏層１０２は熱可塑性樹脂によって形成されている。また、衣類密封体３００は、衣類密封用袋２００によって、圧縮された衣類Ｃが密封されていることを特徴とする。また、衣類密封方法は、衣類密封用袋２００により衣類Ｃを覆う被覆工程と、衣類Ｃを圧縮する圧縮工程と、圧縮工程において圧縮された状態で衣類Ｃを密封する密封工程と、を含むことを特徴とする。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
衣類を密封する際に外面側に配置される表層と、
衣類を密封する際に内面側に配置される裏層と、
を備え、
前記表層は紙で形成され、
前記裏層は熱可塑性樹脂によって形成されていることを特徴とする衣類密封用袋。
衣類を密封する際に内面側に配置される裏層と、
を備え、
前記表層は紙で形成され、
前記裏層は熱可塑性樹脂によって形成されていることを特徴とする衣類密封用袋。
【請求項2】
前記表層は、上質紙で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の衣類密封用袋。
【請求項3】
前記表層の坪量は、５０．０ｇ／ｍ２以上、１２７．９ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の衣類密封用袋。
【請求項4】
前記裏層は、ポリエチレンで形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の衣類密封用袋。
【請求項5】
前記裏層の厚さは、２０μｍ以上、６０μｍ以下であることを特徴とする請求項４に記載の衣類密封用袋。
【請求項6】
前記表層と、前記裏層との間に位置する中間層を備えることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の衣類密封用袋。
【請求項7】
前記中間層は、ナイロンで形成されていることを特徴とする請求項６に記載の衣類密封用袋。
【請求項8】
前記中間層の厚さは、１５μｍ以上、２５μｍ以下であることを特徴とする請求項７に記載の衣類密封用袋。
【請求項9】
請求項１から８のいずれか一項に記載の衣類密封用袋によって、圧縮された衣類が密封されていることを特徴とする衣類密封体。
【請求項10】
請求項１から８のいずれか一項に記載の衣類密封用袋により衣類を覆う被覆工程と、
前記衣類を圧縮する圧縮工程と、
前記衣類を密封する密封工程と、
を含むことを特徴とする衣類密封方法。
前記衣類を圧縮する圧縮工程と、
前記衣類を密封する密封工程と、
を含むことを特徴とする衣類密封方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、衣類密封用袋、衣類密封体及び衣類密封方法に関するものである。
【背景技術】
【0002】
衣類は、その重量に対する体積が大きいことから、そのままの状態で輸送すると、徒に積載量が増加し、輸送コストがかさむこととなる。そこで、衣類を圧縮の上密封することで、その体積を小さくし、輸送コストを削減することを目的とした装置が知られている（例えば、非特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【0003】
【非特許文献1】ヤマトミシン製造株式会社ホームページ、［令和２年５月２８日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：https://www.yamato-sewing.com/ja/product/pack_runner/pack-runner/＞、ホーム／製品案内／風合い圧縮パックアパレル物流システム／パックランナー
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
このような装置において衣類を密封するために使用する袋としては、ヒートシールにより衣類を密封することを可能とするため、従来、全体がポリエチレン等のいわゆるプラスチック材料により形成された袋が用いられていた。
しかしながら、近年、環境意識が高まり、二酸化炭素排出量の削減が重要となっている点に鑑みると、燃焼時の二酸化炭素の排出量が多いこのような袋の使用は好ましくなかった。
しかしながら、近年、環境意識が高まり、二酸化炭素排出量の削減が重要となっている点に鑑みると、燃焼時の二酸化炭素の排出量が多いこのような袋の使用は好ましくなかった。
【0005】
