特開 2022-79829 ボンネルコイルマットレス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022079829

(43)【公開日】2022-05-27

(54)【発明の名称】ボンネルコイルマットレス

(51)【国際特許分類】

   A47C 27/06 20060101AFI20220520BHJP

【ＦＩ】

A47C27/06

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020190646

(22)【出願日】2020-11-17

(71)【出願人】

【識別番号】511137530

【氏名又は名称】株式会社 コスパクリエーション

(74)【代理人】

【識別番号】100094569

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 伸一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100103610

【弁理士】

【氏名又は名称】▲吉▼田 和彦

(74)【代理人】

【識別番号】100109070

【弁理士】

【氏名又は名称】須田 洋之

(74)【代理人】

【識別番号】100095898

【弁理士】

【氏名又は名称】松下 満

(74)【代理人】

【識別番号】100098475

【弁理士】

【氏名又は名称】倉澤 伊知郎

(74)【代理人】

【識別番号】100130937

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100107537

【弁理士】

【氏名又は名称】磯貝 克臣

(72)【発明者】

【氏名】上田 敬太郎

【テーマコード（参考）】

3B096

【Ｆターム（参考）】

3B096AB07

3B096AD02

3B096AD06

3B096AD07

(57)【要約】

【課題】寝心地が改善された、ボンネルコイルを用いたマットレスを提供すること。
【解決手段】本発明は、頭部ゾーンと、腰部ゾーンと、脚部ゾーンと、を備えたボンネルコイルマットレスであって、前記頭部ゾーンには、複数の第１タイプのボンネルコイル要素が用いられており、前記腰部ゾーンには、複数の第２タイプのボンネルコイル要素が用いられており、前記脚部ゾーンには、複数の前記第１タイプのボンネルコイル要素が用いられており、前記第２タイプのボンネルコイル要素の硬度は、前記第１タイプのボンネルコイル要素の硬度よりも高いことを特徴とするボンネルコイルマットレスである。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

頭部ゾーンと、腰部ゾーンと、脚部ゾーンと、を備えたボンネルコイルマットレスであって、
前記頭部ゾーンには、複数の第１タイプのボンネルコイル要素が用いられており、
前記腰部ゾーンには、複数の第２タイプのボンネルコイル要素が用いられており、
前記脚部ゾーンには、複数の前記第１タイプのボンネルコイル要素が用いられており、
前記第２タイプのボンネルコイル要素の硬度は、前記第１タイプのボンネルコイル要素の硬度よりも高い
ことを特徴とするボンネルコイルマットレス。

【請求項2】

前記第２タイプのボンネルコイル要素の巻き数は、前記第１タイプのボンネルコイル要素の巻き数と等しく、
前記第２タイプのボンネルコイル要素の上部コイル径及び下部コイル径は、それぞれ、前記第１タイプのボンネルコイル要素の上部コイル径及び下部コイル径と等しく、
前記第２タイプのボンネルコイル要素の中央コイル径は、前記第１タイプのボンネルコイル要素の中央コイル径の１０５％～１１５％であり、
前記第２タイプのボンネルコイル要素の線径は、前記第１タイプのボンネルコイル要素の線径の１０５％～１１５％である
ことを特徴とする請求項１に記載のボンネルコイルマットレス。

【請求項3】

前記第２タイプのボンネルコイル要素の中央コイル径は、前記第１タイプのボンネルコイル要素の中央コイル径の１０８％～１１２％であり、
前記第２タイプのボンネルコイル要素の線径は、前記第１タイプのボンネルコイル要素の線径の１０８％～１１２％である
ことを特徴とする請求項２に記載のボンネルコイルマットレス。

【請求項4】

前記第２タイプのボンネルコイル要素の高さは、前記第１タイプのボンネルコイル要素の高さよりも高い
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のボンネルコイルマットレス。

【請求項5】

前記第１タイプのボンネルコイル要素の巻き数、及び、前記第２タイプのボンネルコイル要素の巻き数は、５巻であり、
前記第１タイプのボンネルコイル要素の上部コイル径及び下部コイル径、並びに、前記第２タイプのボンネルコイル要素の上部コイル径及び下部コイル径は、互いに等しく、６０～７０ｍｍの範囲内であり、
前記第１タイプのボンネルコイル要素の中央コイル径は、４０～４４ｍｍの範囲内であり、
前記第２タイプのボンネルコイル要素の中央コイル径は、４２～５２ｍｍの範囲内であり、
前記第１タイプのボンネルコイル要素の線径は、２．０ｍｍ～２．２ｍｍの範囲内であり、
前記第２タイプのボンネルコイル要素の線径は、２．１ｍｍ～２．５ｍｍの範囲内であり、
前記第１タイプのボンネルコイル要素の高さは、１３０ｍｍ～１３５ｍｍの範囲内であり、
前記第２タイプのボンネルコイル要素の高さは、前記第１タイプのボンネルコイル要素の高さよりも、１～３ｍｍだけ高い
ことを特徴とする請求項４のいずれかに記載のボンネルコイルマットレス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ボンネルコイルを用いたマットレスに関する。

