特開 2022-74735 箔転写装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022074735

(43)【公開日】2022-05-18

(54)【発明の名称】箔転写装置

(51)【国際特許分類】

   B44C 1/17 20060101AFI20220511BHJP

   B41F 16/00 20060101ALI20220511BHJP

   G03G 15/24 20060101ALI20220511BHJP

   B65H 5/38 20060101ALI20220511BHJP

【ＦＩ】

B44C1/17 H

B41F16/00 B

G03G15/24

B65H5/38

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020185048

(22)【出願日】2020-11-05

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100116034

【弁理士】

【氏名又は名称】小川 啓輔

(74)【代理人】

【識別番号】100144624

【弁理士】

【氏名又は名称】稲垣 達也

(72)【発明者】

【氏名】森 健太郎

(72)【発明者】

【氏名】酒井 亮輔

(72)【発明者】

【氏名】山本 智也

【テーマコード（参考）】

2H078

3B005

3F101

【Ｆターム（参考）】

2H078AA31

2H078FF60

3B005EB07

3B005FA07

3B005FB03

3B005FB23

3B005FB24

3B005FB42

3B005FB44

3B005FB45

3B005FC20X

3B005FE03

3B005FF01

3B005FG02Z

3B005FG08Z

3B005GA04

3B005GB03

3F101FB14

3F101FC01

3F101FC05

3F101FC19

3F101FD02

3F101LA16

3F101LB03

3F101LB08

(57)【要約】

【課題】搬送方向における加熱部材の上流側で結露の発生を抑制する。
【解決手段】箔転写装置１は、箔を含む箔フィルムにシートを重ねて、斜め下方に向けてシートを搬送し、シートに箔を転写する装置であって、加熱ローラ６１と、加圧ローラ５１と、アッパーフレーム８０と、ファンＦＡとを備える。加熱ローラ６１は、箔フィルムおよびシートを加熱するための部材である。加圧ローラ５１は、加熱ローラ６１との間で箔フィルムおよびシートを挟むための部材である。アッパーフレーム８０は、加熱ローラ６１の上方に位置する。ファンＦＡは、アッパーフレーム８０の上側から下側へ空気を流す。アッパーフレーム８０は、シートの搬送方向における加熱ローラの上流でシートの上面を案内する案内部（第１案内部８１）と、案内部（第１案内部８１）に設けられた上下に貫通する通気口（第１通気口８１Ｈ）と、を有する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

箔を含む箔フィルムにシートを重ねて、斜め下方に向けてシートを搬送し、シートに前記箔を転写する箔転写装置であって、
前記箔フィルムおよびシートを加熱するための加熱部材と、
前記加熱部材との間で前記箔フィルムおよびシートを挟むための加圧部材と、
前記加熱部材の上方に位置するアッパーフレームと、
前記アッパーフレームの上側から下側へ空気を流すファンと、を備え、
前記アッパーフレームは、
シートの搬送方向における前記加熱部材の上流でシートの上面を案内する案内部と、
前記案内部に設けられた上下に貫通する通気口と、を有することを特徴とする箔転写装置。

【請求項2】

前記案内部は、搬送されるシートに向けて突出する複数のリブを有し、
前記通気口は、前記複数のリブの間に位置することを特徴とする請求項１に記載の箔転写装置。

【請求項3】

前記箔転写装置は、
開口を有する筐体本体と、
前記開口を閉じる閉位置と、前記開口を開放する開位置と、の間で移動可能なカバーと、をさらに備え、
前記アッパーフレームは、前記カバーに設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の箔転写装置。

【請求項4】

前記箔転写装置は、シートを搬送する搬送ローラであって、前記搬送方向における前記加熱部材の上流に設けられた搬送ローラをさらに備え、
前記通気口は、前記搬送方向において、前記搬送ローラと前記加圧部材との間に位置することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の箔転写装置。

【請求項5】

前記アッパーフレームは、前記加圧部材を下側に露出させる第１穴と、前記搬送ローラを下側に露出させる第２穴と、を有することを特徴とする請求項４に記載の箔転写装置。

【請求項6】

前記アッパーフレームは、前記搬送方向における前記案内部の上流端から上方に延びる壁部をさらに有し、
前記壁部は、外部の空気を前記案内部の上側に取り込むことが可能な吸気口を有することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の箔転写装置。

【請求項7】

前記ファンは、前記アッパーフレームの下側に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の箔転写装置。

【請求項8】

前記箔転写装置は、前記ファンが固定されたダクトをさらに備え、
前記ダクトは、
前記搬送方向に沿って斜め下方に向けて延びる上壁と、
前記上壁に設けられた排出口であって、前記搬送方向において前記加熱部材より上流に位置する排出口と、を有することを特徴とする請求項７に記載の箔転写装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シートに箔を転写する箔転写装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、箔転写装置として、箔を有する箔フィルムを、トナー像が形成されたシートに重ね、加熱することにより、トナー像に箔を転写するものが知られている（特許文献１参照）。この箔転写装置では、箔フィルムにシートを重ねて、斜め下方に向けてシートを搬送し、シートに箔を転写する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－１２１７８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、斜め下方に向けてシートを搬送する箔転写装置においては、加熱部材で熱せられた空気が搬送方向の上流側に流れやすいので、加熱部材の上流側で結露が発生する場合があった。

