特開 2022-76816 建具用スペーサ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022076816

(43)【公開日】2022-05-20

(54)【発明の名称】建具用スペーサ

(51)【国際特許分類】

   E06B 1/56 20060101AFI20220513BHJP

【ＦＩ】

E06B1/56 B

E06B1/56 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020187408

(22)【出願日】2020-11-10

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り ウェブサイトの掲載日 令和２年１０月２日 ウェブサイトのアドレス ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｙｋｋａｐ．ｃｏ．ｊｐ／ ｈｔｔｐｓ：／／ｗｅｂｃａｔａｌｏｇ．ｙｋｋａｐ．ｃｏ．ｊｐ／ｉｐｏｒｔａｌ／ｃｖ．ｄｏ？ｃ＝９０５１３８００００＆ｐｇ＝１＆ｖ＝ＹＫＫＡＰＤＣ１＆ｄ＝ｐｒｏ ウェブサイトの掲載日 令和２年１０月５日 ウェブサイトのアドレス ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｙｋｋａｐ．ｃｏ．ｊｐ／ ｈｔｔｐｓ：／／ｗｅｂｃａｔａｌｏｇ．ｙｋｋａｐ．ｃｏ．ｊｐ／ｉｐｏｒｔａｌ／ｃｖ．ｄｏ？ｃ＝９０５４２０００００＆ｐｇ＝１＆ｖ＝ＹＫＫＡＰＤＣ１＆ｄ＝ｐｒｏ 発行日 令和２年１０月５日 刊行物 かんたんドアリモ 玄関引戸 業務用カタログ、 第７頁、第１３３頁 発行日 令和２年１０月５日 刊行物 かんたんドアリモ 受発注用カタログ、第１１６頁、第１４６頁、第２６６頁 開催日 令和２年１０月２１日 集会名 ＭＡＤＯショップ東北・関東信越コラボミーティング ＹＫＫ ＡＰ株式会社主催、オンライン会議 開催日 令和２年１０月２８日 集会名 埼玉ＭＡＤＯショップエリア部会（埼玉支社） ＹＫＫ ＡＰ株式会社主催、オンライン会議 開催日 令和２年１１月５日 集会名 リフォーム新商品プレゼン ＹＫＫ ＡＰ株式会社主催、オンライン会議 ウェブサイトの掲載日 令和２年１１月６日 ウェブサイトのアドレス ｈｔｔｐ：／／ｐｏｔａｌ．ｙｋｋａｐ．ｃｏ．ｊｐ／ｖｉｖｉｓｉｍｏ／Ｄｅｆａｕｌｔ．ｐｈｐ ｈｔｔｐ：／／ｐｏｔａｌ．ｙｋｋａｐ．ｃｏ．ｊｐ／ｗｐｓ／ｍｙｐｏｒｔａｌ／ＰｒｏｄｕｃｔＳｅａｒｃｈ／Ｌｉｓｔ／Ｄｅｔａｉｌ／４ｂ６ａｍ５ｏｍｃｔｒ５／！ｕｔ／ｐ／ｚ１／ｈＹ＿ＬＣｓＩｗＥＥＷ＿ｑＥｌｑｂａｚＬＫＥｉｐＣＹＪｇＧ７ＯＲｔＫＱＰ－０ｉＩＱｄＣｖＮ４ｐｂ６－ｗｕｃｙ５ｚＢｇｒＩｏＺｊｋｖＷｕｋ６＿ＱｋＢ５＿ＰＡｌ９ＳＥｕＩ０２ＳＮ６ｗＤＲＢｈＯＸ５ＬｉＮｈｘＫＩＹＦｖ８Ａ４ｄｆｏｘｘＡＥｓｗ８ｗ０＿ｃＧＣ８ｕ２ｒＩＨＣＳＮｃＧ３ＶＲｒｙＪｃｌｌｍＯｓｘ８ｐＺ７７ＤｘＴＤｗｏ５５ｎｗＸＳＢＴＧＳＵ－ＷＦＵｒｑｙｘｏ９ｃ１ＢｂｒＳＴＡ３ｊ０ｖＴＳｇ０ｕＢｑｖＬｙＹＰＵ９Ｘｆ４Ａ１＿ｇＩｚＨ５ｑＲＰ６ｋ６ＦＵＦ＿ＪＣ－ｖ４２ＡＩ／ｄｚ／ｄ５／Ｌ２ｄＢＩＳＥｖＺ０ＦＢＩＳ９ｎＱＳＥｈ／

