(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022080712
(43)【公開日】2022-05-30
(54)【発明の名称】プリンタ
(51)【国際特許分類】
B41J 15/04 20060101AFI20220523BHJP
B41J 29/13 20060101ALI20220523BHJP
B41J 3/36 20060101ALI20220523BHJP
【ＦＩ】
B41J15/04
B41J29/13
B41J3/36 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020191926
(22)【出願日】2020-11-18
(71)【出願人】
【識別番号】000130581
【氏名又は名称】サトーホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000165
【氏名又は名称】グローバル・アイピー東京特許業務法人
(72)【発明者】
【氏名】野嵜 剛
(72)【発明者】
【氏名】穀田 博
【テーマコード（参考）】
2C055
2C060
2C061
【Ｆターム（参考）】
2C055CC00
2C055CC01
2C055CC05
2C060BA04
2C060BA05
2C061AP01
2C061AQ04
2C061AS06
2C061AS07
2C061AS08
2C061AS11
2C061AS14
2C061BB12
2C061BB21
2C061CD07
2C061CD11
2C061CD12
2C061CD14
(57)【要約】
【課題】プリンタにおいて印字媒体の交換作業性を良好としつつ、プリンタの動作時において印字媒体を安定的に保持できるようにする。
【解決手段】本発明の一実施形態は、印字媒体を収容又は挿通させる収容室を有する本体ケースと、収容室を開放する開放位置と、収容室を閉鎖する閉鎖位置と、の間で移動可能なプリンタカバーと、収容室に配置され、印字媒体の両側面をガイドする一対の用紙ガイドと、一対の用紙ガイドの間隔を狭くする方向の一対の用紙ガイドの移動を規制する第１規制部と、プリンタカバーが閉鎖位置にあるときに、一対の用紙ガイドの間隔を少なくとも広くする方向の一対の用紙ガイドの移動を規制する第２規制部と、を備えたプリンタである。
【選択図】図４
【解決手段】本発明の一実施形態は、印字媒体を収容又は挿通させる収容室を有する本体ケースと、収容室を開放する開放位置と、収容室を閉鎖する閉鎖位置と、の間で移動可能なプリンタカバーと、収容室に配置され、印字媒体の両側面をガイドする一対の用紙ガイドと、一対の用紙ガイドの間隔を狭くする方向の一対の用紙ガイドの移動を規制する第１規制部と、プリンタカバーが閉鎖位置にあるときに、一対の用紙ガイドの間隔を少なくとも広くする方向の一対の用紙ガイドの移動を規制する第２規制部と、を備えたプリンタである。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
印字媒体を収容又は挿通させる収容室を有する本体ケースと、
前記収容室を開放する開放位置と、前記収容室を閉鎖する閉鎖位置と、の間で移動可能なプリンタカバーと、
前記収容室に配置され、前記印字媒体の両側面をガイドする一対の用紙ガイドと、
前記一対の用紙ガイドの間隔を狭くする方向の前記一対の用紙ガイドの移動を規制する第１規制部と、
前記プリンタカバーが閉鎖位置にあるときに、前記一対の用紙ガイドの間隔を少なくとも広くする方向の前記一対の用紙ガイドの移動を規制する第２規制部と、
を備えたプリンタ。
前記収容室を開放する開放位置と、前記収容室を閉鎖する閉鎖位置と、の間で移動可能なプリンタカバーと、
前記収容室に配置され、前記印字媒体の両側面をガイドする一対の用紙ガイドと、
前記一対の用紙ガイドの間隔を狭くする方向の前記一対の用紙ガイドの移動を規制する第１規制部と、
前記プリンタカバーが閉鎖位置にあるときに、前記一対の用紙ガイドの間隔を少なくとも広くする方向の前記一対の用紙ガイドの移動を規制する第２規制部と、
を備えたプリンタ。
【請求項2】
前記一対の用紙ガイドの間隔を狭くする方向に前記一対の用紙ガイドを付勢する付勢部材を有し、
前記第１規制部は、前記付勢部材の付勢力に抗して前記一対の用紙ガイドの移動を規制する、
請求項１に記載されたプリンタ。
前記第１規制部は、前記付勢部材の付勢力に抗して前記一対の用紙ガイドの移動を規制する、
請求項１に記載されたプリンタ。
【請求項3】
前記一対の用紙ガイドの各々に連結され、各用紙ガイドと連動して移動する一対の可動部材を備え、
前記第１の規制部は、前記一対の可動部材の進行方向において可動範囲が制限された係合部材を有し、
前記係合部材は、所定の操作に応じて、前記一対の可動部材のいずれかと係合して前記一対の用紙ガイドの移動を規制する、
請求項１又は２に記載されたプリンタ。
前記第１の規制部は、前記一対の可動部材の進行方向において可動範囲が制限された係合部材を有し、
前記係合部材は、所定の操作に応じて、前記一対の可動部材のいずれかと係合して前記一対の用紙ガイドの移動を規制する、
請求項１又は２に記載されたプリンタ。
【請求項4】
前記第１の規制部は、前記係合部材が前記一対の可動部材のいずれとも係合しない場合には前記可動範囲の一端である第１位置にあるように前記係合部材を付勢する付勢部材を有し、
前記係合部材は、前記前記一対の可動部材のいずれかと係合した場合には、前記第１位置から前記可動範囲の他端である第２位置に向けて移動可能である、
請求項３に記載されたプリンタ。
前記係合部材は、前記前記一対の可動部材のいずれかと係合した場合には、前記第１位置から前記可動範囲の他端である第２位置に向けて移動可能である、
請求項３に記載されたプリンタ。
【請求項5】
前記一対の可動部材の各々は、第１ラックギアを有し、
前記一対の可動部材の少なくとも一方は、第２ラックギアを有し、
前記一対の可動部材の前記第１ラックギア同士が第１ピニオンギアと噛み合うことで、前記一対の用紙ガイドの間隔を狭くする方向、又は広くする方向に移動可能であり、
前記係合部材は、前記所定の操作に応じて前記第２ラックギアと噛み合う第２ピニオンギアを有する、
請求項３又は４に記載されたプリンタ。
前記一対の可動部材の少なくとも一方は、第２ラックギアを有し、
前記一対の可動部材の前記第１ラックギア同士が第１ピニオンギアと噛み合うことで、前記一対の用紙ガイドの間隔を狭くする方向、又は広くする方向に移動可能であり、
前記係合部材は、前記所定の操作に応じて前記第２ラックギアと噛み合う第２ピニオンギアを有する、
請求項３又は４に記載されたプリンタ。
【請求項6】
前記一対の用紙ガイドの一方は、前記一対の用紙ガイドのガイド面に直交する仮想軸の回りを回転可能な回転部材を有し、
前記第２規制部は、前記回転部材に設けられた第１係合部と、前記収容室内に設けられた第２係合部と、を有し、
前記プリンタカバーが前記開放位置から前記閉鎖位置に移動する間に、前記プリンタカバーが前記回転部材と当接して回転することで、前記第1係合部が前記第２係合部とロックする、
請求項１から５のいずれか一項に記載されたプリンタ。
前記第２規制部は、前記回転部材に設けられた第１係合部と、前記収容室内に設けられた第２係合部と、を有し、
前記プリンタカバーが前記開放位置から前記閉鎖位置に移動する間に、前記プリンタカバーが前記回転部材と当接して回転することで、前記第1係合部が前記第２係合部とロックする、
請求項１から５のいずれか一項に記載されたプリンタ。
【請求項7】
前記回転部材は、第１回転位置と第２回転位置の間を移動可能であって、
前記回転部材が前記第２回転位置にある場合に、前記第1係合部が前記第２係合部とロックし、
前記第２規制部は、前記回転部材を前記第２回転位置から前記第１回転位置に向けて付勢する第２付勢部材を有する、
請求項６に記載されたプリンタ。
前記回転部材が前記第２回転位置にある場合に、前記第1係合部が前記第２係合部とロックし、
前記第２規制部は、前記回転部材を前記第２回転位置から前記第１回転位置に向けて付勢する第２付勢部材を有する、
請求項６に記載されたプリンタ。
【請求項8】
前記プリンタカバーが閉鎖位置にあるときに前記一対の用紙ガイドに外力が加わった場合に、前記第１係合部と前記第２係合部のロックが解除されるように構成されている、
請求項６又は７に記載されたプリンタ。
請求項６又は７に記載されたプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、プリンタに関する。
【背景技術】
【0002】