本発明の課題は、二酸化炭素排出量を削減することができる衣類密封用袋、衣類密封体及び衣類密封方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、衣類密封用袋において、
衣類を密封する際に外面側に配置される表層と、
衣類を密封する際に内面側に配置される裏層と、
を備え、
前記表層は紙で形成され、
前記裏層は熱可塑性樹脂で形成されていることを特徴とする。
衣類を密封する際に外面側に配置される表層と、
衣類を密封する際に内面側に配置される裏層と、
を備え、
前記表層は紙で形成され、
前記裏層は熱可塑性樹脂で形成されていることを特徴とする。
【0007】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の衣類密封用袋において、
前記表層は、上質紙で形成されていることを特徴とする。
前記表層は、上質紙で形成されていることを特徴とする。
【0008】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の衣類密封用袋において、
前記表層の坪量は、５０．０ｇ／ｍ２以上、１２７．９ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする。
前記表層の坪量は、５０．０ｇ／ｍ２以上、１２７．９ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする。
【0009】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の衣類密封用袋において、
前記裏層は、ポリエチレンで形成されていることを特徴とする。
前記裏層は、ポリエチレンで形成されていることを特徴とする。
【0010】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の衣類密封用袋において、
前記裏層の厚さは、２０μｍ以上、６０μｍ以下であることを特徴とする。
前記裏層の厚さは、２０μｍ以上、６０μｍ以下であることを特徴とする。
【0011】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の衣類密封用袋において、
前記表層と、前記裏層との間に位置する中間層を備えることを特徴とする。
前記表層と、前記裏層との間に位置する中間層を備えることを特徴とする。
【0012】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の衣類密封用袋において、
前記中間層は、ナイロンで形成されていることを特徴とする。
前記中間層は、ナイロンで形成されていることを特徴とする。
【0013】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の衣類密封用袋において、
前記中間層の厚さは、１５μｍ以上、２５μｍ以下であることを特徴とする。
前記中間層の厚さは、１５μｍ以上、２５μｍ以下であることを特徴とする。
【0014】
請求項９に記載の発明は、衣類密封体において、
請求項１から８のいずれか一項に記載の衣類密封用袋によって、圧縮された衣類が密封されていることを特徴とする。
請求項１から８のいずれか一項に記載の衣類密封用袋によって、圧縮された衣類が密封されていることを特徴とする。
【0015】
請求項１０に記載の発明は、衣類密封方法において、
請求項１から８のいずれか一項に記載の衣類密封用袋を用いて衣類を覆う被覆工程と、
前記衣類を圧縮する圧縮工程と、
前記衣類を密封する密封工程と、
を含むことを特徴とする。
請求項１から８のいずれか一項に記載の衣類密封用袋を用いて衣類を覆う被覆工程と、
前記衣類を圧縮する圧縮工程と、
前記衣類を密封する密封工程と、
を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【0016】
本発明によれば、二酸化炭素排出量を削減することができる衣類密封用袋、衣類密封体及び衣類密封方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、本発明の実施の形態について、図１から図４に基づいて説明する。ただし、本発明の技術的範囲は図示例に限定されるものではなく、以下説明する実施の形態には、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更を加えることが可能である。
【0019】
