特開 2022-82481 サイン用取付具及びサインシステム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022082481

(43)【公開日】2022-06-02

(54)【発明の名称】サイン用取付具及びサインシステム

(51)【国際特許分類】

   G09F 7/18 20060101AFI20220526BHJP

【ＦＩ】

G09F7/18 Q

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020193927

(22)【出願日】2020-11-21

(71)【出願人】

【識別番号】316016830

【氏名又は名称】株式会社オガワ

(74)【代理人】

【識別番号】100194478

【弁理士】

【氏名又は名称】松本 文彦

(74)【代理人】

【識別番号】100187838

【弁理士】

【氏名又は名称】黒住 智彦

(72)【発明者】

【氏名】島崎 正

(57)【要約】

【課題】サインの破損を抑制することのできるサインシステム及びサイン用取付具を提供する。
【解決手段】
サイン用取付具１０は、取付用アンカー２ｂを介して樹脂サイン２を壁Ｗに取付け可能である。サイン用取付具１０は、取付用アンカー２ｂを保持する引掛金具１１を備えており、引掛金具１１は取付用アンカー２ｂを、取付用アンカー２ｂの軸交差方向（Ｘ，Ｚ）に移動可能に支持する可動支持部１５ｂ２を有する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

アンカー部材を介して樹脂サインを設置対象物に取付け可能なサイン用取付具において、
前記アンカー部材を保持する引掛け具を備え、
前記引掛け具は、前記アンカー部材をその軸交差方向に移動可能に支持する可動受け部を有することを特徴とするサイン用取付具。

【請求項2】

前記引掛け具は、前記アンカー部材の軸部が挿通され、前記アンカー部材の頭部と当接して前記アンカー部材を抜け止めする係止板を有しており、
前記可動受け部は、前記係止板に設けられ、前記アンカー部材の軸部の移動を支持する溝状の可動支持部である請求項１記載のサイン用取付具。

【請求項3】

前記可動支持部は、高さ方向で傾斜して伸長する誘導傾斜部と、前記誘導傾斜部の下端に位置する位置決め部とを有する請求項２記載のサイン用取付具。

【請求項4】

さらに、前記引掛け具を前記設置対象物に取付けるピン状取付部材を備え、
前記可動受け部は、前記ピン状取付部材を挿通するとともに前記ピン状取付部材との間に前記引掛け具を移動可能な可動間隙を有する長孔を設けたベース板を有し、
前記引掛け具は、前記ピン状取付部材を介して前記設置対象物に取付けた状態で側方移動可能に構成されている請求項１～３何れか１項に記載のサイン用取付具。

【請求項5】

サインと、請求項１～４何れか１項に記載の１又は複数のサイン用取付具と、を備えるサインシステム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、サインを建物の外壁等に設置するサイン用取付具及びサインシステムに関する。

【背景技術】

【0002】

大型の樹脂製サイン（以下、本明細書及び特許請求の範囲において「樹脂サイン」という。）が広告宣伝のために利用されている。

【0003】

大型の樹脂サインは、看板形状のもの、ボックス形状のもの、文字、数字又は図形を模した形状のものがあり、その大きさと重量は様々である。

【0004】

そのような大型の樹脂サインを建物の外壁等の「設置対象物」に設置する従来の方法として、樹脂サインを外壁にボルト止めする方法がある。

【0005】

しかしながら樹脂サインは、環境温度の変化によって伸縮して変形するため、その設置方法では樹脂サインの変形を吸収することができず、樹脂サインが破損するおそれがある。

【発明の概要】

【0006】

本発明の目的は、設置環境の変化により変形したサインが破損するのを抑制することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に記載のサイン用取付具（１０）は、
アンカー部材（２ｂ）を介して樹脂サイン（２）を設置対象物（Ｗ）に取付け可能なサイン用取付具（１０）において、
前記アンカー部材（２ｂ）を保持する引掛け具（１１）を備え、
前記引掛け具（１１）は、前記アンカー部材（２ｂ）をその軸交差方向（Ｘ，Ｚ）に移動可能に支持する可動受け部（１５ｂ２、１３）を有することを特徴とする。

