特開 2022-76333 跳ね上げ門扉およびその組立方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022076333

(43)【公開日】2022-05-19

(54)【発明の名称】跳ね上げ門扉およびその組立方法

(51)【国際特許分類】

   E06B 11/02 20060101AFI20220512BHJP

【ＦＩ】

E06B11/02 M

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020186698

(22)【出願日】2020-11-09

(71)【出願人】

【識別番号】390005267

【氏名又は名称】ＹＫＫ ＡＰ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】特許業務法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】久野 聖太

【テーマコード（参考）】

2E038

【Ｆターム（参考）】

2E038BA02

2E038CA32

2E038CB04

2E038DD02

(57)【要約】      （修正有）

【課題】組み立て時におけるブラケットと扉体との位置合わせが容易な跳ね上げ門扉等を提供する。
【解決手段】跳ね上げ門扉は、立設する支柱と、支柱に対して基端側が水平軸線回りに回動可能に設けられたメインアーム１６と、メインアーム１６の先端側にブラケット２２を介して取り付けられる扉体と、メインアーム１６および扉体を上方に付勢する付勢手段とを備える。ブラケット２２は、外縁に連続する開いた形状の切欠部２２ｄを有し、扉体は、空間で切欠部２２ｄに対して上方から当接しておりメインアーム１６が上方へ相対移動することを規制する規制ボルト４４を有する。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

立設する支柱と、
前記支柱に対して基端側が水平軸線回りに回動可能に設けられたアームと、
前記アームの先端側にブラケットを介して取り付けられる扉体と、
前記アームおよび前記扉体を上方に付勢する付勢手段と、
を備え、
前記ブラケットは、外縁に連続する開いた形状の係合部を有し、
前記扉体は、前記係合部に対して上方から当接しており前記アームが上方へ相対移動することを規制する規制部を有することを特徴とする跳ね上げ門扉。

【請求項2】

前記扉体の前記規制部は突起であり、
前記ブラケットの前記係合部は、上方に形成される開口部から前記突起が嵌り込む切欠部を有することを特徴とする請求項１に記載の跳ね上げ門扉。

【請求項3】

前記ブラケットの前記係合部は、前記開口部の両側に形成され、前記切欠部の奥に向かって狭まる形状の傾斜部を有することを特徴とする請求項２に記載の跳ね上げ門扉。

【請求項4】

前記扉体の前記規制部は、前記ブラケットの厚みよりも前記アーム側に突出する位置に下向きのフックを有することを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の跳ね上げ門扉。

【請求項5】

立設する支柱と、
前記支柱に対して基端側が水平軸線回りに回動可能に設けられたアームと、
前記アームの先端側にブラケットを介して取り付けられる扉体と、
前記アームおよび前記扉体を上方に付勢する付勢手段と、
を備え、
前記ブラケットは、前記扉体側に突出する係合部を有し、
前記扉体は、前記係合部に対して上方から当接しており前記アームが上方へ相対移動することを規制する規制部を有することを特徴とする跳ね上げ門扉。

【請求項6】

付勢手段を備えて立設する支柱、前記支柱に対して基端側が水平軸線回りに回動可能であり前記付勢手段によって上方に付勢されるアーム、および扉体を備える跳ね上げ門扉の組み立て方法であって、
外縁に連続する開いた形状の係合部を有するブラケットを前記アームの先端部に取り付ける工程と、
前記扉体を略閉状態の位置および向きに保持する工程と、
前記付勢手段の付勢力に抗して前記アームを変位させ、前記扉体の規制部が前記係合部の上方の空間に配置されるように設定する工程と、
前記付勢手段の付勢力によって前記アームを上方に相対移動させることにより、前記係合部を前記規制部に当接させる工程と、
前記ブラケットを前記扉体に対して固定手段によって固定する工程と、
を有することを特徴とする跳ね上げ門扉の組み立て方法。

【請求項7】

付勢手段を備えて立設する支柱、前記支柱に対して基端側が水平軸線回りに回動可能であり前記付勢手段によって上方に付勢されるアーム、および扉体を備える跳ね上げ門扉の組み立て方法であって、
前記扉体側に突出する係合部を有するブラケットを前記アームの先端部に取り付ける工程と、
前記扉体を略閉状態の位置および向きに保持する工程と、
前記付勢手段の付勢力に抗して前記アームを変位させ、前記扉体の規制部が前記係合部の上方の空間に配置されるように設定する工程と、
前記付勢手段の付勢力によって前記アームを上方に相対移動させることにより、前記係合部を前記規制部に当接させる工程と、
前記ブラケットを前記扉体に対して固定手段によって固定する工程と、
を有することを特徴とする跳ね上げ門扉の組み立て方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、支柱に対して回動可能に設けられたアーム、アームの先端側にブラケットを介して取り付けられる扉体、およびブラケットを介して扉体を上方に向けて付勢する付勢手段を備える跳ね上げ門扉およびその組立方法に関する。

【背景技術】

【0002】

一般的な跳ね上げ門扉は、一対の支柱にそれぞれアームの基端側が回動可能に構成されており、該アームの先端側には扉体が取り付けられている。扉体はアームの基端部が水平軸まわりに回動することにより上下に移動する。跳ね上げ門扉は、例えば車庫の出入り口に設けられ、扉体は人や乗用車が通行可能な程度の高さに跳ね上げられる。

【0003】

跳ね上げ門扉にはブラケットを介してアームと扉体とを接続しているものがある。跳ね上げ門扉を組み立てる際には上下方向についてブラケットと扉体との位置決めを行う必要がある。特許文献１に記載の跳ね上げ門扉では、位置決めのためにブラケットおよび扉体のそれぞれに目印が刻印されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実開平０２－４７３９５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、扉体はある程度の重量を有するために、開動作が容易となるように支柱内にアームを上方に向けて付勢する付勢手段が設けられていることがある。

【0006】

跳ね上げ門扉を組み立てる際には、まず扉体を略鉛直向きで下降している閉状態となるように保持しておき、付勢手段の付勢力に抗してアームを押し下げ、アームの先端のブラケットと門扉の所定の固定箇所とを位置合わせし、さらにボルト等の固定手段で固定する。作業者はこのような作業を同時に行う必要がある。付勢手段は扉体の重量を適度に相殺するために設けられるものであり、扉体が取り付けられる前段階では上方に向けてある程度強い力を生じる。したがって、アームを押し下げるのには力を要し、その状態で精度よく位置合わせを行うことには練度を要する。