【0005】

そこで、本発明は、搬送方向における加熱部材の上流側で結露の発生を抑制することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決するため、本発明に係る箔転写装置は、箔を含む箔フィルムにシートを重ねて、斜め下方に向けてシートを搬送し、シートに箔を転写する箔転写装置であって、加熱部材と、加圧部材と、アッパーフレームと、ファンと、を備える。加熱部材は、箔フィルムおよびシートを加熱するための部材である。加圧部材は、加熱部材との間で箔フィルムおよびシートを挟むための部材である。アッパーフレームは、加熱部材の上方に位置する。ファンは、アッパーフレームの上側から下側へ空気を流す。アッパーフレームは、シートの搬送方向における加熱部材の上流でシートの上面を案内する案内部と、案内部に設けられた上下に貫通する通気口と、を有する。

【0007】

この構成によれば、アッパーフレームの案内部に上下に貫通する通気口が設けられることで、アッパーフレームの上側から下側へ空気が流れやすくなる。ファンがアッパーフレームの上側から下側へ空気を流すことで、加熱部材で熱せられた空気が搬送方向の上流側に流れてしまうことを抑制できる。この結果、搬送方向における加熱部材の上流側で結露の発生を抑制できる。

【0008】

また、案内部は、搬送されるシートに向けて突出する複数のリブを有し、通気口は、複数のリブの間に位置する構成としてもよい。

【0009】

また、箔転写装置は、開口を有する筐体本体と、開口を閉じる閉位置と開口を開放する開位置との間で移動可能なカバーと、をさらに備え、アッパーフレームは、カバーに設けられている構成としてもよい。

【0010】

また、箔転写装置は、シートを搬送する搬送ローラであって、搬送方向における加熱部材の上流に設けられた搬送ローラをさらに備え、通気口は、搬送方向において、搬送ローラと加圧部材との間に位置する構成としてもよい。

【0011】

また、アッパーフレームは、加圧部材を下側に露出させる第１穴と、搬送ローラを下側に露出させる第２穴とを有する構成としてもよい。

【0012】

また、アッパーフレームは、搬送方向における案内部の上流端から上方に延びる壁部をさらに有し、壁部は、外部の空気を前記案内部の上側に取り込むことが可能な吸気口を有する構成としてもよい。

【0013】

また、ファンは、アッパーフレームの下側に設けられている構成としてもよい。

【0014】

また、箔転写装置は、ファンが固定されたダクトをさらに備え、ダクトは、搬送方向に沿って斜め下方に向けて延びる上壁と、上壁に設けられた排出口であって、搬送方向において加熱部材より上流に位置する排出口と、を有する構成としてもよい。

【0015】

これによれば、排気口が加熱部材より上流側に位置するので、加熱部材で熱せられた空気を効率的に排出することができる。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、搬送方向における加熱部材の上流側で結露の発生を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の一実施形態に係る箔転写装置を示す図（ａ）と、箔フィルムの構成を示す断面図（ｂ）である。

【図2】箔転写装置のカバーを開けた状態を示す図である。

【図3】箔転写装置の断面図であり、アッパーフレームとダクトの配置を説明する図である。

【図4】箔転写装置のカバーを開けた状態における図３に対応する図である。

【図5】上方から見たアッパーフレームの斜視図である。

【図6】下方から見たアッパーフレームの斜視図である。

【図7】ファンが固定されたダクトの配置を説明する斜視図である。

【図8】箔転写装置の断面斜視図であり、アッパーフレームの上方からファンに空気が流れる様子を説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。以下の説明において、方向は、図１（ａ）に示す方向で説明する。すなわち、図１（ａ）の右側を「前」とし、図１（ａ）の左側を「後」とし、図１（ａ）の紙面手前側を「左」とし、図１（ａ）の紙面奥側を「右」とする。また、図１（ａ）の上下を「上下」とする。

【0019】

図１（ａ）に示すように、箔転写装置１は、例えばレーザプリンタ等の画像形成装置によってシートＳ上に形成されたトナー像の上にアルミニウム等の箔を有する転写層を転写するための装置である。箔転写装置１は、斜め下方に向けてシートＳを搬送してシートＳに箔を転写する装置である。本実施形態では、上方に載置されたシートＳが、おおよそ斜め４５°の角度で下方に搬送されるようになっている。箔転写装置１は、筐体２と、シートトレイ３と、シート搬送部１０と、フィルム供給部３０と、転写部５０とを備えている。

【0020】

筐体２は、樹脂などからなり、筐体本体２１と、カバー２２とを備えている。筐体本体２１は、上部に開口２１Ａ（図２参照）を有している。開口２１Ａは、筐体本体２１に後述するフィルムユニットＦＵを着脱するための開口である。開口２１Ａは、上向きとなっている。カバー２２は、開口２１Ａを開閉するための部材である。カバー２２の後端部は、筐体本体２１に回動可能に支持されている。カバー２２は、開口２１Ａを閉じる閉位置（図１参照）と、開口２１Ａを開放する開位置（図２参照）との間で移動可能である。

