特開 2022-74436 輸送パレットの段積み用サポートフレーム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022074436

(43)【公開日】2022-05-18

(54)【発明の名称】輸送パレットの段積み用サポートフレーム

(51)【国際特許分類】

   B65D 19/38 20060101AFI20220511BHJP

【ＦＩ】

B65D19/38 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020184472

(22)【出願日】2020-11-04

(71)【出願人】

【識別番号】593232402

【氏名又は名称】親和パッケージ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107423

【弁理士】

【氏名又は名称】城村 邦彦

(74)【代理人】

【識別番号】100120949

【弁理士】

【氏名又は名称】熊野 剛

(74)【代理人】

【識別番号】100093997

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 秀佳

(72)【発明者】

【氏名】日名 晃一

(72)【発明者】

【氏名】松縄 健太

【テーマコード（参考）】

3E063

【Ｆターム（参考）】

3E063AA02

3E063EE03

3E063FF03

(57)【要約】

【課題】サイズ汎用性のある段積み用サポートフレームを提供する。
【解決手段】フォークポケット２５０を備えた輸送パレット２００を積荷を載せた状態で段積み可能にするサポートフレーム１００である。サポートフレームは輸送パレットの四隅に着脱可能に立設される４本の支柱ユニット１１０を有し、各支柱ユニットは、支柱ユニットの本体を構成する柱部１１０ａと、柱部の下端にあってフォークポケット２５０に挿し込み固定可能な脚部１１５と、柱部の上端にあって上段の輸送パレットの四隅を支持可能な受け金具１５０と、柱部の上端部側面から輸送パレットの辺方向で向き合う他の２本の柱部に向けて延びた第１の連結横材１１１と第２の連結横材１３１とを有し、第１の連結横材の先端部同士と、第２の連結横材の先端部同士が、それぞれ、相対スライド可能に重なり合った状態で第１のロック部材（ロックピン１１２、１３５）によって連結可能とされている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに対向する辺々に左右一対のフォークポケットを備えた輸送パレットを、当該パレットに積荷を載せた状態で段積み可能にするサポートフレームであって、
当該サポートフレームは前記輸送パレットの四隅に着脱可能に立設される４本の支柱ユニットを有し、各支柱ユニットは、
当該支柱ユニットの本体を構成する柱部と、
当該柱部の下端にあって前記フォークポケットに挿し込み固定可能な脚部と、
当該柱部の上端にあって上段の輸送パレットの四隅を支持可能な受け金具と、
前記柱部の上端部側面から前記輸送パレットの辺方向で向き合う他の２本の前記柱部に向けて延びた第１の連結横材と第２の連結横材とを有し、
前記第１の連結横材の先端部同士と、前記第２の連結横材の先端部同士が、それぞれ、相対スライド可能に重なり合った状態で第１のロック部材によって連結可能とされていることを特徴とするサポートフレーム。

【請求項2】

前記第１の連結横材の先端部同士と、前記第２の連結横材の先端部同士が、それぞれ、入れ子式に重合可能であることを特徴とする請求項１のサポートフレーム。

【請求項3】

前記受け金具が前記第１の連結横材の基端部に配設されると共に、前記受け金具の下部に配設された挿し込み軸が前記柱部の上端部に着脱可能に挿入連結されることを特徴とする請求項１又は２のサポートフレーム。

【請求項4】

前記第２の連結横材が前記第１の連結横材よりも高い位置で前記柱部に連結されていることを特徴とする請求項３のサポートフレーム。

【請求項5】

各支柱ユニットが、前記第２の連結横材の下方において前記柱部の下端部の側面から前記輸送パレットの辺方向で向き合う他の２本の前記柱部に向けて延びた第３の連結横材を有し、当該第３の連結横材の先端部同士が、それぞれ入れ子式に重合された状態で第２のロック部材によって連結可能とされていることを特徴とする請求項４のサポートフレーム。

【請求項6】

前記第３の連結横材が前記輸送パレットの上面高さに合わせて配設されると共に、前記脚部を前記フォークポケットに挿し込み固定した状態で前記第３の連結横材が前記輸送パレットの側面に当接することを特徴とする請求項５のサポートフレーム。

【請求項7】

前記脚部に、前記輸送パレットの前記フォークポケットに係合する抜止め用爪部が形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項のサポートフレーム。

【請求項8】

前記第１のロック部材と前記第２のロック部材が、ロックピンであることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項のサポートフレーム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は輸送パレットの段積み用サポートフレームに関する。

