特開 2022-75598 円形の歯科用ブランクホルダおよびホルダと円形の歯科用ブランクからなる配置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022075598

(43)【公開日】2022-05-18

(54)【発明の名称】円形の歯科用ブランクホルダおよびホルダと円形の歯科用ブランクからなる配置

(51)【国際特許分類】

   A61C 13/00 20060101AFI20220511BHJP

【ＦＩ】

A61C13/00 Z

【審査請求】有

【請求項の数】16

【出願形態】ＯＬ

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2021179460

(22)【出願日】2021-11-02

(31)【優先権主張番号】20206313.7

(32)【優先日】2020-11-06

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(71)【出願人】

【識別番号】596032878

【氏名又は名称】イボクラール ビバデント アクチェンゲゼルシャフト

(74)【代理人】

【識別番号】100064012

【弁理士】

【氏名又は名称】浜田 治雄

(72)【発明者】

【氏名】マルクス リヒテンシュタイガー

(72)【発明者】

【氏名】マルティン ベルタニョッリ

(57)【要約】      （修正有）

【課題】円形の歯科用ブランク材に対して、より良好かつ省材料で、取扱い上およびコスト上の不都合を生じることなく解決する、円形の歯科用ブランクホルダおよび円形の歯科用ブランクからなる配置を提供する。
【解決手段】円形の歯科用ブランクホルダ１０、特に保持アンダーカットに関する。ホルダ１０は、２つの部品１２、１４から成り、これらの部品は、特に半円形であり、互いに接続されるか、または互いに取り付けされ得る。これらの部品は、歯科用ブランク１６を取り囲み、それによって、それを固定し、および／または遊びなく取り付けるために、特に、非固定的および／または嵌合形成でそれを固定するために意図される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

円形の歯科用ブランクホルダであって、
円形の歯科用ブランク（１６）を非固定的に取り囲み、および／または取り付けられ、一体的に接着および／または嵌合する少なくとも２つの部品（１２、１４）を備える円形の歯科用ブランクホルダ。

【請求項2】

ホルダと
円形の歯科用ブランクと
を備える配置であって、
ここで、前記ホルダ（１０）は、少なくとも２つの部品（１２、１４）を備え、前記少なくとも２つの部品は、半円形であり、互いに取り付けるように構成され、前記少なくとも２つの部品は、非固定的に前記円形の歯科用ブランク（１６）を取り囲み、および／または前記円形の歯科用ブランクに取り付けられ、一体的に接着され、および／または嵌合する配置。

【請求項3】

円形の歯科用ブランクホルダであって、
ここで、前記少なくとも２つの部品（１２、１４）は、互いに固定され、または互いに１点で固定され、およびフィルムヒンジを介して反対側の位置に互いに接続され、さらにそれらが互いに固定された状態で、９５ｍｍ～１０２ｍｍの内径を有する請求項１に記載の円形の歯科用ブランクホルダ。

【請求項4】

円形の歯科用ブランクホルダであって、
ここで、少なくとも２つの部品（１２、１４）は、それぞれ、その端部にラッチ装置（２８、３０）を有し、ラッチ装置（２８、３０）によって、前記少なくとも２つの部品（１２、１４）が互いにラッチされるように構成され、および
ここで、ホルダ（１０）は、ラッチ装置（２８、３０）のスナップインによって形成され、前記ホルダが、非固定的にプレストレスまたはプレテンション下で、円形の歯科用ブランク（１６）に渡って、および固定するように形成される請求項１に記載の円形の歯科用ブランクホルダ。

【請求項5】

円形の歯科用ブランクホルダであって、
ここで、ホルダ（１０）は、合成材料で製造され、またはホルダの内周に形成された合成材料を含み、前記ホルダが溶接、収縮および／または接着によって円形の歯科用ブランク（１６）に固定される請求項１に記載の円形の歯科用ブランクホルダ。

【請求項6】

円形の歯科用ブランクホルダであって、
ここで、少なくとも２つの部品（１２、１４）は、円形の歯科用ブランクの上側（２４）と、および／または前記ホルダ（１０）の前記少なくとも２つの部品（１２、１４）の下側とに半径方向内側に延在する端部リム（１８、２０）を備え、端部リム（１８、２０）のいずれか、または端部リム（１８、１９）の両方と共に、円形の歯科用ブランク（１６）を嵌合するように取り付けられ、および／または
ここで、ホルダ（１０）の前記少なくとも２つの部品（１２、１４）は断面においてＣ字型プロファイルまたはＬ字型プロファイルを有し、Ｌ字型プロファイルは、前記円形のブランク（１６）を停止および取り付け補助として機能する内部側面を備える請求項１に記載の円形の歯科用ブランクホルダ。

【請求項7】

円形の歯科用ブランクホルダであって、
ここで、少なくとも１つのコーナー凹部（２３）が、ホルダ（１０）の端部リム（１８、２０）のいずれか、または端部リム（１８、２０）の両方と、前記ホルダ（１０）の中間リム（２２）との間の移行部の、Ｃ字型プロファイルまたはＬ字型プロファイルの内部側面に形成される請求項６に記載の円形の歯科用ブランクホルダ。