【0008】

また、請求項２に記載のサイン用取付具（１０）は、
前記引掛け具（１１）は、前記アンカー部材（２ｂ）の軸部（２ｂ２）が挿通され、前記アンカー部材（２ｂ）の頭部（２ｂ１）と当接して前記アンカー部材（２ｂ）を抜け止めする係止板（１５）を有しており、
前記可動受け部（１５ｂ２、１３）が、前記係止板（１５）に設けられ、前記アンカー部材（２ｂ）の軸部（２ｂ２）の移動を支持する溝状の可動支持部（１５ｂ２）であることを特徴とする。

【0009】

また、請求項３に記載のサイン用取付具（１０）は、
前記可動支持部（１５ｂ２）は、高さ方向（Ｚ）で傾斜して伸長する誘導傾斜部（１５ｂ４）と、前記誘導傾斜部（１５ｂ４）の下端に位置する位置決め部（１５ｂ５）とを有することを特徴とする。

【0010】

また、請求項４に記載のサイン用取付具（１０）は、
さらに、前記引掛け具（１１）を前記設置対象物（Ｗ）に取付けるピン状取付部材（１２）を備え、
前記可動受け部（１４ｂ２、１５ｂ２、１３）は、前記ピン状取付部材（１２）を挿通するとともに前記ピン状取付部材（１２）との間に前記引掛け具（１１）を移動可能な可動間隙（１３ｄ）を有する長孔（１３ｃ）を設けたベース板（１３）を有し、
前記引掛け具（１１）は、前記ピン状取付部材（１２）を介して前記設置対象物（Ｗ）に取付けた状態で側方移動可能に構成されていることを特徴とする。

【0011】

また、請求項５のサインシステムは、
サイン（２）と前記何れかのサイン用取付具（１０）とを備えることを特徴とする。

【0012】

ここで、上記括弧内の記号は、図面および後述する発明を実施するための形態に掲載された対応要素または対応事項を示す。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、サインが破損することを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の実施形態によるサイン取付具及びサインシステムを示す外観斜視図である。

【図2】本発明の実施形態によるサイン取付具の正面図である。

【図3】本発明の実施形態によるサイン取付具の正面、平面、右側面を含む分解斜視図である。

【図4】本発明の実施形態によるサイン取付具とサインの取付方法を示す説明図である。

【図5】本発明の実施形態によるサイン取付具の可動量を示す説明図である。

【図6】本発明の実施形態によるサイン取付具の機能を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

図１～図６を参照して、本発明の実施形態に係るサインシステム１及びサイン用取付具１０を説明する。

【0016】

ここで、本明細書及び特許請求の範囲において、「第１」及び「第２」と記載する場合、それらは異なる構成要素を区別するために用いるものであり、特定の順序や優劣等を示すために用いるものではない。

【0017】

また、本明細書及び特許請求の範囲では、便宜上、図１等に示されるように、サイン用取付具１０の幅方向（左右方向）をＸ方向、奥行き方向（前後方向）をＹ方向、高さ方向（上下方向）をＺ方向として記載する。

【0018】

サインシステム１の説明

【0019】

サインシステム１は、「サイン」としての樹脂サイン２とサイン用取付具１０とを備える。サインシステム１は、図１、図４で示すように「設置対象物」としての壁Ｗに取付けたサイン用取付具１０に樹脂サイン２を取付けることで、容易に壁Ｗに設置することができる。