【背景技術】

【0002】

輸送パレットに積荷を載せた状態で段積み可能にする段積み用サポートフレームが、特許文献１、２のように複数知られている。従来のサポートフレームは、輸送パレットの四面すべてが格子状フレームで囲まれているものが一般的であった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平９－２４７２号公報

【特許文献2】特開２０１５－２０９２１８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来のサポートフレームのように、輸送パレットの四面すべてが格子状フレームで囲まれている場合、サポートフレームを装着する輸送パレットのサイズ変更に対するサイズ汎用性を持たせることが難しい。このため、輸送パレットのサイズが変わるとサポートフレームの装着が不可能になる。したがって、輸送パレットの複数サイズに対応してサポートフレームも複数タイプを用意する必要があり、このことがサポートフレームのコスト低減の障害になっていた。

【0005】

そこで本発明の目的は、サイズ汎用性のある段積み用サポートフレームを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決するため、本発明の段積み用サポートフレームは、互いに対向する辺々に左右一対のフォークポケットを備えた輸送パレットを、当該パレットに積荷を載せた状態で段積み可能にするサポートフレームであって、当該サポートフレームは前記輸送パレットの四隅に着脱可能に立設される４本の支柱ユニットを有し、各支柱ユニットは、当該支柱ユニットの本体を構成する柱部と、当該柱部の下端にあって前記フォークポケットに挿し込み固定可能な脚部と、当該柱部の上端にあって上段の輸送パレットの四隅を支持可能な受け金具と、前記柱部の上端部側面から前記輸送パレットの辺方向で向き合う他の２本の前記柱部に向けて延びた第１の連結横材と第２の連結横材とを有し、前記第１の連結横材の先端部同士と、前記第２の連結横材の先端部同士が、それぞれ、相対スライド可能に重なり合った状態で第１のロック部材によって連結可能とされていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、サイズ汎用性のあるサポートフレームを実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の一実施形態に係る段積み用サポートフレームを輸送パレットに装着した状態の斜視図である。

【図2】サポートフレームの上部拡大斜視図である。

【図3A】（ａ）は正方形の輸送パレットに装着するサポートフレームの分解斜視図、（ｂ）は長方形の輸送パレットに装着するサポートフレームの分解斜視図である。

【図3B】サポートフレームを（ａ）正方形と（ｂ）長方形の各輸送パレットに装着する状態を示す斜視図である。

【図4】サポートフレームを使用して正方形の輸送パレットを二段積みした状態を示す斜視図である。

【図5】サポートフレームを使用して長方形の輸送パレットを二段積みした状態を示す斜視図である。

【図6】抜止め用爪部を設けた脚部の（ａ）斜視図と（ｂ）Ｂ方向から見た断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の一実施形態を図面を参照して説明する。なお、全図を通じて同一又は相当部分には同一符号を付することで、重複した説明を適宜省略することとする。

【0010】

（段積み用サポートフレームの全体構成）
図１は、本発明の一実施形態に係る段積み用サポートフレーム１００を、積荷を抜いた輸送パレット２００に取り付けた状態で示す斜視図である。輸送パレット２００は矩形板状の樹脂成形品であって、上層部２１０と下層部２２０の二層構造である。

【0011】

輸送パレット２００は品番によって縦横サイズが異なり、正方形であったり長方形であったりもする。従来のサポートフレームはサイズ汎用性がなかったが、本発明に係るサポートフレーム１００はサイズ汎用性を備えている。

【0012】

輸送パレット２００は上層部２１０と下層部２２０が軽量化のためメッシュ状とされている。上層部２１０と下層部２２０の間には、四隅のコーナー部２３０と、辺々中央に位置する中間部２４０が配置されている。

【0013】

これらコーナー部２３０と中間部２４０によって、上層部２１０と下層部２２０の間に所定の空間が保持される。そして左右のコーナー部２３０と中間部２４０との間に、フォークリフトの左右一対のフォークを挿し込むためのフォークポケット２５０が左右一対で形成されている。フォークポケット３５０は四方挿し対応型であり、輸送パレット３００の四辺に形成されている。