(71)【出願人】

【識別番号】390005267

【氏名又は名称】ＹＫＫ ＡＰ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】特許業務法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】丸岡 高大

【テーマコード（参考）】

2E011

【Ｆターム（参考）】

2E011KA06

2E011KA07

2E011KC01

2E011KC07

2E011KD26

2E011KD28

2E011KE02

2E011KE07

2E011KH01

(57)【要約】      （修正有）

【課題】建具の取り付け作業を容易化する。
【解決手段】板状のスペーサ本体１１を有し、開口部に枠体を装着した際に生じる隙間に対して挿入される建具用スペーサ１０であって、スペーサ本体１１は、基端部の両側に挿入方向に沿って延在する側方外縁面１１ａを有し、側方外縁面１１ａの基端部に複数の凹凸部１４を形成することによって滑り止め部が構成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

板状のスペーサ本体を有し、開口部に建具を装着した際に生じる隙間に対して挿入される建具用スペーサであって、
前記スペーサ本体の少なくとも一方の端部の外縁部には、滑り止め部が設けられていることを特徴とする建具用スペーサ。

【請求項2】

前記滑り止め部は、複数の凹凸部を形成することによって構成されていることを特徴とする請求項１に記載の建具用スペーサ。

【請求項3】

前記スペーサ本体は、少なくとも前記一方の端部の両側に挿入方向に沿って延在する側方外縁部を有し、
前記滑り止め部は、前記側方外縁部の少なくとも一方を前記側方外縁部の相互間隔が前記一方の端部側よりも減少するように凹状に形成することによって構成されていることを特徴とする請求項１に記載の建具用スペーサ。

【請求項4】

前記滑り止め部は、表面よりも摩擦係数の大きな部材を設けることよって構成されていることを特徴とする請求項１に記載の建具用スペーサ。

【請求項5】

板厚方向に貫通するネジ挿通部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の建具用スペーサ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、開口部に建具を装着した際に生じる隙間に対して挿入される建具用スペーサに関するものである。

【背景技術】

【0002】

躯体等の開口部に枠体を取り付ける場合には、取り付けの作業性を考慮して開口部よりも枠体の外形寸法を小さく構成し、開口部との間に生じた隙間にスペーサを挿入することが良く行われる。この種のスペーサとしては、平板状を成し、互いに板厚寸法が異なるものが複数種類用意してあり、適宜重ね合わせた状態で挿入することにより様々な寸法の隙間に対応できるようにしている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１３－２５３４３７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、隙間とスペーサの板厚寸法とを合致させるには、隙間に対して板厚の異なるスペーサを抜き差して調整する必要がある。ここで、スペーサを隙間に挿入する作業は外部から力を加えれば良いため比較的容易に行うことが可能である。これに対して隙間からスペーサを引き抜く作業は、スペーサを強く把持した状態で操作する必要があり、挿入する作業に比べて難しい。特に、調整作業が進んで隙間とスペーサの板厚寸法が近接した状況下では、スペーサに作用する摩擦力が大きくなるため、また、スペーサが互いに重ね合わされた状況下では、スペーサの表面を把持することができないため、隙間から引き抜く作業が一層難しくなり、建具の取り付け作業に影響を及ぼす懸念がある。

【0005】

本発明は、上記実情に鑑みて、建具の取り付け作業を容易化することのできる建具用スペーサを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本発明に係る建具用スペーサは、板状のスペーサ本体を有し、開口部に建具を装着した際に生じる隙間に対して挿入される建具用スペーサであって、前記スペーサ本体の少なくとも一方の端部の外縁部には、滑り止め部が設けられていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、例えば一方の端部が基端側となるようにスペーサ本体を隙間に挿入すれば、滑り止め部を介してスペーサ本体を把持したり、スペーサ本体の挿入姿勢を面方向に沿ってずらすことができるため、スペーサ本体を隙間から引き抜く作業が容易となり、建具の取り付け作業が煩雑化する事態を招来するおそれがなくなる。しかも、スペーサ本体が互いに重ねた状態で隙間に挿入された状態であっても、それぞれの滑り止め部が外部に露出された状態のままとなるため、隙間から引き抜く際の作業性が損なわれることがない。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の実施の形態である建具用スペーサを示すもので、（ａ）は一方の表面側から見た図、（ｂ）は他方の表面側から見た図である。

