2022-76654 キャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022076654

(43)【公開日】2022-05-20

(54)【発明の名称】キャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/20 20060101AFI20220513BHJP

   B65D 47/40 20060101ALI20220513BHJP

【ＦＩ】

B65D47/20 111

B65D47/40 100

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020187137

(22)【出願日】2020-11-10

(71)【出願人】

【識別番号】518172978

【氏名又は名称】メビウスパッケージング株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002354

【氏名又は名称】弁理士法人平和国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】岩水 敬太

(72)【発明者】

【氏名】小松 威久男

(72)【発明者】

【氏名】井口 修良

(72)【発明者】

【氏名】谷村 健太

(72)【発明者】

【氏名】森 圭介

(72)【発明者】

【氏名】篠田 寛志

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA03

3E084AA12

3E084AA24

3E084AB01

3E084AB06

3E084AB09

3E084BA03

3E084BA08

3E084CA01

3E084CB02

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB12

3E084DC03

3E084EA01

3E084EB02

3E084EC03

3E084FA09

3E084FB01

3E084FD13

3E084GA01

3E084GB16

3E084HA01

3E084HB01

3E084HC03

3E084HD01

3E084KB02

3E084LA21

3E084LB10

3E084LC01

3E084LD13

3E084LF09

(57)【要約】

【課題】良好な液切れ機能を発揮するノズル付きのキャップを提供する。
【解決手段】キャップ１は、ボトル８０の開口部８２に取り付けられるように構成されたノズル１４を有するキャップ本体１０と、開口部８２とノズル１４との間に配置された切れ込み４１を有する弾性膜４０とを備える。弾性膜４０は、キャップ本体１０の内壁１８と弾性膜４０とで囲まれておりノズル１４において開口している空間３０を形成するように配置されている。弾性膜４０は、ボトル８０の内部の圧力が上昇したときに弾性膜４０が空間３０の体積を減少させるように伸展して変形し、弾性膜４０の変形に伴って切れ込み４１の部分に開口４２が形成されるように構成されている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ボトルの開口部に取り付けられるように構成されたノズルを有するキャップ本体と、
前記開口部と前記ノズルとの間に配置された切れ込みを有する弾性膜と
を備え、
前記弾性膜は、前記キャップ本体の内壁と当該弾性膜とで囲まれており前記ノズルにおいて開口している空間を形成するように配置されており、
前記弾性膜は、前記ボトルの内部の圧力が上昇したときに当該弾性膜が前記空間の体積を減少させるように伸展して変形し、当該弾性膜の変形に伴って前記切れ込みの部分に開口が形成されるように構成されている、
キャップ。

【請求項2】

前記空間を形成する前記キャップ本体の内壁には、リブが設けられており、
前記弾性膜が変形したときにも前記キャップ本体の内壁と前記弾性膜との間に、前記切れ込みの部分の前記開口から前記ノズルに至る流路が形成されるように構成されている、
請求項１に記載のキャップ。

【請求項3】

前記弾性膜は円盤形状を有しており、
前記空間を形成する前記キャップ本体の内壁は、前記弾性膜の上にドーム形状の前記空間を形成するように、ドーム形状を有している、
請求項１又は２に記載のキャップ。

【請求項4】

前記切れ込みは線状の切れ込みである、請求項１乃至３の何れかに記載のキャップ。

【請求項5】

前記弾性膜は、シリコーンによって形成されている、請求項１乃至４の何れかに記載のキャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、キャップに関する。

【背景技術】

【0002】

液体を収容するための様々な合成樹脂製の容器が知られている。また、そのような容器にノズル付きのキャップが取り付けられ、適量の内容物を細い口から出すことも行われている。例えば、ＰＥＴボトルやハードタイプのオレフィンボトルなど比較的剛性が高いボトルでは、ボトルを潰して内容物をノズルから出した後、ボトルに加えている力を除くと、ボトルの復元力によってボトル内に陰圧が発生する。その結果、ノズルの先端の内容物がボトル内に引き込まれる。このようにして、ノズルにおける良好な液切れ機能が発揮される。