［１ 実施形態の構成］
まず、実施形態に係る衣類密封用シート１００、衣類密封用袋２００及び衣類密封体３００の構成について説明する。
まず、実施形態に係る衣類密封用シート１００、衣類密封用袋２００及び衣類密封体３００の構成について説明する。
【0020】
［（１） 衣類密封用シート］
衣類密封用シート１００は、衣類密封用袋２００を作製するために用いられるシート状の部材であり、図１に示すように、平面視矩形状に形成され、図２に示すように、シートの表面に位置する表層１０１と、シートの裏面に位置する裏層１０２と、表層１０１と裏層１０２との間に位置する中間層１０３と、を備える。
衣類密封用シート１００は、衣類密封用袋２００を作製するために用いられるシート状の部材であり、図１に示すように、平面視矩形状に形成され、図２に示すように、シートの表面に位置する表層１０１と、シートの裏面に位置する裏層１０２と、表層１０１と裏層１０２との間に位置する中間層１０３と、を備える。
【0021】
［ａ 表層］
表層１０１は、衣類密封用シート１００の表面、すなわち、後述のように衣類密封用袋２００を用いて衣類を密封する際に、衣類密封用袋２００の外面側（衣類の密封時において衣類が存在するのと反対側の外部空間側）に配置される面に位置する層であり、紙によって形成されている。
表層１０１を構成する紙としては、上質紙、すなわち、化学パルプの配合率が１００％の洋紙を使用することが好ましく、例えば、坪量が５２．３ｇ／ｍ２のもの、６４．０ｇ／ｍ２のもの、８１．４ｇ／ｍ２のもの、１０４．７ｇ／ｍ２のもの、１２７．９ｇ／ｍ２のものを使用することができるが、強度を維持しつつ極力薄くするため、５０．０ｇ／ｍ２以上のものを使用することが好ましく、５２．３ｇ／ｍ２のものを使用することが最も好ましい。なお、坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４：２０１１に従って測定した値をいう。
表層１０１は、衣類密封用シート１００の表面、すなわち、後述のように衣類密封用袋２００を用いて衣類を密封する際に、衣類密封用袋２００の外面側（衣類の密封時において衣類が存在するのと反対側の外部空間側）に配置される面に位置する層であり、紙によって形成されている。
表層１０１を構成する紙としては、上質紙、すなわち、化学パルプの配合率が１００％の洋紙を使用することが好ましく、例えば、坪量が５２．３ｇ／ｍ２のもの、６４．０ｇ／ｍ２のもの、８１．４ｇ／ｍ２のもの、１０４．７ｇ／ｍ２のもの、１２７．９ｇ／ｍ２のものを使用することができるが、強度を維持しつつ極力薄くするため、５０．０ｇ／ｍ２以上のものを使用することが好ましく、５２．３ｇ／ｍ２のものを使用することが最も好ましい。なお、坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４：２０１１に従って測定した値をいう。
【0022】
［ｂ 裏層］
裏層１０２は、衣類密封用シート１００の裏面、すなわち、後述のように衣類密封用袋２００を用いて衣類を密封する際に、衣類密封用袋２００の内面側（衣類の密封時において衣類が存在する側）に配置される面に位置する層である。
裏層１０２は、ポリエチレン、具体的にはＬＬＤＰＥ（Linear Low Density Polyethylene、直鎖状低密度ポリエチレン）を用いて形成されている。ポリエチレンは、表層を構成する紙と比較して、気密性が高く、かつ融点が低いことから、裏層１０２をポリエチレンを用いて形成することによって、後述のようにヒートシールにより衣類を密封することが可能となる。
また、裏層１０２の厚さは、２０μｍ以上、１３０μｍ以下であればよいが、強度を維持しつつ極力薄くするため、２０μｍ以上、６０μｍ以下であることが好ましく、２０μｍ以上、３０μｍ以下であることがさらに好ましい。
裏層１０２は、衣類密封用シート１００の裏面、すなわち、後述のように衣類密封用袋２００を用いて衣類を密封する際に、衣類密封用袋２００の内面側（衣類の密封時において衣類が存在する側）に配置される面に位置する層である。
裏層１０２は、ポリエチレン、具体的にはＬＬＤＰＥ（Linear Low Density Polyethylene、直鎖状低密度ポリエチレン）を用いて形成されている。ポリエチレンは、表層を構成する紙と比較して、気密性が高く、かつ融点が低いことから、裏層１０２をポリエチレンを用いて形成することによって、後述のようにヒートシールにより衣類を密封することが可能となる。