【請求項8】

円形の歯科用ブランクホルダであって、
ここで、前記端部リム（１８、２０）は、フライス加工可能な合成材料で製造され、および
ここで、前記端部リム（１８、２０）のいずれか、または前記リム（１８、２０）の両方の残りの領域は、前記円形の歯科用ブランク（１６）に、嵌合するように取り付けられる請求項６に記載の円形の歯科用ブランクホルダ。

【請求項9】

円形の歯科用ブランクホルダであって、
ここで、各部品（１２、１４）は、半径方向内側に面する側に半円筒形の表面を有するハーフシェル（１２、１４）として形成され、前記表面は、円形の歯科用ブランク（１６）がホルダ（１０）内に接着される両面粘着テープを受容する請求項１に記載の円形の歯科用ブランクホルダ。

【請求項10】

円形の歯科用ブランクホルダであって、
ここで、前記少なくとも２つの部品（１２、１４）は、互いに対称的に形成され、および／または互いに補完して環状のリングを形成する請求項１に記載の円形の歯科用ブランクホルダ。

【請求項11】

円形の歯科用ブランクホルダであって、
ここで、ホルダ（１０）をフライスホルダ内、またはフライスホルダ上に取り付けるための少なくとも１つの嵌合プロファイルが、ホルダ（１０）の外側に半径方向に形成され、および／または、
ここで、ホルダ（１０）は、半径方向外側に、保持突起として、少なくとも部分的に円周方向に、アンダーカット（４２）を有する嵌合プロファイルを備える請求項１に記載の円形の歯科用ブランクホルダ。

【請求項12】

円形の歯科用ブランクホルダであって、
ここで、２つの部品（１２、１４）から成る少なくとも２つの部品は、半円形であり、互いに取り付けまたは接続する請求項１に記載の円形の歯科用ブランクホルダ。

【請求項13】

円形の歯科用ブランクホルダであって、
ここで、ホルダ（１０）の半径方向内側、および／またはホルダ（１０）の端部リム（１８、２０）の半径方向内側と、ホルダ（１０）の内部空間を覆うように延在するカバー（１０６）、および円形の歯科用ブランク（１６）とが、その中に受容される請求項１に記載の円形の歯科用ブランクホルダ。

【請求項14】

円形の歯科用ブランクホルダであって、
ここで、前記カバー（１０６）は、前記部品（１２、１４）の一方に連接され、および／または
ここで、前記カバーは、前記ホルダ（１０）に一体的に、前記ホルダ（１０）の硬さよりも軟らかい成分で接着され、および前記カバー（１０４）と前記ホルダ（１０）との間の前記接続線（１０８）は、所望の破断点を形成し、および／または、
前記カバー（１０６）は、展開可能な剥離ストリップ（１１０）が設けられている請求項１３に記載の円形の歯科用ブランクホルダ。

【請求項15】

円形の歯科用ブランクホルダであって、
ここで、前記円形の歯科用ブランク（１６）と前記ホルダ（１０）との事前組立において、前記円形の歯科用ブランク（１６）と前記ホルダ（１０）との間に、０．１ｍｍ～０．５ｍｍの厚さで空隙が形成されており、および
ここで、前記空隙に隣接して、膨張性接着剤が導入され、その膨張の際に、円形の歯科用ブランク（１６）を前記ホルダ内に固定することができる請求項１に記載の円形の歯科用ブランクホルダ。

【請求項16】

円形の歯科用ブランクホルダであって、
ここで、前記膨張性接着剤は、ＰＵＲを含む請求項１５に記載の円形の歯科用ブランクホルダ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

関連出願の相互参照
本出願は、２０２０年１１月６日に出願された欧州特許出願第２０２０６３１３．７号に対する優先権を主張するものであり、その開示はその全体を引用することにより本明細書に組み込まれる。

【0002】

本発明は、円形の歯科用ブランクホルダおよびホルダと円形の歯科用ブランクからなる配置に関する。

【背景技術】

【0003】

このタイプの円形の歯科用ブランクホルダおよびそれらの個々の部品、すなわちホルダと円形の歯科用ブランクは、古くから知られている。この一例は、特許文献１から知られている解決方法である。この解決方法の場合の円形の歯科用ブランクは直径に関して比較的小さく、明確に広いエッジを有する。このエッジは、フライスホルダ内で固定された方法で保持される。

【0004】

特許文献１による円形の歯科用ブランクは、その図５で示されているように、個々の歯により適している。

【0005】

その後数年の間に、直径は約１０ｃｍであり、フライス可能な材料から成り、複数の歯科補綴部材を受容することを意図するディスクが確立された。

【0006】

これらは、典型的には、ミルブランクの役割として円形の歯科用ブランク上に可能なかぎり最も省スペースの方法で配置される。この配置は、最初に仮想的に、すなわち、事前に行われる。次に、ミルブランクをフライスホルダに固定し、歯科補綴部材をフライス加工することを意図したフライス盤がその作業を開始する。

