(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022076425
(43)【公開日】2022-05-19
(54)【発明の名称】既存構造物の補強構造
(51)【国際特許分類】
E04G 23/02 20060101AFI20220512BHJP
【ＦＩ】
E04G23/02 F
E04G23/02 E
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020186869
(22)【出願日】2020-11-09
(71)【出願人】
【識別番号】000206211
【氏名又は名称】大成建設株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100124084
【弁理士】
【氏名又は名称】黒岩 久人
(72)【発明者】
【氏名】福田 優子
(72)【発明者】
【氏名】木村 雄一
(72)【発明者】
【氏名】藤村 太史郎
【テーマコード（参考）】
2E176
【Ｆターム（参考）】
2E176AA02
2E176AA11
2E176BB29
(57)【要約】
【課題】既存構造物の外観を変更することなく既存構造物を補強できる、既存構造物の補強構造を提供すること。
【解決手段】補強構造１は、既存建物１０の壁１２を補強するものであって、壁１２の表面に設けられた繊維層２０と、繊維層２０の上に接着剤で接着された鋼板３０と、鋼板３０を壁１２に固定するあと施工アンカー４０と、を備える。本発明によれば、内部躯体である壁１２に繊維層２０および鋼板３０を設けたので、既存建物１０の外観を変更することなく、既存建物１０を補強できる。
【選択図】図４
【解決手段】補強構造１は、既存建物１０の壁１２を補強するものであって、壁１２の表面に設けられた繊維層２０と、繊維層２０の上に接着剤で接着された鋼板３０と、鋼板３０を壁１２に固定するあと施工アンカー４０と、を備える。本発明によれば、内部躯体である壁１２に繊維層２０および鋼板３０を設けたので、既存建物１０の外観を変更することなく、既存建物１０を補強できる。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
既存構造物の内部躯体を補強する構造であって、
前記内部躯体の表面に設けられた繊維層と、
前記繊維層の上に接着剤で接着された鋼板と、
前記鋼板を前記内部躯体に固定するアンカー部材と、を備えることを特徴とする既存構造物の補強構造。
前記内部躯体の表面に設けられた繊維層と、
前記繊維層の上に接着剤で接着された鋼板と、
前記鋼板を前記内部躯体に固定するアンカー部材と、を備えることを特徴とする既存構造物の補強構造。
【請求項2】
前記鋼板は、矩形板状であり、水平方向に複数並んで配置されるともに、上下に複数段配置され、
各段の前記鋼板同士の間の縦目地は、上下段の縦目地とは異なる位置に配置されることを特徴とする請求項１に記載の既存構造物の補強構造。
各段の前記鋼板同士の間の縦目地は、上下段の縦目地とは異なる位置に配置されることを特徴とする請求項１に記載の既存構造物の補強構造。
【請求項3】
既存構造物の内部躯体を補強する構造であって、
前記内部躯体の表面に接着剤で接着された鋼板と、
前記鋼板を前記内部躯体に固定するアンカー部材と、を備え、
前記鋼板は、矩形板状であり、水平方向に複数並んで配置されるともに、上下に複数段配置され、
各段の前記鋼板同士の間の縦目地は、上下段の縦目地とは異なる位置に配置されることを特徴とする既存構造物の補強構造。
前記内部躯体の表面に接着剤で接着された鋼板と、
前記鋼板を前記内部躯体に固定するアンカー部材と、を備え、
前記鋼板は、矩形板状であり、水平方向に複数並んで配置されるともに、上下に複数段配置され、
