特開 2022-74248 箔転写装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022074248

(43)【公開日】2022-05-18

(54)【発明の名称】箔転写装置

(51)【国際特許分類】

   B65C 9/26 20060101AFI20220511BHJP

   B65C 5/04 20060101ALI20220511BHJP

   B41F 16/00 20060101ALN20220511BHJP

【ＦＩ】

B65C9/26

B65C5/04

B41F16/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020184130

(22)【出願日】2020-11-04

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100116034

【弁理士】

【氏名又は名称】小川 啓輔

(74)【代理人】

【識別番号】100144624

【弁理士】

【氏名又は名称】稲垣 達也

(74)【代理人】

【識別番号】100195224

【弁理士】

【氏名又は名称】松井 宏憲

(72)【発明者】

【氏名】大平 彩花

(72)【発明者】

【氏名】山本 智也

【テーマコード（参考）】

3E095

【Ｆターム（参考）】

3E095AA01

3E095DA48

3E095DA59

3E095EA24

3E095EA29

3E095FA12

3E095FA25

(57)【要約】

【課題】使い勝手を向上させることができる箔転写装置を提供する。
【解決手段】箔転写装置は、シートＳの先端部を箔転写領域ＴＡとして箔を転写する先端転写モード、シートＳの中央部を箔転写領域ＴＡとして箔を転写する中央転写モードをユーザからの指令により実行可能である。先端転写モードまたは中央転写モードの実行中に、シートＳに箔を転写する場合、箔転写領域ＴＡが加熱ローラ６１と加圧ローラ５１に挟持される箔転写位置に到達する前に加熱ローラ６１を圧接させ、箔転写領域ＴＡが箔フィルムＦから剥離した後に加熱ローラ６１を離間させる。先端転写モードまたは中央転写モードの実行中において、加熱ローラ６１が加圧ローラ５１から離れた後にシートＳが停止したと推定される場合、加熱ローラ６１を圧接させ、加熱ローラ６１と加圧ローラ５１、および、中間排出ローラ１２Ａを回転させてシートＳを搬送し、排出する排出処理を実行する。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

箔を含む箔フィルムにシートを重ねて、シート上のトナー像に箔を転写する箔転写装置であって、
加熱ローラと、
前記加熱ローラとの間で箔フィルムとシートを搬送するための加圧ローラと、
前記加熱ローラと前記加圧ローラの間を抜けた箔フィルムとシートを剥離するための剥離部材と、
シートを搬送するためのローラであって、シートの搬送方向において前記剥離部材の下流に配置された下流搬送ローラと、
前記加熱ローラおよび前記加圧ローラのうち一方のローラを、他方のローラに圧接した圧接位置と、前記他方のローラから離間した離間位置との間で移動させる圧接離間機構と、
制御部と、を備え、
前記制御部は、
シート上の箔を転写すべき領域であって、シートの前記搬送方向における一部の領域である箔転写領域をユーザからの指令により設定可能であり、
前記搬送方向においてシートの先端から第１長さまでの領域を前記箔転写領域としてシートに箔を転写する先端転写モード、および、前記搬送方向においてシートの先端から第２長さの位置から、第３長さまでの領域を前記箔転写領域としてシートに箔を転写する中央転写モード、の少なくとも一方を実行可能であり、
前記先端転写モードまたは前記中央転写モードの実行中に、
シートに箔を転写する場合、前記圧接離間機構を制御して、前記箔転写領域が前記加熱ローラと前記加圧ローラに挟持される箔転写位置に到達する前のタイミングで前記一方のローラを前記離間位置から前記圧接位置に移動させ、前記箔転写領域が箔フィルムから剥離した後のタイミングで前記一方のローラを前記圧接位置から前記離間位置に移動させ、
前記一方のローラが前記他方のローラから離れた後にシートが停止したと推定される場合、前記圧接離間機構を制御して、前記一方のローラを前記圧接位置に位置させ、前記加熱ローラおよび前記加圧ローラの少なくとも一方、並びに、前記下流搬送ローラを制御して、当該シートを排出する排出処理を実行することを特徴とする箔転写装置。

【請求項2】

シートを検知するセンサであって、前記搬送方向において前記箔転写位置の上流に配置された上流シートセンサと、
シートを検知するセンサであって、前記搬送方向において前記箔転写位置の下流に配置された下流シートセンサと、を備え、
前記制御部は、前記上流シートセンサがシートを検知しなくなってから第１時間が経過したときに前記下流シートセンサがシートを検知している場合、前記排出処理を実行することを特徴とする請求項１に記載の箔転写装置。

【請求項3】

シートを検知するセンサであって、前記搬送方向において前記箔転写位置の上流に配置された上流シートセンサと、
シートを検知するセンサであって、前記搬送方向において前記箔転写位置の下流に配置された下流シートセンサと、を備え、
前記制御部は、前記上流シートセンサおよび前記下流シートセンサの両方がシートを検知している状態となってから第２時間が経過した場合、前記排出処理を実行することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の箔転写装置。

【請求項4】

シートを検知するセンサであって、前記搬送方向において前記箔転写位置の下流に配置された下流シートセンサを備え、
前記制御部は、前記排出処理の開始から第３時間が経過したときに前記下流シートセンサがシートを検知している場合、シートの搬送を停止することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の箔転写装置。

【請求項5】

シートを検知するセンサであって、前記搬送方向において前記箔転写位置の上流に配置された上流シートセンサと、
シートを検知するセンサであって、前記搬送方向において前記箔転写位置の下流に配置された下流シートセンサと、を備え、
前記制御部は、前記上流シートセンサがシートを検知してから第４時間が経過するまでに前記下流シートセンサがシートを検知しなかった場合、シートの搬送を停止することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の箔転写装置。

【請求項6】

前記制御部は、前記箔転写領域が変更されてシートに箔を転写する場合、シートが前記箔転写位置に到達する前のタイミングで、箔フィルムを所定長さ搬送する箔送り処理を実行することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の箔転写装置。

【請求項7】

前記制御部は、前記箔転写領域が変更されて複数のシートに連続して箔を転写する場合、１枚目のシートについてのみ、前記箔送り処理を実行することを特徴とする請求項６に記載の箔転写装置。

【請求項8】

前記圧接離間機構は、前記一方のローラを前記圧接位置と前記離間位置との間で移動させるカムを備えることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の箔転写装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、箔を含む箔フィルムにシートを重ねて、シート上のトナー像に箔を転写する箔転写装置に関する。

【背景技術】

【0002】

箔転写装置として、加熱ローラと、加熱ローラとの間で箔フィルムとシートを搬送する加圧ローラと、加熱ローラと加圧ローラの間を抜けた箔フィルムとシートを剥離するための剥離ローラと、シートを搬送する下流搬送ローラと、加熱ローラを加圧ローラに圧接した圧接位置と加圧ローラから離間した離間位置との間で移動させる圧接離間機構とを備えるものが知られている（特許文献１）。この技術では、シートの全体に箔を転写可能な全面転写モードと、シートの先端部のみに箔を転写する先端転写モードと、シートの後端部のみに箔を転写する後端転写モードとを実行可能であり、各モードをユーザの操作によって選択することができるようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－１２１４６７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、シートに箔を転写する場合、箔を転写する領域が加熱ローラと加圧ローラに挟持される位置に到達する前のタイミングで加熱ローラを圧接位置に移動させ、剥離ローラにより、シートの箔を転写する領域と箔フィルムとが剥離した後のタイミングで加熱ローラを離間位置に移動させることで、箔フィルムの無駄な搬送を抑制することができる。

【0005】

一方で、例えば、先端転写モードを実行したときに、箔を転写する領域の、シートの搬送方向における下流にトナー像があった場合、シートの当該トナー像がある部分と箔フィルムとがくっついた状態のまま、加熱ローラが離間位置に移動してしまう可能性がある。このとき、下流搬送ローラによる搬送力が足りないと、シートが装置内で停止してしまうので、停止したシートを取り除く処理などを行う必要が生じ、箔転写装置の使い勝手の面で問題がある。