【0007】

高い精度を要求されるフライス加工の場合、歯科補綴部材は、ウェブを保持したまま、互いに明確に間隔を空けて設けなければならない。

【0008】

つまり、歯科補綴部材の配置を最適化するだけでなく、できるだけエッジに近づけることによって、円形の歯科用ブランクまたはフライス用ブランクを良好に使用することも試みられている。

【0009】

これには使用するミルブランクの材料の選択が関係する。ＺｒＯ_２からなるブランクは、５００ユーロ前後のコストを容易に下げることができる。

【0010】

一方、円形の歯科用ブランクの取り付けには十分な安定性を確保する必要がある。取り付け時にできるだけ「フライススペース」を無駄にしないことが望まれるが、数１００ Ｎのフライス力が必要なため、取り付けは依然として極めて安定している必要がある。

【0011】

高価なブランク材料を最も効率的に使用する必要があるため、例えば特許文献２に準拠した、最も安定したフライスホルダを製造する試みが行われてきた。

【0012】

特許文献３には、さらに改良された解決方法がある。この解決方法の場合、フライスホルダは、ブランク上に形成された突出エッジを把持する。

【0013】

必要に応じて、より小さなブランクも使用でき、その場合はそれに応じてより好ましくなる。

【0014】

さらに、参照により本明細書に組み込まれている特許文献４および対応する特許文献５から、歯科用ブランクの保持装置が知られており、そこでは、合成材料のリングが歯科用ブランクまたは円形の歯科用ブランクを固定するために使用される。その場合の固定要素は、固定することを目的とした調整要素を備えている必要がある。

【0015】

このような設定要素は、止めねじ、ねじ付きピン、カムまたはカムレバーとすることができる。

【0016】

その解決方法は確立されていない。問題は、使用されるフライスホルダと組み合わせを含む、実用的な実装と複雑さである。

【0017】

特許文献６、特許文献７および特許文献８は、ミルブランクを対象とし、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0018】

【特許文献1】ドイツ国特許出願公開第４４３６２３１号 Ａ１明細書

【特許文献2】ドイツ国実用新案第２０２０１０００１１２５号 Ｕ１明細書

【特許文献3】ドイツ国実用新案第２０２０１３１０３５１５号 Ｕ１明細書

【特許文献4】ドイツ国特許出願公開第１０２０１５２０４１７４号 Ａ１明細書

【特許文献5】米国特許出願公開第２０１７００６５３８１号明細書

【特許文献6】米国特許第７６０４７５９号明細書

【特許文献7】米国特許出願公開第２０１７０３３３１６８号明細書

【特許文献8】米国特許出願公開第２０１８００５５６１２号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0019】

これに対し、本発明の目的は、請求項により、円形の歯科用ブランクホルダと、ホルダに円形の歯科用ブランクを固定するという問題を解決し、円形の歯科用ブランク材に対して、より良好かつ省材料で、取扱い上およびコスト上の不都合を生じることなく解決する、円形の歯科用ブランクホルダおよび円形の歯科用ブランクからなる配置を提示することである。

【0020】

本発明によれば、この目的は本願の請求項によって達成される。有利な展開は従属請求項から明らかである。

【0021】

本発明によれば、ホルダの特定の実施形態が提供される。「フライスホルダ」は、円形の歯科用ブランクを受け入れるためのフライス盤の固定装置として理解されるべきであり、一方、本発明に係るホルダは、その耐用年数を通して基本的に円形の歯科用ブランクに固定され、不要となった円形の歯科用ブランクの削り残しと共に廃棄される。

【0022】

本発明によれば、ホルダが、互いに補完し合って円を形成する少なくとも２つの部品からなるように設けられる。２つまたはそれ以上の部品は円形の歯科用ブランクに渡っており、それぞれの端で互いに接続されている。第１の部品は、その第１の端部で第２の部品の第１の端部に接続され、第１の部品は、第２の部品の第２の端部でその第２の端部に接続される。

【0023】

また、部品が１点で互いに固定され、および接合部やヒンジ、特にフィルムヒンジ、特にフィルムヒンジを介して、反対側の位置に、互いに接続されることも可能である。この実施形態により、ホルダは、いわば展開することができ、ラッチ接続のスナップインによって、円形の歯科用ブランクをその中に固定することができる。

【0024】

組立の手間が少なくなる。

【0025】

ラッチまたはスナップイン接続は、好ましくは、引張応力の発生下で行われる。張力は、互いに補完し合って円を形成する部品に円周方向に存在する張力をもたらし、それに応じて張力が半径方向内側に作用し、円形の歯科用ブランクを半径方向内側方向の圧力下に配置する。

【0026】

しかし、ホルダの部品が組立中に単に円形の歯科用ブランクを取り囲むようにすることも可能であり、おそらく、公差を補償するのにも役立つ０．１～０．５ｍｍの間の空隙を有している。

【0027】

この解決方法は、実際の取付けが接着剤を使用した第２の工程で行われる場合に好ましい。

【0028】

ポリウレタン反応性（ＰＵＲ）接着剤のような膨張性接着剤の使用も可能である。このような場合、例えば０．２ｍｍの空隙であるが、０．１ｍｍから０．５ｍｍの空隙も接着剤の前に放置されることが好ましく、この隙間は膨張時に接着剤によって充填される。

