特開 2022-74218 折戸の自開機構、およびそれを備える折戸

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022074218

(43)【公開日】2022-05-18

(54)【発明の名称】折戸の自開機構、およびそれを備える折戸

(51)【国際特許分類】

   E05F 1/14 20060101AFI20220511BHJP

   E06B 3/48 20060101ALI20220511BHJP

【ＦＩ】

E05F1/14 Z

E06B3/48

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020184078

(22)【出願日】2020-11-04

(71)【出願人】

【識別番号】000145895

【氏名又は名称】株式会社小林製作所

(71)【出願人】

【識別番号】000169329

【氏名又は名称】アトムリビンテック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100147706

【弁理士】

【氏名又は名称】多田 裕司

(72)【発明者】

【氏名】松本 真輝

(72)【発明者】

【氏名】荒川 周也

【テーマコード（参考）】

2E015

【Ｆターム（参考）】

2E015AA01

2E015BA10

2E015CB01

2E015FA01

(57)【要約】

【課題】折戸を自開させることのできる自開機構、およびそれを備える折戸を提供する。
【解決手段】自開機構１００を、折戸１０を構成する一対の戸板１２，１３に取り付けられる引きばね１１０で構成する。引きばね１１０の一端を一方の戸板１２に取り付ける。さらに、引きばね１１０の他端を他方の戸板１３に取り付ける。そして、引きばね１１０の一端および他端の少なくとも一方をいずれかの戸板１２，１３に対して回動自在に取り付ける。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

折戸を構成する一対の戸板に取り付けられる引きばねを有する自開機構であって、
前記引きばねの一端は、一方の前記戸板に取り付けられており、
前記引きばねの他端は、他方の前記戸板に取り付けられている
前記引きばねの前記一端および前記他端の少なくとも一方がいずれかの前記戸板に対して回動自在に取り付けられている
折戸の自開機構。

【請求項2】

前記引きばねの前記一端および前記他端はそれぞれ一方の前記戸板および他方の前記戸板に対して回動自在に取り付けられている
請求項１に記載の自開機構。

【請求項3】

請求項１または２に記載の自開機構と、
折戸を構成する一対の戸板とを備える
折戸。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、折戸を自開させる自開機構、およびそれを備える折戸に関する。

【背景技術】

【0002】

従前より、折戸に手を掛けて閉じたときに手を離すと自動的に開放するような自開可能折戸が開発されている（例えば、特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００４－１１６２６７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１の自開可能折戸は、上述のように「手を掛けて閉じたときに手を離すと自動的に開放する」といった、例えばトイレや通路等に用いられる特殊な動作をするものであり、例えば一般家庭の納戸等にも使用できるような折戸ではなかった。

【0005】

本発明は、このような従来技術の問題点に鑑みて開発されたものである。それゆえに本発明の主たる課題は、全閉状態から折戸を開く際にある程度の開き位置まで来ると後は当該折戸を自動的に全開にすることのできる自開機構、およびそれを備える折戸を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の別の局面によれば、
折戸を構成する一対の戸板に取り付けられる引きばねを有する自開機構であって、
前記引きばねの一端は、一方の前記戸板に取り付けられており、
前記引きばねの他端は、他方の前記戸板に取り付けられている
前記引きばねの前記一端および前記他端の少なくとも一方がいずれかの前記戸板に対して回動自在に取り付けられている
自開機構が提供される。

【0007】

好適には、
前記引きばねの前記一端および前記他端はそれぞれ一方の前記戸板および他方の前記戸板に対して回動自在に取り付けられている。

【0008】

本発明の別の局面によれば、
上記の自開機構と、
折戸を構成する一対の戸板とを備える
折戸が提供される。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、全閉状態から折戸を開く際にある程度の開き位置まで来ると後は当該折戸を自動的に全開にすることができ、かつ、引きばねの一端および他端の少なくとも一方がいずれかの戸板に対して回動自在に取り付けられていることにより、折戸が閉じられた状態から全開の状態に至るまでに一方の戸板に対する他方の戸板の相対的な角度が変化していく際、当該変化に応じて少なくともいずれかの戸板に対する引きばねの角度も変化させることができるので、引きばねをスムーズに動かすことができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明が適用された自開機構１００を含む折戸１０を示す、戸板１２，１３を背面から見た正面図である。