帯状の連続紙をロール状に巻回したロール紙を収容し、ロール紙から連続紙を引き出して印字を行うプリンタにおいて、様々な幅のロール紙に対応できるようにしたものが知られている。
例えば特許文献１には、用紙収納部内において用紙幅方向にスライド自在に設けられた一対のガイドフェンスを有するプリンタが記載されている。一方のガイドフェンスには、レバーが回動自在に取り付けられており、レバーの回動によって、一対のガイドフェンスのスライド移動を規制し、あるいはスライド移動を規制しないようにする構成となっている。
例えば特許文献１には、用紙収納部内において用紙幅方向にスライド自在に設けられた一対のガイドフェンスを有するプリンタが記載されている。一方のガイドフェンスには、レバーが回動自在に取り付けられており、レバーの回動によって、一対のガイドフェンスのスライド移動を規制し、あるいはスライド移動を規制しないようにする構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００９－１７３３５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上記特許文献１に記載された一対のガイドフェンス（ロール紙ガイド）のスライド移動の規制方法では、ロール紙を交換するときの作業性が良好ではない場合がある。特に、ロール紙の紙管内でロール紙を保持する突出部がロール紙ガイドに設けられている場合、同じ幅のロール紙を交換する場合であっても一対のロール紙ガイドの間隔を少し広げる必要があり、レバーの操作が必要となる。そのため、ロール紙を交換するときの作業性の向上が求められる。
他方、プリンタカバーを閉め、プリンタを動作させるときには、ロール紙ガイドによりロール紙を安定して保持することも求められる。
他方、プリンタカバーを閉め、プリンタを動作させるときには、ロール紙ガイドによりロール紙を安定して保持することも求められる。
【0005】
そこで、本発明は、プリンタにおいて印字媒体の交換作業性を良好としつつ、プリンタの動作時において印字媒体を安定的に保持できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明のある態様は、印字媒体を収容又は挿通させる収容室を有する本体ケースと、前記収容室を開放する開放位置と、前記収容室を閉鎖する閉鎖位置と、の間で移動可能なプリンタカバーと、前記収容室に配置され、前記印字媒体の両側面をガイドする一対の用紙ガイドと、前記一対の用紙ガイドの間隔を狭くする方向の前記一対の用紙ガイドの移動を規制する第１規制部と、前記プリンタカバーが閉鎖位置にあるときに、前記一対の用紙ガイドの間隔を少なくとも広くする方向の前記一対の用紙ガイドの移動を規制する第２規制部と、を備えたプリンタである。
【発明の効果】
【0007】
本発明のある態様によれば、プリンタにおいて印字媒体の交換作業性を良好としつつ、プリンタの動作時において印字媒体を安定的に保持できる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図2】実施形態のプリンタについて、プリンタカバーが開放状態であり、剥離ユニットが開放状態であり、ロール紙が収容されていない状態の斜視図である。
【図3】実施形態の用紙ガイドユニットの斜視図である。
【図4】実施形態の用紙ガイドユニットの斜視図である。
【図5】実施形態の用紙ガイドユニットの一部を拡大して示す斜視図である。
【図6】用紙ガイドの分解斜視図である。
【図7】例示的なガイドコアの斜視図である。
【図8】例示的な回転部材の斜視図である。
【図9】実施形態の用紙ガイドユニットの斜視図である。
【図10】移動制限ユニットの分解斜視図である。
【図11】移動制限ユニットの動作を説明する図である。
【図12】移動制限ユニットの動作を説明する図である。
【図13】変形例に係る用紙ガイドユニットの斜視図である。
【図14】変形例に係る用紙ガイドユニットの一部の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
［プリンタ１の概略構成］
本発明の一実施形態に係るプリンタ１は、連続発行と剥離発行を切り替え可能に構成されたラベルプリンタである。以下、プリンタ１について、図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、各図では、例えば図１Ａ及び図１Ｂの斜視図に示すように、上（ＵＰ）、下（ＤＮ）、左（ＬＨ）、右（ＲＨ）、前（ＦＲ）、後（ＲＲ）の方向を定義しているが、この方向の定義は、専ら図面の説明の便宜のためであり、本発明のプリンタの使用時の姿勢を限定する意図はない。
この方向の定義では、「プリンタ前後方向」とは、プリンタ１の前後の方向を意味する。左方向及び右方向は、横方向を意味する。
本発明の一実施形態に係るプリンタ１は、連続発行と剥離発行を切り替え可能に構成されたラベルプリンタである。以下、プリンタ１について、図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、各図では、例えば図１Ａ及び図１Ｂの斜視図に示すように、上（ＵＰ）、下（ＤＮ）、左（ＬＨ）、右（ＲＨ）、前（ＦＲ）、後（ＲＲ）の方向を定義しているが、この方向の定義は、専ら図面の説明の便宜のためであり、本発明のプリンタの使用時の姿勢を限定する意図はない。
この方向の定義では、「プリンタ前後方向」とは、プリンタ１の前後の方向を意味する。左方向及び右方向は、横方向を意味する。
【0010】
図１Ａ、図１Ｂ及び図２は、それぞれ実施形態のプリンタ１の斜視図である。図１Ａは、プリンタカバー３が閉鎖状態の場合を示し、図１Ｂ及び図２は、プリンタカバー３が開放状態の場合を示している。図１Ｂは、ロール紙Ｒがセットされた状態を示し、図２は、ロール紙Ｒ、及び、ロール紙Ｒがセットされる前のプリンタ１の状態を示している。
【0011】
図１Ａに示すように、プリンタ１は、本体ケース２とプリンタカバー３によって内部の機能部品が保護されている。プリンタ１の上面には、ラベルを排出する排出部２０が設けられている。
なお、プリンタ１は、排出部２０側を上に向けた状態（横置き）で使用することも可能であるが、プリンタ１の底面に設けられたベルトフック（図示せず）を操作者のベルトに引っかけたり、ショルダーベルト（図示せず）を装着して操作者の肩に掛けたりすることにより排出部２０側を横に向けた状態（縦保持）で使用することも可能である。
本体ケース２において排出部２０よりも前方には、表示パネル１５が設けられている。表示パネル１５は、操作者による操作入力を受け付けるタッチパネル入力機構を備えてもよい。表示パネル１５は、プリンタ１の内部の回路基板に接続されており、回路基板から供給される表示信号に基づいて、例えばプリンタ１の動作状態やプリンタ１の操作に関するユーザインタフェースを示す画像を出力する。
なお、プリンタ１は、排出部２０側を上に向けた状態（横置き）で使用することも可能であるが、プリンタ１の底面に設けられたベルトフック（図示せず）を操作者のベルトに引っかけたり、ショルダーベルト（図示せず）を装着して操作者の肩に掛けたりすることにより排出部２０側を横に向けた状態（縦保持）で使用することも可能である。
本体ケース２において排出部２０よりも前方には、表示パネル１５が設けられている。表示パネル１５は、操作者による操作入力を受け付けるタッチパネル入力機構を備えてもよい。表示パネル１５は、プリンタ１の内部の回路基板に接続されており、回路基板から供給される表示信号に基づいて、例えばプリンタ１の動作状態やプリンタ１の操作に関するユーザインタフェースを示す画像を出力する。
【0012】
図示しないが、本体ケース２とプリンタカバー３によって包囲されているプリンタ１の内部には、様々な機能部品を支持又は保持するための内部フレームが配置されている。この内部フレームと、本体ケース２及びプリンタカバー３とは、プリンタ本体に相当する。
【0013】
プリンタカバー３は、プリンタ１の内部を開放する開放位置と、プリンタ１の内部を閉鎖する閉鎖位置と、の間で揺動可能に構成される。
本体ケース２に設けられたカバー開放用ボタン５１ｂを操作すると、図１Ｂに示すように、プリンタカバー３が開放する。プリンタカバー３を開放することで、ロール紙収容室９が露出する。ロール紙収容室９は、ロール紙Ｒ（印字媒体の一例）を収容する空間である。
本体ケース２に設けられたカバー開放用ボタン５１ｂを操作すると、図１Ｂに示すように、プリンタカバー３が開放する。プリンタカバー３を開放することで、ロール紙収容室９が露出する。ロール紙収容室９は、ロール紙Ｒ（印字媒体の一例）を収容する空間である。
【0014】