各段の前記鋼板同士の間の縦目地は、上下段の縦目地とは異なる位置に配置されることを特徴とする既存構造物の補強構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、既存構造物の内部躯体側の耐震補強を行う補強構造に関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、既存構造物の耐震補強が行われている（特許文献１～３参照）。
特許文献１には、既設の筒状構造物を補強する構造が示されている。具体的には、この補強構造は、筒状構造物の内壁面に沿って筒軸方向に配置された線状の曲げ補強材であるフラットバーと、フラットバーの上面と筒状構造物の内壁面にわたって設けられた膜状の補強被覆材としてのポリウレア樹脂と、を備えている。
特許文献２には、コンクリート躯体の表面に設けられた繊維強化樹脂膜が示されている。この繊維強化樹脂膜は、炭素繊維シートと、この炭素繊維シートに含侵して硬化した樹脂と、を有している。
特許文献３には、既設の柱を補強筒で包囲し、この補強筒の内側に硬化剤を注入した補強方法が示されている。補強筒は、複数の分割した形状の補強枠を組み合わせて構成され、補強枠は、内側のせん断補強用鉄板と、外側のコンクリート板と、で構成される。
特許文献１には、既設の筒状構造物を補強する構造が示されている。具体的には、この補強構造は、筒状構造物の内壁面に沿って筒軸方向に配置された線状の曲げ補強材であるフラットバーと、フラットバーの上面と筒状構造物の内壁面にわたって設けられた膜状の補強被覆材としてのポリウレア樹脂と、を備えている。
特許文献２には、コンクリート躯体の表面に設けられた繊維強化樹脂膜が示されている。この繊維強化樹脂膜は、炭素繊維シートと、この炭素繊維シートに含侵して硬化した樹脂と、を有している。
特許文献３には、既設の柱を補強筒で包囲し、この補強筒の内側に硬化剤を注入した補強方法が示されている。補強筒は、複数の分割した形状の補強枠を組み合わせて構成され、補強枠は、内側のせん断補強用鉄板と、外側のコンクリート板と、で構成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２０－１０５７３３号公報
【特許文献2】特開２０１３－２４５４３２号公報
【特許文献3】特許第３７５５１１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明は、既存構造物の内部躯体側を補強することで、既存構造物の外観を変更することなく既存構造物を補強できる、既存構造物の補強構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明者らは、既存構造物の補強構造として、内部躯体の表面に炭素繊維シートやアラミド繊維シートを貼り付けて繊維層を設けるとともに、この繊維層の上に鋼板を貼り付けて、さらに、この鋼板の上からアンカー部材を貫通させて内部躯体に定着させることで、内部躯体側にコンクリートを増打ちする場合に比べて、既存構造物の外観を変更することなく、内部空間の減少を極力少なくしつつ、せん断耐力を向上させて、既存構造物の耐震性能を向上できる点に着眼して、本発明に至った。
第１の発明の補強構造（例えば、後述の補強構造１、１Ｂ）は、既存構造物（例えば、後述の既存建物１０）の内部躯体（例えば、後述の壁１２）を補強する構造であって、前記内部躯体の表面に設けられた繊維層（例えば、後述の繊維層２０）と、前記繊維層の上に接着剤（例えば、後述の接着剤３１）で接着された鋼板（例えば、後述の鋼板３０）と、前記鋼板を前記内部躯体に固定するアンカー部材（例えば、後述のあと施工アンカー４０）と、を備えることを特徴とする。
第１の発明の補強構造（例えば、後述の補強構造１、１Ｂ）は、既存構造物（例えば、後述の既存建物１０）の内部躯体（例えば、後述の壁１２）を補強する構造であって、前記内部躯体の表面に設けられた繊維層（例えば、後述の繊維層２０）と、前記繊維層の上に接着剤（例えば、後述の接着剤３１）で接着された鋼板（例えば、後述の鋼板３０）と、前記鋼板を前記内部躯体に固定するアンカー部材（例えば、後述のあと施工アンカー４０）と、を備えることを特徴とする。