【0014】

サポートフレーム１００は、４本の支柱ユニット１１０を有する。４本の支柱ユニット１１０を水平方向に相互連結することで、一体形のサポートフレーム１００を構成する。

【0015】

これら支柱ユニット１１０は、後述するように第１の連結横材１１１と第３の連結横材１１３によって二本一組で連結された後、輸送パレット２００の四隅に着脱可能に立設される。輸送パレット２００の対角線方向に配置された２本の支柱ユニット１１０が同一形状であり、輸送パレット２００の辺方向で左右に配置された２本の支柱ユニット１１０が相互に対称形状である。

【0016】

各支柱ユニット１１０は、支柱ユニット１１０の本体を構成する柱部１１０ａを有する。この柱部１１０ａの下端に、フォークポケット２５０に水平方向から挿し込み固定可能な脚部１１５がほぼ直角に取り付けられている。

【0017】

この脚部１１５は、矩形状板金を断面コ字状に屈曲成形したもので、上板部１１５ａ、下板部１１５ｂ、連結板部１１５ｃで構成される。そして上板部１１５ａが第３の連結横材１１３の下面に、また連結板部１１５ｃが支柱ユニット１１０の下端部側面に、それぞれビス止め又は溶接付けされる。また、連結板部１１５ｃはフォークポケット３５０の内面（コーナー部２３０の側面）に当接する。

【0018】

一方、柱部１１０ａの上端には図２、図４のように、上段の輸送パレット２００の四隅を支持可能な受け金具１５０が取り付けられている。また、柱部１１０ａの上端部の一側面から、輸送パレット２００の辺方向（図１で左右方向）で向き合う他の柱部１１０ａに向けて、第１の連結横材１１１が水平方向に延びている。そして図２に示すように、左右の支柱ユニット１１０の第１の連結横材１１１の先端部同士が、相対スライド可能に重なり合った状態で第１のロック部材としてのロックピン１１２によって連結可能とされている。

【0019】

このロックピン１１２は、その先端部にバネによって半径方向外方に付勢されたボールを有する。当該ボールがロックピン１１２の挿し込み穴（ロック穴）を通過した後、外径側に突出することでロックピン１１２を抜止めする。

【0020】

詳しくは、一方の第１の連結横材１１１の先端部に、複数のロック穴を長手方向等間隔に有する挿し込み軸が固定されている（図３Ａ（ｂ）参照）。この挿し込み軸が他方の第１の連結横材１１１の先端部に入れ子式に相対スライド可能に挿し込まれた後、他方の第１の連結横材１１１のロックピン１１２を所定のロック穴に挿し込むことで第１の連結横材１１１の先端部同士が連結される。

【0021】

同様に、柱部１１０ａの下端部の一側面から、輸送パレット２００の辺方向（図１で左右方向）で向き合う他の柱部１１０ａに向けて、第３の連結横材１１３が水平方向に延びている。そして図２に示すように、左右の支柱ユニット１１０の第３の連結横材１１３の先端部同士が、相対スライド可能に重なり合った状態で第２のロック部材としてのロックピン１１４によって連結可能とされている。

【0022】

柱部１１０ａの上端に、Ｌ字形フレーム１３０が着脱可能に装着される。前記受け金具１５０は、このＬ字形フレーム１３０の角部に一体形成されている。Ｌ字形フレーム１３０は、図２に示すように水平方向に延びた第２の連結横材１３１と、垂直下方に延びた連結縦材１３２を有する。

【0023】

第２の連結横材１３１は、前述した第１の連結横材１１１よりも高い位置に配置され、受け金具１５０から輸送パレット２００の辺方向（図２で前後方向）で向き合う他の柱部１１０ａの受け金具１５０に向けて水平方向に延びている。そして第２の連結横材１３１の先端部同士が、相対スライド可能に重なり合った状態で第１のロック部材としての別のロックピン１３５によって連結可能とされている。第２の連結横材１３１を前述したように高い位置に配置することで、図４、図５のように積荷Ｗの横出し横入れを可能にする。

【0024】

前記連結縦材１３２は、図３Ａ（ａ）（ｂ）に示すように下方に延びた挿し込み軸１３２ａを有する。そして当該挿し込み軸１３２ａが、柱部１１０ａの上端部に対して垂直方向から着脱可能に挿入連結されるようになっている。

【0025】

（サポートフレーム１００の装着）
サポートフレーム１００は以上のように構成され、当該サポートフレーム１００は図３Ｂ（ａ）（ｂ）の矢印で示すように輸送パレット２００に対して水平方向から装着される。図３Ｂの（ａ）は正方形の輸送パレット２００、（ｂ）は長方形の輸送パレット３００である。図３Ｂの装着に先立ち、まず左右一対の支柱ユニット１１０が第１の連結横材１１１と第３の連結横材１１３によって二本一組で連結される。