【0006】

そこで、本発明は、使い勝手を向上させることができる箔転写装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記した目的を達成するため、箔転写装置は、箔を含む箔フィルムにシートを重ねて、シート上のトナー像に箔を転写する箔転写装置であって、加熱ローラと、加熱ローラとの間で箔フィルムとシートを搬送するための加圧ローラと、加熱ローラと加圧ローラの間を抜けた箔フィルムとシートを剥離するための剥離部材と、シートを搬送するためのローラであって、シートの搬送方向において剥離部材の下流に配置された下流搬送ローラと、加熱ローラおよび加圧ローラのうち一方のローラを、他方のローラに圧接した圧接位置と、他方のローラから離間した離間位置との間で移動させる圧接離間機構と、制御部と、を備える。
制御部は、シート上の箔を転写すべき領域であって、シートの搬送方向における一部の領域である箔転写領域をユーザからの指令により設定可能である。
制御部は、搬送方向においてシートの先端から第１長さまでの領域を箔転写領域としてシートに箔を転写する先端転写モード、および、搬送方向においてシートの先端から第２長さの位置から、第３長さまでの領域を箔転写領域としてシートに箔を転写する中央転写モード、の少なくとも一方を実行可能である。
制御部は、先端転写モードまたは中央転写モードの実行中に、シートに箔を転写する場合、圧接離間機構を制御して、箔転写領域が加熱ローラと加圧ローラに挟持される箔転写位置に到達する前のタイミングで一方のローラを離間位置から圧接位置に移動させ、箔転写領域が箔フィルムから剥離した後のタイミングで一方のローラを圧接位置から離間位置に移動させる。
制御部は、先端転写モードまたは中央転写モードの実行中に、一方のローラが他方のローラから離れた後にシートが停止したと推定される場合、圧接離間機構を制御して、一方のローラを圧接位置に位置させ、加熱ローラおよび加圧ローラの少なくとも一方、並びに、下流搬送ローラを制御して、当該シートを排出する排出処理を実行する。

【0008】

このような構成によれば、箔転写領域の下流にトナー像があり、シートの当該トナー像がある部分と箔フィルムとがくっついていて、加熱ローラと加圧ローラが離れた後に下流搬送ローラによる搬送力が足りずにシートが停止した場合でも、加熱ローラと加圧ローラを再び圧接させてシートを送ることで、シート詰まりが発生したとはせず、シートを排出することができる。これにより、箔転写装置の使い勝手を向上させることができる。

【0009】

前記した箔転写装置は、シートを検知するセンサであって、搬送方向において箔転写位置の上流に配置された上流シートセンサと、シートを検知するセンサであって、搬送方向において箔転写位置の下流に配置された下流シートセンサと、を備え、制御部は、上流シートセンサがシートを検知しなくなってから第１時間が経過したときに下流シートセンサがシートを検知している場合、排出処理を実行する構成とすることができる。

【0010】

前記した箔転写装置は、シートを検知するセンサであって、搬送方向において箔転写位置の上流に配置された上流シートセンサと、シートを検知するセンサであって、搬送方向において箔転写位置の下流に配置された下流シートセンサと、を備え、制御部は、上流シートセンサおよび下流シートセンサの両方がシートを検知している状態となってから第２時間が経過した場合、排出処理を実行する構成とすることができる。

【0011】

前記した箔転写装置は、シートを検知するセンサであって、搬送方向において箔転写位置の下流に配置された下流シートセンサを備え、制御部は、排出処理の開始から第３時間が経過したときに下流シートセンサがシートを検知している場合、シートの搬送を停止する構成とすることができる。

【0012】

これによれば、加熱ローラと加圧ローラを再び圧接させてシートを送る動作をしているのにシートが下流シートセンサの位置で止まっているということであり、実際にシート詰まりが発生した可能性があるので、シートの搬送を停止することで、ユーザに異常を気付かせることができる。

【0013】

前記した箔転写装置は、シートを検知するセンサであって、搬送方向において箔転写位置の上流に配置された上流シートセンサと、シートを検知するセンサであって、搬送方向において箔転写位置の下流に配置された下流シートセンサと、を備え、制御部は、上流シートセンサがシートを検知してから第４時間が経過するまでに下流シートセンサがシートを検知しなかった場合、シートの搬送を停止する構成とすることができる。

【0014】

これによれば、シートが供給されたのに下流シートセンサに到達しないということであり、実際にシート詰まりが発生した可能性があるので、シートの搬送を停止することで、ユーザに異常を気付かせることができる。

【0015】

前記した箔転写装置において、制御部は、箔転写領域が変更されてシートに箔を転写する場合、シートが箔転写位置に到達する前のタイミングで、箔フィルムを所定長さ搬送する箔送り処理を実行する構成とすることができる。

【0016】

箔転写領域の下流にトナー像があり、当該トナー像付近で一方のローラが他方のローラから離れると、トナーが箔フィルムに付着する可能性がある。この場合、次のシートに箔転写を実行して、箔転写位置でシートの途中部分と、箔フィルムのトナーが付着した部分とが圧接されると、シートに箔フィルムに付着したトナーが転写されてしまう。そこで、箔転写領域が変更されてシートに箔を転写する場合に箔送り処理を実行することで、箔転写位置でシートの途中部分と、箔フィルムのトナーが付着する可能性がある部分とが圧接しなくなるので、シートに箔フィルムに付着したトナーが転写されるのを抑制することができる。

【0017】

前記した箔転写装置において、制御部は、箔転写領域が変更されて複数のシートに連続して箔を転写する場合、１枚目のシートについてのみ、箔送り処理を実行する構成とすることができる。

【0018】

これによれば、シートに箔フィルムに付着したトナーが転写されるのを抑制しつつ、箔フィルムの無駄を減らすことができる。

【0019】

前記した箔転写装置において、圧接離間機構は、一方のローラを圧接位置と離間位置との間で移動させるカムを備える構成とすることができる。

【発明の効果】

【0020】

本発明によれば、箔転写装置の使い勝手を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】実施形態に係る箔転写装置を示す図（ａ）と、箔フィルムの構成を示す断面図（ｂ）である。

【図2】カバーを開いた状態の箔転写装置を示す図である。

【図3】箔転写装置の構成を簡略化して示す図（ａ），（ｂ）である。

【図4】各転写モードの処理を説明する図（ａ）～（ｄ）である。

【図5】排出処理を説明する図（ａ）～（ｃ）である。

【図6】箔送り処理を説明する図（ａ）～（ｄ）である。

【図7】制御部の動作を示すフローチャートである。

【図8】全面転写処理を示すフローチャートである。

【図9】先端転写処理の前半を示すフローチャートである。

【図10】先端転写処理および中央転写処理の後半を示すフローチャートである。

【図11】中央転写処理の前半を示すフローチャートである。

【図12】後端転写処理の前半を示すフローチャートである。

【図13】後端転写処理の後半を示すフローチャートである。

【図14】箔送り処理を示すフローチャートである。

【図15】エラーチェック処理を示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0022】

本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。以下の説明において、方向は、図１（ａ）に示す方向で説明する。すなわち、図１（ａ）の右側を「前」とし、左側を「後」とし、紙面手前側を「左」とし、紙面奥側を「右」とする。また、図１（ａ）の上下を「上下」とする。

【0023】

図１（ａ）に示すように、箔転写装置１は、箔を含む箔フィルムＦにシートＳを重ねて、シートＳ上のトナー像に箔を転写するための装置である。箔転写装置１は、例えば、レーザプリンタなどの画像形成装置によってシートＳ上に形成されたトナー像の上にアルミニウムなどの箔を転写することで、シートＳに箔の画像を形成する。箔転写装置１は、筐体２と、シートトレイ３と、シート搬送部１０と、フィルム供給部３０と、転写部５０とを備えている。

【0024】

筐体２は、樹脂などからなり、筐体本体２１と、カバー２２とを備えている。
筐体本体２１は、上部に開口２１Ａ（図２参照）を有している。開口２１Ａは、筐体本体２１に後述するフィルムユニットＦＵを着脱するための開口である。
カバー２２は、開口２１Ａを開閉するための部材である。カバー２２の後端部は、筐体本体２１に回動可能に支持されている。カバー２２は、開口２１Ａを塞ぐ閉位置と、開口２１Ａを開放する開位置（図２参照）との間で回動可能である。

【0025】

シートトレイ３は、用紙、ＯＨＰフィルムなどのシートＳが載置されるトレイである。シートトレイ３は、筐体２の後部に設けられている。シートＳは、トナー像が形成された面を下向きにしてシートトレイ３上に載置される。

【0026】

シート搬送部１０は、シート供給機構１１と、シート排出機構１２とを備えている。
シート供給機構１１は、シートトレイ３上のシートＳを１枚ずつ転写部５０に向けて搬送する機構である。シート供給機構１１は、ピックアップローラ１１Ａと、リタードローラ１１Ｂと、フィードローラ１１Ｃとを備えている。

【0027】

ピックアップローラ１１Ａは、シートトレイ３上のシートＳを転写部５０に向けて供給するためのローラである。

【0028】

リタードローラ１１Ｂは、ピックアップローラ１１Ａによって搬送されるシートＳを１枚に分離するためのローラである。リタードローラ１１Ｂは、ピックアップローラ１１Ａの上に配置されている。リタードローラ１１Ｂは、ピックアップローラ１１Ａで送り出されるシートＳの上に重なっているシートＳをシートトレイ３に向けて戻す方向に回転可能となっている。

【0029】

フィードローラ１１Ｃは、ピックアップローラ１１Ａで送り出されるシートＳを転写部５０に向けて搬送するためのローラである。フィードローラ１１Ｃは、一対のローラからなり、一対のローラの間でシートＳを挟んだ状態で各ローラが回転することで、シートＳを搬送可能となっている。フィードローラ１１Ｃは、シートＳの搬送方向において、転写部５０の上流に配置されている。詳しくは、フィードローラ１１Ｃは、ピックアップローラ１１Ａと転写部５０との間に配置されている。