【図2】本発明が適用された自開機構１００を含む折戸１０を示す平面図である。

【図3】本発明が適用された自開機構１００を含む折戸１０を開いた状態示す平面図である。

【図4】本発明が適用された自開機構１００を含む折戸１０を開いた状態示す拡大正面図である。

【図5】引きばね部材１０２を拡大した平面図である。

【図6】ベースプレート１２０を示す、（ａ）正面図、（ｂ）底面図、（ｃ）右側面図である。

【図7】ベース１２２を示す、（ａ）正面図、（ｂ）平面図、（ｃ）右側面図である。

【図8】ボビン１１３を構成する、（ａ）ボビン本体１４４、および（ｂ）ボビン軸１４６を示す図である。

【図9】引きばね保持部材１０４を拡大した平面図である。

【図10】ジョイントプレート１６０を示す、（ａ）正面図、および（ｂ）右側面図である。

【図11】ジョイントホルダ１６２を構成するホルダ本体１８０を示す、（ａ）平面図、および（ｂ）正面図である。

【図12】ジョイントホルダ１６２を構成するジョイント取付部材１８２を示す、（ａ）平面図、および（ｂ）正面図である。

【図13】ジョイント１６４を示す、（ａ）平面図、および（ｂ）正面図である。

【図14】変形例１に係る自開機構１００を含む折戸１０を開いた状態示す拡大正面図である。

【図15】変形例１に係る引きばね保持部材１０４およびクッションカバー２５０を拡大した平面図である。

【図16】変形例１に係るカバー部２５２を示す、（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）右側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

（自開機構１００を備える折戸１０の構成）
以下、本発明が適用された自開機構１００およびこれを備える折戸１０について図面を用いて説明する。本実施形態にかかる折戸１０は、図１から図４に示すように、少なくとも、戸枠１１と、一対の戸板１２,１３と、レール１４と、ランナー１６と、ヒンジ１８と、自開機構１００とで構成されている。

【0012】

なお、本実施形態では、建屋内に設けられた戸枠１１で構成された、納戸や倉庫の開口２０を開閉する折戸１０に自開機構１００を適用した例を示しているが、本発明に係る自開機構１００およびこれを備える折戸１０の適用先はこれに限定されるものではなく、大小様々な「折戸」に適用することができる。

【0013】

戸枠１１は、一対の戸板１２，１３が滑動しつつ回動することによって開閉される開口２０を構成する部材である。
なお、戸枠１１を構成する材料は、必要は強度を担保できるものであれば、金属、樹脂、木材等どのような材料でも使用することができる。

【0014】

一対の戸板１２,１３は、上述のように戸枠１１によって構成された開口２０を開閉する板材である。

【0015】

レール１４は、一対の戸板１２，１３を取り付ける開口２０の天面において、各戸板１２，１３共通で１つ取り付けられている。

【0016】

また、各レール１４は、戸板１２，１３の天面に取り付けられたランナー１６および当該ランナー１６が走行するランナー走行面を有している。なお、レール１４を構成する材料は、必要は強度を担保できるものであれば、金属、樹脂、木材等どのような材料でも使用することができる。

【0017】

両戸板１２，１３は、互いに隣接する側縁同士が複数のヒンジ１８により、一方の戸板１２に対して他方の戸板１３が相対的に折れ曲がった状態にすることができる。

【0018】

本実施例の自開機構１００は、引きばね部材１０２と、引きばね保持部材１０４とを備えている。

【0019】

引きばね部材１０２は、図４および図５に示すように、引きばね１１０と、ブラケット１１２と、ボビン１１３とを備えている。

【0020】

引きばね１１０は引き伸ばされたストロークの長さに関係なく常にほぼ一定の引き戻し力となる「定荷重ばね」である。また、この引きばね１１０の一端は略円柱状のボビン１１３に取り付けられており、引きばね１１０のほぼ全体が当該ボビン１１３に巻き付けられた状態となっている。また、引きばね１１０は、ボビン１１３およびこのボビン１１３が取り付けられたブラケット１１２を介して、一方の戸板１２における他方の戸板１３から遠い側の側面上方端部に取り付けられている。