【0007】

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、組み立て時におけるブラケットと扉体との位置合わせが容易な跳ね上げ門扉およびその組立方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる跳ね上げ門扉は、立設する支柱と、前記支柱に対して基端側が水平軸線回りに回動可能に設けられたアームと、前記アームの先端側にブラケットを介して取り付けられる扉体と、前記アームおよび前記扉体を上方に付勢する付勢手段と、を備え、前記ブラケットは、外縁に連続する開いた形状の係合部を有し、前記扉体は、前記係合部に対して上方から当接しており前記アームが上方へ相対移動することを規制する規制部を有することを特徴とする。

【0009】

また、上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる跳ね上げ門扉は、立設する支柱と、前記支柱に対して基端側が水平軸線回りに回動可能に設けられたアームと、前記アームの先端側にブラケットを介して取り付けられる扉体と、前記アームおよび前記扉体を上方に付勢する付勢手段と、を備え、前記ブラケットは、前記扉体側に突出する係合部を有し、前記扉体は、前記係合部に対して上方から当接しており前記アームが上方へ相対移動することを規制する規制部を有することを特徴とする。

【0010】

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる跳ね上げ門扉の組み立て方法は、付勢手段を備えて立設する支柱、前記支柱に対して基端側が水平軸線回りに回動可能であり前記付勢手段によって上方に付勢されるアーム、および扉体を備える跳ね上げ門扉の組み立て方法であって、外縁に連続する開いた形状の係合部を有するブラケットを前記アームの先端部に取り付ける工程と、前記扉体を略閉状態の位置および向きに保持する工程と、前記付勢手段の付勢力に抗して前記アームを変位させ、前記扉体の規制部が前記係合部の上方の空間に配置されるように設定する工程と、前記付勢手段の付勢力によって前記アームを上方に相対移動させることにより、前記係合部を前記規制部に当接させる工程と、前記ブラケットを前記扉体に対して固定手段によって固定する工程と、を有することを特徴とする。

【0011】

また、上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる跳ね上げ門扉の組み立て方法は、付勢手段を備えて立設する支柱、前記支柱に対して基端側が水平軸線回りに回動可能であり前記付勢手段によって上方に付勢されるアーム、および扉体を備える跳ね上げ門扉の組み立て方法であって、前記扉体側に突出する係合部を有するブラケットを前記アームの先端部に取り付ける工程と、前記扉体を略閉状態の位置および向きに保持する工程と、前記付勢手段の付勢力に抗して前記アームを変位させ、前記扉体の規制部が前記係合部の上方の空間に配置されるように設定する工程と、前記付勢手段の付勢力によって前記アームを上方に相対移動させることにより、前記係合部を前記規制部に当接させる工程と、前記ブラケットを前記扉体に対して固定手段によって固定する工程と、を有することを特徴とする。

【発明の効果】

【0012】

本発明にかかる跳ね上げ門扉およびその組み立て方法では、係合部がブラケットの外縁に連続する開いた形状であり、または、扉体のある方向に突出する形状であり、扉体の規制部を係合させることが可能である。そして、アームおよびブラケットは規制部によって上方への移動が規制されて位置決めされていることから、作業者はブラケットと扉体との位置決めが容易になる。これにより、作業者は固定手段による締結作業を容易かつ正確に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は、本発明の実施形態である跳ね上げ門扉を示す斜視図である。

【図2】図２は、跳ね上げ門扉の側面図である。

【図3】図３は、ブラケットの斜視図である。

【図4】図４は、ベース板の斜視図である。

【図5】図５は、跳ね上げ門扉におけるブラケットおよびその周辺部の斜視図である。

【図6】図６は、跳ね上げ門扉の組み立て方法のフローチャートである。

【図7】図７は、縦材に対してブラケットを固定する様子を示した図であり、（ａ）は規制ボルトを螺合する工程を示し、（ｂ）はブラケットを上昇させる工程を示し、（ｃ）は固定ボルトを螺合する工程を示す。

【図8】図８は、規制ボルトによって上方への変位が規制されたブラケットおよびその周辺を示す後面図である。

【図9】図９は、第１の変形例にかかるブラケットが取り付けられたメインアームを縦材に取り付ける様子を示した斜視図である。

【図10】図１０は、第２の変形例にかかるブラケットが取り付けられたメインアームを縦材に取り付ける様子を示した斜視図である。

【図11】図１１は、第３の変形例にかかるブラケットが取り付けられたメインアームを縦材に取り付ける様子を示した斜視図である。

【図12】図１２は、第４の変形例にかかるブラケットの斜視図である。

【図13】図１３は、第５の変形例にかかるブラケットとその周辺部の斜視図である。

【図14】図１４は、第５の変形例にかかるブラケットに対して適用されるベース板の斜視図である。

【図15】図１５は、第６の変形例にかかるブラケットとその周辺部の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下に、本発明にかかる跳ね上げ門扉およびその組立方法の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

【0015】

図１は、本発明の実施形態である跳ね上げ門扉１０を示す斜視図である。図２は、跳ね上げ門扉１０の側面図である。

【0016】

跳ね上げ門扉１０は、例えば、車庫と前面道路等とを仕切るためもので、車庫の前面側に設置されている。各図で、矢印Ｘ１側が車庫側であり、矢印Ｘ２側が道路側である。図１は跳ね上げ門扉１０の閉状態を示している。閉状態では扉体２６が鉛直向きで下降している。開状態では扉体２６水平向きで上昇している（図２の実線参照）。以下の説明において上下方向については、特に断りのない限り跳ね上げ門扉１０の閉状態を基準とする。各図で跳ね上げ門扉１０の閉状態を基準とした上下方向を矢印Ｙで示し、さらに上方を矢印Ｙ１、下方を矢印Ｙ２で示す。

【0017】

跳ね上げ門扉１０は、立設する一対の支柱１２と、該支柱１２にそれぞれ設けられた回転支持機構１４と、該回転支持機構１４に対してそれぞれ接続された一対のメインアーム１６および一対のサブアーム１８と、各メインアーム１６の先端に設けられたブラケット２２と、各サブアーム１８の先端に設けられたブラケット２４と、これらのブラケット２２，２４を介して取り付けられる扉体２６とを備える。左右一対のメインアーム１６は、先端同士が補強材２７で連結されている。支柱１２の内部には、メインアーム１６および扉体２６を上方に付勢する付勢手段（図示略）が設けられている。