【0030】

シート排出機構１２は、転写部５０を通過したシートＳを筐体２の外部に排出する機構である。シート排出機構１２は、下流搬送ローラの一例としての中間排出ローラ１２Ａと、排出ローラ１２Ｂとを備えている。中間排出ローラ１２Ａおよび排出ローラ１２Ｂは、シートＳを搬送するためのローラである。中間排出ローラ１２Ａおよび排出ローラ１２Ｂは、それぞれ、一対のローラからなり、一対のローラの間でシートＳを挟んだ状態で各ローラが回転することで、シートＳを搬送可能となっている。

【0031】

中間排出ローラ１２Ａは、転写部５０から送り出されるシートＳを排出ローラ１２Ｂに向けて搬送する。中間排出ローラ１２Ａは、搬送方向において、転写部５０の下流に配置されている。また、中間排出ローラ１２Ａは、シートＳの搬送方向において、後述する第２案内軸４２の下流に配置されている。なお、以下の説明では、シートＳの搬送方向を、単に「搬送方向」ともいう。

【0032】

排出ローラ１２Ｂは、中間排出ローラ１２Ａで送り出されるシートＳを筐体２の外に向けて排出する。排出ローラ１２Ｂは、搬送方向において、中間排出ローラ１２Ａの下流に配置されている。

【0033】

フィルム供給部３０は、シート供給機構１１から搬送されたシートＳに重ねるように箔フィルムＦを供給する部分である。フィルム供給部３０は、フィルムユニットＦＵと、メインモータ８０を備えている。

【0034】

フィルムユニットＦＵは、図２に示すように、筐体本体２１に上から着脱可能となっている。フィルムユニットＦＵは、供給リール３１と、巻取リール３５と、第１案内軸４１と、剥離部材の一例としての第２案内軸４２と、第３案内軸４３とを備えている。フィルムユニットＦＵの供給リール３１には、箔フィルムＦが巻回されている。

【0035】

図１（ｂ）に示すように、箔フィルムＦは、支持層Ｆ１と、被支持層Ｆ２とを有する。
支持層Ｆ１は、高分子材料からなるテープ状の透明な基材であり、被支持層Ｆ２を支持している。

【0036】

被支持層Ｆ２は、剥離層Ｆ２１と、転写層Ｆ２２と、接着層Ｆ２３とを有する。剥離層Ｆ２１は、支持層Ｆ１から転写層Ｆ２２を剥離しやすくするための層であり、支持層Ｆ１と転写層Ｆ２２との間に配置されている。剥離層Ｆ２１は、支持層Ｆ１から剥離しやすい透明な材料、例えば、ワックス系樹脂を含んでいる。

【0037】

転写層Ｆ２２は、トナー像に転写される層であり、箔を含んでいる。箔とは、金、銀、銅、アルミニウムなどの薄い金属である。また、転写層Ｆ２２は、金色、銀色、赤色などの着色材料と、熱可塑性樹脂とを含む。転写層Ｆ２２は、剥離層Ｆ２１と接着層Ｆ２３との間に配置されている。

【0038】

接着層Ｆ２３は、転写層Ｆ２２をトナー像に接着しやすくするための層である。接着層Ｆ２３は、転写部５０によって加熱されたトナー像に付着しやすい材料、例えば、塩化ビニル系樹脂やアクリル系樹脂を含んでいる。

【0039】

図１（ａ）に示すように、供給リール３１は、樹脂などからなり、箔フィルムＦが巻回される供給軸部３１Ａを有している。巻取リール３５は、樹脂などからなり、箔フィルムＦを巻き取るための巻取軸部３５Ａを有している。供給リール３１には、図示せぬ負荷付与機構が設けられている。この負荷付与機構は、供給リール３１を回転可能に支持する供給ケース３２との間で摩擦力を発生させることで供給リール３１に負荷トルクを付与する機構である。供給リール３１に負荷トルクが付与されることで、巻取リール３５で箔フィルムＦを巻き取ると、箔フィルムＦに張力がかかる。

【0040】

なお、図１（ａ）などにおいては、便宜上、供給リール３１および巻取リール３５の両方に箔フィルムＦが最大に巻回された状態を図示することとする。実際には、フィルムユニットＦＵが新品の状態においては、供給リール３１に巻回されたロール状の箔フィルムＦの径は最大となっており、巻取リール３５には箔フィルムＦが巻回されていない、もしくは、巻取リール３５に巻回されたロール状の箔フィルムＦの径は最小となっている。また、フィルムユニットＦＵの寿命時（箔フィルムＦを使い切ったとき）においては、巻取リール３５に巻回されたロール状の箔フィルムＦの径は最大となり、供給リール３１には箔フィルムＦが巻回されていない、もしくは、供給リール３１に巻回されたロール状の箔フィルムＦの径は最小となる。

【0041】

第１案内軸４１、第２案内軸４２および第３案内軸４３は、箔フィルムＦの進行方向を変更するためのローラ状の軸である。第１案内軸４１、第２案内軸４２および第３案内軸４３は、ＳＵＳ（ステンレス鋼）などからなっている。

【0042】

第１案内軸４１は、シートＳの搬送方向において、転写部５０の上流に位置する。第１案内軸４１は、供給リール３１から引き出される箔フィルムＦの進行方向を、シートＳの搬送方向と略平行となるように変更する。第１案内軸４１によって案内される箔フィルムＦは、被支持層Ｆ２（図１（ｂ）参照）を上に向けた状態で、転写部５０に向けて搬送される。また、シートＳは、被支持層Ｆ２が上に向いた状態の箔フィルムＦの上に重ねられて、箔フィルムＦとともに転写部５０に向けて搬送される。

【0043】

第２案内軸４２は、転写部５０（後述する加圧ローラ５１と加熱ローラ６１の間）を抜けた箔フィルムＦとシートＳを剥離するための部材である。第２案内軸４２は、シートＳの搬送方向において、転写部５０の下流に位置する。第２案内軸４２は、転写部５０を通過した箔フィルムＦの進行方向をシートＳの搬送方向とは異なる方向に変更することで、箔フィルムＦをシートＳから剥離させる。

【0044】

第３案内軸４３は、第２案内軸４２によって変更される箔フィルムＦの進行方向を規定する部材である。詳しくは、第３案内軸４３は、シートＳから箔フィルムＦを剥離させるときの箔フィルムＦの角度である剥離角度を規定している。ここで、剥離角度は、箔フィルムＦのうち、第１案内軸４１と第２案内軸４２の間で張架される部分と、第２案内軸４２と第３案内軸４３の間で張架される部分とのなす角である。第３案内軸４３は、第２案内軸４２で案内された箔フィルムＦの進行方向を変更して巻取リール３５に案内する。

【0045】

フィルムユニットＦＵを箔転写装置１に装着した状態において、巻取リール３５は、筐体２に設けられたメインモータ８０によって図示反時計回りに回転駆動される。巻取リール３５が回転すると、供給リール３１に巻回された箔フィルムＦが引き出され、引き出された箔フィルムＦが各案内軸４１～４３で案内されて巻取リール３５に巻き取られていく。詳しくは、箔転写中において、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１によって箔フィルムＦが送り出されることで、供給リール３１から箔フィルムＦが引き出される。そして、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１から送り出された箔フィルムＦが、巻取リール３５に巻き取られていく。

【0046】

転写部５０は、シートＳと箔フィルムＦを重ねた状態で加熱および加圧することで、シートＳに形成されたトナー像の上に転写層Ｆ２２を転写するための部分である。転写部５０は、加圧ローラ５１と、加熱ローラ６１と、圧接離間機構７０とを備えている。転写部５０は、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１のニップ部において、シートＳと箔フィルムＦを重ねて加熱および加圧する。

【0047】

加圧ローラ５１は、加熱ローラ６１との間で箔フィルムＦとシートＳを搬送するためのローラである。加圧ローラ５１は、円筒状の芯金の周囲をシリコンゴムからなるゴム層で被覆したローラである。加圧ローラ５１は、箔フィルムＦの上側に配置され、シートＳの裏面（トナー像が形成された面である表面と反対側の面）と接触可能となっている。加圧ローラ５１は、両端部がカバー２２に回転可能に支持されている。加圧ローラ５１は、加熱ローラ６１との間でシートＳおよび箔フィルムＦを挟み、メインモータ８０によって回転駆動されることで加熱ローラ６１を従動回転させる。

【0048】

加熱ローラ６１は、円筒状に形成された金属管の内部にヒータを配置したローラであり、箔フィルムＦおよびシートＳを加熱している。加熱ローラ６１は、箔フィルムＦの下側に配置され、箔フィルムＦと接触している。加熱ローラ６１は、箔フィルムＦおよびシートＳを加熱する。