図２に示すように、ロール紙Ｒは、帯状の連続紙Ｐがロール状に紙管ＲＣの回りに巻回されたものである。連続紙Ｐは、帯状の台紙ＰＭと、台紙ＰＭ上に予め決められた間隔毎に仮着された複数枚のラベルＰＬとを有している。台紙ＰＭのラベル貼付面には、ラベルＰＬを容易に剥離することが可能なようにシリコーン等のような剥離剤が被覆されている。また、台紙ＰＭのラベル貼付面の裏面には、予め決められた間隔毎にラベルＰＬの基準位置を示す位置検出マークＭが形成されている。
ラベルＰＬの表側は情報が印字される印字面であり、予め決められた温度領域に達すると特定の色に発色する感熱発色層が形成されている。印字面の裏側は接着剤によって被覆された接着面であり、当該接着面が台紙ＰＭのラベル貼付面に貼り付けられることでラベルＰＬが台紙ＰＭに仮着されている。
ラベルＰＬの表側は情報が印字される印字面であり、予め決められた温度領域に達すると特定の色に発色する感熱発色層が形成されている。印字面の裏側は接着剤によって被覆された接着面であり、当該接着面が台紙ＰＭのラベル貼付面に貼り付けられることでラベルＰＬが台紙ＰＭに仮着されている。
【0015】
ロール紙収容室９には、用紙ガイドユニット６が設置される。用紙ガイドユニット６は、一対の用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒを含む。一対の用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒは、ロール紙Ｒの両側面に接触した状態でロール紙Ｒを回転自在の状態で支持してロール紙Ｒから引き出される連続紙の搬送をガイドする部材であり、ロール紙Ｒの幅に応じて位置を変えられるようにロール紙Ｒの幅方向に沿って移動可能である。
用紙ガイドユニット６については、後に詳しく説明する。
用紙ガイドユニット６については、後に詳しく説明する。
【0016】
図２に示すように、プリンタカバー３が開放位置と閉鎖位置の間で本体ケース２に対して揺動可能となるように、プリンタカバー３が本体ケース２に対してヒンジ８で軸支されている。ヒンジ８はヒンジ軸８１を有し、ヒンジ軸８１には、プリンタカバー３を閉鎖位置から開放位置に向けて付勢する捩りばね（図示せず）が設けられている。
【0017】
図２に示すように、プリンタカバー３の先端には、プラテンローラ１０が正逆方向に回動自在の状態で軸支されている。プラテンローラ１０は、ロール紙Ｒから引き出される連続紙Ｐを搬送する搬送手段であり、連続紙Ｐの幅方向に沿って延在した状態で形成されている。このプラテンローラ１０のプラテン軸１０ａの一端には、ギア１０ｂが連結されている。このギア１０ｂは、プリンタカバー３が閉鎖位置のときに本体ケース２内に配置されるギア２２ｂと係合し、ギア２２ｂを介してローラ駆動用のステッピングモータ（図示せず）等に機械的に接続されるようになっている。
【0018】
図２に示すように、プリンタカバー３には、プラテンローラ１０の近傍において剥離バー１２がプラテンローラ１０に沿って設置されている。この剥離バー１２は、台紙ＰＭからラベルＰＬを剥離する剥離部材であり、その両端はプリンタカバー３の両側壁に固定されている。なお、剥離バー１２は、プラテン軸１０ａの両端に固定してもよい。
【0019】
本体ケース２内には、プリンタカバー３を閉鎖したときにプラテンローラ１０のプラテン軸１０ａを保持するプラテン保持ブラケット２７が設けられる。プラテン保持ブラケット２７の前方には、サーマルヘッド２８が配置される。
【0020】
サーマルヘッド２８は、例えば、文字、記号、図形またはバーコード等の情報を、ロール紙Ｒから搬送される台紙ＰＭに仮着されているラベルＰＬに印字する印字手段である。サーマルヘッド２８は、プリンタカバー３が閉鎖状態のときにプラテンローラ１０に対向するように設けられている。
サーマルヘッド２８は、連続紙Ｐの幅方向に沿って配列される複数の発熱素子（発熱抵抗体）を備え、回路基板から送信される信号に基づいて複数の発熱素子を選択的に通電することで印字を行う。
サーマルヘッド２８は、連続紙Ｐの幅方向に沿って配列される複数の発熱素子（発熱抵抗体）を備え、回路基板から送信される信号に基づいて複数の発熱素子を選択的に通電することで印字を行う。
【0021】
図２に示すように、サーマルヘッド２８の前方には、コイルばね５５が配置される。コイルばね５５の後方の一端はサーマルヘッド２８に当接し、コイルばね５５の前方の他端は内部フレームに当接している。コイルばね５５は、印字時にサーマルヘッド２８をプラテンローラ１０に向けて付勢し、それによってサーマルヘッド２８が印字に最適な圧力でプラテンローラ１０に押圧される。
【0022】
プリンタカバー３には、センサ３５が設けられている。センサ３５は、プリンタカバー３の閉鎖時において、ロール紙Ｒから引き出された連続紙Ｐがプラテンローラ１０に達するまでの間の通紙ルートに配置され、ラベルＰＬの位置を検出する。このセンサ３５の検出結果に基づいて、連続紙Ｐの搬送量を制御することが好ましい。
【0023】
図示しないが、連続発行後の連続紙Ｐの台紙ＰＭを切断するカッタを設けるとよい。カッタを設ける場合、カッタは、排出部２０において連続紙Ｐの幅方向に沿って延在した状態で設置される。
【0024】
［用紙ガイドユニット６の構成］
次に、用紙ガイドユニット６の概要について、図３及び図４を参照して説明する。
図３及び図４はともに、一実施形態に係る用紙ガイドユニット６の斜視図であるが、異なる視点から見た図である。
図３に示すように、用紙ガイドユニット６は、載置部材６１と、一対の用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒとを備える。載置部材６１は、図示しない内部フレームに例えば締結手段によって固定され、一対の用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒを載置して横方向に摺動可能とする部材である。用紙ガイドユニット６では、ユーザの操作によって用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間隔を自在に狭くする、又は広くすることが可能であるが、後述する機能が働くことによって用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの移動が規制される場合がある。
次に、用紙ガイドユニット６の概要について、図３及び図４を参照して説明する。
図３及び図４はともに、一実施形態に係る用紙ガイドユニット６の斜視図であるが、異なる視点から見た図である。
図３に示すように、用紙ガイドユニット６は、載置部材６１と、一対の用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒとを備える。載置部材６１は、図示しない内部フレームに例えば締結手段によって固定され、一対の用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒを載置して横方向に摺動可能とする部材である。用紙ガイドユニット６では、ユーザの操作によって用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間隔を自在に狭くする、又は広くすることが可能であるが、後述する機能が働くことによって用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの移動が規制される場合がある。
【0025】
用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの各々は、ガイド面６０ａが形成され、ガイド面６０ａから突出する突出部６０ｂを有する。各用紙ガイドのガイド面６０ａ及び突出部６０ｂは、互いに対向している。用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間にロール紙Ｒがセットされた場合、ガイド面６０ａはロール紙Ｒの側面が当接する面であり、突出部６０ｂはロール紙Ｒの紙管ＲＣ（図２参照）の中空部分に挿入されてロール紙Ｒを支持する。
【0026】
用紙ガイドユニット６については、以下の３機能を発揮するように構成されている。
【0027】
（機能Ｉ）一対の用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間隔を狭くするように用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒを付勢する機能
