特開 2022-78968 ゴム組成物およびタイヤ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022078968

(43)【公開日】2022-05-25

(54)【発明の名称】ゴム組成物およびタイヤ

(51)【国際特許分類】

   C08L 15/00 20060101AFI20220518BHJP

   C08L 9/00 20060101ALI20220518BHJP

   C08K 3/013 20180101ALI20220518BHJP

   C08L 45/00 20060101ALI20220518BHJP

   C08L 65/00 20060101ALI20220518BHJP

   B60C 1/00 20060101ALI20220518BHJP

【ＦＩ】

C08L15/00

C08L9/00

C08K3/013

C08L45/00

C08L65/00

B60C1/00 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2021183854

(22)【出願日】2021-11-11

(31)【優先権主張番号】63/113,538

(32)【優先日】2020-11-13

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(31)【優先権主張番号】17/475,488

(32)【優先日】2021-09-15

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(71)【出願人】

【識別番号】513158760

【氏名又は名称】ザ・グッドイヤー・タイヤ・アンド・ラバー・カンパニー

(74)【代理人】

【識別番号】100118902

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 修

(74)【代理人】

【識別番号】100106208

【弁理士】

【氏名又は名称】宮前 徹

(74)【代理人】

【識別番号】100196508

【弁理士】

【氏名又は名称】松尾 淳一

(74)【代理人】

【識別番号】100104374

【弁理士】

【氏名又は名称】野矢 宏彰

(72)【発明者】

【氏名】エリク・インゲルディンゲル

(72)【発明者】

【氏名】マヌエラ・ポンペイ

【テーマコード（参考）】

3D131

4J002

【Ｆターム（参考）】

3D131AA03

3D131AA04

3D131BA04

3D131BA05

3D131BA12

3D131BA18

3D131BA20

3D131BC02

3D131BC19

3D131BC31

3D131BC33

4J002AC023

4J002AC034

4J002AC111

4J002AC112

4J002AE055

4J002BK002

4J002CE002

4J002CE004

4J002DJ016

4J002EV147

4J002EV167

4J002FD016

4J002FD022

4J002FD025

4J002FD157

4J002GN01

(57)【要約】      （修正有）

【課題】望ましい転がり抵抗および／またはヒステリシス特性を有するゴム組成物を提供する。
【解決手段】繰り返し単位を含む少なくとも１つの部分飽和エラストマー１０ｐｈｒ～１００ｐｈｒ、ここで前記エラストマーのすべての繰り返し単位の最大で１０％が二重結合を含む、少なくとも１つのジエン系エラストマー０ｐｈｒ～９０ｐｈｒ、少なくとも１つの充填剤４０ｐｈｒ～２００ｐｈｒ、および少なくとも１つの水素化可塑剤５ｐｈｒ～７０ｐｈｒを含む、硫黄加硫性ゴム組成物とする。
【選択図】なし

【特許請求の範囲】

【請求項1】

繰り返し単位を含む少なくとも１つの部分飽和エラストマー１０ｐｈｒ～１００ｐｈｒ、前記エラストマーのすべての繰り返し単位のうち最大で１５％が二重結合を含む；
少なくとも１つのジエン系エラストマー０ｐｈｒ～９０ｐｈｒ；
少なくとも１つの充填剤４０ｐｈｒ～２００ｐｈｒ；
少なくとも１つの水素化可塑剤５ｐｈｒ～７０ｐｈｒを含む、硫黄加硫性ゴム組成物。

【請求項2】

前記水素化可塑剤が、水素化液体可塑剤および水素化炭化水素樹脂のうちの１つまたは複数から選択される、請求項１に記載のゴム組成物。

【請求項3】

前記水素化可塑剤が、完全または部分的に水素化されたＣ５樹脂、完全または部分的に水素化されたシクロペンタジエン樹脂、完全または部分的に水素化されたジシクロペンタジエン樹脂およびそれらの組み合わせからなる群から選択される水素化炭化水素樹脂である、請求項１または２に記載のゴム組成物。

【請求項4】

水素化炭化水素樹脂が、
４０℃～８０℃の範囲内のガラス転移温度；
少なくとも９５℃の軟化点；
１～２の範囲内の多分散指数；および
１５０ｇ／ｍｏｌ～１５００ｇ／ｍｏｌの範囲内の重量平均分子量（Ｍ_Ｗ）
のうちの１つまたは複数を有する、請求項１から３のいずれか一項に記載のゴム組成物。

【請求項5】

前記水素化可塑剤が水素化液体ジエン系ポリマーである、請求項１に記載のゴム組成物。

【請求項6】

すべての繰り返し単位の最大で８％が二重結合を有し；および／または
前記繰り返し単位の少なくとも４％が二重結合を有する、請求項１から５のいずれか一項に記載のゴム組成物。

【請求項7】

前記充填剤が、シリカ４０ｐｈｒ～１９０ｐｈｒを含む、請求項１から６のいずれか一項に記載のゴム組成物。

【請求項8】

前記水素化可塑剤が複数のモノマー残基を含み、前記モノマー残基の大部分が脂肪族残基であり、前記脂肪族残基は二重結合を含まなくてもよい、請求項１から７のいずれか一項に記載のゴム組成物。

【請求項9】

前記部分飽和エラストマーが、エチレン、プロピレン、ブタジエン、イソプレンおよびスチレンから選択されるモノマーの残基により形成される繰り返し単位を含む、または前記部分飽和エラストマーが、水素化エラストマー、好ましくは水素化スチレン－ブタジエンゴムである、請求項１から８のいずれか一項に記載のゴム組成物。

【請求項10】

ポリオクテナマー３ｐｈｒ～２０ｐｈｒをさらに含み、
前記ポリオクテナマーが任意に、
－５０℃～－８０℃の範囲内のガラス転移温度；
ＧＰＣによって求める、８０，０００～１００，０００ｇ／ｍｏｌの範囲内の重量平均分子量Ｍ_Ｗ；
ＤＳＣによって第２の加熱で測定する、４５℃～５５℃の範囲内の融点；および
６５％から８５％の間のｔｒａｎｓ二重結合
のうちの１つまたは複数を有する、請求項１から９のいずれか一項に記載のゴム組成物。

【請求項11】

前記部分飽和エラストマー８０ｐｈｒ～１００ｐｈｒ、好ましくは８０ｐｈｒ～９５ｐｈｒ、および／または
ポリブタジエン０ｐｈｒ～２０ｐｈｒ、好ましくは５ｐｈｒ～２０ｐｈｒ、前記ポリブタジエンは任意に－９０℃～－１１５℃の範囲内のガラス転移温度を有する、
を含む、請求項１から１０のいずれか一項に記載のゴム組成物。