【図2】図１に示した建具用スペーサを示すもので、（ａ）は側方から見た図、（ｂ）は側方から見た断面図、（ｃ）は２つの建具用スペーサを重ねた状態を側方から見た断面図である。

【図3】図１に示した建具用スペーサを適用した建具の縦断面図である。

【図4】図３に示した建具の横断面図である。

【図5】図３に示した建具を躯体に取り付ける以前の状態を示す分解縦断面図である。

【図6】図３に示した建具を躯体に取り付ける以前の状態を示す要部分解横断面図である。

【図7】図３に示した建具を躯体に装着した状態の縦断面図である。

【図8】図３に示した建具を躯体に装着した状態の要部横断面図である。

【図9】建具用スペーサの変形例を示すもので、（ａ）は変形例１を一方の表面側から見た図、（ｂ）は変形例２を一方の表面側から見た図である。

【図10】建具用スペーサの変形例３を一方の表面側から見た図である。

【図11】建具用スペーサの変形例４を一方の表面側から見た図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、添付図面を参照しながら本発明に係る建具用スペーサの好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、以下においては便宜上、見込み方向及び見付け方向という用語を用いる。見込み方向とは、図中の矢印Ｘで示すように、建具の奥行きに沿った方向である。見込み方向に沿った面については見込み面と称する場合がある。見付け方向とは、上枠等のように水平方向に沿って延在するものの場合、見込み方向に直交した上下に沿う方向である。縦枠等のように上下方向に沿って延在するものの場合には、見込み方向に直交した水平に沿う方向を見付け方向という。見付け方向に沿った面については、見付け面と称する場合がある。

【0010】

図１及び図２は、本発明の実施の形態である建具用スペーサを示したものである。ここで例示する建具用スペーサ１０は、図３及び図４に示すように、障子を取り外した後の既設の枠体Ａが残った躯体Ｂの開口部ＢＯに対して新たな建具の枠体２０を取り付ける際に適用するもので、互いに板厚の異なるものが複数種類用意してある。なお、複数種類の建具用スペーサ１０は、例えば、板厚が１ｍｍ、３ｍｍ、５ｍｍと異なるが、形状は互いにほぼ同一である。このため、以下においては板厚３ｍｍの建具用スペーサ１０を代表として説明し、相違点については都度説明を追加することとする。

【0011】

図１及び図２に示すように、建具用スペーサ１０は、ＰＰ（ポリプロピレン）等の硬質樹脂によって成形した板状のスペーサ本体１１を有している。本実施の形態で例示するスペーサ本体１１は、長手に沿って互いにほぼ平行に延在する２つの側方外縁面（側方外縁部）１１ａと先端面（外縁部）１１ｂ及び基端面（外縁部）１１ｃとを有した略長方形状を成している。スペーサ本体１１の大きさは、例えば側方外縁面１１ａの長さが７０ｍｍ程度で、幅が３５ｍｍ程度である。スペーサ本体１１の先端部（先端面１１ｂ側の部分）には、ガイド面１１ｄが設けてある。ガイド面１１ｄは、スペーサ本体１１の一方の表面１１ｅに設けた平面であり、先端に向けて漸次板厚が小さくなるように傾斜している。