【0021】

また、引きばね１１０の他端は、引きばね保持部材１０４に取り付けられている。

【0022】

ブラケット１１２は、ベースプレート１２０と、ベース１２２とを備えている。

【0023】

ベースプレート１２０は、図６に示すように、ベース板１２４と、第１ヒンジ部１２６とを有する部材であり、上述のように、ベース板１２４が一方の戸板１２における他方の戸板１３から遠い側の側面上方端部にネジ等を用いて取り付けられる。

【0024】

第１ヒンジ部１２６は、ベース板１２４から突設する部分であり、ベース１２２の一部（第２ヒンジ部１３４）が嵌め込まれる凹所１２８が形成されているとともに、第１ヒンジ部１２６（ベース板１２４）に対してベース１２２を回動可能に取り付ける軸部材１３０を嵌挿する第１軸部材嵌挿孔１３２が形成されている。

【0025】

ベース１２２は、図７に示すように、第２ヒンジ部１３４と、ボビン保持部１３６とを有している。

【0026】

第２ヒンジ部１３４は、ベースプレート１２０の第１ヒンジ部１２６に形成された凹所１２８に嵌め込まれる部分であり、軸部材１３０が嵌挿される第２軸部材嵌挿孔１３８が形成されている。

【0027】

ボビン保持部１３６は、略短冊状のベース部１４０と、当該ベース部１４０の両端からそれぞれ同じ方向に突設された一対の突設部１４２とで構成された、平面視が略「コ」字状の部材である。そして、一対の突設部１４２の間にボビン１１３が架設されるようになっている。

【0028】

なお、図５に示すように、ベースプレート１２０に対してベース１２２が所定の角度まで回動したときにベース１２２のボビン保持部１３６におけるベース部１４０の外面がベースプレート１２０における第１ヒンジ部１２６の外面に当接し、ベースプレート１２０に対してベース１２２がそれ以上回動しないように（ベース１２２が一方の戸板１２に当接しないように）なっている。

【0029】

ボビン１１３は、図８に示すように、ボビン本体１４４と、ボビン軸１４６とを備えている。

【0030】

ボビン本体１４４は、引きばね１１０が巻き付けられる中央部１４８と、この中央部１４８の長手方向両端に形成されており、中央部１４８よりも大径である一対のフランジ部１５０とを有している。また、ボビン本体１４４における径方向中央部には、ボビン軸１４６が嵌挿されるボビン軸嵌挿孔１５２が形成されている。

【0031】

ボビン軸１４６は、略円筒状の部材であり、上述ようにベース１２２のボビン保持部１３６における一対の突設部１４２の間に架設固定されている。

【0032】

ここまで説明したように、本実施形態に係る自開機構１００の引きばね部材１０２では、引きばね１１０が取り付けられるボビン１１３のボビン本体１４４がボビン軸１４６に対して回転可能に取り付けられているので、引きばね１１０の伸展・巻取りを自由に行うことができる。

【0033】

また、ボビン１１３を保持するベース１２２が軸部材１３０によってベースプレート１２０に対して回動可能に取り付けられているので、ベースプレート１２０および一方の戸板１２に対するベース１２２やボビン１１３の角度が固定されることがなくなる。これにより、ボビン１１３に取り付けられた引きばね１１０の一端が一方の戸板１２に対して回動自在になっている。

【0034】

引きばね保持部材１０４は、図４および図９に示すように、ジョイントプレート１６０と、ジョイントホルダ１６２と、ジョイント１６４とを備えている。

【0035】

ジョイントプレート１６０は、図１０に示すように、ジョイントプレート・ベース板１６６と、ジョイントプレート・第１ヒンジ部１６８とを有する部材であり、上述のように、ジョイントプレート・ベース板１６６が他方の戸板１３における一方の戸板１２から遠い側の側面上方端部にネジ等を用いて取り付けられる。

【0036】

ジョイントプレート・第１ヒンジ部１６８は、ジョイントプレート・ベース板１６６から突設する部分であり、ジョイントホルダ１６２の一部（ジョイントホルダ・第２ヒンジ部１８６）が嵌め込まれる凹所１７０が形成されているとともに、ジョイントプレート・第１ヒンジ部１６８（ジョイントプレート１６０）に対してジョイントホルダ１６２を回動可能に取り付けるジョイント軸部材１７２を嵌挿する第１ジョイント軸部材嵌挿孔１７４が形成されている。