【0003】

液切れ機能に関する技術として、例えば、特許文献１には、次のようなキャップに関する技術が開示されている。このキャップでは、中央側に吐出孔と外側に開く弁体とが設けられ、吐出孔よりも下方の周縁部には吸気孔と内側に開く弁体とが設けられている。内容物の吐出時には中央側の吐出孔から内容物が吐出され、ボトルの形状が復元するときには、周縁部から弁の部分に残った内容物が吸引される。

【0004】

比較的剛性が高いボトルの場合と比較して、ソフトタイプのオレフィンボトル等、比較的剛性が低いボトルでは、ボトルの復元力による液切れ機能はそれほど期待できない。このため、キャップの吐出口の先端形状の工夫や、表面処理を行って撥水・撥油性を高めることで液切れ機能を向上させることも行われている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実開昭６０－１４６０５１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

比較的剛性が低いボトルでも、比較的剛性が高いボトルと同様の液切れ機能が得られると便利である。

【0007】

本発明は、ボトルの特性によらずに良好な液切れ機能を発揮するノズル付きのキャップを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の一態様によれば、キャップは、ボトルの開口部に取り付けられるように構成されたノズルを有するキャップ本体と、前記開口部と前記ノズルとの間に配置された切れ込みを有する弾性膜とを備える。前記弾性膜は、前記キャップ本体の内壁と当該弾性膜とで囲まれており前記ノズルにおいて開口している空間を形成するように配置されている。前記弾性膜は、前記ボトルの内部の圧力が上昇したときに当該弾性膜が前記空間の体積を減少させるように伸展して変形し、当該弾性膜の変形に伴って前記切れ込みの部分に開口が形成されるように構成されている。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、良好な液切れ機能を発揮するノズル付きのキャップを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、一実施形態に係るキャップの構成例の概略を示す斜視図である。

【図2】図２は、一実施形態に係るキャップの構成例の概略を示す縦断面図である。

【図3】図３は、一実施形態に係る弾性膜の構成例の概略を示す平面図である。

【図4】図４は、キャップをボトルの口部に取り付けた状態の概略を示す縦断面図である。

【図5】図５は、ボトルが圧搾されたときのキャップの状態の概略を示す縦断面である。

【図6】図６は、ボトルが圧搾されたときの弾性膜の状態の概略を示す平面図である。

【図7】図７は、変形例に係る弾性膜の構成例の概略を示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

一実施形態について図面を参照して説明する。本実施形態は、容器の口部に取り付けられ、内容物の注出量を調整するためのノズル付きのキャップに関する。これに限らないが、容器としては、比較的剛性が低く、容器を圧搾することで内容物を押し出すことができるソフトボトルなどが想定される。ソフトボトルによれば、容器を圧搾する力が小さいため、粘度の高い内容物を容易に絞り出すことができる。一方で、ソフトボトルは、容器自体の復元力はほとんどない。また、ソフトボトルではなく、容器は、復元力がある外容器の内側に柔らかい袋状の内容器が設けられた二重構造容器であってもよい。内容物は、流動性を有するどのようなものでもよく、例えば、各種ソース、ケチャップ、マヨネーズといった粘度が高い調味料や醤油といった粘度の低い調味料であってもよいし、調味料以外の化粧品、薬品など、どのような液状物であってもよい。

【0012】

［キャップの構成］
図１は、本実施形態に係るキャップ１の構成例の概略を示す斜視図である。図２は、キャップ１の構成例の概略を示す縦断面図である。キャップ１は、キャップ本体１０を備える。キャップ本体１０は、ボトルの開口部が設けられた円筒形の口部に取り付けられるように構成されている。キャップ本体１０は、ボトルの口部を覆うように下方が開放し、上方に天板部１２が設けられた円筒形状の取付部１１を備える。取付部１１の内壁には、ねじ２１が設けられている。また、キャップ本体１０は、天板部１２の上面に設けられた半球状のドーム部１３と、ドーム部１３の頂上部に設けられたノズル１４とを備える。これに限らないが、ドーム部１３の直径は、例えば５～４０ｍｍ程度であり、ノズル１４の直径は、例えば数ｍｍ程度、例えば２～４ｍｍ程度などであってもよい。キャップ１は、ノズル１４を塞ぐ上蓋をさらに備えていてよい。キャップ１は、いわゆるヒンジキャップであってもよい。