【0012】

このスペーサ本体１１には、ネジ挿通部としてスリット１２及び挿通長孔１３が設けてあるとともに、滑り止め部として複数の凹凸部１４が設けてある。

【0013】

スリット１２及び挿通長孔１３は、スペーサ本体１１を板厚方向に貫通したもので、幅方向に互いに並設してある。スリット１２は、スペーサ本体１１の先端部から基端部（基端面１１ｃ側の部分）に向けて延在するもので、一定の幅を有するように形成してある。スリット１２の開口端部には、スペーサ本体１１の先端に向けて漸次幅が広くなるように挿入ガイド部１２ａが設けてある。挿通長孔１３は、スペーサ本体１１の長手に沿って延在するもので、スペーサ本体１１の基端部においてスリット１２の閉塞側端部に隣接して設けてある。図からも明らかなように、挿通長孔１３の幅は、スリット１２の幅とほぼ同じである。

【0014】

凹凸部１４は、板厚方向に沿って凹部１４ａ及び凸部１４ｂが直線状に延在するもので、スペーサ本体１１の２つの側方外縁面１１ａにおいて基端部側となる部分に互いに等間隔となるように設けてある。凹凸部１４を設ける範囲は、例えばスペーサ本体１１の基端面１１ｃから２０ｍｍ程度である。凹凸部１４を設けるピッチは、例えば凸部１４ｂの相互間隔及び凹部１４ａの相互間隔がそれぞれ２ｍｍ程度である。凹部１４ａから凸部１４ｂまでの突出寸法は、例えば０．５ｍｍ程度である。

【0015】

スペーサ本体１１の一方の表面１１ｅには、位置合わせ用の突条部１１ｆが複数設けてある。これらの突条部１１ｆは、幅方向に沿って延在するもので、相互間に大きな間隙を確保した位置に設けてある。スペーサ本体１１の表面１１ｅからの突条部１１ｆの突出高さは、例えば０．５ｍｍ程度である。スペーサ本体１１の他方の表面１１ｇには、突条部１１ｆに対応して凹条部１１ｈが設けてある。凹条部１１ｈは、図２（ｃ）に示すように、スペーサ本体１１を互いに同じ向きで重ね合わせた場合に突条部１１ｆを収容するためのものである。凹条部１１ｈの深さは、突条部１１ｆの突出高さよりもわずかに大きく、例えば０．６ｍｍ程度である。なお、図中の符号１１ｊは、スペーサ本体１１の他方の表面１１ｇに設けた肉抜き加工の凹状部分である。但し、板厚が１ｍｍのスペーサには、突条部１１ｆは設けてあるが、凹条部１１ｈ及び肉抜き加工の凹状部分１１ｊは設けていない。なお、上述の具体的な数値はあくまでも一つの例を示すために記載するものであり、本願発明を限定するためのものではない。

【0016】

以下、図３～図８を適宜参照しながら、上述の建具用スペーサ１０を適用して建具の枠体２０を躯体Ｂに取り付ける手順について説明する。なお、以下においては便宜上、既設の枠体Ａについては「既設」という用語を付与し、新設の枠体２０については「新設」という用語を付与して両者を区別することとする。

【0017】

上述したように、新設枠体２０を取り付ける躯体Ｂには、図３及び図４に示すように、障子を取り外した後の既設枠体Ａ及び四周に額縁Ｃが残った状態である。図からも明らかなように、既設上枠Ａ１及び既設縦枠Ａ２の内周側となる見込み面ａ１は、額縁Ｃの内周側となる見込み面ｃ１とほぼ同一の平面上に位置している。また、既設上枠Ａ１、左右の既設縦枠Ａ２及び既設下枠Ａ３の内周側となる見込み面ａ１には、内周側に向けて戸当り用の当接片部ａ２が突出した状態にある。

【0018】

一方、新設枠体２０については、図５及び図６に示すように、新設上枠２１、左右の新設縦枠２２及び新設下枠２３を四周枠組みした状態とし、さらに新設上枠２１及び左右の新設縦枠２２にそれぞれ固定用ブラケット３０を長手に沿って所定ピッチで複数個ずつ取り付けておく。新設上枠２１及び新設縦枠２２は、それぞれ室内側に配置される内方枠要素２０ａと、室外側に配置される外方枠要素２０ｂとの間に断熱材２０ｃが介在した断熱タイプのものである。四周枠組みして構成した新設枠体２０の外形寸法は、既設枠体Ａの内周側となる見込み面ａ１によって構成される長方形状の空間よりも小さく、かつ当接片部ａ２によって構成される長方形状の空間よりも大きくなるように設定してある。