【0049】

圧接離間機構７０は、加熱ローラ６１および加圧ローラ５１のうち一方のローラを、他方のローラに圧接した圧接位置と、他方のローラから離間した離間位置との間で移動させるための機構である。本実施形態において、圧接離間機構７０は、加熱ローラ６１を、加圧ローラ５１に圧接した圧接位置と、加圧ローラ５１から離間した離間位置（図３（ｂ）参照）との間で移動させる構成となっている。

【0050】

このように構成された箔転写装置１では、シートＳの表面を下向きにしてシートトレイ３に載置されたシートＳが、シート供給機構１１により１枚ずつ転写部５０に向けて搬送される。シートＳは、転写部５０の搬送方向における上流側で、供給リール３１から供給された箔フィルムＦと重ねられ、シートＳのトナー像と箔フィルムＦの被支持層Ｆ２とが接触した状態で転写部５０に搬送される。

【0051】

転写部５０においては、シートＳと箔フィルムＦが加圧ローラ５１と加熱ローラ６１の間のニップ部を通過する際に、加熱ローラ６１と加圧ローラ５１により加熱および加圧され、トナー像の上に箔（被支持層Ｆ２）が転写される。

【0052】

箔が転写された後、シートＳと箔フィルムＦは貼り付いた状態で第２案内軸４２まで搬送される。シートＳと箔フィルムＦが第２案内軸４２を通過すると、箔フィルムＦの搬送方向がシートＳの搬送方向と異なる方向に変わるため、シートＳから箔フィルムＦが剥離、すなわち、トナー像に接着した被支持層Ｆ２が、箔フィルムＦの支持層Ｆ１から剥離される。

【0053】

シートＳから剥離され、シートＳ上のトナー像に接着した被支持層Ｆ２から剥離した支持層Ｆ１を含む箔フィルムＦは、巻取リール３５に巻き取られていく。一方、箔フィルムＦが剥離されたシートＳは、シート排出機構１２によって、箔が転写された表面を下に向けた状態で、筐体２の外部に排出される。

【0054】

図３（ａ）に示すように、箔転写装置１は、上流シートセンサの一例としての後端検知センサＳＳ１と、下流シートセンサの一例としての排出センサＳＳ２と、接離モータ９０と、操作部であるタッチパネルＴＰと、制御部１００とをさらに備えている。なお、図３においては、箔転写装置１の構成を簡略化して示している。

【0055】

後端検知センサＳＳ１および排出センサＳＳ２は、シートＳを検知するためのセンサである。ここで、後端検知センサＳＳ１および排出センサＳＳ２としては、例えば、シートＳが接触することで回動するレバーと、レバーの位置を検知する光センサとからなるセンサを用いることができる。

【0056】

後端検知センサＳＳ１は、シートＳの搬送方向において、転写部５０の箔転写位置の上流に配置されている。ここで、箔転写位置とは、シートＳが加熱ローラ６１と加圧ローラ５１に挟持される位置である。箔転写装置１は、箔転写位置でシートＳに箔を転写する。後端検知センサＳＳ１は、搬送方向において、ピックアップローラ１１Ａと箔転写位置の間に配置されている。詳しくは、後端検知センサＳＳ１は、搬送方向において、ピックアップローラ１１Ａとフィードローラ１１Ｃの間に配置されている。

【0057】

排出センサＳＳ２は、搬送方向において、箔転写位置の下流に配置されている。詳しくは、排出センサＳＳ２は、搬送方向において、箔転写位置と排出ローラ１２Ｂの間に配置されている。より詳しくは、排出センサＳＳ２は、搬送方向において、中間排出ローラ１２Ａと排出ローラ１２Ｂの間に配置されている。

【0058】

本実施形態において、後端検知センサＳＳ１および排出センサＳＳ２は、シートＳを検知しているときにＯＮ信号を制御部１００に出力し、シートＳを検知していないときにＯＦＦ信号を制御部１００に出力する。このため、制御部１００に出力される信号がＯＦＦ信号からＯＮ信号に切り替わったときがシートＳを検知したときとなり、制御部１００に出力される信号がＯＮ信号からＯＦＦ信号に切り替わったときがシートＳを検知しなくなったときとなる。

【0059】

メインモータ８０は、巻取リール３５および加圧ローラ５１に駆動力を付与する他、シート搬送部１０にも駆動力を付与する。制御部１００は、加圧ローラ５１の駆動と停止を制御する。制御部１００は、シート搬送部１０のピックアップローラ１１Ａの駆動と停止と、ピックアップローラ１１Ａ以外のリタードローラ１１Ｂ、フィードローラ１１Ｃ、中間排出ローラ１２Ａおよび排出ローラ１２Ｂ（以下、「搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂ」ともいう。）の駆動と停止を個別に制御可能である。

【0060】

接離モータ９０は、圧接離間機構７０を駆動して、加熱ローラ６１を、図３（ａ）に示す加圧ローラ５１に圧接する圧接位置と、図３（ｂ）に示す加圧ローラ５１から離間する離間位置との間で移動させるためのモータである。図３（ｂ）に示すように、圧接離間機構７０は、可動フレーム７１と、カム７３と、カム７３に押圧されるローラ７５とを備えている。加熱ローラ６１は、両端部が可動フレーム７１に回転可能に支持されている。また、ローラ７５は、可動フレーム７１に支持されている。

【0061】

可動フレーム７１は、筐体本体２１（図１（ａ）参照）に、略上下にスライド移動可能に支持されている。カム７３は、可動フレーム７１をスライド移動させることで、加熱ローラ６１を圧接位置と離間位置との間で移動させる部材である。カム７３は、シャフト７３Ｓを有し、シャフト７３Ｓが筐体本体２１に回転可能に支持されている。カム７３は、シャフト７３Ｓの回転に伴って、図３（ｂ）に示すリリース位置と、図３（ａ）に示す押圧位置とに変位可能である。

【0062】

カム７３は、シャフト７３Ｓに接離モータ９０から駆動力が付与され、リリース位置から押圧位置に変位することで加熱ローラ６１を離間位置から圧接位置に移動させ、押圧位置からリリース位置に変位することで加熱ローラ６１を圧接位置から離間位置に移動させる。圧接離間機構７０の近傍には、加熱ローラ６１の位置を検出する位置センサＳＡが設けられている。ここで、位置センサＳＡとしては、例えば、光センサなどを用いることができる。

【0063】

タッチパネルＴＰは、ユーザによって操作されるボタンなどを表示するパネルである。タッチパネルＴＰは、例えば、カバー２２の上面に設けられている（図１（ａ）参照）。タッチパネルＴＰは、第１ボタンＢ１と、第２ボタンＢ２と、第３ボタンＢ３と、第４ボタンＢ４と、入力部Ｂ５と、スタートボタンＢ６とを表示する。

【0064】

第１ボタンＢ１は、全面転写モードを選択するためのボタンである。第２ボタンＢ２は、先端転写モードを選択するためのボタンである。第３ボタンＢ３は、中央転写モードを選択するためのボタンである。第４ボタンＢ４は、後端転写モードを選択するためのボタンである。入力部Ｂ５は、タッチパネルＴＰに表示される数値などを変更するための複数のボタンを有している。スタートボタンＢ６は、箔転写を実行するためのボタンである。

【0065】

ここで、全面転写モードは、シートＳの全面に箔を転写可能なモードである。また、先端転写モード、中央転写モードおよび後端転写モードは、シートＳの一部、具体的には、箔転写領域ＴＡに箔を転写するモードである。箔転写領域ＴＡは、シートＳ上の箔を転写すべき領域であって、シートＳの搬送方向における一部の領域である。

【0066】

詳しくは、先端転写モードは、シートＳの搬送方向における先端部を箔転写領域ＴＡとして箔を転写するモードである。具体的には、先端転写モードでは、搬送方向においてシートＳの先端から第１長さまでの領域を箔転写領域ＴＡとしてシートＳに箔を転写する。また、中央転写モードは、シートＳの搬送方向における中央部を箔転写領域ＴＡとして箔を転写するモードである。具体的には、中央転写モードでは、搬送方向においてシートＳの先端から第２長さの位置から、第３長さまでの領域を箔転写領域ＴＡとしてシートＳに箔を転写する。また、後端転写モードは、シートＳの搬送方向における後端部を箔転写領域ＴＡとして箔を転写するモードである。具体的には、後端転写モードでは、搬送方向においてシートＳの先端から第４長さ以降の領域を箔転写領域ＴＡとしてシートＳに箔を転写する。

【0067】

ユーザは、ボタンＢ１～Ｂ４を選択することで、転写モードを選択することが可能となっている。また、本実施形態では、ユーザは、入力部Ｂ５を操作することで、先端転写モード、中央転写モードおよび後端転写モードにおける箔転写領域ＴＡの範囲、具体的には、前述した第１長さ、第２長さと第３長さ、第４長さを任意に設定することが可能となっている。箔転写装置１は、箔転写領域ＴＡの範囲（搬送方向の長さ）を、例えば、ミリ単位で設定可能となっている。