【0013】

なお、ここに示す例では、ドーム部１３の直径が天板部１２の直径よりも小さいが、これに限らない。例えば、ドーム部１３の直径がボトルの口部と同程度であり、天板部１２が設けられておらず、取付部１１の上側全体にドーム部１３が設けられていてもよい。

【0014】

図２に示すように、ドーム部１３の内部は空洞になっており、その頂上部がノズル１４を介して開放されている。キャップ本体１０の内部には、このドーム部１３の内部の空洞の底を塞ぐように、円盤形状の弾性膜４０が設けられている。弾性膜４０は、例えばシリコーンによって形成されたシリコーンシートである。このようにして、キャップ本体１０のドーム部１３の内壁１８と弾性膜４０とで囲まれており、ノズル１４において開口している、半球状の空間３０が形成されている。ドーム部１３の内壁１８の上側には、空間３０側に張り出したリブ２２が設けられている。

【0015】

図３は、弾性膜４０の平面図である。弾性膜４０は、切れ込み４１を有する。この例では、弾性膜４０は、５つの線状の切れ込み４１を有する。切れ込み４１は、弾性膜４０の表裏を貫いて形成されている。

【0016】

これに限らないが、弾性膜４０の直径は、例えば５～４０ｍｍ程度であり、これに対して、切れ込み４１の長さは、例えば１～２ｍｍ程度であってもよい。弾性膜４０の厚さは、例えば数百μｍ程度であってもよい。

【0017】

弾性膜４０の材料は、シリコーンに限らず、伸縮性を有する他の材料であってもよい。弾性膜４０の材料は、内容物に応じて、耐油性など、必要な耐久性を有していることが好ましい。弾性膜４０の材料は、例えば、シリコーン、ニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）などであってもよい。

【0018】

弾性膜４０は、キャップ本体１０の内部にどのように固定されていてもよい。例えば、弾性膜４０は、キャップ本体１０に接着剤によって固定されていてもよい。弾性膜４０は、キャップ本体１０に溶着されていてもよい。キャップ１は、キャップ本体１０に固定される固定部材を備え、弾性膜４０は、固定部材とキャップ本体１０との間に挟まれて固定されていてもよい。あるいは、弾性膜４０は、固定部材に貼り付けられ、その固定部材がキャップ本体１０に嵌合などにより取り付けられていてもよい。

【0019】

［キャップの機能］
図４は、キャップ１をボトル８０の口部８１に取り付けた状態の概略を示す縦断面図である。口部８１の周囲のねじ８３に、キャップ１の取付部１１の内壁のねじ２１が嵌り、キャップ１が口部８１に締め付けられる。このとき、弾性膜４０は、ボトル８０の開口部８２を塞ぐように配置される。

【0020】

ボトル８０の内容物が押し出されるとき、ボトル８０は、例えば逆さにされ、圧搾される。このとき、ボトル８０の内部の圧力が上昇する。図５は、ボトル８０が圧搾されたときのキャップ１の縦断面の概略を示す。なお、図５において、弾性膜４０の切れ込み４１の表記は省略している。図６は、このときの弾性膜４０の平面図である。ボトル８０が圧搾されると、図５に示すように、伸縮性を有する弾性膜４０は、伸展して変形し、ドーム部１３の内部に丸く膨らむ。このとき、図６に示すように、弾性膜４０の変形に伴って、切れ込み４１の部分が広がり、開口４２が形成される。ボトル８０の内容物は、弾性膜４０の切れ込み４１の部分に形成された開口４２を介して空間３０に出て、ノズル１４を介して外部に押し出される。

【0021】

このとき、弾性膜４０はドーム部１３の内部の空間３０で膨らむが、ドーム部１３の内壁１８の特に上部にはリブ２２が設けられているため、膨らんだ弾性膜４０は、リブ２２に当たり、内壁１８と密着することがない。その結果、弾性膜４０がドーム部１３の内壁１８に密着して弾性膜４０の開口４２が塞がれることはない。また、ドーム部１３の内壁１８と弾性膜４０との間に隙間が残る。この隙間を流路として、内容物は、弾性膜４０の開口４２からノズル１４に至ることができる。