【0019】

新設上枠２１及び新設縦枠２２に取り付ける固定用ブラケット３０は、それぞれ外周側となる見込み面に固定してあり、そこから内周側に屈曲した後、さらに室内に向けて見込み方向に延在している。固定用ブラケット３０において新設枠体２０の室内に臨む見付け面から突出した延在片部３１は、既設枠体Ａの当接片部ａ２によって構成される長方形状の空間に挿入できるように設定してある。

【0020】

次いで、図７及び図８に示すように、上記のように構成した新設枠体２０を室外側から既設枠体Ａの内部に装着し、新設下枠２３を既設下枠Ａ３の見込み面ａ１に載置させるとともに、新設枠体２０の室内に臨む見付け面をそれぞれ既設枠体Ａの当接片部ａ２に当接させた状態に配置する。より正確に説明すると、新設上枠２１及び新設縦枠２２については固定用ブラケット３０の見付け方向に延在した部分を介して既設枠体Ａの当接片部ａ２に当接している。新設下枠２３については、スペーサとなるクッション材Ｄを介して既設下枠Ａ３の当接片部ａ２に当接している。

【0021】

上述したように、新設枠体２０は、外形寸法が既設枠体Ａの内部空間よりも小さいため、新設枠体２０を既設枠体Ａに装着する作業を容易に行うことが可能である。しかしながら、既設上枠Ａ１と新設上枠２１との間、及び既設縦枠Ａ２と新設縦枠２２との間には、隙間Ｓ１が構成された状態となっている。また、固定用ブラケット３０の延在片部３１は、既設上枠Ａ１の当接片部ａ２及び既設縦枠Ａ２の当接片部ａ２をそれぞれ迂回して室内側に延在したものであるため、既設上枠Ａ１の見込み面ａ１や既設縦枠Ａ２の見込み面ａ１との間にさらに大きな隙間Ｓ２が構成された状態となっている。

【0022】

これらの隙間Ｓ１，Ｓ２に対しては、上述した建具用スペーサ１０を適宜調整しながら複数枚ずつ挿入することで、躯体Ｂに対する新設枠体２０の相対移動を阻止することが可能となる。例えば、既設枠体Ａと新設枠体２０との間の隙間Ｓ１については、室外側から室内側に向けて建具用スペーサ１０を挿入すれば良い。同様に、固定用ブラケット３０の延在片部３１と既設枠や額縁Ｃとの間の隙間Ｓ２については、新設上枠２１や新設縦枠２２の延在方向に沿って建具用スペーサ１０を挿入すれば良い。調整作業の段階においては、スペーサ本体１１のすべてを隙間Ｓ１，Ｓ２に挿入する必要はなく、ガイド面１１ｄを超えた位置まで挿入すれば十分である。

【0023】

ここで、建具用スペーサ１０を隙間Ｓ１，Ｓ２に挿入して躯体Ｂに対する新設枠体２０の相対移動を阻止するには、建具用スペーサ１０を抜き差しする調整作業が必要となる。上述したように、本実施の形態の建具用スペーサ１０によれば、抜き差しする際に手指で把持するスペーサ本体１１の基端部側に位置する側方外縁面１１ａに滑り止め部となる凹凸部１４が設けてある。従って、一旦隙間Ｓ１，Ｓ２に挿入した建具用スペーサ１０を引き抜く際にも確実に把持することができ、調整作業を容易に行うことが可能である。しかも、凹凸部１４は、スペーサ本体１１の側方外縁面１１ａに設けてあるため、複数の建具用スペーサ１０が重ね合わされた状態で隙間Ｓ１，Ｓ２に挿入された状態であっても、互いに覆い隠されることなく外部に露出された状態となる。これにより、建具用スペーサ１０を引き抜く際の作業性が損なわれることはなく、調整作業を容易に実施することが可能である。

【0024】

調整作業が終了した後においては、既設枠体Ａと新設枠体２０との間の建具用スペーサ１０をそのままにした状態で、固定用ブラケット３０の延在片部３１を介して既設枠体Ａや額縁Ｃにネジ部材４０を螺合すれば、図３及び図４に示すように、相対移動を阻止した状態のまま新設枠体２０を躯体Ｂに取り付けることができる。