【0020】

樹脂サイン２の説明

【0021】

樹脂サイン２は、複数枚の樹脂パネルを組み合わせて形成した樹脂製の立体表示物として構成されている。樹脂パネルとしては、一例として、成形自由度が高く、耐候性、耐久性の高いアクリル樹脂の成形体を用いることができる。これによればサインシステム１として様々な形状及び用途の大型の樹脂サイン２を備えることができる。その立体表示物は、本実施形態では英文字「Ａ」を象った形状のものを例示している。樹脂サイン２は、中空のボックス形状として形成されている。樹脂サイン２は、内部に照光源を有する内照式サインとして構成することもできる。なお、樹脂サインの素材は前述したアクリル樹脂に限定するものではなく、ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）、ＡＢＳ樹脂等、その他の素材のものとしてもよい。

【0022】

樹脂サイン２の背面となる設置面２ａには、図４で示すように「アンカー部材」としての取付用アンカー２ｂが固定されている。取付用アンカー２ｂは、頭部２ｂ１と軸部２ｂ２とを有しており、具体的には低頭ねじ等の汎用部品を用いることが可能である。したがって、専用品を使用する必要がなく、部品コストを低減することができる。取付用アンカー２ｂは、頭部２ｂ１とは反対側の軸部２ｂ２の先端が、設置面２ａに対して溶接等により強固に固定されている。したがって設置面２ａにおける取付用アンカー２ｂの固定箇所には、金属裏板が固定されている（図示略）。

【0023】

サイン用取付具１０の説明

【0024】

サイン用取付具１０は、「引掛け具」としての引掛金具１１と、「ピン状取付部材」としての取付ねじ１２とを有する。引掛金具１１は、取付ねじ１２によって壁Ｗに取付けられる。

【0025】

引掛金具１１は、ベース板１３と、スペーサ板１４と、係止板１５と、組立ねじ１６とを有する。ベース板１３とスペーサ板１４と係止板１５は、組立ねじ１６により相互に位置ずれしないように固定されてから、複数箇所（後述する４つの溶接溝１４ｄ）で溶接することにより一体の構造体として形成される。このため引掛金具１１は、重量物である樹脂サイン２を確実に支持することが可能である。なお、組立ねじ１６は、ベース板１３とスペーサ板１４と係止板１５を溶接した後に取り外してもよいし、残しておいてもよい。

【0026】

ベース板１３は、金属平板にて形成されている。ベース板１３は、本実施形態では四角形状に形成されており、その左右には側方に突出する湾曲形状の耳部１３ａが形成されている。また、ベース板１３には、組立ねじ１６と螺合する雌ねじでなる一対のねじ孔１３ｂが形成されている。

【0027】

ベース板１３には、左右の耳部１３ａを含む部分に板厚を貫通する一対の長孔１３ｃが形成されている。この長孔１３ｃを有するベース板１３は、本発明の「可動受け部」の一態様を構成する。長孔１３ｃは、水平方向（左右方向Ｘ）に伸長する横孔として形成されており、そこには前述の取付ねじ１２が挿通される。

【0028】

長孔１３ｃに挿通した取付ねじ１２の外周と長孔１３ｃの孔縁との間には、図５で示すように可動間隙１３ｄが形成される。取付ねじ１２は、「設置対象物」としての壁Ｗに対して固定されており動かないが、ベース板１３はその可動間隙１３ｄの範囲（長孔１３ｃの孔縁が取付ねじ１２に当接する範囲）で取付ねじ１２に対して移動可能に構成されている。したがって、引掛金具１１は、取付ねじ１２により壁Ｗに取付けた状態で左右方向Ｘに移動可能となっている。

【0029】

スペーサ板１４は、金属平板にて形成されている。スペーサ板１４には、左右の可動用凹部１４ａと、切欠き部１４ｂと、一対の透孔１４ｃと、溶接溝１４ｄが形成されている。

【0030】

可動用凹部１４ａは、ベース板１３の長孔１３ｃに対応して形成されており、ベース板１３が移動する際に取付ねじ１２の頭部と干渉しない「逃げ部」として形成されている。

【0031】

切欠き部１４ｂは、樹脂サイン２の取付用アンカー２ｂの頭部２ｂ１と干渉しないように頭部２ｂ１の移動空間を形成する部位である。そのためその形状は頭部２ｂ１と干渉しなければ、どのような形状でも良い。