この機能によって、用紙ガイドユニット６に最初にロール紙Ｒをセットする場合や、用紙ガイドユニット６にセットするロール紙Ｒのサイズ（幅）を変更する場合に、ロール紙Ｒを適切に支持することができる。
この機能によって、用紙ガイドユニット６に最初にロール紙Ｒをセットする場合や、用紙ガイドユニット６にセットするロール紙Ｒのサイズ（幅）を変更する場合に、ロール紙Ｒを適切に支持することができる。
【0028】
（機能ＩＩ）所定の操作に応じて機能Ｉを無効とし、一対の用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間隔を狭くする方向の一対の用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの移動を規制する機能
この機能によって、同一サイズのロール紙Ｒを使用し続ける場合にロール紙Ｒの交換がしやすくなるという利点がある。つまり、同一サイズのロール紙Ｒに交換する場合であっても、各用紙ガイドの突出部６０ｂをロール紙Ｒの紙管ＲＣ内に挿入するために、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間隔を僅かに広げる必要がある。このとき、機能ＩＩによって、所定のサイズのロール紙Ｒに対応する用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間隔から広げる方向への用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの移動は可能である一方、狭くする方向への移動が規制される。そのため、ユーザは、ロール紙Ｒを交換する際に、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間隔を広げる方向に用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒを僅かに移動させて、新しいロール紙Ｒを挿入するだけでよい。この交換作業時に、仮に、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒが左方向及び右方向のいずれにも移動しないとしたならば、ロール紙Ｒを用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間に挿入することが困難となる。
また、交換対象のロール紙Ｒを用紙ガイドユニット６から取り除いたときに用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒが内側に移動しないため、同一サイズのロール紙Ｒの交換の都度に用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒを大きく移動させる必要がなく、ロール紙Ｒの交換作業性に優れる。
この機能によって、同一サイズのロール紙Ｒを使用し続ける場合にロール紙Ｒの交換がしやすくなるという利点がある。つまり、同一サイズのロール紙Ｒに交換する場合であっても、各用紙ガイドの突出部６０ｂをロール紙Ｒの紙管ＲＣ内に挿入するために、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間隔を僅かに広げる必要がある。このとき、機能ＩＩによって、所定のサイズのロール紙Ｒに対応する用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間隔から広げる方向への用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの移動は可能である一方、狭くする方向への移動が規制される。そのため、ユーザは、ロール紙Ｒを交換する際に、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間隔を広げる方向に用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒを僅かに移動させて、新しいロール紙Ｒを挿入するだけでよい。この交換作業時に、仮に、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒが左方向及び右方向のいずれにも移動しないとしたならば、ロール紙Ｒを用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間に挿入することが困難となる。
また、交換対象のロール紙Ｒを用紙ガイドユニット６から取り除いたときに用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒが内側に移動しないため、同一サイズのロール紙Ｒの交換の都度に用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒを大きく移動させる必要がなく、ロール紙Ｒの交換作業性に優れる。
【0029】
（機能ＩＩＩ）プリンタカバー３が閉鎖位置にあるときに、一対の用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間隔を少なくとも広くする方向の一対の用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの移動を規制する機能
この機能によって、ロール紙Ｒを用紙ガイドユニット６にセットした後にプリンタカバー３を閉じてプリンタ１の使用を開始する場合に、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒは、その間隔が狭くなる方向の移動はもとより、その間隔が広くなる方向の移動も規制される。そのため、プリンタ１の使用時にロール紙Ｒが横方向に移動してしまうことがなく、プリンタ１を安定的に動作させることができる。
この機能によって、ロール紙Ｒを用紙ガイドユニット６にセットした後にプリンタカバー３を閉じてプリンタ１の使用を開始する場合に、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒは、その間隔が狭くなる方向の移動はもとより、その間隔が広くなる方向の移動も規制される。そのため、プリンタ１の使用時にロール紙Ｒが横方向に移動してしまうことがなく、プリンタ１を安定的に動作させることができる。
【0030】
図３及び図４は、一対の用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間隔を最も広げた状態の用紙ガイドユニット６を示している。
図３に示すように、載置部材６１の表面６１２には、開口６１Ｌａ，６１Ｒａが形成されている。この開口６１Ｌａ，６１Ｒａを通して、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒはそれぞれ、図４に示す可動部材６５Ｌ，６５Ｒと連結されている。
図４に示すように、可動部材６５Ｌ，６５Ｒは、横方向に長尺状の部材であり、それぞれラックギア６５Ｌｇ，６５Ｒｇを有する。ラックギア６５Ｌｇ，６５Ｒｇは、ギア支持部６６に支持されたピニオンギア６６ｐ（図４では不可視）に嵌合し、ラックアンドピニオン機構を構成する。つまり、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの移動に連動してラックギア６５Ｌｇ，６５Ｒｇが自転するピニオンギア６６ｐに嵌合し、それによって可動部材６５Ｌ，６５Ｒが横方向に移動可能となっている。
図３に示すように、載置部材６１の表面６１２には、開口６１Ｌａ，６１Ｒａが形成されている。この開口６１Ｌａ，６１Ｒａを通して、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒはそれぞれ、図４に示す可動部材６５Ｌ，６５Ｒと連結されている。
図４に示すように、可動部材６５Ｌ，６５Ｒは、横方向に長尺状の部材であり、それぞれラックギア６５Ｌｇ，６５Ｒｇを有する。ラックギア６５Ｌｇ，６５Ｒｇは、ギア支持部６６に支持されたピニオンギア６６ｐ（図４では不可視）に嵌合し、ラックアンドピニオン機構を構成する。つまり、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの移動に連動してラックギア６５Ｌｇ，６５Ｒｇが自転するピニオンギア６６ｐに嵌合し、それによって可動部材６５Ｌ，６５Ｒが横方向に移動可能となっている。
【0031】
可動部材６５Ｒは、ラックギア６５Ｒｇとは反対側にラックギア６５Ｒｇ２を有する。ラックギア６５Ｒｇ２は、後述するように、移動制限ユニット６２と係合するために設けられている。
【0032】