また、裏層１０２の厚さは、２０μｍ以上、１３０μｍ以下であればよいが、強度を維持しつつ極力薄くするため、２０μｍ以上、６０μｍ以下であることが好ましく、２０μｍ以上、３０μｍ以下であることがさらに好ましい。
【0023】
裏層１０２の材料としては、必ずしもポリエチレンには限られず、後述のようにヒートシールにより溶着させて衣類を密封することができるものであれば、その他の熱可塑性樹脂を用いることも可能であり、ポリエチレンの他には、例えば、ＣＰＰ（無延伸ポリプロピレン）等の材料を用いることができる。ただし、シートの強度の観点からはポリエチレンを使用することが好ましい。
【0024】
［ｃ 中間層］
中間層１０３は、表層１０１と、裏層１０２との間に位置する層である。
中間層１０３は、ナイロンを用いて形成されている。ナイロンは、融点が高くヒートシールが困難であるものの、ポリエチレンよりも強度、具体的には突刺し強さ（ＪＩＳ Ｚ １７０７：２０１９）に優れることから、衣類密封用シート１００が中間層１０３を備えることによって、密封後の輸送中等に衣類密封用シート１００が破れるリスクを低減できる。
また、中間層１０３を構成するナイロンシートとしては、例えば、厚さが１５μｍのもの、１８μｍのもの、２５μｍのものを使用することができるが、強度を維持しつつ極力薄くするため、１５μｍのものを使用することが最も好ましい。
中間層１０３は、表層１０１と、裏層１０２との間に位置する層である。
中間層１０３は、ナイロンを用いて形成されている。ナイロンは、融点が高くヒートシールが困難であるものの、ポリエチレンよりも強度、具体的には突刺し強さ（ＪＩＳ Ｚ １７０７：２０１９）に優れることから、衣類密封用シート１００が中間層１０３を備えることによって、密封後の輸送中等に衣類密封用シート１００が破れるリスクを低減できる。
また、中間層１０３を構成するナイロンシートとしては、例えば、厚さが１５μｍのもの、１８μｍのもの、２５μｍのものを使用することができるが、強度を維持しつつ極力薄くするため、１５μｍのものを使用することが最も好ましい。
【0025】
中間層１０３の材料としては、必ずしもナイロンには限られないが、裏層１０２に使用されるポリエチレンよりも強度（突刺し強さ）に優れた合成樹脂であることが好ましく、ナイロンの他には、例えば、ＯＰＰ（二軸延伸ポリプロピレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の材料を用いることができる。ただし、ナイロンを使用することが最も好ましい。
【0026】
［ｄ 製造方法］
表層１０１としての上質紙に、中間層１０３としてのナイロンフィルムを、接着剤を用いて貼付した後、表層１０１に接着された中間層１０３に、裏層１０２としてのポリエチレンフィルムを、接着剤を用いて貼付する。接着剤としては、例えば、ＤＩＣグラフィックス株式会社製の主剤ＬＸ―５００及び硬化剤ＫＲ―９０Ｓを用いることができる。
表層１０１としての上質紙に、中間層１０３としてのナイロンフィルムを、接着剤を用いて貼付した後、表層１０１に接着された中間層１０３に、裏層１０２としてのポリエチレンフィルムを、接着剤を用いて貼付する。接着剤としては、例えば、ＤＩＣグラフィックス株式会社製の主剤ＬＸ―５００及び硬化剤ＫＲ―９０Ｓを用いることができる。
【0027】
［（２） 衣類密封用袋］
実施形態に係る衣類密封用袋２００は、衣類密封用シート１００によって形成された袋であり、図３に示すように、２枚の矩形状の衣類密封用シート１００を、衣類密封用袋２００の内面側（衣類の密封時において衣類が存在する側）において裏層１０２同士が対向し、表層１０１が衣類密封用袋２００の外面側（衣類の密封時において衣類が存在するのと反対側の外部空間側）に向くように配置した上で、３辺において裏層１０２同士をヒートシールによって溶着させ、衣類密封用シート１００の裏層１０２同士が溶着した溶着部２０２とすることによって、一辺が開口部２０１となり、上衣を畳むことなく収納できる程度の大きさとなるように形成されている。
なお、一枚の衣類密封用シート１００を折り畳むようにして衣類密封用袋２００を形成してもよい。