【0018】

付勢手段はメインアーム１６およびブラケット２２を介して扉体２６を上方に向けて付勢する。この跳ね上げ門扉１０では、ブラケット２２およびブラケット２４に同部材を採用して部品の共用化を図っている。支柱１２、メインアーム１６、サブアーム１８および後述する縦材３０、横材３２は、アルミニウム合金形材製で中空矩形断面を有して形成されている。

【0019】

一対の支柱１２は、例えば乗用車１台の幅よりも大きい間隔で設けられており、地中に形成された図示しない基礎により支持され上方に向かって立設している。メインアーム１６およびサブアーム１８はその基端側が回転支持機構１４に対して水平軸回りに回動可能に設けられている。回転支持機構１４は、メインアーム１６の回動に対してサブアーム１８を適度な回転角偏差を与えながら連動して回転させる機構である。この回転支持機構１４によれば、扉体２６は閉状態（図１および図２の仮想線の状態）のときには鉛直向きに配置され、開状態（図１および図２の実線の状態）のときには略水平向きに配置される。また、扉体２６は、閉状態から開状態に移動するときには、略鉛直上向きに移動し、Ｘ１方向およびＸ２方向にほとんど突出することがないため地面近くの他の構造物との干渉を回避することができる。

【0020】

回転支持機構１４の具体的構成は特に限定されず、例えばリンク、カム、ギア、スライダーまたはそれらの組み合わせによって実現される。メインアーム１６およびサブアーム１８の少なくとも一方は、回転支持機構１４に対して回動可能な形式に限らず、支柱１２に対して直接的に軸支されていてもよい。すなわち、メインアーム１６およびサブアーム１８は支柱１２に対して直接的、または回転支持機構１４などを介して間接的に回動可能になっていればよい。

【0021】

図２の実線で示すように、メインアーム１６およびサブアーム１８は、扉体２６が開状態のときは鉛直上向きではなく、鉛直を基準としてＸ２方向に傾斜している。このようにやや傾斜して延出するメインアーム１６およびサブアーム１８は、ユーザまたは作業者が扉体２６を閉じるために前方に向かって押圧するときに手を掛けやすく力を加えやすい。
メインアーム１６はサブアーム１８よりも下方に配置されているが、逆の配置（図１３参照）でもよい。

【0022】

回転支持機構１４（またはメインアーム１６など）には、開状態または閉状態の姿勢を保持するためのロックピン２８が設けられている。ロックピン２８は開状態のときには支柱１２に設けられた所定の第１ピン孔（図示略）に嵌り、閉状態のときには所定の第２ピン孔（図示略）に嵌ってロックされる。ロックを解除するには、ロックピン２８を第１ピン孔または第２ピン孔から一時的に引き抜けばよい。第１ピン孔および第２ピン孔は寸法誤差や、動作の自由度を考慮してある程度大きな径となっている。したがって、ロックピン２８で固定されたメインアーム１６は適度な遊び代がある。

【0023】

付勢手段は支柱１２に設けられており、回転支持機構１４を介してメインアーム１６およびサブアーム１８を図１における時計方向に付勢する。すなわち、付勢手段は扉体２６が閉状態のときには、該扉体２６を上方に付勢する。付勢手段は、例えば扉体２６が閉状態のとき該扉体２６の重量を適度に相殺する程度の付勢力を発揮し得る。付勢手段は、例えば弾性体や油圧ダンパーなどである。付勢手段はメインアーム１６だけに付勢力を付与し、サブアーム１８には作用しない構成でもよい。

【0024】

扉体２６は、左右一対の縦材３０および上下一対の横材３２を備える。縦材３０および横材３２を四周枠組みした内側には複数の格子材３４が設けられる。格子材３４に代えて面材などを設けてもよい。扉体２６の下方両端部には地面に当接する支持金具３６が設けられている。

【0025】

図３は、ブラケット２２の斜視図である。ブラケット２２はメインアーム１６の先端部と扉体２６の縦材３０とを接続する取付板である。ブラケット２２は金属板から形成されており、座面部２２ａと、左右両側に設けられた屈曲片２２ｂと、座面部２２ａの上端近傍および下端近傍に形成されたボルト孔２２ｃと、座面部２２ａの上端に形成された切欠部（係合部）２２ｄとを備える。

【0026】

座面部２２ａは縦長形状であり、その横幅はメインアーム１６の横幅とほぼ等しい。屈曲片２２ｂは座面部２２ａからＸ１方向へ９０°屈曲した三角形状部である。屈曲片２２ｂにはピン孔２２ｂａが形成されている。ピン孔２２ｂａは、設計条件に応じて直線状または曲線状の長孔としてもよい。ボルト孔２２ｃは、縦方向（Ｙ方向）について後述する固定ボルト４６（図５参照）が挿通可能な寸法であって、やや横長の長孔である。

【0027】

切欠部２２ｄは、座面部２２ａの上縁中央部で上方（付勢手段による付勢方向）に開口した半円形状に形成されている。切欠部２２ｄは、組み立て前の単体では、ブラケット２２の上端に形成されていることから、当然ながら上方に十分な空間が確保されており、後述する規制ボルト４４（図５参照）のネジ部４４ａを事前に配置可能である。切欠部２２ｄは、規制ボルト４４の左右方向の相対位置を規制しながら嵌り込むことができる程度の大きさになっている。

【0028】

切欠部２２ｄは、閉じた形状ではなく上方に開口しており、換言すればブラケット２２の外縁２２ｅに連続する開いた形状となっている。したがって、切欠部２２ｄは、規制ボルト４４が上から下（Ｙ２方向）に向かって切欠部２２ｄに嵌り込むことが可能である。組み立て後の跳ね上げ門扉１０では、規制ボルト４４は、切欠部２２ｄの底面に対して上方から当接している。ブラケット２２は図４に示すベース板３８と組み合わされて縦材３０に固定される。

【0029】

図４は、ベース板３８の斜視図である。ベース板３８は縦長形状であり、上下一対の固定用雌ネジ孔３８ａと、上端近傍に形成された規制用雌ネジ孔３８ｂと、ネジ孔３８ｃとが設けられている。固定用雌ネジ孔３８ａは上記のボルト孔２２ｃに対応した位置に設けられており、固定ボルト４６（図５参照）が螺合可能になっている。規制用雌ネジ孔３８ｂは上記の切欠部２２ｄに対応した位置に設けられており、規制ボルト４４（図５参照）が螺合可能になっている。

【0030】

図５は、跳ね上げ門扉１０におけるブラケット２２およびその周辺部の斜視図である。図５では、扉体２６が閉状態となっている。図５は左右一対の縦材３０のうち一方について示しているが、他方についても同様構成である。図５はメインアーム１６の先端に取り付けられたブラケット２２を示しているが、サブアーム１８の先端に取り付けられたブラケット２４についても同様構成で縦材３０に固定されている。