【0037】

ジョイントホルダ１６２は、ホルダ本体１８０と、ジョイント取付部材１８２とを備えている。

【0038】

ホルダ本体１８０は、図１１に示すように、本体部１８４と、ジョイントホルダ・第２ヒンジ部１８６と、ジョイント軸１８８と、係合部１９０とを有している。

【0039】

本体部１８４は、その中央部に凹溝１９２が形成されており、正面視略「Ｕ」字状の部分となっている。

【0040】

ジョイントホルダ・第２ヒンジ部１８６は、本体部１８４から正面視側方に突設されており、ジョイントプレート１６０のジョイントプレート・第１ヒンジ部１６８に形成された凹所１７０に嵌め込まれる部分であり、ジョイント軸部材１７２が嵌挿される第２ジョイント軸部材嵌挿孔１９４が形成されている。

【0041】

また、ジョイントホルダ・第２ヒンジ部１８６の側周面には、ストッパー部１９６が突設されており、ジョイントプレート１６０に対してジョイントホルダ１６２が所定の角度まで回動したときに当該ストッパー部１９６がジョイントプレート・第１ヒンジ部１６８に対して外側から当接し、ジョイントプレート１６０に対してジョイントホルダ１６２がそれ以上回動しないように（ジョイントホルダ１６２に取り付けたジョイント１６４が他方の戸板１３に当接しないように）なっている。

【0042】

ジョイント軸１８８は、本体部１８４の中央部に形成された凹溝１９２から突設された断面矩形状の部分である。

【0043】

係合部１９０は、本体部１８４の上端からさらに上方に延びる一対の部分であり、それぞれ、先端部に係合段１９８が形成されている。

【0044】

ジョイント取付部材１８２は、図１２に示すように、正面視で左右方向に延びる左右部２００と、当該左右部の略中央部から下方に延びる下方部２０２とを有している。下方部２０２は、その下端面に開口を有しており、ジョイント軸１８８の先端部が嵌挿されるジョイント軸嵌挿穴２０４が形成されている。

【0045】

また、左右部２００の下面から上面にかけて、下方部２０２に左右隣接する位置に一対の係合部係合孔２０６がそれぞれ形成されている。

【0046】

ジョイント取付部材１８２におけるジョイント軸嵌挿穴２０４をホルダ本体１８０におけるジョイント軸１８８の先端にあてがい、さらに、係合部係合孔２０６に係合部１９０の先端をあてがった後、ホルダ本体１８０に向けてジョイント取付部材１８２を押し込んでいくと、係合部１９０が係合部係合孔２０６と係合してホルダ本体１８０にジョイント取付部材１８２が固定される。これと同時に、ジョイント軸１８８の先端部がジョイント軸嵌挿穴２０４に嵌挿されて、凹溝１９２がホルダ本体１８０とジョイント取付部材１８２とで囲まれた状態になる。

【0047】

ジョイント１６４は、図１３に示すように、平板状の部材であり、引きばね１１０の他端部をジョイント１６４に取り付けるための取付部材２０８を嵌挿するための取付部材嵌挿孔２１０と、ホルダ本体１８０に形成されたジョイント軸１８８を嵌挿するためのジョイント軸嵌挿孔２１２とを有している。

【0048】

ここまで説明したように、引きばね１１０の他端が取り付けられるジョイント１６４を保持するジョイントホルダ１６２が、他方の戸板１３に取り付けられるジョイントプレート１６０に対して回動可能に取り付けられているので、ジョイントプレート１６０および他方の戸板１３に対するジョイント１６４の角度が固定されることがなくなる。これにより、ジョイント１６４に取り付けられた引きばね１１０の他端が他方の戸板１３に対して回動自在になっている。

【0049】

本実施形態に係る自開機構１００の引きばね保持部材１０４は以下のようにして組み立てられる。ジョイントプレート１６０に形成されたジョイントプレート・第１ヒンジ部１６８の凹所１７０にジョイントホルダ１６２のジョイントホルダ・第２ヒンジ部１８６を嵌挿した後、ジョイント軸部材１７２を第１ジョイント軸部材嵌挿孔および第２ジョイント軸部材嵌挿孔１９４に嵌挿することにより、ジョイントプレート１６０に対してジョイントホルダ１６２のホルダ本体１８０を回動可能に取り付ける。そして、この状態で、ジョイントプレート１６０のジョイントプレート・ベース板１６６を他方の戸板１３における一方の戸板１２から遠い側の側面上方端部にネジ等を用いて取り付けておく。