図４に示すように、コイルばね６５２Ｌ（付勢部材の一例）の一端が可動部材６５Ｌの一端に接続され、コイルばね６５２Ｌの他端が載置部材６１の取り付け部６５１Ｌに接続されている。コイルばね６５２Ｒ（付勢部材の一例）の一端が可動部材６５Ｒの一端に接続され、コイルばね６５２Ｒの他端が載置部材６１の取り付け部６５１Ｒに接続されている。そのため、コイルばね６５２Ｌ，６５２Ｒの復元力によって、可動部材６５Ｌ，６５Ｒが内方に向けて付勢されている。そして、可動部材６５Ｌ，６５Ｒに連結されている用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒは、その間隔が狭くなる方向に付勢されている（上記機能Ｉ）。
【0033】
図４に示すように、載置部材６１の背面には、移動制限ユニット６２が設置されている。移動制限ユニット６２は、上記機能ＩＩを発揮するために設けられている。
移動制限ユニット６２は、横方向に延びており、その一端にはレバー６２５が設けられている。レバー６２５は、載置部材６１の開口６１ｂから突出しており、ユーザが上下方向に操作可能である。レバー６２５が上位置（図４に示す位置）にあるときには機能ＩＩは働かず、レバー６２５が下位置にあるときに機能ＩＩが働く。移動制限ユニット６２の動作については、後述する。
移動制限ユニット６２は、横方向に延びており、その一端にはレバー６２５が設けられている。レバー６２５は、載置部材６１の開口６１ｂから突出しており、ユーザが上下方向に操作可能である。レバー６２５が上位置（図４に示す位置）にあるときには機能ＩＩは働かず、レバー６２５が下位置にあるときに機能ＩＩが働く。移動制限ユニット６２の動作については、後述する。
【0034】
図５は、用紙ガイドユニット６の一部を拡大して示す斜視図である。
図３及び図５に示すように、載置部材６１の表面６１２には、係合部６１２ｇが形成されている。一実施形態では、係合部６１２ｇは、図５に示すように横方向に設けられた複数の溝を含む。
図３及び図５に示すように、載置部材６１の表面６１２には、係合部６１２ｇが形成されている。一実施形態では、係合部６１２ｇは、図５に示すように横方向に設けられた複数の溝を含む。
【0035】
用紙ガイド６０Ｒは、作動部６０３ｂを有する。作動部６０３ｂは、一対の用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒのガイド面６０ａに直交する仮想軸の回りを回転可能である。プリンタカバー３が閉じられると、プリンタカバー３が作動部６０３ｂの当接面６０３ｂｓに当接して、作動部６０３ｂを回転させ、作動部６０３ｂに設けられている係合部６０３ｇ（図５では不可視；第１係合部の一例）が係合部６１２ｇ（第２係合部の一例）とロック（係合）する。それによって、用紙ガイド６０Ｒの横方向の移動が規制される。すなわち、プリンタカバー３が閉鎖位置にある場合には、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒは、その間隔を広くする方向及び狭くする方向のいずれの方向についても移動が規制され、上記機能ＩＩＩが発揮される。
係合部６０３ｇと係合部６１２ｇは、第２規制部の一例を構成する。
係合部６０３ｇと係合部６１２ｇは、第２規制部の一例を構成する。
【0036】
なお、係合部６１２ｇの各溝は、一対の用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間隔を広くする方向の一対の用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの移動を規制するような形状であればよく、必ずしも狭くする方向の移動を規制する形状である必要はない。用紙ガイドユニット６にロール紙Ｒがセットされている場合には、一対の用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒは、その間隔を狭くする方向の移動はロール紙Ｒにより規制されているためである。
【0037】
次に、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの構造について、図６～図９を参照して説明する。
図６は、用紙ガイド６０Ｒの分解斜視図である。図７はガイドコア６０１の斜視図であり、図８は回転部材６０３の斜視図である。用紙ガイド６０Ｌについては図示しないが、作動部６０３ｂがないことを除けば、図６に示す用紙ガイド６０Ｒと同様の内部構造を備える。
図６は、用紙ガイド６０Ｒの分解斜視図である。図７はガイドコア６０１の斜視図であり、図８は回転部材６０３の斜視図である。用紙ガイド６０Ｌについては図示しないが、作動部６０３ｂがないことを除けば、図６に示す用紙ガイド６０Ｒと同様の内部構造を備える。
【0038】
図６に示すように、用紙ガイド６０Ｒは、ガイドコア６０１と、ガイドコア保持部６０２と、回転部材６０３と、を有する。
ガイドコア６０１は、ガイド面６０ａと突出部６０ｂが設けられた円板状の部材である。前述したように、ガイド面６０ａはロール紙Ｒの側面が当接する面であり、突出部６０ｂはロール紙Ｒの紙管ＲＣ（図２参照）の中空部分に挿入されてロール紙Ｒを支持する部分である。
図７に示すように、ガイドコア６０１の中央部には、ガイド面６０ａとは反対側の面から突出する爪部６０１ａが形成されている。爪部６０１ａは、ガイドコア６０１をガイドコア保持部６０２と回転部材６０３とに連結するために設けられている。
ガイドコア６０１は、ガイド面６０ａと突出部６０ｂが設けられた円板状の部材である。前述したように、ガイド面６０ａはロール紙Ｒの側面が当接する面であり、突出部６０ｂはロール紙Ｒの紙管ＲＣ（図２参照）の中空部分に挿入されてロール紙Ｒを支持する部分である。
図７に示すように、ガイドコア６０１の中央部には、ガイド面６０ａとは反対側の面から突出する爪部６０１ａが形成されている。爪部６０１ａは、ガイドコア６０１をガイドコア保持部６０２と回転部材６０３とに連結するために設けられている。
【0039】
ガイドコア保持部６０２は、ガイドコア６０１を保持する部材であり、摺動部６０２ｂを有する。摺動部６０２ｂは、用紙ガイド６０Ｒが用紙ガイドユニット６に設置されたときに、載置部材６１の底面６１１（図３参照）を摺動する部分である。ガイドコア保持部６０２の中央部には、開口６０２ａが形成されている。
【0040】
回転部材６０３は、ガイドコア保持部６０２の外側の面において、一対の用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒのガイド面６０ａに直交する仮想軸の回りを、第１回転位置と第２回転位置の間で回転可能である。なお、第１回転位置は、プリンタカバー３が開放位置にあるときの回転部材６０３の回転方向の位置である。第２回転位置は、プリンタカバー３が閉鎖位置にあるときの回転部材６０３の回転方向の位置である。
【0041】
回転部材６０３は、当接面６０３ｂｓが設けられた作動部６０３ｂを有する。プリンタカバー３が当接面６０３ｂｓに当接することにより、回転部材６０３が回転する。
図８に示すように、作動部６０３ｂは、複数の溝からなる係合部６０３ｇを有する。プリンタカバー３が当接面６０３ｂｓに当接することで回転部材６０３が回転したときには、係合部６０３ｇが係合部６１２ｇ（図５参照）と係合（嵌合）するように構成されている。
図８に示すように、作動部６０３ｂは、複数の溝からなる係合部６０３ｇを有する。プリンタカバー３が当接面６０３ｂｓに当接することで回転部材６０３が回転したときには、係合部６０３ｇが係合部６１２ｇ（図５参照）と係合（嵌合）するように構成されている。
【0042】
図６に示すように、用紙ガイド６０Ｒは、コイルばね６０４を有する。コイルばね６０４の一端はガイドコア保持部６０２に接続され、コイルばね６０４の他端が回転部材６０３の作動部６０３ｂに接続されている。コイルばね６０４は、係合部６０３ｇが係合部６１２ｇとロック（係合）しない位置に向かって回転部材６０３を付勢する。つまり、プリンタカバー３が開放位置にあるときには、回転部材６０３に外力が加わらないため、係合部６０３ｇが係合部６１２ｇとロック（係合）しない第１回転位置にあり、用紙ガイド６０Ｒの横方向の移動を規制しない。プリンタカバー３が閉鎖するときには、コイルばね６０４の付勢力に抗して、回転部材６０３は、係合部６０３ｇが係合部６１２ｇとロック（係合）する第２回転位置に移動させられる。プリンタカバー３を閉鎖位置から開放位置に移動させた場合には、回転部材６０３は、コイルばね６０４の付勢力によって第２回転位置から第１回転位置に戻る。
【0043】
図９は、図５とは別の視点から見たときの用紙ガイドユニット６の斜視図である。
