特開 2022-82511 改良された、可撓性且つ軽量の太陽電池モジュール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022082511

(43)【公開日】2022-06-02

(54)【発明の名称】改良された、可撓性且つ軽量の太陽電池モジュール

(51)【国際特許分類】

   H01L 31/048 20140101AFI20220526BHJP

【ＦＩ】

H01L31/04 560

【審査請求】未請求

【請求項の数】18

【出願形態】ＯＬ

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2021186850

(22)【出願日】2021-11-17

(31)【優先権主張番号】2012016

(32)【優先日】2020-11-23

(33)【優先権主張国・地域又は機関】FR

(71)【出願人】

【識別番号】311015001

【氏名又は名称】コミサリヤ・ア・レネルジ・アトミク・エ・オ・エネルジ・アルテルナテイブ

(71)【出願人】

【識別番号】511148123

【氏名又は名称】タレス

(71)【出願人】

【識別番号】521503972

【氏名又は名称】コンセプト・コンポジト・オーベルニュ－２・セ・ア

(74)【代理人】

【識別番号】110001173

【氏名又は名称】特許業務法人川口國際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】ジュリアン・ゴーム

(72)【発明者】

【氏名】ルドルフ・シェ

(72)【発明者】

【氏名】ジャン－バティスト・ビヤール

(72)【発明者】

【氏名】トマ・ゲラン

(72)【発明者】

【氏名】ピエール・ルオル

【テーマコード（参考）】

5F151

【Ｆターム（参考）】

5F151JA03

5F151JA04

5F151JA05

5F151JA06

(57)【要約】      （修正有）

【課題】改良された、可撓性且つ軽量の太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】本発明は、太陽電池モジュール（１）前面の第１層（２）、複数の太陽電池セル（４）、太陽電池セル（４）を封入することができるポリマー封入アセンブリ（３）と、第２層（５）と、封入アセンブリ及び太陽電池セルが第１層と第２層との間に位置し、少なくとも第１層及び第２層が太陽電池ジュール（１）の縁部（１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ）を画定し、複数の太陽電池セルが、太陽電池モジュールの少なくとも１つの縁部（１Ａ）から非ゼロ距離Ｄ_Ａだけ間隔を空けて配置され、太陽電池モジュールが、ポリマー樹脂第３層（１５）を含み、層が複数の太陽電池セルよりも下方に及び封入アセンブリの下方部分よりも上方に位置し、少なくとも１つの縁部からモジュールの中心に向かって延在する少なくとも１つの周辺ストリップ（１５Ａ）を形成する太陽電池モジュール（１）
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

太陽電池モジュール（１）の前面を形成する透明な第１層（２）であって、前記面が光束を受け取るように意図されている、第１層（２）と、
並んで配置されるとともに、互いに電気的に接続されている、複数の太陽電池セル（４）と、
前記複数の太陽電池セル（４）を封入することができるとともに、下方部分（３ｂ）及び上方部分（３ａ）を含み、好ましくはポリマーから作製されている、封入アセンブリ（３）と、
ポリマー樹脂及び繊維をベースとする少なくとも１つの複合材料を含む、第２層（５）と、
を含み、
前記封入アセンブリ（３）及び前記複数の太陽電池セル（４）が前記第１層（２）と前記第２層（５）との間に位置し、
少なくとも前記第１層（２）及び前記第２層（５）が前記太陽電池モジュール（１）の縁部（１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ）を画定している、
太陽電池モジュール（１）であって、
前記複数の太陽電池セル（４）が、前記太陽電池モジュール（１）の少なくとも１つの縁部（１Ａ）から非ゼロ距離Ｄ_Ａだけ間隔を空けて配置され、前記太陽電池モジュール（１）が、前記複数の太陽電池セル（４）よりも下方に、及び前記封入アセンブリ（３）の前記下方部分（３ｂ）よりも上方に位置する、第３層（１５）又は補強層をさらに含み、前記第３層が、前記少なくとも１つの縁部（１Ａ）から前記モジュールの中心に向かって延在する少なくとも１つの周辺ストリップ（１５Ａ）を形成し、前記周辺ストリップ（１５Ａ）の幅（Ｌ_１５Ａ）が前記距離Ｄ_Ａ以上であり、前記第３層が、ポリマー樹脂及び繊維をベースとする少なくとも１つの複合材料を含むことを特徴とする、太陽電池モジュール（１）。

【請求項2】

前記少なくとも１つの周辺ストリップ（１５Ａ）の前記幅（Ｌ_１５Ａ）と、前記複数の太陽電池セル（４）と前記少なくとも１つの縁部（１Ａ）との間の前記距離Ｄ_Ａとの差が、３０ｍｍ以下、好ましくは２０ｍｍ以下である、請求項１に記載の太陽電池モジュール（１）。

【請求項3】

前記第３層（１５）及び／若しくは前記第２層（５）が、ポリマー及び繊維をベースとする複合材料から作製されており、
前記ポリマーが、好ましくは、ポリエステル、エポキシ樹脂及び／若しくはアクリル樹脂から選択されており、並びに／又は、
前記繊維が、ガラス繊維、炭素繊維及び／若しくはアラミド繊維から選択されている、請求項１又は２に記載の太陽電池モジュール（１）。

【請求項4】

前記第３層（１５）が、前記第２層（５）と同じ複合材料から作製されている、請求項１～３のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール（１）。

【請求項5】

前記第３層（１５）が、複数の周辺ストリップ（１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ、１５Ｄ）、好ましくは少なくとも２つの対向するストリップ、さらにより好ましくは４つのストリップを形成し、各周辺ストリップが、前記太陽電池モジュール（１）の１つの縁部（１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ）から前記モジュールの中心に向かって延在し、各周辺ストリップの幅（Ｌ_１５Ａ、Ｌ_１５Ｂ、Ｌ_１５Ｃ、Ｌ_１５Ｄ）が、前記縁部と前記複数の太陽電池セル（４）との間の距離Ｄ_Ａ、Ｄ_Ｂ、Ｄ_Ｃ、Ｄ_Ｄ以上であり、各周辺ストリップの幅と前記距離Ｄ_Ａ、Ｄ_Ｂ、Ｄ_Ｃ、Ｄ_Ｄとの差が、好ましくは３０ｍｍ以下、さらにより好ましくは２０ｍｍ以下である、請求項１～４のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール（１）。

【請求項6】

前記封入アセンブリ（３）が、前記太陽電池モジュール（１）の前記縁部（１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ）まで延在している、請求項１～５のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール（１）。