【0068】

タッチパネルＴＰは、ボタンＢ１～Ｂ４が押されて転写モードが選択されたり、入力部Ｂ５が操作されて箔転写領域ＴＡの範囲が設定されたり、スタートボタンＢ６が押されたりすると、転写モードや箔転写領域ＴＡの範囲の情報、箔転写開始の指令などを制御部１００に出力する。

【0069】

制御部１００は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭおよび入出力回路を備えており、ＲＯＭなどに記憶されたプログラムやデータに基づいて各種演算処理を行うことによって、制御を実行する。制御部１００は、タッチパネルＴＰからの出力に基づいて、箔転写を実行する。

【0070】

制御部１００は、箔転写領域ＴＡをユーザからの指令により設定可能である。詳しくは、制御部１００は、ユーザがタッチパネルＴＰのボタンＢ２～Ｂ４を押して先端転写モード、中央転写モード、後端転写モードのいずれかを選択したり、先端転写モード、中央転写モードまたは後端転写モードを選択した上で、入力部Ｂ５を操作して箔転写領域ＴＡの範囲を任意に設定したりすることにより、箔転写領域ＴＡを設定可能である。

【0071】

制御部１００は、前述した全面転写モード、先端転写モード、中央転写モードおよび後端転写モードを実行可能である。制御部１００は、転写モードの選択が行われ、または、転写モードの選択と箔転写領域ＴＡの範囲の設定が行われた後、ユーザがタッチパネルＴＰのスタートボタンＢ６を押して箔転写開始の指令が出力されると、ユーザの選択などに応じた箔転写を実行する。なお、箔転写装置１は、箔転写開始の指令を待つ待機状態にあるとき、加熱ローラ６１が離間位置に位置している。

【0072】

図４（ａ）に示すように、全面転写モードを実行してシートＳに箔を転写する場合、制御部１００は、シートＳの先端が加圧ローラ５１と加熱ローラ６１の間の箔転写位置に到達する前のタイミングで、各ローラ１１Ａ～１２Ｂを停止させ、シートＳの搬送を一時停止させる。その後、制御部１００は、圧接離間機構７０を制御して、加熱ローラ６１を離間位置から圧接位置に移動させる。その後、制御部１００は、各ローラ１１Ａ～１２Ｂおよび加圧ローラ５１を駆動させ、シートＳと箔フィルムＦを搬送し、箔転写位置でシートＳに箔を転写する。

【0073】

なお、シートＳの先端や後述するような箔転写領域ＴＡが箔転写位置に到達する前にシートＳを一時停止させるタイミングは、例えば、後端検知センサＳＳ１がシートトレイ３から供給されたシートＳを検知してからの経過時間により判定することができる。

【0074】

その後、図４（ｂ）に示すように、制御部１００は、シートＳの後端が箔転写位置を通過した後のタイミングで、搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂおよび加圧ローラ５１を停止させ、シートＳおよび箔フィルムＦの搬送を一時停止させる。その後、制御部１００は、圧接離間機構７０を制御して、加熱ローラ６１を圧接位置から離間位置に移動させる。その後、制御部１００は、搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂを駆動させ、シートＳを筐体２の外に排出する。

【0075】

なお、シートＳの後端が箔転写位置を通過した後にシートＳなどを一時停止させるタイミングや、後述するような箔転写領域ＴＡが箔フィルムＦから剥離した後にシートＳなどを一時停止させるタイミングは、例えば、加熱ローラ６１を離間位置から圧接位置に移動させた後に、各ローラ１１Ａ～１２Ｂ，５１などの駆動を開始してからの経過時間により判定することができる。ピックアップローラ１１Ａは、シートＳの後端がピックアップローラ１１Ａとリタードローラ１１Ｂの間を抜けたタイミングで停止する。

【0076】

図４（ａ）に示すように、先端転写モードを実行してシートＳに箔を転写する場合、制御部１００は、シートＳの先端（詳しくは、箔転写領域ＴＡ）が箔転写位置に到達する前のタイミングで、各ローラ１１Ａ～１２Ｂを停止させ、シートＳの搬送を一時停止させる。その後、制御部１００は、圧接離間機構７０を制御して、加熱ローラ６１を離間位置から圧接位置に移動させる。その後、制御部１００は、各ローラ１１Ａ～１２Ｂおよび加圧ローラ５１を駆動させ、シートＳと箔フィルムＦを搬送し、シートＳに箔を転写する。

【0077】

その後、図４（ｃ）に示すように、制御部１００は、箔転写領域ＴＡが箔フィルムＦから剥離した後のタイミング、言い換えると、箔転写領域ＴＡが第２案内軸４２を通過した後のタイミングで、搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂおよび加圧ローラ５１を停止させ、シートＳおよび箔フィルムＦの搬送を一時停止させる。その後、制御部１００は、圧接離間機構７０を制御して、加熱ローラ６１を圧接位置から離間位置に移動させる。その後、制御部１００は、搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂを駆動させ、シートＳを筐体２の外に排出する。

【0078】

図４（ｄ）に示すように、中央転写モードを実行してシートＳに箔を転写する場合、制御部１００は、箔転写領域ＴＡが箔転写位置に到達する前のタイミングで、各ローラ１１Ａ～１２Ｂを停止させ、シートＳの搬送を一時停止させる。その後、制御部１００は、圧接離間機構７０を制御して、加熱ローラ６１を離間位置から圧接位置に移動させる。その後、制御部１００は、各ローラ１１Ａ～１２Ｂおよび加圧ローラ５１を駆動させ、シートＳとともに箔フィルムＦを搬送し、シートＳに箔を転写する。その後、制御部１００は、先端転写モードの場合（図４（ｃ）参照）と同様に、加熱ローラ６１を離間位置に移動させ、シートＳを排出する制御を実行する。

【0079】

後端転写モードを実行してシートＳに箔を転写する場合、制御部１００は、中央転写モードの場合（図４（ｄ）参照）と同様に、加熱ローラ６１を圧接位置に移動させ、シートＳに箔を転写する制御を実行する。その後、制御部１００は、全面転写モードの場合（図４（ｂ）参照）と同様に、加熱ローラ６１を離間位置に移動させ、シートＳを排出する制御を実行する。

【0080】

図５（ａ）に示すように、ユーザが先端転写モードまたは中央転写モードを選択した場合において、実際には、箔転写領域ＴＡの搬送方向における下流、詳しくは、箔転写領域ＴＡの後端から第５長さまでの領域にもトナー像ＴＢがあった場合、シートＳが筐体２内で停止する可能性がある。ここで、第５長さは、箔転写位置から第２案内軸４２までの距離Ｄ５と略等しい長さである。

【0081】

詳しくは、この場合、シートＳのトナー像ＴＢがある部分と箔フィルムＦとが第２案内軸４２で剥離される前のくっついた状態のまま、加熱ローラ６１が圧接位置から離間位置に移動するので、その後は、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１の間でシートＳを送り出すことができない。そして、この場合に、中間排出ローラ１２Ａなどによる搬送力が足りないと、シートＳを送ることができず、シートＳが筐体２内で停止する可能性がある。

【0082】

そこで、箔転写装置１において、制御部１００は、先端転写モードまたは中央転写モードの実行中に、加熱ローラ６１が加圧ローラ５１から離れた後にシートＳが停止したと推定される場合、排出処理を実行する。詳しくは、制御部１００は、排出処理において、まず、加圧ローラ５１と搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂを制御して、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１、および、搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂを停止させる。

【0083】

次に、制御部１００は、圧接離間機構７０を制御して、図５（ｂ）に示すように、加熱ローラ６１を圧接位置に位置させる。その後、制御部１００は、図５（ｃ）に示すように、加圧ローラ５１と搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂを制御して、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１、および、搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂを回転させて当該シートＳを搬送し、当該シートＳを筐体２の外に排出する。排出処理を実行することで、シートＳは、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１により送り出されながら、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１、および、中間排出ローラ１２Ａなどにより搬送され、第２案内軸４２でトナー像ＴＢの部分が箔フィルムＦから剥離されて筐体２の外に排出される。

【0084】

本実施形態において、制御部１００は、後端検知センサＳＳ１がシートＳを検知しなくなってから第１時間ｔ１が経過したときに排出センサＳＳ２がシートＳを検知している場合に、シートＳが停止していると推定されるので、排出処理を実行する。第１時間ｔ１は、実験やシミュレーションなどにより設定され、搬送方向における長さが後端検知センサＳＳ１から排出センサＳＳ２までの距離以下のシートＳを、後端検知センサＳＳ１で検知しなくなってから筐体２の外に排出するのに十分な時間に設定されている。

【0085】

また、制御部１００は、後端検知センサＳＳ１および排出センサＳＳ２の両方がシートＳを検知している状態となってから第２時間ｔ２が経過した場合にも、シートＳが停止していると推定されるので、排出処理を実行する。第２時間ｔ２は、実験やシミュレーションなどにより設定され、搬送方向における長さが箔転写装置１で箔転写可能な最大の長さのシート（以下、「最大長さシート」という。）Ｓを、センサＳＳ１，ＳＳ２の両方が検知する状態となってから筐体２の外に排出するのに十分な時間に設定されている。