ガイドコア６０１の爪部６０１ａは、ガイドコア保持部６０２の開口６０２ａと回転部材６０３の開口６０３ａを貫通し、回転部材６０３のガイドコア６０１と対向していない側の面において引っ掛けられる（係合する）。図９に示すように、ガイドコア６０１の爪部６０１ａが回転部材６０３から露出する。
ガイドコア６０１の爪部６０１ａは、ガイドコア保持部６０２の開口６０２ａと回転部材６０３の開口６０３ａを貫通し、回転部材６０３のガイドコア６０１と対向していない側の面において引っ掛けられる（係合する）。図９に示すように、ガイドコア６０１の爪部６０１ａが回転部材６０３から露出する。
【0044】
次に、図１０～図１２を参照して、移動制限ユニット６２（第１規制部の一例）の構成と動作について説明する。
図１０は、移動制限ユニット６２の分解斜視図である。図１１及び図１２は、それぞれ移動制限ユニット６２の動作を説明する図である。
図１０は、移動制限ユニット６２の分解斜視図である。図１１及び図１２は、それぞれ移動制限ユニット６２の動作を説明する図である。
【0045】
図１０に示すように、移動制限ユニット６２は、本体部６２１とカバー部６２２と、可動部６２３と、を有する。
本体部６２１には、突起６２１ａ，６２１ｂ、及び、突起６２１ｃ，６２１ｅが形成されており、それぞれカバー部６２２の切欠部６２２ａ，６２２ｂ、及び、孔６２２ｃ，６２２ｅに挿入することで、移動制限ユニット６２が組付けられる。
本体部６２１には、突起６２１ａ，６２１ｂ、及び、突起６２１ｃ，６２１ｅが形成されており、それぞれカバー部６２２の切欠部６２２ａ，６２２ｂ、及び、孔６２２ｃ，６２２ｅに挿入することで、移動制限ユニット６２が組付けられる。
【0046】
本体部６２１には挿通孔６２６が形成されている。ねじ６２８が、カバー部６２２の孔６２２ｄ及び挿通孔６２６を通して、載置部材６１に設けられたねじ孔（図示せず）に嵌合される。ねじ６２８が載置部材６１のねじ孔に嵌合することで、カバー部６２２が本体部６２１に組付けられた状態では、移動制限ユニット６２が挿通孔６２６の中心軸の回りに揺動可能となるように構成されている。つまり、挿通孔６２６は、移動制限ユニット６２の揺動軸である。
【0047】
本体部６２１には、本体部６２１の長手方向に沿って移動可能な可動部６２３が設置されている。可動部６２３は、円筒状の突起６２３ａと、突起６２３ａの外縁に設けられたピニオンギア６２３ｐと、コイルばね６２４の取り付け部６２３ｃと、を有する。本体部６２１にはラックギア６２１ｒが形成されている。ピニオンギア６２３ｐがラックギア６２１ｒに嵌合することで、可動部６２３は、本体部６２１の長手方向に沿って移動可能である。
【0048】
カバー部６２２には、長手方向に沿って開口窓６２７が形成されている。カバー部６２２が本体部６２１に組付けられた状態では、可動部６２３の突起６２３ａが開口窓６２７から突出する。
コイルばね６２４の一端は、可動部６２３の取り付け部６２３ｃに取り付けられ、コイルばね６２４の他端は、本体部６２１に設けられた突起６２１ｃに取り付けられる。コイルばね６２４の復元力は、本体部６２１の挿通孔６２６に向かって可動部６２３に付勢するように働いている。そのため、カバー部６２２が本体部６２１に組付けられた状態では、開口窓６２７から突出する突起６２３ａは、開口窓６２７の孔６２２ｃ側の端部の位置に配置される。
開口窓６２７において、孔６２２ｃ側の端部の位置が第１位置の一例であり、その反対側の端部（つまり、孔６２２ｅ側の端部）の位置が第２位置の一例である。
コイルばね６２４の一端は、可動部６２３の取り付け部６２３ｃに取り付けられ、コイルばね６２４の他端は、本体部６２１に設けられた突起６２１ｃに取り付けられる。コイルばね６２４の復元力は、本体部６２１の挿通孔６２６に向かって可動部６２３に付勢するように働いている。そのため、カバー部６２２が本体部６２１に組付けられた状態では、開口窓６２７から突出する突起６２３ａは、開口窓６２７の孔６２２ｃ側の端部の位置に配置される。
開口窓６２７において、孔６２２ｃ側の端部の位置が第１位置の一例であり、その反対側の端部（つまり、孔６２２ｅ側の端部）の位置が第２位置の一例である。
【0049】
可動部６２３（係合部材の一例）は、突起６２３ａが開口窓６２７から突出することにより、横方向（つまり、一対の可動部材６５Ｌ，６５Ｒの進行方向）において可動範囲が開口窓６２７の範囲内に制限されている。可動部６２３は、ピニオンギア６２３ｐを介して可動部材６５Ｒと係合した場合に、可動部材６５Ｌ，６５Ｒの移動範囲を制限することで、一対のロールガイド６０Ｌ，６０Ｒの移動を制限する。
【0050】
次に、移動制限ユニット６２の動作について説明する。
図１１及び図１２の各図では、移動制限ユニット６２に加え、可動部材６５Ｌ，６５Ｒ、ピニオンギア６６ｐ（ギア支持部６６は不図示）、コイルばね６５２Ｌ，６５２Ｒを示してある。なお、各図では、一対の用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの各々のガイド面６０ａを仮想線で示してある。ガイド面６０ａ同士の間隔が一対の用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間隔である。各図では、移動制限ユニット６２の内部の動作がわかるように、カバー部６２２等、移動制限ユニット６２の一部の部材は表示していない。
図１１及び図１２の各図では、移動制限ユニット６２に加え、可動部材６５Ｌ，６５Ｒ、ピニオンギア６６ｐ（ギア支持部６６は不図示）、コイルばね６５２Ｌ，６５２Ｒを示してある。なお、各図では、一対の用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの各々のガイド面６０ａを仮想線で示してある。ガイド面６０ａ同士の間隔が一対の用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間隔である。各図では、移動制限ユニット６２の内部の動作がわかるように、カバー部６２２等、移動制限ユニット６２の一部の部材は表示していない。
【0051】
図１１の状態Ｓ１は、移動制限ユニット６２のレバー６２５が図４と同様に上位置にあり、移動制限ユニット６２が全体として左上がりの配置となっている。このとき、移動制限ユニット６２は、可動部材６５Ｒと係合していないため、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒは、移動制限ユニット６２とは無関係に動作し、上記機能ＩＩは働かない。
すなわち、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒにそれぞれ連結された可動部材６５Ｌ，６５Ｒのラックギア６５Ｌｇ，６５Ｒｇ（第１ラックギアの一例）がピニオンギア６６ｐ（第１ピニオンギアの一例）と嵌合することで、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒは、横方向に自在に移動可能である。このとき、可動部材６５Ｌ，６５Ｒは、ガイド面６０ａ同士の間隔が狭くなる方向に、コイルばね６５２Ｌ，６５２Ｒによって付勢されている。移動制限ユニット６２では、可動部６２３がコイルばね６２４の復元力によって付勢されているため、可動部６２３の突起６２３ａは、開口窓６２７（仮想線で示す）の挿通孔６２６側の端部に配置される。
すなわち、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒにそれぞれ連結された可動部材６５Ｌ，６５Ｒのラックギア６５Ｌｇ，６５Ｒｇ（第１ラックギアの一例）がピニオンギア６６ｐ（第１ピニオンギアの一例）と嵌合することで、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒは、横方向に自在に移動可能である。このとき、可動部材６５Ｌ，６５Ｒは、ガイド面６０ａ同士の間隔が狭くなる方向に、コイルばね６５２Ｌ，６５２Ｒによって付勢されている。移動制限ユニット６２では、可動部６２３がコイルばね６２４の復元力によって付勢されているため、可動部６２３の突起６２３ａは、開口窓６２７（仮想線で示す）の挿通孔６２６側の端部に配置される。
【0052】
ユーザがレバー６２５を上位置から下位置に移動させる操作を行うと、図１２の状態Ｓ２となる。