【請求項12】

前記部分飽和エラストマーが、
－２０℃～－６０℃の範囲内のガラス転移温度；および
２００，０００ｇ／ｍｏｌ～５００，０００ｇ／ｍｏｌの範囲内の重量平均分子量Ｍ_Ｗ
のうちの１つまたは複数を有する、請求項１から１１のいずれか一項に記載のゴム組成物。

【請求項13】

前記部分飽和エラストマーが、
ｉ）前記水素化スチレン－ブタジエンゴムのビニル基の合計数を基準にして、５％未満の非水素化ビニル基；
ｉｉ）ｃｉｓ－１，４およびｔｒａｎｓ－１，４ブタジエン繰り返し単位の合計数を基準にして、２０％未満の、ｃｉｓ－１，４およびｔｒａｎｓ－１，４ブタジエン繰り返し単位中の非水素化二重結合；
ｉｉｉ）８０％～９９％の水素化二重結合；
ｉｖ）５重量％～４０重量％の範囲にある結合スチレン含有率および５０重量％～９５重量％の範囲にあるブタジエン含有率；ならびに
ｖ）２００，０００ｇ／ｍｏｌ～５００，０００ｇ／ｍｏｌの範囲内の重量平均分子量Ｍ_Ｗ
のうちの１つまたは複数を有する溶液重合スチレン－ブタジエンゴムである、請求項１から１２のいずれか一項に記載のゴム組成物。

【請求項14】

前記ゴム組成物が、
オイル０ｐｈｒ～２５ｐｈｒ；
４：１～１：２の範囲内の樹脂とオイルの比；
ジチオカルバメート促進剤およびチウラム促進剤のうちの１つまたは複数から選択される加硫促進剤０．３ｐｈｒ～３ｐｈｒ
のうちの１つまたは複数を含む、請求項１から１３のいずれか一項に記載のゴム組成物。

【請求項15】

請求項１から１４のいずれか一項に記載のゴム組成物を含むタイヤ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、特にタイヤまたはそのゴム成分の１つのための、ゴム組成物に関する。さらに本発明はそのようなゴム組成物を含むタイヤ、またはタイヤのゴム成分を対象とする。

【背景技術】

【0002】

タイヤ性能の改善に対する絶え間ない需要の観点から、新素材の組み合わせは、タイヤメーカーによって絶えず評価および試験されている。特に、多くのタイヤトレッドゴム組成物において、ヒステリシス／引裂のトレードオフを崩すことは難しい。幾つかの手法において、良好な引張および／または引裂特性を得ること、ならびに転がり抵抗の指標を高いレベルに維持することが可能であり得るが、許容可能なウェット性能を同時に得ることは困難であることが多い。したがって、良好なウェット、引裂および転がり抵抗特性をもたらす、新規のタイヤ用ゴム組成物を提供する必要がある。好ましくは、摩耗も適正なレベルに保持されるべきである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】米国特許出願公開第２０１８２０１０６５号

【特許文献2】米国特許出願公開第２０１８２５１５７６号

【特許文献3】米国特許出願公開第２０１９００６２５３９号

【特許文献4】米国特許第５，６９８，６４３号

【特許文献5】米国特許第５，４５１，６４６号

【特許文献6】米国特許第６，２４２，５３４号

【特許文献7】米国特許第６，２０７，７５７号

【特許文献8】米国特許第６，１３３，３６４号

【特許文献9】米国特許第６，３７２，８５７号

【特許文献10】米国特許第５，３９５，８９１号

【特許文献11】米国特許第６，１２７，４８８号

【特許文献12】米国特許第５，６７２，６３９号

【特許文献13】米国特許第６，６０８，１２５号

【特許文献14】米国特許出願公開第２００３／０１３０５３５号

【非特許文献】

【0004】

【非特許文献1】Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｍｅｔｈｏｄｓ ｆｏｒ Ａｎａｌｙｓｉｓ ＆ Ｔｅｓｔｉｎｇ ｏｆ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ ａｎｄ Ｒｅｌａｔｅｄ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｂｒｉｔｉｓｈ Ｓｔａｎｄａｒｄ ２０００ Ｐａｒｔｓ、２００３年、６２版

【非特許文献2】Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｓｏｃｉｅｔｙ、６０巻、３０４頁（１９３０年）

【非特許文献3】Ｔｈｅ Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ Ｒｕｂｂｅｒ Ｈａｎｄｂｏｏｋ（１９７８年）、３４４～３４６頁

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、望ましい転がり抵抗および／またはヒステリシス特性を有するゴム組成物を提供することを第１の目的とすることができる。
本発明は、良好な引張特性ならびに／または先進的な耐久性および耐摩耗性を有するゴム組成物を提供することを別の目的とすることができる。

【0006】

本発明は、望ましいウェット性能の指標を伴うゴム組成物を提供することを別の目的とすることができる。
本発明は、ヒステリシス特性、引張特性およびウェット性能を良好に両立するゴム組成物を提供することをさらに別の目的とすることができる。

【0007】

本発明はクレーム１によって定義される。さらに、好ましい実施形態は添付の従属クレームおよび以下の発明の概要に規定される。

【課題を解決するための手段】

【0008】

このように、本発明の第１の態様において、本発明は、複数の繰り返し単位を含む少なくとも１つの部分飽和（または言いかえれば、不飽和）エラストマーであって、エラストマーのすべての繰り返し単位の最大で１５％が二重結合を含む、エラストマー１０ｐｈｒ～１００ｐｈｒ（好ましくは、５０ｐｈｒ～１００ｐｈｒ）、少なくとも１つのジエン系エラストマー０ｐｈｒ～９０ｐｈｒ（好ましくは、０ｐｈｒ～５０ｐｈｒ）、少なくとも１つの充填剤４０ｐｈｒ～２００ｐｈｒ、および少なくとも１つの水素化可塑剤５ｐｈｒ～７０ｐｈｒを含む硫黄加硫性ゴム組成物を対象とする。

【0009】

本発明者らによって、部分飽和エラストマーと水素化可塑剤との組み合わせが、一方で良好な転がり抵抗およびヒステリシス特性を、他方で良好なウェット性能をもたらし得ることが発見された。高いレベルの摩耗および引裂強度ももたらされる。

【0010】

一実施形態において、水素化可塑剤は、水素化液体可塑剤および水素化炭化水素樹脂うちの１つまたは複数から選択される。特に、水素化液体可塑剤は、水素化オイルおよび／または水素化液体ポリマー、好ましくは水素化液体ジエン系ポリマーを含むことができる。そのような水素化液体およびジエン系ポリマーは、好ましくは５０，０００ｇ／ｍｏｌ未満の重量平均分子量Ｍ_Ｗを有し、ここで、Ｍ_Ｗは、ＡＳＴＭ ５２９６－１１または同等物に従ってゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）でポリスチレン校正標準を使用して求められる。液体ジエン系ポリマーは、液体スチレン－ブタジエンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、スチレン－イソプレンゴム、イソプレン－ブタジエンゴムおよびスチレン－イソプレン－ブタジエンゴム、またはそれらの組み合わせを含むことができる。他のポリマーまたはエラストマーのＭ_Ｗも、ＡＳＴＭ ５２９６－１１または同等物に従ってＧＰＣでポリスチレン校正標準を使用して求められる。液体とは、本明細書において他の方法で示されなければ、材料が２３℃で液体状態であることを意味するものとする。