【0031】

図５に示すように、メインアーム１６は先端部がピン４０によって屈曲片２２ｂのピン孔２２ｂａに軸支されており、ブラケット２２および扉体２６に対して回動可能となっている。縦材３０におけるＸ１側面３０ａには上下方向に延在する溝４２が形成されている。溝４２の両側には開口部を狭める一対の突片４２ａが設けられている。溝４２にはベース板３８が嵌め込まれて固定される。

【0032】

ベース板３８の溝４２に対する固定は、まずネジ孔３８ｃ（図４参照）に小型のビス４１（図７（ａ）参照）を螺合させて溝４２の底面に軽く当接させて位置決めされる。縦材３０に対するベース板３８の固定方法は特に限定されず、例えば溶接などでもよい。ベース板３８は縦材３０と一体の構成であってもよい。

【0033】

ベース板３８の規制用雌ネジ孔３８ｂには規制ボルト４４のネジ部４４ａが螺合している。ネジ部４４ａは、縦材３０のＸ１側面３０ａよりも突出していてブラケット２２の切欠部２２ｄに嵌り込んでいる。ネジ部４４ａと切欠部２２ｄのＹ２方向端部とは当接している。規制ボルト４４のＸ１方向端にはヘッド４４ｂが設けられている。規制ボルト４４は、後述するように跳ね上げ門扉１０の組み立て時において作業者が規制用雌ネジ孔３８ｂに螺合させるものであるが、設計条件によってはベース板３８または縦材３０と一体的に形成されていてもよい。

【0034】

縦材３０およびベース板３８とブラケット２２とは２本の固定ボルト４６によって締結されている。すなわち、固定ボルト４６はブラケット２２のボルト孔２２ｃを通ってベース板３８の固定用雌ネジ孔３８ａに螺合しており、ベース板３８とブラケット２２とが溝４２の突片４２ａを挟持する摩擦力によって固定されている。

【0035】

次に、跳ね上げ門扉１０の組み立て方法について説明する。
図６は、跳ね上げ門扉１０の組み立て方法のフローチャートである。図７は、縦材３０に対してブラケット２２を固定する様子を示した図であり、（ａ）は規制ボルト４４を螺合する工程を示し、（ｂ）はブラケット２２を上昇させる工程を示し、（ｃ）は固定ボルト４６を螺合する工程を示す。

【0036】

図６および図７で示す跳ね上げ門扉１０の組み立て方法は、左右一対の縦材３０のうち一方について示しているが、他方についても同様方法である。図６および図７はメインアーム１６と縦材３０との組み立て方法であるが、サブアーム１８と縦材３０との組み立て方法も同様である。メインアーム１６と縦材３０との組み立て、および、サブアーム１８と縦材３０との組み立ては、例えばいずれか下方のものを先に行い、または、回転支持機構１４の構成よっては実質的に同時に行ってもよい。

【0037】

まず、図６のステップＳ１において準備工程としていくつかの準備を行う。この準備工程には、ブラケット２２をメインアーム１６の先端部に取り付けること、ブラケット２４をサブアーム１８の先端部に取り付けること、支柱１２に回転支持機構１４をおよび付勢手段を取り付けることなどが含まれる。

【0038】

ステップＳ２において、地中に基礎を形成し、該基礎に対して一対の支柱１２を立設させる。

【0039】

ステップＳ３において、基端側が水平軸線回りに回動可能であり、付勢手段によって開状態の方向（図２の時計方向）に付勢されるようにメインアーム１６およびサブアーム１８を取り付ける。

【0040】

ステップＳ４において、付勢手段の付勢力に抗してメインアーム１６を閉状態の位置まで倒し込み、ロックピン２８によって固定する。ただし、上記のとおりロックピン２８で固定されたメインアーム１６は適度な遊び代があって多少の上下動が可能となっている。

【0041】

ステップＳ５において、縦材３０の溝４２の所定位置にベース板３８を固定する。ベース板３８の固定は、小さいビス４１（図７参照）による仮固定であるが、より高強度の固定手段を用いてもよい。ベース板３８は縦材３０に対してあらかじめ固定されていてもよい。

【0042】

ステップＳ６において、扉体２６を略閉状態の位置および向きに保持する。つまり、図１に示したように、車庫側と道路側との境界で鉛直向きとなるように扉体２６を保持する。このとき、扉体２６の位置および向きは必ずしも高精度に設定する必要はなく、略閉状態の位置に設定されていればよい。扉体２６の保持は、作業員が保持していてもよいし、所定の保持具を用いてもよい。

【0043】

ステップＳ７において、図７（ａ）に示すようにベース板３８の規制用雌ネジ孔３８ｂに規制ボルト４４を螺合させる。規制ボルト４４は、図７（ｂ）に示すようにヘッド４４ｂが縦材３０のＸ１側面３０ａよりも所定長さＬ１だけ突出した位置となるようにする。規制ボルト４４の螺合深さは、例えばネジ部４４ａが溝４２の底面に当接することによって設定されてもよいし、作業員が計測しながら設定してもよい。所定長さＬ１はブラケット２２の厚みよりもやや長い。ステップＳ７により、規制部としての規制ボルト４４のネジ部４４ａは切欠部２２ｄの上方の空間に配置される。なお、規制ボルト４４に相当する規制部が扉体２６にあらかじめ設けられている場合には、ステップＳ７は不要であり、ステップＳ６で規制部の設定が行われていることになる。

【0044】

ステップＳ８において、メインアーム１６を押し下げている押圧力を解除することにより、図７（ｂ）の白抜き矢印に示すようにメインアーム１６を上方に変位させる。この変位は付勢手段の付勢力による。そして、扉体２６に設けられた規制ボルト４４を切欠部２２ｄに嵌め込む。

【0045】

このとき、切欠部２２ｄは適度な大きさの半円形状であることから規制ボルト４４を嵌めやすい。また、切欠部２２ｄはブラケット２２の上端に形成されていて、上方に十分な空間が確保されていることから、ブラケット２２と規制ボルト４４との相対動作が可能となっている。さらに、切欠部２２ｄはブラケット２２の外縁２２ｅに連続する開いた形状となっていることから、先付けされた規制ボルト４４をはめ込むことが可能となっている。規制ボルト４４は切欠部２２ｄに嵌り込みその底面に当接する。