【0026】

すなわち、輸送パレット２００（３００）の辺方向で対向する第１の連結横材１１１の先端部同士と、第３の連結横材１１３の先端部同士が、それぞれ入れ子式に挿入される。そして、輸送パレット２００（３００）のサイズに対応した所定位置で前記先端部同士がロックピン１１２、１１４によって連結される。このように支柱ユニット１１０を二本一組で連結することで、輸送パレット２００（３００）の一面に配置される矩形状のフレーム構造ができる。

【0027】

第３の連結横材１１３の高さは、輸送パレット２００（３００）の上層部２１０の上面高さと同じ高さである。また、第３の連結横材１１３の内側面は輸送パレット２００（３００）の外側面に当接する。したがって、図４、図５の段積み状態において、第３の連結横材１１３が積荷Ｗと干渉することがない。

【0028】

支柱ユニット１１０を二本一組にした矩形状フレーム構造の下端の脚部１１５を、輸送パレット２００（３００）のフォークポケット２５０に挿し込んで固定する。脚部１１５の上下方向高さはフォークポケット２５０の上下高さに対応して設定されている。

【0029】

これにより、脚部１１５をいったんフォークポケット２５０に強く挿し込むと、容易に脚部１１５を抜けない程度にフォークポケット２５０に堅固に固定される。脚部１１５の上面又は下面に緩い下りテーパ又は上りテーパを付けておくことにより、フォークポケット２５０に対する脚部１１５の固定をより強固にすることができる。また、図６で後述するように、脚部１１５の下面に抜止め用爪部１１５ｄを設けることにより、フォークポケット２５０に対する脚部１１５の固定（抜止め）を確実なものとすることができる。

【0030】

脚部１１５をフォークポケット２５０に固定して支柱ユニット１１０を立設した後、柱部１１０ａの上端部にＬ字形フレーム１３０を連結する。すなわち、Ｌ字形フレーム１３０の連結縦材１３２の下端の挿し込み軸１３２ａを、柱部１１０ａの上端部に対して垂直方向から挿入連結する。この連結部分は、上段に輸送パレット２００を段積みするとビス止めなしでも上方に抜けるおそれがないが、必要に応じてビス止めしたり、ロックピンで固定したりしてもよい。

【0031】

最後に、Ｌ字形フレーム１３０の第２の連結横材１３１の先端部同士を、図２のように入れ子式に相対スライド可能に重ね合わせ、ロックピン１３５で連結する。ロックピン１３５の連結位置は、輸送パレット２００のサイズに対応した所定位置である。輸送パレット２００のサイズは、通常若干のバラつきがあるので、現場でサポートフレーム１００を装着した状態でロックピン１１２、１１３、１３５の連結位置を微調整するのがよい。

【0032】

図３Ｂ（ａ）（ｂ）は空の輸送パレット２００を示すが、実際は図４、図５のように、下段の輸送パレット２００（３００）に積荷Ｗを載せた状態で、下段の輸送パレット２００（３００）にサポートフレーム１００を装着する。その後、サポートフレーム１００の上端四隅の受け金具１５０に、積荷Ｗを有する上段の輸送パレット２００（３００）を段積みする。

【0033】

前記受け金具１５０は、水平矩形板状の支持面１５１と、当該支持面１５１の外側の直交二辺から起立したＬ字状の位置決め板部１５２を有する。そして、上段の輸送パレット２００の四隅のコーナー部２３０の下面が支持面１５１に支持される。また、コーナー部２３０の直交する２つの外側面が、位置決め板部１５２に当接して上段の輸送パレット２００（３００）の横方向の位置ズレが防止される。

【0034】

本発明の実施形態に係るサポートフレーム１００は、輸送パレット２００（３００）のサイズが変わっても、同じサポートフレーム１００で対応可能なサイズ汎用性を有する。図４のように段積みした輸送パレット２００のサイズが、例えば１１００ｍｍｘ１１００ｍｍの正方形であり、図５のように段積みした輸送パレット３００のサイズが、例えば１２００ｍｍｘ１１００ｍｍの長方形であるとする。この場合、正面側の上下のロックピン１１２、１１４の連結位置をそれぞれ１００ｍｍだけ延ばす。