【請求項7】

前記封入アセンブリ（３）の前記上方部分（３ａ）が、前記太陽電池モジュール（１）の少なくとも１つの縁部（１Ａ）から距離Ｄ_３Ａだけ間隔を空けて配置され、前記距離Ｄ_３Ａが、非ゼロであるとともに、前記少なくとも１つの縁部と前記複数の太陽電池セルとの間の距離Ｄ_Ａ未満であり、前記距離Ｄ_Ａと前記距離Ｄ_３Ａとの差が、好ましくは、１０ｍｍ以下である、請求項１～５のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール（１）。

【請求項8】

前記第２層（５）よりも下方に位置する、好ましくはポリマーから作製された第５層（１３）をさらに含み、前記第５層が、前記少なくとも１つの縁部（１Ａ）から前記モジュールの中心に向かって延在する少なくとも１つの周辺ストリップ（１３Ａ）を形成し、前記周辺ストリップ（１３Ａ）の幅（Ｌ_１３Ａ）が、前記少なくとも１つの縁部と前記複数の太陽電池セルとの間の前記距離Ｄ_Ａ以上であり、前記幅と前記距離との差が、好ましくは３０ｍｍ以下、さらにより好ましくは２０ｍｍ以下である、請求項１～７のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール（１）。

【請求項9】

前記第５層（１３）が、複数の周辺ストリップ（１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄ）、好ましくは少なくとも２つの対向するストリップ、さらにより好ましくは４つのストリップを形成し、各周辺ストリップが、前記太陽電池モジュール（１）の１つの縁部（１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ）から前記モジュールの中心に向かって延在し、各周辺ストリップの幅（Ｌ_１３Ａ、Ｌ_１３Ｂ、Ｌ_１３Ｃ、Ｌ_１３Ｄ）が、前記縁部と前記複数の太陽電池セル（４）との間の距離Ｄ_Ａ、Ｄ_Ｂ、Ｄ_Ｃ、Ｄ_Ｄ以上であり、前記幅と前記距離との差が、好ましくは３０ｍｍ以下、さらにより好ましくは２０ｍｍ以下である、請求項８に記載の太陽電池モジュール（１）。

【請求項10】

前記第５層（１３）が、前記封入アセンブリの前記材料と同じ熱機械的特性を有する材料、好ましくは前記封入アセンブリ（３）と同じ材料から作製されている、請求項８又は９に記載の太陽電池モジュール（１）。

【請求項11】

前記第５層（１３）の寸法が、前記第３層（１５）の寸法と実質的に等しい、請求項８～１０のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール（１）。

【請求項12】

前記太陽電池モジュール（１）の前記背面を形成する第４層（１２）であって、前記第２層（５）が、前記封入アセンブリ（３）と前記第４層（１２）との間に位置し、前記第４層が、前記第１層（２）を作製する材料と同じ材料から作製されるとともに、前記第１層（２）の厚さ以下の厚さを有する、第４層（１２）
をさらに含む、請求項１～１１のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール（１）。

【請求項13】

前記第１層（２）がポリマーから作製されている、請求項１～１２のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール（１）。

【請求項14】

前記第１層（２）が、５０μｍ以下の厚さ（ｅ２）を有する、請求項１～１３のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール（１）。

【請求項15】

前記封入アセンブリ（３）が、１５０μｍ未満の最大厚さ（ｅ３）を有する、請求項１～１４のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール（１）。

【請求項16】

前記第２層（５）が、１５０ｇ／ｍ^２未満の単位面積当たりの重量を有する、請求項１～１５のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール（１）。

【請求項17】

前記封入アセンブリ（３）が、前記第１層（２）と前記複数の太陽電池セル（４）との間に配置された上部封入層（３ａ）と、前記複数の太陽電池セル（４）と前記第２層（５）との間に配置された下部封入層（３ｂ）とを含む、請求項１～１６のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール（１）。

【請求項18】

請求項１～１７のいずれか一項に記載の選択された太陽電池モジュール（１）を製造する方法であって、前記太陽電池モジュール（１）がそれから作製される前記層の、１３０℃～１７０℃、特におよそ１５０℃の温度での熱ラミネート加工のステップを含み、ラミネート加工サイクルが少なくとも１０分間、特に１０～２０分間続くことを特徴とする、方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、互いに電気的に接続されている一組の太陽電池セル、好ましくはいわゆる「結晶」太陽電池セル、すなわち、単結晶又は多結晶シリコンをベースとする太陽電池セルを含む太陽電池モジュールの分野に関する。

【0002】

より正確には、本発明は、超軽量（単位面積当たりの重量が１ｋｇ／ｍ^２未満又はさらには８００ｇ／ｍ^２未満、又はさらには６００ｇ／ｍ^２未満）であり且つ可撓性がある太陽電池モジュールの分野に関する。

【0003】

本発明は、多くの用途に、例えば自律型及び／又は搭載型の用途に適用することができ、特に、超軽量であり、特に、１ｋｇ／ｍ^２未満及び特に８００ｇ／ｍ^２未満、又はさらには６００ｇ／ｍ^２未満の単位面積当たりの重量を有し、厚さが薄い、特に１ｍｍ未満である、可撓性（ガラスなし）太陽電池モジュールの使用を必要とする用途に適用可能である。したがって、本発明は、特に、住宅又は事業施設（産業現場、オフィスビル、商業施設等）等の建物（例えばそれらの屋根を製造するため）、都市の街頭備品の設計（例えば、公共空間の照明を提供するため）、道路標識、若しくはさらには電気自動車の充電に適用することができ、又はさらには、携帯用途にも使用することができ、特に、とりわけ飛翔体、車、バス若しくはボートに組み込むことができる。

【背景技術】

【0004】

太陽電池モジュールは、太陽電池モジュールの前面を形成する第１層と、太陽電池モジュールの背面を形成する第２層との間に並んで配置されている太陽電池セルのアセンブリである。太陽電池モジュールの前面を形成する第１層は、太陽電池セルが光束を受け取るのを可能にするために透明である。

【0005】

太陽電池セルは、前面側電気接点素子と背面側電気接点素子とにより、互いに電気的に接続することができ、それらの電気接点素子は相互接続部と称され、例えば、太陽電池セルの各々の前面（太陽電池モジュールの前面に面して位置する面、すなわち、光束を受け取るように意図された面）及び背面（太陽電池モジュールの背面に面して位置する面）に接してそれぞれ、又はさらにはＩＢＣ太陽電池セル（ＩＢＣは、相互嵌合型バックコンタクト（ｉｎｔｅｒｄｉｇｉｔａｔｅｄ ｂａｃｋ ｃｏｎｔａｃｔ）の頭字語である）については背面にのみ配置される、錫めっき銅線によって形成されている。