実施形態に係る衣類密封用袋２００は、衣類密封用シート１００によって形成された袋であり、図３に示すように、２枚の矩形状の衣類密封用シート１００を、衣類密封用袋２００の内面側（衣類の密封時において衣類が存在する側）において裏層１０２同士が対向し、表層１０１が衣類密封用袋２００の外面側（衣類の密封時において衣類が存在するのと反対側の外部空間側）に向くように配置した上で、３辺において裏層１０２同士をヒートシールによって溶着させ、衣類密封用シート１００の裏層１０２同士が溶着した溶着部２０２とすることによって、一辺が開口部２０１となり、上衣を畳むことなく収納できる程度の大きさとなるように形成されている。
なお、一枚の衣類密封用シート１００を折り畳むようにして衣類密封用袋２００を形成してもよい。
【0028】
［（３） 衣類密封体］
実施形態に係る衣類密封体３００は、図４に示すように、衣類密封用袋２００に衣類Ｃが収納されたものである。
衣類密封体３００内の衣類Ｃは、衣類密封用袋２００内の空気を抜くことにより圧縮されている。また、衣類密封用袋２００の開口部２０１は、対向する衣類密封用シート１００の裏層１０２同士を溶着させ、密封時溶着部２０３とすることによって閉塞されており、衣類Ｃは圧縮された状態で密封されている。
実施形態に係る衣類密封体３００は、図４に示すように、衣類密封用袋２００に衣類Ｃが収納されたものである。
衣類密封体３００内の衣類Ｃは、衣類密封用袋２００内の空気を抜くことにより圧縮されている。また、衣類密封用袋２００の開口部２０１は、対向する衣類密封用シート１００の裏層１０２同士を溶着させ、密封時溶着部２０３とすることによって閉塞されており、衣類Ｃは圧縮された状態で密封されている。
【0029】
［２ 衣類の密封方法の説明］
続いて、実施形態に係る衣類密封用袋２００を用い衣類Ｃを密封し、図４に示す衣類密封体３００とする際の手順について説明する。
続いて、実施形態に係る衣類密封用袋２００を用い衣類Ｃを密封し、図４に示す衣類密封体３００とする際の手順について説明する。
【0030】
［（１） 乾燥工程］
衣類密封用袋２００を用いて密封する衣類Ｃに、所定の乾燥装置を用いて熱乾燥処理を施す。この際の乾燥温度及び乾燥時間は、衣類の生地の材質等に応じて適宜設定される。
衣類密封用袋２００を用いて密封する衣類Ｃに、所定の乾燥装置を用いて熱乾燥処理を施す。この際の乾燥温度及び乾燥時間は、衣類の生地の材質等に応じて適宜設定される。
【0031】
［（２） 袋入れ工程］
乾燥工程において乾燥させた衣類Ｃに衣類密封用袋２００を被せる。この際には、衣類Ｃにつき、梱包する際の状態となるように形状を整えた後、開口部２０１から衣類密封用袋２００内に挿入するようにして、衣類密封用袋２００を被せることとなる。
乾燥工程において乾燥させた衣類Ｃに衣類密封用袋２００を被せる。この際には、衣類Ｃにつき、梱包する際の状態となるように形状を整えた後、開口部２０１から衣類密封用袋２００内に挿入するようにして、衣類密封用袋２００を被せることとなる。
【0032】
［（３） 圧縮工程］
衣類密封用袋２００が被せられた状態の衣類Ｃを、例えば非特許文献１に記載されているような所定の装置に投入し、衣類密封用袋２００内の空気を抜いて、衣類Ｃを圧縮する。
衣類密封用袋２００が被せられた状態の衣類Ｃを、例えば非特許文献１に記載されているような所定の装置に投入し、衣類密封用袋２００内の空気を抜いて、衣類Ｃを圧縮する。
【0033】
［（４） 密封工程］
圧縮工程と同様の装置を用いて、衣類密封用袋２００の開口部２０１が形成されていた一辺をヒートシールにより溶着させ、衣類密封用シート１００の裏層１０２同士が溶着した密封時溶着部２０３とすることによって、開口部２０１を閉塞し、図４に示すように、圧縮工程において圧縮された状態で衣類Ｃを密封する。
圧縮工程と同様の装置を用いて、衣類密封用袋２００の開口部２０１が形成されていた一辺をヒートシールにより溶着させ、衣類密封用シート１００の裏層１０２同士が溶着した密封時溶着部２０３とすることによって、開口部２０１を閉塞し、図４に示すように、圧縮工程において圧縮された状態で衣類Ｃを密封する。
【0034】
上記過程を経ることで、衣類密封用袋２００を用いて、衣類Ｃを圧縮された状態で密封することができる。なお、密封後は、密封された衣類Ｃを衣類密封用袋２００ごと折り畳んだ上で、所定の輸送用の箱に収納して、輸送すればよい。
【0035】
［３ 実施形態の効果］
本実施形態に係る衣類密封用袋２００によれば、従来、全体がポリエチレン等を材料とするプラスチックフィルムにより形成されていた衣類密封用袋を、表層１０１が紙によって形成された衣類密封用シート１００によって形成された袋に置き換えることができる。