【0029】

膨張によって発生する圧力は、ホルダと円形のブランクとの間の－狭い－隙間内に過圧を生じさせ、その結果、円形のブランクとホルダの隣接面に対する接着剤の圧力が特に良好になる。

【0030】

円形の歯科用ブランクがＰＭＭＡのようなプラスチックで製造される場合には、一体的に接着された接続部を製造することもできる。このために、円形のブランクの外周は接着剤によって部分的に溶融される。

【0031】

有利な実施形態では、部品は、引張応力を加えるのに適したスナップフィットまたはラッチ接続を介して互いに接続される。

【0032】

さらなる有利な実施形態では、ホルダの部品も、上述したように、材料接合または摩擦または非固定的接続を介して、一体的に接合された態様で接続されるように設けられる。これは、例えば、挿入された両面粘着テープ、超音波、レーザー溶接、または任意の他の接着プロセスによって起こり得る。このようにして、フォースロッキング、または非固定的、および一体的に接合された（材料－ロック）複合材料を製造することができる。

【0033】

前記２つの部品に歯科用ブランクを取り付けるために、いかなる非固定的または接続を用いてもよい。前記取り付けは、フォースフィット取り付け、フォース作動取り付けまたは摩擦取り付けまたは接続、または前記２つの部品に作用して、これらを前記ブランクに押し付け、これにより、それらの間に堅固で固定された接続を得ることによって達成される任意の取り付けでもよい。

【0034】

ホルダの部品も断面がＣ字型になっており、その上側と下側で円形の歯科用ブランクに重なるようになっている場合には、嵌合接続、つまり、可能な３種類の接続の全てを同時に行うことができるは、言うまでもない。

【0035】

Ｃ字形状の代わりに、ホルダの断面で見ると、Ｌ字形状も可能である。しかし、この解決方法では上端のリムは存在しないが、下端部のリムは停止部として、またあらかじめ円形のブランクの垂直位置を設定する取り付け補助具としての役割を果たす。

【0036】

驚くべきことに、ホルダを円周方向に分割し、部品を一緒に組み合わせて円形の歯科用ブランクのためのホルダを提供することで、本発明に従った解決方法で、円形の歯科用ブランクの高価な材料を節約することができる。

【0037】

円形のブランクは、比較的力を加えることなく保持および加工が可能である。本発明によるホルダの材料費は、例えば、１ユーロ、すなわち、円形の歯科用ブランクの材料費の２桁以上も安価にすることができる。

【0038】

意外なことに、本発明による円形の歯科ブランクとホルダから成る配置は、フライス盤の利用可能なフライスホルダ、または固定装置での使用に特に適している。部品の端部におけるスナップインラッチ機能は、ホルダのコースに容易に一体化することができ、即ち、ラッチ装置を収容するためにフライスホルダ上に凹部を作る必要がなくなる。

【0039】

この目的のために、ラッチングタンおよびラッチング突起を有する、それ自体が既知であるラッチ装置を製造することができる。任意のタイプのラッチ装置を使用することができる。このようなラッチ装置の他の例は、クリックストップ装置である。ラッチ装置は、２つの部品の間、すなわち両端の間のスナップインラッチ機能を提供する。このような装置には、前記端部を互いに密着させたときに嵌合を提供する装置が含まれる。第１の部品の端部における「オス」部品としてのラッチングタン部は、「メス」部品としてラッチング凹部内に挿入されてもよい。「オス」部品は、係合フックを含み、「メス」部品は、アンダーカットを含む。これら両者は、「オス」部品が「メス」部品に完全に挿入されると互いにスナップするように、互いに向かい合うようにバネで付勢され、したがって、嵌合接続を形成する。

【0040】

また、本発明によるホルダは、円形の歯科用ブランクを最大限に利用する能力を損なうものではない。エッジスペース、つまり、フライス加工されるミルブランクや、フライス加工される円形の歯科ブランクの使用可能な部品は、わずかでも減らすことができる。これは、ミルブランクが、通常焼結される材料から成るという事実による。これは圧力に対して非常に耐性があるが、張力に対しては耐性がない。本発明によるホルダが半径方向内側に与える応力または張力によって、切削中に与える力ベクトルは、圧力に向かってシフトされ、その結果、切削力による歯科用ブランクの耐荷重能力が増加する。

【0041】

本発明によれば、部品が互いにクリップ留めされたときにホルダを形成するハーフシェルとして形成されることが特に好ましい。２つのハーフシェルまたは複数の部品は、第１の組立工程において互いにラッチされ、その目的のために、それらはそれぞれ、端部において適切なラッチ装置を有する。

【0042】

この状態でも、ホルダとしての２つのハーフシェルは、円形の歯科用ブランクに圧力を与える。

【0043】

第２の工程では、ホルダとしての２つのハーフシェルは、円形の歯科用ブランク上に取り外し不能に固定される。これは、超音波、レーザー溶接手段によって影響され、または接着プロセスの手段によってさえも影響される。