【0006】
この発明によれば、内部躯体の上に繊維層を設け、この繊維層の上に鋼板を接着剤で接着し、さらにこの鋼板をアンカー部材で内部躯体に固定した。これにより、既存構造物の外観を変更することなく、既存構造物を補強できる。
また、強度に優れた鋼板を採用することで、鋼板を薄くできるため、耐震補強として内部躯体の表面にコンクリート躯体を増設する場合に比べて、内部空間の減少を極力少なくできる。
また、内部躯体と鋼板とで繊維層を挟み込むから、内部躯体表面に繊維層のみを設ける場合に比べて、繊維層の捩れを抑制できる。
また、強度に優れた鋼板を採用することで、鋼板を薄くできるため、耐震補強として内部躯体の表面にコンクリート躯体を増設する場合に比べて、内部空間の減少を極力少なくできる。
また、内部躯体と鋼板とで繊維層を挟み込むから、内部躯体表面に繊維層のみを設ける場合に比べて、繊維層の捩れを抑制できる。
【0007】
第２の発明の補強構造は、前記鋼板は、矩形板状であり、水平方向に複数並んで配置されるともに、上下に複数段配置され、各段の前記鋼板同士の間の縦目地（例えば、後述の縦目地３２）は、上下段の縦目地とは異なる位置に配置されることを特徴とする。
【0008】
この発明によれば、各段の鋼板同士の縦目地を、上下段の縦目地とは異なる位置とした。つまり、鋼板の縦目地を馬目地とした。縦目地は脆弱部になりやすいが、この縦目地を馬目地としたので、縦目地を上下段の縦目地と同一の位置に設ける芋目地とした場合に比べて、鋼板の補強効果を低下させることなく、せん断耐力を向上できる。
【0009】
第３の発明の補強構造は、前記内部躯体は、床スラブ（例えば、後述の床スラブ１４）の上下に設けられた壁であり、前記繊維層は、前記床スラブを貫通して前記上下の壁に連続して設けられることを特徴とする。
【0010】
この発明によれば、繊維層を、床スラブを貫通して上下の壁に連続して設けたので、繊維層の定着区間（定着長さ）を長く確保できるため、床スラブを挟んだ上下の壁を一体として耐震補強できる。
【0011】
第４の発明の補強構造（例えば、後述の補強構造１Ａ）は、既存構造物（例えば、後述の既存建物１０）の内部躯体（例えば、後述の壁１２）を補強する構造であって、前記内部躯体の表面に接着剤（例えば、後述の接着剤３１）で接着された鋼板（例えば、後述の鋼板３０）と、前記鋼板を前記内部躯体に固定するアンカー部材（例えば、後述のあと施工アンカー４０）と、を備え、前記鋼板は、矩形板状であり、水平方向に複数並んで配置されるともに、上下に複数段配置され、各段の前記鋼板同士の間の縦目地（例えば、後述の縦目地３２）は、上下段の縦目地とは異なる位置に配置されることを特徴とする。
【0012】
この発明によれば、内部躯体の上に鋼板を接着剤で接着し、さらにこの鋼板をアンカー部材で内部躯体に固定したので、既存構造物の外観を変更することなく、既存構造物を補強できる。
また、強度に優れた鋼板を採用することで、内部躯体の上に設ける鋼板を薄くできるため、耐震補強として内部躯体の表面にコンクリート躯体を増設する場合に比べて、内部空間の減少を極力少なくできる。
また、強度に優れた鋼板を採用することで、内部躯体の上に設ける鋼板を薄くできるため、耐震補強として内部躯体の表面にコンクリート躯体を増設する場合に比べて、内部空間の減少を極力少なくできる。
【発明の効果】
【0013】
本発明によれば、既存構造物の内部躯体側を補強することで、既存構造物の外観を変更することなく既存構造物を補強できる、既存構造物の補強構造を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明の第１実施形態に係る補強構造が適用される既存建物の縦断面図である。
【図2】第１実施形態に係る既存建物のコア部の平面図である。