紙を燃焼させた場合も二酸化炭素は発生するものの、植物は二酸化炭素を吸収しながら成長することから、温暖化ガスのＣＯ２カウントでは、燃焼時については、カーボンニュートラル（±０）として扱われる。
したがって、表層１０１がこのような植物に由来する紙に置き換えられた衣類密封用シート１００によって形成された衣類密封用袋２００を用いて衣類の密封を行うことで、衣類の密封を行うことによって生じる二酸化炭素の排出量を削減することができる。
本実施形態に係る衣類密封用袋２００によれば、従来、全体がポリエチレン等を材料とするプラスチックフィルムにより形成されていた衣類密封用袋を、表層１０１が紙によって形成された衣類密封用シート１００によって形成された袋に置き換えることができる。
紙を燃焼させた場合も二酸化炭素は発生するものの、植物は二酸化炭素を吸収しながら成長することから、温暖化ガスのＣＯ２カウントでは、燃焼時については、カーボンニュートラル（±０）として扱われる。
したがって、表層１０１がこのような植物に由来する紙に置き換えられた衣類密封用シート１００によって形成された衣類密封用袋２００を用いて衣類の密封を行うことで、衣類の密封を行うことによって生じる二酸化炭素の排出量を削減することができる。
【0036】
ただし、紙のみで形成されたシートを用いて衣類密封用袋を形成した場合、二酸化炭素排出量は実質的に０とできるものの、気密性が低く、かつ溶着させることもできないことから、衣類を圧縮の上密封することは不可能である。
この点、本実施形態に係る衣類密封用袋２００によれば、衣類密封用袋２００を形成する衣類密封用シート１００の裏層１０２は、ポリエチレン等の裏層１０２同士を溶着させることができる熱可塑性樹脂を用いて形成されていることから、紙を使用して二酸化炭素の排出量を削減しつつ、衣類を圧縮の上密封することが可能となる。
この点、本実施形態に係る衣類密封用袋２００によれば、衣類密封用袋２００を形成する衣類密封用シート１００の裏層１０２は、ポリエチレン等の裏層１０２同士を溶着させることができる熱可塑性樹脂を用いて形成されていることから、紙を使用して二酸化炭素の排出量を削減しつつ、衣類を圧縮の上密封することが可能となる。
【0037】
なお、全体がポリエチレン等を材料とするプラスチックフィルムにより形成されていた従来の衣類密封用袋につき、単にこれを形成するフィルムを薄くするのみでは、二酸化炭素の排出量は削減できても、袋の強度が大幅に低下し、密封状態で輸送するに足る強度を維持することが難しくなる。この点、本実施形態によれば、プラスチックフィルムが薄くなった分を紙によって置き換えることで、大幅な強度の低下を招くことはなく、密封状態で輸送するに足る強度を維持しつつ、二酸化炭素の排出量を削減することが可能となる。
【0038】
さらに、衣類密封用袋２００を形成する衣類密封用シート１００が、表層１０１と、裏層１０２との間に、ナイロンを用いて形成された中間層１０３を備えることで、袋の強度をさらに向上することができ、例えば、密封した衣類を衣類密封用袋２００ごと折り畳んだ際や、密封した衣類に付けられたタグやボタン等の硬質な部分が衣類密封用袋２００に当たった際等にも、衣類密封用袋２００が破れ難くなる。
【0039】
また、衣類の密封時に、衣類密封用袋２００の外面側に配置される表層１０１が紙によって形成されていることによって、密封された衣類を掴む際に滑り難くなると共に、静電気の発生が少なくなることから、密封された衣類同士がくっつき難くなり、梱包等の作業が容易となる。さらに、静電気の発生が少なくなることによって、埃の付着も抑制できる。
【0040】
［４ 変形例］
上記実施形態においては、衣類密封用袋２００を形成する衣類密封用シート１００が、表層１０１と、裏層１０２と、中間層１０３と、の３層から構成される場合につき説明したが、強度が低下することから好ましくはないものの、紙で形成された表層と、ポリエチレン等の溶着させることができる熱可塑性樹脂で形成された裏層と、の２層によって形成された衣類密封用シートを用いて、衣類密封用袋を形成することも可能である。
上記実施形態においては、衣類密封用袋２００を形成する衣類密封用シート１００が、表層１０１と、裏層１０２と、中間層１０３と、の３層から構成される場合につき説明したが、強度が低下することから好ましくはないものの、紙で形成された表層と、ポリエチレン等の溶着させることができる熱可塑性樹脂で形成された裏層と、の２層によって形成された衣類密封用シートを用いて、衣類密封用袋を形成することも可能である。
【0041】