【0011】

実施形態において、水素化炭化水素樹脂は、完全もしくは部分的に水素化されたＣ９樹脂、完全もしくは部分的に水素化されたＣ５樹脂、完全もしくは部分的に水素化されたアルファメチルスチレン樹脂、完全もしくは部分的に水素化されたテルペン樹脂、完全もしくは部分的に水素化されたロジン樹脂、またはそれらの混合物から選択される。樹脂を１つまたは複数の脂肪族または芳香族基によって修飾することも可能である。

【0012】

別の実施形態において、水素化炭化水素樹脂は、完全または部分的に水素化された（特に脂肪族）Ｃ５樹脂、完全または部分的に水素化されたシクロペンタジエン樹脂、完全または部分的に水素化されたジシクロペンタジエン樹脂およびそれらの組み合わせからなる群から選択される。樹脂を１つまたは複数の脂肪族または芳香族基によって修飾することも可能である。しかし、樹脂のモノマー残基の大部分は、好ましくは完全または部分的に水素化されたシクロペンタジエン、完全または部分的に水素化されたジシクロペンタジエンおよびそれらの組み合わせである。

【0013】

別の実施形態において、水素化炭化水素樹脂は、完全もしくは部分的に水素化されたシクロペンタジエン樹脂、完全もしくは部分的に水素化されたジシクロペンタジエンまたはそれらの組み合わせである。

【0014】

別の実施形態において、樹脂のガラス転移温度は、３０℃～８０℃、好ましくは４０℃～８０℃の範囲内、またはさらにより好ましくは４０℃～７０℃の範囲内である。本明細書における樹脂のガラス転移温度は、示差走査熱量計（ＤＳＣ）によってＡＳＴＭ Ｄ６６０４または同等物に従って毎分１０℃の温度上昇率でピーク中央値として求められる。

【0015】

別の実施形態において、樹脂が有する、リングアンドボール軟化点とも称されてもよいＡＳＴＭ Ｅ２８または同等物に従って求められる軟化点は、少なくとも９５℃である。好ましくは、軟化点は最大で１４０℃であり、またはより好ましくは最大で１２０℃であり、またはさらにより好ましくは最大で１１０℃である。

【0016】

なお別の実施形態において、樹脂は、１～５、好ましくは１～２、またはさらにより好ましくは１．５～１．８の範囲内の多分散指数を有する。
また別の実施形態において、樹脂は、１５０ｇ／ｍｏｌ～１５００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは４００ｇ／ｍｏｌ～１０００ｇ／ｍｏｌ、またはより好ましくは５００ｇ／ｍｏｌ～９００ｇ／ｍｏｌ、またはさらにより好ましくは６００ｇ／ｍｏｌ～７００ｇ／ｍｏｌ未満の範囲内の重量平均分子量Ｍ_Ｗを有する。Ｍ_Ｗは、ＡＳＴＭ ５２９６－１１または同等物に従ってゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）でポリスチレン校正標準を使用して求められる。

【0017】

別の実施形態において、すべての繰り返し単位の最大で１５％、好ましくは最大で１０％、またはさらにより好ましくは最大で８％が二重結合を有する。代替として、または追加で、繰り返し単位の少なくとも２％、好ましくは少なくとも４％が二重結合を有する。特に、エラストマーが完全に二重結合を有さないまたは完全に水素化されることはあまり望ましくない可能性がある。特に、一部の二重結合（典型的には、モノマー単位の二重結合に由来する）は、架橋目的で適当な位置に残存するものとする。本出願において二重結合を計算する際、芳香族構造または芳香族基、例えばスチレン繰り返し単位中の結合は、二重結合と計算されない。しかし、スチレン単位は、ポリマーまたはエラストマー中の繰り返し単位の総数を判定するための繰り返し単位としてなお計算される。

【0018】

別の実施形態において、ゴム組成物は、少なくとも１つの部分飽和エラストマー９０ｐｈｒ～１００ｐｈｒ、およびジエン系エラストマー０ｐｈｒ～１０ｐｈｒを含む。代替として、ゴム組成物は、少なくとも１つの部分飽和エラストマー９５ｐｈｒ～１００ｐｈｒ、およびジエン系エラストマー０ｐｈｒ～５ｐｈｒを含む。

【0019】

また別の実施形態において、前記充填剤は、シリカ４０ｐｈｒ～１９０ｐｈｒ、および／または主にシリカを含む。
また別の実施形態において、前記充填剤は、シリカ１０５ｐｈｒ～１９０ｐｈｒを含む。

【0020】

なお別の実施形態において、前記充填剤は、シリカ４０ｐｈｒ～９０ｐｈｒを含む。
なお別の実施形態において、前記充填剤は、シリカ７０ｐｈｒ～１２０ｐｈｒを含む。
なお別の実施形態において、水素化炭化水素樹脂は、二重結合を含まない。そのような高度に水素化された炭化水素樹脂は、本発明に係るゴム基質との親和性がさらにより良好である。

【0021】

実施形態において、水素化炭化水素樹脂は、複数の、好ましくは異なるモノマー残基を含み、ここで、前記モノマー残基の大部分は脂肪族残基であり、前記脂肪族残基は二重結合を含まない。実施形態において、残るモノマー残基は芳香族であるかまたは芳香族基を含むことができる。特に、そのような基は、樹脂が芳香族基で修飾される場合に存在することができる。好ましくは、脂肪族モノマーは、Ｃ５モノマー、シクロペンタジエンモノマー、ジシクロペンタジエンモノマーを含むことができる。水素化は、そのような脂肪族モノマーのモノマー残基が二重結合を含まないようにすることができる。芳香族モノマーは、例えばＣ９モノマーを含むことができる。

【0022】

なお別の実施形態において、部分飽和エラストマーは、エチレン、プロピレン、ブチレン、ブタジエン、イソプレンおよびスチレンから選択されるモノマーの残基で形成（または構成）される繰り返し単位を含む。これらのモノマーは、部分飽和エラストマーを製造する、または得るのに好ましく使用される。１つまたは複数の残基は水素化されてもよい。言いかえれば、１つまたは複数の残基の二重結合は水素化されてもよい。