【背景技術】

【0002】

クッション性のよいマットレスとして、スプリングコイルが略全面に広がるように内蔵されたマットレスが広く知られている。スプリングコイルとしては、ポケットコイルとボンネルコイルが知られている。

【0003】

一方で、収納スペースを小さくできるため、丸めてロール状に変形させることが可能なウレタン製マットレスも広く知られている。しかしながら、ウレタン製マットレスの寝心地は、スプリングコイル内蔵マットレスの寝心地と比較すると、顕著に劣る。

【0004】

スプリングコイル内蔵マットレスを丸めてロール状に変形させることができれば、収納時あるいは搬送時のスペースを小さくできるため、大変に画期的である。本件出願人は、そのような観点から鋭意検討を重ね、丸めてロール状に変形させることが可能なスプリングコイル内蔵マットレスをすでに開発している（特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特表２０１５－５３３５８７

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本件発明者は、寝心地の更なる向上を目指して、鋭意検討を重ねてきた。そして、マットレスを、頭部ゾーンと、腰部ゾーンと、脚部ゾーンと、に分かれた構成として、腰部ゾーンに硬めのコイルスプリングを配置することで、負担の掛りやすい腰部分の過度な沈み込みを防止できることに着目した。

【0007】

ポケットコイルを用いたマットレス（コイル要素の１つ１つが不織布の袋に覆われていて、それらがボンドで接着される）では、既にそのような構成を備えた製品が販売されている。しかしながら、ポケットコイルを用いる場合、製品単価が高くなってしまう。

【0008】

本件発明者は、ボンネルコイルを用いたマットレス（コイル要素がヘリカルワイヤによって連結される）において、そのような構成を実現できないか検討を進めてきた。

【0009】

そして、本件発明者は、脚部ゾーンにおけるボンネルコイル要素の線径及び中央コイル径（業界では「芯径」と呼ばれているパラメータ）を、他のゾーンにおけるボンネルコイル要素の線径及び中央コイル径の約１割増しとすることで、硬度バランスが良いマットレスとなって寝心地が極めて向上することを見出した。

【0010】

更に、本件発明者は、そのように開発されたマットレスについて、圧縮してから丸めてロール状に変形させること、及び、当該ロール状の変形状態を開放した時に元の平坦な状態に復帰させることが可能であることも確認した。

【0011】

本発明は、以上の知見に基づいて創案されたものである。本発明の目的は、寝心地が更に改善された、ボンネルコイルを用いたマットレスを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0012】

本発明は、頭部ゾーンと、腰部ゾーンと、脚部ゾーンと、を備えたボンネルコイルマットレスであって、前記頭部ゾーンには、複数の第１タイプのボンネルコイル要素が用いられており、前記腰部ゾーンには、複数の第２タイプのボンネルコイル要素が用いられており、前記脚部ゾーンには、複数の前記第１タイプのボンネルコイル要素が用いられており、前記第２タイプのボンネルコイル要素の硬度は、前記第１タイプのボンネルコイル要素の硬度よりも高いことを特徴とするボンネルコイルマットレスである。

【0013】

本発明によれば、腰部ゾーンに用いられる第２タイプのボンネルコイル要素の硬度が、頭部ゾーン及び脚部ゾーンに用いられる第１タイプのボンネルコイル要素の硬度よりも高いため、負担の掛りやすい腰部分の過度な沈み込みを効果的に防止できる。

【0014】

本件発明者の実験結果によれば、前記第２タイプのボンネルコイル要素の巻き数は、前記第１タイプのボンネルコイル要素の巻き数と等しく、前記第２タイプのボンネルコイル要素の上部コイル径及び下部コイル径は、それぞれ、前記第１タイプのボンネルコイル要素の上部コイル径及び下部コイル径と等しく、前記第２タイプのボンネルコイル要素の中央コイル径は、前記第１タイプのボンネルコイル要素の中央コイル径の１０５％～１１５％であり、前記第２タイプのボンネルコイル要素の線径は、前記第１タイプのボンネルコイル要素の線径の１０５％～１１５％であることが好ましい。