【0021】

図３に示すように、筐体２は、カバー２２の後にサブカバー２３をさらに備えている。サブカバー２３は、カバー２２と筐体本体２１の間に位置している。サブカバー２３は、筐体本体２１に支持され、図３に示す閉位置と、図４に示す開位置とに回動可能である。
図３に示すように、カバー２２が閉位置に位置する場合、サブカバー２３の上板２３Ａは、筐体本体２１の上板２１Ｃおよびカバー２２の上板２２Ａと面一である。サブカバー２３の上板２３Ａとカバー２２の上板２２Ａの間には、隙間ＧＡがあり、外部の空気を筐体２内に取り込むことができるようになっている（図８も参照）。
図４に示すように、カバー２２が開位置に位置する場合、サブカバー２３は、カバー２２に押されて回動し、サブカバー２３の上板２３Ａは、筐体本体２１の上板２１Ｃの上方に位置する。

【0022】

図１に戻り、シートトレイ３は、用紙、ＯＨＰフィルム等のシートＳが載置されるトレイである。シートトレイ３は、筐体２の後部に設けられている。なお、シートＳは、トナー像が形成された面を下向きにしてシートトレイ３上に載置される。シートトレイ３には、シートトレイ３に載置されたシートＳを検知するシートトレイセンサＳＳ０が設けられている。シートトレイセンサＳＳ０は、シートトレイ３にシートＳが載置されている場合にＯＮとなり、シートＳが載置されていない場合にＯＦＦとなる。

【0023】

シート搬送部１０は、シート供給機構１１と、シート排出機構１２とを備えている。シート供給機構１１は、シートトレイ３上のシートＳを一枚ずつ転写部５０に向けて搬送する機構である。シート供給機構１１は、ピックアップローラ１１Ａ、リタードローラ１１Ｂ、上流側第１搬送ローラ１１Ｃおよび上流側第２搬送ローラ１１Ｄを備えている。

【0024】

ピックアップローラ１１Ａは、シートトレイ３上のシートＳを転写部５０に向けて供給するためのローラである。リタードローラ１１Ｂは、ピックアップローラ１１Ａによって搬送されるシートＳを１枚に分離するためのローラである。

【0025】

リタードローラ１１Ｂは、ピックアップローラ１１Ａの上に配置されている。リタードローラ１１Ｂは、ピックアップローラ１１Ａで送り出されるシートＳの上に重なっているシートＳをシートトレイ３に向けて戻す方向に回転可能となっている。

【0026】

上流側第１搬送ローラ１１Ｃは、上流側第２搬送ローラ１１Ｄの上に配置され、上流側第２搬送ローラ１１Ｄと向かい合っている。上流側第１搬送ローラ１１Ｃと上流側第２搬送ローラ１１Ｄの間でシートＳをニップした状態で各ローラが回転することで、シートＳを搬送可能となっている。上流側第１搬送ローラ１１Ｃと上流側第２搬送ローラ１１Ｄは、ピックアップローラ１１Ａと転写部５０との間に配置され、ピックアップローラ１１Ａで送り出されるシートＳを転写部５０に搬送する。上流側第１搬送ローラ１１Ｃは、搬送方向における加熱ローラ６１の上流に設けられた搬送ローラの一例である。

【0027】

シート排出機構１２は、転写部５０を通過したシートＳを筐体２の外部に排出する機構である。シート排出機構１２は、下流側第１搬送ローラ１２Ａと、下流側第２搬送ローラ１２Ｂと、下流側第３搬送ローラ１２Ｃと、下流側第４搬送ローラ１２Ｄとを備える。下流側第１搬送ローラ１２Ａ、下流側第２搬送ローラ１２Ｂ、下流側第３搬送ローラ１２Ｃおよび下流側第４搬送ローラ１２Ｄは、カバー２２に設けられている。

【0028】

下流側第１搬送ローラ１２Ａは、シートＳの搬送方向において、後述する剥離部材の一例としての第２案内軸４２の下流に位置する。なお、以下の説明では、シートＳの搬送方向を、単に「搬送方向」とも称する。下流側第１搬送ローラ１２Ａは、搬送方向において、第２案内軸４２と下流側第３搬送ローラ１２Ｃとの間に位置する。下流側第１搬送ローラ１２Ａは、転写部５０から送り出されるシートＳを下流側第３搬送ローラ１２Ｃに向けて搬送する。

【0029】

下流側第２搬送ローラ１２Ｂは、下流側第１搬送ローラ１２Ａの下に配置され、下流側第１搬送ローラ１２Ａと向かい合っている。下流側第２搬送ローラ１２Ｂは、下流側第１搬送ローラ１２Ａに従動して回転し、下流側第１搬送ローラ１２Ａとの間でシートＳをニップしてシートＳを搬送する。

【0030】

下流側第３搬送ローラ１２Ｃは、搬送方向において、下流側第１搬送ローラ１２Ａの下流に位置する。下流側第３搬送ローラ１２Ｃは、下流側第１搬送ローラ１２Ａから送り出されるシートＳを筐体２の外に排出する。