【0086】

図６（ａ）に示すように、ユーザが先端転写モードまたは中央転写モードを選択して箔転写を実行した場合において、実際には、箔転写領域ＴＡの搬送方向における下流にトナー像ＴＢがあり、トナー像ＴＢ付近で加熱ローラ６１が加圧ローラ５１から離れると、トナー像ＴＢを形成するトナーの一部（トナーＴＦ）が箔フィルムＦに付着する可能性がある。この場合、図６（ｂ）に示すように、次のシートＳに、中央転写モードや後端転写モードで箔転写を実行して、加熱ローラ６１と加圧ローラ５１の間の箔転写位置でシートＳの途中部分と、箔フィルムＦのトナーＴＦが付着した部分とが圧接されると、シートＳに箔フィルムＦに付着したトナーＴＦが転写され、いわゆるゴーストとなって現れてしまう可能性がある。

【0087】

そこで、箔転写装置１において、制御部１００は、箔転写領域ＴＡが変更されてシートＳに箔を転写する場合、シートＳが箔転写位置に到達する前のタイミングで、箔フィルムＦを所定長さ搬送する箔送り処理を実行する。ここで、箔転写領域ＴＡが変更された場合とは、転写モードが先端転写モード、中央転写モードおよび後端転写モードの３つのモードのうちの一のモードから他のモードに変更された場合、または、先端転写モード、中央転写モードおよび後端転写モードにおける箔転写領域ＴＡの範囲が変更された場合である。

【0088】

制御部１００は、箔送り処理において、シートＳが箔転写位置に到達する前のタイミング、本実施形態では、シートＳをピックアップローラ１１Ａで供給する前のタイミングで、図６（ｃ）に示すように、加熱ローラ６１を離間位置から圧接位置に移動させる。その後、制御部１００は、図６（ｄ）に示すように、加圧ローラ５１を制御して、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１を回転させて箔フィルムＦを搬送する。制御部１００は、箔フィルムＦを所定長さだけ搬送するため、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１を予め設定された第５時間ｔ５だけ回転させる。その後、制御部１００は、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１を停止させ、加熱ローラ６１を圧接位置から離間位置に移動させる。

【0089】

なお、制御部１００は、箔送り処理を実行する場合、箔フィルムＦ上のトナーＴＦが加圧ローラ５１に付着しないように、加熱ローラ６１のヒータを制御して、加熱ローラ６１の温度を箔転写時よりも低くする。具体的には、制御部１００は、箔送り処理を実行する場合、ヒータをＯＦＦとしたり、ヒータの目標温度を箔転写時よりも低い温度としてヒータをＯＮとしたりする。

【0090】

制御部１００は、箔転写領域ＴＡが変更されて複数のシートＳに連続して箔を転写する場合、１枚目のシートＳについてのみ、箔送り処理を実行する。すなわち、２枚目以降のシートＳについては、箔送り処理を実行しない。

【0091】

制御部１００は、排出処理の開始から第３時間ｔ３が経過したときに排出センサＳＳ２がシートＳを検知している場合、排出処理を実行してシートＳを排出する動作を実行しているのにシートＳが停止していると推定されるので、シートＳの搬送を停止する。本実施形態では、制御部１００は、排出処理において、加熱ローラ６１を圧接位置に位置させた後に、搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂと加圧ローラ５１を駆動させてから第３時間ｔ３が経過したときに排出センサＳＳ２がシートＳを検知している場合、搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂと、加圧ローラ５１（および加熱ローラ６１）を停止させる。第３時間ｔ３は、実験やシミュレーションなどにより設定され、最大長さシートＳを、排出処理を開始してから筐体２の外に排出するのに十分な時間に設定されている。

【0092】

また、制御部１００は、後端検知センサＳＳ１がピックアップローラ１１Ａにより送り出されたシートＳを検知してから第４時間ｔ４が経過するまでに排出センサＳＳ２がシートＳを検知しなかった場合、シートＳの供給が開始されたのに排出センサＳＳ２に到達していないということであり、シートＳが停止していると推定されるので、シートＳの搬送を停止する。具体的には、制御部１００は、この場合、ピックアップローラ１１Ａと、搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂと、加圧ローラ５１（および加熱ローラ６１）を停止させる。第４時間ｔ４は、実験やシミュレーションなどにより設定され、シートＳが後端検知センサＳＳ１で検知されてから排出センサＳＳ２で検知されるのに十分な時間に設定されている。

【0093】

制御部１００は、シートＳの搬送を停止した後、ユーザに対し、シート詰まりが発生したことを示す内容のエラーメッセージを筐体２に設けられたタッチパネルＴＰなどの表示部や図示せぬスピーカなどから出力するようにしてもよい。また、制御部１００は、ユーザがシートＳを取り除く処理をしやすいように、シートＳの搬送を停止した後、加熱ローラ６１を圧接位置から離間位置に移動させる。

【0094】

次に、制御部１００の動作について詳細に説明する。制御部１００は、箔転写装置１の電源が投入された後、図７に示す処理を繰り返し実行している。
図７に示すように、制御部１００は、全面転写モードが選択された状態で箔転写開始の指令（全面転写指令）があるか否かを判定する（Ｓ１０１）。全面転写指令がある場合（Ｓ１０１，Ｙｅｓ）、制御部１００は、全面転写処理を実行する（Ｓ１０２）。

【0095】

ステップＳ１０１において全面転写指令がない場合（Ｎｏ）、制御部１００は、先端転写モードが選択された状態で箔転写開始の指令（先端転写指令）があるか否かを判定する（Ｓ１０３）。先端転写指令がある場合（Ｓ１０３，Ｙｅｓ）、制御部１００は、先端転写処理を実行する（Ｓ１０４）。

【0096】

ステップＳ１０３において先端転写指令がない場合（Ｎｏ）、制御部１００は、中央転写モードが選択された状態で箔転写開始の指令（中央転写指令）があるか否かを判定する（Ｓ１０５）。中央転写指令がある場合（Ｓ１０５，Ｙｅｓ）、制御部１００は、中央転写処理を実行する（Ｓ１０６）。

【0097】

ステップＳ１０５において中央転写指令がない場合（Ｎｏ）、制御部１００は、後端転写モードが選択された状態で箔転写開始の指令（後端転写指令）があるか否かを判定する（Ｓ１０７）。後端転写指令がある場合（Ｓ１０７，Ｙｅｓ）、制御部１００は、後端転写処理を実行する（Ｓ１０８）。ステップＳ１０７において後端転写指令がない場合（Ｎｏ）、制御部１００は、今回の処理を終了する。

【0098】

次に、全面転写処理について説明する。
図８に示すように、制御部１００は、箔転写開始の指令を受信すると、箔転写準備処理を実行する（Ｓ１１）。制御部１００は、箔転写準備処理において、例えば、加熱ローラ６１のヒータの制御を開始したり、メインモータ８０を駆動させたりする。箔転写準備処理が終了した後、制御部１００は、搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂを駆動させる（Ｓ１２）。その後、制御部１００は、ピックアップローラ１１Ａを駆動させ、シートＳの供給を実行する（Ｓ１３）。

【0099】

その後、制御部１００は、シートＳの先端が箔転写位置の直前に到達したか否かを判定する（Ｓ２１）。シートＳの先端が箔転写位置の直前に到達した場合（Ｓ２１，Ｙｅｓ）、制御部１００は、ピックアップローラ１１Ａおよび搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂを停止させ（Ｓ２３）、シートＳの搬送を停止する。その後、制御部１００は、加熱ローラ６１を離間位置から圧接位置に移動させる（Ｓ２４）。その後、制御部１００は、ピックアップローラ１１Ａ、搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂおよび加圧ローラ５１を駆動させる（Ｓ２５）。これにより、シートＳと箔フィルムＦが搬送され、シートＳへの箔転写が行われる。

【0100】

その後、制御部１００は、シートＳの後端が箔転写位置を通過したか否かを判定する（Ｓ３１）。シートＳの後端が箔転写位置を通過した場合（Ｓ３１，Ｙｅｓ）、制御部１００は、搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂおよび加圧ローラ５１を停止させ（Ｓ３３）、シートＳの搬送を停止する。その後、制御部１００は、加熱ローラ６１を圧接位置から離間位置に移動させる（Ｓ３４）。その後、制御部１００は、搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂを駆動させる（Ｓ３５）。これにより、シートＳが筐体２の外に向けて搬送される。

【0101】

次に、制御部１００は、箔転写すべき次のシートＳがあるか否かを判定する（Ｓ４１）。なお、次のシートＳがあるか否かは、例えば、シートトレイ３に載置されたシートＳを検知する図示せぬセンサがシートＳを検知しているか否かにより判定することができる。次のシートＳがある場合（Ｓ４１，Ｙｅｓ）、制御部１００は、ステップＳ１３の処理を実行する。