【0025】

新設枠体２０よりも室内側に位置する固定用ブラケット３０や建具用スペーサ１０については、カバー部材５０を取り付けることによって覆い隠せば良い。

【0026】

なお、上述した実施の形態では、建具用スペーサ１０のスペーサ本体１１にスリット１２を設けるようにしている。従って、固定用ブラケット３０の延在片部３１と既設枠体Ａや額縁Ｃとの間においては、一方のネジ部材４０を予め少し螺合した仮止め状態で調整作業を行うことが可能である。しかしながら、スペーサ本体１１には必ずしもスリット１２や挿通長孔１３を設ける必要はない。さらに、スペーサ本体１１の表面に位置合わせ用の突条部１１ｆを設けるようにしているため、建具用スペーサ１０を重ね合わせた場合に不用意に位置ずれが招来されるおそれがない。しかしながら、スペーサ本体１１には必ずしも突条部１１ｆや凹条部１１ｈを設ける必要はない。

【0027】

また、上述した実施の形態では、滑り止め部として直線状に延在する凹凸部１４を設けるようにしているが、本発明は必ずしもこれに限定されない。例えば、スペーサ本体１１に点状の凸部１４ｂや凹部１４ａを複数設けて滑り止め部を構成しても良いし、しぼ加工と称される不規則な凹凸状のしわ加工を施すことによって滑り止め部を構成することも可能である。

【0028】

また、滑り止め部は、図９（ａ）に示す変形例１の建具用スペーサ１１０や図９（ｂ）に示す変形例２の建具用スペーサ２１０のように、側方外縁面１１ａを相互間隔が減少するように凹状に形成することによって構成しても良い。すなわち、変形例１では、基端部側に位置する側方外縁面１１ａに湾曲凹状部１１０ｂを設けることで滑り止め部を構成している。変形例２では、基端部側に位置する側方外縁面１１ａに直線状の傾斜面２１０ｂを設けるとともに、最も基端側となる部分に突起部分２１０ｃを設けることで滑り止め部を構成している。傾斜面２１０ｂは、基端に向けて相互間隔が漸次減少するように傾斜したものである。これら変形例１及び変形例２によれば、凹状に形成した湾曲凹状部１１０ｂや傾斜面２１０ｂを把持することで基端部側に手指を引っ掛けることができ、スペーサ本体１１１，２１１を隙間から引き抜く作業を容易に実施することができる。なお、変形例２においては、必ずしも傾斜面２１０ｂを設ける必要はなく、単に基端部側に突起部分２１０ｃを設けるようにしても良い。

【0029】

さらに、滑り止め部は、必ずしも外形形状によるものに限らず、例えば、図１０に示す変形例３の建具用スペーサ３１０のように、側方外縁面１１ａの基端部側に位置する部分にスペーサ本体３１１の表面よりも摩擦係数の大きな滑り止め部材３１２を設けることによって構成することも可能である。滑り止め部材３１２としては、スペーサ本体３１１と一体に成形しても良いし、スペーサ本体３１１を成形した後に貼り付けるようにしても構わない。

【0030】

またさらに、滑り止め部を設ける位置は、必ずしもスペーサ本体１１の両側にある側方外縁面１１ａである必要はなく、少なくとも一方の側方外縁面１１ａであっても良いし、図１１に示す変形例４の建具用スペーサ４１０のように、側方外縁面１１ａの相互間となる基端面１１ｃであっても良い。すなわち、この変形例４では、スペーサ本体４１１の基端面１１ｃに実施の形態と同様の凹凸部１４を設けることによって滑り止め部が構成してある。この変形例４においても、重ね合わせた建具用スペーサ４１０が相互に凹凸部１４を覆うことはない。因に、変形例４のように、スペーサ本体４１１の基端面１１ｃにのみ滑り止め部を設けた建具用スペーサにあっては、滑り止め部を手指で把持することはできない。しかしながら、滑り止め部に手指等を当接させた状態で基端面１１ｃの延在方向に沿って外力を加えれば、建具等に対してスペーサ本体４１１の挿入姿勢が変更されることになるため、互いに重ね合わされた状態であってもスペーサ本体４１１を引き抜く作業が容易となる。なお、変形例１～変形例４において実施の形態と同様の構成については同一の符号が付してある。