【0023】

また別の実施形態において、部分飽和エラストマーは、水素化スチレン－ブタジエンゴム、好ましくは、水素化溶液重合スチレン－ブタジエンゴム（ＳＳＢＲ）である。水素化ＳＳＢＲおよびその製造は、それ自体は当業者に知られており、例えば米国特許出願公開第２０１８２０１０６５号、同２０１８２５１５７６号および同２０１９００６２５３９号に記述されている。

【0024】

なお別の実施形態において、ゴム組成物は、ポリオクテナマー３ｐｈｒ～２０ｐｈｒ（好ましくは５ｐｈｒ～１５ｐｈｒ）をさらに含む。ポリオクテナマーを加えることにより、引張特性がさらに改善し、他のジエン系エラストマー化合物との共硬化性も改善する。さらに、ポリオクテナマーが存在することにより、部分飽和エラストマー、例えば水素化ＳＳＢＲと共同し、転がり抵抗の指標が改善する。

【0025】

別の好ましい実施形態において、ポリオクテナマーは、ＡＳＴＭ Ｄ３４１８の下で以下に述べるように求める、－５０℃～－８０℃の範囲内のガラス転移温度；ＡＳＴＭ ５２９６－１１または同等物に従ってゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によってポリスチレン校正標準を使用して求める、８０，０００ｇ／ｍｏｌ～１００，０００ｇ／ｍｏｌの範囲内の重量平均分子量Ｍ_Ｗ；およびＡＳＴＭ Ｄ３４１８または同等物に従ってＤＳＣによって第２の加熱で測定する、４５℃～５５℃の範囲内の融点のうちの１つまたは複数を有する。

【0026】

また別の好ましい実施形態において、ポリオクテナマーは、ポリオクテナマーのすべての二重結合のうち６５％から８５％の間のｔｒａｎｓ二重結合を有する。
また別の実施形態において、ゴム組成物は、部分飽和エラストマー８０ｐｈｒ～１００ｐｈｒ、ポリブタジエン０ｐｈｒ～２０ｐｈｒを含み、そして任意に水素化炭化水素樹脂５ｐｈｒ～４５ｐｈｒを含んでよい。特に、部分飽和エラストマーは、本明細書で述べられる水素化スチレン－ブタジエンゴムであってもよい。

【0027】

なお別の実施形態において、前記ポリブタジエンは、－９０℃～－１１５℃の範囲内のガラス転移温度を有し、および／または少なくとも９５％のｃｉｓ形微細構造含有率を有する（高）ｃｉｓ－ポリブタジエンゴムである。好ましくは、ゴム組成物は、部分飽和ポリマー８０ｐｈｒ～９５ｐｈｒ、およびポリブタジエン５ｐｈｒ～２０ｐｈｒを含む。

【0028】

なお別の実施形態において、部分飽和エラストマーは、－２０℃～－６０℃の範囲、好ましくは－２０℃～－４５℃の範囲、またはさらにより好ましくは－２５℃～－４０℃の範囲のガラス転移温度を有する。

【0029】

なお別の実施形態において、部分飽和エラストマーは、上述のように求める、２００，０００ｇ／ｍｏｌ～５００，０００ｇ／ｍｏｌの範囲内の重量平均分子量Ｍ_Ｗを有する。
なお別の実施形態において、部分飽和エラストマーは、
ｉ）水素化スチレン－ブタジエンゴムのビニル基の合計数を基準にして、５％未満の非水素化ビニル基；
ｉｉ）ｃｉｓ－１，４およびｔｒａｎｓ－１，４ブタジエン繰り返し単位の合計数を基準にして、２０％未満、好ましくは１０％未満、または好ましくは５％未満の、ｃｉｓ－１，４およびｔｒａｎｓ－１，４ブタジエン繰り返し単位中の非水素化二重結合；
ｉｉｉ）８０％から、好ましくは８５％から、または９０％から９９％までの水素化二重結合；
ｉｖ）５重量％～４０重量％、好ましくは２０重量％～３５重量％の範囲にある結合スチレン含有率および５０重量％～９５重量％または５０重量％～８０重量％の範囲にあるブタジエン含有率；
ｖ）－２０℃～－６０℃の範囲内のガラス転移温度；ならびに
ｖｉ）２００，０００ｇ／ｍｏｌ～５００，０００ｇ／ｍｏｌの範囲内の重量平均分子量Ｍ_Ｗ
のうちの１つまたは複数を有するスチレン－ブタジエンゴム、例えば部分飽和溶液重合スチレン－ブタジエンゴムである。

【0030】

別の好ましい実施形態において、水素化スチレン－ブタジエンゴムは、９０％～９８％の水素化二重結合を有する。言いかえれば、水素化されていない二重結合がなお残存している。当業者に知られているように、二重結合の数は、ＮＭＲによって求めることができる。これは、スチレン－ブタジエンゴムでない部分飽和エラストマーにも適用される。

【0031】

また別の実施形態において、スチレン－ブタジエンゴムの結合スチレン含有率は１０％～４０％の範囲内にあり、その結合ブタジエン含有率は、ＮＭＲによって求めて６０重量％～９０重量％の範囲内にあるであろう。スチレン－ブタジエンゴムは、典型的には、２０％～３５％の範囲内である結合スチレン含有率、および６５％～８０％の範囲内である結合ブタジエン含有率を有するであろう。

【0032】

また別の実施形態において、ゴム組成物は、オイル０ｐｈｒ～３０ｐｈｒ、もしくはオイル０ｐｈｒ～２５ｐｈｒ、もしくはオイル５ｐｈｒ～３０ｐｈｒ、または好ましくはオイル１０ｐｈｒ～２５ｐｈｒを含む。

【0033】

なお別の実施形態において、オイルは－４５℃～－８５℃の範囲内のガラス転移温度を有する。オイルのガラス転移温度は示差走査熱量計（ＤＳＣ）によってＡＳＴＭ Ｅ１３５６または同等物に従って毎分１０℃の温度上昇率でピーク中央値として求められる。

【0034】

なお別の実施形態において、オイルは、パラフィンオイル、芳香族オイルおよびナフテンオイルの１つまたは複数から選択される。
また別の実施形態において、ゴム組成物は４：１から１：２の範囲内、好ましくは３：１から１：１．５の範囲内、またはさらにより好ましくは２：１から１：１．５の範囲内の樹脂とオイルの比を有する。

【0035】

なお別の実施形態において、ゴム組成物は、好ましくは元素の硫黄を含む加硫剤少なくとも０．２ｐｈｒをさらに含む。例えば、組成物は、これらに限定されないが元素の硫黄または硫黄含有シランを含んでもよい加硫剤０．４ｐｈｒ～１５ｐｈｒを含んでもよい。

【0036】

別の実施形態において、ゴム組成物は、ジチオカルバメート促進剤および／またはチウラム促進剤から選択される少なくとも１つの加硫促進剤０．３ｐｈｒ～３ｐｈｒを含む。そのような促進剤は、速効性促進剤であることが知られており、エラストマーおよび／または水素化樹脂中の限られた量の二重結合を利用する観点から、本明細書において特に有益であると考えられる。