【図3】第１実施形態に係る補強構造の模式的な平面図である。
【図6】第１実施形態に係る補強構造の壁と床スラブとの接合部分の断面図である。
【図7】第１実施形態に係る補強構造の施工手順のフローチャートである。
【図8】本発明の第２実施形態に係る補強構造の縦断面図である。
【図9】本発明の第３実施形態に係る補強構造の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
本発明は、既存構造物の外観を変更することなく、既存構造物の内部躯体側を補強する補強構造である。具体的には、既存構造物の内部躯体の表面に、接着剤を用いて炭素繊維シートまたはアラミド繊維シートを貼り付けて繊維層を設けた後、その繊維層の表面に鋼板を設けて、さらに、この鋼板の外側からアンカー部材を貫通させて内部躯体に定着させた既存構造物の補強構造である。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の実施形態の説明にあたって、同一構成要件については同一符号を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態に係る補強構造１が適用される既存構造物としての既存建物１０の縦断面図である。図２は、既存建物１０のコア部１１の１階部分の平面図である。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の実施形態の説明にあたって、同一構成要件については同一符号を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態に係る補強構造１が適用される既存構造物としての既存建物１０の縦断面図である。図２は、既存建物１０のコア部１１の１階部分の平面図である。
【0016】
既存建物１０は、鉄筋コンクリート造の建物であり、この既存建物１０の中央部には、鉛直方向に延びる円柱形状のコア部１１が設けられている。
このコア部１１は、内部躯体としての円筒形状の鉄筋コンクリート造の壁１２と、壁１２の内側に設けられたエレベータシャフト１３、各階の床スラブ１４、および階段１５と、を備える。
エレベータシャフト１３の内部には、上下に昇降するエレベータ１６が収容されており、各階の床スラブ１４は、エレベータホールまたは執務空間となっている。
このコア部１１は、内部躯体としての円筒形状の鉄筋コンクリート造の壁１２と、壁１２の内側に設けられたエレベータシャフト１３、各階の床スラブ１４、および階段１５と、を備える。
エレベータシャフト１３の内部には、上下に昇降するエレベータ１６が収容されており、各階の床スラブ１４は、エレベータホールまたは執務空間となっている。
【0017】
本発明の補強構造１は、この既存建物１０のコア部１１を構成する壁１２を耐震補強するものである。
図３は、補強構造１の模式的な平面図である。図４は、図３の補強構造１のＡ－Ａ矢視図（正面図）である。図５は、図４の補強構造１のＢ－Ｂ断面図である。
補強構造１は、壁１２の内壁面に設けられた繊維層２０と、繊維層２０の上に接着剤３１（例えば、エポキシ樹脂系接着剤）で接着された複数の鋼板３０と、鋼板３０を壁１２に固定するアンカー部材としてのあと施工アンカー４０と、を備える。
図３は、補強構造１の模式的な平面図である。図４は、図３の補強構造１のＡ－Ａ矢視図（正面図）である。図５は、図４の補強構造１のＢ－Ｂ断面図である。
補強構造１は、壁１２の内壁面に設けられた繊維層２０と、繊維層２０の上に接着剤３１（例えば、エポキシ樹脂系接着剤）で接着された複数の鋼板３０と、鋼板３０を壁１２に固定するアンカー部材としてのあと施工アンカー４０と、を備える。
【0018】