【0050】

然る後、引きばね１１０の他方端を取付部材２０８によってジョイント１６４に取り付けておき、ホルダ本体１８０におけるジョイント軸１８８を当該ジョイント１６４のジョイント軸嵌挿孔２１２に嵌挿する。

【0051】

最後に、ジョイント取付部材１８２をホルダ本体１８０に向けて押し込んでいき、ジョイント取付部材１８２をホルダ本体１８０に固定する。これにより、ジョイント軸１８８の先端部がジョイント軸嵌挿穴２０４に嵌挿されて、ジョイント１６４がジョイント軸１８８から不所望に外れることがなくなり、引きばね保持部材１０４が完成する。

【0052】

（自開機構１００の作用）
次に上述した折戸１０における自開機構１００の作用について説明する。最初に、当該折戸１０は閉じられた状態（両戸板１２，１３がそれぞれほぼ同一平面上にある状態）になっており（図１および図２参照）、自開機構１００を構成する引きばね部材１０２と引きばね保持部材１０４との間の距離が最も長くなっている。したがい、引きばね１１０も最も長く引き伸ばされた状態になっている。この状態で戸板１２，１３はそれぞれの閉止位置で静止している。

【0053】

この状態から、ユーザが何れか一方の戸板１２，１３の表面に取り付けられた引手（図示せず）を少し引き、両戸板１２，１３がヒンジ１８を中心にして互いに少し折れた状態にすると、引きばね１１０の弾性力によって引きばね部材１０２と引きばね保持部材１０４との間の距離が縮められていき、両戸板１２，１３の折れ角度が大きくなって自動的に全開状態となる（図３および図４参照）。本実施形態に係る自開機構１００によれば、このように戸板１２,１３の自開機能を実現することができる。

【0054】

加えて、本実施形態に係る自開機構１００では、引きばね１１０の一端が一方の戸板１２に対して回動自在になっており、かつ、引きばね１１０の他端も他方の戸板１３に対して回動自在になっている。これにより、折戸１０が閉じられた状態から全開の状態に至るまでに一方の戸板１２に対する他方の戸板１３の相対的な角度が（約１８０°から数°まで）変化していく際、当該変化に応じて、一方の戸板１２に対する引きばね１１０の一端の角度、および、他方の戸板１３に対する引きばね１１０の他端の角度も変化し、引きばね１１０は常に一直線状態を維持できる。したがい、折戸１０が閉じられた状態から全開の状態に至るまで、引きばね１１０をスムーズに動かすことができる。

【0055】

（変形例１）
上述した実施形態に係る折戸１０および自開機構１００に加えて、自開機構１００を下方から見上げたときに引きばね部材１０２が直接見えないようにするカバー部材や、折戸１０を全開にしたときに引きばね部材１０２と引きばね保持部材１０４とが互いに接触して接触音が生じたりこれら部材が破損したりするのを防止するためのクッション部材を設けてもよい。

【0056】

例えば、図１４および図１５には、カバー部材およびクッション部材の両方の役割を果たすクッションカバー２５０を示す。もちろん、カバー部材とクッション部材とを別々の部材で構成してもよい。

【0057】

このクッションカバー２５０は、一方の戸板１２において引きばね部材１０２の直下方に取り付けられる部材であり、カバー部２５２と、クッション部２５４とを備えている。

【0058】

カバー部２５２は、図１６に示すように、一方の側面が一方の戸板１２の背面に取り付けられるようになっており、その中央部には天面が大きく開口したカバー部凹所２５６が形成されている。この変形例１では、カバー部２５２を引きばね部材１０２の直下に配設して、引きばね部材１０２の下半分ほどが当該カバー部凹所２５６内に隠れるようになっており、一方の戸板１２の背面に取り付けられた引きばね部材１０２をユーザが見上げて直視し難いようになっており、折戸１０全体としての見栄えを向上させている。