【0006】

さらに、それぞれ太陽電池モジュールの前面を形成する第１層と背面を形成する第２層との間に位置する太陽電池セルは、封入することができる。

【0007】

特許出願、国際公開第２０１９２２４４５８Ａ１号パンフレットは、図１に示す超軽量太陽電池モジュールを記載している。太陽電池モジュール１は、
－ 太陽電池モジュールの前面を形成するとともに、５０μｍ未満の厚さｅ２を有する少なくとも１つのポリマーを含む透明な第１層２と、
－ 太陽電池モジュールの背面を形成するとともに、ポリマー樹脂及び繊維をベースとする少なくとも１つのプリプレグ複合材料を含み、１５０ｇ／ｍ^２未満の単位面積当たりの重量を有する、第２層５と、
－ 並んで配置されるとともに、相互接続線の形態をとる電気接点素子によって互いに電気的に接続されている複数の太陽電池セル４と、
－ 複数の太陽電池セルを封入し、１５０μｍ未満の最大厚さｅ３を有する（２つの層３ａ及び３ｂによって形成された）アセンブリ３と、
を含み、封入アセンブリと複数の太陽電池セルは、第１層と第２層との間に位置している。

【0008】

矢印は、太陽電池モジュールの前面を形成する透明な第１層２を介して到達する、光放射に対応する。

【0009】

太陽電池モジュール１は、太陽電池モジュール１を形成する構成層２、３、４、５の熱ラミネート加工の単一ステップにおいて、１３０℃～１７０℃の温度で製造され、ラミネート加工サイクルは少なくとも１０分間続く。

【0010】

図２に示すように、実際には、第１層及び第２層と太陽電池セルを封入するアセンブリとは、こうした太陽電池モジュール１の少なくとも１つの縁部１Ａにおいて太陽電池セルに対して突出部Ｄを有する。

【0011】

言い換えれば、太陽電池セルは、第１層及び第２層によって並びに太陽電池を封入するアセンブリによって形成されたモジュール縁部から、（突出部Ｄの値に等しい距離）離れている。これにより、前記セルをより十分に保護することができる。この図では、太陽電池モジュールは、背面にさらなる層１０を含み、この層１０は、太陽電池モジュール１の前面を形成する第１層２を作製する材料と同じ材料から作製される。

【0012】

図２は、単一の縁部を示すが、突出部は、概してモジュールのすべての縁部に存在し、すべての縁部において概して同じ幅である。

【0013】

封入アセンブリは、概して、モジュールに１０００Ｖの動作電圧がかけられる場合、ラミネート加工作業が実施されたときに電気絶縁を確実にするために、（最後の電気伝導体、セル又は相互接続線の縁部から）少なくとも１６ｍｍ以上の突出部を有していなければならない。この突出部により、水及び化学物質に対するモジュールの不透過性も確実にすることができる。第１層及び第２層は、封入アセンブリの寸法に従う。使用される材料が非常に高い誘電率を有する場合、モジュールの動作電圧がより低い場合、又はさらにはモジュールの使用の環境条件が水又は化学物質に対する高い不透過性を必要としない場合、この突出部をより小さくすることができる。いずれの場合も、加工を容易にするために、突出部は、非常に多くの場合、少なくとも５ｍｍである。

【0014】

さらに、こうした超軽量太陽電池モジュールの特定の用途（例えば、飛翔体への組込み）では、他の太陽電池モジュール及び／又は他の用途の場合であり得るようなそれらの背面を介するのではなく、モジュールの縁部に位置する締結手段により、太陽電池モジュールを物体に締め付ける必要があることが多い。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0015】

【特許文献1】国際公開第２０１９／２２４４５８号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0016】

しかしながら、本発明者らは、上述したもの等の超軽量太陽電池モジュールでは、ラミネート加工後、得られた構造の非対称性に関する内部応力により、モジュールの縁部が湾曲することになると気づいた。そして、これらの湾曲は、上述した締結手段の使用を複雑にするか、妨げるか、又はさらには阻止する可能性がある。湾曲はさらに、引掛りのリスクを発生させるか、又は風に巻き込まれることにより問題をもたらすか、又はさらには、特定の用途では不適合である、審美的欠陥を引き起こす可能性がある。

【0017】

本発明は、従来技術の上述した欠点を克服することを目的とする。

【0018】

より詳細には、本発明は、縁部に湾曲がほとんど又はまったくなく、それにも関わらず、従来技術による可撓性且つ超軽量太陽電池モジュールのものと少なくとも等価である機械的性能及び電気的性能を有する、可撓性且つ超軽量太陽電池モジュールを提供することを目的とする。言い換えれば、本発明は、可能な限り平坦である、可撓性且つ超軽量太陽電池モジュールを得ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0019】

これらの欠点が改善されることを可能にする、本発明の第１主題は、
太陽電池モジュールの前面を形成する透明な第１層であって、その面が光束を受け取るように意図されている、第１層と、
並んで配置されるとともに、互いに電気的に接続されている、複数の太陽電池セルと、
複数の太陽電池セルを封入することができるとともに、下方部分及び上方部分を含み、好ましくはポリマーから作製されている、封入アセンブリと、
ポリマー樹脂及び繊維をベースとする少なくとも１つの複合材料を含む、第２層と、
を含み、
封入アセンブリ及び複数の太陽電池セルが第１層と第２層との間に位置し、
少なくとも第１層及び第２層が太陽電池モジュールの縁部を画定している、
太陽電池モジュールであって、
複数の太陽電池セルが、太陽電池モジュールの少なくとも１つの縁部から非ゼロ距離Ｄ_Ａだけ間隔を空けて配置され、太陽電池モジュールが、複数の太陽電池セルよりも下方に、及び封入アセンブリの下方部分よりも上方に位置する、第３層又は補強層をさらに含み、前記第３層が、少なくとも１つの縁部から前記モジュールの中心に向かって延在する少なくとも１つの周辺ストリップを形成し、周辺ストリップの幅が距離Ｄ_Ａ以上であり、前記第３層が、ポリマー樹脂及び繊維をベースとする少なくとも１つの複合材料を含むことを特徴とする、太陽電池モジュールである。

【0020】

好ましくは、少なくとも１つの周辺ストリップの幅と、複数の太陽電池セルと少なくとも１つの縁部との間の距離Ｄ_Ａとの差は、３０ｍｍ以下、より好ましくは２０ｍｍ以下である。

【0021】

好ましくは、第３層の少なくとも１つの周辺ストリップの幅は、太陽電池セルと少なくとも１つの縁部との間の少なくとも１つの距離よりも、厳密に大きい。

【0022】

好ましくは、第２層は、ポリマー樹脂及び繊維をベースとするプリプレグ材料から作製されている。

【0023】

好ましくは、第３層は、ポリマー樹脂及び繊維をベースとするプリプレグ材料から作製されている。

【0024】

「ストリップ」とは、縁部の方向において長手方向に延在し、幅が太陽電池モジュールの平面において縁部の方向に対して垂直に画定される要素であると理解されなければならない。