【0044】

本発明の有利な実施形態では、ホルダの端部リムまたは複数の端部リムを、円形の歯科用ブランクを端部のリムの間にプレストレスまたはプレテンションをかけて配置することができる少なくとも１つの傾斜面を有するように、設けることができる。

【0045】

２つのハーフシェルは、合成またはプラスチック材料で作ることができ、ここで、より弾力性のある、またはより柔らかいプラスチック、または合成材料の層の形態で半径方向内側領域を形成し、より硬いプラスチックまたは合成材料から半径方向外側領域を形成することもできる。

【0046】

２つのハーフシェルは、任意の適切な材料から作ることができる。好ましくは、このような材料は、５０ショア－Ｄ以上の硬度を有し、より好ましくは８０ショア－Ｄ以上、またはさらには９０ショア－Ｄ以上の硬度を有する。それは、ＡＢＳ、ＰＭＭＡ、ＰＡ等であってもよい。

【0047】

より柔らかい材料は、上記のハーフシェルの硬度よりも低い硬度を有する。その硬度は、１２ショア－Ａと８０ショア－Ｄの間、好ましくは１６ショア－Ａと５０ショア－Ａの間であってもよい。例えば、ＳＥＢＳのようなＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）、または、例えば、２０ショア－Ａと４０ショア－Ａの間の硬度を有する発泡ＰＵＲであってもよい。軟質材料の層厚は、０．１ｍｍと１ｍｍの間、好ましくは０．２ｍｍと０．５ｍｍの間であってもよい。下層の層厚は、より柔らかい材料の望ましくない変位なしに、より低い硬度を可能にする。

【0048】

本発明の有利な実施形態では、円形の歯科用ブランクホルダが少なくとも２つの成分を有するように設けられ、そのうちの硬い方が軟らかい方の上に重なる。本発明の更なる有利な実施形態では、ホルダの半径方向内側面がより柔らかい成分によって、およびより柔らかい成分上に形成されるように設けられる。

【0049】

取り外し不可能または取り外し不能な固定により、円形の歯科用ブランクをより少ない力の付与で保持および機械加工することができる。

【0050】

フライスホルダ内への取り付けは、ホルダの嵌合プロファイルによって行うことができ、ホルダは、円形の歯科用ブランクに重なり、すなわち、その上側およびその下側の両方に接することができ、したがって、断面においてＣ字形プロファイルを形成することができる。

【0051】

円形の歯科用ブランクは、例えば、ＺｒＯ_２、ＰＭＭＡ、チタン、Ｃｏ－Ｃｒ、および他の適切な材料を含む任意の適切な材料で製造することができ、これらの材料は、サブトラクティブ機械加工による材料の除去を必要とする。

【0052】

本発明のさらなる利点、詳細および特徴は、図面を参照して、本発明の例示的ないくつかの実施形態の以下の説明から明らかであろう。

【図面の簡単な説明】

【0053】

【図1】本発明の一実施形態における、円形の歯科用ブランクホルダと、共に嵌合される前の円形の歯科用ブランクとを示す。

【図2】円形の歯科用ブランクホルダと、円形の歯科用ブランクを共に嵌合した場合の組み合わせを示す。

【図3】本発明の一実施形態における、ハーフシェルの斜視図またはホルダの一部を示す。

【図4】本発明のさらなる実施形態における、円形の歯科用ブランクが挿入された円形の歯科用ブランクホルダを示す。

【図5】本発明のさらなる実施形態における、円形の歯科用ブランクホルダの詳細を示す。

【図6】本発明の一実施形態における、円形の歯科用ブランクが挿入された円形の歯科用ブランクホルダを示す。

【図7】本発明の一実施形態における、一体型円形の歯科用ブランクホルダと円形の歯科用ブランクの概略斜視断面図である。

【図8】本発明の図５または図７に係る実施形態の変形例を示す、嵌合プロファイルを説明するための概略断面図である。

【図9】図８における図の変形例を示す。

【図10】図８および図９における図のさらなる変形例を示す。

【図11】変形例的な嵌合プロファイルを備えた円形の歯科用ブランクホルダの変形図である。

【図12】円形の歯科用ブランクホルダおよび円形の歯科用ブランクチェンジャのフライスホルダの実施形態の概略選択図を示す。

【図13】図１２による実施形態の断面図である。

【図14】図１２による図の変形実施形態を示す。

【図15】本発明の別の実施形態の図である。

【発明を実施するための形態】

【0054】

図１は、円形の歯科用ブランクホルダ１０を分解斜視図である。円形の歯科用ブランクホルダ１０は、第１の部品または第１のハーフシェル１２、および第２の部品または第２のハーフシェル１４から構成される。各ハーフシェル１２または１４は、実質的に半円筒形であり、および歯科用ブランク１６を取り囲むことを意図している。円形の歯科用ブランク１６は、例えばＺｒＯ_２から成り、約１００ｍｍの直径を有する平らな円筒形の本体として公知の方法で形成される。

【0055】

円形の歯科用ブランクホルダ１０は、円形の歯科用ブランク１６の外径と実質的に同じ内径を有する。断面で見られるように、ホルダ１０のプロファイルは、実質的にＣ字形であり、すなわち、上端またはリム１８、下端レフまたはリム２０、および中脚またはリム２２を備えている。