【0015】

このような条件が採用される場合、硬度バランスが良好となり、寝心地が格段に向上する。

【0016】

更に詳細には、前記第２タイプのボンネルコイル要素の中央コイル径は、前記第１タイプのボンネルコイル要素の中央コイル径の１０８％～１１２％であり、前記第２タイプのボンネルコイル要素の線径は、前記第１タイプのボンネルコイル要素の線径の１０８％～１１２％であることが好ましい。

【0017】

このような条件が採用される場合、硬度バランスが最良となり、寝心地が顕著に向上する。

【0018】

また、前記第２タイプのボンネルコイル要素の高さは、前記第１タイプのボンネルコイル要素の高さよりも高いことが好ましい。

【0019】

本件発明者は、より硬度の高いボンネルコイル要素について、それとトレードオフの関係で耐久性は低いことを知見した。すなわち、より硬度の高いボンネルコイル要素は、変形した状態から復帰する力が比較的早期に弱くなる傾向がある。そして、本件発明者は、この点について更に検討した結果、より硬度の高いボンネルコイル要素（第２タイプのボンネルコイル要素）の高さを高くしておくことで、例えば圧縮してから丸めてロール状に変形させた状態で梱包、搬送した後、変形状態を開放して元の平坦な状態に戻した時に、マットレス全体の高さバランスが良くなることを知見した。予め設けておく高さの差は、１～３ｍｍ程度であることが好ましい。

【0020】

より具体的な仕様の例としては、例えば、前記第１タイプのボンネルコイル要素の巻き数、及び、前記第２タイプのボンネルコイル要素の巻き数は、５巻であり、前記第１タイプのボンネルコイル要素の上部コイル径及び下部コイル径、並びに、前記第２タイプのボンネルコイル要素の上部コイル径及び下部コイル径は、互いに等しく、６０～７０ｍｍの範囲内であり、前記第１タイプのボンネルコイル要素の中央コイル径は、４０～４４ｍｍの範囲内であり、前記第２タイプのボンネルコイル要素の中央コイル径は、４２～５２ｍｍの範囲内であり、前記第１タイプのボンネルコイル要素の線径は、２．０ｍｍ～２．２ｍｍの範囲内であり、前記第２タイプのボンネルコイル要素の線径は、２．１ｍｍ～２．５ｍｍの範囲内であり、前記第１タイプのボンネルコイル要素の高さは、１３０ｍｍ～１３５ｍｍの範囲内であり、前記第２タイプのボンネルコイル要素の高さは、前記第１タイプのボンネルコイル要素の高さよりも、１～３ｍｍだけ高い。

【発明の効果】

【0021】

本発明によれば、腰部ゾーンに用いられる第２タイプのボンネルコイル要素の硬度が、頭部ゾーン及び脚部ゾーンに用いられる第１タイプのボンネルコイル要素の硬度よりも高いため、負担の掛りやすい腰部分の過度な沈み込みを効果的に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の一実施の形態におけるマットレスを示す斜視図である。

【図2】本実施の形態のマットレスの概略縦断面図である。

【図3】本実施の形態のマットレスのボンネルコイル部を示す斜視図である。

【図4】第１タイプのボンネルコイル要素の概略斜視図である。

【図5】第１タイプのボンネルコイル要素を上方から撮った写真である。

【図6】第２タイプのボンネルコイル要素の概略斜視図である。

【図7】ボンネルコイル部を上方から撮った写真である。

【図8】ボンネルコイル部を斜め上方から撮った写真である。

【図9】本実施の形態のマットレスの梱包状態の図である。

【図10】本実施の形態のマットレスの梱包開放手順を説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

（構成）
以下、図面を参照して、本発明の一実施の形態について説明する。図１は、本実施の形態のマットレス１００を示す斜視図であり、図２は、本実施の形態のマットレス１００の概略縦断面図であり、図３は、本実施の形態のマットレス１００のボンネルコイル部５０を示す斜視図である。

【0024】

図１に示すように、本実施の形態のマットレス１００の外観は、デザイン上の意匠性は別として（別途、意匠登録出願をしている）、概ね直方体状の一般的なものである。サイズは、シングルベッド用で９７ｃｍ×１９５ｃｍ×１６ｃｍとなっているが、ダブルベッド用では１４０ｃｍ×１９５ｃｍ×１６ｃｍ、キングベッド用では１８０ｃｍ×１９５ｃｍ×１６ｃｍ等、用途に合わせて選択可能である。