【0025】

ストリップは、太陽電池モジュールの縁部に配置されているという点で、「周辺」であると言われる。したがって、周辺ストリップは、太陽電池モジュールの１つの縁部から配置され、その縁部に最も近い太陽電池セル（又は２つ以上の太陽電池セル）に達し、又はさらにはその下に突出する。

【0026】

縁部と複数の太陽電池セルとの間の「距離」は、前記縁部とその縁部に最も近い１つ又は複数の太陽電池セルとの最短距離を意味する。

【0027】

太陽電池モジュールのすべての縁部と複数の太陽電池セルとの間の距離は、すべて同一であり得る。この場合、周辺ストリップ幅もまた、すべて同一であり得る。

【0028】

セル及びさまざまな層、並びに特に周辺ストリップの厚さは、太陽電池モジュールの平面に対して垂直な方向において画定される。

【0029】

「透明な」という用語は、太陽電池モジュールの前面を形成する第１層の材料が、可視光に対して少なくとも部分的に透明であり、この光の少なくとも約８０％を透過させることを意味する。

【0030】

太陽電池モジュールの「前面」は、光束を受け取るように意図された面に対応する。それは、「上面」と称することができる。「背面」は、前記モジュールの反対側の面に対応する。それは、「下面」と称することができる。「よりも下方に」及び「下部」又は「下方の」という用語は、太陽電池モジュールの背面に関して理解されるべきである。対照的に、「よりも上方に」及び「上部」又は「上方の」という用語は、太陽電池モジュールの前面に関して理解されるべきである。

【0031】

さらに、「封入する」又は「封入された」という用語は、複数の太陽電池セルが、例えば、液体に対して密閉されており、且つラミネート加工後に互いに接合されて封入アセンブリを形成する封入材料の少なくとも２つの層によって少なくとも部分的に形成されている容積内に、配置されていることと理解されなければならない。

【0032】

具体的には、最初に、すなわち、いかなるラミネート加工作業の前にも、封入アセンブリは、コア層と称する、間に複数の太陽電池が封入される、封入材料の少なくとも２つの層から構成される。しかしながら、層のラミネート加工の作業中、封入材料の層は溶融して、ラミネート加工作業の後、太陽電池セルが埋め込まれるただ１つの凝固層（又はアセンブリ）を形成する。

【0033】

したがって、本発明は、太陽電池セルのない、及び任意選択的に相互接続線のない領域における材料の対称性を、これらの領域にのみ１つ又は複数の周辺ストリップ（補強層）を追加することにより、及び／又はモジュールの他の構成層を変更することにより、改善することを目的とする。これにより、太陽電池モジュールの縁部における湾曲の形成を回避することができる。

【0034】

これらの周辺ストリップは、第２層のポリマー樹脂及び繊維をベースとする複合材料等、太陽電池モジュールにすでに存在する層を作製する材料から作製することができる。縁部に位置するこれらの周辺ストリップの目的は、その縁部において太陽電池モジュールの構造の対称性を高め、より良好には、太陽電池モジュールの目標とする用途によって決まる他のすべての制約を満たしながら、さらに対称性を完全に改善することである。

【0035】

１つの明白な解決法は、図２の太陽電池モジュールで開始して、さまざまな層を対称にするために、透明な第１層と上部封入層との間に、（第２層として）ポリマー樹脂及び繊維をベースとするプリプレグ複合材料から作製された別の層を配置することであった。本発明は、こうした解決法とは、第３層又は補強層が複数の太陽電池セルと封入アセンブリの下方部分との間に配置されるという点、及び、前記第３層が周辺ストリップ（又は、すべての縁部に第３層のストリップが設けられる場合は周辺フレーム）の形態をとるという点で異なる。これにより、第３層を光線から保護することができ（第３層はセルよりも下方にあり続ける）、性能の低下が防止される（光線は、セルに到達する前に追加の層を通過する必要がない）。本発明によるモジュールを製造する方法は、従来技術による超軽量太陽電池モジュールの方法と同程度に単純である。さらに、縁部に層全体を設けるのではなく単一ストリップを位置決めすることにより、材料を節約することができ、これは、太陽電池モジュールのサイズが大きい場合に非常に有利であり得る。最後に、これにより、太陽電池モジュールに過度の重量が加わることが回避される。

【0036】

したがって、これらの周辺ストリップにより、超軽量且つ平坦な（湾曲のない）太陽電池モジュールを形成することができ、これにより、単位面積当たりの重量とこうしたモジュールの原価とを著しく増大させることなく、太陽電池モジュールを締結するシステムの使用が容易になる。

【0037】

本発明による太陽電池モジュールは、以下の特徴のうちの１つ又は複数を単独で、又は任意の技術的に可能な組合せで、さらに含むことができる。言い換えれば、以下に示す実施形態は、ある実施形態が別の実施形態に対して代替的であることに明示的に問題がない限り、ともに組み合わせることができる。

【0038】

１つの実施形態によれば、第３層及び／若しくは第２層は、ポリマー及び繊維をベースとする複合材料から作製されており、ポリマーは、好ましくは、ポリエステル、エポキシ樹脂及び／若しくはアクリル樹脂から選択され、並びに／又は、繊維は、ガラス繊維、炭素繊維及び／若しくはアラミド繊維から選択されている。

【0039】

１つの好ましい実施形態によれば、第３層は、第２層と同じ複合材料から作製されている。

【0040】

１つの特定の実施形態によれば、第３層は、複数の周辺ストリップ、好ましくは少なくとも２つの対向するストリップ、さらにより好ましくは４つのストリップを形成し、各周辺ストリップは、太陽電池モジュールの１つの縁部から前記モジュールの中心に向かって延在し、各周辺ストリップの幅は、前記縁部と複数の太陽電池セルとの間の距離Ｄ_Ａ、Ｄ_Ｂ、Ｄ_Ｃ、Ｄ_Ｄ以上である。好ましくは、各周辺ストリップの幅と距離Ｄ_Ａ、Ｄ_Ｂ、Ｄ_Ｃ、Ｄ_Ｄとの差は、３０ｍｍ以下、さらにより好ましくは２０ｍｍ以下である。