【0056】

中間リム２２の高さは円形の歯科用ブランク１６の高さに相当する。したがって、上端リム１８は円形の歯科用ブランク１６の上部に位置し、および下端部リム２０は円形の歯科用ブランク１６の下部に位置する。この点において、ホルダ１０は、全ての側面において円形の歯科用ブランク１６と重なる。

【0057】

円形の歯科用ブランク１６の上側２４の表面は、ホルダ１０の重なった、または半径方向内側に向けられた突出寸法によっていくぶん縮小される。しかし、これは、ホルダ１０の材料が合成材料であり、従って、フライス加工も可能であるため、フライス加工に対する適性を損なうものではない。

【0058】

２つのハーフシェル１２および１４は、各端部にラッチ装置を有し、そのラッチ装置は、メス型ラッチ装置２８およびオス型ラッチ装置３０が図１に示されている。ラッチ装置２８は、ラッチ凹部３２を有し、およびラッチ装置３０は、ラッチタング３４を有している。ラッチタング３４は、ラッチ凹部３２のアンダーカットにラッチするものである。本発明の範囲を逸脱することなく、任意の他のラッチシステムが可能であることが理解されるであろう。

【0059】

図２は、ホルダ１０が円形の歯科用ブランク１６と重なり、ラッチ装置２８および３０、およびそれに対向する対応するラッチ装置が互いにラッチされた状態を示す。この状態では、ホルダ１０が、円形の歯科用ブランク１６にプレテンションまたはプレストレスを与えるため、円形の歯科用ブランク１６は加圧下にある。

【0060】

例示の実施形態では、両面粘着テープが中間リムまたは中央脚部２２に挿入されている。プレストレスの効果によって、このテープに対して圧力が加えられ、円形の歯科用ブランク１６がホルダ１０内にしっかりと固定される。

【0061】

変形の実施形態では、両面粘着テープの代わりに、熱硬化性またはホットカーリング性の接着剤、または可視光線で硬化する接着剤が適用される。いずれの場合も、ホルダ１０の材料は、透明なプラスチックまたは可視光で透明である合成材料からなることが好ましい。供給された放射線は、光放射か熱放射かにかかわらず、接着剤を硬化させ、それに円形の歯科用ブランク１６を強固に接続する。

【0062】

さらに別の実施形態では、弾性軟質層がホルダの内側に取り付けられる。これは、所望のプレテンションを与え、それを円形の歯科用ブランク１６に渡すのに特に適している。

【0063】

代替的な実施形態では、ラッチ装置２８、３０のうちの１つは、ヒンジまたは接合部によって置き換えられる。２つの部品１２および１４は、垂直軸を中心として枢動するようにヒンジによって互いに接続されている。

【0064】

この実施形態、例えば射出成形により２つの部品を一体として製造することができる。加えて、組立てのために部品１２、１４をそれぞれに動かし、または広げることができるので、ホルダ１０内の円形のブランク１６の取り付けは簡略化される。一緒に枢動し、ヒンジに対向するラッチ装置２８、３０でラッチすることにより、円形のブランク１６は、ホルダ１０内に既に固定され、取り付けられている。

【0065】

図３は、別の斜視図におけるハーフシェル１２を示す。端部リム１８および２０は、例えば２ｍｍだけ、半径方向内側に少し突出することが分かる。この投影寸法は、依然として所望の固定を確実にするのに十分である。

【0066】

本発明による円形の歯科用ブランク１６、および本発明による円形の歯科用ブランクホルダ１０のさらなる実施形態が、図４に示されている。そこに図示されているラッチ装置２８および３０は、異なるように形成されたラッチタング３４、およびラッチ凹部３２を有している。半径方向外側方向において、ホルダ１０は、図４では見えないフライスホルダ４８によって重なり合う突出リング４０を備え、それによって円形の歯科用ブランク１６を固定する。

【0067】

図５は、本発明によるホルダ１０の変形実施形態を示す。この解決法は、外側に放射状に取り付けられ、この位置でのフライスホルダの係合を意図したアンダーカットプロファイル４２によって、図１～図４の実施形態による解決法とは異なる。半径方向内側方向に考慮したときのホルダ１０のプロファイルは、再び、実質的にＣ字形であり、およびホルダ１０は、円形のブランク１２と、上端リム１８および下端部リム２０とが重なる。２つの端部リム１８と２０は、中央リム２２によって互いに接続されている。

【0068】

これらは、できればプレテンションをかけて、円形の歯科用ブランク１６に遊びなしに、および／または固く静止している。

【0069】

端部リム１８および２０の中間リム２２への移行部は、内側にコーナー凹部２３を有し、これは好ましくは小さな半径を有する。これはまた、円形の歯科用ブランク１６のコーナーエッジの周囲に延在することができ、したがって、それを露出することができる。内半径は、端部リム１８から中間リム２２への移行部、および末端リム２０から中間リム２２への移行部に延在する。また、破壊に対して繊細である、例えばセラミック製の、円形の歯科用ブランク１６の半径方向外側エッジの保護としても機能する。