【0031】

下流側第４搬送ローラ１２Ｄは、下流側第３搬送ローラ１２Ｃの下に配置され、下流側第３搬送ローラ１２Ｃと向かい合っている。下流側第４搬送ローラ１２Ｄは、下流側第３搬送ローラ１２Ｃに従動して回転し、下流側第３搬送ローラ１２Ｃとの間でシートＳをニップした状態でシートＳを搬送する。

【0032】

フィルム供給部３０は、シート供給機構１１から搬送されたシートＳに重ねるように箔フィルムＦを供給する部分である。フィルム供給部３０は、フィルムユニットＦＵと、モータ等の駆動源Ｍを備えている。

【0033】

フィルムユニットＦＵは、図２に示すように、筐体本体２１に上から着脱可能となっている。フィルムユニットＦＵは、供給リール３１と、巻取リール３５と、第１案内軸４１と、剥離部材の一例としての第２案内軸４２と、第３案内軸４３とを備えている。フィルムユニットＦＵの供給リール３１には、箔フィルムＦが巻回されている。

【0034】

図１（ｂ）に示すように、箔フィルムＦは、支持層Ｆ１と、被支持層Ｆ２とを有する。支持層Ｆ１は、高分子材料からなるテープ状の透明な基材であり、被支持層Ｆ２を支持している。

【0035】

被支持層Ｆ２は、剥離層Ｆ２１と、転写層Ｆ２２と、接着層Ｆ２３とを有する。剥離層Ｆ２１は、支持層Ｆ１から転写層Ｆ２２を剥離しやすくするための層であり、支持層Ｆ１と転写層Ｆ２２との間に配置されている。剥離層Ｆ２１は、支持層Ｆ１から剥離しやすい透明な材料、例えばワックス系樹脂を含んでいる。

【0036】

転写層Ｆ２２は、トナー像に転写される層であり、箔を含んでいる。箔とは、金、銀、銅、アルミニウム等の金属であって薄く延された金属である。また、転写層Ｆ２２は、金色、銀色、赤色などの着色材料と、熱可塑性樹脂とを含む。転写層Ｆ２２は、剥離層Ｆ２１と接着層Ｆ２３との間に配置されている。

【0037】

接着層Ｆ２３は、転写層Ｆ２２をトナー像に接着しやすくするための層である。接着層Ｆ２３は、後述する転写部５０によって加熱されたトナー像に付着しやすい材料、例えば塩化ビニル系樹脂やアクリル系樹脂を含んでいる。

【0038】

図１（ａ）に示すように、供給リール３１は、樹脂などからなり、箔フィルムＦが巻回される供給軸部３１Ａを有している。箔フィルムＦは、転写層Ｆ２２を含む被支持層Ｆ２が供給軸部３１Ａに接触するようにして、供給軸部３１Ａに巻回されている。すなわち、箔フィルムＦは、支持層Ｆ１を外側、被支持層Ｆ２（転写層Ｆ２２）を内側にして、供給リール３１に巻回されている。これにより、供給軸部３１Ａに巻かれたロール状の箔フィルムＦのうち最も外側に位置する部分において、支持層Ｆ１が被支持層Ｆ２の外側に位置している。

【0039】

巻取リール３５は、樹脂などからなり、箔フィルムＦを巻き取るための巻取軸部３５Ａを有している。箔フィルムＦは、転写層Ｆ２２を含む被支持層Ｆ２が巻取軸部３５Ａに接触するようにして、巻取軸部３５Ａに巻回されている。すなわち、箔フィルムＦは、支持層Ｆ１を外側、被支持層Ｆ２（転写層Ｆ２２）を内側にして、巻取リール３５に巻回される。これにより、巻取軸部３５Ａに巻かれたロール状の箔フィルムＦのうち最も外側に位置する部分において、支持層Ｆ１が被支持層Ｆ２の外側に位置している。

【0040】

なお、図１（ａ）等においては、便宜上、供給リール３１および巻取リール３５の両方に箔フィルムＦが最大に巻回された状態を図示することとする。実際には、フィルムユニットＦＵが新品の状態においては、供給リール３１に巻回されたロール状の箔フィルムＦの径は最大となっており、巻取リール３５には箔フィルムＦが巻回されていない、もしくは、巻取リール３５に巻回されたロール状の箔フィルムＦの径は最小となっている。また、フィルムユニットＦＵの寿命時（箔フィルムＦを使い切ったとき）においては、巻取リール３５に巻回されたロール状の箔フィルムＦの径は最大となり、供給リール３１には箔フィルムＦが巻回されていない、もしくは、供給リール３１に巻回されたロール状の箔フィルムＦの径は最小となる。

【0041】

第１案内軸４１、第２案内軸４２および第３案内軸４３は、箔フィルムＦの進行方向を変更するための軸である。第１案内軸４１、第２案内軸４２および第３案内軸４３は、ＳＵＳ（ステンレス鋼）などからなっている。

【0042】

第１案内軸４１は、シートＳの搬送方向において、転写部５０の上流に位置する。第１案内軸４１は、供給リール３１から引き出される箔フィルムＦの進行方向を、シートＳの搬送方向と略平行となるように変更する。第１案内軸４１は、箔フィルムＦの支持層Ｆ１に接触している。