【0041】

好ましくは、第３層の各周辺ストリップの幅は、距離Ｄ_Ａ、Ｄ_Ｂ、Ｄ_Ｃ、Ｄ_Ｄよりも厳密に大きい。

【0042】

１つの実施形態によれば、封入アセンブリは、太陽電池モジュールの縁部まで延在している。

【0043】

先行する実施形態に対する１つの代替実施形態によれば、封入アセンブリの上方部分は、太陽電池モジュールの少なくとも１つの縁部から距離Ｄ_３Ａだけ間隔を空けて配置され、距離Ｄ_３Ａは、非ゼロであるとともに、前記少なくとも１つの縁部と複数の太陽電池セルとの間の距離Ｄ_Ａ未満であり、距離Ｄ_Ａと距離Ｄ_３Ａとの差は、好ましくは、１０ｍｍ以下である。特に、封入アセンブリの上方部分は、太陽電池モジュールの各縁部から非ゼロ距離Ｄ_３Ａ、Ｄ_３Ｂ、Ｄ_３Ｃ、Ｄ_３Ｄだけ間隔を空けて配置することができ、距離Ｄ_３Ａ、Ｄ_３Ｂ、Ｄ_３Ｃ、Ｄ_３Ｄと、前記縁部と複数の太陽電池セルとの間の距離Ｄ_Ａ、Ｄ_Ｂ、Ｄ_Ｃ、Ｄ_Ｄとの差は、好ましくは、１０ｍｍ以下である。

【0044】

１つの実施形態によれば、太陽電池モジュールは、第２層よりも下方に位置する、好ましくはポリマーから作製された第５層をさらに含み、前記第５層は、少なくとも１つの縁部から前記モジュールの中心に向かって延在する少なくとも１つの周辺ストリップを形成し、周辺ストリップの幅は、前記少なくとも１つの縁部と複数の太陽電池セルとの間の距離Ｄ_Ａ以上である。好ましくは、前記幅と前記距離との差は、３０ｍｍ以下、さらにより好ましくは２０ｍｍ以下である。

【0045】

１つの特定の実施形態によれば、第５層は、複数の周辺ストリップ、好ましくは少なくとも２つの対向するストリップ、さらにより好ましくは４つのストリップを形成し、各周辺ストリップは、太陽電池モジュールの１つの縁部から前記モジュールの中心に向かって延在し、各周辺ストリップの幅は、前記縁部と複数の太陽電池セルとの間の距離Ｄ_Ａ、Ｄ_Ｂ、Ｄ_Ｃ、Ｄ_Ｄ以上である。好ましくは、各周辺ストリップの幅と距離Ｄ_Ａ、Ｄ_Ｂ、Ｄ_Ｃ、Ｄ_Ｄとの差は、３０ｍｍ以下、さらにより好ましくは２０ｍｍ以下である。

【0046】

好ましくは、第５層の各周辺ストリップの幅は、距離Ｄ_Ａ、Ｄ_Ｂ、Ｄ_Ｃ、Ｄ_Ｄよりも厳密に大きい。

【0047】

前記第５層は、好ましくは、封入アセンブリの材料と同じポリマー、又は少なくとも同じ熱機械的特性を有するポリマーから作製されている。

【0048】

１つの特定の実施形態によれば、第５層の寸法は、第３層の寸法と実質的に等しい。

【0049】

１つの実施形態によれば、太陽電池モジュールは、
－ 太陽電池モジュールの背面を形成する第４層であって、第２層が、封入アセンブリと前記第４層との間に位置し、前記第４層が、第１層を作製する材料と同じ材料から作製されるとともに、第１層の厚さ以下の厚さを有する、第４層
をさらに含む。

【0050】

太陽電池モジュールは、以下のさらなる特徴を、単独で又は互いに組み合わせて、先行する特徴のうちの１つ又は複数とともに、さらに有することができる。
－ 第１層は、ポリマーから作製されており、
－ 第１層は、５０μｍ以下の厚さを有し、
－ 封入アセンブリは、１５０μｍ未満の最大厚さを有し、
－ 第２層は、１５０ｇ／ｍ^２未満の単位面積当たりの重量を有し、
－ 封入アセンブリは、第１層と複数の太陽電池セルとの間に配置された上部封入層と、複数の太陽電池セルと第２層との間に配置された下部封入層とを含む。

【0051】

本発明の第２主題は、こうした太陽電池モジュールを製造する方法であって、少なくとも、太陽電池モジュールを形成する層の、１３０℃～１７０℃、特におよそ１５０℃の温度での熱ラミネート加工のステップを含み、ラミネート加工サイクルが少なくとも１０分間、特に１０～２０分間続く、方法である。

【0052】

本発明による太陽電池モジュール及び製造方法は、上述した特徴のうちの任意の１つを、単独で又は他の特徴との任意の技術的に可能な組合せで含むことができる。

【0053】

本発明の他の特徴及び利点は、添付の図面を参照して、例示として与えられるとともに非限定的である以下の説明を読むことで明らかとなろう。

【図面の簡単な説明】

【0054】

【図1】従来技術の１つの太陽電池モジュールを示す。

【図2】従来技術の１つの特定の太陽電池モジュールを示す。

【図3】本発明による太陽電池モジュールの第１実施形態を断面図及び分解図で示す。

【図4】上方から見た、本発明による太陽電池モジュールの第１実施形態の具現化の１つの特定の例を示す。

【図5】本発明による太陽電池モジュールの第１実施形態の１つの変形を断面図及び分解図で示す。

【図6】本発明による太陽電池モジュールの第２実施形態を断面図及び分解図で示す。

【図7】本発明による太陽電池モジュールの第３変形を断面図及び分解図で示す。

【図8】上方から見た、本発明による太陽電池モジュールの第３実施形態の具現化の１つの特定の例を示す。

【発明を実施するための形態】

【0055】

これらすべての図において、同一の参照符号は、同一であるか又は類似する要素を示すことができる。

【0056】

加えて、図に示すさまざまな部分は、図を読みやすくするために、必ずしも正確な縮尺では示されていない。

【0057】

図１及び図２は、従来技術に関するセクションにおいてすでに説明されている。

【0058】

すべての断面図において、矢印は光放射に対応する。

【0059】

図３、図５、図６及び図７は、本発明による製造プロセスのラミネート加工ステップの前の、３つの太陽電池モジュール実施形態及び１つの太陽電池モジュール変形の分解ＸＺ断面に対応することが留意されよう。ラミネート加工ステップが実施されると、すなわち、真空下での熱間プレスが実施されると、さまざまな層が、実際に、主ＸＹ平面において互いに重ね合わされる。

【0060】

図４は、第１実施形態の具現化の１つの特定の例の上方からのＸＹ図に対応する。

【0061】

図８は、第３実施形態の具現化の１つの特定の例の上方からのＸＹ図に対応する。

【0062】

図３～図８のすべてにおいて、より全体的には本発明の文脈において、太陽電池モジュールは、以下の特徴のうちの１つ又は複数を含むことができる。

【0063】

好ましくは、第１層２と、適切な場合は第４層１２とは、少なくとも１種のポリマーを含む。

【0064】

第１層２の（且つ適切な場合は第４層１２の）ポリマーは、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド（ＰＡ）、フルオロポリマー、特にポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）又はポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、エチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）、エチレンクロロトリフルオロエチレン（ＥＣＴＦＥ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）及び／又はフッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）から選択することができる。