繊維層２０は、壁１２の内壁面に、鉛直方向に延びる所定幅の炭素繊維シート２１を水平方向に複数貼り付けて構成されている。具体的には、エポキシ樹脂系接着剤またはメタクリレート系接着剤を用いて、炭素繊維シート２１を壁１２の下端部から上端部まで鉛直方向に延ばして貼り付けて、この作業を壁１２の内壁面に沿って水平方向に繰り返すことで、壁１２の表面に繊維層２０を形成する。
また、繊維層２０は、既存建物１０の地下１階から上階に向かって、壁１２に複数階に亘って貼り付けられている。この繊維層２０は、壁１２の水平方向の荷重負担材として設けられており、主に壁１２のせん断耐力の向上を目的として必要量が設けられている。
なお、この繊維層２０は、炭素繊維シートに限らず、アラミド繊維シートを用いて形成してもよい。
また、繊維層２０は、既存建物１０の地下１階から上階に向かって、壁１２に複数階に亘って貼り付けられている。この繊維層２０は、壁１２の水平方向の荷重負担材として設けられており、主に壁１２のせん断耐力の向上を目的として必要量が設けられている。
なお、この繊維層２０は、炭素繊維シートに限らず、アラミド繊維シートを用いて形成してもよい。
【0019】
壁１２は、図６に示すように、床スラブ１４の上下に配置されており、この床スラブ１４には、壁１２の内壁面に沿って所定間隔おきに貫通孔１７が形成されている。一部の炭素繊維シート２１は、束ねられて床スラブ１４の貫通孔１７に挿通され、炭素繊維シート２１の上側は、床スラブ１４の上側の壁１２に貼り付けられ、炭素繊維シート２１の下側は、床スラブ１４の下側の壁１２に貼り付けられている。これにより、炭素繊維シート２１は、床スラブ１４の上下の壁１２に連続して設けられる。また、炭素繊維シート２１の上下両端部では、壁１２の表面と炭素繊維シート２１との間の接着強度を高めるために、束ねた炭素繊維シート２１が扇状に広げられて壁１２に貼り付けられている。
【0020】
鋼板３０は、矩形板状であり、既存建物１０の１階部分に設けられている。この鋼板３０は、図４に示すように、壁１２の内壁面を正面から視て、水平方向に複数並んで配置されるとともに、上下に複数段配置されている。鋼板３０としては、壁１２の表面に密着可能でありかつ補強工事での作業効率を考慮して、厚さ９ｍｍ～１６ｍｍの構造用鋼板が好ましい。また、繊維層２０、鋼板３０、およびあと施工アンカー４０の厚さ（つまり壁１２の表面からあと施工アンカー４０のナット部分までの寸法）は、耐震補強によって既存建物１０の内部空間を極力広く確保できるように、５０ｍｍ程度とした。
また、この鋼板３０は、馬目地となっている。すなわち、各段の鋼板３０同士の間の縦目地３２は、上下段の縦目地３２とは異なる位置に配置されている。
また、この鋼板３０は、馬目地となっている。すなわち、各段の鋼板３０同士の間の縦目地３２は、上下段の縦目地３２とは異なる位置に配置されている。
【0021】
鋼板３０は、繊維層２０の上に、接着剤３１を用いて水平方向に並べて貼り付けられている。この鋼板３０は、繊維層２０と同様に、壁１２の水平方向の荷重負担材として設けられており、主に壁１２のせん断耐力の向上を目的として必要量が設けられている。
あと施工アンカー４０は、鋼板３０および繊維層２０を貫通して壁１２に打ち込まれたアンカーボルト４１と、このアンカーボルト４１に螺合されて鋼板３０を上から押さえるナット４２と、を備える。
あと施工アンカー４０は、鋼板３０および繊維層２０を貫通して壁１２に打ち込まれたアンカーボルト４１と、このアンカーボルト４１に螺合されて鋼板３０を上から押さえるナット４２と、を備える。
【0022】
以上の補強構造１の施工手順について、図７のフローチャートを参照しながら説明する。
ステップＳ１では、壁１２の内壁面に繊維層２０を形成する。具体的には、所定幅の炭素繊維シート２１を、接着剤で壁１２の下端部から上端部まで鉛直方向に貼り付ける。この作業を壁１２の内壁面に沿って水平方向に繰り返すことで、所定幅の炭素繊維シート２１を水平方向に複数貼り付けて、繊維層２０を形成する。