【0032】

透孔１４ｃは、係止板１５をスペーサ板１４に固定する組立ねじ１６を挿通する部位である。

【0033】

溶接溝１４ｄは、スペーサ板１４の外周の４か所に形成されておりベース板１３、スペーサ板１４、係止板１５を一体の構造体として固定する部位である。

【0034】

係止板１５は、金属平板にて形成されている。係止板１５には、左右の可動用凹部１５ａと、ガイド溝１５ｂと、一対の透孔１５ｃとが形成されている。

【0035】

可動用凹部１５ａは、スペーサ板１４の可動用凹部１４ａと同一の技術的意義を有しており、取付ねじ１２の頭部と干渉しない「逃げ部」として形成されている。この可動用凹部１５ａとスペーサ板１４の可動用凹部１４ａとを合わせて、引掛金具１１における「可動用凹部」の一形態を形成している。

【0036】

ガイド溝１５ｂは、樹脂サイン２の取付用アンカー２ｂの軸部２ｂ２の移動をガイド可能とするための部位である。ガイド溝１５ｂは、係止板１５の上辺から下辺に向けて、金属平板を部分的に欠如する溝として形成されている。

【0037】

ガイド溝１５ｂには、導入部１５ｂ１と、「可動受け部」としての可動支持部１５ｂ２とが形成されている。導入部１５ｂ１は、係止板１５の上辺から下辺に向けて湾曲テーパー状に狭窄する円弧状板縁として形成されており、取付用アンカー２ｂの軸部２ｂ２が当接可能であり、軸部２ｂ２の移動をガイドすることができる。

【0038】

可動支持部１５ｂ２は、導入部１５ｂ１の下端の導入口１５ｂ３から連続して形成されており、具体的には導入口１５ｂ３から続く横長の楕円状板縁として形成されている。可動支持部１５ｂ２は、係止板１５の板幅方向（左右方向Ｘ）に拡張して形成されており、誘導傾斜部１５ｂ４と位置決め部１５ｂ５が形成されている。これらの機能については後述する。

【0039】

透孔１５ｃは、係止板１５をスペーサ板１４に固定する組立ねじ１６を挿通する部位である。

【0040】

ガイド溝１５ｂを形成する係止板１５のスペーサ板１４側の板縁は、取付用アンカー２ｂの頭部２ｂ１が抜け方向で当接する係止受け部１５ｄとなっており、取付用アンカー２ｂが係止板１５から脱離しないように保持している。したがって、ガイド溝１５ｂは、取付用アンカーの頭部２ｂ１よりも小さい溝幅を有しており、軸部２ｂ２が可動支持部１５ｂ２にあるときには、頭部２ｂ１が係止受け部１５ｄに対して必ず当接する。

【0041】

実施形態の効果

【0042】

以下、説明済みのものを除き本実施形態の効果を説明する。

【0043】

サイン用取付具１０は、「アンカー部材」としての取付用アンカー２ｂを介して樹脂サイン２を「設置対象物」としての壁Ｗに取付け可能である。サイン用取付具１０は、取付用アンカー２ｂを保持する「引掛け具」としての引掛金具１１を備えており、引掛金具１１は取付用アンカー２ｂを、取付用アンカー２ｂの軸交差方向（Ｘ，Ｚ）に移動可能に支持する「可動受け部」としての可動支持部１５ｂ２を有することを特徴とする。このため、例えば樹脂サイン２が設置環境における熱膨張又は熱収縮により変形（拡大、収縮）して、各取付用アンカー２ｂを保持するサイン用取付具１０に対する位置が変位しても、取付用アンカー２ｂが可動支持部１５ｂ２の内側で移動（変位）することができる。これにより樹脂サイン２の変形を吸収して、樹脂サイン２の破損を抑制することができる。