【0065】

第１層２（及び適切な場合は第４層１２）は、５０μｍ未満の厚さ、有利には５μｍ～２５μｍの厚さを有する。

【0066】

封入アセンブリ３（及び適切な場合は第５層１３）は、酸コポリマー、イオノマー、ポリ（エチレン酢酸ビニル）（ＥＶＡ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）等の酢酸ビニル、ポリウレタン、ポリ（塩化ビニル）、直鎖状低密度ポリエチレン等のポリエチレン、ポリオレフィンコポリマーエラストマー、エチレンメチルアクリレートコポリマー及びエチレンブチルアクリレートコポリマー等のα－オレフィン及びα，β－エチレン性不飽和カルボン酸エステルのコポリマー、シリコーンエラストマー及び／又はエポキシ樹脂から選択された少なくとも１種のポリマーから作製することができる。

【0067】

封入アセンブリ３は、１５０μｍ以下、好ましくは２０～１００μｍ、より好ましくは５０μｍ～７５μｍの総厚さｅ３を有する。

【0068】

封入アセンブリ３は、特に、２つのポリマー層３ａ（上部封入層）及び３ｂ（下部封入層）から製造することができる。それは、ポリ（エチレン酢酸ビニル）（ＥＶＡ）の２つの層か又はイオノマーの２つの層かという問題である可能性があり、それらの層の間に太陽電池セル４が配置される。各層３ａ、３ｂは、７５μｍ以下、好ましくは５０μｍ以下の厚さｅ３ａ、ｅ３ｂを有することができる。これらの層３ａ及び３ｂは、好ましくは同一の性質のものであるが、異なる光学特性を有する場合もある。

【0069】

太陽電池セル４は、単結晶シリコン（ｃ－Ｓｉ）及び／又は多結晶シリコン（ｍｃ－Ｓｉ）をベースとするホモ接合又はヘテロ接合太陽電池セル、及び／又はＩＢＣ太陽電池セル、及び／又はアモルファスシリコン（ａ－Ｓｉ）、微結晶シリコン（μＣ－Ｓｉ）、テルル化カドミウム（ＣｄＴｅ）、セレン化銅インジウム（ＣＩＳ）及び二セレン化銅インジウム／ガリウム（ＣＩＧＳ）からの少なくとも１つの材料を含む太陽電池セル、又はさらには多接合（ＩＩＩ／Ｖ）セルから選択することができる。それらの厚さは、１～３００μｍ、特に１～２００μｍの間に含まれる。

【0070】

太陽電池セル４は、１～３００μｍ、特に１～２５０μｍ、又はさらには１～２００μｍ、及び有利には７０μｍ～１５０μｍの厚さｅ４を有することができる。

【0071】

さらに、２つの近接する又はさらには連続するか若しくは隣接する太陽電池セルの間の間隔は、０．５ｍｍ以上、特に、１～３０ｍｍ、好ましくは２ｍｍに等しくすることができる。

【0072】

さらに、太陽電池セル４は、はんだ付けされた錫めっき銅から作製された電線によって相互接続することができる。太陽電池セルを相互接続する電線の厚さは、ラミネート加工プロセス及び封入アセンブリの薄い厚さと適合性があるように調整される。セルを相互接続する電線は、１００μｍ未満の厚さと３ｍｍ未満の幅とを有することができる。

【0073】

第２層５は、１５０ｇ／ｍ^２未満及び有利には５０ｇ／ｍ^２～１１５ｇ／ｍ^２の単位面積当たりの重量を有する、ポリマー樹脂及び繊維をベースとするプリプレグ複合材料を含む。それは、例えば、前記少なくとも１つの複合材料から作製することができる。プリプレグの織物は、５０ｇ／ｍ^２以下の単位面積当たりの重量を有することができ、ポリマー樹脂の含浸の程度は、３０～７０ｗｔ％であり得る。

【0074】

第２層５の複合材料は、ポリマー樹脂及び繊維をベースとするプリプレグとすることができ、ポリマーは、ポリエステル、エポキシ樹脂及び／又はアクリル樹脂から選択され、繊維は、ガラス繊維、炭素繊維及び／又はアラミド繊維から選択される。

【0075】

第２層５は、特に、１００μｍ以下、特に５０μｍ～８０μｍの厚さｅ５を有することができる。

【0076】

図示する実施形態では、第３層１５（又は補強層）もまた、ポリマー樹脂及び繊維をベースとするプリプレグ複合材料から作製される。これは、第２層５に関して上記に列挙した材料のうちの１つであり得る。

【0077】

１つの好ましい実施形態では、第３層１５は、第２層５と同じ材料から作製される。

【0078】

第３層１５は、特に、５０ｇ／ｍ^２～１５０ｇ／ｍ^２の単位面積当たりの重量を有することができる。第３層は、特に、１００μｍ以下、特に、５０μｍ～８０μｍの厚さｅ１５を有することができる。

【0079】

太陽電池モジュールの第１層及び／又は第２層は、１つ又は複数の部分から形成することができ、すなわち、それらは単層又は多層であり得ることが留意されよう。

【0080】

図３は、太陽電池モジュール１の第１実施形態を断面図及び分解図で示し、太陽電池モジュール１は
－ 太陽電池モジュールの前面を形成する透明な第１層２であって、上記面が光束を受け取るように意図されている、第１層２と、
－ 並んで配置されるとともに互いに電気的に接続されている、複数の太陽電池セル４と、
－ 複数の太陽電池セル４よりも上方に配置された上部封入層３ａと、複数の太陽電池セル４よりも下方に配置された下部封入層３ｂとを含み、複数の太陽電池セル４を封入することができる、封入アセンブリ３と、
－ ポリマー樹脂及び繊維をベースとする少なくとも１つの複合材料を含む、第２層５と、
を含み、
封入アセンブリ３及び複数の太陽電池セル４が、第１層と第２層との間に位置している。

【0081】

第１層２及び第２層５は、太陽電池モジュール１の縁部まで延在する封入アセンブリと同様に、太陽電池モジュール１の縁部を画定する。

【0082】

さらに、複数の太陽電池セル４は、太陽電池モジュール１の１つの縁部１Ａから距離Ｄ_Ａだけ離れている。

【0083】

太陽電池モジュール１は、複数の太陽電池セル４よりも下方に、及び下部封入層３ｂよりも上方に位置する、第３層１５又は補強層も備える。この第３層は周辺ストリップ１５Ａを形成し、周辺ストリップ１５Ａは、縁部１Ａから延在するとともに、縁部１Ａに最も近い太陽電池セル４１（又は複数の太陽電池セル）の下に突出する。したがって、この周辺ストリップの幅Ｌ_１５Ａは、距離Ｄ_Ａよりも大きい。