【0046】

これによってブラケット２２およびメインアーム１６が上方へ移動することが規制される。ブラケット２２およびメインアーム１６は、この時点で縦材３０およびベース板３８に対して相対的に上方へ移動することが規制されるが、跳ね上げ門扉１０の組み立て後においては縦材３０およびベース板３８とともに上下動可能であることはもちろんである。

【0047】

図８は、規制ボルト４４によって上方への変位が規制されたブラケット２２およびその周辺を示す後面図である。図８ではメインアーム１６を省略している。図８に示すように、ブラケット２２は規制ボルト４４によって縦材３０に対して上下方向の相対的位置決めがなされ、特に固定用雌ネジ孔３８ａとボルト孔２２ｃとの上下方向位置が正確に合う。また、規制ボルト４４はネジ部４４ａが切欠部２２ｄの円弧面に沿って最下方部まで案内されてブラケット２２と縦材３０とが左右方向について位置決めされる。図８から了解されるように、固定用雌ネジ孔３８ａはボルト孔２２ｃの中央位置に配置されることから、ボルト孔２２ｃの横方向寸法は比較的短くてもよく、または仮想線で示すように真円であってもよい。真円にすると後述する固定ボルト４６のヘッド４６ｂと座面部２２ａとの接触面積を大きくすることができる。

【0048】

規制ボルト４４のヘッド４４ｂは、ブラケット２２の厚みよりも図８の紙面手前側に突出する位置に配置されている（図５も参照）。ヘッド４４ｂはネジ部４４ａよりも大径であることから、その下方部分（フック）４４ｂａは、切欠部２２ｄの下端よりも下向きに突出している。つまり、ブラケット２２は縦材３０のＸ１側面３０ａとヘッド４４ｂの下方部分４４ｂａとの間に配置されている。したがって、縦材３０がＸ２方向（図５参照）に倒れようとするとＸ１側面３０ａがブラケット２２に当接して規制され、縦材３０がＸ１方向に倒れようとするとヘッド４４ｂの下方部分４４ｂａがブラケット２２に当接して規制されるため、扉体２６は保持を解除しても倒れることがなくなる。

【0049】

ステップＳ９において、図７（ｃ）に示すように、固定ボルト４６を固定用雌ネジ孔３８ａに螺合させることにより、ブラケット２２を扉体２６に対して固定する。このとき、メインアーム１６は付勢手段による上方への付勢力を受けているが、ブラケット２２の切欠部２２ｄが規制ボルト４４によって上方への移動が規制されて位置決めされていることから、作業者はメインアーム１６と縦材３０との位置決めをする必要がなく、固定ボルト４６の締結作業を容易かつ正確に行うことができる。

【0050】

以上、図６のフローチャートに基づいてメインアーム１６に関する組立方法を説明したが、サブアーム１８についてはステップＳ４～Ｓ９を同様に行い、跳ね上げ門扉１０の組み立てが終了する。メインアーム１６およびサブアーム１８の縦材３０に対する取り付けは同時並行的に行ってもよい。各工程の順序は、必ずしも図６に従って行わなくてもよい。

【0051】

なお、上記のステップＳ８および図７（ｂ）の説明では、メインアーム１６を押し下げている押圧力を解除することによってメインアーム１６を上方に変位させて規制ボルト４４を切欠部２２ｄに嵌め込むものとしたが、メインアーム１６はロックピン２８によって姿勢がある程度固定されていることから、扉体２６をやや持ち上げてから降ろすことによって規制ボルト４４を切欠部２２ｄに嵌め込んでもよい。すなわち、このときメインアーム１６は、扉体２６に対して上方に相対移動させればよい。

【0052】

次に、ブラケット２２の変形例について説明する。以下の変形例の説明では、ブラケット２２と同様の構成箇所については同符号を付してその詳細な説明を省略する。
（第１の変形例）
図９は、第１の変形例にかかるブラケット２２Ａが取り付けられたメインアーム１６を縦材３０に取り付ける様子を示した斜視図である。図９に示すように、ブラケット２２Ａは、座面部２２ａの上端に切欠部（係合部）２２Ａａが形成されている。切欠部２２ＡａはＵ字形状であって、上記のブラケット２２（図８参照）における２つのボルト孔２２ｃのうち上方に相当する箇所まで窪んだ形状となっている。

【0053】

切欠部２２Ａａの横幅Ｌ２は、固定ボルト４６のネジ部４６ａの幅よりわずかに大きい。切欠部２２Ａａは、開口部の両側に形成され、奥に向かって狭まる形状の傾斜部２２Ａｂを有する。傾斜部２２Ａｂの傾斜角度は、例えば４５°程度である。ブラケット２２Ａは、上記のブラケット２２（図８参照）における２つのボルト孔２２ｃのうち下方に相当する孔が設けられている。後述するブラケット２２Ｂ，２２Ｃも同様である。

【0054】

メインアーム１６の先端にブラケット２２Ａを適用する場合には、縦材３０には上記のベース板３８に代えてベース板５０を固定する。ベース板５０はベース板３８における規制用雌ネジ孔３８ｂを省略したものである。

【0055】

ブラケット２２Ａを縦材３０に固定する場合には、上記のステップＳ７（図６参照）に相当する工程で、規制用雌ネジ孔３８ｂに規制ボルト４４を螺合さるのに代えて１つの固定ボルト４６を２つの固定用雌ネジ孔３８ａのうち上方の孔に螺合させる。この固定ボルト４６は、ヘッド４６ｂが縦材３０のＸ１側面３０ａよりも所定長さＬ１だけ突出した位置となるようにする。後述するブラケット２２Ｂ２２Ｃ，２２Ｄの場合も同様である。

【0056】

そして、上記のステップＳ８に相当する工程では、メインアーム１６を押し下げている押圧力を解除することにより、図９の白抜き矢印に示すようにメインアーム１６を付勢手段による付勢力を用いて上方に変位させ、または、縦材３０を上方から降ろす。そして、縦材３０に設けられた固定ボルト４６を切欠部２２Ａａに嵌め込む。

【0057】

このとき、切欠部２２Ａａの上端には適度な大きさの傾斜部２２Ａｂが設けられていることから、固定ボルト４６が案内されて嵌め込まれやすい。固定ボルト４６は切欠部２２Ａａに嵌り込みその底面に当接する。これによってブラケット２２Ａおよびメインアーム１６が上方へ移動することが規制される。つまり、あらかじめ仮螺合された１本の固定ボルト４６が上記の規制ボルト４４と同様の作用を奏する。