【0102】

ステップＳ４１において、次のシートＳがない場合（Ｎｏ）、制御部１００は、シートＳが筐体２の外に排出されたか否かを判定する（Ｓ４２）。なお、シートＳが排出されたか否かは、例えば、排出センサＳＳ２がシートＳを検知しなくなってから排出ローラ１２Ｂを抜けるのに十分な時間が経過したか否かにより判定することができる。シートＳが排出された場合（Ｓ４２，Ｙｅｓ）、制御部１００は、搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂを停止させる（Ｓ４３）。

【0103】

その後、制御部１００は、箔転写終了処理を実行する（Ｓ４４）。制御部１００は、箔転写終了処理において、例えば、メインモータ８０を停止させたり、加熱ローラ６１のヒータを制御して加熱ローラ６１の温度を下げたりする。箔転写終了処理が終了した後、制御部１００は、本処理を終了する。

【0104】

次に、先端転写処理について説明する。なお、以下では、先に説明した転写処理と同様の処理については同一の符号を付して適宜説明を省略する。

【0105】

図９に示すように、制御部１００は、箔転写開始の指令を受信すると、箔転写準備処理を実行する（Ｓ１１）。その後、制御部１００は、箔転写領域ＴＡが変更されたか、具体的には、モードが中央転写モードもしくは後端転写モードから先端転写モードに変更されたか、または、箔転写領域ＴＡの範囲が変更されたかを判定する（Ｓ５１）。箔転写領域ＴＡが変更されていない場合（Ｓ５１，Ｎｏ）、制御部１００は、ステップＳ１２の処理を実行する。

【0106】

ステップＳ５１において、箔転写領域ＴＡが変更された場合（Ｙｅｓ）、制御部１００は、箔送り処理を実行する（Ｓ５２）。図１４に示すように、箔送り処理において、制御部１００は、加熱ローラ６１を離間位置から圧接位置に移動させ（Ｓ５３）、加圧ローラ５１を駆動させる（Ｓ５４）。これにより、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１が回転し、箔フィルムＦが搬送される。

【0107】

制御部１００は、加圧ローラ５１を駆動させてから第５時間ｔ５が経過したか否かを判定する（Ｓ５５）。第５時間ｔ５が経過した場合（Ｓ５５，Ｙｅｓ）、箔フィルムＦが所定長さ搬送されたので、制御部１００は、加圧ローラ５１を停止させ（Ｓ５６）、加熱ローラ６１を圧接位置から離間位置に移動させる（Ｓ５７）。図９に戻り、その後、制御部１００は、ステップＳ１２の処理を実行する。

【0108】

先端転写処理においては、ステップＳ２５の処理の後、制御部１００は、箔転写領域ＴＡが第２案内軸４２を通過したか否かを判定する（Ｓ３２）。そして、箔転写領域ＴＡが第２案内軸４２を通過した場合（Ｓ３２，Ｙｅｓ）、制御部１００は、ステップＳ３３の処理を実行する。

【0109】

制御部１００は、搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂおよび加圧ローラ５１を停止させ（Ｓ３３）、加熱ローラ６１を離間位置に移動させ（Ｓ３４）、搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂを駆動させた後（Ｓ３５）、図１０に示すように、後端検知センサＳＳ１がシートＳを検知してＯＮとなっているか否かを判定する（Ｓ６１）。後端検知センサＳＳ１がＯＮとなっている場合（Ｓ６１，Ｙｅｓ）、制御部１００は、排出センサＳＳ２がシートＳを検知してＯＮとなっているか否かを判定する（Ｓ６２）。

【0110】

排出センサＳＳ２もＯＮとなっている場合（Ｓ６２，Ｙｅｓ）、制御部１００は、排出センサＳＳ２がＯＮとなってから、詳しくは、センサＳＳ１，ＳＳ２の両方がＯＮの状態となってから第２時間ｔ２が経過したか否かを判定する（Ｓ６３）。第２時間ｔ２が経過していない場合（Ｓ６３，Ｎｏ）、および、ステップＳ６２において、排出センサＳＳ２がシートＳを検知しておらず、ＯＦＦとなっている場合（Ｎｏ）、制御部１００は、ステップＳ６１の処理を実行する。

【0111】

ステップＳ６３において、センサＳＳ１，ＳＳ２の両方がＯＮの状態となってから第２時間ｔ２が経過した場合（Ｙｅｓ）、シートＳが停止していると推定されるので、制御部１００は、ステップＳ７１の処理を実行する。

【0112】

また、制御部１００は、ステップＳ６１において、後端検知センサＳＳ１がシートＳを検知しておらず、ＯＦＦとなっている場合（Ｎｏ）、後端検知センサＳＳ１がＯＦＦとなってから第１時間ｔ１が経過したか否かを判定する（Ｓ６４）。第１時間ｔ１が経過した場合（Ｓ６４，Ｙｅｓ）、制御部１００は、排出センサＳＳ２がＯＮとなっているか否かを判定する（Ｓ６５）。

【0113】

排出センサＳＳ２がＯＦＦとなっている場合（Ｓ６５，Ｎｏ）、シートＳは正常に搬送されているので、制御部１００は、次のシートＳがあるか否かを判定する（Ｓ４１）。一方、ステップＳ６５において、排出センサＳＳ２がＯＮとなっている場合（Ｙｅｓ）、シートＳが停止していると推定されるので、制御部１００は、ステップＳ７１の処理を実行する。

【0114】

ステップＳ７１において、制御部１００は、加熱ローラ６１を再び圧接位置に位置させるため、まず、搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂを停止させる。その後、制御部１００は、加熱ローラ６１を圧接位置に位置させる（Ｓ７２）。その後、制御部１００は、搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂおよび加圧ローラ５１を駆動させ、排出処理を開始する（Ｓ７３）。これにより、シートＳは、箔フィルムＦにくっついて止まっていた場合には、筐体２の外に向けて搬送されることになる。

【0115】

その後、制御部１００は、排出センサＳＳ２がＯＦＦとなったか否かを判定する（Ｓ７４）。排出センサＳＳ２がＯＦＦとなった場合（Ｓ７４，Ｙｅｓ）、制御部１００は、シートＳが筐体２の外に排出されたか否かを判定する（Ｓ７５）。シートＳが排出された場合（Ｓ７５，Ｙｅｓ）、制御部１００は、搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂおよび加圧ローラ５１を停止させる（Ｓ７６）。その後、制御部１００は、加熱ローラ６１を圧接位置から離間位置に移動させる（Ｓ７７）。

【0116】

次に、制御部１００は、次のシートＳがあるか否かを判定する（Ｓ７８）。次のシートＳがある場合（Ｓ７８，Ｙｅｓ）、制御部１００は、搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂを駆動させ（Ｓ７９）、図９のステップＳ１３の処理を実行する。また、ステップＳ７８において、次のシートＳがない場合（Ｎｏ）、制御部１００は、箔転写終了処理を実行し（Ｓ４４）、本処理を終了する。

【0117】

次に、中央転写処理について説明する。
図１１に示すように、中央転写処理は、先端転写処理と略同様である。中央転写処理においては、ステップＳ１３の処理の後、制御部１００は、箔転写領域ＴＡが箔転写位置の直前に到達したか否かを判定する（Ｓ２２）。そして、箔転写領域ＴＡが箔転写位置の直前に到達した場合（Ｓ２２，Ｙｅｓ）、制御部１００は、ステップＳ２３の処理を実行する。

【0118】

次に、後端転写処理について説明する。
図１２および図１３に示すように、後端転写処理は、ステップＳ２５までの処理は中央転写処理と同様であり、ステップＳ３１以降の処理は全面転写処理と同様である。

【0119】

なお、先端転写処理、中央転写処理および後端転写処理のステップＳ４１またはステップＳ７８において、次のシートＳ（２枚目以降のシートＳ）がある場合（Ｙｅｓ）、制御部１００は、箔送り処理（Ｓ５２）を実行することなく、次のシートＳの供給を実行する（Ｓ１３）。

【0120】

次に、エラーチェック処理について説明する。制御部１００は、箔転写開始の指令を受信して箔転写の実行を開始した後、図１５に示す処理を繰り返し実行している。
図１５に示すように、制御部１００は、後端検知センサＳＳ１がＯＮとなってから第４時間ｔ４が経過したか否かを判定する（Ｓ１１１）。第４時間ｔ４が経過していない場合（Ｓ１１１，Ｎｏ）、制御部１００は、今回の処理を終了する。第４時間ｔ４が経過した場合（Ｓ１１１，Ｙｅｓ）、制御部１００は、排出センサＳＳ２がＯＦＦとなっているか否かを判定する（Ｓ１１２）。