【0070】

変形の実施形態では、円形の歯科用ブランク１６は、末端リム１８と末端リム２０との間の間隔に関して、わずかに寸法が大きい。この大きい寸法により、組立および公差補正のために、関連するハーフシェル１２の形態でホルダ２０を円形の歯科用ブランク１６上に押し付けることが可能になる。この目的のために、各端部リム２０は、端部に挿入ベベルまたはスロープ４４を有する。挿入スロープ４４は、ハーフシェル１２のＣ字形プロファイルへの円形の歯科用ブランク１６の挿入を容易にする。

【0071】

例示の実施形態では、ダブテールプロファイルがアンダーカットプロファイル４２として提供される。本発明の範囲から逸脱することなく、任意の他のアンダーカットが可能であることが理解されるであろう。

【0072】

図６は、ホルダ１０が上端リム１８に隣接するノッチ５４を有することを示している。ノッチ５４は、回転に対して固定する役割を果たし、およびノッチ５４に係合する、フライス盤上の対応するプローブまたは突起に対応する。

【0073】

図７は、ホルダ１０のＬ字型プロファイル７０を有する本発明の更なる実施形態を断面図で示す。プロファイル７０は、嵌合プロファイル４２が半径方向外側方向に一体構造として形成された垂直リム７２と、半径方向内側に延在し、Ｃ形状プロファイルの下端部リムに対応する、底部でそこから発行された水平リム４３とで構成される。

【0074】

これらのリム７２および４３との間の移行部において、溝５４が、挿入されたセラミック製の円形の歯科用ブランク１６の破砕エッジを完全に露出する内側に設けられる。

【0075】

より硬い成分４８からなるＬ字形プロファイル７２は、より柔らかい成分５０で内側に完全に裏打ちされている。

【0076】

Ｌ字型プロファイル７２は上部で開口しているので、そこからホルダ１０内に円形の歯科用ブランク１６を挿入することができる。挿入を容易にするために、内側の、より柔らかい成分４８は挿入勾配７６を有する。さらに、ホルダ１０は、円形の歯科用ブランク１６を越えて上方に延在し、そのため、安全に保護された方法でその中に受容される。

【0077】

図８は、部品的に図示されたフライスホルダ７８に係合された円形の歯科用ブランクホルダ１０の断面図を示す。フライスホルダ７８内へのホルダ１０の取り付けは、例示の実施形態におけるダブテールプロファイルであるアンダーカットプロファイル４２を介して行われる。

【0078】

以下の説明は、また、本発明の範囲から逸脱することなく、形態適合プロファイルの多数の所望の実施形態が可能であることを例示するために役立つ。

【0079】

それ自体公知の方法で、嵌合プロファイルは、フライスホルダ７８のウェブ８２が係合する溝８０を有する。

【0080】

図８は、ダブテールプロファイル４２の上部およびフライスホルダ７８を示しており、下部はこれに対して鏡面対称性を有することが理解される。

【0081】

溝８０は、円形のブランク側に溝フランク８４を有し、フライスホルダ側に溝フランク８６を有する。

【0082】

さらに、フライスホルダ７８の移動軸Ｙが図８に示されており、これに沿って２つのフライスホルダが半分、すなわち、この場合に図示された上部のものと下部のものとが移動または動くことができる。

【0083】

図８に示すように、円形のブランク側の軸Ｙと溝フランク８４との間には角度αがあり、およびフライスホルダ側の軸Ｙと対抗する溝フランク８６の間には角度βがある。

【0084】

この角度は、要件に合わせて広範囲に適応させることができる。角度αは例えば１°～８°であり、実施例の場合は５°である。

【0085】

対照的に、角度βは、より大きいことが好ましく、具体的には、１°～４５°の間であり、好ましくは、５°～２０°の間であり、例示の実施形態では１５°である。

【0086】

角度が大きいほど、交差によりよく対応できる利点があり、角度が小さいほど、保持力が低下して固定が容易になる利点がある。

【0087】

この場合、要件への適合を広範囲に行うことができる。

【0088】

図８によれば、ウェブ８２は、溝が完全に、またはほぼ完全に満たされるように、溝８０内に延在する。しかし、これは、特に図９および図１０および基本的な考察によって示されるように、必ずしも必要ではない。アンダーカットプロファイル４２は同様に上部および下部と共に延在し、およびフライスホルダ７８の２つの部品は、嵌合を提供するために互いに向かって移動されるので、高さの垂直設定は、その位置で水平面を介してプロファイル４２の端部９０での接触によって達成される。

【0089】

フライス加工力の伝達のためには、接触点または接触線の周囲に作用するモーメントに対して支持を与えることが重要であり、フライス加工ホルダ７８の２部品設計、従って、嵌合プロファイル、およびこのようにして生成された長いロードアームは好ましい効果をもたらし、ここで考察した上部では、力の一部しか吸収する必要がない。