【0037】

なお別の実施形態において、前記加硫促進剤は、本タイプのエラストマーおよび樹脂と組み合わせるのに好ましい選択肢であると判明したテトラベンジルチウラムジスルフィドである。

【0038】

実施形態において、ゴム組成物は少なくとも１種および／または追加の１種のジエン系ゴムを含んでもよい。代表的な合成高分子は、ブタジエンならびにその同族体および誘導体、例えば、メチルブタジエン、ジメチルブタジエンおよびペンタジエンの単独重合生成物、ならびにブタジエンまたはその同族体もしくは誘導体から形成されたものなどの、他の不飽和モノマーとのコポリマーであってもよい。後者の中には、アセチレン、例えば、ビニルアセチレン；オレフィン、例えばイソプレンと共重合してブチルゴムを形成するイソブチレン；ビニル化合物、例えば、アクリル酸、アクリロニトリル（ブタジエンと重合してＮＢＲを形成する）、メタクリル酸およびスチレン（後者は、ブタジエンと重合してＳＢＲを形成する。）、ならびにビニルエステルおよび様々な不飽和アルデヒド、ケトンおよびエーテル、例えばアクロレイン、メチルイソプロペニルケトンおよびビニルエチルエーテルであってもよい。合成ゴムの特定の例としては、ネオプレン（ポリクロロプレン）、ポリブタジエン（ｃｉｓ１，４－ポリブタジエンを含む）、ポリイソプレン（ｃｉｓ１，４－ポリイソプレンを含む）、ブチルゴム、ハロブチルゴム、例えばクロロブチルゴムまたはブロモブチルゴム、スチレン／イソプレン／ブタジエンゴム、スチレン、アクリロニトリルおよびメチルメタクリレートなどのモノマーとの、１，３－ブタジエンまたはイソプレンのコポリマー、ならびに、またエチレン／プロピレン／ジエンモノマー（ＥＰＤＭ）としても知られるエチレン／プロピレンターポリマー、および特に、エチレン／プロピレン／ジシクロペンタジエンターポリマーが含まれる。使用されてもよいゴムの追加の例としては、アルコキシシリル末端官能化溶液重合ポリマー（ＳＢＲ、ＰＢＲ、ＩＢＲおよびＳＩＢＲ）、シリコンカップリング化、およびスズカップリング化星形分枝高分子が含まれる。好ましいゴムまたはエラストマーは、一般に、天然ゴム、合成ポリイソプレン、ポリブタジエンおよびＳＳＢＲを含むＳＢＲであってもよい。

【0039】

別の実施形態において、組成物は、少なくとも２つのジエン系ゴムを含む。例えば、ｃｉｓ１，４－ポリイソプレンゴム（天然または合成、しかし天然が好ましい）、３，４－ポリイソプレンゴム、スチレン／イソプレン／ブタジエンゴム、乳化および溶液重合由来のスチレン／ブタジエンゴム、ｃｉｓ１，４－ポリブタジエンゴム、ならびに乳化重合で調製したブタジエン／アクリロニトリルコポリマーなどの２種以上のゴムの組み合わせが好ましい。幾つかの実施形態において、部分飽和エラストマーは、ジエン系ポリマーであってもよい。

【0040】

別の実施形態において、２０～３５パーセントの結合スチレンのスチレン含有率を有する乳化重合由来のスチレン／ブタジエン（ＥＳＢＲ）、または幾つかの用途に対して、中程度から比較的高い結合スチレン含有率、すなわち、３０～４５パーセントの結合スチレン含有率を有するＥＳＢＲが使用されてもよい。乳化重合で調製されたＥＳＢＲとは、スチレンおよび１，３－ブタジエンが水性乳剤として共重合されることを意味することができる。そのようなことは、当業者に周知されている。結合スチレン含有率は、例えば５～５０パーセントと多様であってもよい。一態様において、ＥＳＢＲは、また、例えば、ターポリマー中に結合アクリロニトリルを２～３０重量パーセントの量、ＥＳＢＲとしてターポリマーゴムを形成するアクリロニトリルを含有してもよい。コポリマー中に結合アクリロニトリルを２～４０重量パーセント含有する、乳化重合で調製したスチレン／ブタジエン／アクリロニトリルコポリマーゴムは、またジエン系ゴムとして企図されてもよい。

【0041】

別の実施形態において、溶液重合で調製したＳＢＲ（ＳＳＢＲ）が使用されてもよい。そのようなＳＳＢＲは、例えば５～５０パーセント、好ましくは９～３６パーセントの範囲の結合スチレン含有率を有してもよい。ＳＳＢＲは、好都合には例えば不活性有機溶媒中でアニオン重合によって調製することができる。とりわけ、ＳＳＢＲは、開始剤として有機リチウム化合物を使用して炭化水素溶媒中で、スチレンおよび１，３－ブタジエンモノマーの共重合によって合成することができる。

【0042】

一実施形態において、合成または天然イソプレンゴムが使用されてもよい。合成ｃｉｓ１，４－ポリイソプレンおよびｃｉｓ１，４－ポリイソプレン天然ゴムは、それ自体はゴム技術の当業者に周知されている。特に、ｃｉｓ１，４－含有率は、少なくとも９０％であり、任意に少なくとも９５％であってもよい。

【0043】

一実施形態において、ｃｉｓ１，４－ポリブタジエンゴム（ＢＲまたはＰＢＤ）が使用される。適切なブタジエンゴムは、例えば１，３－ブタジエンの有機溶液重合によって調製することができる。ＢＲは、好都合には、例えば少なくとも９０パーセントのｃｉｓ１，４－含有率（「高ｃｉｓ」含有率）、および－９５℃～－１１０℃の範囲のガラス転移温度Ｔｇを有することを特徴とすることができる。Ｔｈｅ Ｇｏｏｄｙｅａｒ Ｔｉｒｅ ＆ Ｒｕｂｂｅｒ ＣｏｍｐａｎｙからＢｕｄｅｎｅ（登録商標）１２０７、Ｂｕｄｅｎｅ（登録商標）１２０８、Ｂｕｄｅｎｅ（登録商標）１２２３またはＢｕｄｅｎｅ（登録商標）１２８０などの適切なポリブタジエンゴムが市販されている。これらの高ｃｉｓ－１，４－ポリブタジエンゴムは、例えば、米国特許第５，６９８，６４３号および米国特許第５，４５１，６４６号に記載のように（１）有機ニッケル化合物、（２）有機アルミニウム化合物、および（３）フッ素含有化合物の混合物を含むニッケル触媒系を使用して合成することができる。