【0044】

サイン用取付具１０の可動支持部１５ｂ２は、左右方向Ｘと上下方向Ｚに広がる溝状に形成されている。このため取付用アンカー２ｂは、左右方向Ｘのみならず、上下方向Ｚ、さらにはそれらを組み合わせた上下左右方向ＸＺに移動することができる。したがって、樹脂サイン２が左右方向Ｘや上下方向Ｚに複合的に変形する構造のものであっても、変形を吸収することができる。

【0045】

より具体的に説明すると、可動支持部１５ｂ２は、高さ方向Ｚで傾斜して伸長する誘導傾斜部１５ｂ４と、誘導傾斜部１５ｂ４の下端に位置する位置決め部１５ｂ５とを有する。このため、樹脂サイン２をサイン用取付具１０に取付ける際に樹脂サイン２の姿勢が傾いていても、取付用アンカー２ｂの軸部２ｂ２が誘導傾斜部１５ｂ４にガイドされて、それらの下端にある窪み形状の位置決め部１５ｂ５に正しく配置することができる（図４、図６Ａ）。すなわち、樹脂サイン２をサイン用取付具１０に取付けることで、樹脂サイン２の設置姿勢を正しい取付姿勢となるように誘導することが可能である。

【0046】

他方、取付用アンカー２ｂの軸部２ｂ２が、図６Ｂで示すように窪み形状の位置決め部１５ｂ５に配置されている状態から移動する場合、軸部２ｂ２は、図６Ｃで示すように誘導傾斜部１５ｂ４の左端又は右端に到達するまで側方移動することができる。したがって、吸収可能な樹脂サイン２の変形量を大きく設定することができる。すなわち、樹脂サイン２として変形量が大きな大型の樹脂サイン２にも使用することができる。

【0047】

サイン用取付具１０の導入部１５ｂ１と可動支持部拡張部１５ｂ２との間には、軸部２ｂ２が通過するための狭窄形状の移動路となる導入口１５ｂ３が形成されている。このため、樹脂サイン２をサイン用取付具１０に取付ける際には、導入部１５ｂ１によって容易に樹脂サイン２を、導入口１５ｂ３を通じて可動支持部１５ｂ２に誘導することができる。他方、樹脂サイン２の設置後は、導入口１５ｂ３が狭窄形状であるため、取付用アンカー２ｂの軸部２ｂ２が高さ方向Ｚに移動しても、容易に導入口１５ｂ３から抜けて外れることがない。

【0048】

サイン用取付具１０は、可動支持部１５ｂ２が、取付用アンカー２ｂの軸部２ｂ２の移動を支持することができる。このため樹脂サイン２が大型の重量物であっても、樹脂サイン２を確実に変位させることができる。

【0049】

サイン用取付具１０の切欠き部１４ｂは、係止板１５とベース板１３との間に配置されており、それらの間には溝状の保持部１７が形成されている（図４、図６Ａ）。保持部１７には取付用アンカー２ｂの頭部２ｂ１を挿入して保持することができる。したがって、保持部１７に挿入した頭部２ｂ１は係止板１５の係止受け部１５ｄに対して軸部２ｂ２の軸方向で当接することで、取付用アンカー２ｂを確実に抜け止めすることができる。

【0050】

可動支持部１５ｂ２は、位置決め部１５ｂ５を中央とする両側に誘導傾斜部１５ｂ４を有する。このため取付用アンカー２ｂは、図６Ｂ、６Ｃで示すように、位置決め部１５ｂ５に保持されている状態から、その両側に向けて、軸部２ｂ２が可動支持部１５ｂ２と当接する距離Ｌ１まで移動することができる。例えば、左右に配置した２つのサイン用取付具１０が近づく方向と離れる方向のどちらに樹脂サイン２が変形した場合でも、その変形による変位を吸収することができる。