【0084】

例として、距離Ｄ_Ａは５０ｍｍに等しく、周辺ストリップ１５Ａの幅Ｌ_１５Ａは７０ｍｍに等しくすることができる。より概略的には、幅Ｌ_１５Ａと距離Ｄ_Ａとの差は、３０ｍｍ以下、好ましくは２０ｍｍ以下、さらにより好ましくは１０～２０ｍｍである。

【0085】

図４は、図３の実施形態の具現化の一例の上方からの図に対応する。

【0086】

太陽電池セルは、太陽電池モジュール１のすべての縁部１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄから距離Ｄ_Ａ、Ｄ_Ｂ、Ｄ_Ｃ、Ｄ_Ｄだけ離れていることを見ることができる。４つの太陽電池セル４１、４２、４３、４４が示されているが、この数は非限定的であり、それよりも多いか又は少ない場合もあり得る。

【0087】

したがって、第３層１５は、縁部１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄごとに１つ、４つの周辺ストリップ１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ、１５Ｄを形成する。各周辺ストリップは、１つの縁部から延在し、その縁部に最も近い２つの太陽電池セルの下に突出する。各周辺ストリップの幅Ｌ_１５Ａ（Ｌ_１５Ｂ、Ｌ_１５Ｃ、Ｌ_１５Ｄそれぞれ）は、前記ストリップに平行な縁部と複数の太陽電池セル（４）との間の距離Ｄ_Ａ（Ｄ_Ｂ、Ｄ_Ｃ、Ｄ_Ｄそれぞれ）よりも大きい。

【0088】

図４に簡略化して示す実施形態では、ストリップの幅と同様に、すべての距離が実質的に等価であるが、これは常に当てはまるとは限らない。

【0089】

例として、距離Ｄ_Ａ、Ｄ_Ｂ、Ｄ_Ｃ、Ｄ_Ｄは５０ｍｍに等しく、周辺ストリップ１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ、１５Ｄの幅Ｌ_１５Ａ、Ｌ_１５Ｂ、Ｌ_１５Ｃ、Ｌ_１５Ｄは７０ｍｍに等しくすることができる。

【0090】

より概略的には、第３層１５のストリップの幅Ｌ_１５Ａ（Ｌ_１５Ｂ、Ｌ_１５Ｃ、Ｌ_１５Ｄそれぞれ）と前記ストリップに平行な縁部とセルとの間の距離Ｄ_Ａ（Ｄ_Ｂ、Ｄ_Ｃ、Ｄ_Ｄそれぞれ）との差は、３０ｍｍ以下、好ましくは２０ｍｍ以下、さらにより好ましくは１０～２０ｍｍである。

【0091】

対照的に、周辺ストリップの長さは、凹み加工を必要とすることなく縁部のすべてを覆うために必ずしも等しくはなく、したがって、フレームを形成する（そうでない場合、各周辺ストリップが４５°の角度の等脚台形の形状であることを想定することができる）。別法として、フレームは一体であり得る。

【0092】

図５は、第１実施形態の１つの変形を断面図及び分解図で示す。

【0093】

図５の太陽電池モジュールは、上述した特徴、及び特に図３及び図４を参照して記載した特徴のうちのすべて又はいくつかを含むことができ、したがってそれらの特徴については再度記載しない。しかしながら、この変形では、太陽電池モジュール１は、太陽電池モジュール１の背面を形成する第４層１２を含み、第２層５は、第４層１２と封入アセンブリ３との間に位置している。

【0094】

この第４層１２は、太陽電池モジュール１の前面を形成する第１層２を作製する材料と同じ材料から作製される。有利には、この材料は、Ｈａｌａｒ（登録商標）という名称でも知られるエチレンクロロトリフルオロエチレン（ＥＣＴＦＥ）に対応する。

【0095】

さらに、第４層１２は、図５のこの変形では、第１層２の厚さｅ２以下の厚さｅ１２を有する。

【0096】

第４層１２は、有利には、モジュール１が誘電的に及び化学的に隔離されることを可能にする。

【0097】

背面を形成する第４層１２は、図６及び図７にも示されている。しかしながら、これは省略することができる。

【0098】

図６は、太陽電池モジュールの第２実施形態を断面図及び分解図で示す。

【0099】

図６の太陽電池モジュールは、上述した特徴、及び特に図３～図５を参照して記載した特徴のうちのすべて又はいくつかを含むことができ、したがってそれらの特徴については再度記載しない。

【0100】

しかしながら、この第２実施形態では、上部封入層（３ａ）は、太陽電池モジュールの縁部１Ａから距離Ｄ_３だけ離れている。この距離Ｄ_３は距離Ｄ_Ａよりも小さく、このため、上部封入層（３ａ）は、依然として、太陽電池セルを保護することができる。

【0101】

上部封入層（３ａ）は、太陽電池モジュールのすべての縁部から離れている場合があり、特に、例えば図４及び図８のタイプの構成におけるように、太陽電池モジュールのすべての縁部から同じ距離Ｄ_３だけ離れている場合がある。

【0102】

例として、距離Ｄ_Ａは、５０ｍｍに等しく、周辺ストリップ１５Ａの幅Ｌ_１５Ａは７０ｍｍに等しく、距離Ｄ_３は３０ｍｍに等しくすることができる。

【0103】

より概略的には、幅Ｌ_１５Ａ（Ｌ_１５Ｂ、Ｌ_１５Ｃ、Ｌ_１５Ｄそれぞれ）と距離Ｄ_Ａ（Ｄ_Ｂ、Ｄ_Ｃ、Ｄ_Ｄそれぞれ）との差は、３０ｍｍ以下、好ましくは２０ｍｍ以下、さらにより好ましくは１０～２０ｍｍであり、Ｄ_Ａ（Ｄ_Ｂ、Ｄ_Ｃ、Ｄ_Ｄそれぞれ）とＤ_３との差は１０ｍｍ以下である。

【0104】

図７は、太陽電池モジュールの第３実施形態を断面図及び分解図で示す。

【0105】

図７の太陽電池モジュールは、上述した特徴、及び特に図３～図５を参照して記載した特徴のうちのすべて又はいくつかを含むことができ、したがってそれらの特徴については再度記載しない。しかしながら、この第３実施形態では、太陽電池モジュールは、第２層５よりも下方に及び第４層１２よりも上方に位置する第５層１３を含む。