【0025】

続いて、図２に示すように、本実施の形態のマットレス１００は、複数のボンネルコイル要素１０、２０（詳しくは後述する）がヘリカルワイヤ３１、３２によって平坦板状に連結されてなるボンネルコイル部５０と、当該ボンネルコイル部５０の表側に設けられた表生地部６０と、当該ボンネルコイル部５０の裏側に設けられた裏生地部７０と、の３層構造からなっている。

【0026】

本実施形態の表生地部６０は、表側（露出面側）から、表生地布（厚さ約３ｍｍ、１６０ｇ／ｍ²）、１００ｇ樹脂綿（厚さ約５ｍｍ、１００ｇ／ｍ²）、Ｄ２０プロファイル加工ウレタン（厚さ２０ｍｍ）、不織布（厚さ約０．５ｍｍ）、及び、５００ｇ圧縮ポリファイバー（厚さ約７ｍｍ、５００ｇ／ｍ²）が積層された構造となっている。

【0027】

一方、本実施形態の裏生地部７０は、裏側（露出面側）から、不織布（厚さ約０．５ｍｍ）、及び、５００ｇ圧縮ポリファイバー（厚さ約１ｍｍ、５００ｇ／ｍ²）、が積層された構造となっている。

【0028】

図３に示すように、本実施の形態のマットレス１００のボンネルコイル部５０は、頭部ゾーン５１及び脚部ゾーン５３と、腰部ゾーン５２とで、用いられるボンネルコイル要素が異なっている。この点が、従来のボンネルコイルマットレスとは異なる点である。

【0029】

頭部ゾーン５１及び脚部ゾーン５３には、それぞれ、１１（縦）×１０（横）の行列状に連結された第１タイプのボンネルコイル要素１０が用いられており、腰部ゾーン５２には、１０（縦）×１０（横）の行列状に連結された複数の第２タイプのボンネルコイル要素２０が用いられている。（ダブルベッド用の場合、横の個数が１５個となり、キングベッド用の場合、横の個数が１９個となるが、それぞれの縦の個数は変わらない。）そして、第２タイプのボンネルコイル要素２０は、その硬度が第１タイプのボンネルコイル要素１０の硬度よりも高い、というように設計及び製造されている。

【0030】

図４は、第１タイプのボンネルコイル要素１０の概略斜視図であり、図５は、第１タイプのボンネルコイル要素１０を上方から撮った写真である。

【0031】

図４及び図５に示すように、本実施形態の第１タイプのボンネルコイル要素１０は、巻き数が５巻であり、上部コイル径（最上の１巻きが描く軌道を円で近似した時の当該円の直径）及び下部コイル径（最下の１巻きが描く軌道を円で近似した時の当該円の直径）は、互いに等しく、６６ｍｍであり、中央コイル径（真ん中の１巻き（３巻き目）が描く軌道を円で近似した時の当該円の直径）は、４２．５ｍｍである。本実施形態では、平面視で、上部コイル径の中心と下部コイル径の中心とは略一致しているが、中央コイル径の中心はそれらとは僅かにずれている（３ｍｍ程度）。また、本実施形態の第１タイプのボンネルコイル要素１０の線径は、２．１ｍｍである。

【0032】

また、本実施形態の第１タイプのボンネルコイル要素１０は、高さが１３３ｍｍとなっている。

【0033】

一方、図６は、第２タイプのボンネルコイル要素２０の概略斜視図である。

【0034】

図６に示すように、本実施形態の第２タイプのボンネルコイル要素２０も、巻き数が５巻であり、上部コイル径（最上の１巻きが描く軌道を円で近似した時の当該円の直径）及び下部コイル径（最下の１巻きが描く軌道を円で近似した時の当該円の直径）は、互いに等しく、６６ｍｍである。しかしながら、第２タイプのボンネルコイル要素２０では、第１タイプのボンネルコイル要素１０とは異なり、中央コイル径（真ん中の１巻き（３巻き目）が描く軌道を円で近似した時の当該円の直径）は、４７ｍｍである。本実施形態では、平面視で、上部コイル径の中心と下部コイル径の中心とは略一致しているが、中央コイル径の中心はそれらとは僅かにずれている（３ｍｍ程度）。また、本実施形態の第２タイプのボンネルコイル要素２０線径は、２．３ｍｍである。