【0043】

このような第１案内軸４１によって案内される箔フィルムＦは、被支持層Ｆ２（図１（ｂ）参照）を上に向けた状態で、転写部５０に向けて搬送される。また、シートＳは、被支持層Ｆ２が上に向いた状態の箔フィルムＦの上に重ねられて、箔フィルムＦとともに転写部５０に向けて搬送される。

【0044】

第２案内軸４２は、シートＳの搬送方向において、転写部５０の下流に位置する。第２案内軸４２は、転写部５０、詳しくは後述する加圧ローラ５１と加熱ローラ６１の間を通過した箔フィルムＦの進行方向をシートＳの搬送方向とは異なる方向に変更することで、箔フィルムＦをシートＳから剥離させている。第２案内軸４２は、箔フィルムＦの支持層Ｆ１に接触している。

【0045】

第３案内軸４３は、シートＳから箔フィルムＦを剥離させるときの箔フィルムＦの角度（以下、「剥離角度」ともいう。）を規定している。ここで、剥離角度は、箔フィルムＦのうち、第１案内軸４１と第２案内軸４２の間で張架される部分と、第２案内軸４２と第３案内軸４３の間で張架される部分とのなす角である。第３案内軸４３は、第２案内軸４２で案内された箔フィルムＦの進行方向を変更して巻取リール３５に案内している。第３案内軸４３は、箔フィルムＦの被支持層Ｆ２（接着層Ｆ２３）に接触している。

【0046】

フィルムユニットＦＵを箔転写装置１に装着した状態において、巻取リール３５は、筐体２に設けられた駆動源Ｍによって図示反時計回りに回転駆動される。巻取リール３５が回転すると、供給リール３１に巻回された箔フィルムＦが引き出され、引き出された箔フィルムＦが各案内軸４１～４３で案内されて巻取リール３５に巻き取られていく。詳しくは、箔転写中において、後述する加圧ローラ５１と加熱ローラ６１によって箔フィルムＦが送り出されることで、供給リール３１から箔フィルムＦが引き出される。そして、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１から送り出された箔フィルムＦが、巻取リール３５に巻き取られていく。

【0047】

転写部５０は、シートＳと箔フィルムＦを重ねた状態で加熱および加圧することで、シートＳに形成されたトナー像の上に転写層Ｆ２２を転写するための部分である。転写部５０は、加圧部材の一例としての加圧ローラ５１と、加熱部材の一例としての加熱ローラ６１とを備えている。転写部５０は、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１のニップ部において、シートＳと箔フィルムＦを重ねて加熱および加圧する。

【0048】

加圧ローラ５１は、円筒状の芯金の周囲をシリコンゴムからなるゴム層で被覆したローラである。加圧ローラ５１は、箔フィルムＦの上側に配置され、シートＳの裏面（トナー像が形成された面である表面と反対側の面）と接触可能となっている。

【0049】

加圧ローラ５１は、両端部がカバー２２に回転可能に支持されている。加圧ローラ５１は、加熱ローラ６１との間でシートＳおよび箔フィルムＦを挟み、駆動源Ｍによって回転駆動されることで加熱ローラ６１を従動回転させる。

【0050】

加熱ローラ６１は、円筒状に形成された金属管の内部にヒータを配置したローラであり、箔フィルムＦおよびシートＳを加熱している。加熱ローラ６１は、箔フィルムＦの下側に配置され、箔フィルムＦと接触している。

【0051】

なお、加熱ローラ６１は、加熱ユニット６によって回転可能、かつ、上下に移動可能に支持されている。加熱ユニット６は、加熱ローラ６１を箔フィルムＦに対して接触・離間させるための接離機構７を有している。加熱ユニット６は、シートＳの搬送方向において、供給リール３１と巻取リール３５の間に配置されている。接離機構７は、カバー２２を閉じている状態においては、シートＳが転写部５０に供給されるタイミングに合わせて加熱ローラ６１を、箔フィルムＦに接触する接触位置に移動させている。また、接離機構７は、カバー２２が開けられた場合や、転写部５０においてシートＳに箔転写を行わない場合には、加熱ローラ６１を、箔フィルムＦから離間する離間位置に位置させている。

【0052】

加熱ローラ６１のヒータは、箔転写の開始の指示が入力され、かつ、シートトレイセンサＳＳ０がＯＮである場合に、図示せぬ制御部によって、ＯＮにされる。すなわち、箔転写の開始の指示が入力された場合であっても、シートトレイ３にシートＳが載置されていなければ、ヒータはＯＮされない。そして、加熱ローラ６１のヒータは、シートトレイセンサＳＳ０がＯＦＦになった場合、制御部によって、ＯＦＦにされる。すなわち、シートトレイ３に載置された最後のシートＳの後端がシートトレイセンサＳＳ０を通り過ぎると、ヒータはＯＦＦされる。

【0053】

このように構成された箔転写装置１では、シートＳの表面を下向きにしてシートトレイ３に載置されたシートＳが、シート供給機構１１により一枚ずつ転写部５０に向けて搬送される。シートＳは、転写部５０のシート搬送方向における上流側で、供給リール３１から供給された箔フィルムＦと重ねられ、シートＳのトナー像と箔フィルムＦが接触した状態で転写部５０に搬送される。