ステップＳ１では、壁１２の内壁面に繊維層２０を形成する。具体的には、所定幅の炭素繊維シート２１を、接着剤で壁１２の下端部から上端部まで鉛直方向に貼り付ける。この作業を壁１２の内壁面に沿って水平方向に繰り返すことで、所定幅の炭素繊維シート２１を水平方向に複数貼り付けて、繊維層２０を形成する。
【0023】
ステップＳ２では、繊維層２０の上に鋼板３０を貼り付ける。具体的には、矩形板状の鋼板３０を、接着剤３１で水平方向に複数並んで貼り付けるとともに、上下に複数段貼り付ける。
ステップＳ３では、鋼板３０の上からあと施工アンカー４０を施工する。具体的には、鋼板３０の上からドリル等で鋼板３０および繊維層２０に貫通孔を形成し、この貫通孔にアンカーボルト４１を打ち込んで、アンカーボルト４１にナット４２を螺合して締め付ける。
ステップＳ３では、鋼板３０の上からあと施工アンカー４０を施工する。具体的には、鋼板３０の上からドリル等で鋼板３０および繊維層２０に貫通孔を形成し、この貫通孔にアンカーボルト４１を打ち込んで、アンカーボルト４１にナット４２を螺合して締め付ける。
【0024】
本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）鉄筋コンクリート造の壁１２の上に繊維層２０を設け、この繊維層２０の上に接着剤３１で鋼板３０を接着し、さらに、この鋼板３０をあと施工アンカー４０で壁１２に固定した。これにより、既存建物１０の外観を変更することなく、既存建物１０を補強できる。
また、強度に優れた鋼板３０を採用することで、鋼板３０を薄くできるため、耐震補強として壁の表面にコンクリート躯体を増設する場合に比べて、内部空間の減少を極力少なくして、壁１２を補強できる。
また、鋼板３０をあと施工アンカー４０で壁１２に固定することで、壁１２に沿って取り付けた鋼板３０の面外方向への変形を防止し、鋼板３０の形状を保持できる。
（１）鉄筋コンクリート造の壁１２の上に繊維層２０を設け、この繊維層２０の上に接着剤３１で鋼板３０を接着し、さらに、この鋼板３０をあと施工アンカー４０で壁１２に固定した。これにより、既存建物１０の外観を変更することなく、既存建物１０を補強できる。
また、強度に優れた鋼板３０を採用することで、鋼板３０を薄くできるため、耐震補強として壁の表面にコンクリート躯体を増設する場合に比べて、内部空間の減少を極力少なくして、壁１２を補強できる。
また、鋼板３０をあと施工アンカー４０で壁１２に固定することで、壁１２に沿って取り付けた鋼板３０の面外方向への変形を防止し、鋼板３０の形状を保持できる。
【0025】
（２）壁１２と鋼板３０とで繊維層２０を挟み込むから、繊維層２０および鋼板３０が壁１２と一体化され、壁１２表面に繊維層のみを設ける場合に比べて、繊維層２０の捩れを抑制できる。よって、内部躯体である壁１２のせん断耐力を補強できる。
また、内部躯体である壁１２の表面に繊維層２０を設け、この繊維層２０の上に鋼板３０を貼り付けて、繊維層２０および鋼板３０をあと施工アンカー４０で壁１２に固定することで、繊維層２０に引張力だけでなく圧縮力が作用する場合であっても、繊維層２０の捩れを防止できる。
また、内部躯体である壁１２の表面に繊維層２０を設け、この繊維層２０の上に鋼板３０を貼り付けて、繊維層２０および鋼板３０をあと施工アンカー４０で壁１２に固定することで、繊維層２０に引張力だけでなく圧縮力が作用する場合であっても、繊維層２０の捩れを防止できる。
【0026】
（３）各段の鋼板３０同士の縦目地３２を、上下段の縦目地３２とは異なる位置とした。つまり、鋼板３０の縦目地３２を馬目地とした。よって、鋼板の縦目地を芋目地とした場合に比べて、鋼板３０の補強効果を低下させることなく、せん断耐力を向上できる。
（４）炭素繊維シート２１を水平方向に並べて配置して繊維層２０を構成したので、壁１２の曲げ耐力を変えることなく、壁１２のせん断耐力を向上できる。