【0090】

モーメント（吸収モーメント）のトルク感知のために、ウェブ８２と円形のブランク側の溝フランク８４との間だけではなく、フライスホルダ側の溝フランク８６との間の大きな表面接触が必要とされる。しかし、これは、溝８０の全高にわたって行われる必要はなく、したがって、ウェブ８２の上部のみが溝８０内に延在していれば十分である。この時点では、レバレッジ効果が最も優れている。

【0091】

それに関する変形実施形態が図１０に示されている。この場合、ウェブ８２もまた、溝８０内には完全に延在するのではなく、ウェブ８２の下方／半径方向外側の点に挿入勾配９２が形成されている。例示的な実施形態において、角度αおよび角度βは、さらに、実質的に小さく、具体的には、α＝２°であり、β＝４°である。

【0092】

図１１は、円形の歯科用ブランクホルダ１０の発明によるさらなる実施形態を概略的に示す。この実施形態では、ホルダ１０には、嵌合凹部９４が設けられている。これらは、ホルダ１０の周囲に不均一に分布することができ、互いに同一であるか、または互いに異なる形態を有することができる。

【0093】

単なる例として、この場合には、立方形凹部９６、円錐形凹部９８および半球形凹部１００が示されている。円錐形凹部９８の代わりに、三角形凹部を作製することもでき、他の所望の形状が可能である。

【0094】

例示の実施形態では、本明細書に記載される嵌合プロファイルは、３６０°未満の角度、例えば２４０°を通って延在する。それらは、フライスホルダ７８の対応する適切な形状のスピゴットを受容することを意図している。

【0095】

フライスホルダ７８は、この解決方法を用いて、水平方向ではなく垂直方向に分割されることが好ましい。さらに、図１１において左側のホルダ１０の領域には、ワークピースマガジンの交換器と係合するための凹部１０２が設けられている。

【0096】

機械加工された円形の歯科用ブランク１２を交換するために、この目的に適した交換器が凹部１０２でホルダ１０を把持し、およびフライスホルダ７８がホルダ１０と共に円形の歯科用ブランク１６を機械加工の形態で解放する。交換器は、円形のブランク１６をフライス領域から取り除き、さらに機械加工される新しい円形のブランク１６をフライスホルダ７８に提供する。

【0097】

例示の実施形態では、交換器の把持領域は、１８０°よりかなり小さく、例えば１２０°超または同等の角度にわたって延在する。

【0098】

交換器１０４と協働するこのようなフライスホルダ７８のさらなる実施形態が図１２に示されている。その場合、２つの台形凹部１０８が、ホルダ１０の異なった、および互いに非対称な角度位置に設けられている。フライスホルダ７８の対応するスピゴット１１０がその中に係合する。

【0099】

図示のように、この場合のフライスホルダ７８も垂直分離面で分割されている。フライスホルダ７８の両タイン１１１は、そのホルダ１０と共に円形の歯科用ブランク１２と約２３０°重なり、および垂直分離面を有する２つのタイン１１２および１１４を有する交換器１０４は、ホルダ１０に対して約１２０°のラップ角度を有する。

【0100】

図１２の詳細な断面が図１３に示されている。図示されているように、凹部１０８は、単にホルダ１０の高さの中央部品にわたって延在している。スピゴット１１０は、この凹部を満たす。したがって、所望の嵌合が確保される。

【0101】

図示のように、ホルダ１０はまた、この実施形態では断面がＣ字形であり、そのため、円形のブランク１２とその端部リム１８および２０とが重なる。

【0102】

関連するフライスホルダ７８を備えた、本発明による円形の歯科用ブランクホルダ１０のさらなる実施形態が図１４に示されている。この図中および他の図中の符号は同じ部品を参照しており、このホルダ１０はワークピースマガジンを有するフライス盤用の交換器１０４の製造も意図している。

【0103】

図１５は本発明の別の実施形態を示す図である。カバー１０６がホルダ１０上で連接され、円形の歯科用ブランク１２の露出されたディスク表面上に延在する円形の歯科用ブランク１２のためのカバー１０６が提供される。カバー１０６は、フィルムヒンジ１１２によって保持リングに接続することができ、また、円形の歯科用ブランク１２の上側２４全体を覆うこともできる。

【0104】

カバー１０６は、保持リングと共に２つのカバーが円形の歯科用ブランク１２のためのパッケージを形成するように、円形の歯科用ブランクの下側にも同様に設けることができる。

【0105】

カバー１０６はまた、カバー１０６と保持リングとの間の遷移の領域がヒンジ１１２として形成され、残りの領域は、カバー１０６がこのように形成されたヒンジで展開されるように分割できるように設計され得る。

【0106】

図１５は、カバー１０６が円形の歯科用ブランク１２の上側２４にわたって延在できる方法を示している。例示の実施形態では、カバー１０６は、その部品が展開することができ、このためにフィルムヒンジを介してカバー１０６に接続された剥離ストリップ１１０を有する。

【0107】

剥離ストリップ１１０が引っ張られると、カバー１０６は、その位置で薄くなっているより柔らかい成分を介して、接続線１０８においてホルダ１０から分離する。この点に関し、この接続線１０８は、カバー１０６の容易な取り外しを可能にする所望の破断点を形成する。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【外国語明細書】