【0121】

排出センサＳＳ２がＯＦＦとなっている場合（Ｓ１１２，Ｙｅｓ）、制御部１００は、シートＳの搬送を停止する（Ｓ１３１）。具体的には、ピックアップローラ１１Ａ、搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂおよび加圧ローラ５１を停止させる。その後、制御部１００は、エラーメッセージを出力して（Ｓ１３２）、本処理を終了する。

【0122】

また、ステップＳ１１２において、排出センサＳＳ２がＯＮとなっている場合（Ｎｏ）、制御部１００は、排出処理が実行中であるか否かを判定する（Ｓ１２１）。排出処理が実行中でない場合（Ｓ１２１，Ｎｏ）、制御部１００は、今回の処理を終了する。

【0123】

ステップＳ１２１において、排出処理が実行中である場合（Ｙｅｓ）、制御部１００は、排出処理開始（図１０のステップＳ７３参照）から第３時間ｔ３が経過したか否かを判定する（Ｓ１２２）。第３時間ｔ３が経過していない場合（Ｓ１２２，Ｎｏ）、制御部１００は、今回の処理を終了する。第３時間ｔ３が経過した場合（Ｓ１２２，Ｙｅｓ）、制御部１００は、排出センサＳＳ２がＯＮとなっているか否かを判定する（Ｓ１２３）。

【0124】

排出センサＳＳ２がＯＦＦとなっている場合（Ｓ１２３，Ｎｏ）、制御部１００は、今回の処理を終了する。ステップＳ１２３において、排出センサＳＳ２がＯＮとなっている場合（Ｙｅｓ）、制御部１００は、シートＳの搬送を停止する（Ｓ１３１）。具体的には、搬送ローラ１１Ｂ～１２Ｂおよび加圧ローラ５１を停止させる。その後、制御部１００は、エラーメッセージを出力して（Ｓ１３２）、本処理を終了する。

【0125】

以上説明した本実施形態によれば、図５（ａ）に示したように、箔転写領域ＴＡの下流にトナー像ＴＢがあり、シートＳのトナー像ＴＢがある部分と箔フィルムＦとがくっついていて、加熱ローラ６１と加圧ローラ５１が離れた後に中間排出ローラ１２Ａなどによる搬送力が足りずにシートＳが停止した場合でも、図５（ｂ），（ｃ）に示すように、加熱ローラ６１と加圧ローラ５１を再び圧接させてシートＳを送ることで、シート詰まりが発生したとはせず、シートＳを筐体２の外に排出することができる。これにより、ユーザがシートＳを取り除く処理などを行う必要がないので、箔転写装置１の使い勝手を向上させることができる。

【0126】

また、ユーザが排出されたシートＳを見て、ユーザ自身が設定した箔転写領域ＴＡの外（トナー像ＴＢの部分）に箔が転写されていることに気付いた場合には、ユーザに箔転写領域ＴＡの設定が間違っていたことを気付かせることができる。これにより、ユーザに箔転写領域ＴＡの設定の変更を促すことができる。

【0127】

また、排出処理の開始から第３時間ｔ３が経過したときに排出センサＳＳ２がＯＮとなっている場合には、加熱ローラ６１と加圧ローラ５１を再び圧接させてシートＳを送る動作をしているのにシートＳが排出センサＳＳ２の位置で止まっているということであり、実際にシート詰まりが発生した可能性がある。そこで、この場合に、シートＳの搬送を停止することで、ユーザに異常を気付かせることができる。

【0128】

なお、搬送方向における長さが最大長さシートＳよりも長いシート（以下、「長尺シート」という。）が使用された場合には、排出処理で正常に搬送が行われても、排出処理の開始から第３時間ｔ３が経過したときに排出センサＳＳ２はＯＮとなる。そのため、箔転写装置１は、長尺シートが使用された場合にも、排出処理の開始後に搬送を停止することがある。長尺シートが使用された場合に、シート詰まりが発生して筐体２内で止まってしまうと、シート供給機構１１によって搬送されることで長尺シートが筐体２内に押し込まれて、筐体２内で複雑に変形してしまうおそれがある。箔転写装置１によれば、長尺シートが使用された場合に搬送を停止できることで、シート詰まりが発生した場合において、長尺シートが筐体２内に押し込まれてしまうのを抑制することができる。

【0129】

また、後端検知センサＳＳ１がシートＳを検知してから第４時間ｔ４が経過するまでに排出センサＳＳ２がＯＦＦのままである場合には、シートＳが供給されたのに排出センサＳＳ２に到達しないということであり、実際にシート詰まりが発生した可能性がある。そこで、この場合に、シートＳの搬送を停止することで、ユーザに異常を気付かせることができる。

【0130】

また、箔転写領域ＴＡが変更されてシートＳに箔を転写する場合に箔送り処理を実行するので、図６（ｄ）に示したように、箔フィルムＦのトナーＴＦが付着する可能性がある部分を予め送っておくことができる。これにより、箔転写位置でシートＳの途中部分と、箔フィルムＦのトナーＴＦが付着する可能性がある部分とが圧接しなくなるので、シートＳに箔フィルムＦに付着したトナーＴＦが転写されるのを抑制することができる。

【0131】

また、箔転写領域ＴＡが変更されて複数のシートＳに連続して箔を転写する場合には、１枚目のシートＳについてのみ箔送り処理を実行するので、シートＳに箔フィルムＦに付着したトナーＴＦが転写されるのを抑制しつつ、箔フィルムＦの無駄を減らすことができる。

【0132】

以上、実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように適宜変形して実施することができる。

【0133】

例えば、前記実施形態では、箔転写装置１は、箔転写領域ＴＡが変更されて複数のシートＳに連続して箔を転写する場合、１枚目のシートＳについてのみ、箔送り処理を実行する構成であったが、これに限定されない。例えば、箔転写装置は、複数のシートのすべてについて、箔送り処理を実行する構成であってもよい。また、箔転写装置は、箔送り処理を実行しないものであってもよい。

【0134】

また、前記実施形態では、圧接離間機構７０が、加熱ローラ６１を圧接位置と離間位置との間で移動させる構成であったが、これに限定されない。例えば、圧接離間機構は、加圧ローラを、加熱ローラに圧接した圧接位置と、加熱ローラから離間した離間位置との間で移動させる構成であってもよい。この場合、圧接離間機構は、加圧ローラを圧接位置と離間位置との間で移動させるカムを備える構成であってもよい。

【0135】

また、前記実施形態では、箔転写装置１は、加圧ローラ５１が回転駆動することで、加熱ローラ６１が従動回転する構成であったが、これに限定されない。例えば、箔転写装置は、加熱ローラが回転駆動することで、加圧ローラが従動回転する構成であってもよい。この場合、制御部は、排出処理において、加熱ローラおよび加圧ローラのうち一方のローラを圧接位置に位置させた後、加熱ローラと搬送ローラを制御してシートを排出する構成とすることができる。

【0136】

また、箔転写装置は、加熱ローラと加圧ローラの両方が回転駆動する構成であってもよい。この場合、制御部は、排出処理において、加熱ローラおよび加圧ローラのうち一方のローラを圧接位置に位置させた後、加熱ローラおよび加圧ローラ、並びに、搬送ローラを制御してシートを排出する構成とすることができる。

【0137】

また、前記実施形態では、箔転写装置１は、シートＳの一部に箔を転写するモードとして、先端転写モード、中央転写モードおよび後端転写モードを実行可能であったが、これに限定されない。例えば、箔転写装置は、シートの一部に箔を転写するモードとして、先端転写モード、中央転写モードおよび後端転写モードの３つのモードのうち、先端転写モードおよび中央転写モードの少なくとも一方を含む２つのモードを実行可能な構成としてもよいし、先端転写モードまたは中央転写モードの一方のみ実行可能な構成としてもよい。また、箔転写装置は、シートの一部に箔を転写するモードとして、先端転写モードおよび中央転写モードの少なくとも一方を含む４つ以上のモードを実行可能な構成としてもよい。

【0138】

また、前記実施形態では、剥離部材として、ローラ状の軸である第２案内軸４２を例示したが、これに限定されず、例えば、剥離部材は、板状のブレードなどであってもよい。

【0139】

また、前記実施形態では、シートＳを検知するセンサＳＳ１，ＳＳ２として、レバーと、レバーの位置を検知する光センサとからなるセンサを例示したが、これに限定されない。例えば、光センサのみからなるものであってもよい。

【0140】

また、前記実施形態では、４つの層を有する箔フィルムＦを例示したが、これに限定されず、箔フィルムの層の数はいくつであってもよい。

【0141】

また、前記した実施形態および変形例で説明した各要素は、任意に組み合わせて実施してもよい。

【符号の説明】

【0142】

１ 箔転写装置
１２Ａ 中間排出ローラ
４２ 第２案内軸
５１ 加圧ローラ
６１ 加熱ローラ
７０ 圧接離間機構
７３ カム
１００ 制御部
Ｆ 箔フィルム
Ｓ シート
ＳＳ１ 後端検知センサ
ＳＳ２ 排出センサ
ＴＡ 箔転写領域

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】