【0059】

図１４および図１５に戻り、カバー部２５２における戸板１２に取り付けられる側面とは反対側の側面には、例えば、ウレタン、ゴム、エラストマ、スポンジ等の軟質素材で形成されたクッション部２５４が取り付けられている。このクッション部２５４は、折戸１０を全開にしていったとき、引きばね部材１０２と引きばね保持部材１０４とが互いに接触する前に他方の戸板１３の背面に当接して他方の戸板１３がそれ以上一方の戸板１２に近接しないようにして、引きばね部材１０２と引きばね保持部材１０４とが互いに接触するのを回避できるようになっている。

【0060】

（変形例２）
上述した実施形態や変形例１では、自開機構１００を構成する引きばね１１０として「定荷重ばね」を使用していたが、引きばね１１０はこれに限定されるものではなく、例えば、単なるゼンマイばねを使用してもよい。ただし、引き伸ばされたストロークの長さに関係なく常にほぼ一定の引き戻し力（付勢力）となる「定荷重ばね」を使用するのが好適である。

【0061】

（変形例３）
また、上述した実施形態や変形例１では、戸板１２,１３における引きばね部材１０２や引きばね保持部材１０４の取付位置を各戸板１２,１３の側面上方端部にしていた。しかし、これらの取付位置は「側面上方端部」に限定されるものではなく、例えば、側面の上下方向はどの位置であってもよいし、可能であれば各戸板１２,１３の側面ではなく天面や底面等に取り付けてもよい。

【0062】

（変形例４）
さらに言えば、引きばね部材１０２や引きばね保持部材１０４の取付位置は、一方の戸板１２における他方の戸板１３から遠い側の側面上方端部や、他方の戸板１３における一方の戸板１２から遠い側の側面上方端部に限定されるものではなく、引きばね部材１０２が一方の戸板１２に取り付けられており、引きばね保持部材１０４が他方の戸板１３に取り付けられていればよい。

【0063】

（変形例５）
上述した実施形態では、引きばね１１０の一端および他端がそれぞれ一方の戸板１２および他方の戸板１３に対して回動自在に取り付けられていたが、引きばね１１０の一端および他端の少なくともいずれか一方が戸板１２，１３に対して回動自在に取り付けられていればよい。

【0064】

また、一方の戸板１２および他方の戸板１３に対する引きばね１１０の一端および他端の取付態様は、上述した実施形態のものに限定されることはなく、他の取付態様であってもよい。

【0065】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0066】

１０…折戸、１１…戸枠、１２…戸板、１３…戸板、１４…レール、１６…ランナー、１８…ヒンジ、２０…開口
１００…自開機構、１０２…引きばね部材、１０４…引きばね保持部材
１１０…引きばね、１１２…ブラケット、１１３…ボビン
１２０…ベースプレート、１２２…ベース、１２４…ベース板、１２６…第１ヒンジ部、１２８…凹所、１３０…軸部材、１３２…第１軸部材嵌挿孔、１３４…第２ヒンジ部、１３６…ボビン保持部、１３８…第２軸部材嵌挿孔、１４０…ベース部、１４２…突設部、１４４…ボビン本体、１４６…ボビン軸、１４８…中央部、１５０…フランジ部、１５２…ボビン軸嵌挿孔
１６０…ジョイントプレート、１６２…ジョイントホルダ、１６４…ジョイント、１６６…ジョイントプレート・ベース板、１６８…ジョイントプレート・第１ヒンジ部、１７０…凹所、１７２…ジョイント軸部材、１７４…第１ジョイント軸部材嵌挿孔
１８０…ホルダ本体、１８２…ジョイント取付部材、１８４…本体部、１８６…ジョイントホルダ・第２ヒンジ部、１８８…ジョイント軸、１９０…係合部、１９２…凹溝、１９４…第２ジョイント軸部材嵌挿孔、１９６…ストッパー部、１９８…係合段、２００…左右部、２０２…下方部、２０４…ジョイント軸嵌挿穴、２０６…係合部係合孔、２０８…取付部材、２１０…取付部材嵌挿孔、２１２…ジョイント軸嵌挿孔
２５０…クッションカバー、２５２…カバー部、２５４…クッション部、２５６…カバー部凹所

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】