また、上記実施形態においては、衣類の密封方法の説明において、衣類密封用シート１００によって予め衣類密封用袋２００を作成の上、衣類密封用袋２００を用いて衣類を密封する場合につき説明したが、予め衣類密封用袋２００を作成することなく、２枚の衣類密封用シート１００を裏層１０２側によって衣類を挟むように配置するか、１枚の折り畳まれた衣類密封用シート１００を裏層１０２側によって衣類を挟むように配置した上で、各辺を溶着させることによって、衣類を密封するようにしてもよい。
この場合も、衣類が密封された後の状態では、圧縮された衣類が衣類密封用シート１００によって形成された袋によって密封されている点において、上記実施形態と変わるところはなく、衣類密封用シート１００によって形成された衣類を密封するための袋である衣類密封用袋と、このような衣類密封用袋によって、圧縮された衣類が密封された衣類密封体と、が形成されていることとなる。
この場合も、衣類が密封された後の状態では、圧縮された衣類が衣類密封用シート１００によって形成された袋によって密封されている点において、上記実施形態と変わるところはなく、衣類密封用シート１００によって形成された衣類を密封するための袋である衣類密封用袋と、このような衣類密封用袋によって、圧縮された衣類が密封された衣類密封体と、が形成されていることとなる。
【実施例0042】
次に、本発明の実施例及び比較例に係る衣類密封用シートにつき、二酸化炭素排出量を算出した結果について説明する。
【0043】
［１ 実施例及び比較例の構成］
以下の実施例及び比較例に係る衣類密封用シートを用意した。
以下の実施例及び比較例に係る衣類密封用シートを用意した。
【0044】
［（１） 実施例］
（大きさ）
６８０ｍｍ×１０００ｍｍの平面視矩形状（衣類密封用袋１枚分の大きさに該当する。）
（構成）
表層：上質紙、坪量５２．３ｇ／ｍ２
中間層：ナイロンフィルム（ユニチカ株式会社製）、厚さ１５μｍ
裏層：ＬＬＤＰＥフィルム（フタムラ化学株式会社製）、厚さ３０μｍ
（製造方法）
表層の上質紙に、中間層のナイロンフィルムを、接着剤（ＤＩＣグラフィックス株式会社製の主剤ＬＸ―５００及び硬化剤ＫＲ―９０Ｓ）で貼付した後、中間層のナイロンフィルムに、裏層のＬＬＤＰＥフィルムを、接着剤（ＤＩＣグラフィックス株式会社製の主剤ＬＸ―５００及び硬化剤ＫＲ―９０Ｓ）で貼付した。
（大きさ）
６８０ｍｍ×１０００ｍｍの平面視矩形状（衣類密封用袋１枚分の大きさに該当する。）
（構成）
表層：上質紙、坪量５２．３ｇ／ｍ２
中間層：ナイロンフィルム（ユニチカ株式会社製）、厚さ１５μｍ
裏層：ＬＬＤＰＥフィルム（フタムラ化学株式会社製）、厚さ３０μｍ
（製造方法）
表層の上質紙に、中間層のナイロンフィルムを、接着剤（ＤＩＣグラフィックス株式会社製の主剤ＬＸ―５００及び硬化剤ＫＲ―９０Ｓ）で貼付した後、中間層のナイロンフィルムに、裏層のＬＬＤＰＥフィルムを、接着剤（ＤＩＣグラフィックス株式会社製の主剤ＬＸ―５００及び硬化剤ＫＲ―９０Ｓ）で貼付した。
【0045】
［（２） 比較例］
（大きさ）
７１０ｍｍ×１０００ｍｍの平面視矩形状（衣類密封用袋１枚分の大きさに該当する。）
（構成）
ＬＬＤＰＥフィルム（フタムラ化学株式会社製）、厚さ７０μｍ
（大きさ）
７１０ｍｍ×１０００ｍｍの平面視矩形状（衣類密封用袋１枚分の大きさに該当する。）
（構成）
ＬＬＤＰＥフィルム（フタムラ化学株式会社製）、厚さ７０μｍ
【0046】
［２ 二酸化炭素排出量の算出］
上記実施例及び比較例の衣類密封用シートについて、年間１０万枚使用するものと想定して、二酸化炭素排出量を算出した。
上記実施例及び比較例の衣類密封用シートについて、年間１０万枚使用するものと想定して、二酸化炭素排出量を算出した。
【0047】
［（１） 製品重量］
上記実施例及び比較例の製品重量は以下のようにして算出される。
上記実施例及び比較例の製品重量は以下のようにして算出される。
【0048】
［ａ 実施例］
（上質紙）
０．６８ｍ×１．００ｍ×５２．３ｇ／ｍ２＝３５．５６ｇ
（ナイロン）
０．６８ｍ×１．００ｍ×１５×１０－６ｍ＝１．０２×１０－５ｍ３＝１０．２ｃｍ３
１０．２ｃｍ３×１．１５（ｇ／ｃｍ３比重）＝１１．７３ｇ
（ＬＬＤＰＥ）
０．６８ｍ×１．００ｍ×３０×１０―６ｍ＝２．０４×１０―５ｍ３＝２０．４ｃｍ３
２０．４ｃｍ３×０．９２（ｇ／ｃｍ３比重）＝１８．７７ｇ
（上質紙）
０．６８ｍ×１．００ｍ×５２．３ｇ／ｍ２＝３５．５６ｇ
（ナイロン）