【0035】

前記図３Ａ（ｂ）と図３Ｂ（ｂ）は、このような長方形輸送パレット３００に対するサポートフレーム１００の装着を示している。この長方形輸送パレット３００も、正方形輸送パレット２００と同様にコーナー部３３０、中間部３４０、フォークポケット３５０を有する。なお、フォークポケット３５０は二方挿し対応型であり、輸送パレット３００の対向二辺に形成されている。

【0036】

また、図４と図５は輸送パレット２００、３００を二段積みした状態を示すものであるが、輸送パレット２００、３００は三段以上に積み重ねることも可能である。また、図４、図５の段積み状態において、矢印で示す水平方向では支柱ユニット１１０の下端部を相互に連結する連結横材がないので、下段の積荷Ｗを当該矢印方向で出し入れすることも可能である。

【0037】

これに対して従来の輸送パレットは、四面すべてが格子状のサポートフレームで囲まれた型式なので、パレット側方からの積荷の出し入れが困難であった。格子状フレームの一部に開閉ドアを設ければ、そこから積荷の出し入れが可能ではあるが、そうするとサポートフレームの構造が複雑化し、部品点数増加とコストアップの課題があった。本実施形態ではサポートフレーム１００の二方向が空いているので、積荷Ｗを矢印方向で出し入れ可能である。

【0038】

（脚部の抜止め用爪部）
図６（ａ）（ｂ）は前述した脚部１１５に抜止め用爪部１１５ｄを設けた例であって、図６（ｂ）は（ａ）の斜視図の矢印Ｂ方向から見た断面図である。すなわち、脚部１１５の下板部１１５ｂの縁部に抜止め用爪部１１５ｄを設け、脚部１１５をフォークポケット２５０に挿し込んだ後、当該抜止め用爪部１１５ｄを垂直下方に折り曲げる。

【0039】

そして折り曲げた爪部１１５ｄの下端部を、図６（ｂ）のように輸送パレット２００の下層部２２０のメッシュ穴２２０ａに係合させる。これで、フォークポケット２５０から脚部１１５が抜出るのが防止される。

【0040】

なお、脚部１１５の上板部１１５ａにも同様の抜止め用爪部を設け、当該爪部を垂直上方に折り曲げて輸送パレット２００の上層部２１０のメッシュ穴に係合させてもよい。上板部１１５ａや下板部１１５ｂの前記抜止め用爪部１１５ｄは、脚部１１５の抜止めの他、メッシュ穴に対する係合位置によっては左右一対の支柱ユニット１１０の接近防止用に利用することも可能である。

【0041】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく種々の変形が可能である。例えば前記実施形態では、各支柱ユニット１１０を第１の連結横材１１１、第２の連結横材１３１、および第３の連結横材１１３の３本で横方向に連結したが、第３の連結横材１１３は省略することも可能である。すなわち、前述したように抜止め用爪部１１５ｄなどを利用することで、脚部１１５をフォークポケット２５０に強固に固定した場合、第１の連結横材１１１の下側にある第３の連結横材１１３は、強度的に必ずしも必要でない場合は省略することも可能である。

【0042】

また、前記実施形態ではＬ字形フレーム１３０を柱部１１０ａと別体にして柱部１１０ａに挿し込み連結することで一体化するようにしたが、これは支柱ユニット１１０を分解したときにコンパクトに収納するためである。したがって、収納スペースに余裕がある場合は、Ｌ字形フレーム１３０を含めて支柱ユニット１１０を一体形に構成することも可能である。

【符号の説明】

【0043】

１００：段積み用サポートフレーム １１０：支柱ユニット
１１０ａ：柱部 １１１：第１の連結横材
１１２、１３５：ロックピン（第１のロック部材）
１１４：ロックピン（第２のロック部材）
１１３：第３の連結横材 １１５：脚部
１１５ａ：上板部 １１５ｂ：下板部
１１５ｃ：連結板部 １１５ｄ：抜止め用爪部
１３０：Ｌ字形フレーム １３１：第２の連結横材
１３２：連結縦材 １３２ａ：挿し込み軸
１３５：第１のロック部材 １５０：受け金具
１５１：支持面 １５２：位置決め板部
２００、３００：輸送パレット ２００、３００：輸送パレット
２１０：上層部 ２２０：下層部
２２０ａ：メッシュ穴 ２３０、３３０：コーナー部
２４０、３４０：中間部 ２５０、３５０：フォークポケット
Ｗ：積荷

【図1】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図4】

【図5】

【図6】