【0054】

転写部５０においては、シートＳと箔フィルムＦが加圧ローラ５１と加熱ローラ６１の間のニップ部を通過する際に、加熱ローラ６１と加圧ローラ５１により加熱および加圧され、トナー像の上に箔（被支持層Ｆ２）が転写される。

【0055】

箔が転写された後、シートＳと箔フィルムＦは密着した状態で第２案内軸４２まで搬送される。シートＳと箔フィルムＦが第２案内軸４２を通過すると、箔フィルムＦの搬送方向がシートＳの搬送方向と異なる方向に変わるため、シートＳから箔フィルムＦが剥離、すなわち、トナー像に接着した被支持層Ｆ２が、箔フィルムＦの支持層Ｆ１から剥離される。

【0056】

シートＳから剥離され、シートＳ上のトナー像に接着した被支持層Ｆ２から剥離した支持層Ｆ１を含む箔フィルムＦは、巻取リール３５に巻き取られていく。一方、箔フィルムＦが剥離されたシートＳは、シート排出機構１２によって、箔が転写された表面を下に向けた状態で、筐体２の外部に排出される。

【0057】

図３に示すように、箔転写装置１は、アッパーフレーム８０と、ダクト９０と、ファンＦＡとをさらに備える。

【0058】

アッパーフレーム８０は、カバー２２に設けられ、カバー２２の下側および後側を構成するフレームである。図４に示すように、アッパーフレーム８０は、カバー２２を開けた状態では、外部に露出する。図３に戻り、カバー２２を閉じた状態において、アッパーフレーム８０は、加熱ローラ６１の上方に位置する。また、アッパーフレーム８０は、シートＳの搬送経路の上側に位置する。アッパーフレーム８０は、第１穴Ｈ１と、第２穴Ｈ２と、第３穴Ｈ３と、第４穴Ｈ４と、案内部の一例としての第１案内部８１と、第２案内部８２と、第３案内部８３と、壁部８４と、を有している。

【0059】

第１穴Ｈ１は、加圧ローラ５１を下側に露出させる穴である。図５に示すように、第１穴Ｈ１は、搬送方向において、アッパーフレーム８０の略中央に位置し、箔フィルムＦの幅方向（以下の説明では単に「幅方向」と称する。）に延びている。

【0060】

第２穴Ｈ２は、上流側第１搬送ローラ１１Ｃを下側に露出させる穴である（図４参照）。第２穴Ｈ２は、第１穴Ｈ１の搬送方向の上流に位置し、幅方向に２つ並んでいる。

【0061】

第３穴Ｈ３は、下流側第１搬送ローラ１２Ａを下側に露出させる穴である（図４参照）。第３穴Ｈ３は、第１穴Ｈ１より搬送方向の下流に位置し、幅方向に２つ並んでいる。

【0062】

第４穴Ｈ４は、下流側第３搬送ローラ１２Ｃを下側に露出させる穴である（図４参照）。第４穴Ｈ４は、第３穴Ｈ３より搬送方向の下流に位置し、幅方向に２つ並んでいる。

【0063】

第１案内部８１は、搬送方向において、第１穴Ｈ１と第２穴Ｈ２の間に位置する部分である。図６に示すように、第１案内部８１は、搬送されるシートＳに向けて突出するリブの一例としての複数の第１リブ８１Ｒと、上下に貫通する通気口の一例としての第１通気口８１Ｈとを有している。複数の第１リブ８１Ｒは、幅方向に並んでいる。第１リブ８１Ｒは、下方に突出し、搬送方向に延びている。第１リブ８１Ｒは、上流側第１搬送ローラ１１Ｃと加圧ローラ５１の間でシートＳの上面を案内する。

【0064】

第１通気口８１Ｈは、搬送方向において、上流側第１搬送ローラ１１Ｃと加圧ローラ５１との間に位置する。また、第１通気口８１Ｈは、複数の第１リブ８１Ｒの間に位置する。第１通気口８１Ｈは、さらに、複数の第１リブ８１Ｒの幅方向の外側にも設けられている。第１通気口８１Ｈは、幅方向において、シートＳおよび箔フィルムＦの最大幅よりも外側にも位置している。第１通気口８１Ｈは、複数の第１リブ８１Ｒに沿って、搬送方向に細長く延びている。

【0065】

第２案内部８２は、搬送方向において、第１穴Ｈ１と第３穴Ｈ３の間に位置する部分である。図６に示すように、第２案内部８２は、搬送されるシートＳに向けて突出する複数の第２リブ８２Ｒと、上下に貫通する第２通気口８２Ｈとを有している。複数の第２リブ８２Ｒは、幅方向に並んでいる。第２リブ８２Ｒは、下方に突出し、搬送方向に延びている。第２リブ８２Ｒは、加圧ローラ５１と下流側第１搬送ローラ１２Ａの間でシートＳの上面を案内する。