【0044】

エラストマーまたはエラストマー組成物のガラス転移温度、すなわちＴｇは、本明細書において言及される場合、その未硬化状態、または恐らくエラストマー組成物の事例の硬化状態でそれぞれのエラストマーまたはエラストマー組成物のガラス転移温度を表わす。Ｔｇは示差走査熱量計（ＤＳＣ）によってＡＳＴＭ Ｄ３４１８に従って毎分１０℃の温度上昇率でピーク中央値として求められる。

【0045】

本明細書において、および慣行的実務に従って使用される用語「ｐｈｒ」は、「ゴムまたはエラストマー１００重量部当たりの各材料の重量部」を指す。一般に、この慣例を使用して、ゴム組成物は１００重量部のゴム／エラストマーで構成される。クレームの組成は、クレームのゴム／エラストマーのｐｈｒ値がクレームのｐｈｒ範囲と一致し、かつ組成のすべてのゴム／エラストマーの量が合計１００部のゴムに帰着する限り、クレームに明示的に挙げられる以外のゴム／エラストマーを含んでもよい。例として、組成物はさらに、ＳＢＲ、ＳＳＢＲ、ＥＳＢＲ、ＰＢＤ／ＢＲ、ＮＲ、および／または合成ポリイソプレンなどの、１種または複数の追加のジエン系ゴムを、１ｐｈｒ～１０ｐｈｒ含み、任意に１ｐｈｒ～５ｐｈｒ含んでもよい。別の例において、組成は、追加のジエン系ゴムを５ｐｈｒ未満、好ましくは３ｐｈｒ未満含んでもよく、または、またそのような追加のジエン系ゴムを本質的に含まなくてもよい。用語「コンパウンド」および「組成物」は、本明細書において他の方法で示されなければ、交換して使用することができる。

【0046】

実施形態において、ゴム組成物はまたオイル、特にプロセスオイルを含んでもよい。エラストマーを増量するために典型的に使用される増量油として、プロセスオイルがゴム組成物に含まれていてもよい。プロセスオイルはまた、ゴム配合時のオイルの直接添加によってゴム組成物に含まれてもよい。使用されるプロセスオイルは、エラストマー中に存在する増量油、および配合時に添加されるプロセス油の両方に含まれていてもよい。適切なプロセス油は、芳香族、パラフィン、ナフテン、植物油、ならびにＭＥＳ、ＴＤＡＥ、ＳＲＡＥおよび重質ナフテン油などの低ＰＣＡ油を含む、当業界で公知である様々なオイルを含んでいてもよい。適切な低ＰＣＡ油は、ＩＰ３４６法によって求めて３重量パーセント未満の多環式芳香族含有率を有するものを含んでいてもよい。ＩＰ３４６法の手順は、ｔｈｅ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ， Ｕｎｉｔｅｄ Ｋｉｎｇｄｏｍによって発行された、Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｍｅｔｈｏｄｓ ｆｏｒ Ａｎａｌｙｓｉｓ ＆ Ｔｅｓｔｉｎｇ ｏｆ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ ａｎｄ Ｒｅｌａｔｅｄ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｂｒｉｔｉｓｈ Ｓｔａｎｄａｒｄ ２０００ Ｐａｒｔｓ、２００３年、６２版に見出すことができる。

【0047】

実施形態において、ゴム組成物はシリカを含んでもよい。ゴムコンパウンドに使用されてもよい一般に使用される珪質顔料は、例えば、従来の火成および沈降珪質顔料（シリカ）を含む。一実施形態において、沈降シリカが使用される。従来の珪質顔料は、例えば、可溶性ケイ酸塩、例えば、ケイ酸ナトリウムの酸性化によって得られるものなどの沈降シリカであってもよい。そのような従来のシリカは、例えば窒素ガスを使用して測定するＢＥＴ表面積を有することを特徴とすることができる。一実施形態において、ＢＥＴ表面積は、１グラム当たり４０～６００平方メートルの範囲にあってもよい。別の実施形態において、ＢＥＴ表面積は、１グラム当たり８０～３００平方メートルの範囲であってもよい。表面積を測定するＢＥＴ法は、Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｓｏｃｉｅｔｙ、６０巻、３０４頁（１９３０年）に記載されている。また従来のシリカは、１００～４００、代替として１５０～３００の範囲のフタル酸ジブチル（ＤＢＰ）吸収値を有することを特徴としてもよい。従来のシリカは、例えば電子顕微鏡によって求めて０．０１～０．０５ミクロンの範囲の平均究極粒径を有すると予想することができるが、シリカ粒子は、寸法がさらに小さくてよく、またはことによるとより大きくてもよい。様々な市販のシリカ、例えば本明細書において例示のみでありこれらに限定されないが、ＰＰＧ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓから名称２１０、３１５Ｇ、ＥＺ１６０Ｇなどを有するＨｉ－Ｓｉｌ商標の下で市販されているシリカ；Ｓｏｌｖａｙからの、例えばＺ１１６５ＭＰおよびＰｒｅｍｉｕｍ２００ＭＰなどの名称を有する入手可能なシリカ、ならびにＥｖｏｎｉｋ ＡＧから入手可能な、例えば名称ＶＮ２およびＵｌｔｒａｓｉｌ ６０００ＧＲ、９１００ＧＲなどを有するシリカなどが使用されてもよい。

【0048】

実施形態において、ゴム組成物はまたカーボンブラックを充填剤材料として含んでもよい。本出願における好ましい量は、１ｐｈｒ～６０ｐｈｒ、好ましくは１ｐｈｒ～１０ｐｈｒ、または１ｐｈｒ～５ｐｈｒの範囲にある。そのようなカーボンブラックの代表的な例としは、Ｎ１１０、Ｎ１２１、Ｎ１３４、Ｎ２２０、Ｎ２３１、Ｎ２３４、Ｎ２４２、Ｎ２９３、Ｎ２９９、Ｎ３１５、Ｎ３２６、Ｎ３３０、Ｎ３３２、Ｎ３３９、Ｎ３４３、Ｎ３４７、Ｎ３５１、Ｎ３５８、Ｎ３７５、Ｎ５３９、Ｎ５５０、Ｎ５８２、Ｎ６３０、Ｎ６４２、Ｎ６５０、Ｎ６８３、Ｎ７５４、Ｎ７６２、Ｎ７６５、Ｎ７７４、Ｎ７８７、Ｎ９０７、Ｎ９０８、Ｎ９９０およびＮ９９１等級が含まれる。これらのカーボンブラックは、９ｇ／ｋｇ～１４５ｇ／ｋｇの範囲のヨウ素吸収、および３４ｃｍ^３／１００ｇ～１５０ｃｍ^３／１００ｇの範囲のＤＢＰ数を有する。