【0051】

サイン用取付具１０は、引掛金具１１を壁Ｗに取付ける「ピン状取付部材」としての取付ねじ１２を備える。ベース板１３には、取付ねじ１２を挿通するとともに取付ねじ１２との間に引掛金具１１を移動可能な可動間隙１３ｄを有する長孔１３ｃが形成されている。そして引掛金具１１は、図５で示すように、取付ねじ１２を介して壁Ｗ１に取付けた状態で、可動間隙１３ｄが形成されている距離Ｌ２だけ側方移動可能に構成されている。このため樹脂サイン２の変形量を可動支持部１５ｂ２によって吸収しきれない場合には、引掛金具１１自体を移動させることで、変形量を吸収することができる。この場合には、サインシステム１は、複数のサイン用取付具１０どうしの相対位置が変化することで、樹脂サイン２の変形量を吸収することができる。したがって、樹脂サイン２が大型であって変形量が大きくても、サイン用取付具１０が変位することによって、樹脂サイン２の破損を抑制することができる。

【0052】

サインシステム１は、樹脂サイン２とサイン用取付具１０とを備えている。このためサイン用取付具１０の効果を発揮するサインシステム１として構成することができる。

【0053】

以上のようなサインシステム１及びサイン用取付具１０によれば、樹脂サイン２として大型のものを利用することができる。大型の樹脂サインとしては、例えば屋内向け樹脂サイン２であれば、長辺２ｍ、短辺１ｍ程度、屋外向け樹脂サインであれば１ｍ角程度のものを使用することができる。また、サイン用取付具１０の１個あたりの耐加重は７０ｋｇとすることができる。また樹脂サイン２を壁Wから引っ張る方向には３０ｋｇの強度を有することができる。

【0054】

実施形態の変形例

【0055】

前記実施形態では、サイン用取付具１０を３つ用いる例を示したが、その２つ以下でも４つ以上でもよい。また、サイン用取付具１０と従来の直接ボルト止めとを併用してもよい。

【0056】

前記実施形態では、「サイン」として樹脂サイン２を例示したが、金属製や木製等の様々なサインについて使用できる。サインシステム１及びサイン用取付具１０は、設置環境の温度変化等によって樹脂サイン２が変形する場合に有効なだけでなく、設置対象物（前記実施形態の例では壁Ｗ）が変形する場合であっても有効だからである。

【0057】

前記実施形態では「サイン」として英文字「Ａ」を象った形状の樹脂サイン２を例示したが、どのような「サイン」でもよい。例えば「サイン」の形状は、特定の有意な立体表示物だけでなく看板のような板状のものでもよい。また「サイン」の用途は、広告物のほか広告を意図しないデザイン用途のものでもよい。さらに「サイン」の設置場所は、屋外のみならず屋内でもよい。

【0058】

前記実施形態では、スペーサ板１４に溝状の切欠き部１４ｂを設けて、取付用アンカー２ｂの頭部２ｂ１と干渉しない構成を例示したが、切欠き部１４ｂを係止板１５のガイド溝１５ｂと同様に頭部２ｂ１の移動を支持する構成とすることもできる。

【符号の説明】

【0059】

１ サインシステム
２ 樹脂サイン
２ａ 設置面
２ｂ 取付用アンカー（アンカー部材）
２ｂ１ 頭部
２ｂ２ 軸部
１０ サイン用取付具
１１ 引掛金具
１２ 固定ねじ
１３ ベース板（ベース部材）
１３ａ 耳部
１３ｂ ねじ孔
１３ｃ 長孔（可動受け部）
１３ｄ 可動間隙
１４ スペーサ板
１４ａ 可動用凹部
１４ｂ 切欠き部
１４ｃ 透孔
１４ｄ 溶接溝
１５ 係止板
１５ａ 可動用凹部
１５ｂ ガイド溝
１５ｂ１ 導入部
１５ｂ２ 可動支持部（可動受け部）
１５ｂ３ 導入口
１５ｂ４ 誘導傾斜部
１５ｂ５ 位置決め部
１５ｃ 透孔
１５ｄ 係止受け部
１６ 組立ねじ
１７ 保持部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】