【0066】

第２通気口８２Ｈは、搬送方向において、加圧ローラ５１と下流側第１搬送ローラ１２Ａとの間に位置する。また、第２通気口８２Ｈは、複数の第２リブ８２Ｒの間に位置する。第２通気口８２Ｈは、さらに、複数の第２リブ８２Ｒの幅方向の外側にも設けられている。第２通気口８２Ｈは、幅方向において、シートＳおよび箔フィルムＦの最大幅よりも外側にも位置している。第２通気口８２Ｈは、複数の第２リブ８２Ｒに沿って、搬送方向に細長く延びている。

【0067】

第３案内部８３は、搬送方向において、第３穴Ｈ３と第４穴Ｈ４の間に位置する部分である。図６に示すように、第３案内部８３は、搬送されるシートＳに向けて突出する複数の第３リブ８３Ｒを有している。複数の第３リブ８３Ｒは、幅方向に並んでいる。第３リブ８３Ｒは、下方に突出し、搬送方向に延びている。第３リブ８３Ｒは、下流側第１搬送ローラ１２Ａと下流側第３搬送ローラ１２Ｃの間でシートＳの上面を案内する。

【0068】

壁部８４は、搬送方向における第１案内部８１の上流端から上方に延びる部分である。壁部８４は、外部の空気を第１案内部８１の上側に取り込むことが可能な吸気口８４Ｈを有する。吸気口８４Ｈは、複数配置され、幅方向に並んでいる。複数の吸気口８４Ｈは、上下方向に細長く延びている。

【0069】

図３に示すように、ダクト９０は、筐体本体２１内の空気をファンＦＡに案内するものである。ダクト９０は、加熱ユニット６の下に配置されている。ダクト９０は、上壁９０Ａと、排出口の一例としての第１排出口９１と、第２排出口９２と、第３排出口９３と、を有する。

【0070】

上壁９０Ａは、搬送方向に沿って斜め下方に向けて延びている。第１排出口９１、第２排出口９２および第３排出口９３は、上壁９０Ａに設けられている。

【0071】

第１排出口９１は、搬送方向において加熱ローラ６１より上流に位置している。詳しくは、第１排出口９１は、搬送方向において、加熱ユニット６より上流に位置している。図７に示すように、第１排出口９１は、幅方向に並んで複数設けられており、搬送方向に細長く延びている。第１排出口９１は、加熱ユニット６より搬送方向の上流側の空気をダクト９０内に取り込むためのものである。

【0072】

第２排出口９２は、搬送方向において、第１排出口９１の下流に位置している。第２排出口９２は、幅方向に並んで複数設けられており、搬送方向に細長く延びている。第２排出口９２は、加熱ユニット６の内部の空気をダクト９０内に取り込むためのものである。

【0073】

第３排出口９３は、搬送方向において、第２排出口９２の下流に位置している。詳しくは、第３排出口９３は、搬送方向において、加熱ユニット６より下流に設けられている。第３排出口９３は、幅方向に並んで複数設けられており、搬送方向に細長く延びている。第３排出口９３は、加熱ユニット６より搬送方向の下流側の空気をダクト９０内に取り込むためのものである。

【0074】

ファンＦＡは、ダクト９０に固定されている。ファンＦＡは、アッパーフレーム８０の下側に設けられている。ファンＦＡは、軸流ファンであり、加熱ローラ６１で熱せられた空気を外部に排出するためのものである。本体筐体２１は、ファンＦＡの下方に、第２開口２１Ｂが形成されている。本実施形態では、ファンＦＡは、筐体本体２１の上方から下方に向けて空気を流す。このため、ファンＦＡは、アッパーフレーム８０の上側から下側へ空気を流し、ダクト９０を通じて、第２開口２１Ｂから筐体２の外部に空気を排出するようになっている。

【0075】

次に、図８を参照して、箔転写装置１の作用効果について説明する。図８では、空気の流れを矢印で示している。
図８に示すように、箔転写装置１による箔転写を行う際には、シートトレイ３にシートＳが載置され、箔転写の開始の指示が入力されると、加熱ローラ６１のヒータがＯＮされるとともに、ファンＦＡが駆動される。ファンＦＡが駆動されると、筐体２の外部の空気が、サブカバー２３の上板２３Ａとカバー２２の上板２２Ａとの隙間ＧＡから取り込まれる。この隙間ＧＡから取り込まれた空気は、アッパーフレーム８０の壁部８４の後ろ側に入り込み、吸気口８４Ｈからアッパーフレーム８０の上側に移動する。

【0076】

そして、アッパーフレーム８０の上側の空気は、第１案内部８１の第１通気口８１Ｈからアッパーフレーム８０の下側に移動する。第１通気口８１Ｈは、幅方向において、シートＳおよび箔フィルムＦの最大幅よりも外側にも位置しているので、シートＳおよび箔フィルムＦがある状態であっても、アッパーフレーム８０の上側の空気は、第１案内部８１の第１通気口８１Ｈからアッパーフレーム８０の下側に移動する。アッパーフレーム８０の下側の空気は、搬送方向における加熱ユニット６の上流側の壁に沿って、下方に移動し、ダクト９０の上側に移動する。ダクト９０の上側の空気は、第１排出口９１からダクト９０内に取り込まれ、ファンＦＡに到達する。ファンＦＡに到達した空気は、第２開口２１Ｂから筐体２の外部に排出される。