０．６８ｍ×１．００ｍ×１５×１０－６ｍ＝１．０２×１０－５ｍ３＝１０．２ｃｍ３
１０．２ｃｍ３×１．１５（ｇ／ｃｍ３比重）＝１１．７３ｇ
（ＬＬＤＰＥ）
０．６８ｍ×１．００ｍ×３０×１０―６ｍ＝２．０４×１０―５ｍ３＝２０．４ｃｍ３
２０．４ｃｍ３×０．９２（ｇ／ｃｍ３比重）＝１８．７７ｇ
【0049】
［ｂ 比較例］
（ＬＬＤＰＥ）
０．７１ｍ×１．００ｍ×７０×１０―６ｍ＝４．９７×１０―５ｍ３＝４９．７ｃｍ３
４９．７ｃｍ３×０．９２（ｇ／ｃｍ３比重）＝４５．７２ｇ
（ＬＬＤＰＥ）
０．７１ｍ×１．００ｍ×７０×１０―６ｍ＝４．９７×１０―５ｍ３＝４９．７ｃｍ３
４９．７ｃｍ３×０．９２（ｇ／ｃｍ３比重）＝４５．７２ｇ
【0050】
［（２） 二酸化炭素排出量］
上記製品重量を基に、実施例及び比較例の二酸化炭素排出量は、下記表Ｉに示すように算出される。
原単位（算出係数）の出典は、以下のとおりであり、原料から生産については、ナイロン及びＬＬＤＰＥにつき包装用軟質プラスチックフィルムとしての値（１．５２１ｋｇ－ＣＯ２／ｋｇ）を採用し、上質紙につき上級印刷紙（非塗工）としての値（１．３１６ｋｇ－ＣＯ２／ｋｇ）を採用している。また、燃焼時については、化学式からの計算による。
［ａ 原料～生産］
味の素株式会社「味の素グループ版「食品関連材料CO2排出係数データベース」、令和２年５月２８日検索
＜ＵＲＬ：https://www.ajinomoto.co.jp/company/jp/activity/useful/pdf/lcco2.pdf＞
［ｂ 燃焼時］
Federal Aviation Administration "Heats of combustion of high temperature polymers"、令和２年５月２８日検索
＜ＵＲＬ：https://www.fire.tc.faa.gov/pdf/chemlab/hoc.pdf＞
上記製品重量を基に、実施例及び比較例の二酸化炭素排出量は、下記表Ｉに示すように算出される。
原単位（算出係数）の出典は、以下のとおりであり、原料から生産については、ナイロン及びＬＬＤＰＥにつき包装用軟質プラスチックフィルムとしての値（１．５２１ｋｇ－ＣＯ２／ｋｇ）を採用し、上質紙につき上級印刷紙（非塗工）としての値（１．３１６ｋｇ－ＣＯ２／ｋｇ）を採用している。また、燃焼時については、化学式からの計算による。
［ａ 原料～生産］
味の素株式会社「味の素グループ版「食品関連材料CO2排出係数データベース」、令和２年５月２８日検索
＜ＵＲＬ：https://www.ajinomoto.co.jp/company/jp/activity/useful/pdf/lcco2.pdf＞
［ｂ 燃焼時］
Federal Aviation Administration "Heats of combustion of high temperature polymers"、令和２年５月２８日検索
＜ＵＲＬ：https://www.fire.tc.faa.gov/pdf/chemlab/hoc.pdf＞
【0051】
【表1】
【0052】
［３ 評価］
実施例と比較例との比較から、比較例の従来使用されていた全体がＬＬＤＰＥで形成された衣類密封用シートによって形成された衣類密封用袋を、実施例の表層が上質紙で形成された衣類密封用シートによって形成された衣類密封用袋に置き換えることで、年間使用数を１０万枚とした場合、年間の二酸化炭素排出量を、２１，３１０－１７，９４６＝３，３６４ｋｇ－ＣＯ２削減することができることが分かる。
実施例と比較例との比較から、比較例の従来使用されていた全体がＬＬＤＰＥで形成された衣類密封用シートによって形成された衣類密封用袋を、実施例の表層が上質紙で形成された衣類密封用シートによって形成された衣類密封用袋に置き換えることで、年間使用数を１０万枚とした場合、年間の二酸化炭素排出量を、２１，３１０－１７，９４６＝３，３６４ｋｇ－ＣＯ２削減することができることが分かる。
【符号の説明】
【0053】
１００ 衣類密封用シート
１０１ 表層
１０２ 裏層
１０３ 中間層
２００ 衣類密封用袋
２０１ 開口部
２０２ 溶着部
２０３ 密封時溶着部
３００ 衣類密封体
Ｃ 衣類
１０１ 表層
１０２ 裏層
１０３ 中間層
２００ 衣類密封用袋
２０１ 開口部
２０２ 溶着部
２０３ 密封時溶着部
３００ 衣類密封体
Ｃ 衣類
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】