【0058】

切欠部２２Ａａの横幅Ｌ２は、固定ボルト４６のネジ部４６ａの幅よりわずかに大きいだけであることから、ブラケット２２Ａと縦材３０とは横方向についても位置決めされる。固定ボルト４６のヘッド４６ｂは、その下方部分が切欠部２２Ａａの下端よりも下向きに突出していることから縦材３０が倒れることを防止する。

【0059】

さらに、上記のステップＳ９に相当する工程では、仮螺合された１本の固定ボルト４６をさらに螺合させてブラケット２２Ａの上方部分を縦材３０に対して締結させる。また、もう一本の固定ボルト４６をボルト孔２２ｃから挿通して下方の固定用雌ネジ孔３８ａに螺合させ、ブラケット２２Ａの下方部分を縦材３０に対して締結させる。このとき、ブラケット２２Ａの切欠部２２Ａａが上方の固定ボルト４６によって上方への移動が規制されて位置決めされていることから、作業者はメインアーム１６と縦材３０との位置決めをする必要がなく、下方の固定ボルト４６の締結作業を容易かつ正確に行うことができる。

【0060】

このようなブラケット２２Ａを適用すると、上方の固定ボルト４６がブラケット２２Ａの位置決め規制を行うことから、上記の規制ボルト４４を省略することができる。

【0061】

（第２の変形例）
図１０は、第２の変形例にかかるブラケット２２Ｂが取り付けられたメインアーム１６を縦材３０に取り付ける様子を示した斜視図である。図１０に示すように、ブラケット２２Ｂは、座面部２２ａの上端に切欠部（係合部）２２Ｂａが形成されている。切欠部２２ＢａはＶ字形状であって、上記のブラケット２２（図８参照）における２つのボルト孔２２ｃのうち上方に相当する箇所よりやや下方まで窪んだ形状となっている。

【0062】

上記のブラケット２２（図８参照）における２つのボルト孔２２ｃのうち上方に相当する箇所で、切欠部２２Ｂａの横幅Ｌ３は固定ボルト４６のネジ部４６ａの幅とほぼ等しくなっている。切欠部２２Ｂａの形状は固定ボルト４６が嵌り込んでＶ字の２つの端面に当接したときに、下方のボルト孔２２ｃがベース板３８における下方の固定用雌ネジ孔３８ａと整合するように設定されている。切欠部２２ＢａがＶ字形状をなす角度は、例えば３０°程度である。

【0063】

ブラケット２２Ｂを縦材３０に固定する場合で、上記のステップＳ８に相当する工程では、メインアーム１６を押し下げている押圧力を解除することにより、図１０の白抜き矢印に示すようにメインアーム１６を付勢手段による付勢力を用いて上方に変位させ、または、縦材３０を上方から降ろす。そして、ベース板５０に設けられた固定ボルト４６を切欠部２２Ｂａに嵌め込む。

【0064】

切欠部２２Ｂａの上端はＶ字形状の一部分であり傾斜部２２Ｂｂとみなせる。固定ボルト４６は、傾斜部２２Ｂｂに案内されて切欠部２２Ｂａに嵌め込まれやすい。固定ボルト４６は切欠部２２Ｂａに嵌り込み、やや下方部分で横幅がＬ３である箇所の近傍でＶ字形状の２つの端面に挟まれるように当接する。これによってブラケット２２Ｂおよびメインアーム１６が上方へ移動することが規制される。つまり、あらかじめ仮螺合された１本の固定ボルト４６が上記の規制ボルト４４と同様の作用を奏する。

【0065】

固定ボルト４６は切欠部２２ＢａにおけるＶ字形状の２つの端面に挟まれるように当接することから、ブラケット２２Ｂと縦材３０とは横方向についても位置決めされる。固定ボルト４６のヘッド４６ｂは、その下方部分が切欠部２２ＢａにおけるＶ字の２つの端面から突出しており、縦材３０が倒れることを防止する。

【0066】

上記のステップＳ９に相当する工程では、第１の変形例にかかるブラケット２２Ａの場合と同様に、位置決めをする必要がない状態で２本の固定ボルト４６によってブラケット２２Ｂと縦材３０とを締結することができる。

【0067】

（第３の変形例）
図１１は、第３の変形例にかかるブラケット２２Ｃが取り付けられたメインアーム１６を縦材３０に取り付ける様子を示した斜視図である。図１１に示すように、ブラケット２２Ｃは、座面部２２ａの上方において側方（図１１では左方向）に開口した切欠部２２Ｃａが形成されている。切欠部２２Ｃａは、上記のブラケット２２（図８参照）における２つのボルト孔２２ｃのうち上方に相当する箇所が側方まで開口する形状となっている。

【0068】

切欠部２２Ｃａの高さ方向の幅Ｌ４は固定ボルト４６のネジ部４６ａの幅よりわずかに大きい。換言すると、切欠部２２Ｃａは外縁２２ｅに連続する開いた形状であって、その下端面（係合部）２２Ｃａａは上方に幅Ｌ４の空間が確保されている。つまり、切欠部２２Ｃａの上方には座面部２２ａの上片２２ａａが存在するが、下端面２２Ｃａａからはネジ部４６ａの幅より大きい幅Ｌ４の空間が上方に開放されている。また換言すればネジ部４６ａは、切欠部２２Ｃａの高さよりも低く、この空間に配置可能となっている。切欠部２２Ｃａは開口端両側で奥に向かって狭まる形状の傾斜部２２Ｃｂを有する。換言すれば、切欠部２２Ｃａは奥に向かって狭まっている。この傾斜部２２Ｃｂは上記の傾斜部２２Ａｂと同様の作用がある。

【0069】

ブラケット２２Ｃを縦材３０に固定する場合で、上記のステップＳ８に相当する工程では、まずメインアーム１６を機構的に許容される範囲で右方向に移動させておく。そして、図１１の白抜き矢印で示すように、左方向に変位させて固定ボルト４６を切欠部２２Ｃａに嵌め込む。この時点では固定ボルト４６のネジ部４６ａは切欠部２２Ｃａの幅Ｌ４の範囲内で、相対的に上下動が可能であり、ネジ部４６ａ切欠部２２Ｃａ内の空間に配置されることになる。

【0070】

さらに、メインアーム１６を押し下げている押圧力を解除することによりメインアーム１６を付勢手段による付勢力を用いて上方に変位させる。そして、ベース板５０に設けられた固定ボルト４６を切欠部２２Ｃａの下端面２２Ｃａａに当接させる。これによってブラケット２２Ｃおよびメインアーム１６が上方へ移動することが規制される。つまり、あらかじめ仮螺合された１本の固定ボルト４６が上記の規制ボルト４４と同様の作用を奏し、その後のステップＳ９に相当する工程では位置決めをする必要がない。