【0031】

また、上述した実施の形態では、既設枠体Ａが残った躯体Ｂに対して新設枠体２０を取り付ける際に建具用スペーサ１０を適用する例を示しているが、必ずしもこれに限らない。例えば、既設枠体Ａの無い躯体Ｂに枠体２０を取り付ける場合にももちろん適用することは可能であり、またいわゆるダブルサッシの内窓のように、外窓の額縁に対して枠体を取り付ける場合にも適用することが可能である。これらの場合の枠体としては、必ずしも内方枠要素２０ａと、室外側に配置される外方枠要素２０ｂとの間に断熱材２０ｃが介在した断熱タイプのものである必要はない。

【0032】

さらに、上述した実施の形態では、略長方形状の外形を有するスペーサ本体を例示しているが、必ずしもスペーサ本体の外形が長方形状である必要はない。

【0033】

以上のように、本発明に係る建具用スペーサは、板状のスペーサ本体を有し、開口部に建具を装着した際に生じる隙間に対して挿入される建具用スペーサであって、前記スペーサ本体の少なくとも一方の端部の外縁部には、滑り止め部が設けられていることを特徴としている。
この発明によれば、例えば一方の端部が基端側となるようにスペーサ本体を隙間に挿入すれば、滑り止め部を介してスペーサ本体を把持したり、スペーサ本体の挿入姿勢を面方向に沿ってずらすことができるため、スペーサ本体を隙間から引き抜く作業が容易となり、建具の取り付け作業が煩雑化する事態を招来するおそれがなくなる。しかも、スペーサ本体が互いに重ねた状態で隙間に挿入された状態であっても、それぞれの滑り止め部が外部に露出された状態のままとなるため、隙間から引き抜く際の作業性が損なわれることがない。

【0034】

また本発明は、上述した建具用スペーサにおいて、前記滑り止め部は、複数の凹凸部を形成することによって構成されていることを特徴としている。
この発明によれば、凹凸部によって把持した手指とスペーサ本体との間に大きな摩擦力を発生させることができ、スペーサ本体を隙間から引き抜く作業が容易化する。

【0035】

また本発明は、上述した建具用スペーサにおいて、前記スペーサ本体は、少なくとも前記一方の端部の両側に挿入方向に沿って延在する側方外縁部を有し、前記滑り止め部は、前記側方外縁部の少なくとも一方を前記側方外縁部の相互間隔が前記一方の端部側よりも減少するように凹状に形成することによって構成されていることを特徴としている。
この発明によれば、凹状に形成した部分を把持することで一方の端部側に手指を引っ掛けることができ、スペーサ本体を隙間から引き抜く作業が容易化する。

【0036】

また本発明は、上述した建具用スペーサにおいて、前記滑り止め部は、表面よりも摩擦係数の大きな部材を設けることよって構成されていることを特徴としている。
この発明によれば、把持した手指とスペーサ本体との間に大きな摩擦力を発生させることができ、スペーサ本体を隙間から引き抜く作業が容易化する。

【0037】

また本発明は、上述した建具用スペーサにおいて、板厚方向に貫通するネジ挿通部が設けられていることを特徴としている。
この発明によれば、ネジ挿通部を介してネジ部材を螺合させることで、スペーサ本体が隙間から脱落する事態を確実に防止することができるようになる。

【符号の説明】

【0038】

１０，１１０，２１０，３１０，４１０ 建具用スペーサ、１１，１１１，２１１，３１１，４１１ スペーサ本体、１１ａ 側方外縁面、１１ｅ，１１ｇ 表面、１２ スリット、１３ 挿通長孔、１４ 凹凸部、２０ 新設枠体、１１０ｂ 湾曲凹状部、２１０ｂ 傾斜面、２１０ｃ 突起部分、３１２ 滑り止め部材、ＢＯ 開口部、Ｓ１，Ｓ２ 隙間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】