【0106】

この第５層は、１つの縁部１Ａから延在する少なくとも１つの周辺ストリップ１３Ａを形成するとともに、縁部１Ａに最も近い太陽電池セル４１（又は複数の太陽電池セル）よりも下方に突出する。この周辺ストリップの幅Ｌ_１３Ａは、距離Ｄ_Ａよりも大きい。

【0107】

第５層１３は、好ましくは、封入アセンブリ３と同じ材料から作製される。別法として、第５層は、封入アセンブリの材料とは異なる材料から作製されるが、少なくとも同じ熱機械的特性を有していなければならない。

【0108】

この第５層の利点は、上記縁部及び／又は複数の縁部を対称にすることである。

【0109】

例として、距離Ｄ_Ａは５０ｍｍに等しく、周辺ストリップ１５Ａの幅Ｌ_１５Ａは７０ｍｍに等しく、周辺ストリップ１３Ａの幅Ｌ_１３Ａは７０ｍｍに等しくすることができる。

【0110】

より概略的には、幅Ｌ_１３Ａと距離Ｄ_Ａとの差は、３０ｍｍ以下、好ましくは２０ｍｍ以下、さらにより好ましくは１０～２０ｍｍである。

【0111】

好ましくは、幅Ｌ_１３Ａは幅Ｌ_１５Ａに等しい。

【0112】

図８は、第３実施形態の具現化の１つの特定の例の上方からの図に対応し、この図では、（下部）第４層１２と、第５層１３と、４つの太陽電池セル４１、４２、４３、４４とのみが示されている（層１３とセルとの間の層５、３ｂ、１５は、存在するが図を分かりやすくするために示されておらず、セルよりも上方の層に関しても同様である）。

【0113】

太陽電池セルは、太陽電池モジュール１のすべての縁部１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄから距離Ｄ_Ａ、Ｄ_Ｂ、Ｄ_Ｃ、Ｄ_Ｄだけ離れていることを見ることができる。４つのセルが示されているが、この数は非限定的であり、それよりも多いか又は少ない場合もあり得る。

【0114】

したがって、第５層１３は、例えば図８の構成に示すように、縁部ごとに１つ、４つの周辺ストリップを形成し、したがって、フレームも形成することができる。フレームは一部品であり得る。

【0115】

図８に簡略化して示す実施形態では、ストリップの幅と同様に、すべての距離が実質的に等価であるが、これは常に当てはまるとは限らない。

【0116】

例として、距離Ｄ_Ａ、Ｄ_Ｂ、Ｄ_Ｃ、Ｄ_Ｄは５０ｍｍに等しく、周辺ストリップ１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄの幅Ｌ_１３Ａ、Ｌ_１３Ｂ、Ｌ_１３Ｃ、Ｌ_１３Ｄは７０ｍｍに等しくすることができる。

【0117】

より概略的には、第５層のストリップ幅Ｌ_１３Ａ（Ｌ_１３Ｂ、Ｌ_１３Ｃ、Ｌ_１３Ｄそれぞれ）と距離Ｄ_Ａ（Ｄ_Ｂ、Ｄ_Ｃ、Ｄ_Ｄそれぞれ）との差は、３０ｍｍ以下、好ましくは２０ｍｍ以下、さらにより好ましくは１０～２０ｍｍである。

【0118】

好ましくは、第５層１３のストリップ幅Ｌ_１３Ａ（Ｌ_１３Ｂ、Ｌ_１３Ｃ、Ｌ_１３Ｄそれぞれ）は、第３層１５のストリップ幅Ｌ_１５Ａ（Ｌ_１５Ｂ、Ｌ_１５Ｃ、Ｌ_１５Ｄそれぞれ）に等しい。

【0119】

第５層１３は、好ましくは、第３層１５と同じ幾何学的形状であり、それによりそれらは重なることができる。

【0120】

第５層１３は、特に、１５０μｍ以下、又はさらには１００μｍ以下の厚さｅ１３を有することができる。

【0121】

例として、及び上記提示した実施形態のすべて又は各々に対して、
－ 第２層５の材料及び第３層１５の材料は、Ｈｅｘｃｅｌ社のＨｅｘｐｌｙ Ｍ７７等のエポキシ樹脂を含浸させたガラスクロスからなるプリプレグ複合材のフィルムとすることができ、
－ 前面を形成する第１層２は、およそ２０μｍの厚さの、Ｒａｙｏｔｅｃ社の（Ｈａｌａｒという名称で知られる）エチレンクロロトリフルオロエチレン（ＥＣＴＦＥ）ＥＣＴ０２０のフィルムとすることができ、
－ 封入層３ａ及び３ｂは、およそ５０μｍの厚さの、Ｊｕｒａｐｌａｓｔ社によって販売されているＪｕｒａｓｏｌ^ＴＭ系列から得られるイオノマーフィルムとすることができ、含まれる場合は、第５層１３の場合も同様であり、
－ 太陽電池セル４は、およそ１１５μｍの厚さの単結晶及びアモルファスシリコン、又はおよそ１６０μｍの厚さのＩＢＣセルをベースとするヘテロ接合セルとすることができる。

【0122】

太陽電池モジュール１は、太陽電池モジュール１を形成する構成層の、１３０℃～１７０℃、特におよそ１５０℃の温度での熱ラミネート加工の単一ステップで製造され、ラミネート加工サイクルは、少なくとも１０分間、特に１０～２０分間続く。

【0123】

さまざまな提示した実施形態を互いに組み合わせることができる。

【0124】

さらに、本発明は、上述した実施形態に限定されず、請求項の範囲内にある任意の実施形態を包含する。

【符号の説明】

【0125】

１ 太陽電池モジュール
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ 縁部
２ 第１層
３ 封入アセンブリ
３ａ 上部封入層
３ｂ 下部封入層
４ 太陽電池セル
５ 第２層
１０ 層
１２ 第４層
１３ 第５層
１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄ 周辺ストリップ
１５ 第３層
１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ、１５Ｄ 周辺ストリップ
４１ 太陽電池セル
４２ 太陽電池セル
４３ 太陽電池セル
４４ 太陽電池セル
Ｄ 突出部
Ｄ_Ａ、Ｄ_Ｂ、Ｄ_Ｃ、Ｄ_Ｄ 距離
Ｄ_３Ａ 距離
Ｌ_１３Ａ、Ｌ_１３Ｂ、Ｌ_１３Ｃ、Ｌ_１３Ｄ 幅
Ｌ_１５Ａ、Ｌ_１５Ｂ、Ｌ_１５Ｃ、Ｌ_１５Ｄ 幅
ｅ２ 厚さ
ｅ３ 厚さ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【外国語明細書】