【0071】

このようなブラケット２２Ｃでは、２本の固定ボルト４６の各上方部が座面部２２ａの一部で塞がれていることから、縦材３０が上方に抜ける方向の衝撃力を受けた際に、荷重が２本の固定ボルト４６に分散されるため一層高剛性となる。

【0072】

（第４の変形例）
図１２は、第４の変形例にかかるブラケット２２Ｄの斜視図である。ブラケット２２Ｄは上記の各ブラケットよりも縦方向に長尺であり、上方の一対の屈曲片２２ｂの他に下方に一対の屈曲片２２Ｄａが設けられている。屈曲片２２ｂＤｂにはメインアーム１６の先端が取り付けられ、屈曲片２２Ｄａにはサブアーム１８の先端が取り付けられる。

【0073】

ブラケット２２Ｄは、座面部２２ａの上端に切欠部２２Ａａが形成されている。この切欠部２２Ａａはブラケット２２Ａ（図９参照）におけるものと同じである。ブラケット２２Ｄは、略中間高さおよび下端近傍にボルト孔２２ｃが形成されている。これらのボルト孔２２ｃはブラケット２２（図８参照）におけるものと同じである。すなわち、ブラケット２２Ｄは３本の固定ボルト４６によって縦材３０に固定される。ブラケット２２Ｄを適用する場合には、図示を省略するが、対応するベース板にも３つの固定用雌ネジ孔３８ａが設けられる。そして、一番上の固定ボルト４６を固定用雌ネジ孔３８ａに仮螺合してブラケット２２Ｄの位置決めを行うことができる。

【0074】

このようなブラケット２２Ｄによれば、１つでメインアーム１６とサブアーム１８とを支持して、縦材３０に対する固定作業もまとめて行うことができるため効率的である。

【0075】

（第５の変形例）
図１３は、第５の変形例にかかるブラケット２２Ｅとその周辺部の斜視図である。図１４は、第５の変形例にかかるブラケット２２Ｅに対して適用されるベース板５２の斜視図である。

【0076】

図１３に示すように、ブラケット２２Ｅは上記のブラケット２２Ｄと同様に縦方向に長尺であり、メインアーム１６が取り付けられる一対の屈曲片２２Ｄｂと、サブアーム１８が取り付けられる一対の屈曲片２２Ｄａとを備える。

【0077】

ブラケット２２Ｅは、上端近傍、略中間高さおよび下端近傍にボルト孔２２ｃが形成されている。３つのボルト孔２２ｃはブラケット２２（図８参照）におけるものと同じであり、ブラケット２２Ｅは３本の固定ボルト４６によって縦材３０に固定される。ブラケット２２Ｅにおける座面部２２ａの上縁（係合部）２２Ｅａには、ブラケット２２Ｄ（図１２参照）のような切欠部２２Ａａが設けられていない。この場合、上縁２２Ｅａは、外縁２２ｅの一部であり、換言すれば外縁２２ｅに連続する開いた形状といえる。ブラケット２２Ｅを適用する場合には、溝４２に対してベース板５２が固定される。

【0078】

図１４に示すように、ベース板５２には３つの固定用雌ネジ孔３８ａが設けられている。これらの固定用雌ネジ孔３８ａは、ブラケット２２Ｅにおける３つのボルト孔２２ｃと対応した位置に設けられている。ベース板５２は上端に下向フック体５４を有する。下向フック体５４は板片であって、座面部２２ａと一体的に形成されている。下向フック体５４は、座面部２２ａから連続している上方突起５４ａと、該上方突起５４ａからＸ１方向に突出する突起（規制部）５４ｂと、該突起５４ｂの先端から下方に屈曲するフック５４ｃとを備える。図１３に示すように、突起５４ｂは縦材３０のＸ１側面３０ａからさらに長さＬ１だけ突出している。この長さＬ１は前記と同様の長さである。

【0079】

ブラケット２２Ｅを縦材３０に固定する場合で、上記のステップＳ８に相当する工程では、メインアーム１６を押し下げている押圧力を解除することにより、メインアーム１６を上方に変位させ、または、縦材３０を上方から降ろす。そして、座面部２２ａの上縁２２ＥａをＸ１側面３０ａとフック５４ｃとの間に嵌めて突起５４ｂに当接させる。これによってブラケット２２Ｅおよびメインアーム１６が上方へ移動することが規制される。つまり、突起５４ｂが上記の規制ボルト４４と同様の作用を奏する。この後、上記のステップＳ９に相当する工程では、位置決めをする必要がない状態で３本の固定ボルト４６によってブラケット２２Ｅと縦材３０とを締結することができる。

【0080】

このようなベース板５２を用いると、下向フック体５４を備えていることから上記の規制ボルト４４を設ける工程（図６のステップＳ７に相当する工程）が不要になる。またフック５４ｃは下向きに突出していることから縦材３０が倒れることを防止する。

【0081】

（第６の変形例）
図１５は、第６の変形例にかかるブラケット２２Ｆとその周辺部の斜視図である。図１５に示すように、ブラケット２２Ｆは溝４２に設けられたベース板５０に固定する。ブラケット２２Ｆは下端に上向フック体５６を有する。

【0082】

上向フック体５６は板片であって、座面部２２ａと一体的に形成されている。上向フック体５６は、座面部２２ａから連続している下方突起５６ａと、該下方突起５６ａから扉体２６の方向（つまりＸ２方向）に突出する突起（係合部）５６ｂと、該突起５６ｂの先端から上方に屈曲するフック５６ｃとを備える。突起５６ｂおよびフック５６ｃは、溝４２に挿入可能な幅となっている。突起５６ｂは、組み立て前の単体で、上方には特段の構成要素がないため十分な空間が確保されている。突起５６ｂは上方に開いた形状となっている。上向フック体５６は、概念的には上記の下向フック体５４（図１４参照）を上下逆にしたものである。

【0083】

ブラケット２２Ｆを縦材３０に固定する場合で、上記のステップＳ８に相当する工程では、メインアーム１６を押し下げている押圧力を解除することにより、メインアーム１６を上方に変位させ、または、縦材３０を上方から降ろす。そして、ベース板５０の下縁（規制部）５０ａを下方突起５６ａとフック５６ｃとの間に嵌めて突起５６ｂに当接させる。これによってブラケット２２Ｆおよびメインアーム１６が上方へ移動することが規制される。つまり、下縁５０ａが上記の規制ボルト４４と同様の作用を奏する。この後、上記のステップＳ９に相当する工程では、位置決めをする必要がない状態で２本の固定ボルト４６によってブラケット２２Ｆと縦材３０とを締結することができる。