【0035】

また、本実施形態の第２タイプのボンネルコイル要素２０は、高さが１３５ｍｍとなっている。

【0036】

以上のような本実施形態の仕様は、本件発明者によって見出された「硬度バランスが最良となり、寝心地が顕著に向上する」条件を満たすものである。すなわち、第２タイプのボンネルコイル要素２０の中央コイル径（４７ｍｍ）は、第１タイプのボンネルコイル要素１０の中央コイル径（４２．５ｍｍ）の１０８％～１１２％（１１０．５％）であり、第２タイプのボンネルコイル要素２０の線径（２．３ｍｍ）は、第１タイプのボンネルコイル要素１０の線径（２．１ｍｍ）の１０８％～１１２％（１０９．５％）である。

【0037】

更に、以上のような本実施形態の仕様は、本件発明者によって見出された「圧縮してから丸めてロール状に変形させた状態で梱包、搬送した後、変形状態を開放して元の平坦な状態に戻した時に、マットレス全体の高さバランスが良くなる」条件を満たすものである。すなわち、第２タイプのボンネルコイル要素２０の高さ（１３５ｍｍ）は、第１タイプのボンネルコイル要素１０の高さ（１３３ｍｍ）よりも、１～３ｍｍ程度（２ｍｍ）高くなっている。

【0038】

以上のような２種類のボンネルコイル要素１０、２０は、従来のボンネルコイルマットレスの製造方法と略同様の工程に従って、最上の１巻きの部分が、横方向に平行に延びる上部ヘリカルワイヤ３１によって連結されており、同様に、最下の１巻きの部分が、横方向に平行に延びる下部ヘリカルワイヤ３２によって連結されている。図７は、ボンネルコイル部５０を上方から撮った写真であり、図８は、ボンネルコイル部５０を斜め上方から撮った写真である。各ボンネルコイル要素１０、２０は、その始点及び終点（１巻きした領域に２周巻き付けられている：図６乃至図８参照）が同一方向に位置するように（例えば前後方向（縦方向）の中央の左側（に位置するように）整列されて連結されている。

【0039】

上部ヘリカルワイヤ３１は、例えば、線径が１．６ｍｍで、外径８．６ｍｍ、ピッチ８．６ｍｍの螺旋軌道を描くものであり、前後方向（縦方向）に隣接するボンネルコイル要素１０、２０の最上の１巻きの部分（上下に重なるように配置される）を共通に巻き付ける（絡め取る）ように延びている。当該巻き付きの巻き数は、図７及び図８に示すように、重なりの上方側の１巻きの部分に対しては３巻きとなっており、重なりの下方側の１巻きの部分に対しては４巻きとなっている。

【0040】

下部ヘリカルワイヤ３２も、例えば、線径が１．６ｍｍで、外径８．６ｍｍ、ピッチ８．６ｍｍの螺旋軌道を描くものであり、前後方向（縦方向）に隣接するボンネルコイル要素１０、２０の最下の１巻きの部分（上下に重なるように配置される）を共通に巻き付ける（絡め取る）ように延びている。当該巻き付きの巻き数も、上部ヘリカルワイヤ３１について説明したのと同様、重なりの上方側の１巻きの部分に対しては３巻きとなっており、重なりの下方側の１巻きの部分に対しては４巻きとなっている。

【0041】

一方、左右方向（横方向）については、ボンネルコイル要素１０、２０は間隔を空けて配置されている。上部ヘリカルワイヤ３１及び下部ヘリカルワイヤ３２は、それぞれ、あるボンネルコイル要素１０、２０（の前後方向に隣接する組）に対する巻き付けの後、次のボンネルコイル要素１０、２０（の前後方向に隣接する組）に対する巻き付けを開始するまで、５巻き分のフリー区間がある。

【0042】

なお、図８に示すように、上部ヘリカルワイヤ３１の各端部は、左右の各端のボンネルコイル要素１０、２０（の前後方向に隣接する組）に対する巻き付けの終了位置で、滑らかに曲げられて、危険な突出部が残存しないようになっている。図示は省略するが、下部ヘリカルワイヤ３２の各端部についても、同様に、左右の各端のボンネルコイル要素１０、２０（の前後方向に隣接する組）に対する巻き付けの終了位置で、滑らかに曲げられて、危険な突出部が残存しないようになっている。