状態Ｓ２では、移動制限ユニット６２が全体的に水平となり、移動制限ユニット６２の可動部６２３のピニオンギア６２３ｐが可動部材６５Ｒのラックギア６５Ｒｇ２（第２ピニオンギアの一例）と嵌合する。この状態では、開口窓６２７から突出する突起６２３ａが挿通孔６２６側の端部に当接しているため、ピニオンギア６２３ｐと係合する可動部材６５Ｒは、コイルばね６５２Ｒの付勢力にも関わらず左側に移動することができない。可動部材６５Ｒと連動する可動部材６５Ｌも、コイルばね６５２Ｌの付勢力にも関わらず右側に移動することができない。そのため、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒは、その間隔が狭くなる方向に移動することができない。
状態Ｓ２では、移動制限ユニット６２が全体的に水平となり、移動制限ユニット６２の可動部６２３のピニオンギア６２３ｐが可動部材６５Ｒのラックギア６５Ｒｇ２（第２ピニオンギアの一例）と嵌合する。この状態では、開口窓６２７から突出する突起６２３ａが挿通孔６２６側の端部に当接しているため、ピニオンギア６２３ｐと係合する可動部材６５Ｒは、コイルばね６５２Ｒの付勢力にも関わらず左側に移動することができない。可動部材６５Ｒと連動する可動部材６５Ｌも、コイルばね６５２Ｌの付勢力にも関わらず右側に移動することができない。そのため、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒは、その間隔が狭くなる方向に移動することができない。
【0053】
ピニオンギア６２３ｐとラックギア６５Ｒｇ２が嵌合した後に、ユーザが用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間隔を広くする方向に用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒを操作した場合の状態が、図１２の状態Ｓ３である。
用紙ガイド６０Ｒに連結される可動部材６５Ｒの右方向の移動に伴って、可動部材６５Ｒのラックギア６５Ｒｇ２が移動制限ユニット６２のピニオンギア６２３ｐと嵌合することで、移動制限ユニット６２の可動部６２３が右方向に移動可能である。このとき、移動制限ユニット６２において、可動部６２３の突起６２３ａは、開口窓６２７を右方向に移動する。
用紙ガイド６０Ｒに連結される可動部材６５Ｒの右方向の移動に伴って、可動部材６５Ｒのラックギア６５Ｒｇ２が移動制限ユニット６２のピニオンギア６２３ｐと嵌合することで、移動制限ユニット６２の可動部６２３が右方向に移動可能である。このとき、移動制限ユニット６２において、可動部６２３の突起６２３ａは、開口窓６２７を右方向に移動する。
【0054】
図１２の状態Ｓ２，Ｓ３で示したように、ユーザがレバー６２５を上位置から下位置に移動させる操作を行うと、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒは、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間隔を狭くする方向に移動することが規制される。その一方で、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒは、コイルばね６５２Ｌ，６５２Ｒの付勢力に抗して、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間隔を広くする方向に移動することが可能である。すなわち、ユーザがレバー６２５を上位置から下位置に移動させる操作を行うことで、上記機能ＩＩが発揮される。
【0055】
以上説明したように、プリンタ１の用紙ガイドユニット６によれば、レバー６２５が上位置にある場合には、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒは、ラックアンドピニオン機構によって横方向の自在に移動可能であるが、その間隔を狭くする方向に付勢されている（上記機能Ｉ）。そのため、任意のサイズ（幅）のロール紙Ｒの側面を支持するように構成されている。
【0056】
上記用紙ガイドユニット６によれば、レバー６２５を上位置から下位置に移動する操作がなされると、現在セットされている用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間隔を狭くする方向の移動が規制される（上記機能ＩＩ）。それによって、同一サイズのロール紙Ｒを使用し続ける場合にロール紙Ｒの交換がしやすくなるという利点がある。つまり、同一サイズのロール紙Ｒに交換する場合であっても、各用紙ガイドの突出部６０ｂをロール紙Ｒの紙管ＲＣ内に挿入するために用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間隔を僅かに広げる必要がある。この交換の際に、仮に、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒが左方向及び右方向のいずれにも移動しないとしたならば、ロール紙Ｒを用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間に挿入することが困難となる。それに対して、用紙ガイドユニット６では、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒをその間隔が広くする方向へ移動させることが可能であるため、新たなロール紙Ｒを用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒの間に挿入することが容易である。しかも、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒはその間隔が狭くなる方向への移動が規制されているため、同一サイズのロール紙Ｒを交換する都度に用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒを大きく移動させる必要がなく、ロール紙Ｒの交換作業性に優れる。
【0057】
上記用紙ガイドユニット６によれば、ロール紙Ｒの交換作業が終了し、プリンタカバー３を閉じた場合には、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒは、その間隔が狭くなる方向の移動はもとより、その間隔が広くなる方向の移動も規制される（上記機能ＩＩＩ）。そのため、プリンタ１の使用時にロール紙Ｒが横方向に移動してしまうことがなく、プリンタ１を安定的に動作させることができる。
【0058】
別の実施形態の用紙ガイドユニット６では、上記機能Ｉ（用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒを狭くする方向に用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒを付勢する機能）が働かなくてもよい。上記機能Ｉが働かなくても、ユーザが用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒを操作することで任意のサイズのロール紙Ｒに用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒを支持させることができる。
【0059】
移動制限ユニット６２のコイルばね６２４（付勢部材の一例）は、移動制限ユニット６２が可動部材６５Ｒと係合し始めるタイミングで、突起６２３ａを開口窓６２７の挿通孔６２６側の端部の位置（端位置；第１位置の一例）に配置するために設けられている。それによって、移動制限ユニット６２が可動部材６５Ｒと係合した後に、可動部材６５Ｒは、孔６２２ｃ側の端部の位置からレバー６２５側の端部の位置に向かって（つまり、右側に）移動可能であるが、左側に移動することが規制される、すなわち、用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒをその間隔が狭くなる方向に移動することが規制される。
別の実施形態では、移動制限ユニット６２は、コイルばね６２４を設けなくてもよい。例えば、コイルばね６２４に代えて、突起６２３ａを上記端位置に配置するための操作レバー（スライダ）を設けてもよい。
別の実施形態では、移動制限ユニット６２は、コイルばね６２４を設けなくてもよい。例えば、コイルばね６２４に代えて、突起６２３ａを上記端位置に配置するための操作レバー（スライダ）を設けてもよい。
【0060】
別の実施形態では、移動制限ユニットは、揺動動作によって可動部材６５Ｒと係合するのではなく、並進動作によって可動部材６５Ｒと係合してもよい。
この実施形態について図１３及び図１４を参照して説明する。図１３に示す実施形態では、載置部材６１の表面６１２に設けられたレバー６２５Ａの上下方向のスライド動作に連動して、載置部材６１の裏面に設けられた移動制限ユニット６２Ａ（図１４参照）が一対の摺動面６２ｗの間を上下方向に並進動作する。