（５）繊維層２０の炭素繊維シート２１を束ねて、床スラブ１４の貫通孔１７に挿通することで、炭素繊維シート２１を上下の壁１２に連続して設けたので、繊維層２０の定着区間（定着長さ）を長く確保できるため、床スラブ１４を挟んだ上下の壁１２を一体として耐震補強できる。
（４）炭素繊維シート２１を水平方向に並べて配置して繊維層２０を構成したので、壁１２の曲げ耐力を変えることなく、壁１２のせん断耐力を向上できる。
（５）繊維層２０の炭素繊維シート２１を束ねて、床スラブ１４の貫通孔１７に挿通することで、炭素繊維シート２１を上下の壁１２に連続して設けたので、繊維層２０の定着区間（定着長さ）を長く確保できるため、床スラブ１４を挟んだ上下の壁１２を一体として耐震補強できる。
【0027】
〔第２実施形態〕
図８は、本発明の第２実施形態に係る補強構造１Ａの縦断面図である。
本実施形態では、繊維層２０を設けず、鋼板３０を接着剤３１で直接壁１２に接着する点が、第１実施形態と異なる。
本実施形態によれば、上述の（１）、（３）と同様の効果がある。
図８は、本発明の第２実施形態に係る補強構造１Ａの縦断面図である。
本実施形態では、繊維層２０を設けず、鋼板３０を接着剤３１で直接壁１２に接着する点が、第１実施形態と異なる。
本実施形態によれば、上述の（１）、（３）と同様の効果がある。
【0028】
〔第３実施形態〕
図９は、本発明の第３実施形態に係る補強構造１Ｂの正面図である。
本実施形態では、繊維層２０は、壁１２の内壁面に、水平方向に延びる所定幅の炭素繊維シート２１を鉛直方向に複数段貼り付けて構成した点が、第１実施形態と異なる。
本実施形態によれば、上述の（１）～（４）と同様の効果がある。
図９は、本発明の第３実施形態に係る補強構造１Ｂの正面図である。
本実施形態では、繊維層２０は、壁１２の内壁面に、水平方向に延びる所定幅の炭素繊維シート２１を鉛直方向に複数段貼り付けて構成した点が、第１実施形態と異なる。
本実施形態によれば、上述の（１）～（４）と同様の効果がある。
【0029】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、上述の各実施形態では、鋼板３０の上からあと施工アンカー４０を施工したが、これに限らない。すなわち、壁１２の内壁面に繊維層２０を貼り付けた後、繊維層２０の上から壁１２にあと施工アンカー４０用に削孔して、あと施工アンカー４０を設置する。次に、繊維層２０の上にあと施工アンカー４０用の貫通孔が形成された鋼板を貼り付けてもよい。
また、上述の各実施形態では、上下段の鋼板３０を接するように設けたが、これに限らず、上下段の鋼板同士を所定の間隔を空けて設けてもよい。
例えば、上述の各実施形態では、鋼板３０の上からあと施工アンカー４０を施工したが、これに限らない。すなわち、壁１２の内壁面に繊維層２０を貼り付けた後、繊維層２０の上から壁１２にあと施工アンカー４０用に削孔して、あと施工アンカー４０を設置する。次に、繊維層２０の上にあと施工アンカー４０用の貫通孔が形成された鋼板を貼り付けてもよい。
また、上述の各実施形態では、上下段の鋼板３０を接するように設けたが、これに限らず、上下段の鋼板同士を所定の間隔を空けて設けてもよい。
【符号の説明】
【0030】
１、１Ａ、１Ｂ…補強構造 １０…既存建物（既存構造物） １１…コア部
１２…壁（内部躯体） １３…エレベータシャフト
１４…床スラブ １５…階段 １６…エレベータ １７…貫通孔
２０…繊維層 ２１…炭素繊維シート
３０…鋼板 ３１…接着剤 ３２…縦目地
４０…あと施工アンカー（アンカー部材） ４１…アンカーボルト
４２…ナット
１２…壁（内部躯体） １３…エレベータシャフト
１４…床スラブ １５…階段 １６…エレベータ １７…貫通孔
２０…繊維層 ２１…炭素繊維シート
３０…鋼板 ３１…接着剤 ３２…縦目地
４０…あと施工アンカー（アンカー部材） ４１…アンカーボルト
４２…ナット
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】