【0077】

そして、シートトレイ３から最後のシートＳが転写部５０に供給され、最後のシートＳの後端がシートトレイセンサＳＳ０を通り過ぎると、最後のシートＳの後端がニップ部に到達する前であっても、加熱ローラ６１のヒータはＯＦＦにされる。ヒータがＯＦＦになった後も、ヒータの余熱により、最後のシートＳの後端部の箔転写が行われる。

【0078】

以上の説明のように、筐体２の外部から取り込まれた空気は、アッパーフレーム８０に形成されている吸気口８４Ｈおよび第１通気口８１Ｈと、ダクト９０に形成されている第１排出口９１を通じて、再び筐体２の外部まで流れる。このため、加熱ローラ６１で熱せられた空気が上方に移動しにくく、ファンＦＡによって下方に流されて、筐体２の外部に排出される。

【0079】

以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
従来、斜め下方に向けてシートを搬送する箔転写装置においては、加熱ローラなどの加熱部材で熱せられた空気が搬送方向の上流側に流れやすいので、加熱部材の上流側で結露が発生する場合があった。
しかし、箔転写装置１によれば、アッパーフレーム８０の第１案内部８１に上下に貫通する第１通気口８１Ｈが設けられているので、アッパーフレーム８０の上側から下側へ空気が流れやすい。このため、ファンＦＡがアッパーフレーム８０の上側から下側へ空気を流すことで、加熱ローラ６１で熱せられた空気が搬送方向の上流側に流れてしまうことを抑制できる。この結果、搬送方向における加熱ローラ６１の上流側で結露の発生を抑制できる。

【0080】

また、箔転写装置１は、ファンＦＡが固定されたダクト９０をさらに備えており、ダクト９０は、搬送方向において加熱ローラ６１より上流に位置する第１排出口９１を有するので、加熱ローラ６１で熱せられた空気を効率的に排出することができる。

【0081】

ここで、シートトレイ３に載置された最後のシートＳがニップ部を通過すると、急に、加熱ローラ６１からシートＳに熱が移動しなくなるため、シートＳがニップ部を通過してから加熱ローラ６１のヒータをＯＦＦすると、加熱ローラ６１の温度が高くなりすぎるオーバーシュートが発生することがある。加熱ローラ６１の温度が高くなりすぎると高温の空気が上昇しやすくなるため、結露の原因となりうる。
しかし、本実施形態では、加熱ローラ６１のヒータは、シートトレイ３に載置された最後のシートＳの後端がシートトレイセンサＳＳ０を通り過ぎたときにＯＦＦとなるので、加熱ローラ６１のオーバーシュートを抑制することができる。これにより、搬送方向における加熱ローラ６１の上流側で、結露が発生するのをさらに抑制することができる。

【0082】

なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。

【0083】

前記実施形態では、ファンＦＡは、アッパーフレーム８０の下側に設けられていたが、ファンが、アッパーフレーム８０の上側に設けられていてもよい。

【0084】

前記実施形態では、筐体本体２１の下方に位置する第２開口２１Ｂから空気が排出されていたが、筐体本体２１の側面に位置する開口から空気を排出してもよい。

【0085】

前記実施形態では、ファンＦＡは、軸流ファンであったが、ファンはシロッコファンであってもよく、他の種類のファンであってもよい。

【0086】

前記実施形態では、箔転写装置として、シート上に形成されたトナー像の上に転写層を転写するものを例示したが、本発明はこれに限定されず、箔転写装置は、シートに転写層を転写するものであればどのようなものであってもよい。例えば、箔転写装置は、加熱部材としてサーマルヘッドを備える構成であってもよい。

【0087】

前記実施形態では、ダクト９０を設けたが、本発明はこれに限定されず、ダクトは必ずしも必要ではない。

【0088】

前記実施形態では、剥離部材として軸状の部材（第２案内軸４２）を例示したが、本発明はこれに限定されず、剥離部材は、例えば板状のブレードであってもよい。

【0089】

前記実施形態では、加圧部材として加圧ローラ５１を例示したが、本発明はこれに限定されず、加圧部材は、例えば、ベルトとパッドとを備えるものであってもよい。

【0090】

前記実施形態では、箔フィルムＦを４層で構成したが、本発明はこれに限定されず、箔フィルムは、転写層と支持層を有していれば、層の数はいくつであってもよい。

【0091】

前記した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。

【符号の説明】

【0092】

１ 箔転写装置
１０ シート搬送部
１１ シート供給機構
１１Ｃ 上流側第１搬送ローラ
１１Ｄ 上流側第２搬送ローラ
１２ シート排出機構
１２Ａ 下流側第１搬送ローラ
１２Ｂ 下流側第２搬送ローラ
１２Ｃ 下流側第３搬送ローラ
１２Ｄ 下流側第４搬送ローラ
２１ 筐体本体
２２ カバー
５１ 加圧ローラ
６１ 加熱ローラ
８０ アッパーフレーム
８１ 第１案内部
８１Ｈ 第１通気口
８１Ｒ 第１リブ
８４ 壁部
８４Ｈ 吸気口
９０ ダクト
９０Ａ 上壁
９１ 第１排出口
ＦＡ ファン
Ｈ１ 第１穴
Ｈ２ 第２穴

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】