【0043】

（製造時の工夫）
以上のようなヘリカルワイヤ３１、３２によるボンネルコイル要素１０、２０の連結は、従来のボンネルコイルマットレスの製造装置（例えば装置：ＳＸ－８２０ｉ、製造会社：ＺＨＥＪＩＡＮＧ ＨＵＡＪＩＡＮ ＩＮＴＥＬＬＩＧＥＮＴ ＥＱＵＩＰＭＥＮＴ ＬＴＤ

（ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｈｊ７．ｃｎ／ｐｒｏｄｕｃｔ／ｃｏｎｔｅｎｔ＿１）を微調整することによって実現される。当該製造装置によれば、本実施形態の２種類のボンネルコイル要素１０、２０の連結に対して、同一仕様のヘリカルワイヤ３１、３２を共通に採用することができる。なお、前記微調整の頻度を抑えるために、ボンネルコイル部５０を、各ゾーン（頭部ゾーン５１、腰部ゾーン５２及び脚部ゾーン５３）毎に製造しておいて（同一ゾーン内では同一のボンネルコイル要素が用いられるため微調整は不要）、それらを最後に連結する方法を採用することが好適である。

【0044】

（作用）
以上のような本実施形態のマットレス１００によれば、腰部ゾーンに用いられる第２タイプのボンネルコイル要素２０の硬度が、頭部ゾーン及び脚部ゾーンに用いられる第１タイプのボンネルコイル要素１０の硬度よりも高いため、負担の掛りやすい腰部分の過度な沈み込みを効果的に防止できる。

【0045】

また、以上のような本実施形態のマットレス１００では、第２タイプのボンネルコイル要素２０の巻き数は、第１タイプのボンネルコイル要素１０の巻き数と等しく、５巻きであり、第２タイプのボンネルコイル要素２０の上部コイル径及び下部コイル径は、それぞれ、第１タイプのボンネルコイル要素１０の上部コイル径及び下部コイル径と等しく、６６ｍｍであり、第２タイプのボンネルコイル要素２０の中央コイル径は、４７ｍｍであって、第１タイプのボンネルコイル要素１０の中央コイル径である４２．５ｍｍの１０５％～１１５％の範囲内となっており、第２タイプのボンネルコイル要素２０の線径は、２．３ｍｍであって、第１タイプのボンネルコイル要素１０の線径である２．１ｍｍの１０５％～１１５％の範囲内となっている。

【0046】

すなわち、本実施形態のマットレス１００では、本件発明者が見出した２種類のボンネルコイル要素１０、２０の中央コイル径及び線径に関する好適な条件が採用されているため、硬度バランスが良好となり、寝心地が格段に向上する。

【0047】

更に、本実施形態のマットレス１００では、第２タイプのボンネルコイル要素２０の中央コイル径は、４７ｍｍであって、第１タイプのボンネルコイル要素１０の中央コイル径である４２．５ｍｍの１０８％～１１２％の範囲内となっており、第２タイプのボンネルコイル要素２０の線径は、２．３ｍｍであって、第１タイプのボンネルコイル要素１０の線径である２．１ｍｍの１０８％～１１２％の範囲内となっている。

【0048】

すなわち、本実施形態のマットレス１００では、本件発明者が見出した２種類のボンネルコイル要素１０、２０の中央コイル径及び線径に関する最適条件が採用されているため、硬度バランスが最良となり、寝心地が顕著に向上する。

【0049】

また、本実施形態のマットレス１００では、第２タイプのボンネルコイル要素２０の高さが、第１タイプのボンネルコイル要素１０の高さよりも、２ｍｍだけ高くなっている。これにより、本実施形態のマットレス１００は、圧縮してから（３５ｍｍの厚さまで圧縮される）丸めてロール状に変形させた状態で梱包、搬送した後、変形状態を開放して元の平坦な状態に戻した時に（圧縮期間は最大４ヶ月、復元時間は４８時間（２日間）を想定）、マットレス全体の高さバランスが良くなる。図９は、本実施の形態のマットレス１００の梱包状態の図であり、図１０は、本実施の形態のマットレス１００の梱包開放手順を説明する図である。

【符号の説明】

【0050】

１０ 第１タイプのボンネルコイル要素
２０ 第２タイプのボンネルコイル要素（硬度が高く、初期高さも高い）
３１ 上部ヘリカルワイヤ
３２ 下部ヘリカルワイヤ
５０ ボンネルコイル部
５１ 頭部
５２ 腰部
５３ 脚部
６０ 表生地部
７０ 裏生地部
１００ マットレス

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】