【0022】

ボトル８０を押す力が弱められると、弾性膜４０の弾性力により、弾性膜４０は、図４に示すように再び平板形状に戻り、切れ込み４１の開口４２は塞がる。この過程で、ドーム部１３の内壁１８と弾性膜４０とで囲まれた空間３０は体積が大きくなるので、キャップ１は、ノズル１４周辺から内容物を吸い込む。このときの空間３０の体積変化量は十分に大きく、内容物の押し出し終了時にノズル１４内及びノズル１４の周辺などに残っていた内容物は、空間３０内に流入する。その結果、内容物が垂れ出る液だれが生じず、液切れがよくなる。

【0023】

以上のようにして、本実施形態のキャップ１では、ボトルの形状が戻ることにより陰圧を発生させてノズル１４周辺の内容物を吸い込むサックバック機能を、キャップ１自体が備えている。その結果、キャップ１が取り付けられたボトル８０は、ボトルの種類によらず良好な液切れ機能を発揮することができる。

【0024】

なお、この機能は、ボトル８０の内部の圧力が上昇したときに、弾性膜４０がドーム部１３内の空間３０の体積を減少させるように伸展して変形し、ボトル８０の内部の圧力がもとに戻ったときには、弾性膜４０の形状がもとに戻ることに由来する。したがって、この機能は、弾性膜４０による体積変化量が十分に大きいことで発揮される。また、この機能は、平面膜に十字型のスリットが設けられており、内圧が上昇したときに中央部がめくれ上がって開口が形成される態様や、平面膜に平行な線状のスリットが設けられており、短冊状の膜のずれによって開口が形成される態様のシート等では実現されない。

【0025】

弾性膜４０の表裏両側の圧力が平衡しているとき、弾性膜４０は平板形状となり、切れ込み４１は閉じた状態となる。すなわち、開口部８２は簡易的にシールされた状態となり、ボトル８０の内部への外気の侵入が防がれる。

【0026】

また、切れ込み４１が閉じた状態で、ドーム部１３の内部の空間３０に内容物がある程度残ることになる。その結果、空間３０の内部の乾燥が防止され、切れ込み４１が乾燥によって固着することが防がれる。

【0027】

［変形例］
弾性膜４０における切れ込み４１の構成は、上述のものに限らない。例えば、図７（ａ）に示すように、弾性膜４０ａの切れ込み４１ａの数は、より少なくてもよいし、配置も変更されてもよい。図７（ｂ）に示すように弾性膜４０ｂのその切れ込み４１ｂの長さは短くてもよいし、また、長くてもよい。また、図７（ｃ）に示すように、弾性膜４０ｃの切れ込み４１ｃの数は、より多くてもよい。

【0028】

弾性膜４０における切れ込み４１の構成、及び、ノズル１４の直径などは、ボトル８０の内容物の粘度、比重などに応じて適宜に調整される。例えば、これらは、ボトル８０を倒立させても圧搾しなければ内容物がノズル１４から出てこず、ボトル８０を圧搾したときには適度な力で内容物が押し出され、力を除いたときには液切れがよいような条件に調整される。

【0029】

上述の実施形態では、弾性膜４０は、ボトル８０の開口端に配置されているが、これに限らない。例えば、弾性膜４０の直径は、ドーム部１３の直径よりも小さくてもよく、弾性膜４０は、ドーム部１３の内部に設けられていてもよい。すなわち、弾性膜４０は、ボトル８０の開口部８２とキャップ本体１０のノズル１４との間に配置されており、キャップ本体１０の内壁と弾性膜４０とで囲まれた３０が形成されるように配置されていればよい。

【0030】

ドーム部１３は、半球状でなくてもよい。ドーム部１３は、弾性膜との間に空間３０を形成するように、盛り上がったドーム形状であればどのような形状でもよく、例えば錐体状などであってもよい。圧力が平衡している状態の弾性膜４０の形状は、平板状でなくてもよく、例えば曲面形状であってもよい。また、ノズル１４の位置や形状なども適宜に変更され得る。

【0031】

以上、本発明について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明は、前述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることはいうまでもない。

【符号の説明】

【0032】

１ キャップ
１０ キャップ本体
１１ 取付部
１２ 天板部
１３ ドーム部
１４ ノズル
１８ 内壁
２１ ねじ
２２ リブ
３０ 空間
４０ 弾性膜
４１ 切れ込み
４２ 開口
８０ ボトル
８１ 口部
８２ 開口部
８３ ねじ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】