図１４に示すように、移動制限ユニット６２Ａの構成及び作用は、移動制限ユニット６２と同一である。つまり、ピニオンギア６２３Ａｐの中央部にある突起が開口窓６２７Ａ内を移動可能であり、ピニオンギア６２３Ａｐはコイルばね６２４Ａによって開口窓６２７Ａの端位置に向けて付勢されている。レバー６２５Ａが下位置にセットされると、移動制限ユニット６２Ａのピニオンギア６２３Ａｐが可動部材６５Ｒのラックギア６５Ｒｇ２に係合する。
この実施形態について図１３及び図１４を参照して説明する。図１３に示す実施形態では、載置部材６１の表面６１２に設けられたレバー６２５Ａの上下方向のスライド動作に連動して、載置部材６１の裏面に設けられた移動制限ユニット６２Ａ（図１４参照）が一対の摺動面６２ｗの間を上下方向に並進動作する。
図１４に示すように、移動制限ユニット６２Ａの構成及び作用は、移動制限ユニット６２と同一である。つまり、ピニオンギア６２３Ａｐの中央部にある突起が開口窓６２７Ａ内を移動可能であり、ピニオンギア６２３Ａｐはコイルばね６２４Ａによって開口窓６２７Ａの端位置に向けて付勢されている。レバー６２５Ａが下位置にセットされると、移動制限ユニット６２Ａのピニオンギア６２３Ａｐが可動部材６５Ｒのラックギア６５Ｒｇ２に係合する。
【0061】
用紙ガイド６０Ｒの係合部６０３ｇ（図８参照）と、載置部材６１の係合部６１２ｇ（図５参照）との係合は、様々な態様と採ることができる。図１５Ａ及び図１５Ｂは、それぞれ、載置部材６１に設けられた係合部６１２ｇ、及び、用紙ガイド６０Ｒに設けられた係合部６０３ｇの断面の一部を拡大して示す図である。
図１５Ａを参照すると、一実施形態では、係合部６０３ｇ及び係合部６１２ｇの溝形態は、矩形形状である。図１５Ｂを参照すると、別の実施形態では、係合部６０３ｇ及び係合部６１２ｇの溝形態は、鋸形状である。図１５Ｂに示す溝形態の場合には、例えばプリンタカバー３の閉鎖後にプリンタ１を落下させた場合等、用紙ガイド６０Ｒに外力（あるいは、内力（例えば、落下の影響によりロール紙が内部で暴れて外に出ようとする力：内側から外側に向かう力）の場合もある）が加わった場合に、係合部６０３ｇと係合部６１２ｇの係合が解除され、係合部６１２ｇの溝を乗り越えて係合部６０３ｇの溝が横方向に移動可能となる。そのため、各係合部の溝が破損することが防止される。
図１５Ａを参照すると、一実施形態では、係合部６０３ｇ及び係合部６１２ｇの溝形態は、矩形形状である。図１５Ｂを参照すると、別の実施形態では、係合部６０３ｇ及び係合部６１２ｇの溝形態は、鋸形状である。図１５Ｂに示す溝形態の場合には、例えばプリンタカバー３の閉鎖後にプリンタ１を落下させた場合等、用紙ガイド６０Ｒに外力（あるいは、内力（例えば、落下の影響によりロール紙が内部で暴れて外に出ようとする力：内側から外側に向かう力）の場合もある）が加わった場合に、係合部６０３ｇと係合部６１２ｇの係合が解除され、係合部６１２ｇの溝を乗り越えて係合部６０３ｇの溝が横方向に移動可能となる。そのため、各係合部の溝が破損することが防止される。
【0062】
以上、本発明のプリンタの実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されない。また、上記の実施形態は、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更が可能である。例えば、上述した実施形態に記載した個々の技術的特徴は、技術的矛盾がない限り、適宜組み合わせることが可能である。
【0063】
プリンタ１の内部の部品の一部（例えば、軸、ばねの一端等）が内部フレームに連結されている場合について説明したが、その限りではなく、本体ケース２に連結されていてもよい。
【0064】
以上の説明では、印字媒体の一例であるロール紙の元となる連続紙として、複数枚のラベルを台紙に仮着した連続紙を用いる場合を例に挙げたが、その限りではない。連続紙は、一方の面に接着面を有する連続状のラベル（台紙無しラベル）であってもよいし、接着面を有しない連続状のシート（連続シート）であってもよい。連続紙の材料は紙類に限られず、サーマルヘッドによって印字可能なフィルム等を使用することもできる。接着剤が露出する台紙無しラベルなどを搬送する場合には、搬送路を非接着剤で被覆するとともにシリコーンなど含有した非接着ローラをプラテンローラとして設けることができる。
【0065】
以上の説明では、印字媒体の一例としてロール紙を使用する場合を挙げたが、印字媒体はその限りではない。印字媒体としてファンフォールド紙を適用することができる。ファンフォールド紙を使用する場合には、ロール紙収容室９の底部に開口（図示せず）を設け、当該開口からプリンタ１の外部に配置したファンフォールド紙を取り込み、ロール紙収容室９を挿通させる。ファンフォールド紙を使用する場合には、一対の用紙ガイド６０Ｌ，６０Ｒは、ファンフォールド紙の両側部をガイドする。
【符号の説明】
【0066】
１…プリンタ
２…本体ケース
３…プリンタカバー
３５…センサ
４…剥離ユニット
４１…剥離ローラカバー
４２…剥離ローラ保持部
６…用紙ガイドユニット
６０Ｌ，６０Ｒ…用紙ガイド
６０１…ガイドコア
６０１ａ…爪部
６０ａ…ガイド面
６０ｂ…突出部
６０２…ガイドコア保持部
６０２ａ…開口
６０２ｂ…摺動部
６０３…回転部材
６０３ａ…開口
６０３ｂ…作動部
６０３ｂｓ…当接面
６０３ｇ…係合部
６０４…コイルばね
６１…載置部材
６１ｂ，６１Ｌａ，６１Ｒａ…開口
６１１…底面
６１２…表面
６１２ｇ…係合部
６１Ａｓ…レバー摺動面
６２、６２Ａ…移動制限ユニット
６２ｗ…摺動面
６２１…本体部
６２１ａ，６２１ｂ，６２１ｃ，６２１ｅ…突起
６２１ｒ…ラックギア
６２２，６２２Ａ…カバー部
６２２ａ，６２２ｂ…切欠部
６２２ｃ，６２２ｄ，６２２ｅ…孔
６２３…可動部
６２３ａ…突起
６２３ｃ…取り付け部
６２３ｐ，６２３Ａｐ…ピニオンギア
６２４，６２４Ａ…コイルばね
６２５，６２５Ａ…レバー
６２６…挿通孔
６２７，６２７Ａ…開口窓
６２８…ねじ
６５Ｌ，６５Ｒ…可動部材
６５Ｌｇ，６５Ｒｇ，６５Ｒｇ２…ラックギア
６５１Ｌ，６５１Ｒ…取り付け部
６５２Ｌ，６５２Ｒ…コイルばね
６６…ギア支持部
６６ｐ…ピニオンギア
８…ヒンジ
８１…ヒンジ軸
９…ロール紙収容室
１０…プラテンローラ
１０ａ…プラテン軸
１０ｂ…ギア
１２…剥離バー
１５…表示パネル
２０…排出部
２２ｂ…ギア
２７…プラテン保持ブラケット
２８…サーマルヘッド
２９…コイルばね
５１ｂ…カバー開放用ボタン
５２ｂ…剥離ユニット開放用ボタン
５５…コイルばね
Ｐ…連続紙
ＰＭ…台紙
ＰＬ…ラベル
Ｒ…ロール紙
ＲＣ…紙管
２…本体ケース
３…プリンタカバー
３５…センサ
４…剥離ユニット
４１…剥離ローラカバー
４２…剥離ローラ保持部
６…用紙ガイドユニット
６０Ｌ，６０Ｒ…用紙ガイド
６０１…ガイドコア
６０１ａ…爪部
６０ａ…ガイド面
６０ｂ…突出部
６０２…ガイドコア保持部
６０２ａ…開口
６０２ｂ…摺動部
６０３…回転部材
６０３ａ…開口
６０３ｂ…作動部
６０３ｂｓ…当接面
６０３ｇ…係合部
６０４…コイルばね
６１…載置部材
６１ｂ，６１Ｌａ，６１Ｒａ…開口
６１１…底面
６１２…表面
６１２ｇ…係合部
６１Ａｓ…レバー摺動面
６２、６２Ａ…移動制限ユニット
６２ｗ…摺動面
６２１…本体部
６２１ａ，６２１ｂ，６２１ｃ，６２１ｅ…突起
６２１ｒ…ラックギア
６２２，６２２Ａ…カバー部
６２２ａ，６２２ｂ…切欠部
６２２ｃ，６２２ｄ，６２２ｅ…孔
６２３…可動部
６２３ａ…突起
６２３ｃ…取り付け部
６２３ｐ，６２３Ａｐ…ピニオンギア
６２４，６２４Ａ…コイルばね
６２５，６２５Ａ…レバー
６２６…挿通孔
６２７，６２７Ａ…開口窓
６２８…ねじ
６５Ｌ，６５Ｒ…可動部材
６５Ｌｇ，６５Ｒｇ，６５Ｒｇ２…ラックギア
６５１Ｌ，６５１Ｒ…取り付け部
６５２Ｌ，６５２Ｒ…コイルばね
６６…ギア支持部
６６ｐ…ピニオンギア
８…ヒンジ
８１…ヒンジ軸
９…ロール紙収容室
１０…プラテンローラ
１０ａ…プラテン軸
１０ｂ…ギア
１２…剥離バー
１５…表示パネル
２０…排出部
２２ｂ…ギア
２７…プラテン保持ブラケット
２８…サーマルヘッド
２９…コイルばね
５１ｂ…カバー開放用ボタン
５２ｂ…剥離ユニット開放用ボタン
５５…コイルばね
Ｐ…連続紙
ＰＭ…台紙
ＰＬ…ラベル
Ｒ…ロール紙
ＲＣ…紙管
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】