【0084】

このようなブラケット２２Ｆは上向フック体５６を備えていることから、ベース板５０には規制部としての突起が不要である。また、上記の規制ボルト４４を設ける工程（図６のステップＳ７に相当する工程）が不要である。さらにフック５６ｃは上向きに突出していることから縦材３０が倒れることを防止する。

【0085】

上記の各実施形態において扉体２６は、一対のメインアーム１６および一対のサブアーム１８によって支持されているが、左右一対のアームだけで支持される形態でもよい。扉体２６の上昇は直昇式に限られない。跳ね上げ門扉１０は電動式であってもよい。支柱１２は通常は２本設けられるが、設計条件によっては１本であってもよい。

【0086】

本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。

【0087】

本発明にかかる跳ね上げ門扉は、立設する支柱と、前記支柱に対して基端側が水平軸線回りに回動可能に設けられたアームと、前記アームの先端側にブラケットを介して取り付けられる扉体と、前記アームおよび前記扉体を上方に付勢する付勢手段と、を備え、前記ブラケットは、外縁に連続する開いた形状の係合部を有し、前記扉体は、前記係合部に対して上方から当接しており前記アームが上方へ相対移動することを規制する規制部を有することを特徴とする。

【0088】

また、本発明にかかる跳ね上げ門扉は、立設する支柱と、前記支柱に対して基端側が水平軸線回りに回動可能に設けられたアームと、前記アームの先端側にブラケットを介して取り付けられる扉体と、前記アームおよび前記扉体を上方に付勢する付勢手段と、を備え、前記ブラケットは、前記扉体側に突出する係合部を有し、前記扉体は、前記係合部に対して上方から当接しており前記アームが上方へ相対移動することを規制する規制部を有することを特徴とする。

【0089】

本発明にかかる跳ね上げ門扉の組み立て方法は、付勢手段を備えて立設する支柱、前記支柱に対して基端側が水平軸線回りに回動可能であり前記付勢手段によって上方に付勢されるアーム、および扉体を備える跳ね上げ門扉の組み立て方法であって、外縁に連続する開いた形状の係合部を有するブラケットを前記アームの先端部に取り付ける工程と、前記扉体を略閉状態の位置および向きに保持する工程と、前記付勢手段の付勢力に抗して前記アームを変位させ、前記扉体の規制部が前記係合部の上方の空間に配置されるように設定する工程と、前記付勢手段の付勢力によって前記アームを上方に相対移動させることにより、前記係合部を前記規制部に当接させる工程と、前記ブラケットを前記扉体に対して固定手段によって固定する工程と、を有することを特徴とする。

【0090】

また、本発明にかかる跳ね上げ門扉の組み立て方法は、付勢手段を備えて立設する支柱、前記支柱に対して基端側が水平軸線回りに回動可能であり前記付勢手段によって上方に付勢されるアーム、および扉体を備える跳ね上げ門扉の組み立て方法であって、前記扉体側に突出する係合部を有するブラケットを前記アームの先端部に取り付ける工程と、前記扉体を略閉状態の位置および向きに保持する工程と、前記付勢手段の付勢力に抗して前記アームを変位させ、前記扉体の規制部が前記係合部の上方の空間に配置されるように設定する工程と、前記付勢手段の付勢力によって前記アームを上方に相対移動させることにより、前記係合部を前記規制部に当接させる工程と、前記ブラケットを前記扉体に対して固定手段によって固定する工程と、を有することを特徴とする。
このような跳ね上げ門扉およびその組み立て方法では、係合部がブラケットの外縁に連続する開いた形状であり、または、扉体側に突出する形状であり、扉体の規制部に係合させることが可能である。そして、アームおよびブラケットは規制部によって上方への移動が規制されて位置決めされていることから、作業者はブラケットと扉体との位置決めが容易になる。これにより、作業者は固定手段による締結作業を容易かつ正確に行うことができる。

【0091】

本発明にかかる跳ね上げ門扉は、記扉体の前記規制部は突起であり、前記ブラケットの前記係合部は、上方に形成される開口部から前記突起が嵌り込む切欠部を有することを特徴とする。
このような切欠部によれば、ブラケットと扉体との位置決めが一層正確に行われる。

【0092】

本発明にかかる跳ね上げ門扉は、前記ブラケットの前記係合部は、前記開口部の両側に形成され、前記切欠部の奥に向かって狭まる形状の傾斜部を有することを特徴とする。
このような傾斜部によれば、規制部が切欠部に対して正しく案内され、嵌め込まれやすい。

【0093】

本発明にかかる跳ね上げ門扉は、前記扉体の前記規制部は、前記ブラケットの厚みよりも前記アーム側に突出する位置に下向きのフックを有することを特徴とする。
このようなフックによれば、他の支持手段によらず組み立て時において扉体が倒れることを防止できる。

【符号の説明】

【0094】

１０ 跳ね上げ門扉、１２ 支柱、１４ 回転支持機構、１６ メインアーム(アーム)、１８ サブアーム(アーム)、２２，２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｆ，２４ ブラケット、２２ａ 座面部、２２ｂ 屈曲片、２２ｃ ボルト孔、２２ｅ 外縁、２２Ａｂ，２２Ｂｂ，２２Ｃｂ 傾斜部、２２Ｅａ 上縁（係合部）、２２ｄ，２２Ａａ，２２Ｂａ，２２Ｃａ 切欠部（係合部）、２２Ｃａａ 下端面（係合部）、２６ 扉体、２８ ロックピン、３０ 縦材、３０ａ Ｘ１側面、３８，５０，５２ ベース板、３８ａ 固定用雌ネジ孔、３８ｂ 規制用雌ネジ孔、３８ｃ ネジ孔、４２ 溝、４２ａ 突片、４４ 規制ボルト（規制部）、４４ａ，４６ａ ネジ部、４４ｂ，４６ｂ ヘッド、４６ 固定ボルト（固定手段）、５０ａ 下縁（規制部）、５４ 下向フック体、５４ａ 上方突起、５４ｂ 突起（規制部）、５４ｃ，５６ｃ フック、５６ 上向フック体、５６ａ 下方突起、５６ｂ 突起（係合部）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】