【0049】

別の実施形態において、他の充填剤は、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）を含む微粒子充填剤、米国特許第６，２４２，５３４号；米国特許第６，２０７，７５７号；米国特許第６，１３３，３６４号；米国特許第６，３７２，８５７号；米国特許第５，３９５，８９１号または米国特許第６，１２７，４８８号に開示されているものを含むがこれらに限定されない架橋した微粒子ポリマーゲル、および米国特許第５，６７２，６３９号に開示されているものを含むがこれらに限定されない可塑化デンプン複合充填剤を含むがこれらに限定されないゴム組成物に使用されてもよい。他のそのような充填剤は、１ｐｈｒ～１０ｐｈｒの範囲の量が使用されてもよい。

【0050】

一実施形態において、ゴム組成物は、従来の硫黄含有有機ケイ素化合物またはシランを含んでいてもよい。適切な硫黄含有有機ケイ素化合物の例は、式：

【0051】

【化1】

【0052】

である［式中、Ｚは、

【0053】

【化2】

【0054】

からなる群から選択され、式中、Ｒ^１は、１～４個の炭素原子のアルキル基、シクロヘキシルまたはフェニルであり；Ｒ^２は、１～８個の炭素原子のアルコキシ、または５～８個の炭素原子のシクロアルコキシであり；Ａｌｋは、１～１８個の炭素原子の二価炭化水素であり、ｎは整数２～８である。］。一実施形態において、硫黄含有有機ケイ素化合物は、３，３’－ビス（トリメトキシまたはトリエトキシシリルプロピル）ポリスルフィドである。一実施形態において、硫黄含有有機ケイ素化合物は、３，３’－ビス（トリエトキシシリルプロピル）ジスルフィド、および／または３，３’－ビス（トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフィドである。したがって、式Ｉについて、Ｚは、

【0055】

【化3】

【0056】

であり得る［式中、Ｒ^２は、２～４個の炭素原子、代替として２個の炭素原子のアルコキシであり；Ａｌｋは、２～４個の炭素原子、代替として３個の炭素原子の二価炭化水素であり；ｎは、整数２～５、代替として２または４である。］。別の実施形態において、適切な硫黄含有有機ケイ素化合物は、米国特許第６，６０８，１２５号に開示されている化合物を含む。一実施形態において、硫黄含有有機ケイ素化合物は、３－（オクタノイルチオ）－１－プロピルトリエトキシシラン、ＣＨ_３（ＣＨ_２）_６Ｃ（＝Ｏ）－Ｓ－ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｓｉ（ＯＣＨ_２ＣＨ_３）_３を含み、Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ＭａｔｅｒｉａｌｓからＮＸＴ（商標）として市販されている。別の実施形態において、適切な硫黄含有有機ケイ素化合物は、米国特許出願公開第２００３／０１３０５３５号に開示されているものを含む。一実施形態において、硫黄含有有機ケイ素化合物はＤｅｇｕｓｓａからのＳｉ－３６３である。ゴム組成物中の硫黄含有有機ケイ素化合物の量は、使用される他の添加剤のレベルに依存して様々であってもよい。概して言えば、化合物の量は０．５ｐｈｒ～２０ｐｈｒの範囲であってよい。一実施形態において、量は１ｐｈｒ～１０ｐｈｒの範囲であろう。

【0057】

ゴム組成物が、例えば、硫黄供与体、硬化助剤、例えば、活性剤および遅延剤、ならびにオイルなどの加工添加剤、粘着性樹脂および可塑剤を含む樹脂、充填剤、顔料、脂肪酸、酸化亜鉛、ワックス、抗酸化剤およびオゾン劣化防止剤および釈解薬などの様々な一般に使用される添加材料との、様々な構成要素の硫黄加硫性ゴムの混合などのゴム配合技術において一般に公知の方法によって配合することができることは、当業者によって容易に理解される。当業者に知られているように、硫黄加硫性材料および硫黄加硫材料（ゴム）の意図される使用に応じて、上記に挙げた添加剤が選択され、一般に従来の量で使用される。硫黄供与体の代表的な例は、元素の硫黄（遊離の硫黄）、アミンジスルフィド、ポリマーのポリスルフィドおよび硫黄オレフィン付加物を含む。一実施形態において、硫黄加硫剤は元素の硫黄である。硫黄加硫剤は、例えば、０．５ｐｈｒ～８ｐｈｒの範囲、代替として１．５ｐｈｒ～６ｐｈｒの範囲内の量で使用されてもよい。典型的な量の粘着性付与樹脂は、使用される場合、例えば０．５ｐｈｒ～１０ｐｈｒ、通常１ｐｈｒ～５ｐｈｒを含む。典型的な量の加工助剤は、使用される場合、例えば１ｐｈｒ～５０ｐｈｒ（これは特にオイルを含んでもよい）を含む。典型的な量の抗酸化剤は、使用される場合、例えば１ｐｈｒ～５ｐｈｒを含んでもよい。代表的な抗酸化剤は、例えばジフェニル－ｐ－フェニレンジアミン他、例えば、Ｔｈｅ Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ Ｒｕｂｂｅｒ Ｈａｎｄｂｏｏｋ（１９７８年）、３４４～３４６頁に開示されているものなどであってもよい。オゾン劣化防止剤の典型的な量は、使用される場合、例えば１ｐｈｒ～５ｐｈｒを含んでもよい。使用される場合、ステアリン酸を含むことができる脂肪酸の典型的な量は、例えば０．５ｐｈｒ～３ｐｈｒを含んでもよい。ワックスの典型的な量は、使用される場合、例えば１ｐｈｒ～５ｐｈｒを含んでもよい。多くの場合、微晶質ワックスが使用される。釈解剤の典型的な量は、使用される場合、例えば０．１ｐｈｒ～１ｐｈｒを含んでいてもよい。典型的な釈解剤は、例えばペンタクロロチオフェノールおよびジベンズアミドジフェニルジスルフィドであってもよい。

【0058】

促進剤は、加硫のために必要とされる時間および／または温度を制御し、加硫物の特性を改善するために使用することが好ましいが、必要ではないこともある。一実施形態において、単一の促進剤系、すなわち一次促進剤が使用されてもよい。一次促進剤（複数可）は、０．５ｐｈｒ～４ｐｈｒ、代替として０．８ｐｈｒ～１．５ｐｈｒの範囲の合計量において使用されてもよい。別の実施形態において、一次および二次促進剤の組み合わせが使用されてもよく、二次促進剤は、活性化し加硫物の特性を改善するために０．０５ｐｈｒ～３ｐｈｒなどのより少ない量で使用される。これらの促進剤の組み合わせは、最終的な特性に相乗効果を生み出すと予想することができ、どちらかの促進剤の単独使用によって製造されたものより多少良好である。さらに、正常な加工温度に影響を受けないが、通常の加硫温度で満足すべき硬化を生ずる遅効性促進剤も使用されてもよい。加硫遅延剤もまた使用されてもよい。本発明において使用されてもよい適切な種類の促進剤は、例えばアミン、ジスルフィド、グアニジン、チオ尿素、チアゾール、チウラム、スルフェンアミド、ジチオカルバメートおよびザンセートである。一実施形態において、一次促進剤はスルフェンアミドである。第２の促進剤が使用される場合、二次促進剤は、例えばグアニジン、ジチオカルバメートまたはチウラム化合物であり得る。適切なグアニジンとしては、ジフェニルグアニジンなどが含まれる。適切なチウラムとしては、テトラメチルチウラムジスルフィド、テトラエチルチウラムジスルフィドおよびテトラベンジルチウラムジスルフィドが含まれる。

【0059】

ゴム組成物の混合は、ゴム混合技術における当業者に公知の方法によって達成することができる。例えば、原料は、典型的に、少なくとも２つの段階、すなわち、少なくとも１つの非生産的（ノンプロダクティブ）な段階、続いて生産的（プロダクティブ）混合段階において混合されてもよい。硫黄加硫剤を含む最終硬化薬は、典型的に、従来は「生産的」混合段階と呼ばれる最終段階において混合されてよく、ここで、典型的には、先行する非生産的混合段階（複数可）の混合温度（複数可）より低い、ある温度または最終温度で混合が行われる。「非生産的」および「生産的」混合段階という用語は、ゴム混合技術の当業者には周知されている。実施形態において、ゴム組成物は、熱機械的混合ステップにかけられてもよい。熱機械的混合ステップは、一般に、例えば１４０℃～１９０℃の範囲内であるゴム温度を生ずるのに適切な期間、混合機または押出機での機械式作業を含む。熱機械的作業の好適な継続時間は、運転条件ならびに成分の量および性質の関数として変動する。例えば、熱機械的作業は１～２０分であってもよい。

【0060】

ゴム組成物は、タイヤの様々なゴム成分（言いかえればタイヤ成分）に組み入れることができる。例えば、ゴム成分は、トレッド（トレッドキャップおよびトレッドベースを含む）、サイドウォール、アペックス、チェーファー、サイドウォールインサート、ワイヤーコートまたはインナーライナーであってもよい。しかし、トレッドゴム用途が本発明の好ましい用途である。

【0061】

本発明の第２の態様において、タイヤ、特に本発明の第１の態様および／またはその実施形態の１つに係るゴム組成物を含むタイヤが提供される。タイヤは、未硬化タイヤまたは硬化タイヤ、すなわち加硫タイヤであってもよい。

【0062】

好ましい実施形態において、タイヤは、ゴム組成物を含むトレッドキャップを含む。一実施形態において、タイヤは、運転時に道路と接触するよう意図され、ゴム組成物を含む、径方向外側のトレッドキャップ層を有する。

【0063】

別の実施形態において、タイヤは、径方向外側のトレッドキャップ層、および径方向内側のトレッドキャップ層を有し、ここで径方向内側のトレッドキャップ層はゴム組成物を含む。

【0064】

本発明のタイヤは、例えば空気式タイヤまたは非空気式タイヤ、レースタイヤ、乗用車タイヤ、航空機タイヤ、農耕用タイヤ、地ならし機タイヤ、オフロード（ＯＴＲ）タイヤ、トラックタイヤまたはオートバイタイヤであってもよい。タイヤはまたラジアルまたはバイアスタイヤであってもよい。

【0065】

本発明の空気式タイヤの加硫は、例えば１００℃～２００℃の範囲内の従来の温度で実行されてもよい。一実施形態において、加硫は１１０℃～１８０℃の範囲内の温度で行われる。プレスまたは型中での加熱、過熱蒸気または熱風を用いる加熱などの通常の加硫方法のうちのいずれを使用してもよい。そのようなタイヤは、当業者にとって公知で、容易に明白であろう様々な方法によって組み立て、成形、成型および硬化することができる。

【0066】

本明細書において挙げた態様および実施形態の多数の特徴は互いに組み合わせることができる。

【発明を実施するための形態】

【0067】

以下の表１は、水素化溶液重合スチレン－ブタジエンゴム形態の部分飽和エラストマーを含む異なるゴム組成物を示す。例１～３は比較例であるのに対し、本発明実施例１および２は、本発明の限定されない実施形態に従う。例１は本質的に樹脂を含まないのに対し、残る例は、樹脂１５ｐｈｒを含む。例１は樹脂を含まないため、他の例は、コンパウンドのガラス転移温度を本質的に例１のガラス転移温度に調整してゴムコンパウンド特性の比較可能性を改善させるために異なるオイルを含む。ワックス、ステアリン酸、シリカ、カーボンブラック、シラン、促進剤、加工助剤、硬化剤および劣化防止剤の種類および量は、異なる例で同一であるかまたは類似する。

【0068】

例２および３は、水素化されない脂肪族Ｃ５樹脂を含む。対照的に、本発明実施例１および２は、水素化可塑剤として水素化ジシクロペンタジエン（ＤＣＰＤ）樹脂を含む。例１および２ならびに本発明実施例１は、ポリオクテナマー５ｐｈｒをさらに含む。

【0069】

【表1】

【0070】

例１～３ならびに本発明実施例１および２について物理特性の測定を行った。対応する結果を以下の表２にまとめる。本発明実施例１および２の水素化炭化水素樹脂を使用すると目立って転がり抵抗の指標、３０℃におけるタンジェントデルタが著しく改善される。特に、例３と本発明実施例２との比較は５％ほどの改善を示す。同様に、ポリオクテナマーを含む形態、すなわち例２および本発明実施例１の比較は、さらに大きな改善（１０％ほど）を示す。例１のタンジェントデルタ値は、本発明実施例２のタンジェントデルタ値よりもさらに低いが、例１（樹脂を含まない）は、０℃における反発弾性測定によって与えられるウェットトラクションの指標に関して著しく悪化し、本発明実施例２に従う値より約５０％の悪化であることが認められる。例３および本発明実施例２に関する摩耗値は、類似のレベルである。例２および本発明実施例１に従う、ポリオクテナマーを用いる２つの形態についても同様であり、ここでそれらの摩耗は、例３および本発明実施例２の摩耗よりも著しく低い。引裂強度は、表２のすべての試料について好ましいレベルであり、これは、本発明者らの非拘束的な理論によると、ここでは水素化ＳＳＢＲとして含まれる部分飽和エラストマーに起因するものである。さらに、本発明実施例１および２は、例２および３の組成物に比べて、より高い剛性をもたらすことが認められる。例１の剛性はさらに高いが、その０℃における反発は、他のすべての実施例の反発よりも好ましくないレベルであり、既に上述したようにウェット性能に劣ることを示す。したがって、例２および３における特性の両立またはバランスは、例１よりも良好である。さらに、本発明実施例１および２における特性のバランスは、例１～３についてよりも良好である。

【0071】

【表2】

【外国語明細書】